关于施工升降机起重量限制器的功能
对于我们在进行高空作业的时候对于施工升降机的作用是很重要的，正是由于它的使用才对于我们的工作提供巨大的方便，对此这真是一个对于高真空作业来说的好产品。另外我们要知道的就是对于施工升降机起重量限制器是施工升降机械的安全保护装置，能防止施工升降机械因超载而引起机构损坏、钢丝绳断裂，制动器制动失灵等。
电子式起重量限制器的工作原理：载荷传感器是本装置的检测元件，载荷传感器将载荷（起重量G）转换为与其成正比的电信号。目前，施工升降机起重量限制器中使用的载荷限制器主要有电阻应变式和磁弹性式两种。用得比较多的是电阻应变式。经载荷传感器将载荷转换成电信号后，通过放大器将信号放大。放大后的信号一路经A/D变换器变换成数字量，由显示器显示重量值，另一路送入比较器与预先设定的基准信号进行比较，不同的基准信号决定了起重量限器的不同动作点。
比较器的基准信号可设定在施工升降机额定载荷的90%左右，为预报警值，当施工升降机起吊的实际重量大于预报警值时，比较器输出高电位，并驱动声光电路，使其发出继续声光信号，提醒司机注意施工升降机已接近满负荷。预报警信号不是必须的，有些起重量限制器中没有设预报警。比较器的基准信号可设定在额定起重量的100%-110%之间，当实际载荷超过设定值时，比较器输出高电位，由此触发一个延时电路，经一定延时后由门电路输出一个高电平驱动声光电路发出持续报警信号，与此同时，门电路的输出高电平通过一个功率开关三极管驱动继电器动作。继电器的一个触头串接在起升机械的控制线路中，当继电器通电动作后，切断起升机构的电源，电动机停止起升作业，起到保护的目的。
在比较器后面增加延时电路的目是为了避开施工升降机提升起动瞬间的冲击载荷，防止发生误动作。目前，国内生产的起重量限制器电路有采用常规电路，也有用单片微机控制电路，但功能基本是一致的。
施工升降机是靠电机驱动齿轮，在齿条上上下滚动来提升吊笼内人和货物的一种电梯，该设备安装有防坠落安全装置、超载装置和众多机械联锁安全装置，有效保证人和货物的安全，导轨靠扶墙架附着在建筑物上，可随建筑物的升高而升高。该产品吸收了国内外先进技术，设计新颖，结构合理，操作简单，安拆维修方便，其安全设计和配置完全符合国家标准，主要适用于桥梁、烟囱、大厦等高层建筑施工人员及货物运输，也可用于仓库，码头等需要垂直运输的地方使用。
以上就是对于施工升降机在起重量限制器的功能方面的介绍，对此我们要注意多加的掌握此类知识，这样也是为了我们能够更好的使用和操作施工升降机来进行作业。
QCX-BY型起重量限制器操作说明书 一、概述： QCX-BY系列Ⅱ型(简单型)起重量限制器是用于单梁、葫双等起重机设备上的安全保护装置。该装置主要有电阻应变式传感器和电器控制器两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。 它是根据GB12602-90《起重机械过载保护装置安全技术规范》的要求设计而成的，各项技术指标均满足安全技术规范要求。 QCX-BY系列Ⅱ型起重量限制器选用的传感器为旁压张力式，控制仪表选用QCX-B/Ⅱ单显仪表。 二、技术指标 1、适用范围：0.5T以上各种单梁、葫双等起重机。 2、系统综合误差：≤5%（F·S） 3、传感器过载能力：1.5倍 4、出厂初始设定点：（在满足国家安全规范和标准的前提下，可根据用户需求更改设定点） ①预警点：设定为额定起重量的90% ②报警动作点：设定为额定起重量的102% ③立即动作点：设定为额定起重量的108% 5、报警信号及控制 ①正常显示：起重量信号低于设定的预警点时，信号灯显示为绿色，表示起重量处于正常工作状态。 ②预警显示：起重量信号达到设定的预警点，低于设定的报警点时，信号灯显示为黄色，蜂鸣器发出断续告警声，但不切断起升控制回路电源，表示目前起重量处于超载预警状态。 ③报警显示及动作：起重量信号达到设定的报警动作点，低于设定的立即动作点时，信号灯显示为红色，蜂鸣器发出连续告警声,持续2秒后继电器工作切断起升控制回路电源，表示目前起重量处于超载报警状态。 ④立即动作点显示及动作：起重量信号达到设定的立即动作点时，信号灯显示为红色，蜂鸣器发出连续告警声, 继电器立即动作切断起升控制回路电源，表示目前起重量已处于超载报警状态。 ⑤自动复位控制：当报警状态时，起重量信号恢复到额定起重量的90%及以下继电器自动复位。（注：继电器常闭） 6. 音响报警信号强度：距发音部位1m及在司机位置测量均不低于75dB(A)。 7.信号连接方式：常用4x0.5mm2、4x0.75mm2屏蔽电缆线。 8.工作电压（根据用户要求可选择）：AC380V（±10%）、50Hz， 9.继电器触点容量：10A、277V AC，12A、125V AC 10.传感器防护等级：IP65；电器控制箱防护等级：装置室内部分IP42；装置室外部分IP44。 三、工作原理示意图
起重量限制器的工作原理及在起重机械上的应用 随着数字化技术的突破性进展，特别是电子称重技术的进步，促进了起重机械机械化、自动化、集成化以及智能化的发展。由于工业生产规模不断扩大，生产效率日益提高，促使大型化、高速化和专用化的起重机械具有自动化、智能化和信息化的性能特征。现代称重技术的应用已使各种起重机械在作业环境内直接参与进行物料的装卸、运输、升降、分拣、堆垛、储存甚至配送，有时还能够对物料直接进行计量、识别、跟踪和管理等等。 目前，在起重机械上使用的称量装置按功能通常可分为电子吊秤和特殊称重装置两类。获得广泛使用的电子吊秤，相关说明较多，在此不加以阐述。特殊称重装置主要是指在起重机械上已经普遍使用的起重量限制器 一、起重量限制器 1．名词定义 起重量限制器是一种通过检测起吊重量防止起重机械处于超载作业险情的称重保护装置，也称为起重机超载限制器或起重机负荷限制器。 2．工作原理 称重传感器检测起吊重量，输出信号由放大器进行放大。放大后的信号送入称量控制仪表。称量控制仪表根据重量信号与“预报警”、“延时报警和控制”及“立即报警和控制”三个基准重量信号设定值进行比较判别，输出相应的状态控制信号。三个基准重量信号设定值分别设定在额定载荷的90%、105%和130%。当起吊载荷重量达到额定载荷的90%时，称量控制仪表使蜂鸣器发出断续的鸣响。起重机起升的瞬间，由于起升加速力的作用，将会产生暂时的冲击载荷现象。为避免起升时的冲击载荷引起的瞬间假超载，称量控制仪表具有延时判别功能。1～2秒钟的延时结束时，如果超载现象仍存在，则判定是真正的超载，称量控制仪表立即输出信号切断起重机的起升主回路，同时蜂鸣器长鸣。对超载信号的延迟，是在一定超载范围内进行判别的。如果超载大于额定载荷的130%时，则无论是实际超载还是冲击载荷引起的动载超载，称量控制仪表均输出信号切断起重机的起升主回路，同时发出声光报警，即立即报警控制。由于称量控制仪表输出信号只切断起重机的起升主回路，因此不会影响起升回路进行下降等机构的动作。 3．《起重机械安全规程》规定 GB6067—85《起重机械安全规程》中规定：大于20t的桥式起重机、大于10t的门式起重机应安装超载限制器；其他吨位的桥式和门式起重机以及电动葫芦单梁或双梁起重机宜装超载限制器。 4．起重量限制器的组成 起重量限制器一般由电阻应变片式称重传感器和称量控制仪表两部分组成。称重传感器用于检测起吊重量；称量控制仪表根据起吊重量进行判别，输出相应的状态控制信号。 5．结构特点 起重量限制器的最大特点是有效的同起重机械的具体结构形式相结合，确保称重传感器和称量控制仪表的使用不破坏起重机的安全性。同时，应满足性能可靠，检修方便，测量准确度高的功能要求。 根据电动葫芦单梁或双梁起重机的具体结构形式，起重量限制器通常采用板环式或别绳
施工升降机标准节的制作过程 施工升降机是最新设计推出的新一代施工升降机产品。它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显著特点，是现代建筑施工最理想的垂直运输设备。 标准节是施工升降机的重要组成部分,它的需用量大,精度要求高,加工质量直接影响到整机质量和工作可靠性,因此对标准节的加工工艺和工艺装备应予以特别的重视。在生产SC系统施工升降机中,生产方自行设计制作了一套行之有效的标准节焊装设备,其特点是精度高、操作便捷、成本低。现以SCD200×200升降机为例,简要介绍标准节的制作过程。 标准节主要由立柱、方框、腹杆以及导轨、齿条等组成,技术要求主要有3条： 1、标准节应保证百换性,立柱结合面处的阶差不得大于0.8mm,齿条阶差不得超过0.3mmp> 2、两端面平面度和平行度公差应符合形位公差GB1184中10级规定,即平面度公差为0.2mm,平行度公差为0.5mmp> 3、轴心线对端面的垂直度公差不得大于节长的1/1500可见施工升降机标准节的精度等级较普通焊接件要高3到4级。为了达到上述的技术要求,保证施工升降机标准节的装配互换性,生产方设计制造了两套专用工艺装置：方框拼焊模与标准节总成焊装模,这是保证加工质量和提高生产效率的必不可少的工艺手段。原图纸上要求装齿条的垫块先焊在方框上加工出螺纹孔,标准节总成后再装齿条,这样工艺上较复杂,因为误差较大,不易装配,现改为在垫块上打孔（要求为M16螺纹孔）,在方框的相应位置处打孔,这样就可以在施工升降机标准节总成焊装模上,先将垫块与齿条用螺栓紧固,装夹好齿条后,再与方框施焊,从而简化了工艺。另外,图纸要求立柱上的锥形短管先与立柱管焊好,再组焊成施工升降机标准节,现在则改为在标准节总成后再焊锥形短管,因为锥形短管主要起导向定位作用,金加工后与立柱管焊接,误差很小,完全能满足图纸要求。经过分析,确定了施工升降机标准节的加工工艺为：焊方框一—组焊标准节一—焊立柱锥形短管一—涂漆、终检。
最新版 电梯工程施工工艺标准
一、曳引式电梯安装施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下各类曳引驱动电梯安装工程，不适用于液压电梯、自动扶梯、杂货梯的 安装。 1. 2 主要参考标准及规范 (1) GB 7588—1995《电梯制造与安全规范》 (2) GB 8903—1988《电梯用钢丝绳》 (3) GN/T10058—1997《电梯技术条件》 (4) GB/T10059—1997《电梯试验方法》 (5) GB 50310—2002《电梯工程施工质量验收规范》 (6) GB 10060—1993《电梯安装验收规范》 (7) GB/T12974—1991《交流电梯电动机通用技术条件》 (8) GB/T13435—1992《电梯曳引机》 (9) JG/T5009—1992《电梯操作装置、信号及附件》 (10) JG/T5010—1992《住宅电梯的配置和选择》 (11) DBJ 01—26-96《建筑安装分项工程工艺规程(第五分册)》2 术语、符号 2.1 术语
2.1.1 电梯安装工程installation of lifts，escalators and passenger conveyors 电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。 2.1.2 电梯工程质量验收acceptance of installation quality of lifts, escalators and passenger conveyors 电梯生产企业对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和 整机运行考核，并对主控项目全检和一般项目抽检，根据本企业工艺标准对工程质量做出确认。 2.1.3 曳引驱动电梯traction drive lift 提升钢丝绳靠曳引轮槽的摩擦力驱动的电梯。 2.1.4 再平层re-levelling 轿厢停住后，允许在装载或卸载期间进行校正轿厢停止位置的一种操作，必要时可使轿厢连续运动(自动或点动)。 2.1.5 安全绳safety rope 连接在轿厢和对重上的辅助钢丝绳，在悬挂装置断裂情况下，该绳使安全钳装置动作。 2.1.6 地坎sill 轿厢或层门入口处出入轿厢的带槽的金属踏板。 2.1.7 速度控制Speed control 通过控制进出液压缸的液体流量，实现轿厢运行过程的速度调节。
QCX-2M型起重量限制器使用说明 一、概述 QCX-2M型起重量限制器适用于桥吊、门吊等起重设备上作为超载限制功能的一种安全保护装置。与称重传感器配合使用。具有电子称重、声光报警和超载切断起升回路电源，防止起重超载而引起的设备和人身事故。 Q CX-2M型起重量限制器是QCX-2型系列产品之一，本机在设计上采用MCS-51系列单片机技术，主要技术指标符合GB12601-90《起重机械超载保护装置安全技术规范》，具有自动校验、双通道信号输入，总显示分控制，毛重净重切换、零点自动跟踪、超载次数记忆等功能。除此之外，还可根据用户需要灵活配置大屏幕显示器。 本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。 二、主要技术指标 1、适用范围：3.2-500t桥门式起重机 2、模拟及A／D部分指标 输入信号范围0～10mV 传感器端 0～2V 主仪表端 A／D转换分辨率通道A：16位（本机无），通道B：10位 供桥电源DC，＋10V 3、系统精度： 综合显示误差：≤5%F．S． 动作误差：≤3%F．S． 自动归零范围（可调）：≤额定起重量的4% 4、大屏幕显示器（可选）串行输出方式 信号RS485信号 传输的数据格式10位 波特率600 传输距离约500米 5、报警、控制点设置（默认设置） 20%，预警声光断续预警5秒，控制1动作 80%，预警声光断续报警，控制2动作 100%，报警声光连续报警，控制3动作
6、 使用环境 电源 AC220V % 10%15+-／50Hz(如用其它电压，用户订货时需注明) 继电器触点 AC220V ≤10A 使用温度 -20℃---+60℃ 相对湿度 ≤90%RH 防护等级： 传感器IP65，仪表箱IP42 三、 安装连接说明 1、 传感器与仪表的连接 传感器的出线为RVVP4×0.4mm 2四芯屏蔽电缆，有引出线标记：一般红线V ＋（正激励）、黑线V －（负激励）、黄线IN ＋（正信号）、绿线IN －（负信号）。如果放大盒和传感器是一体的，只需要连接V+、V-、⊥、V A 这4个端子到主仪表相应接线柱P3。 连接示意图如下： 放大盒 电的状态下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。 2、 主线路板接插件和控制继电器接线说明：
QCX-2B型起重量限制器 使用说明书 一、概述： QCX-2B型起重量限制器是QCX-2型仪表改进的一种起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器(俗称二次仪表)两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。 它是根据GB6067.1-2011《起重机械安全规程》和GB/T3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品能符合实际使用要求，各项技术指标优于《GBl2602-90》的安全技术规范，深受广大用户欢迎。 该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行业评比中名列第一，并荣获国优产品称号。 本企业于1998年12月通过ISO9001质量体系认证。 二、技术指标： 1．适用范围：3.2～500t桥门式起重机 2．动作误差：≤±3%(F.S) 3. 综合显示误差：≤土5%(F.S) 4．报警点的设定： ①预报警点：额定起重量的90% ②延时报警点：额定起重量的110% ③立即报警点:额定起重量的130% 5．延时报警时间：1～2秒 6．传感器过载能力：1.5倍 7．使用环境条件： -20℃～+60℃、90%RH 8．电源电压：～220V±10% 50Hz (如用其他电源电压，用户订货时需注明) - 1 -
9．继电器触点容量：～220V／380V 10A 10．传感器防护等级：IP65 11．电气控制箱防护等级：IP42 三、工作原理： 工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量／电压转换。 图1．原理框图 传感器输出信号由二级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、110%、130%。当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但不控制继电器动作，故不限制起重机提升，另一个比较器作为预报警断续响声振荡器。当载荷达到105%时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时1-2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指示灯亮。如果载荷大于130%，直接使门电路打开，立即切断起升电机电源，同时发出声光报警，执行控制继电器采用小型大功率直流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，起升电机的接触器线包串接在本装置控制继电器常闭接点回路内，当超载时，控制继电器动作，上升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其他方向的作业。电路总共有二组直流电源：±6V供传感器和二次仪表，+5V供重量数字显示器。 四、使用说明： 1．传感器的安装： - 2 -
施工升降机公共题库(2014.01) 一、判断题 1、SC型号施工升降机都必须使用渐进式安全防坠器。 (√) 2、人货两用施工升降机要设极限开关。其作用是当吊笼运行超出限位开关和越程后，切断总电源， 使吊笼停止运行，防止冲顶或撞底。(√) 3、施工升降机围栏门应装有机电联锁装置，使吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能开启，且 在围栏门开启后吊笼不能启动。(√) 4、施工升降机运行到最上层或最下层时，可以采用限位装置作为停止运行的控制开关。 (×) 5、施工升降机防坠安全器的作用是当吊笼出现超速下行时能迅速将吊笼制停在导轨架上，并切断 控制电源。(√) 6、施工升降机每工作40个小时要对背轮、导向滚轮、传动板等的联接螺栓紧固情况进行检查。(√) 7、超载保护装置作用是当吊笼超载时，报警电铃报警，并切断电源，使吊笼不能起动。（√） 8、吊笼是由起升电机通过减速机驱动齿轮与导轨架上的齿条啮合作上升下降运动。（√） 9、钢丝绳式人货两用施工升降机在工作中由于制动器失灵、减速器断轴、严重超载等引起吊笼超 速下坠或超速向上运动时，防坠安全器中的限速和防坠功能必须起作用。(√) 10、带对重的人货两用施工升降机应不少于两根对重钢丝绳，其钢丝绳应当设置防钢丝绳松断绳 保护装置。(√) 11、施工升降机的最高一对防脱安全钩的安装位置要高于驱动齿轮的位置。(×) 12、防松绳保护装置在钢丝绳发生松、断绳时，应切断电源，中止吊笼的运行。(√) 13、施工升降机按驱动型式分为齿轮齿条式、钢丝绳式、混合式三种。(√) 14、型号SC200/200是指齿轮齿条式、双吊笼、带对重的施工升降机。 (×) 15、施工升降机上急停开关安装在控制台上，为非自动复位型开关，任何时候都可以切断控制电 路而中止吊笼运行。(√) 16、吊笼运行时有抖动现象，且噪声大，可能是齿轮啮合侧隙太大。(√) 17、齿轮齿条式施工升降机中，都要使用瞬时式防坠安全器。(×) 18、导轨架是由标准节通过高强度螺栓连接而成，用以支撑和引导吊笼运行的金属构件。（√） 19、在防坠安全器动作后，应先排除故障、并将防坠安全器复位后，才允许使用施工升降机。 (√) 20、极限开关与上下限位开关可以共用一个触发元件。（×） 21、制动器应能使装有1.25倍额定载重量、以额定速度运行的吊笼停止运行。（√） 22、对重系统的防松绳装置动作后，可不查明原因进行复位。（×）
电梯安装规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
电梯安装工程施工工艺要求 2007-10-11 14:16 摘要：为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。 关键字：电梯安装工程施工工艺 1 总则 为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。 2 术语 电梯安装工程 电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。 注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。 2.0.2 电梯安装工程质量验收 电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
起重机起重量限制器的原理及故障分析 发表时间：2010-02-06T14:25:18.530Z 来源：《中小企业管理与科技》2010年1月下旬供稿作者：王小翼 [导读] 起重机起重量限制器是由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成，将显示、控制和报警功能集于一身 王小翼（江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院） 摘要：本文结合起重机起重限制器的原理和特点，对其技术参数进行的分析，结合起重机检验工作中发现的问题对起重量限制器从安装调试到检验及相关问题的解决进行了探讨。 关键词：起重机起重量限制器使用管理故障分析 1 起重机起重限制器的原理和特点 起重机起重量限制器是由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成，将显示、控制和报警功能集于一身。其工作原理是：当起重机起吊物品时，传感器产生变形，把载荷重量转化为电信号，经过运算放大，指示出载荷的数值。加载1.05倍的额定载荷发出超载报警信号并切断上升方向动作。 起重机起重量限制器已广泛用于桥门式类型起重机和升降机，通过对吊车的起升结构的取力（重量传感器）反馈到该仪表中进行采集，对比，读取，判断后显示当前重量并对其进行相应工况指示，超过额定重量后快速切断吊车吊钩起升回路，使吊车不能起吊重物，从而达到保护吊车及操作人员安全的目的。 起重量限制器可使起吊的重物重量不超过规定值，有机械式和电子式两种。机械式利用弹簧-杠杆原理；电子式通常由压力传感器检测起吊重量，当超过允许的起重量时起升机构便不能启动。起重量限制器也可兼作起重量指示器用，具有性能好、可靠性高、装置轻巧方便等特点。 2 起重机起重限制器的技术参数 起重量限制器是起重设备不可缺少的自动化控制仪器，它是通过安装于受力测力点的称重测力传感器采集重量信号，通过信号传输线将信号反映到控制室内的显示仪表上，从而使控制人员时时可以监控到起重设备的起重量值及是否超载，主要包括以下技术参数： 2.1 测量功能； 2.2 显示功能； 2.3 参数控制； 2.4 报警控制； 2.5 外部条件。 3 超重机起重限制器故障排除与分析 起重限制器所发生的故障，总的来说主要集中在以下五个部件：一是传感器，二是增益电路，三是中央处理与存贮，四是显示，五是执行机构。一般情况下，起重限制器故障多出现在传感器、增益电路和执行机构。中央处理与存贮和显示部分出现故障的情况较少，笔者多年来只遇见过一次显示部分出故障。而且，就中央处理器和显示部分而言，出现故障后，凭自己的力量无法修改，只有联系厂家维修。下面就传感器、增益电路和执行机构进行故障排查分析。 3.1 传感器故障分析 传感器故障检查：一旦排查传感器故障，先用万用表检测输出信号，检查信号是否连续，或者拆下传感器，并用手匀速转动，检查其输出端电阻变化情况及总电阻是否与标定值相符，如果用万用表检测值与厂家标定值有出入，初步可判断是传感器故障，可即行更换。 3.2 增益电路故障分析 增益电路排查，通常在排除传感器故障后进行检查，通常的做法是用替代法来进行检查：一是检查零位调整（ZERO ADJUST），二是检查放大倍数调整（SPAN ADJUST）。 以起重量检查为例，比较简便可行的操作办法如下：首先，用一组已知重量的重物，逐次吊起，并依次记下显示器上的显示值，对显示值和真实值进行逐组对比差值，如果每组差值不变，则应调零，如每组差值随吊重量增加而增加，则应调整放大倍数。 3.3 执行机构故障分析 执行机构故障现象是显示正常，力矩限制器超重也报警，但不能自动停止超重的的操作。检查方法是：检查电磁阀线圈，当起重机在超重时，理应停止时是否有信号到该电磁阀，由此判断执行机构是否出现故障。 需要说明的是，尽管在安装调试过程中，厂家售后服务人员对使用单位的操作人员和电工进行了讲解，但很不系统。在安装完毕后，用户应及时与厂家联系，对起重机操作人员和电工进行系统培训，一方面用户不会因仪器出现常见故障而停用影响生产，另一方面生产厂家也可以减少维修成本。 4 超重机起重限制器的使用管理 起重设备是施工现场危险性较大的设备，一旦发生事故，往往造成群死群伤的严重后果。因此起重设备的安全问题，历来都受到相关部门的重视。限制器是起重机最重要的安全保护装置之一。实践证明，正确选用和维护限制器，可以减少直至杜绝起重设备因超载超幅引发重大的责任事故，保障起重设备的安全运行。影响起重机使用安全的因素很多，下面就起重限制器的因素进行重点分析。 4.1 起重限制器的资料管理 应将随机机关证书（如生产许可证、产品合格证等）、主要零部件的厂家质保证书（如钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等）、起重机获得的相关部门认证颁发的安全使用证书、检查记录以及维修保养记录等等及时建立档案。 4.2 起重限制器的拆装管理 起重机在使用过程中经常会因为各种故障耐进行维修，拆装情况不在少数。在拆装过程中，如果因为拆装或者安装不当，极易导致安全事故。因此，在维修时，必须要找有资质的专门的维修单位进行维修，特别是涉及到拆装时，要认真做好记录，认真检查后方能投入使用。 4.3 起重限制器的安全装置 超重限制器是起重机必要的安全装置，能够有力地防止安全事故发生。这些安全装置，一定要注意维护和保养，严格按操作规范进行
课程设计报告 项目名称：基于单片机制作的起重量限制器所属课程：智能仪器设计 设计日期： 班级 学号 姓名 指导教师 成绩
课程设计报告说明 一、写报告前，请认真阅读《课程设计报告说明》。 二、打印装订要求 1、一律用A4纸，双面打印，并左侧装订，一式1份，并同时上交电子版（电子版上传邮箱123244441@https://www.doczj.com/doc/923795047.html,）。《课程设计报告说明》页也打印。 2、课程设计概述部分占一页；课程设计内容长度根据实际需要填写；结论和指导教师评语及成绩单独占一页。保证打印格式工整。 三、报告内容要求 1、课程设计目的结合实际自己写，不要雷同 2、课程设计要求按下发的设计题目写 3、课程设计原理简要说明所完成课程设计项目所涉及的理论 知识 4、课程设计内容这是课程设计报告极其重要的内容。概括 整个课程设计过程。（最好在上述内容基础上画出相应的流程图、设计思路和设计方法，再配以相应的文字进行说明。）
一、课程设计概述 1、课程设计目的 用所学知识结合实际基于单片机制作起重量限制器，核心处理器是C8051F340单片机，传感器采用拉力传感器。系统只需要外界220V电源，实现了最大量程20T和运行、密码、检测、零点、标定、额重、超载的设定、报警及控制等功能。 2、课程设计要求 1) 按键：功能之间的切换、数码管间切换、调节增加、调节减小。 2) 数码管：4位数码管所有数据都保留小数点后一位。 3) 量程：安全量程是最大量程的90%，预警量程是最大量程的100%，超载量程是最大量程的105%；最大量程20T。 4) 功能：运行、密码、检测、零点、标定、额重、超载。 5) 界面： （1）运行界面：正常运行。 （2）输入密码。 （3）进行AD采样。 （4）显示所测重量。 （5）判断是否有预警 /超重 6) 灯：运行、预警、继电器的控制。 7) 喇叭：报警频率不一样。 3、课程设计原理 （1）单片机的管脚与对应外部电路的连接，利用单片机处理输入输出数据。 （2）拉力传感器的使用，通过处理电路将信号转换成单片机可以处理的信号。 （3）数码管位选驱动使用的是4个PNP型8550三极管进行控制；驱动数码段选的是ULN2803芯片 （4）调解部分是通过按键进行参数的调节。 （5）显示部分使用的是0.4寸四位共阴数码管型号为SR420501。
成品保护操作指引
目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、成品保护管理原则 (3) （一）、责任明确原则 (3) （二）、工序合理化原则 (3) （三）、先检查后保护的原则 (3) （四）、持续保护原则 (4) （五）、其他要求 (4) 四、成品保护标准做法 (6) （一）楼梯栏杆扶手及阳台栏杆 (6) （二）进户门框保护 (8) （三）户门、户内木门扇 (8) （四）铝合金 (8) （五）电梯轿厢（使用时） (9) （六）电梯呼叫开关 (10) （七）公共走道地砖 (11) （八）客厅、卫生间、厨卫、阳台地砖 (12) （九）凸窗窗台石 (13) （十）瓷砖阳角（公共部位和厨卫） (13) （十一）住户电箱 (14) （十二）开关插座 (14) （十三）橱柜 (15) （十四）浴缸 (16) （十五）马桶 (16) （十六）洗手台盆 (17) （十七）浴室镜子 (17) （十八）木地板 (18) （十九）洁具五金件、毛巾杆、厕纸盒等五金件 (18) 五、本指引生效日期 (19)
一、目的 建立完善的成品保护体系，聚焦客户关心之观感质量，规范成品及半成品保护管理。最大限度的减少由于成品保护引起的工程质量问题，提升产品质量，提供客户满意的产品。 二、适用范围 本操作指引适用于海峡建设所有在建项目工程。 三、成品保护管理原则 （一）、责任明确原则 1、总包单位和各分包单位需按照合同条件和此成品保护标准做法，对各自施工范 围内的半成品、成品采取保护措施。 2、总包单位有责任督促各分包单位做好成品保护工作和维护工作，并进行定期检 查，并在必要的情况下做好二次保护工作。 3、各施工单位必须安排专人去负责成品保护，并将名单报到监理和海峡建设项目 部备案。 4、总包单位有责任成立专门的现场看护小组，有权利对成品破坏、偷盗等进行管 理和采取相应的处罚措施。 5、户门安装上锁后，室内成品保护进入专人看护集中管理阶段。后续工序进出室 内需要办理移交手续。项目每周组织召开协调会，明确后续每个工种以流水方式进入具体房间的时间表，看护人员根据此表组织场地移交，提供开门、检查、关门、再检查的工作。 6、如果施工单位没有按照此成品保护标准采取成品保护措施或恢复，海峡建设项 目管理部有权利按照合同条款扣除相应成本保护费用，并可委托第三方施工，并需加扣施工费用和海峡建设管理费用。 （二）、工序合理化原则 1、合理工序安排对成品保护和施工质量起到事半功倍的效果，要求施工单位提交 施工进度计划（含专业分包配合计划和甲供材料进场计划），并得到海峡建设项目管
Q C X型起重量限制器使用说明书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
QCX系列起重量限制器 使用说明书 一、概述 QCX型起重量限制器是我公司新一代改进型的起重机械安全保护装置，可用于桥吊、门吊等起重机设备上，该装置主要有电阻应变式传感器和电气控制器（俗称二次仪表）两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。 它是根据GB3811-2008《起重机设计规范》要求设计而成的，通过大量试验及工业运行证明，该产品符合实际使用要求，各项技术指标优于《GB12602-2009》的安全技术规范，深受广大用户的欢迎。 该产品于1989年11月通过国家机电部和劳动部的技术鉴定，1990年获江苏省和劳动部优质产品称号，1991年全国行评中名列第一，并荣获国优产品称号。 本企业于1998年12月通过ISO9001质量证体系认证。并于2008年12月通过CE认证。 二、技术指标 1、适用范围：桥门式起重机 2、动作误差≤±3%（） 3、系统综合显示误差：≤5% 4、报警点设定： 预报警：额定重量的90%。 延时报警：额定起重量的105%。 立即报警：额定起重量的130%。 5、延时报警时间：1~2秒 6、传感器过载能力：倍。 7、使用环境条件：-20℃ 90%RH 8、电源电压：~220V 或 （如用其他电源电压，用户订货时需注明） 9、继电器触点容量：220V /15A，380V /10A。 10、传感器防护等级： IP65 11、电气控制箱防护等级：IP44 三、工作原理 工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷成比例的电压信号，完成重量——电压信号转换。
目录 1.工程概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2施工电梯概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.基础设计及要求 (2) 3.1设备概述 (2) 3.2基础设计 (3) 3.3基础的确定 (3) 3.4基础的验收要求 (4) 4. 安装锚固方案 (4) 4.1前期准备 (4) 4.2施工升降机的安装 (5) 4.3技术要求 (5) 5.施工升降机基础回顶措施 (6) 6.计算书及相关图纸 (6) 6.1计算书 (6) 6.1施工升降机安装位置 (11)
1.工程概况 1.1工程概况 序号项目内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理公司 6 勘察单位 7 质量监督 8 施工总包 1.2施工电梯概况 本工程15#、16#、17#楼为高层现浇框支剪力墙结构。建筑物抗震设防烈度为7度，本工程±0.000的相对标高相当于绝对标高92.000m；地基与基础工程，采用Φ400GFC复合桩承载，桩长为19m，桩顶为现浇钢筋混凝土筏板基础。 本工程在主体结构施工和二次结构施工插入时，根据现场实际进度情况安装室外施工升降机，设计基础回顶措施。 根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，垂直运输机械采用SCD200/200施工升降机5台（其中6#楼1台，5#、7#楼各2台）。5#、6#、7#楼施工升降机安装高度均为105米，各栋施工电梯安装位置如下： 1、编号为1#施工电梯安装于5#楼建筑物5-Y~5-c轴/5- 1轴之间。 2、编号为2#施工电梯安装于5#楼建筑物5-F～5-K轴/5-1轴之间。 3、编号为3#施工电梯安装于6#楼建筑物6-D～1/6-F轴/6-1轴之间。
电梯安装施工工艺要求(详细) 来源：电梯知识网发布时间：2009-11-2212:33:05查看次数：399 电梯安装工程施工工艺要求-------本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。 1总则 1.1为了加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。 1.2 本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。 1.3本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。 1.4本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。 2术语 2.1电梯安装工程 电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。 注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。 2.0.2电梯安装工程质量验收电梯知识网 电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。 2.0.3土建交接检验 电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
荷达到 105% 时，该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延 时 1~2 秒后，如果超载仍存在， 则判定是真正的超载， 立即切断起升电机电源， 红色指标灯亮。 如果载荷大于 130% ， 直接使门电路打开，立即切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。执行控制的继电器采用小型大功率直 流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。当超载时，控制继电 器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。电路总共有二组直流电源：± 感器和二次仪表， +5V 供重量数字显示器。 6V 供传 1、传感器的安装 首先应检查产品铭牌的型号与规格 是否与行 车起重量、倍率相符，扭紧各处螺钉。传感器 安装形式， 一般有二种： 轴承座式和定滑轮式。 （注意：传感器只能安装在非传递动力的一 端）如图 2。 注意：如果传感器安装在室外使用的，则应加 防雨罩。 2、电气控制箱的安装和接线 （1）打开仪表盒， 用2只 M6 螺钉把仪表固定 在司机室中便于观察的位置 上。安装要牢固， 如果司机室振动过于强烈，应采取适当的防振 措施。电气控制箱的外形尺寸见图 3。 （2）不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。 （3）电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其 它电器设备的控制。 （4）电气控制箱安装完成后，按行线标准悬挂于电缆架上与起重 机小车一起移动。 V A 、⊥、 V+ 、V-的连接对应标记不可接错。 作为测试点。 V C QCX 系列起重量限制器 使用说明书 §1 技术指标 1、适用范围： 3.2-600t 桥门式起重机 2、动作误差≤± 3%（ F.S ） 3、系统综合显示误差：≤ 5%（F.S ） 4、报警点设定： 预报警：额定重量的 90%。 延时报警：额定起重量的 105% 。 立 即报警：额定起重量的 130% 。 5、延时报警时间： 1~2 秒 6、传感器过载能力： 1.5 倍。 7、使用环境条件： -20 ℃~+60 ℃ 90%RH 11、电气控制箱防护等级： IP44 8、电源电压： ~220V 或 ~380V 9、继电器触点容量： 220V /15A ， 10、传感器防护等级： IP65 +10% 50Hz （如用其他电源电压，用户订货时需注明） 380-1V 5% /1 0A 。 工作原理框图见图 1，起重机的载荷由电阻应变式称重传 感器检测， 当起重机起吊物体后，传感器受压产生与载荷 成比例的电压信号，完 成重量——电压信号转换。 传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信 号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同 的基准电压比较， 其基准分别设定在额定值的 90%、105% 、 130% ，当载荷达到 90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器 发出断续 声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。当载 §2 工作原理 §3 使用说明
中华人民共和国住房和城乡建设部 公告 第651 号 关于发布行业标准《建筑施工升降机安装、 使用、拆卸安全技术规程》的公告 现批准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》为行业标准，编号为JGJ 215 – 2010，自2010年12月1日起实施。其中，第4.1.6 本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2010年6月12日 1 总则 1..0.1在建筑施工升降机安装、使用、拆卸中，为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工中人员与财产的安全，制定本规程。 1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的齿轮齿条式、钢丝绳式人货两用施工升降机，不适用于电梯、矿井提升机、升降平台。 1.0.3施工升降机的安装、使用和拆卸，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1安装吊杆jib attachment 施工升降机上用来装拆导轨架标准节等部件的提升装置。 2.0.2额定安装载重量rated erection load 安装工况下吊笼允许的最大载荷。 2.0.3额定载重量rated load 使用工况下吊笼允许的最大载荷。 2.0.4防坠安全器safety device 非电气、气动和手动控制的防止吊笼或对重坠落的机械式安全保护装置。 2.0.5限位开关terminal stopping switch
吊笼到达行程终点时自动切断控制电路的安全装置。 2.0.6极限开关ultimate limit switch 吊笼超越行程终点时自动切断总电源的非自动复位安全装置。2.0.7对重Ounterweigh 对吊笼起平衡作用的重物。 2.0.8层站landing 建筑物或其他固定结构上供吊笼停靠和人货出人的地点。 2.0.9地面防护围栏base level enclosure 地面上包围吊笼的防护围栏。 缓冲器buffer 安装在底架上，用以吸收下降吊笼或对重的动能，起缓冲作用的装置。 施工升降机运行通道hoistway 施工升降机吊笼运行轨迹占用的全部空间。 坠落试验drop test 通过施工升降机吊笼沿导轨架作自由落体运动，以检验防坠安全器作用的试验。 3 基本规定 3.0.1施工升降机安装单位应具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。 3.0.2施工升降机安装、拆卸项目应配备与承担项目相适应的专业安装作业人员以及专业安装技术人员。施工升降机的安装拆卸工、电工、司机等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。 3.0.3施工升降机使用单位应与安装单位签订施工升降机安装、拆卸合同，明确双方的安全生产责任。实行施工总承包的，施工总承包单位应与安装单位签订施工升降机安装、拆卸工程安全协议书。 3.0.4施工升降机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、使用说明书、起重机械制造监督检验证书，并已在产权单位工商注册所在地县级以上建设行政主管部门备案登记。 3.0.5施工升降机安装作业前，安装单位应编制施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案，由安装单位技术负责人批准后，报送施工总承
电梯井模板施工工艺标准天元建设集团有限公司
电梯井模板施工工艺标准 1 一般规定 1.1 本标准适用于住宅工程和公用建筑的电梯井模板施工。 1.2 电梯井模板施工前应编制施工预案，并经公司技术科审批。 1.3 模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位臵的正确性，以及足够的强度、刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护，使其能多次周转使用；模板接缝严密，不得漏浆。 1.4 浇筑混凝土前，应对电梯井模板进行验收。 1.5 电梯井模板面板厚度不得小于15mm，用方木做背楞时，四面应用压刨刨平，截面尺寸50×100mm，钢管采用φ48.3×3.6钢管。 2 电梯井木模板 2.1 施工准备 2.1.1模板支撑采用Ф48.3× 3.6mm钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。对有裂缝的扣件及松扣的螺丝帽必须更换。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢及现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N〃m时，不得发生破坏。 2.1.2电梯井模板采用15mm厚覆膜胶合板时，所有模板统一在现场加工成型，现场拼装。 2.1.3木方统一刨成50×100mm，弯曲、腐朽和尺寸不合格的木方退场。尤其是有节和断裂的不能用于电梯井模板施工。 2.1.4对拉螺杆采用Φ14普通螺杆，加套塑料套管。 2.2工艺流程 模板配模电梯井支架安装安装内侧模板安装外侧模板调整固定模板验收。 2.3施工工艺操作要点 2.3.1模板配模 1电梯井相邻两模板拼缝严密，外侧采用一根刨平方木钉牢，防止模板拼接处错台漏浆。
QCX 系列起重量限制器 使 用 说 明 书 §1 技术指标 1、适用范围：3.2-600t 桥门式起重机 2、动作误差≤±3%（F.S ） 3、系统综合显示误差：≤5%(F.S) 4、报警点设定： 预报警：额定重量的90%。 延时报警：额定起重量的105%。 立即报警：额定起重量的130%。 5、延时报警时间：1~2秒 6、传感器过载能力：1.5倍。 7、使用环境条件：-20℃~+60 ℃ 90%RH 8、电源电压：~220V 或~380V （如用其他电源电压，用户订货时需注明） 9、继电器触点容量：220V /15A ， 10、传感器防护等级： IP65 11、电气控制箱防护等级：IP44 §2 工作原理 工作原理框图见图1，起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测，当起重机起吊物体后，传感器受压产生与 载荷成比例的电压信号，完成重量——电压信号转换。 传感器输出信号由两级集成运放器进行放大，放大后的信号送入四比较器，其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，其基准分别设定在额定值的90%、105%、130%，当载荷达到90%时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。当载荷达到105%时， 该设置点的比较器动作，为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时1~2秒后，如果超载仍存在，则判定是真正的超载，立即切断起升电机电源，红色指标灯亮。如果载荷大于130%，直接使门电路打开，立即切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。执行控制的继电器采用小型大功率直流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。当超载时，控制继电器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。电路总共有二组直流电源：±6V 供传感器和二次仪表，+5V 供重量数字显示器。 §3 使用说明 1、传感器的安装 首先应检查产品铭牌的型号与规格是否与行车起重量、倍率相符，扭紧各处螺钉。传感器安装形式，一般有二种：轴承座式和定滑轮式。（注意：传感器只能安装在非传递动力的一端）如图2。 注意：如果传感器安装在室外使用的，则应加防雨罩。 2、电气控制箱的安装和接线 （1）打开仪表盒，用2只M6螺钉把仪表固定在司机室中便于观察的位置上。安装要牢固，如果司机室振动过于强烈，应采取适当的防振措施。电气控 制箱的外形尺寸见图3。 （2）不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。 （3）电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其它电器设备的控制。 （4）电气控制箱安装完成后，按行线标准悬挂于电缆架上与