设备知识竞赛复习题库
一、名词解释
1、设备:指可供人们在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称
2、设备管理:答:是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作
3、动密封:动密封是指各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封。
4、静密封:各种设备及其附属管线和附件在行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封。
5、机械性能:金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能
6、磨损:物体在相对运动摩擦过程中,接触面损坏的现象,称磨损。
7、公称尺寸:公称尺寸:是标准中规定的名义尺寸,是用户和生产企业希望得到的理想尺寸,在这种名义尺寸之下,只有根据不同种类的配合,给定了不同的公差,这才是机械加工的实际掌握的尺寸。
8、检修规程:是对设备检修工艺,修理方法、质量标准、竣工验收等做出规定的技术性文件。
9、带压堵漏:带压堵漏指原来有密封或原来没有密封的各种材质管道容器和附件因人为或腐蚀泄漏后立即使用带压堵漏内一种技术或多种技术复合堵漏过程。
10、轴向推力:轴向推力就是轴纵向受力而非径向受力。
12、压力容器:受介质压力且与外界隔绝的密闭容器。
13、过渡配合:指存在间隙而又过盈的配合。
14、润滑方式:滴油润滑、压力润滑、油环润滑、飞溅润滑、润滑脂润滑。
15、传动型式:皮带传动、联轴器传动、齿轮传动、链传动、涡轮蜗杆传动
16、疲劳破坏:在远低于材料强度极限的交变应力作用下材料发生破坏的现象称之为疲劳破坏。
二、填空题
1、牌号Q235-AF按用途分属于(碳素结构钢),屈服点是(235Nmm2),AF表示(A级沸腾钢)。
2、45号钢的含C量是(0.45℅),常用热处理方法有(正火、退火、回火、淬火、调质)。
3、、型位公差符号:不平行度()不垂直度()不同轴度()。
4、下列代号表示的金属材料是:45#(表示平均含碳量为0.45%优质
素结构钢)35C r Mo(合金钢)3CY13(马氏体不锈钢)HT250(灰铸铁)。
5、金属材料淬火后高温回火叫(调质)其目的是(改善钢的组织和力学性能,可以提高材料心部力学性能,可以是最终热处理以提高综合性能)
6、润滑油设备润滑工作温度低时宜选用粘度值(低)的,工作温度高时宜选用粘度值(高)的润滑油。
7、滚动轴承的装配方法有敲入法、(压入)法、(热装)法。
8、润滑油常用的化验指标项包括(粘度)(水分)(机械杂质)(闪点
等。
9、阀门代号Z41W-1.6 DN200 中Z表示(闸阀),4表示(法兰连接),
1表示( 直通式),W表示(无密封材料),1.6表示公称压力
( 0.16MPa), DN200 表示(直径200mm )。
10、法兰PL500--0.6 RF Q235A 中的PL表示(板式平焊法兰),500表
示(直径500mm), 0.6表示(0.6MPa),RF表示(密封面为突面),Q235A表示(材质为优质结构钢)。
11、将滚动轴承的一个套圈固定,另一个套圈沿轴向的最大移动量称为
(轴向游隙)。
12、转动设备零件的失效形式主要有(磨损、、变形、断裂、蚀损)四
种形式。
13、材料T12A表示含碳量为1.2%的高级优质碳素(工具钢)。16Mn表
示平均含碳量为(0.16℅)主要合金元素为锰的(低合金结构钢)。
14、HT200表示最小(抗拉强度)为200N/mm2的(灰铸铁)。
15、碳钢和铸铁是以(碳)的含量来区分的。
16、橡胶石棉板按照使用压力分(3)种,是用橡胶石棉板的(颜色)来
区分的。
17、进入设备检修时使用的安全照明电压是(36)伏。
18、生产中常用的法定压力单位用(MPa)表示,约等于原来的压力单位
Kg/cm2 的(10)倍。
19、金属材料硬度试验指标有:(布氏硬度)、(洛氏硬度)和维氏硬度三种。
20、螺纹的主要尺寸有(牙型)、(外径)、(螺距)、(头数)、精度和旋转方向。
21、离心泵单位时间内所排出的液体称(流量)。
22、钢按含碳量可分为:(低碳钢)、(中碳钢)、(高碳钢)。
23、化工机器设备的运行指标主要包括(温度)、(压力)和(负荷)。
三、判断题:
1、滚动轴承的内径尺寸一定等于轴承型号的后2位数字乘以5 。(×)
2、精度为0.02mm的游标卡尺,主尺与副尺每格尺寸相差0.02mm 。(√)
3、对金属材料进行退火处理的目的是提高材料的硬度和强度。(×)
4、转动设备的润滑油位必须保持在油视镜的1/3以上。(×)
5、日常检修中所说的长度单位‘丝’等于1/100mm 。(√)
6、三角带传动是依靠三角带底部与轮槽底部平面接触的摩擦力来传递动
力的。(×)
7、通常在对阀门打压(水压实验)时是将阀门的介质流向出口端法兰与
打压泵连接,主要检验阀门填料的密封情况。(×)
8、润滑油牌号用数字表示,数字越大粘度值越高。(√)
9、安装三角带时应将三角带先套在大带轮的轮槽中,然后再套小带轮。
(×)
10、对设备进行日常巡检,目的是及时发现设备的不正常现象并及时处
理。(√)
11、、碳素结构钢的塑性和韧性是随着含碳量的增加而提高的。(×)
12、滚动轴承内圈与轴颈的配合应选用基孔制,外圈与轴承箱孔的配合
应选用基轴制。(×)
13、研磨工件时研磨材料的硬度要比被研磨工件硬。 (× )
14、安装压缩机、风机等设备时,垫铁越多越好。 ( × )
15、使用工作压力高于1MPa的容器称为压力容器。 (× )
16、机械零件的尺寸精度越高,粗糙度值越低。 ( √ )
17、机械自然磨损是机件在正常的工作条件下,金属表面逐渐增长的磨
损。(√)
18、粘度是润滑油选择的一项主要性能依据,粘度大的润滑油流动性差,
能承受的载荷也小,油膜也难以形成。(×)
19、滑动轴承的两个相对滑动表面粗糙度越小,加工精度越高,越容易形成液体摩擦。(×)
20、离心泵轴承箱润滑油位过低或过高均会导致滚动轴承温度高。(√)
21、当游标卡尺两量爪贴合时,尺身和游标的零线要对齐。(√)
22、水平仪是用来测量平面对水平或垂直位置的误差。(√)
23、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸,则这个零件必然合格。(×)
24、尺寸偏差可以为负值,也可以为正值或零。(√)
25、机械振动的基本参数有:振幅、频率、加速度。(×)
26、止推轴承的作用是承受转子的轴向推力和径向力。(×)
27、填料密封是通过依靠填料内圆表面和轴(或轴套)的外圆表面接触来实现的。(√)
28、迷宫密封是通过若干个依次排列的环状密封齿组成,齿与转子间形成一系列节流间隙和膨胀空腔,使通过的工作介质产生节流效应而达到密封效果。(√)
29、基孔制的孔为基准孔,其上偏差为零。(×)
30、刮研的目的是为了实现轴瓦与轴径之间均匀接触增大接触面积。(√)
31、三角带传动的选用,主要是确定三角带的型号、长度、根数和确定两带轮的直径及中心距。(√ )
32、采用防松垫垫片的螺纹联接中,垫片折边以固定螺母,另一折边固定在被联接零件的相对位置上。(√)
33、视图中若一平面与投影面垂直,则该平面的投影为一直线。(√)
34、机械制图中只用一个视图就可以表达任何三维物体的空间形状。(×)
35、齿轮油泵轴承间隙过大与密封泄漏无关。(×)
36、更换离心泵轴时,必须对轴的外形尺寸、弯曲度、圆度进行检查,
确认合格后,方可使用。(√)
37、过滤器进出口压差随着滤芯的堵塞而降低。(×)
38、对某一泵来说当流量大时扬程大,流量小时扬程小。(×)
39、所有类型的泵在启动前出口阀门必须处于关闭状态。(×)
四、选择题
1、润滑油L-DAB46 表示( B )。
A、46#中负荷空气压缩机油
B、46#中负荷冷冻机油
C、46#轻负荷空气压缩机油
2、不锈钢304相当于( A )。
A、0Cr18Ni9
B、2Cr13
C、1Cr18Ni9Ti
D、0 Cr25 Ni20
3、GB/T13927-2008中规定阀门密封性液体实验压力至少是阀门在
20℃时最大工作压力的( B )。
A、1.0倍
B、1.1倍
C、1.2倍
D、1.5倍
4、螺栓M14×70 GB/T5782-8.8中的‘8.8’表示( B )。
A、产品精度等级B、产品性能等级 C、标准颁布时间
5、通常联轴器同轴度找正时百分表显示的数值是( B )的偏差值。
A、半径方向B、直径方向 C、两个方向都不是
6、国标润滑油运动粘度值的测定温度是( A )。
A、40℃B、50℃C、55℃7、滚动轴承内孔的公差范围是( A )。
A、上偏差为0下偏差为- B、上偏差为+ 下偏差为0C、上偏差为- 下偏差为-
8、调质处理就是( C )的热处理方法。
A、淬火+低温回火 B 、淬火+中温回火 C、淬火+高
温回火
9、0.02mm精度的游标卡尺的游标上,第50格刻线与尺身上( A )mm刻线对齐。
A 、49 B、 39 C 、 29
10、公制普通螺纹牙型的角度为( A )。
A、60°
B、55°
C、50°
D、40°
11、金属零件经( B )后能提高零件的硬度。
A、退火
B、淬火 C 、回火
12、减小滚动轴承配合间隙,可以使轴在轴承内的( C )减小,有利于提高轴的旋转精度。
A 、热胀量
B 、倾斜量
C 、跳动量
13、用百分表测量平面时,表头应与平面( B )。
A 、倾斜
B 、垂直
C 、平行
14、金属材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( B )。
A 、硬度
B 、强度
C 、塑性
15、键连接主要用于连接轴和轴上零件,实现周向固定并( B )。
A、定位
B、传递转矩
C、连为一体
16、普通平键根据( B )不同可分为A型、B型、C型三种。
A、尺寸的大小
B、端部的形状
C、截面的形状
17、金属材料在载荷作用下产生变形而不被破坏,当载荷去除后,仍能
使其变形保留下来的性能叫( B )。
A、弹性
B、塑性 C 、脆性
18、攻丝前的钻底孔直径应( A )螺纹小径。
A、略大于
B、略小于
C、等于
19、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 ( C ) 。
A、折断
B、塑性变形
C、磨损
20、平键与键槽的配合一般采用( B )
A、间隙配合
B、过渡配合
C、过盈配合
21、一个截止阀型号为J41H-25-100,其手轮的颜色是( B )
A、黑色
B、蓝色
C、红色
D、黄色
22、轴承通常可以分为( B )两种。
A 、推力轴承和支承轴承
B 、滑动轴承和滚动轴承
C 、球轴承和滚子轴承
D 、有油轴承和无油轴承
23、在遇到过盈配合的轴承时,可以用机械油加热的方法装配,油温一般不超过( B )。
A 、 60℃
B 、120℃
C 、150℃ D、200℃
24、全损耗系统润滑油是一种通用润滑油,N46油的46指( D )。
A、使用温度为46℃
B、粘度指数不小于46
C、是50℃时测定的粘度值
D、润滑油的粘度等级,测定温度为40℃
25、在化工管路中管子的公称直径DN表示( D )。
A、管子的内径 B 、管子的外径 C、管子的中径 D 、管子的名义直径
26、滚动轴承的正常使用温度不得超过( A )。
A、60~65℃
B、40~50℃
C、25~30℃
27、下列不属于润滑油理化性能指标的是( C )。
A、粘度
B、闪点
C、润滑
D、机械杂质
28、螺纹联接产生松动故障的原因,主要是经受长期( A )而引起的。
A、振动
B、运转
C、磨损
29、防止系统过载起安全作用的是( C )。
A、减压阀
B、旁通阀
C、安全阀
30、同时承受径向力和轴向力的轴承是( C )。
A、向心轴承
B、推力轴承
C、角接触轴承
D、没有这种轴承。
31、在紧固离心泵的地脚螺栓时( B )。
A、无需重新对中找正
B、要重新对中找正
C、为了节省时间,可以不找正。
32、单级离心泵振动过大的原因有( ABD )。
A、地脚螺栓松动
B、气蚀
C、泵体口环间隙偏大
D、泵与电机的同心度偏差大
33、带平衡盘装置的多级离心泵窜动量可以通过( AB )加减垫片来调整。
A、平衡盘轮毂
B、平衡座
C、轴承压盖
D、轴
套
34、选择量具时,需按被测零件的( ACD )来进行。
A、尺寸大小
B、硬度
C、表面粗糙度
D、结构形
状
35、在三视图中,与高度有关的视图是( AC )。
A、主视图
B、俯视图
C、左视图
D、三个视图中
都有关系
36、表面粗糙度是加工零件表面加工时留下的属于( A )误差的痕
迹。
A、微观几何形状
B、宏观几何形状
C、微观尺寸
D、宏观尺寸
37、在钻床上钻孔工作时,( ABC )装夹要牢固。
A、工件
B、夹具
C、刀具
D、量具
38、对于尺寸¢10-0.05+0.01mm,它的公差是( C )mm。
A、0.01
B、 0.05
C、0.06
D、-0.06
39、离心泵整体安装时,应在泵的( C )上进行水平度测量。
A、泵座
B、进出口管线
C、进出口法兰
D、
泵体
五、问答题
1、化工通用设备的完好标准是什么?
答:(1)设备各零部件齐全,图纸齐全。(2)各部件连接螺栓整齐规范,基础机座稳固,管线及各附件齐全,安装合理、牢固。(3)设备运行正常,无振动、无异常响声等缺陷。(4)防护装置及安全附件灵敏可靠,齐全。(5)设备卫生整洁、无油污灰尘,各设备标识牌使用正确。
答:有三条要求、设备性能完好、运转正常,消耗正常无泄漏存在。
2、设备“三全”管理的内容是什么?
答:全员管理、全面管理、全过程管理。
3、机械密封的组成部件有哪些?是如何实现密封的?
答:①、由动静环组成的摩擦副。②、由弹性元件组成的缓冲补
偿机构。
③、辅助密封圈。④、随轴旋转的传动机构
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持始终贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
4、润滑管理中“五定”“三过滤”的内容是什么?
答:五定:定时、定点、定人、定质、定量。三级过滤:从大桶到小桶小桶到油壶油壶到各润滑点
5、机械密封的失效形式有哪些?
答:密封面磨损失效、弹簧补偿机构失效、辅助密封圈老化失效,动静环损坏。
6、你所在部门所属的设备及管路中有哪些密封形式?并举例说明。答:主要有填料密封,O型圈和机械密封:轴封密封
填料密封:
结构简单、价格便宜、维修方便,但泄漏量大、功率损失大。因此,填料密封用于输送一般介质,如水;不适用于石油及化工介质,特别
是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。
机械密封:
密封较好,泄漏量很少,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一
般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不
同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
7、什么叫润滑?润滑的作用是什么?
答:向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损,表面损伤和摩擦力的措施叫润滑。
作用:润滑、冷却、防锈、减震、冲洗等。
8、润滑脂的主要特点有哪些?
答:润滑脂是一种膏状的半固体润滑剂,又称黄油或干油。润滑脂有润滑、封闭、防腐和不易淌流,承载能力强、适应性强、缓冲性能好、防护密封作用大、粘度大、使用时间长。缺点:粘度大、启动负荷大流动性小、散热差等特点。
9、润滑油的代用原则是什么?
答:优先考虑粘度指标。⑵应考虑油品精制深度。精制淡化度高的油
品可代用精度深度低的润滑油。
⑶应考虑油品的添加剂。加有添加剂的油品可代用不加添加剂的油品。
⑷应考虑机械化的工作条件。工作温度高的机械代用油的闪点应高于
工作温度于工作温度20~30℃;工作温性度变化大的机械,应选用粘
度温能好的油品代用;在低温下工作的机械要选用凝点低于使用温度
的油品代用。
⑸对重负荷的蜗轮副及类似部件,可选用粘度相当的导轨油、纯蓖麻
油或气缸油代用。但气缸油油质差,代用时间一般在一年之内。
⑹变压器油宜代替润滑油;透平油和液压油不宜用在内燃机和其他高
温机械上。
10、压力容器同时具备的三个条件是什么?
答:(1)最高工作压力大于或等于0. 1MPa(不含液体静压力)。(2)介质为气体,液化气体或最高工作温度高于或标准沸点的液体。(3)内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于0.15m,且容积大于或等于0.025m 3。
11、压力容器的失效形式有哪些?
答:(1).强度失效:容器在载荷作用下发生过量塑性变形或破裂。(2).刚度失效:容器发生过量弹性变形,导致运输、安装困难或丧失正常工作能力。(3).稳定失效:容器在载荷作用下形状突然发生改变导致丧失工作能力。腐蚀。
12、什么叫设备检修周期?
答:新投用设备从投产到第一次设备大修的时间。已用设备两次相邻
大修之间设备工作时间。检修周期是设备计划检修的重要内容
13、压力容器在使用过程中在什么情况下应采取紧急措施?
答:(1)工作压力超出许可范围值,采取各种措施不能下降。(2)主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄露等缺陷。(3)安全附件失效,接管断裂,紧固件损坏难以保证安全运行。(4)发生火灾或其他灾害威胁到安全运行。
14、温度变化对法兰垫片密封的影响有哪些?
(1)紧固螺栓受热伸长,起不到紧固作用。(2)法兰垫片受热发生泄露。(3)法兰垫片受热损坏。
15、离心泵出口压力低的原因及处理方法有哪些?
答:吸入阀或管路堵塞检查、清洗吸入阀及管路
叶轮堵塞或严重磨损腐蚀清洗叶轮或更换
叶轮密封环磨损严重,间隙太大更换密封环
泵体或吸入管漏气检查消除漏气处
16、影响设备非正常磨损的因素有哪些?
答:缺油润滑不良,检修不及时、检修质量差,设备超负荷运行。
17、润滑油站循环油压低的原因有那些?如何处理?
根据实际工作自己总结。
18、你在具体的设备检修中常用的钳工基础操作有哪些?
自己总结
19、使用砂轮机时需使用什么防护用品?其操作要领是什么?
使用砂轮机时应带护目镜,(自己查资料总结)
20、设备及其管道产生振动的原因有哪些?振动引起的危害是什么?消除振动的方法有哪些?
自己总结
21、简述维修钳工制作普通矩形平键的工作过程及注意事项。
自己总结
22、液压隔膜计量泵、机械隔膜计量泵、柱塞计量泵的结构特点和主要区别是什么?
23、怎样识别运行中的设备润滑油是否变质?
答:外观:(1)润滑油呈深黑(指润滑油中无清净分散添加剂)。(2)泡沫多且已出现乳化现象。(3)用手指捻搓有粘稠感、发涩或有异味。(4)滴在白色纸张上呈深褐色,无黄色浸润滑区或者黑点很多。
24、轿式起重机定期检查维护主要包括哪些内容?
答:⑴、外表:全面清扫外表,做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、
开焊。
⑵、大车、小车:①检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键
是否松动;②检查并调整制动轮间隙使之均匀、灵敏、可靠。
⑶、升降卷扬:①检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠,磨损超过
规定值应进行更换。②检查调整制动器,使之安全、灵敏、可靠。
⑷、润滑:检查所有部位的油质、油量,按要求加入或更换润滑油。
⑸、电气:①检查各限位开关是否灵敏可靠;③检查电器箱中各电器
动作是不灵敏可靠;③检查电动机、电铃、导线是否安全可靠;④检
查信号灯是否良好。
25、法兰密封性能良好的必要条件是什么?
答:⑴、理想合适的预紧力。(2)、垫片应具有足够的压缩变形能力
和回弹能力。(3)、螺栓和法兰应具有一定的强度和刚度。
26、外径千分尺主要用途是什么?读尺方法共分几步?外径千分尺使用
前要检查哪些项目?
答:外径千分尺是常用的测量工具,主要用来测量工件的长、宽、厚及外径,测量精度准确。
外径千分尺的读数方法共分三步:第一步读出活动套筒边缘在固定套筒上的尺寸;第二步看活
动套上哪一格与固定套筒上的基准线对齐;第三步是把两个数加起来,其和就是所测的实际尺寸。
外径千分尺使用前,检验棒置于固定测砧与活动测轴之间,检查固定套同中线和活动套筒的零
线是否重合,如不重合,必须校检调整后方可使用。
27、你所在部门所属设备中的联轴器形式有哪几种?
自己总结
28、滚动轴承损坏的原因是什么?损坏后产生的现象有哪些?
答:损坏的原因:一般是轴承间隙过小,润滑不良,轴承内有脏物,超重或超载及由于装配不正确所造成,滚动轴承损坏后,工作时将
产生剧烈振动,发出异常的噪声或温升增快。
29、化工机器中常用的传动方式有哪几种?
答:常用的有皮带传动、齿轮传动、链传动、联轴器传动、涡轮蜗杆传动
30、设备维护保养的内容有哪些?
答:设备维护保养的内容有保持设备清洁、搞好润滑、及时进行连接
的紧固、做好密封工作、按照规定要求进行巡回检查、及时处理泄漏点、防尘、防冻、防腐蚀等
31、设备事故处理的“三不放过”原则是什么?
答:⑴事故原因分析不清不放过⑵事故责任者和群众没有受到教
育不放过⑶没有防范措施不放过
32、压力容器安全附件有哪些?各有什么作用?
安全阀、溢流阀、液位计、压力表、紧急切断阀。压力容器在正常工作压力运行时,安全阀保持严密不漏,当压力超过设定值时,安全阀在压力作用下自行开启,使容器泄压,以防止容器或管线的破坏。当容器压力泄至正常值时,它又能自行关闭,停止泄放。
33、离心泵平衡轴向力的方法有哪些?
答:叶轮两侧液体分布不均匀,轮盖侧压力低,轮盘侧压力高而产生
与轴线平行的轴向力。
单机泵:A:叶轮上开平衡孔。B:采用双吸叶轮。C:采用平衡管。D:采用平衡叶片。
多级泵:A:叶轮对称布置。B:采用平衡盘平衡环。C:采用平衡
鼓装置。
34、螺杆空气压缩机主要有哪些部件组成?其工作原理是什么?
35、螺杆空气压缩机排气温度过高的原因有哪些?
36、机泵检修前应做好哪些检修准备工作?
答:按要求办理检修工作票,按检修类别填写工作票内容,断电、排放泵内液体,排放润滑油、清理泵体地面卫生,穿戴防护用品。
(1)检查断电情况是否在开关处挂“不准合闸”,拆线时检查拆下线头是否包好,并由操作人员点试开关认真确定。
(2)检查泵出口、入口阀是否关闭,有排放阀的要检查排放阀是否打开。
(3)检查泵体卫生、润滑油排放情况。
六、论述题
1、简述双包机责任制的内容及在设备管理中的重要性。
2、结合自身实际阐述如何才能做好本质工作,做一名合格的维修技工。
3、简述设备检修工作中办理检修工作票的重要性。
在检修工作中实行设备工作票检修制度,实现了设备检修全过程的安全控制,做到事前有安全预案、过程有控制手段、事后总结提高,使人、机、物和环境始终处于和谐安全的良好状态。
4、试述你所包机的设备在生产装置中的作用及你日常巡检的主要内容有哪些。
5、简述你所在工段常用的检修方式及各自的特点和作用。
6、结合工作实际提出你对设备管理工作好的建议或措施。
7、论述设备检修质量管理在设备检修工作中的重要性。
8、结合自身工作试述开展设备管理月活动的意义。
9、浅谈你对班组业务培训的认识,并提出建议和方法。
七、综合题
1、按给出的条件绘制零件草图。
2、识读零件图说出零件名称。
3、根据三视图补齐所缺的线段。
4、公差配合间隙值计算。
5、在不同材料上钻孔确定底孔直径的计算。
6、带轮直径、齿轮传动齿数、传动比计算。
7、制作平键材料选取直径的计算。
8、同轴度找正时垫片调整厚度的计算。
设备管理知识试题库 一、设备管理知识 一、填空题 1.机械是(机器)、(机械设备)和(机械工具)的总称。 2.力的三要素是指(大小)、(方向)和(作用线)。 3.润滑剂有(润滑油)、(润滑脂)和(固体润滑剂)三类。 4. 金属材料的力学性能包括( 强度)、(塑性)、( 硬度)、韧性、疲劳强度。 5. 泵的种类很多,归纳起来可分为(容积泵)、(叶片泵)、(流体作用泵)三大类。 6. 设备的(设计)、(选型)、(安装)、(改造)、(维护)必须符合预定用途,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于(操作)、(清洁)、(维护)以及必要时进行的消毒或灭菌。 7.应当制定设备的(预防性维护计划)和(操作规程),设备的维护和维修应当有相应的记录。经改造或重大维修的设备应当(进行再确认),符合要求后方可用于生产。主要生产和检验设备都应当有明确的操作规程。生产设备应当在确认的(参数范围内)使用。 8.全员生产维修的特点:(全效率)、(全系统)、(全员参加)。 9.日常点检的基本工作有(检查)、(清扫)、(给油脂)、(紧固)、(调整)、(简单整顿)、(简单修理和更换)7个项目。 10. 影响设备效率的六大损失有(故障损失)、(设备加速老化损失)、(小故障停机损失)、(速度降低损失)、(工序能力不良的损失)、(调试生产的损失)。 11.按照公司现行设备管理要求,车间设备管理文件分别是:(备品备件管理)、(设备故障停机管理)、(设备管理人员管理)、(设备维护保养管理)、(设备现场管理)、(设备主操作管理)和(合理化建议及小改小革管理)共7种; 12.在合理化建议及小改小革管理文件中,要求每月(5号)前各车间上报本月准备实施的合理化建议,申报人填写《合理化建议统计申报表》。 13.车间设备管理中,设备责任人有(维修班长或设备工段长)承担,设备负责人由(车间主任)承担。 14.按照公司设备管理要求,主操作的选拔程序是:(本人)提出申请,所在班组的(班长)审核签字确认,所在工段(工段长)审核签字确认,所在区域(设备管理人员)签字确认并
设备管理基础知识试题 一、单项选择题 1、设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点,采取一系列技术的、经济的、组织 的措施,力求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高,从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点表述正确的是( b )。 (a)设备管理是从设备购置直到安装调试并投入使用过程的管理; (b)设备管理是从企业领导到设备使用者全员参加的管理; (c)设备管理是是设备维修与日常检查管理。 2、预计连续停用( 1 )个月以上的设备,应办理封存。设备封存、启封要填写“设备封存(启封)申请表” (1)、3;(2)、6;(3)、9;(4)、12。 3、设备维护保养与计划检修相结合是设备管理工作过程中重要环节,以下表述正确的是(a)。 (a)、设备管理工作应执行以“维护为主,检修为辅”的原则。 (b)、设备管理专职的工作主要是日常检查及资产管理,设备检修是维修人员的事。(c)、设备管理是保证设备安全使用,与设备技术改造无关。 (d)、设备管理主要考虑设备的使用状况良好即可,与设备是否符合各时期生产需要无关。 二、多项选择题 1、凡符合下列条件之一的设备,应当报废。(a、b、c、d、e、f) (a). 主要结构和部件损坏严重无法修复的,或修复费用过大、不经济的。 (b). 因设备陈旧、技术性能低、无利用改造价值的。
(c). 因事故及意外灾害造成严重破坏,无法修复的。 (d). 因改建、扩建工程需要,必须拆除的。 (e). 因能耗过大,无法改造,继续使用得不偿失的。 (f). 国家明令淘汰的。 2、设备管理的主要经济技术指标是指:(a、b、c、d) (a). 主要生产设备完好率。 (b). 设备完好率。 (c). 设备故障停机率。 (d). 设备新度系数。 (e). 设备价值。 (f). 设备先进程度。 3、设备的合理购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从设备的配套、工作效率、可维修性和精度外,还需要考虑以下几个方面进行合理购置。(a、b、c、d)(a). 通用性。 (b). 耐用性。 (c). 节能性。 (d).环保性。 4、数控设备加工精度出现偏差而机械系统没有明显故障时,主要从以下方面几方面进行修正。(a、b、d) (a)机床参数修正 (b)刀具参数修正 (c)机械系统修复 (d)加工控制过程修正
设备管理培训考试题 单位:姓名:得分: 一、设备管理的范围是什么目标是什么(8分) 二、预防保养的目的是什么预防保养主要分为哪几种每种预防保养主要内容是什么(8分) 三、生产保养得目的是什么分为哪几种(8分) 四、预知保养内容制订需要做哪些工作(8分) 五、设备保全体系主要包括哪些方法(8分)
六、设备的履历资料包括哪些(8分) 七、设备故障主要分为哪几种(8分) 八、设备可靠度包括哪些方面每方面的主要内容是什么(8分) 九、设备零故障主要采取哪几种对策(8分)
十、推行设备零故障的思路是什么每种思路主要包括什么内容(8分) 十一、简述你对本单位设备管理工作的思路(20分)
设备管理培训考试题答案 满分100分 一、设备管理的范围是什么目标是什么(8分) 答:①设备管理的范围包括:企划(投资的经济性)、设计(维修性、保养性、生产性、安全性)、制作(确保信赖性)、安装(发挥规定的性能)、使用(正确的操作)、保养及维修。 ②设备管理的目标是:追求最佳的设备状态 二、预防保养的目的是什么预防保养主要分为哪几种每种预防保养主要内容是什么(8分) 答:①目的:延长使用寿命、保养周期,有小异常时即时修理。 ②预防保养主要分为:日常保养、巡回点检、定期整备、预防修理、更新修理 ③预防保养主要内容是:1)日常保养:如给油、点检、调整、清扫等。2) 巡回点检:保养部门的点检(约每月一次)。 3)定期整备:调整、换油、更换备件等。 4)预防修理:异常发现之修理。5)更新修理:劣化回复的修理。 三、生产保养得目的是什么分为哪几种(8分) 答:①目的是使设备本体的成本、维持运转的保养费用、及设备劣化所造成的损失减到最低,以提高企业的生产力。 ②生产保养所采用的方法有下列几种:保养预防、预防保养、改良保养、事后保养 四、预知保养内容制订需要做哪些工作(8分) 答:统计分析过去的故障、过去的失误、过去的保养分析后制定未来的保养方式、未来的保养频率、未来的零件备份 五、设备保全体系主要包括哪些(8分) 答:设备保全体系主要包括以下几种方法:自主保养、日常点检、预防保养、专门保养 专门保养包括:1)定期点检─计划保养2)设备诊断─預知保养3)改良保养4)事后保养 六、设备的履历资料包括哪些(8分) 答:①新设备在安装试车完成后,应根据设备型式、规格、产能、试车结果与设备资料等建立设备管理资料,供设备管理及事后保养、改善提供依据。②设备
设备管理试题与答案 1设备管理是以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高目标全员参加的综合性经营管理工作。管理的职能是:计划组织协调指挥控制。 2、使用单位的设备三好是指:管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 4、设备的润滑管理坚持五项的原则:定人、定时、定点、定质、定量。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、点检定修制是一种科学的设备管理制度,其实质是(以预防维修为基础,以点检为核心)的全员维修机制。设备的点检分为三类日常、定期、专项。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8、设备管理的基础工作,包括凭证管理、数据管理、定额管理、技术管理和经济管理。 9、设备的维护保养的主要工作是三种检修、保养、维护性修理。 10、事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 11 备件库存管理,备件定额管理,备件计划管理,备件技术管理,核心是完善设备备品配件台账. 二、选择题(每题 1 分,共22 分) 1、设备定修是在推行设备点检管理的基础上,根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期,并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。( ) 2、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。( ) 3、设备定修推行“计划值”管理方式,计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累,要求计划命中率逐步有所提高。( ) 4、设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。( ) 5、设备定修就是我们传统意义上的预防检修。( ) 6、设备定修按检修时间的长短分类,分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。( ) 7、年修是指检修周期较长(一般在一年以上)、检修日期较长(一般为几十天)的停机检修。( ) 8、年修模型是发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。( ) 9、点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备,按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修,简称定修,定修项目一般在月度计划中安排。( ) 10、平日小修理是指进行小修理的项目,这种修理项目有的是月度计划中已列入的项目,它的计划一般以周计划的形式下达。( ) 11、设备定修按检修性质分类通常有定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修和节日检修。( ) 12、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。( )
一、填空(每空1分)共10分 1、锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。 2、从事特种设备作业的人员应当按照规定,经考核合格取得《特种设备作业人员证》,方可从事相应的作业或者管理工作。 3、申请《特种设备作业人员证》的人员,应当首先向省级质量技术监督部门指定的特种设备作业人员考试机构(以下简称考试机构)报名参加考试。 4、特种设备生产、使用单位(以下统称用人单位)应当聘(雇)用取得《特种人员证》的人员从事相关管理和作业工作,并对作业人员进行严格管理。 5、特种设备作业人员应当持证上岗,按章操作,发现隐患及时处置或者报告。 二、多选题(正确的在题号上打√,错误的打X)每一小题1分,共20分 1、申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合下列条件: (一)年龄在28(18)周岁以上;X (二)身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求;√ (三)有与申请作业种类相适应的文化程度;√ (四)具有相应的安全技术知识与(技能)思想品质;√ (五)符合安全技术规范规定的其他要求。√ 2、用人单位应当对作业人员进行安全教育和培训: (一)保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能和及时进行知识更新。√
(二)作业人员未能参加用人单位培训的,可以选择专业培训机构进行培训。√ (三)作业人员培训的内容按照安全监督管理总局制定的相关作业人员培训考核大纲等安全技术规范执行。√ (四)符合条件的申请人员应当向考试机构提交有关证明材料,报名参加考试。√ (五)考试合格的人员,凭考试结果通知单和其他相关证明材料,向发证部门申请办理《特种设备作业人员证》。√ 3、用人单位应当加强对特种设备作业现场和作业人员的管理,履行下列义务:(一)制订特种设备操作规程和有关安全管理制度;√ (二)聘用持证作业人员,并建立特种设备作业人员管理档案;√ (三)不必要对作业人员进行安全教育和培训;X (四)确保持证上岗和按章操作;√ (五)提供必要的安全作业条件;√ 4、特种设备作业人员应当遵守以下规定: (一)作业时随身携带(证件)身份证件,并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查;X (二)积极参加特种设备安全教育和安全技术培训;√ (三)可以执行特种设备操作规程和有关安全规章制度;√ (四)不得拒绝违章指挥;X (五)发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。√ 三、判断题(正确的在题号上打√,错误的打X)每题1分,共10分)
设备管理基础知识 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
设备基础知识 一、设备管理 1、设备管理的方针;企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的 设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护 设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;
平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故. 三、设备规章制度管理 指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。 规章制度有以下几点; 1、设备使用维护管理的办法:做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法:做到做到预警汇报,填写好设备隐患记录,纳 入检修的依据。 3、设备备件管理办法:仓库的备件换件填写与备件工作志,做进、出 换件的依据,确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法:认真点检各传动机构,是否缺油的点检,及 时加油维护,减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法:是点检与维护的精心度,得到的理论与 实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标:提高职工的专业技术为目的,努力提高各项工作 的业务水平。 7、设备事故管理办法:设备故障、事故的分析,设备发生事故后,要 及时调查分析、研究,召开分析会并做好调查分析记录,做到举一 反三的厂会精神。
设备管理部检修安全基础知识考试试卷(2014年) 姓名:管理室: 一、判断题(对的打“√”错的打“Ⅹ”,每题2分,共50分) 1. 年修必须成立年修指挥部,其下设的安全组组长由安保部派专员担任。(Ⅹ) 2. 定修需建立安全管理联络机制与年修的要求相同。(Ⅹ) 3. 检修作业开始前,项目单位点检方须对检修方进行现场书面安全交底,告知其作业现场存在的危险介质、危险点、周边环境对作业的危害及安全注意事项。(√) 4. 检修方根据点检方的安全交底后即可进入现场进行检修作业。(Ⅹ) 5. 三方联络挂牌过程的责任方为项目单位操作方,检修作业过程的责任方为项目检修方。(√) 6.检修安全重在规范化的现场管理,以消除和控制人的不安全作业状态。(√) 7. 对于进入不能可靠切断,或置换、清洗后可燃物质爆炸下限、有害物质浓度、含氧量仍超出规定安全范围的空间的作业是属于一级受限空间作业。(√) 8.特种设备在停用后如需使用时,必须进行全面检验并且办理启用手续。(√) 9.受限空间作业负责人(作业单位)、作业者(经审核、批准进入受限空间作业人员)应取得有毒有害危险场所有限空间特种作业操作证。(√) 10.检修工作结束后点检方、检修方共同现场确认后由操作方摘牌,三方在《设备检修三方挂摘牌等记表》上填明工作结束时间,经三方签名后表示工作终结。(Ⅹ) 11.点检当会同检修方到现场进行俩方安全确认。(Ⅹ) 12.检修单位负责验证受限空间作业准许进入条件并签发准入审批表。(√) 13.当发现有人煤气中毒应先救人,后打电话给煤防站和急救中心。(Ⅹ)14.点检方检查检修方对策措施落实情况,督促检修作业人员确认以上工作内容后在检修安全技术交底及危险源辨识对策表上书面签字确认。(√) 15.设备检修三方安全联络挂牌实行登记并签字,只有在三方登记确认后,由点检方将签字后的回执联交给检修方后检修工作方可开始。(√) 16、设备检修作业中的工作间断、转移必须进行摘牌,工作重新开始需重新进行挂牌。(√) 17、生产方辨识本单位存在的受限空间,并进行分析(检测)、评估、确定每个受限空间的准许进入条件。(√) 18、项目单位督促检修协力供应商编制受限空间专项安全技术方案,并组织审查。(√) 19.高危项目在实施过程中,项目负责人须每天对检修人员进行有针对性的安全交底。(√) 20.高危项目安全技术方案审核确认,一级高危项目由项目单位的主管领导牵头组织本厂(部)安全、工程管理人员及检修方进行审核,开工确认签字;二、三级高危项目,由项目单位设备室或相关部门的主管领导牵头组织本厂(部)安全、工程管理人员及检修方进行审核。(√) 21.项目单位操作方负责组织落实项目的停机、隔离、卸能、气体置换、检测、插安全销、挂牌等安全技能措施,确保检修设备的状态安全。(√) 22.高危项目安全技术方案中涉及使用卷扬机、临时电梯、脚手架等配合作业的,须编制专项方案并与安全技术方案一起提交项目单位审核确认。(√) 23.在煤气区域内或煤气设备附近休息、逗留,容易发生煤气中毒事故。(√) 24.【异常作业】是指在正常生产作业过程中,因突发意外,需及时处理生产故障或设备故障及非正常生产等作业活动。(√) 25.对检修工程(项目)中部分具有较大规模和较大危险性的分项工程,施工单位在施工组织设计方案中编制专项施工方案和专项安全措施,并经施工单位技术负责人审核签字认可后实施。(√) 二、单项选择题(每题2分,共30分) 1.检修项目施工前期的“八大准备”工作是指: A A. 项目准备、组织准备、方案准备、安措准备、人员准备、工器具准备、物料准备、挂牌准备; B.项目准备、.组织准备、方案准备、安措准备、人员准备、工器具准备、物料准备、准入准备;
机械材料管理试题 部门: 姓名: 成绩: 1、 填空题(每空1共10) 1、项目机械三大管理是:采购管理 、租赁管理 和自管设备处置 。 2、材料验收工作要把好“三关”,做到“三不收”。“三关”是质量 关、数量关、单据关;“三不收”是凭证手续不全不收、规格数量不符 不收、数量不合格不收。 3、材料验收工作的具体程序是验收准备、核对资料、检验实物、办入 库手续。 4、对材料盘点的要求是:库存材料达到“三清”,即数量清、质量 清、账单清;“三有”即盈亏有原因、事故差错有报告、调整帐表有依 据;保证“四对口”,即帐、卡、物、资金对口。 5、袋装水泥应入库保管。仓库地坪要高出室外地面20-30cm,四周围墙 面要有防潮措施,码垛时一般码放10袋,最高不得超过15袋。 6、材料供应与管理的主要内容是:两个领域、三个方面和八项业务。 两个领域指材料流通领域和生产领域;三个方面指材料的供、管、用。 八项业务是指材料计划、组织货源、运输供应、验收保管、现场材料管理,工程耗料核销,工程核算和统计分析八项业务 7、材料供应与管理工作的基本任务是:本着管理材料必须全面“管 供”、管用、管节约和管回收、修旧利废的原则,把好供、管、用三个 主要环节。 9、协作队伍领料人必须经过合同签订人授权委托 方可领料。 10、材料市场调查可分为开工前调查、定期调查和大额采购前调查。 11、主要材料消耗分析主要分为量差分析、价差分析、原材消耗分析 等。 12、Ⅱ类材料一般为项目本地材料,品种一般包括:钢材、水泥、木 材、商品砼、砂石料、掺合料(粉煤灰、矿粉)、及构成工程实体的其 它材料和辅助料,此类物资采购由项目物机部和集团公司建材公司联合
特种设备安全管理A1参考考试题库 一、法规知识 1、特种设备使用单位应当建立技术档案资料,它包括:(C) A、当班运行记录 B、安全防护措施 C、设备运行故障和事故记录 D、保养维护资料 2、特种设备生产单位应当对其生产的特种设备的安全性能和(B)负责。 A、产品质量 B、能效指标 C、节能投入 D、保险投入 3、电梯安装、改造和维修单位承担电梯的日常维护保养、应当达到国家(B)标准的要求。 A、一般性 B、强制性 C、非强制性 D、指导 4、《中华人民共和国特种设备安全法》第十四条规定,特种设备(A)、检测人员和(B)应当按照国家有关规定取得相应资格,方可从事相关工作。 A、安全管理人员 B、作业人员 C、销售人员 5、特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员应当依法为特种设备生产、经营、使用单位提供(A、B)的检验、检测服务。 A、安全 B、可靠 C、单位需要 6、《中人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备(A)和(C)。 A、安全责任制度 B、岗位安全管理制度 C、节能责任制度 7、《中华人民共和国特种设备安全法》第三十三条规定,特种设备使用大内应当在特种设备投入使用前或投入使用后三十日内,向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记,取得使用登记证书。(C)应当至于该特种设备的显著位置。 A、使用证书 B、登记证号 C、登记标志 D、登记机关名称 8、特种设备制造、安装、改造单位应具备(B、C)与特种设备制造、安装、改造相关的人员条件。 A、普通操作工人 B、技术工人 C、专业技术人员 D、财会人员 9、特种设备在(A、B、C)情况下应及时予以报废,并向原登记部门办理注销。
“设备管理基础知识”试题卷 一、单项选择题(每题1分,共50分) 1、在我国,只把直接或间接参与改变劳动对象的()的物质资料才看作 设备。 A. 状态和性质 B.形态和性质 C.状态和性能 D.形态和性能 2、要延长设备的技术寿命,就必须用()对设备加以改造。 A.新技术 B.新工艺 C.新材料 D.新设备 3、设备技术落后和()是发生设备事故和人身伤害的重要原因,也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘,污染环境的重要原因。 A.现场环境恶劣 B.人员操作管理 C.生产工艺落后 D.管理不善 4、经研究表明:在设备规划到50%时,费用的实际支出20%的费用,但已决定了()的设备寿命周期。 A.75% B.85% C.90% D.100% 5、在设备选型中,要把工业装备改进和()同步规划和实施。 A.环境建设 B.可靠性能 C.使用管理 D.费用管理 6、()是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期使用期限内能完成其功能的概率。 A.可靠性 B.可靠度 C.完好率 D.运转率 7、设备寿命周期费用=购置费+() +拆除费-残值。 A.运行费 B.维修费 C.材料费 D.维持费 8、新设备经过安装、试车、移交,已有了初步的鉴定,但设计、制造和安装中 存在的某些缺陷还未完全暴露出来,因此仍需进一步对新设备进行考核和考验。考核阶段一般为()个月。 A.1-2 B.1-3 C.3-6 D.2-4 9、下面哪一个不是设备管理原则()。 A.坚持安全第一、预防为主 B.坚持保护环境和节能降 C.坚持维护和计划检修相结合 D.坚持设备润滑与周期更换 10、车间设备员和维修人员都应把工作重点放在()上,强调“预防为 主、养为基础”。 A.维护保养 B.计划检修 C.故障事故 D.备件管理 11、()是预防性维修制的精髓。 A.检查 B.定修 C.加油 D.保养 12、全员生产维修指导思想的“三全”,指的是全效率、()、全员。 A.全过程 B.全记录 C.全系统 D.全设备 13、操作工人应掌握好的“四会”:即会使用、()、会检查、会排除故障。 A.会操作 B.会加油 C.会保养 D.会记录 14、()负责设备的点检,又负责设备管理,是操作和维修之间的桥 桥梁与核心。
机械设备管理员试题(E) 一、填空题(每小题2分,共40分) 1、在手持工件进行磨削,或对砂轮进行手工修整时,为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人,人员应站立在砂轮的______方向进行操作。 2、起重机钢丝绳的报废主要依据表面锈蚀、磨损、变形的程度,并根据标准规定的_________计算确定。绝对不允许使用报废钢丝绳。 3、在室外当风力大于_________时,露天工作的起重机应停止起重作业。 4、桥式起重机在工作中突然断电时,应将所有机构控制器置于_______,以防止在供电恢复时突然启动造成危险。 5、起重机的工作级别根据利用等级和_______分为8级。 6、建筑施工中的不安全隐患多数存在于高处作业、交叉作业、垂直运输以及使用电气工具上,伤亡事故类型占首位是_______。 7. ______不宜用来制作机械设备的安全防护装置。 8. 在冲压机械中,人体受伤部位最多的是______。 9. 在剪切作业中,影响安全的因素有______。 10. 机器滚动轴卷有大量棉纱应______。 11. 如果在密闭场所使用内燃机,工人应采取______措施免受危害。 12. 无负荷试车中,吊钩下降到最低位置时,要求卷筒上的钢丝圈数,按国家规定应不小于。 13. 锅炉是_____的设备。 14. 锅炉规格指锅炉提供______或加热______的能力。
15、用户燃气引入管不应敷设在。 16、地下式燃气调压室的设计,下面做法不符合规范要求?( 采用混凝土整体浇筑结构、设置两个人孔 ) 17、高层民用建筑通风空调风管,在可不设防火阀。 18、垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上应装设 有为宜。 19、地下室、半地下室、设备层敷设燃气管道时,燃所管道应敷设在其他管道的。 20、常用的防坠落护具有安全带、安全绳和________三类。 二、是非题(每小题1.5分,共30分) 1、在压力机操作时使用手用工具可以代替人手伸进危险区送取料,配备了手用工具,可以取代安全装置。() 2、木工压刨、平刨更换刀具时操作者应戴手套,金属切削车床在进行车削工件时不应戴手套。() 3、在机器的设计制造、使用改造中,如遇安全技术措施和经济利益发生矛盾时,必须优先考虑安全技术上的要求。() 4、在进行机械安全风险评价时,对于那些可能导致最严重的损伤或对健康的危害,如果发生概率极低,就可以不必考虑。() 5、散热器不应设置在外墙下。( ) 6、室内煤气管应尽量采用镀锌钢管。( ) 7、安装燃气灶的房间净高不得低于2米。( ) 8、与铸铁散热器比较,钢制散热器用于高层建筑采暖系统中,在耐腐蚀
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设备管理知识试题库 一、设备管理知识 一、填空题 1.机械是(机器)、(机械设备)和(机械工具)的总称。 2.力的三要素是指(大小)、(方向)和(作用线)。 3.润滑剂有(润滑油)、(润滑脂)和(固体润滑剂)三类。 4. 金属材料的力学性能包括( 强度)、(塑性)、( 硬度)、韧性、疲劳强度。 5. 泵的种类很多,归纳起来可分为(容积泵)、(叶片泵)、(流体作用泵)三大类。 6. 设备的(设计)、(选型)、(安装)、(改造)、(维护)必须符合预定用途,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于(操作)、(清洁)、(维护)以及必要时进行的消毒或灭菌。 7.应当制定设备的(预防性维护计划)和(操作规程),设备的维护和维修应当有相应的记录。经改造或重大维修的设备应当(进行再确认),符合要求后方可用于生产。主要生产和检验设备都应当有明确的操作规程。生产设备应当在确认的(参数范围内)使用。 8.全员生产维修的特点:(全效率)、(全系统)、(全员参加)。 9.日常点检的基本工作有(检查)、(清扫)、(给油脂)、(紧固)、(调整)、(简单整顿)、(简单修理和更换)7个项目。 10. 影响设备效率的六大损失有(故障损失)、(设备加速老化损失)、(小故障停机损失)、(速度降低损失)、(工序能力不良的损失)、(调试生产的损失)。 11.按照公司现行设备管理要求,车间设备管理文件分别是:(备品备件管理SMP)、(设备故障停机管理SMP)、(设备管理人员管理SMP)、(设备维护保养管理SMP)、(设备现场管理SMP)、(设备主操作管理SMP)和(合理化建议及小改小革管理SMP)共7种; 12.在合理化建议及小改小革管理文件中,要求每月(5号)前各车间上报本月准备实施的合理化建议,申报人填写《合理化建议统计申报表》。 13.车间设备管理中,设备责任人有(维修班长或设备工段长)承担,设备负责人由(车间主任)承担。 14.按照公司设备管理要求,主操作的选拔程序是:(本人)提出申请,所在班组的(班长)审核签字确认,所在工段(工段长)审核签字确认,所在区域(设备管理人员)签字
设备管理知识 发布于:2013-5-6 16:59:26 被浏览617次【打印】【关闭】 一、设备管理 1.生产和设备管理 一般称人[Man], 设备[Machine], 原材料[MATERIAL]为生产3要素(3M)。除此之外,还有工作方法[Method],测量(Measurement),环境(Environment)3个要素,这些并称为生产6要素(5M1E)。生产要素是指生产的输入,而生产的输出是生产量[P:Production], 质量[Q:Quality],成本[C:Cost], 交期[D:Delivery], 安全环境卫生[S: Safety, Environment, Health], 作业士气[M: Morale]等6要素。 2.设备管理的发展过程 事后维护(BM : Breakdown Maintenance) 设备负责人为中心的故障后再维护 预防维护(PM : Preventive Maintenance) 通过预防维护为中心的设备维护管理,追求经济性 改善维护(CM : Corrective Maintenance) 设备负责人追求提高设备性能 维护预防(MP : Maintenance Prevention) 总结维护信息,设计不发生故障的设备 生产维护(PM : Productive Maintenance) 设备负责人对设备全寿命周期进行管理,追求经济性 全面PM(TPM : Total Productive Maintenance) 生产、开发、销售、采购、管理等全员参与的生产维护 4.设备管理 广义的设备管理是指对设备寿命周期全过程的管理,从规划、选型、购置、安装、验收、调试、使用、保养、维修、改造直至报废为止的全过程,是通过有效利用设备,提高企业的生产力的管理活动。 狭义的设备管理指购置完毕后的维护活动的管理,即,设备保全管理。 5.开动时间和非开动时间 为了测量维护时间,需要对设备相关时间进行分类与定义。这个时间大体上分类为设备实际开动的开动时间(Uptime)和非开动时间(Downtime)。 时间 开动时间非开动时间 实际维护时间准备/换装/调试时间管理延误时间 事后维护定期维护预防维护改良维护 开动时间: 设备为了完成任务实际运转时间。 非开动时间: 设备不执行实际任务的所有时间。 实际维护时间:为了故障修复实施的维护时间。
一、填空题:(每小题1分,共20分) 1. 西昌公司设备管理以设备 综合效率最大化 为目 标,以全面预算管理为基础,以设备 四大标准 为准绳,以点检定修制为核心,以信息化管理为平台,以社会化、专业化维修为依托,推行 全员生产维修(TPM ) 的设备管理制度。 2. 西昌公司的设备管理体系是借鉴国内冶金行业设备 管理的先进思路,传承攀钢钒设备管理理念,以管理科学化为导向,建立以 点检定修制 为核心,全员参与的设备管理体系。 3. TPM 是指以提高设备综合效率为目标,以全系统的预 防维护为过程,全体人员参与为基础的 设备保养和维修管理体系。 4. 定修是根据设备预防维修的原则,通过点检在掌握设 备的实际技术状态的基础上,按照严格的检修周期、检修时间、 检修负荷,安排连续生产系统设备的定期检修。 5. 点检管理的要素包括制订标准、 编制点检计划 、 编制点检路线、点检实施和点检实绩管理。 6. 点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料,它包括实 绩内容和 实绩分析两部分。 7. 种设备检修管理制度,定修制的核心内容是 定修模 型 。 8. 设备运行状态管理的目的是减少设备故障时间,降低 维修成本,为设备运行信息管理 和 9. 公司设备系统有针对性的对有可能发生的事故(事 件)、紧急情况,制订相应的对策和措施,主要包含:应急人员联络体制、 处理方案及手段 等,其目的是提高应急处理效率,减少设备停机时间。 10. 在生产过程中设备的零件、构件损坏,或虽未损坏但 设备动作不正常或控制失灵,而需停产检查、调整,其设备停机时间在 0.083小时 及以上 2 小时以下,且设备直接损失费在 5万元 以下者,称为设备故障。 11. 设备备件按照资金来源渠道分为 技改设备备件 、 动化设备备件、生产维修设备备件和检修设备备件。 12. 备件库存储备资金指标由库存指标和机旁指标组成,其总指标由 设备管理部门控制与管理,并按公司要求制定相关的检查考核办法。 生产单位 对本单位库存及机旁指标实施控制与管理,并按公司检查考核办法制定本单位的检查考核办法。 13. “三化”管理是指通过持续不断的技术研究和技术进步,推进设备备件国产化、长寿化和通用化,不断改善设备 运行状态 和降低 运行成本 的一系列技术转化、改进工作。 二、选择题:(每小题2分,共30分) 1. TPM 的三全是指:( B 、全员、全系统、全效率)。 2. 推行 TPM 要从以下三大要素的实施方面下功夫(C 、提高技能、改进面貌、改善环境)。 3. TPM 推进过程大体上分4个阶段(D 、12)个具体步骤。 4. 全员生产维修中的自主活动小组一般由(A 、3-10)人组成,组长由民主选举产生。 5. 点检实绩的分析方法包括排列图法、倾向管理法和(A 、圆图比较法)。 6. 设备管理通过对设备的各项维修活动,使设备达到综合效率最高、故障最少、维修费用投入(C 、最合理)的目标。 7. 从点检作业区、设备管理室到二级厂,再到公司每月召开一次实绩分析会,称为设备(A 、管理研讨会)。 8. 定修就是在点检的基础上,在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备)停机(停产)条件下,按(D 、定修模型)进行的计划检修。 9. 通常定修项目的委托提出时间规定为定修实施前(C 、5-10)天,以保证定修计划能得到准确顺利的实施。 10. 凡不影响主作业线生产,随时可安排停机进行的计划检修称(B 、日修)。 11. TPM 的五大支柱包括最高的设备综合效率、设备终生全系统的预防维修、所有(A 、部门)都参加、从最高层管理人员到工人全体参加和实行动机管理,即通过小组活动推进生产维修。 12. TPM 的最终目的是要减少企业在生产过程中的(D 、八)大损失。 13. 各单位需(C 、每月)进行关键设备功能、精度管理实绩的统计分析。 14. 定修管理上采用(B 、PDCA ) 工作方法,使定修管理 不断得到修正、提 高、完善与优化。 15. 在公司编制下一年度生产经营计划前(A 、两)个月由设备部下发通知,布 置定修模型设定工作及要求。 三、判断题:(每小题1分,共15分。正确的在括号内打“√”,错误的打“×”) 1. 西昌公司借鉴了国内先进企业设备管理组织机构建设经验,传承了攀钢钒设备管理传统,充分发挥二级单位设备管理人员的主动性,建立了两级设备管理机构。 ( √ ) 2. 二级单位负责本单位维修项目的立项审批、合同谈判、合同签订及维修项目的后评估工作。 ( × ) 3. 设备管理部门负责制定、维护西昌公司《通用设备选型目录》、《测量设备选型目录》和《服务供方指导目录》。( √ ) 4. 西昌公司的设备管理制度包含“四大标准”和“三大规程”。( √ ) 5. TPM 的三全者之间关系是:全员是基础、全系统是载体、全效率是结果。( × ) 6. TPM 要达到的三个目标是:提高设备综合效率;建立一套严谨的、科学的、规范化的设备管理模式;树立全新的企业形象 。( √ ) 7. TPM 的 5S 是整理、整顿、清扫、清洁、保养。 ( × ) 8. TPM 推进过程的四个阶段分为准备阶段、开始阶段、实施推进阶段和巩固阶段。 ( √ ) 9. 定修是根据设备预防维修的原则,通过点检在掌握设备的实际技术状态的基础上,按照严格的检修周期、检修时间、检修负荷,安排连续生产系统设备的定期检修。( √ ) 10. 定修计划的制定、调整、实施和管理按照定修模型执行,定修计划一旦确立便纳入公司生产计划,一般情况下不得随意变动。( √ ) 11. 定修模型是属于静态型的检修管理方式,使维修管理
设备管理知识试题库 范文
设备管理知识试题库 一、设备管理知识 一、填空题 1.机械是(机器)、(机械设备)和(机械工具)的总称。 2.力的三要素是指(大小)、(方向)和(作用线)。 3.润滑剂有(润滑油)、(润滑脂)和(固体润滑剂)三类。 4. 金属材料的力学性能包括( 强度)、(塑性)、( 硬度)、韧性、疲劳强度。 5. 泵的种类很多,归纳起来可分为(容积泵)、(叶片泵)、(流体作用泵)三大类。 6. 设备的(设计)、(选型)、(安装)、(改造)、(维护)必须符合预定用途,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于(操作)、(清洁)、(维护)以及必要时进行的消毒或灭菌。 7.应当制定设备的(预防性维护计划)和(操作规程),设备的维护和维修应当有相应的记录。经改造或重大维修的设备应当(进行再确认),符合要求后方可用于生产。主要生产和检验设备都应当有明确的操作规程。生产设备应当在确认的(参数范围内)使用。 8.全员生产维修的特点:(全效率)、(全系统)、(全员参加)。 9.日常点检的基本工作有(检查)、(清扫)、(给油脂)、(紧固)、(调整)、(简单整顿)、(简单修理和更换)7个项目。 10. 影响设备效率的六大损失有(故障损失)、(设备加速老化损失)、(小故障停机损失)、(速度降低损失)、(工序能力不良的损失)、(调试生产的损失)。 11.按照公司现行设备管理要求,车间设备管理文件分别是:(备品备件管理SMP)、(设备故障停机管理SMP)、(设备管理人员管理SMP)、(设备维护保养管理SMP)、(设备现场管理SMP)、(设备主操作管理SMP)和(合理化建议及小改小革管理SMP)共7种; 12.在合理化建议及小改小革管理文件中,要求每月(5号)前各车间上报本月准备实施的合理化建议,申报人填写《合理化建议统计申报表》。 13.车间设备管理中,设备责任人有(维修班长或设备工段长)承担,设备负责人由(车间主任)承担。 14.按照公司设备管理要求,主操作的选拔程序是:(本人)提出申请,所在班组的(班长)审核签字确认,所在工段(工段长)审核签字确认,所在区域(设备管理人员)签字
设备管理基本知识讲座 第一节我国现行设备管理体制 一“设备管理条例” 1设备管理条例的特点 中外结合变革、进步 2 我国设备管理制度(基本方针、原则、主要任务) ●三条基本方针 设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针 设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 设备管理要执行“预防为主”的方针 ●五个结合 设计、制造与使用相结合维护与计划检修相结合 修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合 技术管理与经济管理相结合 ●主要任务 保持设备完好提高企业技术装备素质 充分发挥设备效能取得良好投资效益 二贯彻“95全国设备管理纲要” 1 转变设备管理观念 2 政企分开,改变设备宏观管理模式 实现两个转变: 政府直接管理间接管理;仅对工交管理全社会管理。
3 从建立现代企业制度来重新认识设备管理 考核标准:完好率,停机率,利用率,维修费,闲置率,事故 市场:维修,备件,租赁,调剂,技术信息,咨询 法规:法制,规范 增效:管理,改造,更新 培训:技术、业务、管理思想 第二节设备使用管理 一正确合理使用设备 1 合理配备 配套性平衡性适当柔性 2 合理安排生产 匹配适应性满负荷但不超负荷 3 加强工艺管理 工艺适应设备设备保证工艺 4 设备环境与条件 环境:防腐防潮防尘防振恒温恒湿 条件:监测抽检警报封闭设施保障人员着装 二使用管理
1 正确使用 岗前培训持证上岗定人定机定责 2 建章健制 使用守则操作规程维护保养规程 3 检查监督 班组长设备员 第三节设备维护管理 一设备维护保养制度:三级维护保养制 1 日常维护保养(日保) 保养人:操作工人 要点:班前检查加油润滑随手清洁处理异常班后维护真实记录坚持不懈周末养护2 一级保养(一保) 保养人:操作工人(主)+维修工人(辅) 要点:定期计划重点拆解清洗检查擦拭润滑间隙调整紧固复位行为规范记录检查3 二级保养(二保) 保养人:维修人员(主)+操作工人(辅) 要点:定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差 消除泄漏认真记录制订对策标准验查
填空题:(每题2分) 1、使用单位的设备三好是指:管好、用好、修好。 2、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 3、设备的润滑管理坚持五项的原则:定 ____ 4、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 5、设备管理包括设备的技术管理和经济管理。 6、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8 事故处理的原则:原_________________________________________________________________________ 放过。 9、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。_ 10、设备的维护保养通常划分为日常维护保养、一级保养和二级保养三类。 七、简答题:(每题5分) 1、主要生产设备的完好率怎样标示? 答:主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数X 100% 2、设备完好状态的技术指标是什么? 答:有三条要求、设备性能完好、运转正常,消耗正常无泄漏存在。 3、设备的操作者的五项纪律是什么? 答:1、实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。2、经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件,不得丢失。5、发现异常立即停车检查,自己不能处理的问 题应及时通知有关人员检查处理。 4、设备报废的条件是什么? 答:(1)超过规定使用年限。(2)因意外灾害的损坏无法修复。(3)影响环保安全无法更新改造。(4)技术性能淘汰不能使用 三、论述题(每题10分) 1、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求? 答:精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础,是保证实现企业经营方 针和目标的重点设备。因此,对这些设备的使用维护,除达到前述各项要求外,还必须重视以下工作。 1)实行“四定”:定使用人员。定检修人员。定操作维护规程。定维修方式和备件。2)必须严格按设备 使用说明书的要求安装设备,每半年检查调整一次安装水平和精度,并作岀详细记录,存档备查。3)对环 境要求(恒温、恒湿、防震、防尘)的高精度设备,企业要采取相应措施,确保设备精度、性能不受影响。 4)严格按照规定加工工艺操作,不允许超性能,超负荷使用设备。精密设备只允许用精加工,加工余量应合理。 5)润滑油料、擦拭材料和清洗剂必须严格按说明书的规定使用,不得随意代用。特别是润滑油、液压油、必须经化 验合格,在加入油箱前必须过滤。6)精密、稀有设备在非工作时间要盖上护罩。如长时间 停歇,有定期进行擦拭、润滑及空运转。7)设备的附件和专用工具,应有专有柜架搁置,妥善保管,保持 清洁,防止锈蚀或碰伤,并不得外借或作他用。 2、简述设备漏油管理方法?答:治理漏油要抓住查、治、管三个环节。 1)查漏点、找原因,治理漏油缺陷首先要查明漏油部位,根据其结构特点,找出漏油的原因。2)多种方法、治理漏油治理漏油可采用堵、封、修、焊、换、改、引接等方案。(1)、堵渗漏、封隙。对铸造的砂眼、气孔,箱体裂纹等,可用环氧树脂、堵漏胶、工业修补剂、铅块等堵漏油点。(2)、焊裂缝、修缺损。(3)、换零件、改结构。(4)引油回箱接住漏油。3)加强管理,巩固查治效果要把治理漏