营盘豪煤矿
风井改绞及井筒梯子间安装工程施工安全技术措施
公司经理：
公司安全经理：
公司技术经理：
项目负责人：
编写人：
中煤第七十一工程处有限责任公司机电安装公司
二O一五年二月二十六日
目录
一、编制依据
二、概述
三、施工准备
四、施工方方案及工序安排
五、主要分项工程施工方法
六、施工辅助系统
七、劳动组织及工期安排
八、质量标准
九、安全措施
十、主要施工设备、机具、材料一览表
附图一：《测量大线布置图》
附图二：《罐道绳天轮平台上部张紧受力分布图》
营盘豪煤矿风井改绞及井筒梯子间安装工程
施工安全技术措施
一、编制依据
1、《鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司营盘壕煤矿矿建二期工程施工合同》（合同编号：YPHCC2014-15，工程合同备案编号：2014-152）。
2、鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司矿建二期工程施工设计图纸；
3、井筒装备图纸：
a、《风井装备图纸》S1211-118（2）；
b、《风井井筒托管梁支座结构及安装》S1211-118（3）；
c、《风井井筒注氮管安装》S1211-299/847；
d、《风井井筒泥浆管安装》S1211-847。
4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）；
5、《煤矿井筒装备防腐蚀技术规范》（MT/T5017-2011）；
6、《煤矿安全规程》（最新版）。
二、概述
（一）工程概况
营盘壕煤矿风井井筒净直径φ7.5m，井口绝对标高为+1246.0m，井底车场水平相对标高为-727.0m，井筒深度757.0m。井筒设有玻璃钢梯子间及注氮、泥浆管各1路。梯子间层间距为6.0m
改绞提升方式为单层双罐笼、双箕斗混合提升，担负矿井井下二期巷
道掘进施工提升。利用井筒施工V型井架，南北方各布置1台提升绞车，作为罐笼、箕斗提升，提升绞车型号均为2JKZ-3.6/12.96，从而实现风井井筒混合提升。
（二）井筒技术特征
1、井筒净直径：φ7.5m
2、井口绝对标高：+1246.0m
3、井底车场水平（相对）标高：-727.0m
4、井底装载口（相对）标高：-738.776m
5、井筒深度：757.0m
6、梯子间层间距： 6.0m
7、提升罐笼： 1.5t双层二车
8、提升箕斗：8.6m3
9、罐道型式：钢丝绳罐道
（三）主要工程量
三、施工准备
（一）技术准备
1、组织工程技术人员、施工负责等人员对现场进行勘察，熟悉现场。
2、施工前完成施工图纸会审工作、图纸由乙方绘制完成后，报甲方审批认可。
3、编制施工安全技术措施，组织施工人员对措施进行措施会审，并报我处和矿方有关领导、部门进行审批。
4、编制井筒改绞及井筒梯子间的加工构件、设备、钢丝绳清单，落实及核查构件加工及设备、钢丝绳采购和到货情况。
5、施工前，编制有关施工设备、材料、工器具、吊索具等计划，为施工做好充分准备工作。
6、提前做好原矿建项目部使用的设备及材料的留用计划（稳车、钢丝绳、电缆及其它设施、材料）
7、为了控制梯子间层位标高，施工前，铆接好标尺，在标尺上标定好层位标高。
（二）现场准备
1、项目开工前，开展进场的三通一平的准备工作。搞好施工现场的生产、生活办公临时场所及设施（两堂一舍、办公室、值班室、材料库等）。
2、施工人员进场前应提前与矿方有关单位、部门及矿建项目部建立联
系，以便施工时能及时协商、沟通。
3、井筒装备及改绞前，做好测量基桩的交点及复测工作
4、准备好各种施工用设备、工器具、检测工具等，并应保持完好。
5、施工前准备好雨衣、矿灯、安全带、乳胶手套、电焊手套等劳动保护用品。
6、根据施工技术措施提供的大临布置图纸，积极准备井筒改绞临时天轮平台、地面稳绞、井口封口盘布置、稳绞动力配电及控制等工作所需用的设备及材料。
7、根据改绞施工需要，在矿建项目部井筒交付改绞施工时，除保留施工所用的提升绞车（含钢丝绳）、稳车（含钢丝绳）、天轮及高低压配电外，其它的如：凿井吊盘、井筒中悬挂的风水电管线及井口卸矸平台、封口盘及挡矸墙等临时设施安排矿建项目部进行拆除。
8、按照井筒改绞施工大临图及实际需求，进行稳绞布置、天轮平台改绞、井口封口盘布置，吊盘悬挂，施工用临时风管、水管布置，动力、信号、通讯电缆布置。
9、根据工程特点及要求，合理安排劳动组织，确保工程按时完成。
四、施工方案及工序安排
1、施工方案
风井改绞及井筒梯子间安装采用3层安装专用吊盘，布置改绞后天轮平台主提天轮梁及下放安装吊盘至井底马头门，下放定容斗、煤仓设备及构件，之后，自下而上进行井筒标准段梯子间、管路安装，井筒标准段安装完成后，可进行下部装备安装及罐道绳、制动绳下放，最后在井底将施工吊盘及临时提升设施拆除，安装井口设施。
2、施工工序
1）天轮平台安装、吊盘悬挂及组装，滚筒木更换；
2）井口套架底梁、封口盘安装，井口测量大线定位；
3）松吊盘至马头门，装载硐室平台、煤仓、计量斗等设备下放；
4）井筒动力电缆、通讯、信号、视频监控、瓦斯监控电缆下放；
5）井底测量大线定位；
6）井筒标准段梯子间、注氮管、泥浆管、排水管安装；
7）井筒原临时排水管路、电缆拆除；
8）井底套架、摇台、过放装置安装；
9）井底下部装备安装；
10）吊盘及临时提升、悬吊设施拆除；
11）罐道绳、制动绳下放及张紧
12）箕斗、罐笼挂设；
13）井口套架、卸载曲轨、过卷装置、井口摇台、安全门安装；
14）井底装载硐室设备、煤仓、平台安装；
15）罐笼脱钩试验。
五、主要分项工程施工方法
1、井筒梯子间管路构件制作、防腐
1）井筒梯子间管路构件制作
井筒梯子间管路构件有φ159×11泥浆管、φ159×4.5注氮管各1路，以及托管梁、管座等构件。其加工工序为：
钢材检验→构件放样、号料和切割→钢构件矫正、调直和成型→边缘加工→制孔→构件拼装→焊接成型。
2）井筒装备构件防腐
a、根据设计要求，对井筒管路构件除锈后，各梁、管路及托架等构件采用电弧喷锌，喷层厚度为120um；外涂环氧类封闭漆三道，涂层总厚度不小于250um。
b、喷砂除锈工艺：采用0.3～0.6Mpa的压缩空气作动力，喷射磨料应选用0.3～2.0㎜粒径的质地坚硬有棱角的石英砂或金属丸。压缩空气和磨料应干燥清洁。工件喷砂除锈质量达到瑞典标准Sa2.5级，使工件表面清除到仅有轻微的点状或条纹痕迹的程度，并用于干燥的压缩空气或其它工具清理表面，使之呈银灰色。
c、利用喷枪对工件表面进行喷射。喷涂层外观应平整、致密、结合状态良好。
d、涂刷漆防腐工艺：构件表面喷涂涂刷封闭漆3遍，
根据设计图纸要求进行涂漆。其涂漆以及总的防腐涂层厚度达到设计要求。涂刷漆必须在0℃以上的环境气温，空气相对湿度小于80%的条件下进行施工，如达不到上述条件必须在室内及工棚内进行。涂刷漆时必须在上道漆风干后进行。涂装时间间隔在8小时以上。涂刷漆过程为：将底漆、面漆按照说明书要求按组份配比搅拌均匀并使之熟化半小时，然后进行涂漆。
2、天轮平台安装
井口交接后，用经纬仪将井筒十字中心线投放到天轮平台及倒矸台上。根据图纸所给尺寸将改绞和安装临时用钢梁的位置线用划针标出。采用80吨吊车吊装天轮平台副梁、罐道绳拉紧等梁，各钢梁就位后，对各钢梁及提升天轮进行操平找正并固定。
3、施工吊盘悬挂、临时提升悬吊系统形成
天轮平台安装期间，应用管子排列的方法进行井口临时封口，并在井口对吊盘上下层进行组装，用稳车的吊盘悬吊绳将吊盘的上层盘面吊起，安装立柱，并连接上下盘面，完成吊盘组装。吊盘组装完成后，进行吊盘的动力配电、照明、通讯、信号以及电焊机等的安装，并形成改绞提升悬吊系统，并将吊盘送至井口以下，进行封口梁的安装
4、井口套架底梁及封口安装
矿建将井筒交付时，先安装井口套架底梁、封口梁及摇台支撑梁等，在罐笼设计提升位置安装临时井盖门，作为改绞提升之用，并将井盖门以外四周铺设花纹钢板。
5、井筒安装测量方法
井底套架及下部装备各钢梁的安装，均依据设定的4根测量大线进行定位，先在井口进行大线定位，之后，在井底对这4根大线定位。
依据井口测量基桩，在井口利用经纬仪定出井口十字中心线，按预先定的四根大线，将大线固定在井口封口梁上。然后再封口下方悬挂坠砣进行尺寸校核，使其开档、对角线尺寸误差不大于1㎜。井口大线定位之后，在井下安装井下基准梁对井底大线进行定位。
6、井筒梯子间、注氮管、泥浆管及排水管安装
1）安装工艺：
井筒梯子间及管路采用3层吊盘进行施工，采用自下而上一次性安装的工艺，上层盘面用于风钻打眼、安装牛腿、梯子梁、踏板等，梯子间牛腿、梯子梁、踏板安装完成后，操作人员在一层和二层盘面进行梯子间壁网挂
设，第三层盘面主要用于管路套管焊接，同时一、二层盘面对管路进行卡设。
2）管路安装方法：
该井筒梯子间有φ159注氮管、泥浆管各1路，井壁固定φ219排水管2路，管子先利用主钩将管子下放，然后利用夺钩绳进行夺钩，卡固在设计位置上，安装顺序采用自下而上与梯子间同步进行安装完成。
管路安装后对其进行尺寸检查，符合设计尺寸要求，各连接部分紧固件应牢固可靠。管路套管连接部、支座放垫板部位焊接后应及时进行二次防腐。
管路安装完成后，对排水管做灌水试验，压气管做送风试验，排泥管要做加压试验。管路安装完成后，必须进行以下试验。
a、排水管、供水管作灌水试验；
b、泥浆管按设计压力作加压（水压）试验；
c、压风管按照额定压力作送风试验；
d、注氮管作严密性试验，在下井口马头门处安装阀门，采用压气进行气密性试验，试验压力按照图纸要求不小于0.2MPa。
e、注氮管作空气吹扫
注氮管管路气密性试验合格后，对井筒管路进行空气吹扫，吹扫时，压缩空气的压力为6～8kg/cm2，为了保证管道中的吹扫流速，排气口控制阀门的直径应与管道直径相等，并在排气吹扫时能很快地全部开启，以提高吹扫效果。管道的吹扫应反复进行多次，直到排出的气流没有灰尘为止，检查吹扫效果时，可用一张被水浸过的白纸或白布，置于排气口，以沾不上铁锈或灰尘为合格。
8、电缆敷设
1）动力电缆敷设
引电缆悬吊钢丝绳经天轮平台已经布置好的天轮到井口，利用地面稳车及悬挂钢丝绳，将动力电缆在封口盘上用专用卡具卡在钢丝绳上逐卡逐放。将动力电缆下至井底，动力电缆卡每6米卡一道。到底后用绳卡固定到相应封口支撑梁上，下放时注意留好电缆长度，下井前做好直流耐压及泄漏试验。
2）通讯（信号）电缆、光缆敷设
通讯（信号）电缆下井前必须检查电缆头芯线牌号是否正确，无问题后方可下放，井筒内的信号、通讯、监控电缆、光缆卡附在排水、压风管管路的悬吊绳上，在井口卡附在管路悬吊绳上，并随同管路进行下放。9、井底马头门套架、井底下部装备安装
井底大线定位工作完成后，采用自上而下的安装方式进行安装，依次进行井底罐笼稳罐套架、罐道梁、缓冲托罐装置、过放装置及井底罐道绳拉紧梁等安装。
10、吊盘及提升、悬吊设施拆除
井底过放装置安装完成后，将施工吊盘松至井底拉紧装置以下，拆除二、三层盘面及立柱，保留上层盘面，然后，用绳索将上层盘面锁至井底罐道绳拉紧梁下部，拆除吊盘悬吊绳及提升绳。
11、罐道绳下放及张紧
在井口利用稳车通过天轮平台将罐笼、箕斗罐道绳进行下放，下放至井底时，与井底罐道绳拉紧梁进行连接，，然后在天轮平台适当的位置，将其进行临时悬挂锁住，然后将罐笼、箕斗的罐道绳在天轮平台张紧固定。
罐道绳张紧力参见《罐道绳井口上部张紧受力图》。
11、制动绳下放
制动绳下放应在罐笼挂设后进行，在井口将两根制动绳缠至稳车上，在天轮平台安装下放使用的临时天轮，引制动绳至天轮平台及井口，并将制动绳穿入罐笼的罐耳内，制动绳随罐笼一道下放至井底，，之后，在井底将其固定安装，此时，在井口套架位置将其临时固定，并与井口的缓冲器进行连接。
12、井口套架及设施安装
井筒下部装备安装、临时提升悬吊设施拆除完成后，对井口临时封口盘进行拆除，安装井口套架，在天轮平台上安装导向滑车，并利用井口11.4kw小绞车进行提吊，按照设计对各立柱、横梁、稳罐罐道进行安装，井口稳罐套架安装完成后，安装箕斗卸载曲轨及井口放过卷装置
13、箕斗、罐笼挂设
用25t吊车将罐笼（箕斗）吊至井口，之后，用绞车将副钩的罐笼（箕斗）下放至井底，并在井底箕斗下放位置用钢梁将其棚住，并在滚筒上用锁紧器将副钩锁住，之后，打开离合器，将主钩提升绳绳头通过天轮引致井口位置，主钩绳头与井口罐笼（箕斗）连接，并将罐笼（箕斗）提起，并将离合器闭合，从而完成罐笼（箕斗）挂设。
14、煤仓及装载硐室设备安装
1）煤仓及装载硐室设备下放
在井筒下部装备施工前，将煤仓、装载设备（矸石溜槽、定量斗、液控装置、检修平台、钢梁等）下放至装载硐室。待井筒改绞完毕后进行施工。
破碎机固定梁安装→煤仓上部安装→煤仓下部溜槽安装→矿仓扇形闸门安装→装载设备支撑梁及平台安装→定量斗设备安装→定量斗溜槽安装→平台栏杆安装→试运转
在井筒下部装备施工前，将煤仓、装载设备（溜槽、定量斗、液控装置、检修平台、钢梁等）下放至装载硐室。待井筒改绞完毕后进行施工。
15、井上下操车设备安装
1）测量放线、基础检查与清理
按照与矿方交接的中心线、标高基点、弹放十字中心线与标高中心线与图纸所给各预留孔平面尺寸，标高尺寸，对基础进行验收，并对基础孔、梁窝进行清理，对基础梁窝不合适的，应在设备及钢梁安装前予以修正。2）摇台梁安装
按照设计将安装的钢梁进行就位，并对其进行操平找正，并使钢梁的安装偏差符合安装质量标准的要求。钢梁两端固定好后，对梁窝进行二次浇灌。
3）井底摇台下放
摇台采用吊罐底的方法进行下放，下放使用的钢丝绳安全系数不得小于7.5倍。下放时应悬挂固定牢靠。对于安全门、液压站及其它安装附件则装入罐笼内进行下放。
4）摇台安装
摇台安装前必须清洗、加油并注意进、出侧或左、右侧式，位置不得放错。在井口用8t吊车将其就位，井底摇台用三脚架就位，用连接螺栓与摇台支撑梁固定连接。
根据轨面标高，确定安全门滑道固定支架的安装标高，将固定支架与井口套架进行连接，之后，安装安全门滑道及下部中间及两端导向架，即可安装安全门本体传动装置。
安全门主体安装完成后，按照说明书进行配管及磁性开关安装。
6）液压站安装配管
检查及清理液压站的基础，并按照设计将液压站进行就位，并检查液压油情况，液压缸中如无液压油应按照说明书的要求加注液压油。
液压站安装应符合以下要求：
a、液压泵站的油泵、阀、内外部油管、油箱等必须清理内外杂物和污物，清洗洁净保持畅通，装配后不得漏油。
b、油管与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。
c、液压泵站液压用油的规格与数量应符合设备技术文件的规定，液压油必须洁净，其过滤精度不得低于20μm。
d、密封和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；
7）试运转
a、试车前对摇台、安全门等安装情况进行全面检查一遍，并对各坚固螺栓重新紧固一次，各轴承配齐油杯加足规定的润滑脂。
b、液压站按规定加足液压油，开启液压站，检查液压系统工作是否正常，管路是否有漏油，渗油现象，各种阀组件动作是否灵活、准确可靠。
c、打开控制阀，对操车设备供油情况检查，摇台、安全门各操车机构动作灵活。连杆动作无卡阻现象。
d、液压管路联接无渗漏。
e、检查操车设备（摇台、安全门）的电气闭锁是否可靠。
16、罐笼脱钩试验
a、脱钩试验前，将矿车装满矸石放置在罐笼内，并将罐笼内的挡车器达到关闭位置。放下罐帘，防止矿车外串。
b、利用提升绳将罐笼提至约1.5m左右高度，在井口套架封口梁上顺着罐笼的长度方向放置将提升罐笼I20#工字钢2根，在天轮平台位置用手拉葫芦悬挂临时悬吊钢丝绳并将罐笼吊住，将提升绳放松余绳约2m左右，并在倒矸台处做好临时悬吊绳的切割准备工作。
c、上述工作完成后，在井架倒矸台位置操作人员提前准备好，氧气切割工具，对临时悬吊钢丝绳进行切割，切割时必须加大切割火焰，完成短时瞬间切割，使罐笼成自由落体下坠，罐笼的制动器将制动绳抱死，从而完成制动工作，脱钩试验完成。
d、脱钩试验期间，应由厂家在场进行指导，脱钩试验完成后，应有厂家技术人员出具试验报告。合格后，方可使用。
六、施工辅助系统
1、提升设施
改绞期间，主提升采用原凿井2JK-3.6/12.96主提升绞车，井架为原Ⅴ型凿井井架，吊盘采用新制安装施工用吊盘。吊盘层间距为6m，吊盘直径为φ7.2m。
2、封口盘
将安装施工吊盘起至井口，在井口井圈上布置设计好的井底套架底梁、风筒、管路，电缆悬吊梁，并在现主提升位置安装井盖门，其余均用δ5花
纹钢板封死，封口盘设有各绳孔、电缆孔及管路孔。
3、动力、照明、通讯（信号）
a、动力供电：
井筒施工期间，从井口电源引至吊盘，低压电缆附至吊盘悬吊绳上，以供吊盘施工和照明使用。
b、通讯与信号：
设置吊盘——井口信号室，井口信号室——绞车房均设通讯、信号电缆1路，形成通讯、信号网。吊盘至井口通讯采用防爆电话，井口绞车房使用普通磁石电话，在绞车房、井口信号室、吊盘均设声光信号。
通讯、信号电缆使用改绞后的电缆，在吊盘下放过程中，通讯、信号电缆随吊盘进行下放。
4、供风与供水
供风：井筒施工期间利用井筒采用φ57×3.5压风管，由地面直接供风，以满足风钻、风镐使用。
供水：利用吊桶作水箱，在吊桶内装水并将吊桶离开吊盘上提约30m左右作水源，以满足风钻使用。
七、劳动组织及工期安排
（一）劳动组织
成立营盘壕煤矿风井改绞工程安装项目部，并排一名经验丰富的同志担任项目经理，并派驻处副总工程师指导和协调，改绞期间采用三八作业方式。
劳动组织表：
（二）工期安排
本工程工期安排为60天，（本工期不含地面栈桥、井架密闭）具体详见《营盘壕煤矿风井改绞及井筒梯子间安装工程工期计划网络图》
八、质量标准
（一）提升设施安装工程
1、提升钢丝绳的型号、规格、质量必须符合设计要求。
2、钢丝绳绕过楔形环尾部予留长度不应小于300mm。
4、罐耳安装位置正确，固定牢靠。螺栓露出螺母2~4个螺距，并穿向和露出长度一致。
5、罐笼内阻车器及开闭装置应灵活可靠，动作协调一致。
6、同一捕绳器的两缓冲器的水平间距允许偏差为±2mm。
7、缓冲器的末端留绳长度不应小于5m。
8、捕绳器动作灵活可靠，轴销齐全，滑楔紧固。
9、井下制动绳拉紧梁中心线与设计中的偏差严禁超过3mm，绳孔中心与设计中心的重合度严禁超过3mm。
（二）天轮安装
1、天轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差严禁超过3mm。
2、天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000。
3、轴承座安装必须接触严密，固定牢靠。
（三）托架及梁的安装
1、托架必须与井壁紧贴，充填严密。
2、托架支承面的水平度3/1000。
3、罐道梁的水平度应小于1/1000。
（四）钢丝绳罐道安装
1、钢丝绳的型号、规格和质量必须符合设计要求。
2、井上、下固定装置安装位置偏差严禁超过3mm。
3、钢丝绳罐道固定位置的偏差严禁超过3mm。
4、井下固定梁安装标高允许偏差±5mm，埋入井壁内深度允许偏差-70mm。
（五）稳罐套架安装
1、联结部分的立柱安装，其垂直度偏差严禁超过0.5/1000，且不得大于5mm。
2、梁与立柱的联结，必须紧固牢靠，紧固件齐全。
3、罐道的垂直度应在±7mm内。
高端医疗装备制造项目 钢结构围护工程 钢 爬 梯 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准： 日期：年月日
目录 第一章编制依据及目的 (4) 1.1.编制依据 ................................................................................................................. 1.2编制目的 ................................................................................................................. 第二章工程概况 .. (5) 2.1工程概况................................................................................................................. 第三章钢爬梯施工方案.. (7) 3.1.钢爬梯的安装......................................................................................................... 3.2钢爬梯受力验算..................................................................................................... 第四章质量保证措施 .. (11) 4.1施工及验收依据..................................................................................................... 4.2构件存放要求......................................................................................................... 4.3成品与半成品的监督 ............................................................................................. 4.4必须遵循的质量原则 ............................................................................................. 4.5质量控制要点......................................................................................................... 4.6质量标准................................................................................................................. 4.7质量组织保证体系................................................................................................. 第五章安全生产保证措施. (14) 5.1安全技术措施......................................................................................................... 5.2安全施工措施......................................................................................................... 5.3各部门及人员安全职责 ......................................................................................... 第六章施工现场环境保护措施.. (28) 6.1、施工现场环境保护内容 .....................................................................................
文件编号：GD/FS-2023 （解决方案范本系列） 副立井井架及梯子间拆除安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
副立井井架及梯子间拆除安全技术 措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一﹑概况 井下气割的基本情况：根据我矿技改工程的需要，副立井利用原主立井改造为罐笼立井，井口坐标X=4045600.259，Y=19526178.715， Z=+1395.23，井筒直径5米。本次改造主要是拆除立井箕斗提升井架。改造后副立井主要担负矿井升降人员、材料兼作进风。 现立井井口有箕斗提升井架，井架高度19米；井架有四根立腿二根斜腿，每根立腿采用一对100㎜角铁焊接，立腿之间用一对100㎜角铁焊接，斜腿采用40#槽钢焊接，（附井架示意图）
井筒内有梯子间的第一层位置在原安全出口，梯子间总高度为228米，层间距4米，共56层，每层梯子由主梁、副梁、踏板、梯子和护网、锚杆托架等组成； 二、拆除内容： 拆除副立井井架及井筒人行梯子间。 三﹑施工组织 施工时间：20xx年8月日 项目负责人：宋延河 安全监护人：隰东煤矿、十四冶隰东项目部专职安全员 携带火种人: 康学文 开关看护人员：许新冰 气割人员：杨清林 洒水人员：许新炎
目录 第一章编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3发放范围 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2产品概况 (2) 第三章施工方法 (4) 3.1施工准备 (4) 3.2施工工序 (4) 3.3施工步骤 (4) 3.4安装注意事项 (7) 第四章检查与验收 (7) 4.1搭设检查与验收 (7) 4.2使用过程中检查 (9) 4.3其他注意事项 (9) 4.4安全爬梯拆除注意事项 (10) 第五章安全文明施工 (11) 5.1安全生产方针 (11) 5.2安全生产组织机构和规章制度 (11) 5.3文明施工要求 (13)
第一章编制说明 1.1 编制依据 1、贵州省正安至习水高速公路施工合同文件。 2、施工图纸及相关资料。 3、合同文件中明确要求执行的有关施工、进度、安全、质量及环境保护的规范及规定。 4、本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年来高速公路工程施工的成熟经验。 5、国家、贵州省及本行业有关施工、安全、文明施工、环保规范、规程及相关文件。 1.2编制原则 1、遵循安全第一的原则。 2、遵循合同要求，正确组织施工，保证施工安全及进度。 3、坚持实事求是原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 4、充分发挥标准化化、专业化施工企业优势的原则。 1.3发放范围
第二章工程概况 2.1工程概况 中建五局承建正习高速公路第七至十四合同段，项目始于桐梓县羊蹬镇，途径木瓜镇、松坎镇、新站镇，终于桐梓县夜郎镇，总造价43.35亿元。主线起讫里程为K53+820～K94+460，路线全长42.37公里。其中桥梁16411.4m/53座，占线路长度38.8%；路基全长13895.1m，占线路长度32.8%；隧道12032.5/6座，占路线长度28.4%。 全线含刚构桥5座：羊蹬大桥、马鞍山大桥、木瓜大桥、枇杷湾大桥、城隍寺特大桥，桥梁墩柱共21445.9m/991根，墩柱形式有：双肢薄壁墩、矩形实心墩、空心薄壁墩、圆柱墩、花瓶墩等。 因本工程桥梁墩柱较高且多，为规范施工，确保安全，经指挥部商议，确定全线墩柱施工统一使用安全爬架，确保人员上下安全。 2.2产品概况 安全爬梯本身具有水平杆双锁、稳定性高，同时具有装拆快捷、使用安全、组合简单、运输储存节省空间等优点，可大大减少施工过程中的架体搭设作业；且安全爬梯可地面整体拼装后在用吊机吊起组装，减少了高空作业的施工时间和危险性。 同时，安全爬梯能多次循环使用，无零散配件，方便运输及周转使用。 其主要配件参数如下：
模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求： 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求： 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。 2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾
下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整齐，并注意楼板面不要过高集中堆载，多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐，随时转运，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑，顶板模板拆除后及时将支撑回顶，回顶碗扣脚手架，立杆间距1200mm，顶托上安装木方支顶在梁底、板底，碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后，将底部凸出部分的混凝土剔除，并对于结构的棱角部位进行保护，以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸； 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要刷涂，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形； 3.3多层板模板拆除后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂； 3.4多层板一般周转为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板损坏部分切掉四周刷封边漆，然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。
第1章工程概况 新建溪1#特大桥位于浙江省丽水市缙云县境内，为金温扩能改造工程跨越新建溪而设，桥梁起点里程为DK61+842，终点里程为DK65+522，中心里程DK63+682.148，桥梁全长3680m，全桥位于半径为7000 米的曲线上。基础设计为桩基础和扩大基础；墩身设计有直坡等截面、坡比45:1（35:1）的实心墩、坡比35:1空心墩三种结构形式，最高墩身39.5 米；桥台为双线空心桥台。 本桥实心墩29个，空心墩78 个，结构尺寸及墩高详见下表。 墩号承台长承台宽承台高度墩顶长墩顶宽墩台身高度垫石高度墩身类型 金华台7.59.9250.35双线矩形空心桥台1#10.2 5.6 2.58390.35圆端形墩（直）2#10.2 5.6 2.58360.35圆端形墩（直）3#10.2 5.6 2.583100.35圆端形墩（直）4#10.2 5.6 2.5839.50.35圆端形墩（直）5#10.2 5.6 2.5838.50.35圆端形墩（直）6#10.2 5.6 2.5839.50.35圆端形墩（直）7#10.2 5.6 2.583120.35圆端形墩（直）8#10.2 5.6 2.583130.35圆端形墩（直）9#10.2 6.9 2.583170.35圆端形墩（45:1）10#10.2 6.9 2.583180.35圆端形墩（45:1）11#10.2 6.9 2.58316.50.35圆端形墩（45:1）12#10.2 6.9 2.583180.35圆端形墩（45:1）13#10.2 6.9 2.583180.35圆端形墩（45:1）14#10.2 6.9 2.58318.50.35圆端形墩（45:1）15#10.2 6.9 2.58315.50.35圆端形墩（45:1）16#10.2 6.9 2.583160.35圆端形墩（45:1）17#10.2 6.9 2.583190.35圆端形墩（45:1）18#12.39 2.59 3.821.50.35圆端形墩（35:1）19#18.812.449 4.420.50.35圆端形墩（35:1）20#18.812.449 4.4250.35圆端形墩（35:1）21#14.310.439 3.8310.35圆端形墩（35:1）22#12.37.528 3.2310.35圆端形空心墩（35:1）23#12.37.528 3.231.50.35圆端形空心墩（35:1）24#12.37.528 3.231.50.35圆端形空心墩（35:1）25#12.37.528 3.231.50.35圆端形空心墩（35:1）26#12.37.528 3.231.50.35圆端形空心墩（35:1）27#12.37.528 3.231.50.35圆端形空心墩（35:1）
主井筒梯子间拆除措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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主井筒梯子间拆除措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 本次产能升级初步设计米用立井/暗斜井开拓方式，主井利用原风井改造为箕斗立井，井口坐标X = 2891504.01 , 丫=38396353.85 ,Z = +170.701 ，现落底于-150m 水平，井 筒净直径4.5m，本次改造延深到-400m 水平，延深段井筒净直径4.5m，井筒全长567.06m，延深段长度230.2m , 多绳摩擦绞车，提升容器为JDGY-6/75 X4型箕斗，担负矿井煤炭提升和辅助进风的职能。 现立井井筒内有梯子间，梯子间的第一层位置在原风道 口，标高约+ 165m，最底一层在—150m 水平，层间距为5m ,共有62层。每层梯子间由主梁、副梁、踏板以及梯子、金属背网、锚杆托架等组成。主梁1根，22 #工字钢，长 4.3m ,副梁3根，16 #工字钢，长约1.5?1.8m ,踏板为花纹钢 板，梯子为钢板非标件加工制作，背网为钢管边框钢筋编织焊接 而成。在主立井进行延深施工前，需要对梯子间进行拆除，才能
平台走梯爬梯护笼方案精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
工程规范、技术条件、图纸 1 总则 1.1 本技术规范书适用于赤峰热电厂平台、走梯、爬梯、护笼、栏杆、盖板改造的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的技术要求，虽未对一切技术细节作出规定，但投标人必须提供符合本技术规范书和工业（行业）标准的优质产品。 1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本规范书的要求。 1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，应按本技术规范书所使用的标准执行。 1.5 本规范书作为合同的技术部分实施。 2 工程施工范围： 赤峰热电厂B厂平台、走梯、爬梯、护笼、栏杆、盖板制作安装及改造 3 工程质量标准 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DLGJ 158-2001 《钢梯标准设计图集》02J401
《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007-92 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL-T5047-1995 《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》 DL／T_5210.2-2009 以上规范、标准及规定如有关部门和机构颁布了新的版本，则应执行最新版的规定和要求。对同一问题，不同的规范或标准的规定或要求不一致时，应按较高的标准执行。 4 技术要求 4.1 扶梯、栏杆的设计，应有足够的强度和刚度。造型美观、制造方便，并在材料使用上经济合理。根据实际需要和工程整体布置的情况，设置平台扶梯。应做到：安全方便地到达设备和管道部件的各个操作、检查地点，并满足运行、维护和检修的需要。 4.2设置平台扶梯的技术要求 4.2.1平台扶梯安装在平台上，与平台焊接，并必须有足够的稳定性，梯间平台不应悬挂在梯段上。对吊在土建结构下面的平台，设置10#槽钢支撑，避免晃动。 4.2.2除下述情况外，平台、扶梯均采用固定连接。 4.2.2.1连接有相对位移的设施之间的平台、扶梯，其中一端可采用椭圆形螺孔螺栓连接。 4.2.2.2检修时需拆卸的平台，应设计成可拆卸形式。
模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固 定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
施工组织设计（方案）报审表工程名称：
5#商业室外钢爬梯
施 工 方 案 2017年月日 编制： 审核：
审批： 5#商业室外钢爬梯施工方案 一：编制依据及说明： 按照设计图纸、有关规范、规定和标准；国家施工技术规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50755-2001） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 二：技术准备工作 1、组织工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图。 2、选定精干的施工人员，进行相关的技术培训。 3、分析施工难点、特殊情况及技术措施。 4、收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等图书。 三：施工准备工作 1．对分项工程所用的材料、工具进行准备，并做出相应的材料计划。
2．根据总的工期要求，编制合理的进度计划。
3．与材料供应商协调解决材料进场的堆放场地。 4．材料进场后与材料员做好进场验收、签收。 四：施工方法 ㈠、工程特点 1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 4、钢梯所用钢材均采用Q235B 钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。 5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。 ㈡、主要施工方法及制作工艺 加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装 1、下料 ①下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。 ②钢梁下料时采用气焊切割办法。 ③钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 拆除回风立井梯子间安全技术措 施(标准版)
拆除回风立井梯子间安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 1、本矿井采用“两斜一立”混合开拓方式，回风井利用原有的立风井，回风立井井口坐标是X=4024439.560， Y=19542092.228Z=868.050，垂深148米，井筒直径5米。现按临汾煤炭设计院设计须跟换为玻璃钢梯子间，需拆除现有的梯子间，现有的梯子间共有120米，每3米一个旋转台阶，共有40层，每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等组成。 二、梯子间的拆除方法 1、井下作业前，要先确保正常的通风后，瓦斯浓度小于0.5%后，恢复绞车的信号装置。由施工队人员与矿方安全员、瓦斯员共同到下井检查安全吊盘是否稳固，悬挂装置是否牢固，如有问题要及时处理，确保安全可靠后才能对吊盘进行上下降。 2、梯子间的拆除采用从上到下的顺序进行拆除。 3、利用JK-1.6×1.2主绞车提升作业人员，安装一部JD-1.6/25
中铁大桥局五公司汉十铁路一分部 承插型施工安全爬梯 施工爬梯安全施工方案 编制： 审核： 批准：
一、编制依据 1、直缝电焊钢管（GB/T13793） 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128） 3、建筑施工附着升降脚手架安全技术规范（DGJ08-905） 4、低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092） 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130） 6、钢管脚手架扣件（GB15831） 7、钢板冲压扣件（JC3061） 8、受力计算书 二、产品简介 承插型施工安全爬梯是由特制钢管脚手架搭设组成的脚手架组合体，该脚手架组合主要分为可调底托、立杆、横杆、横撑、斜杆、梯子、扶手、螺丝。 立杆是主要受力杆件，横撑、横杆是组成框架的横向连接杆件，横撑是放置梯子的结构件。斜杆是加强安全爬梯整体稳定性的结构件。梯子与扶手是供施工人员上下通行的结构件。长度、宽度尺寸为 2500*1300mm，爬梯最低高度单元为3米（每 3 米可组合为一个标准节），Z 字形爬梯垂直高度为2 米，上下两个平台 9个梯级，梯级长 485mm，宽 175mm。 本方案将主要针对混凝土结构的盖梁、墩柱等采用承插型施工安全爬梯支撑进行设计。单体爬梯搭设高度为 70
米，双体搭设高度为 99 米，超过 99 米需另行设计。三、承插型施工安全爬梯安全技术措施 安装前首先了解安装区域的水文、土质结构、风压气象等情况。选择合适的安装与拆除条件。安装时先应在高墩地面安装爬梯的位置进行地基硬化处理，(长度不少于3100mm、宽度不少于 1900mm、混凝土厚度不少于 20mm) 安装步骤： 1）离开墩柱垂直面距离在 300-600mm，将 4 根可调底托分别放在合适工作面上，长为 2438mm，宽为 1268mm。 2）调好水平一般在离地面高度 150-350mm 为适，后分别插入立杆。 3）安装首层横撑，注意将横撑安放在立杆最低的销库，将横杆的插头装入立杆的销库内，调节好平衡后打紧插销。此时应测量框架的对角尺寸，以及横杆的水平度与立杆的垂直度，如偏差超过 5mm 应轻敲松插片调整至合适尺寸后再将插片打紧。 4）立杆上每层销库均需安装横杆或横撑，但首层预先保留进出门洞，首层横撑上面少装2根横杆，以保证人员进出方便。 5）梯子安放在横撑上，梯子内侧安装扶手。立杆四周的销库内安装斜杆，以加强整体的稳定性。 6）接长立杆时必须要用螺栓紧固上下立杆的连接孔以
模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带，安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施（临边洞口防护，外架安全平网等）,拆模场所范围内安全措施不到位时，立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷，拆除后构件拿稳，严禁手中滑落。多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m，高度不能超过1m，楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
7、拆除有洞口模板时，应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、分类码放整齐，入库备用。
在线监测烟囱“Z”型爬梯安装施工方案 一、工程概况 阿勒泰市南区集中供热工程80米烟囱，由地面至中部平台制作安装Z型爬梯一座，以便与进行在线监测检验。 二、施工方法 （一）、施工顺序： 下料→焊接安装→焊接处防腐处理 （二）下料 根据业主方提供的80米烟囱图纸，由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料，并结合图纸上尺寸，由操作工切割下料，技术员全程指导。材料全部切割好后进行防腐处理。 （三）平台焊接安装 结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况，我公司拟定以下施工方案： 1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用“人工登高法”结合保险带、白棕绳等必要的工具进行施工。 2、对80米烟囱身从下向上依次焊接安装，将第一块踏步板焊接在囱身后，就依第一块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台焊接负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固用。 3、在焊接安装平台时，先将平台三角支撑焊接固定在囱身，后再铺焊平台板。
4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。 （四）、平台基材刷防锈漆 1、基层表面处理 根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。 表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。 用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。 除锈后在刷第一道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。 2、涂层的施工 在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使
YF-ED-J8648 可按资料类型定义编号 副立井井架及梯子间拆除安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
副立井井架及梯子间拆除安全技 术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一﹑概况 井下气割的基本情况：根据我矿技改工程 的需要，副立井利用原主立井改造为罐笼立 井，井口坐标X=4045600.259， Y=19526178.715，Z=+1395.23，井筒直径5 米。本次改造主要是拆除立井箕斗提升井架。 改造后副立井主要担负矿井升降人员、材料兼 作进风。 现立井井口有箕斗提升井架，井架高度19 米；井架有四根立腿二根斜腿，每根立腿采用
一对100㎜角铁焊接，立腿之间用一对100㎜角铁焊接，斜腿采用40#槽钢焊接，（附井架示意图） 井筒内有梯子间的第一层位置在原安全出口，梯子间总高度为228米，层间距4米，共56层，每层梯子由主梁、副梁、踏板、梯子和护网、锚杆托架等组成； 二、拆除内容： 拆除副立井井架及井筒人行梯子间。 三﹑施工组织 施工时间： 20xx年8月日 项目负责人：宋延河 安全监护人：隰东煤矿、十四冶隰东项目部专职安全员 携带火种人: 康学文
目录 一、工程概况 (1) 1.1、桥梁总体概况 (1) 1.2、主索塔概况 (1) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 3.1、人员配置 (4) 3.2、岗位职责 (4) 3.3、器材准备 (4) 四、施工工艺及技术 (4) 4.1、爬梯参数 (4) 4.1、施工流程图 (5) 4.2、下塔柱爬梯安装 (6) 4.2.1、下爬梯底座计算书 (6) 4.2.2、底座安装 (9) 4.2.3、安装立杆与横杆 (9) 4.2.4、安装横撑和楼梯 (9) 4.2.5、安装斜拉杆 (9) 4.2.6、安装楼梯内扶手 (9) 4.2.7、安装密目网 (9) 4.2.8、往上加高并安装附着 (10) 4.2.9、安装顶端防护栏 (10) 4.3、注意事项及验收 (10) 4.3.1、注意事项 (10) 4.3.2、搭设检查与验收 (10) 五、质量及安全保证措施 (11) 5.1、质量保证措施及拆除 (11) 5.1.1、使用过程中检查 (11) 5.1.2、安全爬梯拆除 (12)
5.2、高空作业安全措施 (13) 5.3、临时用电安全措施 (13) 5.4、塔吊安全技术措施 (14)
一、工程概况 1.1、桥梁总体概况 四川省广安市岳池（九龙）至华蓥（阳和）新建干线公路上跨渠江特大桥，位于广安灰渡口，横跨渠江接对岸华蓥清溪口。里程桩号为K34+185.208～K34+854.768。跨越渠江主河道采用3孔双塔斜拉桥桥跨结构，跨度为（157+280+93.5）m。根据河道通航需要桥跨布置采用了不对称跨布置形式——高矮塔组合。主塔布置在4号及5号墩处。4号墩为高塔，5号墩为矮塔。桥跨结构如图1.1所示。 图1.1、清溪口渠江特大桥主桥桥跨布置示意图 1.2、主索塔概况 4号高塔全高151.5m，设三道横梁。其中下塔柱高46m。高塔为框架型塔，为空心薄壁箱型截面。顺桥向壁厚1.35m，上中塔柱横桥向壁厚1m，下塔柱1.2m。塔顶处塔柱横桥向宽4m，顺桥向宽5.5m，塔底处塔柱横桥向宽9m，顺桥向宽9.5m。中横梁为箱形截面，高3.5m，宽5m，顶底板厚0.6m，腹板厚1.2m。索塔下横梁为箱形截面，箱高3.5～5.5m，箱宽7m，顶底板厚0.6m，腹板厚1.2m。4号高塔主梁（1+0+1）梁段构造：主梁为多孔槽型结构，桥面总宽30.5m，主梁等高、梁高2.5m。0号梁段长度10.3m，1号梁段长度6m。立面图如图1.2.1所示。 为方便施工人员施工，在下塔柱与中塔柱之间各安置一道施工爬梯，布置方式如图1.2所示。下塔柱爬梯高度54.0m，底部安装在承台在，附着撑与塔柱预埋钢板连接。中塔柱爬梯高度32.5m，底部安装在中横梁上，附着与两根钢管立柱相连接。爬梯安装布置图如图1.2.2所示。
Ⅴ标连盐铁路站前工程LYZQ-跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥连续梁安全爬梯专项施工方案 称：名工程跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥 位：编写单中铁十局集团连盐铁路Ⅴ标工程指挥部一分部 日月年期：日人：写编． 审核人：日期：年月日批准人：日期：年月日 中铁十局集团连盐铁路Ⅴ标工程指挥部一分部
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、人行爬梯设计 (1) 四、人行爬梯施工 (2) 五、拆除要点 (3) 3 ....................................................................................................... . 六、安全保证措施安全爬梯专项施工方案 一、编制依据 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ181-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82-91） 跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥施工图 二、工程概况 跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥位于滨海县境内，横跨沙浦河、S327省道、北八滩渠、中八滩渠、沿海高速、调度河、淮河入海道及苏北灌溉总渠，起讫里程为DK167+277.735～DK179+870.975m，中心里程：DK173+573.905，设计桥长12.59324km。本桥设计共362个墩台，孔跨布置为3联连续梁其余均为简支梁。其中199#-202#墩采用1联（72+120+72）m连续梁跨越沿海高速公路；267#-277#墩采用1联（73+2×128+73）m连续梁+1联（73+4×128+73）m连续梁跨越淮河入海水道、苏北灌溉总渠及S328省道。本段内的受地形、地物限制或有特殊要求的连续梁采用悬臂浇筑施工。 为了便于墩身施工人员上下作业及管理，计划对199#-202#、267#-277#主墩采用定制安全爬梯搭设上下通道。 其中199#-202#主墩高度为6.5m，0#块粱高9.1m，267#-277#主墩高度8-14.5m,0#块粱高9.6m，爬梯每节设计尺寸为长4m、宽2m、高2m,回转式爬梯。 工地爬梯舒适度取45°，即高宽比1:1。 三、人行爬梯设计
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.副立井井架及梯子间拆除安全技术措施正式版
副立井井架及梯子间拆除安全技术措 施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一﹑概况 井下气割的基本情况：根据我矿技改工程的需要，副立井利用原主立井改造为罐笼立井，井口坐标X=4045600.259， Y=19526178.715，Z=+1395.23，井筒直径5米。本次改造主要是拆除立井箕斗提升井架。改造后副立井主要担负矿井升降人员、材料兼作进风。 现立井井口有箕斗提升井架，井架高度19米；井架有四根立腿二根斜腿，每根立腿采用一对100㎜角铁焊接，立腿之间用一对100㎜角铁焊接，斜腿采用40#槽钢
焊接，（附井架示意图） 井筒内有梯子间的第一层位置在原安全出口，梯子间总高度为228米，层间距4米，共56层，每层梯子由主梁、副梁、踏板、梯子和护网、锚杆托架等组成； 二、拆除内容： 拆除副立井井架及井筒人行梯子间。 三﹑施工组织 施工时间： 20xx年8月日 项目负责人：宋延河 安全监护人：隰东煤矿、十四冶隰东项目部专职安全员 携带火种人: 康学文 开关看护人员：许新冰 气割人员：杨清林
编号：JD-1401-03#C 保存：淮南矿业（集团）有限责任公司 新庄孜煤矿 电气设备安装、拆除 安全技术措施 施工单位：掘进一区机电队 编制日期： 2014年1月 1日
编制单位： 编制人： 参与编制人： 技术主管： 区长： 审批单位： 机电办： 检查科： 批准： 机电副总： 掘进副总：
会审意见
一、概述 为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工，特编制此措施，经审批后贯彻执行。 本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷（注）浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。 二、安全技术措施 1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。 2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸，找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可施工。 3、电气设备操作必须为专职电工，严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行，内容见后附。 （一）设备装、卸车起吊安全技术措施 1、起吊使用3T及以上手拉葫芦，4分及以上钢丝绳头或锚链，葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵。 2、装卸车前，必须用掩木将车辆前后轮对掩牢，在装卸车地点前后5米处拉网警戒，在大巷装卸车时，必须在装卸地点前后20米处设臵临时阻车装臵。 3、使用手拉葫芦起吊电气设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头，挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。 4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物，支护锚杆、锚索能用于重物的牵引，起吊作业必须使用专用起吊锚杆（锚索）、专用起吊梁。 5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆，长度不得低于2200mm，且起吊点成组施工，每组不得少于2根，500KG以下可以使用一根锚杆起吊。 6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索，长度不得低于