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燃气供热锅炉不完全燃烧的调整

燃气供热锅炉不完全燃烧的调整
燃气供热锅炉不完全燃烧的调整

燃气蒸汽锅炉计算方案

燃气蒸汽锅炉计算方案 XX热能设备有限公司 (锅炉有限公司) 燃气蒸汽锅炉计算方案 一、贵公司要求基本条件为: 1、煤气出口温度 出口温度500-600℃ 2、含尘量 煤气为粗煤气,未经提苯、脱焦油加工。 二、锅炉参数 1、工作压力p=1.25MPa 2、对应的饱和蒸汽温度t = 194 ℃。 3、1.25MPa、过热蒸汽温度t1 = 194℃时的过热蒸汽焓r’’= 2793.2 KJ/Kg(查表) 4、锅炉的热效率η= 88% 5、20℃、1.25MPa时的饱和水焓r/ =84.8KJ/Kg(查表) 三、计算20吨燃气锅炉所需的燃气量 1、20T蒸汽所能携带的总热量 Q Z=20×1000×2793.2 = KJ 2、所需输入的热量为 Q= Q Z÷η =.18 KJ/h

3、煤气的热值Q d = 5300 KJ/ m3(实际测验值) 4、所需煤气量为 G= Q÷Q d = 11977.7 m3 四、直径3600煤气发生炉的产气量 1、水煤气产量G=12000m3/h 2、单位时间产生的煤气完全燃烧所能提供的热量 Q R = G×Qd =12000×5300 = KJ/h 比较: Q R>Q 所以直径3600煤气发生炉的产气量能够满足型号为SZS20-1.25-Q的锅炉所需燃气要求 五、SZS20-1.25-Q型燃气锅炉结构简介及使用说明 (一)、结构简介 SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式,燃烧方式采用微正压燃烧。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器(仅过热蒸汽炉有)及省煤器组成,燃烧器布置在前墙,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经过过热器、对流管束及省煤器排入烟囱。 (二)、性能特点 该系列锅炉有如下特点: ⑴采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 ⑵锅炉采用下支承方式,能自由向上膨胀。 ⑶炉膛水冷壁及对流烟道均采用膜式壁结构,气密性好,适于正压运行,并有效降低耐火材料的使用及维修工作量。 ⑷外包装护板采用压制护板,外形美观。 ⑸炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。 ⑹采用快装形式,能有效缩短安装周期。

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到:天然气正常稳定;保持锅炉的整洁,做好交接班的工作;加强对各机械设备和仪表的监察,防止事故发生;司炉工应定期总结操作经验,不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用,管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置,是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作,树脂罐与盐罐(盐即工业用大粒盐)原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动,防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查:锅炉进水前,必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭;各操作部位都要有良好的照明;操作平台、扶梯、设备应清洁,其上无杂物和垃圾堆放;给水设备、管路及其附件、支吊架等完好,所有水泵试运转10—20分钟正常;汽水管道、阀门都应连

接齐全,管道支吊架应完整牢固;主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板(盲板);所有阀门和旋塞都应开启灵活,关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行,非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时,对燃气管道上的接口处进行一次检查,确认其有无漏气,一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前,先把主电源开关开启,确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开,主汽阀关闭,水泵系统阀门打开,将锅炉内注水,观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启(此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态)吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气,吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏,捡漏通过后开始准备点火。(若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障) 4、吹扫30秒后,燃烧器自动点火,起步时火焰为小火,没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令,燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa,启炉压力0.7MPa,目标压力0.9MPa,锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动,燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时,燃烧器转换为小火燃烧,锅炉继续升压达到1.0MPa时,燃烧器自动停止工作。

燃气锅炉选型方案

燃气蒸汽锅炉计算方案 中国河南 太康XXXXXX锅炉有限公司

燃气蒸汽锅炉计算方案 一、贵公司要求基本条件为: 1、煤气出口温度 出口温度500-600℃ 2、含尘量 煤气为粗煤气,未经提苯、脱焦油加工。 二、锅炉参数 1、工作压力p=1.25MPa 2、对应的饱和蒸汽温度t = 194 ℃。 3、1.25MPa、过热蒸汽温度t1 = 194℃时的过热蒸汽焓r’’= 2793.2 KJ/Kg(查表) 4、锅炉的热效率η= 88% 5、20℃、1.25MPa时的饱和水焓r/ =84.8KJ/Kg(查表) 三、计算20吨燃气锅炉所需的燃气量 1、20T蒸汽所能携带的总热量 Q Z=20×1000×2793.2 =55864000 KJ 2、所需输入的热量为 Q= Q Z÷η =63481818.18 KJ/h 3、煤气的热值Q d = 5300 KJ/ m3(实际测验值) 4、所需煤气量为 G= Q÷Q d = 11977.7 m3

四、直径3600煤气发生炉的产气量 1、水煤气产量G=12000m3/h 2、单位时间产生的煤气完全燃烧所能提供的热量 Q R = G×Qd =12000×5300 =63600000 KJ/h 比较: Q R>Q 所以直径3600煤气发生炉的产气量能够满足型号为SZS20-1.25-Q的锅炉所需燃气要求 五、SZS20-1.25-Q型燃气锅炉结构简介及使用说明 (一)、结构简介 SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式,燃烧方式采用微正压燃烧。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器(仅过热蒸汽炉有)及省煤器组成,燃烧器布置在前墙,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经过过热器、对流管束及省煤器排入烟囱。 (二)、性能特点 该系列锅炉有如下特点: ⑴采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 ⑵锅炉采用下支承方式,能自由向上膨胀。 ⑶炉膛水冷壁及对流烟道均采用膜式壁结构,气密性好,适于正压运行,并有效降低耐火材料的使用及维修工作量。 ⑷外包装护板采用压制护板,外形美观。 ⑸炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。 ⑹采用快装形式,能有效缩短安装周期。 ⑺采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。 ⑻带有尾部受热面(省煤器),能有效控制排烟温度,锅炉热效率高。 ⑼整台锅炉座在钢性很强的底座上,安装运输方便。 ⑽采用全自动比例调节燃烧器,燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、

锅炉热效率计算

1兆帕(MPa)=10巴(bar)=9.8大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.336m水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱,一公斤相当于10米水柱 水的汽化热为40.8千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地:使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量. 一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦 1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。 用量是70万大卡/H 相当于1.17吨的锅炉 以表压力为零的蒸汽为例,每小时产一吨蒸汽所具有的热能,在锅内是分两步吸热获得的,第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能,通常这部分热能为显热,其热能即为1000×(100-20)=8万/千卡时。 第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能,这部分热为潜热,其热能即为1000×539=53.9万/千卡时。 把显热和潜热加起来,即是一吨蒸汽(其表压力为零时)在锅内所获得的热能, 即:53.9+8=61.9万/千卡时。这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能,相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。 天然气热值 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡,1千卡/1大卡/1000卡路里(kcal)=4.1868千焦(kJ),所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ 产地、成分不同热值不同,大致在36000~40000kJ/Nm3,即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳,即36~40百万焦耳。 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡,1千卡/1大卡/1000卡路里(kcal)=4.1868千焦(kJ),所以每立方米燃烧热值为33494.4—35587.8KJ。而1度=1kW*h=3.6*10^6J=3.6*10^3KJ。即每立方燃烧热值相当于9.3—9.88度电产生的热能, 3.83<1.07*9.3 OR 9.88 天然气价格: 天然气的主要成分是甲烷,分子式是CH4,分子量是12+4*1=16. 在1标准大气压下,1mol气体的体积是22.4升,1立方米的气体有

燃气蒸汽锅炉技术协议

合同编号:附技术协议 燃气蒸汽锅炉及辅助设备技术协议 甲方: 有限公司 乙方: 有限公司 有限公司(以下简称甲方)和有限公司(以下简称乙方)就甲方燃气蒸汽锅炉及配套辅助设备的供货和安装事宜进行友好协商,本着互惠互利、友好合作的原则达成以下技术协议。 一、燃气蒸汽锅炉系统设计参数、安装技术条件 1、锅炉装置概况 燃气蒸汽锅炉(WNS1-1.25-Q)及配套的辅助设备(交钥匙工程) 2、电源 电压等级: 380V±5%、220V±5%、频率:50Hz±0.5 3、锅炉禁止安装的区域: 储油罐、大型车辆密集行驶区域为锅炉禁止安装区域; 4、燃气蒸汽锅炉参数 二、锅炉各部分制造及材料材质标准

构件代码构件名称材质化学排号或型号备注 1 燃烧器利雅路RS 70 意大利品牌 2 内部通火烟管无缝管(20#)GB/T8163直径38、壁厚3mm 锅炉专用管 3 前烟箱Q235B 内部填充硅酸铝纤维保温材料,烟箱采用两级密封 4 前后管板锅炉板,又名抗硫化氢腐蚀 钢板;成分要求熔炼分析P ≤0.025、S≤0.01; Q245R 符合国标 GB/T713 厚度不低于14mm 5 汽水分离器Q235B 6 安全阀碳钢DN50、A48H-16C 全启式 7 副汽阀碳钢DN50、Z41H-16 8 操作检修平台碳钢Q235B 50x50x5角钢做骨架,3mm防滑板铺 设 9 内炉胆 锅炉板,又名抗硫化氢腐蚀 钢板;成分要求熔炼分析P Q245R 符合国标 GB/T713 厚度12mm

三、其他辅助设备性能参数 四、自动控制系统及锅炉运行流程描叙: 1、控制系统功能: 操控柜上,配置彩色触摸屏和手动操控按钮,触摸屏能通过热力系统模拟图实时反映锅炉机组的热力状态参数和介质过程参数,锅炉的操控系统能根据用户实时的热负荷需求比例调节燃

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核: 东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介 ........................................................ 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明 .................................................... 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y(Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式,其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。烟气三回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启动等完善功能。 5、锅炉燃料适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多种油、气燃料。

燃气锅炉运行费用成本如何计算

用户在购买燃气锅炉时,不仅要考虑前期的采购费用,还要考虑到锅炉长期的运营成本。毕竟运行费用的多少将直接决定着企业的利益因此,因此,如何计算锅炉的运行费用成本也成了很多企业比较关心的话题,现以一吨燃气锅炉为例,一起来了解一下吧。 1、燃气成本 1吨燃气锅炉额定出蒸汽量1t/h,综合各地区天然气品质不同因素,消耗天然气为70至80立方,天然气价格按照3.5元/立方计算(价格有浮动)取大用气量75立方计算, 燃气成本为:1x75x3.5=262.5元/小时 2、用水成本 1吨燃气锅炉一个小时能使1吨的水变成1吨的蒸汽,中间由于排污和软化水等原因,正常使用过程中出1吨蒸气需要1.1吨的水,水按照3.6元/吨计算,用水费用为:1.1x3.6=3.96元/小时 3、用电成本

1吨燃气锅护主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电、燃烧器功率为1.5Kw,水泵功率:1.37Kw,其他弱电1Kw。锅炉正常使用过程中,用电功率是满负荷功率的0.65倍,计算用电功率为(1.5Kw+1.37Kw+1Kw)× 0.65=2.52Kw,电费:1元/度。 用电费用为:2.52Kw*1 元/度=2.52元/小时 4、人工成本 燃气锅炉为全自动锅护,只需要工人来回巡查就行。两班倒,一个巡查员一个月按照3000元的工资计算。一天工作12个小时,一个小时成本为:3000x2人次/30天/24小时=8.33元/小时 5、维修费用 锅炉运行稳定,故障率则低,维护费用少,按照一年维护费用为2000元计算: 每小时维修费用=2000元÷12月÷30天÷24h=0.23元。

综合上述,一小时1吨燃气蒸汽锅炉的运行费用如下: 262.5+3.96+2.52+8.33+0.23=277.54元/小时。 该运行成本不是准确的数据,需要根据每个地区的消费差异,及锅炉运行的客观因素,进行计算。同时,从以上数据,可以发现燃气锅炉运行成本主要的是燃料成本,大约占总成本的90%多,因此购买锅炉时,设备节能效果很重要,能有效降低锅炉运行成本。

1t燃气蒸汽锅炉用户需求(URS)讲解

海南慧谷药业有限公司 文件编号URS-SB017-00 HUIGU PHARMACEUTICAL 文件名称1T燃气蒸汽锅炉用户需求文件类别URS文件1T燃气蒸汽锅炉用户需求 起草日期 审核日期 批准日期 执行日期

目录 1.目的 2.职责与人员 3.概述 4.范围 5.内容 6.附件

1.目的 本文件的执行将记录和证明海南慧谷药业有限公司向供应商提出的关于1T燃气蒸汽锅炉的用户需求的具体内容,供应商确认后以海南慧谷药业有限公司提出的控制标准为依据进行流化床制粒干燥机的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计,制造、采购、验收,并为将来的设备验证提供充分依据。 2.职责与人员 2.1质量监督部 负责对1T燃气蒸汽锅炉提出质量要求。 负责对1T燃气蒸汽锅炉的操作方法、操作流程进行现场审核,并提出最终的操作方法、操作流程的需求。 2.2工程设备部部 负责对1T燃气蒸汽锅炉提出生产需求。 负责对1T燃气蒸汽锅炉的操作方法、操作流程提出需求。 负责对1T燃气蒸汽锅炉提出硬件设计需求。 2.3设备供应商 供方须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求,提供相关设备设施和服务,供方须对需方所提供的URS负保密责任。 3.概述 根据生产的需求,公司需要购买1T燃气蒸汽锅炉1台,用于负责对用汽生产设备进行综合供汽。 4.范围 本URS适用于1T燃气蒸汽锅炉用户需求。 5.内容 5.1法规标准 除本URS特殊要求外,须满足 JB/T 10094-2002 工业锅炉通用技术要求 GB/T 50273-2009 锅炉安装工程施工及验收规范 JB/T 10354-2002 工业锅炉运行规程 GB 50041-2008 锅炉房设计规范 TSG G0001-2013 蒸汽锅炉安全技术监察规程 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 GB50093-2002 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB13271 -2001 锅炉大气污染物排放标准

一吨燃气蒸汽锅炉运行成本如何计算

用户在购买燃气锅炉时,不仅要考虑前期的采购费用,更主要的还是锅炉长期运营成本。一台燃气锅炉的节能效果,决定着锅炉的长期运行成本,企业要引起重视。 燃气锅炉的运行成本包括:燃料费、水电费、人工费、维修费。 以一吨燃气蒸汽锅炉为例计算锅炉的运行成本。 1、燃气成本 1吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量1t/h,综合各地区天然气品质不同因素,消耗天然气为70至80立方,天然气价格按照3.5元/立方计算(价格有浮动)取大用气量75立方计算, 燃气成本为:1x75x3.5=262.5元/小时 2、用水成本 1吨蒸汽锅炉一个小时能使1吨的水变成1吨的蒸汽,中间由于排污和软化水等原因,正常使用过程中出1吨蒸气需要1.1吨的水,水按照3.6元/吨计算,用水费用为:1.1x3.6=3.96元/小时 3、用电成本 1吨燃气蒸汽锅护主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电、燃烧器功率为1.5Kw,水泵功率:1.37Kw,其他弱电1Kw。锅炉正常使用过程中,用电功率是满负荷功率的0.65倍,计算用电功率为(1.5Kw+1.37Kw+1Kw)×0.65=2.52Kw,电费:1元/度。 用电费用为:2.52Kw*1 元/度=2.52元/小时 4、人工成本 燃气锅炉为全自动锅护,只需要工人来回巡查就行。两班倒,一个巡查员一个月按照3000元的工资计算。一天工作12个小时,一个小时成本为:3000x2人次/30天/24小时=8.33元/小时 5、维修费用 锅炉运行稳定,故障率则低,维护费用少,按照一年维护费用为2000元计

算: 每小时维修费用=2000元÷12月÷30天÷24h=0.23元。 综合上述,一小时1吨燃气蒸汽锅炉的运行费用如下: 262.5+3.96+2.52+8.33+0.23=277.54元/小时。 该运行成本不是准确的数据,需要根据每个地区的消费差异,及锅炉运行的客观因素,进行计算。 从以上数据,我们可以发现燃气锅炉运行成本最主要的是燃料成本,大约占总成本的90%多,按蒸汽锅炉按每天需要蒸汽量,热水锅炉按天运行时间,以上都折合成满负荷运行时间,与单位吨位锅炉耗气量及天然气单价即可,因此购买锅炉时节能很重要,有效控制锅炉运行成本。 同时,随着环保政策的施行,中正冷凝式燃气锅炉在各个行业都有着较高的应用,帮助众多知名企业实现“煤改气”,切实提升用户效益。

燃气锅炉选型计算

燃气锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉,两种锅炉的用途有区别,蒸汽锅炉主要用在工业生产中,热水锅炉主要用于采暖及生活用水方面。有关锅炉选型,下面分别介绍一下: 燃气蒸汽锅炉选型: 蒸汽锅炉的选型,要先确定锅炉的额定蒸发量,也就是计算出每小时需要的蒸汽量。(额定蒸发量是指在规定的出口压力、温度和效率下,单位时间内连续生产的蒸汽量,也就是指锅炉每小时把水加热成蒸汽的产量。) 蒸汽锅炉应用行业很多,化工、食品、医药、建材、包装等行业都可以用到蒸汽锅炉。 a.医院消毒设备,可以通过查看设备的参数来计算每小时所需要的蒸汽参数; b.工厂工艺用汽的话可以通过工艺流程来计算每小时需要的蒸汽。 注意:计算出蒸汽用量后需要选择额定蒸发量超过计算蒸汽用量20%的锅炉,因为很多因素(如管道损失、锅炉水垢、烟垢)将会使锅炉偏离理想的运行工况或者有时会有增加用汽的情况。 食品厂用10吨超低氮燃气蒸汽锅炉运行现场

燃气热水锅炉选型 热水锅炉有两种用途:采暖和生活用水,下面的选型方案单一,如果您同时需要采暖及洗浴,可以找专业的锅炉厂家去选型。 1、取暖耗热量计算公式:采暖标准:100w/m2 耗热量公式=100x总面积x860/1000 1t水开温40℃所需耗热星计算公式:1T*1000L*40℃=40000kcal 例:比如用户需要每小时5tk,那么所需锅炉功率热值就是 5t*40000Kcal=200000Kcal. 2、适用于各种耗热量损失的计算公式(此如大池等): Q=mc=t=?(这个问号代表水重量,以吨为单位) X1000LX3C=?例: 10t大池每小时按温降3%C计算; 10Tx 1000LX3=0000kcal/h所得每小时损耗热量为3万大卡,后面要把这个损失的热量加回去。 综上所述,1吨燃气热水锅炉可供6000-8000平方米采暖面积,可带60个淋浴头。 河北邯郸2台1.4MW燃气热水锅炉运行现场

燃气锅炉运行成本

根据费用投入时间的不同,燃气锅炉的费用主要包含前期采购费用和后期的运行费用,也就是运行成本。 运行成本主要包含燃料费用,电费,水费,人工费,日常维护费用,锅炉房基建投资和管道建设成本。 以6吨锅炉为例,简单介绍燃气锅炉运行成本。 1、燃气成本 6吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时,取最大用气量70立方计算燃气成本为:6*70*2.77= 1163.4元/小时 2、用电成本 6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电,燃烧器功率为8kw ,水泵功率为7.5kw,其他弱电2kw 计算用电功率为( 8kw+7.5kw+2kw)*0.65=11.37kw 电费1元/度 用电费用为11.37kw*1=11.37元/小时 3、用水成本 4吨蒸汽锅炉一个小时能使6吨的水变成6吨的蒸汽 用水费用为 6*1.1*3.6=23.76元/小时 4、人工成本

燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉,只需要人工来回巡查就行,两班倒,一个巡 查员一月按照3000元的工资计算,一天工作12小时,一个小时的成本为 3000*2人次/30天/24小时=8.33元/小时

5、维护成本 燃气锅炉全自动锅炉,故障率非常低,维护成本也非常低,一台4吨的燃气蒸汽锅 一年8000的维护成本费用;一台6吨的燃气蒸汽锅一年10000的维护成本费用。一年按照365天,一天24小时,一个小时的维护成本 估算6吨燃气蒸汽锅炉维修费用为10000/365天/24小时=1.14元/小时 6、锅炉造价及安装费成本 6吨燃气蒸汽锅炉厂家报价458500元(含税,含运费),本地安装调试报检验收费用95000元,按15年使用周期计算 (458500+95000)/15年/365天/24小时=4.21 元/小时 7、锅炉房基建投资 图纸规划中计划使用土地26m*17m=442㎡ 厂家按3台锅炉使用面积预估:L=16m,W=15m,H=7m 计划建筑面积为16m*15m=240 ㎡,厂房折旧按20年计算 3000元/㎡* 240㎡=720000元 720000/20年/365天/24小时=4.11 元/小时 8、管道建设成本 从规划燃气锅炉区域引蒸汽管至生产车间分汽阀门,估算直线距离不低于 105米。以工业化公司现在使用蒸汽管道规格计算,蒸汽管道制作安装保暖参考费用为1000元/延(架空形式,部分道路区域架空高度不低于4.7m,从锅炉房分汽阀门引蒸汽管参考直径为DN65,无缝钢管厚度不低于3.5mm。)使用年限为10年,根据高腐蚀状态下固定资产折旧年限不低于60%的计算方法,设定年限为6年。 预计成本为 1000元/延米*105米=105000 元 折算为小时成本为 105000/6年/365天/24小时=1.99 元 综上述,一小时内6吨燃气蒸汽锅炉的运行费用如下: 1163.4+11.37+23.76+1.14+4.21+(8.33+1.99+4.11)/2==1211.09元/小时 有了上述费用,用户在投入6吨燃气锅炉之前,可以根据上述的一些运行费用 成本支出计算需要投入费用,综合考量费用情况,分析该项目的投资是否可行。 远大锅炉建议:购买一台节能的燃气锅炉远远优于购买一台价格低的锅炉 购买燃气锅炉注意事项: 1、考量性价比; 2、注重辅机配置;

锅炉热效率计算

锅炉热效率计算 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

1兆帕(MPa)=10巴(bar)=大气压(atm)约等于十个大气压,1标准大气压=76cm汞柱=× 10^5Pa=水柱约等于十米水柱,所以1MPa大约等于100米水柱,一公斤相当于10米水柱 水的汽化热为千焦/摩尔,相当于2260千焦/千克.一般地:使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量. 一吨水=1000千克每千克水2260千焦 1000千克就是2260 000千焦 1吨蒸汽相当于60万千卡/1吨蒸汽相当于64锅炉马力/1锅炉马力相当于8440千卡热。 用量是70万大卡/H 相当于吨的锅炉 以表压力为零的蒸汽为例,每小时产一吨蒸汽所具有的热能,在锅内是分两步吸热获得的,第一步是把20度的一吨给水加热到100度的饱和水所吸收的热能,通常这部分热能为显热,其热能即为1000×(100-20)=8万/千卡时。 第二步则是将已处于饱和状态的热水一吨加热成饱和蒸汽所需要吸收的热能,这部分热为潜热,其热能即为1000×539=万/千卡时。 把显热和潜热加起来,即是一吨蒸汽(其表压力为零时)在锅内所获得的热能, 即:+8=万/千卡时。这就是我们通常所说的蒸汽锅炉每小时一吨蒸发量所具有的热能,相当于热水锅炉每小时60万/大卡的容量。 天然气热值 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡,1千卡/1大卡/1000卡路里(kcal)=千焦(kJ),所以每立方米燃烧热值为— 产地、成分不同热值不同,大致在36000~40000kJ/Nm3,即每一标准立方米天然气热值约为36000至40000千焦耳,即36~40百万焦耳。 天燃气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡,1千卡/1大卡/1000卡路里(kcal)=千焦(kJ),所以每立方米燃烧热值为—。而1度=1kW*h=*10^6J=*10^3KJ。即每立方燃烧热值相当于—度电产生的热能, <* OR 天然气价格: 天然气的主要成分是甲烷,分子式是CH4,分子量是12+4*1=16. 在1标准大气压下,1mol气体的体积是升,1立方米的气体有 1000/≈,所以质量为16*≈克. 1000KG/=立方米 Nm3是天然气的密度,一吨天然气的体积就是1394m^3,运输时需要压缩。所说的罐装的那是液化石油气。压缩方式不同密度不同 气体的质量=气体的摩尔质量(克/摩尔)x气体体积(升)/(升/摩尔)

燃气蒸汽锅炉耗气量

)8(8.4)8(8.4)16(16.8) 燃气蒸汽锅炉耗气量 技术参数(一) 型号WNS0.5WNS0.75WNS1WNS1.5WNS2WNS3 项目 参数 -0.4(0.8)-0.4(0.8)-0.8(1.0) -Y(Q)-Y(Q)-Y(Q) -1.0 -Y(Q) -1.0 -Y(Q) -1.25 -Y(Q)额定热功率(MW)0.50.751 1.523 额定工作压力(MPa)0.4(0.8)0.4(0.8)0.8(1.0) 1.0 1.0 1.25出/回水温度(℃)152(175)175(184)184184194设计效率(%)85%-92% 水容积(m3) 1.2 1.56 2.10 2.7 2.7 5.9 满水重量(t) 4.48(5)5.76(6.2 6.48(7.1 ) 耗电功率(KW) 3.6 3.6 5.915.817.719.7电源(V)380 适用燃料轻油、天然气、重油、城市煤气、石油液化气 计算耗量: 轻油(kg/h)天然气(m3/h) /重油(kg/h)城市煤气(m3/h)34/41/ 35/92/ 14 51/62/ 53/138/ 20 65/82/ 70/184/ 26 102/123/ 105/276/ 39 136/164/ 140/368/ 52 204/246/ 210/552/ 79 石油液化气(m3/h) 长×宽×高(mm) 2650×16002650×16003650×18005200×23005200×23005570×3200 ×1700×1800×1800×2400×2400×2670进/出口阀口径 (mm) 5065656565100 安装尺寸 排污阀口径 (mm) 404040404040安全阀口径 (mm) 402×402×402×502×502×65烟囱口径ф (mm) 250300320360360360

4吨、6吨燃气蒸汽锅炉成本核算

4吨、6吨燃气蒸汽锅炉成本核算 4吨锅炉型号: WNS4-1.25-Q 6吨锅炉型号: WNS6-1.25-Q 1、燃气成本 ①、 4吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量4吨每小时,结合天津市各区天然气品质不同因 素,消耗天然气为65至70立方,天然气价格按照2.77元/立方计算(价格有浮动,最低2.37元/立方),取最大用气量70立方计算 燃气成本为:4*70*2.77= 775.6元/小时 ②、 6吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时,取最大用气量70立方计算 燃气成本为:6*70*2.77= 1163.4元/小时 2、用电成本 ①、 4吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电,燃烧器功 率为6kw ,水泵功率为5.5kw ,其他弱电2kw 锅炉正常使用过程中用电功率是满负荷功率的0.65倍 计算用电功率为( 6kw+5.5kw+2kw)*0.65=8.77kw 电费1元/度 用电费用为8.77kw*1=8.77元/小时 ②、 6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵,其他的都是弱电,燃烧器功 率为8kw ,水泵功率为7.5kw,其他弱电2kw 计算用电功率为( 8kw+7.5kw+2kw)*0.65=11.37kw 电费1元/度 用电费用为11.37kw*1=11.37元/小时 3、用水成本 ① 4吨蒸汽锅炉一个小时能使4吨的水变成4吨的蒸汽,中间由于排污和软化水 理等原因,正常使用过程中出1吨蒸汽需要1.1吨的水,水按照3.6元/吨计算 用水费用为 4*1.1*3.6=15.84元/小时(如采用冷凝水装置,会减少部分用水) ② 4吨蒸汽锅炉一个小时能使6吨的水变成6吨的蒸汽 用水费用为 6*1.1*3.6=23.76元/小时 4、人工成本 燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉,只需要人工来回巡查就行,两班倒,一个巡查员一月按照3000元的工资计算,一天工作12小时,一个小时的成本为 3000*2人次/30天/24小时=8.33元/小时

1t燃气蒸汽锅炉用户需求(URS)

1T燃气蒸汽锅炉用户需求 起草日期 审核日期 批准日期 执行日期

目录 1.目的 2.职责与人员 3.概述 4.范围 5.内容 6.附件

1.目的 本文件的执行将记录和证明海南慧谷药业有限公司向供应商提出的关于1T燃气蒸汽锅炉的用户需求的具体内容,供应商确认后以海南慧谷药业有限公司提出的控制标准为依据进行流化床制粒干燥机的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计,制造、采购、验收,并为将来的设备验证提供充分依据。 2.职责与人员 2.1质量监督部 负责对1T燃气蒸汽锅炉提出质量要求。 负责对1T燃气蒸汽锅炉的操作方法、操作流程进行现场审核,并提出最终的操作方法、操作流程的需求。 2.2工程设备部部 负责对1T燃气蒸汽锅炉提出生产需求。 负责对1T燃气蒸汽锅炉的操作方法、操作流程提出需求。 负责对1T燃气蒸汽锅炉提出硬件设计需求。 2.3设备供应商 供方须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求,提供相关设备设施和服务,供方须对需方所提供的URS负保密责任。 3.概述 根据生产的需求,公司需要购买1T燃气蒸汽锅炉1台,用于负责对用汽生产设备进行综合供汽。 4.范围 本URS适用于1T燃气蒸汽锅炉用户需求。 5.内容 5.1法规标准 除本URS特殊要求外,须满足 JB/T 10094-2002 工业锅炉通用技术要求 GB/T 50273-2009 锅炉安装工程施工及验收规范 JB/T 10354-2002 工业锅炉运行规程 GB 50041-2008 锅炉房设计规范 TSG G0001-2013 蒸汽锅炉安全技术监察规程 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 GB50093-2002 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB13271 -2001 锅炉大气污染物排放标准

燃气蒸汽锅炉-DCS控制系统..

河南xxx工业有限责任公司 锅炉房3台10T蒸汽锅炉自控系统 控 制 方 案 xxxx电气系统有限公司

一:概述 xxxx电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 xx公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器,至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制,控制锅炉的吨位达到150t/h,并且始终保持技术领先地位。目前xx公司产品已遍布全国,部分出口国外,近1000家国内锅炉厂和11家外资锅炉厂配套使用,已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌,是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位。 公司资质: 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 中国锅炉行业协会团体会员 二、控制对象和设备 10T燃油气两用饱和蒸汽锅炉3台,每台包括: ●程控器外置式燃烧器1台;风机功率12KW, ●给水泵2台,功率15kw(一主一备); ●循环泵 ●节能泵 由上述设备组成锅炉补水及蒸汽负荷输出系统。 三、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准,我公司执行的是xxxx公司企业标准Q/3201RTG01-2000,是 目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中,我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及xxxx公司企业标准编制,全面满足招标方要求。 四:系统设计原则 我方在进行本控制系统设计时,将严格遵循以下系统设计原则:

燃气蒸汽锅炉安全操作规程修订稿

燃气蒸汽锅炉安全操作 规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

燃气锅炉安全操作规程 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 启炉前准备 ①燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供给节门; ②检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门); ③检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水; ④检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道上的挡风板必须全部开启; ⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置; ⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态,热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态; ⑦检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。

4. 启炉运行 ⑴打开总电源; ⑵启动燃烧器; ⑶锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之; ⑷检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修; ⑸当气压升~时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表; ⑹气压升至~时,冲洗压力表存水弯管; ⑺气压升至时,“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”,加强燃烧; ⑻气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击; ⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之; ⑽全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈; ⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”; ⑿水位调节:根据负荷调节水位(手动启停给水泵),低负荷时水位应稍高于正常水位,高负荷时,水位应稍低于正常水位; ⒀汽压调节:根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火)

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