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直发膏使用方法

直发膏使用方法
直发膏使用方法

1)评估发质,选择适合的直发膏型号。

4)将所有头发等分成四份。从颈部头发开始,每次水平地取1cm厚5cm宽的头发用刷子从距离头皮至少1cm的发根处开始均匀小心地涂抹拉直膏,必须确保每根头发都充分涂到。此过程需配戴专业用手套,整个时间控制在20分钟以内。

5)在需要的位置使用直发板。(直发板可以使用可以不使用,如果使用直发板那么头发会拉的更直)

6)用塑料薄膜将头发盖住,垂于背后。如需要可另外加热。但烫染头发不建议加热。注意将整个加热时间控制在10-15分钟内。

涂抹拉直膏时间:10-20分钟;

等待及加热时间:10-20分钟;(这个时间仅供参考,软化时间要看发质而决定的!)

整个拉直过程时间:20-40分钟。

7)随意取一根头发作弹性测试。如果可将头发拉至原长的近两倍,则上述流程结束。如果在规定的最长时间还没有达到既定效果,则需将头发冲净;

8)用较冷的清水全面地冲洗头发至少5-8分钟(具体视发量及发长而定),确保将拉直膏全部冲净;

9)用第4步相同的方法上中和膏(中和膏用量同拉直膏),同时用梳子梳直头发,并保持头发不乱,等待10分钟。

10)用较冷的清水彻底冲净中和膏。用毛巾吸干头发水分。

11)不要拉、弄乱或揉捏头发,用圆头梳或金属拉直板给头发造型。

注意:直发的效果和拉直技巧和使用工具是很有关系的,建议亲最好去理发店加工。

智能控制器使用手册

一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件,适用于50~60Hz电网,主要用作配电、馈电或发电保护,使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害;通过负载监控,需量保护,区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量;故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录;当电力网络进行通讯组网时,智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测,遥信,遥控,遥调等,智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能(加*的项目)时其功能配置为基本功能,如表1所示: 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项,对于M型没有通讯功能,对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.

2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项,M型,H型都可以选择增选功能配置,不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项,M型、H型都可以选择信号单元的功能配置,当信号单元选择为S2,S3时,控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度:-10℃~+70℃(24h?平均值不超过+35℃) 储存温度:-25℃~+85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%,同时该月的月平均最低温度不超过+25℃,允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级:3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别:Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电,保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式:

微电脑控制器操作手册

微电脑控制器操作手册https://www.doczj.com/doc/941759965.html,work Information Technology Company.2020YEAR

微电脑程序控制器 操作手册

在使用本控制器之前,请先确定控制器的输入输出范围和输入输出种类与您的需求是相符的。 1. 面板说明 1.1 七段显示器 PV:处理值(process value),红色4位显示 SV:设定值(setting value),绿色4位显示 1.2 LED OUT1 :第一组输出(Output1),绿色灯 OUT2 :第二组输出(Output2),绿色灯 AT :自动演算(Auto Tuning),黄色灯 PRO :程式执行中(Program),黄色灯 ----- 只适用于PFY系列AL1 :第一组警报(Alarm 1),红色灯 AL2 :第二组警报(Alarm 2),红色灯 MAN :输出百分比手动调整(Manual),黄色灯 ※注意:当发生错误(Error)时,MAN灯会亮,并将输出百分 比归零 1.3 按键 SET :设定键(写入设定值或切换模式) :移位键(移动设定位数) :增加键(设定值减1) :减少键(设定值加1) A/M :自动(Auto)/手动(Manual)切换键。 自动:输出百分比由控制器内部演算决定 手动:输出百分比由手动调整OUTL(在User Level中)决定 2 自动演算功能(Auto tuning) 2.2 需先将AT(在User Level中)设定为YES,启动自动演算功能。 2.3 自动演算结束后,控制器内部会自动产生一组新的PID参数取代 原有的PID参数。 *自动演算适用于控温不准时,由控制器自行调整PID参数。

单轴控制器使用手册

单轴运动控制器操作手册 目录 一与外部驱动器及IO(输入输出)接线图 (4) 二用户管理操作 (5) 三系统参数设置 (6) 四IO(输入输出)设置 (7) 五系统自检操作 (10) 六手动操作 (12) 七编程操作 (14)

八自动执行 (17) 九指令详解 (18) 十电子齿轮计算及公式 (20) 十一编程案例 (23) 十二常见问题及处理 (28)

一与外部驱动器及IO(输入输出)接线图 1.控制器与步进驱动器或伺服驱动器的连接(红色线为1号线) 2.IO(外部开关及继电器)的接线图(红色线为1号线)

注:因输入采用低电平有效,若选用光电开关,则需要选择NPN型。二用户管理操作 注意:所有重要参数只有用户登录以后才可修改保存。防止他人随意更改参数,影响加工质量。 从主画面进入参数设置,并进入用户管理,进行密码输入。 输入用户密码,按确认键,若输入正确,则提示“用户登陆成功”,否则提示“密码错误,请重新输入”。用户密码出厂值为“123456”。用户登录成功后,则可进行加工参数的修改保存。否则加工参数不可修改保存。若进入此界面后,提示“用户已登录!”,表示用户登录成功。 然后直接按退出按键,对系统参数及IO设置进行编辑,编辑完成,再次进入用户管理,并选择用户退出,按确认键,当前参数设置里的内

容全部不可更改。若需要修改,再次进入用户管理进行登录。 注:用户密码可以修改。但是必须要记忆下新设的密码,否则加工参数将不可修改保存。 三系统参数设置 从主界面的参数设置里进入系统参数,通过移动光标,对光标所在位置进行数据修改。共分两屏,按“上页”“下页”键切换。 控制参数修改完毕可进入速度参数界面进行速度的参数修改,共2屏,修改方式同上。

双轴运动控制器操作手册

双轴运动控制器操作手册 目录 一 与外部驱动器及IO(输入输出)接线图 (3) 二 用户管理操作 (4) 三 系统参数设置 (5) 四 IO(输入输出)设置 (6) 五 系统自检操作 (8) 六 手动操作 (9) 七 编程操作 (11) 八 自动执行 (13) 九 指令详解 (14) 十 电子齿轮计算及公式 (15) 十一 编程案例 (17)

十二 常见问题及处理 (19)

一与外部驱动器及IO(输入输出)接线图 1.控制器与步进驱动器或伺服驱动器的连接(红色线为1号线) 2.IO(外部开关及继电器)的接线图(红色线为1号线) 注:因输入采用低电平有效,若选用光电开关,则需要选择NPN型。

二 用户管理操作 注意:所有重要参数只有用户登录以后才可修改保存。防止他人随意更改参数,影响加工质量。 从主画面进入参数设置,并进入用户管理,进行密码输入。 输入用户密码,按确认键,若输入正确,则提示“用户登陆成功”,否则提示“密码错误,请重新输入”。用户密码出厂值为“123456”。 用户登录成功后,则可进行加工参数的修改保存。否则加工参数不可修改保存。若进入此界面后,提示“用户已登录!”,表示用户登录成功。 然后直接按退出按键,对系统参数及IO 设置进行编辑,编辑完成,再次进入用户管理,并选择用户退出,按确认键,当前参数设置里的内容全部不可更改。若需要修改,再次进入用户管理进行登录。 注:用户密码可以修改。但是必须要记忆下新设的密码,否则加工参数将不可修改保存。

三系统参数设置 从主界面的参数设置里进入系统参数,通过移动光标,对光标所在位置进行数据修改。共分4屏,按“上页”“下页”键切换。 控制参数修改完毕可进入速度参数界面进行速度的参数修改,共2屏,修改方式同上。 修改完成后,按参数保存进入参数保存界面,按确认键对当前修改完成的数据进行保存。若保存成功则提示“参数保存成功”。

Elektronikon 控制器操作说明书

Elektronikon控制器操作说明书Array 第一章概述 1.1介绍 Elektronikon控制器基本参数 * 供电电压 24VAC +40%/-30% * 保护等级前面板IP55 后面板IP20 * 工作温度范围运行中 -10°C…..+60°C 存放中-30°C…..+70°C * 允许湿度相对湿度95% * 机架塑料面板覆盖金属组合 * 安装电气系统柜面板 Elektronikon控制器有以下功能: * 控制空压机 * 保护空压机 * 监控空压机工作维护状况 * 失电后的自动重启 * 自由起动 1.2空压机自动控制操作 控制器通过自动加载卸载空压机保持程序设定界限中的压力。可设定的数值例如加载卸载压力,最小停止时间等。 控制器在电源供电可能不足时,会停止空压机,在压力可能减小时,也可以自动起动空压机。万一卸载时间太短,空压机会保持运行以阻止太短的停顿时期。 1.3保护空压机 停机

几个传感器提供给空压机进行检测。假若这些测量值超出了控制器设定的停机警戒线,空压机将被停下。同时屏幕1将会立即显示停机消息,以及报警灯2将会闪动。 停机报警 停机报警警戒线是可设定的,低于最低停机警戒线的报警届限。假若传感器测量值超出了控制器设定的停机报警警戒线,屏幕1将会立即显示报警消息,以及报警灯2将会闪动。 报警信息会很快随着报警条件的消失而消失。 失电后的自动重启 控制器固化了空压机失电后的自动重启功能,根据需要设置将该功能激活。 自由起动 给予起动命令后(通过控制器自动起动或是手动起动),进入自由起动操作。

第二章控制面板 表一:控制面板操作

微电脑控制器操作手册

微电脑程序控制器 操作手册

在使用本控制器之前,请先确定控制器的输入输出围和输入输出种类与您的需相符的。 1.面板说明 1.1 七段显示器 PV:处理值(process value),红色4位显示 SV:设定值(setting value),绿色4位显示 1.2LED OUT1 :第一组输出(Output1),绿色灯 OUT2 :第二组输出(Output2),绿色灯 AT :自动演算(Auto Tuning),黄色灯 PRO :程式执行中(Program),黄色灯----- 只适用于PFY系列AL1 :第一组警报(Alarm 1),红色灯 AL2 :第二组警报(Alarm 2),红色灯 MAN :输出百分比手动调整(Manual),黄色灯 ※注意:当发生错误(Error)时,MAN灯会亮,并将输出百分 比归零 1.3 按键 SET :设定键(写入设定值或切换模式) :移位键(移动设定位数) :增加键(设定值减1) :减少键(设定值加1) A/M :自动(Auto)/手动(Manual)切换键。 自动:输出百分比由控制器部演算决定 手动:输出百分比由手动调整OUTL(在User Level中)决定 2自动演算功能(Auto tuning) 2.2需先将AT(在User Level中)设定为YES,启动自动演算功能。 2.3自动演算结束后,控制器部会自动产生一组新的PID参数取代 原有的PID参数。 *自动演算适用于控温不准时,由控制器自行调整PID参数。

2.4ATVL:自动演算偏移量(AutoTuning offset Value) SV减ATVL为自动演算设定点,设定ATVL可以避免自动演算时, 因PV值震荡而超过设定点(Overshoot)。 例如:SV=200℃,ATVL=5,则自动演算设定点为195℃ 当自动演算中,PV值震荡,则是在195℃上下震荡,因此可避免 PV值震荡超过200℃。 ※注意:在PFY型号,,ATVL设定值即为自动演算设定点 2.5自动演算失败可能原因 1:ATVL 设定值太大。(若无法确定ATVL合适值,请设为”0”) 2:演算时间过长。(请手动调整PID值)

RFC30试剂控制器 操作手册

RFC30试剂控制器 操作手册 戴安中国有限公司 技术服务中心 2004.2

ICS-90/RFC-30使用注意事项 1. 开泵后等待压力升至1000psi以上,再打开RFC-30 面板的EGC和AES/SRS开关; 2. 将高压极限设置为3000psi; 3. 仪器运行时,如果出现超压报警,应当迅速关闭 AES/SRS和EGC; 4. 仪器运行时,如果出现管路泄漏,应当首先关闭 AES/SRS和EGC,再停泵; 5. 关机时必须首先关闭AES/SRS和EGC,再停泵。

ICS-1000/1500/RFC-30使用注意事项 1. 开泵后等待压力升至1000psi以上,再打开RFC-30 面板的EGC开关; 2. 将高压极限设置为3000psi; 3. 仪器运行时,如果出现超压报警,应当迅速关闭 EGC; 4. 仪器运行时,如果出现管路泄漏,应当首先关闭 EGC,再停泵; 5. 关机时必须首先关闭和EGC,再停泵。

目录 1.仪器介绍﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 5 2.操作﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 8 3.故障指南﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 14 4.安装﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 17

1. 功能介绍 RFC30用于控制AES/SRS抑制器和淋洗液发生器(KOH/MSA)。它既可以由自身的面板控制,也可以由外部仪器采用TTL信号控制。 图1. RFC30控制原理图 注意:排气泡时,不要打开抑制器、EGC和CR-TC的控制开关! 1.1 前面板 ①显示屏可以显示抑制器和淋洗液发生器的类型和工作状态,以 及错误信息; ②RFC ENABLED LED 绿色指示灯亮显示RFC准备就绪; ③GRADIENT ON LED 绿色指示灯亮显示正在进行梯度淋洗; ④ DEVICE SELECT(EGC,CR-TC,AES/SRS) 绿色指示灯亮显示所选择的设备正在工作; ⑤ EDIT ▲和▼可以改变显示模式,或者改变参数的大小,按住▲或▼可以连续快速改变;

LECP1系列简易型电缸控制器操作手册

LECP1系列简易型电缸控制器操作手册 一、 产品特点 二、系统配置与接线端口 以上端口均为标准插头连接,直接对插即可。 三、接线指导 1-CN1(24V 电源端口)接线图: 断开时电机轴锁死,执行器保持位置

2-CN4(I/O控制端口)接线图: 自动模式下I/O端口输出信号状态:

四、控制器面板 3

五、设定方法 设定流程: 电源供给---模式切换(自动AUTO->手动MANUAL )---原点回归---(位置设定---动作模式设定)---试运行---设定速度、加速度---设定完成。 图1 图2 ④完成上述操作后(f )显示屏显示“三”(图2),进入运行模式设定。点按(i )前进或(j )后退按钮选择推力输出模式和位置控制模式(参见下图3)。选型后长按(g )SET 钮以保存设置。(f )显示屏回到位置序号快闪状态。到此,位置信息和运行模式才被正式写入控制器。如果未进行到此步时断电,需要从头开始重新设定。 位置控制 低推力 中推力 大推力 ⑤重复上述操作以设定其它位置。 (2)直接示教式设置 ①同时按下(i )前进和(j )后退按钮3秒钟以上直至(a )电源指示灯开始闪烁(伺 服OFF 状态); ②旋转(h )位置选择旋钮至想要设定的位置序号(1~9,A-E ),确认该位置序号在(f ) 显示屏上高速闪烁; ③长按(g ) SET 按钮,使执行器运行到出厂时预设的位置(或者上一次设定好的 位置),此时(f )显示屏现实的数值将变为长亮。再次长按(g ) SET 按钮直至(f ) 1- 电源供给:确认配线无误后,接通DC24V 电源,确认图1 所示(a )绿色电源指示灯亮起; 2- 模式切换:将(c )滑盖向上滑动,将(e )模式切换拨钮由 A (自动模式)拨至M (手动模式); 3- 原点回归:将(h )位置选择旋钮转至“15”的位置,确认(f ) 显示屏显示为“F ”(闪烁)后,按下(g )SET 按钮使执行器进行原点回归。原点回归完成后,(f )显示屏的“F ”将由闪烁变为长亮。 4- 位置设定与运行模式设定: (1)点动式设置。 ①旋转(h )位置选择旋钮至想要设定的位置序号(1~9,A-E ),确认该位置序号在(f )显示屏上高速闪烁; ②长按(g ) SET 按钮,使执行器运行到出厂时预设的位置(或者上一次设定好的位置),此时(f )显示屏现实的数值将变为长亮。再次长按(g ) SET 按钮直至(f )显示屏显示数值开始慢闪,松开SET 按钮; 注:长按时如果中途松开,执行器将停止在中间位置。继续长按(g )SET 按钮即可继续运行。 ③点按或长按(i )前进和(j )后退按钮调节执行器至想要设定的位置,按(g )SET 钮将此位置保存至指定的位置序号。 (图3)

智能控制器使用手册

智能控制器使用说明书 一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件,适用于50~60Hz电网,主要用作配电、馈电或发电保护,使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害;通过负载监控,需量保护,区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量;故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录;当电力网络进行通讯组网时,智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测,遥信,遥控,遥调等,智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能(加*的项目)时其功能配置为基本功能,如表1所示: 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项,对于M型没有通讯功能,对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.

2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项,M型,H型都可以选择增选功能配置,不同增选功能代号与增选功能内容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项,M型、H型都可以选择信号单元的功能配置,当信号单元选择为S2,S3时,控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度:-10℃~+70℃(24h?内平均值不超过+35℃) 储存温度:-25℃~+85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%,同时该月的月平均最低温度不超过+25℃,允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级:3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别:Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电,保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式: a.电源CT供电 2

控制器使用说明书

控 制 器 技 术 方 案 使 用 说 明 1

技术服务部; 一,输出线功能介绍 (3) 二,控制器功能特性 (4) 三,特殊功能使用详解 (8) 2

一,输出线功能颜色介绍; 1,高电平刹车;紫色 2,低电平刹车;白、黑色 3,助力;红,棕、黑色 4,拨档三速;浅蓝《高》、黑、白色《低》 5,三速显示;灰《低》、白《中》、双色线(蓝/白)《高》 6,巡航;蓝、黑《对接》 7,外置防盗;红《电源》、黑《地》、橙《锁》、蓝《防盗信号》、棕《电机检测》8,倒车;浅蓝、黑色 9,触点三速;浅蓝、黑色 10,电子杀刹车;双色线(蓝/白)《对接》 11,转把;红、《转把电源》黑《转把地线》、双色线(黄/绿)《转把信号》12,反充电;粉红 13,内置防盗喇叭;两根橙色 14,防盗报死选择;双色线(红/黑)对接 15,仪表;灰色 16,语音;红《电源》、黑《地》、橙《锁》、蓝《语音信号》 17,双欠压;棕色、黑色、对接 18,一键通;灰色、黑色、对按 19,一线通;双色线(黄/绿)色 20,双动力;黄色、黑色、对接 3

二,控制器功能特点 四合一控制器。 功能特点; 1,36V/48V自适应。 2,电机相位霍尔自适应。 3,霍尔损坏自修复。 4,柔性/E-ABS刹车。 5,欠压保护。 6,外置防盗/自学习 7,堵转保护。 8,MOS管实时相线电流控制 9,上电防飞车。 10,一键通(电机、转把损坏 仍然能正常运行) 电压;24-64V 种类;6管9管12管 提示, 1,限速线双白色改为学习线,请先对接好 2,按输出线统一颜色介绍,接好各功能, 3.电动车中撑撑起,电机不能有带刹车。 4.开锁,电机会自动旋转,如转动方向相反,拔开再插一次学习线。 5.电机方向正确后,拔开习学习线、关锁3秒再开一次学习成功 三轮车倒档高速电机专用控制器 功能特点; 1,电机霍尔调速控制(低噪音) 2,霍尔逐行采样(高效率) 3,上电防飞车保护 4,巡航(自动/手动)可选 5,一级启动加力矩 6,柔性/E-ABS刹车 7,堵转保护 8,MOS管实时相线电流控制 4

SPM D 控制器操作使用手册

SPM-D11 控制器操作使用手册 一、面板说明 1.发光二极管亮灭显示说明 ① --- "Bus CB Free" :母线断路器操作允许指示灯。 ② --- "Gen CB Free :发电机断路器操作允许指示灯。 ③ --- "Automatic ”:控制器在自动操作模式。 ④ --- "CB close":发出合闸指令。 ⑤ --- "too fast":同步表。 ⑥ ---"f-":控制器正在输出将频率/转速降低。 ⑦ --- "f+":控制器正在输出将频率/转速升高。 ⑧ --- "V-":控制器正在输出将电压降低。 ⑨ --- "V+":控制器正在输出将电压升高 ⑩ --- "Gen CB ON":反馈GCB 闭合,灯亮说明已闭合。 --- "Bus CB ON":反馈Bus CB 闭合,灯亮说明已闭合。 2.按钮说明 ---"Display" :向下翻页 :当设定好参数后,按此键保存,再按一次继续向后翻页 ↑":处于编辑数字参数时,按此键使数字增加1,当达到最大值时, 再按此键将返回到最小值

--- "Clear":报警信息复位,同时按13和14时进入参数设定。 --- "Cursor →":右移1位,参数设定时,用此按钮选择参数, 在参数设定时向上翻页,最多翻4页。 二、参数设定方法介绍 1.通过控制器面板设定 "Digit ↑"和 "Cursor →"时进入参数设定,按 "Display" 向下翻页,此时可进入所有参数进行设定。同时按"Select":和→"时在 4页。进入参数设定页面后,使用"Cursor →"选择参数值,然后使用"Select"确认。设定数字时,使用"Digit ↑"修改数字,使用"Cursor →"向右移位,使用"Select"确认。 2.通过PC进行设定和监控 需要使用安装了LeoPC 3.1及以上版本的PC, 将DPC电缆的RJ45插入控制器端口,将RS232插入PC的COM口。通过面板设定输入控制器密码后。将随产品附送磁盘上的cfg配置文件例如“8440_1706_C_DirUS.cfg“复制到LeoPC的安装目录下,一般在c:\program file\woodward\LeoPC。将附送磁盘上tools目录下的asm文件复制到LeoPC 安装目录下的tools目录下。然后打开LeoPC主界面,如下图。点击打开文件,选择刚才复制的cfg文件。打开后点工具栏上的钥匙状按钮登录,用户名和密码默认均为”system”。登录后点工具栏上的上下箭头状连接按钮,连接后工具栏右侧连接标志里的红色方块将会变为绿色三角形,如连接不正确会显示黄色出错信号。连接正确后点工具栏上的”P”,在弹出对话筐中点“read all”,将读出控制器当前数据,双击该数据即可以对其值进行修改。修改完成后您可以点菜单栏 上”file”-“save as”将其保存为一种配置方案,方便下次使用同种方案时载入。如果您已有保存好的配置方案,可以点工具栏上的“S”,在弹出的窗口中选择“load”,选择保存好的方案-*.std文件。然后点“all rows”,会将所有参数写入控制器。 具体图形界面如下图所示:

控制器操作手册

控制器操作手册 第一节控制器安装 、控制器RFW4845-V08 如图1-1 控制器版本编号:220809 控制板RFW4845-V08 (如图1-1) 二、MOS管安装: 1、MOS 管: MOS管的参数有:耐压、内阻、常温电流、100 C时的电流。建议:ST勺75NF75 (摩洛哥封装)9管控制器限流值在23A以下、AOT43也可用,但它的参数和使用效果没有ST75NF7的好。外型如图1-1.1。 (图1-1.1)功率管75NF75

2、铝条、硅脂和绝缘材料 控制板RFW4845-V08尺寸:67X 110 mm,铝条打孔以PCB板MOS管位置为准。控制器外壳要与铝条长度、厚度相匹配。硅脂要求:导热性好,承受160C高温时,导热硅脂保持原状,不固化,涂抹要均匀、适量。绝缘材料(绝缘材质有两种:绝缘布,亚胺膜):建议使用亚胺膜(黄色透明的高温绝缘膜)94 X 20mm 如图1-1.2-1 。 (图1-1.2-1)铝条和硅脂 3、高温绝缘粒子:①3mm耐高温塑胶(耐温要求在200C以上),如图1-1.3-1 图1-1.3-1绝缘粒子 4、螺丝:圆头螺丝①3X 6mm,如图1-1.4-1 (图1-1.4-1)螺丝

5、器件组合安装,如图1-1.5-1、1-1.5-2、1-1.5-3 (图1-1.5-1)螺丝、绝缘粒子安装 (1-1.5-2)铝条、亚胺膜(两面都要涂硅脂)、MOS管的组合

6、MOS定 位,两端高度 要在同一水平 线上。如图 (图1-1.6-1) MOS 管定位: 、电解电容、CBB电容和发光二极管的安装 电容:要按照本公司提供的参数要求配置,有耐压、容量、温度以及损耗角等要求,不要擅自更换和使用其它品牌型号的插件元器件。插件电容品牌选取建议:联盛,红宝石,高邮。如图1-2-1。PILKOR CBB 1-1.6- 1 。 (图1-2-1)电解电容:国标有白条标记对应短引脚为负,长引脚为 正

电动阀门智能控制器说明手册

精心整理 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定, 接线后一般只需标定零、满位即可正常使用,如有任何不明之 处,请与相关技术服务部门联系。 ------------------------------------------------------------- -------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如 有改动,恕不另行通知。 KZQ07 系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查 以下内容: 1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保 限位开关在区域内工作,有无异常现象,能 否达到开度的零位与满位,确认限位开关能 正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用 万用表分别测量电位器三接线端子,确保该 电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行 器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等 异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两 者端子的对应关系,特别注意定位器电源、 输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至 弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号 在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温 的环境下开箱时,仪表应于现场存放 3 小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述 ------------------------------------------------------- ----------------------2 二、主要技术指标 ------------------------------------------------------- ----------2 三、定位器控制原理 ------------------------------------------------------- -------4 四、定位器面板与接线 ------------------------------------------------------- ----5 五、基本操作方法 ------------------------------------------------------- ----------9 六、标定接线及操作方法 ------------------------------------------------------- -9 七、错误代码列表 ------------------------------------------------------- ----------11 八、附录 ------------------------------------------------------- ----------------------12 如客户所购买指明配置的本公司 Z 型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。 一、概述 : KZQ07 系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采 用汽车工业专用的微处理器作为核心处 理单元,是真正意义上的智能数字采集控制 系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内 或以 DIN 导轨方式固定在外,无须专门的控 制箱,体积小,安装方便。 KZQ07 系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可 靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精 度高,控制准确,且寿命长,可靠性高。另 外控制系统无须保持电池,可在完全停电后 再次通电时,自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07 系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mADC 信号 (其它输入信号类型可在出厂前定制 ),与 安装有位置反馈传感器的电动执行器配套, 对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电 动执行器的转角(或位移)进行自由标定, 同时输出 4~20mADC 的执行器转角位置(或 位移)反馈转换信号,可按键精确设定执行器 转角位置的下限限位

科勒灯控制器操作手册

第一章启动前检查 一、检查润滑系统 1. 机油油位是否足够? 将油尺抽出用布擦净后插回再抽出检查,正常油位应在接近“FULL”位置。 2. 机油品质是否良好? 3. 机油品牌是否合乎要求? 4. 机组有无机油泄漏? 二、检查燃油系统 1. 油箱油位是否足够? 油箱应经常保持满油位位置,以供长时间运转。 2. 柴油箱有无沉淀及水? 3. 柴油箱有无渗漏现象? 三、检查冷却系统 1. 水箱有无渗漏? 2. 冷却水位是否足够? 水箱水位应维持至加水口以下约3/4”至1-1/2”左右,并添加适当的防锈剂和防冻液以避免水道生锈、冰冻。 3. 冷却水是否清洁? 冷却水应加注蒸馏水。 四、检查进气系统 1. 空气滤清器是否干燥,清洁,有无破损? 空气滤清器必须保持清洁及正确的安装,以防止未经过滤的空气直接进入发动机内。 2. 空气滤清器阻塞指示器是否正常?

五、检查传动皮带 1. 风扇的传动皮带是否松弛或损坏? 2. 充电机的传动皮带是否松弛或损坏? 六、检查排气系统 1. 排气口有无堵塞? 2. 消音器,管道安装是否牢固,并处良好状态? 3. 防雨盖状况是否良好,管道内有无积水? 七、检查电瓶 (注:在连接电瓶前应置发电机主开关于“OFF/RESET”位) 1. 电瓶电压应为12V(1只电瓶)或24V(2-4只电瓶)。 2. 电瓶线接头是否牢固,有无氧化物? 3. 电瓶线接法是否正确? (负极接地) 4. 电解液比重是否在正常范围? (1.265,27℃) 5. 电解液是否足够? 八、检查调速器油门控制杆 1. 油门杆动作是否良好? 九、检查机组周围环境 1. 机组工作区是否干净,有无可能损伤机组的异物? 检查机房内是否有物体阻碍空气流通,并检查机组四周是否有散落零件及工具或杂物,以防止其被吸入水箱散热网内,而造成水箱破裂漏水。 十、检查紧急停机开关 1. 按下紧急停机开关,观察风门动作是否良好?

控制器使用说明书

自动转换开关控制器使用说明书

1 概述 自动转换开关控制器是为各种自动转换开关配套的通用智能控制器,适用于二路市电或市电与油机等双电源供电场合下的监测与转换控制。本产品采用微型控制电脑和数字信号处理技术,配备液晶显示屏和标准串行通信接口,具备多种控制类型,可以自动和手动操作,能够同时检测并显示每路每相的电压和油机供电频率,能够现场设置和调整检测范围、时间延时等控制参数,能够远程通信遥控现场开关的转换、遥测现场的供电状态和信息。精密超小型化的设计和灵活的操作界面,使得本产品能够安放在各种配电箱或配电柜上,并能与多种国内外厂家的自动转换开关配套。 2 功能特点 自动转换开关控制器的特别设计具有如下功能特点: ●采用微型控制电脑和数字信号处理技术,能够同时检测二路供电的每相电压和发电机供电的频率等参 数,测量和显示的精度可达1V和1Hz; ●配备液晶显示屏和操作面板,能够现场设置和调整检测范围(0~500V、0~70Hz)、时间延时(0~999s) 等控制参数,调整幅度最大可达到测量量程500V,最小可精确到2V、0.1Hz和1s; ●具备自动和手动操作方式以及多种自动控制类型:I市电/市电主备型、II市电/市电互备型、III市 电/油机主备型、IV市电/市电主备中间置“0”型等; ●智能化的程序设计,控制器能够自动根据设定值对二路供电进行过压、欠压、停电、缺相判断,并结 合控制类型的不同策略,启停发电机、控制开关转换; ●包含多种开关类型选择,适应各种接触器型、断路器型、负荷开关型等自动转换开关; ●内置RS232/RS485串行通信接口,具备标准MODBUS通信协议,可以实现远程遥控转换开关、遥测供 电参数、遥调控制参数、监视开关及报警状态等功能; ●精密超小型化的设计:80mm×160mm×82mm,能够适应在更小的开关柜及配电箱上安装; ●控制器自身用电,取自被控的二路供电,只要任意一路有电,控制器即可正常工作,并具有供电(220V) 输出功能,可为转换开关供电; 3 性能 1 电压检测 二路三相交流信号直接输入,测量和显示范围0~500V,测量精度1V,报警检测范围0~500V(面板可调),最小调整幅度2V。 2 频率检测 只检测供电II回路(发电机供电)的L1(A)相,测量和显示范围0~70 Hz,测量精度0.1 Hz,报警检测范围±0Hz~±20Hz(面板可调),最小调整幅度0.1Hz。

同步控制器使用手册

安全须知 无论在任何情况下,如操作、清洁或保养,请务必遵守以下所规定的安全守则,若有因违反,而造成超出原设计、制造的安全顾虑,本公司将不予以负责。当地若另有其它的安全规范,则请一起遵守。 警告:请在本设备允许的操作和储存环境条件下使用。 ·任何情况下,无专业人员指导,切勿拆卸或碰触内部零部件; ·维修设备时,严禁带电操作; ·切勿使金属、液体等异物掉入设备内,以免设备损坏; ·设备安装尽量远离干扰源(例如:接触器、变频器等)或采取相应的屏蔽措施; ·信号线、电源线最好分开走线,以免产生干扰; ·本设备与接触器不可共享一个电源,否则会有干扰产生; ·本设备专门为本公司生产的VFD系列变频器配套使用而设计,使之能够发挥最佳性能,但不能保证与其它品牌变频器的匹配。 储存 本品在安装之前必须置于其包装箱内,若该机暂不使用,为了使该品能够在本公司的保修范围内以及日后的维护,储存时务必注意下列事项: ?必须置于无尘垢、干燥之位置。 ?储存位置的环境温度必须在0℃到+65℃范围内。 ?储存位置的相对湿度必须在5%到90%范围内,且无结露。 ?避免储存于含有腐蚀性气、液体之环境中。 ?最好适当包装并存放在架子或台面上。 操作环境 ?环境温度0℃-+50℃,若环境温度超过40℃以上时,请置于通风良好之场

所。 ?相对湿度15%-+95%RH,避免安装与任何发生结露、冰冻或要接触任何液体之场所。 ?不要安装一任何有以下情况的场所:阳光直晒、浓灰尘、腐蚀性气体或油雾、易燃性气体、液体。 ?震动小于5.9米/妙(0.6g)。 SLC系列同步控制器拥有完善的功能,在技术上处于国内领先水平,在性能上可与国外同类产品相媲美。广泛适用于由多台调速系统组成的各种机械设备上,如电力、钢铁、造纸、纺织、印染、电缆光纤、塑料等行业。可对线速度、位移、张力、距离等进行控制,是机器设备的最佳选择。 一、型号说明 SLC 04C22 (A) B 为反馈电压为0-10V A 为反馈电压为±5V 控制器输出路数4路 控制器系列号 1、主要特点 A、数字化 SLC04C22A(B)控制器采用单片计算机控制,可对控制器进行多种参数设置,设置参数时通过数码显示。本控制器内有记忆体,断电后能自动保存用户设置的参数。 B、功能强大 1)SLC04C22A(B)控制器每台有三种给定输入方式(内部给定、外部电压给定、外部电流给定)。 2)SLC04C22A(B)控制器每台可控制四个独立单元有四路输出(V1、V2、V3、V4)。

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