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动力
工程
第29卷
背变流器作为直驱式风力发电系统的全功率变流器具有优良的性能,通常使用基于数字信号处理器(DSP)的数字化控制,控制方法灵活,具有四象限运行功能,可以实现对电机调速和输送到电网电能质量的优良控制[3,4J.国外有关研究较多,主要集中在变流器建模、控制算法以及提高其故障穿越能力等方面【5’6].大型的风电厂商已有成熟的直驱风电变流器产品.国内对该变流器的研究也正在开展.
笔者对永磁直驱风电系统背靠背双PWM全功率变流器的电路结构和控制原理进行了分析和讨论,基于Matlab仿真软件构建了完整的系统模型,对其稳态和动态性能进行了仿真分析;并在实验室构建了永磁直驱风电系统试验平台和变流器系统,
实现了电机侧变流器对PMSG的解耦控制,以及电网侧变流器的单位功率因数控制.
1双PWM变流器工作原理
双PWM变流器由电机侧变流器和电网侧变流器构成,电机侧变流器实现对PMSG的控制,即有功无功的解耦控制和转速调节;电网侧变流器实现输出并网、输出有功无功的解耦控制和直流侧电压控制‘7曲].图1为背靠背双PWM四象限变流器的结构图.采用双DSP分别对电机侧变流器和电网侧变流器进行控制,并在2个DSP之间进行通讯以协调2个变流器之间的工作.
图1基于PMSG的双PWM四象限变流器结构图
Fig.1
Configurationof
dual—PWMfour-quadrant
converter
forPMSG
图2是双PWM四象限变流器的控制原理图.发电机侧变流器的控制器为双环结构,包括转速外环和d、q轴电流内环,可控制发电机的电磁转矩和输出无功功率.模型以发电机转子磁通为参考坐标系,电压方程如下:
式中:乱。小“。和i。小‰分别为发电机定子输出电
压、电流的d轴和口轴分量;k、L。分别为定子d、q轴电感;R。为电阻;甜为电机转速;缈为永磁磁通.
当采用i。.。一。控制时,发电机的电磁转矩方程
如下:
图2双PWM四象限变流器的控制原理图
Fig.2
Controlschemeof
dual-PWMfour-quadrant
converter
约
口
0奶
3—2
.
=
数
L
贼机
电发为中式艘
+
●
”
.“.1
鲫一
mLk一+
d一
●
亟出亟出如
k
+
+d
口
S
S
,“
RR
=lI‰
“
第2期胡书举,等:基于永磁同步发电机的直驱风电双脉宽调制变流器的研制197
式(2)表示电机电磁转矩可以通过定子电流的
q轴分量进行控制.
电网侧变流器的控制器也为双环结构,包括直
流侧电压外环和d、q轴电流内环,可控制直流母线
电压以及流向电网的无功功率.在两相同步旋转的
d、g坐标系中,使d轴定向于电网电压矢量,则电网
侧变流器的模型可以表示为:
d幻出
d如出
dUd。出
R
L
。——fog
3Sd
2C
∞g
R
L
3S
2C
丢oo
0.;1.0
L
00~石1
L/
Sd
L
S口
L
O
(3)
式中:i。、i。分别为电网侧变流器输出电流的d、q轴
分量;u。、“。分别为三相电网电压的d、g轴分量;
S。、S。分别为开关函数S(忌一a,b,c)变换到d、q坐
标系中相应的开关函数;Udc为直流侧电压;L和R分
别为输出交流感抗的电感和电阻分量;C为直流侧电
容;‘为直流侧输出电流;吒为电网基波角频率.
2仿真结果
基于上述工作原理,利用仿真软件Matlab7.3/
Simulink6.5构建了使用背靠背双PWM变流器的
永磁直驱风电系统[1“11],其仿真模型示于图3.该系
统使用多极低速永磁同步发电机,并且令转速缓慢
变化到给定值.为了观测发电机在转速不变的情况
下,输入转矩变化时系统的动态响应特性,将发电机
驱动转矩初始值设定为一15N?m,在0.4S时突变
为一25N?m;为了模拟系统对转速给定的跟踪能
力,将转速给定由开始的130r/min在0.6S时改为
图3Matlab/Simulink中的永磁直驱风电系统仿真模型
Fig.3Simulationmodelofthedirect-drivenwindpowersysteminMatlab/Simulink
187.5r/rain;为研究电网侧变流器在输出单位、滞后、超前3种功率因数情况下的动态特性,电网侧变流器控制器的无功电流开始设定为il,d=一30A,在0.8s时改为i州一0A,在1s时改为i州=30A;仿真中电容电压初始值设定为560V.双PWM变流器仿真电机参数和系统参数分别示于表1和表2.图4为电机侧变流器的仿真波形.其中图4(a)、(b)分别为电机转速和转矩的变化衄线.由图4(a)可看出,仿真系统中转速能够很好地跟踪参考值,在转矩突变、电网侧无功电流如突变等情况下,几乎没有波动.从图4(b)可看出,在转速上升期间,电磁转矩小于给定的机械驱动转矩,这是由于电磁转矩、驱动转矩和转速之间满足:
一In
Tm—t=J半(4)
(1T
式中:Tm为输入机械转矩;0为机械角速度;J为转动惯量.
表1双PWM变流器仿真电机参数
Tab.1Generatorparametersusedinsimulation
ofduaI-PWMconverter
参数值参数值额定转速/(r?rain一1)187.5额定转矩/(N?m)26定子电阻/n0.2直轴电感/mH9交轴电感/mH9磁通/Wb0.12转动惯量/(】‘g?m2)0.016极对数8摩擦因数/(N?m?s)0.0002
表2双PWM变流器仿真系统参数
Tab.2Simulatedsystemparametersof
duaI-PWMconverter
参数值参数值母线电压/V560交流侧电阻/n0.01整流器频率/kHz2.5直流侧电容/mF6.8交流侧电感/mH3.0逆变器频率/kHz2.5电网相电压/V220电阚频率/Hz
50
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动力工程第29卷
同样在0.6S时,转速缓慢增加,机械转矩大于电磁转矩,很好地实现了电磁转矩对给定转矩的跟踪,并且电磁转矩脉动较小.从图4(c)可看出,在0.4s转矩突变时,有功电流i。也发生突变,这是因为电磁转矩与i。成正比,i州在整个过程中基本保持为0.在0.4s,O.6s、0.8S和1S时,i。.d有一些波动,这是由于转矩突变以及网侧无功电流i。突变引起的.由图4(d)可看出,电机定子侧三相电流i。、i如、i。的波形比较接近正弦波,谐波含量较小,在0.4s转矩突变时,电流幅值随之有明显的变化.
图5为电网侧变流器的仿真波形.其中图5(a)
《
毒
●
墨
(a)实际转速与给定转速
(c)电机佣d、q轴电流i“、iⅧ为直流侧电压己,a。的波形,当电机转速、转矩和网侧无功电流变化时,Ua。基本保持在560V不变.图5(b)为电网侧有功电流i。和无功电流i。的波形.从图中可以看出,在发电机转速增加时,i。同时增加,在转矩突变时,i。也突变,这是由于有功电流与系统的有功功率成正比,而发电机输入至背靠背变流器的有功功率与发电机转速和转矩的乘积成正比;无功电流i。能够很好地跟踪参考值,有功电流的变化基本上不会影响无功电流,反之亦然,这表明电网侧变流器实现了有功功率和无功功率的解耦控制.
(b)电磁转矩与给定转矩
380.3850390.3950.40.40504104150.42
f/s
(d)电机侧三相电流i。、i,b、i。
图4电机侧变流器的仿真波形
Fig.4Simulatedwaveformsofgenerator-sideconverter
(a)直流侧电压Udc‘b)电网侧耍流器d、g钢黾搋ia、‘
图5电网侧变流器的仿真波形
Fig.5Simulatedwaveformsofgrid—sideconverter
图6为电网侧变流器无功电流给定突变时的仿真波形,“。和L分别为电网侧口相电压和电流.从图6(a)可看出,当ia=一30A时,i.滞后‰,电网侧变流器同时向电网发送有功功率和无功功率;当i。=OA时,i。与地同相位,只向电网输送有功能量.从图6(b)可看出,当id=30A时,i。超前‰,电网侧变流器在输出有功功率的同时,也从电网吸收无功功率;当id----0A时,i。幅值减小,这是由于从0.6S以后电流有功分量i。保持不变,在无功分量i。的绝对值变大时,电流合成矢量的模变大,i。幅值也相应变大.
∞如∞m
O
m加∞∞n
一
一
一
一
200动力工程第29卷
(c)变频器设定频率32Hz,PMSG转速176r/rain(d)变频器设定频率40Hz,PMSG转速220r/rain
图8双PWM变流器的试验波形
Fig.8Experimentalwaveforrnsofdual-PWMconverter
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