阀门基础知识简介
一、阀门概述
阀门是流体输送系统中的控制部件（装置），具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门是使用极广的一种机械产品，在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在石油化工、化工产品，医药和食品生产系统中；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城建的给排水、供热和供气系统中；在冶金生产系统中；在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；在国防生产以及新技术领域里；在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。因此，阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于石油、化工（煤化工）、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门。阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。工作压力可从1.3×10－3MPa 到1000MPa的超高压，工作温度从－269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。
从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。据不完全统计，我国的阀门产品品种已达四千多个型号，近四万个规格。随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，
如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。近年来，我国制造的各类阀门不仅用于国内，而且也大量出口，几乎世界各国都有我国制造的阀门。
阀门分自动阀门与驱动阀门。自动阀门（如安全阀、减压阀、蒸气疏水阀、止水阀）是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门（闸阀、截止阀、球阀、碟阀等）是靠驱动装置（手动装置、电动装置、液动装置、气动装置等）驱动控制装置操纵阀门启闭。
二、阀门专业术语－基本概念
——《阀门术语》（GB/T 21465-2008）节选
2.1阀门valve
用来控制管道内介质的，具有可动机构的机械产品的总称。
2.2阀门分类
2.2.1按结构分类
2.2.1.1闸阀gate valve
启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座（密封面）作直线升降运动的阀门。
圆柱直齿轮传动的闸阀
平板单闸板闸阀
2.2.1.2截止阀globe valve，stop valve
启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作直线升降运动的阀门。
截止阀
2.2.1.3球阀ball valve
启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
气动球阀
2.2.1.4旋塞阀plug valve
启闭件（塞子）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
球阀
2.2.1.5蝶阀butterfly valve
启闭件（蝶板）由阀杆带动，并绕阀杆
2.2.1.6止回阀check valve，non-return valve
启闭件（阀瓣）借助介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门。
升降式止回阀
全径旋启式止回阀
止回阀
2.2.1.7减压阀pressure reducing valve
通过启闭件（阀瓣）的节流，将介质压力降低，并借助阀门压差的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门。
减压阀
蒸汽减压阀
2.2.1.8疏水阀steam valve
自动排放凝结水并阻止蒸汽随水排出的阀门。
高温高压疏水阀
2.2.1.9调节阀（控制阀）control valve，adjusting valve
启闭件（阀瓣）预定使用在关闭与全开启位置，通过启闭件（阀瓣）改变通路截面积，以调节流量、压力或温度的阀门。
调节阀
2.2.1.10节流阀throttle valve
通过启闭件（阀瓣）运动，改变通路截面积，用以调节流量、压力的阀门。
井口节流阀
2.2.2按驱动方式分类
2.2.2.1手动阀门
借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操作的阀门。
2.2.2.2电动阀门
用电动装置、电磁或其他电气装置操作的阀门。
电动闸阀
2.2.2.3液动或气动阀门
借助液体（水、油等液体介质）或空气的压力操作的阀门。
2.2.3 按压力、温度分类
2.2.
3.1低压阀门
公称压力不大于PN16的各种阀门。
2.2.
3.2中压阀门
公称压力PN16～PN100（不含PN16）的各种阀门。
2.2.
3.3高压阀门
公称压力PN100～PN1000（不含PN100）的各种阀门。
2.2.
3.4超高压阀门
公称压力大于PN1000的各种阀门。
2.2.
3.5高温阀门
用于介质温度t＞425℃的各种阀门。
2.2.
3.6中温阀门
用于介质温度120℃≤t≤425℃的各种阀门。
2.2.
3.7常温阀门
用于介质温度－29℃＜t＜120℃的各种阀门。
2.2.
3.8低温阀门
用于介质温度－100℃≤t≤－29℃的各种阀门。
2.2.
3.9超低温阀门
用于介质温度t＜－100℃的各种阀门。
2.3零部件
2.3.1壳体shell
与介质直接接触的承压部件。
2.3.2阀体body
与管道（或设备）直接连接，构成介质流通流道的零件。
2.3.3阀盖bonnet
与阀体相连并与阀体（或通过其他零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件。
2.3.4启闭件disc
用于截断或调节介质流通的零件的统称，如闸阀中的闸板、蝶阀中的蝶板、球阀中的球体等。
2.3.5阀座seat
安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件。
2.3.6密封面sealing face，surface
启闭件与阀座紧密贴合，起密封作业的两个接触面。
2.3.7承压部件
这些部件预定的功能失效时，将导致阀内的流体向大气泄漏，如阀体、阀帽和阀杆。－QHS 7010-93 《管线阀门（闸阀、旋塞阀和单向阀）规范》
设计用来承纳管道流体的部件，如阀体，阀盖，填料压盖，阀杆，垫片和螺栓。－API 6D-2002 《管线阀门》
2.3.8压力控制部件
用于控制或调节带压流体流动的部件，如阀心密封机构。－QHS 7010-93 《管线阀门（闸阀、旋塞阀和单向阀）规范》
用来截断或接通流体的部件，如阀座，关闭件。－API 6D-2002 《管线阀门》
2.4试验项目
2.4.1壳体试验
按规定的试验介质和试验压力，对阀门壳体进行的压力试验。
2.4.2壳体试验压力
阀门进行壳体试验时规定的压力。
2.4.3密封试验
按规定的试验介质和试验压力，对阀门的密封性能进行的试验。
2.4.4密封试验压力
阀门进行密封试验时规定的压力。
2.4.5上密封试验
按规定的试验介质和试验压力，对阀门的上密封结构的密封性能进行的试验。
2.4.6静压寿命试验
在试验条件下，进行从全开到全闭的循环操作的试验。
2.4.7耐火试验
按照试验条件，在火烧环境下，验证阀门一定性能（密封和外漏）的试验。
2.4.8防静电试验
在试验条件下，测试带有防静电结构阀门防静电性能的试验。
2.5性能与其他
2.5.1主要性能参数
表示阀门主要参数如公称压力、公称尺寸、工作温度。
2.5.2公称温压力
阀门在指定温度下允许的工作压力。
2.5.3公称尺寸
用于表示阀门口径的名义内直径。
2.5.4工作压力
阀门在工作温度下的介质力。
2.5.5工作温度
阀门在适用介质下的温度。
三、阀门型号编制与标志
3.1阀门型号编制
——《阀门型号编制方法》（JB/T 308-2004）节选
适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
3.1.1阀门的型号编制方法
3.1.1.1阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。
3.1.1.2编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代
号、阀体材料。
3.1.2 阀门类型代号
3.1.2.1阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表3.1.2.1的规定表示。
表3.1.2.1阀门类型代号
3.1.2.2当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表3.1.2.2的规定。
表3.1.2.2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
3.1.3 驱动方式代号
3.1.3.1驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表3.1.3.1的规定。
表3.1.3.1 阀门驱动方式代号
3.1.3.2安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。
3.1.3.3对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K 表示；常闭式用6B、7B 表示；
3.1.3.4防爆电动装置的阀门用9B 表示。
3.1.4连接形式代号
3.1.
4.1连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表3.1.4.1规定的。
表3.1.4.1 阀门连接端连接形式代号
3.1.
4.2各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式及标准等），不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。
3.1.5 阀门结构形式代号
阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按表3.1.5.1～3.1.5.11规定。
表3.1.5.1 闸阀结构形式代号
表3.1.5.2 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
表3.1.5.3 球阀结构形式代号
排风或排烟管道的出风口附近，新风或补风一般不安装止回风阀 防烟防火阀主要应用于通风和空调系统，防烟防火阀一般安装在通风系统和空调系统机房的防火分隔处，是70摄氏度防火阀，平时常开，当风管中烟气温度达到70度是自动关闭。控制方式为自动。排烟防火阀主要应用于机械排烟系统中，是280摄氏度防火阀，平时为常闭，火灾发生时受火灾自动报警联动信号自动开启，同时具备手动执行机构，可手动开启，也可在消防控制中心远程开启（即联动控制、手动控制、自动控制三种方式），一般安装于排烟口、风管穿越防火、防烟分区分隔处和排烟机房风管穿墙处，当风管中烟气温度达到280度时关闭。 在通风系统和排烟系统中使用的只有防烟防火阀和排烟防火阀这两种阀组。 追问防烟防火阀难道就是防火阀？排烟系统中没有排烟阀吗？排烟阀和排烟防火阀是不一样的！希望得到您的解答！ 回答 防火阀是统称，分为防烟防火阀和排烟防火阀，防烟防火阀主要用于通风系统，作为防烟分隔的措施；排烟防火阀主要用于排烟系统，主要是防止排烟系统中烟气温度过高会导致火灾烟气扩散。 防火阀是在管路上是常开的是长期开着通风着火是才自动关闭排烟防火是常闭屋里烟雾达到一定浓度才会自动打开然后在280度时在自动关闭 防火阀是安装在中央空调送、排风或着单纯的室内送、排风管道上的，室内起火后防火阀的易熔杆在达到70°时熔断，防火阀关闭，主要作用是为了一间房间起火后不让火源和烟通过管道串通到别的房间去。排烟防火阀的安装在排烟管道上的，排烟防火阀平时关闭，房间起火后排烟风机启动，同时排烟防火阀打开，对起火房间排烟，以达到人员能够及时逃脱时不受烟的伤害，火势过大时，火苗会通过排风口进入排烟管道，此时排烟防火阀上的280°易熔杆熔断，排烟防火阀关闭，同时给出信号排烟风机关闭 送风系统的防火阀动作温度为70度的原因是，当空气的温度达到近70度时，证明已经有火灾发生（自动喷淋系统的标准喷头的动作温度为68度），为防止火灾烟气通过送风管道蔓延，因此，它的动作温度定为70度。而排烟系统中，排烟防火阀的动作温度设为280度，同样的，空气达到这个温度时，已经达到了很多固体物质的燃点了，如果再排出火灾烟气的话，将会造成火灾的蔓延，因此，其动作温度设定为280度。 国家标准中给出的定义： 1. 排烟防火阀fire damper in smoke-ventjng system
阀门总结： 关于阀门询价要素：1类型和型号：如止回阀H44H-900LB 2标准：国标和美标 3 温度：保温低温-46度防火缓闭 4 介质：空气水蒸汽各种腐蚀介质 5 阀体材料：铸钢不锈钢灰铸铁 6 阀门零部件材料：阀杆阀座阀盖闸板阀门密封7 公称压力：150LB 300LB 600LB 900LB 8 连接方式：内螺纹外螺纹两种不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套9 结构方式：直通、三通、偏心、角式、全启式10 传动方式：气动液动电动气-液动电磁动电磁-液动涡轮正齿轮手柄手动 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a) 接通或截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等（80%） b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀底阀 c) 调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、安全阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e) 安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f) 其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a) 自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b) 驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等（切断介质、接通介质、控制流量、换向分流） 驱动阀门： 1闸阀：平行式闸阀（刀型、双闸板、单闸板）；楔式闸阀（锻钢螺栓连接阀盖明杆闸阀、锻钢螺纹焊接连接阀盖明杆闸阀、锻钢螺纹焊接连接阀盖暗杆闸阀、铸钢明杆升降杆楔式单闸板闸阀、铸钢明杆楔式双闸板闸阀、铸钢明杆楔式单闸板自压密封阀盖闸阀、铸钢制或铁制暗杆旋转杆楔式单闸板闸阀、软密封闸阀、低温明杆楔式单闸板闸阀）； 2蝶阀：中心密封蝶阀；单偏心密封蝶阀；双偏心密封蝶阀；三偏心密封蝶阀（软密封PTFE、硬密封SS304）（手动凸耳对夹式、气动对夹式、蜗杆传动对夹式、电动对夹式、法兰连接、对焊连接、支耳式）
化工常用阀门基础知 识
阀门基础知识 一、阀门基础 1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN 2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向 3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹 4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、 5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、 26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。 c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽 (G)面、环连接面(RJ)等 二、常用（通用）阀门 1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。其含义 类型 驱动
方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示： 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水 3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示： 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示： 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示： 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：
天然气及所用阀门知识 Prepared on 24 November 2020
输气工艺题库 1. 天然气──从自然界中开采出来的、以碳氢化合物为主的可燃气体叫天然气。 2. 天然气的组成──以甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷为微量的重碳氢化合物和少量的其他气体如氮气、氦气、一氧化碳、二氧化碳、水汽、有机硫等组成。 3. 天然气的分类──（一）按天然气的来源分类：（1.）油田伴生气 （2.）气井气（3.）凝析气井气（二）按凝析油含量分类（1）干气：甲烷含量占90%以上。（2）湿气：甲烷含量低于90%，而甲、乙、丙、丁、戊烷含量占10%以上。（三）按含硫量分类：（1）无硫和微硫（2）低含硫（3）中含硫（4）高含硫。 4. 天然气的含水量：研究含水量的意义──（1）对金属产生腐蚀（2）形成水化物堵塞管道、阀门、仪表（3）增大输气阻力（4）降低天然气的燃烧值。（5）增加管理费用。 5. 相对湿度──单位体积天然气含水量与相同条件下（温度、压力）饱合状态空气含水量的比值。 6. 露点──在压力一定时，天然气中水蒸气达到饱和时的温度。 7. 天然气的燃烧值──单位体积、天然气燃烧时所产生的热值。 8. 影响天然气爆炸范围的因素：（1）温度的影响：温度越高爆炸范围越大。（2）压力的影响：压力增大、低线变化不大，而高线明显增加。（3）含惰性气体多少的影响：含惰性气体越多、爆炸范围越小。 9. 临界压力──在临界温度下、由气体变成液体的最小压力。 10. 临界温度──使气体变成液体的最高温度，当高于临界温度时、无论用多大的压力也不能把气体变成液体。 11. 节流效应──气体遇到压力突变时（例节气阀）引起温度极剧降低、甚至结冰，这种现象叫节流效应。 12. 节流效应的用途及危害：（1）危害：产生水合物堵塞管道、仪表和设备。（2）用途：用节流降温可以除去天然气中的水和凝析油。 13. 形成水合物的条件：（1）气体处于水气过饱和状态或有液态水存在。（2）有足够的压力或足够的温度。（3）甚至还要有辅助条件{1}压力被动{2}流向突变产生搅动{3}晶体存在。 14. 防止水合物形成的方法：（1）长输管线上安装分水器，排出冷凝水。（2）在矿物集气管上用加热管的方法预防水合物的形成（3）在无其他条件时遇到形成水合物时，可以暂时将气放空，降低输气压力或降低下游压力，让已形成的水合物分解。（4）往输气管中喷注化学反应剂吸收气体中的水份，降低天然气露点，防止水合物形成，或使水合物分解。（5）气体进入输气干线之前进行脱水。 15. 天然气的脱水方法：（1）冷冻法：[1]氨制冷，[2]节流膨胀，[3]加压后冷却。（2）液体吸收法。
阀门基础知识 一、阀门的概况 阀门在国民经济中无所不有，它与生产、建设、国防和人民生活都有着密切关系。比如在石油、天然气、煤炭、矿山的开采、提炼和输送；化工、医药、轻工、造纸、食品的加工；水电、火电、核电的电力系统；农业灌溉；冶金系统；城市和工业企业的给排水，供热、供气、排污系统；船舶、车辆、航天、国防系统；各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。 阀门安装在各种管路系统中，作为一种管路附件，主要用来控制流体的压力、流量和流向，比如截断、调节、止回、分流、安全、减压等。实际上由于流体的压力、温度、流量及化学物理性质不同，对流体系统控制要求和使用要求也不同。正是由于阀门的特殊性，也决定了阀门的复杂性，所以阀门的种类和数量之大是任何一种机械产品无法比拟的。 为了对阀门有一个系统、概况的了解，下面对几个基本知识阐述如下： 一）、阀门的分类 阀门的种类繁多，国内外对阀门的分类方法也很多，为了掌握阀门的类别，目前国内外最常用的分类方法是按工作原理、作用、按结构不同来划分。即将阀门分为：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏水阀、节流阀、减压阀和调节阀。 在此基础上，每种阀门又因连接方式、压力、温度、口径、介质、驱动方式等参数的不同而派生出不同的结构。 二）、阀门具备的基本性能 阀门具备的最基本性能是强度，其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能（如安全阀、疏水阀的起跳性能，减压阀的动作灵敏性等）和流通性能（如阀门的流量、流阻性能等）。 三）阀门的结构组成 对任何一种阀门，不管其结构如何复杂，基本上可概括为以下几部分组成： 1）、承压件：如阀体、阀盖等零件； 2）、关闭件：如闸板、阀瓣、球体等零件； 3）、密封件：如密封副、法兰间、圆柱面间的密封零件； 4）、运动机构：如使关闭件达到需要动作的螺旋传动，往复运动，凸轮传动等； 5）、驱动装置：驱动阀门关闭件运动的电动、气动、液动、电液联动、气液联动、齿轮传动、手轮传动等装置； 6）、紧固件：将阀门零件连接在一起的螺栓、螺母等零件。 四）、几个基本概念 1、公称通径： 公称通径是人为制定的用作参考的经过圆整的表示阀门的流通通道尺寸的数据。其规定的目的是简化阀门口径规格的数量。在选用时，不管通道通径怎样，生产企业、使用单位、设计院所均要遵循向规定的最临近的规格尺寸靠的原则。由于公称通径是阀门选用和制造的关键参数，因此各国均已制定了相应系列标准。公称通径最常用的表示方法可分为两大类： 1）、公制系列 用“DN”表示，单位为毫米，我国在GB1407标准中，对公称通径作了明确规定：
阀门基础知识性能及其有关标准 一、阀门分类 1.通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 2.按用途和作用分类 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 3.按压力分类 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 4.按介质温度分类 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。 常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。 低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100℃的阀门。 5.按阀体材料分类 金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 二、阀门的主要技术性能
阀门基础知识测试题 姓名：分数： 一、填空题（每空 1 分，共 50 分） 1、阀门按管道连接方式分为：（法兰连接），（螺纹连接），（焊接连接）、夹箍连接、（卡套连接）。4 2、“DN100”表示的含义是（阀门通径为100mm）。 1 3、写出下面编号的阀门类型:H（止回阀）、D（蝶阀）、J（截止阀）、A（安全阀）Z（闸阀）、Q（球阀） 6 4、阀门的试验压力方法有（强度试验压力）和（密封试验压力）。2 5、阀门按照压力分类为：（真空阀）、（低压阀）、（中压阀）、（高压阀）、（超高压阀）。 5 6、阀门填料函由（填料压盖）、（填料）和填料垫组成。填料函结构分为（压紧 螺母式）、（压盖式）和波纹管式。4 7、球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。 4 8、止回阀的作用是（防止介质倒流）。 1 9、阀门的开关方法是顺时针方向为（关），逆时针方向为（开）。2 10、阀门按用途和作用可分为( 闸阀 ) ， ( 截止阀 ) ，( 止回阀 ) 等。 3 11、低压阀门： PN≤（） MPa；中压阀门： PN（~）MPa；高压阀门： PN（ 10~80）MPa；超高压阀： PN（≥ 100）MPa。 4 12、阀门是（管道）输送系统中的（控制）装置，具有导流、（截流）、（调节）、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 5 13、阀门适用的介质有：（气体介质）；（液体介质）；（含固体介质）；腐蚀介质和剧毒介质。 3 14、阀门密封副有：（平面）密封、（锥面）密封、（球面）密封。 3 15、阀门的驱动形式有：手动，（蜗轮蜗杆传动），正齿轮传动，（气动传动），（液
阀门基础知识 一、阀门基础 1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN 2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向 3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹 4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。 c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等 二、常用（通用）阀门 1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。其含义 类型 驱动 方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示： 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示： 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示： 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示： 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示： 奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料 7．铸铁阀体不适合用于的场合有：
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第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀 门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识： ?阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 ?阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 ?阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。
第一章阀门的基础知识 第一节概述： 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类： （一）按用途和作用可分为： 1 截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 止回阀：防止管道中的介质倒流。 3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 （二）按公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。 2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。 3）中压阀：公称压力PN为2.5～6.4 MPa。 4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。 5）超高压阀：公称压力PN≥100 MPa。
（三）按工作温度分类： 1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃ 3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃ 4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃ （四）按连接方法分类： 1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。 二、阀门的基本参数 1）公称直径：是指阀门与管道连接处通道名义直径。DN表示。 2）公称压力：是指阀门的机械强度有关的设计压力。用PN 表示。 3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
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目录 前言 (1) 第一篇：基础篇 (2) 第一节：阀门的分类 (2) 第二节：阀门的术语 (3) 第三节：阀门的参数 (4) 第四节：阀门的编号 (6) 第五节：各种阀门连接 (7) 第六节：常用材料的密度 (8) 第二篇：阀门的结构和原理 (10) 闸阀： (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇：材料 第一节：主体材料 (22) 第二节：常见零件材料 (31) 第三节：焊材 (39) 第四节：垫片 (41) 第五节：填料 (42) 第六节：紧固件 (44) 第四篇：阀门常用标准 第一节：产品标准 (44) 第二节：材料标准 (46) 第三节：其它标准 (46) 第五篇：阀门检验 (47) 第六篇：阀门的安装与操作 (48) 第七篇：阀门报价事项 (49) 参考文献 (50)
前言 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，但往往由于制造、使用选型、 维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造 成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故， 已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平， 这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面： 一、满足使用性能为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质 的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用， 受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、 有良好的工艺性 工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。 三、有良好的经济性 经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能（功能）成本三者关系表示： F（性能） V（价值）= G（成本） 因此提高产品价值有三个途径：性能不变成本降低；成本不变提高性能；增加一定的 成本带来性能更大的提高。
工程中常用阀门的有关基础知识 1-1 概述 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 1-2 阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： a. 自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。 如止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀等。 b. 驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀， 截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法,： 1）按用途，根据阀门的不同用途可分： a. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 b. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 c. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 d. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通阀、分配阀等。 e. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路 系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 f. 其它特殊用途：如疏水阀、自动排气阀、呼吸阀等。 2）按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分； a. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。此时需 要注意法兰的制式和压力等级。 b. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀 门。 c. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。其中塑
料焊接要注意区分为对焊和承插焊。 d. 承插粘接：主要是指塑料阀门。 e. 法兰夹持：由管路中的两片法兰夹持的，例如对夹式蝶阀，蝶型止回 阀等。 f. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。常见 的是卫生级阀门，用于制药行业和饮用水行业。 g. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门，可能用于软管连接的情 况。 3）按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： a. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力驱动，传动较大力矩 时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 b. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 c. 液动：借助（水、油）来驱动。 d. 气动：借助压缩空气来驱动。 4）按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： a. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 b. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 c. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 d. 旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转。 e. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 f. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。 5）按压力，根据阀门的公称压力可分：真空阀、低压阀、中压阀、高压阀和超高压阀（我们选用的最高压力为中压阀） 6）按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：超低温阀门、低温阀门、普通阀门（-40℃～425℃）、高温阀门和耐热阀门7）按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：小口径阀门（DN<40mm）、中口径阀门（DN50~300mm）、大口径阀门和特大口径阀门 1-3 Cv值和Kv值 Cv值是美国使用的衡量阀门通量的一个无量纲系数，代表该阀门全
阀门基础知识试试试 题库
2013年度中控流体技术有限公司技能比武考试大纲 （装配车间） 一、填空题 （1）调节阀按其能源方式可分为__气动___、___液动__、_电动_三大类，由_执行机构_和___阀___两部分组成。 （2）对气动薄膜执行机构，信号增加，推杆往下运动的称为_正作用_______式，往上运动的称为____反作用____式。前者以__A__型号表示，后者以__B_____型号表示。 （3）常见的4种上阀盖形式是__普通型__、__散热型_、__长颈型、_波纹管密封型___。 （4）阀芯形式按动作来分，有__角行程_____、直行程__两种。直行程阀芯按其导向来分：有_双导向_、单导向_两种。双导向阀芯更换气开、气闭，不需要更换执行机构，单导向阀芯更换气开、气闭___需要_更换执行机构。 （5）单、双座阀相对比较而言，单座阀具有泄漏_小__、许用压差小___、流量系数、小等特点；双座阀具有泄漏_大__、许用压差_大___、流量系数_大__等特点。故单座阀不能用于压差较__大__的场合，双座阀不能用于泄漏要求较___严__的场合。 （6）蝶阀广泛使用于_含悬浮颗粒物_和__浓浊浆状_流体，特别适用于_大口径、_大流量___、低压差_的场合。 （7）刚度越大，阀稳定性_（越好）__。 （8）CV＝___1.167__Kv （9）FL称_压力恢复__系数和___临界流量_系数，是新的KV值计算公式中最重要__系数。
（10）球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。 （11）止回阀的作用是（防止介质倒流）。 （12）标准孔板中平衡阀的作用是（平衡上下腔压力）。 （13）阀门加注密封脂的作用是（防止阀门内漏）。 （14）场站工艺区排污管线排污时，应先开（球阀），后开（截止）阀。（15）阀门的开关方法是顺时针方向为（关），逆时针方向为（开）。（16）安全阀的出厂试验包括（壳体强度试验）、（密封性试验）和(调整开启压力)。 （17）排污的操作应平稳，排污阀不能（猛开猛关）。 （18）阀门按用途可分为(闸阀)，(截止阀)，(止回阀)等。 （19）气开阀无信号时，阀处全闭位置；气闭阀无信号时，阀处关开位置。（20）流量系数是在一定条件下，表示介质水通过调节阀的流量，其单位是/h 或T/h。 （21）仅由工作压力即可确定公称压力。（不能） （22）按20～100kPa弹簧范围调整出厂的气闭阀，不带定位器，在现场使用不调整就有输出力克服不平衡力，保证阀关闭。（应调整才有） （23）阀门按管道连接方式分为：法兰连接、螺纹连接、焊接连接 （24）“DN100”表示的含义是阀门口径为4寸（或者阀门大小为 100mm）。 （25）球阀的基本结构由阀杆、上轴承、球体、下轴承、阀体组成。（26）阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN （27）阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向
阀门 阀门是炼油和石油化工管道系统的重要组成部件。其主要功能是接通和截断物流，调节压力，流量，放空，放净，以保证装置安全运行。 1 阀门的类型 阀门的类型很多，通常按结构划分，基本型式有： 闸阀（GATE VALVE）；截止阀（CHECK VALVE）[含底阀（FOOT VALVE）] 旋塞阀（PLUG VALVE）；球阀（BALL VALVE）；蝶阀（BUTTERFLY VALVE） 隔膜阀（DIAPHRAGM VALVE） 按用途划分有： 自动再循环控制阀（AUTOMATIC RECIRCULATION CHECK VALVE） 背压阀（BACK PRESSURE VALVE）；减压阀（PRESSURE REDUCING VALVE）；安全/泄放阀（SAFETY/RELIEF VALVE）；呼吸阀（ PRESSURE VACUUM RELIEF VALVE）；放料阀（ FLUSH BOTTOMTANK VALVE）；紧急加速阀（EMERGENCY VALVE）；节流阀（THROTTLE VALVE）；取样阀（SAMPLINGVALVE）。 按驱动方式分又有：电动阀、电磁阀、液压阀和气动阀。在手动阀门中有手轮操作的，搬手操作的，链操作的和带有齿轮操作机构的。 按阀杆之动作又有明杆（RISING STEM）和暗杆（NON-RISING STEM）之分。 2 闸阀（GATE VALVE） 闸阀是指启闭体为一闸板，由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动，以接通或截断物流。见图1。 2.1 闸阀的结构特点： 1）闸板：通常为楔式（WEDGE）闸板。有单闸板和双闸板 之分。单闸板又有楔式刚性单闸板阀（SOLID WADGE DISC VALVE）和楔式弹性单闸板阀（FLEX. GATE VALVE）。 楔式刚性单闸板阀之闸板为一楔形整体，结构简单、 尺寸小。但密封面容易擦伤，且当温度变化时闸板易卡住。 故适用于常温及中温情况。 楔式弹性单闸板阀之闸板形状，像连在一个极短轴上 的两个轮子，且牢固地成为一体见图[3.1-1(b)]，其特点 是对闸板的两个密封面楔角允许小量的弹性变化，以能自 行补偿由于管线扭曲或热负荷使阀体变形而造成阀图1 座楔角角度之变化。故密封可靠，又可防止闸板卡住。但关闭力矩不宜过大，以
阀门基础知识测试题 （满分：100，时间：90分钟） 姓名：分数： 一、填空题（每空2分，共30分） 1.阀门按管道连接方式分为：、、。 2.“DN100”表示的含义是。 3.写出下面编号的阀门类型: H 、D 、J 、A Z 4.通常为了使离心泵启动在底部装的阀门叫。 5.球阀的基本结构由、、、、组成。 二、选择题（每题2分，共24分） 1.下列哪项不是阀门的作用（） A、接通和截断介质 B、调节介质的流量 C、调节介质的温度 D、调节管道压力 2.下列哪项不是调节阀（） A、减压阀 B、调压阀 C、节流阀 D、疏水阀 3.公称压力～的阀门称为什么阀( ) A、低压阀 B、中压阀 C、高压阀 C、超高压阀 4.下列哪项是阀门密封的形式（） A、平面密封 B、侧面密封 C、球面密封 D、锥面密封 5.下面哪项不是旋塞阀的结构部件（） A、阀板 B、塞子 C、填料 D、阀体 6.旋塞阀可以改变介质方向或进行介质分配的阀体形式为（） A、直通式 B、双通式 C、三通式 D、四通式 7.下列哪项不是止回阀的结构部件（） A、阀盖 B、填料 C、阀瓣 D、摇杆
8.圆盘式疏水阀的工作原理是（） A、水的密度和蒸汽的密度差 B、蒸汽的冷凝水液位的变化 C、液体与气体的流速不同 D、液体温度的变化动作 9.安装法兰或者螺纹的阀门时，阀门应该在（）状态下。 A、打开 B、关闭 C、半开半闭 D、打开或者关闭 10.通过查看阀门的型号可以知道阀门的（） A、连接方式 B、体积大小 C、阀体材料 D、出厂日期 11.下面是截止阀的特点为（） A、可以调节液体的流量 B、流体阻力损失大 C、开闭力矩较大 D、通常有两个密封面 12.止回阀的结构有（） A、单瓣式 B、双瓣式 C、三瓣式 D、多瓣式 三、判断题（每题2分，共26分） 1.闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。 （） 2.低压闸阀的阀体形状成椭圆或圆状。 （） 3.闸阀有流体阻力小、开闭所需外力大及体形庞大复杂的特点。 （） 4.DN50～300的阀门称为大口径阀门。 （） 5.蝶阀的结构简单，外形尺寸小，体积小，适用用于大口径的阀门。 （） 6.旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质的流动方向，主要用于中压、小口径温 度高的情况下。 （） 7.安全阀是自动阀门，它所控制的压力是固定的，它的灵敏度高，使用前需到有关部门检
2013年度中控流体技术有限公司技能比武考试大纲 （装配车间） 一、填空题 （1）调节阀按其能源方式可分为__气动___、___液动__、_电动_三大类，由_执行机构_和___阀___两部分组成。 （2）对气动薄膜执行机构，信号增加，推杆往下运动的称为_正作用_______式，往上运动的称为____反作用____式。前者以__A__型号表示，后者以__B_____型号表示。 （3）常见的4种上阀盖形式是__普通型__、__散热型_、__长颈型、_波纹管密封型___。（4）阀芯形式按动作来分，有__角行程_____、直行程__两种。直行程阀芯按其导向来分：有_双导向_、单导向_两种。双导向阀芯更换气开、气闭，不需要更换执行机构，单导向阀芯更换气开、气闭___需要_更换执行机构。 （5）单、双座阀相对比较而言，单座阀具有泄漏_小__、许用压差小___、流量系数、小等特点；双座阀具有泄漏_大__、许用压差_大___、流量系数_大__等特点。故单座阀不能用于压差较__大__的场合，双座阀不能用于泄漏要求较___严__的场合。 （6）蝶阀广泛使用于_含悬浮颗粒物_和__浓浊浆状_流体，特别适用于_大口径、_大流量___、低压差_的场合。 （7）刚度越大，阀稳定性_（越好）__。 （8）CV＝ （9）FL称_压力恢复__系数和___临界流量_系数，是新的KV值计算公式中最重要__系数。（10）球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。 （11）止回阀的作用是（防止介质倒流）。 （12）标准孔板中平衡阀的作用是（平衡上下腔压力）。 （13）阀门加注密封脂的作用是（防止阀门内漏）。 （14）场站工艺区排污管线排污时，应先开（球阀），后开（截止）阀。 （15）阀门的开关方法是顺时针方向为（关），逆时针方向为（开）。 （16）安全阀的出厂试验包括（壳体强度试验）、（密封性试验）和(调整开启压力)。（17）排污的操作应平稳，排污阀不能（猛开猛关）。 （18）阀门按用途可分为(闸阀)，(截止阀)，(止回阀)等。 （19）气开阀无信号时，阀处全闭位置；气闭阀无信号时，阀处关开位置。 （20）流量系数是在一定条件下，表示介质水通过调节阀的流量，其单位是/h或T/h。（21）仅由工作压力即可确定公称压力。（不能） （22）按20～100kPa弹簧范围调整出厂的气闭阀，不带定位器，在现场使用不调整就有输出力克服不平衡力，保证阀关闭。（应调整才有） （23）阀门按管道连接方式分为：法兰连接、螺纹连接、焊接连接 （24）“DN100”表示的含义是阀门口径为4寸（或者阀门大小为100mm）。（25）球阀的基本结构由阀杆、上轴承、球体、下轴承、阀体组成。 （26）阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN （27）阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向 (28) 阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹 (29) 阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同 （30）管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀 门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识： ?阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 ?阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 ?阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。 ?关闭件是用于断流、节流和使流动顺利进行的物理屏障。 ?在矿场使用远程执行机构来控制阀门,执行机构根据从PLC处获得的信号打开或关闭阀门。 ?当对阀门的打开或关闭的速度要求不是很苛刻及阀门的打开和关闭不是很频繁时，一般使用
通用阀门基础知识 一．阀门概述 阀门定义：用来控制流体（介质）的方向、压力、流量、使管道内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。 阀门的作用: 1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀） 2)调节控制管道中的流量和压力如（节流阀、减压阀、安全阀） 3)改变管道中介质流动的方向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀） 4)阻止管道中介质倒流如（止回阀） 5)分离介质如（各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀） 6)其他特殊用途如（紧急切断阀、温度调节阀） 阀门分类： 1,常用阀门分类法 1. 闸阀（Z）； 2. 截止阀 (J)； 3. 节流阀(L)； 4. 蝶阀(D)； 5. 止回阀(H)； 6. 球阀(Q)； 7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏水阀(S)；13. 排污阀(P)； 2,阀门按结构种类可分为： 蝶阀：用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。 球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀：用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀：用于调节管道介质的流量。 安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩质压力，保证生产运行安全。 减压阀：用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。 3按质温度分类 高温阀—大于450℃的阀门。 中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。 常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。 低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。 超低温阀—小于-100℃的阀门。 4按压力分类 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
阀门基础知识 依据国标《GB/T 17447-2012》 1.阀门的基础知识 阀门定义：固定在气雾剂容器上的机械装置，关闭时保证内容物不泄漏，促动时使内容物以预定形态释放出来。 1.1.常规阀门的基本结构 单个阀门由阀杯、阀室（阀座）、阀杆、内垫圈、弹簧、外垫圈组成 配上吸管（摩丝阀门除外），和按钮（又称触动器）组成一套阀门。 1.2.阀门工作原理 1.2.1保证气雾剂产品有良好的密封作用。阀门与气雾罐一起，将具有压力的抛射剂和产品密封，不会泄漏和变质。根据国家标准，阀门充气到不小于0.85MPA,用手按压后松开，保持1MIN无气泡冒出为合格。 1.2.2保证气雾剂内容物可靠有效地喷出来。在促动器（按钮）的促动下，阀杆（阀杆座）向下移位，内垫圈不再包裹（压紧）阀杆（阀杆座）。阀门打开，罐内的气雾剂在抛射剂的压力推动下喷出；放开按钮，阀杆（阀杆座）在弹簧和罐内压力推动下复位，气雾剂又被密闭在容器内。 1.2.3正倒向阀门（一般称的万向阀、360阀）工作原理，此类阀门在阀室处有小室内有一可上下移动的钢珠，钢珠室有分体式（MJS）和一体式（APU 精密）两种。 正喷时，物料从吸管处进入，气体从钢珠室进入，钢珠室相当于一个大孔径的气相旁孔。 倒喷时，物料从钢珠室进入，气体从吸管末端进入 需要指出的是：我公司的设计，当倒喷的时候，由于吸管孔径大，因此气体进入阀室量比较多，特别是对于四孔阀杆来说，流量大，会出现倒喷时气体过多，物料过少的现象。一般不推荐客户使用四孔万向阀，如果客户强烈要求，需事先跟客户声明此类阀门的工作特点，要求客户自行测试后才谨慎使用 正倒向阀，如果将罐体水平放置，或者接近水平方式时，当阀门吸管和钢珠室同时脱离液体内容物的浸泡，将会出现无法喷出物料的现象，一次正倒向阀门不能用于水平喷射。因此严格来说，此类阀门知道能覆盖正倒喷，无法做到真正360度喷射 1.2.4囊阀（二元包装）的工作原理：此类阀门需要用特种灌装设备，首先将压缩气体（空气.、氮气等）从封杯下（称盖下充填）灌入气雾剂罐体和囊袋之间，然后阀门封口。压缩气体就被密封在罐子和阀门之间。下一步是将物料用专用的灌装设备从阀门灌入囊袋中。此时罐内压力因为气体再受压缩，继续提升（一般可达到8-10公斤）。囊袋内的物料是靠罐内压缩空气的压力喷出。 囊阀（二元包装）靠压缩气体作为动力，才是真正意义上的360度喷射阀门。 2.阀门的选用 2.1气雾剂内容物与阀杯材质的配合； 2.1.1.我公司所生产阀门的几种材质