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5设备管理与维护

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第五章设备管理与维护

一般规定

加油机

油罐和管线

电气设施

消防器材

第五章设备管理与维护

第一节一般规定

第一百七十五条管理职责

1.操作人员负责日常检查,维护及保养。

2.加油站站长和设备管理员负责设备的巡检。

3.设备的定期检查和测试,由站长或上级公司主管部门组织。

第一百七十六条设备技术档案

1.加油站每台设备均应有齐全、准确、保管良好的技术档案。

2.技术档案应包括以下技术资料:

⑴设备基本资料卡:名称、主要性能、购进价格、使用日期、照片等。

⑵原始技术资料:产品出厂合格证、说明书、罐容积检定表。

⑶试运行记录:安装、试压及试运转记录。

⑷维修检修记录:检修记录,清罐及维修记录、计量检定证

⑸报废记录。

第一百七十七条设备报废

对于已到报废年限或符合报废标准的设备,加油站站长须请专业技术人员进行设备状况评估,报上级公司审批报废和更新,并做报废记录,放入设备技术档案。

第二节加油机

第一百七十八完好标准

1.运转正常,性能良好:

⑴流量符合加油机额定流量,能满足加油需要。

⑵计量准确(误差在±0.3%之内),数字显示清晰。

⑶电机和泵温度无异常。

⑷运转平稳无杂音。

⑸计量器和泵的轴封无渗漏。

2.机件无损坏,质量合格:

⑴计数器转动平稳,回零机构动作迅速、无阻滞。

⑵电动机和油泵的传动皮带完好;油气分离器和过滤器性能良好,排气管无损并畅通。

⑶泵的安全阀压力正常,动作灵活。

⑷加油机内灯具完好,照明效果好。

⑸加油机铅封完好。

3.主体整洁,零附件完备:

⑴基础、机座坚固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、整齐、紧固。

⑵加油机外观无锈蚀、无明显渗漏,漆面完好。

⑶进油管线和付油胶管连结良好,管线、管件不渗不漏。

⑷加油枪灵活好用,过滤网(毡套)清洁、无破损。

⑸电动机外壳接地良好.接地电阻不大于4Ω,加油胶管两端电阻值不大于5Ω。

第一百七十九条检查周期和维护

1.日常检查。主要内容包括:加油机、其胶管、加油枪无渗漏,运转是否平稳,声音是否正常。

2.月检查。除日常检盘内容外,还包括检查加油机安装及接地线螺栓有无松动;检查、清洗加油机过滤器。

3.半年检查。除月检查内容外,还包括:对接地电阻值及加油枪胶管两端电阻值的测试;加油机的检定校验和结合进行的调整。

4.日检、月检、年检均应做出详细记录(见附件5—1),并有专人负责签字。

第一百八十条常见故障及排除方法

加油机常见故障及排除方法见附件5—2。

第三节油罐和管线

第一百八十一条设备完好标准

1.罐体完整,质量合格:

⑴油罐的单罐容积应不大于“规范”规定的容积(一级≯50m3;二级≯20m3;三级≯15m3)。

⑵筒体:纵焊缝对口错边量不大于3毫米(mm);环焊缝对口

错边量应小于0.25δ(厚度)。筒体不直度小于或等于2/1000L(长度)。

⑶油罐应不渗不漏。

⑷埋地油罐一般采用碟形封头油罐外表面,应采用不低于加强级的防腐绝缘层。

2.附件齐全,灵活好用:

⑴储油罐应配备的呼吸阀、通气管、密闭量油孔、阻火器、进出油管、排污阀、液位计、潜油泵、人孔和进出口阀门等附件,齐全有效。

⑵储油罐的接地点不少于两处,接触良好,接地电阻值不大于10Ω。

3.罐体整洁,防腐性能好:

⑴油罐设备及管线无锈蚀、油漆无脱落。

⑵埋地罐的操作井壁完好无损。

第一百八十二条日常检查

加油站负责油罐及管线的日常检查,发现异常应立即上报。油罐的常规检查由上级特定部门负责,加油站应给予配合。日常检查内容如下:

1.地上油罐罐体防腐状况,油漆有无剥落;油管底部有无裂缝、凹陷、倾斜。

2.罐前阀门开关的灵活状态,阀门是否调整到不渗不漏。

3.液位仪、阻火器、通气管、进出油管、排水口、人孔等有关

部件是否良好。

4.金属软管有无泄露或变形。

5.管线、管件有无渗漏。

6.对地上和架空管线,特别是刷漆变色部分进行检查。

7.管线支座及管线本身有无异常振动或变形。

8.各种仪器、仪表指示值是否正常。

第一百八十三条捡漏方法

1.进销存核对法

每日加油作业结束后,须对油罐投尺计量数值、加油机当日付油数量记录(付油数量=交班抄表数量-接班抄表数量)和当日进油数量记录(见“加油站油品入库单”)进行核对,当发现进销存的数量差额较大时,应怀疑是否有泄漏;在做出判断时应合理计算和考虑油品的损耗情况。

2.静置投尺法

每半年(或间隔一定的时间)或认为必要时,将被检查的油罐装满油品,测量油罐液面高度,然后关严出油管线阀门,静置24小时后,再次测量油罐液面高度,对比两次测量数值,可发现有无泄漏。

3.加油机吸入管有无空气进入空气的判断法

加油时,应仔细监视加油枪口;当发现喷油时断时续,或数码器不转,或显示过早,或不显示,均应怀疑管路有泄漏。

4.泄漏检测管法。

每周检查一次泄漏泄漏检测管有无油气味或管底有无油迹,由此

判断油罐有无泄漏。

5.试压

每3 — 5年,结合清罐作业,进行油罐试压。

6.结合油罐的清洗作业,每3 — 5年对埋地管线,进行一次开挖检查。

第一八四条油罐的清洗作业

每隔3 — 5年,应对油罐进行一次清洗、作业要求如下:

1.对油罐进行清洗作业时:

一般作业人员应在罐外。

2.作业程序:

①排空佘油;

②拆断管线;

③用水冲洗;

④蒸汽吹扫;

⑤再次用水冲洗;

⑥排出或抽吸污杂并以低压通风吹干;

3.蒸汽吹扫:

使用温度65℃—70℃,压强0.25 — 0.6兆帕(MPa)的蒸汽通人罐底,罐孔盖适度开启、通气6 — 8小时。蒸汽喷嘴应跨接并接地。

4.抽吸甲、乙类油品时,应使用手摇活塞泵。

5.抽吸污杂时,可用防暴电机驱动的真空泵或往复泵。电机外

壳接地,泵应距油罐3米以外。

6.油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入

油罐前:

⑴应确认油罐内的油蒸气浓度不大于爆炸下限的25%。

⑵清罐器应与油罐做电气连接。

⑶清罐器的清污时间一般在l—2小时左右。抽吸污杂的要求同上。

7.油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

8.有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。

第四节电器设施

第一百八十五条发电机操作规程

1.启动前:

⑴检查机油高度是否在正常的范围内,以及机油的黏度和清

洁状况;

⑵检查油箱内燃油(柴油)是否足够;

⑶检查水箱内冷却水是否足够、是否清洁;

⑷检查传动皮带的松紧程度;

⑸检查机组其他部件,观察机组是否正常。

2.启动:’

⑴将调速器把手置于减压状态。打开电源开关。

⑵启动必须保持空负荷:待低转速运转3—5分加速,升压至正常位置。

⑶合上电闸,带负荷工作。

3.运行:

在发电机运行期间,应定时巡查,注意水箱,油箱,机油的情况,必要时补充水、燃油或机油。发电机组一旦出现声音不正常或仪表读数异常或无电压输出等故障,应立即停机检查维修。

4.停机:

首先断开输出电闸,让发电机空负荷运转,逐渐减小油门,温度减低后,断开电源开关.即可停机。

5.做好发电机的运行记录。

第一八六条发电机的日常检查

1.运转与效能是否良好,其标准为:

⑴发电机运行电压保持在额定电压±5%的范围内,频率保

持在49—51Hz的范围内、定子三相电流不平衡系统不超过10%。

⑵运行正常,各部分温度不超过以下规定:

a)定子线圈A级绝缘不超过65℃;

b)B级绝缘不超过90℃;

c)转子线圈温度不超过120℃;

d)轴承温度不超过65℃;

e)进出口温度差不大于25℃。

⑶滑环、整流子无火花运行、无剧烈震动;

2.机体与绝缘性能是否完好。其标准为:

⑴发电机、励磁机及冷却器、外观清洁,油漆完好、铭牌清晰零附件齐全完好。

⑵发电机绝缘部件无裂纹和起泡现象、绝缘预防型检验合格,定子线圈的绝缘电阻不小于原职的1/3 — 1/5,转子线圈的绝缘电阻不小于0.5MΩ。轴承座对地绝缘电阻不小干1MΩ,发电机中性点按地电阻不大于4Ω。

3.仪表及附件是否完好、其标准为:

⑴仪表及附件齐全、好用。

⑵按规定安装的一、二次附属设备齐全有效。密封式通风系统严密,冷却水管无渗漏、无水垢。

⑶发电机与供电网之间的连锁保扩装置有效。

第一百八十七条配电室的日常检查

1.室内设备完好率是否达到要求(98%以上),运行没缶的各项技术参数(电压、电流、温度、声音、连接及接地等)是否在允许范围内。

2.设备、材料的编号是否清楚、整齐,高压开关是否有相应的防止误操作装置。

3.配电绝缘支架、座、套是否完整,有无裂纹;带油设备有无渗漏,干燥、冷却、通风系统是否良好。

4.室内设备铭牌、警告牌、警戒线是否明显和正确,一次线与系统是否一致,二次线编号是否符合标准。

5.维修工具,安全保护用品、消防器材、备品配件是否齐备和完好。

6.室内是否整洁,其标准为:

⑴电缆线路敷设整齐,沟上有盖板,沟内不积水,无易燃易爆气体,无杂物。

⑵各种图表、记录本、规章制度、工具材料放置有序。

⑶室内整洁,门窗无破损,无小动物可进入的缝孔。

第一百八十八条接地装置的日常检查

1.检查引下线在距离地面2米至地下0.3米间因锈蚀或其他原因引起的损坏情况。

2.检查明装引下线有无在验收后又装了交叉或平行的电气线路。

3.检查断接卡子有无接触不良的情况。

4.检查接地装置周围的土壤有无沉陷的现象。

5.测量接地装置的接地电阻.查看电阻值有无异常变化。

6.检查有无因挖土、敷没管道或种植树木等影响接地装置的情况。

第一百八十九条防爆电器的日常检查

1.防爆电器及灯具是否完好,外壳表面是否清洁及有无裂纹、变形。

2.区域通风的情况、监测外壳的表面温度和轴承部位的温度变化。

3.仔细倾听运行声响是否正常。

4.紧固件是否齐全、牢固.接地、接零是否良好。

5.电气设备进线装置的密封是否良好。

6.充油型设备的油位和油色是否正常。

7.正压型设备的压力是否正常。

8.本安型发备及其关联设备的工作状况是否正常。

第一百九十条电气线路的检查

1.每月对加油站电气线路进行1次全面检查。

2.电线杆不歪斜、无下陷;木杆不腐朽,金属杆不锈蚀,水泥杆无裂纹和露筋;拉线的松紧和角度适宜;无擅自拉(接)电气线路。

3.电器导线无断股、无松股、无碰线,不与树枝或其他杂物搭接。

4.埋地电缆的地上标志完整,电缆接头接触牢固,不发热,绝缘件无损坏。

第一百九十一条防雷电设备的检查

1.每年雨季之前.必须对防雷电设备进行检查和维护。

2.检查防雷电设备的外观形貌,连接程度,发现断裂、损坏、松动应及时修复。

3.用仪表对防雷电设备接地电阻值进行检测、发现不符合要求应及时修复。

4.在独立避雷针、架空避雷线(网)的支柱上,严禁悬挂电话线,广播线、电视接收天线及低压架空电线等。

第一百九十二条电气设施的维护或更新

1.除非获得上级授权、加油站禁止自行维修或更新电气段施。

2.在日常检查中发现问题要及时上报,等待处理。

第五节消防器材

第一百九十三条消防器材配备标准

1.每座加油岛(或加气岛)应设置8kg手提式干粉灭火器2个。

2.地上储油罐应设35kg推车式干粉灭火器2个,如果两组储油罐之间的距离超过15m,应分别设置。

3.地下储油罐应设35kg推车式干粉灭火器1个,如果两组储油罐之间的距离超过15m,应分别设置。

4.卸油台共设35kg推车式干粉灭火器2个。

5.泵、压缩机操作间,按建筑面积每50m2设8kg手提式干粉灭火器1个,总数不少于2个:其余建筑的灭火器材配置应符台现行国家规范《建筑物灭火器材配置设计规范》的规定。

6一、二级站应配置灭火毯(石棉被)5块,防火沙2m3;三级站应配置灭火毯(石棉被)2块,防火沙2m3。

第一百九十四条灭火器设置要求

1.在同一灭火器配置场所。应选用同一类型、操作方法相同且灭火剂相容的灭火器。油罐区等露天场所不应配置卤代烷(1211、1301)灭火器。

2.灭火器要设置在明显和便于取用的地点,保证不影响安全疏

散。

3.灭火器材的设置要稳固、铭牌朝外便于识别是否有效。

4.手提式灭火器宜设在挂钩、托架或灭火器箱内,其顶部离地而高度不小于1.5m;底部离地面高度不小于0.15m。

5.灭火器不能设置在潮湿、强腐蚀的地点,必须设在此处时,应有防潮、防腐的保护措施。

第一九五条灭火器操作方法

灭火器操作方法详见附件5—3至附件5—6

第一九六条灭火嚣的检查

1.灭火器每次使用后,必须送到有维修许可证的维修单位(以下简称“维修单位”)检查,更换已损件,重新亢装灭火剂和驱动气体。

2.灭火器不论已经使用过还是末经使用,达到规定期限时,必须送维修单位进行水压试验检查。

⑴手提式和推车式1211灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器期满5年及以后每隔2年,必须进行水压试驻等检查。

⑵手提式和推车式化学泡沫灭火器、手提式清水灭火器期满3年及以后每隔2年,必须进行水压试验检查。

⑶手提式和推车式化学泡沫灭火器、手提式酸碱灭火器期满2年及以后每隔1年,必须进行水压试验检查。

3 外观检查发现已达到报废条件(见第一百九十八条)的必须做废品处理。

第一百九十七条灭火器的维护与保养

1.经过维修的各种灭火器必须符合该产品的国家标准或行业标准。

2.灭火器筒体。应由维修单位规定期限进行试压捡查;当发现筒身有损伤、焊缝外观质量不符合要求的。亦应进行试压检查。

3.灭火器的橡胶、塑料件不得用有机溶剂洗涤,壁形、变色、老化或断裂的必须更换。

4.压力表不得有变形、开裂、损伤等缺陷,否则应更换压力表。压力值的显示应正常。

5.喷嘴有变形、开裂、损伤等缺陷的,必须更换。防尘盖应保证灭火剂喷出时能够自行脱落或击碎。

6.灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等辞影响使用的缺陷,顶针不得有肉眼可见的缺陷,否则必须更换。

7.密封片、密封垫等密封零件应符合密封要求,否则必须更换。干粉灭火器的防潮膜如有损坏,必须更换。

8.灭火器的出气管不应有弯折、堵塞、损伤和裂纹等缺陷,否则必须更换。

9.二氧化碳贮气瓶出厂5年后及以后每隔3年必须做水压试验,并合格。

10.器头:

⑴器头不允许存在裂纹、螺纹失效等缺陷,否则必须更换。

⑵朔料器头使用2年后必须与筒体一起做水压试验检查。不合格者必须更换。

⑶金属器头从出厂之日起,每隔5年必须与筒体一起做一次水压试验。不合格者必须更换。

11.化学泡沫灭火器的内剂瓶不得有裂纹等缺陷.否则必须更换。

12.水型或泡沫型灭火器的滤网损坏的,必须更换。

13.所有需更换的灭火器零部件应尽可能采用原厂产品。若采用其他厂或自制的零部件,必须符合国家标准或行业标准。

14.经维修后的灭火器,必须在灭火器的筒身和贮气瓶,贴上永久性维修铬牌。

第一百九十八条灭火器的报废

1.灭火器有下列情况之一者必须报废:

⑴筒体进行水压试验不合格的。

⑵筒体严重变形或严重锈蚀锈蚀面积大于、等于筒体的三分之一者),或连接部位、筒底严重锈蚀的

⑶内扣式器头没有;(或未安装)卸气螺钉和紧固螺钉的。

⑷没有生产厂名称和出厂日期的(含贴花脱落,或虽有贴花,但已看不清生产厂名称和出厂日期的)。

⑸未取得生产许可证厂家生产的。

⑹公安部或各省(市、区)公安消防部门命令禁止销售和维修的。

2.灭火器的报废年限:

灭火器从出厂日期算起,达到如下年限的,必须报废:

⑴手提式化学泡沫灭火器—— 5年。

⑵手提式酸碱灭火器—— 5年。

⑶手提式清水灭火器—— 6年。

⑷手提式干粉灭火器(贮气瓶式) —— 8年。

⑸手提贮压式干粉灭火器—— 10年。

⑹手提式1211灭火器—— 10年。

⑺手提式二氧化碳灭火器—— 12年。

⑻推车式化学泡沫灭火器—— 3年。

⑼推车式干粉灭火器(贮气瓶式) —— 10年。

⑽推车贮压式干粉灭火器—— 12年。

⑾推车式12ll灭火器—— 10

⑿推车式二氧化碳灭火器—— l2年

3.报废标志:应报废的灭火器或贮气瓶,必须在筒身或瓶体上打孔,并且用不干胶贴上“报废”标识。

设备使用与维护管理办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备使用与维护管理办法 正式版

设备使用与维护管理办法正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 目的 保证设备得到正确的使用与维护。 2 适用范围 本文件适用于产品生产设备、检测设备、动力设备的使用与维护。 3 职责 3.1 设备使用部门的职责 3.1.1 指导和监督设备使用人员进行正确的设备使用与维护管理。 3.1.2 指导和监督使用人员开展设备维护和保养工作。 3.1.3 组织关(键)重设备的评

审、建帐及其备件评估。 3.1.4 组织设备事故调查,召开事故分析会。 3.2 使用人员职责 3.2.1 使用人员需进行正确的设备使用与维护作业。 3.2.2 使用人员需进行设备的日常维护和保养工作。 3.2.3 使用人员需对关(键)重设备进行正确的使用、维护和管理。 3.2.4 执行设备事故管理规定,发生设备事故后,逐级上报,并积极配合事故调查。 3.3 相关人员职责 3.3.1 设备修理人员负责组织开展

各事业部设备的日常管理、维护和修理工作。 3.3.2 维修人员负责指导和监督设备操作者遵守设备操作维护规程,并对设备维护保养负责。 3.3.3 当班班长负责管好本班设备,监督本班设备操作者遵守设备操作维护规程,并对全班设备的维护保养负责。 3.3.4 操作者负责遵守设备操作维护规程,遵从维修人员指导,正确使用和维护设备。 4 定义 4.1 关(键)重设备:发生故障影响生产进度不能保证100%准时交付产品的设备。

设备运行管理维护

设备运行管理维护 张浩 摘要:化工机械设备管理及维护技术是保证化工机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而化工机械设备的管理水平决定着企业的效益,文章主要说明加强企业设备管理和维护的重要意义,以及为企业带来更大的效益,节约企业成本。 关键词:化工机械;设备管理;维护;保养 随着社会经济的发展和技术的不断更新,化工企业的生产能力在不断提高,安全性也更有保障。生产力的不断提高需要设备昼夜不停地运转来实现,与此同时就会带来一些问题,例如:某个重要设备出现故障就会导致停车,进而导致生产力降低。解决这个问题需要采用合理的技术,设备定期维护保养,以减少设备发生故障的概率,保障企业生产正常运行,这样一来,企业的效益也得到了保障,人们的安全也得到了保障。 管理好企业的设备可以节约企业运行成本,提高生产效率,创造更多的经济价值,同时,选购合适的设备,调试,运行,维护及更新方面尽量减少成本,保证设备的经济价值,使设备充分发挥其最大效益,高效生产。在企业设备管理中,需要我们全体员工共同参与,专业工作人员是设备管理的主体,主要是对设备进行保养,维护及更新换代。在企业生产中我们要本着安全第一,效益最大化为目标,将设备科学地匹配在一起可以延长设备的使用年限,使设备之间能够紧密的配合,保障生产设备有序平稳的运行。 想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行,就必须保证设备始终处于良好的工作状态,如果设备故障率过高,则很难实现这一目标,所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性,化工机械设备几乎处于满负荷运转的状态,如果不注意设备保养和设备维护,设备保养不及时,不到位,那么化工机械运行过程中,就会产生小故障,小故障慢慢扩散形成大故障,大故障维护不到位就会造成机械设备停转,给化工企业带来更大的经济损失。因此,加强化工机械设备管理水平,提高维修保养技术能力,保证维修保养到位,加强日常保养维护对化工企业来说是十分必要的。基于设备

硬件设施管理与维护制度

展厅硬件设施管理与维护制度 展厅管理的目的: 1、延长设施试用期 2、提升人员士气 3、提高客户满意度 4、增加销售成功机会 展厅外围管理: 展现上海大众品牌统一的外观形象,提升客户吸引力和品牌认知度。 塔式立标: 1、塔式立标能够起到鲜明的吸引和指示作用 2、塔式立标符合上海大众品牌的OQC规范,面向主要路口的入口 3、塔式立标与主要道路成90度角。保证客户在主干道观察时视 线无阻碍 4、每日检视夜间照明亮度,遇有亮度不足或灯泡损坏,则立即更换,以确保塔式立标夜间展示功能 5、整体无破损、锈蚀,表面、字体、色泽光鲜完好,视觉印象良 好 6、整体固定良好,无松动现象,每周检查,确认是否有螺栓松动

或面板破损的现象 7、每2周进行一次保养、清洁,并由专人负责执行 展厅楣板: 1、展厅楣板具有明确的告知和指示作用 2、展厅楣板符合OQC规范,展示上海大众品牌形象 3、每日检视点头横标及店侧招聘照明亮度,遇有亮度不足或灯泡损坏,则立即更换,以确保楣板夜间展示功能 4、楣板形象及字体无破损、锈蚀,表面色泽完好,视觉印象良好5、每月进行一次保养,清洁,并由专人负责执行 玻璃幕墙 1、展厅玻璃墙内外保持洁净,每月清洗1-2次,由专人负责并记录备查 2、雨天后应及时清洗落地玻璃幕墙,保证玻璃洁净、通透 3、玻璃幕墙内避免摆放任何杂物,玻璃墙外的灌木高度不能高于50cm,保证客户在店外能够轻松、完整的看到战车全貌 4、展厅玻璃墙内外不得任意悬挂非OQC认可的宣传海报或喷绘布幔,如有需要须先征得市场区域经理同意 5、有关节庆活动的装饰物及玻璃喷绘须于节后2周内移除 经销商室外标牌 1、室外指示牌的形式为立柱式,主要内容有:展示厅、客户停车

设备的使用和维护管理制度

编号:SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备的使用和维护管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制,设备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前,必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证,方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制,要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备,要做到“四懂”、“三会”。“四懂”即:懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。“三会”即:会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作: (1)、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理。认真执行操作指标,保证不超温、超压、超负荷运

设备维护保养管理规定(新版)

设备维护保养管理规定(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0112

设备维护保养管理规定(新版) (1)加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,掌握事故预防、事故处理的方法,经考核合格后,持证上岗。 (2)设备的维护保养要实行定机、定人,责任落实到人,并认真做好维护保养记录。 (3)加气站工作人员必须严格执行操作规程,确保设备不超温、不超压、不带病运行。 (4)当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度,每隔一小时对各部位的温度、压力、运行情况等进行一次检查,做好巡检记录。 (5)每班应对设备进行查漏、清洁、、紧固、调整等工作,做

到设备、工具、场容清洁,无锈蚀、损坏,不漏水、电、气、油。 (6)经常检查设备,定期、定质、保证设备安全运行。 (7)搞好设备日常维护保养工作,严格按规定对设备进行维护保养和检修,及时更换磨损和损坏的零部件。 (8)严格执行设施、设备和器具的报送检制度,禁止超期使用。使用过程中加强日常维护和保养,以此保证使用过程中的准确性和可靠性。 (9)对主要设备发生事故,应按《事故四不放过》原则进行分析处理。 (10)严格执行交接班制度。交接班时,应将设备运转情况交接清楚,并搞好设备润滑与清洁卫生工作,填好运行记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

设施设备保管和维护的管理制度

医学媒介设施设备保管和维护的管理制度 一、目的作用 为了科学的管理好病媒监测设备,是设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应监测工作需要的目的,特制定本制度。 二、管理职责 1、中心媒介实验室负责监测设备的归口管理和统一使用计划安排,并建立保管、保养、补充、更换相关制度。 2、管理人员要严格按照监测设备的维护、保养、使用方法,进行设备的管理。 三、设备维护基本原则 1、监测设备的维护工作应该以“预防为主”的原则,把设备故障提前排除,防止过度使用,不正常使用。并按照规定正确使用,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的正常运行。 2、坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量,减少故障发生率、提高设备使用率。做到合理规划,科学维护使用,达到效率最大化。 四、设备维护保养使用制度

1、建立设施设备保管和维护的管理制度,设备能正常发挥作用,从而为监测工作提供有力保障。 2、建立监测设备管理台帐,应有使用、补充、更换的记录。 3、保证仪器设备性能安全可靠,应经常保持清洁,避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上,以免影响仪器的准确性。 4、使用仪器设备前先仔细阅读说明书,正确地使用仪器设备,观察环境对监测设备的使用是否有影响,按设备的使用步骤进行检测。 5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写使用记录表。使用完毕后,整理好设备,及时保存。 6、设备存放库房内不准吸烟,保持室内整洁、卫生、干燥。 7、保证仪器设备的正常运行,维修、保养、检定情况要有记录。

设备设施安全管理及维护保养管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L7846 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 设备设施安全管理及维护保养管理制度正式样本

设备设施安全管理及维护保养管理 制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、 维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要 对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防 设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本 制度。 2、适应范围 本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全 设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养 过程管理。

3、引用文件、术语定义 危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔2007〕225号) 安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。 安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。 安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。 3.1预防事故设施

设备维护维修管理制度

xx 公司设备维护维修管理制度 目 录 目 录 ........ 一、 目 的 .............................................................. 2 二、 责任部门 ................................................... 2 三、 适用范围 ................................................... 3 四、 公司的组织架构简介 ......................................... 3 维护部门主要岗位职责 ......................................... 3 五、硬件设备管理制度及流程 ...................................... 4 5.1设备管理范围 ............................................. 4 5.2自助设备的采购管理与流程 ................................. 4 5.3设备入库流程 ............................................. 5 5.4设备安装管理流程 ......................................... 6 5.5安装细则 ................................................. 7 六、设备维护与保养管理 (8) 主 题 设备维护维修管理制度 生效日期 2015-**-** 编号 2015 手册页 数 ** 修订日期 批准 起草 **部 日期:

污水处理厂的设备管理及维护

污水处理厂的设备管理及维护 一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有: (一)制定设备运行管理制度 1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备,提高设备的使用率。 2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价,在满足污水处理厂日常生产需求的基础上,选择技术成熟、能耗低的设备,尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益,提高企业的投资效率。 3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素,选择具有良好耐用性的设备,注重设备运行过程中的安全性,防止出现人员及财产的损伤。 4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作,确保污水处理厂生产运营的持续性。 5、制定相关人员的工作职责。 (1)要明确设备管理工作人员的职责,要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划,并通过编制完善的设备管理及维修方案,对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理,同时负责制定设备更新以及改造技术方案,积极参与设备的调试、检查,及时对设备事故进行分析和处理; (2)应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制,按照设备操作规程合理使用设备,并认真遵守交接班以及巡查等制度,同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等; (3)做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训,特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除; (4)做好污水厂设备日常基本保养和维护,对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。 6、做好设备档案管理工作。 (1)应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理,并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文,按照用途及类别整理成册。

设备维护与保养管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 (二)适用范围 公司生产线所有运行设备 (三)设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 (四)检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中

设备的管理与维护

设备的管理与维护 一、设备的管理和维护的目的和意义 注塑机是工厂起"当家"作用的设备,管理和维护质量的好坏,直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能,关系到液压设备的故障率和作业率,关系到加工产品的质量,关系到工厂的生产效率和经济效益的提高;应本着抓好"防"重于"治"这个环节,便能使设备少出故障,减少停机维修的时间,大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能,其经济效益是非常显著的。 二、建立健全管理和维修的多项规章制度 工厂应配备专职的设备管理维护人员,定期对设备进行检查维护,并作出详细的保养记录,应做到; 1.建立健全维护保养记录; 2.建立巡检,专检制度; 3.建立健全可行的维护保养制度; 三、日常维护保养 日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查,并作日检记录,通过日常检查维护,检查诸如泄漏,压力变动等现象,及早发现事故和故障苗头,及时处理,防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。 (1)使用前检查 ■油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内; ■室温与油温的检查:一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时,应预热油液;当室温高于35°C时,要考虑散热措施; ■压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重,是否能回零位以及量程状态等情况; ■温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查,升温时间,温度偏差是否正常等 (2)使用中的检查

■启动时溢流阀要确认调至最低压力,即将调压手柄拧松,再点动油泵观察有无不正常情况:如泵是否能出油,是否有不正常声音,压力表是否波动厉害等; ■调节和检查溢流阀的调节压力,是否能连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力; ■油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查:油温在20°C-50°C时算正常,泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常,电磁铁温升按电磁铁铭牌所示; ■漏油情况检查:泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处,各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查; ■噪声振动检查:油泵有无"咯咯……"声音,电磁铁有无"嗡嗡……"声,管路有无振动声,油缸有无换向时的冲击声,管路是否振松等情况的检查; ■压力表的检查; ■电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查; ■各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。 〔3〕下班前(停机后)的检查 ■油箱油面检查:停机后如发现油面下降很多,应查明减少的部分油液的去处,是从何处外漏,流向何处(地面、地沟还是冷却水箱); ■油箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗,电控箱内部清洁; ■各阀手柄位置应恢复到"卸压""停止""后退"等位置; ■如果方便,应用手触摸滤油器,确认污物堵塞的情况,做出记录和处置; ■检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动,动作灵敏程度等; ■机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油; ■关掉电源,填写交接班记录。 上述日常检查维护,虽然要花掉一些时间和精力,但通过检查,观察诸如少许泄漏、少许压力变动,动作不良的现象,可及早发现故障和事故苗头,做出一些简单处理便可消除故障隐患,防止出大故障大事故,实在是事半功倍。因此建议要将日常维护工作列入责任制进行考核。

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求。 二、适用范围: 1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责: 1、生产科: 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门:负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置: 1、申购: 1)新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》,并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批。 2)设备维修用备品备件的请购,原则上由生产科提出请购单。 2、订购:生产科按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并明 确设备要求(性能、指标等)、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收: 1)新设备进厂后,由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2)新设备安装调试后,经验证合格后,由生产科办理设施验收,正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3)新设备验收经试用不合格者,由生产科通知供应厂商处理。 4、编号:设备验收完成,生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养: 1、使用与一级维护保养:

1)一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。 2)使用部门负责设备的使用与一级维护保养(清洁、润滑、调整、紧固),并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3)新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。 4)特殊工种,如:锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理: 1)二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2)生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理,并记录。 3)生产科每年制定《年度设备检修计划表》,依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理: 1)三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2)三级维护保养与修理由生产科提出申请,经核准后送修,并记录。 4、预防保养: 1)日常预防保养有: ·日常保养:如加油点检、调整、清扫等; ·巡查点检; ·定期整理:调整、换油、零件交换等; ·预防修理:异常发现的修理; ·更新修理:损坏的修理。 2)按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3)主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用。 ·备件储备:由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。 ·备件应验收入库后,再领用,并严格执行入库、出库手续。 ·备件应分类、分区、分机型保管,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程

设备管理及维护制度

编号:SY-AQ-03682 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备管理及维护制度 Equipment management and maintenance system

设备管理及维护制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。 2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。 3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。 5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。 7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。 10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。 11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

设备维护保养管理制度

设备维护保养管理制度 1目的 为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备的长周期、安全、稳定运转,特制定本制度。 2适用范围 本制度适用海明化工所有设备的维护保养。 3职责 各生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。 4程序 4.1装置应实行专机专责或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责,落实有效。 4.2操作人员通过岗位练兵和培训,做到“四懂” (懂性能、懂结构、懂原理、懂用途)三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),经过考试合格,发给上岗证,才能单独操作设备。 4.3操作人员必须严格按操作规程进行设备的启动,运行与停车。严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。并保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。 4.4操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值

班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。 4.5机修保养工明确分工,对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,必须做到: 4.5.1定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。 4.5.2一旦发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报并结合检修予以消除。 4.5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。 4.5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。 4.6装置管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。 4.7未经生产部批准,不得私自挪用、转移设备,也不得将配套设备拆件使用。 4.8所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有在用备用设备处于良好状态。

设备的使用和维护管理制度

编号:SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

设备的使用和维护管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制,设 备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前,必须对其进行设 备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证,方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制,要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备,要做到“四懂” “三会”。“四懂”即:懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。 “三会”即:会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作: (1 )、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理。认真执行操作指标,保证不超温、超压、超负荷运行设备。必须坚

设备管理和维护办法

SBGL-07-01 设备管理与维护办法 设备管理与维护办法 1.目的 为规设备管理与维护,保持其精度与效率,降低设备故障率、保证生产顺利进行,特制定本办法。 2.适用围 本公司所辖设备。 3.实施程序 3.1.设备相关技术资料建立与完善 3.1.1.设备维护人员根据设备类型建立“机械设备保养标准”,重点机械设备操作说明及“机械设备日常保养点检卡”,“机械设备二、三级保养点检卡”,并根据其运作情况进行完善。 3.1.2.各相关单位应对重点且难以维修的设备,初次维修后应建立其维修作业技术资料,以便再次维修使用。 3.2日常保养作业 3.2.1权责区分 (1)执行者:设备当日派工的操作者必须熟悉该设备的操作方法,方可上岗操作。 (2)监督者:各生产车间班、组长及课(副)长。 3.2.2日常保养的执行 (1)操作者每班依“机械设备保养标准”或“机械设备日常保养点检卡”,对所辖设备仔

细进行日常保养。 (2)每班保养完毕结合设备运行状况应如实填写“机械设备日常保养点检卡”。 (3)设备出现异常时应及时停机向部门主管报告,该主管以维修通知单通知维修人员处理并建立“设备维修记录表”。 3.3 设备异常处理 设备维护人员接到维修通知单后,尽快组织人员前往处理。 3.4 二、三级保养作业 3.4.1权责区分 (1)执行者:本厂设备维护人员。 (2)监督者:设备单位主管。 3.4.2 二、三级保养执行方法 (1)设备维护人员依据设备及生产状况拟定“设备年度保养计划表”,按设备年度保养计划表,每月拟定______月保养计划表确定具体保养时间,由机电主管签核,各相关单位主管会签后生效。且在生产计划中排出该设备保养时间。 (2)二、三级保养执行时间进行前二天,设备所属单位应对所保养之机台进行彻底的清洁。 (3)设备维护人员根据该设备二、三级保养点检卡容及其保养标准之要求认真完成其保养,保养结束后,如实填写“机械设备二、三级保养点检卡”,经设备所属单位及本部门主管签核后,由机电存档。 (4)若因生产较紧且设备状况较好之情形下,不能按计划实施保养时,可调整为其它设备进行保养,而该设备必须在一个季度重新列入计划实施保养。 3.5 设备配件管理

设备保养维护管理办法文档

设备保养维护管理办法文档 Document of equipment maintenance management mea sures 编订:JinTai College

设备保养维护管理办法文档 小泰温馨提示:规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整修改及打印。 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修 备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的 组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关 人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分 和职责 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备 维修。

3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。

安全设施设备管理和检修维护制度

安全设施设备管理和检修维护制度 1. 目的作用 为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。 2. 管理职责 2.1 公司设备动部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3. 设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。 4. 设备维护的要点 4.1 操作工作实行设备维护保养负责制: 4.1.1 单机、独立(如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2 连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。 4.1.3 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。 4.2 维护保养责任者有下列职责: 4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。 4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。 4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。 4.2.5 认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问

(完整word版)设备使用与维护管理制度

设备使用与维护管理制度 目的 要求生产操作人员与维检人员密切配合,严格履行各自承担的责任,对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理,使设备保持良好工作环境和工作条件,延长 设备使用寿命。 二、适用范围 本制度适用于废钢厂在线生产设备使用、维护作业区。 三、定义 设备在使用过程中,由于设备的物理运动和化学作用,必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象,以及人为因素造成的损耗,如果不及时处理会造成设备的过早磨损,甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。 四、职责 1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作,其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。 2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。 五、设备的使用

1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做到“三好”、“四会”即:“三好”—用好设备;管好设备;维护好设备;“四会”—会使用;会维护;会点检;会紧急处理故障。 2、使用设备必须遵守“六不准”规定。 (1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 (2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。 (3)不准随意改动整定值,严禁取消安全装置。 (4)不准在无润滑状态下运行。 (5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。 (6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。 3、设备环境管理: 各生产部门必须把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到作业区、班组及个人。 A、设备环境的管理标准 (1)无垃圾,无积尘,无积水,无油垢。 (2)根据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施,无易燃、易爆危险。 (3)规定安全走行路线,设置安全标记。 (4)各种设施及管道涂色鲜明,易于识别。 (5)场地平整,物品堆放整齐。 B、设备的“四整”活动

汽车维修设备管理及维护制度(最新版)

汽车维修设备管理及维护制度 1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。 2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。 3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑及清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程,合格使用设备,管好设备附件。 5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。 7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。 9、设备发生保障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障,当修理人员在排除故障时,操作人员庆积极协助修理人员排除故障。 10、对设备使用年久,部件严格损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。 11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。

安全管理制度 为保证生产正常进行,保障人身和财产安全,全体员工必须严格遵守下列规定: 1、必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。 2、工作时不得擅离岗位,不得干与本职工作无关的事情。 3、必须按规定穿戴劳动保护用品,不得穿拖鞋上班,车间内严禁吸烟。 4、非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h,不准在厂内试刹车。 5、加强对易燃物品的管理,易燃物品必须按规定使用和存放。 6、各工位应配备有充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,所有的员工应学会正确使用灭火器材。 7、工作灯应采用低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应经常检查导线、插座是否良好。 8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。 9、下班时,必须切断所有电器设备的前一级电源开关。

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