玻璃仪器自检校验方法 玻璃仪器自检校验方法 ZML-036 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表： 表略 二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2、校验用器具 （1）天平：量程200g，分度值0.01mg； 量程1000g，分度值0.5mg； 量程5000g，分度值2.5mg； （2）100mL具塞三角瓶。 （3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 （1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 （2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： 表略 ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 （3）移液管的校验方法： 校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。 （4）量筒的校验方法： 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的，因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。 （1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。 （2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 （3）重复上述操作两次。
化学选修化学反应原理复习 第一章 一、焓变反应热 1．反应热：一定条件下，一定物质的量的反应物之间完全反应所放出或吸收的热量2．焓变(ΔH)的意义：在恒压条件下进行的化学反应的热效应（1）.符号：△H（2）.单位：kJ/mol 3.产生原因：化学键断裂——吸热化学键形成——放热 放出热量的化学反应。(放热>吸热) △H 为“-”或△H <0 吸收热量的化学反应。（吸热>放热）△H 为“+”或△H >0 ☆常见的放热反应：①所有的燃烧反应②酸碱中和反应 ③大多数的化合反应④金属与酸的反应 ⑤生石灰和水反应⑥浓硫酸稀释、氢氧化钠固体溶解等☆常见的吸热反应：①晶体Ba(OH)2·8H2O与NH4Cl ②大多数的分解反应 ③以H2、CO、C为还原剂的氧化还原反应④铵盐溶解等 二、热化学方程式 书写化学方程式注意要点: ①热化学方程式必须标出能量变化。 ②热化学方程式中必须标明反应物和生成物的聚集状态（g,l,s分别表示固态，液态，气态，水溶液中溶质用aq表示） ③热化学反应方程式要指明反应时的温度和压强。 ④热化学方程式中的化学计量数可以是整数，也可以是分数 ⑤各物质系数加倍，△H加倍；反应逆向进行，△H改变符号，数值不变 三、燃烧热 1．概念：25 ℃，101 kPa时，1 mol纯物质完全燃烧生成稳定的化合物时所放出的热量。燃烧热的单位用kJ/mol表示。 ※注意以下几点： ①研究条件：101 kPa ②反应程度：完全燃烧，产物是稳定的氧化物。 ③燃烧物的物质的量：1 mol ④研究容：放出的热量。（ΔH<0，单位kJ/mol） 四、中和热 1．概念：在稀溶液中，酸跟碱发生中和反应而生成1mol H2O，这时的反应热叫中和热。 2．强酸与强碱的中和反应其实质是H+和OH-反应，其热化学方程式为： H+(aq) +OH-(aq) =H2O(l) ΔH=－57.3kJ/mol
塔器设备的制作与安装方案分析 ——洪应波 一般塔器的直径大、高度高、吨位重、受热处理设备能力、运输条件及现场安装能力的限制，一般在制造厂内将塔器分段制造，发运到安装现场进行立置组装，制造安装难度很大。塔内件等与支承圈、联接板等均采用焊接连接形式，变形较大，公差很难保证，故而在制作、安装过程中需要采取相应的工艺措施进行严格控制。 1.设备的制作：a）塔体的分段，一般塔体高度很高，采取分段制作的手段必不可少。分段过程中尽量均匀、减少制作量、减小误差并利于下面的工序进行。b）要保证塔体的直线度就必须控制好每节筒节的圆度、直线度。卷圆过程中应应严格控制好每节筒节的纵向接头的对口错边量，使纵缝间隙保持一致，组焊后的棱角度、圆度、端面平行度、环向焊接接头的对口错边量必须严格按照工艺要求范围内进行。c）筒节组装成筒体时应按筒节的序号及上、下心线进行组装，每段筒体的筒节全部组装焊接、检验合格后在筒体外表面划出0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°共8条心线，检测每段塔体的直线度，并将8条心线
返至筒体内壁，以筒体下端面为基准，距下端面100 mm处的筒体内表面划出一条基准环线，以心线及基准环线作为划塔内支撑圈、接管开孔及分段口处用于现场组对的基准环线的基准。现场组对基准环线距下端面的理论距离为100mm。在各分段口处分别测量圆度、平面度及外圆周长并作好记录，以便进行现场调整组对。 2.塔内件的制作与安装：a)塔内件一般均采用焊接连接形式。此焊接至关重要，直接影响内件的顺利安装及工艺操作，故应严格按照焊接工艺卡和施工图纸的要求去施焊组装，塔体分段处留一层塔内件在塔体内不焊，现场合拢缝组对后再在塔内组装焊接。b）焊接完要进行焊渣清理。 3.塔器的预组装：塔体分别制造检验完毕后，在制造厂内按JB／T4710的规定进行无间隙预组装，对分段口处的超差圆度和总体直线度进行调整，预组装后的尺寸应满足图纸及相关标准的要求，预装检验合格后 每段塔体分段端口外表面处的0°、90°、180°、270°四条心线位置用白色油漆划出，并点焊现场组对定位工艺板，以便现场组对。 4.现场组对：a）塔体运至现场经复验合格后，将环缝从下至上一次进行空中组焊。b）检验基础是否满足安装要求，确定后把基础上表面清理干净。c）将裙座下段吊装到基础上，利用工艺垫铁进行主体找平、找正等相关工作。可采用经纬仪检查塔体的垂直度和其他要求。d）检验合格后做好检验记录，拧紧地脚螺栓、螺母，通过搭建的工装进行装配组对。e）采用经纬仪检查筒体的垂直度，利用钢尺检测塔体对口间隙和错边量，并复查管口方位。f）以上检测结果符合设计要求后点焊固定，焊缝的强度至少能够承受风载荷等其他外力。g）塔体周围应布置安全防护措施保
小容量玻璃仪器校验操作规程 1.目的 规范检验用容量玻璃仪器的检定，确保有关检验结果的准确性。 2.范围 适用于滴定管、分度吸管、单标线吸管和容量瓶（≤200ml）的检定。 3.职责 3.1化验室检验员负责容量仪器的校正检定。 3.2化验主管负责对检定工作进行指导和审核。 4.检定项目和技术要求 4.1待检定容量仪器的玻璃应清澈、透明。 4.2分度线和量的数值应清晰、完整、耐久，分度线应平直，分格均匀并必须与器轴相垂 直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 4.3应具有下例标记： a.厂名或商标 b.标准温度（20℃） c.标称总容量与单位xx ml d.准确度等级A、B。有准确度等级而未比哦住的玻璃量器，按B级处理 e.滴定管、分度吸管和单标线吸管还应有等待时间（txx S）和用法标记（量出式 用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”） 4.4密合性要求 4.4.1滴定管玻璃活塞的密合性：当水注至最高标线时，活塞在任意关闭情况下（不涂 油脂）停留20mim后，渗漏量应不大于最小分度值；塑料活塞的密合性：当水注至最高标线时，活塞在任意关闭情况下（不涂油脂）停留50min，漏水量应不大于最小分度值。 4.4.2容量瓶当水注入至标线，将瓶塞塞紧，用手指压紧瓶塞，上下颠倒10次，每次颠 倒时，在倒置状态下至少停留10秒，结束后，用吸水纸在塞与瓶口周围擦看，不应有水渗出。 4.5容量允差、水的流出时间和等待时间、分度线宽度等均应符合下列各表之规定。
4.5.1滴定管 4.5.2分度吸管
4.5.3单标线吸管 4.5.4容量瓶 5.检定条件 5.1仪器：万分之一天平、温度范围0~50℃、分度值为0.1℃的温度计、分度值为0.1秒 的秒表、称量杯、测温筒、检定架。 5.2标定工作室的室温不宜超过20±5℃，且要稳定。
第三章 水溶液中的离子平衡 一、电解质的有关定义 物质 单质 化合物 电解质 非电解质：大多数非金属氧化物和有机物。如SO 3、CO 2、C 6H 12O 6、CCl 4、CH 2=CH 2…… 强电解质：强酸、强碱、绝大多数金属氧化物和盐。如HCl 、NaOH 、NaCl 、BaSO 4 弱电解质：弱酸、弱碱和水。如HClO 、NH 3·H 2O 、Cu(OH)2、H 2O …… 混和物 纯净物 1、电解质与非电解质本质区别： 在一定条件下（溶于水或熔化）能否电离（以能否导电来证明是否电离） 电解质——离子化合物或共价化合物 非电解质——共价化合物 离子化合物与共价化合物鉴别方法：熔融状态下能否导电 2、强电解质与弱电质的本质区别：在水溶液中是否完全电离（或是否存在电离平衡） 注意：①电解质、非电解质都是化合物 ②SO 2、NH 3、CO 2等属于非电解质 ③强电解质不等于易溶于水的化合物（如BaSO 4不溶于水，但溶于水的BaSO 4全部电离，故BaSO 4为强电解质） 4、强酸（HA ）与弱酸（HB ）的区别：(1)溶液的物质的量浓度相同时，pH (HA)＜pH (HB) (2)pH 值相同时，溶液的浓度C HA ＜C HB (3)pH 相同时，加水稀释同等倍数后，pH HA ＞pH HB 二、水的电离和溶液的酸碱性 1、水的电离平衡：H 2O H ＋ + OH - 水的离子积：K W = [H ＋ ]·[OH -] 25℃时, [H ＋ ]=[OH -] =10-7 mol/L ; K W = [H ＋ ]·[OH -] = 10-14 注意：K W 只与温度有关，温度一定，则K W 值一定； K W 不仅适用于纯水，适用于任何溶液（酸、碱、盐）。 2、水电离特点：（1）可逆 （2）吸热 （3）极弱 3、影响水电离平衡的外界因素： (1)酸、碱 ：抑制水的电离（pH 之和为14的酸和碱的水溶液中水的电离被同等的抑制）(2)温度：促进水的电离（水的电离是吸热的）(3)易水解的盐：促进水的电离（pH 之和为14两种水解盐溶液中水的电离被同等的促进） 4、溶液的酸碱性和pH ： （1）pH= -lg[H ＋ ] 注意：①酸性溶液不一定是酸溶液（可能是 溶液） ；②pH ＜7 溶液不一定是酸性溶液（只有温度为常温才对）； ③碱性溶液不一定是碱溶液（可能是 溶液）。 （2）pH 的测定方法：酸碱指示剂——甲基橙、石蕊、酚酞 pH 试纸 ——最简单的方法。 操作：将一小块pH 试纸放在洁净的玻璃片上，用玻璃棒蘸取未知液点试纸中部，然后与标准比色卡比较读数即可。 注意：①事先不能用水湿润PH 试纸；②只能读取整数值或范围
化学反应原理知识点归 纳 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
专题一：化学反应与能量变化 一、反应热、焓变 1．反应热：化学反应过程中放出或吸收的热量，叫反应热。包括燃烧热和中和热。 电 离 ： 注意： 水解 ： 吸热反应的发生不一定需要 常见的吸热反应： 铵盐与碱的反应：如NH 4Cl 与Ba(OH)28H 2O 加热才能进行。 大多数的分解反应：CaCO 3== CaO + CO 2 生产水煤气：C + H 2O == CO+H 2 碳和二氧化碳的反应：C+CO 2=2CO 燃烧反应 金属与酸（或水）的反应 常见的放热反应： 酸碱中和反应 自发的氧化还原反应 CaO(Na 2O 、Na 2O 2)与水的反应 浓酸与强碱溶于水 2、焓变：在恒温恒压的条件下，化学反应过程中吸收或放出的热量称为反 应的焓变。 符号：用ΔH 表示 单位：kJ/mol 放热反应：ΔH= —QkJ/mol ；或ΔH<0 吸热反应：ΔH= +QkJ/mol ；或ΔH>0 3、反应热产生的原因： 宏观：反应物和生成物所具有的能量不同，ΔH=_____________________________ 微观：化学反应过程中化学键断裂吸收的能量与新化学键生成所放出的能量不同，ΔH=____________ 二、热化学方程式 1.热化学方程式的概念：能表示反应热的化学方程式，叫做热化学方程式。热化学方程式不仅表示了化学反应中的物质变化，也表明了化学反应中的能量变化。 2.书写热化学方程式时的注意点 （1）需注明ΔH 的“+”与“—”，“+”表示 ，“—”表示 ；比较ΔH 的大小时，要考虑ΔH 的正负。 （3）要注明反应物和生成物的状态：g 、 l 、s 、aq 注意： 放热反应不一定常温下就自发进行，可能需要加热或点燃条件。
大直径塔器裙座模板结构设计 摘要：本文以实例介绍大直径塔器裙座模板的结构和设计方法，提出了防止模板变形应采取的加强措施。 关键词：大直径塔器裙座模板结构设计 1.前言 塔器是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。一般塔设备的高径比较大，要承受地震、风、偏心以及内压等载荷，为保证塔设备的安全可靠运行，其安装基础非常重要，必须进行可靠、合理的设计。但目前国内外有关塔设备基础设计的文献较少，有的只是定性介绍[1]，有的虽然有定量的介绍[2]，但不全面，特别是针对大直径塔器的基础设计几乎没有。为此，本文以实例介绍一种较为完整的大直径塔设备裙座基础模板的设计方法。 2.裙座模板 塔设备的基础一般由三部分组成：模板、混凝土地基及地脚螺栓。混凝土地基由土建专业设计，地脚螺栓一部分埋入混凝土地基中，裙座支撑的塔设备要用地脚螺栓固定在地基上。而裙座模板在地基之上，起到固定地脚螺栓位置的作用。模板制造材料一般为Q235-A。 现在以某公司的DN6000塔器的裙座模板为例，介绍模板结构，请看图一。因为直径比较大，无法整体运输，所以分为两部分，相互采取螺栓连接结构。为了防止运输时变形，设置了支撑角钢。 截面Z-Z请看图二。每个地脚螺栓外均套有一根定距管，定距管为标准钢管。此外，每间隔三个地脚螺栓间有一块支撑板，它和定距管一起，对模板起加强作用。
图一 图二
图三 A-A截面请看图三。上下支撑角钢与上下模板焊接，相互之间采用支撑板连接，同时在支撑板和支撑角钢上面打孔，采用螺栓连接使两部分模板联为一体。 C-C截面请看图四。此图进一步表示出上下支撑角钢和支撑板的关系。 E-E截面请看图五。此图表示出上下支撑角钢和上下模板的连接关系。 图六是I处放大图，更清楚地表示出定距管与上下模板的连接结构。 图四
1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器，填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水（蒸馏水或去离子水）。 4.3校验设备： 4．3．1相应称量范围的天平，其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4．3．2温度范围0~50℃的温度计。 4．3．3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4．4．4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制：审核：批准： 日期：日期：日期：
5.1外观检查 5．1．1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，分度线与量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上，不应摇动。 5．1．2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作： 5．2．1清洗被校量器：量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5．2．2洗净的量器（先进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 5．2．3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯（如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶），进行空测量平衡。 5．2．4将被校量器内的纯水放入称量杯中（量瓶应注纯水至标线），称得纯水的质量值m。 5．2．5在调整被检量器弯液面的同时，应观察测量用水的水温。
化学反应原理 第一章化学反应与能量 第一节化学反应与能量的变化 第二节燃烧热能源 第三节化学反应热的计算 归纳与整理 第二章化学反应速率和化学平衡 第一节化学反应速率 第二节影响化学反应速率的因素第二节影响化学反应速率的因素 第三节化学平衡 第四节化学反应进行的方向 归纳与整理 第三章水溶液中的离子平衡 第一节弱电解质的电离 第二节水的电离和溶液的酸碱性 第三节盐类的水解 第四节难溶电解质的溶解平衡 归纳与整理 第四章电化学基础 第一节原电池 第二节化学电源 第三节电解池 第四节金属的电化学腐蚀与防护 归纳与整理 化学选修4化学反应与原理 章节知识点梳理 第一章化学反应与能量 一、焓变反应热 1．反应热：一定条件下，一定物质的量的反应物之间完全反应所放出或吸收的热量 2．焓变(ΔH)的意义：在恒压条件下进行的化学反应的热效应（1）.符号：△H（2）.单位：kJ/mol 3.产生原因：化学键断裂——吸热化学键形成——放热 放出热量的化学反应。(放热>吸热) △H 为“-”或△H <0 吸收热量的化学反应。（吸热>放热）△H 为“+”或△H >0 ☆常见的放热反应：①所有的燃烧反应②酸碱中和反应 ③大多数的化合反应④金属与酸的反应 ⑤生石灰和水反应⑥浓硫酸稀释、氢氧化钠固体溶解等 ☆常见的吸热反应：①晶体Ba(OH)2·8H2O与NH4Cl ②大多数的分解反应 ③以H2、CO、C为还原剂的氧化还原反应④铵盐溶解等 二、热化学方程式 书写化学方程式注意要点: ①热化学方程式必须标出能量变化。 ②热化学方程式中必须标明反应物和生成物的聚集状态（g,l,s分别表示固态，液态，气态，水溶液中溶质用aq表示） ③热化学反应方程式要指明反应时的温度和压强。
一、塔器的分类及用途 1.塔设备的作用： 2.塔器的分类:①按操作压力分②按单元操作分③按内件结构分：填料塔和 板式塔 3.填料塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台 ⑥填料⑦除沫器，等等 4.板式塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥ 塔盘等。 5.填料塔使用场合：①分离程度要求高的情况②具有腐蚀性的物料的情况 ③容易发泡的物料的情况 6.板式塔使用场合：①液相负荷较小时②含固体颗粒，容易结垢，有结晶 的物料等。 二、填料塔 1.填料塔的特点： 2.填料分类：散装填料和规整填料 散装填料的分类：（1）环形填料（2）开孔环形填料（3）鞍形填料 （4）金属环矩鞍填料 规整填料分类：（1）丝网波纹填料（2）板波纹填料 填料的选用： 3.液体的分布器分类：（1）管式液体分布器：重力型和压力型（2）槽式液体 分布器（3）喷洒式液体分布器（4）盘式液体分布器 4.液体的分布器作用： 5.了解填料支撑的种类，结构 三、板式塔的种类 1、泡罩塔的结构 优点： 缺点： 2、浮阀塔的结构 优点： 缺点： 3、筛板塔的结构 优点： 缺点: 4、无降液管塔 5、导向筛板塔 6、斜喷型塔 四、板式塔的塔盘 1、板式塔的塔盘分类：溢流型和穿流型 2、板式塔的塔盘结构分类：①整块式塔盘：定距管式塔盘和重叠式塔盘 ②分块式塔盘 3、塔盘支撑结构种类，结构 五、塔设备的附件 1、除沫器的作用： 2、常用的除沫装置：丝网除沫器、折流板式除沫器、旋流板除沫器
3、吊柱的结构： 六、塔设备的计算 塔设备的各种载荷，计算中需要知道设计哪些载荷 塔设备标准的适用范围，什么样的设备，才算是塔设备 设计压力，设计温度如何考虑 材料的选择，负偏差，腐蚀裕量，最小厚度 1.了解塔设备的受力模型，塔设备受力模型的理论基础 地震受力模型 地震水平力如何计算， 地震垂直力如何计算；什么情况下考虑地震垂直作用力 地震弯矩如何计算 多质点的地震弯矩是如何叠加的 风载受力模型 风作用力的计算 风弯矩的计算 地震作用和风载作用是如何叠加的 2.塔设备强度计算包括哪些步骤 3.塔的固有周期，振型的概念是什么，又是如何参与到塔设备计算中的 七、塔设备零部件 1.裙座 1.1 裙座材料的选择，地脚螺栓的选择，许用应力的确定 1.2 裙座的类型，每种类型适用场合，每种结构有何要求 1.3 裙座与塔壳的连接形式，焊缝有和要求 1.4 排气孔，排气管和隔火圈的规格数量的确定 1.5 裙座上面引出管的结构如何设计 1.6检查孔规格，数量的确定 1.7地脚螺栓座的结构有哪些，每种结构尺寸如何确定的 2.塔壳 通常包括的元件有哪些，塔壳结构有哪些 3.静电接地板如何设置 4.地脚螺栓模板的用途，结构如何考虑 5.设置吊柱的目的（分段塔可不设置吊柱），结构尺寸的确定 6.塔设备吊耳如何选择，如何计算 八、设备法兰（专题讨论） 1）设备法兰的类型，以及各种类型的优缺点，各适用什么场合 2）设备法兰的标准号，在选用标准设备法兰需要注意什么 3）非标设备法兰如何计算，结构尺寸如何确定，怎样才算是最优设计 4）设备法兰材料有哪些，如何选择 5）设备法兰的制造，法兰的制造技术要求有哪些 九、螺栓和螺母， 1）螺栓材料选择，标准的选择，载荷计算
塔类设备检修标准 000 检修前准备 001 B-[ ] 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-[ ] 所有参与检修的人员已了解设备的结构、图纸及检修方案等有关技术资料，熟悉检修内容、检修技术要求和注意事项。 003 B-[ ]凡对设备进行施焊修理的焊工，已持证上岗。 004 B-[ ]按有关规定进行焊接工艺评定，合格后指定焊接工艺规范，检修中按此规范作业。 005 B-[ ]准备好各种检修用机具和劳动保护用品；对备品备件、材料的型号、规格、数量和质量等进行检查、核实，并应符合检修技术要求。 006 B-[ ] 准备好最新版本的检修作业规程。 010 办理施工作业票 011 B-[ ] 施工作业票已经按规定程序办理审批好。 B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。 签字：（） 020 B-[ ] 与塔连接的所有管线已加盲板隔离。塔内部已吹扫、置换清洗合格，并符合有关安全规定。 021 B-[ ] 设备内部存有的可燃性或有毒介质已彻底清洗吹净，且周围现场气体化验分析合格，达到安全检修要求。 022 B-[ ] 确认塔已经具备安全拆卸的条件。 B< >-C< >-J< > 确认塔体及附件已安全交出，具备安全检修条件。 签字( ) ( ) ( ) 100 拆除螺栓 101 B-[ ] 设备上的各人孔盖、卸料口盖吊杆及塔顶部吊装用吊杆进行检查和修理，使其处于完好状态。 102 B-[ ] 人孔应自上而下逐只打开。 103 B-[ ] 法兰螺栓拆卸时须对称分两轮进行，首轮松开约1/4~1/2圈。 104 B-[ ] 拆卸的螺栓、垫片放在指定地点保存好。
200 塔的清洗、检验、检查 201 C-[ ] 清洗、除垢。 202 C-[ ] 检查、修复塔体腐蚀、变形以及焊缝的裂纹、表面损伤等缺陷；检查塔内积垢情况并清理；检查、修理塔体附件（如压力表、安全阀、放空阀、温度计、单向阀等），使之灵活、准确。 203 C-[ ] 检查除沫装置。 204 C-[ ] 检查液体分布器。 205 C-[ ] 检查填料支承板、液体再分布器的填料支承板、压板及篦子板。 206 C-[ ] 检查塔板各部件(如出口堰、受液盘、降液管)的尺寸是否符合要求，并进行修复或更换。 207 C-[ ] 检查塔板各部件的结焦、污垢、堵塞等情况，并进行清理；检查踏板、鼓泡构件和支承结构的腐蚀和变形情况，并进行修复或更换。 208 C-[ ] 对于浮阀塔板应检查浮阀的灵活性，是否有卡死、变形、冲蚀等现象，浮阀孔是否被堵塞，并修理或更换。 209 C-[ ] 检查垫片和螺栓完好情况。 B( )-C( ) 对检查发现的问题进行确认。 签字( ) ( ) 300 壳体裂纹、腐蚀的修理 301 B-[ ] 对于壳体表面的裂纹或是轻微的腐蚀，若裂纹或腐蚀深度小于壁厚的10％，且不大于1mm时，可采用角磨机打磨修复消除，修磨区应与原塔壁的金属表面圆滑过渡，并按要求检查。 302 B-[ ] 对于壳体上深度大于壁厚10％的裂纹以及穿透性裂纹，可先在其两端各钻出一个直径大于裂纹宽度的止裂孔，然后沿裂纹用角磨机彻底清除裂纹，并加工出焊接坡口，进行补焊修复，并按检修质量要求进行检查。 303 C-[ ] 塔由于结构不良，局部应力过高而产生疲劳裂纹，不应继续使用。 304 C-[ ] 内壁若发现有晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹，一般不宜继续使用。若腐蚀程度轻微，可根据具体情况改变原有操作条件使用。 305 B-[ ] 局部腐蚀深坑长度不超过40mm，并且相邻两个腐蚀坑面间的距离在120mm以上，任何腐蚀深度都可采用堆焊处理。
【 一、焓变、反应热 要点一：反应热（焓变）的概念及表示方法 化学反应过程中所释放或吸收的能量，都可以用热量来描述，叫做反应热，又称焓变，符号为ΔH，单位为kJ/mol，规定放热反应的ΔH为“—”，吸热反应的ΔH为“+”。 特别提醒： （1）描述此概念时，无论是用“反应热”、“焓变”或“ ΔH”表示，其后所用的数值必须带“+”或“—”。 （2）单位是kJ/mol，而不是kJ，热量的单位是kJ。 （3）在比较大小时，所带“+”“—”符号均参入比较。 要点二：放热反应和吸热反应 1．放热反应的ΔH为“—”或ΔH＜0 ；吸热反应的ΔH为“+”或ΔH ＞0 ?H＝E（生成物的总能量）－E（反应物的总能量） ?H＝E（反应物的键能）－E（生成物的键能） 2．常见的放热反应和吸热反应 ①放热反应：活泼金属与水或酸的反应、酸碱中和反应、燃烧反应、多数化合反应。 ②吸热反应：多数的分解反应、氯化铵固体与氢氧化钡晶体的反应、水煤气的生成反应、炭与二氧化碳生成一氧化碳的反应 3．需要加热的反应，不一定是吸热反应；不需要加热的反应，不一定是放热反应 4．通过反应是放热还是吸热，可用来比较反应物和生成物的相对稳定性。 如C（石墨，s）C（金刚石，s）△H3= +1.9kJ/mol，该反应为吸热反应，金刚石的能量高，石墨比金属石稳定。 二、热化学方程式的书写 书写热化学方程式时，除了遵循化学方程式的书写要求外，还要注意以下几点： 1．反应物和生成物的聚集状态不同，反应热的数值和符号可能不同，因此必须注明反应物和生成物的聚集状态，用s、l、g分别表示固体、液体和气体，而不标“↓、↑”。 2．△H只能写在热化学方程式的右边，用空格隔开，△H值“—” 表示放热反应，△H值“+”表示吸热反应；单位为“kJ/mol”。 3．热化学方程式中各物质化学式前面的化学计量数仅表示该物质的物质的量，并不表示物质的分子数或原子数，因此，化学计量数可以是整数，也可以是分数。 4．△H的值要与热化学方程式中化学式前面的化学计量数相对应，如果化学计量数加倍，△H也要加倍。 5．正反应若为放热反应，则其逆反应必为吸热反应，二者△H的数值相等而符号相反。 三、燃烧热、中和热、能源 要点一：燃烧热、中和热及其异同
常用塔器制作安装施工方案
塔器制作安装施工方案: 我公司承建贵公司的塔器的制作安装工作，已进入施工准备阶段，根据目前现场基本条件和设计要求，特编制施工方案如下，请审议。工程概况：我公司主要负责现场制作安装项目，总重量为Kg，_--年月日止年月的工期日，塔内件为不锈钢和碳钢组合件。 一、现场制作安装基本程序 1、塔体下料和预制按照设计和设计标准进行下料。筒体料预制，预制前视管口位置对钢板进行排列。取筒体直径展开长度，加工艺留量下料，并单边开设30 坡口，预制的单片弧板应与筒体的弧度相同。 2.下料时应保证每块板的两边要平行，对角线相等。 3、安装正装工具对基础进行放线，检查对角螺栓的位置，用经纬仪测°量标高是否正确，用标高为依据调整基础的水平度，并打出基础基准十字线。所有塔器现场安装采用正装，由底座
逐步向上制作安装，采用每4-6 米为一段向上组对主筒体。在空中作业进行组对和焊接时，汽车吊作为主要的施工工具，现场施工的台塔用25 吨吊车将筒体吊之塔高20 米左右，然后再用50 吨吊车进行吊装工作，距塔顶10 米左右时用110 吨吊车进行起吊，施工临时工作平台与工位祥见附图。 二.吊装注意事项 在每段筒体制作完成后，用吊车把上部塔体吊装到下部塔体上，由于起重重量较大并且是高空作业，在吊装前应做好以下工作： a、对下部塔体的上口水平找正，以确保整个塔体的垂直度，并焊接导向板，使上部筒体正确就位。 b、下部塔体的上部搭焊临时平台其标高应低与腰缘1100mm 左右，宽度不小500mm 便与施焊。 c、吊耳，吊耳厚度不小于40mm，宽度应大于300mm，四点吊装，保证吊装安全。超过额定负荷不吊（必须吊的物件，经有关部门研究审批，采取有效措施，方可吊运）； d、信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
常用化工设备标准 第一部分： 1 《压力容器安全技术监察规程》 2 《压力管道安全管理与监察规定》 3 钢制压力容器（GB150-1998） 4 钢制管壳式换热器（GB151-1999） 5 钢制化工容器设计基础规定（HG20580-1998） 6 钢制化工容器材料选用规定（HG20581-1998） 7 钢制化工容器强度计算规定（HG20582-1998） 8 钢制化工容器结构设计规定（HG20583-1998） 9 钢制化工容器制造技术要求（HG20584-1998） 10 钢制低温压力容器技术规定（HG20585-1998） 11 塔器设计技术规定（HG20652-1998） 12 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000） 13 钢制压力容器焊接规程（JBT4709-2000） 14 钢制塔式容器（JB/T4710-2005） 15压力容器涂敷与运输包装（JB4711-2003） 16 压力容器无损检测（JB4730-2005） 17 钢制卧式容器（JB/T4731-2005） 18 钢制焊接常压容器（JBT4735-1997） 第二部分 1 机械搅拌设备（HG/T20569-94） 2 塔盘制造安装技术条件（JB/T1025-2001）
3 钢制管法兰及垫片选用规定（HG20593-98） 4 不锈钢－硫酸铜腐蚀试验方法（GB4334.5-1990） 第三部分 1 化工管道设计规范（HG20695-1986） 2 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549-1998） 3 化工设备、管道外防腐设计规定（HG/T20679-1990） 4 管架标准图（HG/T21629-1999） 5 石油化工企业设备和管道隔热设计规范（SH3010-2000） 6 化工装置设备布置设计规定（HG20546-92） 7 石油化工管道布置设计通则（SH3012-2000） 8 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范（SHJ40-91） 9 石油化工企业管架设计规范（SH3055-93） 10 管道常用数据表（TC42A1-93）
化学选修化学反应原理 知识点总结 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
《化学反应原理》知识点总结 第一章：化学反应与能量变化 1、反应热与焓变：△H=H(产物)-H(反应物) 2、反应热与物质能量的关系 3 4 ①多数的分解反应 ② 2NH 4Cl(s)+Ba(OH)2·8H 2O(s)=BaCl 2+2NH 3+10H 2O ③ C(s)+ H 2O(g) 高温 CO+H 2 ④CO 2+ C 高温 2 CO 5、反应条件与吸热、放热的关系： 反应是吸热还是放热与反应的条件没有必然的联系，而取决与 反应物和产物具有的总能量（或焓）的相对大小。 6、书写热化学方程式除了遵循书写化学方程式的要求外，还应注意以下几点： ①放热反应△H 为“-”，吸热反应△H 为“+”，△H 的单位为kJ/mol ②反应热△H 与测定条件（温度、压强等）有关，因此应注意△H 的测定条件；绝大多数化学反应的△H 是在298K 、101Pa 下测定的，可不注明温度和压强。 ③热化学方程式中各物质化学式前面的系数仅表示该物质的物质的量，并不表示物质的分子或原子数，因此化学计量数可以是分数或小数。必须注明物质的聚集状态，热化学方程式是表示反 应已完成的数量，所以方程式中化学式前面的计量数必须与△H 相对应；当反应逆向进行时，反应热数值相等，符号相反。 7、利用盖斯定律进行简单的计算 8、电极反应的书写： 活性电极：电极本身失电子 ⑴电解：阳极：（与电源的正极相连）发生氧化反应 惰性电极：溶液中阴离子失电子 （放电顺序：I ->Br ->Cl ->OH - ） 阴极:（与电源的负极相连）发生还原反应，溶液中的阳离子得电子 （放电顺序：Ag +>Cu 2+>H +） 能量 反应物的总能量 生成物的总能量 反应过程 总能量 总能量
《化工设备设计基础》 课程设计计算说明书 学生姓名：学号： 所在学院： 专业： 设计题目： 指导教师： 2011年月日 目录 一.设计任务书 (2)
二.设计参数与结构简图 (4) 三.设备的总体设计及结构设计 (5) 四.强度计算 (7) 五.设计小结 (13) 六.参考文献 (14) 一、设计任务书 1、设计题目 根据《化工原理》课程设计工艺计算内容进行填料塔（或板式塔）设计。
设计题目： 各个同学按照自己的工艺参数确定自己的设计题目：填料塔（板式塔）DNXXX设计。 例：精馏塔（DN1800）设计 2、设计任务书 2.1设备的总体设计与结构设计 （1）根据《化工原理》课程设计，确定塔设备的型式(填料塔、板式塔)； （2）根据化工工艺计算，确定塔板数目(或填料高度)； （3）根据介质的不同，拟定管口方位； （4）结构设计，确定材料。 2.2设备的机械强度设计计算 （1）确定塔体、封头的强度计算。 （2）各种开孔接管结构的设计，开孔补强的验算。 （3）设备法兰的型式及尺寸选用；管法兰的选型。 （4）裙式支座的设计验算。 （5）水压试验应力校核。 2.3完成塔设备装配图 （1）完成塔设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。 （2）编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。 3、原始资料 3.1《化工原理》课程设计塔工艺计算数据。 3.2参考资料： [1] 董大勤.化工设备机械基础[M].北京：化学工业出版社，2003. [2] 全国化工设备技术中心站.《化工设备图样技术要求》2000版[S]． [3] GB150-1998.钢制压力容器[S]． [4] 郑晓梅.化工工程制图化工制图[M]．北京：化学工业出版社，2002. [5] JB/T4710-2005.钢制塔式容器[S]． 4、文献查阅要求
SMP/QC(00)025－01 玻璃仪器校准管理规程 文件类别：管理标准 江西中兴汉方药业有限公司
目的：建立玻璃仪器校正管理规程，规范玻璃仪器校正。 范围：适用于玻璃量器的校正管理。 责任：质量管理部及其所属质量控制QC对本规程的实施负责，QC主任负责监督实施。 正文： 1校准部门和人员： 1.1部门：质量管理部。 1.2人员：QC负责按本规程规定对玻璃仪器进行校准，有容量计量资质的计量员进行校准工 作的复核，计量管理员负责玻璃仪器的校准组织及管理工作。 2校准实施： 2.1方法原理: 玻璃量器在标准温度 20℃时的实际容量(V20，单位 ml)按下式计算： = m ·K(t) V 20 K(t)值可查附表6。根据测定的质量值（m）和测定水温所对应的K(t)值，即可由上式求出被检容量类玻璃仪器在 20℃时的实际容量。 2.2仪器、器具及校准条件： 2.2.1仪器、器具：万分之一电子天平、恒温水浴锅（准确到 0.1℃）、温度范围 0～50℃， 分度值为0.1℃的温度计、待校准玻璃仪器、纯化水。 2.2.2校准温度：室温在 20±5℃，且室温变化不得大于 1℃/小时。恒温水浴温度设定在 20℃，水温与室温之差不得大于 2℃。 2.2.3校准准备： 2.2.4拟校准的分度吸量管、单标线吸量管、单标线容量瓶等必须完整，无破损，规定清洗 干净，清洗干净的被检量器须在检定前4h 放入实验室内，编号。 2.2.5将纯化水煮沸放至室温后，置入已开启的温度为20℃的恒温水浴锅内，并记录恒温槽 的温度。 2.3校准（衡量法）方法： 2.3.1滴定管的校准 1）取干燥的锥形瓶，称定重量。在已洗净的滴定管中将纯化水装至刻度，把滴定管固定在铁架台上，记下水温。按每秒流下3～4滴（30秒钟5ml）的速度放水至锥形瓶中，（按国家规定的检定分段规则进行）。当液面流至被检分度线上约5mm处时，等待30秒钟后，在10秒钟内将液面准确地调至被检分度线上。精密读取滴定读数，精密称定锥形瓶。 二次称重之差为水重。根据上述规程2公式及表6计算真实容积。再放一定体积的水，再称重。如此一段一段的校准。将校准的真实容积列成图以备用。全容量及任一分段容量误差不得超过表1的规定。 2）按国家技术监督局规定对滴定管和微量滴定管的校准要分段进行。分段如下： 2 ml：0-1ml；0-2 ml。 5 ml：0-2.5ml；0-5ml。
选修4 化学反应原理 第一章化学反应与能量转化 §1.1化学反应的热效应 一、焓变、反应热 要点一：反应热（焓变）的概念及表示方法 化学反应过程中所释放或吸收的能量，都可以用热量来描述，叫做反应热，又称焓变，符号为ΔH，单位为kJ/mol，规定放热反应的ΔH为“—”，吸热反应的ΔH为“+”。 特别提醒：（1）描述此概念时，无论是用“反应热”、“焓变”或“ ΔH”表示，其后所用的数值必须带“+”或“—”。 （2）单位是kJ/mol，而不是kJ，热量的单位是kJ。 （3）在比较大小时，所带“+”“—”符号均参入比较。 要点二：放热反应和吸热反应 1．放热反应的ΔH为“—”或ΔH＜0 ；吸热反应的ΔH为“+”或ΔH ＞0 ?H＝E（生成物的总能量）－E（反应物的总能量） ?H＝E（反应物的键能）－ E（生成物的键能） 2．常见的放热反应和吸热反应 ①放热反应：活泼金属与水或酸的反应、酸碱中和反应、燃烧反应、多数化合反应。 ②吸热反应：多数的分解反应、氯化铵固体与氢氧化钡晶体的反应、水煤气的生成反应、炭与二氧化碳生成一氧化碳的反应 3．需要加热的反应，不一定是吸热反应；不需要加热的反应，不一定是放热反应 4．通过反应是放热还是吸热，可用来比较反应物和生成物的相对稳定性。 如C（石墨，s） C（金刚石，s）△H3= +1.9kJ/mol，该反应为吸热反应，金刚石的能量高，石墨比金属石稳定。 二、热化学方程式的书写 书写热化学方程式时，除了遵循化学方程式的书写要求外，还要注意以下几点： 1．反应物和生成物的聚集状态不同，反应热的数值和符号可能不同，因此必须注明反应物和生成物的聚集状态，用s、l、g分别表示固体、液体和气体，而不标“↓、↑”。 2．△H只能写在热化学方程式的右边，用空格隔开，△H值“—” 表示放热反应，△H值“+”表示吸热反应；单位为“kJ/mol”。 3．热化学方程式中各物质化学式前面的化学计量数仅表示该物质的物质的量，并不表示物质的分子数或原子数，因此，化学计量数可以是整数，也可以是分数。 4．△H的值要与热化学方程式中化学式前面的化学计量数相对应，如果化学计量数加倍，△H也要加倍。5．正反应若为放热反应，则其逆反应必为吸热反应，二者△H的数值相等而符号相反。 三、燃烧热、中和热、能源 要点一：燃烧热、中和热及其异同
塔器设计要点 1.筒体分段原则: 1.1.计算自振周期和地震载荷时的计算分段 1.1.1.对于不等截面的塔(包括等直径不等厚或不等直径塔),在计算基本振型自振周期 和地震载荷时,将其视为多自由度体系(多质点),因此将塔沿高度分解为若干计算段,各段的质量可处理为作用在该段高度中以处的集中质量.考虑到足够高的计算精确度,宜将塔分为10个等高段. 1.1. 2.对于等直径等厚度的塔,计算自振周期无需分段,但在计算地震载荷时仍需将塔分 为若干等高段(10段为宜). 1.2.计算风载荷时塔的计算分段 1.2.1.对于等截面塔(等直径,等厚度),一般将距地面高度10m以下作第一计算段,其它 的计算段一般取每段小于或等于10m; 1.2.2. .对于不等截面的塔(不等直径,不等厚),宜按截面变化情况分段(即相同直径,相同 厚度为一段),当然也可取与自振同期地震载荷计算时相同段数. 1.3.壁厚分段 1.3.1对于塔壁厚取决于压力载荷(内压或外压),且为同一材料时,塔体(裙座除外)可取 同一厚度。但对满液操作的塔，需考虑液柱静压力。因此应根据不同高度处的计算压力决定是否采用同一厚度段。 1.3. 2.当塔壁厚是由风载荷或地震载荷控制时，由于风或地震载荷引起的弯矩随塔高 自上而下递增，因此从等强度及结构设计的合理性考虑，应将塔体分为自上而下逐段递增的厚度段。 其不同厚度段的划分原则如下： （1） 从制造、经济合理等因素考虑，不同壁厚段数不宜太多，以最多不超过5个壁厚段（不包括裙座） （2） 相邻段的壁厚不宜过大，碳钢和低碳钢塔体厚度差一般为2~4mm；不锈钢为1~2mm （3） 在保证强度和结构设计的前提下，同一壁厚段的长度宜控制在5~10m范围内，同时应尽量考虑钢板宽度规格，且是钢板宽度的整数倍。 （4） 有变径段（锥体）时，变径过渡段的锥壳厚度不得小于与其连接的上下圆筒的厚者。 2.裙座 2.1.当符合以下条件之一时，裙座应设与塔底封头（或筒体）材料相同的过渡短节。 （1）塔釜设计温度大于250℃或低于-20℃ （2）裙座筒体与塔釜封头相焊后，将影响塔釜材料性能（如不锈钢、铬钼钢、低温钢等） （3）过渡段的长度规定：当塔釜设计温度大于350℃或低于-20℃，过渡段长度是保温厚的4~6倍，且不小于500mm；当塔釜设计温度在-20℃~350℃之间时， 过渡段长度不小于300mm。