燃气锅炉房
运
行
方
案
编制日期：2013年11月
目录
一、燃气热水锅炉启动前的检查流程
二、燃气热水锅炉启动操作流程
三、燃气热水锅炉运行中的检查流程
四、在出现以下情况应立即停炉
五、燃气热水锅炉停炉操作流程
六、司炉工人职责
七、锅炉工交接班制度
八、锅炉水质管理制度
九、锅炉温度设定
十、供暖期间对租户室温检测
一、燃气热水锅炉启动前的检查流程
1、检查各安全附件、热工仪表、电气仪表应完好；
2、检查各连接处，焊缝处及管线上有无漏水现象；
3、检查排污管线、进水管线、回水管线应通畅；
4、将膨胀水箱，补给水箱加满水；
5、检查线路电压应为380V，其波动应在±5%以内；
6、若是因故障停炉，须按“复位”按钮，解除燃烧故障锁定；
7、打开手动燃气阀；
8、打开供水阀和回水阀；
9、合上空气开关;
10、将控制系统调至“手动”位置，分别按下水泵、燃烧机的启动按钮，检
查其运行是否正常；
11、对采暖系统进行充水，排尽系统中的空气。
二、燃气热水锅炉启动操作流程
1、启动循环水泵；
2、置控制系统开关于“自动”位置；
3、按下“启动”按钮，燃烧机伺服电机启动，向右旋转使凸轮置于第一级
输出功率位置；
4、3秒后控制盒启动周期开始，经过９秒鼓风机启动，同时伺服电动机继
续向右转动，12秒后凸轮置于第二级输出功率位置。此时风门开到最大，清吹开始，持续时间为25秒；
5、清吹结束后，伺服电机向左旋转，经过12秒风门与燃气蝶阀处于第一级
输出功率位置（小火位置），同时点火电极点火；
6、1秒后，电磁安全阀和调节阀打开，混合气被点燃；
7、 2.5秒后，火花熄灭,再经过3.5秒，伺服电机又开始向右转动，直到风
门和燃气蝶阀达到第二级输出功率位置（大火位置）；
8、15秒后控制盒启动循环结束；
9、当负载极小或暂时卸载时，炉水温度上升，在大于或等于设定的炉水温
度上限值时，关闭燃烧机；当炉水温度低于设定下限值时，启动燃烧机。
三、燃气热水锅炉运行中的检查流程
1、检查锅炉出水温度，回水温度，压力应正常稳定，燃烧良好；
2、检查补水泵和备用水泵应正常；
3、检查压力表、温度表和流量计应无损坏；
4、做好锅炉水质的检测和处理，要求补给水悬浮物≤20mg/h、总硬度
≤216mg/h、PH（25 ℃）≥1、含油量≤2mg/h,循环水PH=10～12；
5、每天定时打开排污阀，排除锅炉内的水垢。
四、在出现以下情况应立即停炉
1.锅炉出水温度急剧上升与运行压力下相应饱和温度差小于20℃或已发现汽
化时；
2.循环水泵与补水泵全部失效时；
3.压力表、温度表及安全阀全部失效时；
4.锅炉元件损坏并危及运行人员安全时；
5.补水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍继续下降时；
6.受热面爆破无法维持出水压力时；
7.锅炉熄火后仍有燃气不断供给时；
五、燃气热水锅炉停炉操作流程
1.按下电控箱“停炉”按钮；
2.燃烧机伺服电机返回初始位置，风门及燃气蝶阀完全关闭；
3.电磁燃气调节阀及安全阀关闭，鼓风机停止转动；
4.确定出水温度低于50℃后，停止循环水泵。
5.关闭手动燃气阀；
6.关闭供水阀和回水阀；
7.检查输气管线、水管线、阀有无漏水漏气现象；
8.拉下空气开关；
9.长期不用时，切断锅炉电源.
六、司炉工人职责
1.切实执行锅炉房安全管理制度和锅炉安全运行操作规程，正确如实地填写
各项运行记录，精心操作，保证锅炉安全运行。
2.严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从调度，不违章操作，不做与岗位无关
的事。
3.认真做好锅炉、辅机及安全附件的检查工作，保证设备正常运转。
4.安全阀一周排水测试一次，锅炉压力表三通旋塞阀每班排水测试一次，确
保安全附件完好。
5.贯彻执行清洁卫生制度，保持锅炉房整齐清洁。
6.锅炉在运行中发生危及安全或异常情况时，应采用紧急措施，并立即报告
锅炉主管负责人。
7.有权制止任何人违章操作，有权拒绝执行任何人的违章指挥。
8.严格按《燃气锅炉操作规程》操作，并保持锅炉房通风良好，不要紧闭门
窗。
9.努力学习锅炉安全技术知识，不断提高操作技术水平。
10.当班如实记录天燃气、水、电的用量，次日8:30上报昨日能源使用情况。
七、锅炉工交接班制度
1.交班司炉人员应在交班前对锅炉运行状况作一次认真全面的检查和调整，必须具备下列条件方能交班：
1)锅炉燃烧良好、压力、水位、水温都在正常范围。
2)各安全附件、仪表动作可靠，指示正常。
3)辅机运转正常（声音、温度、转速无异常）
4)打扫工作场所，保持整洁。
5)工具和配件存放在指定地点。
6)各项记录填写正确清楚，无遗漏。
7)交班人员在运行记录簿和交班记录填上姓名。
2.交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注
意事项。
3.接班人员应按规定时间提前15分钟到达锅炉房做好准备工作。接班人员需
认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。
4.交班双方应共同检查下列情况：
1)锅炉运行情况：
a)水位表、压力表、安全阀、温度计、高低水位报警器、给水泵、加药泵、
加药装置、水处理设备、排污系统等附件、设备是否灵敏、正常、可靠。
b)锅炉受热面可见部位是否有鼓包、变形、渗漏等损坏现象。
2)交班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接班手续。接班人员应
积极协助交班人员处理事故。
3)接班人员在接班前不准喝酒，交班人员发现接班人员喝酒或有病时，应向
锅炉主管负责人报告，由负责人采取措施或另行指派合格人员带班。
4)接班人员未按时到岗，交班人员应报告锅炉主管负责人，但不得擅自离开
岗位。
八、锅炉水质管理制度
1.认真贯彻执行《锅炉安全管理职责》、《锅炉水处理管理规则》和GB1576《低
压锅炉水质》。因炉因地选用适当的水处理方法，锅炉外水处理须配备经培训考试合格的专职水处理人员。保证锅炉无垢或薄垢运行，且无严重腐蚀。
2.锅炉给水水质每一天化验一次，交接班时，面对面化验，以监督软水箱是
否有硬水或盐水渗入。
3.锅炉的水处理药品要使用指定的药品。
4.锅炉水质每一天化验一次，并注意按规定的浓度补充药液。
5.分析化验时间、项目、数据以及采取的措施均应如实做好记录。
6.不允许用酸洗除垢代替正常的水处理工作。
7.按水质化验结果进行锅炉排污，以控制好锅炉水水质。
九、锅炉温度设定
1.锅炉温度的设定是为了合理有效的使用能源，降低能源成本，提高运行员
工技能。
2.温度设定：
1)供暖期间室外温度达到1℃—10℃时，锅炉回水温度不低于36℃。
2)供暖期间室外温度达到5℃—0℃时，锅炉回水温度不低于38℃。
3)供暖期间室外温度达到0℃—-6℃时，锅炉回水温度不低于42℃。
4)供暖期间室外温度达到-5℃—-12℃时，锅炉回水温度不低于45℃—50℃。
5)供暖期间室外温度达到-12℃时，锅炉回水温度不低于52℃—58℃。
6)适天气情况及时调节温度。
十、供暖期间对租户室温检测
1.对租户室温检测的目的是为了科学、合理的检测用户室温，来提高供热服
务质量，有效的使用能源。
2.测温前准备工作：
1)准备好测温仪或测温枪、测温记录本、签字笔。
2)着装整齐干净。
3)敲门、租户同意可进屋。先生/女士，您好！我是物业的员工，为您房间温
度是否达到供暖标准我进行测温，谢谢您的配合。您的房间温度达到供暖标准，麻烦您，请您签个字。谢谢！再见！
3.测温时间：每年的11月15日至次年的3月15日，每日测温两次，上午、
下午各一次。
4.测温地点：食品楼、昊海楼、籍海楼、华奥饭店、3W、中国书店、西部马
华、家源宾馆、嘉和一品粥、鄂尔多斯宾馆、青年旅社、中国书店、新东方。
5.测温工具：测温枪、测温仪。
6.测温标准：测量地点的环境温度应为18±2℃，不低于16℃即为合格。
7.测温比例：每次测温不少于十户。用户室温合格率应不低于98％。
8.测温要求：
1)要选择供热系统中间和末端具有代表性的楼宇（房间），分别取顶、中、低
层不同朝向的房间测量室温。
2)如果房间内采用风机供暖的，应在暖风机启动1小时后再测量室温。
3)以下情况不能保证用户室温达到16℃的标准：
a)用户未经物业部门的同意，擅自更改暖气设施的（包括暖气片、管道、阀
门等）；
b)暖气设施被装修包裹在内的；
c)用户未经项目部的同意，擅自更改阳台、门窗的；
d)暖气设施表面有覆盖物的（如衣物等）；
e)用户房间的门窗未能完全关闭的或者门窗部玻璃有破损的；
f)室外气温降到日平均–9℃以下时。
9.测温纪录：测试时要认真做好记录，填写《测温记录表》并请业主或客户
签字认可。每日17:00将测温记录上报工程部,次日8:30上报甲方。
锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案 信邦建设工程有限公司 2017年10月21日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运行人员组织 (3) 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第五章安全注意事项 (9) 第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)
第一章编制依据 本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到试运条件，为了保证试运行顺利进行，特编制本次调试、试运行方案。 第三章调试、试运行人员组织 3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行，特成立专门的试运行小组： 组长：房立维 锅炉厂家技术人员：1人 司炉工：2人 电工：1人 维修工：2人 3.2 试运行时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运行时间。 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。
（一）锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用资料齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉 工操作证类别应为燃气类别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查 检查燃烧器安装位置是否合理，燃烧器是否便于维修，供热管路是否畅通、严密，气压表指示是否正确，风机、电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 ②锅炉附属设备的检查
燃气锅炉房天然气泄漏防范及应急处理 1 燃气锅炉房天然气泄漏的危险性 天然气主要成分是：甲烷含量98%，丙烷含量0.3%，丁烷含量0.3%，氮气含量1%及其它物质，高发热量9650千卡/标方，低发热量8740千卡/标方，爆炸极限：5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉（包括锅炉）之间的天然气管线、阀表、配件等。精品文档，超值下载 如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾，在密闭空间会使人缺氧、窒息，甚至死亡，给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。 2 燃气锅炉房天然气泄漏的分析 2.1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类 按照泄漏部位分为：室内燃气管线泄漏，锅炉本体泄漏，燃烧器泄漏，控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。 2.2 泄漏原因分析 燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因： 2.2.1室内燃气管线：长期运行管线腐蚀泄漏。 2.2.2 锅炉本体泄漏：由于施工完后未按有关技术要求烘炉，或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严；燃气锅炉运行时振动大，焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂；观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严；锅炉在运行时自动熄火。 2.2.3 燃烧器泄漏：燃烧器在长期运行后，空燃比失调，使燃烧工况发生变化。 2.2.4 控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏：由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严，或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏；或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。 3 燃气锅炉房天然气泄漏的辩识 锅炉房内天然气发生泄漏时，固定报警器会发出自动报警，自动开启排风扇。 4 燃气锅炉房天然气泄漏的防范措施 4.1 在燃气锅炉房设计和施工时严格按照GB50041-2008《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工，由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工，使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范，杜绝不安全隐患，防止天然气的泄漏。
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1）工程名称及相关单位 2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程 3）工程地点：XXX供热中心 4）施工单位：XXX有限公司 5）总工期：6个日历天 6）工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标：合格 工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。 管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的
开工锅炉试运行方案 —、方案编制依据的国家标准和行业标准 JBfT 10094《工业锅炉通用技术条件》 GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB/T1576《工业锅炉水质》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 二、试运行条件 1.水电系统安装到位，完成验收。 2 ?炉体及附件体安装到位，完成验收。 3.水质化验设备到位，具备水质化验的条件。 4.泵站土建工程、内部装修、暖通安装、给排水安装完工, 完成验收。 5.锅炉房己经过国家安监部门验收、具备试运行条件。 二、试运行时间、地点 1.时间：5月15日至6月15 Bo 2.地点：开工锅炉房。 三、参加单位及职能： 1、执行单位：西安锅炉有限责任公司 2、参加单位及职能：
监理：监督施工单位试运行全过程，对试运行结果负贝。 机电部：监督施工单位试运行全过程。 工程部：负责协调施工单位的调度。 3.机电部负责人：李生荣 机电部执行人：王蛟 试运行事故应急抢救小组：程大猛窦粉宁张晓江梁琦王欣涛 四.试运行项目 SZL20-1.25-All型幵工锅炉的试运转 五、主要设备技术参数 SZL20-1.25-All型开工锅炉以及相关附件。 试运行方案 —.运行前的检查 锅炉在点火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）: 1.锅炉的内部检查 锅筒内部装设的排污管、加药管、逬水管、及仪表管应齐全完好，通畅无堵塞。 锅筒（锅壳、炉胆和封头等）、集箱及受热面管子内的污垢、杂物等应清理干净，且没有缺陷和损坏，没有遗留物。 炉膛内部应无结焦.积灰及杂物，炉墙、炉拱及隔火墙应完整严
密。 水冷壁管.对流管束外表面应无缺陷、无积灰、结焦及烟垢。 内部检查合格后，人孔.手孔应密封。 2.锅炉的外部检查 锅炉的支、吊架应完好。 风道及烟道内的积灰应清除干净，没有遗留物在内。风道及烟道内的调节门、挡板应完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕后，应开启省煤器再循环管的阀门。 锅炉外部炉墙及保温应完好严密，炉门、灰门、看火孔和人孔等装置应完整齐全并关闭严密。 所有的润滑脂和润滑油全部添加完毕，油位正常。 3.锅炉安全附件的检查 压力表、水位计、温度计及连接管应齐全并符合规定。 安全阀、泄放阀应安装合理，泄放管畅通，直通至安全地点, 应有防冻措施。 主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。 4、汽水管道的检查 锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通, 各管道的支架、保温良好，阀门完好.开关灵活。 5、燃烧设备的检查
可口可乐饮料有限公司 全自动燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5
工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；
采油二厂锅炉房1#锅炉 试运行方案 编制： 审核： 审批： 工程建设总公司市政工程处 年月日 目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运投产人员组织 (3) 第四章试运、保投产工程量 (3) 第五章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第六章安全注意事项 (9) 第七章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10) 第八章参加试运投产保运所用的机具及辅助材料 (10) 第一章编制依据 本措施编制依据中原油田勘察设计研究院设计的采油二厂锅炉节能改造工程的锅炉蓝图并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 采油二厂锅炉房新安装一台卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到投产试运条件，为了保证投产试运顺利进行，特编制本次投产试运方案。 第三章试运投产人员组织 3.1为了确保锅炉的试运投产顺利进行，我施工单位全力以赴保生产，特成立专门的试运投产领导小组： （联系方式如下：）
组长：白建 副组长：李香平 成员：杨峰 3.2为了配合业主的试运投产，我单位投入的人员采用一班全日制工作方法，安排专职干部带队负责与业 主衔接，全日制为本锅炉试运、投产服务，本工程投入人员及分工如下： 带班干部：李香平 队长：杨峰 管工：3人；气焊工：1人；电焊工：2人； 电工：2人；仪表工：3人；安全员：1人。 试运投产时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运投产时间。 第四章试运、保投产工程量 4.1试运保投产工作量： 锅炉及其相应的配套设施的试运行。 4.2保运时间及安排： 4.2.1保运时间：由甲方定。 4.2.2本方案采用一个小队全日制值班。 第五章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。（一）锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用： ①锅炉使用登记证齐全； ②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉工操作证类别应为燃气类 别； ③锅炉各项管理制度要完善； ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%； ⑤锅炉各项运行记录单完备； 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。为防止垫子在使用后，粘结在孔盖或孔的边缘上，在垫子的两个接触面上应涂机油和黑铅粉的混合物，禁止用白铅油。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查
燃气锅炉房 运 行 方 案 编制日期：2014年11月
目录 一、燃气锅炉操作规程 二、司炉工人职责 三、巡回检查制度 四、锅炉设备维修保养制度 五、锅炉工交接班制度 六、水处理人员职责 七、锅炉水质管理制度 八、锅炉房安全保卫制度 九、事故应急预案
燃气锅炉操作规程 一、启动前的准备： 1、检查各种仪表，计量器是否正常。 2、打开锅炉排气阀门，除去锅炉内压。 3、确认给水槽内水位，打开给水总阀，水泵进、出口阀门。 4、确认加药箱内是否装有药液 5、确认锅炉给水是否是软化水 6、确认主蒸汽阀是否关闭。 二、启用 1、打开燃料总阀门（气体压力有异常时，连锁指示灯会点亮）。 2、打开锅炉的电源开关，电源指示灯亮。 3、将运转开关置于【自动】,运转指示灯亮，此时设备自动控制锅炉内水位，若水位在低水位标准线以下时（低水位指示灯亮），给水泵启动；当水位达到规定水位标准线时，水泵停止运转（低水位指示灯灭）。确认给水泵停止运转后打开燃烧开关，再按“燃烧”启动按钮，此时锅炉进入自动点火、燃烧状态。经过20～30秒燃烧前炉内换气后，点火燃
烧器点火燃烧，经过小火燃烧预热后，主燃烧器点燃，进入大火燃烧状态，炉压达到常用压力后，缓慢打开主蒸汽阀进行正常供汽。 三、停止 1、按“停止”燃烧按钮，此时锅炉燃烧器熄灭、风机继续运转约20秒。 2、送风机停止运转后、将燃烧开关、运转开关置于“OFF”,关闭总电源。 3、关闭给水总阀、水泵进口阀门、水泵出口阀门。 4、关闭主蒸汽阀门、燃气阀门、电源开关。 四、排放 1、运行前排放： 每产生32-40吨蒸汽进行一次排渣、排污。 打开锅炉排放阀门，进行炉水全排放。 完成排放后，关闭排放阀门，打开运转开关，进行锅炉给水。 2、运行中排放 灭火20秒以上，等到风机停止运转，炉内压力降至0.15Mpa后缓慢打开排放阀门进行排放，排放完后关闭排放
目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.基础验收 (3) 4.设备的开箱、检验4精品文档，超值下载 5.施工前的准备工作 (4) 6.锅炉安装就位 (4) 7.锅炉附属装置的安装 (6) 7.1燃烧器的安装 (6) 7.2取源部件的安装 (6) 7.3仪表的安装 (8) 7.4阀门的安装 (9) 7.5管道的安装 (10) 7.6烟囱安装 (10) 7.7离心泵安装 (10) 7.8加热器、集水器等安装 (12) 8.燃气锅炉本体水压试验 (13) 9.煮炉 (15) 10.锅炉调试 (16) 11.试运行 (20) 12.安全保证措施 (21) 13.质量保证措施 (26) 14.施工机具一览表 (27) 15.施工人员一览表 (28) 16.施工进度 (29)
燃气热水锅炉安装施工方案 1.工程概况 1.1工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工方位*******，监理方为**********,施工地点为***********。工程规模燃气内燃机1*800kW（±5%）及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h一台及辅助设施，螺杆式制冷机2*1044kW（±5%）及辅助设施。针对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。 2.编制依据 2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012； 2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009； 2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242； 2.4《锅炉房设计规范》GB50041； 2.5《建筑设计防火规范》GB50016； 2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045； 2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005； 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005； 2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 2.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614 2.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸； 2.12金红达分布式能源站的现场施工条件；
导热油炉试运行方案 编写： 审核 审批： 中海沥青营口公司 二○一三年八月十八日
一、导热油炉投用前的必备条件 1、办理导热油炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证，无证炉不得投入运行。 2、司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 二、供热系统说明 1、工作原理 2 主要设备简介
（1）热油循环泵 本系统采用WRY系列循环油泵，该泵具有良好的密封性，无附加冷却设备，采用自然散热，是导热油闭路循环的动力，配置两台循环泵（其中一台备用）。 （2）膨胀槽（高位槽） 具有以下功能： ●膨胀：导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。 ●稳压：槽置于高位，起着稳定导热油循环的压头。 ●置换：突然停电的情况下，用此槽内的冷导热油对导热油炉炉管中的热导热油 进行置换，保护炉管及导热油。 ●排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，可 通过它进行排气。 ●进油：在系统中出现导热油减少时，低液位报警，提示补充导热油。 （3）贮油槽（低位槽） 具有以下功能： ●提供和回收全系统需用的导热油。 ●运行中补给全系统需添加的导热油。 ●接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或当膨胀槽油位低时将导热油给予补充。 ●接受由于冷油置换打开后溢流的导热油。 （4）注油泵（齿轮泵） 注油泵采用2CY齿轮泵，用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转向，也是介质流向。 （5）过滤器（Y型过滤器）
燃气锅炉房 运行精品文档，超值下载 方
编制日期：2014年11月 目录 一、燃气锅炉操作规程 二、司炉工人职责 三、巡回检查制度 四、锅炉设备维修保养制度
五、锅炉工交接班制度 六、水处理人员职责 七、锅炉水质管理制度 八、锅炉房安全保卫制度 九、事故应急预案 燃气锅炉操作规程 一、启动前的准备： 1、检查各种仪表，计量器是否正常。 2、打开锅炉排气阀门，除去锅炉内压。 3、确认给水槽内水位，打开给水总阀，水泵进、出口阀门。 4、确认加药箱内是否装有药液 5、确认锅炉给水是否是软化水 6、确认主蒸汽阀是否关闭。 二、启用1、打开燃料总阀门（气体压力有异常时，连锁指示灯会点亮）。
2、打开锅炉的电源开关,电源指示灯亮。 3、将运转开关置于自动】运转指示灯亮，此时设备自动控 制锅炉内水位，若水位在低水位标准线以下时（低水位指示灯亮），给水泵启动；当水位达到规定水位标准线时，水泵停止运转（低水位指示灯灭）。确认给水泵停止运转后打开燃烧开关，再按燃烧”启动按钮，此时锅炉进入自动点火、燃烧状态。经过20?30秒燃烧前炉内换气后，点火燃烧器点火燃烧，经过小火燃烧预热后，主燃烧器点燃，进入大火燃烧状态，炉压达到常用压力后，缓慢打开主蒸汽阀进行正常供汽。 三、停止 1、按停止”燃烧按钮，此时锅炉燃烧器熄灭、风机继续运转约20秒。 2、送风机停止运转后、将燃烧开关、运转开关置于O FF”关闭总电源。 3、关闭给水总阀、水泵进口阀门、水泵出口阀门。 4、关闭主蒸汽阀门、燃气阀门、电源开关。 四、排放 1、运行前排放：
每产生32-40吨蒸汽进行一次排渣、排污。 打开锅炉排放阀门,进行炉水全排放。 完成排放后，关闭排放阀门，打开运转开关，进行锅炉给水。 2、运行中排放 灭火20秒以上，等到风机停止运转，炉内压力降至0.15Mpa后缓慢打开排放阀门进行排放，排放完后关闭排放阀门，打开运行开关，进行锅炉给水。 5、注意事项 运行过程中若锅炉蒸汽压力为0.15-0.2Mpa时，将燃烧 开关置于OFF”。 排渣、排污工作应在锅炉运行以前或锅炉内压力降至0.15Mpa以下时进行操作。 经常检查锅炉燃气压力、流量，给水水质，电机电压电流，蒸汽供汽压力，炉膛水位，软化水罐液位，加药箱液位。 开启主蒸汽阀务必缓慢，以免造成锅炉液面波动以及对供汽管路 设备造成冲击，冬季长期停炉时，为避免对锅炉 造成损伤，应将炉膛内、给水管道以及给水泵内水放净
达力普特型铸锻有限公司CWNS0.7-85/60热水锅炉施工方案 编制： 审核： 批准： 天津市百得全自动锅炉有限公司 2010年12月23日
一、工程概况 本工程为达力普石油专用管有限公司燃气热水锅炉安装工程，工程包括锅炉本体就位及其所属设备、室内管道、电气仪表的安装。 二、编制依据 1、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、生产厂家使用说明书 3、本单位安装同类设备的施工经验 三、施工工期 开工日期：2010年12月24日 竣工日期：2011年1月20日 四、劳动力安排计划 电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。 五、施工机具计划 电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。 六、施工程序 1、锅炉本体就位： 该锅炉为天津百得全自动锅炉有限公司生产的快装燃气热水锅炉安装工程，安装时先把锅炉吊装于锅炉基础之上，然后进行炉体找正找平。 锅炉炉体安装就位后即可进行辅属设备及室内管道的安装。 2、室内管道安装： 阀门安装； 阀门安装前应进行外观检查，并逐个进行强度和严密性试验，合格的阀门，将内部积水放净，涂防锈油。 管道安装： 管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查，应为技术监督部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家，必须具备相应的材质单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。 管道焊接工艺技术要求： ①焊前操作人员必须经过有关部门技术培训，考核合格后，取得的技能操作证，方能上岗操作，严禁无证焊接。 ③焊接操作人员连续脱岗半年，应重新进行技术培训，经考核合格后方可回 岗操作。 焊接操作人员应掌握所用焊接设备的使用性能，熟悉锅炉产品图样，工艺文件及标准要求。 ④焊接操作人员应认真做好焊接场地的管理工作，工具应能正确操作、妥善保管，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊，焊缝附近应打上低应力的焊工代号钢印。
余热锅炉 调试及试运行方案
2014年9月4日 目录 1. 编制依据及标 准. (3) 2. 调试目的及质量目 标. (3) 3. 调试前应具备的条件和要 求. (3) 4. 调试作业步骤及过程说 明. (3) 5. 煮炉中应注意的问题及安全事 项 . (5) 6. 蒸汽试 验. ....................................................................................................................................... 5
7. 环境、职业健康安全风险因素控制措 施 . (6) 8. 组织分工及时间安 排. (6) 附 录：. ...................................................................................................................................... .. (1) 1. 编制依据及标准 1.1 TSG G0001‐2012 《锅炉安全技术监察规程》 1.2 JB/T1612 《锅炉水压试验技术条件》
1.3 GB50273‐2009 《锅炉安装施工及验收规范》 1.4 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》 1.5 南京南锅动力设备有限公司《锅炉安装、使用说明书》 2. 调试目的及质量目标 2.1本方案用于指导余热锅炉系统及相关设备安装结束、设备单体调试完成后的 调试及试运行工作。通过煮炉，清除炉本体在制造、运输、存放、安装过程中 残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套启动时期的水汽质量，从 而使之较快地达到正常标准要求，为机组安全运行奠定基础， 煮炉系统范围包括汽包、对流管、下降管。 调试质量目标：煮炉后机组整套启动水汽品质符合 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》的质量标准要求：金属表面油脂类污垢及保护涂层已经 清除或脱落，无新生腐蚀产物，浮锈。试运签证验收合格。 3. 调试前应具备的条件和要求 3.1. 机组热力系统基本安装完毕，锅炉在1.2MPa 压力下进行一次水压试验并合 格，并经当地锅炉检验机构安装监检人员确认。 3.2. 锅炉的附属设备（水位计、压力表）、给水系统、排放系统及其它安全附件
华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程 2×2４０t/h燃气锅炉 安装工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司 二O一肆年十月三十日
1、工程概况 1.1概述 华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压24０ｔ/h燃气锅炉本体安装项目工程中 的锅炉发电系统，是选用杭州锅炉集团股份有限公司(以下简称杭锅）设计制造的240t/h煤气锅炉。本锅炉为单锅筒，自然循环,集中下降管，“п”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结 构。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后 部柱和梁上。 锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆直径为φ450mｍ，上上二次 风 反切，假想切圆直径也为φ450mm,制粉系统采用中速磨直吹冷一次风送粉系统。每台锅炉配３台磨煤机(2用１备）。 ２.１．锅筒及汽水分离装置 锅筒外径φ１８00mｍ，壁厚100mｍ。锅筒全长约为 1２００0mm，锅筒材料为 19M ｎ６，锅 筒及内部装置总重约为６0吨。 本锅炉发电系统有２台规格型号为ＮG-2４0/9.8-ＭQ的煤气锅炉（配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置)，锅炉本体由杭锅设计制造,锅炉外由设计院设计,建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料有限公司,由工程公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术 监督，分站，由供应公司负责设备和管配件采购,公司施工总承包,市质量技术监督负责现场质量监督检查。 锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。 １.2 锅炉参数 锅炉型号： NG-240／９.８-MQ 额定蒸发量： 24０ｔ/h 额定蒸汽压力:(表压) ９.８ＭＰa 额定蒸汽温度： 540℃ 锅筒工作压力(表压）１1.３8MＰａ 给水温度：2１5℃ 燃料名称:煤粉、高炉煤气混烧 1．3锅炉外形尺寸： 炉膛宽度(二侧水冷壁中心线间距离）：８2５0mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离): 8６９0mｍ 锅筒中心线标高： 36450mm 锅炉最高点标高：(过热管连接管） 41800mm 锅炉运转层标高:8００0mm
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.锅炉设备及运行管理制度 正式版
锅炉设备及运行管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条为加强河南福喜食品有限公司锅炉设备及运行的管理工作，提高锅炉管理水平，依据国家相关法律、法规和集团公司《设备管理办法（试行）》制订本制度。 本制度适用于本公司各锅炉使用单位及相关管理处室。 本制度所称锅炉是指本公司所属范围内的蒸汽锅炉、有机热载体炉以及蒸汽的余热锅炉。 第四条锅炉设备及运行管理的主要
任务是：依照国家有关法律、法规，确定锅炉管理职责，明确锅炉设备及运行管理要求，对锅炉从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，不断提高锅炉设备及运行管理水平。 管理机构与职责 第五条公司设备管理部门职责 公司设备管理部门是公司锅炉的职能管理部门，在公司工程经理的领导下开展锅炉的管理工作。 贯彻国家和集团公司等上级各部门有关锅炉的各种法规、法令，制定、修订公司的锅炉设备及运行管理制度。
燃气锅炉煮炉方案 一、煮炉前必须具备下列条件： 1、锅炉本体安装工作已结束。 2、煮炉需用的各系统已安装和试运行完毕。 （包括水位表、压力表、测温 仪于需用的热工电气仪表等） 3、锅炉供水和水处理系统已能正常工作，建设单位和施 工单位共同组织落实。 二、人员组织及职责分工： 1、烘煮炉由施工单位及建设单位共同配合，分工负责。 2、施工单位派出人员； 煮炉现场总负责人 1名安装工 2名（48小时三班连续进行），电工进行技术支持； 3、制造单位负责所提供的设备能正常运行，白天派人员参加，晚上手机开机随时配合参加急情处理。 4、施工单位负责管路系统和阀门的调试检查，负责热工仪表调试，负责电气线路调试， 负责由除氧器至锅炉给水管理，参加临时发生的各项应急工作。 5、建设单位需安排一门司炉，保证水、电、气的供应，并协同施工单位惊醒以下工作：炉温、压力、风量的控制和检 查，负责锅炉用水及时供应到除氧器，负责操作排污阀门，
负责炉水取样，负责电气线路的调试，负责锅炉温度记录（每2小时一次）及每班运行记录；参加临时发生的各项应急措施。6、煮炉是安装及司炉人员了解和熟悉锅炉设备性能的全过程，是施工单位向建设单位移交设备和司炉人员操作交接投入使用的关键时刻，因此，各方务必加强合作，团结互助，合分工，取长补短，共同努力，以求圆满地完成全套设备的煮炉工作。 三、烘、煮炉日程计划： 本次煮炉全过程包括冷却加药、升压、冲洗、人孔和手孔 的开启和关闭等计划为 3天。其中煮炉为2天，检查、清洗约1天。如遇意外情况，计划时间顺延。 四、煮炉操作要求： 1、煮炉开始时的加药量按锅炉本体实际水容量计算。 煮炉时的加药配方 煮炉时的加药配方 注：①用纯碱、磷酸三钠药量按100%的纯度计算（Na2PO3、NaOH）,（按6kg/m 3水加药量），纯碱和磷酸三钠须用热水溶化混合均匀，配制成
锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 2．2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。 2．3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格，能投入运行。 2．4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。
2．5、已按规定要求，在过热器中部两侧放置了灰浆样。 2．6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具（包括检查、现场照明等）都已准备完毕。 2．7、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。 2．8、烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。 3、烘炉工艺: (1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。 ①在燃烧室中部堆架木柴，点燃后使火焰保持在中央，利用自然通风保小火，燃烧维持2～3天，火势由弱逐步加大。 ②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃，以后每天温升不超过20℃，未期最高温度<220℃，保温2～3天。 ③烘炉后期约7～12天改为燃油烘炉，点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。 ④烘炉时间以14～16天，结束燃烧停炉。 ⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。 ⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温，严格按要求控制烟温确保烘炉质量。 (2)、烘炉的具体操作： ①关闭汽包两侧人孔门。 ②用除盐水经冷水系统向汽包内进水，并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。 ③有炉水取样装置，取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。 ④向汽包内缓慢送水，水位控制标准水位±20mm。 ⑤烘炉前，应适当打开各灰门和各炉门，以便及时排除炉内的潮气。 ⑥在燃烧室中央堆好木材，在木材上浇上柴油点火，用木材要求烘炉2—3天，烘炉时，可适当开启送风机，增大进风量，以维持一定的炉温，保证烟温，确保将炉墙烘干。
燃气锅炉房
2017年12月 目录 - 、燃气热水锅炉启动前的检查流程燃气热水锅炉启动操作流程 —- 燃气热水锅炉运行中的检查流程、 四、在出现以下情况应立即停炉 五、燃气热水锅炉停炉操作流程 六、司炉工人职责 七、锅炉工交接班制度 八、锅炉水质管理制度 九' 锅炉温度设定 十、供暖期间对租户室温检测
—* s 燃气热水锅炉启动刖的检杳流程 1、检杳各安全附件、热工仪表、电气仪表应完好； 2、检杳各连接处，焊缝处及管线上有无漏水现象； 3、检杳排污管线、进水管线、回水管线应通畅； 4、将膨胀水箱，补给水箱加满水； 5、检杳线路电压应为380V,其波动应在土5鸠内； 6、若是因故障停炉，须按“复位”按钮，解除燃烧故障锁定； 7、打开手动燃气阀； 8、打开供水阀和回水阀； 9、合上空气开尖；
10、 将控制系统调至“手动”位置，分别按下水泵、燃烧机的启动按钮，检杳其运 行是否正常； 11、对采暖系统进行充水，排尽系统中的空气。 二、燃气热水锅炉启动操作流程 1、启动循环水泵； 2、置控制系统开尖于“自动”位置； 3、按下“启动”按钮，燃烧机伺服电机启动，向右旋转使凸轮置于第一级输出 功率位置； 4、3秒后控制盒启动周期开始，经过9秒鼓风机启动，同时伺服电动机继续向右 转动，12秒后凸轮置于第二级输出功率位置。此时风门幵到最大，清吹开 始，持续时间为25秒； 5、清吹结束后，伺服电机向左旋转，经过12秒风门与燃气蝶阀处于第一级输出 功率位置（小火位置），同时点火电极点火； 6、1秒后，电磁安全阀和调节阀打开，混合气被点燃； 7、 2.5秒后，火花熄灭，再经过3.5秒，伺服电机又开始向右转动，直到风 门和燃气蝶阀达到第二级输出功率位置（大火位置）； 8、15秒后控制盒启动循环结束； 9、当负载极小或暂时卸载时，炉水温度上升，在大于或等于设定的炉水温度上 限值时，尖闭燃烧机；当炉水温度低于设定下限值时，启动燃烧机。 三、燃气热水锅炉运行中的检查流程 1、检查锅炉出水温度，回水温度，压力应正常稳定，燃烧良好； 2、检查补水泵和备用水泵应正常； 3、检查压力表、温度表和流量计应无损坏； 4、做好锅炉水质的检测和处理，要求补给水悬浮物w 20mg/h总硬度<216mg/h
燃气锅炉安装方案 一、安装前的准备工作 锅炉运到现场后，为了迅速投入运行，安装前必须做好下列工作： 1、本锅炉的安装应按劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》（九七修订颁）和GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。 2、锅炉的专业安装单位，应经省级质量技术检督部门审查批准，锅炉安装前必须将锅炉房的平面布置及标明有关建筑距离的图纸送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意，否则不准开工。 3、锅炉安装前和安装过程中，若发现受压元件有变形损坏时，应停止安装并报告当地质检部门。 4、锅炉安装时，安装单位必须组织有关人员，遵照国家有关法规熟悉锅炉图纸，安装单位书等技术文件，编好安装施工方案后，方可进行安装。 5、基础设备 锅炉大件安装基准线为： （1）纵向基础中心线——由炉前至炉后沿锅筒中心线。 （2）横向基础中心线——锅炉出水管座中心线。 基础深度由土建设计部门根据基础荷重和当地的土质情况而定，待基础凝固后，方可安装锅炉就位。 6、锅炉大件在卸车时，可在底座两侧槽钢下，放置管子；用钢丝绳拉动，让锅炉大件的管子上缓缓移动，注意不要损坏锅炉大件的任何部分。 也可用起重能力满足要求的起重设备，可用炉顶上的吊耳进行起吊。 二、锅炉大件的安装 锅炉大件安放在基础上时，应保持水平。 锅炉就位后，锅炉的支座也应保持水平，允许倾斜不大于5毫米，
否则应将低的一面用垫铁垫高，左右两侧的水位标高偏差不大于2 毫 米。 三、燃烧器的安装燃烧器的固定：将燃烧器主机对准在轴线上，中心线偏差夹角不大 于2°，调正燃烧 器方向，将燃烧器上固定板紧贴锅炉前部燃烧器固定板，二者之间应有密封垫，否则会冒火烧坏固定板，最后用螺栓将燃烧器紧固在锅炉上。燃烧器与耐火层之间的间隙用石棉绳填充（用料用户自备）。具体安装步骤见燃烧器厂家提供的相关资料。 连接燃烧器气管路应保证严密不漏。 四、烟道、烟囱的安装省煤器之前的烟道必须按照我厂提供的图纸进行安装，省煤器之后的烟道、烟囱由用户根据实际情况自行布置，但要保证烟囱能够伸出锅炉房顶或将烟囱置于锅炉房外。 五、平台扶梯的安装平台扶梯在锅炉大件就位后按图纸安装，允许根据现场实际情况 调整。 六、省煤器的安装省煤器组件整体起吊就位于省煤器基础上，允许根据烟道适当调整其位置，省煤器支架下部在省煤器与烟道连接完成后用地脚螺栓与基础固定。 七、管道、阀门、仪表及附件的安装 1、仪表安装前应进行校验，按管道、阀门、仪表图纸进行安装，电动泵应接通电源试运转。 2、安全阀应在水压试验后安装，安全阀应安装排汽管，排汽管应直通室外安全处。排汽管底部应装设接到安全地点的疏水管。排汽管和疏水管上不得装设阀门。 3、各排污管应接至排污箱或其他安全处，管道应固定，防止排污时移位或 发生反击烫伤人。 4、主出水阀以外的管道由使用单位配接，管道上要考虑热膨胀的需要，管道外壁应予保温。 5、压力表应使刻度盘面端正，便于视读和冲洗；刻度盘面划出红线，以示
采暖系统设备调试运行方案 编制人： 审批人： 青海联宇工程有限公司 2005 年10 月7 日 一、调试运行范围： 本工程设备主要有热水加热炉（ 1 吨/台、 2 吨/台）、循环水泵 2 台、热水泵2台，补水泵 2 台、软化水箱 1 台、热水交换器2台、热
水结构水箱 1 台、除氧罐1台、稳压罐 1 台、分水器1台、集水器 1 台、各种设备配套的配电箱、柜 5 面等。 二、设备调试运转准备工作 1、安装工作完成后、经过检查应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求。 2、整理齐全部设计图纸及有关技术资料，并熟悉有关设备的技术性能和系统中的主要技术参数 3、制定系统安装运行方案和施工进度表，组织好试运转的技术人员，并明确试运转的负责人员 4、试运转所需的水、电、天然气等供应均已满足使用的条件 5、设备场地应清理干净 6、按照试运转的项目，准备好数据记录和相应表格 三、管道系统的准备 1、冷热水系统管道应通水冲洗，排除管内污物，并检查确实无漏泄处，系统试压及超压试验合格，检查管道安装的阀门方向和位置是否正确，阀门启闭灵活。 2、无压设备在使用前做灌水试验，无漏泄为合格 四、水泵试运转1、检查水泵和附属系统的部件是否齐全，各紧固件连接是否有松动现象，轴承应加润化脂，检查水泵进出口阀门启闭是否灵活，运转前应将入口阀门全开，出口阀门全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。2、水泵第一次启动立即停止运转，检查叶轮壳有无磨擦声和其他不正常现象，并观察水泵的旋转方向是否正确，水泵启动时应用钳
形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后再测电动机的运转电流，保证电动机的运转功率和电流不超过额定值，正常运转过程中应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无燥声，以判断轴承的运转状态，温度不应高于70°C，如一切正常，再进行3小时以上的连续运转，未再发现问题即为合格。 五、电气控制系统的准备 1、电动机及电气箱、盘内的接线是否正确 2、电气设备与元件的性能应符合技术规定要求 3、继电保护装置应整定正确 4、电气控制系统应进行模拟动作试验 5、检查敏感元件、压力开关、热电阻安装位置是否正确，零件、附件是否齐全 6、检查一、二次仪表的接线和配管是否正确无误。 六、燃气系统的准备 根据图纸要求进行配气检查，计算锅炉用气量数据，检查配气及管径是否达到点锅要求，点炉时锅炉前要有压力数据 七、锅炉试运转前准备 1、锅炉本体安装完毕后，必须根据设计要求、施工规范进行水压试