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变压器线圈直流电阻测量及其结果分析

变压器线圈直流电阻测量及其结果分析
变压器线圈直流电阻测量及其结果分析

变压器线圈直流电阻测量及其结果分析

(薛家湾准能公司发电厂,内蒙古薛家湾 010300)

摘要:根据中小型变压器试验的实际,介绍了变压器线圈直流电阻的测量方法、注意事项及规范要求,并对线圈断裂、线圈匝间短路、分接开关的接触是否良好等常见故障的测量结果

中图分类号:TM410.7 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(XX)14—0216—02

1

1.1

测量直流电阻是变压器试验中的一个重要项目。通过测量,可以检查出设备的导电回路有无接触不良、焊接不良、线圈故障及接线错误等缺陷。在中、小型变压器的实际测量中,大多采用直流电桥法,当被试线圈的电阻值在1Ω以上的一般用单臂电桥测量,1Ω以下的则用双臂电桥测量。在使用双臂电桥接线时,电桥的电位桩头要靠近被测电阻,电流桩头要接在电位桩头的上面。测量前,应先估计被测线圈的电阻值,将电桥倍率选钮置于适当位置,将非被测线圈短路并接地,然后打开电源开关充电,待充足电后按下检流计开关,迅速调节测量臂,使检流计指针向检流计刻

度中间的零位线方向移动,进行微调,待指针平稳停在零位上时记录电阻值,此时,被测线圈电阻值=倍率数×测量臂电阻值。测量完毕,先开放检流计按钮,再放开电源开关。

1.2

在测量过程中,除要严格遵守电气安全规程和设备试验规程外,还要特别注意:①在线圈温度稳定的情况下进行测量,要求变压器油箱上、下部的温度之差不超过3℃;②由于变压器线圈存有电感,测量时的充电电流不太稳定,一定要在电流稳定后再计数,必要时需采取缩短充电时间的措施;③尽量减少试验回路中的导线接触电阻,运行中的变压器分接头常受油膜等污物的影响使其接触不良,一般

2

2.1

根据规范要求,三相变压器应测出线间电阻,有中性点引出的变压器,要测出相电阻;带有分接头的线圈,在大修和交接试验时,要测出所有分接头位置的线圈电阻,在小修和预试时,只需测出使用位置上的线圈电阻。由于变压器制造质量、运行单位维修水平、试验人员使用的仪器精度及测量接线方式的不同,测出的三相电阻值也不相同,通常引入如下误差公式

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规范要求:①1600kVA以上的变压器,各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的2%,1600kVA 以下的变压器,各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的4%,线间差别不应大于三相平均值的2%;②各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比,其变化也不应大于上次测量值的2%;③三相不平衡率是判断的重要标准,各种标准规程都作了详细明确的规定,各值必须符合规程规定,交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化,否则即使小于规定值也不能简单

2.2

在进行比较分析时,一定要在相同温度下进行,如果温度不同,则要按下式换算至20℃

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如果三相平衡,相电阻等于1.5倍线电阻。

3

从实际测量结果中可以看出,引起变压器线圈电阻值超出规范要求的因数很多,在测量技术上主要有电桥精度不够、测量接线错误、引线电阻及其接线电阻过大、变压器充

电时间短、电桥的电压不足等;在变压器本身上,主要有分接头接触不良、线圈或引线焊接不良、断裂、套管导杆与引线接触不良、线圈匝间、层间、相间发生短路等。对于三角形接线的变压器,如果从电阻数值上已经反映出缺陷只在一相时,可按下列简化式求得相电阻进行分析确定,即当Rab=Rbc≠Rac,则Rb=Rc≠Ra(见表1)。

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4

4.1

例1:某电业局的一台SFZL-16000/35型变压器35kV侧绕组直流电阻测量结果如表2所示。请对测试结果进行分

由表2数据可见:①A相偶数分接开关位置直流电阻较B、C两相同位置直流电阻高8.8%~9.5% ,此值比《规程》规定的2%大好几倍,测试结果不合格,变压器存在异常;②A相偶数分接的直流电阻大于同相相邻的直流电阻;③异常是由有载分接开关引起的;④异常点在有载分接开关的切换位置。

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③折算到75

Δ=(R本次-R出厂)/R

因此:ΔA=7.0%>2%

ΔB=6.8%>2%

ΔC=6.4%>2%

④本次预试直流电阻虽然三相平衡符合《规程》要求,但与出厂相比,三相直流电阻均增大了近7%,超过了《规程》要求的2%,试验结果不合格。故障原因可能是断股或接触不良,故障部位可能在110kV中性点引线或中性点套管

4.2

例3:对一台有载调压降压变压器进行交接试验,变压器型号为:SFSZ9-180000/220,接线组别YN yn0 D11 ,高压侧调压,有载开关型号为10193W。试验时发现高压直流电阻很不规律,反复调节磨擦有载开关触头,但数值改变不大,请根据试验结果,试判断可能的故障原因,最终数据见表3

由上表分析可得下列结论:①相极性开关正端接触不

良;②相切换开关单数端接触不良;③相16、4位置直阻偏大,调压包对应引线至切换开关接触不良(或选择开关)。

5 结束语

由上分析可知,变压器线圈直流电阻的测量是变压器试验中既简便又重要的一个试验项目。它不仅可以检查出线圈内部导线接头的焊接质量、引线与线圈接头的焊接质量,

而且还可以检查出电压分接开关各个分接位置及引线与套管的接触是否良好、并联支路联接是否正确、变压器载流部分有无断路情况以及线圈有无短路现象,因此,线圈直流电阻的测量是变压器试验的主要项目。

变压器直流电阻测试方法

变压器直流电阻测试方法 Prepared on 22 November 2020

变压器直流电阻测试方法 变压器的预防性试验项目很多。主要包括常规的绝缘特性试验,油中溶解气体色谱分析,以及绕组直流电阻测量等。在《电力设备预防性试验规程》中测量绕组直流电阻这一项目仅次于色谱分析排在第二位,可见其重要性,多年来的实践证明,测量变压器绕组的直流电阻能有效检查绕组焊接质量,分接开关接触是否良好,引出线及绕组有无折断、关联支路是否正确、层间有无短路等缺陷。正常的变压器三相直流电阻基本平衡,差值最大不超过三项平均值的2%或4%。然而在实际测试过程中经常会遇到一些特殊情况,这些情况综合来看无非就是两大方面,一是不平衡,二是测不准。华天电力从原理出发给出这些特殊情况的分析及处理方法。 1.概述 测量直流电阻无非两种方法:一是电压降法,二是电桥法。对一般导体而言两种方法均可快速测量出数据,但是,由于变压器绕组的引线结构各不相同;导线质量、连接情况、分接位臵等诸多因素的影响,再加上绕组本身还是一个大的电感,所以实际测量中会出现许多特殊情况,下面就两大方面具体分析: 2.变压器绕组直流电阻不平衡率超标的原因分析防止措施: 原因之一:引线电阻的差异 中小型变压器的引线结构示意图如附图所示。 由附图可见,各线绕组的引线长短不同,因此各项绕组直流电阻值就不同;有可能导致其不平衡率超标。 防止措施: 为消除引线差异的影响采取下列措施:

(1)在保证机械强度和电气绝缘距离的情况下,尽量增大附压套管间的距离,使a、c相的引线短,因而引线电阻减小。这样可以使三项引线电阻尽量接近。 (2)适当增加a、c相首尾引线铜排(铝排)的厚度或宽度。如能保证各相的引线长度和截面之比近似相等,则三相电阻值也近似相等。 (3)适当减小b相极引线的截面。在保证引线允许截流量的条件下,适当减小b相引线截面使三相引线电阻近似相等,这也是一种可行的办法。 (4)寻找中性点引线的合适焊点。对a、b、c三相末端连接铜(铝)排,用仪器找出三相电阻相平衡的点,然后将中性点引出线焊在此点上。 (5)在最长引线的绕组末端连接线上并联铜板(如图1ZY引线之间)以减少其引线电阻。 (6)将三个线圈中电阻值最大的线圈套在b相,这样可以弥补b相引线短的影响。 (7)对上述方法,在实际中可以选择其中之一单独使用,也可综合使用。 原因之二:导线质量 实测证明,有的变压器绕组的直流电阻偏大,有的偏差较大,其主要原因是某些导线的铜和银的含量低于国家标准规定限额。有时即使采用合格的导线,但由于导线截面尺寸偏差不同,也可以导致绕组直流电阻不平衡率超标。 原因之三:连接不紧。 测试实践表明,引线与套管导杆或分接开关之间连接不紧都可能导致变压器直流电阻不平衡率超标。 综合上述所写说明,变压器直流电阻测量方法虽然简单,但是数据分析时要考虑全面,特别是对异常数据的分析,要掌握其中的技巧,深刻理解变压器的原理。认真、冷

使用变压器直流电阻测试仪试验的目的

使用变压器直流电阻测试仪试验的目的是什么? 使用变压器直流电阻测试仪测量变压器绕组直流电阻的目的是:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路现象;电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接的实际位置是否相符;引出线有无断裂,多股导线并绕组是否有断股等情况。变压器在大修时或改变分接头位置后,或者出口故障短路后,需要测量绕组连同套管一起的直流电阻。测量方法如下。 (1)电流、电压表法。又称电压降法,其原理是在被测电阻中通以直流电流,测量该电阻上的电压降,根据欧姆定律即可算出被测电阻值。由于电流表和电压表的内阻对测量结果会产生影响,所以它们被接入测量电路的方式应慎重考虑。 (2)平衡电桥法。它是一种采用电桥平衡的原理来测量直流电阻的方法,常用的平衡电桥有单臂和双臂电桥两种。测量变压器的直流电阻时,应在变压器停电并拆去高压引线后进行。对大型大容量电力变压器,因RL串联电路的充电时间常数τ很大,使得每次测量需很长时间来等候电流、电压表指示稳定,因而工作(工作总结)效率很低,常采用特殊仪器(如恒流电源)来代替试中的电源,这样可大大缩短测试时间。测量变压器线圈直流电阻的标准是:对于1600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出线的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%,对于1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%,与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。 变压器直流电阻测试仪产品描述: 该直流电阻测试仪,以高速微控制器为核心,采用高频调制大功率电源、高速A/D转换器及程控电流源技术,实现了可达50/100A的大电流输出,达到了前所未有的测量效果及高度自动化测量功能,具有精度高,测量范围宽,数据稳定,重复性好,抗干扰能力强,保护功能完善,充放电速度快等特点。该仪器体积小、重量轻、便于携带,是变压器直流电阻测试的最新一代产品。 变压器直流电阻测试仪技术参数: 1、输出电流:5A、10A、20A、50A 2、量程:40μΩ~400mΩ(50A) 100μΩ~1Ω(20A) 500Ω~2Ω(10A) 1mΩ~4Ω(5A) 3、准确度:0.2% 4、分辨率:1μΩ 5、工作温度:0~40℃ 6、环境湿度:≤90%RH,无结露 7、工作电源:AC220V±10%,50HZ±1HZ 做变压器变比试验的目的主要有以下几点:

变压器直流电阻测试Word版

变压器直流电阻测试方法与分析判断 1 测试周期与意义 《规程》中规定变压器绕组直流电阻的测量是在大修时、无励磁分接开关变换分接头后,经出口短路和1-3年1次等必试项目。通过直阻测量,可以检查引线的焊接或连接质量、绕组有无匝间短路或开路以及分接开关的接触是否良好等情况。 2 绕组连同套管的直流电阻测试方法 2.1 测试方法 a)使用变压器直流电阻测试仪进行测量 b)试验原理接线图(参照各直流电阻测试仪试验接线) 2.2 一般性试验步骤 1)变压器各绕组短路接地充分放电。 2)记录变压器编号、铭牌等相关参数。 例1、某台变压器型号为OSFPSZ-120000/220,表明这是一台自耦、三相、风冷、__________________、三绕组、有载调压、额定容量为120000kVA、额定电压为220kV的________线圈(绕组)电力变压器。 3)测量并记录上层油温及环境温度和湿度。 4)将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接,开始测量。 5)直阻显示测量数据后,一般应继续等待2-3min,进一步确认数据稳定后 方可记录,对大容量变压器的低压绕组尤其要如此(避免凑数现象)。 6)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组 充分放电。 7)在更改接线或拆线前,还应用接地线人为放电。 2.3 试验结果判断依据(或方法) 1)按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度(式中R1、R2

分别为在温度

t1、t2下的电阻值,t1可取为交接试验时的变压器绕组温度;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225)。 2) 1.6MVA以上的变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均 值的2%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三项平均值的1%。 3) 1.6MVA及以上变压器,相间差别一般不应大于三相平均值的4%;线间差 别一般不应大于三相平均值的2%。 4)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比,不应有明 显差别。 5)三相不平衡率是判断的重要标准,各种标准、规程都作了详细明确的规 定。交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化,否则即使小于规定值也不能简单判断为合格。 2.4 注意事项 1)测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后,油温才能等同绕组温 度,测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。 2)根据变压器绕组电压等级选择合适的测试电流。 3)对于大型变压器测量时充电过程很长,应予足够的重视,可考虑使用去 磁法或助磁法。 4)应注意在测量后对被测绕组充分放电。 5)测试时非被试绕组应处于自然状态,不应短路。 2.5 典型的直流电阻测试仪面版及操作流程

变压器直流电阻测试原理

https://www.doczj.com/doc/97422111.html,/ 变压器直流电阻测试原理 直流电阻的测量,是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目,也是故障后的重要检查项目。 因此,该项试验必须精心操作,尽量减少测量误差。规程规定,160kVA以上的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时: ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接,试验引线是否过长或太细,接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大,所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准,R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。 ③目前使用的三相配电变压器,高压绕组采用Y形接线,阻值超标时,也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RBC+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良,造成阻值偏高较为普遍,如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足,受力不均、以及过电压时触点有积碳等,都将会造成阻值偏高。这时,应将分接开关盖打开,往返转动几次,一般可消除。

https://www.doczj.com/doc/97422111.html,/经以上检查处理后仍超标时,说明内部故障,很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线 等,或层间短路,或绕组烧毁。现场无法处理,需送检修房进行吊芯大修。 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一,通过该项试验可 以: 1、检查绕组焊接质量; 2、检查分接开关各个位置接触是否良好; 3、检查绕组或引出线有无折断处; 4、检查并联支路的正确性,是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断 线的情况; 5、检查层、匝间有无短路的现象; 6、确定绕组的平均温升。 所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目,但又是耗时、准确度要求高的 项目,它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。 结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定: 1、 l600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无 中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。 2、1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般 不大于三相平均值的2%。 3、与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算:

变压器绕组直流电阻的测量试验作业指导书

变压器绕组直流电阻的测量试验作业指导书 1.1 试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股的情况; 1.2该项目适用范围 交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后; 1.3试验时使用的仪器 QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或JD2510A变压器直流电阻测试仪; 1.4试验方法 1.4.1电流电压表法 电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流,因而在绕组的电阻上产生电压降,测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降,根据欧姆定律,即可计算出绕组的直流电阻,测量接线如图所示。

图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图 (a)测量大电阻(b)测量小电阻测量时,应先接通电流回路,待测量回路的电流稳定后再合开关S2,接入电压表。当测量结束,切断电源之前,应先断S2,后断S1,以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表准确度应不低于0.5级,电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源,数字式万用表内阻又很大时,一般来讲,都可使用图1-1(b)的接线测量。 根据欧姆定律,由式(1-1)即可计算出被测电阻的直流电阻值。 R X=U/I (1-1) R X——被测电阻(Ω) U——被测电阻两端电压降(V); I——通过被测电阻的电流(A)。 电流表的导线应有足够的截面,并应尽量地短,且接触良好,以减小引线和接触电阻带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时,要有足够的充电时间。 1.4.2平衡电桥法

干式变压器直流电阻的测量方法

干式变压器直流电阻的测量方法 测量直流电阻是变压器试验中的一个重要项目。通过测量,可以检查出设备的导电回路有无接触不良、焊接不良、线圈故障及接线错误等缺陷。在中、小型变压器的实际测量中,大多采用直流电桥法,当被试线圈的电阻值在1欧以上的一般用单臂电桥测量,1欧以下的则用双臂电桥测量。在使用双臂电桥接线时,电桥的电位桩头要靠近被测电阻,电流桩头要接在电位桩头的上面。测量前,应先估计被测线圈的电阻值,将电桥倍率选钮置于适当位置,将非被测线圈短路并接地,然后打开电源开关充电,待充足电后按下检流计开关,迅速调节测量臂,使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动,进行微调,待指针平稳停在零位上时记录电阻值,此时,被测线圈电阻值=倍率数×测量臂电阻值。测量完毕,先开放检流计按钮,再放开电源. 测量中的注意事项 1)要严格遵守电气安全规程和设备预防性试验规程 2)在线圈温度稳定的情况下进行测量,要求变压器油箱上、下部的温度之差不超过5℃;最好是在冷状态下进行; 3)由于变压器线圈存有电感,测量时的充电电流不太稳定,一定要在电流稳定后再计数,必要时需采取缩短充电时间的措施; 4)尽量减少试验回路中的导线接触电阻,运行中的变压器分接头常受油膜等污物的影响使其接触不良,一般需切换数次后再测量,以免造成判别错误。测量结果分析 根据规范要求,三相变压器应测出线间电阻,有中性点引出的变压器,要测出相电阻;带有分接头的线圈,在大修和交接试验时,要测出所有分接头位置的线圈电阻,在小修和预试时,只需测出使用位置上的线圈电阻。由于变压器制造质量、运行单位维修水平、试验人员使用的仪器精度及测量接线方式的不同,测出的三相电阻值也不相同,通常引入如下误差公式进行判别 △R%=[(Rmax-Rmin)/RP]×100% RP=(Rab+Rbc+Rac)/3 式中△R%――――误差百分数 Rmax――――实测中的最大值(Ω) Rmin――――实测中的最小值(Ω) RP――――三相中实测的平均值(Ω) 规范要求,1600KVA以上的变压器,各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的2%,1600KVA以下的变压器,各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的4%,线间差别不应大于三相平均值的2%;本次测量值与上次测量值相比较,其变化也不应大于上次测量值的2%。 有关换算 在进行比较分析时,一定要在相同温度下进行,如果温度不同,则要按下式换算至20℃时的电阻值 R20℃=RtK,K=(T+20)/(T+t) 式中R20℃――――20℃时的直流电阻值(Ω) Rt—————t℃时的直流电阻值(Ω) T――――常数(铜导线为234.5,铝导线为225)

实例详解变压直流电阻的测量方法

变压器的直流电阻测试是检查变压器绕组接头质量、电压分接头的各个位置、引线与套管的接触是否良好,并联支路的联结是否正确、有无曾经短路或内部断线等现象的重要依据。 因此,变压器无论是在交接时还是大修后,抑或是运行中更换分接头位置后,都应该对变压器的绝缘电阻进行测试,并记录测试结果。 直流电阻测试仪现场试验案例图集 为了让广大用户朋友了解到变压器直流电阻的测量原理及测量方法,三新电力技术部同事将新兴县供电所变压器检修中直流电阻测试过程以案例的形式分享给大家。若有未能详尽之处,请您不吝赐教。 一变压器直流电阻测试现场情况概述 案例名称:变压器直流电阻测试 客户名称:云浮市新兴县供电所 测试时间:2016年10月28日 变压器类型:800~31 500KV·V双绕组无励磁调压电力变压器 检测设备:SX-5A变压器直流电阻测试仪 二变压器直流电阻测试仪介绍

直流电阻测试仪(下简称直阻仪)是专门用来测量变压器绕组间的直流电阻值。 直阻仪界面设计采用微机控制、显示清晰,人机交互界面友好,测量过程及仪器工作状态提示明确充分,采用电流源线性补偿技术,测试稳定、测量精度高、速度快,提高了测量效率。技术上采用“四端”测量,消除引线电阻与接触引起的测量误差。有过压防护功能,能防反电动势冲击。面板式打印机可快速打印测量结果(选用)。下图为常用直流电阻测试仪技术指标及参数。 三变压器直流电阻测试方法 目前测量变压器直流电阻最常用的电桥法和电压降法。直流电阻测试仪则是选用电桥法原理来进行试验。 1.接线示意图 将被测设备,用仪器配备专用测试线连接,按下图连接,同时确保各测试夹具夹接牢固、可靠。

变压器绕组直流电阻测试仪说明书

变压器绕组直流电阻测试仪说明书HTZZ-S10A三回路变压器直流电阻测试仪。在使用该仪器前,详细地阅读本使用说明书,将可帮助您熟练地使用本仪器。 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,小心电击, 避免触电危险,注意人身安全! —防止火灾或人身伤害 使用适当的电源线。只可使用专用并且符合规格的电源线。 正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。 注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险,请注意所有额定值和标记。请阅读使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。·请勿在无仪器盖板时操作。如盖板或面板已卸下,请勿操作本产品。 使用适当的保险丝。只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。避免接触裸露电路和带电金属。有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。 请勿在潮湿环境下操作。 请勿在易爆环境中操作。 保持产品表面清洁和干燥。

-安全术语 警告:警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。 小心:小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法。 目录 一、概述 (5) 二、性能指标 (6) 三、面板说明 (6)

四、测试及操作方法 (7) 五、注意事项 (11) 六、故障分析与排除 (11) 七、运输、贮存 (12) 八、开箱及检查 (12) 九、其它 (12) 为了您更好的使用本仪器,在使用之前请您务必仔细阅读使用说明,详细了解其主要性能以及使用方法。 注意:①测量过程中不允许拆卸接线及直接关闭电源。 ②对于无载调压变压器,不允许测量过程中切换分接开 关。 ③测量过程中如果电源突然断电,本机会自动开始放电, 请不要立刻拆卸接线,至少等待30秒钟后才可拆卸接 线。 ④三相测量适用于YN联接的绕组,对于yn联接的绕组 由于联接铜排电阻的影响,三相和单相测量结果会有所 差异,建议使用单相测量。 ⑤注意:三相方式测量的结果并不包含中性引出线的电阻 值,因此建议在三相电阻值测量完以后,每相至少用单

变压器直流电阻测量及其注意事项

浅谈变压器线圈直流电阻测量及其注意事项 魏晓东 (江苏省电力建设第一工程公司,南京市,210028) [摘要]变压器绕组直流电阻是变压器主要参数之一,测量变压器绕组直流电阻,能有效反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障,也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。本文介绍了变压器线圈直流电阻的测量方法、注意事项及规范要求,对影响变压器绕组直流电阻准确度的因素进行了分析比较,提出了解决问题的建议和方法。 [关键词]变压器绕组直流电阻测量方法注意事项 变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目,在《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150-2006)中试验次序排在变压器试验项目的第二位。规程规定它是变压器大修时、无载开关调级后、变压器出口短路后和1~3年1次等必试项目,在变压器的所有试验项目中是一项较为方便而有效的考核绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验,它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障,也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。长期以来,绕组直流电阻的测量一直被认为是考查变压器纵绝缘的主要手段之一,有时甚至是判断电流回路连接状况的唯一办法。 1.直流电阻测量方法 1.1.中、小型变压器的测量方法 在中、小型变压器的实际测量中,大多采用直流电桥法。双臂电桥的测量步骤如下:测量前,首先调节电桥检流计机械零位旋钮,置检流计指针于零位。接通测量仪器电源,具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮,置检流计于零位。接入被测电阻时,双臂电桥的电压桩头要靠近被测电阻,电流桩头要接在电压桩头的上面。测量前,应先估计被测线圈的电阻值,将电桥倍率选钮置于适当位置,将非被测线圈短路并接地,然后打开电源开关充电,待充足电后按下检流计开关,

变压器直阻试验

变压器直阻试验 一、试验原理及作用 原理: 电力变压器绕组可等效于一个被测绕组电感L与电阻R串联的等值电路,见图1。绕组的电感很大,约为数百至数千亨,而直流电阻较小,并且变压器的容量越大,电压等级越高,电感与电阻的比值就越大。当直流电压加于被测绕组,由于电感中的电流不能突变,所以直流电源刚接通的瞬间,即t=0时,L中的电流为零,电阻中也无电流,因此,电阻上没有压降,全部外施电压加在电感的两端。 测量回路(忽略回路引线电阻)的过渡过程应满足以下公式: 图 1 (1) (2) 式(1)、(2)中,为外施直流电压,V;R为绕组的直流电阻,Ω;L为绕组的电感,H;i为通过绕组的直流电流,A。电路达到稳定时间的长短,取决于R 与L的比值,即τ=L/R,τ称为该电路的时间常数,即τ越大,达到稳定的时间越长。由于大型变压器的τ值比小变压器的大得多,所以大型变压器达到稳定的时间相当长。在进行低压测量时,应注意选择合适的测量仪器和测量方法,大容量的变压器应选用充电电流为20 A 以上的测试仪,测试过程中绕组不能短路,测量时间应足够。 作用: 测量变压器绕组的直流电阻是变压器预防性和交接试验中一个非常重要的项目。通过这个试验可以检查绕组和引出线是否有断股和焊接质量问题, 绕组

层、匝间是否有短路, 检查并联支路的正确性以及是否存在几条导线绕成的绕组发生断线, 还可以检查分接开关各位置接触是否良好等等。在一定意义上说变压器绕组直流电阻的测量有时候是判断电流回路连接状况最有效的办法。 二、仪器使用(讲解/实操) JYR-50A直流电阻测试仪技术指标: (1)输出电流:50A 、20A、10A、5A (2)输出电压:DC20V (3)量程:0Ω~0.4Ω(50A) 500μΩ~1Ω(20A) 1mΩ~2Ω(10A) 2mΩ~4Ω(5A) (4)准确度:0.2%±0.5μΩ (5)最小分辨率:0.1μΩ (6)显示位数:四位 (7)工作温度:-20~40℃ (8)环境湿度:≤80%RH,无结露 (9)工作电源:AC220V±10%,50HZ±1 10、体积:长440mm×宽240mm×高390mm 11、净重:15Kg 仪器面板见下图: 1、电源开关:整机电源输入口,带有交流插座,保险仓和开关。 2、电流表头:输出电流指示表头。 3、:接地柱,为整机外壳接地用,属保护地。 4、V+、V-:电压输入端子。 5、I+、I-:电流输出端子。

变压器直流电阻测试仪测试方法

变压器直流电阻测试方法 变压器直流电阻测量仪是基于欧姆定律”和“四线法”用于快速测量变压器材质、焊接、松动、断线等变压器内部故障,该产品执行DL/T845.3-2004《电阻测量装置通用技术条件》和DL/T967-2005《直流电阻快速测试仪检定规程》,采用一机多用,完全实现自动化测量的装置,变压器直流电阻测试方法目前在全国原理是完全相同,不同在于产品的整体可靠性,稳定性等,下面SJZZ-H 10A 直流电阻测试仪为例,讲解一下它的测量的准备工作和具体操作方法。 测试前准备工作 首先将电源线以及地线可靠连接到直阻仪上,然后把随机附带的测试线连接到直流电阻测试仪面板与其颜色相对应的输入输出接线端子上,将测试线末端的测试钳夹到待测变压器绕组两端,并用力摩擦接触点,以确保接触良好,如下图:

直流电阻测试仪提供了几种不同的测量电流,您可以根据需要按“▲”和“▼”键进行选择,请注意每种测量电流的最大测量范围,以免出现所测绕组直流电阻大于所选电流的最大测量范围,使测量开始后电流达不到预定值,导致直阻仪长时间处于等待状态。 选择好测量方式和测量电流后,按“测量”键开始整个测量过程。 测试流程及试验方法 1. 将被测设备,用仪器配备专用测试线连接,按下图连接,同时确保各测试夹具夹接牢固、可靠。 2. 开启仪器电源开关,仪器显示“欢迎使用”,稍后进入“量程选择”界面,此时用“向上、向下”键移动光标,选择所需设定的测试量程,按下“确认”键仪器开始测量。 3. 仪器进入测量状态中,LCD屏幕显示充电模拟条,待充电完成后LCD屏幕显示数值,即为被测设备直流电阻值,此时按下“确认”键数值将被保存并锁定。当屏幕长时间显示“超出量程”时,按“返回”键返回上一级菜单,选择高一档测试量程重新测试,或请检查测试回路是否开路。 4. 仪器进入数据锁定界面,按“打印”键数据将被打印,数据打印完毕后仪器将自动放电,放电后返回上一级菜单。 5.测试结束,关闭电源。 使用注意事项

变压器直流电阻

变压器直流电阻的测试 变压器直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目,能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。 一、 测试仪器 TE-ZC20 型直流电阻测试仪:可以快速测量变压器直流电阻,该仪器具有体积小、重量轻、输出电流大等特点,仪器测试精度高,操作简便,可实现变压器直阻的快速测量,并具有自动放电和放电指示功能。 二、 测试方法 1. 直接接线法 变压器直流电阻测试接线图(参照直流电阻测试仪试验接线),直接接线图如下所示。 图1:直接接线图 o a b c A B C

图中:V+、V-:电压输入端子;I+、I-:电流输出端子。 2.助磁法 对于大型变压器测量时充电过程很长,可考虑使用助磁法进行测试,如下图2所示:高压线圈两个并联加上一个串联,相当于在整个测试回路加入了1.5倍的高压线圈电阻。 图2:助磁法测量变压器低压侧Rab接线图 变压器绕组是由分布电感、电阻及电容组成的复杂电路。测直流电阻是在绕组的被试端子间通以直流,待瞬变过程结束、电流达到稳定后,记录电阻值及绕组温度。 随着变压器容量的增大,特别是五柱铁心和低压绕组为三角形连接的大型变压器,如果仍如中小型变压器那样,用几伏电压的小容量电池作为测量电源,则电流达到稳定的时间长达数小时至十多小时,这不仅太费时间,而且不能保证测量准确度。 测直流电阻的关键问题是将自感效应降低到最小程度。为解决这个问题,人们采用了助磁法。助磁法是迫使铁心磁通迅速趋于饱和,

从而降低自感效应,缩短时间。 3.加快测量变压器绕组直流电阻的方法 3.1用大容量蓄电池或稳流源通大电流测量; 3.2把高、低压绕组串联起来通电流测量,采用同相位和同极性的高压绕组助磁。由于高压绕组的匝数远比低压的多,借助于高压绕组的安匝数,用较小的电流就可使铁心饱和,从而减少时间,达到稳定; 3.3采用恒压恒流源法的直阻测量仪 使用时可把高、低压绕组串联起来,应用双通道对高、低压绕组同时测量,较好地解决了三相五柱式大容量变压器直流电阻测试的困难。一般测试一台360MV A,500kV或220kV变压器绕组直流电阻约需30~40min。 三、试验步骤 1.测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。 2.接线:将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接,确认连接牢固,地线接触良好后方可开始测量。 3.电流选择:打开电源开关(开关上I 为开,O 为关)同时显示屏上会显示全部电流值,这时可通过选择键对所测试品预置电流进行选择,每按一下选择键,光标会滚动在各电流值2.5A 、5A、10A、20A之间。 4.测试:当选择好电流后,按下确认键,就开始测试,表头同时指示所选电流值。当按下确认键后,显示屏上显示“正在充电”,过几秒钟之后,显示“正在测试”,这时说明已充电完毕。进入测试状态,

变压器直流电阻测试方法原理

变压器直流电阻测试方法原理 发布时间:10-10-08 来源:点击量:1739 字段选择:大中小直流电阻的测量,是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目,也是故障后的重要检查项目。 因此,该项试验必须精心操作,尽量减少测量误差。规程规定,16 0kVA以上的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时: ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接,试验引线是否过长或太细,接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大,所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准,R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。

③目前使用的三相配电变压器,高压绕组采用Y形接线,阻值超标时,也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RB C+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良,造成阻值偏高较为普遍,如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足,受力不均、以及过电压时触点有积碳等,都将会造成阻值偏高。这时,应将分接开关盖打开,往返转动几次,一般可消除。 经以上检查处理后仍超标时,说明内部故障,很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线等,或层间短路,或绕组烧毁。现场无法处理,需送检修房进行吊芯大修。

变压器绕组直流电阻测试仪10A

变压器绕组直流电阻测试仪(10A) 一、概述 变压器绕组直流电阻测试仪是变压器在交接、大修和改变分接开关后,必不可少的试验项目。在通常情况下,用传统的方法(电桥法和压降法)测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。为了改变这种状况,缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担,本公司开发了直流电阻快速测试仪。它采用全新电源技术,具有测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高等特点。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。 本产品符合DL/T845.3-2004以及国家标准GB6587《电子测量仪器环境试验总纲》及GB6593《电子仪器质量检定规则》的要求。 二、结构特征与工作原理 基本原理: 本测试仪采用典型的四线制测量法。以期提高测量电阻(尤其是低阻)的准确度。程控恒流源、程控前置放大器、A/D转换器构成了测量电路的主体。中央控制单元通过控制恒流源给外部待测负载施加一个恒定、高精度的电流,然后,将所获得的数据(包括测试电压、当前的测试电流等)进行处理,得到实际电阻值。 本仪器可存储255试验数据,并且可打印存储的所有试验数据。仪器复位、掉电时所存储的数据均不丢失。

原理框图: 三、主要技术特性 项目技术指标及参数备注测试电流1mA 10mA,1A,5A,10A/ 测量范围1mA 1μΩ~20kΩ 10mA 1μΩ~2kΩ 1A 1μΩ~20Ω 5A 1μΩ~4Ω 10A 1μΩ~2Ω / 测量准确度±0.2%(满量程)/ 显示方式128×64点阵显示电阻显示为4 1/2 位 最大分辨率0.1μΩ/电源AC 220V±22V,50Hz±2 Hz保险管5A 最大功耗220W 测试电流为10A时

断路器直流电阻测试仪

FS-5A变压器直流电阻测试仪 一、产品简介: 变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一个重要的试验项目。它可以检查出绕组内部导线的焊接质量,引线与绕线的焊接质量,绕线所用导线的规格是否符合设计要求,分接 开关、引线与套管等载流体的接触是否良好,三 相电阻是否平衡等。然而变压器绕组呈感性,特 别是大容量的变压器电感很大,由传统的直流电 阻测量方法存在测量数据不稳定、测试时间长、 操作复杂和安全性不高的缺点。 根据不同类型变压器,华胜公司自主开发了 充电电流从1~60安培FS系列产品,能满足我 国现阶段所有类型变压器的直流电阻测量,符合 国家新颁布电力行业标准《直流电阻测试仪通用 技术条件DL/T 845.3-2004》要求。 二、性能特点: FS-5A智能直流电阻测量仪是直流双臂电桥和单臂电桥的换代产品,具有测量速度快,稳定性好精度高,数字显示直观,抗干扰性强等优点,是测量各种电阻尤其是大电感设备直流电阻的理想仪器。 由于产品是利用高准确度、高稳定度的直流恒定电流通过被测电阻,并用四位半DVM测量被测电阻两端电压的方法来确定电阻值的。因此,在测量大电感设备的直电阻时能快速建立测量电流,使测试时间大大缩短。这种测量方法是目前国内外测量电力变压绕组等大电感设备直流电阻速度最快的一种方法,仪器达到了国际水平。

三、技术指标: 1、使用环境条件 工作电源: AC:220V ±10% 50Hz ±1% 环境温度: 0~40℃ 相对湿度: <90%RH 2、测量范围: 1μΩ~2KΩ共六挡 20mΩ挡: 0~19.999mΩ 200mΩ挡: 0~199.99mΩ 2Ω挡: 0~1.9999Ω 20Ω挡: 0~19.999Ω 200Ω挡: 0~199.99Ω 2kΩ挡: 0~1999.9Ω 3、测试仪器工作电流: 20mΩ~200mΩ:5A 2Ω挡:1A 20Ω挡:0.1A 200Ω挡:0.01A 2kΩ挡:1mA 4、测量准确度:±(0.2%RX+0.02%RM) 式中:RX为读数;RM为该挡满量程读数; 5、分辨率:1μΩ 6、显示方式:四位半数字显示 7、尺寸、重量: 体积:360×320×245 重量:6 kg 四、工作原理 本产品的电路工作原理框图如图1所示:

变压器直流电阻

变压器直流电阻 1.变压器直流电阻不平衡率标准。 当变压器容量等于或者小于1 600kVA时,要求相电阻不平衡率≤4%,线电阻不平衡率≤2%;当容量大于1 600kVA时,则相电阻不平衡率(中性点引出时)和线电阻不平衡率均为≤2%。也就是说超过上述限值,即可认为变压器存在质量问题。 2.影响变压器电阻的原因分析。 ①导线材质对直流电阻不平衡率的影响。导线材质的差异,也会导致线规一致的导线,其电阻率可能不一样,若相差较大,则会使所绕制变压器的直流电阻不平衡率超标。导线截面尺寸的窄边,宽边和圆角半径等规定了允许偏差,截面积就有大有小。 ②引线结构对直流电阻不平衡率的影响。由于变压器的高压线圈电阻相对高压引线电阻要大的多,因而高压引线电阻对高压直流电阻不平衡的影响很小。而变压器的低压线圈电阻通常较小,其低压引线电阻的大小对低压直流电阻不平衡率有很大的影响,而且在生产中所发生的直流电阻不平衡率超标也大都由其引线结构上的原因造成的,这一点在低压中性点引出的变压器中表现得尤为明显(电压≥3.3KV变压器中性点引出)。改善方法:在条件允许的情况下,为减小直流电阻的不平衡,套装器身时,将三个线圈中电阻值最大的线圈套在b

相:对于中性点引出的,在电阻偏差不大的情况下,可把中性点焊接位置往电阻值大的线包位置靠近:将封线铜排改成截面积较大的铜排,以降低引线电阻对相电阻不平衡的影响: 3.焊接质量对直流电阻不平衡率的影响。变压器线圈在绕制、装配过程中,线圈本身内部导线与导线的连接以及线圈出头与引线的连接,都是采用铜焊或气焊。当变压器电流较大时,线圈的线匝往往由数根并联导线组成,若出现“虚焊”,其中有一根甚至几根导线未能焊接牢固,或者是线圈的出线与引线的焊接处接触不良,则会引起阻值上升,造成变压器三相直流电阻不平衡过大,以至超过国家标准。 4.成品装配环节对直流电阻不平衡的影响。在进行成品装配时,有时由于人为的原因,使得引线与套管导杆间的连接不紧密发生松动, 变压器分接开关的动静触头间的接触不良,均可造成直流电阻不平衡率超标,只要使发生问题的部位保证良好接触,就可以基本解决这一问题。如果变压器分接开关的动静触头上存在一定厚度的氧化膜,而且变压器线圈的直流电阻较小,也会使直流电阻不平衡系数超标。

变压器直流电阻测试仪说明书zs样本

L3140变压器直流电阻测试仪变压器直流 使用说明书 保定市力兴电子设备有限公司

目录 一、概述 (2) 二、安全措施 (2) 三、性能特点 (2) 四、技术指标 (2) 五、系统介绍 (3) 六、测试与操作方法 (3) 七、注意事项 (5) 八、仪器成套性 (6) 九、售后服务 (6)

一、概述 变压器直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目, 能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。为了满足变压器直流电阻快速测量的需要, 我公司研制的L3140型直流电阻测试仪。该仪器采用全新电源技术, 具有体积小、重量轻、输出电流大等特点。整机由单片机控制, 自动化程度高, 具有自动放电和放电指示功能。仪器测试精度高, 操作简便, 可实现变压器直阻的快速测量。 二、安全措施 1、使用本仪器前必须认真阅读本手册。 2、仪器的操作者应具备一般电气常识。 3、仪器使用避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射等场所。 4、仪表应避免剧烈振动。 4、对仪器的维修、调整应由专业人员进行。 5、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源, 拆除测试线。 6、测量无载调压变压器, 一定要等放电指示报警音停止后, 切换档位。 7、在测试过程中, 禁止移动测试夹和供电线路。 三、性能特点 1、仪器输出电流大, 重量轻。 2、具有完善的保护电路, 可靠性强。 3、立式机箱结构, 便于现场操作。 4、具有放电报警声, 放电指示清淅, 减少误操作。 四、技术指标 1、输出电流: 5A、 10A、 20A、 40A 2、量程: 50μΩ~500mΩ ( 40A) 100μΩ~1Ω ( 20A) 500μΩ~2Ω ( 10A) 1mΩ~4Ω(5A) 3、准确度: 0.2%

AST-5直流电阻测试仪

AST-5直流电阻测试仪 操 作 手 册 上海端懿电气科技有限公司

一、概述 变压器的直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目,能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。为了满足变压器直流电阻快速测量的需要,端懿公司利用自身技术优势研制了AST系列直流电阻测试仪。该仪器采用全新电源技术,具有体积小、重量轻、输出电流大等特点。整机由单片机控制,自动完成自检、数据处理、显示等功能,具有自动放电和放电指示功能。仪器测试精度高,操作简便,可实现变压器直阻的快速测量。 二、安全措施 1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。 2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。 3、本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳 光直射等场所使用。 4、仪表应避免剧烈振动。 5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。 6、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源,拆除测试线。 7、测量无载调压变压器,一定要等放电指示报警音停止后,切换档位。 8、在测试过程中,禁止移动测试夹和供电线路。 三、性能特点 1、仪器输出电流大,重量轻。 2、仪器最大可以输出5A电流。 3、仪器测量范围宽,0-20kΩ,能测量110kV等级以下的所有感性直流电阻。 4、具有完善的保护电路,可靠性强。 5、立式机箱结构,便于现场操作。 6、具有音响放电报警,放电指示清晰,减少误操作。 四、技术指标 1、输出电流:5A、1A 、100mA、<4 mA 2、量程: 0~20kΩ 3、准确度:0.2%±4μΩ 4、分辨率:0.1μΩ

变压器直流电阻测试仪使用方法

https://www.doczj.com/doc/97422111.html, HTBZ-H变压器综合测试仪 变压器直流电阻测试仪使用方法 1. 测量前的准备: 首先将电源线以及地线可靠连接到直阻仪上,然后把随机附带的测试线连接到直阻仪面板与其颜色相对应的输入输出接线端子上,将测试线末端的测试钳夹到待测变压器绕组两端,并用力摩擦接触点,以确保接触良好。接线方法如下图 打开电源开关,显示屏显示如下界面

https://www.doczj.com/doc/97422111.html, HTBZ-H变压器综合测试仪 直阻仪提供了几种不同的测量电流,您可以根据需要按“▲”和“▼”键进行选择,请注意每种测量电流的最大测量范围,以免出现所测绕组直流电阻大于所选电流的最大测量范围,使测量开始后电流达不到预定值,导致直阻仪长时间处于等待状态(详细的技术参数请参见技术指标一节)。 “查看”键用于查看和打印已经存储的测量数据。(详见“数据的查看和处理”)。 选择好测量方式和测量电流后,按“测量”键开始整个测量过程。 2. 开始测量: 直阻仪在按下“测量”键后开始对被测绕组充电,并显示如下界面 显示器中部显示区将出现一个充电进度条,进度条上部为当前的电流值,一般在测量大电感负载时,电流达到稳定需要一定时间,电流值

https://www.doczj.com/doc/97422111.html, HTBZ-H变压器综合测试仪 由零向额定值上升。 当电流达到额定值后,充电结束,直阻仪开始对数据进行采样计算。显示器提示“正在测量,请稍侯”,计算完毕后,所测电阻值将显示在显示屏上。待数据稳定后,即可以按“存储”键存储或按“打印”键打印数据。 3.结束测量: 测量完毕后,按“退出”键退出测量,此时如果是电感性负载,直阻仪将自动开始对绕组放电,显示器提示“正在放电,请稍候”,

变压器直流电阻测量

变压器绕组直流电阻测试有关问题探讨 共分以下几部分进行进行探讨: 一、概述 二、绕组直流电阻测试测量原理 三、变压器直流电阻测试仪的性能指标要求 四、五柱式,低压d联接大容量变压器低压绕组直流电阻测试 五、三通道仪器的使用 六、变压器直流电阻测试仪使用有关问题探讨 七、变压器直流电阻测试验后的消磁问题 八、金达产品介绍

一、概述 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一,通过该项试验可以: 1、检查绕组焊接质量; 2、检查分接开关各个位置接触是否良好; 3、检查绕组或引出线有无折断处; 4、检查并联支路的正确性,是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生 一处或多处断线的情况; 5、检查层、匝间有无短路的现象; 6、确定绕组的平均温升。 所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目,但又是耗时、准确度要求高的项目,它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。 结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定: | 1、 l600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。 2、1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%。 3、与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算: R2=R1 式中:R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线为235,铝导线为225。

二、绕组直流电阻测试测量原理 电力变压器绕组的电感很大为数百亨至数千亨,而直流电阻很小最小至数百微欧,用稳压电源给大型变压器绕组充电达到稳定的时间可能长达数十分钟至数小时,因此如何快速准确测量电力变压器绕组的直流电阻一直是人们研究和追求的目标。 下图为稳压电源给绕组充电原理图见图一: 图一 Lx,Rx为绕组电感和电阻,合上开关K后可知: E= i= 其中,τ=为回路时间常数。 由此可见,i含有一直流分量和一衰减分量,当衰减分量衰减至零时i达到稳定值I=时,电感不起作用,此时可通过测量E和I来得到Rx。其充电曲线为图三所示的曲线①,由于大型变压器绕组的很大、很小,所以时间常数τ很大,需很长一段时间电流才能达到稳定,充电时间为5τ时,通过计算可知测得电阻比真实电阻还有%的误差。 为解决稳压电源给绕组充电的稳定时间过于长的问题,而采用稳压稳流电源充电的方法可使稳定时间大为缩短。稳压稳流电源可根据电源负载的大小,来决定稳压稳流电源是工作于稳压状态还是稳流状态,电源只能工作于其中一种状

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