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福特汽车——最佳经验复制

福特汽车——最佳经验复制系统

一、公司背景

1903年6月16日是福特公司成立的日子,一群具有开创精神的年轻企业家开始了他们造就世界最大公司的创业过程。

福特公司在开创之际只是在底特律的一间车库里拥有10名雇员的小公司。今天,福特公司已成为世界上第一大工业公司,第一大轿车和卡车生产商。在世界30个国家和六大洲拥有生产工厂、组装工厂和销售部门。

公司成立仅一年,就开始了向国外扩张的计划。1904年8月17日,福特公司的第一家国外分公司在加拿大安大略省成立,公司名为FORD MOTOR COMPANY OF CANADA, LTD.,并于1905年开始生产。自此,公司开始在全球成立生产工厂、组装工厂、零件仓库和交易商网络,世界大约6万家公司为福特提供产品和服务。

到1996年,世界上超过37万人每天在福特公司的工厂、实验室和办公室工作。全球网络内1. 5万名交易商在超过200个国家和地区销售福特公司的产品。福特公司的年销售额超过了许多工业国家的国民生产总值。1996年福特公司销售了670万辆轿车和商业车辆。

今天,福特公司在《财富》杂志的全球500强企业中排名前茅,福特汽车公司是世界最大的汽车企业之一。

公司致力于成为全球领先的以消费者为导向的公司,始终坚持“消费者是我们工作的中心所在。我们在工作中必须时刻想着我们的消费者,提供比竞争对手更好的产品和服务。”的经营理念。正因为这样,2000年,福特汽车在世界各地的35万名员工,在30多个国家的福特汽车制造装配企立创造了1 700亿美元的营业总收入,向六大洲200多个国家共销售各种轿车、卡车和商用车740万辆。

福特汽车公司旗下拥有的汽车品牌有福特(Ford)、林肯(Lincoln)、水星(Mercury)、阿斯顿·马丁(AstonMartin)、美洲豹(Jaguar)、马自达(Mazda)、沃尔沃(V olvo)和陆虎(LandRover )。此外,还拥有世界最大的汽车信贷企业“福特信贷”(FordFinancial )、全球最大的汽车租赁公“赫兹”( Hertz)及汽车维修公司Kwik-Fit。这些都是人们耳熟能详的品牌,同时,由于福特汽车公司多年的苦心经营,这些品牌本身都具有巨大的价值。以“福特”品牌为例,根据国际著名品牌咨询公司Interbrand的调查,其品牌价值为364亿美元,位居汽车品牌价值榜首,名列全球所有品牌第七位。

二、福特公司对知识管理的理解

当今,世界各国企业纷纷推行知识管理。福特公司将知识管理定义为将特定的专业技术人员、部分掌握的技术诀窍、业务数据或经验等知识经过收集和整理,成为企业中除人、财、物三大要素之外的另一个重要经营资源,利用于企业管理的各个方面,为企业发展谋利益的活动。福特汽车公司在世界汽车工业界率先采用知识管理,在降低成本方面取得了显著效果。

福特公司认为推行知识管理应具备五个条件:

第一,准确把握企业经营中最重要的知识。

第二,设立专门组织机构,全面负责推进知识管理相关系统的正常工作。

第三,建设每名员工都能使用的软硬件基础设施。

第四,组建由各方面专家组成的智囊团,建立专家数据库。

第五,形成能够对知识不断进行补充和完善的反馈体制。

三、福特公司的最佳经验复制

1.概述

现在,福特公司已在其位于全球各地的105家工厂全面推行知识管理。据统计,

1996-1998年三年间实现降低成本效益分别为0. 9亿美元、1. 54亿美元和3. 03亿美元,1999年降低成本约合5. 47亿美元,呈逐年上升态势,降低成本效益十分显著。福特汽车公司首先在产品制造领域导入知识管理,使制造成本大幅降低。在推行知识管理之前,福特公司下属各工厂之间缺乏联系,许多工厂在降低成本、缩短供货期等方面经常犯相同或类似的错误,造成许多不必要的重复性浪费。引人知识管理之后各工厂之间通过网络形成一个整体,每个工厂拥有的技术诀窍都进入数据库,实现了电子化,并在福特公司企业内联网(intranet }上专门建立了最佳经验复制系统(Best practice Replication System, BPR),于1996年投入了实际应用,截止到2002年,系统内存储的资料达到4 000件以上,福特公司所属工厂登录企业内联网后就可以使用该系统。各工厂在积极将已有的技术诀窍和经验提供出来的的同时,还经常通过系统获取其他工厂的经验,应用于实际工作,解诀了许多技术问题。据统计,1996年系统中60%以上内容被其他工厂所采用,1999年该比例上升至75%。

2. BPR系统的运作

在福特公司内部,将将能够提高公司竞争实力的重要知识称为“最佳经验"(BP),即最有效的制造方法。其评价标准是工艺的作业时间,各个作业单位在相同作业中效率最高的方法就被认定为BP。例如福特公司下属有六座工厂,分别位于南美、欧洲和亚洲等世界各地,它们同时生产同一种车型,均有安装同一种零部件的操作,其他工厂的职工需要2--8分钟时间,而南美洲工厂职工仅用1分36秒就能完成,那么后者的方法就被认定为BP。

BP的报告内容不仅包括相关作业方法和适用范围,还必须明确所需的装备、作业空间大小、注意事项、操作者应具备的素质、该经验取得节约的情况以及联系人的姓名和电话等,做到简洁明了,便于其他部门或单位的人员理解,然后由现场管理人员按照规定的电子数据文件格式填写,并经工厂负责人和公司BPR部门人员审核,最后才能上传、进入BPR系统。由于内容以HTML(超文本)格式表示,因此,不仅可以是文本,也可以是静止图像,如示意图或设计图纸等,而且还支持动画文件格式。相关人员可以用摄像机拍摄现场画面,以动画方式加以说明,因为许多最佳经验需要通过动态的观察才能更好地了解其性能,从而做到形象生动、易于理解,才能受到各方的好评和欢迎。

福特公司“最佳经验复制”首先开始于汽车总装部门,该部门统辖37家工厂,在此,汽车零件组装成成车并上漆。每周,各工厂的焦点人物通过企业内部互联网都会收到五到八种适合于汽车制造厂的最佳经验。焦点人物是每个工厂经理亲自任命的生产工程师,主要负责最佳经验活动。在一些工厂,可能有三个焦点人物,每人负责不同的领域(比如上漆、装配、冲压)。焦点人物既负责收取提供给工厂的最佳经验,又负责将来自其工厂的最佳经验输入系统中。

企业内部互联网的报告往往是简洁而且标准的,通常包括这个主意来自何方,该经验的简单描述,取得的节约情况以及联系人的姓名和电话。报告页通常有一张画片,很快就会添加录像,因为许多最佳经验需要通过动态的观察才能更好地了解其性能。对于企业内部互联网址上出现的最佳经验,不强迫任何一个工厂采用,但是焦点人物必须逐个做出反应。焦点人物需填写与出现在屏幕上的最佳经验粘贴在一起的记分卡,选择:已采用;调查中;以前用过;不适合或成本太高。

一旦最佳经验被采用,焦点人物要负责报告最佳经验需要的成本和实际取得的收益。焦点人物对报告里出现的数字信心十足,因为工厂使用一套标准的依靠计算机运作的算法库,可以准确计算由劳动生产率提高所带来的劳动力重新安置而产生的节约。

各工厂采用最佳经验的报告,将在工厂级或副总裁级的会议上进一步审阅。最佳经验复制数据库会公布37个工厂的每一个企业提供并采用了多少最佳经验。无论是提供最佳经验,还是采用最佳经验,这种“公开”的记分卡对工厂都是一种激励。另一种总结记分卡记录哪些厂采用了哪种最佳经验。如果有许多工厂都采用了同种最佳经验,那么,对于提供这一最佳经验的生产工程师来说,将是一大荣耀。欧洲和北美指导委员会审查报告时,如果他们发现旗下的某个工厂没有积极参加,委员就会提出要给该厂施加压力,促使其积极参与。曾有35个工厂采用了同种最佳经验。当然,在复制中也增加了价值。一个工厂可能做出一项改进而节约2万美元。如果另外9个工厂再次采用这种最佳经验,那么就可以节约20万美元。

福特最佳经验复制是一种“推进系统”,是根据使用这种做法的生产工程师的要求设计的。这些生产工程师说,他们不想搜遍整个计算机数据库来确定是否有适用于他们领域的最佳经验——他们想要这些经验来到其面前,且他们只想要那些适合于他们领域的最佳经验。

福特最佳经验复制系统的成功源于:(1)发布最佳经验的数据库;(2)每个工厂指定负责接受项目和发送相关项目的生产工程师;(3)做出采纳项目的厂方管理层会议;(4)产生和发放复制活动的响应系统和追踪系统;(5)福特公司内部生产工程师们频繁的会面;(6)工厂在劳动生产率上的要求促使人们不断寻求新主意来缩减成本;(7)由少于6个人组成的核心小组来维持这一系统。