第十一章刮板输送机使用管理制度
为加强刮板输送机的使用管理，消灭断链、飘链现象，避免各类事故的发生、确保刮板输送机的安全运行，结合我矿生产实际，特制定刮板输送机使用管理规定。
一、刮板输送机司机的管理要求
1、刮板输送机司机必须经岗前专业培训取得合格证后方可允许上岗操作；司机必须持证上岗，禁止无证或不经专岗前培训上岗。
2、刮板运输机司机要严格遵守《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程、包机负责制的有关规定，严格按照现场交接班制度规定内容进行交接班，认真填写有关记录。
3、刮板机运转期间出现异常情况必须立即停机检查，同时把情况向包机人、队跟（值）班人员汇报，把存在问题处理完毕后再行开机。
二、刮板机的安全使用
1、必须在刮板机机头、机尾人行道一侧2米内各安装1套组合信号装置。启动前刮板机司机必须发出信号，向工作人员示警，然后点动一次。如果转动方向正确，又无其它情况，方可正式启动运转。刮板机操作按钮布置在刮板机机头一侧并与信号按钮放置在一起。
2、禁止无信号开机，传递信号要求是“一声停，二声开、三声倒转”。后面一部刮板机需要前一台刮板机开机时，
后面一部刮板机司机必须向前面一部刮板机司机打两下点，前面一部刮板机司机得到开机信号后，再主动向后面一台刮板机司机回两下点，然后方可点动开车，直到正常启动刮板机。无信号或不打信号开机，一次罚责任人50元。
3、刮板输送机司机必须在机头两侧1.5米外操作刮板机，严禁在刮板机机头正前方开动刮板机。
4、禁止强行启动。一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤，不得频繁点动刮板机，重载时必须先进行人工清理。
5、掘进工作面在迎头进行爆破时，必须把电机、开关、减速箱、管路、电缆等保护好。
6、不允许向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起飘链、掉链等事故。刮板机向矿车内装煤，需人工平车时，必须将刮板机停运。平车人员严禁站在刮板机正前方平车。
7、刮板输送机应尽可能在空载状态下停机，在生产过程中，控制上煤量的大小，避免因堆煤将刮板机压死或引起断链条。
8、运转中发现断链、刮板严重变形，寄托掉链、溜槽拉坏，以及出现异常声音和温度过高等情况，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
9、刮板输送机与转载搭接时要保证搭接高度在0.3米
以上，前后交错距离不小于0.5米。防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁，加装合格的挡煤设施，作好机道内浮煤清理。
10、严格执行停机处理故障、停机检查制度，停机后将开关闭锁，并在开关手把上悬挂“有人作业，禁止送点”牌。
11、刮板机运行时，要定期进行检查维护，保持完好状态。链轮无损伤、无严重磨损，分链、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象；转动部分护罩完整，无变形；运转时刮板不严重跑斜、不跳槽，链条长短一致、松紧合适，正反方向运行无卡阻现象。
12、减速机、液力联轴器无变形、无裂纹、无漏液，运转平稳无异响，温升正常，减速机中油脂清洁合格，油量适当。
13、液力联轴器应加注合格、适量的传动介质，严禁用机械油代替传动介质，严禁使用不合格的易熔塞或用其他物品代替易熔塞。包机人应及时清理易熔塞孔内的污物，检查发现违反上述规定一次罚队200元，跟班队长100元，队长50元，造成设备损坏照价赔偿。
14、刮板机的机头、机尾必须安装合格、牢固可靠的压柱。压柱必须打在机头、机尾架上，严禁打在减速机、电机上，严禁使用单体或钢性压柱。压柱上方必须拴保险绳，防止压柱伤人。否则每次给予跟班队长罚款100元，队长50
元。
15、刮板运输机要保证完好，安装及运行时要保证机体的平、直、稳、牢，机头与过渡槽的链接完好，机头、机尾固定牢固；相临溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶；溜槽与刮板链之间无杂物；机尾过高要进行拉底处理。
16、严禁在溜槽内行走，严禁乘坐刮板机。禁止用刮板机运送设备和各种物料；特殊情况必须运输时，必须制订有防止顶撞人员、棚梁支架的安全措施，并按程序审批后方可按措施运送。物料装运时一定要防放在溜槽中部，不得歪斜、翘起；放置物料时，要顺刮板运行方向先放尾端，取料时，先取尾端。放料和取料必须在刮板机停稳后操作。运送物料时信号要清晰、明确、可靠。私自乘坐刮板机或运输物料，对责任队组罚款500元/次，责任人罚款200元/次，跟班队长100元/次，队长50元/次。
17、刮板机发生飘链事故时，应查明原因处理好后方可继续运行，处理飘链严禁在运行当中人力踩压或用工具撬、压。现场检查每发现一次飘链罚该队200元，罚跟班队长和检修人员各100元、罚队长50元。
18、刮板机的日常维护管理要做到三平、两直、两无、四勤。三平：溜槽接口平、电机和减速机底座平，电机、减速机、液力联轴器在同一水平。两直：机头、溜槽、机尾对直，电机、减速机中心线对直。两无：无窜动、无扭曲。四
勤：勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。
19、凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩，机尾应设护板或护栏，行人处必须设过桥。
20、刮板机应配备有交接班记录、运转记录、检查记录、维修记录、液力联轴器和易熔塞检查记录、事故记录，并认真填写。漏填或填写不规范处罚款50元/次。
21、连接环少螺丝、刮板，给予50元/处的处罚，缺少平垫、弹垫给予10元/条，螺丝上翻给予20元/条罚款；
二、刮板输送机的保养与维护要求
1、当班司机应负责设备及环境卫生的清理，检查刮板机刮板和螺丝是否齐全；检查电气设备外表是否完好，电缆吊环是否合格；注意观察刮板机运行情况如声音、温度等是否有异常。当班发现的问题能自行处理的要立即处理，处理不了的问题应及时向当班跟班队长反映，避免问题的扩大。
2、机电检修工应负责设备的日检和周检工作，作好日常预防性检修，保证备品、备件到位；应负责把当天反映的问题当天处理好，并作好记录；若有重大问题应及时向队长或跟班队长汇报。
3、跟班队长应负责检查、督促好每天的日检工作，把设备存在的问题在检修时间内处理完；负责周检和月底检修的组织和项目安排工作；负责备品、备件的合理配备、齐全到位；负责组织大的检修项目。
4、跟班队长应对当班设备的运行负责，督促司机作好巡回检查工作，督促机电检修工的日检和当班问题的处理，负责当班刮板机的运行环境，对刮板机的平、直运行负责。
5、日检内容：
⑴检查各转动部位是否有异常响声和剧烈振动、发热等异常现象，如有，则应及时排除。
⑵检查减速箱、液力偶合器是否漏损，漏损严重者应及时处理，并补充油液。
⑶检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。
⑷检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换。
⑸检查刮板链松紧是否适度，有无跳齿现象。如果刮板链过松，应及时张紧。
⑹检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现及时更换。
6、月检内容
每月应对液力偶合器、过渡槽、链轮和拨链器等进行轮换检修1次；应对电动机和减速器进行1次全面检修。
三、刮板机的事故追查管理
1、事故追查四不放过原则：
⑴事故发生的原因不找出不放过；
⑵事故责任不明确不放过；
⑶没有制订出预防措施不放过；
⑷对事故责任者没提出处理意见不放过。
2、事故分析追查办法：
⑴一个掘进工作面事故影响时间在2小时以内者，由当班队长在下班后组织有关人员立即追查，并把事故报告送调度室、机电科各一份备案，不再通报。
⑵一个掘进工作面事故影响时间在2小时以上的，由机电科组织责任队组的有关人员、当天值班调度主任、机电科一名科长在24小时内进行追查，并在调度会上通报结果。
⑶影响全矿井生产30分钟以上属重大事故，由机电矿长组织相关人员追查并通报。
⑷隐瞒事故不报（事故发生后4小时内未汇报），一经发现除按正常程序组织追查处理外，对责任单位罚300元、跟班队长罚100元处理。
⑸在组织相关人员或单位追查事故，凡无故不按时到场者，迟到每人次罚50元，缺席每人次罚100元。
3、刮板机常见事故划分：
A、由下列情况引起的事故属检修不到位造成的，每次给予跟班队长100元罚款，队长50元，包机人50元，机电检修班长50元，影响时间按矿规定另外给予处罚。
①机头各部件磨损严重、变形而不及时更换；
②减速机缺油使一轴卡死或减速机各部件损坏；
刮板机、转载检修及管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板机、转载检修及管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用刮板机、转载机必须做到“一坚持”、“三 严禁”、“九必须” 1、一坚持：坚持搞好“四检制”使设备始终处于完好 状态。 2、三严禁： （1）液力偶合器严禁用木塞等其它物品代替易熔塞及 防爆堵。 （2）液力偶合器严禁用其它液体代替规定的液体。 （3）水冷设备严禁无水运行。 3、九必须： （1）刮板运输司机必须经过培训取得合格证后持证上 岗。
（2）机头、机尾各部做到螺丝齐全、紧固。 （3）液力偶合器必须做到易熔塞、完好无损，不漏油，液量适当。 （4）工作面刮板机与转载机搭接必须良好，最小卸载高度不得小于650mm。 （5）大链的松紧程度必须适中，双链必须一致，不得有卡链、跳链现象。 （6）工作面移溜必须做到平、移直，追机移溜必须大于10个支架，垂直水平弯曲度不超过厂家规定。 （7）司机必须随时观察设备的运转状态，要求无过载、憋、卡、超温、异响等现象，发现异常停机处理。 （8）转载机机尾必须加设盖板。 （9）采面运输机电机、减速机不得被浮煤埋压，四周必须清洁（包括运输系统设备）。 二、处罚标准
刮板输送机管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作面输送机头与转载机搭接合理，搭接高度不低 于300mm；大坡度采面可以放宽，但必须铺搪瓷槽，底链 不拉回头煤。 2、采面溜子机头和机巷溜子机头的喷雾必须固定在 准确位置，有开关手轮，形成的水雾能有效降尘，具体有 溜子司机负责。 3、输送机电机必须设施齐全，开机时必须先点一下 再启动，防止开机上人，电机和减速机不得被浮渣埋压， 影响散热。 4、输送机必须保证平直，其最大水平和垂直弯曲度 每4节槽分别不超过125mm和314mm。具体由队长和 技术副队长负责。
5、输送机缺刮板、断刮板、坏槽子、链子松、双链不平衡、各部位螺丝松动或缺少、减速机缺油等必须及时处理，断刮板或弯刮板不及时更换、缺刮板一块罚款100元；运输机机头、机尾落后或超前，每节罚款50元；中部不直每节罚款50元。运输机、转载机各部螺丝松动或缺少，每条罚款50元。 6、输送机电机风道不畅，有浮煤、浮碴埋住电机罚当班开镏工50元，罚当班班长50元。 7、采面输送机必须安设能发出停止的装置，否则对单位罚款500元。 8、输送机机头、机尾必须打压柱,每缺一处对单位罚款500-1000元 9、行人通过的输送机机尾不加盖板，对单位罚款300元。 10、运输机断链子，对书记、队长罚款100元现金，
40T 刮板输送机安全技术措施 一、概况因我队生产现状,需在2504 风巷增加一部刮板输送机,为保证在施 工期间的安全及施工质量,特编制本安全技术措施。 二、检修时间及影响范围施工地点: 2504 风巷施工时间: 影响范围: 掘三队施工负责人: 刘来军施工人员: 赵辉、李勇、李书田等机电班人员。 三、安装前的准备工作 1. 安装溜子段的煤矸清理干净,所清的高度、深度符合要求,保证溜子能顺利安装。 2. 所用物料要顺巷道摆放整齐,物料堆放不超过巷道高度的1/3,不得妨碍通风及行人。 3. 参加安装的工作人员必须熟悉40T 刮板输送机的结构,工作原理,安装程序。 4. 按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。 5. 在安装作业前,应先认真审视观察现场,巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠,有无漏矸、漏帮、空顶现象,如有隐患,必须排除后,方可进行安装。 6. 平整安装地点的底板,使之达到安装要求。 四、安装注意事项及技术规范 1. 起吊安装时,打专用起吊锚杆进行起吊,失效锚杆严禁起吊。
2. 起吊安全事项a) 手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有 专人观察,出现问题及时采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动。b) 起吊设备前,仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,确认起吊工具必须完好,起吊点必须牢固可靠,方可进行施工。c) 在起吊时,重物周围不得有闲杂人员,操作人员要在安全的地方操作,人员严禁从物件下方穿过,起吊时时刻观察起吊点,发现有松动现象立即 停止起吊。d) 在起吊过程中,施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时,必须确保安全。e) 起吊后,搬运设备时,应有足够人力,协调一致,同起同放,避免伤人,严禁损坏设备。f) 利用人工进行抬运时,合力抬运的人员必须做好彼此协作,互助,保证大件重量平均分摊后满足各个人员的承受能力。 3. 在施工现场必须有一名跟班班组长现场指挥负责。 4. 安装工程中,所有施工人员必须听从现场负责人指挥,确保安装安全。 5. 所有安装人员必须严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规程。 6. 电气设备的安装,必须由专职机电人员安装操作,接地极按要求打设,无论进行何种电器方面作业,必须严格执行停送电制度。 7. 刮板输送机上好后将各种保护上齐全并保证完好。 8. 机械传动装置中的密封件和胶管须全部更新。组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有杂物。 9. 机头安装位置必须符合设计要求,既要保证顺利出煤,又要保证机头、中部槽、机尾在一条直线上。且机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错 不得大于3mm。 10. 机头、机尾必须打地锚打牢打实。
埋刮板输送机 使 用 说 明 书
尊敬的用户： 欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。 本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。 埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器，但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后，仍有可能导致伤亡事故！ 电控装置采用AC380V/220V供电，电机采用AC380V供电，所有电器设备的外壳应有良好的接地，所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！ 所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患！ 本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作，请施工（建 设）单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。
目录 一、刮板输送机概述 (4) 二、刮板输送机各部件组成 (4) 三、水平型埋刮板输送机的安装使用 (5) 一、地面安装示意图. (5) 二、安装 (5) 三、刮板链条的安装. (7) 四、调试 (9) 四、埋刮板输送机优缺点 (10) 五、输送机的日常操作维护和润滑 (10) 六、输送机故障及处理方法 (12) 七、使用刮板输送机的安全措施 (13) *附录 (15) 附录1：埋刮板输送机常见型号及技术参数 (15) 附录2：轴承一览表 (17) 附录3：主要易损部件 (17)
一、刮板输送机概述 用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机的 相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。 二、刮板输送机各部件组成 各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。 此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
SGB 620/40T型矿用刮板输送机 1 适用条件 SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。 2 型式、基本参数及技术特性： 2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机 2.2 型号含义说明： 推荐机型 电动机功率 中部槽宽度 边双链 刮板式 输送机 2.3 技术特征： 2.3.1输送量(t／h) (150) 2.3.2链速(m／s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机： 型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40) 电压(V)......................................................660／380 转速(r／m i n) (1470) 2.3.4 液力偶合器 型号……………………………………………Y L一400型
额定功率(k w) (40) 工作液体...............................................................水注水量(L) (9) 2.3.5 减速器： 型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.564 2.3.6 刮板链： 型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷（k N） (350) 链中心距（m m） (500) 刮板间距（m m） (1024) 每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽： 长×宽×高（m m）.................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3) 垂直弯曲(°) (3) 2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动 2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.6 3 输送机的组成 3.1 输送机的组成 SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。该机主要
刮板运输机安全使用管理技术措施 一、刮板输送机安装使用时需遵守下列规定： 1、刮板机输送机应达到“三平”“三直”“一稳”“二齐全”“一不漏”“两不”的要求。三平：刮板输送机槽和机尾接口要平，电动机和减速器底要平，对轮中心接触要平；三直：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；一稳：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；二齐全：刮板要齐全，链轮螺丝要齐全；一不漏：接口严密不漏煤；两不：运转时链子不跑偏，不漂链。工作面刮板输送机要与转载机合理搭接。一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。 2、机头、机尾 架体无严重变形，无开焊，运转平稳，链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的最大磨损：节距≤64mm时不大于6mm;节距≥86mm时不大于8mm;分链器、压链器、护板完整紧固，无变形运转时无卡碰现象，包轴板磨损不大于原厚度的20％，压链器磨损不大于10mm;紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。 3、溜槽 溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞； 4、链条 链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为
合格），松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象。 刮板弯曲变形数不超过总数的2%,并不得连续出现。 刮板弯曲变形不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。 圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。 5、机身附件 铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形、无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。 铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm；无链牵引不大于10mm。 导向管接口不得磨透、不缺销子。 6、信号装置 工作面和顺槽刮板运输机，应沿机安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过12m；刮板运输机长度超过30米时，机头、机尾必须安装信号联系。 7、安装铺设 两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。 刮板运输机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度不小于500mm。 注：上述两台搭接不符合要求时，搭接在上面的一台为不合格；机头、 机尾必须打压柱。 二、刮板输送机检修
编号：AQ-JS-04225 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for scraper conveyor installation
刮板输送机安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部SGB320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术措施。 一、施工地点： 二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面 二、施工领导机构： 施工负责人：何六山（持有矿长安全资格证，因采区系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢修工作量大，为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责）龚稳良（机电副矿长）
施工安全负责人：张小坤（安全副矿长）、李小兵（技术负责人）、 袁贵乔（生产副矿长）、简永能（通风副矿长） 成员：李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣 三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求： （一）、刮板输送机运送过程中的注意事项 1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。 2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。 3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。 4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。 5、矿车运送时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示。矿车提升下放时，严禁人员在主暗斜井作业或行走。
刮板输送机使用安全技术 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机使用安全技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 刮板输送机严禁乘人，利用刮板输送机运送物料时， 必须遵守以下规定： 一、用运输机运送物料前，必须闭锁采煤机，输送机 安设的所有停止和启动信号装置必须完好，间距符合规定 (15米)，且灵敏可靠。 二、运送前，所有参与运送人员，特别是运输机司 机，必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情 况。必须了解采煤机的停车位置，检查输送机的完好状 况，必须保证输送机“平、直、稳”，无明显偏斜，无急 弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现 象，发现隐患未处理好的，严禁运送物料。 三、运送物料时，安排专人跟机监护运料情况，在信
号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置，分别安排专人监管，另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护，紧跟所运物料后10米也应有人监管，出现戗顶等异常状况，发出信号，及时停车处理。 四、采面所有参与运料人员必须精力集中，时刻注意观察物料运行情况，发现异常，立即停车处理，异常处理后再继续操作。 五、输送机司机要精力集中，手不离开操作按钮，随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况，运输机开停及时。 六、采煤机机身下面严禁运料。 七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管; 八、运送物料时，有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料，然后用人力传送，通过采煤机后，在放入刮板输送机内运输。
2021煤业公司刮板输送机使用 管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0606
2021煤业公司刮板输送机使用管理制度 - 第一条矿井刮板输送机的审批发放程序：采掘队需用刮板输送机时，必须提前三天向机电运输部提出申请，经机电运输部批准后，持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后，再由机电二队、机运队依据领料单发放。 第二条刮板输送机的铺设质量标准： （一）铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物，若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓，确保刮板输送机运转范围内无积水。 （二）铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米，刮板输送机外沿至棚腿（或巷帮）间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7
米的人行道,巷道内无断梁折柱。 （三）在铺设刮板输送机时，巷道底板必须平整，在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物，刮板链不得脱出底槽，相邻中部槽应尽量平直，在水平和垂直方向偏转角度超过3度时，应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。 （四）刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠，紧固件要齐全，对接口无错位现象。 （五）刮板输送机铺设时，刮板链联接环的凸起部分应向上，螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧，圆环链不准拧麻花，平环焊缝向内，立环焊缝要背离中板，刮板必须安装齐全，不得缺少。 （六）刮板输送机运行时，应平稳无刮卡，浮槽无漂链，底槽无掉链，刮板链不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，机头架、过渡槽、机尾架、中部槽无严重变形，无开焊，中板、底板无破损。 （七）刮板输送机铺设时，必须装配挡煤板，挡煤板安装后销轴齐全、牢固可靠，紧固件及挡煤板无晃动现象并且成直线，不得
YF-ED-J2973 可按资料类型定义编号 刮板输送机安全使用措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
刮板输送机安全使用措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄，照明不足，刮板输送机铺设距离长，运输任务大，所以刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，直接影响着煤炭的正常生产。 一、刮板输送机的种类及组成 刮板输送机的类型很多，按其移动方式分：拆卸式和自移式（可弯曲）刮板输送机，按溜槽的布置方式分为：重叠式、并列式和斜置式；按牵引链条数分：中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机；按溜槽的结构方式
分：敞底式和封底式；按传动方式分：电力传动和液压传动刮板输送机；按牵引链的结构分：板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板 输送机等。各种类型的刮板输送机，随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°的工作面，但配合采煤机组采煤的刮板输送机，倾角一般较小，煤层倾角较大时要采取防滑措施。 （一）刮板输送机的安装 安装前的准备" 将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。 检查安装现场支护是否可靠、有效，安装
SGB620/40T型刮板输送机使用说明书 云南省后所煤矿机厂 二〇一二年九月
一、概述 1、使用范围 本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。 2、特点 （1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。其主要特点是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。 （2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的～倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。 （3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。 （4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构简单，安装方便。 二、产品型式及型号说明 1、型式：本机属边双链刮板输送机。 2、SGB620/40T型号含义说明： S—表示输送机 G—表示刮板 B—表示边双链型 620—表示中部槽外宽宽度（mm） 40—电动机功率（kw） T—表示设计修改序号 三、结构组成与工作原理 1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。 2、主要部件结构及工作原理 传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链
轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。 2.1.1减速器 减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为。第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。 组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。减速器的第一对圆弧伞齿轮形为格里森制。 减速器内注入150号工业齿轮油，注入量为减速器水平位置时浸入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。 2.1.2链轮 链轮与半滚筒组装成一体，为刮板链传递动力。 2.1.3机头架 机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。 2.1.4盲轴 盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。 2.1.5紧链器 紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成，通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动，并与紧链挂钩配合，完成输送机的紧链。 紧链时，把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在刮板链条的立环中，开反车，将松弛的链条传到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后可将多余链子取掉并接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮搬到松的位置，使闸带和制动轮脱开即可正常运转，链子的张紧程度，以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。 过渡槽 主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成，是机头和中部槽的过渡连接装置。中部槽 中部槽由两个“Σ”型槽帮和中板焊成，侧面可装挡板。槽体可供采煤机导向。相邻两中部槽中板互相搭接。在水平面内允许偏转4°，在垂直平面内允许偏转3°。 刮板链及调节链 2.4.1刮板链
文件编号：GD/FS-7170 （管理制度范本系列） 刮板机使用管理规定详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
刮板机使用管理规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、开动刮板运输机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器运转部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。 2、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。 3、电动机及其开关地点附近20米以内风流内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 5、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电
源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 6、进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运时时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。 7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴物套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞人、防爆片。 8、移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。移刮板机输送机后必须补齐和打好规定的支柱。刮板输送机一般应每4~6米安设1台移溜器，机头、机尾安设2台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。 9、严禁刮板输送机不运行时站在输送机上，如需站在输送机上干活必须切断电源，闭锁开关，挂上
刮板输送机设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称：刮板输送机启用时间：年4月 规格/型号：LS315×6000 设备类别：C 所在生产线：造粒制造厂家： 辅助设施：进出口料斗管理责任人： 操作责任人：维修保养责任人： 二、设定的运行参数 物料输送能力：20t/ｈ 三、备品备件名称： 电机Y2-180L-6/15KW ZQ500-31.5-2 电机皮带轮φ260B5槽（φ48 键14） 减速机带轮φ240 三角带B3100 头部轴承3518 尾部轴承1316 上托轮轴承6208 四、润滑及密封 轴承座及滚筒两端轴承采用２０１锂基润滑脂润滑，电机减速机内注入重负荷工业齿轮机械油进行冷却润滑 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：无 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求： 1、操作人员每次在开机前应检查刮板输送机壳体内无杂物，运行过程中刮板是否有不正常磨擦声响，电机减速机运转声音是否正常，如发现问题应及时通知维修人员抢修。螺旋输送机应尽量在物料卸净后停车，并空载启动。 2、操作人员要随时对散落在设备上及地面上的物料进行清扫，特别是散落在轴承座、电机减速机上的物料要认真清扫。 3、操作人员在巡查过程中要仔细观察刮板、链条及电机减速机运转情况，发现声音不正常应及时通知维修人员进行处理。 4、日常检查保养以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、对以上事项的执行情况进行检查，督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作，并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要求： 1、该设备每三年至少专项检查保养一次。电机半年进行一次保养。 2、专项检查保养内容：①检查电机减速机油位，及时加油，仔细检查每个轴承及主轴转动情况，发现运转不灵活应进行更换或修理；②轴承座打开.检查轴承磨损情况，主轴转动及电机减速机是否正常，进行合理处理；④刮板链条进行检查如有磨损或腐蚀需及时更换或补焊处理。对日常巡查时发现的问题进行处置。 3、保养以维修责任人员为主，操作责任人员为辅。保养时管理责任人、需在检修保养现场进行指导，督促维修人员和操作人员按专项保养要求和内容完成，并完善相关记录。
目录 一、概述-------------------------------------------------------------------------2 二、技术参数-------------------------------------------------------------------2 三、人员和设备安全提示----------------------------------------------------3 四、输送机的组成及传动系统----------------------------------------------5 五、输送机主要零部件及结构特点----------------------------------------6 六、操作与维修基础---------------------------------------------------------11 七、运输机的安装和调试---------------------------------------------------15 八、输送机的维护与检查---------------------------------------------------19 九、润滑------------------------------------------------------------------------23 十、储藏------------------------------------------------------------------------24 十一、附图部分---------------------------------------------------------------25
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 刮板运送机管理规定(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9773-16 刮板运送机管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定： 第一条：采区集中运输机道刮板运送机的安装应有选型设计，选择的刮板运送机必须适应井下生产环境，其运输能力与生产能力相匹配，同一条运输线中刮板运送机的型号或运输能力尽量做到相同。 第二条：安装刮板机的巷道，要尽量保持直线，断面符合要求，高度和下宽分别不小于1.9m和2.6m，起伏不超过规定，巷道要整洁，无积煤、无杂物、无断梁折柱。 二、刮板运送机的安装： 第三条：刮板运送机在安装前，应由技术员认真检查整机和零、部件是否齐全，在搬运过程中是否损坏，对严重变形或损坏的零部件要修复，不能使用的要更换，随机的资料图纸要妥善保管，存入设备档案。
第四条：刮板运送机的安装原则是：机械部分和电机由溜子队负责安装，电气控制设备和信号系统由机电科负责安装。 第五条：掘进工作面刮板运送机的安装和延接由生产科根据现场需要下达生产任务。溜子队安装刮板运送机的机头和机尾，延接由使用单位安装。 第六条：刮板运送机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求，相邻溜槽端头应靠紧，搭接应平整无台阶，垂直方向偏转不大于3°－7°。 第七条：刮板运送机机头要用底梁垫好。两台刮板运送机直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于300mm，搭接长度不小于500mm；垂直搭接时，压茬为150－200mm. 第八条：刮板主链必须严格按出厂的配对进行组装，链子不得打扭，刮板要分布均匀。 第九条：刮板运送机的机头和机尾附近要各设一个回煤炕，中部根据整机长度确定设数个回煤炕，机头和机尾要有牢固的压柱，中部应有挡煤板。
文件编号：GD/FS-6894 （管理制度范本系列） 煤业公司刮板输送机使用管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤业公司刮板输送机使用管理制度 详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 - 第一条矿井刮板输送机的审批发放程序：采掘队需用刮板输送机时，必须提前三天向机电运输部提出申请，经机电运输部批准后，持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后，再由机电二队、机运队依据领料单发放。 第二条刮板输送机的铺设质量标准： （一）铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物，若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓，确保刮板输送机运转范围内无积水。
（二）铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米，刮板输送机外沿至棚腿（或巷帮）间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7米的人行道,巷道内无断梁折柱。 （三）在铺设刮板输送机时，巷道底板必须平整，在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物，刮板链不得脱出底槽，相邻中部槽应尽量平直，在水平和垂直方向偏转角度超过3度时，应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。 （四）刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠，紧固件要齐全，对接口无错位现象。 （五）刮板输送机铺设时，刮板链联接环的凸起部分应向上，螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧，圆
文件编号：TP-AR-L7457 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 刮板输送机使用安全技术措施正式样本
刮板输送机使用安全技术措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、编制说明 1901采煤工作面回采期间，1901运输巷要安设 一台SGD620/40型刮板输送机，为了确保在运输、安 装、使用及拆卸过程中的安全，特编制本措施。 二、安全技术措施 （一）运输安全措施 1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平 板车上，在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石 门，再由人工推车至1901运输巷安装点。 2、装车时捆绑必须牢固可靠，并经专人检查验
收后方可运输。严禁超宽、超高、超重量运输。 3、人力推车时，必须遵守下列规定： （1）一次只准推一辆车，严禁在运输车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度≤5‰时，不得小于10m；坡度在（5‰，7‰）时，不得小于30米；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 （2）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或由障碍物，必须及时发出警号。 （3）严禁放飞车。 4、严格执行斜井“行车不行人，行人不行车”制度，各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。 5、在下放车时，必须有专人巡道截人，检查清楚各运输段的道路情况，有碍运输时，必须及时处理好后方可放车。
刮板输送机工艺标准参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机工艺标准参考文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 工作面输送机机头与转载机交错不小于（机头链轮 切线与转载机上帮齐）500mm,高度不小于300mm。 2. 工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在 准确位置并安设截止阀，形成的水雾能够有效降尘，具体 由机电检修班长和小班输送机司机负责。 * 3. 双速电机必须高低速设施齐全，开车时必须低速启 动，高速维持，禁止高速直接启动和长时间低速运行。 4. 输送机必须保证平直，其最大水平和垂直弯曲度每 4节槽不超过125mm。 5. 输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少 连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减 速机缺油、渗漏等必须及时处理。刮板弯曲变形数量不超
过3%，缺少数量不超过2%。 6. 确保输送机电机风道畅通，电机冷却水正确使用；电机和减速机不得被浮渣压埋影响散热。 7. 机身必须安设能够发出停机和开机的信号装置，间距不超过15 sBmw r.+ l 米。 8. 刮板运输弯曲段不小于15米。 9. 输送机机尾应进行封闭。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
SGB620/40T刮板输送机 使用说明书（产品执行标准MT/T105-2006）
刮板输送机使用注意事项 1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。 2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。 3．检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。 4．开启前要先发信号以防伤人。 5．工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。 6．司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。 7．司机必须经过技术培训合格，持证上岗。注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出 事故
1概述 产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点 主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。 产品名称和型号说明 1.3.1产品名称：刮板输送机 132型号说明 SGB 620/40 T ----------- 统一设计 --------------- 电动机功率[KW] -------------------- 中部槽宽度[mm] -------------------------- 边双链刮板输送机 对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造 成任何污染和影响 安全：本产品设计合理.质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安全。 2基本参数（见表一） （表)
3主要结构与工作原理 总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。