目
录
一、 编制依据……………………………………………………2 二、 工程概况……………………………………………………2 三、 施工部署…………………………………………………..4 四、 施工准备……………………………………………………9 五、 主要项目及施工方法……………………………………..11 六、 质量保证措施………………………………………………25 七、 成品保护……………………………………………………27 八、 安全防护措施………………………………………………28 九、 模板强度计算………………………………………………30
..
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一、
序 号 1
编制依据
分类 名称 砼结构工程施工质量验收规范 规范 建筑施工模板安全技术规范 本工程建筑施工图纸 JGJ 162-2008 国家 编号 GB50204—2002 类别 国家
2
图纸 本工程结构施工图纸 总公司施工组织设计管理方法 新建技质[2002]194 号
3
其他 文件
单位工程施工组织设计编制大纲 本工程施工组织设计
二、
工程概况
2.1 工程简介
工程名称 地址位置 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 施工单位 质量目标 合格
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2.2 设计概况
序 号 项 目 总建筑面积 1 建筑面积 地上建筑面积 地下建筑面积 2 建筑层数 地上 地下部分 层高 地下 内 容
建筑层高 3 （m） 地上部分 层高
标准层 ） A 座闷顶层 B 座 13 层 B 座闷顶层 基础类型
4
结构形式 结构类型 基础底板厚度 外墙厚度 内墙厚度 结构断面
筏板基础 框架剪力墙 500，650，700，800 250，300，490 200，250，300 500× 500，600× 600，700× 700， 800× 800，900× 900
5
尺寸（mm）
柱断面
方柱
梁断面 楼板厚度 楼梯结构 6 7 形式 混凝土强 C15
200× 700、 250× 600、 300× 400、 300× 600、 350× 600 等 100、120、130、150、180、250、300 现浇钢筋混凝土板式楼梯 基础垫层
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度等级
C35 C40
基础 局部框架柱（详见砼强度等级表） 沉降后浇带
8
后浇带
三、
施工部署
3.1 模板工程质量管理体系
具体职责分工如下： 经 理： 全面负责工程施工及质量管理。 资源调配和施工总体安排。 施工技术保障和协调，负责解决技术问题。
生产经理： 项目总工：
技术员： 负责施工方案的编制及现场技术指导。 质 量 员： 木工工长： 负责质量监督及质量控制。 负责材料计划的编制及模板加工、安装的具体管理。
3.2 流水段划分
地下一层至地上三层施工流水段
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地上部分按 A、B 座自成一段，详见下图：
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Ⅰ段
Ⅱ段
3.3 劳动力组织
施工阶段 木工人数
基础部分施工阶段 50
主体部分施工阶段 50
3.4 各部位模板选型
具体配模表 部 位 构 件 模 板 形 式 支 撑 体 系 内 外 钢 楞 采 用 φ 48 × 3.2 钢管配以φ 16 穿墙螺栓， 外墙加止水片
剪力墙
1220×2440×15mm 规格木 胶合板。 1220×2440×12mm 规格竹
顶板、梁 地 下 结 构 框架柱
胶板，主龙骨采用 100×100mm 木方，次龙骨采用 50×100mm 木 方。 1220×2440×15mm 规格覆 膜多层木胶合板。 1220×2440×15mm 规格胶
采用碗扣架，上可调托 撑
主龙骨采用 100×100mm 木方，次龙骨采用 50×100mm 木方。配以φ 16 对拉螺栓
楼
板
合板，龙骨采用 100×100mm、50 ×100mm 木方。
φ 48×3.2 钢管
梯
踏步 侧面
1220×2440×15mm 规格胶 合板，单片现场拼装 1220×2440×15mm 规格覆 膜多层木胶合板。
5cm 厚松木板 主龙骨采用 100×100mm 木方，次龙骨采用 50×100mm 木方。配以φ 16 对拉螺栓
地 上 框架柱
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结 构 顶板、 （梁）
1220×2440×12mm 规格竹 胶合板， 主龙骨采用 100×100mm 木方，次龙骨采用 50×100mm 木 方。 剪力墙 1220×2440×15mm 规格胶 合板。 1220×2440×12mm 规格竹 板 楼 梯 踏步 侧面 女儿墙 墙 施 工 缝 板 顶 12mm 厚竹胶合板 15mm 厚胶合板作面板，50 顶板后浇带 ×100mm、 100×100mm 木方作龙 骨 碗扣架，上架可调托撑 50×100mm 木方 体、梁 1220×2440×12mm 规格竹 胶合板，单片现场拼装 15mm 厚胶合板，背面采用 50×100mm 木方作龙骨 双层密目钢丝网 5cm 厚松木板 φ 48 钢管作支撑，配以 φ 16 对拉螺栓 附加钢筋、木板固定 胶合板，龙骨采用 100×100mm、 50×100mm 木方。 φ 48×3.2 钢管 内 外 钢 楞 采 用 φ 48 × 3.5 钢管配以φ 16 穿墙螺栓 采用碗扣架，上架可调 托撑
3.5 工程重点、难点分析及施工进度 工期目标
2011 年 9 月 1 日开工，2012 年 11 月 15 日竣工，工期 441 天。 主体结构完工日期：2012 年 5 月 31 日 外立面装修完后，拆除外脚手架日期：2011 年 8 月 30 日 1、本工程质量要求标准高，确保结构全部合格，且达到辽宁质量标准。 2、本工程采用筏板基础，集水坑较深，对施工加大了一定难度。 3、本工程为公共建筑，预留预埋孔洞较多，对模板的加工提出较高的要求。
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四、 施工准备
4.1 技术准备
1、项目部总工组织项目经理部技术、施工生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内 容、要求和重点难点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图 纸中存在的问题与设计、监理、建设方共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录， 作为施工图的变更依据和施工操作依据。 2、熟悉各部位截面尺寸、标高。根据施工组织设计对施工工期和流水段的安排，明确需 要配制模板的层段、数量。计算好每段所需模板量，做到随用随进场，保证现场材料充分利 用。 3、编制有针对性的模板施工方案，熟悉施工技术验收规范，施工工长作好向班组技术交 底。 4、项目经理部技术组对项目相关部门及配属队伍进行方案、措施交底。 5、加强交接检力度，劳务队自己干完的项目自己先检查，合格后交工长检查，工长检查 后交质检员检查，质检员检查合格后，报请监理检查。加强横向协调和落实三检制度，进场 模板工程所用产品质量不合格，木工工种不接器材料具。钢筋工长、木工工长参与验线；钢 筋绑扎超出控制线木工工种不进行下道工序，木工工种所支底模标高不准，钢筋工种不进行 下道工序，模板内清理不净混凝土工种不进行下道工序。
4.2 现场准备
（1）根据施工现场实际情况，设置模板其它相关材料的堆放场地。 （2）模板安装前要清理好施工现场，弹出模板内边线和外侧 50cm 控制线以便于模板安 装和检查，将水平标高引测到安装位置，以便于做好检查复核。
4.3 材料准备
序 号 1 2 单 位 m2 m2 m3 备注
名称 木胶板 竹胶板 木方
规格型号 15mm 12mm 5×10
数量 500 4000 100
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3 法式止水螺 5 6 7 栓 铅丝网 对拉螺栓
10×10 M16
m3 m
50 300
m2 φ 16 1.2m 根 根 根 根 根 根 个
200 600 400 400 400 240 150 150
8
碗扣架立杆
1.8m 3.0m 0.9
9 1 0
碗扣架横杆 1.2 立杆顶托 600 可调 6m
根 根 根 个
80 30 35 120
1 1
架子管
3m 1.5
1 2 1 3 1 4
扣件
脚手板
m3 5cm 15
水性脱模剂
机具准备
施工机械设备明细表 序 号 1 名称 平刨 规格型号 MB-503
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数量 （台） 2
进场时间
2011 年 12 月
2 3 4 5 6 7
压刨 圆盘锯 手提电 锯 手电刨 台钻 手提钻
MB1065 MJ -106 M-651A 80 VV508S ф 3-18
2 2 4 4 2 5
2011 年 12 月 2011 年 12 月 2011 年 12 月
2011 年 12 月 2011 年 12 月 2011 年 12 月
五、主要项目施工方法
5.1、基础模板
1、底板侧模直接在底板垫层上砌 240 砖墙,既做为底板防水保护墙，又做为底板侧模。 外墙与底板交界处导墙施工缝设在底板顶面以上 300mm 处，水平施工缝处加设止水钢板，该 处侧模采用 12 厚旧竹胶板配制，支设时模板背楞为 50×100mm 木方纵向用（方木均经压刨 找平） ，支撑采用附加钢筋支撑架，间距为 600mm。具体见下图：
50×100木方子 级配砂石 墙厚
Ф 20支架与 附加钢筋焊接
100
240
有抗压板导墙模板支设示意图
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100
60
底板厚
300
12厚竹胶板
附加钢筋
墙厚 级配砂石
Ф 20支架与 附加钢筋焊接
100
240
无抗压板导墙模板支设示意图
5．2、地下室外墙模板
5．2.1、地下室墙体模板设计 1、根据本工程地下室墙体高度及剪力墙尺寸，均用 1.5 厚的散拼木模板 。 2、支撑采用φ 48×3.5 钢管支撑体系。横、纵钢楞采用二根φ 48×3.5 钢管，横钢楞间 距 450mm， 纵钢楞间距 700mm， M16 法式止水螺栓通过 “3” 型件拉结， 双向间距 700×450mm。 在基础底板预埋φ 25 钢筋头作地锚，作为内侧模板支撑点，外墙外侧模板在边坡上加垫脚手 板支撑，外墙穿墙螺栓加止水片。详见下图：
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100
60
底板厚
300
附加钢筋
φ 16螺栓
φ 10限位卡
橡胶塞 4mm止水片 螺母
3、地下室墙体模板的安装与拆除 1、工艺流程：楼层放线→模板底部粘海棉条→设备管线预埋→绑扎顶模筋→门窗洞口安 装→组装内、 外木模板→安放纵横龙骨及穿墙螺栓→固定斜拉支撑→调整垂直度→固定模板，
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450
拧紧螺栓→自检、专检→砼浇筑、模板维护→检测砼强度→松开螺栓，拆除龙骨→拆模→清 理模板，刷脱模剂→进行下道工序施工。 2、模板安装： a、外墙利用穿墙螺栓限位卡保证墙体厚度，内墙采用双 F 顶模筋，顶模筋长度小于墙厚 2mm，用无齿锯下料，并两端磨平涂刷防锈漆。顶模筋水平间距 1000 mm，竖向间距 1000mm。 顶模筋固定前用线坠与模板控制线进行校正。
双 筋
b、按位置线安装门窗洞口模板，使用附加“U”型筋固定。 c、模板就位时，按从角部到中部的原则，先安装阴阳角，然后向相互垂直的两个方向拼 装。 d、为防止模板底部漏浆，在立模板位置放置 50mm 宽海棉条与墙边线齐，不得进人墙内。 e、拼装前预先在模板边肋处沿模板板面粘贴 20×10mm 自粘海棉条。 f、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，便于穿螺杆。 h、模板安装时应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件并加设临时支撑。 i、模板安装完毕后进行自检，检查扣件、螺栓是否紧固，模板接缝及下口是否严密，办 理预检手续。 3、模板拆除 （1）墙体模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。 （2）拆除时本着先装的后拆，后装的先拆的原则。 （3）拆模时先拆除穿墙螺栓，然后拆除钢管支撑，使墙模同砼松开，当局部有吸附或粘 结时，可在模板下口用撬棍松动。 （4）拆下的穿墙螺栓、螺母等零件清理后应集中存放以备下次使用。
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（5）拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂。
5．3
柱模板
柱模板安装工艺流程：
5. 3. 1
施工准备 → 组拼柱模板 → 校正模板 （轴线位置、 垂直度、 截面尺寸、 对角方正等） → 安装柱箍 →安装钢管斜支撑 → 模板预检。 柱模板采用 15mm 厚多层板， 模板背楞为 50×100mm 木方 （方木均经压刨找平） 拼装组成， 模板面板侧面要粘贴海绵条，使模板之间拼接严密。柱箍采用 100×100mm 木方，因柱根部的 混凝土侧压力较大，为防止柱根部出现漏浆现象，对柱根部柱箍进行加密，首层柱模高度＞ 4.0m，因此柱箍第一道距底 250mm，距柱根部 1/2 柱高范围内柱箍间距设计为 300 ㎜，1/2 柱 高以上部分柱箍间距为 500 ㎜；其余楼层柱模高度＜4.0m，因此柱箍第一道距底 250mm，以 上 4 道间距 300mm，其余间距为 500mm。再利用楼板预留地锚作为支撑点和斜撑钢管形成支撑 体系。柱模钢管斜撑在楼板上加垫脚手板支撑，钢管斜撑分上中下三道，浇筑楼板时要把地 锚预埋好，保证钢管斜撑与地面的夹角不超过 60 度。
木方 100×100木方 螺栓 厚多层板
框架柱模板
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方柱木模板安装示意图
5．4
梁模板
5. 4. 1 梁模板配模设计 主、 次梁模板采用 15 厚多层板配以木方龙骨和碗扣架支撑体系。 主梁侧模采用 50×100mm 木方作为龙骨，底模采用 50×100mm 木方作为龙骨，为保证梁截面的宽度，防止涨模，梁底 加设水平杆、要加设钢管斜支撑，斜支撑的间距为 900 ㎜，梁底立杆间加设一道支柱，支柱 间距为 900mm，支柱上面垫 50×100mm 木方，支柱加水平拉杆，间距最大 1200mm，当梁高≥ 700mm 时在梁中设一道Ф 16 对拉螺栓，沿梁方向间距为 1200mm。层高小于 5.0m 梁底立杆 纵向间距为 900mm， 水平杆纵向间距最大为 1200mm， 层高大于等于 5.0m 梁底以下 4 步水平 杆间距 600mm，剩余水平杆间距 1200mm，立杆间距 900mm。梁底、板底自由端高度不大于 300mm，具体详见下图：
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层高＜5m 梁底支撑示意图
层高≥5m 梁底支撑示意图
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5. 4. 2
梁模的拼装与拆除
1、按已放出的楼层轴线和标高线，在柱上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。 2、梁底龙骨采用三道 100×100mm 木方，梁侧模龙骨为 50×100mm 木方，间距不大于 300mm，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。 3、先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶 牢固。 4、通过调整竖向短杆与斜杆角度来保证侧模的垂直度。 5、梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构 50 线校核梁的底标高。 梁跨度大于等于 4 米时， 梁底按要求起拱 2‰。 跨度 4～6m 的梁起拱 12mm； 6～8m 的梁起拱 15mm。 6、安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。 7、梁底模的端头设置清扫口，距梁端 300mm。 8、梁柱节点采用多层板配以木方龙骨制作定型模板，详见 5.10.5。 5. 4. 3 梁（顶板）模板拆除
（1）顶板、梁底模拆除时应符合规范要求，即当跨度≤8m 时，混凝土强度达到混凝土 强度设计标准值的 75%，跨度大于 8m 时，混凝土强度达到设计强度标准值的 100%时，悬挑 构件，混凝土强度达到设计强度标准值的 100%时，方可拆除，混凝土强度应以同条件养护试 块抗压试验为依据。 （2）拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模，拆除时先 拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载，拆去支撑之前，在次龙骨处 增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落，拆模时操作人员站在已拆除的空隙中， 拆去近旁的支柱， 使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下,不能硬撬模板接缝处， 以防损坏模板，拆除的模板、龙骨、碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子 要回收利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。 （3）拆除后的模板集中运出，按指定地点分类堆放。
5．5
顶板模板
顶板模板配模设计
5. 5. 1
楼板模板采用 12mm 厚竹胶板配以木方龙骨和碗扣架支撑体系。 竹胶板拼缝采用硬拼缝， 采用 50×100mm 木方作为次龙骨，100×100mm 木方作为主龙骨。详见下图：
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5. 5. 2
顶板模板的安装与拆除
1）工艺流程：楼层放线→根据标高弹出主龙骨水平线→搭设碗扣架→安放可调托撑→调 整平整度→安装主龙骨→安装次龙骨→铺设竹胶板→检查平整度→进行自检、专检及交接检 →下道工序施工 2）顶板模板的安装： 1、 首先依据设计图纸依据图纸标高在钢筋上返出结构 50cm 标高线并用红油漆作好标记， 支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。 2、以每个房间为单位搭设满堂碗扣架，水平杆垂直间距不大于 1200mm，立杆间距 1200 ×1200mm 布置。为保证楼层荷载传递，在标准层施工期间应满足保持三层支撑的条件板， 支撑架高度超过 2m 的模板支撑体系，应在中部设置水平兜网，具体详见下图：
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顶托外伸长度 200mm 且不大于全长的1/3
扫天杆 立杆必须采用对 接形式
水平兜网
扫地杆距地 200mm 垫板
3、支撑高度超过 5m 楼层(地上 1、2 层、闷顶层)的构造要求： 模板支架侧周围由下至上设竖向连续剪刀撑，中间在纵横向应间距小于等于 10m 由 下至上设竖向连续式剪刀撑，其宽度为 4-6m。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为 45。 ~60 ，模板支撑架高度超过 2m 的模板支撑体系，应在中部设置水平兜网，架体应抱已完框架 柱形成有效拉结，详见下图：
。
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闽达·公园壹号四期工程 地 下 室 模 板 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
编制单位：湖北省麻一建设有限公司编制时间：2016年11月20日 目录
1、编制依据 2、工程概况 3、结构施工分析 4、施工工艺及操作要求 5、模板的拆除 6、成品保护措施 7、质量保证措施及施工注意事项 8、安全施工注意事项 9、文明施工及环保措施 10、模板系统验算 11、支撑支撑施工安全防范措施 12、应急救援预案
一、工程概况 本建设项目位于湖北省麻城市 本施工专项设计方案编制的目的是：为“闽达?公园壹号四期工程”模板支撑施 工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，特制定本方案，施工过程中必须严格按此方案执行，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 基础结构负一层梁板面标高为-5.5m，顶板板面标高为-1.5m、-0.03m。顶板厚包括600mm、500mm、400mm、350mm、300mm、250mm、180mm等，剪力墙厚300㎜，局部200mm。顶板面至底板面高度包括3.4m（地下室部分）和3.5m（地下 （局部4.87，降板部分），故模板支设高度为3.4~5.22m,室部分）、5.22m（主楼部分） 在此区域内模板支设、砼浇筑时存在安全隐患，施工时极可能发生高空坠落、模 板坍塌、物体打击等重大事故。施工时墙柱模板分部支设。
二、编制依据： 1.建设单位及设计单位提供的施工图纸； 2.有关国家规范、规程及行业标准： 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2004 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 三、结构施工分析 3.1 承载受力体系 ①、梁板荷载传力线路： 上部荷载→模板→木楞→钢管排架→结构。 ②、墙荷载传力线路 混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓 3.2 支撑结构构件连接
信达·公园里一期工程 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 安徽中固建设有限公司 二O一六年八月
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (4) 四、模板支撑体系要求 (6) 五、施工工艺技术 (18) 六、质量标准 (22) 七、成品保护 (23) 八、安全措施 (23) 九、环境保护措施 (24) 十、施工安全保证措施 (24) 十一、劳动力计划 (26) 十二、应急救援预案 (27) 十三、模板计算书 (30)
一、编制依据 1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》 JGJ231-2010； 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2015 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 8.《施工组织设计》及施工图纸 9. 企业标准 二、工程概况
1）、建筑设计概况 备注：其余参照1#楼 地下车库：板厚250，梁截面尺寸主要为300×600、350×700、400×900等，取400×900计算，最大跨度约7.6米； 主楼地下室：板厚180，梁截面尺寸主要为200×400、200×600、200×800、200×1700等，取200×800、200×1700计算，最大跨度约4.7米； 标准层：板厚100，梁截面尺寸主要为200×400、200×570等，取200×570计算，最大跨度约4.3米。 三、施工部署 1、模板支撑架材料要求 1）、模板：采用915mm×1830mm×15mm（厚）胶合板； 方木采用45mm×90mm方木；止水螺杆根据墙厚采用M12、M14、M16规格，通丝螺杆采用大丝牙M14螺杆；采用国标山型卡；采用国标步步紧（带印花）；采用国
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工进度计划 (5) 1、施工进度计划 (5) 2 、工期保证措施 (6) 五、模板分项工程施工方法 (8) 1、柱模 (8) 2、基础梁模板 (9) 3、梁板模板 (9) 4、楼梯模板 (13) 六、新浇筑混凝土对模板侧面压力的计算........................................ 14 1、计算公式 (14) 七、内支模架................................................................ 16 1、支模架的材料选择 (16) 2、支模架搭设 (16)
模板工程施工方案 一、编制依据 1．由上海经纬建筑规划设计研究院设计的上海市配套商品房曹路基地 D-3-2 地块配套幼儿园图纸； 2．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J84-2001 ； 3．《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000；4．《建筑施工计算手册》； 5．《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018-2002；6．《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2000； 7. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 二、工程概况 1．工程名称：上海市配套商品房曹路基地D-3-2 地块配套幼儿园 2．工程地点：上海市配套商品房曹路基地D-3-2 地块 3．建设单位：上海曹路投资发展有限公司 4．监理单位： 5．设计单位：上海经纬建筑规划设计研究院 6．施工单位：上海联明新和建筑工程有限公司 7．工程概况：本工程位于浦东新区曹路基地D-3-2 地块，南、东、西至D-3-1 地块。总建筑面积为5636.92 平方米。本工程主要包括幼儿园主楼、门卫、垃圾房、配电房及室外道路、围墙等。幼儿园主楼结构类型为地上3 层钢筋混凝土框架结构、垃圾房、配电房、门卫结构类型为地上1 层钢筋混凝土框架结构。设计使用年限为50 年，地基基础设计等级为丙级。设防烈度为7 度。本工程标高采用吴淞高程。幼儿园主楼室内± 0.00 相当于绝对
第一章编制依据1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 2003、《建筑施工手册》4年第二版JGJ130-2011 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ162-2008 、《建筑工程模板施工技术规范》6 第二章工程概况及特点、工程概况1．
、工程特点2本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高
层住宅楼，需用科学的现代化管工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，理手段使工程质量达到优良标准。1 本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一， 增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺：
泗水人家工程 模 板 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 浙江华纳建设有限公司 2011年9月28日
模板工程施工方案 一、工程概况 本项目工程为泗阳泗水人家工程，工程地点位于泗阳县城北京路与洋河路交叉口东南角，其共计建筑面积约肆万平方米。结构类型为砖混结构。根据甲方提供的总平面图以及各单位工程结构相同，面积相差不大的特点。 二、技术要求 （一）平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 （二）两根相连立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至节点的距离不宜大于步距的1/3。 （三）支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 （四）支撑系统采用￠48mm×3.0mm钢管排架，立柱间距为800mm×800mm,平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1500mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为250mm。 （五）平台板采用915mm×1830mm红模板。 （六）柱子对柱螺栓为￠12圆钢，间距为500mm。 三、模板的安装 （一）平台板的安装 平台板采用￠48mm×3.0mm钢管搭设满堂支模架，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距i=1.20m，顶部木龙骨采用截面为60mm×80mm，龙骨间距不大于350mm，木龙骨接头要错开，平台板铺设时必须用平台板盖
墙梁模，楼板面拼缝处贴胶带纸。立杆底部须用木板垫块，离地200mm处设一道扫地杆，中间设一道水平横管纵横拉结，顶部横管下设双扣件。 （二）柱安装 柱子支模时，四周必须设牢固支撑，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，柱木龙骨箍的间距和拉螺栓间距为不大于500mm为宜，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面杂物。 （三）安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸符合准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞偏差均须满足规范要求。 （四）模板安装的自检 模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。 四、扣件钢管平台模板支架的计算 （一）模板支架荷载标准值（轴力） 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1、静荷载标准值包括以下内容 （1）支模脚手架自重（KN）： N G1=0.161×2.7=0.4347 KN （2）模板的自重（KN）： N G2=1.500×1.000×1.000=1.5 KN （3）钢筋混凝土楼板自重（KN）: N G3=25.000×0.1200×1.000×1.000=3 KN 经计算得到静荷载标准值N G= N G1+N G2+ N G3=4.9347 KN
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
湖南镭目科技园一期工程 模 板 工 程 施 工 方 案 湖南广福建筑股份有限公司 2010年07月
目录 一、工程概况 (3) 二、模板制作、安装概况 (3) 三、质量保证措施 (8) 四、安全保证措施 (10) 五、现场文明施工和材料节约措施 (10) 六、大模板施工 (11) 附：支模架系统计算 (14)
一、工程概况 工程名称：湖南镭目星沙科技园一期工程； 工程业主：湖南镭目科技有限公司； 设计单位：中国轻工业长沙工程有限公司； 工程监理：湖南长顺工程建设监理有限公司； 施工单位：湖南广福建筑股份有限公司； 地理位置：湖南省长沙县位于长沙县高新经济技术开发区，地处漓湘路与中轴路交汇处。 湖南镭目星沙科技园一期工程主厂房占地面积为：10034㎡，建筑面积为：16658㎡。建筑高度为生产厂房檐口标高最高处14.700m，车间办公区屋面面层标高15.500m，女儿墙标高17.300m。厂房建筑主体为钢筋混凝土框架，屋面为轻钢结构；车间办公区建筑为钢筋混凝土框架，建筑层面为二层（局部夹层）设计结构安全等级为二级。 湖南镭目星沙科技园一期工程食堂、倒班宿舍工程，占地面积：2215.38㎡，建筑面积为：9459.06 ㎡。建筑层数：倒班宿舍六层，每层高度3.60m；食堂三层，每层高度4.50m。建筑高度：食堂屋面标高13.500m，倒班宿
舍屋面面层标高21.910m,局部羽毛球场屋面面层标高13.850m。 抗震设防裂度为6度，耐火等级为二级，建筑设计合理使用年限为50年。 二、模板制作、安装概况 本工程模板采用20mm厚模板、12mm竹胶板和50×70mm杉木方现场制作，竖向构件外墙模板及框架柱内模制作成定型大模板，水平构件底模采用20mm木模板，模板支撑体系采用扣件钢管脚手架及Φ12对拉螺杆支撑加固，立杆间距700mm～1200mm，按双向钢管排架搭设；大于600mm×600mm的柱背楞采用钢管及Φ12对拉螺杆加固，间距500mm。当梁跨大于4m时应按2‰起拱，悬挑结构按4‰。 1、承台模板施工工艺流程 测量放线→安装承台模→板校正→模板加固 （1）测量放线：在承台垫层完成后，根据控制轴线量测出承台的边框线及中心轴线，并弹好墨线；还应承台边测放好标高控制桩，以便控制承台的标高。 （2）承台模板安装：安装前应模板底部标高进行找平，安放模板时先在四角钉好木条固定，经校正准确后正式将其固定牢固，再依次安装下一阶承台模板。 （3）模板加固：承台模加固采用木支撑，木支撑严禁直接撑于周边土壁上，要用垫木顶实；上口四角用木条斜拉扯向钉实以防变形。 2、剪力墙模板施工工艺流程 测量放线立一侧模板清理钢筋内杂物穿对拉螺杆、立另一侧模板校正紧对拉螺杆，加斜撑 （1）测量放线：根据控制轴线量测剪力墙的边线位置，并弹好200的控制边线。 （2）模板安装：安装前应将模板底部用砂浆进行找平，以防底部漏浆，但找平砂浆不能渗入墙体内，同时还要将底部清理干净，立好一侧模板后穿对拉螺杆，±0.000以下为止水螺杆，同时应设置限位卡以保证剪力墙的厚度，限位卡用与螺杆同直径的钢筋焊接，安装时应在迎水面垫设50mm×50mm的木垫片，±0.000以上为可重复使用螺杆，
模板施工方案改
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、施工准备 (3) 四、模板的设计 (7) 五、模板的配置与安装 (9) 六、模板拆除 (29) 七、模板工程质量保证措施 (30) 八、模板成品保护 (31) 九、模板工程质量标准 (32) 十、模板工程中的安全、消防等要求 (33) 十一、模板工程中环保要求 (33) 十二、模板计算书 (34)
一、编制依据 1、本工程施工图纸。 2、相关施工、验收技术规范: （1）《工程测量规范》(GBJ50026-93) （2）《地下工程防水技术规范》(GBJl08-87) （3）《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) （4）《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202- ) （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- )（6）《屋面工程质量验收规范》(GB50207- ) （7）《地下防水工程质量验收规范》(GB50208- ) （8）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300- ) （9）《屋面工程技术规范》(GB50345- ) （10）《建筑施工手册》第四版 （11）《建筑结构荷载规范》 ( 局部修订) GB50009- 二、工程概况 1、
2、建筑概况 3、结构概况
4、模板选型 5、流水段划分 流水段的划分见混凝土施工方案
三、施工准备 1、测量放线: 在楼面( 垫层、基础面层) 放出轴线网格控制线, 根据轴线网格控制线放出两条墙体( 地梁、框架柱) 截面边线, 两条300mm控制线, 控制线允许偏差不得大于2mm。墙体截面( 地梁、框架柱) 边线主要是用来墙体( 地梁、框架柱) 支模前焊接钢筋限位的; 300mm控制线是用来检查模板定位是否准确的; 如果模板两侧的控制线至模板的距离都符合要求, 就说明墙体位置准确, 同时也保证了墙体的截面尺寸。控制线在阴角位置交圈, 便于检查角模、墙模的轴线位置。 2、劳动力计划 1) 项目管理人员
渝中区大黄路121-124号房屋解危工程模板工程专项施工方案 审核人： 编制人： 江西省第六建筑工程有限公司 2016年月日
模板工程专项施工方案 一、工程概况： 工程名称：渝中区大黄路121-124号房屋解危工程 建设单位：重庆康翔实业有限公司 设计单位：重庆森柏建筑设计有限公司 监理单位：重庆天合建设工程监理有限公司 工程地点：重庆市渝中区大黄路121号-124号 工程概况：本工程属于房屋解危工程项目，其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目，总建筑面积1143.68㎡，建筑高度12.15m,建筑层数4层，耐火等级3级，结构形式为砖混结构；而123号、124号为房屋整体拆除后按原位置及标高进行恢复。123号总建筑面积1151.34㎡，建筑高度10.55m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水；124号总建筑面积1250.85㎡，建筑高度10m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水。 二、模板设置： 该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。 2.1模板的细部设计 A．构造柱模板 （1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体
平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。 （2）、构造柱模板配置高度： 有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。 （3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。 C、过梁模板 （1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。 （2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。 D、梁模板 a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨。 b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。
瑞湖天地二期工程项目 模板专项施工方案 编制： 审核 审批 浙江花园建设集团有限公司瑞湖天地二期项目部
目录 一、工程概况 (2) 二、模板体系确定 (3) 三、模板工程 (3) 四、模板的制作 (3) 1、平刨机 (4) 2、圆盘锯 (4) 五、主要部位模板安装方案 (5) 1、柱模安装 (5) 2、剪力墙模安装 (6) 3、梁模安装 (7) 4、现浇板模板安装 (8) 5、楼梯模板安装 (9) 6、模板安装后检查要求 (10) 八、模板的安装、拆除要求 (10) 安装要求 (10) 拆除要求 (11) 六、施工技术措施 (12) 1、梁柱节点的模板施工技术措施 (12) 2、模板承重架施工保证措施 (14) 七、模板工程安全管理 (14) 八、模板支架计算 (15)
模板的制作、安装、拆除方案 一、工程概况 一、建设单位：湖北国海房地产开发有限公司 设计单位：武汉卓尔建筑设计有限公司 监理单位：湖北华泰工程建设监理有限公司 承建单位：浙江花园建设集团有限公司 建设地点：武汉市洪山区狮子山街王家湾 质量标准：安全质量标准化工地、7#楼创省楚天杯 建设工期：700日历天（开工日期以开工报告为准） 二、《瑞胡天地》高层住宅工程，总建筑面积104072.52m2，建筑总高度分为5#楼、6#楼、7#楼102.37m.。8#楼101.97 m。9#楼58.57 m。10#楼12.3m.的塔式住宅楼，地上33层，地下1层的框剪结构（其中9#。10#无地下室）。本工程属于一类住宅，建筑结构安全等级为二级，基础安全等级为一级，框架及剪力墙抗震等级均为三级，建筑物耐火等级为一级。 （一）地基与基础 本工程基础形式采承台筏板基础，砼标号为C35，基础垫层砼采用C15基础底板及侧壁为抗渗混凝土，抗渗等级为S6，上述抗渗砼部分及地下室顶板砼均掺。 （二）主体结构工程 混凝土工程：剪力墙、柱、梁、板混凝土，24.750m以下为C40，24.750m至45.750m为C35，45.750m至96.750m为C30，96.750m 以上为C25;楼梯，96.750m以下为C30，以上为C25；其它为C20。
模板工程施工计划 一、工程概况： 大连开发区董家沟1-1路北动迁住宅二期6#、7#、8#、9#、10#楼，建筑面积6#楼为10533.02m2有灌注桩,十一层,层高32.8 m、7#楼为8585.42m2有灌注桩,十一层,层高32.6 m、8#楼为8233.29m2独立柱基础,十一层,层高30.8 m、9#楼为7851.83m2有灌注桩,十一层,层高30.8 m、10#楼为7168.52m2有灌注桩,十八层局部十一层,层高52.4 m。结构形式为现浇钢筋砼框架结构。 多数柱截面尺寸为400×400mm，最大梁截面尺寸为250×600mm，最大房间为5500×4200mm，板厚有100mm、120mm。 二、材料： 1、独立基础采用钢模板和木支撑。 2、地下室及以上采用木模板和木支撑。 三、模板支撑设计： 1、采用小头直径d≥100mm的圆木作立杆，用50×80mm的木方做檩木，形成支撑系统。 2、布置支撑系统前，将地基处理平整，严禁受力地基下沉，可将地面夯实找平，铺50×80的垫方。 3、梁采用钢模板，支撑立柱的采用圆木，间距为0.9m，柱在高度方向设置纵、横向水平拉杆和斜拉杆，水平杆离地面0.5m左右一道。隔2m一道。 4、柱采用钢模板、柱卡具，柱箍间距0.6m，独立柱四面设斜面支撑。 5、板的支撑檩条0.9m一道，圆木立柱间距0.9m。 6、墙模板采用木模板穿墙螺栓加固间距450×450，规格Φ10。
四、模板支撑用圆木和木檩条，布置情况如附图1： 五、细部构造大样图（见附图2） 六、基础做法： 基础应进行找平夯实铺大于50厚木桥板，用对拨木楔调整标高。如支撑在混凝土上的加垫板。 七、模板的安装、施工工序、方法、安全措施： 1、模板堆放，应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运的地方。叠放 整齐，码垛成方，不许单块垛码或超过稳定高度。 2、柱模板安装：柱模板安装前应先将钢模板组合成单片柱模，一边带一个角模，然后将单片柱模底侧置于柱的位置，加以临时支撑，再用U型卡将两侧模板连接卡紧（模板相交处已有角模），在加以临时支撑，以同样的方法完成其余单片柱模板的安装。再用角钢柱箍按600mm间距逐个套箍，在安装柱模的拉杆或斜撑。拉杆每侧设两根，固定于事先预埋在承台、地梁内的钢筋环上，经校正后，正式完成安装。 3、梁模安装：按线支立柱—调整至设计标高—安装梁底模—安装侧模—加固校正。支立柱前，基础应事先夯实找平，垫通长的木板，单排立柱间距保持800mm，双向加剪刀撑和水平拉杆，用钢管和扣件架好支撑后在铺设预组合的单片梁底模，清除梁底杂物在安装梁侧模板，用“U”形卡连接，三角架和梁托架支撑固定梁侧模板。最后，进行梁模板的中线、标高及断面尺寸检查。梁跨度大于4米时，安装模板时要起拱，为跨度的1—30/00。 4、板模安装工序：地面夯实—支立柱—按桁架—铺模板—校正标高—加水平拉杆。支立柱前先夯平基础，铺通长的垫木，安装时边跨一侧开始，按完第一排桁架和支柱，临时固定，再按第二排，依次安装。支柱间距、桁架间距按先前计算确定。
呼家圪台新村住宅小区木模板工程施工方案 编制人： 审批人： 陕西顺腾建有限公司
目录 一、工程概况 二、模板选用材料及构配件 三、模板施工工艺 四、模板安装 五、模板安装的自检 六、模板强度计算 七、模板拆除 八、施工质量及验收要求
地下室顶板〔标准层顶板〕满堂架 木模板工程施工方案 一、工程概况 一建设单位；陕西正和房地产开发有限公司。 二建设地点；陕西省神木县呼家圪台村。 三设计使用年限50年。 四建筑物防火分类：一类高层单元式住宅，耐火等级：地上一级，地下二级。 五建筑规模：二十至二十八层住宅楼。 六总建筑面积23万平方米，1＃楼建筑物基底面积943.3㎡。 七、建筑层数：地上二十八层，地下二层，建筑高度84.45米。 八、建筑抗震设防烈度：六度；建筑结构类型：剪力墙结构。 九、设计标高、相对标高±0.000相当于绝对高程值（黄海系）945.0 结构类型；为钢筋混凝土剪力墙结构。 二、模板选用材料及构配件 地下一层墙，柱、梁、板模板安装均采用胶合板，胶合板规格：2440（长）×1220 （宽），厚度：12mm。内楞木采用：48mm×100mm木方，对拉螺栓为Φ14圆钢，外楞采用Φ48×2.7钢管。 支撑系统采用Φ48×2.7钢管排架，立柱间距为900mm~~1000mm，立杆距墙不大于250MM。地板面向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1400mm至顶部设三道纵横向水平杆，〔以每标准层为依据,层高大于4米以上另加水平纵横杆〕木龙骨间距不大于350mm。
三、模板施工工艺 1.配制方法和要求 按设计图纸尺寸直接配制模板，根据图纸尺寸列出模板规格和数量，模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，可按要求通过计算选用。 2.支模工艺 调整支撑立柱及早拆柱头模板→立模樘模板—安装主梁模板→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装板板模板—安装次梁模板→铺设胶合板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序 3.拆模工艺 落下柱头托板，降下主梁侧模→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待结构层砼达到设计强度，拆除立柱（可根据强度的增长情况再保留1～2层的立柱及主梁支撑）。 四、模板安装 1、模板安装前应对每块模板进行编号，标明部位、截面尺寸等。 2、梁板模板安装 梁、顶板采用Φ48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为900~~1000mm，顶部方木龙骨截面为60mm×100mm，方木龙骨间距不大于350mm，木龙骨接头要错开。拼缝处贴胶带纸，跨度大于4m时，支设模板应起拱，按设计要求或按跨度的1/1000-3/1000。 满堂模板支架应符合下列规定： (1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底
模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发，共计10栋，1#、2#、6#楼为7层框架商住楼，7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构，3#、5#楼为4层框架结构商业楼，4#楼为高层建筑框架结构商业楼，地下一层，地上12层。 地下室剪力墙墙厚240，墙高4500、其余层高2900，现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板，梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理，决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高，以保证混凝土结构的工程质量，提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑，水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管，扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板，内楞采用竖向50×100木方，间距中－中250mm.外楞采用双根ф48钢管，间距600mm，对拉螺杆采用ф14的止水螺杆，间距600×600mm，现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距1200，现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。
注：剪力墙内楞采用5*10cm 木枋，内楞间距中距250，外楞采用ф48钢管双钢管，水平间距每隔600，模板采用ф14大对拉螺栓固定，间距每隔900，模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250
工程项目整改方案模板怎么写 “方案”，即在案前得出的方法，将方法呈于案前，即为“方案”。一个优秀项目整改的方案包括哪些内容?下面是小编为你带来的工程项目整改方案模板，一起来看一看吧。 1、概述 我项目部承建的河南能信许昌东城区热电厂主厂房及附属土建工程，前期由于多种原因工期受到延误，为了满足业主既定的2007年11月发电目标，大部分工作量都集中在2007年3月～7月份去完成。为此，我项目部采取增加劳动力，多投入设备、机械和周转材料，大面积展开工作面，进行多工种、多工序交叉作业，这样对安全防护、文明施工提出更高的要求。目前，我项目部在安全现场文明施工方面还没能及时跟上施工进度的步伐，在材料的堆放、布置，加工场地的布置及管理，雨季施工的安全文明防护措施，以及已完砼结构工程的模板、支撑体系(包括脚手架)拆除、清理等方面仍没有达到要求，针对现场存在的不文明现象制定如下整改措施。 2、整改措施 2.1、明确安全文明施工、环境管理方针和管理目标 2.1.1、安全文明施工及环境管理方针： 文明施工、环境达标，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，营造浓厚安全文明施工氛围，为从业人员提供良好的作业条件和环境，保障从业人员的身心健康和安全。 2.1.2、安全文明施工及环境管理目标 (1)、材料、设备实行定置、定位管理，摆放整齐，标识清晰。 (2)、安全警示、警告标志齐全、规范、醒目，安全文明施工氛围浓厚。 (3)、从业人员行为规范。
(4)、做到工完、料尽、场地清，保持施工环境文明、道路与排水系统畅通。办公场 所各类上墙图表统一、齐全，环境整洁。驻地环境卫生、美化。 2.2、安全文明施工组织措施 2.2.1、成立以项目分管生产的副经理杨秀杰为首的安全文明施工领导小组，并设专职 文明施工管理人员，建立文明施工组织机构，形成项目部、专业队、班组三级文明施工网络，对现场文明施工及环境管理实行全过程、全方位的监督、管理。 2.2.2、文明施工及环境管理按区域进行责任区的细分，实行分片包干，责任明确到人，并制定具体的文明施工管理考核办法，强化现场文明施工管理。 2.2.3、设置15人专门清扫(包括洒水降尘)我项目部责任区域的马路和各加工场地的 垃圾及废料，设置30人专门对施工作业层已拆除的周材码堆、排放整齐、运至其它作业层，并合理安排时间及时将施工垃圾清理并运至场外。 2.2.4、建立健全有关安全文明施工的规章制度和基本措施，奖优惩差，激励先进、鞭 策后退。 2.3、安全文明施工经济措施 设置专项安全文明施工基金，按工程总造价的1%～5%控制，专门用于施工现场的文明文明施工各项费用支出，包括制作各类安全文明施工标识牌、各类机具、人工及其它材 料费等费用支出。 2.4、安全文明施工管理措施 2.4.1、根据修改更新后的施工组织设计的平面布置图划分文明施工责任区，明确责任单位和责任人分片负责。 2.4.2、根据《电力建设文明施工规定及考核办法》，结合项目工程的实际制定文明施 工考核办法，编制《文明施工考核表》，组织对现场文明施工状态进行不定期检查，并对 安装、土建部及相关方每月的文明施工情况进行综合考核。
模板工程施工方案 工程名称：山东隆科科技园职工宿舍楼施工单位：山东菏建建筑集团有限公司编制人：韩先磊 日期：
目录 一、工程概况1 二、编制依据1 三、工程参数2 四、方案设计3 （一）支模材料的选择3 （二）模板的配制3 五、支模方法4 （一）梁、现浇平板支模4 （二）板式楼梯支模5 （三）柱模板支模5 六、满堂脚手架支撑构造要求7 七、模板拆除7 八、质量标准及要求8 九、模板支设的质量控制措施9 十、成品、半成品保护措施9 十一、安全文明施工措施10 十二、应急计划11 十三、应急终止与现场恢复 13 十四、模板面板验算14 十五、次楞方木验算15 十六、主楞验算17 十七、可调托撑承载力验算 19 十八、风荷载计算19 十九、立杆稳定性验算21 二十、支撑结构地基承载力验算24二十一、架体抗倾覆验算24
一、工程概况 表1：工程总体概况 二、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 9、《钢结构设计规范》GB50017-2003 10、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 11、《木结构设计规范》GB50005-2003 12、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008 13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号 三、工程参数
模板工程专项施工方案 贵州御龙腾建设工程有限公司镇宁县简嘎乡污水处理 工程项目部 2018年12月
第一节编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工计算手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 第二节工程概况 1、本工程为镇宁县简嘎乡污水处理工程。 2.本工程拟建建筑物，调节池、加药间、（构、建筑面积140.14M2） 生物池、（构、建筑面积360.84M2） 生产用房、（构、建筑面积119.27M2）在线监测房、（构、建筑面积19.97M2）鼓风机房构、（建筑面积85.74M2）。调节池±0.00为504.1向下挖深9.5米。达到设计标高494.6。 第三节施工准备 （1）、技术准备： 熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： （1）、手工电锯：2台，备用1台，用于制作；
（2）、手工锯：2台。 （3）、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下： 1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2）、木方：采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方； （4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 （6）、作业条件准备： （1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求； （2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当； （3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节模板制作安装 1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；
目录 1 、编制依据―――――――――――――――――― 2 2 、工程概况―――――――――――――――――― 2 3 、后浇带模板体系――――――――――――――― 3 4、验算―――――――――――――――――――― 6 5 、后浇带砼浇筑――――――――――――――――18 6 、安全生产、现场文明施工要求――――――――19 7、附图――――――――――――――――――――20
1 、编制依据 1.1 万金大厦施工合同文本 1.2 浙江省工业设计研究院设计的图纸 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2002 ) 1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001 ) 1.5 《建筑施工计算手册》 1.6 《钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范》(JGJ3-91 ) 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87 ) 2 、工程概况 万金大厦位于绍兴市上虞区城北中心位置，西至39-2 号地块，南至三环路，东至观山路，北至规范道路。工程东西长为100.8 米，南北宽为43.8 米，建筑面积4.2378 万平方米。工程地下一层，为地下车库，地上二十四层，其中一、二层为裙房，三?二十四层为商 务办公用房。本工程为框剪筒体结构，底板为梁板式筏板基础，地上结构构件为柱和梁及电梯井、楼梯井筒体。 地下一层层高为5.4 米，一层层高为5.4 米，二层层高为5.1 米，三层以上层高为3.8 米。 本工程占地面积较大，东西轴线间距离为100.8 米，南北轴线间距离为43.8 米。为减少砼施工过程中的温度应力和消除部分砼伸缩应力，一层地下室3-4 轴，6-7 轴，12-13 轴间设置三道南北向伸缩后浇带，裙房一至二层6-7 轴，12-13 轴间设置二道南北向伸缩后浇带。 后浇带宽1000mm ，厚度同墙、梁、板厚度。 筏板砼为C35S6 ，后浇带砼比同部位砼高一个等级。
一．工程概况 大公堡置业小区位于鞍山市解放东路与高崔街交汇处，其中2#楼结构形式地下室为框架剪力墙结构，地上为钢框架－支撑结构，其中地下室一层，地上共24层。 二．编制依据 1. 混凝土质量控制标准（GB50164-92） 2. 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003） 3. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 4. 高级建筑装饰工程质量检验评定标准（DBJ01-27-2003） 5. 钢结构设计规范（GB50017-2003） 6. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册）（DBJ01-26-2003）7．施工图纸 8. 建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社） 9. 建筑工程模板施工手册（中国建筑工业出版社） 10. 清水混凝土施工工艺标准（中国建筑工程总公司） 三．施工准备 3.1定位放线 定位放线的精确是清水砼结构尺寸精确度的重要保障环节： 3.1.1本工程的定位放线方法：基础采用外控法为主，上部结构采用内控法为主、外控法为辅的测量定位方法。为保证测量定位放线的精度，应事先做好牢固的水准参照点及坐标控制点，并建立本工程的轴线定位控制网。
3.1.2测量仪器：采用DS2水准仪，J2经纬仪，50m钢卷尺，小型卷材，铝合金、线铊等。所有测量工具均应校验合格方可投入工程使用。 3.1.3为保证首层结构定位放线的精度，同时保证钢管扣件支撑体系基础的稳定性，基础施工完毕，即着手进行基础回填工作，回填土分层夯实密实度不小于93%，回填后在支撑体系范围内施工砼硬化地坪。硬化地坪参照设计永久性地坪基层的做法。 3.1.4放线时，均应弹出轴心线、构件外框线、模板外框线，以利于模板的定位与校核。 3.1.5模板的轴线的定位：框架柱以地坪上弹出的控制线为准；框架梁以框架柱及地坪上弹出的控制线进行双控。 3.1.6模板的标高限位：框架柱模板控制上口标高，梁模板标高控制以框架柱及钢管托楞为准进行双控；板以梁柱为准。 2.1.7每次放线时，均设专人跟综校核。 3.2支撑体系 3.2.1支撑体系应具有足够的强度和较均匀的刚度，以及良好的整体稳定性，完全可以满足清水混凝土施工的要求。本工程的支撑体系采用钢管扣件支撑。钢管扣件支撑应严格按本方案所规定进行定位、搭设布置。 3.2.2支撑脚手架的基础：支架下的回填土密实度不小于93%；支架地坪要有良好的排水措施，不得出现雨水浸泡现象，防止地坪土含水率过大的变化。防止雨天浸水后支架可能产生的沉降或不均匀沉降。立杆基脚均采用300㎜宽、50㎜厚垫木。