电解电容安装工艺规程
文件修订信息记录表
目录
一.目的 (4)
二.适用范围 (4)
三.引用/参考标准或资料 (4)
四.术语及其定义 (4)
五.电解电容对储存和生产环境的要求 (5)
六.电解电容安装工艺要求 (5)
七.电解电容周转运输 (14)
一. 目的
为了规范公司常用电解电容（螺栓式）安装工艺工序的操作，方便产品工艺文件中对该类工序工艺内容的直接引用，从而简化产品工艺文件的编写工作量及相关人员的阅读工作量，特编写该专业工艺规程。
二. 适用范围
本专业工艺规程适用于公司研发中心在编写相关文件时对该规程内容的直接引用及生产中心相关部门作为制造、加工的依据。
三. 引用/参考标准或资料
1、GB-T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分-总规范
2、GB-T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分固体和非固体电解质铝电容器
3、螺纹紧固工艺规范
4、紧固件标记操作工艺规程
5、电解电容产品规格承认书
6、电子电气设备（产品）整机组装技术与工艺
四. 术语及其定义
1、电解电容(Electric capacity)：
电解电容是由两个金属极，中间夹有绝缘材料（介质）构成。
电解电容通常是由金属箔（铝/钽）作为正电极，金属箔的绝缘氧化层（氧化铝/钽五氧化物）作为电介质，电解电容器以其正电极的不同分为铝电解电容器和钽电解电容器。铝电解电容器的负电极由浸过电解质液（液态电解质）的薄纸/薄膜或电解质聚合物构成；钽电解电容器的负电极通常采用二氧化锰。我司常用电解电容为铝电解电容（Aluminum electrolytic capacitors）。
有极性电解电容通常在电源电路或中频、低频电路中起电源滤波、退耦、信号耦合及时间常数设定、隔直流等作用。一般不能用于交流电源电路，在直流电源电路中作滤波电容使用时，其阳极（正极）应与电源电压的正极端相连接，阴极（负极）与电源电压的负极端相连接，不能接反，否则会损坏电容器。
常用的螺栓式铝电解电容：
（1）底部无安装螺柱（我司常用型式，使用电容卡箍固定）：
2、卡箍（Ring clip）：
用于安装电解电容在机箱结构件上的辅助金属件，起定位，紧固作用。
3、电容卡箍工装
用于快速定位电容卡箍，使电容卡箍紧固位置符合产品设计要求的辅助设备。我司常用电容卡箍工装由基板与支撑柱组成。
4、电容紧固工装
用于快速定位与紧固电解电容在电容安装板上，使电容螺钉孔位与连接铜排安装孔位匹配的辅助设备。
五.电解电容对储存和生产环境的要求
1、储存要求：
电解电容应在温度为5～30℃，湿度75％以下的室内储存。不能保存在组装禁用的环境及同等条件下。当电解电容经过长时间放置后，由于原电池的作用使其漏电流有增加倾向，因此在使用经过长时间放置的电解电容前，需先施加额定电压直至其电气特性恢复正常。
2、生产环境要求：
（1）不要接触水、盐水、油污或处于结露状态。
（2）不要处于充满有害气体的环境（硫化氢、亚硫酸、亚硝酸、氯气或其他有害气体等）。
（3）不要让日光、臭氧、紫外光或其他辐射直接照射到电容器上。
（4）震动及冲击不要超过样本或规格说明中规定值。
六. 电解电容安装工艺要求
6.1 常用螺栓式电解电容安装工艺流程图：
6.2 常用螺栓式电解电容安装工艺要求描述：
6.2.1 电解电容检验：
6.2.1.1 外观检验：
目视检验存在以下情况则判定电解电容不可使用：
（1）表面丝印错、无丝印、丝印不清晰。
（2）表面变形、金属极有杂物、松动、缺、断等。
（3）表面破损且露出介质。
★注意：1、必须使用检验合格的电解电容。
2、不要让电容器掉落地上，发生过掉落的电解电容不要再使用。
6.2.1.2 确认电解电容规格（静电容量及额定电压等）及极性。
6.2.2 电解电容卡箍安装 6.2.2.1 选用电容卡箍工装 （1）、根据对应产品机箱型号选用电容卡箍工装，工装清单参看《Q-3-PE-0011-01 工装、夹具一览表》。 （2）、工装校验
目视检测工装，若发现工装磨损严重，支撑柱松脱等现象，立即上报处理。 ★注意：必须使用检验合格的电容卡箍工装。
示例图示说明：
6.2.2.2 安装电容卡箍
（1）将电解电容与电容卡箍配套使用，并将电容卡箍套入电解电容；
（2）依据电容卡箍工装上的正负极标识，将电解电容突出的两个接极螺柱放入工装的固定孔内，将电容卡箍的螺丝孔分别套在电容卡箍工装的三个支撑柱上。
★注意：保证电解电容的正负极与电解卡箍工装的正负极标识一致！见：图示6
（3）使用M4手动套筒套住卡箍的紧固螺母，并使用用电批或十字螺丝批把螺丝进行打紧，完成后把电解电容取下并按要求放置好。
图示1 工装标签
电容正负极标识
电容卡箍工装
★注意：打紧螺丝时要保证手动套筒与电批/十字螺丝批平衡。
示例图示说明：
透明绝缘片
电解电容
电容卡箍
紧固螺丝
图示3 图示4
◆ 电容卡箍安装工艺要素： ⑴紧固螺丝：
十字小盘头组合螺丝GB9074.4 M4×20 六角螺母 GB/T 6170 M4 平垫圈 GB97.1 4
⑵工具选用：电批或十字螺丝批，M4手动套筒 ⑶螺丝紧固力矩：12±2kgf.cm ☆参阅《螺纹紧固工艺规范》
6.2.3电解电容安装
（1）将安装好电容卡箍的电解电容放置入电容安装板对应的安装圆孔内， （2）根据产品装配工艺文件要求确定电解电容正负性方向； ★注意：保证电解电容的正负极方向正确朝向。
（3）调整电解电容，使电容卡箍的通孔与电容安装板的安装螺孔对齐； （4）使用产品装配工艺文件要求的紧固螺丝预紧电解电容在电容安装板上。
（5）根据实际需要选用电容紧固工装，工装清单参看；将电容紧固工装卡入电解电容的连接螺栓上，若孔位不正，则对电解电容进行调整，直至电容紧固工装与电解电容完全匹配为止。参看图示10，图示11，图示12。
若此机箱型号无对应的电容紧固工装，可选用电容连接铜排对电解电容位置进行适度调整，参见图示9
（6）使用电批/十字螺丝批将调整好位置的电解电容打紧。
☆参阅《螺纹紧固工艺规范》
（7）使用红色油性笔对打紧的电解电容紧固螺丝进行紧固标识。参见图示13
☆参阅《紧固件标记操作工艺规程》
图示说明：
图示5 图示6
图示7 图示9
图示8
使用电容连接铜排调整电解电容位置，以保证电解电容安装孔与铜排安装孔匹配
◆ 电解电容安装工艺要素：
⑴ 紧固螺丝：十字小盘头组合螺丝GB9074.4 M4×10 ⑵ 工具选用：电批或十字螺丝批 ⑶ 螺丝紧固力矩：12±2kgf.cm ☆参阅《螺纹紧固工艺规范》
图示13 紧固标识
6.3 安装电解电容注意事项：
⑴在安全阀附近不要安放线路或导电体，保证电容器防爆阀上方留有一定的空间。
⑵安装电解电容时，确保安全阀不受影响。
⑶小心不要错装电极。
⑷确保电容的封口位置不要受压。
⑸小心使用电解电容，切勿跌落，碰撞，致使电解电容失效。
⑹电容器端子间不要直接接触，不要让导体物质引起正负极短路。
⑺电解电容器在安装时应注意尽量避免受邻近发热元件的烘烤，防止因内部电解液干涸而降低容量。
6.4 常用螺栓式电解电容安装力矩要求：
6.5常见电解电容安装方式：
6.5.1 底部无安装螺柱的电解电容的安装方式（如图示14、15、16、17所示）：
图示14电容外壳满足UL、CE认证图示15电容外壳不满足UL、CE认证
图示16电容外壳满足UL、CE认证
图示17电容外壳不满足UL、CE认证
6.5.2 底部有安装螺柱的电解电容安装方式（如图示18、19、20所示）：
图示18 电容外壳满足UL、CE认证图示19电容外壳不满足UL、CE认证
图示20
七. 电解电容周转运输
在运输、摆放过程中，避免电解电容因碰撞、挤压而受到机械损伤。
电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 一、产品的技术文件应齐全。 二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。 三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 第2.0.4条电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存： 一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。 三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
水电安装主要工序及技术要求 一、施工准备： 1、安装项目经理、安装技术负责人、施工队长、技术员在工程开 工之前应认真熟悉图纸，安装技术负责人负责施工方案的编制，项目经理、技术员参与施工方案的制定；根据施工方案确定的施工和技术交底的具体措施做好准备工作。 2、参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标 高是否有交叉，合理布置管道、桥架排列，对于变更必须由甲方签订工程变更单后方可进行施工，否则应严格按图纸进行施工。 二、预留、预埋： 1、由安装技术负责人组织安装项目经理、技术员、施工队长进行 图纸内部会审，熟悉各专业的技术要求； 2、水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工确 保预埋套管位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞；穿线套管设备密切配合土建施工，梁柱、楼板中的管线与钢筋绑扎同步进行，墙内管线在砌筑时埋入，所有隐蔽工程均及时做好隐蔽工程记录，加强与其他专业工程等安全施工的配合协作，对土建做好技术交底，由土建配合预留。 三、安装阶段： 安装工程与土建内装饰穿插进行，设备安装尽量在土建抹灰前进行，以免影响装饰工程质量；本阶段施工过程中应充分做好劳动力、材料的准备工作，与土建施工做好工序穿插及配合，加强对土建成品
的保护，使整个施工过程有条不紊的进行。 四、安装工序： 1、室内给水管安装 安装准备预留预埋预制加工（支架制作安装）干管安装立管安装支管安装管道强度试压管道防腐、保温管道系统试压管通水管道冲洗、消毒。 2、排水管安装： 埋地铺设管道宜分两段施工，第一段先做±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止。待土建施工结束后，再铺设第二段，从外墙边接入检查井。 楼层管道的安装按下列工序进行，○1按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水的尺寸与排水管道口施工要求，在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的坐标，作出标记。○2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。○3按管道走向及管段的中心线标记，进行测量。管道距墙、柱尺寸应符合规范规定。○4选定合格的管材和管件，进行配管和断管。○5支承件和固定支架的形式应符合设计要求，安装应平整牢固。金属支承件应作防锈处理，安装间距应符合规范要求。○6按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。安装一般应自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。○7管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后，再依次通水试验。
灯具安装工艺 1操作工艺 1.1工艺流程 2操作方法 2.1灯具检查：灯具进场后，施工方会同建设方、监理方、供货方共同进行检查，并做好记录，检查内容如下： （1）灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合现场要求。 （2）灯具的各部件是否齐全，是否已做好防腐处理。 （3）灯具接地装置是否合格。 （4）易受机械损伤的场所，应采用带有金属保护网的灯具，灯具固定采用软性连接。 （6） （7）穿入灯箱的导线在分支连接处应固定，免受额外应力和磨损。 （8）灯箱内的导线要远离光源，高温灯具应采用耐高温线并采取隔热措施。 （9）疏散指示灯等标志灯的指示方向正确； （10）应急灯必须灵敏可靠，应急时间符合设计要求。 （11）采用低压照明的电源变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器； 2.2灯具组装 2.2.1根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。 2.2.2根据说明书穿个分子回路的绝缘电线。 2.2.3根据组装图组装并接线。 2.2.4安装各种附件。 2.3灯具通电试亮：根据灯具的电压标志，选择相应的电压，接入已准备好的插座或开关上，并通过插座或开关接通灯具使其通电，灯具工作正常后方可安装。 2.4定位、放线 2.4.1定位：按施工图及技术交底来确定灯具位置及标高，并与其他专业施工图纸核对是否矛盾。放线：根据单独灯具及成排灯具的位置，采用十字交叉法放线，画线。 2.5导线绝缘测试：灯具安装前，必须进行导线绝缘电阻测试。测试方法可参见本册《管内绝缘导线敷设及连接工艺标准》（Ⅵ409）中相关内容。 2.6灯具安装 2.6.1普通灯具安装
（1）塑料台的安装。将灯头盒内的电源线从塑料台的穿线孔中穿出，预留接线长度，削出线芯， 将塑料台紧贴建筑物表面，对正位置，用机螺丝将塑料台固定在灯头盒上。 （2）将电源线由吊线盒底或平灯座出线孔内穿出，并压牢在其接线端子上，余线送回至灯头盒。然后将吊线盒底座或平灯座固定在塑料台上。 （3）如果是软线吊灯，首先将灯头线穿过吊线盒盖，打好保险扣，接头盘圈涮锡固定在吊线盒内与电源线连通的端子上。 （4）灯具吊线如需穿塑料软管，必须将软管两端剪成两半分别压在吊线盒与灯头内的保险扣上， 软管不能脱出。一般吊灯、吸顶灯灯具安装方法参见图 （5）链吊或管吊的灯具安装时应使用法兰式吊线盒将吊链或吊管固定在法兰盘上。 将电源线线芯，按顺时针方向盘圈，平压在灯座螺丝上。如果灯具留有软线接头，则用软线在削出的电源线芯上缠绕5~7圈后，将线芯折回压紧并涮锡。用颜料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺放回灯头盒，并用长度不小于20mm的木螺丝固定。 荧光灯安装 （1）箱固定在专用吊架上。 吊链日光灯安装：首先根据灯具至顶板的距离，截好吊链，把吊链一端挂在灯箱挂钩上，另一端固定在吊线盒内，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上橡胶绝缘胶圈或套上阻燃黄腊管以保护导线，在灯箱内的端子板（瓷接头）上压牢。导线连接应涮锡，并用绝缘套管进行保护。最后将灯具的反光板用镀锌机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，装好灯管。 嵌入式荧光灯安装 （1） 属软管，但金属软管必须与盒、 得大于1.2m， （2） 靠连接，吊顶内严禁有导线明露。 嵌入式筒灯的安装 （1） （2） 具固定在一起。 （3） 属软管引入灯具接线盒，压牢电源线。 （4） 管，金属软管与接线盒固定时，应采用专用接头，并做跨接地线。采用带有阻燃喷塑层的金属软管可不用做跨线接地。 （5）调整灯具与顶板平整牢固，上好灯管装好灯泡。 各型花灯安装 （1）组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上开好安装孔和出线孔，且出线孔应加绝缘胶圈，安装时将托板托起，将电源线和从灯具穿出的导线连接并绑扎严密。放回灯头盒内，将托板用螺栓固定，调整各个灯口，使托板四周和顶棚贴紧，安装灯具附件，上好灯管或灯泡。 （2） 光带的安装：根据灯具的外型尺寸及重量制作吊架，再根据灯具的安装位置，把吊架固定在预埋件或胀管螺栓上。光带的吊架必须单独安装；大型光带必须先下好预埋件。吊架固定好后将光带的灯箱用机螺丝固定在吊架上，再将接线盒内电源线穿入阻燃金属软管内引入灯箱，电源线与灯具的导
电缆线路施工验收 规范
电气装置安装工程 电缆线路施工验收规范（gb50168-92） 第一章总则 第二章运输与保管 第三章电缆管的加工及敷设 第四章电缆支架的配制与安装 第五章电缆的敷设 第一节一般规定 第二节生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设第三节管道内电缆的敷设 第四节直埋电缆的敷设 第五节水底电缆的敷设 第六节桥梁上电缆的敷设 第六章电缆终端和接头的制作
第一节一般规定和准备工作 第二节制作要求 第七章电缆的防火与阻燃 第八章工程交接验收 附录一本规范名词解释 附录二侧压力和牵引力的常见计算公式 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kv及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；
主要施工工艺技术及要求 （一）定位放线技术及要求 （1）、根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、绘制坐标定位。 （2）、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。 （3）、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。 （4）、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 （5）、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。 （二）电路管线敷设的技术及要求 （1）、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定位水平标高，悬挂吊杆。（吊杆一定要防锈处理） （2）、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。 （3）、线管的入口要消除批锋，以防利口刮伤电线。 （4）、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。（5）、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4，电线不能在线管内存在接驳口。 （6）、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超过60厘米。（7）、线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。 （8）、接地电压测试不能大于4欧姆。 （三）天花工程技术要求
首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。 接着根据确认下来的标高，准确的在墙上1米高四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工； （1）、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨吊放时尽量避开。 （2）、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为φ8mm 的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。 （3）、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800X800之间，次龙骨的间距不得大于400X600。 （4）、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。 （5）、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽工程验收后，进行石膏板封闭。 （6）、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm，螺钉间距以150—170mm为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜，板与板之间缝隙应在3—5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。 （7）、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。（8）、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须
电气照明专用灯具安装施工工艺标准 一、特点和适用范围 本工程标准适用于工业与民用建筑的电气照明装置安装 二、施工准备 1、技术准备 2.1.1施工前应进行技术交底工作； 2.1.2配备相应的施工质量验收规范。 2、材料准备 2.2.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准。灯内配线严禁外露，灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形，涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。所有灯具应有产品合格证。 2.2.2灯具导线：照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流500伏特。其导线线芯最小截面积应符合下表规定 导线线芯最小截面积（㎜2） 灯具安装的场所及用途 线芯最小截面积 铜芯软线铜线 灯头线民用建筑室内0.5 0.5 工业建筑室内0.5 1.0 室外 1.0 1.0 2.2.3塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂，油漆完好无脱落。 2.2.4吊管：采用钢管做灯具的吊管时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于 1.5mm。 2.2.5吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于8 mm。 2.2.6 支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 2.2.7灯卡具：塑料灯卡具不得有裂纹和缺损。
2.2.8其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、平垫圈，弹簧垫、灯头铁件、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、电子镇流器、吊盒、轵塑料管、自在器、吊链、线卡子、灯罩、焊锡、助焊剂、橡胶绝缘带、粘塑料带、砂布、抹布等。 3、主要机具 2.3.1卷尺、线坠、水平尺、扎锥。 2.3.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。 2.3.3活扳子、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺，台钳等。 2.3.4台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表等。 4、作业条件 2.4.1 3kg以上的大型灯具在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内应预留下吊杆。 2.4.2接线盒、灯头盒口修好，木台、木板油漆完。 2.4.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。 2.4.4顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 三、材料质量控制要点 3.1施工质量监控要点 3.1.1防水灯施工质量监控要点 （1）防水软线吊灯，常规有两种组合方式：一是带台吊线盒可以和胶水防水灯座组合；另一种是由瓷质吊线盒和瓷座防水软线灯座组合而成。 （2）普通的安装木（塑料）台时，与建筑物顶棚表面相接触部位应加设2mm厚的橡胶垫。 （3）安装瓷质吊线盒及防水软线灯时，先将吊线盒与灯座及木（塑料）台组装连接了，并应严格控制灯位盒内开关线与工作零线的连接。 （4）安装胶木吊线盒时，应把吊线盒与木（塑料）台先固定在一起，把灯位盒内的电源线通过橡胶垫及木（塑料）台和吊线盒组装好后固定在灯位盒上。 （5）防水软线灯做直线路连接时，两个接线头应上、下错开30~40mm。开关线连接于与防水灯座中心触点相连接的软线上，工作零线连接于与防水软线灯座螺口相连接的软线上。 3.1.2金属卤化物灯（钠铊铟灯、镝灯等）施工质量监控要点
电缆附件安装工艺要求 一、安装前注意事项 1、电缆就位情况检查（环网柜左侧为靠升压站上一级，负荷开关下柜接下一台风机环网进，断路器下柜接上塔筒的风机干变），电缆用电缆夹件夹紧，电缆每个接头位置留有余量3－5米（中间头两侧各3米以上）。 2、核对电缆附件与电缆匹配情况（主要：电缆截面积，电压等级，户内或户外），附件齐全。 3、因本场的电缆附件类型较多，要求安装人员安装前务必看《安装说明书》，不得以习惯或经验直接开始安装。 二、终端头安装工艺要求 1、电缆凯装屏蔽线与铜屏蔽线应绝缘，间隔90度角引出，分支手套应热缩紧固与电缆外护套应用防水胶饶包，具体与现场说明书为准。 2、核对电缆相别，并用相色带标记。 3、冷或热缩绝缘管与分支手套上下搭接3以上。 4、电缆截断面在平整，否则影响剥削半导电层尺寸。 5、剥削半导电层时力度合适，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削
完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。 6、半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。 7、打磨绝缘层前有没将剥出出铜芯包裹，防止粉末附着在铜芯夹缝（绝缘层打磨擦试后无看到明显杂质）,打磨完后手摸有光滑感再用清洁纸清洁，注：三相都打磨好后再统一清结。 8、抹填充油后装冷缩管，冷缩管内有应力锥，按说明书上尺寸标记正确，冷缩管推至与标记平行，注：此步为关键尺寸。 9、压接连接管后毛刺应没打磨平整。 10、连接管饶包绝缘至与绝缘层同径，装绝缘帽。 三、中间头安装工艺要求 1、核对电缆相别，并用相色带标记。 2、电缆截断面在平整，否则影响剥削半导电层尺寸。 3、剥削半导电层时力度合适，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。 4、半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。 5、打磨绝缘层前有没将剥出出铜芯包裹，防止粉末附着在铜芯
钢拉杆施工技术交底及安装工艺要求 1工艺原理 建筑用钢拉杆涉及一种预应力抗拉装置，尤其是相对其他类型拉杆强度高并且直径大。通过特殊的热处理工艺，使其达到良好的综合力学性能。安装时用销轴与两端连接件固定，并通过护套实现辅助张紧及螺纹防松。所采用的技术方案是：1、热处理技术；2、销轴定位技术； 3、护套防松工装预紧技术； 4、螺纹连接，调节套筒实现结构张紧技术； 5、端部锻造、镦粗技术。高度钢拉杆由于性能稳定，形式多样广泛应用于船坞建设及桥梁、建筑等领域。而且通过施加预应力，可以实现大跨度、减轻结构重量，达到建筑与美的结合。 2艺流程及操作要点 2.1工艺流程 施工准备－→测量定位－→拉杆检验－→锚座试安装就位－→支设临时脚手架－→拉杆吊装－→拉杆牵引、连接就位－→拉杆张拉－→防腐处理 2.2操作要点 2.2.1施工准备 1 技术准备 1）在设计院及钢拉杆生产厂家的协助下组织工程技术、施工管理人员熟悉图纸，深刻理解设计意图； 2）根据施工图要求，组织设计院及生产厂家，质监站、业主、监理、审计单位参加，召开专门技术交底会，并作好会议纪要。安装前，由技术人员对施工人员进行安全和技术参数交底，确保每个操作人员严格按操作方法施工。 用全站仪预先定位。
2.2.3拉杆检验 通过实物拉力试验及贴电阻应变片试验确定影响钢拉杆呈线弹性的张拉力位移曲线，钢拉杆弹性模量实测值等数据，作为施工依据。 整套钢拉杆成品静负荷试验，不仅是对钢拉杆力学性能的综合考核，而且是对钢拉杆机加工后装配质量的检验，卧式拉力试验机卸载后钢拉杆残余变形不超过 0.2％，各零部件无明显塑性变形且转动灵活。钢拉杆以张紧器为中心，呈对称结构型式。考虑到成品强度检测的可操作性及安全性。对于超长的钢拉杆，我们以张紧器为中心按左右半套分别进行拉力检测和总伸长率累计计算。当然如果试验仪器设备允许，钢拉杆整体进行拉力试验更好。成品拉力试验时，施加载荷的取值在 CB/T3957 中规定施加 1.5 倍安全工作载荷，明渠流量计规定为0.85 倍杆体屈服强度的拉力。 2.2.4锚座试安装就位 1 因拉杆规格较大，安装时采用现场吊车或挂设临时定滑轮进行，吊装时利用主体结构和现场临时脚手架。 2 在钢柱上吊点一侧设置一个滑轮并配合1T手拉葫芦及两名工人将拉杆的上节点（固定端）牵引到耳板位置，人工穿轴销。这样拉杆上吊点固定完成。 3 在牵引拉杆的过程中，可采用滑轮牵引装置和手拉葫芦调整拉杆的一端锚头先行挂好，拉杆可自然牵引到下端锚固点上，采用手拉葫芦与吊装带辅助定位拉杆下端（张拉端）。此过程需将拉杆的调节套筒旋至最长位置，便于拉杆上下连接,然后人工旋紧拉杆杆体中间位置调节套筒,等待张拉作业。 4 牵引过程中应对拉杆进行充分保护，避免锚头螺纹受到损伤，并及时调整拉杆在悬空中的位置。 2.2.5支设临时脚手架 采用钢管扣件式钢管脚手架，立杆间距1.0m，步距1.5m。将杆体及U型接头、插入式电磁流量计调节套筒等组件置于地面特制专用胎架
高压电缆附件工艺要点和安装注意事项 一、电缆附件基础知识介绍 电缆附件的定义 ?电缆终端和电缆接头统称为电缆附件。 ?电缆终端是安装在电缆线路的两端，具有一定绝缘和密封性能，使电缆与其他电气设备连接的装置。 ?电缆接头是安装在电缆与电缆之间，使两根及以上电缆导体连通，使之形成连续电路并具有一定绝缘和密封性能的装置。
电缆附件的分类
二、电缆附件所需解决的问题 1. 应力控制 当电缆与其它电力设备连接或电缆与电缆连接时，需剥去一定长度金属护套和外半导电层，当导体施加电压后，在电缆绝缘屏蔽层切断口处将产生电场集中现象，此时就需要对此处的电场集中进行改善和控制，使电场分布和电场强度处于
最佳状态，从而保证电力电缆及附件的可靠运行。因此，电应力控制是电力电缆附件中极其重要的部分。 为了分析电缆绝缘屏蔽层断口处的电场情况，通常用电力线和等位线（等电位线）来形象化的表示电场分布状况。 （1）电力线与等位线直角相交（正交）； （2）用电力线分析电场时，集中的部位电场强度高； （3）用等位线分析电场时，曲率半径愈小的地方场强越高。 如何解决电场集中？ 为了改善电力电缆绝缘屏蔽层切断处的电场集中，一般采用: a.几何型电应力控制法： 采用应力锥缓解电场应力集中。 b.参数型电应力控制法： 采用高介电常数材料或非线性电阻材料缓解电场应力集中。
几何型电应力控制法(应力锥)： 几何型电应力控制法就是改变电场集中处的几何形状，降低该处的场强。 ? 应力锥 通过建立应力控制部分径向场强与轴向场强的关系得出应力锥曲线。 ? 应电缆外屏蔽切断处的电场分析
灯具、开关、插座安装施工 一、灯具安装 1、工艺流程 检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行 ①灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象； ②穿人灯箱的导线在分支连接处不得承受酣外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡； ③灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露； ④使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上； ⑤荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。 2、灯具安装的一般要求 （1）灯具距地面高度不能低于2.5M； （2）灯具的各种金属构件应进行防腐处理； （3）灯具应配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷，不带电的金属部分要绝缘良好； （4）室内照明回路连接的灯头数（含插座）不应超过25个（不含花灯回路），并应有15A以下的熔丝保护；室外照明回路连接灯头数不应超过10个，但每个灯都设有熔丝保护的不受此限； （5）室内灯具内部配线：截面积不得小于0.4MM2，室外灯具内部配线不得小于1.0MM2。并应使用多芯铜软线，导线端头线芯应持锡，灯线绝缘强度不低于500V； （6）低于2.4M高度的灯具，电压36V以上，其金属部分要做好接零保护； （7）白炽灯螺口应连接零线，中心柱（点）应连接相线； （8）荧光灯镇流器应连接在相线上； （9）吊杆灯具的吊杆内径不能小于10MM； （10）吊链灯灯线不能承受压力，并应将灯线与吊链插在一起； （11）软线吊灯灯线两端应在吊线盒、灯座内打结，以防止线芯连接处承受拉力。编织外皮应将毛茬收口； （12）重量在3KG及以上的灯具在棚面上安装，应将其固定在预埋件（如吊钩、螺栓）上，预埋件承重能力应是灯具重量的10倍以上。3KG以下的灯具可
2-7 电缆线路安装工艺标准 本工艺标准适用于10及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1材料砂子，红砖：240×115×53，混凝土保护板：300×150×30—300×250×30，混凝土标桩：100×100×1200，镀锌精制带帽螺栓：M8×100—M10×100，裸铜线：162内，铜接地端子带螺栓，镀锌扁钢，镀锌电缆卡子：2×35，标志牌，封铅，硬脂酸：一级，
电缆吊挂：3×50—3×100，铜铝过渡接线端子，铜接线端子，铝接线端子，铜压接管，铝压接管，自粘性橡胶带，塑料手套：型，塑料带20×40m，电力复合酯：一级，石英粉，环氧树脂，苯二甲酸二丁酯，乙二胺，聚酰胺树脂：651#，硬脂酸：一级，丙酮，丁腈橡胶管，相色带20×20m，双面半导体布带20×5m，铸铁终端盒，铸铁中间头盒，环氧树脂终端头盒，环氧树脂中间头盒，铅皮中间头盒，镀锌铁终端头盒（自制），热型终端头手套，硝胺炸药，雷管，导火索，乙炔气，氧气，普通硅酸盐水泥，电焊条：结422 φ3.2,汽油，镀锌铁丝：8#—12#，钢板:δ4-10,石棉绒，镀锌管卡子100
—150，钢套管，沥青枕木，沥青清漆，砂轮片：φ100—400，防锈漆，棉纱，膨胀螺栓：M8—M16，冲击钻头：φ8—16，塑料胀塞：φ6—8，尼龙扎带300，木螺钉M4.5—6×15—100，油毛毡，石棉扭绳，石油沥青10#，沥青绝缘漆，橡胶垫，焊锡丝，焊锡膏，锯条：300。 1.1.2机具载重汽车：5T，汽车吊：5T，交流电焊机：21，液压千斤顶，直流弧焊机，台式砂轮机，潜水泵，电动空气压缩机103，电缆盘托架，转向导轮，电缆滑托，三角架，倒链钢丝绳，手持扩音器，无线对讲机，绝缘摇表，耐压试验设备，手持放电器。 1.2作业条件
本技术规范适合于公司从事机械装配作业之员工或技术人员一、作业前准备 1、作业资料：包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM 表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。 2、作业场所：零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，直至整个项目结束，所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。 3、装配物料：作业前，按照装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，然后填写材料催工单交采购部。 4、装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。 二、基本规范 1、机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。 2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配过程中若发现漏检的不合格零件，应及时上报。 3、装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。 4、装配过程中零件不得磕碰、切伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。 5、相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。 6、相配零件的配合尺寸要准确。 7、装配时，零件、工具应有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上，如果需要的话，应在摆放处铺设防护垫或地毯。 8、装配时原则上不允许踩踏机械，如果需要踩踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。 三、联接方法 1、螺栓联接 A ?螺栓紧固时，不得采用活动扳手，每个螺母下面不得使用1个以上相同的垫圈，沉 头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得外露。 B?—般情况下，螺纹连接应有防松弹簧垫圈，对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。 C?螺栓与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母1-2个螺距；螺钉在紧固运动装置或维护时无须拆卸部件的场合，装配前螺丝上应加涂螺纹胶。 D ?有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手，按规定拧紧力矩紧固。未规定拧 紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考《附表》的规定。 2、销连接 A ?定位销的端面一般应略高出零件表面，带螺尾的锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内。 B ?开口销装入相关零件后，其尾部应分开60°-90° 3、键联接 A. 平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙。 B. 间隙配合的键（或花键）装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。C?钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%,且不接触部分不得集中于一处；外露部分的长度应为斜面长度的10%-15%。 4、铆接
工程名称：国网辽宁检修公司穆家换流站综合楼及生 产附属设施大修 施工安全组织技术措施
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 3 4 操作工艺 5 5 质量标准 11 6 成品保护 12 7 质量记录 12 8 安全消防措施 12 9 环保与文明施工 13
照明灯具安装施工方案 1. 工程概况 根据不同区域的场所，选择不同类型不同规格的照明灯具，为工作人员提供光线明亮、舒适的环境，美化建筑空间。为了达到最佳的照明和装饰效果，该工程采用了荧光灯、金属卤化物灯、白炽灯等多种类型光源，采用了普照、深照和漫光三种投光方式. 工程内容如下表。 2 编制依据 2.1 电气装置安装施工及验收规范。 2.2 《建筑电气通用图籍》（92DQ6）。 2.3 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 2.4 《常用灯具安装》（96SD469）。 3施工准备和部署 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）电气专业技术人员根据施工图要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解灯具安装的位置及工艺要求，结合施工规范做
好预埋预留。 （2）电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合，解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题，及时发现，避免过后返工。 （3）设备进场的技术要求，定货前必须通知供货商灯具的规格型号和技术要求，数量须同物资部一起确定，认真审核。 3.1.2 材料要求 3.1.2.1 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 3.1.2.2 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V，其最小线芯截面应符合规范的要求。 3.1.2.3 塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。 3.1.2.4 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。 3.1.2.5 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。 3.1.2.6 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。 3.1.2.7 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 3.1.2.8 灯卡具（爪子）：灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。
G B电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 主编部门：中华人民共和国能源部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1993年7月1日 ? 关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 等五项国家标准的通知 建标［1992］911号 根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—92、《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB50168—92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92为强制性国家标准，自1993年7月1日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。 本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部
1992年12月 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 中华人民共和国建设部1992-12-26发布1993-07-01 施行 第一章总则 第条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。
产品装配设计工艺规范 1前言 产品装配设计是产品制作的重要环节。其合理性与否不仅关系到产品在装配、焊接、调试和检修过程中是否方便，而且直接影响到产品的质量与电气性能，甚至影响到电路功能能否实现，因此，掌握产品装配设计工艺是十分重要的。 本标准就规范产品装配设计工艺，满足产品可制造性设计的要求，为设计人员提供产品装配设计工艺要求，为工艺人员审核产品装配可制造性提供工艺审核内容。 2名称解释 2.1装配 2.2对机器、仪器等的零部件进行必要的配合和联接，使成为成品的过程。装配可分为部件装配和总（产品）装配二个阶段。 2.2.1部件装配 根据一定的技术要求，将两个或两个以上的零件结合成一个装配单元，并完成局部功能组合体的过程。 2.2.2总（产品）装配 根据一定的技术要求，将若干个零件和部件结合成为一个总体（产品），
并完成一定功能组合体产品的过程。 2.2.3装配单元 在装配过程中，以一个装配基准件为基础，可以独立组装达到规定的尺寸链与技术要求，作为进一步装配的独立组件、部件、总成或最终整机的一组构件。 2.2.4装配基准件 在一组装配构件中，其装配尺寸链的共同基准面或线所在的构件。2.3工艺 劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理后成为产品的方法和过程。 2.4装配层： 在装配过程中，为了便于作业划分，对类似作业的装配阶段的划分，如总装层、部装层。一个装配层，可以是一个装配单元，也可以是几个装配单元所组成。 3装配设计的一般原则 装配设计在科研和生产中起着十分重要的作用。在产品设计时，装配图是设计者把装配设计思路落实在文件上的具体表现，它表达产品或部件的工作原理、装配关系、传动路线、连接方式及零件的基本结构的图样。因此，在装配设计时必须遵循以下一般原则：
灯具安装工艺要求 1.安装牢固。线管（吊架、U型卡）接线用焊锡、压线帽、蛇皮管，不允许与其它路管捆在 一起，必须单独，不要直接安装在可燃装修材料或可燃物上，分线盒内线管装护口。 2.安装前，灯具及其配件齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯具破裂等缺陷，所有 灯具产品应由合格证 3.根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合有关规定、规范。 4.安装电气照明，应采用预埋吊钩，螺栓、螺钉、膨胀螺栓，固定严禁使用木楔。 5.采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应该小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm. 6.同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5mm。 7.灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2个。 8.矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。 9.日光灯管组合的开启式灯具、灯管排列整齐，其金属或塑料的间隔片，不应有扭曲等缺 陷。 应急照明灯具安装应符合下列规定 1.应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发 电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。 2.应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤ 15s，备用照明≤15s（金融 商店交易≤1.5s）；安全照明≤0.5s. 3.疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且 安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上不。疏散通道上的标志等间距不大于20m（人防工程不大于10m）。 4.疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标 志牌等。 5.照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。 当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。 6.应急照明线路在每个防火分区由独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火 隔堵措施。 7.疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保 护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750v的铜芯绝缘电线。
普通灯具安装技术交底 一、施工准备 1技术准备 (1)施工前应进行技术交底工作。 (2)配备相应的施工质量验收规范。 2?材料设备要求 (1)注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全谁标志。 (2)照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。不应小于0.75mm。 (3)其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。 3?主要机具 (1)手电钻、电锺、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁； (2)铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯； (3)数字式万用表。 4?作业条件 (1)施工图纸及技术资料齐全。 (2)屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。 (3)顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。 (4)有关预埋件及预留孔符合设计要求。 (5)有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。 (6)相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。 三、材料和质量要求 1?材料的关键要求： 均应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明。 2?技术关键要求 成排照明灯具应统一定位、开孔、确保横平竖直。 3质量关键要求 (1)电源接线盒安装位置很大程度上决定了灯具的安装位置，故应提高灯线盒预埋的准确性。 四、施工工艺 1.工艺流程 灯具检查―组装灯具—灯具安装_通电试运行 2、操作工艺 (1).灯具检查 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。 多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具； 检查灯具是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。 (2)组装灯具 应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。 首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电
施工工艺和技术要求 一:电气及水路工程: 1.线槽的开打必须要横平坚直,杜绝走斜线. 2.电路电气的安装工人应持证上岗. 3.强弱电应分开穿管,电气线路与水管严禁在同一根管槽内,线管在天棚上应用卡子固定牢固 4.线路敷设时,严禁有扭绞.死弯.绝缘损坏,护套断裂等缺陷,严禁电线直接埋入抹灰层. 5.同一回路应穿在同一根管内,管内电线不应多于8根,电线总截面积不应超过管内截面积的60%.接头只能在线盒内,严禁在管内接头.火零线应用不同的颜色的导线,线径的使用应符合设计及荷载要求,空调应用4m2线,客厅餐厅大于50m2的，m2柜机用6m2线,厨房插座应用4 m2线,其它插座用4 m2线,照明线用2.5线m2,接地线用1.5 m2线 6.同一房间内开关插座应在同一水平高度,开关插座安装应牢固可靠,四周不应有缝隙 7.插座接线应面对插座左零右相,三孔四孔插座零线在正上方,插座地线不应与工作零线混同. 8.厨卫空开应用带防漏电保护的空开,线路空开应具有短路保护和过载保护功能. 9.灯具安装客厅主灯应用铁膨胀钉固定, 10.水管端口应安装角阀,安装水龙头时应装有装饰盖,装饰盖应紧贴墙面 11.水龙头和开关插座不应在腰线上. 12.在木龙骨或木作内不能安装电容器,镇流器.如需安装应有专用金属箱保护.
13.给水管安装完工后应进行加压试验，试压力不应低于10kg，加压时间不应低于30分钟。排水管完工后应进行排水试验，试验时不应有渗漏、堵塞现象。 二泥作工程 第1节,防水工程 防水的材料种类应符和公司规定的品牌,并严格按照产品说明书施工.卫生间背面有乳胶漆或要制作家具的墙面应做防水处理,且不应低于2.3米,地面防水处理完工后应做保护层,保护层厚度不应低于2CMM进行48小时闭水试验,并经甲方及监理签字后方可进行下道工序作业 第2节抹灰工程, 1新彻墙体保持垂直水平,大面积彻墙时应设置标筋,新旧墙体结合部在抹灰前应设置钢丝网,以防开裂.抹灰底层砂浆配合比为1:3(水泥:砂)面层砂浆配合比为1:2或1:2.5. 2强化本地板抹灰找平时应找水平,表面光滑平整,水泥砂浆应混合均匀,底层砂浆为1:3面层砂浆为1:2 3墙地砖的铺贴 a墙地砖铺贴时基层应干净.平整.湿润.并按不同的基层做不同的处理:木作基层应挂钢网,混泥土或腻子基层应表面凿毛.铺贴前应对砖的规格.尺寸.外观质量.色泽等误差进行筛选,发现问题应及时通知甲方调换. b饰面墙砖的铺贴方式和接缝宽度应符合设计要求,设计无要求时,应与业主商定铺贴方式和接缝宽度. C铺砖前应先选砖预排,以使缝隙均匀,在同一墙面的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖.非整砖应排在次要部位或阴角处，非整砖不宜小于整砖的 D铺砖前应确定水平及竖向标志,放线定位,挂线铺贴.,要求表面平整,接缝平直,缝隙均匀一致,阴角砖应压向正确,阳角砖应45度角碰尖对接.