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砖砌、塑料、钢筋砼检查井施工方案

砖砌、塑料、钢筋砼检查井施工方案
砖砌、塑料、钢筋砼检查井施工方案

排水管道工程

一、排水工程施工工艺流程

测量放线→沟槽开挖→软基处理→碎石垫层→管道基础垫层→管道安装→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。

二、开槽工程

1、施工测量

管线开工前期测定管线中线,检查井位臵,建立临时水准点。测定管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽见底前、灌筑砼基础前,管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。

2、挖槽

(1)采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动,设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。

(2)开槽前详细调查规划管线与现况管线位臵相对关系,复核交叉管线高程,若规划管线与现况管线高程矛盾,及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线,管线开槽过程中,遇到地下管线,要摸清情况及时保护,需保留的,按我单位悬吊标准图做悬吊保护。

(3)严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。

(4)槽深小于3m时,边坡为1:0.33,槽深大于3m时,边坡为1:0.5。

(5)槽边1m 处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏,并围防汛埂,以防雨水冲槽。

(6)沟槽开挖后,项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查,对槽底按规定频率进行钎探,及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽。

三、下、稳管

1、管道下管、安装施工工艺为:排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初

2、排水管下管时使管节承口迎向水流方向。

3、稳管接口

(1)接口的主要工具为:三脚架、手拉葫芦(5t)、毛刷、钢丝绳。

(2)接口时,首先将两管口清理干净,插口上安装专用橡胶圈,橡胶圈必须到位,安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象;橡胶圈在使用前逐个进行检查,对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。

(3)对管时,采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。

(5)管道施工时,将两端管材用钢丝绳套紧,连接手拉葫芦,用手拉葫芦将插口拉进承口,与此同时,用三脚架(或吊车)将管口部分适当吊起,以减少管身与管基的摩阻力。在插口拉进承口的过程中,必须保证插口管与承口管同心,保证管口四周均匀拉进,橡胶圈顺利挤进,不得出现麻花、鼓包现象。

(6)稳管前将管子内外清扫干净,稳管时根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时,所垫石子石块必须稳固。

四、检查井施工

(一)砖砌检查井:

圆形检查井井室基础采用C15混凝土,基础混凝土厚度为100mm-150mm。

检查井井墙采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,抹面、勾缝、座浆均使用1:2水泥砂浆。井内外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至井顶部,厚20mm。接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砌砖填实。

1、砌筑排水检查井时,对接入的支管随砌随安,管口伸入井内≥3cm。

2、严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内,流槽直顺、圆滑。井室

内的踏步,在砌砖时用砂浆埋固,随砌随安,不得事后凿洞补装,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位臵准确无误。

3、砌圆井时随时掌握直径尺寸,收口时每次收进尺寸,三面收口的最大可收进4~5cm,不得出现通缝。

4、砌块勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3~4mm,勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。

5、井室地基必须符合设计要求,经设计、监理验槽合格后,方可施工。(二)钢筋砼成品检查井安装:

1)井座基础

1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%;

2、根据检查井设计高程和钢筋砼成品检查井井底壁厚度确定检查井施工标高,以设计检查井中心点直径1750mm为圆夯实井座基础,并采用C15混凝土基础,基础混凝土厚度为100mm-150mm,若井座位臵为软土基础,必须采取毛石C15混凝土基础。井座基础面必须保持水平。

2)安装

1、井底基础混凝土强度达到要求后吊装成品检查井井座。流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土基础及安装的允许偏差。

2、HDPE管穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆填塞并捣实。

3、按顺序吊装井室井筒、收口井筒,每层井筒间用水泥砂浆连接,灰缝保持≥1cm。每层井筒间外壁接缝处使用SBS防水材料处理,井筒间内壁接缝处用水泥砂浆抹平,防渗防漏。井内踏步,随时安装在井筒间,位臵正确,踏步安装后,在砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

(三)塑料检查井

1)检查井基础

1、井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的规格,局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏臵因素,偏臵端得坑壁应与管沟齐平。

2、地下水位较高的地区或雨季施工,应有排水,降低水位措施。

3、检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时,可按检查井基础图施工。

2)检查井接管安装

1、检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井-管-井-管顺序安装,并逐渐向下游支管,干管延伸。

2、井座接头与管道连接施工方法,应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。

3、井座与汇入管,排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;井座排出管接口大于下游管道时,应管内底平接。

4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用专用工具,不得使用链条扳手。

5、附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边缘应平整,安装附加接头不得倒坡。

6、在地下水位较高或雨季施工期间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。

3)井筒安装

1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适

当预留余量。

2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。

4)井盖安装

1、井盖安装前应精确测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。

2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。

3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。

4、道路上井盖需采用钢筋混凝土承压圈保护。

五、管道闭水试验

排水管道闭水试验工程量按规定长度。当管道及检查井具备了闭水实验条件,即可进行管道井闭水试验。

1、注水浸泡,管道两端管用砖砌堵平抹灰,养护3~4天达一定强度后,再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米,如井高不足2米,将井灌至接近上游井高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水,再浸泡管道和管道井1~2天后完成闭水试验。

2、闭水试验将水灌至规定水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量,当渗水量不超过规定的允许渗水量时即为合格。

3、试验渗水量计算。渗水量试验时间为30min时,每1km管道每昼夜渗水量为:Q=48q×1000/L

式中:

Q-每km管道每天的渗水量(m3/km〃d);

q-闭水管道30min的渗水量(m3);

L-闭水道段长工(m)。

当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。

六、管道回填施工

1、沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一,在本工程的管道回填中,我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》,结合本项目实际情况,编制专项管线回填技术方案,报监理审批后,指导回填作业,确保回填质量和路基质量。

2、在按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》文件的基础上,结合本工程的特点,制定以下管道回填质量保证措施。

3、管线回填部位设立标牌,标明回填部位、桩号、分层回填控制厚度、密室度、质控负责人、试验负责人及生产负责人。

4、回填密实度层层报验,每层回填土经监理验收合格后再回填下一层。

5、沟槽的回填,严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》,先填实管侧三角部分,再同时填管道两侧,然后回填至管顶以上0.5m处(未经检查的接口要留出)。如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填。

6、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。填土分层夯实或碾压,每层虚厚不大于0.2m,管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须采用小型机械夯实,当填土超出管顶0.5m时,小型压路机碾压,每层松土厚度不大于0.3m。

7、在管道回填过程中保护管道本身的安全,回填时管道两侧对称进行,高差不超过30cm,保证管道不发生位移或损伤。分段回填时,相邻段的接茬留台阶,每层台阶宽度≮厚度2倍。

8、回填质控工作的其它要求

基槽清理完毕后,报监理工程师验收,严禁擅自回填。回填作业现场配

臵质控试验人员,随时检验,层层报验,监理验收合格后,方可进行下一层回填作业。

钢筋混凝土检查井施工方案

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况: 1.1、工程名称:西安高新区草堂科技产业基地纬十路(西太路-污水厂)污水工程 1.2、建设单位:西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司1.3、设计单位:西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位:陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位:西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量: 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座,均采用标准图集钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、C15,溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。

1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇注位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15㎝. (2)保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。

检查井施工方案2

检查井施工方案 一、编制依据 (一)、临离高速公路路基二合同段招标文件、图纸、参考资料、我单位投标书等。 (二)、现行施工规范、规程、验收标准及相关文件。 (三)、我单位进场施工队伍的技术水平和机械设备状况。 (四)、我单位从事公路工程及类似工程项目施工所积累的施工、管理经验。 二、工程概况 临离高速为公路双向四车道高速公路。隧道设计速度80km/h。其中孙家沟隧道 为分离式小净距隧道,位于平曲线上,右幅全长550m,起讫桩号K32+080~K32+630;左幅全长545m,起讫桩号ZK32+080~ZK32+625,孙家沟隧道位于下伏以砂泥岩互层为主的黄土覆盖丘林区,围岩主要 由上第三系上新统(N 2a1+p1)红粘土和第四系中更新统离石组厚层状黄土(Q 2 p1)组成。Q 2 p1黄土(粉质粘 土),坚硬~硬塑, N 2 a1+p1红粘土(粉质粘土),可塑.围岩土体呈松软结构。全隧道检查井采用C25混凝土现浇成型,中央检查井沿纵向每200米设置一个,侧壁检查井每50米设置一个,左右侧对称布置。 三、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行了现场施工放样。 (二)、人员和机械设备已经就绪,施工场地具备施工条件。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。 (四)、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验 认可。 三、总体施工方案 1、隧道中央检查井在中央排水管施作后进行统一安装; 2、纵向排水管检查井在二衬施作时预留,在电缆沟槽施作前完成。 四、施工方法 (一)、施工工序: 1、现浇检查井:测量放样→人工清基、湿润→浇筑C25检查井底板→井壁立模→井壁浇筑砼→ 拆模、养护→井盖安装。 (二)、测量放样:

钢筋混凝土检查井施工方案91426

钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况: 1.1、工程名称:西安高新区草堂科技产业基地纬十路(西太路-污水厂)污水工程 1.2、建设单位:西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司 1.3、设计单位:西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位:陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位:西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量: 路段管径(mm)长度(m)检查井(座)尾水管道DN1800 377 4 溢水管道DN1500 390 13 污水管道DN1800 1560 17 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座,均采用标准图集钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、C15,溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇注位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、

泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15㎝. (2)保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 序号项目允许误差 1 剪切长度±25mm 2 吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm 3 弯头的位置±25mm (7)绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。

塑料检查井施工方法

塑料检查井施工方法 一、井坑与根底 1、井坑应与管沟一同开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一同。井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土遭到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及查验标准》GB50268的有关规定,根据基土土质选用补偿办法。有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的标准,有些开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的标准,思考井座主管线偏置要素,偏置端得坑壁应与管沟齐平。 2、地下水位较高的区域或旱季施工,应有排水,降位办法。 3、检查井根底应根据当地地质勘测材料和回填土下拽力经核算判定。当无材料时,可按检查井根底图施工。 二、塑料检查井接收装置 1、检查井井座与管道衔接装置次序,应先从接户管上游段开始装置,以井-管-井-管次序装置,并逐步向下流支管,干管延伸。 2、井座接头与管道衔接施工办法,应与同类型接头的管道衔接的施工办法共同。 3、井座与汇入管,排出管衔接需要变径,选用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;井座排出管接口大于下流管道时,应管内底平接。 4、管道选用可变角接头或球形接头调整斜度时,当其管径为315mm,应选用专用工具,不得运用链条扳手。 5、附加接头的装置,应根据井筒尺度和衔接收道的直径,选用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边际应平坦,装置附加接头不得倒坡。

6、在地下水位较高或旱季施工期间,在管道(含检查井)装置完结(但没有进行灌水实验)时,应采纳避免井体上浮的技术措施。 三、井筒装置 1、井筒的长度应为井座衔接井筒的承口底部至规划地上的高度,再减去井筒顶至地上的净距。当地上或路面标高难以准确确定时,井筒长度可适当预留余量。 2、井筒刺进井座应坚持笔直。井筒插接时,不得运用重锤击打,应选用专用收紧东西。 四、回填 1、回填应在排水管线(含管道和检查井)检验合格后进行,并与管道沟槽的回填一起进行。 2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应扫除基坑、沟槽内积水。 3、回填资料:从管底根底面至管顶以上范围内的沟槽回填资料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4、回填土不得选用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹藏石块,砖及其他带有锋芒的硬块物体。 5、在当地最大冻土深度大于等于时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于10 0m范围内回填中粗砂。 6、回填应选用人工分层对称回填,其密实度与管道回填一致,并不得使井筒发生位移和歪斜,禁止机械回填。

两种砖砌检查井方案

文件编号:2020年4月 两种砖砌检查井方案版本号: A 修改号: 1 页次: 1.0 编制: 会签: 审核: 批准: 发布日期: 实施日期:

第一 一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%; 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料,送样到试验室作原材料试验,依据图纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 (一)、检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于30mm;如为三面收进,则每次收进不大

于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm 时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 8、砌筑井内踏步时,随砌随安,位置正确。踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 第二 1、施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 2、砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖同缝。 3、当检查井深度少于3m时,井径不小于,深度大于时,井径不少于。雨水检查井内外都用1:2水泥砂浆抹面2cm,井底设置砖砌流槽。雨水管检查井,当D≥600时,井内设流槽;D<600,不设流槽,井底浇筑20厚砼。 4、流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽,如改用砼时,浇筑前应先将检查井的井基、井墙洗刷干净,以保证共同受力。

检查井施工方案46185

检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外,由于其余综合管线有可能不与道路同步实施,为避免道路建成后对车行道进行开挖,对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟,本标段过街综合管沟一共有5道,每道长40 米,其结构形式为盖板涵形式,涵身为50cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米,净高2米,基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土,盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象,过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪,施工便道安全﹑畅通,施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合,盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝,沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行 墙身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐,筑混凝土时,以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法

(一)、施工工序: 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 (二)、测量放样: 精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。 (三)、基坑开挖 基槽采用明挖,基槽开挖前,先进行地表排水,将地表水引至基坑外,然后开挖。使用挖掘机开挖,人工配合修整,遇到岩石采用小药量爆破。挖基时,若基槽渗水较大,做排水沟和集水坑,配备抽水机排除基坑积水,保证在施工期间,基坑内不积水。 在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近设计标高20~30cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程,进行承载力检测,不能满足设计要求的,进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时,在征得监理工程师认可后进行挖除软土,采用经过试验合格后的优质填料分层夯实,换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求,又要考虑基坑边坡的稳定,本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m,防止施工干扰;坡比按地质、深度、水位等具体情况确定,考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置,坑底在地下水位以上,土的湿度正常,基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理,以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后,防止长时间暴露,扰动或浸泡尽而削弱其承载能力,并及时做好断面几何尺寸复验,确认无误后报请监理工程师签字认可,进行下一道换填工序施工。当换填结束时,报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量,在监理确认后进

混凝土模块检查井施工工艺及方法.doc

混凝土模块检查井施工工艺及方法 (一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 (二)材料准备 1、选择配套模块 混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2、井壁墙体模块安装前先做C15混凝土基础垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3、模块检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认可后方能使用。 (四)施工方法 1、放线 圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸控制好检查井标高。 2、砌筑 首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100,即800圆形检查井采用800弧型块,每层为8块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固,以便流入砂浆,防止渗漏。特别要注意,砌筑时采用专用工具施工,确保砂浆饱满,灰浆均匀,严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3~4层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3、灌孔 混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至最上层砌块的2/3,剩下捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间。芯浇灌最好连续,确保混凝土连续性和整体粘结性。灌注混凝土水泥,石子,砂,水,外加剂等应符合相关标准,强度等级为C25。灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行

塑料检查井的施工工艺

塑料检查井的施工工艺 塑料检查井的施工工艺 A、井坑与基础: 1井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定,根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的规格,局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,置端得坑壁应与管沟齐平。 2、地下水位较高的地区或雨季施工,应有排水,降低水位措施。 3、锦程检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时,可按检查井基础图施工。 B、检查井接管安装: 1、检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井-管-井-管顺序安装,病逐渐向下游支管,干管延伸。 2、井座接头与管道连接施工方法,应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。 3、井座与汇入管,排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;井座排出管接口大于下游管道时,应管内底平接。 4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用专用工具,不得使用链条扳手。 5、附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边缘应平整,安装附加接头不得倒坡。 6、在地下水位较高或雨季施工期间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。

C、井筒安装: 1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。 2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。 D、回填: 1、回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。 2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应排除基坑、沟槽内积水。 3、回填材料: 从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4、回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其他带有棱角的硬块物体。 E、井盖安装: 1、井盖安装前精确测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。 2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。 3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。 4、本图集中的防护盖座基础,系采用C20细石混凝土现场浇捣,如需采用钢筋混凝土预制,需经结构专业另行设计。 F、闭水试验 应按照现行的埋地塑料排水管道工程技术规程进行。 G、清通与维护

砖砌井方案完整版本

砌筑方案

一、工程概况: 1、主要工作量:新建中号人孔井2个(深度5米) 2、质量目标:工程质量优良率≥95%; 3、工期目标:优化施工管理计划,力争提前完成施工任务; 4、文明管理目标:精心组织,科学管理,严格按总平面图进行现场 临建搭设,搞好文明施工,争创文明生产标化工地; 5、安全目标:杜绝发生人工伤亡事故, 6、质量方针:坚持“信守合同,保证质量,优质服务,为业主提供 满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁布的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量; 二、材料要求: 1、砂:采用中粗河砂,不含有草等杂物,砂的含泥量不应超过5%; 2、水:采用自来水。 3、外加剂:掺量应通过试验确定。 4、水泥:进场使用前,应按规定对其强度、安定性进行复检;不同 品种的水泥,不得混合使用;施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。 5、砖:进场应有合格证,并按规范要求抽样送检;砖的品种、强度 等级必须符合设计要求,并应规格一致。空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润,空心粘土砖含水率宜为10-15%,多孔砖宜为5-8%。 6、砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供,施工时应严格称量准确, 以保证砂浆的强度。 三、施工流程:

施工时按标准图集及建设方要求进行。 1、施工排水: (1)、在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。 (2)、沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井; 2、施工前期检查准备工作: 砌筑前必须将基础面洗涮干净,定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。砌筑前砖块先淋水湿润,砌筑砂浆严格按配合比配制,砌筑时浆缝要饱满,接槎要正确,随时检查井筒垂直度,因人井高度超过5米,井内搭建脚手架,砌井时按规范要求同时进行砌筑,并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑井壁时,必须及时插入爬梯。 3、井体砌筑: (1)、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,水泥砂浆标号不得低于M7.5号。 (2)、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。人井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑,且用砂浆分层压实抹光。 (3)、人井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。 (4)、井内外抹灰必须严格按技术规范要求进行,内外壁抹灰必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次完成。

检查井施工方案设计03340

第十三节检查井工程 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井,井室按规规定施工;矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇;矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规规定施工。 1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖,井盖上均有“雨”、“污”标志,井盖直径规格为Ф700mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖(承重荷载≥400kN),位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖(承重荷载≥250kN)。检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。 检查井位于道路下时,井盖应与道路齐平;位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖(座)质量应达到采用标准图说明要求,并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m,中心位于道路红线外绿化带距绿化带外边线1m,雨水支管管径为d600,坡度为5‰,污水支管管径为d300,坡度为5‰。 3、现浇检查井的施工工艺: 基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。 (1)基底的验收和处理:目的主要是确保基底的高程和承载力。

首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一起进行),基坑周边采用自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核,承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于120Kpa。若不满足规要求,按不良地基处理法处理,直至承载力合格。 (2)井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的准确位置,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为C10。 (3)绑扎井室主体钢筋:在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网就现状帮扎。若各管线已完成,应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性,根据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕:井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,首先给每一根钢筋进行编号,然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯曲成设计形状,在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在

塑料检查井施工安装方案

塑料检查井施工安装 一、井坑与基础 1. 井坑与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线,不得超挖。 2. 地下水位较高的地区或在雨季施工,应有排水、降低水位措施。 3. 检 查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。 二、接管安装 井-管顺序安装,并逐渐向下游支管、干管延伸。 2.井座接头与管道连接施工办法,应与同类型接头的管道连接的施工办法一致. 3.井座与汇入管、排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接头管径时,应管顶平接;井座排出管接头大于下游管管时,应管内底平接。 4. 管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为 315mm ,应采用专用 工具,不得用链条扳手。 三、井筒安装 1. 井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。 2. 井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。 四、回填 1. 回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。 2. 回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应排除基坑、沟槽内 3. 回填材料:高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4. 回填土不得采用淤泥、垃圾和冻土,并不得夹 带石块、砖等带棱角的硬块物体 . 5. 在当地最大冻土深度大于等于 1.0m 时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于 100mm 范围内回填中粗砂。 6. 回填应采用人工分层回填,其密度与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和 倾斜,严禁机械回填。

砖砌阀门井施工工艺

砖砌阀门井施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

阀门井施工方案 1.技术准备 a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明,熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求,提出各种施工方案进行比较。 b.根据现有的人力、设备、材料,根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位,审批后用以指导工程施工。 c.根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单,以及各种预埋件的定制单。 d.做好材料试验与试配工作,作为施工过程可靠的依据。 e.对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2.材料准备 砌砖工程的砖块为MU10机制红砖。无裂缝、断块或过火的结块,形体有棱有角,表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。 砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及各种防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。 3.施工方法 阀门井砌筑及抹灰要求 定出标高,用水泥砂浆或10细石砼找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。砖砌体的转角和交接处,同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后,如需等待下道工序施工,则洒水养护,且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后,至少养护5天,养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊,五皮一靠的方法,把砌筑误差消灭在操作过程中。 阀门井砌体墙面的灰浆,在砌筑时,内外层都要进行抹灰粉刷,施工过程中

采用边砌筑边进行抹灰的方式进行施工,以避免由于井口小而影响底层墙面的粉刷。当该层砖砌体砌完后,立即进行墙面的清理。砌筑过程中,注意井盖预埋件的正确预留。 本工程按照采购单位要求,阀门井和泄水井的井盖均采用规格为米*米连体标准铸铁成品件。

高密度聚乙烯塑料检查井(施工工艺)

HDPE承插式塑料窨井是一种革命式的产品,目前塑料管材在国内还属于应用推广阶段,还没有完全替代水泥管、铸铁管等传统管材,塑料窨井在国内的应用更是少之又少,根据我公司所得到的市场信息显示,目前大多数工程还是延续着砖砌窨井的使用,但大多数客户都比较愿意接受这种新型的塑料窨井,它改变了工程施工当中必须使用砖砌窨井的历史,改变了塑料管道施工过程与砖砌窨井连接容易出现渗漏的缺点,节约了大量的时间和成本,可广泛应用在埋地农田排水、建筑物外排水、市政排水排污、低压输水灌溉、地埋线缆穿线、工业排水排污等工程。 我国的排水管产品发展和施工技术处于严重不平衡状态,突出的表现就是“先进的管道和落后的检查井”。近十多年来,管道产品和技术取得了很大的发展和进步。如在上海地区,各种新型柔性接口排水钢筋混凝土管和各种不同材料(玻璃钢夹砂、聚氯乙稀、高密度聚乙烯)的化学建材管已大量取代了原有的刚性接口(钢筋)混凝土管,既提高了排水管的施工速度、质量,又缩短了与发达国家的差距。与之不相适应的是同排水管相配套的排水检查井制作还与100年前一样。传统砖砌检查井施工速度慢、质量差,也不符合目前国家对粘土砖限制使用的政策,严重制约了排水管施工技术的进步。 发达国家早已将检查井制作工厂化,如德国、日本等国家,钢筋混凝土预制检查井已在排水管中普遍使用。多年来上海也进行了多次钢筋混凝土预制排水检查井的开发,但因种种原因没有形成市场。

随着化工建材管道(如高密度聚乙烯管HDPE管)大量用于城市排水系统工程建设,这类管道与砖砌或混凝土检查井之间的连接处因变形不协调而发生渗漏的问题尤显突出。为了解决这一问题,国内一些企业研制生产高密度聚乙烯检查井代替砖砌或混凝土检查井,并已进入工程应用。建设部科技发展促进中心发布的《建设事业“十一五”推广应用和限制禁用使用技术公告》明确提出在城镇排水塑料管道系统中“应优先采用塑料检查井”,政府部门大力发展新技术和新产品的政策,必然加快高密度聚乙烯检查井在工程建设中的推广和应用。但聚乙烯检查井是一种新型材料的结构,其受力特性和材料性能均有别于钢筋混凝土结构和砖混结构,目前国内对其工程技术的研究尚显不足,因此需要进一步研究其结构特性和设计理论,使高密度聚乙烯检查井的设计和应用更具科学性和合理性,本公司在这一方面做了一些研究工作。 当时道路施工都是采用砖砌水泥窨井,但现有的砖砌水泥窨井其缺点是施工工期长、窨井内壁粗糙、摩擦阻力交大和不耐腐蚀使用寿命短。此外砖砌水泥窨井是一种刚性窨井,因此,在其与柔性塑料管材的连接处,容易出现渗漏现象,从而污染地下水质和造成路面局部坍塌。 在这种背景下,我公司组织技术人员,从实际出发,组合经典的塑料成型技术,完美的结合了挤出成型、注塑成型和聚乙烯的可热熔焊接的工艺优点,成功的研发出带有承口弹性密封连接聚乙烯塑料检查井。

砖砌雨污水检查井施工工艺

7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.1适用范围 地基承载力较好,地下水位较低的雨污水管道。 7.2施工准备 7.2.1材料要求: 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 7.2.2施工机具与设备: 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件: 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程(流水面高程)。 3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 7.2.4技术准备: 1图纸(标准图集)会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底,明确施工井位、砂浆等级质量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程: 井底基础---砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 7.3.2操作办法: 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁应采用原浆

检查井施工方案48875

古交市汾河市区段河道治理污水收集工程 检 查 井 施 工 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 山西国基建设集团有限公司 二0一四年八月度

第一章工程概述 1.本工程位于古交市汾河沿岸。为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水,左岸矾石沟,右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计,设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。 2.检查井设计要求 (1)管径DN≤600㎜,采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井;管径600㎜<DN≤800㎜,采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井;DN≥800㎜,采用矩形混凝土污水检查井;具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填,深度下1.5米;1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。 (2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。 (3)管道及检查井基础地基承载力特征值;要求fa≥100Kpa。 (4)顶管工作井及接收井。 (5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米,宽4.0米;接收井长3.0米,宽3.0米。做法详见结构图设计。 3.主要工程量 圆形污水检查井 55座; 矩形污水检查井 92座; 顶管工作井 46座; 顶管接收井 46座; 沉砂池 6座; 闸门井 15座

第二章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图集,井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4,钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢;钢筋锚固长度33d、搭接长度40d,其他为35。筋混凝土盖板,流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。详细施工按设计要求作业。 1、施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 2、钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。

成品塑料检查井专项施工方案

成品塑料检查井专项施工方案 1、前言 随着近几年,塑料排水管在市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统中的推广运用,塑料排水管已成为市政道路、小区排水管网中的主流管道,对市政道路、室外排水工程质量的提升起到了很大作用。而与此同时,传统的砖砌检查井在很大程度上成为市政道路、小区排水管网中的质量和污染隐患,与塑料检查井相比较,其弊病已越来越突出。因此,塑料检查井以其绿色、环保、节能、节地等诸多优势成为替代砖砌检查井的主要产品之一。 施工中经过实践,总结出了一次注塑成型塑料排水检查井的应用及安装施工方法,此项塑料检查井的应用及安装方法有良好的社会和经济效益,较其他材料检查井及安装方法上有很大的优越性。 2、特点 运输安装方便、安装费用低、施工简便、迅速、工期短等特点;材料具有密封性好、实用寿命长、抗腐蚀性好、节能等优点。 安装速度快、安装质量稳定。 3、适用范围 适用于市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统。 4、工艺原理 一次注塑成型塑料排水检查井是采用高分子树脂材料为主,采用注塑工艺一次成型的检查井,由井底座、加高井筒、井盖及相应配件组成。组装完成的塑料检查井其质量轻、适配性强、抗渗性好、排水高效。通过设置承压盖板,将集中力转化为均匀荷载传递给检查井周围土体,对减少路面沉降、提高道路质量也有明显的作用。 5 、施工工艺流程及施工方法操作要点 安装工艺流程

注:红色部分为本文重点 施工方法及操作要点 1 塑料检查井现场规格型号计划与进场 (1)塑料检查井由厂家根据设计图纸的数据,安排井底座规格型号、加高井筒及各类配件生产并运至现场。 (2)常用井底座型号、加高井筒及常用配件如下图: 污(废)水用带流槽起始井底座 塑料检查井外观、尺寸检测 井底座与管道连接 合 格 不合格 重新安排发货 检查井安放就位 沟槽、井室开挖 砂垫层铺设 井底座与加高井筒连接 闭水试验 回 填 承压盖板安装 井盖安装

现浇砼检查井施工方案

现浇钢筋混凝土检查井施工工艺 1、施工工序: 钢筋混凝土检查井:测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁(井筒)→井盖板安装→土方回填; 2、施工方法: 场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过监理复验合格,并办理完预检手续。 按规定要求的顺序进行挖土,预留200厚土层人工挖至槽底,不得超挖。施工所用的主要机具:小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。 3、混凝土检查井模板安装 在路基回填压实后挖检查井,基础垫层侧模采用木方,检查井挖坑见底放线后,用10×10㎝方木枝模,底板采用竹胶合板。 井壁(井筒)模板安装支搭,内模板采用组合式定型钢模板,特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。支搭时,严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 模板的验收 模板安装完毕后,工长组织班组长、操作者进行自检,自检合格后由工长报质量检查员专检,合格后,报监理验收。 自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。 4、检查井钢筋绑扎

检查井钢筋骨绑扎前,由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上,并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用; 钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢,中间部分可隔一绑一,四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢,接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。 控制保护层所用垫块要提前加工,保证使用时强度符合要求,布设垫块纵横向间距不大于80㎝。 5、底板混凝土浇筑 垫层混凝土为C20,厚10㎝,严格控制垫层标高在0~-5 ㎜内,养护、拆模。 浇筑井壁(井筒)混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。 混凝土拌和采用集中厂拌混凝土,针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求,要确保其耐久性。混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。 厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场,浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土,采用插入式振捣器振捣,要做到紧插慢拨,插捣点间距≯40㎝;底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时,要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间,以防插捣不实。 浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员,并经常观察模板、

检查井砌筑施工方法

检查井砌筑施工方法 (1)检查井砌筑施工程序 测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈(盖)安装→井周围还土。 (2)施工方法 ①测量放线 管道施工完成后,用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。 ②检查井底基础处理 检查井底要求素土夯实,密实度大于95%,然后铺3:7灰土,最后浇筑C10混凝土基础。 检查井底素土3:7灰土夯实用立式电夯夯实,按轻型击实标准要求。灰土垫层施工时要及时检测灰剂量,保证灰剂量达到设计要求。 混凝土基础采用人工浇筑,插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 ③井室砌筑 砌筑方法采用三顺一丁法,砌筑时在基础面上放线,摆砖铺浆后砌筑,其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。 井室砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。 ④井室内混凝土流槽浇筑 井室内混凝土流槽为混凝土,混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌

和,翻斗车运输,人工浇筑,插入式振捣器振捣,模板采用木模。 ⑤井室盖板预制及安装 a、井室盖板预制采用定型钢模板,盖板钢筋在钢筋棚内集中加工,混凝土采用强制式搅拌机拌和,人工入模,插入式振捣器振捣方法预制盖板。 b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。 c、控制钢筋网片的垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋。 d、控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺。 e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。 f、混凝土盖板预制时,要注意吊环安放。 盖板预制成型拆除模板后,用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装,预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。 盖板安装质量要求:盖板安装前,清扫墙顶并洒水湿润,然后铺浆安装;盖板就位后,相邻板底错台不大于1厘米,在墙顶铺浆时加入小垫块,以使盖板底面找平,板端压墙长度,允许偏差为1厘米,板缝及板端的三角灰,用水泥砂浆填抹密实,并与板面齐平。 ⑥井筒砌筑及井内踏步安装 井筒的功能是管理、维护者上下井的通道,是埋在道路路面结构层里的构筑物,是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分,所以对检查井质量要求应该更高。 a、在检查井井室盖板上,先铺砂浆后砌砖,砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量,每层砖上下皮灰缝错开,随砌筑随检查弧形尺寸,井墙厚采用49—24墙。

塑料检查井施工方案

塑料检查井施工方案 一、运输 塑料检查井在装卸、搬运、运输过程中应小心轻拿轻放,不得滚、拖、抛。当采用机械设备吊装时,应采用非金属绳(带)吊装。 二、储存 1、应放置在通风良好的棚内,并远离热源; 2、露天临时存放时,应有防晒措施; 3、严禁与油类或化学品混合存放; 4、库房内应备有防火措施或消防设施; 5、成品井堆放,上方严禁负重或挤压,防止裸井变形。 三、施工要点 1、井坑与基础 a.井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井 坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268的有关规定,根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的规格, 局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏臵因素,偏臵端的坑壁应与管沟 齐平。 b.地下水位较高的地区或雨季施工,增设排水,降低水位措施。 c. 塑料检查井基础:土方开挖时未扰动原状土可以采用中粗砂或粗砂砂垫层其厚度为300mm;如果地基土 质太差时采用沙夹石垫层,人工夯实其厚度为500mm。 2、检查井接管安装 a. 塑料检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井- 管 - 井 - 管顺序安装, 并逐渐向下游支管,干管延伸。 b.井座接头与管道连接施工方法,应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。 c.井座与汇入管,排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管 顶平接;井座排出管接口大于下游管道时,管内底平接。 d.管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用专用工具,不得使用链条扳手。 e.附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边 缘应平整,安装附加接头不得倒坡。

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