目录
1.编制依据、原则及范围 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2编制原则 (1)
1.3编制范围 (1)
2.工程概况 (1)
2.1总体概况 (1)
2.2设计概况 (2)
2.3主要工程量 (2)
2.4自然条件 (2)
2.5施工条件 (3)
3.工程重难点及方案经济性分析比选 (3)
3.1重难点进行分析 (3)
3.2经济比选 (4)
4.生产组织机构及施工部署 (5)
4.1生产组织机构 (5)
4.2项目主要人员表 (5)
4.3施工部署 (6)
5.交通运输组织 (7)
5.1场外交通运输组织 (8)
5.2场内交通运输组织 (8)
6.方案设计及工艺流程 (8)
6.1塔吊选型 (8)
6.2塔吊基础选型及定位 (10)
6.3塔吊安拆施工流程 (11)
6.4塔吊基础设计 (12)
6.5塔吊安装施工 (13)
6.6塔吊拆除施工 (13)
7.施工计划 (13)
7.1工序时间分析 (13)
7.2施工进度计划 (14)
8.施工准备 (14)
8.1技术准备 (14)
8.2现场准备 (15)
8.3资源配置准备 (15)
9.施工操作要点及质量标准 (17)
9.1静压桩机工艺流程 (17)
9.2塔吊基础施工 (19)
9.3塔吊安装施工 (20)
9.4塔吊拆除施工方案 (29)
10．质量保证措施 (32)
10.1质量保证体系 (32)
10.2质量保证技术措施 (32)
11.安全保证措施 (33)
11.1安全保证体系 (33)
11.2安全保证技术措施 (34)
12．文明施工与环水保 (36)
12.1组织机构 (36)
12.2文明施工措施 (37)
12.3环水保措施 (37)
13.成品及半成品保护措施 (38)
14.季节性施工技术措施 (38)
14.1冬期施工 (38)
14.2夏期施工 (38)
14.3雨期施工 (38)
15.应急预案及应急响应 (39)
15.1重大危险源分析 (39)
15.2应急救援措施 (39)
15.3事故报告 (42)
16.附件 (42)
16.1附图 (42)
16.2计算书 (42)
16.3安装单位及人员资质证书材料 (43)
XXX工程
塔式起重机安装拆卸施工方案
1.编制依据、原则及范围
1.1 编制依据
(1)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(2)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
(3)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
(4)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2007)
(5)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
(6)《预应力混凝土管桩》(10G409)
(7)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
(8)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
(9)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
(10)工程地质勘察资料
(11)XXX工程施工图纸
(12) XXX项目实施性施工组织设计
1.2 编制原则
(1)严格执行国家规范及相关规程。
(2)合理组织施工，方案实施经济合理。
1.3 编制范围
本方案适用于XXX塔吊基础施工，安装、拆除施工。
2.工程概况
2.1总体概况
本工程场地位于XXX路与XXX路交汇处，XXX地块内；该工程主要由XXX栋高层住宅、地下车库、门卫、调压站及低层商业组成，商业配套和附属建筑工程等；总建筑面积XXX，地上总建筑面积XXX，地下建筑面积XXX。结构形式采用XXX及XXX。主
楼采用XXX基础形式，地下车库采用XXX基础。XXX幢楼层高在XXX层之间，建筑高度最高为XXX。
建设单位：XXX；
设计单位：XXX；
勘察单位：XXX；
监理单位：XXX。
2.2设计概况
根据施工组织设计，本工程平面布置XXX台塔吊， QTZ80（5610）XXX台，
QTZ80A(6013) XX台，QTZ63(5011) XX台。根据塔吊说明文件，QTZ80(5610)和
QTZ63(5011)塔吊承台基础尺为寸XXX，QTZ80A(6013)塔吊承台基础尺为寸XXX。结合现场地质情况，每台塔吊承台下均设XXX根长XXX 的XXX桩基础。
2.3主要工程量
2.3.1本工程涉及到的主要工程量有土方开挖、XXX桩、基础钢筋、混凝土、止水钢板等，具体数量见表2.3-1主要工程数量表。（表2.3-1）：
表2.3-1主要工程数量表
2.4自然条件
2.4.1地质情况
根据地质勘查报告，按地层成因、时代及各土层物理力学性质特征，场地内土层可分为XXX层，地质剖面图如图2.4.1-1所示。
1710.40
18
10.20
B1010.02
1910.06
1610.20
高程(m)
孔距(m)18.54
8.92
8.57
16.31
水位
深度(m)标高(m)
图2.4.1-1 工程地质剖面图（本图为示例，具体根据项目地勘报告情况调整）
2.4.2水文条件
XXX 地区位处XXX ，属亚热带湿润型季风气候。据勘察资料可知，拟建场地内地下水类型属潜水与基岩裂隙水，其中潜水主要赋存于第①、②、③、④层土中；⑤～⑧层土为隔水层，本次勘察期间未测得基岩裂隙水；该场地地下水主要受大气降水的补给，排泄形式以蒸发为主。勘察期间，测得场地初见水位标高在6.55～8.52m 之间，测得场地内稳定地下水位标高在5.15～9.49m 之间。
2.4.3气象条件
由于地处北亚热带，受大陆、海洋以及来自南北天气系统的影响，气候比较复杂，年际间的变化大。同时，北濒长江，西高东低，地势起伏，地貌不一，加上局部天气系统的影响，又形成某些特殊的气候，其中最明显的是:风力偏大，特别是春、秋、冬季的北向风；气温偏高，尤其秋、冬季明显高于周围地区；梅雨强度大。
2.5施工条件
2.5.1施工现场周边交通情况：主要道路有XXX 路、XXX 路，交通便利。 2.5.2通讯水电：生产、生活用水均为市政自来水。现场业主提供变压器XXX 台，容量满足现场施工要求（可结合实际情况在补充简述其他施工条件）。
3.工程重难点及方案经济性分析比选 3.1重难点进行分析
见表3.1-1
表3.1-1 工程重难点分析表
3.2.1塔吊比选
（1）结合本工程建筑物情况，特征，平面位置，比选塔吊数量，型号。
机型大，燃油、进出场费等都相对较高，因此项目选用XXX塔吊。
（2）本工程塔吊基础桩基施工有XXX基础和XXX基础两种形式，通过计算均能满足塔吊施工，现对两种桩基进行经济比选如下表：
工程主楼桩基为XXX桩，无需组织桩机二次进退场，因此本工程塔吊采用XXX基础形式。（若地基承载力能够满足塔吊说明书规定要求，则不需进行此项比选）
4.生产组织机构及施工部署
4.1生产组织机构
图4.1-1 项目生产组织机构图
4.2项目主要人员表
根据施工计划安排，施工生产投入的主要管理人员详见表4.2-1。
表4.2-1 主要管理人员投入表
4.3.1施工段划分
根据劳务分包合同，本工程划分为XXX标段，XXX标段由XXX劳务公司施工，其中楼塔吊基础XXX由木工班组支模，支架工程由XXX架子班组施工，塔吊安装拆除由XXX专业公司施工。
4.3.2塔吊布置原则
（1）现场布置既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求；
（2）塔吊尽量覆盖作业面，满足土建施工阶段的吊装要求；
（3）塔吊基础承台下桩基础尽量避开地库锚杆、地下室顶板结构梁；
（4）因塔吊布置较多，塔吊相互之间满足安全距离，在平面位置不能错开时，必须保证塔高错开满足安全高差。满足群塔施工的要求，避开周围已有建筑物；
（5）便于安装和拆卸。
（6）现场施工用电与用水情况执行国家及江苏省标准规范，做到安全用电，安全施工，节约电、水资源。
4.3.3塔吊位置布署
依据施工组织设计:本工程临时设施布置木工棚、钢筋加工棚各XXX座，木方、模板、钢管、扣件等周转料堆场XXX座，面积XXXm2，从施工运输及吊运覆盖角度考虑，塔吊应尽可能全覆盖，满足模板及支撑架体搭设和拆除的需求，XXX塔吊位于XXX楼南侧，主要负责XXX主楼、地库一区和地库二区施工；具体详见图4.3-1塔吊施工平面布置图。
图4.3-1施工现场平面布置图
（此图仅为示例各项目依据工程实际绘制）
4.3.4塔吊施工队伍布署
根据现场情况，拟设置3个作业队伍。施工队伍施工任务划分见表4.3-1。
表4.3-1 施工队伍布署及施工任务划分
5.交通运输组织
5.1场外交通运输组织
本工程位于XXX路与XXX交汇处，交通设施完善，场外运输便捷。但XXX上下班高峰时间车流量较多，故我部组织场外运输时尽量避开上下班车流高峰。
5.2场内交通运输组织
沿既有道路及现场要求设计运输通道，中间设置纵横两条主干道，南北各设置出入口，能有效保障物资等运到所需区域，如图5.2-1示。安装阶段，场内施工便道使用场内既有XXX作为主便道，用砖渣填筑的临时横向运输便道，以便塔吊安装施工。
图5.2-1 塔吊施工便道布置图
（此图仅为示例，应依据项目实际情况绘制）
拆除阶段，场内施工便道使用场内既有XXX作为主便道，地下室顶板厚XXX，可作为塔吊拆除时的横向便道（后浇带部位采用20mm厚钢板架设）。
6.方案设计及工艺流程
6.1塔吊选型
6.1.1 XXX塔吊外形参数
表6.1-1XXX塔吊技术参数表
表6.1-2 QTZ XX塔吊起重性能参数表
上述载荷性能表是根据 XXX塔机独立高度（40m）计算而得出的，当起升高度大于 40m 时，起升性能中的起重量必须降低。计算方法为:计算高度的起重量＝性能表中的起重量－每米钢丝绳的重量×（计算高度－40）×倍率。（单位: 高度: m；重量: Kg）起升钢丝绳为 12 6×19W＋FC 1670 U ZS，钢丝绳重量为 53.1kg/100m。
6.2塔吊基础选型及定位
6.2.1塔吊基础选型
根据厂家提供XXX、XXX、XXX塔吊说明书，本项目均选用预埋螺栓固定基础，XXX 和XXX塔吊基础尺寸采用5.5×5.5×1.4m，XXX塔吊基础尺寸采用6×6×1.4m。见表6.2-1，表6.2-2。图6.2-1。
表6.2-1 塔吊尺寸及配筋参数表
表6.2-2 XXX塔吊基础尺寸及配筋表
图6.2-1 QTZ80(5610）塔吊基础参数图
为最大限度的满足施工需要，拟将1#塔吊位置布置在XXX轴至XXX轴交XXX至XXX轴线之间，2#塔吊位置布置在XXX轴至XXX轴交XXX至XXX轴线之间，3#塔吊位置布置在XXX轴至XXX轴交XXX至XXX轴线之间，4#塔吊位置布置在XXX轴至XXX轴交XXX至XXX轴线之间，具体详见塔吊基础定位图。
表6.2-2塔吊基础定位表
测量定位→管桩基础施工→基坑开挖→垫层施工→钢筋工程→模板加固→模预埋螺栓安装→混凝土浇筑→塔吊安装→塔吊使用→塔吊拆除。见图6.3-1所示。
图6.3-1 塔吊安拆施工流程图
6.4塔吊基础设计
经过对塔吊基础简算，确定本工程塔吊承台下设XXX根XXX管桩基础，每根长XXX。预应力管桩桩顶进入承台底XXX，预应力管桩填芯为1000mm，管桩进入承台的连接钢筋采用XXX和XXX，锚入承台为XXX，管桩填芯混凝土强度均为XXX微膨胀。
（如天然地基承载力能够达到塔吊基础说明书规定要求，则本段可略去。）
XXX塔吊承台基础尺寸XXX，XXX塔吊承台基础尺寸XXX，承台基础设在XXX。塔吊基础承台混凝土强度为XXX，塔吊承台钢筋采用XXX间距XXX，双层双向布置，竖向采用XXX，塔吊预埋件直接埋入承台中并与钢筋焊接牢固。塔吊基础侧面砌筑砖胎模，然后浇筑混凝土（根据现场实际确定）。
6.5塔吊安装施工
安装工艺：安装塔身节→吊装爬升架→安装回转支承总成→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装平衡臂拉杆→吊装一块平衡重→安装司机室→安装起重臂总成→安装起重臂拉杆→配装平衡重(余下的配重)。
6.6塔吊拆除施工
拆除工艺：为安装工艺的逆序过程。但由于主体结构工程、地下室顶板等均已施工完成，拆除时塔吊的停置方向，吊车的行走路线受限。本工程塔吊停置位置为平行建筑物方向，吊车行走路线沿地库顶板梁设置，后浇带部位用20mm钢板覆盖做为便道，钢板下部砼用钢梁支撑加固。
7.施工计划
根据现场进度，土方开挖前，完成塔吊基础的施工及安装。计划工期：XXX年XXX 月XXX日-XXX年XXX月XXX日。
7.1工序时间分析
列表说明本分部分项工程各工序的作业时间指标（表7.1-1基础砼时间指标）。
7.2
根据业主的工程项目工期要求，结合现场施工实际，编制出施工进度计划（表7.2-1施工进度计划）
8.施工准备
8.1技术准备
1）根据工程平面布置，确定塔吊型号，编制塔吊基础及安拆施工方案并向作业班组进行技术交底。
2）工程部做好图纸会审工作，并按塔吊说明书对相关部门做好交底，施工过程中发现疑问及时厂家做好沟通，及时处理。
3）组织技术、生产管理人员熟悉设计方案、工程内容、工期安排等，明确塔吊基础的施工工艺流程、质量控制要点，施工准备所需的人、材、物、外部环境等做到心中有数，项目部工程技术部负责澄清项目实施中存在的疑问。
4）召开现场技术交底会议，桩基础，场地平整、土方开挖、模板、钢筋及混凝土施工技术要求对现场施工及质量交底并划分相应职责范围，使其施工做好充分准备。
5）根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通。
6）对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。
7）对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
8.2现场准备
8.2.1场地准备
塔吊基础开挖前，完成施工便道的修整。同时在现场东侧钢筋加工场旁布置一处塔吊材料堆放场地，详见附件施工平面布置图。
8.2.2 施工道路
施工场地内进行道路硬化，保证材料运输车辆能够到达材料堆放场地。
8.2.3 水、电覆盖：通水、通电。
8.3资源配置准备
8.3.1劳动力准备
1）塔吊基础施工：组织机构为：XXX担任组长，全面负责现场的施工。XXX负责现场安全监督，负责模板及支撑搭设、拆除的安全工作。XXX负责现场施工技术，主要负责模板及支撑搭设、拆除的技术指导。
2）塔吊安装、拆除：组织机构为：XXX担任组长，全面负责现场的施工。XXX负责现场安全监督，负责塔吊安装、拆除的安全工作。XXX负责现场施工技术，主要负责塔吊安装、拆除的技术指导。
塔吊安拆劳动力数量（表8.3-1）
根据材料分析及施工进度计划要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据，见表8.3-3。
1）垂直运输设备: 布置XXX型起重机XXX台；
2）混凝土施工设备: 混凝土的拌制设备、混凝土运输设备、混凝土振捣设备、混凝土泵送设备（由混凝土搅拌站提供）；浇注基础筏板、梁、板、柱拟采用汽泵与地泵相结合方式浇注。
3）照明设施：采用XXX灯交错布置。
9.施工操作要点及质量标准
9.1静压桩机工艺流程
9.1.1静压桩机工艺流程图
图9.1-1 塔吊施工流程图
9.1.2主要施工方法
1）测量放线
桩位测设采用全站仪测量。桩位测设完成后，应按相关规定进行复测，复测采用全站仪测量。
2）桩机就位
施工场地表面应有足够的抗压承载力，若有发现移机到位后，有严重下沉、倾斜现象或趋势时，应及时处理，使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。
3）吊桩
管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊；管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取
桩；叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。
4）压桩
桩机就位对中调直后，按配桩长度吊桩，由专人做好桩管垂直度检测调试工作，同时调平衡桩机桩架的垂直度。保持施工过程中始终处于轴心受压状态，若有偏移及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器（如经纬仪配合垂球）校正；必要时，应拔出重插。
5）观测、校正桩身垂直度
压桩过程中，应始终保持桩管垂直，应有专人观测桩管垂直度；当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
6）送桩
送桩时，送桩器应保证与打入的桩垂直一致，送桩器下端与桩顶断面应平整接触，以免在送桩时冲击能量增大时，桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。
9.1.3质量标准
静压桩施工按《建筑地基基础施工规范》控制PHC管桩的施工质量，具体控制标准见表9.1-1（若塔吊基础无需桩基加固，则9.1节可舍去）。
表9.1-1 静压桩质量验收标准