振动沉管碎石桩在处理淤泥地基中的应用
白华民
（河南华兴地质工程有限公司，河南南阳473000）
摘要：对软弱地基加固处理的方法，但是针对某一种土质，使用哪一种处理方法效果更好是地基加固处理成功的关键。本文通过南阳市百里溪祥和小区2号住宅楼的工程实例，详细介绍了沉管碎石桩在淤泥地基土中的具体应用效果。并对其地基加固处理方法进行了分析比较，选择了最佳加固处理方案，介绍了加固处理施工要点，竣工后经有关部门检测验收也满足了设计要求，加固效果良好，值得推广应用。
1、前言
随着城市工程建设的发展，软弱地基加固处理的方法也越来越多，振动沉管碎石桩就是近年来发展起来的地基加固处理一种方法，由于该施工方法施工机械简单，便于操作、桩体材料来源广泛、工程造价低、施工速度快等优点，在全国各地推广使用。该工艺在处理砂性及粘性土方面效果均好，但在处理淤泥土地基还应用很少。
2、振动沉管碎石桩的施工原理
振动沉管碎石桩的施工机械主要是由机架、振锤及套管组成，套管长12m 左右，直径为325mm，套管的下端为活门或四瓣活瓣桩尖，中间每隔2.5m 左右有一开口（进料口），由于振锤的振动作用，使套管沉入地基土中预定位置，然后上提0.5m，套管下端活门自动打开，再从进料口往孔底投级配碎石，碎石粒径为5-50mm，每根桩第一次投料尽量控制在0.5-0.8m3，然后启动振锤沉管下压，并留振30S。桩底形成后，依次提管投料，振动成桩，最后形成直径约为600mm左右的碎石桩体，由碎石桩体和桩间土形成复合地基。
3、工程概况及工程地质条件
（1）、工程概况
南阳市百里溪祥和小区2号住宅楼南北长93.6m，东西宽19.8m，南端东西长39.0m，南北宽14.4m，北端东西长32.8m，南北宽12.0m，呈“U”字型，始建于2007年。该建筑为6层加1层地下室，砖混结构，条形基础，地基为振动沉管碎石桩复合地基。结构设计要求地基加固处理后的复合地基承载力特征值达到150KPa。该工程地基加固施工于2007年12月开始，2008年2月竣工，共完成沉管碎石桩4730根，总米数为46701.5m，单桩长在8.0m 至12.0m。地基加固处理完成后经南阳市铸辉建设工程检测有限公司采用静荷载检测，复合地基承载力特征值满足设计要求。目前，该建筑物现已建成并投入使用，通过沉降观测，沉降量很小，充分说明了振动沉管碎石桩在处理淤泥地基中是可行的。
（2）、工程地质条件
该建筑物场地位于南阳市区西部的百里溪路中段东侧，属于垄岗地貌单元，整个场地原为人工鱼塘，后经人工填平。根据岩土工程勘察报告揭示，该建筑物地基土在勘察深度16.3米范围内，除上部①杂填土、②淤泥外其下均为第四系中更新统冲洪积物组成，根据地层成因、类型、岩性及工程地质特征共分为4个工程地质单元层，自上而下分述如下：
①杂填土（Q ml）：黑褐色，湿，呈松散状，含碎石砖块等建筑垃圾。为近期堆填。该层层底埋深3.4-7.8米，平均层厚5.81米。该层在场地内均有分布，与下伏地层呈突变接触关系。
②淤泥（Q4al+pl）：黑褐色，青灰色，饱和，流塑状，含腐殖质，具
腥臭味。该层层底埋深6.5-9.2米，层厚1.9-4.0米，平均厚度3.0米，该层在场地内均有分布，与下伏地层呈突变接触关系。
③粉质粘土（Q2al+pl）：黄褐色，稍湿，可塑状，见铁锰质浸染团块。该层层底埋深6.8-11.5米，层厚1.0-2.9米，平均层厚2.06米。该层在场地内均有分布，与下伏地层呈渐变接触关系。
④粘土（Q2al+pl）：灰黄、灰白色，稍湿，硬塑状，含黑色铁锰质结核，局部含钙质结核，直径4-5cm。该层厚度大，本次勘察未揭穿，揭露最大厚度9.8米。
4、地基土承载力特征值的确定
②淤泥：该层作标准贯入试验7试段，修正后平均击数N=1击；取扰动土样7件，查《GBJ7-89》规范5-9，确定承载力标准值为60kPa，结合本地区建筑经验，该层承载力特征值fak取60kPa。
③粉质粘土：该层作标准贯入试验12试段，校正后平均击数N=9.1击；得其承载力标准值147kPa，取原状土样10件，据含水比a w=0.69，天然孔隙比e=0.710，查《GB112-87》规范附表3-1，其承载力基本值f0取231.67 kPa，回归修正系数ψf取0.75，得承载力fk为173.75 kPa。结合本地区建筑经验，该层承载力特征值fak取145 kPa。
④粘土：该层作标准贯入试验13试段，校正后平均击数N=12.0击；得其承载力标准值180kPa，取原状土样11件，据含水比a w=0.55，天然孔隙比e=0.703，查《GB112-87》规范附表3-1，其承载力基本值f0取272.53 kPa，回归修正系数ψf取0.75，得承载力fk为204.40 kPa。结合本地区建筑经验，该层承载力特征值fak取180 KPa。
5、场地地下水
该场地在勘察期间和勘察深度16.3米范围内，测得地下水水位埋深3.5-5.7米，属上层滞水，无统一水位。
6、地基加固处理方案的选择
该场地上部为杂填土，下部为淤泥，地基土承载力特征值较低,地质条件比较复杂，地基加固处理难度较大。此前，曾采用水泥土深层搅拌桩法进行施工，由于上部杂填土中有建筑垃圾，且有较大的混凝土块，施工过程中钻进受阻，无法穿透杂填土层，迫使施工停止，改变施工方法。经过业主及有关专家商议，结合现场地质条件及当地的施工机械现状，确是该项目采用振动沉管碎石桩法进行地基加固处理。
7、地基处理的设计变更
根据该场地的地质条件及上部荷载的要求，变更设计如下：
（1）、由原来的水泥土深层搅法变更为振动沉管碎石桩法。
（2）、桩径600mm，桩距水平距离为1.2m,垂直距离为0.6m，呈梅花型满堂布置，并在轴线外加2排护桩，桩数为4730根。
（3）、桩长8.0-12.0m,并进入层④粘土中不小于1.0m。
（4）、桩体填料采用比较干净的粒径在5-50mm的级配碎石。
（5）、处理后复合地基承载力特征值要求达到150kPa。
8、地基加固处理施工
（1）、由于振动沉管碎石桩属于挤密桩，随着桩体的形成，桩间土体密实度增大，承载力提高，所以合理的施工顺序优为重要，否则会造成沉管困难。本次施工整体上自东向西进行，首先完成最东边的一排桩，
然后依次向西施工，这样施工不但有利土体中的水排出，也不致于局部土体的隆起。
（2）、桩长控制
桩长无统一长度，以进入层④的粘土中不少于1m为准。
（3）、桩身连续性及密实度控制
为了确保桩体连续性及桩体密实度，要掌握好拔管的速度及振动次数。拔管速度一般控制在2m/min左右，若在比较软弱的地段，要放慢拔管速度，增加振动次数，加大投料量，使该段的桩体直径加大。
（4）、套管的桩尖结构选择
不同的地层要选择不同的桩尖结构，若在素填土地层可选平底活门桩尖，杂填土宜选四瓣活瓣桩尖。若在较硬的地段可适当加快拔管速度，相应减少振动次数，投料量也遂之减少，最终形成桩身为不规则状，达到增大桩体摩擦力的目的。该场地上部为杂填土，且有较大的建筑垃圾块，所以本次施工采用的是四瓣活瓣桩尖，为保证桩尖顺利出料和有效的挤密，要经常检查桩尖活瓣的灵活性，并适当向管中注入清水，以防活瓣受卡，出料不畅，造成缩径及断桩。
（5）、施工流程：
平整场地桩位放点桩管就位校正垂直度启动振锤，并沉管到设计深度填石料振动拔管成桩清理桩顶。
9、地基加固处理效果
在振动沉管碎石桩施工竣工后十五天左右，业主委托了南阳市铸辉建设工程检测有限公司对其工程进行静荷载检测。检测结果详见下表：
单桩复合地基静载试验结果汇总表
本次检测共布设7个单桩复合地基静载试验点，平均值为150.42kPa，极差为44 kPa，未超过平均值的30%，根据《建筑地基处理技术规范》综合分析，可取其平均值为复合地基承载力特征值。即该场地单桩复合地基承载力特征值为150.42 kPa,满足结构设计地基加固处理后复合地基承载力特征值150kPa的要求。
10、结束语
本工程采用的振动沉管碎石桩复合地基，经有关单位检测已满足设计要求，说明此方法在同类地基土中具有一定的推广价值，但在拔管速度及振动次数方面还要进一步总结，套管的桩尖结构还要进一步研究完善，避免在施工过程桩尖脱落及损坏，以保证施工质量。
二00九年六月
参考文献：
①地基处理与实例分析北京：中国建筑工业出版社 1998
②岩土力学武汉：《岩土力学》杂志社出版 2003
③地基处理手册北京：中国建筑工业出版社 1998
本文已刊登在山西建筑（2009）36期
郑州市牛口峪引黄调蓄工程一级泵站工程 振动沉管砂石桩工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 郑州水务建筑工程有限公司 郑州市牛口峪引黄调蓄工程一级泵站工程项目部 二○一三年九月一日
目录 1.工程概况 2.施工总体方案 3. 施工机具设备的配置与要求 4.振动沉管砂石桩施工工艺 5.振动沉管砂石桩法质量控验 6.安全技术措施 7.环保、水保、文物保护和文明施工措施 郑州市牛口峪引黄调蓄工程一级泵站工程 振动沉管砂石桩施工方案
1、工程概况 本工程为郑州市牛口峪引黄调蓄工程一级泵站工程振动沉管砂石桩工程。 根据《郑州市牛口峪引黄调蓄工程工程地质勘察报告（送审版）》成果，观测地下水埋深2.6-3.2m，地下水位高程98.6-99.0m，建筑物持力层处于第（4）层粉细砂，存在液化现象，采用振动沉管砂石桩进行处理，桩径0.5m，施工长度7452.00m。 2、施工总体方案 2.1施工准备 1）、场地平整施工：振动沉管法砂石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高。 2）、布置场内运输道路，准备好照明设施以便夜间施工。 3）、测量放样及布桩:测量人员放样处中心线及边线控制桩，测量人员放样处中心线及边线控制桩，并保护好控制桩，标示桩点，根据桩位平面图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内。 并保护好控制桩，标示桩点，根据桩位平面图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内。 4）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由专职安全员据设计要求向全体施工人员进行安全技术交底。 2.2材料要求 振动沉管砂石桩所用砂石应由未风化的干净砾石或扎制砂石而成，级配采用1－2－3 自然级配，含泥量不大于5%，最大粒径5cm，最小粒径2cm。 2.3砂石桩施工顺序 砂石桩采用振动沉管法施工，施工顺序采用跳打形式，在砂质土地基中:由外缘或两侧向中间进行，且隔行施打，相邻两根桩必须采用跳跃间打；在淤泥质粘土地基中：宜从中间向外围逐行或隔行施打，每根桩的砂石灌注量不小于0.196m3/m， 3、施工机具设备的配置与要求 1）施工机具设备的配置 2）施工机械要求 由于地基处理深度大，因此，要求振动打桩机采用激振力280~550kN，成孔直径50cm，成孔最大深度14m。
碎石桩处理软土路基的加固原理及应用 摘要碎石桩复合地基作为复合地基措施的一种，经常被用到软土地基的处理中，其主要以砂、碎石等材料置换软土，或者通过桩的振动、挤密等作用与未加固部分形成复合地基，达到提高地基强度的目的。碎石桩不仅可以提高复合地基的承载力，同时也可以减少工后沉降，具有施工方便，节省投资，加固时间比较短等优点。 关键词碎石桩复合地基地基承载力 1碎石桩复合地基发展概况 碎石桩（Gravel Pile）是以碎石（卵石）为主要材料制成的复合地基加固桩。当以砾砂、粗砂、中砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等为填充料制成的密实桩体称为砂石桩。在密实桩体的帮助下，提高地基的承载能力，因此被称为复合地基。 在最近几年碎石桩加固地基早已普遍的运用到每个土木、交通、土建、水利工程等领域，而且发展越来越成熟，从最初的主要用来加固松砂地基，然后到后来的各种粘性地基。碎石桩加固松砂地基的工作机理主要是振冲挤密作用。然而碎石桩处理粘性土地基的的主要工作机理振冲置换。 2碎石桩复合地基的分类 按施工方法不同，碎石桩复合地基可分为振冲碎石桩复合地基振动挤密碎石桩复合地基、沉管碎石桩复合地基、射水成孔袋装碎石桩复合地基和强夯置换碎石桩复合地基等。这些碎石桩复合地基都属于散体材料桩复合地基。 2.1振冲碎石桩复合地基 按加固机理，振冲法加固地基可分为二类：振冲密实法和振冲置换法。振冲密实法的加固原理是一方面依靠振冲器的强力振动使饱和砂层发生液化，砂颗粒重新排列，孔隙减小，另一方面依靠振冲器的水平振动力，在加填料情况下通过填料使砂层挤压加密。振冲置换的加固原理是利用振冲器在高压水流下边振边冲在软弱粘性土地基中成孔，再在孔内分批填入碎石等坚硬材料，制成一根根桩体，碎石桩和原地基土构成碎石桩复合地基。 2.2干法振动挤密碎石桩复合地基 干法振动加固地基工艺是先用于干法振动成孔器成孔，原桩孔位中的土体被挤到周围土体中去，提起振动成孔器，向孔内倒入碎石等坚硬材料并进行捣实，然后提起振动成孔器，继续倒碎石，直至碎石桩形成。碎石桩和挤密的桩间土形成碎石桩复合地基。
关键词：高速公路液化地基干振碎石桩施工 振动沉管碎石桩在高速公路软土地基中的应用 刘刚 江苏省中成建设工程总公司，210041 摘要：干振碎石桩由于能克服振冲法在施工中耗水量大和泥浆污染的缺点，近年来在国内得到了较多的应用，但用来处理高速公路液化地基，国内尚无先例。本文结合连徐高速公路液化地基的处理，对干振碎石桩的施工过程及其质量控制措施进行了较详细的阐述。 关键词：高速公路液化地基干振碎石桩施工 Vibrates the Settling Tube Broken Stone Marker in Highway Soft Soil Ground Application Liu Gang In Jiangsu Province becomes the construction project corporation, 210041 Abstract: Inspires the broken stone marker dry, because can overcome inspires flushes the law the water consumption to be big in the construction and the mud pollution's shortcoming, in domestic obtained many applications in recent years, but uses for to process the highway to liquefy the ground, domestic still did not have the precedent. This article unifies Lian the Xu highway to liquefy the ground processing, to inspired the broken stone marker dry the construction process and the quality control measure has carried on the detailed elaboration. Key word: Highway，Liquefies the ground，Inspires the broken stone marker dry，Construction 1、概述 连(云港)徐(州)高速公路地处苏北平原北部，沿路线从东向西依次为滨海海积平原、沂沭河冲积平原、黄泛冲积平原和山间盆地。海积和冲积平原广泛沉积了第四纪全新世(Q4)砂土和亚砂土(即各类低液限粉土、粉质土)及Ip＜10的低液限粘土。尤其是邳州市境内及其以西的废黄河黄泛平原表层，亚砂土和粉细砂所占比例较大，而且多处于松散状态，加之地下水位较高，又处于饱和状态。同时沿线基本烈度处于7～8度区，这些构成了砂土液化的基本条件。 经对可液化土层在相应烈度下液化势的分析计算，根据部颁《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)要求，应采取适当的地基加固措施，但如何在地基加固处理措施和工程投资之间寻求平衡是一个十分困难的问题。 碎石桩是指用振动、冲击和水冲等方式在软弱地基中成孔后，将碎石挤压入土孔中，形成由碎石所构成的密实桩体，在《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96)中称之为粒料桩。 干振碎石桩是一种采用预沉导管、重锤振动压入工艺施工的碎石桩，它克服了振冲法在施工中耗水量大和泥浆污梁的严重缺陷，近年来在国内得到了较多应用。但采用干振碎石桩来处理高速公路液化地基，国内尚无先例。 干振碎石抗处理液化地基的原理主要是振密和挤密作用和排水减压作用。 2、施工控制 2.1施工准备工作 2.1.1编制振动沉管碎石桩施工组织设计，清理平整场地，清理表面腐植土层30cm，消除高空和地面障碍物；测量放线，测量地面整平后的标高；严格按布桩图布设桩位（桩间距及形式应按设计要求进行，桩间距允许偏差为±10cm）。 2.1.2机械设备。 本工程碎石桩采用振动桩机振动成孔，桩机应根据桩径、桩长及加固工程与周围建筑物（民房）的距离相适应作出选择，工程上常用的型号有DZ22、DZ40、DZ60、DZ90A等。根据设计桩径400mm的要求以及满足工程进度的需要，决定采用DZ40-60系列走管式振动沉桩机，内置平底活页式桩尖；桩管直径一般为377mm或426mm；并设有二次投料口，最大沉桩深度能达20m；锤重≥35kN；激振力≥280kN；配套发电机功率≥120kW；容积相等的小推车数辆。 2.1.3材料。 碎石桩碎石填料应采用未风化、抗浸蚀的干净砾石或轧制碎石，粒径20～50mm，含泥量不得大于5%，内摩擦角不小于38°。 2.1.4劳动力组织。 振动沉管碎石桩施工的劳力定员根据打桩机的台班生产能力确定。每个施工班组通常由6～9人组成，班组以打桩机为中心建立各自的岗位责任制，在班组长的统一指挥下开展工作。 2.1.5现场工艺性试桩。
振动沉管碎石桩施 工方案
振动沉管碎石桩施工方案 一、工程概况 1.1概况 K20+625～k20+735段处于软土路基地段，需要对路基进行加固处理。该段线路基底地质为：地表旱地、水田分布，低液限黏土厚5～9.1m，流塑～软塑状，比贯入阻力ps：0.56~1.2MPa。下伏基岩为侏罗系中统遂宁组泥岩夹砂层。局部于斜坡处填方经过，路堤易沿填筑界面及软弱土体内产生剪切破换，中心填高最大17.7m。采用碎石桩进行加固处理。 1.2软土路基处理措施： 采用沉管碎石桩加固软土地基，处理面积5556m2 ，桩均长9.6m，间距 1.5m, 正三角形布置, 成桩直径为50cm,桩总长为27374m。碎石桩施工完成，检验合格后，在桩顶分层填筑60cm 厚级配碎石垫层，压实度应大于96%（重型标准）。 该路段碎石桩处理示意图如下：
图1.1 碎石桩处理平面图 图2.2 碎石桩处理纵断面图
图2.3 碎石桩桩位布置示意 1.3主要工程量 1.4主要技术指标 桩体材料采用未风化的、强度大于25MPA的砂岩轧制，也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径按2~5cm控制，含泥量不大于3%，碎石桩单桩质量检查采取单桩载荷试验和动力触探（N63.5）试验。动力触探试验规定连续5击下沉量＜7cm时桩体密实。成桩28天后复合地基承载力Ra不小于125Kpa。 二、施工准备 2.1、技术准备 根据设计本段桩体材料可用未风化的、强度大于25MPA的砂岩轧制，也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径按2~5cm控制，含泥量不大于3%。 每工点施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验，待工艺试验桩经检验满足设计和质量要求后，并报监理单位确认后，进行大面积施工。 根据设计资料绘制碎石桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样，做好标志桩。 确定施打顺序：施工顺序采用跳打形式，并由外缘向中心进
宁波富兰科某厂房工程沉管灌注桩施工技术应用与研究 摘要:沉管灌注桩的桩身施工技术比较复杂,每道工序都十分重要,其每一道工序对整个沉管桩的施工都很重要;本文结合宁波富兰科某厂房工程沉管灌注桩施工实际工程,就沉管灌注桩施工方法的选择,施工工艺等问题进行了探讨,并通过桩基静载试验检验了沉管灌注桩的质量。 关键词:沉管灌注桩,施工技术,桩基工程,试验 1 工程概况 富兰科某厂房工程场地位于宁波北仑区甬江南路以东,规划元宝山路以南,总建筑面积约18000m2,拟建一至二层富兰科厂房。场地原为农田,中间有一条南北向河道贯穿,地貌属于滨海淤积平原,地势较平坦,地面高程在2.05～2.46m之间[1]。根据场地地基土物理力学性质指标特性,将其分为7个工程地质层,由上而下简述如下: (1)杂填土:主要为耕土,结构松散,层厚0.20～0.60m; (2)粉质粘土(Q42):呈黄褐色,可塑性状态,中高压缩性,层厚0.60～1.50m; (3)淤泥质粘土(Q42):呈灰色,流塑状态,高压缩性,层厚10.20～20.20m; (4)粉质粘土:呈黄褐色,可塑性状态,中高压缩性,层厚3.30～9.80m; (5)粘土:呈灰黄色,局部灰绿色,可塑状态,中压缩性,层厚3.30～13.9m; (6)粉质粘土(Q31):呈灰绿色,可塑状态,中低压缩性,层厚3.0～8.40m; (7)角砾(Q31):呈灰白色,湿,中密～密实状态,中低压缩性。 本场地上部地下水属浅表潜水类型,勘察期间实测地下水埋深在0.10～0.80m之间,高程为1.40～2.05m;该地下水主要受大气降水补给的影响,无一定径流方向,年变动幅度在0.05～1.50m之间。根据场地水质分析成果资料,该地下水对混凝土没有腐蚀性,对混凝土中钢筋有弱腐蚀性,对钢结构中等腐蚀性,场地土多混凝土无腐蚀性[1]。 2 桩基设计 根据场地勘察资料进行桩基设计时把该场地分为四个区域,各区域桩基设计具体见下表1。本工程桩数为607根,采用φ377静压振拔沉管灌注桩,桩身混凝土强度等级C20。根据设计要求在桩基施工前先在各区进行1根试成桩,位置定在钻探孔附近。打桩结束后,待桩身混凝土达到设计强度的70%后,对所有桩历时3分钟逐根进行跑桩,复压力为一区530KN,二区至三区为650KN,四区为420KN。 桩基工程一览表表1
振动沉管碎石桩施工工艺 摘要：50年代，振动沉管碎石桩作为一种地基处理方法，首次在日本得到应用，到了50年代后期引入我国。本文主要介绍振动沉管碎石桩的加固机理、施工工艺，以工程实例证明碎石桩的挤密及抗液化作用。 关键词：碎石桩加固机理施工工艺 1 工程概况 青岛市滨海公路北段工程起于即墨市田横镇南，经温泉拦海坝、鳌山卫镇、省道212、劈石山、大崂、县道003、松岭路，止于崂山区松岭路和香港东路交叉口，全线长64.010公里。第一合同段起点桩号为K16+400，终点桩号为 K31+600，全长15.2km。其中K22+050～K29+840该段处于虾池位置，采用了碎石桩加固。 2 加固机理 振动沉管碎石桩在砂性土和粘性土中的加固机理是不同的。 2.1 对松散砂土的加固机理对砂性土地基采用振动沉管碎石桩的主要目的包括提高地基土的承载力、减少变形以及增强抗液化性。其中，增强抗液化性的作用主要包括：第一，砂基预震效应。由于碎石桩在成孔或成桩的过程中受到
振动锤的强烈振动，除了能够挤密填入料和地基土外，得到的强烈的预震还有利于增强砂土的抗液化能力。第二，挤密作用。由于在成桩过程中，桩管对周围砂层会产生较大的横向挤压力，因此，不仅会减小桩管周围砂层的孔隙比，还会增大砂层的密实度。第三，排水降压作用。采用碎石桩加固砂土地基，由于在桩孔内填入的是碎石以及粗砂等反滤性良好的粗颗粒材料，从而能够在地基中形成渗透性良好的人工竖向排水降压通道，因此，不仅能够消散和防止超孔隙水压力增大，还能避免砂土液化而加快了地基的排水固结。 2.2 对粘性土的加固机理采用碎石桩对粘性土进行加固主要包括提高地基承载力、减少地基沉降量、提高土体抗剪强度以及增大土坡抗滑稳定性四方面，其作用主要有以下几方面：第一，排水作用。由于采用碎石桩加固粘土地基之所以能够起到排水砂井的作用，那是因为碎石桩能够形成良好的排水通道。这样以来，不仅会缩短孔隙水的水平渗透途径，还会加速软土的排水固结而使得沉降稳定加固。第二，置换作用。对于粘性土地基，尤其是饱和软土，由于其含有较多的粘粒且粘粒间具有较强的结合力，从而使得其地基渗透性较差，土中的水分在振动力或挤压力的作用下不容易排出，因此，碎石桩的作用不是挤密而是置换。第三，垫层作用。由于碎石桩不能够贯穿较厚的软弱土层，从而使得加固的复合土层起到了垫层作用，因此，在提高地基整体承载力
目录 1、工程概况 (001) 2、施工总体方案 (001) 3、施工机具设备的配置与要求 (003) 4、碎石桩施工工艺 (003) 5、振动沉管挤密碎石桩法质量控验 (004) 6、安全技术措施 (004) 7、环保、水保、文物保护和文明施工措施 (005)
振动沉管碎石桩专项施工方案 1、工程概况 本工程为重庆渝北至四川广安高速公路(重庆段)第3合同段内的软弱地基处理采用振动沉管法碎石桩，桩径0.5m，碎石桩按边长为2.0m的等边三角形布置。 2、施工总体方案 2.1施工准备 1）、场地平整施工：振动沉管法碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振动器能顺利下钻。 2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。 3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振动沉管法碎石桩桩顶标高。 4）、测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。 5）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。
浅析碎石桩加固处理松软地基的作用 泉州南惠高速公路NHA5驻地监理办王庆新 一、前言 在我国沿海及内陆地区广泛分布着软弱粘性土层及夹砂层。由这些土形成的地基在构筑物及外部荷载作用（列车、地震等）下会产生较大的沉降，而且沉降持续时间较长，这对工后沉降要求高的地基（如建筑物、涵洞基底等）很难满足。另外，对于松散的砂层，在地震等外部荷载作用下可能会发生震动液化，造成地基下沉量聚增，这对构筑物的使用来说是不安全的。泉州南惠工程要求，涵洞部位工后沉降量S≤20cm，因此，在涵洞前后范围内进行地基加固，碎石桩就是其中一种。 碎石桩，是处理软弱地基的一种经济、简单、有效的方法。对于松砂地基，可通过挤压、振动等作用，使松砂达到密实，从而增加地基承载力，降低孔隙比，减少建筑物沉降，并提高砂基抗震动液化的能力；用于处理软粘土地基，可起到置换和排水的作用，加速土的固结，形成置换桩与固结后软粘土的复合地基，显著地提高地基抗剪强度。这种桩施工机具常规，操作工艺简单，场地干净，可就地使用廉价地材，加速进度、降低工程成本，应用较为广泛。 泉州南惠工程NHA5合同段K32+017～050、K32+548～619，设计碎石桩桩径0.6m、桩长5m、间距1.6m，共14965延米。该地地处缓丘地带，地势平缓，浅部为灰黄色中粗砂，灰黄色松散、厚约2～6m，下为残破积砂质粘性土、硬塑、厚约3.～7m，下伏花岗岩，我驻地办根椐碎石桩施工原理，通过试桩，针对施工中出现问题给以解决，不断完善工艺，总结出碎桩加固松软地基处理的一些方法和作用，现浅析如下： 二、施工方法特点和作用 1、本工法直接利用ZJK-100型高效能振动打桩机为成孔设备，并利用其振动下压的作用使碎石桩桩体被挤密振密，在地基中形成渗透性能良好的人工竖向排水通道，使桩间土产生的振动超过孔隙水压力，使水迅速地由碎石桩底排除，桩体起到置换与排水的作用。 2、本工法针对松软砂粘土中砂夹层较厚的情况，试桩过程中曾试着用预制钢筋砼桩尖代替活瓣桩尖，但效果不甚明显，后仍采用施工方便的活瓣桩尖。 3、本工法对地质条件尤其敏感，针对不同的地质条件，施工时不同桩段采用不同的施工参数来控制，且施工参数由现场试桩来确定。 三、适用范围 本工法适用于地下水位较低的松散砂土、粉土、黏性土、素填土、杂填土。对灵敏度高的软弱粘性土，当其天然结构受扰动破坏后，土的强度下降，压缩系数增大，压缩模量降低，短期内难以恢复，效果较差，不宜使用。
沉管碎石桩施工方法 (2008-07-13 15:38:31) 转载 标签： 杂谈 （一）工艺流程 干振碎石桩施工工艺流程如下： 测放桩位机械就位振动成孔停振灌满料 数次反插并补料加压成 桩振动提管 振动提管至地面，孔振动提管空中二次反插数次 口第三次投料至地面数次反插加料至满提升下料 工艺流程图图1 （二）技术措施 本工程施工将严格按照国标和部标中建筑工程施工与验收的有关技术规范、规程和标准执行，具体施工技术参数按现场试桩得出的并经设计、监理等确认的技术参数进行。 1、轴线放样 根据业主提供的控制点及设计图纸，由专业测量人员测放出拟建物轴线及控制点，并加以妥善保护，以便打桩时引测、控制、复核桩位。 由于打桩产生的挤土作用，可能对控制点造成影响，所以施工期间，对控制点每周复测两次，发现位移及高程变化，及时调整临时坐标值和标高值，以免引起较大误差。 2、测放桩位
放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。复核场地轴线及控制点无误后，采用经纬仪和钢卷尺，由专业测量人员测放桩位，并作好标记，埋设桩尖，要求放样误差≤2cm。定位与打桩间隔不超过24小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤土作用引起的桩位偏差，及时调整。 3、试桩 为更进一步掌握施工区域的地质土层状况，获取更准确的一手资料，验证施工工艺在该区域的适应性及地区差异，检验设备选择是否合理，明确本工程的自身特点，以便更科学地指导施工，正式施工前，首先进行试桩工作，以确定成桩参数，作为正式施工时的控制指标，并将试桩结果反馈给业主、设计单位。 试桩按正常桩施工，试桩位置一般为打桩流水起点的桩，亦可在业主、监理指定的位置进行试桩。做好试桩记录。 4、施工顺序 施工顺序一般可采用“由里向外”或“一边向另一边”的顺序进行。在地基强度较低的软粘土地基中施工时，考虑到减少对地基土的扰动影响，可采用“间隔跳打”的方法。对于群桩基础的中心距小于3.5倍桩径时，也应间隔进行施工。 当加固区附近有其它建筑物时，必须先从邻近建筑物这边开始施工，然后逐步向外推移。 5、桩机就位 桩机就位时，机架必须水平稳固，沉管垂直对中，用吊垂进行目测，要求桩管底板中心与桩位误差≤2cm，沉管垂直度偏差≤1.5H%，并在打桩过程中随时跟踪检查桩管的垂直度。 6、振动成孔 机械就位合格后，沉管在自由状态下对正桩位，利用锤重及沉管自重徐徐静压 1-2m后开动振动锤振动下沉，且宜收紧加压钢丝绳提高沉管效率，每下沉0.5～1.0m，留振5～10S，直至设计深度。 7、石料投放 石料选用级配良好的新鲜石料，径粒20～60mm，最大不超过80mm ，含泥量小于3%，若石料被周围土体污染，应进行冲洗处理。石料须复检合格后方能使用，已经风化的石块，不能作为填料使用。 沉管至设计深度或沉管拔出地面时，及时投料或补料至满，并及时清除孔口、管壁的泥土，防止混入石料中。必须保证投料量，碎石灌入量每延米不少于0.2M3，
振动沉管灌注桩施工过程质量控制[22347] 浅述振动沉管灌注桩的施工过程质量控制 桩基础的种类很多，其中沉管灌注桩是目前采用的较为广泛的一种桩基。与预制桩相比，它具有节省钢材、降低造价、施工方便、工期短、在持力层顶面起伏不平时桩长容易控制等优点。 虽然振动沉管灌注桩的施工过程较为简单，但它受到施工方法和施工人员因素的影响，桩位偏差较大；当施工方法和施工工艺不当或某道工序中出现漏洞，也将会造成许多的质量问题；另外，遇淤泥层时处理比较难。其中沉、拔管过程中的质量控制尤为重要，下面结合本人在振动沉管灌注桩方面的施工经历，从其施工过程谈谈如何进行质量控制。 1、桩点定位 桩位的正确与否，会直接影响整个桩基工程的质量及对上部结构受力分布情况。在将施工图上桩位精确地测设到场地上时，并不代表这个桩位在整个施工过程中都是不变的，它会由于周围土被挤动和打桩机作业中来回碾压而发生移动。 可先将桩点准确位置测设到地面上，挖至桩点深300mm左右处，将白灰倒入土中捣实。打桩时，以土层深300mm处的白灰点作为桩位，桩点要在打桩前挖出，打一根桩挖一个桩位点，以确保其准确性。这个方法简单，操作方便，位置准确。但对有些工程却不是很实用，如采用预埋桩头、下几个施工桩位已经压在桩机下等情况，这样桩位就来不及挖出，延长了施工工期，只能在桩机进场前埋设好桩位，施工时经常复核桩位，以保证桩位的准确性。另外，预制桩头埋设时，应注意将桩位下的大石头挖出，以免沉管时，桩尖碰到大石块而偏滑位置。 2、走机路线和打桩顺序 桩机进场前，要慎重确定走机路线，尽量避免重复线路及多次转动机身，那样会对已施工完成的桩身产生多次挤压，造成断桩。并且拟定合理的打桩顺序，应根据地形、周围环境、土质和桩的密度等决定。当逐排打设时，打桩的推进方向应逐排改变，以免土体朝一个方向挤压，并且对同一排桩而言，必要时宜采用间隔跳打的方式进行。自边缘向中央打法，使中间部分土壤挤压较密实，不仅使桩难以打入，而且打中间桩时，还有可能使外侧各桩被挤压而浮起，所以一般以自中央向边缘打法和分段打法为宜。尽量避免土体因挤压而密实，使沉管困难和桩位偏移，或产生水平力和拉力，使已打好的桩身造成断裂。有时遇到地表土层较坚硬，下面为软弱土层，桩成型后，还未达到初凝强度，当邻桩施工时，在软硬不同的两层土中振动下沉套管，由于振动对于两层土的波速不一样，产生了剪切力，把先施工的桩剪断。遇此情况，应采用跳打法加大桩的施工间距。并且对于群桩基础，或桩的中心距离小于3.5倍桩径时，也应采用跳打法，中间空出的桩应待混凝土达到设计强度等级的50%以后，方可施打，以减轻对邻桩的挤压力，防止断裂事故发生。跳打法对一般性粘土地基是有效的，但在饱和的淤泥中，仍有可能发生断裂事故，遇此情况，可用控制时间的连打方法，即规定必须在邻桩混凝土终凝前，把桩施工完毕，一个桩基范围内的几根桩，应在当天内打完。 在一次桩基工程施工中，就出现过因未采用跳打法而造成桩身上部断裂。此工程为两个工业设备基础，采用φ377沉管灌注桩，群桩中各桩前后左右之间的距离为1350mm，施工队在施工第一个基础时，按规定采用跳打法，当施工到第二个基础时，因工期紧迫，为了减少走机时间，而未采用跳打法，改用依次逐排打，事后经检测单位对桩的动测结果表明，第一个基础的桩基质量较好，而第二个基础的桩基质量就相对较差，上部断桩较多，后采取了加固补救措施，可见打桩顺序非常重要。 3、振动沉管 沉管时应连续进行，不要停歇过久，以免摩阻力增大，导致下沉困难。如持力层以上有
干振碎石桩处理软地基施工工艺浅探 时间：2007-3-30 11:26:31 来自：中国公路养护网作者：摘要：介绍了干振碎石桩的定义和原理，阐述了干振碎石桩对于原材料及机械设备的要求，以陕西省吴堡—子洲高速公路设计为例，探讨了干振碎石桩的设计参数、试桩要求及施工工艺，提出了施工中容易出现的质量事故及防范处理。 关键词：道路施工；干振碎石桩；软土地基施工工艺 中图分类号：U416.1 文献标识码：Ａ １干振碎石桩的定义和原理 干振碎石桩是采用预沉导管、重锤振动压入工艺施工的碎石桩。其原理主要是振密和挤密松散沙土、粉土、黏性土、素填土、杂填土等地基。 ２原材料要求 碎石桩施工碎石由岩石或砾石轧制而成，应洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒形状应具有棱角，不得掺有软质和其他杂质。施工中采用天然级配为ｌｃｍ～３ｃｍ的碎石，含泥量小于５％，并不得含有大于４ｃｍ的颗粒。 ３机械设备的要求 干振碎石桩需采用走管式或履带式振动成桩机，内置平底活页式桩尖，桩管ｄ４２６ｍｍ，桩管长度为设计桩长加３ｍ，并设有二次投料口，锤重大于３５ｋＮ，工作电流８０Ａ左右，激振力大于２８０ｋＮ，配备发电机功率大于１２０ｋＷ。 ４设计参数 以陕西省吴堡—子洲高速公路设计为例： （１）碎石桩长度一般为６ｍ～１３ｍ，设计桩径０．５ｍ，桩间距１．４ｍ，平面上呈梅花形布置。 （２）加固宽度至坡脚外２ｍ。 （３）单桩承载力≥ ３００ｋＰａ，复合地基承载力≥１５０ｋＰａ。
５试桩要求 （１）在施工前，根据现场的实际情况，选择具有代表性路段范围外成桩工艺和成桩挤密试验。 （２）试桩的成桩挤密和成桩工艺试验，目的是为了调查各种机械参数，为大面积施工提供各种数据，保证工程质量。 （３）试验项目包括成桩时间、深度、压入碎石量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机的工作电流等，以确定桩体在密实状态下的各项指标，以此作为设置碎石桩的控制指标。 （４）试桩数为９～１６根，按３ｍ×３ｍ或４ｍ×４ｍ布置，并对试桩进行标准贯入试验和承载力测试，以检验施工设备和方法是否符合要求。 （５）主要试验内容：桩间土的标准贯入试验；复合地基载荷试验；单桩承载力试验。（６）若一次试验不成功，应改装或更换设备，改变施工方法，进行二次试桩或多次试桩的设置，直至全部试桩都符合要求。 ６施工工艺 （１）施工放样，清理并平整场地，必要路段铺设碎石垫层，振动成桩机就位，校正桩管垂直度≤ｌ．５％，校正桩管长度符合设计桩长。 （２）用振动成桩机将桩管边振动边沉入土层，每下沉０．５ｍ留振３０ｓ，沉入速度控制在２ｍ/ｍｉｎ～３ｍ/ｍｉｎ，直至设计深度，稍向上提桩管，使桩管下端的活瓣桩尖打开，桩管及桩尖外壁的真空破坏，这样可以减少起拔摩阻力。 （３）停止振动，立即往管内装入碎石，直至灌满为止。起振拔管，为了使桩管内碎石密实，在拔管前先留振１ｍｉｎ，边振动边匀速拔管，拔管速度控制为１ｍ/ｍｉｎ～１．２ｍ/ｍｉｎ，为使挤出拔管下端的碎石更加密实，每提升ｌｍ留振ｌｍｉｎ。（４）根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度（约为桩管长度一半），进行多次反插直至桩管内碎石全部投出。
振动沉管灌注桩监理要点（细则） 一、施工准备阶段监理要点 （1）审核进入现场的施工单位技术资质证明文件、专职管理人员、特种作业人员资格证、上岗证。 （2）审核承包单位报送的开工报审表 （3）审核承包单位报送的施工方案和施工组织设计报审表 （4）审核承包单位报送的施工测量成果报验表、复查桩位、控制标高等 （5）审核承包单位报送的进场工程材料报审表和质量证明资料 （6）审查进场的施工主要设备是否满足工程实际需要 二、沉管灌注桩控制要点： 1．桩机就位 （1）施工前必须做试验沉桩，并制定防缩颈、断桩及保证桩身砼质量的技术措施，然后按桩机施工流水顺序，依次向后退打，当桩的中心距小于3.5倍桩经时，应跳打，中间空出的桩应待邻桩砼达到设计强度等级的50%以后，方可施工该桩。 （1）预制桩尖的位置应与设计相符，桩管应垂直套入桩尖，桩管与桩尖的接触处应加垫草绳或麻袋（以免泥水漏入管内），桩管与桩尖的轴线应重合（保证垂直），桩管内壁应保持干净。 （2）钢筋砼桩尖强度不得低于C30，质量应符合砼验收标准，以免破损卡入桩管造成吊脚桩的现象发生。 2．振动沉管 （1）沉管过程中，应经常探测管内有无水或泥浆进入，如有应采取措施解决，以免影响桩底部质量，降低桩承载能力。可在桩管内先灌入0.1m3砼的封底后沉管。（2）振动沉管时，可用收紧钢丝绳加压，或加配重，以提高沉管效率，用收紧钢丝加压时，应随桩管沉入深度随时调正离合器，防止抬起桩架，发生事故。（3）必须严格控制最后两个两分钟的贯入速度，或必须严格控制最后30秒的电流电压值，其值按设计要求，或根据试桩和当地长期的施工经验确定。测量贯入速度时，应使配重及电流电压保持正常。 （4）桩管入土深度控制。以设计桩长及桩端进入设计持力层深度，控制以标高、贯入速度为主。 3．混凝土配制 （1）砼配比强度等级不得低于设计要求，砼须有良好和易性。配筋桩身砼坍落度宜为8～10CM，素砼宜为6～8CM。坍落度过小，和易性又差，易造成缩颈现象。
第一章编制说明 第一节编制依据和原则 一、编制依据 1、国家、铁路现行设计规范、施工规范，验收标准和有关规定。 2、设计文件：有关设计图表及工程数量。 3、承发包合同、招投标文件。 4、现行铁路定额。 5、现场调查相关资料。 二、编制原则 1、必须遵守国家、铁道部和四川省、重庆市有关政策、法规和条例。 2、按照国家法律法规要求，安排好环保、水保工作、作好文物保护工作。 3、认真做好调查研究，根据当地自然环境和气候条件，因地制宜地制定施工方案。 4、努力改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极慎重地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以求得先进技术，工程质量和合理选价的高度统一。 5、先重点后一般，全面规划，突破重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。 6、文字部分要简练，表达清楚，图表部分要清晰、规范。 第二节编制范围 本施工组织设计适用于遂渝线第五标段软土处理，碎石桩加固。 第二章工程概况 一、工程简介 本标段软土处理（碎石桩）共有三段：DIK51+110～+215，长105m（振动沉管碎石桩）；DIK51+420～+595，长170m；DIK51+850～+890，长40m（干冲碎石桩）。本段软土地基处理采用φ60cm碎石桩加固，三角形布置，桩间距1.0m。加固宽度为路堤坡脚外2m，加固深度打穿软土层。在碎石桩顶部铺设二层双向50KN/m土工格栅及0.5m厚的中粗砂或砂砾石垫层。 第三章施工准备 我单位已有计划地组织机械、设备及人员进场，到目前为止，本工程所需机械设备已进驻施工场地，十台CK150-B型干冲桩机及一台DZ45型沉管桩
机，并有80人已到现场， 本段距离县城8公里左右，县城附近有碎石、涪江河卵石以及用卵石加工的碎石可供工程使用。 施工便道由站场路基的施工便道进入；由隧道及站场变压器引低压线进入施工现场，满足施工，生活需要。 第四章施工进度安排 一、工期 该段软基处理工期为 30 天，2003年9月1 日开工，2003年10月 1 日完工。施工准备安排2天时间；桩体工程安排28天；收尾工程安排1天。 第五章施工方案 施工前应对场地进行平整，并配套相应的设备、机具、施工用电、障碍物排除等。打桩前应先定出每个桩的桩位，编制好打桩顺序，并对准备使用的碎石骨料进行抽样检验，做级配试验，本段碎石桩采用干振碎石法施工，施工前至少应做两根试桩用来确定施工参数。 一、振动沉管碎石桩 1.施工工艺流程（见下图） 2.施工工艺 （1）先进行桩位测放，测量人员测量放出中心线及边线控制桩，并做好
1绪论 1.1软土概念 软土一般是指在静水或缓慢的流水环境中淤积的天然孔隙比 e大于1.0、天然含水量大于液限的以灰色为主的一种软塑至流塑状态的粘性土。一般是以淤泥、淤泥质土为主的天然含水量大、压缩性高、承载力低的饱和粘性土、粉土等。 1.2 软土形成原因 软土的形成主要有三个控制因素：一是沉积环境；二是物质来源；三是地下水或地表水。软土的成因类型可分为以下四类：（1）滨海沉积——滨海相、泻湖相、三角洲相等；（2）湖泊沉积——湖相、三角洲相；（3）河滩沉积——河漫相、牛轭湖相；（4）沼泽沉积——泻湖相。 1.3软土的工程性质 软体主要有以下基本工程性质：（1）空隙比大、含水量高；（2）压缩性高；（3）强度低；（4）变形量大；（5）压缩稳定所需时间较长；（6）侧向变形较大。 1.4软土地基常见工程问题 软土地基常见工程问题主要有：（1）地基承载力和稳定性问题；（2）沉降、水平位移及不均匀沉降问题；（3）建筑物的沉降问题。 1.5 软土地基处理方法 目前软土地基处理的方法主要有：换填垫层法、强夯法、碎石桩法、灰土挤密桩法、水泥粉煤灰碎石法、预压法、胶结法、加筋法、托换技术。 1.6软土地基处理方法选择 1-1软土地基处理方法选择按照下图流程 2换填垫层法 2.1换填垫层法概念 建筑工程中，经常直接在地面上或者先将地面下浅部土层挖除，分层填筑工程性能良好的材料而形成一种人工地基，我们称这种地基处理方法为换填垫
层法。这种地基处理方法广泛用于房屋类建筑、厂道和城市街道、堆场、广场和机场、公路等建设工程领域。 2.2换填垫层的目的 换填垫层的目的是提高地基承载力、减小地基沉降或不均匀沉降，加速软土层的排水固结，防止冻胀，消除膨胀土的胀缩性和湿陷性黄土地基的湿陷性，以及降低液化地基的液化沉陷等，建筑工程类型不同，换填垫层的作用也有所不同。 2.3换填垫层设计与施工要点 2.3.1垫层断面形式 根据垫层底面与自然地面的关系，换填垫层的断面形式主要有下列三种情况：（1）先将部分或全部软弱土层或者不良土层或者不均匀土层挖除，然后在所形成的基坑内回填坚硬的或较粗粒径的材料，并压实形成垫层，称之为换填垫层；（2）不开挖基坑，而是直接在自然地面以上填筑工程性能良好的材料，并压实形成垫层，通常称这种垫层为填筑垫层；（3）前两种垫层的综合，即联合垫层。 2.3.2垫层厚度要求 换填垫层，其厚度一般不宜小于0.5m，也不宜大于3m。垫层厚度应根据需要置换软弱土层的深度或下卧土层的承载力确定，并符合下卧层验算，按照下式计算： p z＋p cz≤ f az 2-1 式中 p cz——垫层底面处土的自重压力（kPa）； f az——垫层底面处经深度修正后的地基承载力特征值（kPa）； p z——相应于荷载效应标准组合时，垫层底面处的附加压力(kPa)， 2.3.3垫层宽度要求 (1)对于换填垫层底面宽度应满足基础底面应力扩散的要求，一般可按下式确定： b′≥b+2ztanθ 2-2 式中b′——垫层底面宽度（m）； b——基础底面宽度（m）； θ——压力扩散角（°）。 （2）当垂直于坡顶边缘线的基础底面边长小于或等于3m时，其基础底面外缘至坡顶的水平距离应符合下式要求，但不得小于2.5m 条形基础a≥3.5b－d / tanβ 矩形基础a≥2.5b－ d / tanβ2-3 式中 a——基础底面外缘至坡顶的水平距离（m）； b——垂直于坡顶边缘线的基础底面边长（m）；
一、工程概况 1、工程简介 大孤山经济区应急供水工程，在桩号5+528-9+328段基础为中等液化粉细砂，采用? 325沉管灌注桩，合计3800m。 2、桩的设计要求 ⑴、桩数共7600根，桩长5米。 ⑵、采用? 325沉管灌注桩，单桩竖向承载力为550kN,持力层为 非液化粉质粘土层岩，桩尖进入持力层深度不得小于500MM。⑶、桩的碗强度等级为C30防水碗，碇保护层厚度60MM,垫层碗 C10o ⑷、桩内配6 ? 12钢筋，钢筋笼长5米，箍筋? 6@100o 3、现场施工条件 场地经平整，可满足施工要求，场地所处位置需要修建临时便道，大型机械才直接进场，施工用电采用自发电。 二、施工准备 1 ?做好图纸会审工作和施工质量技术交底工作。 2?做好施工平面布置，合理安排好材料堆放、机械安置、临时设施搭设。3?做好施工用水、生活用水以及消防用水的布线以及安装工作。 4?做好施工管理人员以及劳动力的组织调配入场，且满足要求。 5?做好材料采购进场准备工作，使材料顺利进场到位，避免二次搬运。 6.组织技术人员和班组长认真学习图纸和规范，领会设计意图，检查
图纸尺寸和结构构造及细部做法，做到对图纸心中有数。 7. 组织施工人员对特殊工种进行人员培训。 三、施工方法 1施工顺序： 本工程采用DZ60KS 型中孔双电机振动打桩机，施工顺序如下: 磴浇筑采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车直接拉料至入仓口处。 2、施工工艺 (1) 、场地处理 平整场地，地面坡度及地耐力满足施工要求.清除现场杂物，以利于 桩机移位. (2) 、放线定桩位 根据设计的总平面图，先放出建筑物轴线，再根据轴线定出桩位. (3) 、埋设预制桩尖 根据放线定出的桩位，埋设预制桩尖. (4) 、桩机就位 根据已埋设的桩尖位置，桩机连同桩管移近桩尖位置上，让桩管套 正，用废麻袋衬垫桩尖与桩管的位置上，压着桩尖一同沉入土中，以桩位准 确. (5)、沉管 埋设预制桩 桩机就位 灌注磴 放线定桩位 放置钢筋笼
四川宜宾临港纵一路道路工程振OWW专项方案 四川仟坤建设集团有限责任公司编制人：________________ 审核人：________________ 批准人：________________
编制日期：______________ 目录 1、工程概况 (001) 2、施工总体方案 (001) 3、施工机具设备的配置与要求 (003) 4、碎石桩施工工艺 (004) 5、振动沉管挤密碎石桩法质量控验 (004) 6、安全技术措施 (005) 7、环保、水保、文物保护和文明施工措施 (006)
振动沉管碎石桩专项施匸方案 振动沉管碎石桩专项施工方案 1、工程概况 本工程软弱地基处理采用振动沉管法碎石桩，桩径0.6m,合计施工桩长长度77348m （根据桩位布置图），管段范围：K1+043—K1+227、K1+640-K1+705两段。 2、施工总体方案 2. 1施工准备 1）、场地平整施工：振动沉管法碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施匸时根据"宇填勿挖"的原则进行整平。山于本段软基处理根据地勘报告揭示为淤泥类土，承载力低，工程性质差，我司现场走访踏勘相符，车辆、机械设备通行困难，材料无法进场，施工作业难度大，效率低, 若不进行有效场地平整，碎石桩机施打作业安全隐患大，施工质量也得不到有效保证。通过项LI部研究和广泛征求工人师傅的意见，决定釆取整体先换填50cm 页岩（剔除13cm以上粒径），平整、碾压、做好道路横坡，保证振动器能顺利下钻。 2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。 3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 &、腐殖土及草皮、树木等主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振动沉管法碎石桩桩顶标高。 4）、测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施丄段地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项U部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。 四川仟坤建设集团有限责任公司
干振碎石桩的施工工艺 48江苏煤炭2000年第4期 干振碎石桩的施工工艺 邱增郭为国 (丑荨省煤田地后黏撂第二队,江苏簿州22loe6;2江苏省蝉矿研究所.江苏豫22~.oo6) [摘要]简要介绍了采用干振碎石柱处理砂土液化提高承载力的成功经验,并对 加固机理和施工37_艺进行了探讨. [关键词]t堑;耋;塑石夕右≯彩,毒裁力 0引言 围 徐州市位于7一lO度地震烈度区(市区7 度,按8度设防),其地貌为侵蚀平原,除残丘 外,平原区有故黄河,泗水,汴河及沂沐河的 泾流,沉积了厚约10～80m淤积软土(砂土, 粉土)层,大部分为液化土.为加强抗震,近 年来大量建筑物基础均进行了软土加固处 理,并采用振冲碎石桩制作复台地基的工艺. 自9o年代初,江苏省煤田地质勘探第二队在 有关设计部门的指导下,采用于振碎石桩对 土层进行地基加固,消除液化处理,相继完成 了徐州共3期西苑安居工程,国家重点工程 的三堡500kV的变电站,徐连高速公路路基, 淮海食品城接待中心,食用菌市场,烟酒批发 市场等大型工程项目的地基加固,工程累计 成桩5o多万米,收到了较好的经济效益和社
会效益. 散体,因而桩体受载后会侧向膨胀.而桩周土具有明显的约束作用(桩周土的密度与约束力相关),这就形成了桩体与桩闻土的等量压缩,应力大多集中到桩体上,桩间土所受的应力相应减少,因而复台地基的承载力与抗剪强度比天然地基要大.建筑物的压缩沉降与不均沉降量也明显减少.另外,在建造上层 建筑前,往往在复台地基之上铺设03m左右的碎石与垂直的桩体相沟通,垂直的桩体形成了排水通道,水平铺设的石子则成了泄水之处,从而加快了地基土的排水固结作用,复台地基的孔隙减少后,其液化指数也相应减少.国产振动桩机激振频率多在670～1200 次/rain,与土壤自振频率较接近,极易产生共振:施工中缓慢地拔管速度,多次反插,留振, 对桩闻饱水砂土实际上是一次高强度预震. 施工中已经消除或极大地降低了地基土地震液化趋势. 1加固机理2工艺要点 于振碎石桩沉管成孔时,桩管将其部位 的软土压向孔壁周围及孔底,使桩孔周围及孔底下一定范围内土的密度增大,孔隙相应减少,孔隙水不同程度被挤出.随着将碎石 由桩管灌入桩孔中,不断振密,同时又采取分段压实(边拔边振边压),把碎石逐一回填到设计标高.由于复合地基中桩体压缩模量比桩闻土大得多,当复台地基受到上部荷载时, 已被振压密实的碎石桩其碎石本身应该是松