附表2：
金华公司2010年度先进单位(车间、科室)申报表
化妆品车间卫生管理制度及车间操作规范 一．个人卫生 1）车间着装规定 1. 穿工鞋：进车间前要更衣室更换工鞋。 2. 穿工衣：上衣的纽扣全部扣起。盖住所穿的衣服。 3. 戴工帽、口罩：帽子要把全部头发遮盖，口罩须遮住口鼻。 4.外来人员进车间前要穿一次性鞋套、穿白大褂、戴一次性头套。 2）不准留长指甲，手指的指甲长度以不超过2毫米为准。 3）工作时双手不准配戴首饰、饰物、上班时间不准化妆、涂指甲油。 4）车间严禁吸烟、饮水、进食，不得随地吐痰，乱扔垃圾。 5）控制区在灌装作业期间进出车间需随手消毒，至少每隔1小时喷洒75%酒精消毒1次。 6）有皮肤病及双手有创作或出血症状不得进入灌装车间。 7）要勤洗澡、勤洗头，勤换衣，有效保证良好的个人卫生；一般工作服至少应3天洗一次，帽、鞋至少每周洗一次（夏季衣服需每天清洗）。 8）灌装工人在操作过程中若手不可避免碰触到料体时必须戴一次性塑料手套或医用手套。 9）车间使用的工鞋、工帽工服不准穿到车间以外的地方。 二．环境卫生 1. 进出各功能间要随手关门。 2. 在作业过程中地面要保持干燥，没积水。 3. 生产中不慎掉在地面或工作台的料体要立刻擦干净，不能任留料体在地上踩踏。 4. 不得将私人用品带进车间。 5. 每天下班前要清洁机器与整理工作台面，当天工作结束前要清洁地板、机器、玻璃、窗台等；未完成任务的包材要归位。 6. 有灌装任务时，在上午上班前及中午下班后开紫外灯消毒0.5小时，晚上下班后开紫外灯消毒0.5小时。 7. 每周要彻底搞一次卫生，包括清洗地板、擦下班、擦窗台、清洁生产设为，整个车间要做到无积尘、无霉斑、无渗漏、无不清死角，地面无积水，无杂物。并用臭氧消毒2小时。 8. 楼道、走廊、电梯间不得放置任何生产用具或其它物品，保持运输通道的清洁、畅通。 9. 车间每次搞完卫生后各卫生区域负责人、现场质检要检查卫生状况。
炼焦车间管理规定 目的为了保证生产安全稳定运行，工艺指标正常，设备运行良好，维护好炉体，生产合格的焦炭和有效地回收化学产品，减少污染，特制订此规定。 生产管理规定 1.1 车间机构编制 1.2 车间岗位职责 1.2.1 运行班负责生产任务的完成，执行系数的稳定，设备巡检维 护保养，润滑。所属区域的卫生清洁工作。 1.2.2 热调班负责加热制度的执行，各项测量项目的测量及调节， 台账的管理，各项工艺系数达标，维护炉体安全。加热设备的维护保养，润滑及所属区域卫生清洁工作。 1．2.3 机修班负责设备的点检，维护保养及检修。严格执行检修计划，监督指导设备的润滑保养制度的执行，各种工具的制作维修。 落实备品备件的数量和质量。负责所属区域的卫生清洁工作。 1.3 车间所属设备及工艺参数 1.sk55sk-550/15.98f焦炉2×60孔炭化室总长15980mm 有 效长15140mm 高5500mm 有效高5200 mm 平均宽550mm 机侧540 mm 焦侧560 mm 锥度20mm 有效容积38m3装煤量38T 中心距1350 mm 加热水平800mm 炉顶厚度125o mm 燃烧室机侧宽810 mm 焦侧宽790mm 立火道中心距480mm 个数32 个斜道高825 mm 斜道断面尺寸120mm 砖煤气道内径50mm 蓄热室全高3700 mm 宽415 mm 主墙厚290mm 单墙厚230 mm小烟道宽273mm 小烟道高650mm 2 交换机废气油缸额定拉力180kN 行程630 mm 焦炉煤气
油缸额定拉力114 KN 行程460mm 交换时间46.6秒手动交换操作时间10 分钟交换周期30分钟系统工作压力6Mpa 3.推焦车装煤车拦焦车熄焦车消烟除尘车21锤微移动捣固机 4 储煤塔炉端台和炉间台 5 熄焦塔水泵和粉焦抓斗，粉焦沉淀池。 6 除尘站，集尘干管。 1.4 工艺流程 1 、生产流程 推焦车------焦炉-----拦焦车------熄焦车-----放焦台----振动筛-----焦仓-----焦场 捣固机----装煤车---消烟除尘车-----地面除尘站---装煤 2、气体流程： 焦炉煤气气体流程： 焦炉煤气→煤气总管→煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考克→立管→横管→喷管→下喷管→砖煤气道→燃烧室与空气燃烧； 空气气体流程： 空气→废气盘→小烟道→蓄热室→斜道→燃烧室与煤气燃烧 废气气体流程： 废气→上升立火道→跨越孔→下降立火道→斜道→蓄热室→小烟道→废气盘→分烟道→总烟道→烟囱 1.5 车间工艺管理规定 1.5.1 原始记录规定 1.所有岗位原始记录（包括运行记录，交接班记录，各种活动记录）必须用仿宋体书写工整。 2、原始记录要填写整洁，账目清洁，记录不损不破，反面、边沿不写与表格无关的字，划线清晰，计算准确，填写及时.
炼焦车间岗位安全技术操作规程 炼焦车间工艺技术规程 一、工艺概述： 自备煤车间来的配合煤送入煤塔，按推焦计划从煤塔取煤。通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内，经捣固机将煤捣固成煤饼。由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。 炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦车导入熄焦车内，熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦台上，冷却一定时间后，焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼，焦炭通过筛分，被分＞40，40～25，25～10和10以下四个级别。熄焦水循环使用，并定期补充新水，焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积，用粉焦机斗机抓出运走。 煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间，进入上升管，经桥管进入集气管。约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右，荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。煤气和氨水焦油一起，经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。 焦炉加热用的焦炉煤气，由回炉煤气管道引入，经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道，与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的主火道，再经过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道，废气交换开闭器，分烟道、总烟道、烟囱、排入大气中。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行交换。 二、生产技术 （一）煤饼捣固 1.装煤推焦车煤槽对准双曲线煤斗。 2.煤槽装煤高度达到700时，启动捣固机。 3.捣固机在煤槽上方来回走行。 4.捣固操作按5层放煤捣固，每次弄均匀放煤。各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。使煤槽内的煤达到4.1米。 5.煤饼捣固质量要求：砸紧、砸满、压平。 (二)推焦 1.打开机焦侧炉门。 2.开动装煤推焦机，使推焦杆对准炭化室中心，进行推焦操作。 3.推焦严格按循环推焦计划进行。 4.推焦顺序采用9-2串序。 5.推焦系数： 推焦计划系数K1—本班推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相符合情况。 推焦执行系数K2—用以评定本班按推焦计划实际执行的情况。 推焦系数K3—评价炼焦车间在遵守所规定的结焦时间方面的管理水平。
企业先进集体事迹材料 我们**矿是去年投入试生产、这一年2月15日正式剪彩投产的新矿井。20xx年，我们在集团公司的正确领导下，坚持以全面、协调、持续发展为主题，以经济效益为中心，以安全为重点，按照“高起点起步，跨越式发展”的总体要求，主动推进科技进步和管理创新，卓有成效地开展工作，各项管理步入规范化轨道，生产、经营、安全等各项指标大幅度稳步攀升，创同类新矿井投产初期各项指标的历史新高。 20xx年重点工作和主要成绩 一、依靠科技进步，科学组织生产。 这一年以来，我们紧紧依靠科技进步，合理组织集中生产。在充分发挥大工作阻力液压支架、电牵引大截深采煤机等先进设备和综采放顶煤先进技术优势基础上，主动探索和运用多轮间隔循环放顶煤工艺，提高煤炭采出率，使工作面回采率始终保持在90%以上，工作面单产达到了万吨/个·月的水平。同时，根据市场需求，实行了弹性集中生产模式。全年在4月份搬家倒面不生产的前提下，月平均生产原煤万吨。继续理顺生产环节，不断完善和提高生产系统匹配能力。先后完成了主井绞车提升计算机集控信号系统国产改造和增加风管数量、加大风路管径的改造。从而缩短了主井提斗的提升时间，进一步提高了主井绞车的提升能力。在综放工作面，采用了先进的桥式转载机。将运顺皮带运输机的速度
由米/秒提高到米/秒，提高了皮带运输机的运输能力。进一步改造了选煤工艺流程，更新安装一台直线振动筛，生产能力由原来的350t/h提高到700t/h，实现了双套筛分系统，洗煤系统的自动化、文明化、标准化达到了集团公司一流水平。主动推进巷道支护改革，增加巷道支护强度。针对软岩矿井的高应力、强膨胀、煤层压力大这一客观条件，不断探索和实践不同地点、不同地质构造、不同煤岩结构应采取的支护方法和支护材料。在N1N1工作面运顺巷道掘进中，采用了锚网喷砼架36U圆棚联合支护形式;在临近采空区的回顺巷道掘进中，采用了锚网喷砼架29U钢拱棚后备36U钢圆棚联合支护形式，从而加强了两顺的支护能力。在两顺超前支护上，运顺采用木棚双排可缩腿单体一梁四柱的支护形式。回顺因临近N1N1采空区压力较大，采用了木棚可缩腿三排单体一梁五柱的支护形式，保证了工作面的正常推进。根据矿井实际，加大科技投入。20xx年先后完成选煤厂震动筛技术改造、防尘系统改造、三维地震勘探、更换主井信号系统和计算机信息网络平台的完善，全年完成科技性投入万元。 二、强化两项基础工作，加强现场管理，安全生产形势始终持续稳定、健康发展。 认真贯彻落实安全生产的法律法规,进一步完善了安全管理规章制度，严格落实各级干部安全责任制。重新修订了《三违处罚规定》、《基层单位安全管理考核办法》和《班组
地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度第一章总则 第一条为强化地面生产车间、作业网点管理干部、值班人员对 生产现场的安全检查指导，规范生产现场各种作业活动，实现干部管理零距离，现场管理无死角的目的，特制定地面生产车间、作业网点 走动式安全管理制度。 第二条本制度适用于集团公司各板块公司、各市公司、各全资控股企业地面生产车间和作业网点的安全管理。 第二章走动式安全管理工作要求 第三条地面生产车间、作业网点走动式安全管理的责任人为车
间主任、副主任及值班人员等现场管理干部，以上人员每个正常工 作日工作期间必须到作业现场走动巡查，把工作重点放在现场。 第四条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场 管理干部必须按照本单位或本车间制定的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容开展走动式安全管理工作。 集团公司各地面生产车间、作业网点必须结合实际制定车间主任、 副主任、值班人员等现场管理干部的走动巡查时间、巡查路线、巡 查 内容。制定走动巡查路线时，要按职责分工，结合车间、作业网点 安全管理重点区域及部位，做到全面走动巡查，不留死角。 第五条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场
管理干部执行走动巡查时携带《走动巡查记录本》及必要的检查、监测工具或仪表。 走动巡查工作结束后，巡查人员应当及时将巡查工作情况及发现 的问题或隐患填写在《走动巡查记录本》上，并及时安排解决。《走动巡查记录本》每月一本，填写完毕后交由安监部门存档保管，用于 检查、考核。 走动巡查过程中发现隐患问题及时安排现场带班人员或作业人 员进行处理；发现重大隐患问题时，应当现场监督处理；发现危及作业人员生命安全的隐患问题时，立即组织现场人员撤离。 第三章监督检查 第六条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面
公司先进集体事迹材料公司先进集体评选在即，你有哪些事迹材料，以下是小编整理的相关事迹材料，欢迎前来借鉴。 公司先进集体事迹材料一回首20xx年，xxx单位全体员 工紧紧围绕公司“规范运行管理，提高机组运行经济性，保证机组长周期安全稳定经济环保运行”的工作思路，坚持管理提升与完成公司年度经营目标相结合，以质量为中心，以标准为依据，以实现运行四化为目标，凝心聚力，攻坚克难。用心血和汗水换来了生产、安全管理及文明单位建设的累累硕果。 20xx 年全年未发生机组非计化停运事件，机组运行周期和非计停次数达到了国内同类型机组一流水平。截止到 12 月 20 日零时，完成发电任务亿 kwh ，完成上网电量亿千瓦时。预计全年电量将突破 49 亿大关。 20xx 年至 20xx 年， xxx 单位连续三年被公司评为先进单位 ;20xx 年， xxx 单位党支部公司党组评为“争先创优”先进党支部 ;xxx 单位 xxx 班组被全国总工会评为“全国工人先锋号” . 成绩的取得离不开 xxx 单位领导班子的真抓实干，离不开广大基层员工的共同努力。 20xx 年 xxx 单位全体干部员工共同完成了下列工作： 一、坚持科学发展观，培养开拓创新的管理团队，积极践行全新管理模式。 20xx 年 xxx 单位的各项管理工作均做到有计划、有布置、有落实、有检查、有考核、有反馈，使 xxx 单位管理工作逐渐实现标准化、制度化，精细化。
一是 xxx 单位管理人员带头严格执行公司、分场制定的各项管理制度、技术措施，监督班组成员严格执行落实，并根据工作实际情况，不断修正完善各项管理制度、运行台账，使之适应实际需要。 二是侧重工作量化，体现薪酬的激励作用，以奖代罚、以奖代管、以奖代培，重视信息集中、透明、实用，实现管理闭环，班会录音、会议纪要、定期检查、安全分工等方式将精细化管理切实贯彻到管理实际中。 三是各专业主任带领专业专工每天坚持对运行方式、系统参数、设备缺陷、指标数据、班组管理、文明生产进行例行检查巡视。对班组“两票三制”执行情况定期检查，并将检查结果纳入班组考核 ; 四是分场管理人员每周参加班组安全日活动 , 对班组安全日、春检、秋检活动进行监督、指导，提出改进建议 ; 五是组织专工、单元长开展好“岗位分析、专题分析、运行分析、缺陷分析” ，不断丰积累运行经验 ; 六是对每周一次的事故演习进行指导评判，提炼事故情况下的操作要点，提高了运行人员处理突发事故的能力。 二、坚持狠抓安全生产，规范运行管理，提高机组运行 经济性 20xx 年， xxx 单位始终坚持严格落实运行管理的各项规章制度，坚持“勤指导、勤监督、严考核”的方针，大力推进运行管理工作制度化、规范化和标准化建设。始终坚持践行运行“四化”，提高标准化运行管理水平。强化预案管理，提高事故处置能力。认真吸取去年机组发生非停事件的教训，结合设备运行情况，进一步完善设备异常处置执行程序和重大缺陷、重
关于进一步加强工厂地面管理办法 （版本号：X 1.0） 1、目的 通过制定、执行本规定，让所有在工厂（含大厅、车间、通道）的人员爱护地面，防止地面遭受人为的划伤、刮伤、擦伤、撞伤、腐蚀、污染等损坏，共同维护工厂形象，珍惜公司财产。 2、范围 适用于公司工厂的地面。 3、职责 3.1 人力资源部负责解释和行使处罚权。 3.2 管理部负责裁决有争议的处罚。 4、细则 4.4 使用叉车、推拉车、周转架等工具搬运物品时，行走前必须检查工具（脚轮、叉板）是否会损坏地面，物品是否放稳不会跌落或松脱，如有损坏地面者，视损坏程度每次罚款20～50元。若是供应商或客户等外来人员损坏地面的，由公司相关人员承担后果。 4.3 供应商或客户等外来的叉车、推拉车等工具，禁止进入工厂，若有违反，由公司相关人员承担每次罚款20～50元。 4.4 禁止对胶箱、胶筐、叉板、凳椅、纸箱及其它硬质物品在工厂地面上直接进行托拉或推顶，违者每次罚款20元。如有损坏地面者，视损坏程度每次另行罚款20～50元。若是供应商或客户等外来人员违反规定或造成地面损坏的，由公司相关人员承担后果。员工应留意凳椅脚跟的胶套是否完整，若有破损露脚应上报主管予以修补或停用该凳椅。 4.5 禁止将五金、电批等物料或工具直接放置在地面上，违者每次罚款
20元。如有损坏地面者，视损坏程度每次另行罚款20～50元。若是供应商或客户等外来人员违反规定或造成地面损坏的，由公司相关人员承担后果。 4.6 在工厂必须文明生产、安全作业、注重防护（比如螺丝掉地及时全部捡起，铁板在台面上或容器内叠放要牢靠），若有物料、工具、仪器、设备等跌落或翻倒在地，损坏地面者，视损坏程度每次罚款20～50元。 4.7 损坏工厂地面的员工，能及时自觉地上报和检讨者，公司会酌情从轻处罚。 4.8 地面上禁止涂画或张贴（工作需要除外），禁止有贴纸、标签、油渍、染料等，违者视严重程度每次罚款20-50元。 4.9 卫生值日人员或地面清洁责任人，必须每日清查地面是否遭受损坏或污染，一经发现，及时上报公司管理人员。 4.10 公司任何员工对上述规定都有监督权、检举揭发权以及提醒或帮助他人避免损坏地面的义务。 4.11 其它未尽事项，由公司管理人员根据实际情况进行处理并通报人力资源部备案。 5、本规定自颁布之日起生效执行，若有例外或变更由总经理核准。 丹阳广新行政管理 2016年12月3日
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.炼焦车间生产安全一般规 定正式版
炼焦车间生产安全一般规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 未经上级批准，各岗位一律不准接待参观，更不准他人动设备。 2 必须每周组织安全活动，提高安全认识严防一切人身事故、设备事故。 3 凡新工人实习，代培和参加劳动的其它人员必须由车间、班组进行安全教育后在老工人的带领下方可工作，实行包教制度。在包教期间，师傅不在场，新工人不得单独操作。调换新岗位时，必须对工人进行安全操作知识教育。经考核合格后方可上岗。 4 在炉顶操作时严禁踩炉盖；装煤或
推焦时要站上风侧防止烧伤；注意消烟车走行，防止撞伤。 5 在炉台工作时要戴安全帽；摘门或推焦时炉台不准走人，烟大、汽大时更要小心。 6 在明电附近操作时防止触电，必要时切断电源，挂牌或派人看守。 7 过铁道时注意来往车辆，不准跳车，不准在轨道上休息，不准在铁道附近放东西。 8 从高处向下扔东西，必须有专人在下面看管，注意安全。 9 机械运转时，不准清扫和接触转动部位，检修前，必须停电、挂牌或派人看守，检修完空负荷试转。
焦炉技术管理规程
冶金工业部1992年7月
目录 1 总则 (1) 2 装煤 (1) 3 推焦 (2) 4 熄焦与筛焦 (4) 5 焦炉加热制度 (4) 6 煤气操作制度 (6) 7 焦炉及其设备维护制度 (8) 9 附则 (10) 附件A 焦炉工艺系统检查制度表 (10) 附件B 焦炉等级标准 (11) 附件C 焦炉延长结焦时间和停炉操作要点 (12)
焦炉技术管理规程 1 总则 1.1 为保证焦炉及设备正常运行，维护好炉体，生产合格的焦炭和有效地回收化学产品，减少污染，特制定本规程。 焦炉是复杂的热工设备，一代焦炉应使用二十五年以上，在生产过程中操作人员必须按照操作规程精心操作，精心维护，以保证焦炉延长使用寿命。 1.2 正确执行技术管理规程是焦炉高产、稳产、低耗和长寿的具体保证。焦化厂厂长，炼焦车间主任应组织全体职工确保规程的执行。 1.3 配煤比和炼焦制度的确定，应保证焦炉炉体安全、推焦顺利，按标准或技术条件生产焦炭、化学产品和炼焦煤气。 变更煤种或较大围调整配煤比时，必须作配煤试验。 1.4 焦炉炉体是耐火砖的砌体。不顾客观条件超负荷生产或炭化室不装满煤或不按推焦计划推焦以及强制推焦等，都是不允许的；要加强产、供、销、运的平衡和机械设备的维修，应避免频繁地变动结焦时间或更换加热煤气。 1.5炼焦车间的装备组成包括 a、焦炉； b、贮煤塔、炉端台和炉间台； c、熄焦塔、水泵和粉焦沉淀池或干熄焦装置； d、焦炉机械（推焦机、装煤车、拦焦车、熄焦车及电机车、交换机；装煤推焦机、捣固机等）； e、焦台和筛焦楼； f、除尘装置。 1.6 焦炉生产过程包括 a、装煤、平煤或捣固煤饼及装炉； b、炼焦； c、推焦； d、熄焦与筛焦。 1.7 焦炉技术操作制度分为 a、装煤及推焦制度； b、焦炉加热制度（温度与压力）； c、煤气操作制度； d、焦炉及其设备维护制度； e、焦炉建设、大中修及停炉应注意事项。 1.8 本规程可作为各单位制定具体规程的依据。 1.9 本规程适用于大、中型焦炉，小焦炉可参照执行。 2 装煤 2.1 顶装焦炉用装煤车装煤。装煤车上开关闸门，下煤装置和振煤装置等应保持完好。
先进集体事迹材料范文(优秀篇) 范文1:先进集体事迹材料 xx年,xxx矿综采队围绕“高产、高效、安全、和谐”的工作目标,在环境艰苦、生产条件特别困难的情况下,以敢为人先的拚搏精神,突出高产创效益,狠抓质量保安全,强化培训提素质,生产运行严 管理,创造性地开展工作,使全队的整体工作实现了跨跃式发展,全队 杜绝轻伤以上事故,消除了严重“三违”现象,实现安全生产 252.203万吨,切实发挥了主采队的作用. (一)规范机制,强化落实,以严细管理贯穿安全生产全过程. 按照公司严制度、严管理的要求,综采队始终坚持从严治队的思路,以加强基础管理为重点,不断修订完善队管理机制,制定了一整套 切实可行的管理和考核办法,并逐步加以修改完善,提高了可操作性、合理性和实效性.在制度的执行上,坚持公平公正公开,严格考核奖惩,区队管理步入规范化、制度化、严细化的轨道,实现了工作质量、效率、效益和安全水平的新提升. (二)加强管理,提高设备完好率和开机率. 在采场地质构造复杂、现场环境恶劣的条件下,针对综机设备管 理难度大和检修工作量增大的实际,坚持以有效协调安排、加快检修 节奏、提高工作效率的措施保证检修质量,坚持注重细节,从润滑、 紧固、冷却、过滤、清洁、防尘等细小环节抓起,认真检查问题,及 时整改问题,严禁设备带病运转,有效降低了事故率,提高了设备运行 质量和开机率.机电设备事故万吨影响生产时间始终控制在2分钟以内,为实现稳产高产提供了强有力的保证. (三)严细管理,力保全年安全生产. 随着工作面不断向深部开采,大断层、地垒等恶劣地质变化也不 断出现,由于该面地质条件复杂多变,自然断层多、顶板破碎且落差
三矿地面车间安全生产管理办法（正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：___________________ 单位：___________________ 时间：___________________
文件编号：KG-A0-3717-45 三矿地面车间安全生产管理办法（正 式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了使我矿各地面车间做到精细化管理，确保地面检修车间在生产、检修过程中的安全工作，创造地面检修车间良好的安全生产环境，达到地面检修车间人、机、坏境的和谐，创建精细化管理车间，养成地面检修人员良好的安全生产意识,提高车间管理水平, 特制定如下管理办法，请各单位严格贯彻执行。 一、各区队要加强车间检修人员的技能培训和安全生产教育，增强班组质量意识，使每个检修人员都能熟练掌握所操作设备的操作规程和检修设备的质量标准。 二、地面车间的班组长是本车间的安全管理和设备 管理的第一责任人，有责任把车间带成学习型班组, 把员 工培养成技能型员工。 三、各车间内的机械和电器设备必须要由专人负责
进行维修，包机到人，真正做到事事有人管、处处有落实，提高本车间的管理水平。 四、各地面车间必须根据本车间具体设备制定相应的岗位责任制、操作规程、维修保养制度等管理制度，并且悬挂上墙，严格贯彻执行。 五、设备操作人员必须经培训考试合格后方能上岗，井严格按照操作规程进行操作，特种作业人员必须经过有资质单位的培训，取得合格证后持证上岗。 六、天车必须在明显位置标明其允许起重量，并按规定校验,校验合格后方可使用，严禁超负荷起吊。 七、天车在吊运设备过程中，要设有警戒人员，警戒人员发出起吊信号后方可起吊。挂设备人员及操作人员必须戴好安全帽。 八、如有外单位人员因特殊原因需在车间内使用天车吊运设备时，必须由本车间天车操作人员来操作天车，并要负责督促、检查吊具及起吊物吊挂的安全状况，确认安全后方准进行吊运。
管理制度编号：YTO-FS-PD644 炼焦车间生产安全一般规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
炼焦车间生产安全一般规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 未经上级批准，各岗位一律不准接待参观，更不准他人动设备。 2 必须每周组织安全活动，提高安全认识严防一切人身事故、设备事故。 3 凡新工人实习，代培和参加劳动的其它人员必须由车间、班组进行安全教育后在老工人的带领下方可工作，实行包教制度。在包教期间，师傅不在场，新工人不得单独操作。调换新岗位时，必须对工人进行安全操作知识教育。经考核合格后方可上岗。 4 在炉顶操作时严禁踩炉盖；装煤或推焦时要站上风侧防止烧伤；注意消烟车走行，防止撞伤。 5 在炉台工作时要戴安全帽；摘门或推焦时炉台不准走人，烟大、汽大时更要小心。 6 在明电附近操作时防止触电，必要时切断电源，挂牌或派人看守。 7 过铁道时注意来往车辆，不准跳车，不准在轨道上休息，不准在铁道附近放东西。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼焦车间安全通用规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
炼焦车间安全通用规程(新编版) 一、操作工通用规程 1.严格执行我厂《岗位操作规程》和《工艺技术规程》。 2.在机、焦侧、炉顶工作时，要注意机车行驶，站位准确，严禁座卧道轨。 3.上下梯子要手扶栏杆，不得两级一跨，梯板上有冰雪、杂物及时打扫干净，以免滑倒摔伤，机车行驶时不许上下车 4.扳手、钳子等工具不能当手锤使用，打锤时不准戴手套 5.开风扇时先检查有无问题，严禁用手摸风扇叶片 6.推焦前禁止从推焦杆前通过 7.使用砂轮前，必须检查轮片是否完整，转动是否正常，禁止磨软金属、笨重不规则的金属件，使用前站在砂轮机一侧，禁止身体正对砂轮
8.焦侧通过导焦槽小门时须经司机批准，以免发生危险。 9.熄焦车行走时，禁止在司机室外侧平台上停留 10.在进行临时工作时，要有专人负责安全监护 11.在炉顶行走及工作时；注意机车行走，禁止用脚蹬踏加煤口盖和看火孔盖 12.不准将工具放在栏杆或管道上，以免掉入伤人 13.严禁由高处往下扔工具、铁器、杂物以免掉下伤人，必要时下面要有专人监护 14.在炉顶焦侧道轨以西使用长工具操作，要注意除尘车和拦焦车的磨电道，必要时可与有关人员联系，停电后操作 15.上下有关工种之间操作要互相联系、互相确认，保证安全生产 16.各岗位司机操作时要集中精力，听从统一指挥，禁止干一切与工作无关的事情 17.班中一切工作听从班长的安排，兼岗时要执行该岗的操作规程，保证安全生产
《优秀班组事迹材料》 优秀班组事迹材料（一）： 班组是企业的细胞，是企业安全生产的前沿阵地。班组安全工作的好坏直接关系到企业的生存与发展。一分厂铺层工段六号铺层班组自2009年开线，现有职工人数16人，其中班长1人、员工15人。六号铺层班组始终以坚持质量、安全、现场、培训四结合的管理体系。两年来，在班长刘治乾的带领下顺利完成了各项生产任务，以公司开展的各项安全活动为契机，立足岗位，严细管理，务实创新，以优良的班组作风赢得了公司领导的大力称赞。该班组始终把安全生产作为班组管理工作的核心，用心贯彻和落实公司领导及铺层工段的各项会议精神。坚持体现以人为本的安全生产理念，坚持从我做起，从细节入手，树立零违章理念，坚持教育与惩处相结合，落实职责，夯实基础，以个人控制差错为切入点，坚决避免不安全事件的发生。此外还透过班长督促检查、员工落实整改等形式，把职责细化到每个职工，增强了职工质量、安全、成本、诚信意识，调动了职工参与管理的用心性和创造性，逐步构成了自觉、自发抓班级管理的大好局面。 六号铺层车间作为中复连众（酒泉）复合材料公司的1。5MW风机叶片生产车间，拥有雄厚的生产技术力量，先进的工艺水平，在公司生产经营活动中发挥着不可或缺的作用。六号铺层车间在2010年，在班长刘治乾的带领下不断完善，不断创新，在车间文化及现场管理方面，坚持努力，自我创新，为酒泉公司开辟了一道雄厚的模范车间。为其他兄弟车间做了无上的榜样。使酒泉公司各条生产车间逐渐构成了班前搞，班中保，班后清人走场地清的卫生理念！从而使酒泉公司的每条生产车间无论上下班都以干净整洁的形象展现给别人！在节假日期间，六号铺层全体员工还自发组织，自我掏钱，在公司指定区域挂横幅、贴标语营造了节日的气氛。使酒泉公司领导及全体员工时刻感到节假日的温馨。六号铺层全体员工在班长带领下，还曾多次利用下班休息时间去酒泉市老来乐公寓为老人们送去水果和祝福，帮老人们打扫卫生，洗衣服，陪老人们聊天，下棋等。六号铺层在2010年做的所有成就都得到了上级领导们的肯定和支持。 1、坚持创新求优质，诚信铸品牌的质量方针，狠抓产品质量，把产品质量做作为车间工作的重中之重。一是抓好过程管理，从影响产品质量的各个因素入手，不仅仅要让职工掌握工艺，更要让职工理解工艺。坚持开展帮带活动，对新员工进行重点帮扶，做到带一个成熟一个。二是注重质量信息反馈，加强与后道工序的联系，把后道工序当成客户。三是严明奖罚制度，对于干活用心、表现良好的员工，及时予以奖励，使员工之间相互激励、相互促进。两年来，六号铺层员工技术水平得到长足的进步，产品质量稳步上升。四是攻克技术难题，保证质量降低成本。随着用户对产品质量标准的要求越来越高。如果搞不清楚质量问题产生的原因并建立完善车间质量控制体系和防范措施，叶片的质量就无法保证和提高。此外
《车间现场管理制度》 1目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2范围 生产部各生产车间。 3内容 3.1质量管理 3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明 原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要 做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半 成品绝不流入下道工序。 3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准 确、处理及时。 3.2工艺管理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可 上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工 艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接 收手续方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并 经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有 关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生 产。 3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做 好各项记录。 3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3定置管理
安全工作总结及计划 2014年是我车间的一个平安年，安全管理的提升年，隐患排查的治理年，各项安全工作的落实年。2014年即将过去，在这一年的工作过程中，我车间在公司领导的正确领导下，坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，遵循安全是基础，生命是至尊，加强安全生产管理，认真落实各项安全规章制度，为2015年安全工作打下坚实基础。为此，现将2014年安全总结如下： 一、安全培训方面 安全培训是安全生产的第一道关口，是预防事故的治本之策，是安全事故的“克星”，任何生产安全事故都是不该发生的，是可以通过安全培训来预防的。因此，我车间将安全培训工作作为一项战略性、基础性工作，通过安全培训，使员工充分认识和理解安全的重要性，并自觉主动的将安全知识贯穿到工作中。 1、2014年，我车间对21名新员工进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训，基本掌握我车间的工作环境和操作规程等知识，具备了上岗条件，进入试用阶段。
2、我车间非常重视安全知识培训，特别是对工段长和班组长的培训。除对工段长和班组长进行安全管理培训外，还组织组长以上的员工每月开展一次安全例会，对表现良好的员工予以通报表扬，激发其他员工效仿的愿望，这样就能在班组中形成良好的学习风气，并带动班组其他成员进行学习，使安全培训不拘泥与形式，促进员工队伍安全知识水平的提高。 3、我车间在对新员工、工段长和班组长进行安全培训的同时，也不放松对在职员工的安全培训。每半月定期对员工进行安全知识强化学习，内容包括岗位职责、技术要求、操作细则、各岗位注意事项等内容，真正在全车间范围内实现“要我安全、我要安全、我会安全”。 二、安全检查方面 安全检查是安全管理工作的重要内容，是消除隐患防止事故发生，是改善劳动条件的重要手段。安全检查的密度越高频率越大，员工的警惕性就越高，违章操作的员工就越少，从而彻底打消员工的侥幸心理，从而使员工的安全意识得到巩固，确保企业的安全生产。 三、排查隐患方面 在日常的生产过程中会不断的出现新的危险因素，而这些危险因素刚开始可能只在个别工序个别员工的身上出现,如果这些新的危险因素得不到及时的消除将可能会导致工伤事故的发生。因此，我车间非常注重隐患排查，对排查出的隐患及时向安监部
关于工厂生产部先进集体事迹范文 篇一：先进集体事迹申报材料 xx年度先进集体申报材料 ——xx分公司xx车间 工业分公司支护车间现有职工xx人，党员xx人，xx个班组。在公司的正确领导下，以适应新形势、新任务为要求，以确保对矿服务为宗旨，以贯彻总公司安全一号文为安全生产方针，把党的先进性建设和基层服务贯彻始终，较好的完成了年初既定的工作计划和上级交办的各项工作任务，全年未发生一起安全事故。为xx煤矿的安全正常生产提供了坚实有力的后勤保障。xx车间做为xx公司的下属单位，专门负责加工和修护xx煤矿井下支护产品，确保井下安全生产的任务。车间紧紧为围绕“争创一流单位、打造一流队伍、培育一流作风、创造一流业绩”为主题，以保质保量完成工作任务为目标，结合车间内部的技术设施，努力完成公司和煤矿下发的工作任务。 一、从理顺工作入手，加强现场管理。 该车间从谢桥矿接收过来，工业分公司领导安排下，从各个车间和新来工人中抽调组建新的班组，在新班组领导确定了经营管理思路和状况，和保证矿上的正常运作班组成员放弃休息时间加班加点按质按量的完成，交代下来的每一项工作任务。因为年久没有清洁整理车间内部比较混乱，在不打乱工作产量的前提下，全体职工们对车间做一次
大整顿。使车间变的敞亮，整洁。为此车间也被公司，分公司，矿领导多次表扬赞赏。同时车间领 导还在职工工作现场监督，督促职工要按章操作。车间党员干部带头，加强自律，严格按规章程序办事，做到大事向领导请示报告，小事相互通气，相互监督。 二、认真落实安全生产责任制 车间始终把安全生产工作作为重点，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”。车间利用班前班后会，一日一题，学习园地，黑板报等多种形式宣传教育全体职工规范自己的操作行为，加强安全自保意识。加强干部跟班制度及安全隐患排查制度。积极开展“六月安全月”和“百日安全无事故”活动。无论是车间内的设备设施，还是职工人身都是非常重视的。严格按照公司颁布的安全一号文和相关规定签写安全自保书。首先在思想上高度重视安全生产，在工作中发现的隐患及时上报，节假日、重大活动日都坚决实行值班制度。使得全年安全性事故为零，安全生产工作达到了目标要求。 三、加强基层基础建设，完善各种规章制度 车间是从矿上接收过来车间内部设备比较陈旧，在操作规程上也不能真正的保证职工，所以车间领导在现场监督的同时，在现有条件备的技术下对设备进行改进；在改进结束后，再结合职工在运作设备的同时制定了相应的操作规程。班组成员因为是一些老职工和一些刚刚从学校毕业的新人，从而产生了岗位业务技能在衔接上()出现的矛盾。车间通过新老互带，和对一些在岗职工的岗位技能培训，使得车间在
目的：为了规范工厂各车间现场秩序，规范作业及现场卫生、生产纪律，形成制度化、规范化，提高生产现场管理水平，持续改善现场，特制定本规定。 适用范围：适用于生产车间各生产单位、仓库、品质、车间办公室。 职责：部长负责总体制度拟定、下达、解释，各区域负责人负责制度的落实、监督、纠正、整改责任区现场，现场班组长负责责任区员工的指导、整改，一线员工按照规定执行。 具体规定内容： 一、车间环境卫生 车间卫生责任分区、定人定区域定机台、公共轮流值日区 1、外围保洁区：坚持清扫，车间周围无杂物、污物、清洁通畅； 2、车间内部区；通道畅通，安全线内无杂物，窗户干净，无蜘蛛网，各处地面清洁，无积油积水铁木屑杂物，机器设备、工具箱内外整齐、清洁、箱上无杂物； （1）现场作业必须经常清理、整顿、保持地面污物和杂物、废料、木屑。 （2）保持现场墙壁洁净、设备底部、无卫生死角。 （3）每日必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、工作台、工具柜、地面、辅料、工具及其它生产用品进行清理卫生。 （4）定期对现场各通风管道、消防管道、消防设备的清洁，保持无灰尘积压。 （5）生产作业过程中计划内不用的呆滞物料（原物料、废料）应及时清理整顿、标识，保持井然有序。 （6）生产作业过程中产生的垃圾必须分类（可回收、不可回收）放置。班组安排责任区人员每日下班前清理。 （7）正确使用饮水器具，保持饮水区域的整洁、卫生。 3、车间各办公室工作区物品摆放整齐、无杂乱。 二、车间原辅材料、在制品管理 1、车间原辅材料、在制品分类摆放，标识明显、整齐放置；
2、车间在制品存放、堆码等做到不丢失、不划伤、不破损、不混料、不损坏； 3、车间各材料放置规范、整齐、标识清晰、物单一致，通道通畅、区域明确，杜绝混放； 三、现场工位工装夹具、工具管理 1、工装夹具应保持整齐、清洁、定置摆放，工装夹具成行成线。严禁残留的碎料、金属屑、木屑和垃圾等物及混放； 2、工装夹具应正确摆放、防止磕碰损坏； 3、工装夹具应正确使用，轻拿轻放、保持清洁、保证精度、量具应保证在规定有效期内； 4、在工具的申领与保管方面，责任区班组统一建立人员工具档案，使用者自行保管负责的原则。新增加人员，班组长上报部长，由部长核对工具种类及需求量，统一领取、下发、登记建档； 四、现场质量管理 1、生产现场的合格品、不良品、废品、余板、分区摆放标识明显； 2、操作工应自检保证不合格不转入下道工序； 3、检验员应及时填写检验记录，保证工序质量受控，按质量要求做好标记； 4、工序间形成互检，后工序检查上工序的加工的质量； 5、工程批量性生产，必须试样生产并试装，验证质量后，方可批量生产； 6、巡检抽检各工序的半成品质量并记录，制程品质异常，要求整改并验证； 7、全检负责检查成品质量，因工序产生质量异常，对应的生产工序及时整改、排查、处置； 8、因质量整改，设备维修、开机重新生产，必须检查首件质量，经巡检确认，方可生产。 五、现场设备管理 1、整齐：检量具不得放在设备面上，产品不得堆放在设备上，设备附件防护装置齐全完整； 2、清洁：设备外观，运动表面无油污，无严重灰尘木屑，无伤痕，机床内部无伤痕，内部无杂物，油路畅通； 3、润滑：设备转动连接部位及时润滑加油运行正常，油孔、油线、油泵、油管等完好清洁畅通； 4、培训：技能培训上岗，无相应操作技能不准使用相应设备；