The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 空气压缩机使用安全操作规程 (2021年)
空气压缩机使用安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 ⒈空压机严禁不加润滑油就开机，润滑油加至油标志2/3高度处，夏季用19号空压机油，冬季用13号空压机油。 ⒉空压机应放置在空气流通处，空压机应向箭头方向运行，空载半小时，无故障可逐渐升高难度压力到额定值（定排气压力到额定值）。 ⒊每天起动时校验气压自动开关的压力工作范围，校验安全阀压力，当达到10公斤压力时能自动放气即可。 ⒋再次起动机器前，保持在油标1/3~2/3高度之间，切不可断油，使用300小时左右后应更换润滑油，换油时应将沉淀在曲轴箱底部的污物清洗干净，在注入新油，消声器（兼作空气滤清器）在正常情况使用300小时后应清洗。 ⒌储气罐每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全面检查。 ⒍每天下班后把放水阀打开，将水放尽，安全阀门的可靠性必须每天检查一次，做好日保养记录。
小型空气压缩机安全操作注意事项 空压机应停置在空气流通、地面平坦的室内，或阴凉、清洁、有防雨装置的室外。环境温度在0～40℃，距空压机15m以内不得进行焊接或热加工作业。。第三条开车前，首先必须检查曲轴箱内的油位，注入适量的润滑油，尤其新机首次使用时，务必注油。第四条检查空压机的曲轴箱、气缸、缸盖、飞轮、平衡铁及管路等结合部位联结是否紧固，消除松动现象。第五条检查传动带的松紧度，其传动带的挠度应在10～15mm范围内。 第六条长期停车或检修后第一次运转前，用手转动风扇飞轮，旋转应灵活，无阻滞现象和异常响声，并观察曲轴旋转方向是否与标定方向相同。第七条进行空负荷运转5～10min，再进行带负荷运转10～20 min。并进行下列检查：1、气压自动开关、安全阀、压力表工作是否灵敏、可靠。2、各有关联结处有无漏气、漏油现象。3、呼吸管是否呼吸正常。4、是否有异常响声。第八条储气罐内有气压时，不要松动任何联结部件。第九条严禁随意调节安全阀，以免引起严重后果。第条不得用拔出的电源插头的方法来停机，停机后重新起动空压机前应放尽储气罐内压缩空气。 第一条不得用小于规定截面、而长度大于10m的导线作电源线。第二条在电控运转状态，自动停机时如发现泄放阀不能放气，应立即查明原因以免损坏电动机。第三条当压缩机有剧烈振
动和异常响声时，应立即停机检查，排除故障后方能开机。第四条开机后不要随意触摸缸盖、排气管及单向阀等，以免烧伤。第五条本机使用的润滑油必须是专用的压缩机油,不得另用其他机械油代替。冬、夏季须分别使用13号、19号压缩机油，且润滑油中不得含有杂质和污物。第六条必须将润滑油的油面控制在规定的油位线内，否则将造成油温过高，耗油量太大或有关零件损坏（严重时使整机报废）等现象。第七条新机器在运行10h时应更换新油，并清洗曲轴箱，以后每运行500h更换一次新油，并清洗曲轴箱。第八条冬季开车时，润滑油不得有凝冻现象，否则应加温确保润滑可靠。第九条曲轴箱内润滑油最高油温不得超过70℃。第二条应经常观常压力表、气压自动开关等工作是否灵敏；润滑油的油位和油温是否在规定范围内，是否有漏气、漏油现象。第二一条输气胶管应保持畅通，不得扭曲或急弯，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。第二二条作业中储气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。第二三条每工作两小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排放一次。储气罐内的油水每班应排放1～2次。第二四条当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。第二五条停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.空压机站供气管理制度正 式版
空压机站供气管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条为了搞好空压机站集中供风管理工作，加强对供气设备（螺杆式空压机）及其附属管路的使用、维护、检修，确保供风系统安全高效运行，达到满足公司井下生产用风需要，特制定本管理制度。 第二章适用范围 第二条本适用于公司各相关部门。 第三章管理职责及分工 第三条项目部负责站内空压机的运行、点检、维护和检修工作，确保供气设
备安全运行。 第四条操作工应熟悉和了解空压机的原理、操作、维修及安全知识，严格按操作规程操作。 第五条空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行起动，应及时切断电源，并做好显著的标志，并通知维修人员和领导，及时组织检查和维修，操作工要填好当班记录。 第六条岗位操作工要认真填写《空压机运行记录表》，做好各种记录，并严格按照生产部门要求停、送风。 第七条井下供气管路使用、维护和检修的职责划分 1.空压机站内主管路及分支管路的使
文件编号：RHD-QB-K3394 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 空气压缩机操作规程标 准版本
空气压缩机操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.0作业条件 1.1固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。 1.2空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。 1.3贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150％。压力表和安全阀每年至少应校验一次。 1.4移动式空气压缩机拖运前，应检查行走装置
的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20Km/h。 2.0作业前的检查 2.1曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内。加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 2.2各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前位置。 2.3冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。 2.4起动空气压缩机在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。 2.5开启送气阀前，应将输气管道联接好,输气管道应保持通畅，不得扭曲，并通知有关人员后，方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。 3.0作业中安全注意事项 3.1空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
3.2贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。 3.3进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 3.4每工作二小时需将油水分离器，中间冷却器，后冷却器内的油水排放一次，贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。 3.5发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因并待故障排除后，方可作业。 a.漏水、漏电或冷却水突然中断。 b.压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。 c.排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。 d.机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 3.6运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以
空压机房操作与维修注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空压机房操作与维修注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、保持空压机房内地面清洁无尘土杂物 2、非维修人员严禁靠近碰触空压机旋转部件。 3、非维修人员严禁启挺空压机。 4、空压机房内严禁从事其他维修工作。 5、保持空压机房内空气流通，加强散热避免超温停 机。 6、无特殊情况下严禁利用急停按钮停机，应按停止 键待“泄放”完毕后自动停机。 7、定期检查清理空压机散热器，白天有专人负责巡 视。夜间有问题有两内胎厂维修人员共同负责。 8、按要求定期做保养。 9、空压机房内应急备件禁止它用，保持存放整齐有
序。 10、空压机润滑加专用空压机油（库房有备用）严禁加入其它润滑油。 空压机房负责人：陈志杰 公司设备部 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
空压机操作工安全操作规程 1、启动前准备 （1）准备必要的测试仪表。 （2）按规定向曲轴箱内盛装润滑油。 （3）检查各连接部位的连接是否坚固。 （4）检查电路是否正常、接头是否良好。 （5）盘动飞轮2-3转，检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。（6）检查风扇皮带张进度是否适宜。 2、试车的步骤及要求 （1）新修或大修后的机器投入运行须进行试车，试车分空机运转和负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。 （2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断启动电机2-3次，检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况，坚固件是否牢固，一切正常后方可进行负荷运转。 （3）负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。 第一阶段：二级排气压力调节至0.3Mpa，运转0.5小时； 第二阶段：二级排气压力调节至0.5Mpa，运转0.5小时； 第三阶段：二级排气压力调节至0.7Mpa，运转2小时。 （4）每次升压运转中，必须按下述内容检查：
a：各级吸、排气阀的工作情况； b：各结合部位的密封情况； c：各级吸、排气温度及压力情况； d：电动机的工作情况。 3、操作注意事项 （1）空压机因故障停车时，应立即切断电源。临时停车时，应先卸掉储气罐中的压力，再进行停车。 （2）检修后，必须盘车2-3转，经检查没有问题，一米内不能有障碍物，方可开车。人员之间做好联系，远离旋转部位，若更换主要零部件或经大、中修后的空压机，须经空车磨合，方可进行正式运转。（3）长期停车时应进行防锈处理。负荷运转后，检查润滑情况。4、维护情况 （1）日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。 （2）每运转240小时，应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。 （3）每运转600小时，清洗消声过滤器。 （4）每运转1200小时，检查气缸、活塞环、油环、连杆、瓦、衬套等磨损情况、校正压力表及安全阀。 （5）每运转一年，全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。
空压机维护管理制度（办法）
第一章总则 第一条目的：为了进一步完善管理，保证空压机的持续稳定运行，制定本制度。 第二条本制度适用于平安一矿空压机的日常管理。 第二章组织与职责 组织形式： 机电部是空压机的管理归口部门。 职责范围： 1、负责空压站管理工作。 2、负责制定空压机管理制度、维修保养计划。 3、负责空压机日常维修、修理工作。 4、监督、检查空压机的使用和保养情况。 5、负责对员工进行设备方面的培训。 6、负责空压机故障、事故处理工作。 7、空压机操作工负责空压机的运行、保养等工作。 第三章制度控制内容 第一条管理内容 （一）机电部管理内容 1、负责设空压机运行记录、设备检修及保养保养记录、设备运行故障记录、操作规程等的制定工作。 2、督促检查操作者的运行状况、保养状况，做到每周检查一次。 3、制定空压机设备的检修及保养计划，并明确设备检验、检修、保养的项目、方法、时间及责任人。 （二）空压机操作工管理内容 1、严格执行空压机安全操作规程和各项规章制度，精心操作，安全运行，认真填写运行记录。 2、严格遵守劳动纪律，坚守岗位（不脱岗，不串岗），禁止酒后上班，上班期间不做与工作无关的事。 3、发现空压机报警设施有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告机电副矿长。 4、操作工在操作中必须严密监视各种仪表。认真做好空压机本体、附属设
备、安全附件及仪器仪表的维护、保养，经常检查设备运行情况，保持工作场所整洁，做到安全操作，保证设备最佳运行状态。 5、对任何危害空压机安全运行的违章指挥，应拒绝执行。 6、遇有事故发生时不得离开岗位，要采取措施，正确迅速处理，并及时报告机电副矿长，不得隐瞒事故。 7、努力学习业务知识，不断提高操作水平。 8、操作工须认真执行相关管理制度，定时检查，做好设备运行检查记录。 9、以预防为主，坚持日常保养与按计划维修并重，使设备处于良好的运行状态。 10、保持现场清洁，禁止违章操作运行，严防冒、滴、漏现象。 （三）空压机维修工管理内容 1、维修工每周对空压机机械及电气部件进行一次检查，发现问题及时处理，并填写空压机日常维护保养记录。 2、空压机委外维修保养时，维修工应积极配合委外维修人员工作。 第二条支持性文件与记录 1、空压机操作规程 2、空压机运行记录 3、日常维护保养记录 4、设备运行故障和事故记录 第四章检查与考核 第一条空压机因维护保养不到位，发生故障，影响生产，每次考核机电副矿长300元。 第二条空压机操作工在上岗期间玩忽职守，导致空压机停机，影响井下生产，每次考核值班操作工200元。 第三条空压机发生故障，通知维修工现场检查与维护不到位，每次考核维修工200元。 第五章附则 第一条本规定由平安一矿负责解释。 第二条生效日期及版本说明: 本规定自发布之日起施行。本规定自发布之日起施行，原《制度名称》（发文号）废止。 附件：1、空压机维护管理制度流程 2、空压机运行记录 3、日常维护保养记录 4、设备运行故障和事故记录
编号：SM-ZD-94981 5L-40／8型空气压缩机 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
5L-40／8型空气压缩机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了保证大型空气压缩机的正常运行，防止事故产生，提高设备功效，节省能源，特制定此规程，望认真遵照执行： 1、开机前检查：清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。 2、准备开机：检查冷却水量与水质是否合乎要求，各润滑油是否达到油标位置（不达则加入质量合格的规定标号的润滑油），并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常，正常时方可摇手柄开机，冷却水先投入冷却循环系统，水质混杂，物多则不得使用。 3、用工具盘电动机，按箭头方向转2-3转，无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。 4、把“放空”阀门打到最大开启位置。 5、合上低压柜“励磁电源”刀闸，接通电源指示灯，由“断”旋至“通”位置。
文件编号：GD/FS-6952 （管理制度范本系列） 螺杆空压机的安装注意事 项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
螺杆空压机的安装注意事项详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、安装场所 适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。 相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。 如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。
空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间距离2米以上。 如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。 如环境温度过高（大于40℃），建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机；如环境温度较低（小于0℃），开机时须防止润滑油凝结。 二、配管、基础及冷却系统注意事项 配管 配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路应有排污螺堵，定期排污）。
空气压缩机安全操作规程 CIMC-NT- HOV-G- 一、适用范围： 凯撒空气压缩机 二、管理内容： 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 三、操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机空载运转60s以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动； 3、停机：
①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转20s后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 四、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行5分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。 五、保养事项： ①、定期检查油位（如有必要请添加）。 ②、定期吹扫，清洁冷却器／空气过滤器等。 ③、定期张紧／检查皮带（如有皮带）。 ④、每运行2000h后，加注马达黄油，型号为ESSO-N3；每运行3000h后，更换空滤；每运行6000h后一次大保养，更换油、油分、油滤、空滤。 ⑤、每天要经常检查排污装置，做到定时排放。 南通中集大型储罐有限公司 2009年2月 编制：审核：安委会：批准：
空压机的管理制度 一、目的： 为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。 二、适用范围： 本公司内部空压机设备。 三、管理规定： 1、设备管理部门： 本设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工； 2、管理职责及要求： （1）操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。（2）空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。（3）非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 （4）按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。 （5）空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。 （6）使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。 (7) 禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 (8) 空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程： (1 ) 运转前请检查下列各事项：
(2) 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 (3) 皮带之松紧是否适度。 (4) 管路是否正常。 (5) 润滑油面是否适当。 (6) 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。 (7) 电源之电压是否正确。 (8) 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 (9) 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 (10) 检查系统并除去其内的外来异物。 (12) 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 (13) 若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。 4、设备管理保养与维修： （1）请保持机器之清洁。 （2）储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 移动式螺杆空压机操作注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3661-32 移动式螺杆空压机操作注意事项(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 移动式螺杆空压机操作注意事项 不同的机器有不同的操作方法也有不同的需要注意的地方，移动式空压机在操作过程中需要注意哪些地方呢，一起来看看! 1、移动式空压机要有一个具体的责任人，负责它的操作与使用，一旦出现零部件丢失与损坏，需要马上更换或替上。 2、管理人员不管何时都需要按照说明书的标准与要求进行操作，移动式空压机应处在没有任何故障、损伤及堵塞，确保设备能良好的运转。 3、一旦发现机器中零部件异常高温，应立即停机，将故障问题解决后，再行运行工作。 4、像温度、压力、速度等正常的额定值要持久地
标出来。 5、在规定的压力、温度、速度范围内操作压缩机。 6、保持移动式空压机干净、无油、无尘、无脏物。 7、要定期检查热交换器的表面(冷却器片、内冷却器、水管)，避免工作时温度过高。 8、在使用的设备与安全装置需要进行长期的保养工作，以保证其能发挥正常功能不失效。 9、特别要注意安全阀及其它压力释放装置要正常，特别要防止脏物、油污等堵塞，以免引起安全装置发生故障。 10、压力、温度仪表要定期检查其精确度。当其超出允许范围时，就须更换。 11、所有安全装置都须控本说明书的保养要求进行检测，以确定其是否处于良好状态。 12、阅读并牢记贴在、挂在机器某些零部件上的安全说明。 13、若这些安全说明的标签年久脱落，请重新换上新的说明，以确保操作人员安全。
页眉内容 1 空压机安全操作规程 1． 目的 为防止空压机发生爆炸、触电、机械伤害等事故，特制定本规程。 2． 适用范围 适用于本公司所使用的所有空压机设备及其操作人员。 3． 职责 3.1 生产部门负责空压机设备的管理。 3.2 使用车间负责空压机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。 4． 安全规程 4.1 工作前 4.1.1 遵守压力容器安全操作的一般规定。 4.1.2 开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态，检查各处的润滑面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 4.2 工作中 4.2.1 储气罐、导管接头外部检查每年一次，要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“检定合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。 4.2.2 安全阀须按使用工作压力定压，每周做一次自动启动试验和每年校验一次，并加铅封。 4.2.3 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 4.2.4 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 4.2.5 每班应对储气罐排污一次。 4.2.6 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 4.2.7 压力表每半年应校验一次、使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或玻璃破碎等，应立即更换。 4.2.8 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 4.2.9 水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开动电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全技术操作规程。 4.2.10 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。 4.2.11 机房内不准放置易燃易爆物品。 4.3 工作后 4.3.1 下班前做好各项记录。 4.3.2 清擦设备和清理工作场地。
管理制度编号：YTO-FS-PD448 空压机房安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
空压机房安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。 1、设备管理部门： 本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工； 2、管理职责及要求： 2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。 2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。 2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
空压机操作—开机作业 1.检查油气桶油位是否置于正常位置（油位计的2/3以上，上限和下限之间）， 排出油桶内的水份 2.检视压力开关压力限制器，主机压力设定在,压力差控制在。副机压力设定在， 压力差控制在 3.检察空气压缩机本体各组件组是否完好 4.用手将马达转轴沿逆时针方向转动几圈以确认马达转轴未卡死，将润滑油排 除，避免空压机重载启动而烧毁 5.水气分离器排水，水排尽后关闭 6.干燥机排水，水排尽后关闭 7.精密过滤器排水，水排尽后关闭； 8.打开空气压缩机出口所属气阀及管道上的所有阀门 9.打开干燥机的进出口阀（另一台干燥机的进/出口球阀应在关闭状态） 10.空压机各故障指示灯均为熄灭状态（1.油气桶油位2.油过滤器3.空气滤清器 指示4.油细分离器5.排气高温指示） 11.确认电源开关关送电，按下空压机的“ ON ”按扭，空气压缩机启动 12.空压机启动后确认空压机是否运行正常 空压机操作—关机作业 1.按下空压机的 OFF 键，空气压缩机停车 2.关闭干燥机 3.待空压机完全停机后，检查各维修门已关闭好 4.关闭电源开关 5.空气压缩机运转时有异常或有异声时，按下急停按钮停空压机
注意事项 1.各指示信号是否正常 2.各排水系统是否正常 3.空压运转压力是否维持在~之间 4.看干燥机运转情况，观察冷媒高低压端压力，和各仪表及管路上的压力是否 指示在正常运转位置 5.每班排除一次干燥机水分离器下之停止阀内杂质 6.用气量过大时应启动两台空压机，以保证各设备正常运行 7.精密过滤器每周排水一次，清主机滤网一次 8.定其校验压力表和安全阀 9.空气缩机更改压力参数和空气压缩机出现特殊情况时，须通报班长和课级主 管 10.供气或停气前须由当班班长提前通知使用单位 异常处理 “电气故障灯”亮 处理方法：应马上通知修护人员检查修理，公用班员工不得私自处理 “排气高温”灯亮 处理方法：检查润滑油规格及油量是否符合要求、冷却水流量及温度是否符合要求、环境温度是否过高、油冷却器和过滤器是否阻塞、热控制阀及冷却风扇是否工作正常、散热器是否清洁，采取相应措施排除故障，尽快恢复正常使用 空车过久停车”指示灯亮 处理方法：应根据生产用气压力范围适当调整空气压缩机的压力设定，避免空车过久情况出现
空压机安全操作规程 空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。 1 开车前的准备 （1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。 （2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。 （3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。 （4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。 （5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。 （6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。 （7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。 （8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。 （9）对电气部分应作好开车前的准备工作。 2 开车 （1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。 （2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷 状态下运转。 3 运行 （1）润滑油压力为 1~5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2。 （2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器。 （3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。 （4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。 （5）排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃。 （6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 （7）经常检查各部位机件运行是否正常。 （8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 （9）注意各种防护设备是否可靠。 （10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。 （11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次。 （12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。 （13）运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。 4 正常停车 （1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。 （2）关断电源、使机器停止运转。 （3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防 冻结。 （4）放出各级排气管处的压缩空气。 （5）电源切断后应恢复到变动前状态。 （6）空气压缩机停车 10 日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。 5 安全技术 （1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。 （2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行 1 次安全检查鉴定。
空气压缩机维护及操作注意事项 一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题。 1、长时间工作在空压机旁边的操作人员须佩戴耳塞。 2、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 3、检查各运动部位是否灵活，各连接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。 4、空压机操作前应检查防护装置及安全附件（压力表、安全阀）是否完好齐全。 5、检查排气管路是否畅通。 二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。 三、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，如有异常应立即停机检查。 四、空压机操作中，还应检查下列情况： 1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2、各机件运行声音是否正常。 3、空压机各种安全防护设备是否可靠。 五、压缩机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。 六、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
1、润滑油供油中断。 2、排气压力突然升高，安全阀失灵 3、负荷突然超出正常值。 4、机械响声异常。 5、、电动机或电器设备等出现异常。 七、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。 八、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。九、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须经计量器具检测中心检测合格后方可使用并按规定的时间进行校验。十、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。 十一、注意事项 1、在任何情况下，不要把身体只对气流或者冷却空气；任何情况下不要把压缩空气直对着自己身体的任何部位或者他人。 2、应及时清洁飞溅出来的润滑油和其它易燃易爆物品。 3、无论对空压机进行什么样的检查都必须对空压机断电且有人员看守的情况下方可进行，以免他人误开对人员造成伤害。 4、空压机每天工作结束后应该进行排水，排水完毕后将排水阀关上。
空压机设备安全及人员管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空压机设备安全及人员管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为确保空压机的安全正常运行、保障人身安全，顺利 完成公司的生产计划，特制订本管理制度； 一、设备安全管理规定： 1、操作人员必须严格遵守《空压机技术操作规 程》，不得擅离职守和违章操作。 2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性 能、工作原理与技术特征。 3、非机房工作人员不得入机房，机房内不得放置易 燃易爆物品。 4、按岗位规定必须在上岗时穿工作服，认真交接 班，空压机一旦发生故障，当班人员要准确迅速采取措
施，防止事故扩大，并立即汇报。 5、空压机房实行6S管理，做到无锈蚀、油渍，地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。 6、空压机必须做好设备的日常维护保养工作，发现不正常的情况应立即停止作业，进行检查维修，严禁空压机带病运行。 7、每台空压机必须制定维护保养计划，严格按照计划进行保养，将保养计划上报设备部，设备部进行监督。 二、员工管理规定： 1、尽职尽责，听从指挥、服从安排。 2、上下班时不需无故迟到早退。 3、应主动提高自己的工作技能，从而提高工作效率。 4、工作期间严禁饮酒，发现饮酒后上班者罚款100元并扣除当日出勤。
无油式空气压缩机操作规程 一、概述 1、目的：本规程指导操作人员正确使用无油式空气压缩机 2、使用设备：无油润滑空气压缩机6立方3台，10立方1台 3、引用文件： 二、操作步骤： 1、开机前的准备工作 1.1电器设备应单独调整，清理试验好，电机旋转方向正确，电压不低于340伏。 1.2各连接部位的紧固装置和安全防护装置良好。 1.3打开排污阀门，打开冷却水阀门。 1.4打开总管道阀门，检查水、油的压力和存量，确保空压机无负荷启动。 2、开机程序 2.1先将电机启动，有异常声音后关闭电机。 2.2电机启动后，空压机先空载运行2~4分钟，然后关闭排污阀门，再使压缩机达到规定参数 2.3开车后应注意压缩机运行是否正常，有无异常声音，安全阀是否正常，各连接部位有无漏油、漏气、漏水现象。 3、关闭程序 3.1打开排污阀门，将积水和压缩空气放尽。 3.2关闭电源，空压机将停止工作。 3.3如全部空压机关闭，则关闭水泵和冷却风机，关闭进总管道的阀门。 4、故障停车程序 4.1以下情况，将紧急停车，开其它备用机： 1)当油压低于0.1Mpa经调节无效时
2)压缩机有异常声响时 3)安全阀打开压力过高 4)压缩机任何部分温度超过允许值时 5)电器设备出现异常声响时 4.2压力容器严重漏气时;冷却水系统故障，将关闭所有压缩机。 4.3冷却水故障时，应及时打开补充水(消防水)。发生意外故障时，应及时通知汇报组长和设施科。 三、运行参数 1.油位应在两油标线的2/3高度上，油压为0.1~0.5Mpa，油温低于60度。 2.排气压力一级为0.18~0.22Mpa，二级为0.6~0.8Mpa，排气温度低于160度 3.水压在0.2~0.4Mpa 四、维修 1.操作人员应做好设备的润滑保养。 2.设备维修、保养有动力维修工负责。 五、巡视检查 1.操作人员至少每小时巡视抄表一次。 2.巡视时，注意冷却水和油位的情况是否正常。 3.如发生意外情况应及时采取措施，做好记录并马上告之组长。 4.储气罐每两小时排污一次排污时，排污缓慢开启不得快速开启，潮湿天气时视情况而定，多放为佳。检查缸体内油面高度应应在规定的范围内。 5.压缩机长期停车，应注意作好防腐维护保养工作。压缩机冷却器长期停车或冬季环境气温较低时，应放尽全部存水。 6.经常保持设备的表面清洁，无积灰，无油垢。 六、安全措施
管理制度编号：YTO-FS-PD529 空压机操作及注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
空压机操作及注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 空压机操作-开机作业 1. 检查油气桶油位是否置于正常位置（油位计的2/3以上，上限和下限之间），排出油桶内的水份 2. 检视压力开关压力限制器，主机压力设定在 0.75MPa,压力差控制在0.2Mpa。副机压力设定在 0.65Mpa，压力差控制在0.15Mpa 3. 检察空气压缩机本体各组件组是否完好 4. 用手将马达转轴沿逆时针方向转动几圈以确认马达转轴未卡死，将润滑油排除，避免空压机重载启动而烧毁 5. 水气分离器排水，水排尽后关闭 6. 干燥机排水，水排尽后关闭 7. 精密过滤器排水，水排尽后关闭； 8. 打开空气压缩机出口所属气阀及管道上的所有阀门 9. 打开干燥机的进出口阀（另一台干燥机的进/出口球阀应在关闭状态） 10. 空压机各故障指示灯均为熄灭状态（1.油气桶油位2.油过滤器3.空气滤清器指示4.油细分离器5.排气高温指