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阳煤集团寿阳化工有限责任公司
新建40万吨（一期20万吨/年）乙二醇项目第一标段1#锅炉房锅筒吊装安装工程
施
工
方
案
编制：
审批：
总包审批：
中国化学工程第十三建设有限公司
中钢设备有限公司
年月
目录
1．适用范围 (1)
2．编制依据 (1)
3．工程概况 (1)
4. 吊装小组管理体系 (2)
5．吊装方法简述 (3)
6. 吊装受力计算 (3)
7. 机具、索具的选用 (4)
8. 施工计划 (6)
9．主要操作程序及施工技术要求 (6)
10. 安全技术措施 (9)
11. 应急响应流程 (15)
12、机具、索具及材料表 (15)
12. 吊装附图、组织机构 (16)
1．适用范围
本作业指导书仅适用于山西阳煤集团寿阳化工乙二醇项目（一期）3台锅炉锅筒吊装，锅炉设备为哈尔滨锅炉厂有限公司生产的型号：HG-180/9.81-L.PM11循环流化床锅炉。
2．编制依据
2.1哈尔滨锅炉厂安装说明书及图纸
2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；
2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；
2.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；
2.5《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL 5047-95；
2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009；
2.7《一般用途钢丝绳》GB/T-20118-2006。
3．工程概况
3.1工程概述
阳煤集团寿阳化工乙二醇项目锅炉锅筒筒身总长10435mm，包括封头,筒身内径Φ1600mm，壁厚100mm，厂内焊接整体出厂。锅筒通过两根φ120圆钢吊杆吊挂在中心标高37870mm平面上，位于钢架K1、K2轴L1-R1排柱间，顶板梁上标高为43m。3.2工程量
锅筒含筒内件重 G1=51620kg。吊挂装置G2=3198 kg，总重为G3=G1+G2=54818 kg 滑车组索具（两组滑车组运行配绳约为Φ24 750米，不含上部导向滑车引出后绳，锅筒捆绑绳Φ36钢丝绳2根合计60m，16吨卡环2件）：
G4=约4000Kg 动滑车重量：（6轮60T滑车） G5=约1000Kg
定滑车重量： G6=约1000Kg
吊装机具实际起重量可按61T计。
采用两台8吨卷扬机配合两套60吨6门滑车组进行吊装作业。
4.吊装小组管理体系
4.1管理体系
4.2吊装人员一览表
5．吊装方法简述
锅筒运至现场后拖入钢架R1-L1排柱零米层之间，尽可能靠近就位正下方通过设置好的滑车组将锅筒吊起，牵引至就位正下方，并调整锅筒使集中下降管接头竖直向下，锅筒画线后安装锅筒吊挂杆固定，并在集中下降管外侧设置两套滑车组滑车组起吊系统（2套滑车组附10T单轮滑车4个，8T卷扬机2台）。由于炉架左右内柱净尺寸为12800mm，而锅筒全长10435mm。滑车组吊点距锅筒中心两侧各3300mm；利用锅筒侧面管座作卡头，限制锅筒捆绑钢丝绳滑移。卷扬机布置于炉后外跨钢架承台处，并以此承台对卷扬机进行锚固，两侧卷扬机引出绳“Ⅹ”形高低交叉，分别接入两侧的滑车组提升系统（详见吊装附图1：卷扬机布置简图）。两台卷扬机配合提升锅筒高端至39m，调平锅筒后，穿装圆钢吊杆，调整至安装位置均衡受力，将锅筒缓慢下降，初步调至水平，且两端吊杆受力均匀，至此锅筒吊装作业结束，可进行锅筒找正安装工序。滑轮组吊点位置与锅筒捆绑吊点位置相同，以保证锅筒呈水平上升，在K1立面L1-M与R1-M焊接固定两个δ=20mm厚的吊耳，用于穿装上部导向滑轮，在K1立面L1柱与R1柱基础上各用一根Φ22的钢丝绳双股捆绑，用于穿装下部导向滑轮，基础四壁用圆滑钢板包裹，避免基础的损坏。
6.吊装受力计算
6.1吊装受力分析
=61T；
6.1.1滑车组起吊工件重量为：G
总
本次吊装选用两套滑车组，不均匀系数取1.1，采用电动卷扬机，动载系数取1.1。起升工件重量W= G总*1.1*1.1=73.8T；上部吊装用梁为300*500*30*18方钢，每个吊点的受力为W/2=36.9t，受永久荷载控制的荷载=36.9*1.35*10=498.15KN弯矩M=( ql2）/8=398.52KN/m, 热轧工字钢的抗弯强度设计值215N／mm2,需要工字钢的截面模量Wx＝398.52×1002÷215＝185348.88﹙mm3﹚＝186﹙cm3﹚,方将截面积为444cm3。
6.1.2抬吊时两套滑车组受力分析
锅筒上升过程中两台卷扬机同步匀速上升，两套滑轮组的受力是一样的，即Q=W/2=36.9T。
当锅筒提升高度约39m时，可开始调平锅筒，然后水平吊装就位。
6.2卷扬机跑头绳牵引力计算
卷扬机出绳牵引力S(以绕出绳从定滑车引出计算)
n k
n
f f-=f f -1
S Q ???跑（1） 式中 S 跑为滑车组跑头拉力、
Q 为起重量，Q 取36.9t
f 为滑车与轴综合摩擦系数，取1.04 k 为导向滑车数,K=2 n 为有效分支数，为12
可得 S 跑 =4.25t
锅筒水平位置时,此时受力相等，同等分配吊装负荷，Q=W/2=36.9T ，滑车组跑头最大拉力为4.25t 。
6.3捆绑绳计算：
6.3.1锅筒捆绑绳
锅筒两端捆绑绳采用缠绕4圈，并用卡环固定两端，受力计算 F 1取Q 为36.9t ，4圈共计8股： 锅筒捆绑绳单股绳受力：F 1= F 1 /8=4.62t 6.3.2定滑车捆绑绳
定滑车捆绑绳采用缠绕4圈，并用绳夹按规定固定连接，受力计算 F 2= F 1=36.9t ，4圈共计8股： 定滑车捆绑绳单股绳受力： F 2= F 2 /8=4.62t
7.机具、索具的选用 7.1卷扬机选择
滑车组跑头拉力S 跑=4.25t 选取8t 卷扬机，卷扬机出力 η=4.25/8×100%=53.13%
卷扬机选取能满足吊装要求。卷扬机固定在K4轴L1与R1基础位置，采用左右“Ⅹ”形高低交错布置。
7.2卷扬机钢丝绳选择
卷扬机用绳采用6×37+1-1670MPa 直径Ф24 mm 的钢丝绳，钢丝绳的破断拉力 S 破=317KN =32.3吨力
K=32.3/4.25=7.6>6
卷扬机钢丝绳选取是安全的。
滑车组选择六六走十二，地面卷扬机距离下部导向滑车距离约为35米，卷扬机卷筒上安全圈数大于10圈，预留30米计算，上部吊点高度以39m计算，39.5×13+35+30=578.5米，故卷扬机配绳选取750米可满足要求。
7.3 捆绑绳安全系数
7.3.1 锅筒捆绑绳
锅筒捆绑绳选用6×37+1-1670MPa直径Ф36mm的钢丝绳，则单根绳最大受力为F1=4.62t
=714KN=72.9吨力
查表Ф36钢丝绳破断拉力S
破
K= S破/F=72.9/4.62=15.79
满足捆绑索具安全系数10的要求，锅筒捆绑绳选取是安全的，端部连接卡环选用16t可行。
7.3.2定滑车捆绑绳
定滑车捆绑绳选用6×37+1-1670MPa直径Ф36mm的钢丝绳，则单根绳最大受力为F单2=4.62t
=714KN=72.9吨力
查表Ф36钢丝绳破断拉力S
破2
K= S破/F=72.9/4.62=15.79
满足捆绑索具安全系数10的要求，定滑车捆绑绳选取是安全的，端部连接卡环选用16t可行。
7.3.3导向滑车捆绑绳
=8.5t
导向滑车最大受力为≤2 S
跑max
采用选用6×37+1-1570MPa直径Ф22mm的钢丝绳3圈缠绕固定，6股受力：
=8.5t/6=1.42t
单股受力F
单3
查表Ф22钢丝绳破断拉力S
=251KN=25.6吨力
破3
K= S破/F=25.6/1.42=18
满足捆绑索具安全系数10的要求，导向滑车捆绑绳选取是安全的，端部连接卡环选用10t可行。
7.3.4卷扬机锚固捆绑绳
采用选用6×37+1-1570MPa直径Ф22mm的钢丝绳2圈缠绕固定，4股受力：
单股受力F
=4.25t/4=1.06t
单4
=251KN=25.6吨力
查表Ф22钢丝绳破断拉力S
破4
K= S破/F=25.6/1.06=22
满足捆绑索具安全系数10的要求，卷扬机锚固捆绑绳选取是安全的，端部连接卡环选用10t可行，单台卷扬机锚固绳选用两根同等长度对绳同时使用。
7.4滑车组选择
7.4.1滑车组受力为W/2=36.9t
选取6轮60吨滑车组
7.4.2滑车组出绳导向滑车
=4.25t ，无论任何角度导向滑车受力
滑车组跑头拉力S
跑
F≤2 S跑=8.5t
选用16吨单轮滑车可行。
钢丝绳破断拉力见附表。
8.施工计划
吊装准备工作2天，吊装作业时间1天，调整、校平、找正、清理场地、回收机具及整体验收4天；全部作业时间计划为7天。
9．主要操作程序及施工技术要求
9.1作业流程
9.2主要操作程序及要求
9.2.1起吊前的准备
9.2.1.1锅筒钢架已吊装找正完毕，并经过吊装前的检查、验收。
9.2.1.2锅筒划线并找好中心，做好标记。
9.2.1.3锅筒内部装置数量不短少，对锅筒的材质、焊缝进行检查，确定与图纸相符。锅筒内无尘土、锈皮、金属余屑等杂物。
9.2.1.4检查吊装锁具是否破损，若破损及时更换，钢丝绳与钢梁接触部分用用圆滑的钢板将钢梁包裹，防止钢丝绳吊装过程中破损影响吊装；将卷扬机布置在零米指定位置，加固好,卷扬机重新盘绳，检查，使钢绳从滚筒上出绳。此项工作的进行可在卷扬机就位固定好，电源接通调试完成后进行。卷扬机的电源取源点尽量选取主配电盘，且较为独立的供电系统，减少其他作业引起的系统电源不稳或跳闸现象吊装前，详细检查卷扬机的制动装置，提升和下降均应灵敏，手动刹车装置必须牢固可靠。
9.2.1.5将两个动滑轮组分别用捆绑绳固定在锅筒上，距锅筒中心距离均别为3300mm，上部左右侧悬梁吊点位置设置距离锅炉中心也均为3300mm。
9.2.1.6锅筒吊架中的吊杆已提前安装；链片组按就位部位临挂在锅筒上，其重量为1698kg，并在锅筒筒体上划出吊杆就位后边缘线标记和锅筒水平中心线标记。
9.2.1.7布置导向滑轮，具体布置方法和位置现场确定。每套卷扬机系统于炉顶和炉底分别布置一台，必须保证其在吊装过程中，其卷扬机端出绳不与锅筒端部相摩擦。
9.2.1.8将Ф24钢丝绳穿绕在滑轮组上，钢丝绳一端固定在动滑轮组上，一端固定在卷扬机上。穿绳完成后放绳将动滑轮放至锅炉零米。
9.2.1.9由于锅筒下降管管座现朝炉后方向放置，需要旋转锅筒方向：用1对Φ36mm×30m钢丝绳捆绑锅筒。锅筒与其支座间有防磨皮以防锅筒掉漆并起到保护作用，吊点位置位于锅筒北部水平面，使受力点位于锅筒北侧侧壁上，用卷扬机使锅筒旋转。旋转结果要使锅筒吊耳位于正上方，若一次旋转不能到位，则多次旋转。
9.2.1.10搭设锅筒找正用脚手架，架子能满足找正人员左右行走和调整吊杆需要，必须留出锅筒吊杆位置。
9.2.1.11对起吊设施进行全面检查，确认无误后，由总指挥下令开始起吊。
9.3锅筒提升操作
9.3.1在检查合格后，进行试吊。使卷扬机先带劲，观察炉顶悬吊梁接头是否安全，卷扬机固定是否牢固（倒链和挂钩受力情况），一切正常后两头同时起升，提离支座100～200mm 起落3次，确认无问题后正式提升。
9.3.2同时启动卷扬机，抬吊锅筒离开支座500mm，两侧侧卷扬机继续起升。
9.3.3当水平提升到大约39m左右，停止提升。
9.3.4锅筒起吊到预定标高后，吊杆与链片组连接就位两个锅筒吊架。穿吊挂人员系安全带于防坠器上，穿吊挂位置正上方设有生命线，以保证人员安全。
9.3.5采用水平管测量，调整螺母，初调吊杆至就位标高，再将锅筒回落到安装标高，检查无异常后，使卷扬机负荷慢慢减低，直至吊装负荷为零，完成吊装，拆除吊装工机具。
9.4质量验收标准
10.安全技术措施、组织机构
10.1正式起吊前必须先进行试吊。工件吊离地面约10cm时应暂停起吊，并检查起重机械及其安全装置、其他机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，检查一切正常后，方可正式吊装。
10.2吊装时应动作平稳。多台卷扬机共同工作时，启动、停止动作要协同一致，避免工件振动和摆动，工件固定前不得解开吊装索具。卷扬机停止工作后应切断电源，下班时应取下熔断器。
10.3起吊工件应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在工件重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时，应防止由于工件局部着地而引起吊绳偏斜。
10.4吊装过程中如因故暂停，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态，若工件被迫停留较长时间时，应断开分配电盘和卷扬机配电箱两级开关。
10.5吊装时，施工人员不得在工件下面受力索具附近及其有危险的地方停留。
10.6吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降。施工人员不得攀缘缆风绳（拖拉绳）或其他绳索上下。严禁戴手套去拉动正在运动中的卷扬机绳索。
10.7不明重量、埋在地下的物件不得起吊。
10.8对卷扬机的地锚及导向滑子及绳索在吊装过程中要有专人监护，发现问题立即报告总指挥。
10.9锅筒起吊要由有经验的专业人员指挥，操作人员必须听从指挥人员的指令进行操作，不得擅自脱离岗位。
10.10高空作业时，施工人员所带工具应拴上保险绳，以防止脱手坠落，并且严禁抛掷物件或工具，应用绳索拴系传递。
10.11起吊时，应在锅筒上拴以牢固的溜绳，并有钳工、电工等负责卷扬机的维护工作。
10.12锅筒吊装难度较大，宜在上午起吊，且选择天气较好的时段进行。
10.13卷扬机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。
10.14吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，设专人警戒，无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在吊物的下方逗留或通过。对吊起的工件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
10.15施工前进行安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。
10.16装卸车作业区必须设置警戒线，警戒线按规范要求进行设置；装卸车前应合理选择吊索、吊具等，并对吊索、吊具等进行质量、安全性检查；装卸车人员捆绑货物时要采取防滑落措施，试吊后应远离吊装物，严禁因吊装点不平衡利用人员作配重。
10.17吊装总指挥采用两只指挥旗和指挥哨进行统一指挥，并配备对讲机进行信息互传的辅助，上部吊装辅助指挥采用指挥哨和对讲机进行配合；吊装前，必须对直接参与吊装人员将旗语和指挥哨音所代表的信息进行交底工作，确保指挥无错乱。
10.18其余严格执行《安规》要求。
10.19危险点、危险源识别及防范措施（见下表）
中国化学工程第十三建设有限公司第 12 页
11. 应急响应流
附表：摘自GB/T-20118-2006 P26页
12.吊装附图
12.1吊装附图1：卷扬机布置平面简图
萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉钢架安装施工方案 批准： 审核： 编制： 山西省工业设备安装有限公司 萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部 2016年8月24日
目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.施工前准备 (1) 4.钢架安装主要施工方法 (3) 5.质量保证措施 (14) 6.安全文明施工保证措施 (14)
1.工程概况 1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程，新建两台350 t/d（焚烧炉）+1台12MW （汽轮发电机），焚烧炉采用往复式机械炉排炉。 余热锅炉采用卧式锅炉，悬吊结构，额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱，分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8，每根柱分左、右件，组成一个整体框架结构。炉膛宽度为6990mm（左、右立柱中心距）；从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处，Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处，焚烧炉与余热炉共用一副钢架，余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接，下部截面尺寸为HN700×300，上部截面尺寸为HM588×300。立柱材质为Q345B。 1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。Z2、Z3、Z4分四节，分别在标高10000mm ﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节，在标高21000mm、28000 mm处焊接对接，柱顶标高为36610mm。 1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨，柱间设有多层横梁相连，以增加整个构架的抗震性能，钢柱上面设有顶板，整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上，然后通过钢柱传递到柱基。锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。构架在未全部安装好之前，不得承受锅炉本体载荷。 2.编制依据 2.1 无锡华光锅炉股份有限公司锅炉图纸。 2.2《无锡华光锅炉厂的锅炉安装说明书》。 2.3《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程施工组织总设计》。 2.4《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉施工组织设计》。 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2.5《电力建设施工技术规范（锅炉机组）》DL/T5190.2-2012。
章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图
锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用
要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛
系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录
1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)
1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件，吊装也是安装最重要的环节，汽包外径与壁厚为Ф1790×95，总长10871mm，重47864Kg(包括内部装置和预埋件)，吊杆重量为2083 Kg；吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和，共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6，设计安装中心标高，用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册； 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格，场地清理干净，影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束，横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成，框架连接已全部按要求完成，形成刚性结构，并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方，且汽包管口方向正确，无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查：包括外观，材质、壁厚、接管座、筒体弯
锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位： 项目负责人： 编制日期：
目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -
整体解决方案系列 汽包吊装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-35890汽包吊装安全措施 Model of Safety Measures for Drum Hoisting 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包起吊重量182t，通过布置在汽包正上方的两组151t滑车组，用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。为保证安全、顺利、优质地完成汽包吊装工作，特制定以下安全措施: 1.所有参加施工人员均经体验合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证;高处作业时必须随时进行自我保护，严防高处坠落。 2.汽包吊装，必须具备必备条件。 3.吊装用的吊具必须经检修合格，并具有签证; 4.汽包吊装前应明确汽包方向;
5.严禁在汽包上引弧、点焊; 6.设双路电源，以保证卷扬机的运行可靠; 7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后，注意保护，严禁电、气焊损坏; 8.起吊过程中卷扬机要排好绳，准备若干圆钢、弧形板，以备排绳不畅时，应急使用; 9.准备适当的撬棍，以防卷扬机制动失灵时进行手动制动;专人监护卷扬机抱闸。 10.防止钢架等磨钢丝绳，有棱角处应加衬瓦或方木，严禁磨起吊绳，并防高处落物。 11.正式起吊前应进行试吊，一切正常后方可正式起吊; 12.卷扬机、转向滑车等应固定牢固; 13.向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕; 14.汽包就位时，行走梁上须拉设水平安全绳，以利安全带的悬挂。 15.风力在六级以上时，严禁进行吊装作业; 16.吊装人员应按组织机构图严格分工，专人指挥，各环节均专人监护，分工明确、细致，职责分明。卷扬机应进行
汽包吊装方案
文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌
鞍山市供热有限责任公司解放东路热源厂供热扩建工程 锅炉钢架安装作业 专 项 方 案 编制：审核： 中国三冶集团有限公司机械安装工程公司 2017年 8 月 20 日
目录 一、工程概况二、编制依据 三、钢架简介及主要外形尺寸和重量 四、吊点选择及钢丝绳受力计算 五、拼装及组对 六、吊装措施 七、主要机具材料统计 八、劳动力组织安排 九、安全技术措施
一、工程概况 该锅炉为单锅筒、全强制循环、 II 型布置的燃煤循环流化床锅炉，适于半露天或紧身封闭布置，运转层设计在 8M 标高。锅炉最大连续符合负荷为 168MW ，出水温度130℃，回水温度 70℃，压 力 1.6MPa。本体框架主钢柱 21 根，小柱两根。柱顶为整体式框架，用于支吊水冷系统。 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地完成吊装任务，以主钢架吊装为例，制定本方案。 二、编制依据（1） 规范标准 1、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 2、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 3、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 5、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5047-95 2）其他资料 1、太原锅炉集团有限公司提供的图纸、主要设备材料清 册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。 2、现场勘测情况及锅炉基础布置特点。 3、250 吨、 50 吨履带吊技术性能参数。 三、钢架简介及主要外形尺寸和重量
1、钢架简介： 钢架采用框架结构。主体钢架Z5-Z9 柱左右共10 根，内框架 Z1-Z4 共 8 根， Z10-Z11-Z10 三根，共计 21 根，在现场用柱间 梁拼装组合。 2、钢架拼装方式及每组吊装重量（以最重为例） Z1 左— Z1 右钢架：一段、 25444.6KG（带梁） Z2 左— Z2 右钢架：一段、 28711.9KG（带梁） Z3 左— Z3 右钢架：一段、 33811.6KG（带梁） Z4 左— Z4 右钢架：一段、 29028.2KG（带梁） 四、吊点选择及钢丝绳受力计算（取Z4-Z4）： 1、吊点选择示意图：
1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 （一）、起升高度计算： 钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。 （二）、起重量计算：
根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36） 主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。
第一章锅炉钢架安装方案 一、工程概况 本方案以杭州锅炉厂生产的 NG-220/13.7-Q 型高温超高压煤气锅炉为例进行编写，其它机组可参照本方案编制。锅炉本体钢架几何尺寸：22600×18000×36500mm（长×宽×高），由立柱、横梁、顶部钢架、拉条等部件组成，前后分 1、2、3、4 排，左右分 5 列，共 17 根立柱，立柱分 3 段供货，其余按散件供货，材质为 Q235B，锅炉钢架各杆件间均为焊接结构。钢架总重：362t，其中顶板钢架总重 60t,平台及爬梯总重91t。 二、编制依据 1. 杭州锅炉厂 NG-220/13.7-Q 型锅炉图纸及安装说明书 2. 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012 3. 电力建设施工技术规范（锅炉机组）DL5190.2-2012； 4. 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）5210.2-2012 5. 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 6. 焊接工艺评定规程 DL/T868-2004 7. 类似工程施工经验及施工场地条件 三、施工准备工作 1. 锅炉基础检查验收完毕，锅炉钢构件验收完毕，经检查质量符合图纸及规范要求； 2. 施工机具及测量仪器已报验，符合规范要求及本锅炉钢架安装施工安全技术要求； 3. 施工管理组织机构已成立，相关人员配置满足安装要求； 4. 场地空间和现场平面、道路等条件满足钢架安装要求； 5. 现场作业通信联系系统已能满足要求； 6. 对施工作业人员进行技术和安全交底，操作工艺、注意事项、保证项目、质量标 准及安全措施等明确。 四、主要施工机具
五、钢架组对施工 1、钢架安装流程 基础检查划线→ 底板垫铁配置→ 立柱及组件按吊装顺序分片组对→对组对质量进行检查→ 吊装→ 立柱及组件找正→ 梁、拉撑安装→ 锅炉顶板组对→ 吊装→ 找正、验收→ 预留开口横梁补装→ 钢架整体验收。 2、钢架组对 结合现场场地及当地吊装设备的市场情况，整个钢架及顶部梁的吊装采用提前预制组对，利用车式汽车吊分批次集中吊装的方法进行吊装作业。 钢架组对共按 8 片组对，具体为： 左侧：V1K1-V2K1,V1K2-V2K2,V1K3-V2K3,V1K4-V2K4。 右侧：V4K1-V5K1,V4K2-V5K2,V4K3-V5K3,V4K4-V5K4。 钢架组对场地：宽度方向不超过基础左侧，长度方向以 K3 基础柱后侧边缘至锅炉尾部的场地。左右两侧钢架组对时，采用堆叠方式组对，但钢架堆叠顺序与吊装就
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准： 审核： 编写： 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－2009 1.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况
中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升，当汽包离开地面150mm后，由于汽包高端受力增加，对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后，确保无异常后，进行汽车式起重机抱闸试验，继续指挥汽车式起重机起升200mm后，起重机落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视，出现异常情况及时汇报现场总指挥，并立即停止吊装作业，排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳，并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊，F 2 侧汽车式起重机开始起升，直至 调整汽包至水平状态后，汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳，使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度，调整到满足安装规范的要求后，将8个螺母固定，可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定，经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750（mm），汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时，利用三角关系，AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径)，tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°；选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm
锅炉钢结构安装施工方案 1.设备管理 1.1设备到达施工现场后，对所有杆件进行认真细致清点，按层分类进行摆放，并对其进行外观、焊缝检查。 1.2按照图纸对各个杆件进行编号，核查检验杆件尺寸，如有与图不符处，应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。 2. 基础放线 2.1校验土建标高应符合要求，同时做好记录。 2.2在锅炉四周基础上搭设放线支架，要求牢固可靠。根据土建基础墨线挂横向及 纵向钢线，进行校核，通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点，测量水平转角90度校核。 2.3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线，并在支架横梁上用锯条锯出挂线口。 2.4最后整体复查各轴线尺寸，划出基础中心线。 2.5拆去钢线，按图复查各间距及对角尺寸，允许误差如下： 柱间距≤10m ±1mm ≥10m ±2mm 柱子相应对角线≤20m 5mm ＞20m 8mm 2.6当超出允许偏差时进行调整。中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上 （待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面），以便安装找正。 3施工准备 3.1.施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书，明确质量目标，建立质量管理体系和奖罚制度。
3.2.开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要求，明确施工程序， 3.3.组织有经验、素质高的人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序。 3.4.计量器具设专人管理，按期进行校验。 3.5.施工中发现的设计制造缺陷应及时按有关程序处理，并做好记录。无法处理缺陷应及时上报质量管理部门申请处理意见。 4总体安装方案 本工程锅炉构架全部采用钢结构，全炉钢结构全部采用焊接连接。锅炉钢架安装采用地面组合，分片吊装方案，钢架各主柱、副柱整体组合，整件吊装。 走台、梯子采取地面组合和散吊相结合的安装方式。平台在地面组合，将格栅带好，格栅与平台构架采用间断焊连接，焊接长度不少于50mm。平台与梁、支撑等以焊接连接固定就位。在钢架吊装过程中，平台的支撑应预先焊在相应的柱子上，以减少高空作业量。平台由下向上随钢架的吊装同时安装。 钢结构安装除完成立柱、连梁、拉条、顶板梁及梯子、平台、步道、格栅板外，同时还必须考虑应随之一起吊装的烟风道等，要临时吊挂或临时放置在相应各层平台上，以保证安装工作的顺利进行。 5钢架组合 5.1组合平台搭设 组合平台采用道木支墩，上面放置工字钢，用水平仪测量工字钢上平面，标高误差不超过5mm，工字钢和道木之间用道钉连接。 5.2立柱的对接
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司 潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (2) 六、汽包吊装方法 (12) 七、质量保证措施 (14) 八、安全保证措施 (16) 九、应急预案.............. . (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h 高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的U型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高 为458000mm锅筒内径? 1600mm壁厚为100mm总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa, 工作温度324C，材料为19Mn6重量为76.947T，通过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098K? 吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1 、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2-2012 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7-2010 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌 吊装领导组副组长：黄红峰 吊装总指挥：赵中平 吊装副指挥：李晓涛 吊装组成员：田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波安全保障组成员：杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划
1、工程概况及工程量 1.1、工程概括及工程量; 鲁西化工集团有限公司1×82MW机组工程，锅炉是由四川川锅锅炉厂制造生产的680T/h型锅炉，锅炉炉型为：680t/h高温高压，单汽包、自然循环、平衡通风、切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。 汽包内径φ1600mm，壁厚100mm，筒身直段长21240mm 两端为椭球形封头，连封头在内全长23048mm，整个汽包用P355GH钢板制成。安装中心标高54000mm，位于锅炉构架K1、K2排； B2、 B4轴之间，距K1排柱3000mm。汽包通过两套直径φ170mmU 形吊杆，吊在标高60800mm汽包梁上，两套U形吊杆间距离为14700mm，吊杆两套重6398kg。汽包水平运输重量为:锅筒100594kg，锅筒内部装置8657kg，托运装置底梁约 2000kg，共计111.247吨；汽包垂直运输重量为:109.247t(汽包及内部装置重量)+ 0.5t(临时平台、工器具重) +0.3t（下锚头吊架）+1.5t(钢绞索：85M 24根)+6.398t (汽包吊杆)=117.945t，按118吨考虑。 1.2、编制依据 1.2.1、电力部颁发的《电力建设施工质量验收及评价规程>>：（锅炉机组）（DL/T5210，2009) 1.2.2、黑龙江省火电三公司体系文件 QHHDS-215201-2012
1.2.3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂） DL/5009.1-2002； 1.2.4、锅炉安装图纸（四川川锅锅炉厂）； 1.2.5、GYT-100D钢索式液压提升装置说明书及附图。 2、项目作业进度的安排 2012年9月30日至2012年10月10日 3、作业准备工作及条件 3.1、作业人员的质量要求 3.1.1、起重工、电焊工、吊车司机有上岗合格证，并有一定的经验，反应机智灵敏，指挥人员及组长应掌握整个施工过程及其危险点，并参加过大型机组的汽包吊装工作。 3.1.2、所有施工人员必须经安全考试,登高人员体检合格，并经过技术交底，无疑问后签字方可进入施工现场作业。 3.1.3、液压提升装置操作、维护及监护人员必须经过严格培训，合格后方可上岗。 3.1.4、汽包吊装现场组织机构: 为保证汽包水平运输和垂直运输时施工人员及设备、机械的安全，现场设立汽包吊装人员组织机构: 3.1.4.1、生产经理为组长，组织协调施工班组及机械设备的施工。
-, 阳煤集团寿阳化工有限责任公司 新建40万吨（一期20万吨/年）乙二醇项目第一标段1#锅炉房锅筒吊装安装工程 施 工 方 案 编制： 审批： 总包审批： 中国化学工程第十三建设有限公司 中钢设备有限公司 年月
目录 1．适用范围 (1) 2．编制依据 (1) 3．工程概况 (1) 4. 吊装小组管理体系 (2) 5．吊装方法简述 (3) 6. 吊装受力计算 (3) 7. 机具、索具的选用 (4) 8. 施工计划 (6) 9．主要操作程序及施工技术要求 (6) 10. 安全技术措施 (9) 11. 应急响应流程 (15) 12、机具、索具及材料表 (16) 12. 吊装附图、组织机构 (16)
1．适用范围 本作业指导书仅适用于山西阳煤集团寿阳化工乙二醇项目（一期）3台锅炉锅筒吊装，锅炉设备为哈尔滨锅炉厂有限公司生产的型号：HG-180/9.81-L.PM11循环流化床锅炉。 2．编制依据 2.1哈尔滨锅炉厂安装说明书及图纸 2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）； 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000； 2.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012； 2.5《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL 5047-95； 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009； 2.7《一般用途钢丝绳》GB/T-20118-2006。 3．工程概况 3.1工程概述 阳煤集团寿阳化工乙二醇项目锅炉锅筒筒身总长10435mm，包括封头,筒身内径Φ1600mm，壁厚100mm，厂内焊接整体出厂。锅筒通过两根φ120圆钢吊杆吊挂在中心标高37870mm平面上，位于钢架K1、K2轴L1-R1排柱间，顶板梁上标高为43m。3.2工程量 锅筒含筒内件重 G1=51620kg。吊挂装置G2=3198 kg，总重为G3=G1+G2=54818 kg 滑车组索具（两组滑车组运行配绳约为 24 750米，不含上部导向滑车引出后绳，锅筒捆绑绳 36钢丝绳2根合计60m，16吨卡环2件）： G4=约4000Kg 动滑车重量：（6轮60T滑车） G5=约1000Kg 定滑车重量： G6=约1000Kg 吊装机具实际起重量可按61T计。
房山区窦店镇中心区东区热源项目 58MW燃气热水锅炉安装工程 锅炉钢结构安装方案 编制：王盛 审核：徐峰 批准：周明 XXXXXXX有限公司 二零一七年五月三十日
目录 一、工程概况 (1) 1.1 概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1 质量及安全目标 (2) 3.1.1 质量目标 (2) 3.1.2 安全目标 (2) 3.2 施工准备工作 (2) 3.2.1 机构设置： (2) 3.2.2 施工人员准备 (2) 3.2.3 施工技术准备 (3) 3.2.4 施工机具准备 (3) 3.2.5施工安全设施准备 (4) 3.2.6 施工措施准备 (4) 3.2.7 施工现场准备 (5) 3.2.8 施工材料准备 (5) 四、主要施工方法及技术 (5) 4.1、钢架基础验收： (5) 五、质量保证体系及措施 (10) 5.1 质量保证体系 (10) 5.2 质量保证措施 (10) 六、安全文明施工 (11) 6.1 危害辨识 (11) 6.2 安全文明施工措施 (12) 七、成品保护 (14) 一、工程概况 1.1 概况 本工程1台锅炉钢架结构为全钢结构体系，由23根立柱、横梁、拉撑系统和顶板梁组成刚性框架。锅炉钢构架连接采用全焊接。
二、编制依据 2.1南通万达锅炉有限公司提供的锅炉钢架施工图纸。 2.2《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 2.3《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB/T5972-2006 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.5《工程测量规范》 GB50026-2007 2.6《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 三、施工部署 3.1 质量及安全目标 3.1.1 质量目标 公司对于承建的本工程，坚持“质量为本，诚信服务，科技进步，创新发展”的质量方针，确定本项目的质量目标为 ①钢结构安装工程一次验收合格率100%，单位工程优良率100％； ②焊接一次合格率≥98%以上； ③按标准规范要求材料复验率100%，不错用、不使用不合格材料； ④成品保护率100％，标准、规范为有效版本且覆盖率100%； 3.1.2 安全目标 ①注重员工安全培训，提高员工的安全管理意识； ②提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性； ③确保实现本质安全；杜绝设备火灾、爆炸事故，做到零伤害，零污染； ④确保员工身心健康、无疾病流传，努力控制和减少对环境的污染。 3.2 施工准备工作 3.2.1 机构设置： 成立项目管理班子、设立项目部的组织机构；建立健全质量保证体系、安全管理体系，并开始运作。
1、工程概况 1.1工程简介 本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程，由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉，平衡通风、紧身封闭。燃用烟煤、额定蒸发量410t/h，最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa，锅筒工作压力(表压)11.87MPa ，额定蒸汽温度540℃，给水温度215℃，汽包采用悬吊式安装方式。 1.2主要工程量及总的施工方案 1.2.1主要工程量 1.2.1.1锅炉汽包筒体安装（包括内部装置） 1套 1.2.1.2 U型吊杆安装 2套 1.2.2设备简介 锅炉汽包内径1600mm，壁厚90mm，总长16464mm,材质为P355GH。包括汽包内部装置，汽包总重约71.332t。汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg；汽包内部装置总重6809 Kg。 1.2.3总的施工方案 汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车，在炉底进行汽包划线，转身等工作，检查并调整汽包的方向、位置及水平。根据汽包纵、横向中心线，在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置，再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线，并复核对角线。吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。正式起吊前要试吊，一般吊起20cm，检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。 1）根据现场条件，汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。起吊时右侧高，左侧低，右侧比左侧高13.49米，倾斜角度45度。
目录 一、工程概况及工程量 (1) 二、编制依据 (1) 三、作业进度及劳动力安排 (1) 四、作业准备及工作条件 (2) 五、施工方法、步骤及作业程序 (3) 六、作业质量要求 (6) 七、危险源、危险点分析及防范措施 (6) 八、防护材料及设施一览表五条反措 (8) 九、强制性条文及二十五条反措 (8) 十、交底记录 (9)
一工程概况及工程量 1.1 工程名称：宁安生物质热电联产工程（1×30MW机组）。 1.2 建设地点：黑龙江省牡丹江市宁安市宁安农场。 1.3 工程规模：项目是由宁安长青环保能源有限公司在宁安市投资建设的生物质热电联产工 程，建设规模为1×130t/h高温高压燃秸秆锅炉，配1×30MW抽凝式汽轮发电机组。锅炉是由格菱动力生产的型号为GL-130/9.2-T2的锅炉，额定给水温度为220℃。锅炉型式为：单锅筒、集中下降管、高温高压、卧式布置的自然循环锅炉，燃料用黄色秸秆。 1.4 锅筒内径1600mm，壁厚为70mm，筒体全长14800mm，桶身由DIWA353钢板卷焊而成，风 头采用同种钢板冲压而成。锅筒内正常水位在锅筒中心线下25mm处，最高、最低安全水位距正常水位分别上100mm，下100mm。锅筒内有两只电接点水位计、三只平衡容器，可把锅筒水位显示在操纵盘上并具有报警功能。锅筒支撑在两根集中下降管上，另外与水冷系统和过热系统的连接管起到稳固作用，锅筒可沿轴向自由胀缩。 1.5 工程量 二编制依据和相关标准 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇，DL/T5046—95，1996年版）； 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇DL/T5012.2-2009）； 2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）； 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）； 2.5 设备制造厂提供的相关图纸及资料； 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇，1996年版）； 2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分，焊接）DL/T5210.7-2010。 三作业进度、劳动力安排 3.1 工程进度：2013年04月29日左右。 3.2 劳动力安排：安全员：1人；质检员：1人；班长：3人；技术员：1人；电工：1人； 焊工：6人；高压焊工：4人；技术工（铆工、管工等）：3人；起重工：2人；普工：6