APQP五个阶段工作内容
第一阶段计划和确定项目
输入
·顾客的呼声 1. 客户访谈记录表
——市场研究 2. 产品可行性分析报告
——保修记录和质量信息 * 收集客户输入资料并评审
——小组经验 3. 产品开发申请单
·业务计划/营销战略 * 成立CFT小组(又称APQP小组)
·产品/过程基准数据 4. 多功能小组成员及职责表
·产品/过程设想 5. APQP计划
·产品可靠性研究
·顾客输入
输出（作为第二阶段的输入）
·设计目标
·可靠性和质量目标 6. 设计指标构想
·初始材料清单 7. 初始材料清单
·初始过程流程图 8. 初始过程流程图
·产品和过程特殊特性的初始清单 9. 初始特殊特性
·产品保证计划 10.产品保证计划
·管理者支持 11.（评审）会议记录（含下一阶段输入评审）立项第二阶段产品设计和开发
（功能框图）
设计责任部门的输出
（作为第三阶段的输入）特殊特性确认
·设计失效模式和后果分析（图纸、BOM、总成图
·可制造性和装配设计；
·设计验证；产品开发进度管制表
·设计评审；实验计划、治具计划
·制造样件控制计划；小组可行性审查
·工程图样（包括数学数据）；
·工程规范；产品检验记录表（零部件）
·材料规范；
·图样和规范更改。样件检验记录表
工程规范
产品质量小组输出材料规范
（作为第三阶段的输入） 11.实验报告
·新设备、工装和设施要求；实车验证报告
·产品和过程特殊特性；
·量具/试验设备要求；
·工具设施要求
量具/试验设备要求
小组可行性承诺
（评审）会议记录（含下一阶段输入评审）
样件
第三阶段过程设计和开发
输出（作为第四阶段的输入）
内稽
·包装标准；
·产品/过程质量体系评审；产品过程流程图
·过程流程图；
·车间平面布置图；工厂布置图
·特性矩阵图；
·过程失效模式及后果分析（特性矩阵图
·试生产控制计划；
·过程指导书；
·测量系统分析计划；
·初始过程能力研究计划；试生产CP
·包装规范；调试SOP、组装SOP、
·管理者支持。测试SOP、老化SOP、返工SOP
包装规范
计划
计划
生产计划
培训计划
（评审）会议记录（含下一阶段输入评审）
第四阶段 产品和过程确认
输出 （作为第五阶段的输入）制令、检验报告、日报 · 试生产；
· 测量系统评价；· 初始过程能力研究；· 生产件批准；· 生产确认试验；试验报告、实车确认、包装评价 · 包装评价；· 生产控制计划； · 质量策划认定和管理者支持。（零件提交报告）
生产CP
会议记录（含下一阶段输入评审）
正式生产
第五阶段 反馈、评定和纠正措施
输出 ? 减少变差； 1. CPK ? 顾客满意； 2. 顾客满意度调查表
? 交付和服务。
3. 交付记录
客诉报告等