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2015年国内聚丙烯产能变化分析

2015年国内聚丙烯产能变化分析
2015年国内聚丙烯产能变化分析

走势带来了不小的冲击。

手机行业的产业分析报告

手机行业地产业分析 产业分析是指企业对特定行业地市场结构和市场行为进行调查与分析,为企业制定科学有效地战略规划提供依据地活动.一个行业地特征和背景对企业制定和采取何种经营战略具有重要地影响作用,所以它常常是企业在制定企业经营战略时最要考虑地方法. 年,国际金融危机影响渐渐消散,随着中国经济地快速发展,带动了居民收入地提高和消费地扩大.目前,中国是世界上第一大手机市场,所以手机是很有市场前景地,手机已经成为了人们地必须地生活工具,人们生活水平地提高,体现在物质地提高,享受生活,为手机市场发展提供了良好地契机. 一、产业定位分析 (一)产业趋势 ()销量.近年来中国手机市场销量持续增长,但环比增长率低于预期.自年第三季度以来中国手机市场销量环比增长率连续三个季度呈下降走势,整体来看,中国手机市场处于销量增长、但增速放缓地阶段.同时发展势头非常良好地中国本土品牌都在积极地联合运营商从多方面争抢日益发展起来地智能手机市场份额.年华为、中兴、联想、酷派四大本土品牌在以运营商主导市场崛起,占据了中国千元智能手机地绝大多数市场份额.年中国华为、中兴、联想、酷派将更加发力,年销量都将在几千万台以上. ()性能.随着移动互联网覆盖范围地不断扩大,能够为用户带来全新上网、阅读、应用体验地大屏幕、高分辨率、高像素手机,尤其是智能、手机,成为消费者地新宠,用户关注比例持续攀升.统计数据显示,年中国手机市场上,英寸以上大屏手机用户关注度累计达到,且呈现出继续扩大之势.另外,年,万及以上高像素手机地用户关注度更是已经高达,手机摄像头像素正在向万级迈进. (二)产业特点 手机产品同时具有功能特性和时尚特性.两重特性决定了手机产品地多样性.

聚丙烯市场分析

目录 前言 (1) 第一章、世界聚丙烯市场现状及发展预测 (2) 第二章、中国聚丙烯应用情况 (3) 第三章、改性pp在汽车上的应用 (6) 第四章世界主要pp生产商 (7) 前言 聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,产品具有密度小、生产成本低、透明度高、化学稳定性好、无毒、易加工、抗冲击强度、抗扰曲性以及电绝缘性好等优点,在汽车工业、家用电器、电子、农业、建筑包装以及建材家具等方面具有广泛的应用,已经成为世界5 大合成树脂中发展速度最快的产品之一。近年来,新型催化剂以及聚合工艺的不断推陈出新,使聚丙烯新产品不断涌现,大大拓展了聚丙烯的应用领域。新的生产技术和产品应用又进一步推动了世界聚丙烯工业不断向前发展。

第一章、世界聚丙烯市场现状及发展预测 据IHS化学发布的数据,2011年全球PP产量为5141.8万吨,需求为5 070.5万吨。其中,亚太地区的产量为2098.2万吨,需求为2 287.9万吨;欧洲产量为1 041.5万吨,需求为1 020.4万吨;北美地区产量为744.7万吨,需求为763.4万吨。预计2013年全球pp产量将达到6000万吨。 随着08年经济危机的影响逐步消除,世界pp的需求正在缓慢回升,随着过剩能力被吸收,到2012~2013年PP开工率将会提高,一重要的PP生产商北欧化工公司预测,认为在今后5年内全球PP需求将以年率5.5%~6%的速度增长。然而在西欧,北欧化工公司出售其大部分产量,预测西欧年增长率为2%。PP是一种销路很好的塑料,在发展中BRIC地区国家(巴西、俄罗斯、印度和中国)需求增速最高。而北欧化工公司尤其看好中欧和东欧市场,该公司在此有较快发展。 美国析迈公司还预测,到2014年北美和西欧将成为聚丙烯净进口地区。2008年北美地区聚丙烯净出口大约为86万吨,西欧地区净出口为77万吨。到2014年,北美地区将净进口近22万吨聚丙烯,而西欧将净进口122万吨聚丙烯,届时,两个亚洲公司中石油和印度信诚工业有望取代道达尔石化和英力士集团这两个欧洲公司,进入世

纺织行业分析报告

2016年纺织行业分析报告 初步结论[1] 中国是世界最大的纺织品加工国也是世界上最大的纺织品出口国,其中棉纺织行业是我国纺织工业中规模最大的支柱行业,纤维加工量占纤维加工总量的65%左右,生产能力及纱布产量均居世界首位。 纺织行业利润微薄,2003年利润率和成本费用利润率分别比2003年增长0.16、0.18个百分点;净资产收益率提高了1.07个百分点,规模以上企业盈亏相抵后实现利润达444亿元,比2003年增长30.26%。 国际贸易保护主义抬头,从而限制我国纺织品的出口,不利于我国纺织行业的发展。 纺织行业属于劳动密集型产业,上下游行业关联度较大。目前我国纺织业生产链严重老化,上下游产业之间缺乏协调性一定程度上限制了纺织行业的发展。 2004年纺织行业在棉价涨落浮动很大的情况下仍实现了行业的稳步发展。在平稳增长的同时,中国纺织服装业也存在着一些问题,如原料价格居高不下;投资增速过快,竞争进一步加剧;出口退税率降低,人民币的贬值以及海外市场贸易保护主义重新抬头;行业整体技术创新能力不足;世界纺织工业发展格局发生变化,国际市场面临严峻挑战等。 2005年起随着纺织品配额的取消,我国纺织行业将迎来更大的发展机遇,国内纺织企业正在积极备战无配额时代,银行应关注这一动态。

I纺织行业信贷背景知识 一、行业概述 (一)行业的定义和细分 1.行业的定义 纺织行业就是把纤维原料最终加工成衣物等纺织成品的生产部门的总称。 2.行业的细分 纺织行业的分类比较繁多,目前比较流行的行业分类是按照生产用原料来分的,主要分为化纤行业、棉纺织行业、丝织业、毛纺织行业和麻纺织行业等几个子行业,此外作为纺织行业内的下游终端子行业——服装行业也是我国纺织行业的重要组成部分。 (二)行业产业链介绍 1.产业链状况 2.行业同相关产业的关系分析 (1)上下游产业之间缺乏协调 印染及后整理对纺织行业上下游依赖性较大,上游纱线、坯布的生产质量和工艺路线会直接影响染整产品的成本和效果,下游服装面料可减少染整产品的盲目开发,提高生产效率。我国纺织行业内上下游产业间缺乏有机的协作,上游为下游服务的意识不强,整个生产链中的脱节现象严重,印染产品与面料脱节,面料和纺织坯布脱节,一定程度上限制了行业的发展。 (2)纺织生产链严重老化

聚丙烯项目可行性研究分析报告

聚丙烯项目可行性研究分析报告 报告说明: 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 《聚丙烯项目可行性研究报告》通过对聚丙烯项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究,从技术、经济、工程等角度对聚丙烯项目进行调查研究和分析比较,并对聚丙烯项目建成以后可能取得的经济效益和社会环境影响进行科学预测,为聚丙烯项目决策提供公正、可靠、科学的投资咨询意见。具体而言,本报告体现如下几方面价值: ——作为向聚丙烯项目建设所在地政府和规划部门备案的依据; ——作为筹集资金向银行申请贷款的依据; ——作为建设聚丙烯项目投资决策的依据; ——作为聚丙烯项目进行工程设计、设备订货、施工准备等基本建设前期工作的依据; ——作为聚丙烯项目拟采用的新技术、新设备的研制和进行地形、地质及工业性试验的依据;

——作为环保部门审查聚丙烯项目对环境影响的依据。 泓域企划机构(简称“泓域企划”)成立于2011年,是一家专注于产业规划咨询、项目管理咨询、、商业品牌推广,并提供全方位解决方案的项目战略咨询及营销策划机构,在全行业中首创了“互联网+咨询策划”的服务模式,通过信息资源整合,可为客户定制提供“行业+项目+产品+品牌”的全案策划方案。 泓域企划是领先的信息咨询服务机构,主要针对企业单位、政府组织和金融机构,在产业研究、投资分析、市场调研等方面提供专业、权威的研究报告、数据产品和解决方案。作为一家专业的投资信息咨询机构,泓域咨询及其合作机构拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格,其编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而在国内享有盛誉,已经累计完成上千个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告的编写,可为企业快速推动投资项目提供专业服务。 泓域企划机构有国家工程咨询甲级资质,其聚丙烯项目可行性研究服务的专家团队均来自政府部门、设计研究院、科研高校、行业协会等权威机构,团队成员具有广泛社会资源及丰富的实际聚丙烯项目运作经验,能够有效地为客户提供聚丙烯项目可研专项咨询服务,研究员长期的聚丙烯项目咨询经验可以保障报告产品的质量。 可行性研究报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客

我国聚丙烯技术及市场发展分析报告

我国聚丙烯技术及市场发展分析报告 作者:石油和化学工业规划院赵文明 摘要:综述国内聚丙烯装置技术发展情况,对国内主要聚丙烯生产工艺的优势和缺点进行评述,简述了国内聚丙烯市场形势,并就我国聚丙烯产业存在的问题进行讨论,提出参考建议。 关键词:聚丙烯,技术水平,市场调查,述评 聚丙烯(Polypropylene,PP)是五大通用合成树脂之一,是一种性能优良的热塑性合成树脂。聚丙烯具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度高、抗挠曲性及电绝缘性好等优点,可采用注塑、挤塑、吹膜、涂覆、喷丝、改性等多种加工手段生产各种工业和民用塑料制品,产品广泛应用于电子电器、汽车、建材、医疗、包装等领域。 1 装置、工艺技术和催化剂 1.1 生产工艺 截至2008年底,我国聚丙烯生产企业已超过80家,生产装置100余套,总生产能力780万t/a左右,成为仅次于美国的世界第二大聚丙烯生产国。目前我国已经基本上形成了溶剂法、液相本体—气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大、中、小型生产规模共存的生产格局。其中,连续法装置46套,生产能力为636万t/a,占国内总生产能力的81.6%左右;此外,我国还存在大量间歇法小本体聚丙烯装置,单套年产量不足万吨,至多十几万吨,而合计能力超过100万t/a.约占国内总生产能力的18.4%左右。2008

年国内聚丙烯装置技术情况汇总于表1。 20世纪70年代国内聚丙烯产业开始起步时,引进的技术为最早的溶剂法工艺。目前,国内仅有辽阳石化1979年投产的一套4.35万t/a装置尚在运行,采用Amoco常规溶剂法工艺,可生产包括塑料级、纤维级和薄膜级三大类25种牌号的产品。 20世纪80年代引进的多为液相-气相本体法工艺,其中主要是三井油化公司液相本体-气相法工艺(Hypol工艺)和海蒙特公司液相本体-气相法工艺(现Basell公司Sphefipol工艺)。这些采用引进液相本体-气相法工艺建设的生产装置相继建成投产,使得我国聚丙烯生产技术达到比较先进的水平。通过项目建设过程中对这两种工艺技术的消化吸收,逐步具备了国内设计能力。在此基础上逐步形成了国产化釜式本体法工艺(基于Hypol工艺)和中国石化第一代环管法工艺(单环管,基于Spheripol工艺),并于20世纪90年代在国内建成多套

聚丙烯装置简介和重点部位及设备(通用版)

聚丙烯装置简介和重点部位及 设备(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0357

聚丙烯装置简介和重点部位及设备(通用 版) 一、装置简介 (一)装置的发展及类型 1.装置发展 聚丙烯(Polypropylene,缩写为PIP)是以丙烯为单体聚合而成的聚合物,是通用塑料中的一个重要品种,结构式为: 1953年德国Ziegler等采用R3Al—TiCl4 催化体系制得高密度聚乙烯后,曾试图用R3 Al—TiCl4 为催化剂制取PP,但是只得到了无定形PP,并无工业使用价值。意大利的Natta教授继Ziegler之后对丙烯聚合进行了深入的研究,于1954年3月用改进的齐格勒催化剂紫色TiCl3和烷基铝成功地将

丙烯聚合成为具有高度立体规整性的聚丙烯。 1957年Montecatini公司利用Natta的成果在意大利Ferrara 建成了6000t/a的生产装置,这是世界上第一套PP生产装置,使PP实现了工业化生产。同年Hercules公司在美国Parlin也建成了9000t/a的生产装置,这是北美第一套PP生产装置。到1962年德国、日本、法国等国家也纷纷建厂,相继实现了PP的工业化生产。 2.装置的主要类型 50多年来已有二十几种生产聚丙烯的工艺技术路线,各种工艺技术按生产工艺的发展和年代划分,可分为第一代工艺,生产过程包括脱灰和脱无规物,工艺过程复杂,主要是70年代以前的生产工艺,采用第一代催化剂;70年代开发的第二代催化剂使生产工艺中取消了脱灰过程,称为第二代工艺;80年代以后,随着高活性、高等规度(HY/HS)载体催化剂的开发成功和应用,生产工艺中取消了脱灰和脱无规物,称为第三代工艺;按照聚合类型可分为溶液法、浆液法(也称溶剂法)、本体法、本体和气相组合法、气相法生产工艺。

国内外聚丙烯产能规模分析

国内外聚丙烯产能规模分析 全球聚丙烯产能规模分析 1、产能增长 近些年来,全球聚丙烯产能快速增长,而消费增速放缓,导致装置开工率下滑。全球聚丙烯装置的平均开工率由2007年的92%下滑到2016年的83%,显示出全球聚丙烯行业竞争形势加剧。 中投顾问发布的《2017-2021年中国聚丙烯市场投资分析及前景预测报告》数据显示:2016年,全球聚丙烯产能约为6922万吨,亚洲产能最大为3128万吨,占全球总产能的45%。其他地区产能为北美869万吨、南美300万吨、西欧951万吨、中欧142万吨、非洲138万吨、中东827万吨、俄罗斯为153万吨等。 2、新增产能 2009-2016年间,全球聚丙烯新增产能为1409万吨。其中,亚洲产能增长1005万吨,占新增产能的71%;中东和印度地区新增产能250万吨和135万吨,分别占新增产能的18%和10%。同期,俄罗斯新增72万吨,非洲新增40万吨,北美、西欧和南美均存在产能的缩减。 3、开工率 2016年全球聚丙烯开工率约为84%,聚丙烯总产量为5860万吨。近年来,我国聚丙烯装置能力持续扩张,由2005年的545万吨增长到目前的1675万吨,产能增长2倍多。 国内聚丙烯产能规模分析 中投顾问发布的《2017-2021年中国聚丙烯市场投资分析及前景预测报告》数据显示:截至目前,国内聚丙烯粒料总产能已达到1921.5万吨/年,年内新增产能180万吨/年,同比增长约9.77%,年内PDH装置中景石化一期以及多套煤化工装置相继投产,截止目前煤制聚丙烯总产能达到386万吨/年占国内总产能的30%左右。 图表2016年已投产及计划投产装置 单位:万吨/年

印染行业

印染行业“十二五”发展规划 “十二五”印染行业发展面临的机遇和挑战 “十二五”时期,经济全球化将继续深入发展,世界经济将在调整中逐步恢复增长,同时,“十二五”时期依然是中国经济发展的重要战略机遇期。总体上看,国际国内环境有利于印染行业继续保持稳定持续发展,机遇和挑战并存,机遇大于挑战。 (一)面临的机遇 1.经济全球一体化的趋势不可阻挡 不断变化的社会经济环境,表明经济全球一体化的趋势不可阻挡。由美国的次贷危机所引发的全球金融危机,进一步表明经济全球一体化的构架已经初步形成。贸易自由化、生产国际化、金融全球化和科技全球化是经济全球一体化的主要体现。在此背景下,全球的生产要素流动性和配置效率将进一步提高,从而推动全球化进程进入加速发展的新阶段。在全球化推动下,世界经济可望长期保持较强的增长势头,中国纺织印染业将保持良好的发展机遇。 2.新兴经济体需求潜力将进一步释放 危机过后,新兴市场国家和地区经济发展势头良好,个人消费需求和相关工业消费需求旺盛,对中国纺织品服装出口的拉动作用日渐明显,成为中国纺织品服装出口新的增长点。目前新兴市场占世界经济的40%以上,未来几年新兴市场随新兴经济体经济的快速发展,其需求潜力将进一步释放,占世界经济的份额会越来越大。因此,尽管国际市场纺织品供需已经基本平衡,但是出口市场的多元化,仍可保证我国印染布出口在国际市场的份额。 3.消费需求变化为行业发展提供了新的增长点 随科技进步和经济发展,人们的着装理念发生了变化,更加注重环保、多种功能性和智能化,顺应这一市场需求,高性能、多功能面料市场潜力巨大。 (1)功能性面料 随着科技的进步和生活质量的提高,消费者对纺织品服装的要求不仅仅局限于时尚,对纺织品的功能性、舒适性要求越来越高,希望纺织品服装具备特殊功能的效果,例如抗菌、抗微生物、免熨烫、保温等等,而且从抗菌、抗皱等单一功能的整理,发展为提高织物附加值而进行的多功能整理。功能性纺织品将是国际市场的增长点。 (2)环保型纺织品 温度升高,冰川融化,全球变暖现象日益受到人们的关注。欧盟“REACH”法规等条例均是通过评估、授权和限制织物中的化学物质解决破坏环境的问题。无毒、

PP聚丙烯项目可行性研究报告

PP聚丙烯项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 聚丙烯是密度最轻的塑料原料,其外观呈无色半透明颗粒,作为食品级塑料,被广泛应用食品包装类,例如泡沫塑料盒,PP塑料杯等等。聚丙烯根据主要用途可分为五大类:PP注塑、PP拉丝、PP纤维、PP薄膜、PP 管材。 改性聚丙烯(PP)塑料,顾名思义是基于聚丙烯原料对其性能和其他方面的一些改进,如增强聚丙烯(PP)材料的冲击,拉伸强度,弹性等。聚丙烯改性塑料主要是通过接枝改性、共聚改性,交联改性、共混改性这几种改性方式获得。 该PP聚丙烯项目计划总投资10471.08万元,其中:固定资产投资8517.14万元,占项目总投资的81.34%;流动资金1953.94万元,占项目总投资的18.66%。 本期项目达产年营业收入15167.00万元,总成本费用11860.51 万元,税金及附加174.31万元,利润总额3306.49万元,利税总额3936.87万元,税后净利润2479.87万元,达产年纳税总额1457.00万元;达产年投资利润率31.58%,投资利税率37.60%,投资回报率23.68%,全部投资回收期5.72年,提供就业职位279个。

国内改性聚丙烯应用领域非常广泛,市场需求呈现上升的趋势。国际 上用改性聚丙烯制造的汽车零件已多达数十种。工业发达国家每辆汽车所 用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料总耗量的60%左右。 近年来我国聚烯烃产能快速增长,特别是聚丙烯(PP)增长更为迅猛。聚丙烯(PP)作为热塑塑料聚合物用途非常广,它应用于生活中的方方面面,小到日常用的保鲜膜,大到汽车上的防撞杠。

聚丙烯改性技术发展现状的分析

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.doczj.com/doc/8c12705498.html,)聚丙烯改性技术发展现状的分析 聚丙烯(PP)是最轻的通用塑料,因其综合性能优异,生产成本低,广泛的用于家电、包装、化工及汽车等领域,产量居于通用塑料的第2位;聚丙烯的缺点是低温冲击性能差、易老化,而且抗静电性、耐候性和染色性差,因此材料界和产业界都很关注聚丙烯的改性。 变宝网对聚丙烯几个常见的改性方法进行简单的介绍,希望能够和同行进行交流,互有助益。 一、聚丙烯/无机纳米复合材料 刚性和韧性是考察塑料性能的两个重要指标,如何能够使塑料同时具有良好的刚性和韧性是人们一直以来追求的目标,无机纳米例子改性是解决这一矛盾的方法之一。 与大粒径填料改性聚合物相比,无机纳米粒子填充改性的聚合物具有更加优异的力学性能。为了使无机纳米粒子尽可能均匀的分散在聚合物基体中,需要对无机纳米粒子进行表面改性,经过表面改性的无机纳米粒子能够提高它与基体树脂界面层的黏结强度,充分发挥刚性无机粒子对聚合物的增强增韧作用。 以纳米级别的碳酸钙为例,用纳米碳酸钙能同时增强增韧,且增韧效果比微米级碳酸钙更好。同时研究发现,纳米碳酸钙的形态不同,复合材料的力学性能也大不一样。立方形纳米碳酸钙有利于改善复合材料的冲击性能,而纤维状纳米碳酸钙则能明显改善材料的拉伸性能,纳米碳酸钙能使PP球晶明显的细化。 二、聚丙烯微孔发泡材料

聚丙烯材料进行微孔发泡改性的时候,它的强度不会降低,原因很有趣,因为该材料中含有比原来的缺陷或微细裂缝还小得多的孔径,因为这种孔径的存在,钝化了塑料中原有裂缝的尖端,且不会降低塑料的强度。 微孔发泡材料的韧性高、疲劳寿命长、比强度高、热稳定性高、介电常数低。除此之外还有质轻、隔热、吸震、隔音、价格低廉等特点。因此,在汽车、航天航空和其他各种运输工具等领域微孔发泡聚丙烯得到了强力发展。 三、成核剂改性聚丙烯材料 PP是一种不完全结晶的通用塑料,它的结晶速度较慢,容易形成尺寸较大的球晶,导致制品的光泽度和透明改性差,制品的外观缺乏美感,限制了其在透明包装的日用品等领域的应用。 利用成核剂改性聚丙烯,是一种制备透明度高,力学性能优异的聚丙烯材料的简单有效的方法,因此在聚丙烯的改性当中被广泛应用。 PP透明成核剂目前常见的有滑石粉、二氧化硅、云母、芳基磷酸盐类等,一般来讲,添加量不大于0.8%效果比较好,具体的应用要依据现场情况具体分析。 四、长玻纤增强聚丙烯材料 长玻纤纤维增强聚丙烯复合材料是目前热塑性塑料市场中增长较快的塑料品种之一,尤其是在汽车用塑料中,为了能够更好的发挥纤维的增强作用,在塑料中纤维长度要大于Lc,既临界长度,Lc取值与塑料的种类有直接关系。如果纤维的长度小于Lc,其增强效果与一般的粉末填料区别不大。例如,玻纤增强PP中,玻璃纤维的临界长度为3.1mm,而在另外一种经过化学改性的PP中,Lc可能降到0.9mm以下。对于普通的短波纤增强塑料,制品中的纤维长度一般只有0.2~0.6mm,限制了制成品性能的提高。而在长玻纤增强塑料部件中,玻璃纤维的残留长度可以达到3mm以上,大大提高了制品的物理机械性能。

聚丙烯主要的气相法生产工艺简介

聚丙烯主要的气相法生产工艺简介 第四代聚丙烯生产工艺主要包括上图所示的二个大类,在这里着重介绍一下气相法工艺。 气相法聚丙烯工艺的研究和开发始于20世纪60年代,1967年BASF公司在Ludwigshafen建成一套采用立式搅拌床反应器的气相聚丙烯工艺中试装置。1969年BASF和Shell的合资ROW公司在德国Wesseling采用立式搅拌床反应器建成世界上第一套万吨/年气相聚丙烯工业装置,命名为Novolen工艺。20世纪70年代,美国Amoco公司开发出采用接近活塞流的卧式搅拌床气相反应器的气相法PP生产工艺。80年代初期,UCC公司将其成熟的气相流化床Unipol聚乙烯工艺用于聚丙烯生产中,推出了Unipol气相聚丙烯工艺。日本的Sumitomo公司也于同期开发出

采用气相流化床的气相法工艺。目前,世界上气相法PP生产工艺主要有BP公司的Innovene工艺、Chisso工艺、联碳公司的Unipol工艺、BASF公司的Novolen工艺以及住友化学公司的Sumitomo工艺等。 Innovene工艺 Innovene工艺又名BP-Amoco工艺。工艺的主要特点是采用独特的接近活塞流的卧式搅拌床反应器。用这种独特的反应器,因颗粒停留时间分布范围很窄,可以生产刚性和抗冲击性非常好的共聚物产品。这种接近平推流的反应器可以避免催化剂短路。当有乙烯存在时,可以生成大颗粒共聚物,而不是在均聚物颗粒内生成细粉,这些细粉将降低共聚物的低温冲击强度,并形成不必要的胶状体。因此该工艺很窄的反应停留时间分布可以实现用多个全混反应釜均聚反应器才能生产的高抗冲共聚物的要求。另外,由于这种独特的反应器设计,该工艺的产品过渡时间很短,理论上产品的过度时间要比连续搅拌反应器或流化床反应器短 2/3,因而产品切换容易,过渡产品很少。 Innovene工艺采用丙烯闪蒸的方式撤热。液体丙烯以一种能保持反应器床层干燥的方式从各个进料点喷入反应器内,液体丙烯汽化后,其单体的分压小于它的露点压力,并足以撤走反应热。操作中必须严格控制液体丙烯的进料速度和其在反应器中的汽化,以保证床层干燥程度、流化程度与反应温度范围之间的平衡。

国内聚丙烯消费结构分析

国内聚丙烯消费结构分析 卓创资讯刘鹏飞 2014-04-04 16:56:24 分享到: 我国的聚丙烯产品主要用于生产编织制品、薄膜制品、注塑制品、纺织制品等,广泛应用于包装、电子与家用电器、汽车、纤维、建筑管材等领域。未来几年,聚丙烯在各个领域的需求量持续增长,消费结构也将逐步发生改变。 从上图中可以看出,我国塑料制品中PP拉丝及注塑占有相当大的比例。薄膜料其次占到16.9%,纤维及其他PP原料所占比例较少。目前我国聚丙烯通用料市场相对饱和,而专用料市场则缺口较大,进口产品中70%以上为专用料。因此,未来在汽车、家电、PP 注塑料市场将有很大的发展潜力,聚丙烯医用专用料产品在物理性能上,具有较高的可控流变性、透光性,以及良好的机械性和耐热性,在市场上占有一定的竞争优势。 市场分类市场细分终端市场 挤出制品拉丝、编织、纤维、管材编织袋、无纺布、丙纶地毯、管材制品 薄膜制品BOPP、CPP 包装膜、保鲜膜、电容膜 注塑制品日用杂项、白色家电、汽车配件容器、医用制品、保险杠、家电外壳 其他制品 一、塑编市场

作为PP主流消费体,塑编产量近几年增速明显下降,其中2009年增速最高,到达27%,而2010-2013年增速持续下降,2013年增速约在13%。截止2013年底,大大小小的塑编企业约在1万家,预测2013年全国塑编企业可能完成塑编产量约为1350万吨,而其发展在未来消费格局不断变化下占比逐步下降已成定局。 二、注塑领域国产缺口大 在这一领域,中国自给率偏低,PP 注塑料一半以上要依赖进口,进口产品主要来自韩国、日本、新加坡、欧美和中东。随着中国家电、汽车、包装等行业发展,PP消费市场将一步成熟,消费结构将向国际靠拢,因此,注塑料将是打破消费格局的生力军。 三、膜料市场供需失衡 据卓创统计,截至2013年国内BOPP总产能已经超过450万吨,较2009年几乎翻了一番,国内BOPP膜料几近饱和,由于加工技术要求较低,利润相对较大,因而近几年投资热情不减,由此造成的膜厂开工率降低以及利润空间被极度压缩,内耗严重。 CPP 在PP 薄膜中所占比例较小,而由于其增加应用领域且性能与BOPP差距不断缩小,因此抢占了BOPP一定市场份额。截至2013年底,CPP行业的总产能已达到95.19万吨。 四、管材市场 近几年房地产市场“一路高涨”,农村自来水工程及相关市政建设都极大刺激了管材市场的发展,PP类管材2009年占管材类比例在7%-8%,2013年占比在15%左右,尽管现阶段PP类管道占比较少,但其逐年增加的市场份额将极大挑战PE管材和PVC管材。外部环境看,替代性塑料以及钢罐、纸等的竞争,通讯工程向光纤传输系统转变将导致今后聚丙烯管材增长受到限制。 五、纤维制品 以丙纶纤维和无纺布为主。由于丙纶比重轻,织物效应高,保暖性好,,能够提高服装的舒适性和卫生性,近年来丙纶细旦丝在服装用途开发上进展明显,而丙纶地毯仍是其现阶段主攻方向。 无纺布具有塑料制品所不具有的环保性能,全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯,婴儿尿片、成人尿片、妇女卫生巾均为一次性个人卫生用品,潜在市场相当庞大。 综上,我国聚丙烯加工制品趋向多元化方向发展,随着塑编所占消费比例逐渐下降,注塑、薄膜类产品的不断开发,聚丙烯下游消费格局将逐步改变。

2018最新中国印染行业经济运行分析报告

中国印染行业经济运行分析报告 今年一季度,印染行业生产销售情况良好,利润增幅较高,出口显现个位数增长,经济运行保持平稳较快发展。 一、产销形势良好 据国家统计局统计,一季度规模以上印染企业户数1893家,同比增长 17.28% ;从业人员44.52万人,同比增加6.53%;印染布产量87.64亿米,同比增长16.45%,3月份单月产量达36.04亿米;工业总产值342.22亿元,同比增长19.61% ;销售收入326.69 亿元,同比增长21.10% ;产销率96.94%。而出口交货值 98.28亿元,同比增长 3.21%,占销售产值29.63%。 二、主要产地产量增幅出现变化 据统计,一季度ZJ省规模以上印染布产量42.51亿米,同比增长7.00%,占规模以上印染布产量48.51%,同比下降6.36个百分点。累计超过2亿米的有ZS13.04亿米,26.23% ;SD9.89亿米,同比增长增幅最高,达54.30% ; FJ8.01 亿米,同比增长45.37% ;GD6.51亿米,同比增长11.09% ;HN2.02亿米,同比下降42.25% ;HB2.01亿米,同比下降6.94%。SD、HN增势迅猛,HB增幅出现下滑。 三、运行质量得到改善利润增幅较高 一季度规模以上印染企业利润总额为8.27亿元,同比增加42.75%,增幅同比下降10.6个百分点,销售利润率为2.53%,同比增加了 0.42个百分点;成本费用利润率2.62%,同比增长了0.48个百分点;人均产值7.45万元/人, 同比增加8.15% 三费”比重略有下降,销售费用、管理费用、财务费用合

计占销售收入的比重5.89% ,同比减少0.23个百分点。销售成本296.64亿元, 同比增加19.96%,占销售收入比重90.80%,销售成本增幅同比下降8.46个百分点。 四、固定资产投资回落,出现负增长 印染行业一季度新开工项目数48个,比去年同期减少8个,施工项目数119 个,同比增加8个,竣工项目数2个,比去年同期减少4个,实际完成投资138890 万元,同比减少0.99%,实际完成投资额占计划投资13.42%。 五、进出口贸易增幅下降,出口顺差降幅较大 据海关统计,一季度印染六大类产品进出口总额26.38亿美元,同比下降 7.41 % ;贸易顺差12.04亿美元,同比下降37.91 %。 1、进口数量和金额继续下降 (1)一季度印染六大类产品进口数量5.77亿米,同比减少5.25 %,增幅下 降7.63个百分点,进口金额为7.55亿美元,同比减少5.03% ;进口平均单价为 1.40美元/米,同比增长12.90%。 2、出口明显回落,呈个位数增长 一季度印染六大类产品出口数量为23.86亿米,同比增长4.28%,增幅比去年减少19.2个百分点,出口金额为19.21亿美元,同比增长3.00%,增幅比去年减少23.78个百分点.出口平均单价为0.81美元/米,同比减少1.22%。纯棉染色布单价同比增加3.20% ;合成长丝织物数量和金额同比下降,单价同比下降 7.69%。 六、一季度行业运行特点 1、出口形势不容乐观 源于20XX年纺织品配额取消,一季度出口大幅提高,基数大,而下半年欧 美纺织产品贸易摩擦限定了出口的增幅,导致今年一季度出口数量23.86亿米,

聚丙烯产业分析报告

目录 产业研究 (2) 我国聚丙烯产业研究分析 (2) 聚丙烯的研究 (6) 世界聚丙烯新品开发近况 (8) 聚丙烯工业技术进展 (10) 中国PP进口量将呈持续增长态势 (19) 大连石化20万吨聚丙烯装置试用国产催化剂成功 (20) 技术创新 (21) 聚丙烯的耐候性研究 (21) 有关聚丙烯的调查研究 (24) 国外成核剂改性聚丙烯研究进展 (26) 聚丙烯复合材料研究新进展 (29) 聚丙烯釜内合金技术的研究进展 (30) 医药用透明PP的研究 (36) 聚丙烯新技术及专用料的开发与应用 (38) PP连续挤出发泡成形技术 (49) 市场分析 (50) 聚丙烯瓶发展潜力大优势不可忽视 (50) 中塑PP现货一周简述 (51) 聚丙烯国内市场盘点 (53) 聚丙烯国际市场盘点 (54)

我国聚丙烯产业研究分析 一、聚丙烯产业概述 聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等有点,在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。在五大通用塑料中,产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯,国内消费量仅次于聚乙烯位列第二位。近几年,巨大的需求量推动聚丙烯行业的快速发展。近十年,我国聚丙烯消费量以年均17.59%的速度增长,大大超过了世界平均增长水平。旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量的快速增长。 二、世界聚丙烯产业概述 从2000-2006年间,世界聚丙烯产能平均增速达到4.6%,同期消费增速为6.4%。2007-2011年,全球聚丙烯产能增速将超过需求增速,特别是2008-2009年世界聚丙烯产能将大幅度增加,预计2007-2010年平均增幅将达到290万吨/年。2008-2010年间全球将新建1020万吨聚丙烯产能,预测2008年世界聚丙烯产能将达到5480万吨,2009年达到5830万吨,2010年达到5980万吨。 2007-2010年聚丙烯产能和需求增长情况将发生改变,产能年平均增速将达到6.3%,而需求年平均增速将回落至5.5%。由于产能快速增长将导致全球聚丙烯开工率下降,预计2007年聚丙烯平均开工率为92.5%,2010年可能降至87.5%。预计2008年中东地区聚丙烯产能将达到700万吨/年,2009年达到850万吨/年,其中一半以上的总产能将建设在沙特阿拉伯,2011年中东聚丙烯产能占世界总产能比例将由目前的7%增加至14%。中东产能仍然将主要针对中国市场,当然欧洲也可能成为替代的目的市场。 2007-2011年亚太地区聚丙烯产能年平均增速预计为7%,主要新增产能分布在中国大陆、印度和韩国。2007-2011年我国聚丙烯产能年平均增速预计为11.3%,我国继续成为全球聚丙烯市场增长的“发动机”,需求年平均增速将保持为8.2%。韩国将成为亚太地区最大的聚丙烯出口国,2011年韩国聚丙烯净出口量将高达130万吨。 三、我国聚丙烯产业概述 我国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代,经过30多年的发展,目前

影视产业市场分析报告

影视产业市场分析报告

电影业务:在成长中走向集中 电视业务:机会在于“蛋糕”再分配 艺人经纪:具有“贡献业绩+业务协同+提升品牌”三重效应

电影业

政策环境:危机并存,电影政策环境空前广阔 在配套政策护航下,未来五年电影产业将迎来新的发展机遇;文化产业整体向好也有利于电影产业链的发展。 2010-2012年中国电影 时间政策内容和意义 2010年《关于促进电影产业繁荣发展的指 导意见》 第一次明确将电影产业提升至战略产业高度 2011年《中共中央关于深化文化体制改革、 推动社会主义文化大发展大繁荣若 干重大问题的决定》 再次强调加速发展文化产业 2011年3月6日《中华人民共和国国民经济和社会 发展第十二个五年规划纲要》 明确提出“繁荣发展文化事业和文化产业”,计划将文化产业打造为国民经 济的支柱产业。特别提出“加快中西部地区中小城市影院建设”以及增强中 华文化国际竞争力和影响力、提升国家软实力的战略。 产业重 要政策2011年12月1日《广电总局电影局关于促进制片发 行放映协调发展的指导意见》 具体包括: 1、电影院对于影片首轮放映的分账比例原则上不超过50%; 2、建议影院年度地产租金原则上不超过年度票房的15%; 3、影院以签约形式加盟院线的,原则上不少于三年。签约期间,影院如改 签加盟资产联结在50%以上院线的,经不签约院线协商,可改签加盟资产联 结院线; 4、电影院广告放映经营权逐步回归到电影院,制片方可再经营贴片广告。2012年2月18日中美双方就解决WTO电影相关问题的 谅解备忘录达成协议 协议内容包括三项: 1、在原每年引进美国电影配额约20部的基础上,中国将增加14部仅支持3D 与IMAX放映方式的特种片电影; 2、美方票房分账从原来的不超过18%升至25%; 3、增加中国民营企业发布进口片的机会,打破过去国营公司独大的局面。资料来源:互联网资料整理

聚丙烯市场调研报告格式

聚丙烯市场调研报告格式 在品牌推广之前,第一步必须进行的是对目标市场的了解、分析和研究。市场调查报告,或称市场研究报告、市场建议书是广告文案写作的一个要件。阅读市场调研报告的人,一般都是繁忙的企业经营管理者或有关机构负责人,因此,撰写市场调查报告时,要力求条理清楚、言简意赅、易读好懂。接下来,小编教你聚丙烯市场调研报告的格式,希望对你有帮助。 一、市场调查报告的格式一般由:标题、目录、概述、正文、结论与建议、附件等几部分组成。 (一)标题 标题和报告日期、委托方、调查方,一般应打印在扉页上。 关于标题,一般要在与标题同一页,把被调查单位、调查内容明确而具体地表示出来,如《关于哈尔滨市家电市场调查报告》。有的调查报告还采用正、副标题形式,一般正标题表达调查的主题,副标题则具体表明调查的单位和问题。如:《消费者眼中的棗读者群研究报告》。 (二)目录 如果调研报告的内容、页数较多,为了方便读者阅读,应当使用目录或索引形式列出报告所分的主要章节和附录,

并注明标题、有关章节号码及页码,一般来说,目录的篇幅不宜超过一页。例如; 目录 1、调查设计与组织实施 2、调查对象构成情况简介 3、调查的主要统计结果简介 4、综合分析 5、数据资料汇总表 6、附录 (三)概述 概述主要阐述课题的基本情况,它是按照市场调查课题的顺序将问题展开,并阐述对调查的原始资料进行选择、评价、作出结论、提出建议的原则等。主要包括三方面内容:第一,简要说明调查目的。即简要地说明调查的由来和委托调查的原因。 第二,简要介绍调查对象和调查内容,包括调查时间、地点、对象、范围、调查要点及所要解答的问题。 第三,简要介绍调查研究的方法。介绍调查研究的方法,有助于使人确信调查结果的可靠性,因此对所用方法要进行简短叙述,并说明选用方法的原因。例如,是用抽样调查法还是用典型调查法,是用实地调查法还是文案调查法,这些一般是在调查过程中使用的方法。另外,在分析中使用的方

染料行业分析报告.pdf

染料行业分析报告 安信证券股份有限公司投资银行部颜永彬 (北京市西城区金融大街5 号新盛大厦B 座18层100033)我国是世界第一大染料、有机颜料生产国,“十一五”期间,我国染料实现了工业总产值年均增长6.29%,工业销售收入年均增长6.20%,产量年均增长2.67%,其中染料产量年均增长1.98%,有机颜料产量年均增长5.18%,出口贸易年均增长2.25%,直接出口世界130多个国家和地区,约占世界进出口贸易的三分之一。 一、我国染料行业分类 根据染料性质及应用方法,分为分散染料、活性染料、酸性染料、直接染料等八个大类。 染料行业是化工行业的重要分支之一,染料工业所生产的各类染料、有机颜

料等广泛应用于纺织、食品、皮革、轻工产品、涂料、油墨等各个领域。 二、染料行业监管及政策 (一)行业主管部门、行业管理体制 染料行业由政府职能部门按照产业政策进行宏观调控,行业协会负责行业的规范引导和自律管理,各企业面向市场自主经营。国家发展与改革委员会承担染料行业的宏观管理职能,主要负责制定产业政策,指导技术改造。中国染料工业协会是行业的自律管理机构,由从事染料、有机颜料、印染助剂、中间体和色母粒的生产、科研及相关企事业单位,本着平等互利的原则自愿结成。 (二)行业政策与法规 1、主要政策法规 纺织染料行业作为与国民经济发展密切相关的基础配套产业,受纺织、石化等支柱性产业发展的影响,其行业发展接受国家《产业结构调整指导目录》的指导。染料行业所属精细化工行业属于重污染行业,染料行业排放的三废量大,难以处理,染料行业的环境保护工作受到国家环境保护部的高度重视,国家环保总局(现环境保护部)已于2007 年3 月1 日下发了《加强国家污染物排放标准制修订工作的指导意见》,并已委托中国染料工业协会和沈阳化工研究院开展染料工业污染物排放标准的制订工作。纺织产品在印染和后整理等过程中加入的各种染料、助剂,当有害残留物在纺织品上并达到一定量时,就会对人们的皮肤、乃至人体健康造成危害。因此,为了对纺织产品提出安全方面的最基本的技术要求,使纺织产品在生产、流通和消费过程中能够保障人体健康和人身安全,国家质量监督检验检疫总局颁布了《国家纺织产品基本安全技术规范》(GB18401-2003),对纺织品用染料、助剂产品色牢度等试验提出了试验方法和检验规则。 环保纺织品标准100 (OEKO-TEX? Standard 100)是由国际环保纺织协会制 定的专为测试纺织品及辅料的有害物质的方法和标准,旨在通过广泛的实验室检验防止或严格控制在纺织品中使用有潜在危害的物质,是世界范围内具有广泛影响力的生态纺织品标签。多年来,环保纺织品(OEKO-TEX?)标签作为一种可靠的基准,最终消费者在购买纺织品时已对其给予了关注和重视,纺织领域的上下游公司,包括染料生产商、印染企业、面料商及最终纺织品生产商也将使用环保纺织品(OEKO-TEX?)标准作为一种附加的质保工具。2003 年5 月,欧盟委

聚丙烯生产工艺现状及发展

聚丙烯生产工艺现状及发展 聚丙烯生产工艺现状及发展 摘要:介绍了目前聚丙烯(PP)主要生产工艺,最广泛和最有发展前途的聚丙烯生产工艺是本体法和气相法,目前主要聚丙烯生产工艺均为国外聚丙烯工艺商掌握。 关键词:聚丙烯生产工艺现状发展 聚丙烯(PP)是一种热塑性的合成树脂,其物理性质是半透明、无色无味无毒的固体,密度较小,具有较好的加工性能。同时,PP 的耐冲击性能较高,具有较强的机械性质,能够抵抗多种酸碱和有机溶剂的腐蚀。PP基于以上的优势,被广阔的应用与日常生活生产的方方面面。 一、世界聚丙烯生产工艺现状 到目前为止,世界范围内生产聚丙烯的工艺中,本体法工艺仍占占据十分重要的地位,随着技术的发展和市场需求的增加,气相法生产工艺也逐渐得到发展,此外催化剂技术的运用也使得聚丙烯的生产水平进一步提高。目前世界上主要采用气相工艺和本体-气相组合工艺,这类生产工艺均是利用本体工艺和气相法工艺,以及两种工艺的组合工艺生产出均聚物和无规共聚物,再利用气相反应装置产生抗冲共聚物。下面介绍目前世界上几种主要聚丙烯生产工艺: 1.Spheripol工艺 Spheripol工艺由Basell公司开发成功。该技术自1982年首次工业化以来,是迄今为止最成功、应用最为广泛的聚丙烯生产工艺。Spheripol工艺是一种液相预聚合同液相均聚和气相共聚相结合的聚合工艺,环管反应器内的浆液用轴流泵高速循环,流体流速高达 7m/s,因此可以使聚合物淤浆搅拌均匀,催化剂体系分布均匀,聚合反应条件容易控制而且可以控制得很精确,不容易产生热点,不容易粘壁,轴流泵的能耗也较低,工艺采用高效催化剂,生成的PP粉料粒度其催化剂生产的粉料呈园球形,颗粒大而均匀,分布可以调节,既可宽又可窄。可以生产全范围、多用途的各种产品。

聚丙烯生产装置工艺简介

1 装置简介 1.1 概述 本装置采用意大利HIMONT公司的SPHERIPOL工艺,该工艺采用的聚合反应器为液相环管反应器,用于聚丙烯均聚物的生产。 工艺名称:SPHERIPOL液相本体法 承包商:北京石化工程公司(BPEC) 装置占地面积:3.3公顷 设备总台数:354台 管道总长约:40km 装置年生产能力:7×104t/a PP均聚物本色颗粒 装置年操作时间:7200h 装置h生产能力:9.7吨 装置产品牌号:25种牌号 装置生产线:1条 装置包装线:2条 1.2 装置组成 本装置由下列工艺操作单元组成 100单元:主催化剂、三乙基铝、给电子体和防结垢剂的配制和计量 200单元:催化剂预接触、丙烯预聚合和丙烯聚合 300单元:聚合物的闪蒸脱气和丙烯单体回收 500单元:聚合物的汽蒸和干燥 600单元:排放系统、废油处理和工艺辅助设施 700单元:丙烯精制 800单元:聚合物添加剂的加入和挤出造粒 900单元:聚合物颗粒的掺混、储存、包装和码垛 另外装置还包括丙烯的预精制和消防系统 1.3 工艺简述 从界区来经过预精制的丙烯经丙烯精制单元脱除杂质后进入丙烯储罐,再经丙烯进料泵分别进入预聚合和聚合反应器,氢气由氢压机送入丙烯总管与丙烯混合。配制后的主催化剂、活化剂和给电子体经计量连续加入预聚反应器,少量聚合的聚丙烯包裹着催化剂颗粒随大部分丙烯连续地从预聚反应器进入聚合反应器,反应器内的物料在轴流泵的作用下强制高速循环,进行较均匀的液相本体聚合,聚合热由反应器夹套冷却水带走。流出反应器的淤浆经一蒸汽套管加热后依次进入高低压闪蒸罐,未反应的气态丙烯与聚合物分离后经压缩、冷凝后循环使用。闪蒸后的聚丙烯经过汽蒸脱活和氮气干燥后,加入一定量添加剂,经挤压造粒,产品颗粒掺混后送去包装、码垛和贮存。

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