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2015.3.30-Gen 楼板舒适度分析-MTCjiangxl

楼板厚度控制措施 (2)

钢都花园二期1#楼工程 楼 板 厚 度 控 制 措 施 编制人: 审核人: 审批人: 湖南涟钢建设有限公司 二0一四年十月

钢都花园1号楼楼板厚度控制措施 一、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 二、楼板厚度控制措施 为保证楼板厚度,特编制此措施,从测量、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制,具体措施如下: 2.1测量工程控制措施

控制板厚必须从源头控制开始,必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确 1、因浇筑前用以控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上测设,因模板和排架相对不稳定,正常情况下会导致测设在钢筋上的控制点偏差较大,因此在板面浇筑完成后必须对钢筋上的控制点与原始控制线进行复核。 2、一般情况下,在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。以便木工的板顶水平标高控制。 3、在浇筑前,以原始水平控制线为基准,将标高引测到待浇筑面,以便混凝土浇筑时的顶面控制,在水平点引测到竖向钢筋上以后,应对离水平仪较远的点进行复核。(与模板下水平控制点的闭合) 4、复核无误后交下道工序使用 2.2楼板模板工程控制措施 (1)支设楼板模板时,要控制好标高,先在竖向结构构件上抄好标高,根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。 (2)严格控制梁板模板的起拱率,框架梁L≥4m板,支模时跨中起拱1L/1000。 (3)模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。 (4)模板安装允许偏差和检验方法见下表

2.3、质检员把关 1、质检员对整个项目的过程质量进行全面控制。 2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查,水平控制点是否水平,上下层之间的水平控制点、线是否闭合。 3、根据水平控制线认真检查模板顶面标高是否符合规范要求。对超出允许偏差范围的成型模板及时通报栋号长及相关班组,并督促整改。 4、混凝土浇筑前调查混凝土工对板厚控制方法的掌握情况,浇筑过程中检查工人对板厚的实际控制情况,观察、认证班组对板厚控制所使用的其他方法是否具有可行性。 2.4、栋号长负责制 1、根据本项目的管理体制模式,栋号长为所辖楼号的安全、质量、进度的第一责任人。 2、对测量组提供的施工线认真复核。

楼板厚度控制措施模板

阳江市保利共青湖项目(一标) 楼板厚度 控 制 措 施 施工单位:广州富利建筑安装工程有限公司 编制单位:阳江市保利共青湖(一标)项目经理部编制人: 编制日期: 2015年12月6日

楼板厚度控制措施 为保证阳江市保利共青湖项目(一标)楼板厚度,特编制此措施,从钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制,具体措施如下。 2.1 楼板模板工程控制措施: (1)支设楼板模板时,要控制好标高,先在竖向结构构件上抄好标高,根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。 (2)严格控制梁板模板的起拱率,框架梁、板L≥4m,支模时跨中起拱1L/1000。 (3)模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。 (4)模板安装允许偏差和检验方法见下表

2.2 楼板钢筋工程控制措施 (1)楼板模板支好后,板筋从距梁主筋1/2板筋间距的位置开始布设,板筋绑扎前需在模板面按图纸设计要求的钢筋间距进行弹线铺设板底筋(先铺短向钢筋)。板底筋绑扎完成后交水电作管线配合,完成后进行板面筋绑扎。面筋绑扎前放入符合要求的马镫铁,绑扎时拉小白线调制钢筋,保证上下网钢筋间距一致。绑扎时要求马镫铁下口放置于板底筋上,马镫铁上口位于板面筋之下,马镫铁上下均需与板上、下钢筋绑扎牢固,避免马镫铁跑位直接撑于板底模板上,马镫铁上口钢筋必须与板面筋平行,保持美观。底筋扎丝一律朝上,面筋扎丝一律朝下,钢筋搭接接头处绑扎不少于三处。板筋与梁筋交叉处与梁主筋的交点大于三点时绑扎不得少于三扣。 (2)楼板马镫铁间距不得少于1000mm,板筋保护层垫块间距为1000mm梅花形布置。 (3)所有顶模棍、钢筋定位筋、机电预留预埋等严禁电焊结构受力主筋上。 (4)保护层 钢筋最小保护层

现浇楼板模板的验算

现浇楼板模板的验算 验算条件:现浇楼板混凝土厚度为120mm,使用符合木模板,平板振捣器振捣砼,塔吊吊斗倾倒砼(吊斗容积0.5M3),模板支撑形式见附图。 一、荷载组合: 1、复合木模板及小横愣重G1==30Kg/m2==300N/m2 2、混凝土自重G2==0.12m3/m2*2500Kg/m3==300 Kg/ m2==3000 N/m2 3、钢筋重(经验数字)G3==25Kg/m2==250N/m2 4、砼施工人员及设备重G4 (1)验算直接支撑模板小楞G4==250Kg/m2==2500N/m2 (2)验算直接支撑模板小楞G4==250Kg==2500N(集中荷载) (3)验算支架立柱G4==150Kg/m2==1500N/m2 5、振捣砼时产生荷载G5 (1)对水平模板产生荷载G5==200Kg/m2==2000N/m2 (1)对垂直模板产生荷载G5==200Kg/m2==2000N/m2 6、新浇砼对模板产生荷载(对模板侧面的压力)G6 采用内部振捣器,浇筑高度在6M/小时以下时,最大侧压力为 P==0.4+150*Kn*Kw*V1/3/T+30 P==2.5H 式中: P——新浇混凝土最大侧压力(吨/平方米) V——混凝土浇筑速度(米/小时) T——混凝土温度(0C) H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(米) Kn——外加剂影响修正系数,不加外加剂为1,加缓凝剂为1.2。 Kw——砼塌落度影响修正系数, 塌落度为小于3cm时取0.85, 塌落度为5cm —9cm时取1.0, 塌落度为11cm—15cm 时取1.15。 7、倾倒砼时产生的荷载G7 倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载: (1)用溜槽、串桶或导管输出200Kg/m2 (2)用容量小于或等于0.2运输器具倾倒200Kg/m2 (3)用容量0.2——0.8运输器具倾倒400Kg/m2 (4)用容量大于0.8运输器具倾倒600Kg/m2 (注:倾倒砼时产生的荷载:根据塔吊参数和搅拌机参数,通常采用0.5 m3容量吊斗,则砼重12500N。施工操作时边倾倒边人工分散砼,倾倒完砼呈堆积圆台形状,厚度取经验厚度400,则底面积为1.25 m2。取此项荷载==12500N÷1.25m2==10000N/ m2)

楼板厚、薄处理方案

江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 XDG-2013-51号地块开发项目(瑞景望府)一期一标段 现缺 浇陷 板防 超止 厚及 超处 薄理 质方 量案 编制: 审核: 审批: 江苏省苏中建设集团股份有限公司 二零一五年五月二十五日

江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 目录 一、工程概况 (1) 二、造成原因 (1) 三、防止措施 (3) 四、楼板局部超厚处理 (4) 五、楼板局部超薄处理 (4)

江苏省苏中建设集团股份有限公司现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案 现浇板超厚、超薄质量缺陷 防止及处理方案 XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程在主体结构完工以后,经第三方检测机构对每栋楼的现浇楼板厚度进行实体抽样检测,从检查的结果反映出部分楼栋现浇楼板存在超厚、超薄现象。对此,为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题,以及弥补因此所产生的相关质量缺陷,施工方根据相关检测结果对存在质量缺陷的部位,编制了防治及处理措施,具体如下: 一、工程概况 XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程由32栋低层住宅 (3-6#、10-13#、17-20#、24-27#、31-34#、38-41#、45-48#、52-55#楼)及1栋商业组成,其中住宅区为地下1层、地上3层框架结构,商业为2层框架剪力墙结构,工程位于无锡市锡山区锡东新城商务区锦安南路东、文瑞路北;设计使用年限为50年,耐火等级为地上二级,抗震设防烈度为6度,抗震等级为四级;建筑主体结构的安全等级为二级。工程由无锡景瑞置业有限公司开发,江苏筑森建筑设计有限公司设计,北京方圆工程监理有限公司监理监理,江苏省苏中建设集团股份有限公司承建。工程主体结构部分均为C30商品混凝土。 二、造成原因 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 - 2002)模板工程4.4.2中规定:“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差

现浇混凝土模板的支撑设计计算书

模板的支撑设计计算书 ●本工程的模板均采用胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用 对拉螺栓。

施工荷载 1.4×2500=3500N/m 2 钢筋自重荷载 1.2×1100=1320N/m 2 振捣荷载 1.4×2000=2800 N/m 2 合计: 15480 N/m 2 mm q bh f l bh W m 80148 .156181********* 12 22=****=*≤ (2)按剪应力验算 mm q bhf l f bh ql bh V ql V v v 201648 .1533.118100043443232/1max =****=≤≤== =τ (3)按挠度验算

mm q EI l l EI ql 487200 632.0100200 100632.034=??=< ?=ω 现浇板木胶合板模板跨度(即70×100mm 木方背楞间距)取400mm. 4) 70×100mm 木方背楞受力验算 70×100mm 木方背楞搁置在钢管大横杆上,现进行木方背楞受力验算。 (1)按抗弯强度验算 上式中q ’=15480×0.4=6.192N/mm (2))按剪应力验算 (3 根据以上计算,胶合板木方70×100mm 背楞跨度可取1200mm 。 但模板下钢管扣件支撑,每一扣件抗滑能力约为6500N ,而其上荷载为15480N/m 2,可知如支撑立杆间距布置为600mm×600mm,则扣件承受

的力为15480×0.6×0.6=5.57KN<6.5KN,可满足要求。 则木方背楞下,φ48×3.5钢管大横楞及φ48×3.5立杆间距取@600mm ,也即,木方背楞的实际跨度为600mm ,现进行大横杆及立杆验算。 5) 木方背楞下φ48×3.5钢管大横杆受力验算 作用于钢管横楞上的集中荷载为F=q ×0.6×0.4=4.39KN 则按单跨梁,最大弯距可能为: m KN Fl M ?=?== 439.04 6.039.44max (2) 按挠度验算 mm mm F EI l l EI Fl 6008364390400121867101.24820048400 4853<=????=≤≤ =ω 6) 钢管支撑立杆受力验算。 支撑立杆步距1800m ,采用φ48×3.5钢管对接连接: 立杆最大受力F=15480×0.6×0.6=5573N<扣件的抗滑能力值 2 2/205/01.36489 316.05573316 .0,1488 .151800 3.1mm N mm N A N i l <=?=?===?= ?= ?σ?μλ则查表 150mm 厚及其以下模板支撑设计

现浇混凝土模板工程计算规则

工程量计算规则 一、现浇混凝土模板: 1. 现浇混凝土模板除另有规定者外,应区分模板不同材质,按混凝土与模板接触面以面积计算;不扣除墙、板单孔面积在 1.0m 2 以内的孔洞面积,洞侧壁模板也不增加;扣除单孔面积在 1.0m 2 以外的孔洞面积,洞侧壁模板面积并入相应模板项目计算;不扣除柱与梁、梁与梁、梁与墙连接重叠部分面积,但应扣除梁与板、柱与墙、墙与墙连接重叠部分面积。 2. 基础、墙、板、其他构件模板均扣除后浇带模板所占面积。 3. 基础: (1) 带形基础、桩承台外墙按基础中心线计算,内墙按基础上口净长度计算;带形基础、桩承台内外墙交接部分面积不扣除,基础端头的模板不另计算;带形基础与独立基础连接时,带形基础的长度按其两端独立基础上口的净长度计算。 (2) 独立基础、桩承台与带形基础、桩承台连接部分的面积不扣除。 (3) 满堂基础、桩承台按底板与梁模板接触面积之和计算;外墙基础梁长度按中心线长度计算,内墙基础梁长度按净长度计算;基础梁交接部分面积不扣除,基础梁端头的模板不另计算。 (4) 基础梁的长度按基础或柱之间的净长度计算;梁与梁交接部分的面积不扣除;梁端头的模板不另计算。 (5) 设备基础螺栓套按不同长度以个计算。 4. 柱: (1) 柱高:有梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至上一层楼板上表面之间的高度计算;无梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至柱帽下表面之间的高度计算;框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶的高度计算;构造柱的柱高应自柱底至柱顶( 梁底) 的高度计算; (2) 依附柱上牛腿的模板面积并入柱工程量中; (3) 先砌墙的构造柱模板的工程量按图示外露部分的最大宽度乘以柱高计算。 5. 墙: (1) 高度:由墙基上表面( 或楼板上表面) 算至上一层楼板( 或梁) 下表面。板厚不同时,按板面积最大的板厚扣除;

楼板厚度控制专项方法

楼板厚度控制专项方法集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

天际海悦府 楼板厚度控制 专 项 施 工 方 案 浙江海滨建设集团有限公司 ZhejiangHaibinConstructionGroupCo.,Ltd. 一、工程概况 上虞天际海悦府工程,工程建设地点:本工程位于绍兴上虞区城东,其东侧为望山路(规划),南侧为江环路(规划),北侧、西侧为规划道路,地下面积约4769.9平方米。 本工程主要拟建12幢18层高层住宅(1#~12#),其中11#、12#楼有一层框架结构商铺,1座地下一层的地下车库以及变电站、公共厕所等附属建(构)筑物。总建筑面积约107953.7m2。 建设单位:绍兴市上虞天越置业有限公司 设计单位:华升建设集团浙江建筑设计有限公司 监理单位:浙江智杰建设管理有限公司 勘察单位:浙江省浙中地质工程勘察院 施工单位:浙江海滨建设集团有限公司

本工程根据各号房设计图纸,公共部位板厚100mm,套内楼板厚110mm,主房间楼板 厚120mm、130mm,飘窗板、凸窗板100mm,厕所、厨房、设备平台楼板厚100mm。 二、控制措施 1.楼板标高控制 1)混凝土墙体模板拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后 铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意木模板板厚是否均等厚. 2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱. 3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整 2.楼板钢筋工程控制: 1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间 距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位. 2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中. 3)楼板马凳筋间距1m~1.5m,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm左右。保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象. 3.浇筑控制 1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料. 2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度. 4.板厚控制 采用成品塑料马凳的楼板,腿高为楼板的厚度,砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领。钢筋上行走铺设临时

现浇板模板计算过则

现浇混凝土模板工程量计算规则 一、现浇混凝土模板: 1. 现浇混凝土模板除另有规定者外,应区分模板不同材质,按混凝土与模板接触面以面积计算;不扣除墙、板单孔面积在1.0m 2 以内的孔洞面积,洞侧壁模板也不增加;扣除单孔面积在 1.0m 2 以外的孔洞面积,洞侧壁模板面积并入相应模板项目计算;不扣除柱与梁、梁与梁、梁与墙连接重叠部分面积,但应扣除梁与板、柱与墙、墙与墙连接重叠部分面积。 2. 基础、墙、板、其他构件模板均扣除后浇带模板所占面积。 3.基础: (1)带形基础、桩承台外墙按基础中心线计算,内墙按基础上口净长度计算;带形基础、桩承台内外墙交接部分面积不扣除,基础端头的模板不另计算;带形基础与独立基础连接时,带形基础的长度按其两端独立基础上口的净长度计算。 (2)独立基础、桩承台与带形基础、桩承台连接部分的面积不扣除。 (3)满堂基础、桩承台按底板与梁模板接触面积之和计算;外墙基础梁长度按中心线长度计算,内墙基础梁长度按净长度计算;基础梁交接部分面积不扣除,基础梁端头的模板不另计算。 (4)基础梁的长度按基础或柱之间的净长度计算;梁与梁交接部分的面积不扣除;梁端头的模板不另计算。 (5)设备基础螺栓套按不同长度以个计算。 4.柱: (1)柱高:有梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至上一层楼板上表面之间的高度计算;无梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至柱帽下表面之间的高度计算;框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶的高度计算;构造柱的柱高应自柱底至柱顶( 梁底) 的高度计算; (2)依附柱上牛腿的模板面积并入柱工程量中; (3) 先砌墙的构造柱模板的工程量按图示外露部分的最大宽度乘以柱高计算。 5. 墙: (1)高度:由墙基上表面( 或楼板上表面) 算至上一层楼板( 或梁) 下表面。板厚不同时,按板面积最大的板厚扣除; (2)长度:墙均按净长计算。墙与墙交接部分的长度应扣除,墙端头的模板面积应增加。 6.梁: (1)长度:梁与柱连接时,梁长算至柱侧面;次梁与主梁交接时,梁长算至主梁侧面。过梁的长度按门( 窗) 宽洞口的净长度计算。圈梁外墙按中心线、内墙按净长线计算。 (2) 梁交接部分的面积不扣除,梁头的面积亦不增加。 (3) 梁垫的模板面积并入梁计算。

楼板厚度控制措施

楼板厚度控制措施

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客天下碧桂园A10地块二标工程 楼 板 厚 度 控 制 措 施 编制人: 审核人: 审批人: 方远建设集团股份有限公司 二0一七年七月

楼板厚度控制措施一、工程概况 工程基本情况 工程名称 梅州市客天下碧桂园2#、 3#、4#、9#、10#、13#楼工程地址 梅州市梅江区三角镇客天下碧桂园 区块 建设单位梅州市客天下碧桂园房地 产开发有限公司 勘察单位广东中誉设计院有限公司 设计单位 广东博意建筑设计院有限 公司 监理单位广东国晟建设监理有限公司质量监督 部门 梅江区质量监督站总包单位方远建设集团股份有限公司合同总工期 480日历天开工日期2017年 3月1 日 工程主要功能或用 途高层商住楼、地下停车库 竣工日期按合同约定 总建筑面积 13.46万㎡ 占地面积/ / / 楼号地上建筑面积层数/层高建筑高度 2#(框剪结构)24360m229层/3.0m 88.90 m(住宅+)3#(框剪结构)11340m227层/3.0m 82.90 m(住宅+)4#(框剪结构)11760m228层/3.0m 85.90 m(住宅+)9#(框剪结构)12180 m229层/3.0m 88.90 m(住宅)10#(框剪结构)13440m232层/3.0m 97.90 m(住宅)13#(框剪结构)23520m228层/3.0m 85.90 m(住宅)商铺(框架结构) 2200 m21层 本工程地下室(框剪结构)为整体地下车库,面积约 41200 m2

现浇板模板计算书

板模板(扣件钢管高架)计算书 华景国际1#2#3#楼工程;属于框架--剪力墙结构;地上26层;地下1层;建筑高度:80.00m;一层层高:6.00m ;总建筑面积:44875.00平方米;施工单位:河南省兴城建筑有限公司。 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。

一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):6.00;采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ; 扣件连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:方木支撑;

2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500; 4.材料参数 面板采用胶合面板,厚度为18mm。 面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13; 板底支撑采用方木; 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000; 木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00; 托梁材料为:Φ48×3.5; 5.楼板参数 钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);楼板混凝土强度等级:C40;每层标准施工天数:8;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):360.000; 楼板的计算宽度(m):4.00;楼板的计算厚度(mm):100.00; 楼板的计算长度(m):4.20;施工平均温度(℃):20.000;

模板工程安全验算

模板工程 一、工程概况 本工程为,建筑面积为14930.0㎡,建筑地下一层、地上九层,地下室层高为3.9m,一~二层层高为4.2m,三~六层层高为3.6m,七层层高为3.75m,八层层高4.5m,九层层高3.6m,主体建筑高度﹤九层女儿墙顶﹥39.45m,建筑总高度为42.85m。建筑主体功能为宾馆接待、办公会议、省电力结算中心营业大厅及配套设施等功能,且地下室设置电锅炉房,变配电室,水泵房及地下小型停车库。 二、技术准备 根据设计图纸、施工规范,对模板受力进行验算,确定支摸方式,梁模板的排列,楼板模板的平面不置,纵横龙骨间距,规格及排列,各支撑系统等支摸方案;并经会审,熟悉图纸,确定各部位,各节点模板拼接及相应的支撑方法。 检查水、电、暖气、消防等安装工程在封模板前的各项准备工作。 三、材料准备 为了提高结构混凝土质量,本工程中全部使用九合板,竹胶板作模板,以提高主体结构质量。 九合板制作的木模板,木模板规格、种类必须符合设计要求,木楞的规格、种类必须符合设计要求。支架、支柱、托具、卡具、铁钉、铁丝、对拉螺栓,ф48钢管及连接扣件等支架系统准备

齐全。 支架用ф48×3.5钢管材质宜选用Q235钢,扣件选用直角扣件、旋转扣件、对接扣件、其材料为可锻铸铁,其质量应符合GB938-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。扣件的附件应符合Q235钢的质量要求。 四、机械准备 木工用机械选用:压刨机、圆盘锯、平刨机、电钻。 五、施工条件 基底表面平整,清扫干净,标高检查合格,四周有足够的支摸空间。 校对轴线、放出模板边及标高。 钢筋各种管线,预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。 向操作人员进行质量安全等技术交底。 按照模板设计结合施工流水线,备齐模板并分规格堆放。 六、操作工艺 (一)地梁模板 侧板、端头制成后,先在基槽底弹出基础边线和中心线再把侧板和端头板对准边经检验测无误差,用斜撑水平撑拉撑钉牢。 在模板钉木带,控制带形基础上口的宽度,并拉长线保证上口平直。 (二)柱模板

楼板厚度控制措施

客天下碧桂园A10地块二标工程 楼 板 厚 度 控 制 措 施 编制人: 审核人: 审批人: 方远建设集团股份有限公司 二0一七年七月

楼板厚度控制措施一、工程概况 工程基本情况 楼板厚度分布情况

二、楼板厚度控制措施 为保证楼板厚度,特编制此措施,从测量、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制,具体措施如下: 2.1测量工程控制措施 控制板厚必须从源头控制开始,必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确: 1、板面水平主控标高设置在已拆模完成的结构剪力墙上(设置点位不少于2个),在砼浇筑前用卷尺将水平标高引至板面50cm高竖向钢筋上(钢筋直径不小于16),并进行复测,复测合格后,将水平控制点引至在板面四周柱的钢筋上,确保每块板面四角均设置到位,以便混凝土浇筑时的顶面控制,在水平点引测到竖向钢筋上以后,应对离水平仪较远的点进行复核。(与模板下水平控制点的闭合)。 2、在模板支设过程中将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。以便木工的板顶水平标高控制。 3、复核无误后交下道工序使用 2.2楼板模板工程控制措施 (1)支设楼板模板时,要控制好标高,先在竖向结构构件上抄好标高,在模板安装时严格安排标高进行支设。 (2)模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。 (3)模板安装完成后必须对模板的水平标高及平整度进行全数检查,检查标准控制4mm 以内。 2.3、实测组数据实测 1、实测组对整个项目的过程及事后数据质量进行全面控制。 2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查,水平控制点是否水平,上下层之间的水平控制点、线是否闭合。 3、根据水平控制线认真检查模板顶面标高是否符合规范要求。对超出允许偏差范围的成型模板及时通报栋号长及相关班组,并督促整改。

现浇混凝土楼板厚度控制办法

目录 一.目的 (3) 二.适用范围 (3) 三.控制方法 (3) (一)埋置式控制器控制法 (3) 1.控制流程 (3) 2.操作方法 (3) 3.安装厚度控制器 (4) (二)扦插检测器控制法 (5) 1.工具制作 (5) 2.操作方法 (6) 四、特别注意事项 (6)

一.目的 控制现浇混凝土楼板的厚度,使其满足设计和规范要求。 二、适用范围 适用于河南正弘置业有限公司及下属公司各项目工程。 三、控制方法: (一)埋置式控制器控制法 1.控制流程: 制作混凝土预制控制器安装控制器浇筑混凝土振捣密实刮平 2.操作方法: 2.1制作混凝土预制控制器 2.1.1按照施工图设计中各部位楼板厚度,提前预制(或购买)棱台形或圆台形混凝土预制块控制器,混凝土控制器初凝前在底平面中间位置插入约40mm长铁钉,钉尖朝外,外露长度20~25mm。混凝土强度≧C25,底面尺寸约80*80(或φ80)mm,在顶面标注垂直高度(垂直高度应为楼板厚度,误差控制在2mm内),以免混用。 2.1.2.浇水养护或标养20天,备用。 2.1.3制作流程详见下表: 1.制作模板,刷隔离剂。 2.浇筑c25混凝土,振捣密实。

3.表面抹平,插入2.5寸铁钉,外露20~25mm 4. 养护20天后待用 5. 棱台形混凝土预制控制器(下平面有钉子) 6. 圆台形混凝土预制控制器(下平面有钉子) 7.塑料成品控制器(市场有售,各种高度尺寸均有) 3.安装厚度控制器 3.1在楼板模板安装完成,经验收模板标高、平整度合格,且钢筋绑扎验收合格后,将与楼板设计厚度相一致的控制器均匀的钉在钢筋网中间的模板上,并确保控制器底平面紧贴模板上平面。

楼板厚度控制专项方案

天际海悦府 楼板厚度控制 专 项 施 工 方 案 浙江海滨建设集团有限公司Zhejiang Haibin Construction Group Co., Ltd.

一、工程概况 上虞天际海悦府工程,工程建设地点:本工程位于绍兴上虞区城东,其东侧为望山路(规划),南侧为江环路(规划),北侧、西侧为规划道路,地下面积约4769.9平方米。 本工程主要拟建12幢18层高层住宅(1#~12#),其中11#、12#楼有一层框架结构商铺,1座地下一层的地下车库以及变电站、公共厕所等附属建(构)筑物。总建筑面积约107953.7m2 。 建设单位:绍兴市上虞天越置业有限公司 设计单位:华升建设集团浙江建筑设计有限公司 监理单位:浙江智杰建设管理有限公司 勘察单位:浙江省浙中地质工程勘察院 施工单位:浙江海滨建设集团有限公司 本工程根据各号房设计图纸,公共部位板厚100mm,套内楼板厚110mm,主房间楼板厚120mm、130mm,飘窗板、凸窗板100mm,厕所、厨房、设备平台楼板厚100mm。 二、控制措施 1.楼板标高控制 1)混凝土墙体模板拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意木模板板厚是否均等

厚. 2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱. 3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整 2.楼板钢筋工程控制: 1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位. 2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中. 3)楼板马凳筋间距1m~1.5m,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm左右。保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象. 3.浇筑控制 1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料. 2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度. 4.板厚控制 采用成品塑料马凳的楼板,腿高为楼板的厚度,砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领。钢筋上行走铺设临时道板,严禁施工人员直接

楼板模板的设计

楼板模板的设计 2009447094 刘金周 该现浇楼板长6m,宽3 m,板厚100mm,试进行模板系统设计。 楼板模板选用竹胶板2000mm×1000mm×15mm;内楞选用50mm×100mm木方,间距取400mm;外楞选用100mm×100mm木方,间距取500mm,内、外楞均选用红松;立柱选用Φ48×3.5钢管,间距沿内楞方向为1.2m,沿外楞方向为0.5m。红松的E=9000竹胶板E=9898. (一)模板系统的设计 1、配板 2、布置内楞

3、布置外楞 4、布置立柱

荷载统计 ? 楼板及支架自重: 0.3KN/㎡ ? 混凝土自重: 240×0.1=2.4 KN/㎡ ? 钢筋自重: 1.1×0.1=0.11 KN/㎡ ? 总计: 2.81KN/㎡ ? 施工荷载: 均布荷载: 2.5 KN/㎡ 集中荷载: 2.5 KN (1) 荷载组合 施工荷载为均布荷载: () ()[]20/68.55.24.111.04.23.02.19.0m kN S S F Qk Qk Gk G =?+++??=+='γγγ

()[]2 10/62.55.27.04.111.04.23.035.19.0m kN S S F n i QiK ci Qi GK G =??+++?=? ? ? ??+='∑=ψγγγ 两者取大值,应取5.68kN/m 2作为计算依据。 取1m 宽板条为计算单元,化为均布线荷载: m kN q /68.5168.51=?= 施工荷载为集中荷载时: ()[]m kN q /03.3111.04.23.02.19.02=?++??= m kN P /15.35.24.19.0=??= 2. 模板面板验算 (1) 强度验算 施工荷载为均布荷载时,按三跨连续梁计算: 计算简图: 支座处:m kN l q M ?=??=?=091.04.068.51.01.02 2 11 施工荷载为集中荷载时: 计算简图:

混凝土楼板板面标高、板厚度的控制记录

楼板板面标高及板厚监理平行检录 (关键点控制记录) 工程名称日期年月日 浇筑部位号楼层记录容标高、板厚控制 控制依据:设计图纸、施工方案 描述:按照楼板厚度测量厚度标杆,在浇筑过程中不断检测混凝土的厚度,楼层水准点抄测到柱子立筋上用红油漆标注作为检验楼层板面模板高度及砼浇筑厚度的依据。 过程管控图: 检查情况: 监 理 检 查 结

(关键点控制记录) 工程名称日期年月日 浇筑部位#楼层记录容标高、板厚控制 控制依据:设计图纸、施工方案 描述:按照楼板厚度测量厚度标杆,在浇筑过程中不断检测混凝土的厚度,楼层水准点抄测到柱子立筋上用红油漆标注作为检验楼层板面模板高度及砼浇筑厚度,把自制相应标高的三脚架放置在板面上,当混凝土浇筑后,抹平收光至正好覆盖三角架的板面顶部标高。 过程管控制图: 检查情况: 监 理 检 查 结 论

(关键点控制记录) 工程名称日期年月日 浇筑部位号楼层记录容标高、板厚控制 控制依据:设计图纸、施工方案 描述:按照楼板厚度测量厚度标杆,在浇筑过程中不断检测混凝土的厚度,楼层水准点抄测到柱子立筋上用红油漆标注作为检验楼层板面模板高度及砼浇筑厚度,把自制相应标高的三脚架放置在板面上,当混凝土浇筑后,抹平收光至正好覆盖三角架的板面顶部标高。 过程管控制图: 检查情况: 监 理 检 查 结 论

(关键点控制记录) 工程名称日期年月日 浇筑部位号楼层记录容标高、板厚控制 控制依据:设计图纸、施工方案 描述:按照楼板厚度测量厚度标杆,在浇筑过程中不断检测混凝土的厚度,楼层水准点抄测到柱子立筋上用红油漆标注作为检验楼层板面模板高度及砼浇筑厚度,把自制相应标高的三脚架放置在板面上,当混凝土浇筑后,抹平收光至正好覆盖三角架的板面顶部标高。 过程管控制图: 检查情况: 监 理 检 查 结 论

现浇模板支架设计计算

现浇模板支架设计计算 顶板模板设计 楼板现浇厚度为10cm-18cm,模板支架搭设高度为5.4m,4m,2.8m,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.00米,立杆的横距 l=1.00米,横杆的步距 h=1.80米。 模板面板采用胶合面板,厚度为15mm, 板底木楞截面宽度:50mm;高度:100mm;间距:300mm; 采用的钢管类型为48×3.5,采用扣件连接方式。 立杆上端伸出至模板支撑点长度:0.30米。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元

一、模板面板计算 依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,5.2 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算。 使用模板类型为:胶合板。 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.100×0.180×1.000=4.518kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.750×1.000=0.750kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m): q13 = 2.500×1.000=2.500kN/m 均布线荷载标准值为: q = 25.100×0.180×1.000+0.750×1.000=5.268kN/m 均布线荷载设计值为: 按可变荷载效应控制的组合方式: q1 = 0.9×[1.2×(4.518+0.750)+1.4×2.500]=8.839kN/m 按永久荷载效应控制的组合方式: q1 = 0.9×[1.35×(4.518+0.750)+1.4×0.7×2.500]=8.606kN/m 根据以上两者比较应取q1 = 8.839kN/m作为设计依据。 集中荷载设计值: 模板自重线荷载设计值 q2 = 0.9×1.2×0.750×1.000=0.810kN/m 跨中集中荷载设计值 P = 0.9×1.4×2.500=3.150kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 2

(完整版)模板计算方法

模板计算方法 1、现浇混凝土楼板的模板,区别模板不同材质,按混凝土与模板的接触面积,以平方米计算。柱子:周长乘以柱高,从柱基或板上表面算至上一层楼板上表面,无梁板算至柱帽底部 2.墙:外墙由楼层上表面算至上层楼板上表面,内墙则算至上层楼板(梁)下表面,0.3平米以内的孔洞面积不扣除,也不增加侧壁模板,采用大模板时洞口均不扣除 梁:梁长乘以梁底与2倍两侧长度之和,梁长算至柱侧、墙侧,次梁算至主梁侧,外墙部分按中心线计算,内墙部分按净长线计算 板:扣除柱、梁、0.3平米以外的孔洞面积 3.板的支模高度(即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度)以3.6米以内为准,超过3.6米以上部分,另按超过部分计算增加支撑工程量。 4.板上单孔面积在0.3平方米以内的孔洞,不予扣除,洞侧壁模板亦不增加,单孔面积在0.3平方米以外时,应予扣除,洞侧壁模板面积并入板模板工程量之内计算。 5.杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的,套高杯基础定额项目。 6.柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙内的梁头、板头部分,均不计算模板面积。 7.构造柱外露面均应按图示外露部分计算模板面积。构造柱与墙接触面不计算模板面积。 8.现浇钢筋混凝土悬挑板(雨篷、阳台)按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。 9.现浇钢筋混凝土楼梯,以图示露明面尺寸的水平投影面积计算,不扣除小于500mm楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板,不另行计算。 10.混凝土台阶不包括梯带,按图示台阶尺寸的水平面积计算,台阶端头两侧不另计算模板面积。 11.现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算,池槽内、外侧及底部的模板不另行计算。 二、预制钢筋混凝土构件模板工程量计算规则 1.预制钢筋混凝土模板工程量,除另有规定者外均按混凝土实体体积以m3计算。 2.小型池槽按外型体积以m3计算。 3.预制桩尖按虚体积(不扣除桩尖虚体积部分)计算三、构筑物钢筋混凝土模板工程量计算规则 1.构筑物工程的模板工程量,除另有规定者外,区别现浇、预制和构件类别,分别按一和二的有关规定计算。 2.大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套相应定额项目。 3.液压滑升钢模板施工的烟囱、水塔塔身、贮仓等,均按砼体积以m3计算。预制倒圆锥形水塔罐壳模板按砼体积以m3计算。 4.预制倒圆锥形水塔罐壳组装、提升、就位,按不同容积以座计算。 二次结构——构造柱计算 构造柱是为加固墙体,先砌墙后浇注混凝土的柱子. 首先,根据图纸统计图各种型号构造柱的数量,然后按下述公式计算混凝土和钢筋工程量。 1。混凝土工程量:柱高*断面面积*柱根数= m3 式中:柱高——自柱基上表面至柱顶面高度,或自地圈梁顶面至屋顶圈梁顶面高度。 2、钢筋工程量: 主筋:主筋长*根数*比重(kg/m)*柱根数= kg 箍筋:柱断面周长*(柱高/@)*比重(kg/m)*柱根数= kg 式中主筋长=柱高+伸入地圈梁长+上下的直钩长+42.5dn,(n为层数),因为主筋在±0.00和层楼板处搭接,并在搭接区段箍筋加密为φ6@100。 另,有的构造柱有马牙槎,其宽为60mm,其模板面积=(构造柱宽+马牙槎宽)*柱高

现浇混凝土楼板模板的快速计算法

简析现浇混凝土楼板模板的快速计算法 摘要:在施工过程中,往往由于对施工荷载考虑不周,对模板材料的选用和间距排布不合理,造成的施工隐患和材料浪费很多,本文根据施工经验和计算,对楼板模板的选用编制了一个快速计算表。 关键词:现浇混凝土楼板模板快速计算表 中图分类号: tu37 文献标识码:a 文章编号: 1 概述 现浇混凝土楼板模板的材料选用和计算,目前行业普遍都有了成熟的施工方法,对材料的力学性能都有了科学依据。但是在施工过程中,往往由于对施工荷载考虑不周,对模板材料的选用和间距排布不合理,造成的施工隐患和材料浪费很多,本文根据施工经验和计算,对楼板模板的选用编制了一个快速计算表。与广大同行进行分享。 2 楼板模板构造 l—次龙骨间距; l—主龙骨间距 3 模板设计荷载计算表(表1-1;表1-2) 说明: 1、新浇钢筋混凝土自重:25kn/m3 2、施工活荷载:2.5 kn/m3

3、荷载分项系数:自重取1.2;活载取1.4 4、模板设计荷载:强度考虑自重与施工活载组合 挠度只考虑自重(静载) 模板设计荷载计算表表1-1 模板设计荷载计算表表1-2 4 楼板模板验算 4.1、常用模板材料力学性能表2 (4)、挠度验算表 竹胶板12mm 多层板15mm 次龙骨间距l=300 l=400 l=300 l=400 允许承受荷载q0(n/mm) 1.18 0.5 1.21 0.81 从表3、表4中模板允许承受荷载值的比较可看出,模板的设计主要是挠度控制,它的允许承受荷载值,比强度控制的允许承受荷载值要小14~20倍。只要挠度满足设计要求,强度储备很大,无需验算。 4.3、模板次龙骨间距 根据表1与表4中的允许承受荷载比较,次龙骨间距l值选用如下:

板厚处理方案

A1 施工组织设计/专项施工方案报审表工程名称:****楼编号: 施工单位一份。

局部楼板过厚处理方案 编制: 审核: 审批: 日期: 一、工程概况

工程名称:****楼 建设地点:***** 建设单位:** 设计单位:** 监理单位:** 建筑层数:本工程12号楼地上住宅共15层,与13号楼之间连通商铺一层;13号楼地上住宅共15层,与14号楼之间连通商铺一层;14号楼地上住宅共15层;建筑面积为32234.43平方米。 建筑高度:12号、13号、14号楼45.30米, 主体结构形式:钢筋混凝土剪力墙结构 设计使用年限:50年 建筑耐火等级:二级 抗震设防烈度:六度 本项目的设计标高:本工程12号、13号楼的±0.000相当于绝对标高21.9米; 14号楼的±0.000相当于绝对标高21.4米。设计楼板厚度分别为100mm,120mm,150mm,200mm。 二、局部楼板过厚的原因: 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),模板工程4.4.2中规定:“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm,和砼工程8.3.2中规定:现浇结构截面尺寸+8,-5mm”。但是在实际施工时,由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部过厚质量缺陷的原因: 1)、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm,在模板检查时,对模板偏差的范围值过大(一般为±10mm)以上要求整改,对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2)、模板支撑部分间距过大,板底模下沉或扣件有轻微下滑,造成

板厚过厚。 3)、现浇结构砼浇筑施工中,对板面的标高控制不严,楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差,就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8,-5mm的规定。 4)、现浇结构砼浇筑施工中,操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象,造成砼板面不平和局部标高过高。 三、防治措施: 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底,组织工人进行反复学习,做到人人心中有数,认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺,来规范工人行为。 1)、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。 2)、梁、板模板的支撑系统:立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。 3)、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制,对不合格的模板质量,必须进行整改,至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作,为操作班组提供优质服务,提供标准的轴线、标高基准点或线,为作业创造条件,方便班组施工。 4)、砼浇筑施工中,严格按施工方案进行施工作业,严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),8.3.2中规定控制好楼层标高和板面平整度,为了保证现浇结构板的厚度,在板砼初凝前,根据设计施工图制作各种不同板厚的检查杆来检查板厚实际厚度,如有不能满足设计及施工规范要求的,立即召集项目主要人员到现场查

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