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1010反击式破碎机型号、参数、现场应用详细介绍

1010反击式破碎机型号、参数、现场应用详细介绍
1010反击式破碎机型号、参数、现场应用详细介绍

1010反击式破碎机型号、参数、现场应用详细介绍

1010反击式破碎机作为二破,是矿山破碎机中一款常见的设备,一般对于软硬度的物料作用效果比较好,出料粒度好,呈立方体,广泛应用于高速、铁路、水库、机场等对石料要求比较高的领域。

1010反击破工作原理

1010反击破是利用其冲击反复撞击来破碎物料。工作时,在电动机的工作下,转子高速运转,物料进入板锤作用区,与转子上的板锤装机破碎,然后被抛向反击装置,如此循环撞击、粉碎,直至物料被破碎至所需粒度。

1010反击破技术参数

1010反击破,即型号为PF-1010的反击式破碎机,属于一款小型设备,它的进料尺寸在400*1080 mm之内,规格为Φ1000×1050,每小时产量在50-90吨之间,对于一般中小型选场来足够用了,其进料粒度为350mm,配置的的电动机功率是4P 45-55 Kw,功率不大,比较节能,外形尺寸大致是2370*1700*2390 mm,总重量15吨左右。1010反击破应用现场

该设备广泛用于破碎各种软、中硬度的矿石能够在初级破碎和二级破碎中进行粗、中、细破碎处理,主要应用于建筑、建材、冶金、矿山、化工、水泥等多个行业中。

用户对红星反击式破碎机1010评价

山东菏泽的袁先生,17年在红星选购了一台1010花岗岩反击式破碎机,厂家不仅派人进行了安装、调试,而且还免费培训了我们的技术人员,这样保证了设备在作业中的连续性,红星厂家不但售后服务好,而且设备的质量也是比较高的,在对花岗岩的破碎加工中,破碎后的花岗岩粒型好、成品率高,给公司带来了更多客户的同时,增加了企业的营业额。

小知识——反击破应用优势

反击式破碎机在石料生产线中属于细破设备,能处理边长500mm以下物料,抗压强度可达350兆帕,具有产品粒型好等优点。

除了这些,反击破还有其他破碎机所不能比拟的优势:

1、针对湿度比较大的物料更有效,有效防止物料堵塞。

反击式破碎机不设底部筛板,对于湿度比较大的物料,反击破的进料板的反击板可配置加热装置,防止物料凝结。

2、出料粒度可任意调节,方便灵活。

无论是调节转子速度、调节反击板,或是调节研磨腔的间隙,都可以达到调节出料粒度,方便可靠,效果明显。

3、易损件磨损小,金属利用率高。

反击式破碎机的板锤磨损仅出现在迎向物料的一面,只要反击破运转正常,板锤的侧面、背面均不会受到磨损,并且即使是迎向物料的一面磨损也不大,总的来说,板锤的金属利用率相比其它破碎设备提高45%以上。

4、备件更换简单,后期维护费用少。

一般的反击式破碎机仅安置6只板锤,利用专有的工具可进行板锤的更换,简单快捷,有效缩短维护时间,节省维护费用。

原煤破碎机技术规格书

1,本矿井设计原煤生产能力为8.00Mt/a。设计年工作日330d,采用每日4班工作制,3班生产,1班检修准备,每天净提升时间16h。 一水平输送机大巷破碎机安装在一水平输送机大巷与主斜井搭接处,用于破碎提升出井的煤炭(包括少量夹矸)。海拔高约1002.719m。 3.技术要求 3.1 标准和规范 1.所供应的货物应按下列最新版标准进行设计和制造 电器:IEC标准/EN标准 机械:ISO标准 类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。 中国《煤矿安全规程》 2.设备的设计与制造应采用SI国际单位制,个别部件采用英制单位应列出清单。 3.防爆电气设备应按中国GB3836.1.4—2000标准,或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。 4.设备交货前应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识。 3.2 设备相关运行环境条件 矿井为低瓦斯矿井。煤有可自燃性,煤尘具有爆炸性危险。 气温变化范围:-5℃~30℃。 电源电压10kV/660V,频率50Hz。 3.3 破碎机技术性能指标与技术要求: 破碎能力: 4000(t/h) 给料方式:皮带机入料 破碎方式:齿辊式 破碎机型号: 2PLF140/280 入料粒度(mm):≤1500 出料粒度(mm):≤300 齿辊直径(mm):Φ1400

辊有效长度(mm):Φ2800 外形尺寸(mm): 6900x4100x1840 设备重量(Kg) 78000 破碎物料:煤和少量夹矸 电机功率:2x315Kw,采用国产知名品牌防爆电机(佳木斯防爆电机或南阳防爆电机)。 电机外壳的防护等级:不低于IP55。 电机应预埋温度传感器,实现对电机的温升监测和保护。 采用减速器传动装置,减速机配套进口,与电机功率相匹配。减速机应有直观的油位指示装置,并具有适宜的冷却系统。(减速器选用H3SH15) 偶合器采用国产知名品牌。 润滑要求:自动润滑。 所有轴承要求进口SKF。 必须具有齐全的机械保护可靠的电气失速保护系统。 整机寿命:≥10年;大修周期:≥3年。 破碎齿辊过煤量不少于1000万吨。 轴承寿命:不少于20000小时。 整机质保期:不少于6Mt过煤量或1年(以先到时间为准)。 要求整机寿命:不少于20Mt过煤量。 破碎机主要构成见下表: 序号名称数量备注 1 煤用分级式齿辊破碎机1台 每台包括: 1.1 破碎机主机1套 1.2 减速器2台 1.3 防爆电机2台 1.4 液力偶合器2台 1.5 自动润滑装置1套 1.6 轴承4盘

反击式破碎机使用说明

反击式破碎机使用说明 一、用途 是和中必不可少的设备之一,反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用,如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粗矿石、建筑材料、焦炭、煤等。 二、的技术规格 三、的性能特点 该反击式破碎机系新型高效率破碎机,它具有结构简单,破碎比大,重量轻,能量消耗少,产量高,破碎产品呈立方体等优点。由于破碎机过程是利用冲击作用,所以具有选择性破碎,若用于选矿工业,更使矿石易于分解,便于选出精矿的特点。 四、的工作原理 反击式破碎机转子由电机经三角皮带传动作固定方向旋转,在其机体上面悬挂着两组反击板,物料由装料口,经进料导板进入转子上,被固定在转子上的板锤打击至反击板上,在从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击,因此料块在转子,反击板,导板,链幕之间所形成的破碎腔内,周而复始的反复运动,而产生强烈的冲击现象,料块沿其自然裂缝或凸、凹陷破碎。 五、的结构说明 反击式破碎机主要有机体部分,转子部分和二组反击板等主要部件。 机体部分为底座、前箱架、后箱架三部分组成,全部由钢板焊接而成,机体采用螺钉连接,机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损,在机体上设有几个小门便于观察,检修和更换易损零件。 前箱架入口处装有链幕,阻挡破碎腔内料块飞出。 转子部分的转子体焊接制成,高锰钢板锤固定在其板座上,板锤可两面使用,两面均磨损后需更新的,转子体固定在转子轴上,在转子轴的一端装有三角皮带轮,动力即由此输入,转子轴籍两个滚

动轴承的支承而固定在机体下。 反击板部分是用钢板焊接而成,上面用螺钉固定高锰钢衬板,反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节,如有大块矿石或非破碎物(金属零件或其它硬质杂物等)落入时则反击板会自动向上顶起,起保险作用。 六、的安装、调整和试运转 1、反击式破碎机运到后,用户应立即检查各零件、部件是否齐全,有无损坏,确定反击式破碎机完整无损后,方可进行安装。 2、使用单位参考上海天锦机械有限公司反击式破碎机地基图,按照现场具体情况,重新设计基础施工图,将反击式破碎机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3、安装时必须将反击式破碎机校正水平。 4、电动机应安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,转子轴皮带轮与马达皮带在安装时应保证平行。 5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到,用户可根据实际使用情况用变更转子的速度的方法来获得,一般当物料较硬而出料粒独时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些,反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。 6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离,然而将转子盘动几转,以检查有无卡住,碰闯等现象。 7、空负荷试运转 (1)、电动机启动后,反击式破碎机运转应平稳,无不正常的振动; (2)、轴承温升不超过35℃最高温度不得超过80℃; (3)、空运转时间2~4小时,试车后,检查各处联结有无松劲,并调整。 8、荷运转试验 (1)、在空负荷试运转良好基础上,方能进行负荷运转试验; (2)、反击式破碎机运转应平稳,无不正常的振动; (3)、轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃; (4)、各门的密封件带处,各密封处及连接处不得有粉末飞扬; (5)、测定电动机的实际功率和电电压,不得有不正常的波动; (6)、负荷运转试验须连续5~6小时,当运转确认为正常无误后,才能正式投产使用。 七、的操作规程 1、反击式破碎机开车前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,各门必须紧固密闭,检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。 2、启动电动机后,必须待设备运转正常后,才能开始逐渐均匀加料。 3、反击式破碎机停止运转前必先停止加料,待破碎腔内的所有物料排尽之后,才能停止电动机。 4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换以免转子体遭到磨损,板锤更换后,须进行静平衡校验。 八、的安全规则 1、反击式破碎机在启动前先用手旋转转子,检查转子与其它零件有无碰撞现象。 2、使用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上安装好防护设备后,才能运转。 3、反击式破碎机运转时不可进行修理及清理工作,严禁开启各种小门。 4、不得加入超过规定尺寸的物料及不能破碎的杂物。 5、反击式破碎机应按固定方向旋转,不得反向旋转。

转载机破碎机技术要求

转载机破碎机技术要求一、规格型号:SZZ764/132型,长度50m. 数量:1部,(含一部PLM1000轮式破碎机) 二、转载机使用基本技术要求: 1、基本参数 1.1转载机额定输送量1000t/h,轮式破碎机额定输送量1000t/h. 1.2转载机装机功率132kW,轮式破碎机装机功率适配,链速> 1.2m/s. 1.3电源频率50Hz,额定电压等级660/1140V.

1.4中双链,链条规格Ф26×92mmC级矿用高强度圆环链,链条破断 负荷>850kN. 1.5长50m,中部槽规格采用分体式,配置伸缩机头微调链条张紧力,另外配置两根拉移油缸(或转载机自移系统)。 1.6行走部:与一部1000mm伸缩皮带机配套使用,与伸缩皮带机尾 搭接长度大于12米,与皮带机合计安装总高度1.5~1.7米。 2.必须符合以下标准的要求和规定: 2.1符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的 有关规定。 2.2符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。 2.3符合《MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件》

2.4符合《MT/T493-1995顺槽用破碎机通用技术条件》 2.5符合MT/T150-97刮板输送机和转载机包装通用技术条件2.6符合《GB/T12718-2001矿用高强度圆环链》 2.7《煤矿安全规程》(2006版) 2.8符合《煤矿机电设备完好标准》 2.9符合GB3836.1震动与噪声标准 3.0符合最新国家标准相关规定 3.技术要求:

3.1转载机采用的减速机齿轮采用硬齿面齿轮,满足长寿命要求,减速机的结构必须方便故障的判断,便于检修和更换。该转载机减速机、电动机与SGZ764/264型刮板机的减速机、电动机能互换(即相同)。 3.2转载机联轴器采用液力偶合器。 3.3转载机中部槽采用分体式结构,高强度耐磨槽帮与耐磨板(中板)组焊在一起,两侧焊有固定架分别与挡煤板联结为一体,采用销与 螺栓联接。凹凸槽与爬坡段挡板及悬空段挡板错口联结,采用高强 度螺栓联结,以增加整机的刚度。 3.4转载机中部槽、凹凸槽、高低挡板、底封板方便拆卸和安装。另外配置1.25m调节槽1节,用于工作面长度的调节。 3.5转载机中部与轮式破碎机进料部、出料部的联结必须是凹凸定位、刚性连接。

500750颚式破碎机说明书(DOC)

目录 1、前言 1 2、主要技术参数 1 3、结构简述及装配 1 4、安装、调整和试车 5 5、使用与维护7 6、安全操作规程9 7、必须注意的事项9 8、易损件明细表10 9、PE-500*750颚式破碎机基础图11

1、前言 本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。本资料将帮助你熟悉破碎机的结构,并为安全操作和维护提供必要的常识。 在安装破碎机之前和破碎机运转期间,必须阅读和理解本说明书的内容,并付诸实施。 本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。 2、主要技术参数 给料口尺寸(宽*长)500×750 mm 排料口宽度50~100 mm 最大进料尺寸425 mm 主轴转速275 mm 生产能力45~100 mm 电动机功率55 kw 外形尺寸(长×宽×高)1916×1890×1870 mm 重量(不包括电机)10.1 t 注:破碎机的生产能力受各种因素的影响,诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎;片状物料要比球状物料容易破碎;由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎,能获得较高的处理能力。相反,如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时,往往就导致处理能力的降低。 为了提高本机的处理能力和使用寿命,必须满足其均衡进料的要求。因

此在使用本机时需由喂料机与之配套。 本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准,其堆比重为1.6吨/立方米。 3、结构简述及装配 本机主要由:机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。 本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复活动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。 3.1机架部件 颚式破碎机的机架,在工作中受到很大的冲击载荷。因此它应具有足够的强度和刚度。 机架为焊接件(见图1)。机架的前墙装有固定颚板螺钉紧固的固定颚板,

反击式破碎机说明书

PF型硬岩反击式破碎机 使用说明书 山东招鑫矿山机械集团公司 山东招鑫重型矿山机械有限公司 :0 8216780 传真:0

为了确保本机正常工作,充分发挥本机应有的性能,希望各使用单位在应用本机之前首先熟悉本机说明书,并按照说明书有关规定进行正常操作。 一、机器使用范围 本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业,破碎抗压强度不超过300MPa的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等,本机不宜用于表面水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。 二、主要技术参数

三、结构与工作原理 本机主要有底座、前箱架、后箱架、转子、棘轮(或液压)翻盖开启装置、第一反击件、第二反击件、均整部件、传动部件等零部件组成。(见总图示意图) 本机工作时,电动机通过三角皮带带动转子轴,物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎,并被抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎,这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度,物料从进料口到第一破碎腔,再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与均整部件反击板之间的缝隙时,就从机内下部排出,即为破碎后的产品。 四、安装说明 本机系由制造厂装配后成台供给,当用户收到本机后,应对本机进行检查,以便消除在运输过程中可能产生的弊病。 (一)本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明,其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。 (二)安装破碎机的现场,需有起重设备,以便机器安装、修理使用。 (三)机器安装 1、破碎机应安装在稳固的钢筋混凝土基础上。 2、基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。 3、基础下部应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。 4、为了减小振动,本机和基础之间应填以吸振材料。 5、本机也可安装于钢架上。 6、本机出厂时,机器传动装置在右侧,根据现场具体情况允许传动装置在左侧,但基础亦作相应的变更。

颚式破碎机选型具体参数

颚式破碎机选型具体参数 颚式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点,早已成为我国生产最多、使用最广的破碎设备。 我国生产的简摆型颚式破碎机(一个系列,约5种规格)一般都是大中型设备,因而只有少数大厂才能制造,如沈阳重型冶矿机械制造公司(以下简称沈重,原沈阳重型机器厂)、中国第一重型机械集团公司(以下简称一重,原第一重型机器厂)、沈阳冶金机械有限公司(以下简称沈冶,原沈阳有色冶金机械总厂)、中信重型机械公司(以下简称中重,原洛阳矿山机器厂)、衡阳有色冶金机械总厂(以下简称衡冶)等。这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石,主要用于大中型矿山的粗碎作业,很少用于建材、化工、水泥等其他工业部门,故应用不广泛,产量也较少。 我国生产的复摆型颚式破碎机(一个系列,已发展到约20多种规格)多为中小型设备,一般机械厂都能生产,可广泛用于冶金、矿山、建材、化工、筑路等行业的破碎作业。这种破碎机适用于抗压强度为250MPa以下的各种矿石、岩石及其他物料的粗、中碎作业。 随着科学技术的发展,复摆型颚式破碎机也向大型化发展,例如一重已能生产PEF1200 ×1500和PEF1500×2100型颚式破碎机,且PEF600×900型以上的约10种大规格破碎机,可以破碎各种硬度的矿石和岩石,目前已有不少厂家能够制造。 1980年以来,为适应各行业对细碎作业的需要,我国又成功地研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机,现已形成较完整的系列,并有不少生产厂家生产。这种细碎设备主要用于抗压强度不超过250MPa的矿石和岩石的细碎作业。河南省群英机械制造有限责任公司(以下简称群英,原河南省焦作群英机械厂)研制出了冲击型颚式破碎机,沈阳黄金学院研制出了双动颚破碎机,中南工业大学研制

对辊破碎机规格型号及技术参数详解

在顾客求购对辊破碎机的过程中,我们发现,很多顾客对机械设备的型号和技术参数一知半解,所以在选择多大产量和多大型号的设备时经常不知所措。 对辊破碎机工作原理 对辊破碎机为了得到不同力度产品,其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏,又要装有保险装置,对辊破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑,在正常工作状态下,弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片,改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求,当有不能破碎物料进入破碎腔,则弹簧被压缩,活动辊退让排料口增大,物料排出后,在弹簧压力下,活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置(保险装置)。 对辊破碎机技术参数 规格型号进料出料生产能电机功重外形尺寸

以上对辊破碎机型号参数会在设备更新换代时有所改变,所以对辊破碎机型号参数以电话联系为准。下面我们就来讲一下关于表中对辊破碎机型号的讲解。如上表,例2PG610X400,前面那个2代表的

意思就是对辊破碎机是辊子的数量,它的主体就是两个辊子不同方向,同时向中间挤压,从而达到破碎的效果,它们也是可以调整间隙的,这个主要看需要的物料粒度来调整。而PG的意思就是辊式破碎机的缩写,分别是破的首字母和辊的首字母,610X400则是对辊破碎机辊皮的尺寸了,610是它的直径,400是它的宽度。辊子越大对辊破碎机的进料粒度越大。 其实,在选购对辊破碎机时,除了参考以上对辊破碎机技术参数外,还可以跟对辊破碎机厂家进行多次沟通,可以告诉技术员物料的特性、破碎要求以及日产量等,技术员们会根据您提供的要求和数据,为您选择适合您的对辊破碎机型号。

PF1315反击式破碎机说明书

PF1315反击式破碎机 说 明 书

一、机器的用途和使用范围 Φ1300×1500反击式破碎机可供水泥、建筑、玻璃、燃料、耐火、材料、化学等工业部门作为中细碎各种中硬脆性的物料,(如玄武岩、花岗岩、石灰石、生石灰、金矿石、铁矿石、水泥熟料等)之破碎设备,本机器能够适应被破碎物料的水份的百分之拾以下时,不发生堵塞停机事故,本机可以根据使用部门所需要的破碎物料粒度,在一定范围内适当调节来满足。 二、机器的工作原理 本机器是利用冲击来进行破碎的,当物料给入机内后,在进入与转子联接的板锤旋转范围内,受到较高速度运转的板锤冲击后,沿着板锤旋转的切线方向高速抛向机体上支柱的反击板而产生撞击,然后又从反击板返回到板锤旋转窝来继续重复上述过程,物料受到板锤,反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击,使得物料内部组织破坏松解而破裂,被破碎成小颗粒状的物料被迫在板锤与反击板间隙中排出,既成为破碎后的产品。 三、技术规范 转子直径1320mm 转子宽度1500mm 最大进料粒度300mm 主轴转速461转/分 生产能力160-250吨/小时 电动机型号Y355M3-6

转速990转/分 四.机器主要组成部分和结构特性 本破碎机主要由机体、转子、反击板等部分组成,由电动机经三角皮带传动而使转子高速回转,迎着料下落方向进行冲击而使物料不断破碎至小颗粒后,沿机体下部排出。转子部分中在转子上固定4块板锤,板锤为比较耐磨损的高铬合金1201材料铸造而成,转子本身固定在主轴上,两端用滚动轴承支承在下机体上。 机体部分由转子中心线分成上下机体两部分,下机体承受整个机器之重量并将地脚螺栓固定于地基上,上下机体在物料破碎区域内壁装保护衬板,上机体上装有便于观察和专修用的侧门及后门。 本机的润滑点为转子部分中两滚动轴承处,用黄油润滑,定期检查和注入清洁润滑油。 四、机器的安装调整和运转 (一)机器运动后,使用单位应检查机器零件是否齐全有否损坏,确定机器完成无损后,方可进行安装。 (二)使用单位应参考本说明书所附地基图,重新设计基础图施工,将机器稳固地安装在结实的混凝土基础上。 (三)机器安装时必须校正水平,两三角皮带轮位置必须对正,三角皮带张紧程度应调节适应。 (四)机器安装后运转前,擦净出厂时涂在机器加工表面和连接处的防锈油脂。 (五)空运转试验

颚式破碎机简介讲解

颚式破碎机简介 1、简介 颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于600MM的为大型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。 颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。 2、发展史 近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年,美国的威

廉发明能耗较低的冲击式破碎机。 二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。 发展现状 国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊,有少数厂家的产品基本接近世界先进水平,而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大(铸造机架占50%,焊接机架占30%)。国外颚式破碎机都是焊接机架,甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多,其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋 保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性,这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此,颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计,得到了最佳的动颚运动特性。 3 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

破碎机技术规范

临沂恒源热水锅炉房 齿棍式破碎机 技术规格书 设计: 检查: 审查: 山东能源建筑设计院 2012-05

齿筒粒料破碎机 一、作业环境及使用条件: 1、用于破碎室破碎电煤。 2、电源电压:380V,电压波动范围±7% 3、控制电源电压:220V,50HZ,电压波动范围±10% 4、工作湿度: 5-95% 5、工作温度:-30℃-42℃ 6、工作方式:连续工作 二、齿辊破碎机技术参数: 1、设备型号: 2、最大出力: 180t/h 3、入料粒度:≤300 mm 4、出料粒度:≤40 mm(由锅炉厂最终确定入炉燃料粒度) 5、传动方式: 6、电动机:电机型号: ;功率: ;电压:380V; 转速 r/min;防护等级 IP54 ;绝缘等级F级。 7、外形尺寸(长×宽×高): ×× 8、设备总重(不含电动机): t; 9、配布料器,重量t。 三、技术要求 3.1 总的技术要求 3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。

3.1.2 所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。 3.1.4外购配套件,必须选用优质名牌、节能先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件,可选用进口产品。 3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件(包括电动机)均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。 3.1.6所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是新型的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。 3.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。 3.1.8液压系统及部件在组装前必须进行清洗,组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。油箱温升一般不高于环境温度30℃,但油箱油温一定不得超过60℃,一般应控制在30℃~50℃范围内。 3.1.9各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃,轴承温度不得超过80℃。

反击破使用说明书

反击式破碎机使用说明书 为了确保本机正常工作,充分发挥本机应有的功能,希望各使用单位在应用本机前首先熟悉本说明书,并按照使用说明书指示进行操作。 一、机器的用途 本系列产品是吸收国内外同类产品的优点,经优化设计后推出的新一代产品,可供选矿、化工、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用。可破碎边长100-500毫米以下,抗压强度不超过350兆帕的物料,如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、花岗岩、玄武岩等。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等优点。 二、主要技术参数 型号规格(mm) 进料口尺寸 (mm) 最大进料边长 (mm) 生产能力 (t/h) 功率 (kw) 总重量 (t) 外形尺寸 (长×宽×高) (mm) PF-0607 Ф644×740 320×770 100 10-20 30 4 1500×1450×1500 PF-0807 Ф850×700 400×730 300 15-30 30-45 8.13 1900×1850×1500 PF-1007 Ф1000×700 400×730 300 30-70 45 12 2330×1660×2300 PF-1010 Ф1000×1050 400×1080 350 50-90 55 15 2370×1700×2390 PF-1210 Ф1250×1050 400×1080 350 70-130 110 17.7 2680×2160×2800 PF-1214 Ф1250×1400 400×1430 350 100-180 132 22.4 2650×2460×2800 PF-1315 Ф1320×1500 860×1520 500 130-250 220 27 3180×2720×2620 PF-1320 Ф1320×2000 860×2030 500 160-350 300 30 3200×3790×3100 注:该系列反击式破碎机适用于硬岩破碎,其典型产品花岗岩出料粒度≤40mm占90%。 三、主要结构特点

颚式破碎机简介之令狐文艳创作

简介 令狐文艳 颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于600MM的为大型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。 颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。 2 发展史 近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效

率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年,美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。 二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。 发展现状 国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊,有少数厂家的产品基本接近世界先进水平,而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大(铸造机架占50%,焊接机架占30%)。国外颚式破碎机都是焊接机架,甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多,其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋 保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性,这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此,颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计,得到了最佳的动颚运动特性。 3 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

反击式破碎机常见故障解决方案正式样本

文件编号:TP-AR-L7435 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 反击式破碎机常见故障 解决方案正式样本

反击式破碎机常见故障解决方案正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 反击式破碎机(impactcrusher)常见的故障有 很多种,所以解决方法也有所不同,河南豫龙重工机 器有限公司技术人员提供以下四种常见故障解决方 案: 一、如发现反击式破碎机(反击破)轴承发热: 说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会 使轴承发热,加油时一定要检查油位,轴承损坏,要 及时更换轴承,上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度 为宜。 二、如发现破反击式破碎机(反击破)振动异

常: 说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,转子不平衡,需调整,基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。 三、如现在反击式破碎机(反击破)皮带翻转: 说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。 四、如发现反击破碎机(反击破)出料粒度过大: 说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换,锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm,进料粒度过大也会影响出料粒度。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

颚式破碎机招标技术要求

颚式破碎机招标技术要求 1货物需求一览表 序号设备名称设备参数单位数量 子项 号 备注1 颚式破碎机最大破碎能力:110t/h 台 1 101 *投标方应提供详细的供货范围、主要部件(元器件)、外购件清单、价格、制造商及产地。 *制造范围内的材料和包装用材料全部由投标方供应。所有设备用材都应依照最新版的国家/部委/行业/企业标准、规范和规定,所有结构材料都应是新的。 2供货设计条件 2.1 设备运行概述: 颚式破碎机布置在熔剂堆场及返料破碎厂房,用于破碎各类返料 2.2 主要技术参数: 序 号 项目名称性能参数 1 设备名称颚式破碎机 2 数量1台套 3 设备规格PE-500×750 4 设备工作环境布置于卸矿站北侧1号皮带廊上方,用于破碎冻矿,冬季严寒。 5 最大破碎能力110t/h 6 输送物料冻结的块状铜精矿 7 物料性质入料粒度~300 mm,排料粒度<100 mm,物料含水:~8%,物料容重1.8-2t/m3 8 排料口宽度(投标方填写) 9 排料口调整范围(投标方填写)

10 最大进料尺寸(投标方填写) 11 主轴转速(投标方填写) 12 功率 kW (投标方填写) 13 外形尺寸(投标方填写) 14 重量(投标方填写) 1、不配置电控箱,电控由招标方负责 15 其他要求 2、设备基础需按招标方提供的设备基础图进行设计 2.3 技术标准 JB/T1388 《复摆颚式破碎机》 JB/T53535 《复摆颚式破碎机产品质量分等》 JB/T5000 《重型机械通用技术条件》 GB755 《旋转电机定额和性能》 GB755 《电动机基本技术条件》 GB/T13384 《机电产品包装技术条件》 GB8196 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 JB/ZQ4000.1 《产品检验通用技术要求》 GB/T7233 《铸钢件超声探伤及质量评级标准》 GB/T11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB18452 《破碎设备安全要求》 QB/BRK 0036 《颚式破碎机试验方法》 GB 3768 《噪声源声功率级的测定简易法》 国家其它相关现行有效的标准; 以上标准与规范均是最新发布版本;

锤式破碎机的主要参数

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 锤式破碎机的主要参数 (1)转子的转速。锤式破碎机的转子转速按其所需的线速度来确定,而锤子的线速度则根据矿石性质、产品粒度、锤子的磨损量等因素来确定。通常在 35~75m/s 内选取。粗碎时一般在15~40m/s 内选取;细碎时在40~75m/s 内选取。转子的线速度愈高,破碎比就愈大,但锤头的磨损以及功耗也愈大。因此,在满足产品粒度要求的前提下,线速度应偏低选取。(2)转子的直径和长度。转子的直径根据给料粒度以及处理量确定。通常,转子的直径为最大给料粒度的2-8 倍。转子的直径与长度的比值一般取0.7~1.5。当需要的处理量较大、物料较难碎时,应选取最大值。(3)锤头质量。锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。如果质量过小,则可能破碎不了物料,或是在打击物料时锤头向后倾斜过度,破碎效果变差;如果质量过大,则能耗增加,而且在相同的空间内锤头数目减少。所以,锤头质量要在足以破碎物料的前提下,使无用功耗达到最小值,同时保证锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。计算锤头质量的方法有两种,一种是根据使锤头运动起来所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算;另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。通常选取最大给料块质量的0.7-1.5 倍。(4)生产率。目前,尚无考虑了各种因素的锤式破碎机生产率的理论计算公式。一般都是参照厂家的产品目录、生产实践数据或经验公式求得。经常采用的经验公式如下:Q=KDLδ(t/h) 式中,K——经验系数,对中等硬度物料,取K=30-45,设备规格较大时取上限值,反之取下限值;对煤,取K——130~150;D——转子的直径(m);L——转子的长度(m);δ— —物料的松散密度(t/m3)。(5)电动机的功率。电动机的功率主要取决于物料的性质、转子的线速度、破碎比以及生产能力等因素。目前,通常按下述经验公式来计算:P=KQ(kW) 式中,Q——破碎机的生产能力(t/h);K——比功

反击式破碎机安全操作规程(通用版)

反击式破碎机安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0883

反击式破碎机安全操作规程(通用版) 第一条使用单位应根据具体情况,在三角胶带上装设安全防护装置。 第二条运转时,不得加入超过规定大小的矿石和不能破碎的物料,以免损坏机器。 第三条机器运转时,工作人员不能站在惯性力作用线的范围内,电气开关的安装也要避开这各位置。 第四条机器运转时,严禁打开检查门观察机内情况,严禁进行任何调整、清理检修等工作,以免发生危险。 第五条机器在检修时,首先应切断电源。 第六条机器应按规定方向旋转,不得反响旋转。 第七条机器运转中,如发现有不正常的声响及振动时,应立即定制加料,停车检查,待消除故障后,方可继续运转。

第八条机器运转中,严禁机器过负荷工作。 第九条电气设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内。 第十条使用翻转连杆启闭上盖系统时,严禁在上盖运动的二个方向有人存在。开启结束时,必须在支臂下部垫好垫块,并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其他工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

PF1214反击式破碎机使用说明书解析

目录 一、前言 (1) 二、主要技术参数 (1) 三、工作原理与结构特征 (1) 四、安装、调试与试运转 (2) 五、维护与保养 (3) 六、操作规程 (5) 七、可能发生的故障和消除方法 (5) 八、安全规程 (6) 九、易损件索引 (6) 十、PF-1214基础图 (9)

PF-1214反击式破碎机使用说明书 PF-1214反击式破碎机是我公司的技术代表作。在开发这一优秀作品中,我们特别注意该机具有下列几项特征: 可靠的结构;广泛的运用;较高的生产能力;较少的损耗;简单的操作和保养; 便于迅速更换磨损零部件和良好安全性。 PF-1214反击式破碎机已经发展到能破碎较应硬的物料,能处理最大进料粒度不大于350mm、抗压强度不超过320Mpa的岩石。突出的优点是产品成品呈立方体,无张力及裂缝,粒形极好,广泛应用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。本机不适用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。 ■本机器是一种利用冲击能来破碎的破碎机械。当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击破装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 本机在后架上采用自重式保险装置,当非破碎物料进入破碎腔后,前后反击架后退,非破碎物料从机内排出。 ■结构和特征 如图1所示,PF-1214反击式破碎机主要由转子、反击架、机架和传动部分等零件组成。图1 PF-1214反击式破碎机结构图 ■转子部分 转子体是本机心脏部分(见图2).转子架采用钢板焊接而成,板锤被固定在正确的位置,轴向限位装置,能有效的防止板锤窜动. 板锤采用高耐磨材料制成.整个转子具有良好的动静平衡和耐冲击性. ■机架 机架由三部分坚固抗扭的箱形焊接结构组成,彼此用高强度螺栓连接.为保证安全可靠的更换易损件,铰接式机架盖可用机械装置或液压装置打开.建议用户在机架上方设置起吊

颚式破碎机设计说明书

目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)

一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图(一) 如图(一)所示,1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械,机器经带传动,使曲柄2 顺时针方向回转,然后通过构件3,4,5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时,矿石即被轧碎;当动颚板6 向右摆离定颚板7 时,被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案,在送料机构送料期间,动颚板6 不能向左摆向定颚板7,以防止两颚板不能破碎矿石,只有当送料完成时,两颚板才能加压破碎。因此,必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计,使三者有严格的协调配合关系,不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大,将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量,在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带轮用。

鄂式破碎机技术全参数表

精彩文档鄂式破碎机技术参数表 颚式破碎机: 我公司生产的颚式破碎机包括粗破和细破两大类别产品。该型破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构合理,经久耐用,产量高,比现有技术可增加30-50%;颚板的使用寿命长,是现有技术的3-5倍;节电效果显著,比现有技术可节电20%左右。我厂生产的颚式破碎机是理想的矿石破碎机械。 颚式破碎机结构: 颚式破碎机,由机架、动颚、支撑板、支座、破碎腔构成,轴承与轴承盒是一体结构用销钉固定安装在机架上;动颚、支撑板、支座组成负支撑上推式结构,其中,动颚采用零悬挂式与支撑板连接,支撑板安装在支座上,支座安装在机架上;颚式破碎机破碎腔为深腔结构,它的曲板为双曲面齿板。 鄂式破碎机工作原理: 颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。颚式破碎机的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 规格型号 技术性能 电机功率 (kw) 外型尺寸 (长×宽×高) (mm) 重量 (kg)最大进料 (mm) 调整范围 (mm) 生产能力 (m3/h) 主轴转速 (r/min) PE150×250125 10-40 1-3 285 7.5 922×745×933700 PE250×400210 20-80 5-20 310 18.5 1108×1142×13923000 PE400×600340 40-90 10-40 300 30 1700×1732×16537200

1214反击式破碎机使用说明书

PF反击式破碎机 说明书 Creating customer value with our quality focus ------------让品质创造价值 产品名称:反击式破碎机

型号规格: PF1214 本产品经检验合格,准予出厂 检验员:检03 审核员:审02 赣州格林矿山机械 一、机器使用范围 本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业,破碎抗压强度不超过250兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等,本机不宜用于表面水分大于8-10的矿石或粘物性的破碎。 二、主要技术参数

三、结构与工作原理 本机结构如下图: 本机工作时,电动机通过三角皮带带动转子轴,物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎,并抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎,这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度,物料从进料口到第一破碎,再进入第二破碎腔,最后进入第三腔(三腔机型);当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时,就从机内下部排出,即为破碎后的产品。 1、第一反击架; 2、第二反击架; 3、均整板; 4、转子。 四、安装说明 本机系由制造厂装配后成台供给,当用户收到本机后,应对本机进行检查,以便消除在运输过程中可能产生的弊病。

本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明,其余可按一般机器的安装规程进行安装。 安装破碎机的现场,需有起重设备,以便机器安装,修理使用。 机器安装 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。 基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。 基础下部应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。 为了减小振动,本机和基础之间应填以吸振材料。 本机也可安装于钢架上。 本机出厂时,机器传动装置在右侧,根据现场具体情况允许传动装置在左侧,但基础亦作相应的变更。 五、使用须知 (一)启动前的准备工作 1.检查轴承内是否有适量的润滑脂。 2.检查各活动关节处是否有卡住现象,并涂上适量润滑脂。 3.检查所有的紧固件是否完全紧固。 4.检查机内是否有不易破碎的杂物。 5.检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。 6.用手转动转子观察其是否正常,板锤与其它零件不得有碰伤现象。 (二)破碎机的启动 1.经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动。 2.如启动后发现有不正常现象时,则应立即停止启动,必须查明原因,并消除之,方可启动。

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