当前位置:文档之家› 叉车及装有升降或搬运装置工作车项目可行性研究报告编写格式及参考(模板word)

叉车及装有升降或搬运装置工作车项目可行性研究报告编写格式及参考(模板word)

叉车及装有升降或搬运装置工作车项目可行性研究报告编写格式及参考(模板word)
叉车及装有升降或搬运装置工作车项目可行性研究报告编写格式及参考(模板word)

照明器具项目

可行性研究报告

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司

高级工程师:高建

关于编撰照明器具项目可行性研究报告编

写格式及参考(模板word )

(模版型)

【立项 批地 融资 招商】

核心提示:

1、本报告为模板/范文形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司

撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书

商业计划书可行性研究报告

目录

第一章总论 (1)

1.1项目概要 (1)

1.1.1项目名称 (1)

1.1.2项目建设单位 (1)

1.1.3项目建设性质 (1)

1.1.4项目建设地点 (1)

1.1.5项目主管部门 (1)

1.1.6项目投资规模 (2)

1.1.7项目建设规模 (2)

1.1.8项目资金来源 (3)

1.1.9项目建设期限 (3)

1.2项目建设单位介绍 (3)

1.3编制依据 (3)

1.4编制原则 (4)

1.5研究范围 (5)

1.6主要经济技术指标 (5)

1.7综合评价 (6)

第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)

2.1项目提出背景 (7)

2.2本次建设项目发起缘由 (7)

2.3项目建设必要性分析 (7)

2.3.1促进我国照明器具产业快速发展的需要 (8)

2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)

2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)

2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)

2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)

2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)

2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)

2.4项目可行性分析 (10)

2.4.1政策可行性 (10)

2.4.2市场可行性 (10)

2.4.3技术可行性 (11)

2.4.4管理可行性 (11)

2.4.5财务可行性 (11)

2.5照明器具项目发展概况 (12)

2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)

2.5.2试验试制工作情况 (12)

2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)

2.5.4照明器具项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)

2.6分析结论 (13)

第三章行业市场分析 (15)

3.1市场调查 (15)

3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)

3.1.2产品现有生产能力调查 (15)

3.1.3产品产量及销售量调查 (16)

3.1.4替代产品调查 (16)

3.1.5产品价格调查 (16)

3.1.6国外市场调查 (17)

3.2市场预测 (17)

3.2.1国内市场需求预测 (17)

3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)

3.2.3价格预测 (18)

3.3市场推销战略 (18)

3.3.1推销方式 (19)

3.3.2推销措施 (19)

3.3.3促销价格制度 (19)

3.3.4产品销售费用预测 (20)

3.4产品方案和建设规模 (20)

3.4.1产品方案 (20)

3.4.2建设规模 (20)

3.5产品销售收入预测 (21)

3.6市场分析结论 (21)

第四章项目建设条件 (22)

4.1地理位置选择 (22)

4.2区域投资环境 (23)

4.2.1区域地理位置 (23)

4.2.2区域概况 (23)

4.2.3区域地理气候条件 (24)

4.2.4区域交通运输条件 (24)

4.2.5区域资源概况 (24)

4.2.6区域经济建设 (25)

4.3项目所在工业园区概况 (25)

4.3.1基础设施建设 (25)

4.3.2产业发展概况 (26)

4.3.3园区发展方向 (27)

4.4区域投资环境小结 (28)

第五章总体建设方案 (29)

5.1总图布置原则 (29)

5.2土建方案 (29)

5.2.1总体规划方案 (29)

5.2.2土建工程方案 (30)

5.3主要建设内容 (31)

5.4工程管线布置方案 (32)

5.4.1给排水 (32)

5.4.2供电 (33)

5.5道路设计 (35)

5.6总图运输方案 (36)

5.7土地利用情况 (36)

5.7.1项目用地规划选址 (36)

5.7.2用地规模及用地类型 (36)

第六章产品方案 (38)

6.1产品方案 (38)

6.2产品性能优势 (38)

6.3产品执行标准 (38)

6.4产品生产规模确定 (38)

6.5产品工艺流程 (39)

6.5.1产品工艺方案选择 (39)

6.5.2产品工艺流程 (39)

6.6主要生产车间布置方案 (39)

6.7总平面布置和运输 (40)

6.7.1总平面布置原则 (40)

6.7.2厂内外运输方案 (40)

6.8仓储方案 (40)

第七章原料供应及设备选型 (41)

7.1主要原材料供应 (41)

7.2主要设备选型 (41)

7.2.1设备选型原则 (42)

7.2.2主要设备明细 (43)

第八章节约能源方案 (44)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)

8.2.1能源消耗种类 (44)

8.2.2能源消耗数量分析 (44)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)

8.4主要能耗指标及分析 (45)

8.4.1项目能耗分析 (45)

8.4.2国家能耗指标 (46)

8.5节能措施和节能效果分析 (46)

8.5.1工业节能 (46)

8.5.2电能计量及节能措施 (47)

8.5.3节水措施 (47)

8.5.4建筑节能 (48)

8.5.5企业节能管理 (49)

8.6结论 (49)

第九章环境保护与消防措施 (50)

9.1设计依据及原则 (50)

9.1.1环境保护设计依据 (50)

9.1.2设计原则 (50)

9.2建设地环境条件 (51)

9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)

9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)

9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)

9.4 环境保护措施方案 (53)

9.4.1 项目建设期环保措施 (53)

9.4.2 项目运营期环保措施 (54)

9.4.3环境管理与监测机构 (56)

9.5绿化方案 (56)

9.6消防措施 (56)

9.6.1设计依据 (56)

9.6.2防范措施 (57)

9.6.3消防管理 (58)

9.6.4消防设施及措施 (59)

9.6.5消防措施的预期效果 (59)

第十章劳动安全卫生 (60)

10.1 编制依据 (60)

10.2概况 (60)

10.3 劳动安全 (60)

10.3.1工程消防 (60)

10.3.2防火防爆设计 (61)

10.3.3电气安全与接地 (61)

10.3.4设备防雷及接零保护 (61)

10.3.5抗震设防措施 (62)

10.4劳动卫生 (62)

10.4.1工业卫生设施 (62)

10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)

10.4.3个人卫生 (63)

10.4.4照明 (63)

10.4.5噪声 (63)

10.4.6防烫伤 (63)

10.4.7个人防护 (64)

10.4.8安全教育 (64)

第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)

11.1组织机构 (65)

11.2激励和约束机制 (65)

11.3人力资源管理 (66)

11.4劳动定员 (66)

11.5福利待遇 (67)

第十二章项目实施规划 (68)

12.1建设工期的规划 (68)

12.2 建设工期 (68)

12.3实施进度安排 (68)

第十三章投资估算与资金筹措 (69)

13.1投资估算依据 (69)

13.2建设投资估算 (69)

13.3流动资金估算 (70)

13.4资金筹措 (70)

13.5项目投资总额 (70)

13.6资金使用和管理 (73)

第十四章财务及经济评价 (74)

14.1总成本费用估算 (74)

14.1.1基本数据的确立 (74)

14.1.2产品成本 (75)

14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)

14.2财务评价 (76)

14.2.1项目投资回收期 (76)

14.2.2项目投资利润率 (77)

14.2.3不确定性分析 (77)

14.3综合效益评价结论 (80)

第十五章风险分析及规避 (82)

15.1项目风险因素 (82)

15.1.1不可抗力因素风险 (82)

15.1.2技术风险 (82)

15.1.3市场风险 (82)

15.1.4资金管理风险 (83)

15.2风险规避对策 (83)

15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)

15.2.2技术风险规避对策 (83)

15.2.3市场风险规避对策 (83)

15.2.4资金管理风险规避对策 (84)

第十六章招标方案 (85)

16.1招标管理 (85)

16.2招标依据 (85)

16.3招标范围 (85)

16.4招标方式 (86)

16.5招标程序 (86)

16.6评标程序 (87)

16.7发放中标通知书 (87)

16.8招投标书面情况报告备案 (87)

16.9合同备案 (87)

第十七章结论与建议 (89)

17.1结论 (89)

17.2建议 (89)

附表 (90)

附表1 销售收入预测表 (90)

附表2 总成本表 (91)

附表3 外购原材料表 (92)

附表4 外购燃料及动力费表 (93)

附表5 工资及福利表 (95)

附表6 利润与利润分配表 (96)

附表7 固定资产折旧费用表 (97)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (98)

附表9 流动资金估算表 (99)

附表10 资产负债表 (101)

附表11 资本金现金流量表 (102)

附表12 财务计划现金流量表 (104)

附表13 项目投资现金量表 (106)

附表14 借款偿还计划表 (108)

(112)

第一章总论

总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件,参照下列内容编写。(本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么,当您按要求写出后,这些说明文字的作用完成,就可以删除了。编者注)

1.1项目概要

1.1.1项目名称

企业或工程的全称,应和项目建议书所列的名称一致

1.1.2项目建设单位

承办单位系指负责项目筹建工作的单位,应注明单位的全称和总负责人

1.1.3项目建设性质

新建或技改项目

1.1.4项目建设地点

XXXX工业园区

1.1.5项目主管部门

注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。

1.1.6项目投资规模

本次项目的总投资为XXX万元,其中,建设投资为XX万元(土建工程为XXX万元,设备及安装投资XXX万元,土地费用XXX万元,其他费用为XX万元,预备费XX万元),铺底流动资金为XX万元。

本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元,年均利润总额XX 万元,年均净利润XX万元,年上缴税金及附加为XX万元,年增值税为XX万元;投资利润率为XX%,投资利税率XX%,税后财务内部收益率XX%,税后投资回收期(含建设期)为5.47年。

1.1.7项目建设规模

主要产品及副产品品种和产量,案例如下:

本次“照明器具产业项目”建成后主要生产产品:照明器具

达产年设计生产能力为:年产照明器具产品XXX(产量)。

项目总占地面积XX亩,总建筑面积XXX.00平方米;主要建设内容及规模如下:

主要建筑物、构筑物一览表

工程类别工段名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)

1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1

2、辅助生产系统

办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5 供配电站及门卫室 1 其他配套建筑工程 1

合计

行政办公及生活设施占地面积

3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1

1.1.8项目资金来源

本次项目总投资资金XX.00万元人民币,其中由项目企业自筹资金XX.00万元,申请银行贷款XX.00万元。

1.1.9项目建设期限

本次项目建设期从2014年XX月至2015年XX月,工程建设工期为XX个月。

1.2项目建设单位介绍

项目公司简介

1.3编制依据

在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后,作为可行性研究报告的附件,这些法规、文件、资料大致可分为四个部分:

项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件;对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。

可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。

国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。

根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。

案例如下:

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》;

2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》;

3.《产业“十二五”发展规划》;

4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;

5.《国家战略性新兴产业“十二五”发展规划》;

6.《国家产业结构调整指导目录(2011年本)》;

7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》(第三版);

8.《工业可行性研究编制手册》;

9.《现代财务会计》;

10.《工业投资项目评价与决策》;

11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据;

12.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4编制原则

(1)充分利用企业现有基础设施条件,将该企业现有条件(设备、场地等)均纳入到设计方案,合理调整,以减少重复投资。

(2)坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则,采用国内最先进的产品生产技术,设备选用国内最先进的,确保产品的质量,以达到企业的高效益。

(3)认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

(4)设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高能源的重复利用率。

(5)注重环境保护,在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

(6)注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证;对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测,确定了本项目的产品生产纲领;对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议;对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价;对项目建设及运营中出现风险因素作出分析,重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

项目主要经济技术指标表

序号项目名称单位数据和指标

一主要指标

1 总占地面积亩

2 总建筑面积㎡

3 道路㎡

4 绿化面积㎡

5 总投资资金,其中:万元

建筑工程万元

设备及安装费用万元

土地费用万元

二主要数据

1 达产年年产值万元

2 年均销售收入万元

3 年平均利润总额万元

4 年均净利润万元

5 年销售税金及附加万元

6 年均增值税万元

7 年均所得税万元

8 项目定员人

9 建设期月

三主要评价指标

1 项目投资利润率% 29.80%

2 项目投资利税率% 40.55%

3 税后财务内部收益率% 18.97%

4 税前财务内部收益率% 26.51%

5 税后财务静现值(ic=10%)万元

6 税前财务静现值(ic=10%)万元

7 投资回收期(税后)含建设期年 5.47

8 投资回收期(税前)含建设期年 4.36

9 盈亏平衡点% 45.18%

1.7综合评价

本项目重点研究“照明器具产业项目”的设计与建设,项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等,逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化照明器具生产基地,以研发和生产照明器具为主,以满足当前市场的极大需求,进而增强企业的市场竞争力和发展后劲,并推动我国照明器具事业的发展进程。

项目的实施符合我国相关产业发展政策,是推动我国照明器具行业持续快速健康发展的重要举措,符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业,增加当地利税,带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群,拉大产业链条,对项目建设地乃至中国的经济发展起到很大的促进作用。因此,本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益,还具有很强的社会效益。

所以,本项目建设十分可行。

装卸车压缩机安全操作规程(正式)

装卸车压缩机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业人员必须持证上岗,佩戴好安全 防护用品; 二、检查罐区流程是否正常,压力、温 度、液位是否正常,压缩机的润滑油是否在规 定线,静电接地是否完好,机体是否完好,有 无异常现象; 三、运转操作作业: 1、盘车正反2-3周,排尽残留物,请求配

电房疏通电流; 2、与相关岗位联系好后,开启出口阀,启动压缩机电源,开启进口阀,运行中要注意压缩机压力、温度、有无异响异味; 3、停车作业:卸车完毕后,应先关闭进口阀,关闭电源,关闭出口阀; 4、槽车抽压操作:四通阀应平衡开启在抽压位置,先开出口阀(原作业进口阀),启动电源,再开进口阀(原出口阀),抽压完成后,也是先送进口阀(原作业出口阀),停止电源,再关出口阀(原作业进口阀),停机后应把四通阀复位在卸车作业处,关闭相关流程; 四、操作压缩机必须按规程作业,不得随意更改; 五、作业前,相关岗位联系必须清楚,以

防误传信息; 六、作业后关闭相关流程,并作好记录。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

升降平台车安全操作规程

升降平台车安全操作规程 龙岩烟草工业有限责任公司发布

Q/FJLYT1010--06,A/0,2015-06-16 前言 本标准代替Q/FJLYT1007-05,A/0,2011《升降平台车安全操作规程》,对文件中的部分条款进行修改,主要变化如下: ——因技术标准体系结构更改,本标准原编号Q/FJLYT1007-05,A/0,2011,现改为Q/FJLYT1010-06,A/0,自2015年6月16日期执行新标准编号,原编号的历史版本信息可在系统回收中查询。 本标准由安全保卫部提出并归口。 本标准起草部门:安全保卫部 本标准主要起草人:黄金仁 本标准审核人:吕忠宣、陈瑜平 本标准批准人:卢建峰 本标准在福建中烟标准化系统中发布情况为: ——Q/FJLYT1007-05,A/0,2011-11-01

升降平台车安全操作规程 1 范围 本规程制定了升降平台车的岗位主要危险源、安全操作要求、安全装置及日常维护保养要求、劳动防护用品穿戴要求、岗位应急处置等。 本规程适用于公司升降平台车操作人员及维护保养人员。 2 本岗位的主要危险源 3 安全操作要求 3.1 升降平台车操作前注意事项 3.1.1 检查标志和警告标贴是否完好、清晰。平台车上贴有的每一个警

示标志都有其特定的含义,在使用设备前一定要记住每一个警告及其意义。 3.1.2 检查液压油是否泄漏以及油位是否适当并根据需要进行加油。 3.1.3 检查深坑保护装置是否正常。(当平台升起到距离地面1.2米以上时,深坑保护装置应该展开;若没展开深坑保护装置,则当平台升起到1.8米以上时,警报器发出鸣响,同时机器停止驱动。) 3.1.4 检查主要受力构件及焊缝应无变形、腐蚀、裂纹等缺陷; 3.1.5 检查升降台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、防止工作台失控下降的安全装置、锁定装置、上升极限位置限制器等符合要求; 3.1.6 测试平台控制器和地面控制器各项功能是否正常。 3.1.7 测试手动平台下降功能是否正常。 3.1.8 测试倾斜传感器功能是否正常。 3.1.9 测试转向、驱动和刹车功能是否正常。 3.1.10 检查以下设备及零部件是否损坏、松动或丢失。 ——电气部件、接线和电缆 . ——液压动力装置、油箱、软管、管接头、液压缸和集流箱;——蓄电池组及其接线; ——驱动电机; ——耐磨垫; ——轮胎和车轮; ——限位开关、钥匙开关、紧急停机按钮、警报器和喇叭;——螺母、螺栓和其它紧固件; ——平台入口链和门、平台延伸部位、平台控制器; ——刹车松开部件; ——安全臂; ——剪式臂销和紧固件; ——底盘架、设备焊缝及其它连接件、紧固件、侧栏等结构件和关键件。 3.1.11 对工作场所进行检查,当心和避免下列危险情况的出现:——陡坡或洞穴 ——突起物、地面障碍物或碎屑 ——空中障碍物和高压电线 ——危险位置 ——不足以支持由机器所施加全部负载力的表面支撑物

装卸车操作规程

编号:CZ-GC-05687 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 装卸车操作规程 Operating procedures for loading and unloading vehicles

装卸车操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 装卸工作是生产工作的重要组成部分。为确保人员、货物、车辆的安全,实现装卸文明生产,特制本操作规程。 一、装卸工作应听从管理人员的安排,按规定进行安全有序的装卸。 二、驾驶员在启动铲车前,先检查车辆的方向盘、刹车、升降叉系统是否完好、叉车性能是否正常,如有异常,禁止驾驶,并通知作业长。 三、在卸车前应检查车上货物是否有松动,车厢板是否完全打开。如有安全隐患,先排除安全隐患,再进行卸车。 四、装卸工要按公司规定穿戴工作服装和使用防护用品(口罩、安全帽、手套)。禁止赤膊、赤足、穿非劳防用鞋、凉鞋等参加作业。 五、禁止在车辆移动时抓车、跳车、越车及装卸。

六、在装车、卸车作业中禁止打闹和进食,货场内禁止吸烟。禁止在货垛上休息。 七、重质材料每托盘堆放两吨(刚玉、矾土、焦宝石等),轻质材料每托盘堆放1吨(轻质骨料、氧化铝、超微粉等)。有特殊情况,听从仓库管理员安排,确保材料堆放数量一致。 八、夏季装车、卸车时应避开高温(10:30-14:00),感觉身体不适,应及时告知作业长并到休息室休息。 九、卸车作业中应随时注意货物堆码稳定状态,查看货物包装,确保货物的不混装、混堆、混码。 十、在卸车作业中如有破包、坏包、包中有潮湿的要告知管理员或作业长。 十一、在叉车运输中有破包的要及时处理,地面有漏料的也应及时清扫。 十二、叉车在摆放原料时,应按照仓库保管员指定的卸放位置堆放,并按规定的通道行驶。 十三、装卸车作业完之后要及时清理作业现场,确保作业厂区

汽车装卸工安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 汽车装卸工安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

汽车装卸工安全操作规程(通用版) 1、装卸汽车时与司机密切联系,物件要装牢固捆好,注意检查汽车箱挡板是否牢固可靠,并挂好安全钩,防止物件滑动伤人。 2、装货前要充分考虑和准备好自己的安全位置,不得在行驶中骑坐在挡板上或站在车门踏板上。 3、在装运易燃、易爆、易碎和有毒物品时,要确保一定的安全系数。装卸人员有权拒绝一切危险物品的混装、超载、超高、超长、和捆绑不牢的装卸工作。 4、装好物品坐稳后,通知司机开车。在开车时不准睡觉,并注意前后有无障碍(树枝、电线等)随时与司机联系,协调配合,避免紧急刹车。 5、汽车上坡、下坡、斜面或拐弯、调角、集镇人密等行驶时,人员和人员注意不得做戴手套、拿东西、换位置等动作。

6、在车未停稳前,不得上下车,上下车要敏捷迅速。 7、装卸人员在支架、漏斗指挥装车时,不得站在支架或漏斗内指挥倒车,防止车辆把人挤伤。 8、装卸人员要有两名以上方可共同打开汽车大箱板,以防伤人。 9、装卸人员不得到驾驶室内进行通电、挖掘、打方向或试开车等操作。 10、装卸时,一定要注意周围人员的安全,并留有一定的安全距离,防止抛掷、用力过猛,而撞伤或砸伤其它人员。 11、搬运物件要注意有毒物品的隔离(如火碱、硫酸等)在物件上凡标有“小心轻放切勿倒置”、“禁止烟火”、“避免潮湿”、“玻璃容器”、“不得挤压”等字样时都要慎重,安全妥善的搬运处理。 12、装卸机电设备、仪表等物件禁止抛掷。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

叉车驾驶安全技术操作规程(正式版)

叉车驾驶安全技术操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

叉车驾驶安全技术操作规程 1. 经过专门安全技术培训, 持有特种作业证的人才能上岗操作。 2. 车辆外出前, 应检查刹车、转向装置、喇叭、照明、液压系统装置是否灵敏可靠, 严禁开带病车。 3. 在气温较低的情况下进行作业之前, 必须将动力油温提高到30℃, 各工作油缸必须在无载荷下活动3~5次, 才允许进行作业。 4. 起步时要查看周围有无人员和障碍物, 然后鸣号起步。行驶中若遇不良条件, 应减速慢行。在厂内行驶, 要遵守厂内限速规定。 5. 叉车行驶时, 必须注意下列事项: 5.1 在恶劣的道路条件下, 应以低速行驶; 5.2 不准行驶浅滩; 5.3 在容易打滑的路面上行驶时, 必须保持均匀和较低的行驶速度; 5.4 下坡道行驶时, 发动机不准熄灭, 不准分离离合器, 变速箱不应为空挡, 并经常点刹车。 5.5 转弯时先减低车速, 而在急转弯时应换入低速挡;

6. 离合器的动作, 应按下列规定操作: 6.1 分离时要急速, 迅速蹬下踏板; 6.2 结合时要平稳, 逐渐缓慢放松塔板; 6.3 起动和行驶困难时, 需在I档情况下进行; 6.4 发动机工作时, 不能使离合器长时间处于松脱状态; 6.5 不能用离合器半联合状态来改变行驶速度; 6.6 各操纵手柄在工作前, 应处于中间位置。 7. 用货叉装载货物 7.1 按货物的大小, 将货叉调到所需的距离, 货物的重量应平均地由两货叉分担。 7.2 叉入货物时, 应使货物重心位于两货叉中心处。叉入货物时, 应将起重架前倾。 7.3 叉入货物后, 叉壁应与货物的一面相接触, 然后起重架后倾, 并起升离地面300~400 毫米再驶离货堆。 8. 小件货物应放在集装箱(板)内, 以防掉落。 9. 货物起升或下降时, 起重架应处在垂直位置。 10. 在装卸货物时, 应特别注意装卸车辆是否稳定。

甲醇装卸车安全操作规程

甲醇装卸车安全操作规 程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

青州市恒兴化工有限公司 甲醇卸车安全操作规程 为了保证甲醇卸车的绝对安全操作,特制定此预案,供卸车人员学习并参照执行。 一、重车的过磅 卸车人员接到监磅通知后,对需要卸车的甲醇车辆进行监磅,并严格遵守监磅员的职责,保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符,保证卸车甲醇的产品质量。 在重车过磅后,遵守“谁监磅、谁负责”的原则,立即对甲醇车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间 二、安全措施的落实 在重车过磅后,卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置,对各项安全措施进行逐一检查落实。 1、将车辆停放在可靠位置,保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。 3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。 5、现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。 三、鹤管的对接 1、在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄露,确认无误后方 可进行对接。 2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接鹤管时动作要缓慢进行,防 止磨擦产生静电。 3、对接鹤管时要小心谨慎,做好人身的安全防护,防止对接人员身体接触受到 伤害。 4、鹤管对接一定要牢靠、密闭,防止卸车过程中出现泄漏。 四、开启卸车泵 1、打开甲醇车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体, 2、对卸车泵进行盘车,打开相关阀门, 3、按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。 五、空车的过磅 1、卸车结束后,立即对空车进行过磅, 2、做好台帐登记和相关数据的统计。 青州市恒兴化工有限公司

施工升降机安全操作规程

施工升降机安全操作规程 GDAQ340202 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、施工升降机在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔3个月应做一次坠落试验,对防坠安全器进行调整,切实保证坠落制动距离不超过1.2m,试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,坠落试验时应由专业人员进行操作。 三、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查: (一)启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损;机件无漏电,安全装置、电气仪表灵敏有效。 (二)施工升降机标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。 (三)驱动传动部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。 (四)各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围内无障碍,装配准确,附墙牢固并符合设计要求。卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。 (五)各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。 (六)齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 (七)安全防坠器的使用必须在有效期内,超过标定上日期要及时鉴定或更换(无标定应有记录备案)。施工升降机制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。 (八)施工升降机上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围起来挡风,特别在冬天。采用板挡风,会增加吊笼(梯笼)摇晃,对施工升降机不利。 四、控制器(开关)手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效,指示准确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠;测定传动机构制动器的制动力矩并满足规定要求。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项: (一)合上地面电源单独的电源开关,关闭底围笼及吊笼门,合上吊笼内的三相开关,然后按欲去方向的按钮,施工升降机起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按“零”号位施工升降机停车(操纵杆式手一松自动停车),在顶部和底部施工升降机停靠站时不准由限位开关碰限位板来自动停车。 (二)对于变速施工升降机,施工升降机停靠前,要把开关转到低速档后再停车。 (三)施工升降机在每班首次运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下。当吊笼升离地面1~2m时,要停车试验制动器性能。如发生不正常,及时修复正常可靠后方准使用。 (四)吊笼内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重;严禁超载运行乘人,不载物时,额定载重每吨不得超过12人;吊笼顶上不得载人或货物(安装拆卸除外)。 (五)施工升降机应装有灵敏可靠的通信装置,与指挥联系密切,根据信号操作。开机前必须响铃鸣声示警,在施工升降机停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。 (六)施工升降机在运行中如发现机械有异常情况,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前,不得打开急停按钮。检修均应由专业人员进行,不准擅自检修。如暂时维修不好,在乘人时应设法将人先送出吊笼(通过吊笼顶部

叉车式装卸车驾驶员操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT562 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 叉车式装卸车驾驶员操作规程通用范 本

叉车式装卸车驾驶员操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.司机须经培训考核合格后,并持有驾驶证者方可独立操作。2.开车前后应认真做到十检查: (1)查发动机燃油、机油及冷却水是否足够; (2)查各润滑部位是否良好; (3)查轮胎气压是否达到标准(值7公斤/厘米2); (4)查方向盘的自由间隙(左右转角不超过7°); (5)查离合器踏板的自由行程是否达到标准(值20~25毫米);

甲醛装卸车安全操作规程

XXXXXXX有限公司 甲 醛 装 卸 车 安 全 操 作 规 程 二〇一五

甲醛装卸车安全操作规程为了保证甲醛卸车的绝对安全操作,特制定此预案,供卸车人员学习并参照执行。 一、重车的过磅 卸车人员接到监磅通知后,对需要卸车的甲醛车辆进行监磅,并严格遵守监磅员的职责,保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符,保证卸车甲醛的产品质量。 在重车过磅后,遵守“谁监磅、谁负责”的原则,立即对甲醛车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。 二、安全措施的落实 在重车过磅后,卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置,对各项安全措施进行逐一检查落实。 1、将车辆停放在可靠位置,保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。 3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。 5、现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。

三、鹤管的对接 1、在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄露,确认无误后方可进行对接。 2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接鹤管时动作要缓慢进行,防止磨擦产生静电。 3、对接鹤管时要小心谨慎,做好人身的安全防护,防止对接人员身体接触受到伤害。 4、鹤管对接一定要牢靠、密闭,防止卸车过程中出现泄漏。 四、开启卸车泵 1、打开甲醛车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体。 2、对卸车泵进行盘车,打开相关阀门。 3、按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。 五、空车的过磅 1、卸车结束后,立即对空车进行过磅。 2、做好台帐登记和相关数据的统计。

铲叉车安全操作规程

铲叉车安全操作规程 在为载重装卸物料,铲、叉车前翻是不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲、叉不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 正宗金士顿内存29.9元泰坦尼克号3D版,要的快! 3D电影专用眼镜 一、检查车辆 1、检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2、检查行车、驻车制动可靠性。 3、检查空载时铲、叉系统运行情况 4、检查铲车检查内容中与叉车有关的内容。 二、起步

1、起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2、制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3、起步时不得突然加速,应平稳起步。 三、行驶 1、行驶前取下前后车体安全连接杆,并妥善保管。 2、在坡上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行 驶。 3、改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4、运载物料时,应保持动臂下铰点离地面:上坡 400mm以上,平地20mm 以上,不得将铲叉车提升到最高位置运送物料。 5、驾驶员不得酒后驾驶。 四、装卸作业 1、发动机的水温及润滑油温度达到叉规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90摄氏度时方可作业,否则会损坏发动机。

2、禁止在前后车体形成角度时试铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲车平等接触地面,然后取货。 3、不准边行驶边起升铲、叉。 4、铲、叉货物应均衡,不准铲、叉偏重装载货物。 5、铲叉车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲、叉进行挖掘作业。 6、驾驶员离车前,应将铲叉斗放在地面,禁止在铲叉斗悬空时驾驶员离车。 7、起升的铲叉斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲叉起升是检修车辆,应对铲叉斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8、禁止用铲叉斗举升人员从事高处作业。 9、在架空管线下面作业,铲叉斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。高压输电线路先面作业时,铲叉斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10、在为载重汽车倾卸物料,铲叉斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲叉斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 11、停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全连接杆安装好。

升降平台车安全操作规程

()() () 龙岩烟草工业有限责任公司企业标准 Q/FJLY Q/FJLYT1010-06-2015 升降平台车安全操作规程 2015-06-16发布 2015-06-16实施 龙岩烟草工业有限责任公司 发布 代替Q/FJL YT1007-05-2011

Q/FJLYT1010--06,A/0,2015-06-16 前言 本标准代替Q/FJLYT1007-05,A/0,2011《升降平台车安全操作规程》,对文件中的部分条款进行修改,主要变化如下: ——因技术标准体系结构更改,本标准原编号Q/FJL YT1007-05,A/0,2011,现改为Q/FJL YT1010-06,A/0,自2015年6月16日期执行新标准编号,原编号的历史版本信息可在系统回收中查询。 本标准由安全保卫部提出并归口。 本标准起草部门:安全保卫部 本标准主要起草人:黄金仁 本标准审核人:吕忠宣、陈瑜平 本标准批准人:卢建峰 本标准在福建中烟标准化系统中发布情况为: ——Q/FJLYT1007-05,A/0,2011-11-01

升降平台车安全操作规程 1 范围 本规程制定了升降平台车的岗位主要危险源、安全操作要求、安全装置及日常维护保养要求、劳动防护用品穿戴要求、岗位应急处置等。 本规程适用于公司升降平台车操作人员及维护保养人员。 2 本岗位的主要危险源 序号第一类 危险源 第二类危 险源描述 可能造成的 事故/伤害 可能伤害 的对象 危险和有害 因素分类 主要 控制措施 1 人体的 登高势 能未按规定佩戴安全防 护用具 高处坠落操作人员人的因素1、佩戴安全防护用具 2、加强对作业人员的 培训教育,坚持日常安全 交底,增强作业人员的安 全意识。 高处作业未设置安全 绳或安全绳不符合使 用要求 管理因素 2 防护门未关或防护搭 链未搭高处坠落操作人员人的因素1、及时关闭防护门 2、搭上防护搭链 3 物体的 势能工具乱放掉落物体打击周边人员物的因素1、工具及时放回工具包 (箱) 2、安装防工具坠落踢脚 挡板 4 登高车倒塌人员伤亡操作人员 周边人员人的因素 环境因素 1、作业前对作业场所进 行检查 2、平台行驶时避开陡坡 3 安全操作要求 3.1 升降平台车操作前注意事项 3.1.1 检查标志和警告标贴是否完好、清晰。平台车上贴有的每一个警示标志都有其特定的含义,在使用设备前一定要记住每一个警告及其意义。 3.1.2检查液压油是否泄漏以及油位是否适当并根据需要进行加油。 3.1.3 检查深坑保护装置是否正常。(当平台升起到距离地面1.2米以上时,深坑保护装

叉车类设备操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7404 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 叉车类设备操作规程正 式样本

叉车类设备操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 机动叉车: 一、操作者必须持有特种设备使用操作证,按 《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、五 项纪律的培训,方可上岗作业。 二、起动 1.起动前,先将换挡手柄置于空档的位置。接 通电源,转动预热手柄起动,起动后立即将手柄拨回 原位。如果在10秒钟内不能起动。应停歇5分钟后 重新起动。如连续三次不能起动时,应查明原因,排 除故障后再起动。 2.起动后,听发动机运转是否正常,检查液压

系统有无漏油,升降油缸是否有力,变速箱油料是否足够,水箱的水量是否符合要求。 3.检查发电机是否充电,大、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否工作正常,示警灯是否都熄灭了。 4.检查前后轮胎气压,清除嵌在胎纹间的石子和夹物等。 三、开车 1.起步时应采用慢速档,起步后试验制动器和转向是否良好。 2.行车变速应先脱开离合器,再操作手柄变速。 3.在转弯时、在人较多的场所、在装运搬运货物时应减速慢行。 4.不准分离离合器后滑行,行驶中不要将脚踏

装卸工及随车装卸人员安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 装卸工及随车装卸人员安全操作规程简易版

装卸工及随车装卸人员安全操作规 程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、随车出发前,应根据交代任务,带好有 关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周 围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危 险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话 和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧 握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位 置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移 动伤人。

5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。 6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等

电瓶升降车安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5301 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电瓶升降车安全操作规 程正式样本

电瓶升降车安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、升降车额定起重量为1吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低。 2、升降车装运的货物不能太高,以免挡住操作人员的视线,导致事故的发生。 3、货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉臂应与货物一面相接触。 4、升降车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 5、每星期至少充电一次,每次充电不应少于6小时。

6、定期检查电瓶是否还有电瓶液,如发现不足时及时补充蒸馏水。 7、充电时严禁操作。 8、在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。 9、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。 10、严禁站立于货叉前端。 11、作业完毕应将升降车停放在指定的位置,并进行必要的检查整理清洁。 12、除公司指定的持有叉车操作证的驾驶员外,任何人不得动用升降车。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

装卸车操作规程

装卸车操作规程 装卸车时注意事项 1.检查自身是否未关闭通讯工具,是否按要求穿戴劳动服装,实用工具是否符合安全规定。 2.要求车辆停靠到位,让随车人员离开驾驶室,将灭火 器放 在上风口距车10米左右的位置上。验明票据,确认所装物料,告知随车人员安全装卸操作注意事项。 3.车辆用接地线可靠接地,并与装车管线接地相连(车上接地点不得在装卸口附近)。 装车操作规程 1.检查装卸管、管接头是否良好、可靠,在设备完好可靠的情况下,与槽车下不阀门可靠相连(或插入上部入孔,尽量将管子插深,并用铁丝将装料管固定牢靠,罐口盖好石棉被)打开排气口,以湿润石棉被覆盖。 2.将推车灭火器推至距装车管线活动连接头10米左右上风处,将灭火器出口管展开。 3.依次开启自料出口到料进口阀门,最后缓缓开启贮罐根部阀门,观察整个管线是否有漏液情况,如有漏液,应迅速将根部阀门关闭,将管内余料从低处放净,处理漏点,没有漏液将进入下一步操作。 4.如装车量较小,罐内液位升高,可利用液位差罐装,否则

开启装车泵,并认真重点检查泵出口连接点是否可靠,如存在安全隐患,应迅速关泵,关闭泵进口阀和贮罐根部阀门,从低位将管内余料放出,处理存在问题,如管连接可靠,无安全隐患,观察泵压是否稳定(应在至之间),如表针跳动严重,应从泵出口排气阀缓缓将泵内气体排出,直到泵压稳定,如物料汽化严重表压不能稳定,可向上级汇报,要求采取措施或暂停罐装。 5.各设备、管线正常,装车人员应在距装车泵(或开关)十米范围之内监视整个装车过程,发现异常情况,立即采取果断情况。 6.车上司机应在车辆灭火器附近,监视车辆装罐情况,,并及时观察管内液位,提前通知装车人员关泵,防止装冒或多装。 7.装车完毕,应迅速关闭装车泵(自流灌装无此过程),然后关闭最后一级出口阀门,如使用钢丝蛇皮管,应将软管中剩余残液倒出,并倒入贮罐。 8.关闭贮罐根部阀门,泵进出口阀门。 9.接触接地线,回收石棉被。如现场无残液,无挥发气体,五分钟后车辆方可启动驶离现场。 10.锁闭配电箱及罐根部阀,联系业务人员到现场,跟随车辆出厂。 卸车操作规程 1.检查装料管、管接头是否完好、可靠,并在其完好的情况下,与车辆出料口连接牢固,依次开启贮罐进口阀、泵进口阀门

升降平台车安全操作规程

.. ()() () 龙岩烟草工业有限责任公司企业标准 Q/FJLY Q/FJLYT1010-06-2015 升降平台车安全操作规程 2015-06-16发布 2015-06-16实施 龙岩烟草工业有限责任公司 发布 代替Q/FJL YT1007-05-2011

.. 前言 本标准代替Q/FJLYT1007-05,A/0,2011《升降平台车安全操作规程》,对文件中的部分条款进行修改,主要变化如下: ——因技术标准体系结构更改,本标准原编号Q/FJL YT1007-05,A/0,2011,现改为Q/FJL YT1010-06,A/0,自2015年6月16日期执行新标准编号,原编号的历史版本信息可在系统回收中查询。 本标准由安全保卫部提出并归口。 本标准起草部门:安全保卫部 本标准主要起草人:黄金仁 本标准审核人:吕忠宣、陈瑜平 本标准批准人:卢建峰 本标准在福建中烟标准化系统中发布情况为: ——Q/FJLYT1007-05,A/0,2011-11-01

升降平台车安全操作规程 1 范围 本规程制定了升降平台车的岗位主要危险源、安全操作要求、安全装置及日常维护保养要求、劳动防护用品穿戴要求、岗位应急处置等。 本规程适用于公司升降平台车操作人员及维护保养人员。 2 本岗位的主要危险源 序号第一类 危险源 第二类危 险源描述 可能造成的 事故/伤害 可能伤害 的对象 危险和有害 因素分类 主要 控制措施 1 人体的 登高势 能未按规定佩戴安全防 护用具 高处坠落操作人员人的因素1、佩戴安全防护用具 2、加强对作业人员的 培训教育,坚持日常安全 交底,增强作业人员的安 全意识。 高处作业未设置安全 绳或安全绳不符合使 用要求 管理因素 2 防护门未关或防护搭 链未搭高处坠落操作人员人的因素1、及时关闭防护门 2、搭上防护搭链 3 物体的 势能工具乱放掉落物体打击周边人员物的因素1、工具及时放回工具包 (箱) 2、安装防工具坠落踢脚 挡板 4 登高车倒塌人员伤亡操作人员 周边人员人的因素 环境因素 1、作业前对作业场所进 行检查 2、平台行驶时避开陡坡 3 安全操作要求 3.1 升降平台车操作前注意事项 3.1.1 检查标志和警告标贴是否完好、清晰。平台车上贴有的每一个警示标志都有其特定的含义,在使用设备前一定要记住每一个警告及其意义。 3.1.2检查液压油是否泄漏以及油位是否适当并根据需要进行加油。 3.1.3 检查深坑保护装置是否正常。(当平台升起到距离地面1.2米以上时,深坑保护装

最新叉车安全操作规程

叉车安全操作规程 一.目的:为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,特制定本规程; 二.适用范围:本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 三.管理规定: 1.叉车驾驶员应取得叉车安全操作证,熟悉叉车性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作; 2.日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆; 3. 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠,载荷分布是否均衡,载运高大、贵重、易损物品时要困牢。 4.叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离; 5.车间内驾驶叉车速度不得超过5km/h;行驶时货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾;车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人,行驶中应避免急刹车和高速转弯。 6.通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”,不可强行通过有危险或潜在危险的路段,禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。

7.进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常位置后再行驶; 8.载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行;倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。 9.叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架; 10.用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件,应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。 11.叉车在起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用,禁止叉车载人,禁止用制动惯性溜放货物,禁止用高速惯性力叉取货物,禁止叉物悬空时驾驶员离车。 12.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁超叉车负荷作业; 13.禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故; 14.叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处; 15.停车后应将起重滑架落下,将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放

手动液压装卸车安全操作规程

手动液压装卸车安全操作规程 范围适用于本公司手动液压装卸车使用人员。3 主要危险源撞击、货物坠落、碾压。4 工作程序 4、1设备使用前安全检查 4、1、1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4、1、2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4、1、3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4、1、4使用前检查链条装置是否有断裂现象。 4、1、5 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4、2 进行装卸作业 4、2、1 手动将叉脚升降到合适高度。 4、2、2运载货物放在叉脚中间。 4、2、3 将货物拉至目的地后停止并将货叉升降至合适位置,开始装卸料。 4、3 安全注意事项 4、3、1 手动液压装卸车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4、3、2 手动液压装卸车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在装卸车允许负载范围内。 4、3、3 手动液压装卸车不允许重载长期静置停放物品。 4、3、4 严禁将货物从高处落到手动液压装卸车上。 4、3、5 手动液压装卸车叉必须保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4、3、6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4、3、7 手动液压装卸车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落。

4、3、8 操作时严禁速度过快,转弯时须减速。 4、3、9 手动液压装卸车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4、3、10 手动液压装卸车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 4、3、11 手动液装卸车的载重量不得超过该手动液压装卸车额定的最大载重量。 4、3、12 手动液压装卸车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。 4、3、13 损坏的手动液压装卸车必须进行维修或报废,不得使用。 4、3、14 操作者视线受阻时严禁作业。

叉车安全操作规程1

叉车在重载行车前应()。 A: . 降下货叉并前倾; B: . 货叉降至一定高度并后倾?; C: . 提升货叉并前倾; D: . 提升货叉至自由起升高度并后倾 标准答案:B 蓄电池叉车在充电连接器连接充电时,车上的蓄电池()。 A: . 和各种工作回路必须断开; B: . 在专用充电房内充电; C: . 必须吊离车体方能充电; D: . 必须由班长充电 标准答案:A 电瓶叉车掉头转弯时速度不得超过()公里/小时。 A: . 10; B: . 3; C: . 5?; D: . 8 标准答案:B 车辆在视野盲区行驶应至少提前()米将车速降至2公里/小时以内。 A: . 20;

B: . 50; C: . 80; D: . 100 标准答案:B 装卸、堆垛和短途搬运食品、医药时,应选用()。 A: . 汽油叉车; B: . 柴油叉车; C: . 牵引车; D: . 蓄电池叉车 标准答案:D 叉车转弯时,时速不能超过()千米/小时。 A: . 3?; B: . 5?; C: . 8 标准答案:A 当叉车停放处低于()℃时,下班时必须放净散热器和发动机内的普通冷却水。 A: . 5?; B: . -5; C: . 0; D: . -1 标准答案:C

启动起动机每次不得超过()秒。 A: . 5; B: . 10; C: . 15; D: . 20 标准答案:A 发动机正常工作水温是()℃。 A: . 50~60?; B: . 60~70; C: . 80~90 标准答案:C 叉车在满载时高速行驶,不可以紧急刹车。() 正确错误 标准答案:Y 尽管发现货叉上出现裂纹,但仍可使用该货叉叉取体积较小的货物。() 正确错误 标准答案:N 每台蓄电池叉车往往使用3个电动机,这三个电动机的工作制都是一样的。() 正确错误 标准答案:N

叉式装卸车安全操作规程示范文本

叉式装卸车安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

叉式装卸车安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 遵守《安全技术操作规程通则》的有关规定。 2 行使中应做到: 2.1 货叉距地面200-300m,起升门架向后倾到极 限。 2.2 避免紧急制动、高速转弯及强行高速行使。 2.3 搬运影响视线或易滑的货物时,应倒车低速行 使。 2.4 行使时应注意空中障碍物,出入库时上下、左右 看清楚方可通过。 3 叉车停止作业或临时停车时,应将叉车停放在安全 地方,将货叉落在地面,司机离机时,应将发动机熄火, 拉好驻车制动器,关好车门,带走钥匙。

4 叉车作业中的“八不准”: 4.1 不准将货物升起做长距离的运行。 4.2 不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。 4.3 不准用货叉直接铲运危险品、易燃品等货物。 4.4 不准用单货叉作业。 4.5 不准用惯性力取、放货。 4.6 不准在货盘或货叉上带人升降,如需带人升降,按特殊作业要求进行。 4.7 货叉举起后,货叉下严禁站人。 4.8 不准空挡滑行,铲货时不准高速行使。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档