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安全工程专业瓦斯抽放系统毕业设计指导书

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矿井瓦斯抽放系统毕业设计指导书

目录

一、总纲 (4)

二、毕业设计具体内容 (4)

第一章矿井概况 (4)

1.1 井田概况 (4)

1.2 井田地质特征 (4)

1.3 矿井开拓、开采概况 (5)

第二章矿井瓦斯赋存 (5)

2.1 煤层瓦斯基本参数 (5)

2.2 矿井瓦斯储量 (6)

2.3矿井可抽瓦斯量及可抽期 (6)

第三章瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (8)

3.1瓦斯抽放的必要性 (8)

3.2瓦斯抽放的可行性 (9)

第四章抽放方法 (9)

4.1 规定 (9)

4.2矿井瓦斯来源分析 (10)

4.3 抽放方法选择 (10)

4.4 钻孔及钻场布置 (11)

4.5 封孔方法 (12)

第五章瓦斯抽放管路系统及设备选型 (13)

5.1抽放管路选型及阻力计算 (13)

5.2瓦斯抽放泵选型 (15)

5.3辅助设备 (18)

第六章安全技术措施 (18)

6.1抽放系统及井下移动抽放瓦斯泵站安全措施 (18)

6.2地面抽放瓦斯站安全措施 (19)

第七章瓦斯的综合利用与配套设施 (20)

7.1抽放瓦斯的综合利用及评价 (20)

7.2配套设施 (20)

7.3监测监控系统 (21)

7.4地面建筑及环保 (21)

第八章抽放瓦斯管理 (21)

8.1瓦斯抽放管理及规章制度 (21)

8.2瓦斯抽放人员配备 (21)

8.3瓦斯抽放技术资料 (22)

三、毕业设计资料收集 (22)

四、毕业论文要求 (23)

五、毕业设计参考文献 (23)

一、总纲

矿井瓦斯抽放系统设计是安全工程专业本科毕业设计的方向之一,根据《煤矿安全规程》、《GB50215-2005煤炭工业矿井设计规范》、《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》、《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》、《煤矿瓦斯抽放管理规范》及《AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标》等法规的要求,矿井瓦斯抽放系统设计应完成以下内容:

1. 根据矿井瓦斯赋存条件、煤层瓦斯基本参数计算矿井瓦斯储量及可抽期;

2. 根据矿井瓦斯赋存条件,进行瓦斯抽放的必要性及可行性论证;

3. 抽放方法选择及抽放钻孔布置方式设计,并绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图;

4. 进行抽放管路选择计算,确定抽放管路及附属设施,计算管道阻力,绘制矿井瓦斯抽放系统图;

5. 进行瓦斯抽放泵选型,确定瓦斯泵型号、瓦斯泵房位置和基本要求;

6. 提出针对性的安全技术措施。

二、毕业设计具体内容

对于瓦斯抽放系统设计,可分为新建、改(扩)建及生产矿井的瓦斯抽放工程设计。根据总纲要求,矿井瓦斯抽放设计毕业设计应完成如下几个章节的基本内容。需要说明的是,章节安排可视具体情况进行局部调整。

第一章矿井概况

1.1 井田概况

⑴井田所处的地理位置、交通、地形地貌、气候、降水、河流、最高洪水位、地震烈度、井田开采史、邻近矿井分布、现开采区域位置及开采情况。

⑵矿井水源、电源及通信。

⑶井田范围内及邻近矿井采空区积水、自燃、火区等情况、滑坡及地表塌陷情况。

1.2 井田地质特征

⑴地质构造

井田内地层及构造。

断层、褶曲、陷落柱、剥蚀带发育情况及其分布规律;煤系地层走向、倾斜、倾角及其变化规律;岩浆侵入情况及对煤层的影响。

⑵含煤地层及煤层

煤层层数、厚度及可采煤层煤种、倾角、节理、层理发育情况。煤层顶底板岩性特征、物理力学性质、结构及变化规律;煤层结构、煤层露头(含隐伏露头)及风化带情况。

⑶煤层瓦斯、自然及爆炸倾向性

煤层瓦斯含量、煤层瓦斯压力,煤层瓦斯赋存规律、矿井瓦斯等级鉴定情况;各可采煤层煤尘爆炸性鉴定资料、煤层自燃倾向性鉴定资料和自然发火期统计资料;矿井煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险性;邻近矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃、煤与瓦斯突出等鉴定情况。

⑷井田水文地质

区域及井田水文地质条件;井田主要含水层类型;地表水情况,矿井水患类型及威胁程度分析;井田内及周边矿井采(古)空区范围及积水情况等。

1.3 矿井开拓、开采概况

矿井批准开采煤层、井田范围及井田面积,矿井煤层、资源储量,批准的生产能力,目前设计开采煤层。

井田开拓与开采、矿井主要生产系统及设备、回采与掘进工艺。

第二章矿井瓦斯赋存

2.1 煤层瓦斯基本参数

对于瓦斯抽放来说,煤层瓦斯基本参数包括:瓦斯风化带深度、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量、煤的残存瓦斯含量、煤的孔隙率、瓦斯含量分布梯度、煤层透气性系数、抽放钻孔影响半径、百米钻孔瓦斯流量及其衰减系数等。

对于以上参数的确定,根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第5.2.2条规定:新建矿井瓦斯抽放工程设计应以批准的精查地质报告为依据,并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料;改(扩)建及生产矿井应以本矿地质、瓦斯资料为依据。

因此,对于新建矿井,瓦斯基本参数可以参考邻近矿井或条件类似的生产矿井,但在揭露煤层后必须重新确定,瓦斯抽放设计做相应调整;对于改(扩)建矿井及生产矿

井,瓦斯基本参数应以本矿资料为依据。

2.2 矿井瓦斯储量

根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》第3.0.1条规定,矿井瓦斯储量应为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和。可按下式计算:

32l W W W W ++= (1)

式中 W —矿井瓦斯储量,Mm 3;

2W —可采煤层的瓦斯储量,Mm 3;

∑==n

i 11i li l X A W (2)

A li —矿井可采煤层i 的地质储量,Mt

X 1i —矿井可采煤层i 的瓦斯含量,m 3/t ;

2W —受采动影响后能够向开采空间排放的各不可采煤层的瓦斯储量,Mm 3;

∑==n

1i 2i 2i 2X A W (3)

A 2i —受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层的地质储量,Mt ;

X 2i —受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层的瓦斯含量,m 3/t ;

W 3—受采动影响后能够向开采空间排放的围岩瓦斯储量,Mm 3,实测或按下式计算:

)W K(W W 213+= (4)

K —围岩瓦斯储量系数,一般取K =0.05~0.20。

2.3矿井可抽瓦斯量及可抽期

2.3.1矿井可抽瓦斯量

矿井可抽瓦斯量是指矿井瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。其概算法是:

可抽瓦斯量=瓦斯储量×抽放率 (5)

由于瓦斯储量可由式(1)计算,因此,要得到一个矿井的可抽瓦斯量,关键是要确定瓦斯抽放率。

2.3.2瓦斯抽放率

根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》第3.0.3条规定:设计瓦斯抽放率,可根据煤层瓦斯抽放难易程度、瓦斯涌出情况、采用的抽放瓦斯方法等因素综合确定;也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。抽放率指标应符合现行的《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第8.6.3条规定:

瓦斯抽出率:

——预抽煤层瓦斯的矿井:矿井抽出率应不小于20%,回采工作面抽出率应不小于25%;

——邻近层卸压瓦斯抽放的矿井:矿井抽出率应不小于35%,回采工作面抽出率应不小于45%;

——采用综合抽放方法的矿井:矿井抽出率应不小于30%;

——煤与瓦斯突出矿井:预抽煤层瓦斯后,突出煤层的瓦斯含量应小于该煤层始突深度的原始煤层瓦斯含量或将煤层瓦斯压力降到0.74 MPa 以下。

对于设计来说,瓦斯抽放率的确定应符合以上标准的要求,也可以参照《AQ 矿井瓦斯抽放管理规范》中第4.2条进行选取。

⑴矿井(或采区)瓦斯抽放率的测定与计算:

在瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯计量装置,测定矿井每天的瓦斯抽采量。矿井瓦斯抽采量包括井田范围内地面钻井抽采、井下抽采(含移动抽采)的瓦斯量。每月底按式(6)计算矿井月平均瓦斯抽采率。 kf

kc kc Q Q Q +=100k η (6) 式中 k η—矿井月平均瓦斯抽采率,%;

kc Q —矿井月平均瓦斯抽采量,m 3/min ;

kf Q —矿井月平均风排瓦斯量,m 3/min

⑵工作面瓦斯抽放率的测定与计算:

工作面回采期间,在工作面瓦斯抽采干管上安装瓦斯计量装置,每周测定工作面瓦斯抽采量(含移动抽采)。每月底按式(7)计算工作面月平均瓦斯抽采率。

mf

mc Q Q Q +=mc m 100η (7)

—工作面月平均瓦斯抽采率,%;

式中

m

Q—回采期间,工作面月平均瓦斯抽采量,m3/min;

mc

Q—工作面月平均风排瓦斯量,m3/min

m f

2.3.3 可抽期

根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》第3.0.4条及《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第5.3.5都规定:矿井或水平的抽放年限应与其抽放瓦斯区域的开采年限相适应。

第三章瓦斯抽放的必要性和可行性论证

3.1瓦斯抽放的必要性

抽放瓦斯的必要性论证应对矿井、回采工作面及掘进工作面分别进行抽放瓦斯必要性分析。

3.1.1 规定

根据《煤矿安全规程》第145条及《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第4.1.1~4.1.3条规定:

有下列情况之一的矿井,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统:

⑴1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:

①大于或等于40m3/min;

②年产量1.0~1.5Mt的矿井,大于30m3/min;

③年产量0.6~1.0Mt的矿井,大于25m3/min;

④年产量0.4~0.6Mt的矿井,大于20m3/min;

⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井,大于15m3/min。

⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。

3.1.2 通风处理瓦斯量核定

当一个矿井、采区或工作面的绝对瓦斯涌出量大于通风所能允许的瓦斯涌出量时,就要抽放瓦斯,即:

K

6vSC .0q q f => (8) 式中 q —矿井(采区或工作面)的瓦斯涌出量,m 3/min ;

q f —通风所能承担的最大瓦斯涌出量,m 3/min ;

v —通风巷道(或工作面)允许的最大风速,m/s ;

S —通风巷道(或工作面)断面积,m 2;

C —《煤矿安全规程》允许的风流中的瓦斯浓度,%;

K —瓦斯涌出不均衡系数,取值为1.2~1.7。

3.1.3矿井瓦斯涌出量预测

对于改(扩)建矿井及生产矿井,矿井瓦斯涌出量可以实测;对于新建矿井,矿井瓦斯涌出量要进行预测,预测依据《AQ1018-2006矿井瓦斯涌出量预测方法》。

3.2瓦斯抽放的可行性

开采层瓦斯抽放的可行性是指在原始透气性条件下进行预抽的可能性,一般来说,其衡量指标有两个:一为煤层的透气性系数λ;二为钻孔瓦斯流量衰减系数α,按λ和α判定开采层瓦斯抽放可行性的标准,如表1所示。

表1 煤层瓦斯抽放难易程度分类表

第四章 抽放方法

4.1 规定

根据《MT5018-96矿井瓦斯抽放工程设计规范》第4.1.1条规定:选择抽放瓦斯方法,应根据煤层赋存条件、瓦斯来源、巷道布置、瓦斯基础参数、瓦斯利用要求等因素经技术经济比较确定。并应符合下列要求:

a)尽可能利用开采巷道抽放瓦斯,必要时可设专用抽放瓦斯巷道;

b)适应煤层的赋存条件及开采技术条件;

c)有利于提高瓦斯抽放率;

d)抽放效果好,抽放的瓦斯量和浓度尽可能满足利用要求;

e)尽量采用综合抽放;

f)抽放瓦斯工程系统简单,有利于维护和安全生产,建设投资省,抽放成本低。

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第7.1.2条规定:按矿井瓦斯来源实施开采煤层瓦斯抽放、邻近层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放和围岩瓦斯抽放;第7.1.3条规定:多瓦斯来源的矿井,应采用综合瓦斯抽放方法。

4.2矿井瓦斯来源分析

矿井瓦斯来源是确定抽放方法的主要依据,因此,应尽量详细地做好以下测量工作:――必须测定出掘进、采煤与采空区的瓦斯涌出量分别占全矿井瓦斯涌出量的比例;

――必须准确地判断出采区工作面的瓦斯主要来自本煤层还是邻近层。一般把回采工作面老顶初次冒落前的平均瓦斯涌出量认为是本煤层的瓦斯涌出量,而将老顶初次冒落后的平均瓦斯涌出增加量认为是邻近层的瓦斯涌出量。

4.3 抽放方法选择

根据上面建立的抽放瓦斯的必要性指标和可行性指标,依据规程、规范的规定论述采用矿井集中抽放瓦斯系统或地面钻孔抽放瓦斯系统,还是采用井下移动式抽放瓦斯系统。瓦斯抽放方法及各方法的抽放率详见《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》附录B。

4.3.1本煤层瓦斯抽放方法

未卸压煤层进行预抽,煤层瓦斯抽放的难易程度可划分为三类。

——煤层透气性较好,容易抽放的煤层,宜采用本层预抽方法,可采用顺层或穿层布孔方式。

——煤层透气性较差,采用分层开采的厚煤层,可利用先采分层的卸压作用抽放未采分层的瓦斯。

——单一低透气性高瓦斯煤层,可选用加密钻孔、交叉钻孔、水力割缝、水力压裂、松动爆破、深孔控制预裂爆破等方法强化抽放。煤与瓦斯突出危险严重煤层,应选择穿层网格布孔方式。

——煤巷掘进瓦斯涌出量较大的煤层,可采用边掘边抽或先抽后掘的抽放方法。

4.3.2邻近层瓦斯抽放方法。

——通常采用从开采层回风巷(或回风副巷)向邻近层打垂直或斜交穿层钻孔抽放瓦斯的方法。

——当邻近层瓦斯涌出量大时,可采用顶(底)板瓦斯巷道(高抽巷)抽放。

——当邻近层或围岩瓦斯涌出量较大时,可在工作面回风侧沿开采层顶板布置迎面水平长钻孔(高位钻孔)抽放上邻近层瓦斯。

4.3.3采空区瓦斯抽放方法。

——老采空区应选用全封闭式抽放方法。

——现采空区可根据煤层赋存条件和巷道布置情况,采用顶(底)板钻孔法,有煤柱及无煤柱垂直及斜交钻孔法,插(埋)管法等抽放方法,并应采取措施,提高抽放瓦斯浓度。

——开采容易自燃或自燃煤层的采空区,必须经常检测抽放管路中C0浓度和气体温度等有关参数的变化。发现有自然发火征兆时,必须采取防止煤自燃的措施。

4.3.4其它情况。

――煤与瓦斯突出矿井开采保护层时,必须同时抽放被保护煤层的瓦斯。

――埋藏浅、瓦斯含量高的厚煤层或煤层群,有条件时,可采用地面钻孔预抽开采层瓦斯、抽放卸压邻近层瓦斯或抽放采空区瓦斯的方法。

――对矿井瓦斯涌出来源多、分布范围广、煤层赋存条件复杂的矿井,应采用多种抽放方法相结合的综合抽放方法。

4.4 钻孔及钻场布置

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第7.4条,钻场钻孔布置应按照以下要求:——钻场的布置应免受采动影响,避开地质构造带,便于维护,利于封孔,保证抽放效果;

——尽量利用现有的开拓、准备和回采巷道布置钻场;

——对开采层未卸压抽放,除按钻孔抽放半径确定合理的孔间距外,应尽量增大钻孔的见煤长度;

——邻近层卸压抽放,应将钻孔打在采煤工作面顶板冒落后所形成的裂隙带内,并避开冒落带;

——强化抽放布孔方式除考虑应取得好的抽放效果外,还应考虑措施施工方便;

——边采边抽钻孔的方向应与开采推进方向相迎,避免采动首先破坏孔口或钻场;

——钻孔方向应尽可能正交或斜交煤层层理;

——穿层钻孔终孔位置,应在穿过煤层顶(底)板0.5m处。

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》第8.6.4条,预抽煤层瓦斯的钻孔量:——当采用顺层孔抽放时,钻孔量见表2;

——当采用穿层钻孔抽放时,钻孔见煤点的间距可参照下列数据:容易抽放煤层15-20m;可以抽放煤层10-15m;较难抽放煤层8-l0m。

表2 吨煤钻孔量表单位:m/t

4.5 封孔方法

4.5.1封孔材料

钻孔封孔设计应满足密封性能好、操作便捷、封孔速度快、造价低的要求。

封孔方法的选择应根据抽放方法及孔口所处煤(岩)层位、岩性、构造等因素综合确定,因地制宜地选用新方法、新工艺,并应符合下列要求:

a) 岩壁钻孔;宜采用封孔器封孔。

b) 煤壁钻孔,宜采用充填材料进行压风封孔。封孔材料应根据具体条件优先选用膨胀水泥、聚氨脂等新型材料。在钻孔所处围岩条件较好的情况下,可选用水泥砂浆或其它封孔材料。

4.5.2封孔长度

封孔长度应根据钻孔孔口段煤(岩)性质、裂隙发育程度及孔口负压等因素确定,并应符合下列要求:

⑴孔口段围岩条件好、构造简单、孔口负压中等时,封孔长度可取2m~3m;

⑵孔口段围岩裂隙较发育、或孔口负压很高时,封孔长度可取4m~6m;

⑶在煤壁开孔的钻孔,封孔长度可取5m~8m;

⑷采用聚氨酯外的其他材料封孔时,封孔段长度与封孔深度相等;

⑸采用聚氨酯封孔时,封孔参数见表3。

表3 聚氨酯封孔参数

第五章瓦斯抽放管路系统及设备选型

5.1抽放管路选型及阻力计算

5.1.1规定

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》,对瓦斯抽放管路有如下要求:

5.4.1条:抽放管路系统应根据井下巷道的布置、抽放地点的分布、瓦斯利用的要求以及矿井的发展规划等因素确定,避免或减少主干管路系统的频繁改动,确保管道运输、安装和维护方便,并应符合下列要求:

——抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短,管路安装应平直,转弯时角度不应大于50°;

——抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置;若设于主要运输巷内,在人行道侧其架设高度不应小于1.8m,并固定在巷道壁上,与巷道壁的距

离应满足检修要求;抽放瓦斯管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m;

——当抽放设备或管路发生故障时,管路内的瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内;

——尽可能避免布置在车辆通行频繁的主干道旁;

——管径要统一,变径时必须设过渡节。

5.4.2条:抽放瓦斯管路的管径应按最大流量分段计算,并与抽放设备能力相适应,抽放管路按安全流速为5~15m/s和最大通过流量来计算管径,抽放系统管材的备用量可取10%。

5.4.3条:当采用专用钻孔敷设抽放管路时,专用钻孔直径应比管道外形尺寸大100mm;当沿竖井敷设抽放管路时,应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。

5.4.4条:抽放管路总阻力包括摩擦阻力和局部阻力;摩擦阻力可用低负压瓦斯管路阻力公式计算;局部阻力可用估算法计算,一般取摩擦阻力的10%~20%。

5.4.5条:地面管路布置:

——不得将抽放管路和自来水管、暖气管、下水道管、动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内;

——主干管应与城市及矿区的发展规划和建筑布置相结合;

——抽放管道与地上、下建(构)筑物及设施的间距,应符合《工业企业总平面设计规范》的有关规定;

——瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其它建(构)筑物,一般情况下也不得穿过其它管网,当必须穿过其它管网时,应按有关规定采取措施。

瓦斯抽放系统选择还应注意以下问题:

⑴分期建设、分期投产的矿井,抽放瓦斯工程可一次设计,分期建设、分期投抽。 ⑵抽放瓦斯站的建设方式,应经技术经济比较确定。一般情况下,宜采用集中建站方式。当有下列情况之一时,可采用分散建站方式:

——分区开拓或分期建设的大型矿井,集中建站技术经济不合理。

——矿井抽放瓦斯量较大且瓦斯利用点分散。

——一套抽放瓦斯系统难以满足要求。

5.1.2计算方法

⑴瓦斯抽放管径选择

选择瓦斯管径,可按下式计算:

V

Q 0.1457

D = (9) 式中 D —瓦斯管内径,m ;

Q —管内瓦斯流量,m 3/min ; V —瓦斯在管路中的经济流速,m/s ,一般取V =10~15m/s 。

⑵管路摩擦阻力计算

计算直管摩擦阻力,可按下式计算:

5

02

z D k Q 9.8L H γ= (10) 式中 H —阻力损失,Pa ;

L —直管长度,m ;

Q —瓦斯流量,m 3/h ;

D——管道内径,cm;

k0——系数,见表4;

D——混合瓦斯对空气的相对密度,见表5。

表4 不同管径的系数K0值

或主管管径较小者,可按上限取值,反之则按下限取值。

表5 在0℃及105 Pa气压时的 值

5.2瓦斯抽放泵选型

5.2.1 规定

根据《AQ1027-2006煤矿瓦斯抽放规范》,对瓦斯抽放设备有如下要求:

5.5.1条:矿井抽放瓦斯设备的能力,应满足矿井抽放瓦斯期间或在抽放瓦斯设备服务年限内所达到的开采范围的最大抽放量和最大抽放阻力的要求,且应有不小于15%的富裕能力。矿井抽放系统的总阻力,必须按管网最大阻力计算,抽放瓦斯系统应不出现正压状态。

5.2.2选型原则

根据以上规定,瓦斯泵选型原则为:

⑴瓦斯泵的流量必须满足矿井抽放期间预计最大瓦斯抽出量的需求;

⑵瓦斯泵的负压能克服管路系统的最大阻力;

⑶具有良好的真空度;

⑷抽放设备配备电机必须防爆。

5.2.3计算方法

⑴瓦斯泵流量计算

抽放瓦斯泵流量必须满足抽放系统服务年限之内最大抽放量的需要。

η

??=x K Q 001Q Z (11) 式中 Q —抽放瓦斯泵的额定流量,m 3/min ;

Z Q —矿井瓦斯最大抽放总量(纯量)

,m 3/min ; x —矿井抽放瓦斯浓度,%;

η—瓦斯抽放泵的机械效率,一般取0.8;

K —备用系数,K=1.2。

⑵瓦斯泵压力计算

瓦斯抽放泵的压力是克服瓦斯从井下抽放孔口起,经抽放管路到抽放泵,再到释放点所产生的全部阻力损失。

K

)h h h (h K )]h h (h )h h [(h K

H H H ?+++=?+++++=?+=出正钻负局摩出正出局出摩钻负入局入摩出入)( (12)

式中 H —瓦斯抽放压力,Pa ;

入H —井下负压段管路全部阻力损失,Pa ;

出H —井上正压段管路全部阻力损失,Pa ;

K —压力备用系数,取K=1.2;

入摩h —井下负压段管路摩擦阻力损失,Pa ;

入局h —井下负压段管路局部阻力损失,Pa ;

钻负h —井下抽放钻场或钻孔孔口必须造成的负压,Pa ;根据经验,对于非卸压

煤层可取钻负h ≥13kPa ;对于卸压煤层可取钻负h ≥6.7kPa ;对于采空区瓦斯

抽放,孔口负压不可太高,以免引起采空区煤的自燃;

出摩h —井上正压段管路摩擦阻力损失,Pa ;

出局h —井上正压段管路局部阻力损失,Pa ;

出正h —用户在瓦斯出口所需的正压,

,Pa ; 摩h —井上、下管路最大总摩擦阻力损失,Pa ;

局h —井上、下管路最大总局部阻力损失,Pa 。

⑶瓦斯抽放泵真空度计算

/101325

H 100i 泵?= (13) 式中 i ——瓦斯抽放泵的真空度,%;

泵H —瓦斯抽放泵提供的最大负压,Pa ,其值可通过式(12)进行计算。

5.2.4瓦斯泵类型

目前国内使用的瓦斯泵类型主要有:

⑴离心式鼓风机;

⑵回转式鼓风机(包括罗茨鼓风机、叶式鼓风机、滑板式压气机等);

⑶水环真空压缩机;

⑷往复式压气机(只用于地面正压输送瓦斯)。

表6 各类瓦斯泵的特点及适用条件

5.3辅助设备

抽放管路附属装置及设施安装应符合以下要求:

——主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置;

——抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离(间距一般为200m~300m,最大不超过500m)应设置放水器;

——在抽放管路的适当部位应设置除渣装置和测压装置;

——抽放管路分岔处应设置控制阀门,阀门规格应与安装地点的管径相匹配;

——地面主管上的阀门应设置在地表下用不燃性材料砌成,不透水的观察井内,其间距为500m~1000m。

――抽放管路应保持一定的坡度,一般不小于1%。

――在倾斜巷道中,管路应设防滑卡,其间距可根据巷道坡度确定,对28○以下的斜巷,间距一般取15m-20m。

――抽放管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施。

――通往井下的抽放管路应采取防雷措施。

――抽放瓦斯管路必须进行防腐处理,外部涂红色以示区别。

第六章安全技术措施

6.1抽放系统及井下移动抽放瓦斯泵站安全措施

应根据实际情况制定出如下安全措施:

1)抽放钻场、钻孔施工防治瓦斯措施。

2)管路防腐蚀、防漏气、防砸坏、电气防爆、防静电、防带电、防底鼓措施。

3)立井(立眼)、斜井(斜巷)管路防滑措施。

4)地面管路防冻措施。

抽放系统及井下移动抽放瓦斯泵站,应遵从以下要求:

――井下移动抽放瓦斯泵站应安装在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。抽出的瓦斯必须引排到地面、总回风道或分区回风道;已建永久抽放系统的矿井,移动泵站抽出的瓦斯可直接送至矿井抽放系统的管道内,但必须使矿井抽放系统的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第一百四十八条规定。

――移动泵站抽出的瓦斯排至回风道时,在抽放管路出口处必须采取安全措施,设置橱栏、悬挂警戒牌。栅栏设置的位置,上风侧为管路出口外推5m,上下风侧栅栏间距不小于35m。两栅栏间禁止人员通行和任何作业。移动抽放泵站排到巷道内的瓦斯,其浓度必须在30m以内被混合到《煤矿安全规程》允许的限度以内。栅栏处必须设警戒牌和瓦斯监测装置,巷道内瓦斯浓度超限报警时,应断电、停止抽放瓦斯、进行处理。监测传感器的位置设在栅栏外1m以内。两栅栏间禁止人员通行和任何作业。

――井下移动瓦斯抽放泵站必须实行“三专”供电,即专用变压器、专用开关、专用线路。

6.2地面抽放瓦斯站安全措施

抽放瓦斯站安全措施,应遵从以下要求:

――在一个抽放站内,抽放瓦斯泵及附属设备只有一套工作时,应备用一套;两套或两套以上工作时,其备用量可按工作数量的60%计。钻机备用量按工作台数的60%计;

――抽放站位置应设在不受洪涝威胁且工程地质条件可靠地带,应避开滑坡、溶洞、断层破碎带及塌陷区等;宜设在回风井工业场地内,站房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m;

――站房及站房周围20m范围内禁止有明火;

——站房应建在靠近公路和有水源的地方;

——站房应考虑进出管敷设方便:有利瓦斯输送,并尽可能留有扩能的余地;

――抽放站建筑必须采用不燃性材料,耐火等级为二级;

——站房周围必须设置栅栏或围墙;

――站房附近管道应设置放水器及防爆、防回火、防回水装置,设置放空管及压力、流量、浓度测量装置,并应设置采样孔、阀门等附属装置。放空管设置在泵的进、出口,管径应大于或等于泵的进、出口直径,放空管的管口要高出泵房房顶3m以上。

――泵房内电气设备、照明和其它电气、检测仪表均应采用矿用防爆型;

――站房必须有直通矿调度室的电话;

――抽放站应有供水系统。站房设备冷却水一般采用闭路循环。给水管路及水池容积均应考虑消防水量。污水应设置地沟排放。

――抽放瓦斯泵必须有前后防回火、爆炸、电气防爆、防静电措施。

――抽放瓦斯站必须有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻措施。

――必须有抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施。

――必须有安全管理措施。

第七章瓦斯的综合利用与配套设施

7.1抽放瓦斯的综合利用及评价

⑴抽放瓦斯的矿井应加强瓦斯利用工作,变害为利,保护环境并以用促抽,以抽保用。年抽放瓦斯量在100万m3及以上的矿井,必须开展瓦斯利用工作。矿井瓦斯利用须经相关资质的专业机构进行可行性论证。

⑵进行瓦斯抽放论证和设计时,要同时对瓦斯利用进行论证和设计。

⑶瓦斯利用设计内容包括:确定瓦斯利用量和利用方式、储气装置及容积、输送气方法、输气管路系统、安全及检测装置、利用工艺,绘制瓦斯利用工程系统布置图,编制设备材料清册、土建工程计划、资金概算、劳动组织及管理制度、安全技术措施、经济分析等。

7.2配套设施

7.2.1给排水、采暖及供热(地面抽放瓦斯时)

⑴给排水。

⑵采暖及供热。

抽放站采暖与通风应符合现行的《煤炭工业矿井设计规范》的有关规定。

7.2.2供电及通信

双回路电源可靠性。

满足供电条件。

安全工程本科毕业设计-精

太原理工大学 毕业设计说明书 毕业生姓名: 专业: 学号: 指导教师: 所属系(部): 二〇一五年十月

前言 毕业设计是采矿工程专业最后一个教学环节,其目的是使本专业学生运用大学阶段所学的知识联系矿井生产实际进行矿井开采设计,并就本专业范围的某一课题进行较深入的研究。以培养和提高学生分析和解决实际问题的能力,是学生走上工作岗位前进行的一次综合性能力训练,也是对一个采矿工程技术人员的基本训练。 本次设计的内容是麦地掌煤矿通风系统设计。是在麦地掌煤矿井田概况和地质特征的基础上,结合搜集到的其它相关原始资料、运用所学知识、参考《煤矿开采学》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿矿井开采设计手册》等参考资料,在辅导老师深入浅出的精心指导下独立完成。在设计的过程中我受益非浅。此次毕业设计是根据国家煤炭建设的有关方针、政策,结合设计矿井的实际情况,遵照采矿专业毕业设计大纲的要求,在收集、整理、查阅大量资料的前提下,运用自己所学的专业知识独立完成设计的。 通过本次设计,我看到了许多以往自己欠缺的地方,提高了综合能力,知识水平有了很大的提高,由于本人的初次设计,错误难免,恳请各位老师指正。 本次设计的指导老师为老师,同时还得到了田取珍、曲民强、丰建荣、王开等老师的悉心指导,他们在许多方面给予了宝贵意见,为了帮助我们顺利、正确地完成毕业设计,经常加班加点,牺牲了大量的工作时间和业余时间,在此表示衷心的感谢和深深的敬意!! 由于本人水平有限,设计中难免存在错误和不足,恳请各位老师不吝指正。 学生:

摘要 本次设计是开采麦地掌煤矿02、6、8#煤层,煤层厚度分别为 3.3m、1.86m、2.14m,煤层间距分别为60m、40m。据井田外围资料调查该井田为高瓦斯矿井,上组煤瓦斯涌出量平均为14.24m3/t,下组煤为35.22 m3/t。煤层均有爆炸危险性。煤的自然倾向等级为不易自燃。根据矿井涌水量预测,该矿井正常涌水量为1255m3/d,涌水量最大时为1600 m3/d。 本井田位于清徐县城北约10km处,其间有清徐~古交公路相通。清徐县城距太原市约40km,其间有307国道相通。井田内地形虽较复杂,但村与村之间均有简易公路相联,可通行卡车。所以工业广场的位置位于陈家坪附近,采用立井开拓,主、副立井及风井的断面分别为33.2m2、19.625 m2、19.625 m2。开拓方案一为从陈家平附近向北开掘东运输、轨道、回风大巷至北部井田边界,然后再从陈家坪向西开拓南运输、轨道大巷,再向北掘进西运输、轨道、回风大巷。方案二是在陈家坪的南侧掘进运输、轨道和回风大巷,然后在井田西侧掘进西运输、轨道、回风大巷至北部边界。方案一、二的工业广场都位于陈家坪附近。根据比较开拓工程量可视为相同,但在技术上方案二出现反向运输,且工作面推进方向太长,设备要求高,所以选择开拓方案一。开拓方案一划分为四个盘区,整个井田划分为38个条带,首采区定为中央一盘区,盘区储量为20.4Mt 。 矿井达产时的首采工作面位于一号盘区,该盘区划分为11个条带,工作面长度为180m,推进长度为1950m,回采工艺采用后退式、综采一次性采全高机械化采煤法,采用“三八制”作业制度。采空区采用全部跨落法管理顶板。 矿井通风采用抽出式通风,矿井总风量为102m3/s困难时期和容易时期的风阻分别为1277P a、2413 P a。通风机的型号为FBCDZ-10-NO30D,其风量范围为54-184m3/s,风压范围为1200-3690 P a。

亭南煤矿瓦斯抽放设计02

前言 一、任务来源 亭南井田位于陕西省彬(县)长(武)矿区中部,长武县亭口乡西南部矿井设计生产能力为1.2Mt/a。亭南矿按高瓦斯矿井进行初步设计,目前首采面已贯通,即将进行试生产。 根据煤炭科学研究总院抚顺分院《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》研究报告,亭南投产初期矿井瓦斯涌出量较大,回采工作面和掘进工作面都必须进行瓦斯抽放。由于瓦斯抽放系统的建立及正常运转需要一个过程,为此陕西长武亭南煤业有限责任公司决定立即着手在亭南煤矿开展瓦斯抽放工作,委托煤炭科学研究总院抚顺分院进行瓦斯抽放设计,抚顺分院的设计人员认真研究和分析了亭南煤矿的煤层赋存、开拓开采及瓦斯涌出等情况后认为:由于亭南煤矿缺乏瓦斯抽放的经验,建立地面瓦斯抽放泵站的时机尚不成熟,应尽快着手在亭南煤矿建立井下局部瓦斯抽放系统,由试验确定最佳抽放方法和抽放参数,为建立永久性地面泵站抽放系统提供可靠的依据,避免盲目投资造成浪费。经陕西长武亭南煤业有限责任公司及亭南煤矿同意,双方签定了技术合同,煤炭科学研究总院抚顺分院承担了亭南煤矿井下局部瓦斯抽放设计任务。 二、设计的主要依据 1、《矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT5018-96) 中华人民共和国煤炭工业部1997年1月; 2、《矿井瓦斯抽放管理规范》中华人民共和国煤炭工业部 1997年4月; 3、《煤矿安全规程》煤矿安全监察局2005年1月1日; 4、《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》(以下简称《抽放可行性》报告)煤炭科学研究总院抚顺分院2OO5年9月; 5、亭南煤矿提供的通风、生产和地质方面的资料。 三、设计的指导思想 1、在符合规范要求,满足使用的前提下,尽可能降低成本,节省工程投资; 2、设备、管材选型留有余地,能充分满足矿井安全生产的需要; 3、采用的工艺技术具有先进性,且符合实际。 四、设计的主要内容 设计的主要内容为:

1271回采工作面瓦斯抽放设计

筠连县xxxxxx煤业有限责任公司 (xxx煤矿) 1271回采工作面瓦斯抽放设计 二〇一六年三月

会审表 单位签字时间 矿长 技术负责人 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 通风科 安全管理科 生产技术科 机电科 生产调度室 编制 会审意见: 目录

一、编制目的 (1) 二、编写依据 (1) 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 (1) 四、瓦斯抽采钻孔设计 (2) 五、瓦斯抽采钻孔施工 (3) 六、瓦斯抽采 (4) 七、抽放量及抽放效果预期 (6) 八、组织管理 (6) 九、施工安全技术措施: (7) 十、附图 (11)

1271回采工作面瓦斯抽放设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容,结合矿井实际情况,编制了1271采回工作面瓦斯抽放设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006) 5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006) 6、其它相关规定及标准 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 该工作面位于二区段东翼,上至+525m标高,下至+500m标高,东至矿区边界保安煤柱,西至井筒保护煤柱。 工作面北为未采动区域,开切眼东为矿区边界保安煤柱,南为1171采空区隔离煤柱,西为回风暗斜井保护煤柱。本面与上覆为已开采的1221工作面采空区。 2、工作面地质构造概况 矿区位于落木柔复式背斜北翼官田湾向斜南东翼倾没端,其构造特征是北东方向的构造大量发育,主要表现为一系列走向N10°~40°E的宽缓褶曲和规模不等的断层。东西向和南北向的构造相对较

2采煤工作面瓦斯抽采设计编制指南

附件2 XX公司XX煤矿 XX釆煤工作面抽釆设计 编制单位:编制人:审核:单位负责人:

会审时间:年—月—日 主持人:(必须是总工程师或矿长)会审意见: 1. 会审意见共条 会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总,通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人(必须有助理以上职称) 参加。 审批意见:(必须经总工程师和矿长审批) 审批人签字:

目录 第一章编制依据 (1) 第二章既况 (2) 一、矿井(采区)基本情况 (2) 二、工作面情况 (2) 第三章安全系统 (4) 一、通风系统 (4) 二、抽采系统 (4) 三、监控系统 (4) 四、供电系统 (4) 五、人员定位系统 (4) 六、通信联络系统 (5) 七、矿井压风系统 (5) 八、紧急避险系统 (5) 九、供水施救 (5) 第四章XX采煤工作面瓦斯涌出情况 (6) 一、XX工作面邻近煤层瓦斯含量情况 (6) 二、XX采煤工作面瓦斯涌出量预计 (6) 第五章XX采煤工作面瓦斯综合治理措施 (9) 一、工作面瓦斯综合抽采治理 (9) 二、瓦斯抽采管路选型 (14) 三、采煤工作面需风量计算 (15) 第六章抽采工程计划 (18) 一、钻孔施工计划 (18) 二、瓦斯管路施工计划 (18) 三、有效预抽时间及预抽效果 (18)

XX采煤匚作而抽釆设计 第一章编制依据 一、《煤矿安全规程》(2016版); 二、《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019) 28号); 三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(201 1 ) 163号); 四、《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1 027-2006); 五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(CB/T23250); 六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007); 七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(CB50471-2018); 人、《煤矿矿井风量计算方法》(MF/T634-2019); 九、《XX工作面地质预测预报资料》; 十、贵州省相关规定及要求 (相关规定如有变化,以最新版本为准)

矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村,由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业,隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层,资源储量526.61万吨,累计动用资源储量74.22万吨,保有资源储量452.39万吨,可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(豫工信煤〔2010〕200号),永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t,绝对瓦斯涌出量8.12m3/min,矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定:永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类,即不易自燃煤层。

4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭,辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m,全矿划分为11采区和12采区,其中11采区为上山采区,12采区为下山采区(因瓦斯高,治理难度大,予以密闭)。11采区为矿井首采区,老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区,地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定,编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》,结果如下:二1煤层瓦斯含量为3.67~4.35m3/t,平均值为4.02 m3/t;瓦斯压力为0.075~0.090MPa,平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”,符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次,于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定,编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》,结果如下: 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;

瓦斯课程设计---矿井瓦斯抽采系统管路选择及阻力计算

《矿井瓦斯防治技术》课程设计题目:矿井瓦斯抽采系统管路选择及阻力计算

一、瓦斯防治的目的和意义······················ 二、采面概况······························ 三、13号煤层抽放难易程度判段······························· 四、不同巷道抽采量与平均浓度······························· 五、瓦斯抽放管径选择································· 六、管路摩擦阻力计算································· 七、瓦斯抽放管路布置图(附图一)······························

课程设计的目的和意义 目的:了解煤矿瓦斯灾害特征及机理。 掌握煤矿瓦斯灾害预防措施。 熟悉煤矿瓦斯灾害防治新技术。 熟悉煤层瓦斯抽放方法及原理。 掌握煤层瓦斯抽放设计及工程管理。 提高和培养学生文字编写、计算机应用的能力。 意义:《瓦斯灾害防治》课程设计是我们学习该课程结束后进行的一项实践环节,是课程体系的主要组成部分。其目的是通过课程设计使我们加深对《瓦斯灾害防治》,《防治煤与瓦斯突出规定》和其它相关课程所学专业理论知识的理解,了解瓦斯基础理论知识,综合应用理论解决实际问题,培养我们计算、绘图和设计能力,及解决实际问题的操作能力,为毕业设计以及毕业后从事瓦斯灾害防治工作奠定基础。 3 设计依据 1)《防治煤与瓦斯突出规定》(2009); 2)《煤矿安全规程》(2010); 3)《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006); 4)《煤矿瓦斯抽放工程设计规范》(GB50471-2008); 5)《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)。

工作面回采瓦斯抽采设计方案

2305工作面回采瓦斯抽采设计 2305工作面正在安装,预计2018年8月开始正式回采。根据2303工作面回采期间瓦斯涌出量统计,瓦斯绝对涌出量1.69m3/min~16.86 m3/min,相对涌出量 1.40m3/t~3.28m3/t(见2303工作面回采瓦斯情况分析图>。 2305工作面按平均日产10000吨<每日均产吨,富裕系数1.2)计算,回采期间瓦斯绝对涌出量在 2.72m3/min~15.97m3/min,平均瓦斯绝对瓦斯量9.35m3/min。因此工作面回采需要投入瓦斯抽采系统,采取瓦斯抽采措施,保证工作面安全生产。 一、2305工作面概括 2305工作面开采煤层为下二迭统山西组下部的3#煤. 1、地质情况 2305工作面东高西低,东西高差85m,煤层展布基本呈单斜构造,单斜产状为倾向225——255°、倾角2—8°。 另外,2303运巷揭露两条小型正断层,可能会延伸到2305工作面内,影响工作面掘进和回采。F1正断层西距23排水进风巷130m,产状为:倾向120°、倾角60°、落差H=0.7m;F2正断层西距23排水进风巷525m,产状为:倾向319°、倾角60°、落差H=0.2m。施工前需作好过断层准备并且施工中加强支护。 根据三维地震勘探结果显示:工作面西部发育一陷落柱X8,长轴方向为南北向,长约116m,东西向长约98m。掘进中需要进一步探明X8陷落柱准确边界。

老顶:灰色,以石英为主,含云母,夹泥岩,平均厚度 2.8 m。 直接顶: 黑色,质均,含植物化石,断口不平坦,泥岩,平均厚度3.7m。 底板:泥岩,黑色块状,致密质均。平均厚度6.4m。 2、工作面位置及四邻关系 2305工作面位于23采区南部,东面为23采区大巷,西面为我矿与常村矿井田边界,北面为正在回采的2303工作面,南面为未采区。 23排水进<回)风巷延伸段:位于23采区西部,东面为2305工作面<未采),西面为常村矿井田边界。 3、工作面参数及储量 2305工作面走向长度181.7m,倾向长度1466m,停采线距23皮带巷中53m,理论可采长度 1413 m,煤层平均厚度为6.2m,可采储量210万t。设计可采长度891M,设计可采储量1302891吨。 4、工作面通风系统 2305工作面采用“U+L”型通风系统,即新鲜风流从地面→新进风井→23皮带巷→2305运巷→2305工作面→2305风巷<2305瓦斯巷)→23集中回风巷→新回风巷 5、工作面瓦斯、煤尘情况 2009年矿井瓦斯等级鉴定表明:23采区瓦斯绝对涌出量为10.34m3/min,相对涌出量为 2.4m3/t,瓦斯涌出相对较高;煤尘具有爆炸性,火焰长度20mm。煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级,自燃倾向性为不易自燃。

110902工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施

宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 技术科 2020年9月10日

审批意见表

宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 认真贯彻执行国家和云南省安全生产的方针政策,牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,做到“先抽后采、监测监控、以风定产,通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”,建立科学合理的瓦斯抽采系统、有效管用的监测监控网络,借鉴当地煤矿安全生产的先进经验,力争把本矿井建设成为技术先进、安全基础牢固、经济效益好的本质安全型煤矿。 一、基本情况 1、矿井条件 矿区总体为一向南东倾斜的单斜构造,属中等倾斜地层,总体断层较发育,褶皱不发育,除详细查明和基本查明的断层外,局部见隐伏小断层多条,因此,矿区构造复杂程度为属中等类型;根据“生产勘探报告(2018年)”、“矿井水文地质类型划分报告”、“隐蔽致灾因素普查报告”内容,结合矿井生产实践和水害情况分析,矿井以往的采掘工程基本没有受到水害影响,矿井防治水工作简单易行。根据《煤矿防治水细则》第十三条表2—1的分类依据,矿区水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的中等类型;矿2010、2011、2012、2020四年的矿井瓦斯等级鉴定结果:矿井最大相对瓦斯涌出量为 6.58~15.22m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为0.62~1.29m3/min,矿井属高瓦斯矿井;矿井和相邻矿井多年来未发生煤的煤尘爆炸现象。根据云南省煤炭质量检验站以及陕西煤田地质化验测试有限公司(生产勘探报告提供)对海子煤矿区内开采煤层煤尘爆炸性鉴定结果煤层均有煤尘爆炸性;本矿井和相邻矿井多年来未发生煤的自燃发火现象。

煤矿安全工程毕业论文

煤矿安全工程毕业论文 煤矿安全工程毕业论文 题目:煤矿事故原因分析及预防对策 摘要 煤矿事故频繁发生是我国煤矿安全生产工作面临的一个重大难题。为了探求煤矿事故的发生机理,分析煤矿事故发生的原因,提出预防对策,以指导我国煤矿安全生产工作,预防煤矿事故的发生,从而改善我国煤矿安全生产状况,保障广大煤矿职工的人身安全。 煤矿事故原因及其预防工作是一个复杂的系统工程,它既包括工程技术问题,也涉及到相关的政策、管理。根据专业特点,本文研究重点集中在工程技术方面,同时兼顾相关的政策与管理。本文主要由两大部分组成,第一部分找出了煤矿五大灾害事故的发生规律、发生原因,有针对性的提出了预防对策。第二部分,在全面总结我国煤矿灾害及其防治技术的基础上,深入分析得出了煤矿灾害事故频发的宏观原因和深层次原因,提出了煤矿灾害防治的国家保障措施和政策建议。 关键词:煤矿事故, 原因, 预防对策,安全监管

目录 摘要 (1) 一、绪论 (4) (一)研究背景 (4) (二)研究问题的提出 (5) (三)本文研究的主要内容和意义 (6) 二、煤矿瓦斯事故原因分析与防治对策 (6) (一)瓦斯爆炸原因分析 (6) (二)控制瓦斯爆炸事故的技术措施 (7) (三)煤(岩)与瓦斯突出及其预防 (9) (四)瓦斯喷出及其预防 (11) (五)小结 (12) 三、煤尘爆炸原因分析与防范措施 (12) (一)煤尘爆炸条件 (122) (二)煤尘爆炸的过程 (13) (三)煤尘爆炸的特征 (13) (四)煤尘爆炸的危害性 (13) (五)采取的防范措施 (14) (六)小结 (15) 四、煤矿火灾发生的原因和防治技术 (15) 4.1煤矿火灾事故发生的原因 (15) 4.2矿井火灾防治技术 (16) 4.3小结 (17) 五、煤矿水灾事故原因分析及防治对策 (17) (一)煤矿水灾事故发生的必要条件 (17) (二)煤矿水灾事故类型 (18) (三)煤矿水灾事故原因 (18) (四)矿井水灾防治对策 (200) 六、煤矿顶板事故的原因和防治 (21) (一)煤矿顶板事故发生的原因 (21) (二)顶板事故的预防措施 (22) (三)小结 (23) 七、煤矿事故频发的原因及预防对策 (24) (一)我国煤矿事故频发的宏观原因 (24) (二)煤矿事故多发的深层次原因 (27) (三)政策和措施建议 (31) 致谢 (35)

移动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的应用

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 移动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的应用 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6745-100 移动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的 应用 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 六家煤矿隶属于平庄煤业(集团)公司,设计生产能力为90万t/a,该矿井于1990年12月20日开工建设,1998年初进行试生产,20xx年10月16日正式移交投产。矿井开拓方式为立井单一水平,投产采区为南二和西二2个采区。井田含煤地层为佅罗系上统元宝山组下段,煤层赋存深度350~600m,区内共有4个煤层组,其中2个主要煤组共有9个可采煤层,煤种为老年褐煤。矿井2003-20xx年度瓦斯等级鉴定结果都为低瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量分别为5.16m3/t、6.1m3/t、5.29m3/t。但由于煤层埋藏深度大,一些地点瓦斯涌出量较大,相对西二采区较为突出,在平煤公司所属井工矿中属瓦斯隐患较为严重的矿井。特别是随着矿井开采深度的加大,个别采煤工作面绝对瓦斯涌出量曾达

安全工程专业(矿业安全方向)毕业设计大纲

安全工程专业(矿业安全方向)毕业设计大纲 一、毕业设计的目的任务 安全工程毕业设计是安全工程专业学习的最后一个教学环节。 通过毕业设计,使学生对所学的基础理论知识和专业理论知识进行一次系统地总结,并结合实际条件加以综合运用,以巩固和扩大所学的知识、巩固和发展学生的运算和绘图的工程技能,培养和提高学生分析和解决实际问题的能力和素质,丰富学生的生产实际知识。在毕业设计中,通过对某一理论或生产实际问题的深入分析研究,培养和提高学生的科技论文写作能力和科研能力。 通过毕业实习和毕业设计,进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际,尊重科学和实践的良好思想作风。 二、毕业设计资格 学生必须完成教学计划所规定的全部课程,完成所有的课程设计、教学实习,并取得合格成绩后,才准许做毕业设计。 三、完成毕业设计遵循的原则 毕业设计分一般部分和专题部分。 一般部分是按实习矿井的地质条件,完成一个矿井的初步设计的主要内容,毕业设计一般部分必须按照毕业设计大纲的要求进行,完成大纲规定的全部工作量。 设计中必须严格遵守国家和行业技术标准、安全法规、安全规程、安全条例以及有关的设计规范、规定等文件。 毕业设计中必须注意生产安全和改善矿工的劳动条件;要因地制宜地采用现代采矿与安全新技术;尽可能地简化生产系统、缩短建井工期和减少初期工程量,提高采掘工作面单产和单进;尽可能地提高劳动生产率、降低原材料消耗,以获得较好的技术经济指标,实现矿井高产高效;尽可能地提高煤炭资源采出率;针对矿井的一些安全隐患,采取有效的安全技术措施,预防矿井灾害的发生,提高矿井的抗灾能力。 毕业设计的专题部分是针对理论上或生产实际中某一具体问题进行较为深入细致的探讨和研究。完成这部分内容时,学生应尽量发挥自己的创造能力,在内容、方法或结论的某一方面应尽可能的有创新。 四、毕业设计的选题和进行方式 毕业设计由一般部分和专题部分组成。 1.一般部分 毕业设计一般部分的题目,原则上以毕业实习矿井的自然地质条件和煤层赋存条件为依据,必要时可对具体条件作某些修改,但对地质条件和煤层赋存条件不能简化太多,修改的部分必须征得指导教师同意。毕业设计一般部分除完成一个矿井改扩建或延深的采矿和通风设计外,还必须对矿井防治瓦斯、防治火灾、防治粉尘、防治水、重大灾害应急预案这几个方面中,任选一个方面进行全面论述、分析、评价,提出完善的意见及改进措施并进行具体设计。 2.专题部分 专题部分的题目,可以是一般部分中安全工程设计的某个具体问题,也可以是矿山安全技术和管理中需要解决或探讨的实际问题,学生可以与指导教师协商,在指导教师指导下确定。 为了能够进行较为深入细致的设计和研究,专题部分的题目不宜太大,内容应围绕题目尽量丰富。 毕业设计题目确定后,一般不得轻易改变。必需修改题目时,须取得指导教师的同意,如系特殊情况,还须经教研室批准。

工作面瓦斯抽采设计

织金县三甲煤矿 12104工作面 瓦斯抽采设计 编制人: 编制时间:2014年3月15日 目录 第一章概况?错误!未定义书签。 一、工作面概况 (2) 二、矿井与工作面通风情况 ................................. 错误!未定义书签。 三、矿井安全监测监控系统?4 四、瓦斯抽放系统?错误!未定义书签。 第二章工作面瓦斯涌出量预计 (5) 第三章 12104回采工作面瓦斯抽采设计?错误!未定义书签。 一、12104工作面瓦斯抽采方案?错误!未定义书签。 (一)瓦斯抽采方法选择.................................... 错误!未定义书签。 (二)瓦斯抽采管路得铺设?错误!未定义书签。 (三) 瓦斯抽采计量装置布置?错误!未定义书签。 第四章瓦斯抽采方法 (8) (一)掘进期间迎头顺层瓦斯抽采方法?8 (二)本煤层瓦斯抽采方法 ................................... 错误!未定义书签。第五章瓦斯抽采系统安装拆除安全技术措施 (12) 第六章瓦斯抽采泵站运行安全技术措施.................... 错误!未定义书签。 12104工作面掘进、回采期间瓦斯抽采设计

第一章概况 设计说明 12104工作面布置在M21煤层标高+1066m以上,根据煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,M16煤层在标高+1025m以上得M21煤层属于无突出危险性煤层。为确保矿井安全顺利生产,执行“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”得原则。根据12104工作面煤层地质条件、瓦斯赋存等实际情况,对该工作面得瓦斯抽采设计方案如下: 设计依据 (1)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》,煤炭工业出版社,2012、03; (2)AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》,煤炭工业出版社; (3)AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽采规范》,煤炭工业出版社,2007、04; (4)《煤矿安全规程》,煤炭工业出版社,2010、03; (5)《防治煤与瓦斯突出规定》,煤炭工业出版社,2009、07; 一、工作面概况

xxx掘进工作面瓦斯抽采施工设计

xxx掘进工作面瓦斯抽采施工设计 一、编制目的 为了确保我矿安全生产及职工的生命安全,依据《煤矿安全规程》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》等相关规定,结合矿井实际情况,特编制了1124工作面运输巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计。二、瓦斯防治的必要性 煤矿瓦斯事故是制约煤炭企业安全发展和可持续发展、影响地区和社会安全稳定好转的突出问题,煤矿必须认识瓦斯防治的重要性和必要性。 我矿为高瓦斯矿井,地质构造不发育,但随着开采深度和开采范围增大,瓦斯涌出有逐渐增高的趋势,势必会制约矿井安全生产,为此,加大我矿瓦斯防治力度不但必要,而且势在必行。 为切实搞好瓦斯综合防治,必须严格贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、排除隐患、综合利用”的瓦斯防治二十四字工作体系,紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节,根据我矿的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施,坚持标本兼治、重在治本,进一步完善瓦斯防治机构,落实瓦斯防治管理制度,提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能力,建立健全稳定可靠的矿井通风系统,科学合理的瓦斯抽采体系,有效实用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度,树立矿井瓦斯事故是可控、可防、可治的思想。因此,要以更大的决心、更强的力度、更严的态度、更扎实的措施,锲而不舍地打好瓦斯防治攻坚战。 三、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》

3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006) 5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006) 四、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 1124工作面运输巷布置在+838m水平一带区,其巷道呈东西走向,其总长度445m,1124工作面运输巷的+850m运输巷以上220m已于2016年度6月掘进完毕,现已形成全风压通风。剩下445m(+850m 运输巷至+748m上下连回风巷段)未掘进。该巷北面为1124a工作面回风巷;东面为+748m水平回风巷,南面距1123a工作面运输巷,西面有荥经县杨湾煤业鱼泉杨湾煤厂(现已关闭),该煤厂的井下涌水通过采空区巷道流入我矿+878m排水巷,不存在水害威胁。 2、工作面瓦斯地质特征 根据2014年9月9日四川省煤炭产品质量监督检验站提供的《检测报告》,矿井开采的上下连煤尘无煤尘爆炸危险性,煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。 根据雅市安监[2017]12号文件《雅安市安全生产监督管理局关于2016年度雅安市煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》,本矿井绝对涌出量21.236m3/min;相对瓦斯涌出量59.07 m3/t。相邻掘进面实测瓦斯风量120m3/min,瓦斯浓度为0.54%,绝对瓦斯涌出量为0.648m3/min。 3、工作面煤层情况及顶底板岩性概况 直接顶厚为1.5--2m砂质泥岩,之上为1--1.5m的泥质页岩,老顶为1--1.3m细粒砂岩。直接底板为砂质泥岩厚4.8--5.5m。煤层及其顶底板结构如下:

安全工程职业生涯规划

河南工程学院考查课 专业论文 职业生涯规划书 学生姓名: 学生学号: 学院:安全工程学院 专业班级: 专业课程:入学教育与职业生涯规划 任课教师: 2015 年12 月22日

职业规划书的成绩评定标准 学生职业规划书等级: 评阅老师:

2015 年12 月22 日 摘要 职业生涯规划是个人进行职业生涯管理的核心内容。在学习职业生涯规划课程以后,本人根据对所学的专业的认真分析,思考后,进行了性格特征测试和职业倾向测验。在有针对性的进行九型人格测试和霍兰德职业倾向测验的基础上,进行了个人性格特征和职业倾向分析,结合所学专业并对其进行了优势、劣势、机会、威胁分析的基础上,提出了本人未来五年内的职业规划。 本职业生涯规划共有五部分组成: 1)对安全工程专业的介绍; 2)对自己性格特征的分析。根据九型人格测试结果,分析自己的性格特征; 3)对自己职业兴趣的分析。根据霍兰德职业倾向测验,分析自己的职业倾向; 4)结合个人兴趣和所学专业进行的优势、劣势、机会、威胁(SWOT)分析。 5)找出自己的职业发展方向和初步的、五年内的职业规划。 关键词: 安全工程;职业生涯;职业生涯规划

目录 前言 (4) 一、安全工程专业 (5) (一)专业介绍 (5) (二)培养方向 (5) 二、个人性格特点的分析 (5) 三、个人职业特点的分析 (5) 四、SWOT分析 (6) (一)优势 (6) (二)劣势 (6) (三)机会 (6) (四)威胁 (7) 五、未来发展展望和基本规划 (7) (一)发展方向 (7) (二)五年内的初步规划 (7) 结语 (9) 参考文献 (10)

瓦斯抽采泵站安装施工组织设计

山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司 矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设备安装 施工组织设 计 浙江中矿建设集团有限公司 编制说明 一、本施工组织设计编制依据: 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001:2000 标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准

6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95 上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002) 8、《钢结构施工质量验收规范》( GB50205-2001) 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 10、《煤矿建设安全规定》( 1997 年版) 11 、《煤矿安全规程》2010 版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想,以确保施工安全、质量、工期 目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)

文明施工 (21) 降低工程造价的措施23

、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容: 1、地面管路安装: (1)地面管路安装工程,管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装; (1)安装2BEC72型水环式真空泵2台,2BEC62型水环式真空泵2 台,防爆电机2 台,2 台矿用隔爆型干式变压器KBSG- 1 00/ 1 0/0.69 ,1 台防爆单项干式变压器KDG-4/660/220 ,4 台矿用隔爆型高压软启动器 QJGZ100/10, 2台矿用隔爆型真空配电装置PJG9L10Y 50A,3台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660,4 台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660,10 台矿用隔爆电磁启动器QB Z-80/660 ,1 台矿用隔爆照明综合保护装置BZX10(660V),3台防爆配电箱(127/220/660V各一) CBP534K主回路三相 63A、4支路单项20A,14台矿用隔爆电动阀电控箱KXBC3(660V泵房及管之19台防爆型轴流风机,管道间内所有抽放管路、闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装等。 ( 2)电气设备安装、电缆敷设安装(含电缆头制作)控制电缆敷设、接地系统。 ( 3)做好瓦斯抽放系统监测监控安装的配合工作。 3、泵站循环水(冷却塔2 台)、软化水、排水系统、采暖系统等。二、开工前的准备工作 一)熟悉施工图纸,精心编制施工措施,组织技术人员及有关专业人才详细熟悉设计图纸,对图中每一部分力求完全弄懂,对施工图中存在的问

掘进工作面瓦斯抽采设计

绮陌煤矿 1290掘进工作面瓦斯抽采设计说 明 书 二0一二年十二月

目录 编写依据 (3) 第一章工作面地质简况 (3) 一、工作面地质简况 (3) 二、开采技术条件 (3) 三、掘进方式: (4) 四、瓦斯来源和通风方式 (4) 五、瓦斯抽采地可行性和必要性 (5) 第二章工作面抽采设计 (5) 一、抽放瓦斯方法选择 (5) 二、1290工作面区段抽采 (6) 三、掘进工作面超前预抽 (6) 四、抽采管路阻力损失计算 (8) 五、抽采钻孔封孔设计 (9) 第三章瓦斯抽放泵站设备选择及管路布置 (10) 一、抽采设备地选择 (10) 二、抽放管路与抽放孔地连接 (10) 三、瓦斯抽放管路地附属装置 (12) 第四章安全与监测 (12) 一、防爆、防回火装置 (12) 二、消防设施 (12)

三、瓦斯抽放参数监测 (13) 第五章安全技术管理措施 (14) 一、打钻过程中注意事项 (14) 二、管路安装要求 (16) 三、泵站和钻孔观测 (17) 四、煤层参数观测 (18) 第六章施工组织 (18) 一、劳动定员 (18) 二、工作制度 (19) 第七章避灾路线 (19) 一、避灾原则 (19) 二、发生水灾撤离路线 (19) 三、发生火灾、煤尘瓦斯爆炸撤离路线 (20) 附件: 附图1:矿井通风系统图 附图2:矿井瓦斯抽放系统图 附图3:矿井避灾路线图 附图4:巷道钻孔布置图 1290掘进工作面瓦斯抽采设计说明书 编写依据 1、绮陌煤矿开采方案设计说明书;

2、绮陌煤矿安全专篇; 3、《对毕节地区煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告地批复》; 3、煤地自燃倾向性等级鉴定报告及煤尘爆炸性鉴定报告; 4、绮陌煤矿瓦斯抽放设计说明书; 5、1290运输巷掘进工作面作业规程; 6、《矿井瓦斯抽放管理规范》; 7、《煤矿安全规程》(2010版); 8、《防治煤与瓦斯突出规定》. 第一章工作面地质简况 一、1290工作面地质简况 工作面位于副斜井北翼, 工作面设计走向长度420M,倾斜长 度为110M,煤层倾角16—45度,煤层平均厚度1.73 M;区内煤层稳定,该龙潭组为区内含煤地层,主要由浅灰色、灰色及深灰色,薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层及石灰岩等组成. 二、开采技术条件 1、瓦斯 年度矿井2010号《对毕节地区煤矿699)2010根据黔能源发(. 3/min,绮陌煤矿绝对瓦斯涌出量为2.86m瓦斯等级鉴定报告地批复》,3/min,矿井为高瓦斯矿井二氧化碳绝对涌出量为0.69m. 2、煤尘爆炸性 根据绮陌煤矿提供地煤尘爆炸性鉴定报告,矿区内14、16、27、30号

安全工程毕业论文-安全经济效益对企业的影响分析 精品

本科学生学年论文

摘要 安全和企业的效益之间的关系,安全经济效益如何影响企业的经济效益等都已成为现代社会广泛关注的问题。本文针对安全经济效益的规律、安全的最优投入等方面进行研究。结合我国的安全生产现状分析了安全经济效益对企业的重要性,用安全功能函数与成本函数之间的关系表述安全经济活动的规律,根据边际投资分析方法得出安全效益的最佳投入点。并针对我国的安全生产状况和安全管理中存在的部分问题提出了对策和建议。 [关键词] 安全生产,经济效益,数学模型,平衡点

Security cost-effectiveness analysis of the impact of enterprise ABSTRACT What’s the relationship of safety and economy? How cost-effective enterprise security impact of the economic benefits? By the ways of safety and economics , in this paper we will do research on the law of economic security and optimal security investment and so on. It includes the contents and results as follows :connecting with our country’safety actuality , it analyzed the security of the importance of economic efficiency of enterprises .Function with the safety of the cost function and the relationship between the expression of some of the security laws of economic activity . Investment Analysis from the marginal effectiveness of the methodology employed to produce the best safety in point. Armed at the investment situation in safety field and the problems in safety management , it gave some davise and countermeasures. [Key words] Production safety, Economic benefits, Mathematical model, Equilibrium point

安全工程毕业论文

某施工现场危险性分析及安全控制措施

摘要 随着我国经济的快速发展,全国各地的各种工程建设项目也在大规模的进行。但由于各种原因导致我国建筑行业的安全形势严峻,事故高发。本文以邵阳市双新花园工程项目为分析对象,先后介绍了该项目的工程概况和施工现场人、物、管理和环境等方面的安全现状,并主要对桩基工程、脚手架工程、混凝土工程、模板工程及现场临时用电进行危险因素辨识,针对该项目中存在的危险因素运用作业条件危险性评价法和事故树对其进行危险性分析和探讨,最后将分析结果与现场实际相结合,从安全管理、安全安教育和环境等方面采取相应的安全控制措施,以减少事故的发生,保障人身财产安全,确保项目施工作业活动的安全开展。 关键词:施工现场;安全现状;危险性分析;事故树分析;安全控制措施

ABSTRACT With the rapid development of our country’s economy, var ious of the construction projects are also being large-scale carried around the country. But for various reasons lead the security situation of China’s construction industry is very grim and high accident. In this article, a new pair of Shaoyang City Garden project as the analysis object, successively introduced the engineering outline of the project, the construction site, content, management and environmental security situation, and mainly to the Pile Foundation Engineering, Scaffold Engineering, Concrete Engineering, Template Engineering and Site Temporary Electricity power for the risk factors identification, according to risk factors existed in this project, the paper uses operation risk assessment method and accident for the risk analysis and discussion. finally combining the results with the actual, taking corresponding safety control measures reduces the happening of the accident to ensure personal property security and the safety of the project construction activities from the safety management, safety education and environment aspects. Key words: The Construction site ;Safety situation;Hazard Analysis;The fault tree analysis;Safety control measures

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