目录
1.编制目的 (1)
2. 编制依据 (1)
3. 工程概况 (1)
4. 资源配置 (2)
5. 施工程序及方法 (3)
6.作业质量标准及检验要求 (7)
7. 强制性条文要求 (8)
8．安全文明施工措施 (9)
9. 凝汽器安装危险源的辨识及控制措施 (10)
10. 凝汽器安装影响环境因素及控制措施 (15)
11．生产安全事故应急救援预案 (16)
1、编制目的
为了提高凝汽器的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制。特编制凝汽器安装作业指导书。该作业指导书规定凝汽器安装的工艺要求和施工方法，明确其质量标准，确保凝汽器安装圆满达到各项质量标准，并说明完成该项目所需的资源配置、工期目标、配备的工机具，应注意的安全事项，适用于汉川三期电厂凝汽器的安装工作。
2、编制依据
2.1 上海电气凝汽器安装图纸及说明书
2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（96版）
2.3 《电力建设施工质量及评价规程》汽机篇DL/T 5210.2-2009
2.4 《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇DL/T 5210.7-2009
2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL5009.1-2002
2.6 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）
2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分《汽机分册》（2009年版）2.9 《中国国电集团绿色火电厂建设指导意见》
2.10 《火电机组洁净化安装管理规定》
2.11 《电力建设安全工作规程》
3、工程概况
汉川电厂三期#5炉凝汽器由上海电气设计生产，型号N-58000，为双背压、双壳体、对分单流程表面式，总重为1076吨。
3.1本凝汽器主要技术参数：
名称技术参数单位备注冷却面积58000 ㎡
冷却管型号φ25*0.5/0.7*13400 ㎜
冷却管数量55528 根
冷却管材料TP304
凝汽器平均压力 5.3 kPa
水室设计压力0.6 MPa
冷却水设计流量28 立方每秒
冷却水进口温度22.6 ℃
运行重量2663 吨
满水重量（至最顶排冷却管上1米）3713 吨
4、资源配置
4.1作业人员的职责、分工及资格要求。
4.1.1工程技术人员负责编制作业指导书，对职工进行技术安全交底。在施工过程中指导作业人员施工，检查作业指导书的执行情况并作出记录。
4.1.2作业人员必须熟悉作业指导书的内容，按照作业指导书的要求施工，如有不明确的地方，可向工程技术人员询问。
4.1.3所有参与施工人员均须经过安全教育培训合格后方可上岗，起重工、焊工等特种作业人员均须持证上岗。
4.2人力资源安排
凝汽器安装负责人 1人安全员： 1人
作业组长 4人质检员： 1人
技术员 1人架子工 3人
钳工 8人起重工 2人
普工 35人
4.3施工机械
25t汽车吊与平板车各一辆转运管箱。
4.4施工所需的工、器具
名称型号及规格单位数量作用专用直流焊机管板焊机台 4
规尺把 1
扩管器套 1
胀管机套 4
平管器套8
切管机套8
36伏变压器套 4
磨光机台 2
专用砂轮机台 1
零星小工具若干
所有测量工具的精度等级必须符合要求，工机具必须经过校验、检测，合格后方可投入使用。另外各种常用工器具配备齐全、能满足施工需要。
5、施工程序及方法
5.1施工流程：
凝汽器管板、隔板复查找正→凝汽器内部清理→设备检查→穿管→胀管→切管→铣管→焊管→试漏。
5.2凝汽器壳体组装后，在穿冷却管前应检查下列各项：
(1)壳体内的拉筋、导汽板、管件和隔板应按图纸要求进行检查，其位置尺寸、焊接情况和锈蚀情况应符合使用标准，对管板、隔板应拉钢丝复查找正。
(2)对壳体内某些拉筋和隔板需要在穿一部分冷却管后才能进行安装的，应正确安排工序；
(3)壳体上及与汽缸连接的短节上的孔洞应尽可能开好，并加上堵板；
(4)检查隔板的管孔，进行冷却管试穿，应使冷却管能顺利地穿过，管孔应无毛刺、锈皮，两边有1×45°的倾角，隔板的管孔数量应与图纸相符，无遗漏，否则必须补充开孔；
(5)胀接冷却管的管板孔一般应比冷却管外径大0.20～0.50mm；
5.3凝汽器壳体内部应彻底清扫，清除一切杂物、灰尘、锈蚀及油垢，并应将顶部妥善
封闭。
5.3.1清理前后管板时，管板孔必须露出金属光泽。并用塑料布密封，在穿管前不得打开。
5.3.2为防止凝汽器发生火灾，凝汽器内部清理时，严禁吸烟、焊接、使用割炬和携带
火源。在内部清理过程中使用的抹布，禁止在内部乱扔，应在凝汽器外部集中存放，达到
一定数量转运至垃圾场。
5.4凝汽器冷却管穿胀前应进行管子质量检验，具体要求如下。
5.4.1 每根冷却管必须进行外观检查，管子表面应无裂纹、砂眼、腐蚀、凹陷、毛刺和
油垢等缺陷，管内应无杂物和堵塞现象，管子不直应校正。
5.4.2 冷却管应具备出厂合格证和物理性能及热处理证件，并应抽查筒管总数的5%进行
水压试验或涡流探伤。抽样方法按批量或存放环境确定，要有代表性，水压试验压力为0.3～0.5MPa，用小木棒轻轻敲打管子外壁应无渗漏。如发现管子质量低劣时(不合格管达安装总
数的1%)，则每根冷却管都应进行试验。
5.4.3 抽取管子总数的0.5～1/1000进行下列工艺性能试验(大机组取下限值，小机组
取上限值)：
(1)压扁试验，切取20mm长的试样，压成椭圆，至短径相当于原筒管直径的一半，
试样应无裂纹或其他损坏现象；
(2)扩张试验，切取50mm长的试样，用45°的车光锥体打入筒管内径，其内径扩大到比原内径大30%时，试样应不出现裂纹；
(3)如上述试验不合格时，可在筒管的胀口部位进行400～450℃的退火处理。
5.4.4管子胀接前应在管板四角及中央各胀一根标准管，以检查两端管板距离有无不一致和管板中央个别部位有无凸起，造成管子长度不足等情况。
5.4.5 凝汽器穿冷却管应符合下列要求：
(1)穿管工作应在无风沙、雨雪侵袭的条件下进行；
(2)穿管时应在两端管板和各道隔板处都设专人，使穿管对准各道管孔，避免冲撞；
(3)穿管时检查管端应符合第5.4.1的要求，管口应清理毛边，无须全部打磨；
(4)穿管时应轻推轻拉，不冲撞管孔，穿管受阻时，不得强力猛击，应使用导向器导入。
5.4.6 凝汽器冷却管在正式胀切前，应进行试胀工作，并应符合下列要求。
(1)胀口应无欠胀或过胀现象，胀口处管壁胀薄约4%～6%，胀管后内径的合适数值
D a，按下列公式计算：
D D t a
a mm
=--
1
21()
式中D1——管板孔直径，mm;
t——筒管壁厚，mm；
a——扩胀系数，4%～6%。
(2)胀口及翻边处应平滑光洁，无裂纹和显著的切痕。翻边角度一般为15°左右。
(3)胀口的胀接深度一般为管板厚度的75%～90%，但扩胀部分应在管板壁内不少于2～3mm，不允许扩胀部分超过管板内壁。
(4)以上试胀工作合格后方可正式胀管。
5.4.7 凝汽器冷却管胀切工作环境应整洁、干燥，气温应保持在0℃以上，在厂外胀管时四季都应搭工作棚，避免风沙和气温剧变，影响施工质量。
5.4.8 凝汽器冷却管胀切应达到下列要求：
(1)凝汽器壳体应垫平垫稳，无歪扭现象，若壳体组合后经过搬运，在穿胀管子前应将壳体重新垫平，并使管板和隔板的管孔中心线达到原始组合的状态；
(2)管子胀切前应在管板四角及中央各胀一根标准管，以检查两端管板距离有无不一致和管板中央个别部位有无凸起，造成管子长度不足等情况，管子胀切程序应根据管束
分组情况妥善安排，不得因胀切程序不合理而造成管板变形；
(3)正式胀管应先胀出水侧，同时在进水侧设专人监视，防止冷却管从该端旋出损伤；
(4)按照规范胀管应先胀出水侧管板。按照厂家要求在管板上标出胀管分块及顺序，施工过程严格遵循，原则上胀管顺序采用中间区域先胀，再上下对称胀切。
(5)胀管每结束一个分区，应立即将塑料薄膜恢复、严密覆盖。
(6)胀管结束后测量管板平直度，同时在胀了数十根管子后要检查管器头部，如有毛刺要用锉刀修理，防止损坏冷却管内壁。
(7)正式胀切工作按第5.4.6条要求进行；
(8)胀切好的管子应露出管板1～3mm，管端光平无毛刺；
(9)管子翻边如无厂家规定时，一般在循环水入口端进行15°翻边；
(10)冷却管尺寸不够长时，应更换足够尺寸的管子，禁止用加热或其他强力方法伸长管子。
5.4.9凝汽器管板密封焊接应达到下列要求：
(1)工作现场必须采取专门遮蔽措施，严防灰尘，在水室内工作要用风机通风。
(2)参加焊管施工的人员和焊工应经专门培训并考试合格；持证上岗。
(3)施工人员要穿干净的专用工作服及工作鞋，并戴脱脂手套，每班更换一次，当被油脂污染时必须立即更换。
(4)中心定位杆的外径和不锈钢管内径的间隙为0.1～0.2mm。
(5)钨极加工形状见图一，安装钨极时，钨极应处于焊枪喷嘴中心位置，不得偏斜。
(6)钨极的设置尺寸应符合图二的要求。
5-6mm
m
m
3
.
图一钨极加工形状
a θ
b
图二 a、钨极伸出长度：7～8mm；b、钨极至不锈钢距离：0.7～1mm；
θ、钨极与管孔轴线夹角：8°～10°
(7)焊接参数
a、脉冲基值电流和脉冲峰值电流：
b、焊接速度；
c、氩气流量；
d、氩气提前时间T1；
e、焊接预热时间T2；
f、衰减开始等待时间T3；
g、衰减时间T4；
h、氩气滞后时间T5；
i、机头倒转等待时间T6；
(8)起弧和收弧：从11点位置起弧，顺时针旋转焊接一周后，在12点位置开始衰减，在3点位置收弧，焊嘴自动返回到11点起弧位置，准备第二次焊接。
(9)焊接时应采用Z形跳焊法。双侧施焊时，不得同时焊接一根不锈钢管；单侧施
焊时，另一侧严禁进行割、胀、洗管等工作。
(10)冷却管壁厚有两种规格0.5mm、0.7mm焊接时注意电流调整。
(11)焊接过程中，发生焊接异常中断时，应重新清理焊口，调整参数后，再继续焊接。
(12)对有缺陷的焊口采用手工钨极氩弧焊工艺（GTAW）进行补焊。
(13)补焊前必须对缺陷进行打磨，再用无水酒精和白色的确良布将焊口清理干净。
(14)焊缝有较严重焊接缺陷时，应将其彻底铲除后再用手工加丝手工钨极氩弧焊接方法进行补焊，不得用重复熔化方法来清除焊接缺陷。补焊次数一般不得超过三次。一般的焊接缺陷可用自动钨极氩弧焊机进行再熔化来修整缺陷。
(15)焊口修补长度超过15mm时，须采用分段焊，每焊完一段后，待焊缝温度冷却至50℃以下后再焊接另一段，以此类推。
(16)补焊时，熔池应始终处在氩气保护下，在焊接收弧时，应先将熔池填满，然后按下衰减按钮，同时将电弧移至焊缝边缘，待焊缝冷却后再将焊枪移开。
(17)调整焊接参数，并在试板上进行模拟焊接。使用的焊接工艺参数如下：
不锈钢管板自动钨极氩弧焊接工艺参数
焊接参数单位范围焊接参数单位范围脉冲基值电流 A 35～45 焊接预热时间T2 S 2～3
脉冲峰值电流 A 100～110 衰减开始等待时间T3 S 2～3 喷嘴保护氩气流量L/min 10～12 衰减时间T4 S 4～6
后保护氩气流量L/min 10 氩气滞后时间T5 S 4～6 焊接速度m/min 2.5～2.7 机头倒转等待时间T6 S 1～4 氩气提前时间T1 S 4～6
不锈钢管板手工钨极氩弧焊接工艺参数
钨极直径（mm）焊接电流（A）喷嘴直径（mm）氩气流量（L/min）氩气提前时间（s）
1.6 70～90 9 6～8 5
6、作业质量标准及检验要求
6.1焊工应认真清理焊缝，并作好自检工作，确保表面质量好。
6.2依据《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.7-2010）中“焊2-2-4”规定，管板密封焊缝应100％的检查，焊缝表面应均匀、美观、显鱼鳞状，焊缝余高不大于0.5mm，焊缝宽度为2.5～4mm；焊缝表面不允许有裂纹、气孔、未熔合、焊偏、管翻边等缺陷。焊缝表面颜色为银白色或银白色略带浅灰色，焊缝表面颜色不允许出现紫色、蓝色、灰色、金黄色。
6.3外观不合格的焊缝要及时补焊。
6.4对表面质量合格的焊缝及时委托金属实验室进行无损探伤：管板密封焊缝100％PT, 不合格的焊缝要及时补焊。
6.5凝汽器组装完毕后，汽侧要进行灌水试验，灌水高度要充满整个冷却管的汽侧空间，并高出顶部冷却管100~150mm，维持24h应无渗漏。如发现渗漏，放水后及时补焊。
7、强制性条文要求
7.1汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处理设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部分的施工，应按本规范相应专业篇的规定执行。发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外，还应按本规范的《建筑工程篇》执行，在本篇中提出有关土建的特殊要求，应按本篇规定执行。有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇1.1.2）》
7.2设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇1.2.7）》
7.3 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇1.2.9）》
7.4 箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物，涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。给水箱经检查签证后方可最后封闭。《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇6.5.4）》
8、安全文明施工措施
根据中国火电集团公司《火电机组洁净化安装管理规定》的相关要求，全面实施精细化洁净化施工，提升工程建设的质量。具体内容如下：
8.1工地设立安全小组，并设一名专职安全员负责做好安全宣传教育、监督、检查工作。
8.2加强对职工的安全教育，每周一次安全学习不少于一小时，学习有关安全规程，并不定时的进行现场安全检查。
8.3以预防为主的方针，加强现场安全措施，在现场悬挂安全标语，设置安全警示板。禁止从高处往下扔任何物件。
8.4加强监督、检查、督促施工人员按章操作，纠正和制止违章作业，不断改善劳动条件，消除事故隐患。
8.5为达到安全施工的目的，避免国家财产、职工生命安全遭受损失和威胁，安全工作必须体现全过程，全员参加管理和监督，全过程大体分为三个阶段进行管理：即施工准备阶段、施工阶段以及移交结尾阶段。
8.6现场应统一分区管理，做到方便施工，符合工艺流程，节约用地，文明整齐，安全可靠。
8.7构件吊装应统一指挥，分工明确，坚守工作岗位。
8.8高处坠落事故防止
8.8.1进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全帽带，高处作业人员必须严格按规定系好安全带，攀爬时必须使用攀登自锁器。
8.8.2作业人员应经严格的体检，确保无高血压、心脏病、恐高症等方可进行高处作业。
8.8.3孔洞处及时用盖板封闭。
8.8.4凡发现职工有饮酒、精神不振时禁止进入施工现场。
8.9 触电事故的防止措施
8.9.1用电前先检查线路有没有裸露部分和施工钢材或设备等搭接，防止触电事故的发生。
8.9.2每天下班前关掉不用的电源。
8.9.3电动机具电源要装漏电保护器，使用前要试用，并按使用规范操作。
8.9.4严禁非电工人员拆装施工用电设施。
8.10 吊装、起重事故的防止措施
8.10.1吊车吊重物时要进行刹车试验，有合格的司机进行操作，并有起重工指挥。
8.10.2超过6级大风时，应停止吊装作业，并作好防风措施，大雨天气时停止室外工作。
8.10.3钢丝绳（使用有尼龙包附外层的钢丝绳）、卡环、葫芦等工具使用前必须经过检查和试验，合格后才能使用。
8.10.4定期检查吊车、吊具和绳索使用状况，加强维护保养。
8.10.5起重机的指挥人员必须经有关部门按GB5082的规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。
8.10.6起重用的指挥信号应采用对讲机和红绿旗子兼备，不应单独使用对讲机。
8.11火灾防止措施
8.11.1非电、火焊工不得动用焊接工具作业。
8.11.2使用油类物质时，附近10 米范围内严禁明火作业。
8.11.3包装箱板、带油的废棉砂、废手套等易燃物必须及时清理并按要求放置到指定地点。
8.11.4凝汽器内部清洗时，严禁吸烟、焊接、使用割炬及携带火源。在内部清理过程中使用的抹布，禁止在内部乱扔，应在凝汽器外部集中存放，达到一定数量转运至垃圾场。
8.11.5班房及现场休息室内禁止放置燃油、润滑油、脱漆剂等易燃、易爆物品。
8.11.6现场应准备6瓶CO2干粉灭火器。
8.12文明施工
8.12.1进入施工现场衣着整洁、安全帽佩戴正确。
8.12.2进入施工现场，不得嬉笑打闹。
8.12.3进入施工现场，不得损坏安全、警示标记牌。
8.12.4施工现场应保持整洁，废料应及时清理，使用工具及材料摆放整齐，做到“工完、
料尽、场地清”。
8.12．5雨季施工防护措施
8.12.5.1雨季施工要求作好设备的保护工作，用防雨布把野外设备盖好，特别是电气设备。
8.12.5.2员工要做好自身的防护，作业时要穿好雨衣，上高空好穿好防滑鞋。
8.12.5.3吊装危险区域必须设置施工围栏，实行封闭管理，挂设“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁人员逗留或通行。
9、凝汽器安装危险源的辨识及控制措施
序号活动点/
工序
危险源及其风险可能导致的事故控制措施
1
现场
防护孔洞盖板未盖
施工人员坠落导致伤残
或死亡
1、按施工现场实际情况制作各种规格的孔洞
盖板。
2、孔洞盖板必须选用强度足够的钢板，并在
盖板下焊上加固角铁和限位块，并在盖板上
刷上红白相间或黄黑相间的安全色。
3、经常检查盖板是否牢固，有无移动，防止
事故发生。
2 孔洞盖板强度不够施工人员坠落导致伤残
或死亡
3 孔洞盖板未固定施工人员坠落导致伤残
或死亡
4 现场围栏未设置施工人员坠落导致伤残
或死亡
1、现场所有临边和危险区域必须按要求设置
围栏并悬挂安全标志牌。
2、经常检查围栏，发现围栏歪倒的立即修复。
5 现场围栏设置不规范施工人员坠落导致伤残
或死亡
6 高处作业安全网未铺设施工人员坠落导致伤残
或死亡
1、必须购买合格的安全网，在使用前必须进
行强度实验。
2、进行高处作业时下放必须铺设安全网，安
全网铺设时四边必须捆扎牢固。
7 高处作业安全网铺设不规
范
施工人员坠落导致伤残
或死亡
8
个人
防护安全帽佩带不规范导致施工人员头部受伤1、安全帽必须佩带规范，并系好安全帽帽带。
2、安全带佩带时必须扎紧，并检查安全带尾
绳和挂钩是否完好，否则不得使用。
3、采购合格的安全防护用品的个人绝缘防护
用品。
4、对采购回的安全防护用品的个人绝缘防护
用品进行抽查，发现不合格不得使用。
5、每年对安全防护用品的个人绝缘防护用品
进行检查，对失效的产品进行更换。
9 安全带佩带不规范导致施工人员坠落受伤
10 个人安全防护用品使用前
未进行检查
导致施工人员受伤
11 个人绝缘防护用品使用前
未检查
导致施工人员触电
12 未正确使用个人绝缘防护
用品
导致施工人员触电
13 个人绝缘、安全防护用品
未定期检查
导致施工人员受伤
14 人员教育
培训
施工人员未经过安全考试
和体检
导致施工人员受伤
现场的所有人员上岗前必须进行安全教育、
考核和体检，不合格者一律清退。
15
高处
作业作业人员抛接物品导致施工人员受伤
高空作业时严禁抛接物品，物品必须放在工
具包内，用安全绳进行传递。
16 机工具及其他物件掉落物体坠落导致施工人员
受伤
高空作业时机工具和材料必须放在牢固可靠
处，使用的工具必须系上尾绳，防止高空落
物。
17 在高处无保护情况下行走坠落导致人员死亡1、加强施工人员安全教育。
2、铺设安全网，布置手扶安全绳。
3、施工人员正确使用安全带和速差自控器。
18 施工人员对高空作业概念
不清
坠落导致人员死亡
1、施工前必须进行安全技术交底，让施工人
员明确作业点的危险源和防范措施，并在交
底上签字。
2、高空作业人员定期进行体检并安排专人
进行监护。
19 上下梯子手拿物件导致施工人员坠落受伤上下梯子必须使用工具包，严禁手拿物件
20 在金属梯子上使用电动工
具
导致人员触电
在金属梯子上使用电动工具时要检查电动工
具的绝缘是否可靠，漏电保护装置是否有效，
并接地。施工人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
21 绳梯安全系数低导致施工人员坠落受伤购买合格厂家生产的绳梯，并抽查进行破断试验。
22 施工区域光线不充足或照
明不充分
导致施工人员受伤安装足够的照明，并经常检查。
23 道路不畅通,有行走障碍
物
导致施工人员受伤保持道路、通道畅通，并每天进行清理
24
高处
作业作业区域内有带电体导致施工人员触电
经常检查施工现场的临时电源和电动工具，
发现漏电立即处理。
25 危险临空面无安全护栏或
有安全护栏但不牢靠
导致施工人员受伤
安装牢固的防护栏杆，并经常检查，确保施
工人员人身安全。
26 徒手攀登钢爬梯，软梯等
作垂直上下
导致施工人员受伤
徒手攀登钢爬梯，软梯等作垂直上下时必须
设置安全绳，正确使用防坠器、速差自控器
和安全带。
27 坐在临空面边缘及上方无
可靠隔离层的地方或骑在
栏杆上休息，逗留
导致施工人员受伤
加强施工人员的安全教育提高其安全防护意
识。严禁坐在临空面边缘及上方无可靠隔离
层的地方或骑在栏杆上休息，逗留并经常检
查。
28 不使用工具袋，较大的工
具不使用保险绳
物件坠落导致人员受伤
高处作业必须使用工具袋，工具上必须系上
保险绳
29 高处作业传递物品物件坠落导致人员受伤高处作业传递物品必须使用工具袋，严禁抛执。
30 切割的工件，边角余料或
其他物品
物件坠落导致人员受伤
每天安排人员进行清理，把废料集中堆放管
理。
31 高处作业不正确使用“三
宝”
导致施工人员受伤
加强施工人员的安全教育提高其安全防护意
识。正确使用“三宝”
32 高处交叉作业导致施工人员受伤尽量避免高处交叉作业，避免不了应设置可靠的隔离。
33
现场
脚手
架搭
设脚手架搭设不牢固导致施工人员受伤
1、执行热机公司《工程管理制度》和《电力
建设安全工作规程》（火力发电厂部分）的有
关规定
2、作业人员必须持证上岗。
3、特殊脚手架要有作业方案。
4、脚手架要搭设牢固；在泥土地上搭设脚手
架时脚手架底部地基要用木版或铁板上进行
加固。
5、施工人员要正确使用防护用品。
6、工具等要放在工具包内，防止落物
7、
脚手架不得超荷载使用。
8、脚手架搭设完后要验收，合格方可使用。
并经常进行检查。
34 脚手架底部地基不稳导致施工人员受伤
35 机工具及其他物件掉落导致施工人员受伤
36 未正确使用防护用品导致施工人员受伤
37 未使用防护用品导致施工人员受伤
38 脚手架上荷载过重导致施工人员受伤
39 特殊形式和有特殊要求的
脚手架的搭设
导致施工人员受伤
40 脚手架管（杆）、脚手架
板、扣件及绑扎材料使用
前未进行外观检查
导致施工人员受伤
41 脚手架板铺设不平整，绑
扎不牢靠，有空隙和探头
板
导致施工人员受伤
42
现场
脚手
架搭
设脚手架无人员上下的斜道
或直立爬梯
导致施工人员受伤
43 搭、拆脚手架不设置安全
警戒区及警告标志，或无
专人监护
导致施工人员受伤
44 在通道处的脚手架搭设导致施工人员受伤
45 脚手架的搭设时无可靠的
安全防护措施
导致施工人员受伤
46 脚手架的拆除及拆除的材
料传递
导致施工人员受伤
47 搭设悬挂式钢管吊架不合
要求
导致施工人员受伤
48 脚手架未签字验收挂牌即
使用、未做到谁使用谁签
字验收或使用混乱
导致施工人员受伤
49 班前不作例行检查，班后
不及时清理
导致施工人员受伤
50 随意拆除脚手架导致施工人员受伤
51 取暖器等无遮拦防护措施触电或烫伤取暖器等设置遮拦防护措施
52 不正确使用家用电器触电正确使用家用电器
53 空调使用不当，缺乏漏电
保护
漏电伤人安装漏电保护器
54 照明灯具使用不当，缺乏
漏电保护、热量过大
触电、火灾安装漏电保护器
55 照明线路老化，缺乏漏电
保护
漏电伤人安装漏电保护器
56 取暖设备老化，缺乏漏电
保护、热辐射
触电、火灾安装漏电保护器
57 带电维修或更换设备触电不得带电维修或更换设备
58 雷雨天看电视触电雷雨天要关闭电视电源
59 在有爆炸危险的区域使用
非防爆电器
爆炸在有爆炸危险的区域使用防爆电器
60
现场
设备
转运车辆驾驶员不合格死亡车辆驾驶员要持有合格驾驶证方可上岗
61 装运物件超载死亡装运物件不得超载
62 车辆机械故障死亡每天检查，定期维护，并做好记录，保证车辆机械性能良好
63 物件绑扎不牢死亡物件绑扎牢固
64 车速过高死亡加强对司机的安全教育严禁超速行驶
65 物件超宽、超高、超长，
而无运输措施
死亡
物件超宽、超高、超长，必须制定运输措施，
沿途安排专人进行监护
66 未对道路进行检查死亡运输前要对道路进行检查，路面不牢固的要进行加固。
67 物件重心不对死亡物件重心不对时要从新找重心，并做好标记，才能起吊。
68
起重
作业钢丝绳断裂死亡
钢丝绳使用前应检查，发现有断丝、断股的，
立即更换。在使用过程中也要每天检查钢丝
绳是否完好
69 钢丝绳脱扣死亡钢丝绳捆绑牢固，并把上空道，防止脱扣
70 钢丝绳绑扎不牢死亡钢丝绳绑扎要牢固
71 起重机司机无证操作死亡起重机司机无证不得操作
72 起重时无专业人员统一指
挥
死亡起重时无专业人员统一指挥不得起吊
73 大型起重作业无施工措施
及施工许可证
死亡
大型起重作业必须制定施工措施及施工许可
证
74 用手拉链条葫芦长时间悬
挂物品抛锚而未加保险绳
死亡
用手拉链条葫芦长时间悬挂物品抛锚并要加
保险绳
75 物品绑扎不牢死亡物品绑扎要牢固
76 大型起重机超负荷起吊死亡大型起重机不得超负荷起吊
77 起重指挥信号不畅通死亡起重指挥信号要保持畅通
78 捆绑、起吊方法不正确人身伤亡捆绑、起吊方法要正确，否则不得起吊
79 无票作业人身伤亡无票严禁作业
80 偏拉斜吊人身伤亡施工现场要杜绝偏拉斜吊
81 无关人员在起重作业区域
内通行或停留
人身伤亡
设专人监护，防止无关人员在起重作业区域
内通行或停留
82 吊物在空中长时间停留人身伤亡吊物不得在空中长时间停留
83 人在起重机伸臂下方越过
或吊物在人上方越过
人身伤亡
设专人监护，防止人在起重机伸臂下方越过
或吊物在人上方越过
84 非主管指定的指挥人员参
与指挥或多人乱指挥
人身伤亡设专人统一指挥，明确指挥权
85 爆炸品和危险品起吊人身伤亡爆炸品和危险品起吊必须有可靠的安全措施并上报批准后方可起吊
86 有大风或恶劣天气下起吊人身伤亡大风或恶劣天气下不得起吊
87 夜间照明不足或室内光线
不足起吊
伤残增加照明，确保视线良好，否则不得起吊
88 起重指挥信号不清人身伤亡起重指挥信号不清，不得起吊
89 起吊重物重量不清人身伤亡起吊重物重量不清，不得起吊
90
钢丝 绳 使用
扭曲、压扁或受过火烧
人身伤亡
发现钢丝绳有扭曲、压扁或受过火烧的情况，立即报废
91 表面已锈蚀或受严重磨损
人身伤亡 发现钢丝绳表面已锈蚀或受严重磨损，立即报废钢丝绳
92 断股或断丝较多 人身伤亡 钢丝绳断股或断丝较多，立即报废钢丝绳 93
打结、扭曲，相互缠绕和压
叠 人身伤亡
钢丝绳使用时严禁打结、扭曲，相互缠绕和压叠。
94 与物体的棱角直接接触
人身伤亡 不得与物体的棱角直接接触，要加包铁进行保护
95 与带电体接触
人身伤亡 严禁与带电体接触
96
机械运动的钢丝绳与其它物
体磨檫
人身伤亡
机械运动的钢丝绳严禁与其它物体磨檫
10、凝汽器安装影响环境因素及控制措施
97 钢丝 绳 使用
钢丝绳安全系数低 人身伤亡 使用钢丝绳时要选用安全系数大的
98 钢丝绳的使用不合要求 人身伤亡 钢丝绳的使用要符合要求 99 钢丝绳偏插不规范 致人伤亡 钢丝绳偏插要规范 100 与带电体接触 致人伤亡 严禁与带电体接触
101 与棱角快口接触 致人伤亡 棱角快口接触时，必须加包铁进行保护
102 与酸碱性物质接触 致人伤亡 严禁与酸碱性物质接触
103 捆绑有锐角边和粗糙表面的物体，如钢筋或构件
伤残 捆绑有锐角边和粗糙表面的物体，如钢筋或构件时，必须塞木块防止滑脱
104 磨损严重
伤残 磨损严重时立即报废
105
打结或通过孔眼连接在一
起使用
伤残
钢丝绳严禁打结或通过孔眼连接在一起使用
106 卸卡
横向受力
人身伤亡 卸卡不得横向受力
107
销子扣在活动性较大的索
具一边 人身伤亡
销子扣不得在活动性较大的索具一边
108
卸卡置于吊件的转角，或在转角处时未加垫子使用
加大规格的卸卡
人身伤亡
卸卡不得置于吊件的转角，或在转角处时要加垫子使用加大规格的卸卡
109 用卸卡代替滑车
人身伤亡 不得用卸卡代替滑车
序号区域产品、活动或过程环境因素环境影响控制措施
1 凝汽器
施工现
场
施工活动中产生的
边角余料、残次品、
含油手套、棉纱、
设备开箱；施工前
的材料预算、采购、
运输和使用过程
固体废弃
物的产生
和排放
污染土
地、材料
的浪费
1.加强教育培训，提高环保意识和
能力，按需做好预算，采购和使
用过程中注意节约材料；
2.对废料统一清理回收、处置，执
行公司《固体废弃物控制程序》
和项目部的有关规定
3.执行中国火电集团公司《火电机
组洁净化安装管理规定》中的相
关规定。
11生产安全事故应急救援预案
11.1为了认真贯彻好《中华人民共和国安全生产法》，根据国电公司、国网公司、建设单位及我公司关于“生产安全事故应急救援预案”的有关要求，本着“预防为主”的原则，在汉川电厂三期扩建工程#5机组凝汽器施工工程中一旦发生人身安全事故时，能够迅速、准确采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡、财产损失，特编制本预案。
11.2救援指挥部的组织机构和成员名单
组长：施汉周
成员：姚幼云王禾张登峰艾要武汪建宾
11.3人身安全事故的处置
11.3.1人身安全事故发生后，负伤者或事故现场附近最早发现者应立即向项目有关管理人员或负责人报告，在保证自身安全前提下采取有效措施切断事故源。
11.3.2项目负责人和相关人员接到报警后，立即启动应急方案，同时通知小组成员及救援队迅速赶往事故现场，指挥抢救受伤人员，严重者应尽快送往医院抢救，3、在保护好现场的前提下，对现场的安全状况做出分析、判断，并采取有效的措施防止事故进一步扩大。4、及时准确的向公司主管领导及部门汇报。
11.4事故发生现场紧急救援措施：
11.4.1触电：当发生人员触电事故时，发现人员首先切断电源，将受伤人员放置在平地观察受伤情况，如受伤人员已休克，立即实施心肺复苏，并通知急救中心进行急救。
11.4.2高处坠落：当人员发生高处坠落时，首先检查受伤情况，如轻微受伤，则对其当场进行伤口简单处理，并将其送至医院治疗；如受伤严重，要对受伤人员进行必要的包扎止血措施后送医院治疗。
11.4.3机械伤人：机械伤人后，首先将机械电源关闭，然后对受伤人员采取及时可行的救治方法，处理伤口，严重时要先对受伤人员进行必要的急救（如：人工呼吸、止血等）并及时通知急救中心进行急救。
11.4.4物体打击：发生物体打击时，要及时对受伤人员进行抢救，轻伤时对伤口进行简单处理后送至医院进行医治，伤势严重时，要对受伤人员进行必要的急救（如：人工呼吸、止血等）并及时通知急救中心进行急救。
11.4.5其他伤害：现场施工人员发生其他受伤情况后，根据不同受伤原因采取相应的措施进行救治。
11.5火灾事故应急响应步骤：
11.5．1立即报警当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。根据事故大小，指挥小组决定是否报“119”火警，并及时报告上级，便于及时扑救处置火灾事故。
11.5．2组织扑救当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织生活区或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，联系业主接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。
11.5．3人员疏散疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场布置安全疏散通道，任何情况下安全通道不得堵塞，一旦发生火灾等事故，人员可顺利散撤离到安全地带。
11.5．4协助公安消防队灭火联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。
11.5．5现场保护当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。
11.5．6事故调查处置按照公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。
word文档整理分享 1、适用范围及依据 (1) 1.1适用范围 (1) 1.2标准及依据 (1) 2、测量原理及仪器结构 (1) 2.1测量原理： (1) 2.2仪器结构： (1) 2.3型号、规格及技术指标 (1) 3、安装埋设 (2) 3.1验收与保管 (2) 3.2仪器安装 (2) 3.2.1 渗压计的安装埋设 (3) 3.3 电缆安装 (9) 3.3.1 仪器电缆接长 (9) 3.3.2 电缆的接长 (9) 4、数据读取与计算 (10) 4.1 人工测量与计算 (10) 4.1.1 仪器与振弦式仪器检测仪的连接 (10) 4.1.2 数据读取与记录 (10) 4.2 自动测量 (12) 4.2.1 自动测量的计算 (12) 5、注意事项 (12) 6、安全与环保 (12) 6.1安全施工 (12) 6.2环境保护 (12) 7、附件 (13)
振弦式渗压计作业指导书 1、适用范围及依据 1.1适用范围 振弦式渗压计适用于长期埋设在水工建筑物(地基或基岩)内部和其它混凝土建筑物及土体内部，长期观测建筑物或土体内部的渗透(孔隙)水压力，亦可用于观测水库水位的变化，并可同时测量埋设点的温度。渗压计加安装配套附件可在测压管、管道、地基钻孔中使用。 1.2标准及依据 DL/T 5178-2003 《混凝土大坝安全监测技术规范》 SL 60-1994 《土石坝安全监测技术规范》 GB/T13606-92 《岩土工程用钢弦式压力传感器国家标准》 2、测量原理及仪器结构 2.1测量原理： 当被测水压荷载作用在渗压计上，将引起弹性膜片的变形，其变形带动振弦转变成振弦应力的变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振振弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输至读数装置，即可测出水荷载的压力值，同时可同步测出埋设点的温度值。 2.2仪器结构： 振弦式渗压计由透水石、不锈钢 感应膜片、密封壳体，信号传输电 缆、振弦及激振电磁圈等组成。 2.3型号、规格及技术指标
避雷器安装施工作业指导书1 施工准备
} 2 操作程序 工艺流程图 施工准备支架底座安装避雷器装置就位安装结束 操作方法 施工准备 （1）应事先对避雷器外观检查合格后方可安装。 （2）根据安装计划，提前将避雷器及安装工具、安装支架、计数器、引线等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、外观及配件是否完整。 （3）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。 、 （4）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项。作业人员应经考核，合格后方可上岗作业。 （5）清刷避雷器有电路通道连接表面，直到露出金属光泽；用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑；将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。 避雷器安装 （1）司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。 （2）停车后，底座安装人员下车，一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座扎牢。 （3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。 （4）两人配合，按设计要求将支架安放轨面2米高处。先把连接螺栓穿入预紧上，用水平尺量测避雷器支架表面的水平度，保证支架的水平。支架调平后，一人扶住，另一人用呆扳手紧固，并用力矩扳手检测达标。 （5）将避雷器本体吊装上去，将避雷器底座安装到托架上。 （ （6）将计数器安装在托架上。（路基计数器安装在田野侧，桥梁上安装在线路侧） （7）连接避雷器与柱式绝缘子脱离器采用35平方毫米软编织镀锡铜线，至接触网上用电连接线为RTJ-95，距定位悬挂约3米左右，上行接触网电连接安装于小里程侧，下行与上行相反，计数器引线35平方毫米铜缆。 图示：
避雷器试验作业指导书与试验标准 2016年12月6日
目录 第一章总则 (2) 第二章引用标准 (3) 第三章检修工作准备 (4) 第四章检修试验作业 (16) 第五章检修报告编写及要求 (27) 第六章检修工作的验收 (28)
第一章总则 第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证避雷器安全可靠运行，特制定本规范。 第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。 第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。 第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV～500kV碳化硅阀式避雷器。
第二章引用标准 第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。 GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB2900.12－1989 电工名词术语避雷器 GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验方法GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程 DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范 GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 国家电网公司《变电站管理规范》（试行） 国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术标准》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器运行管理规范》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术监督规定》 国家电网公司《预防110(66)kV～750kV避雷器事故措施》 第三章检修工作准备
国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程凝汽器穿管作业指导书 目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4.资源配置 (2) 5.施工程序及方法 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (7) 7.强制性条文要求 (8) 8．安全文明施工措施 (9) 9.凝汽器安装危险源的辨识及控制措施 (10) 10.凝汽器安装影响环境因素及控制措施 (15) 11．生产安全事故应急救援预案 (16)
凝汽器穿管作业指导书国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程 1、编制目的 为了提高凝汽器的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制。特编制凝汽器安装作业指导书。该作业指导书规定凝汽器安装的工艺要求和施工方法，明确其质量标准，确保凝汽器安装圆满达到各项质量标准，并说明完成该项目所需的资源配置、工期目标、配备的工机具，应注意的安全事项，适用于汉川三期电厂凝汽器的安装工作。 2、编制依据 2.1 上海电气凝汽器安装图纸及说明书 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（96版） 2.3 《电力建设施工质量及评价规程》汽机篇DL/T5210.2-2009 2.4 《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2009 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分《汽机分册》（2009年版） 2.9 《中国国电集团绿色火电厂建设指导意见》 2.10 《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11 《电力建设安全工作规程》 3、工程概况 汉川电厂三期#5炉凝汽器由上海电气设计生产，型号N-58000，为双背压、双壳体、对分单流程表面式，总重为1076吨。
JY型管式静态混合器 一、适用范围 管式静态混合器，是净水厂、污水厂及工业用水、废水处理设备中投加混凝剂、助凝剂、消毒剂后与水流实现瞬时混合的新颖设备，适用于生活饮用水、城市自来水厂。 二、结构特点 管式静态混合器整件均为钢制结构，具有坚固耐用、结构简单、不需专门占用场地、安装容易、投资少、使用寿命长、混合效率高等特点，在运行过程中五任何有害物质溶析出。 三、工作原理 管式静态混合器主体在混合管内设一系列特殊设计的螺旋状混合单体，每两个相邻的形状相同的单体，方向相反地交叉固定在管道内，运行中单体本身不发生旋转运动，混合器内也无任何转动部件，而是以流水的动能作为混合的能量，流体在混合单体内流动时，每一单体将水流一分为二，混合器的总分流数将按单体的数量成几何级数逐增，这种混合作用称为成对分流混合，而由于相邻的混合单体方向相反，使水流不断产生方向相反的漩涡和反漩涡，这种漩涡和反漩涡更增强了混合效率，在混合器内同时发生三种混合作用，从而使得本体具有传质速度快，能完成不同液体介质在瞬时内有效混合的特点。、 四、技术性能 1、混合器公直径D150--D1200mm 2、混合单体与管中心线夹角26°30′ 3、混合单体个数一般为三个 亦可根据混合效率的不同要求而增减 4、混合单体板在管中心线方向上的投影长度： D/LX=1:1 5、设计流速V，由设计人(用户)选用，一般为： ＜500mm V＜1.0m/s D N ≥500mm V＞1.0m/s D N 6、混合效率：一般为90%以上 五、外形及尺寸安装 1、外形尺寸附表、附图 2、安装 （1）静态混合器一般宜水平安装，在条件不许可时也可采用垂直或倾斜安装，水平安装时一般宜按设于矩形井室内。 （2）管式静态混合器的安装位置应尽可能接近反映池或者微絮凝接触过滤池的进口处，可将药加在前端管中用计量泵或其他方法加入加药后的水流通过混合器后直接进入反应池或接触过滤池。 （3）为便于检修在混合器的两端宜安装闸阀，并在后端设有一个活接头，以便
仪器设备期间核查作业指导书 1 目的 为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。 2 范围 本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO 气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。 3 操作规定 3.1 侧滑检验台 (1) 技术依据： 页脚内容1
国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。 (2) 核查项目及要求： 示值误差不超过±0.2m/km。 (3) 核查用仪器设备： 百分表0～10mm，2级 (4)核查方法： 安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差： △i=x i－S i/L 式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）； x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）； S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）； L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。 页脚内容2
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。 (5)核查周期 侧滑台的核查周期一般为3个月。 3.2车速表检验台 (1) 技术依据： 国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。(2) 核查项目及要求： 车速台示值误差不超过±3%。 (3) 核查用仪器设备： 测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。（电子计数）(4) 核查方法： 页脚内容3
目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工条件 4 施工工序及方法 5 施工主要工器具 6 质量保证措施 7 安全预防措施 8 环境控制措施
1 编制依据： 1.1 东方汽轮机厂提供的汽轮机图纸及相关技术资料； 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版； 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92； 1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002； 1.5 《#5机组施工组织总设计》及《汽机专业施工组织设计》； 1.6 公司质量保证手册及质保体系文件。 2 工程概况： 鹤壁三期2×600MW机组工程＃1汽轮机为东方汽轮机厂生产的N600-24.2/538/566型单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机,额定功率600MW。 机组高、中压缸为合缸结构，内外双层缸布置，中部进汽，高中压部分汽流方向相反，以减小转子轴向推力。高中压缸隔板固定在缸体持环上。低压缸分高、低压部分，内外双层缸，采用双层缸双流结构，布置，分别用HIP、ALP、BLP表示。汽机侧用T表示，发电机侧用G表示；从汽轮机向发电机看，左侧用L表示，右侧用R表示。 汽轮机本体部分设备：高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子及隔板、轴封等,皆以散件供货.其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货；低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装.汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。 主要技术参数 型式：单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机 额定转速： 3000r/min 额定功率： 600MW 额定主汽压力：24.2MPa 额定主汽温度：538℃
ZY-06-2012 JMZX -3006综合测试仪操作规程 一、概述 JMZX－3006综合测试仪是一种便携式、多功能、智能读数仪。该系列仪器均能对钢弦传感器、电感调频类传感器、半导体温度传感器进行测量。该系列仪器有三种型号：JMZX-3001综合测试仪（单弦）；JMZX-3003综合测试仪（三弦）；JMZX-3006综合测试仪（六弦）。其中三弦、六弦测试仪为多通道综合测试仪，可测量多弦传感器（如压力传感器）。 JMZX－3006综合测试仪具有检测速度快、精度高、使用简单方便等特点。仪器体积小、重量轻，采用可充电电池供电，使用携带极为方便。 该仪器配合本公司生产的智能型传感器使用。能在传感器内自动记录传感器编号、系数，自动计算应变、自动检测温度的结果并作温度修正，保存记录测试结果，供以后查阅或送计算机处理。 二、使用方法 （1）传感器接线连接 ①振弦式应变传感器或压力盒连接：传感器导线为四芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄或黑、3：兰或白、4：绿），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄或黑、兰－兰或白、绿－绿接线即可。 ②三弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为六芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄、3：兰、4：绿、5：橙、6：紫），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄、兰－兰、绿－绿、橙－橙、紫－紫接线即可。 ③六弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为九芯屏蔽线，该传感器均配为九芯插头，直接插入仪器面板之INP插口即可。 ④温度传感器：温度传感器导线为三芯屏蔽线,配专用转换插头后接线，其中红色接传感器红线，兰色接传感器兰线，绿色接传感器黄线。 （2）开机：按“ON／OFF”键 （3）仪器显示时钟及功能提示 测量、查阅、通讯、校时如果连接了温度传感器或温度型应变计（如：JMZX －215AT），仪器还应显示温度值。
印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September，2010
目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子（HE管）的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表
1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998版 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》，电力工业部电力建设总局，1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》，电力部建设协调司，1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》，中国电力出版社，1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器，由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数： 型号：N-35000-4 冷却面积：35000m2 冷却水量：69858m3/h
全世界经济发展的同时，我们周围的环境在不断恶化。在我国尤其如此，近二十年经济的迅猛发展给环境带来严重影响。我国境内的河流受污染情况十分严重，大多数河流的水质都出现了不同程度的下降。地球上的淡水资源是有限的，在我国的北方大部分地区水资源是缺乏的，因此我国实施了南水北调工程。日益严重的水污染与水资源短缺，使得有效的水处理技术变得越来越重要，人们从不同的方向改进着水技术。其中，混凝技术是一种常见的水处理技术，得到广泛的认可和推广。水的混凝机理十分复杂，一直得到广大学者的关注。一般认为:混凝过程中包含凝聚和絮凝两个步骤，其中凝聚是在瞬间内完成的，它是指化学药剂与水接触形成小颗粒的过程，在水处理过程中表现为使用各种混合设备将药剂与水均匀地混合，其均匀的程度关系着混凝效果优劣;絮凝是指凝聚过程中形成较小颗粒后，它们之间相互碰撞形成较大颗粒并沉降的过程。 影响混合效果的因素主要有三方面:一、废水水质，包括废水中浊度、PH值、水温及共存杂质等;二、混凝剂，包括混凝剂种类、投加量和投加顺序等;三、水利条件，主要指混合的方式。混合方式有:管式混合、水力混合、机械搅拌混合以及水泵混合等。其中管式混合主要形式有管式静态混合器、孔板式、文氏管道混合器、扩散混合器等;机械搅拌混合是在池内安装搅拌装置，以电动机驱动搅拌器将水与药剂混合;水泵混合是将药剂投放在水泵吸水管或吸水喇叭口处，利用水泵叶片的高速旋转来达到快速混合。 在水处理过程中，管式静态混合器具有高效混合、节约用药、设备小等特点，它是由一组组混合元件组成，而混合元件组数的确定应根据水质、混合效果而定。 在不需外动力情况下，水流通过混合元件时可以产生较大范围对流、返流和漩涡等运动，这些均能促使药剂均匀的分布(图1-1所示)。在选择管式静态混合器时，其管内流速应控制在经济流速范围内，当水流量较大所选管径大于500毫米时速度范围可以适当地放宽。混凝剂的入口方式以较大的速度，射流进入混合器管道内为佳。实际应用中管式静态混合器的水头损失一般在0.4-0.6米范围内，条件允许时可将管径放大50-100毫米，可以减少水头损失。本文的主要研究对象即为管式静态混合器。 2静态混合器 静态混合器(static mixer)是一种没有运动部件的高效混合设备，它在管道内加入静止元件，其主要包括三类:一类对流体起切割作用、二是使流体发生旋转、三是使流道形状与截面积变化(图1-2至1-6)，然后依靠流体自身的动力(压力降)，在流经元件的时候实现对流体的混合，被誊为是一种“虽然非常简单，却能发挥巧妙的作用”的工业元件。它可以在很大的流体粘度范围内，不同的流动状态下应用，既可间歇的又可连续的操作。其能使不同的流体达到均匀混合，根本原因在于混合元件使流体产生分流、拉伸、旋转、合流等运动，过程中增强了湍动，这些均极大地促进了对流扩散和紊动扩散，从而造成完善的径向混合效果。静态混合器有许多优点，与动态混合器相比，其结构简单、能耗低、安装维修简便、混合性
线性压力传感器（静态）基本误差不确定度评定 吉林省计量科学研究院：张攀峰 李德辉 韩晓飞 孙俊峰 1、评定依据：JJG 860-1994 《压力传感器（静态）》 JJF 1059-1990 《测量不确定度评定与表示》 JJF 1094-2002 《测量仪器特性评定》 2、测量方法: 检定/校准、检测装置由标准器（在此为0.02级活塞式压力计）、压力源、三通接头用导压管连接起来而组成，导压管另一端与压力传感器（以下简称传感器）连接起来，连接处不得泄漏，外加对传感器供电电源，并由数字电压表读取传感器输出。通过采用多次循环测量确定被测传感器工作直线方程的方法进行检定/校准、检测。 3、数学模型 依据JJG 860 — 1994 压力传感器（静态）检定规程可知，线性压力传感器的基本误差公式为： A =±（ξS +ξLH ）------（1） 式中：A ——传感器各检定/校准、检测点的基本误差（以绝对误差表示） ξLH ——传感器各检定/校准、检测点系统标准不确定度分量 3 方差和灵敏度系数 ()()() () 22 222212------+=LH S u C u C A u ξξ
式中：灵敏度系数C 1=C 2=1 则： 4 标准不确定度一览表 5 标准不确定度分量的计算 5.1 由被检定/校准、检测传感器重复性引起的标准不确定度u (ξS ): 用0.02级活塞压力计检定/校准、检测由北京中航机电技术公司生产CYB —IOS 型，编号为2H2883，测量范围为0—80MPa,0.25级传感器的0MPa 、10MPa 、20MPa 、30MPa 、40MPa 、50MPa 、60MPa 、70MPa 、80MPa 点，分别读取被检定/校准、检测传感器各点四个循环读数如下表所示： 传感器在整个测量范围内的标准偏差为s ： ()()() () 3222------+=LH S u u A u ξξ) 4(21 2 1 2------+= ∑∑==m S S s m i Di m i Ii
目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料
1．工程概况 1.1施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 1.2工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W，主变区避雷器采用HY1.5W5-72/186W 型，避雷器针对不同的使用位置，避雷器设计选用的形式亦不同。 1.3编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站施工组织设计》 1.3.2施工图《110kV屋外配电装置》 1.3.3施工图《主变压器及其各侧引线安装》 1.3.4《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 1.3.5 《电力建设安全管理规定》2005年版 1.3.6 《新疆电力建设公司质量体系文件》（Q/XDJ—1－GCB－ZLCX-2003） 1.3.7《输变电工程达标投产考核标准》 (2005年版) 1.4主要工作量 安装区域规格型号安装数量主变110kV侧中性点Y1.5W-72/186 1台 110kV屋外配电装置Y10W-102/266W 9台 2．施工前应具备的必要条件 将已编制好的施工方案进行交底，组织人力，准备好施工用工器具；注重与土建专业的密切配合，了解和掌握建筑安装工作的进展情况，及时开展避雷器安装的施工工作。 2.1施工图及技术资料文件齐全。 2.2作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 2.3施工用电满足施工要求。 2.4工器具准备齐全，满足施工要求。 3．施工机械及工器具配置
1、适用范围 本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。 2、编制依据 2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。 2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮机组篇。 2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。 3、作业项目概述 本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。 队长：王学峰 班长：陈素真 施工人员：（不少于6名） 人员结构框架： 5、作业条件 5.1使用的机械和工机具处于正常状态； 5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求； 5.3相关材料和设备已到位，质量和数量满足施工要求； 5.4测量器具检测合格，且在有效期内。 5.5施工道路畅通，照明满足要求； 5.6安装前进行技术/安全/环境交底，明确安装工艺流程、安全措施和质量要求； 5.7各部位见证资料齐全并签字有效； 6、作业顺序 基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水
压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。 7、作业方法 7.1设备基础 7.1.1复核基础中心线、标高，偏差不得大于10mm；且基础表面清理干净； 7.1.2凝汽器就位之前，先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上，根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。 7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图，布置垫铁（规格100×210mm），放置垫铁的混凝土表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。 7.1.3凝汽器就位：就位之前，应先将凝汽器热井临抛至安装位置，便于与就位后的壳体连接。 7.1.4凝汽器找正：基础凿平划线，使台板就位，接触良好，在壳体四角用千斤顶顶起壳体，四角顶升速度要保持一致，检查上部颈口与排汽口，应调整到使两个口对齐为止，打紧基础垫铁，凝汽器找正完毕后，在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。7.3凝汽器与汽缸连接 7.3.1凝汽器与汽缸连接时，凝汽器应处于自由状态，不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍，检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况，在凝汽器与汽缸连接前，任何管道不得与凝汽器进行最终连接。 7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中，不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力，连接工作应在低压缸负荷分配合格后，汽缸最终定位后进行。 7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求，应制定防止焊接变形的施焊措施。施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量，当变形大于0.1毫米时暂停焊接，待恢复常态后再续焊，接口可以加钢板贴焊，其上口突入排汽缸内的部分，一般不应超过20—50毫米。 7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视，若焊接进行的不好，将会破坏汽缸的中心。为此焊接时应做好下列措施： 7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平，并作好记录，在焊接过程中应保持水平不变。 7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好，台板固定销子打好，台板滑动面无间隙，焊接完毕也不应出现间隙。 7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验，允许用循环水试验（直接冲压），充水时必须放净
漩涡混合器KHVORTEX-5 产品简介: 振动与旋涡混合方式：可调速控制，能从低速振动到高速漩涡混合。可根据需要选择适合的混合方式。 多元功能：碗型振动台与平板型振动的双重提供，可适应不同试管及容器的手动或自动的两种混合方式。 自动与点振混合方式：三点开关可选择自动或点振混合方式。 稳定操作：足够重量和整体金属外壳为各种混合提供了稳定操作平台。 技术参数 电源：220V、功率：50W 转速：2800转/分 工作方式：连续、点触、调速 工作台：碗型、平板型可调换 外形尺寸：170×120×170mm 选配件 （H106多样品垫片套装） 60孔微量管插件：0.5ml离心管30管，1.5ml离心管30管 微孔板插件：96孔酶标板 振动与旋涡混合方式：可调速控制，能从低速振动到高速漩涡混合。可根据需要选择适合的混合方式。 多元功能：碗型振动台与平板型振动的双重提供，可适应不同试管及容器的手动或自动的两种混合方式。 自动与点振混合方式：三点开关可选择自动或点振混合方式。 稳定操作：足够重量和整体金属外壳为各种混合提供了稳定操作平台。
技术参数 电源：220V、功率：50W 转速：2800转/分 工作方式：连续、点触、调速 工作台：碗型、平板型可调换 外形尺寸：170×120×170mm 选配件 （H106多样品垫片套装） 60孔微量管插件：0.5ml离心管30管，1.5ml离心管30管 微孔板插件：96孔酶标板振动与旋涡混合方式：可调速控制，能从低速振动到高速漩涡混合。可根据需要选择适合的混合方式。 多元功能：碗型振动台与平板型振动的双重提供，可适应不同试管及容器的手动或自动的两种混合方式。 自动与点振混合方式：三点开关可选择自动或点振混合方式。 稳定操作：足够重量和整体金属外壳为各种混合提供了稳定操作平台。 技术参数 电源：220V、功率：50W 转速：2800转/分 工作方式：连续、点触、调速 工作台：碗型、平板型可调换 外形尺寸：170×120×170mm 选配件 （H106多样品垫片套装） 60孔微量管插件：0.5ml离心管30管，1.5ml离心管30管 微孔板插件：96孔酶标板
编号：JL13-理化-作业-121 蒸发光检测器校准方法 作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 理化实验室
蒸发光检测器校准方法作业指导书 1 使用范围 本规范主要适用于新制造、使用中或修理后的蒸发光检测器的校准。 2 引用文献 《液相色谱仪ELSD 蒸发光散射检测器简介与校准方法研究》广东省计量院JJG705-2002《液相色谱仪检定规程》 蒸发光检测器使用说明书 3 术语和计量单位 蒸发光散射检测器是上世纪90年代开始应用的一种新型通用性的HPLC质量检测器：其主要特点在对于没有紫外吸收的化合物，比如皂甙、内酯、糖类等化合物，在ELSD上会有响应,而且稳定性好,灵敏度高,可进行梯度洗脱分析。在我国中药、食品等检测领域有着广乏的应用。 4 概述 通常，蒸发光检测器的结构是由雾化器蒸发、漂移管和光散射池三部分组成。其工作原理如图所示，雾化器与分析柱出口直接相连，柱洗脱液进入雾化器针管在针的末端，脱洗液和充入的气体（通常为氮气）混合形成均匀的微小液滴，可通过调节气体和流动相的流速来调节雾化器产生的液滴的大小。漂移管的作用在于使气溶胶中的易挥发组分挥发，流动相中的不挥发成分经过漂移管进入光散射池。在光散射池中，光源照射雾状颗粒产生散射光，经光电倍增管收集，根据散射光强正比于溶质粒子数目和粒子大小，样品组分含量得到检测。本校准方法主要依据《液相色谱仪ELSD 蒸发光散射检测器简介与校准方法研究》和JJG705-2002《液相色谱仪检定规程》，对蒸发光检测器的校准进行了规范。 5 计量性能要求 5.1外观 5.1.1 蒸发光检测器应有下列标志：仪器名称、型号、制造日期和仪器编号、制造厂名、国产离心机还应有制造计量器具许可证标志及编号。 5.1.2 仪器外观不应有影响仪器正常工作的机械损伤。 5.1.3 仪器的各紧固件和电缆接插件均应紧固，插接良好；各运动件运行平稳自
2012年第三批改造项目-检修公司220kV线路防雷整治 线路避雷器安装作业指导书 西藏聚源工贸有限公司 2012 年 11月 05 日
目录 一、工程概况： 1、工程简介 2、工程承包范围 3、施工承包方式 4、自然环境 5、交通情况 二、施工组织机构： 1、组织机构关系 2、主要项目负责人及部门职责 三、施工工器具配置： 四、施工保证措施： 1、施工准备 ●技术准备 ●材料准备 ●停电要求 ●其它准备 2、安全保证措施（包括危险点控制及措施、停电设备、工作范围、安全措施、施工工器具是否安全可靠、特殊工种人员是否持证上岗等） 3、质量保证措施（包括应执行的技术文件、技术标准、技术要求，施工计量、检测器具是否有效等） 五、施工方法及进度计划： 1、施工方法 2、施工进度计划 六、安全及文明施工注意事项：
一、工程概况 1、工程简介 2012年第三批改造项目-检修公司220kV线路防雷整治工程，主要包括以下内容：安装老虎嘴～曲哥220kV送电线路、曲哥～夺底220kV线路、乃琼～曲哥220kV线路、夺底～乃琼220kV线路等线路安装线路避雷器58组，45支、可控避雷针31支。 2、工程承包范围 ——施工承包方式：包工包料、包工期、包价款，包安全、包质量、包验收消缺、包竣工验收合格。 ——工作内容：
——自购设备、材料、工具的采购、运输及保管。 ——停电申请手续的办理。 3、施工承包方式 本工程包工和部分包料、包工期、包安全、包质量、包验收消缺、包竣工验收合格。 4、自然环境 本工程全线地形为丘陵、山地。 5、交通情况 本工程主要交通条件一般。 二、施工组织机构 1、组织结构关系 为了有效地对本工程项目的质量、进度、安全、成本、文明施工进行控制，针对本工程的特点，结合本公司实际情况，公司配置了精干的管理及施工人员，组成工程项目部，具体组织关系见下图。 2、组织结构关系
1、项目概况： 1.1概况介绍 阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。回转设备采用低速、全自动盘车。 1.2主要工程量 一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装 2、编制依据 2.1施工、验收规范及引用资料 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇 《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3) 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）WL-2.0.6(1) 2.2图纸资料 辽宁电力勘测设计院图纸 南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书 2.3公司下发的管理体系文件 《管理手册》 《环境、质量、职业安全卫生程序文件》 《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》 《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》 3、工程机械及器具 汽机房内75/20吨桥吊 2台 5吨导链2台 4、施工人员配备情况及注意事项 施工人员配备 施工负责人王树民 技术负责人李春生 质量负责人陈剑 安全负责人刘友 钳工班：李贵新小组 起重班：殷刚小组 吊车司机: 史小刚 4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》； 4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容； 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥； 4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调； 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、工艺流程 垫铁布置→汽缸研磨组合→轴承箱就位找正→汽缸就位→吊转子→汽缸定位→汽缸与凝汽器
康斯特CST273智能数字压力校验仪操作规程 一、使用范围：检定差压变送器、压力变送器、各种压力（微压）表、压力开关 二、生产厂家、规格型号、安装位置： 1、生产厂家：北京康斯特 2、规格型号：康斯特CST273 产品编号：xxxxxx 3、安装位置：仪表校验室 三、辅助设备： 1、充电器 2、专用测试线 3、手压泵 4、接头 四、技术要求： 1、技术指标 1.1压力范围及准确度：负压模块（0～-100Kpa）, 正压模块（0～40Kpa），（0～250Kpa），（0～1Mpa），（0～ 2.5Mpa），（0～20Mpa）以上六个压力模块准确度均为±0.05%F.S 。 1.2直流电压输出：24DVC 直流电流测试：0～25mA 2、环境条件 2.1室内环境条件在(20±5)℃下进行。 2.2检定时应无影响计量性能的机械震动。 2.3室内的相对湿度45%～75%。 3、工作介质 3.1（0～-100Kpa）（0～40Kpa）（0～250Kpa）三个压力模块为空气。 3.2（0～1Mpa），（0～2.5Mpa），（0～20Mpa）三个压力模块为变压器油。 五、工作原理 康斯特CST273智能数字压力校验仪以变压器油作为传压介质，采用快速连接装置，可将各种被检表十分快速地连接到校验仪上，通过液体压力计给予压力。被测压力经传压介质作用于压力模块上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。由于本身精度较高通过比对法检定被检表。ConST273智能数字压力校验仪一方面提供来了精确的压力测量，另一方面提供了压力变送器的供电电源和信号测量功能。 六、仪器操作步骤 1、外观检查、仪器有效期查验。 2、开机，如发现电量不足，插上专用充电器。 3、将被校仪表与压力计连接，确保被检表内部清洁。根据被检表量程选择压力模块，如果要使用真空，选（0～-100Kpa）压力模块与手压泵连接，在把手压泵后面的承压管从正压端换到负压端。压力模块与校验仪连接要用专用电线。 4、如果要给差压变送器供24V直流电测4-20mA输出，用一根专用测试线一端插入仪器的24V插孔，一端连接差压变送器的正极。在用一根专用测试线一端插入仪器的mA插孔，一端连接差压变送器的负极。按仪器的I/V键两下，就可以给差压变送器供上24V电，同时测得差压变送器4-20mA输出。 5、打开压力计（手压泵或液体压力计）放空阀门，清零，按压力清零键，关闭阀门。 6、压力单位转换：按单位选择键，按一下，显示一个压力单位，直到选到自己需要的那一个。
1 工程概况 华润浙江苍南发电厂2×1000MW工程＃1机组选用N—50000型双背压、双壳体、单流程、表面式凝汽器，由东方汽轮机厂制造，它由凝汽器A和凝汽器B组成，总冷却面积为50000平方米。 凝汽器按组成结构区分，大致可分为凝汽器壳体、凝汽器喉部、颈部、水室、疏水扩容器和支承联接结构等几部分，其中凝汽器壳体又包括壳体侧板、前后管板、中间管板、冷却水管、隔板支撑杆、连接杆等主要部件；凝汽器喉部包括各级抽、送、回汽管道和#7、#8低加、支撑管等；凝汽器喉部与汽轮机排汽口采用不锈钢膨胀节弹性连接，凝汽器下部采用刚性和滑动支撑。前水室与管板间采用法兰螺栓的刚性连接，后水室与壳体之间也为法兰螺栓的刚性连接，但壳体与管板之间布置有波形挡汽板，用以吸收壳体与冷却水管纵向的热膨胀，可以很好的改善凝汽器管板间焊缝的受力情况。 由于凝汽器尺寸较大，不能整体运输，因此在厂内制成部件或零件，分散件运输到现场。针对这一特点和现场施工条件，确定整个凝汽器组装工作在基础上进行。 其主要参数如下： 型号：N-50000-1 冷却面积：50000㎡ 无水凝汽器总重：1280t 凝汽器正常运行时重：2300t 凝汽器汽侧满水时重：3780t 循环水入口温度：19.5℃ 蒸汽压力：4.9KPa 冷却管管材：Ti 2 编制依据 2.1《电力建设施工技术规范》第3部分：汽轮发电机组DL5190.3-2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组 DL/T5210.3-2009 2.3《电力生产安全工作规程》火力发电厂 DL5009.1-2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 2.5 厂家设备图纸及现场实际情况 2.6 公司质量管理手册、质量保证手册 2.7o 2.8 汽机专业施工组织设计 3施工准备 3.1 清查设备的到货情况，并做好开箱纪要。 3.2 认真地对设备基础进行验收并达到规范要求。
1.Intended Use目的 正确操作使用仪器设备，确保检测质量，保障仪器设备的使用寿命，充分发挥仪器效益和效率。 2.Sphere of Application适用范围 适用于旋涡混合器的操作规程。 3.Instrument仪器 3.1.名称：旋涡混合器 3.2.型号：XW-80A 3.3.生产厂家：上海医大仪器厂 4.Start-up & shutdown Procedure开关机程序 4.1.开机程序：直接打开仪器电源开关。 4.2.关机程序：直接关闭仪器电源开关。 5.Routine Operation常规操作程序 5.1.接通漩涡混合器的电源。 5.2.打开混合器上方的绿色开关，混合器即开始工作。 5.3.把装有欲混匀物品的容器放于混合器的海绵上。 5.4.稍微用力按压混匀物，用力越大，混匀强度越大。 5.5.混匀完毕，关闭开关，切断电源。 6.Maintenance维护保养
6.1.每次使用完毕，切断电源，清洁表面。 6.2.工作台面上的海绵在混合中起着力的传递作用，使用一定时间后会老化，需要更换。6.3.使用中如果海绵被溶液污染，应立即停止使用，取出海绵，予以清洗，待海绵脱水干燥 后方可重新装入使用。 7.System Specification仪器的基本技术性能 7.1.操作方便、体积小、耗电省、混合速度快。 7.2.偏心距：1.5mm 7.3.连续工作时间：不大于4小时 7.4.噪声：不大于60dB（A） 8.Environmental Requirements运行环境 8.1.相对湿度:20℅～85℅；运行温度：5～40℃。 8.2.不能再易燃麻醉气和空气的混合气或和氧或氧化亚氮的混合气体情况下使用设备。 9.Problems and Solutions故障及处理 出现不能解决的故障，应及时联系维修人员并通知实验室负责人。 10.Points for Attention 注意事项 按仪器规定的规格更换熔断器，更换熔断器时应关闭电源，拔去电源插头。