一、测风员应担负以下工作：
1、测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节。
2、测定局部通风机的风量、风压和漏风量。
3、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风
机性能时，测定有关参数和汇总资料。
4、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。
二、必须熟悉矿井通风系统，严格执行《煤矿安全规程》，发现问题即使向通风调度汇报。
三、入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求：
1、风表开关、回零装臵和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝
无松动，风表校正曲线对号。
2、秒表的开关和指针灵活。
3、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯鉴定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。
四、井下测风地点的选择：
1、测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风巷，采区
进回风巷，采掘工作面进回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其它需要用风的地点。
2、主要风道中的测风工作应在测风站内进行。
3、在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。
4、根据测量风速的大小，选用合适的风表。
1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维护和拆除
工作。
作，及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
2、入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。
4、要求风筒接口严密，并要反压边。
5、每列风筒的直径要一致，如果直径不一，要有过渡节。
6、风筒末端距工作面的距离，要按规定执行，保证工作面有足够的风量。
7、经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，作到不漏风。
8、风筒在拐弯处要设弯头或慢拐弯，不准拐死弯，分岔处要设三通。
9、更换风筒时，不得随意停局部通风机；必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
10、掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的负筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
11、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
通风区通风设施工操作规程
1、通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时木板风门的安设；调节风窗的安设；测风站和风桥的施工等。
2、装运材料要专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
3、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。要防止触碰架空线。
5、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
6、人力运料赤煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。
7、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
8、密闭、风门位臵应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
9、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时方可施工。
10、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。
11、拆除密闭、风门地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。
12、掏槽时应注意以下几点：
A、掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道清理干净。
B、掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。
C、砌碹巷道密闭、风门要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。
通风区通风木工操作规程
1、工作前应把需用工具、材料准备齐全。
2、风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米；双层木板中间要加衬垫。
3、风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。
4、风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。
5、风门扇必须进行防腐处理。
6、安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。
7、门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。
8、井下使用的风门、调节风门等必须定期检查发现问题及时维修。
通风区瓦斯检查员操作规程
1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。
2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
3、必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
4、当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。
5、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。
6、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检查器。
7、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。
8、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：
A、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零碎位，基线对零。
B、在检测地点、带辅助管挤压气泵5-7次，观测检定器，读出甲烷浓度。
C、在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气
体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
9、测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10、11条执行。
10、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度站汇报。
11、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。
12、瓦斯检查记录牌板的吊挂位臵，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。
13、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位臵的变化而及时移动。
14、每班应参管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装臵及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
15、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。
通风区测尘工操作规程
1、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时，应按要求进行充电。
2、根据该班测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。
3、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并重量值、编好号码，再放入滤膜盒内，要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并臵于干燥器内；使用光电测尘仪测尘时，要备有足够的滤膜纸带。
4、下井时应逞仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。
5、注意观察采样地点顶板、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。
6、选择测尘位臵时应注意以下问题：
A、采样地点设在回风侧。
B、采取高度在人的呼吸带，一般为1.5米左右。
C、在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆等地点4-5米处进行。
D、在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10-15米处进行。
E、采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10-15米处采样。
F、在转载点采样时，应在其回风侧转载点3米处进行。
G、在其安产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工作作业的呼吸带。
7、测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。
8、对测法开始时间的要求是：对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样；对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
9、要及时将每次的测尘记录填入台帐。
10、测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并及时上报。要按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图。
11、使用粉尘采们器测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重新采样；由于滤膜不耐高温，在55摄氏度以上的采样现场不宜采用。
通风区爆破工操作规程
1、采煤工作面爆破工必须由责任心强，具有二年以上采煤经验，熟悉通风、瓦斯和爆破材料管理及放炮技术，经过培训、考试合格，持有爆破工合格证的专职人员担任。
2、严格遵守《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、火药管理等规定，切实执行工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。
3、严格执行“一炮三检查”制度。工作面放炮前，爆破工、班组长、瓦斯检查员和兼职安监员都应在现场。
4、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时，必须采用正向爆破，严禁反向爆破。
5、严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。
6、放炮与回采其它工序平行作业时，必须按照放炮的安全距离规定执行，否则应停止放炮。
7、在地质变化地带、冒顶区、安全出口等处的顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮的地段，要少装药放小炮或不放炮。
8、爆破工要和打眼工密切配合，保证爆破时不崩倒棚子、不丢顶煤和底煤、不将煤块大量崩溅空巷，保证煤壁平直，符合开帮进度要求。
9、运送爆破材料和封泥装药可由兼职的爆破工助手进行。爆破工助手必须经过培训并考试合格，取得合格证后，方可操作。
10、爆破工的工作顺序：
准备（领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装
配引药）→检查处理→放炮操作（装药→高警戒→联线→放炮→炮后检验→撤警戒）→收尾工作。
11、装药前，爆破工要与班组长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。在有下列情况之一时，不准进行装药：
A、装药地点20米以内风流中，瓦斯浓度达到1%时；
B、工作面风量不足或风向不稳定；
C、装药地点20米以内煤尘堆集飞扬；
D、装药地点有片帮冒顶的危险；
E、有伞檐，炮道不符合规定，煤壁局部突出0.3米以上；
F、炮眼内有异状，有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等；
G、有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位臵、方向等；
H、炮眼内煤粉未清除干净；
I、基本支护与特种支护不齐全，支护有损坏未处理；
J、发现瞎炮未处理。
12、装药。
A、用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净；
B、用炮棍将药卷轻轻地推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触；
C、正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一
手推引药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线；
D、填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实。眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边；
E、炮眼封泥应采用水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上
0.03-0.04米的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；
F、封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块状材料或可燃性材料。
13、炮眼深度和封泥量的规定：
A、炮眼深度小于0.6米时，不准装药放炮；
B、炮眼深度为0.6米至1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一；
C、炮眼长度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
14、设警戒。
A、联线前，班组长必须亲自布臵专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒，爆破工须为警戒人员之一；
B、警戒线必须设在顶板、支架完好的地点，并要设臵警戒牌、栏杆或拉绳等标志；
C、放炮时，所有人员都应在警戒线之外；
E、工作面若与其它采掘面贯通，在相距15米时，必须在要贯通处设警戒，直至贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯；
F、警戒的安全距离应符合局、矿的规定。
15、检查及处理。在联线和放炮前，爆破工要和班组长、瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理。在有下列情况之一时，不准进行联线放炮。
A、放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时；
B、存在第11条的各项问题未处理或处理后又出现时；
C、没按第14条的规定设好警戒；
E、放炮母线不足50米；
F、应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护；
G、没按规定用水炮泥或封泥长度不足；
H、分段放炮时，崩倒的棚子未扶起。
16、联线。
A、要按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法联线放炮；
B、严格执行谁联线谁放炮，即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由爆破工本人操作；
C、工作面布臵的单排眼、双排眼、三花眼或五星眼的联线都采用大串联法，最后剩下的两条脚线在未和线线联结前要扭结成短路；母线未和脚线联结前，两端必须扭结成短路。
D、母线与脚线联结后，再沿路检查母线。爆破工应最后退出放炮地点。
17、放炮。
A、母线与电雷管脚线联结后，爆破工即吹第一次口哨并大声叫喊“要放炮啦”；
B、爆破工沿路检查路线，第二次吹口哨并大声叫喊：“快放炮啦”；
C、到达放炮的警戒地点后，将母线联接在放炮器的接线端并拧紧，这时第三次吹口哨并大声叫喊“放炮啦”，等待30秒后，用钥匙将开关转到充电位臵，待氖灯闪亮稳定，将开关钥匙转到原来放电位臵起爆；
D、炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。
18、处理瞎炮时，必须遵守下列规定：
A、在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；
B、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无引余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼；
C、处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管；
D、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
19、装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时，必须在现场向下班爆破工交清情况。
20、在本班放完炮、吹散炮烟并经班组长同意后，爆破工须吹长哨并大声喊“放完炮啦”，方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。
通风区监测电工操作规程
1、监测电工要熟悉监测室供电网络，了解各类电压的供电情况。
2、在地面维修调试时，非安全火花部分不准带电作业，安全火花部分的维修确需带电测试参数时，一定要搞清电路原理和测试信号的幅度，不准超量程测试，防止仪表和被测仪器损坏和扩大故障范围。
3、井下安装与拆除，都必须严格遵守停送电挂牌制度，施工现场要首先检查瓦斯，只要瓦斯不超限才允许施工。施工前首先要停上级电源，严格落实谁停电谁送电制度，谁挂牌谁摘牌制度；同时要严格执行停电验电制度，严禁带电作业。
4、井下维修调试时，要严格按产品说明书技术要求进行操作，严禁盲目维修，以确保系统正常运行。
5、井下不论安装、拆除，还是设备维修都要在瓦斯不超限的环境中进行，进入泄巷高瓦斯区时，要两人同行，并遵守特殊措施规定。
6、严格遵守矿、区制定的各项制度和机电管理的有关规定，任何情况下，要杜绝设备失爆现象发生，确保管辖设备正常运行。
7、按规定进行责任管辖的监测设备定期维修保养制度，并及时作好记录备查。
8、井上下维修中，需更换元件，一定要用同参数元件代替，不得随便改变元件参数，以确保原安全性能。
通风区监测微机工操作规程
1、操作值班人员必须熟悉监测微机的供电、稳压系统情况，注意供电电压不准超过规定范围（160——250V）。
2、一旦因故发生中断死机，首先关断UPS所有负荷，检查电源供电情况，确认电源正常后，依次送电，主机-CRT-调制解调器，复位后，启动运行KJ4监测监控程序。
3、本系统不设自动打印设臵，打印机要一般处于停电状态，以减少UPS电耗，打印前打印机再启动送电。
4、井下测点地址、参数变更后，要及时修改定义地址、参数、高报值、高控值，并及时修改报表定义。
5、按领导要求输出打印报表。按局规定及时汇报各类数据。
6、备用机要处于停机待机状态，需启动时，一定要注意UPS电源负荷情况，防止电源超负荷导致死机。
7、监控主机、备用机不允许运行其他光盘、软件，严禁在主、备用机上读写、拷贝其他程序。
8、系统一旦发生死机，要立即通知区队值班领导，由区值班领导决定是否启动备用监测。
通风区自救器工操作规程
1、自救器工负责范围为：自救器的收发、保管、检查和维修。
2、收发自救器时，要轻拿轻放，严禁碰撞；收回的自救器要擦干净，并进行外观检查，放回原处。
3、自救器由矿集中管理，实行专人专用，对号发放。
4、对在用的自救器应逐台建帐、登卡，即记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果、使用者的姓名、开启原因、使用效果等。
5、对使用过的自救器要及时注销并补充。凡封条破坏或已开启过的自救器，无论使用时间长短，都应报废；未使用过的自救器，存放时间长达5年以上的，也应予以报废。
6、自救器不得和易燃易爆品放臵在同一库房内。自救器库房必须通风良好，整洁干燥，不得有腐蚀性气体或蒸汽。库房中的自救器应避免放在日光直射或其它热源直接辐射的地方。
7、交接班时，要把自救器使用情况、损坏程度交接清楚。分管的自救器帐、卡、物必须相符。
8、矿收到厂家发来的自救器后，必须在一个月内由自救器工配合供应部门对外观（包括铭牌、出厂日期和标重）、气密性和称重（仅指过滤式自救器）进行验收，发现产品不符合标准时，应及时与厂家联系退换。
9、过滤式自救器的称重检查应使用经过校正误差不超过±1克的天平，增重超过10克的自救器应予以报废。
10、使用ZJ型气密检查仪检查过滤式自救器气密性时，要求在15秒内压力计水柱下降不得大于8毫米；用60—65摄氏度稳水检查时，不得有冒泡漏气现象。否则要更换胶圈或进行维修，以保证气密合格。
11、在60—65摄氏度温水中进行隔离式自救器气密检查时，自救器浸入水中出现连续冒泡，或浸入水中一分钟内（10秒后开始记数）断续冒泡超过8个的，要及时进行维修。1年内，经检查低于8个泡的，可不进行气密性维修；期满1年时，都要及时维修。
12、用温水检查自救器后，必须把自救器擦拭干净。
13、使用的气密仪必须经过调试、检查，要求仪器系统本身是气密的。
14、气密仪的工作压力范围为（480~520）×9.81帕，检查自救器时，可将压力计水柱提高到540毫米。封压后10秒钟，水柱保持不动时，则认为气密仪调试合格。
15、将被试自救器放入气密仪的工作室中。如果检查过滤式自救器，须预先在工作室里放臵随机附带的L型填块。
16、盖上气密仪封盖，扣上风压钩，同时按秒表计时，10秒钟时，计下压力计水柱高度；25秒时，再次计下压力计水柱高度。对于过滤式自救器，如果在最后的15秒钟内压力计水柱下降不超过8毫米，则认为气密合格；超过8毫米或压力计水柱高度未达到470毫米的，则认为气密不合格。对于隔离式自救器，如果在最后的15秒钟内压力计水柱下降不超过30毫米，则认为气密合格；超过30毫米
或压力计水柱高度未达450毫米，则认为气密不合格。为提高检查效率，封压10秒钟后，若压力计水柱停留在480毫米以上某一高度不动，则认为自救器气密合格，不必再观察后15秒钟。
17、气密合格的自救器可以继续使用；气密不合格的自救器必须进行处理。
18、被检查的自救器应处于气密仪检查场所2小时后，才能开始检查，检查时环境温度的波动不应超过2摄氏度。
19、被检查的自救器及气密仪应避免日光直射或靠近暖气热源，检查场所应尽可能避免有过堂风或受抽、排气设备影响。
20、被检自救器上的煤粉和赃物应擦掉，不允许赃物和煤粉等落到密封环和托盘上，以保证气密仪系统的可靠密封。
21、若扣上风压钩后，压力计水柱很快下降到400毫米以下，说明自救器大漏气；如怀疑气密仪系统本身的气密性，可换用库存不漏气的自救器作对比试验，不可冒然调整气密仪。
22、使用气密仪时，加压（扣封压钩）、卸压（松开封压钩）均应缓慢地进行，切不可猛扣、快放，以防止水溅到工作室里，使机件受损。
23、检查自救器时，如发现压力计水柱有上升现象，说明橡胶密封环不好；如在后15秒钟内压力计水柱上升高度超过4毫米，则橡胶密封环应予更换。
24、压力计刻度管里出现水泡时，表明压力计缺水，应注水后再用。
25、自救器检查完后，应立即取出，不可长时间放在气密仪工作室里加压。
26、对气密处于不合格边缘的自救器，应进行复查。
27、对气密不合格的过滤式自救器，应在经校正误差不超过±1克的天平上称重，增重不超过10克的，密封后可继续使用。
28、为了寻找漏气部位，可用直观方法寻找，也可用毛笔沾浓度适当的肥皂水在自救器被加压30～60秒后涂抹于可能漏气的部位进行检查，冒泡处即是漏气处。此方法同样适用于隔离式自救器。
29、使用气密仪检查隔离式自救器时，如果在后15秒钟内压力计水柱高度下降15~30毫米，属小漏气，仍属气密合格，但应将漏气处用锡焊封闭；如在最后15秒钟内，压力计水柱高度下降30～50毫米，属中等漏气，经试验还未失效的，补漏维修后可继续使用。
30、要详细记录修理过的自救器的损坏与修理情况。
31、维修自救器的工作场所应清洁，以避免粉尘、油脂等进入自救器。
通风区瓦检仪维修工操作规程
1、上井后收回的光学瓦斯鉴定器，要清扫外壳矿尘，按压气球5～6次，换新鲜空气使基线回零。检查各部位螺丝是否齐全，要连接牢固可靠，转动部件平稳、柔和，不应有卡滞、急跳现象。
2、气密检查，将进风胶管折堵后，手按压气球，1分钟内气球不鼓胀；用水柱计进行气密检查时，水柱加压至700毫米后，1分钟内水柱不下降。
3、电源开关灵活，仪器条纹清晰。
4、仪器精度通过目镜观察，干涉条纹应符合目力定度要求（0%～7%范围内应油根条纹），不弯曲。
5、变色吸收剂的变色部分超过三分之一时要及时更换，氯化钙有潮解现象时，要及时更换。
6、仪器检修前，要首先对仪器各部件进行外观检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。
7、擦拭镜片时要特别注意认真细致，均匀用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭，以免损坏刻线及四周漆层。
8、检修气室时，要求气密不漏气、不串气、内表面呈黑色。
9、部件损坏或存在隐患，要及时用同型号部件予以更换。
10、仪器每次检修后，都要用水柱计进行漏风和精度校验。
通风木工安全操作规程(2021 年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0382
通风木工安全操作规程(2021年) 1.工作前应把需用工具、材料准备齐全。 2.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米；双层木板门中间要加衬垫。 3.风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。 4.风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装+条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。 5.风门扇必须进行防腐处理。 6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。
7.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 8.烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。 9.禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。 10.木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。 11.安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。 12.门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。 13.井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，发现问题及时维修。 14.一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到安全地点维修，但禁止两道风门同时打开。 15.维修风门时，要检查电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔
局部通风机司机 一、适用范围 第1条本规程适用于山东省各类煤矿的局部通风机司机。 第2条局部通风机司机应完成下列工作： 1．保证局部通风机正常运转。 2．因停电等原因造成停机时，按规定启动局部通风机。 3．局部通风机发生故障时，立即通知撤人，并通知调度室和通防部门。 4．观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机损伤情况。 二、上岗条件 第3条局部通风机司机必须经过培训，考试合格后，方可上岗。 第4条局部通风机司机需要掌握以下知识： 1．熟悉入井人员的有关安全规定。 2．熟悉局部通风机的工作原理。 3．掌握《煤矿安全规程》对局部通风和风机开停的有关规定。 4．了解局部通风机的安装要求。 5．了解局部通风机的电源和风电闭锁接线。 6．了解局部通风机的主要性能指标。 7．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8．了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。 第6条掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机的运转。 第7条启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度，当各处瓦斯浓度符合规定时，才能启动。超过规定浓度时要立即向调度室和通防部门汇报、处理。 第8条局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。 第9条必须挂有局部通风机管理牌板，填有司机姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。 四、操作准备 第10条启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。 五、操作顺序 第11条本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运转情况。 六、正常操作 第12条接班后，要试验、检查双局部通风机自动换机、风电闭锁使用情况。 第13条同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时，应有明显的标志，便于准确区分，操作前要看清牌板，以免发生误操作。 第14条局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。 第15条局部通风机的开关应标明正反向位置，操作前要仔细观察。 第16条局部通风机启动后，如果发现旋转方向不对，应当停止运转，待停稳后再将开关手柄搬向另外一个方向。 第17条局部通风机启动后，发现机体颤动、异常时，要及时查清原因，进行处理。 第18条专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅离职守。 第19条兼职司机必须在局部通风机启动10分钟以后，经检查确认一切正常时，方可从事其他的工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。 第20条局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承，需要定期添加润滑油。 第21条局部通风机要及时添加润滑油，润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。 第22条润滑油的加注，应填满轴承腔的1／2，不宜过多，以免引起流失。每月可以加注1次，每3～6个月将轴承座拆开进行1次清洗换油。
文件编号：GD/FS-8013 （操作规程范本系列） 通风机安全操作规程详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
通风机安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1．通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。 2．风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。 3．通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。 4．启动前应检查并确认主机和管件的连接符合
要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。 5．运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。 6．运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。 7．运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。 8．严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。 9．作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
主要通风机司机安全技术操作规程 一、一般规定 第1条司机必须专职、专责。 第2条司机必须经过培训、考试合格，取得合格证，方准上岗操作。 第3条司机应熟悉通风机一般结构、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途。 第4条司机必须严格执行《岗位交接班制度》以及《通风机岗位责任制》。 二、操作前的准备工作 第5条通风机的启动，必须有矿调度的许可命令。 第6条通风机启动前应对下列部位进行检查： 1．轴承润滑油油量合适，油质符合规定。 2．各紧固件紧固牢靠。 3．电动机碳刷完整，接触良好。滑环清洁无烧伤。 4．继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。 5．电器及电动机接地良好。 6．各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7．各启动开关手把应都处于断开位置。 8．电源电压在额定电压的±５％范围内。 9．风道内无杂物。 10．各仪器仪表显示是否正常。 11．对要进行启动操作风机的开关柜进行检查，确认其开关是否在拉开位置。 第7条人工手动盘车2～3圈，应灵活无卡阻现象。 第8条检查蝶阀； 1.对要进行启动的风机检查蝶阀是否打开至正确位置。 2.对停止运行的风机检查蝶阀是否处于关闭状态。 第9条正常启动操作： 1．启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。 2、电动启动打开相应碟阀，待碟阀开到90°位置后，再启动变频，首先额定频率调到 20HZ，再调到50HZ，正常运行后检查各数据是否正常。 3、如变频不能启动，需直接启动时，将碟阀开到90°，启动2#电动机，待达到最高转 速时再启动1#电动机。
操作规程编号：YTO-FS-PD433 通风工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
通风工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。 2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 3、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。 4、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。 6、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。 7、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损，应及时停机更换。 8、用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风机操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
通风机操作规程(新编版) 1.通风机不得露天安装，作业处必须有防火设备。 2.隧道使用的通风机能力，以达到隧道内安全风量为准。 3.装设通风机及管道，不得妨碍人员行走及车辆通行并应采取措施防止车辆碾压。如架空安装，高度必须适宜，支撑式吊挂应牢固可靠。 4.安装风管,不得有急弯，口径不同的风管不得混合连接，风管出风口距工作面以6～10m为宜。 5.启动前检查：各部位螺栓应坚固，风扇转动平稳，电器部分包括电流过载继电保护装置均应齐全，确认正常后方可启动。 6.使用中要经常注意运转平稳，无异响，如发现异常情况应停机检查。 7.经常检查风管系统,发现漏气应立即停机修理。
8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。 9.作业后，切断电源，隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
文件编号：RHD-QB-K5351 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 通风设施工操作规程标 准版本
通风设施工操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一条一般规定 1、砌筑风门，调节、密闭的地点应尽量避开动压区，如现场情况不允许，应尽量选在巷道邦顶较为完好处。 2、通风设施包括风门、密闭、调节、挡风墙、永久栅栏等。 3、通风设施前后5米内支护要完好，无杂物、淤泥、积水。否则要先修复设施处巷道，并清理干净。 4、按工作计划及质量标准施工，并且熟知安全注意事项。
第二条掏槽 1、岩石巷道中要用钎子和大锤，撬掉浮矸和带裂缝矸石，底板处要挖到实茬。 2、煤巷中可用手稿掏到实茬，若顶部空虚，要进行放顶，一直见到实茬为止。 第三条砌墙 1、砌墙时必须挂线，墙面平整（1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝。墙体四周要抹出10厘米的裙边，与墙体要有20厘米砂浆充填。 2、墙体厚度：根据天能集团公司规定，墙体厚度至少为50厘米。 3、灰砂配比：通常选择灰砂比为1：4至1：5即可，砖或料石之间的缝隙要填实。 4、设施处有水流时，要留设反水池。有电缆
线、水风管路时，要留设孔洞，不得砌严。 第四条风门的安装 1、风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角。 2、门框在砌筑前要架设好，边框要有朝顺风方向倾斜度，与水平角夹角以80°－85°为宜，门框架设牢固。 3、风门四周要包边沿口，板缝要堵死不得漏风。 4、风门挂好后，要进行开关试验，要求开关灵活，关闭严密，无拖地刮地现象。 5、在有溜子的运输道中建风门时，要选择在支架完好，断面较大的地点，风门要尽量留设在无溜子一邦，溜槽上部留20－30厘米高度的口，口上钉单层或多层布帘挡风。
YF-ED-J4838 可按资料类型定义编号 通风设施工安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
通风设施工安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、适用范围 第一条本操作规程适用于全国各类煤矿 的通风设施工。 第二条通风设施工应完成下列工作: 1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施 的安设。 2、负责永久风门、临时风门的安设。 3、负责调节风窗的安设。 4、负责测风站的施工。 5、负责风桥的施工等。
6、负责通风设施的拆除。 7、负责通风设施的维修。 二、上岗条件 第三条通风设施工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第四条通风设施工需要掌握以下知识: 1、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2、掌握下井须知等有关安全规定。 3、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。 4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 6、掌握《煤矿通风安全质量标准化标准》
编号：CZ-GC-00939 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 风机工安全技术操作规程 Safety technical operation procedures for fan operators
风机工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1进入工作岗位劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。 2必须严格执行本岗位交接班制度。 3必须严格执行拉闸验电和挂牌制度。 4设备在开停时必须同炼铁调度和集团电调联系，并确认各项设备处于安全状态，同时认真做好运行记录。 5设备发生故障或处理故障时，必须按照本岗位生产操作规程和本岗位安全技术操作规程操作。 6高压配电操作时必须两人以上方可操作，一人操作、一人监护，严格按照《电业安全工作规程》操作。 7发生触电事故应立即切断电源，禁止用手拖和拉触电人员；可用绝缘的物体（如木棒竹杆等）将电线挑开；必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头等）切断电源。 8设备发生火灾时应立即切断电源，如切不断电源，禁止用水灭
火，扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。 9非岗位人员未经许可不得入内，进入后执行签字登记制度。 10本岗位职工熟悉并掌握各种电气安全规程和生产操作规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
编号：SM-ZD-37317 通风设施工岗位安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
通风设施工岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时木板风门的安设；调节风窗的安设；测风站和风桥的施工等。 一、永久密闭 1、装运材料和设备要有专人负责，各种材料、设备装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。 2、料车入井前必须与运输段取得联系，运送时要严格遵守运输部门的有关规定。 3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刀工具要装入护套。 4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风和行人。 5、人力运料过斜巷或煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。 7、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。 8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过规定时方可施工。 9、必需由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。 10、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。 11、掏槽时应注意以下几点： （1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的矿石等物要及时运走，巷道应清理干净。 （2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。 （3）掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。
操作规程编号：YTO-FS-PD511 主要通风机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD511 2 / 2 主要通风机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、 主要通风机由主扇司机专人管理，保持连续运转，不得任意停开。因检修、停电或其他原因需要停止主扇运转时，必须制订安全措施，并经矿长批准后执行。 2、 不论何种原因主扇停止运转，受影响的地区必须立即停工、断电、撤人。主扇必须装有反风设施，10分钟内改变风流方向。主扇安装必须两台，一台备用，一台运转。 3、 主扇司机检查电机性能是否良好，防护装置是否齐全，机内温度不应太高，不能烧机。检查风机机座各种紧固件是否牢固，有无松动脱落。 4、 风机运转过程中，检查风门是否关闭，有无漏风现象，风机叶片有无异常声音，电流电压是否正常。 5、 每天记好主扇运转情况记录，发现运转不正常，立即报告安全科进行处理 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
通风柜操作规程 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
通风柜操作规程 一、设备介绍 通风柜，又称通风橱，是实验室，特别是化学实验室的一种大型设备。主要用途是减少实验者和有害气体的接触，保护使用者的安全，防止实验中的污染物质向实验室扩散。 二、操作规程 1、打开通风橱电源开关。 2、打开照明开关和风机开关，并选择合适的风速。 3、在使用过程中，实验装置应放在通风柜内柜台面，距离操作口大于150 mm 的地方，防止有害物质溢出，且实验装置不应遮挡排风口。 4、做任何实验操作时，必须将防爆玻璃窗拉下，以起保护作用。防爆玻璃窗离通风柜台板45 cm左右视为正常工作时的安全高度。此时玻璃视窗大约开至使用者手肘处（半开），操作人员可将手伸入通风柜内进行实验，而胸部以上则受防爆玻璃面所屏护。 5、若操作人员中途离开、暂停实验或者柜内实验自行反应时，应将防爆玻璃窗拉至最低位置。 6、实验操作完毕后，让排风机继续运转约1-2分钟，以确保柜内有毒气体和残余废气全部排出。
7、关闭通风柜内设备电源以及水、电、气开关，关闭照明和风机开关，关闭总电源，并将防爆玻璃窗降至最低位置。 三、注意事项 1、使用通风柜之前，先开启排风机后才能在柜内进行实验工作。 2、使用通风柜时，必须在工作台面上进行操作，切勿在柜外做危险、有毒的实验，以免有毒气体挥发到室内，危及到实验人员的安全。 3、实验人员在通风柜实验进行中时，应避免将头伸入防爆玻璃窗内。 4、做低爆炸和飞溅性实验时，必须拉下通风柜防爆玻璃活动面板，严禁在柜内进行有强烈爆炸性的实验，以确保操作者的安全。 5、操作实验时,切勿用头、手等身体任何部分,甚至其它硬物碰撞玻璃窗。 6、禁止在通风柜内存放或实验易燃易爆物品。 7、禁止在通风柜内私自连接插线或者电线。 8、禁止将防爆玻璃窗拉得太高，仅在组装、调试内部仪器设备或清洁柜内时方可出现，否则会导致有害气体不能完全排出。 9、当通风柜不做实验时应将防爆玻璃窗降至最低位置。 10、实验结束后，关上所有的电源，再对通风柜进行清洁，清除溅在台面或侧板的杂物及溶液，切勿在带电或电机运转时清理。
通风柜操作规程 一、设备介绍 通风柜，又称通风橱，是实验室，特别是化学实验室的一种大型设备。主要用途是减少实验者和有害气体的接触，保护使用者的安全，防止实验中的污染物质向实验室扩散。 二、操作规程 1、打开通风橱电源开关。 2、打开照明开关和风机开关，并选择合适的风速。 3、在使用过程中，实验装置应放在通风柜内柜台面，距离操作口大于150 mm 的地方，防止有害物质溢出，且实验装置不应遮挡排风口。 4、做任何实验操作时，必须将防爆玻璃窗拉下，以起保护作用。防爆玻璃窗离通风柜台板45 cm左右视为正常工作时的安全高度。此时玻璃视窗大约开至使用者手肘处（半开），操作人员可将手伸入通风柜内进行实验，而胸部以上则受防爆玻璃面所屏护。 5、若操作人员中途离开、暂停实验或者柜内实验自行反应时，应将防爆玻璃窗拉至最低位置。 6、实验操作完毕后，让排风机继续运转约1-2分钟，以确保柜内有毒气体和残余废气全部排出。 7、关闭通风柜内设备电源以及水、电、气开关，关闭照明和风机开关，关闭总电源，并将防爆玻璃窗降至最低位置。 三、注意事项 1、使用通风柜之前，先开启排风机后才能在柜内进行实验工作。 2、使用通风柜时，必须在工作台面上进行操作，切勿在柜外做危险、有毒的实验，以免有毒气体挥发到室内，危及到实验人员的安全。 3、实验人员在通风柜实验进行中时，应避免将头伸入防爆玻璃窗内。 4、做低爆炸和飞溅性实验时，必须拉下通风柜防爆玻璃活动面板，严禁在柜内进行有强烈爆炸性的实验，以确保操作者的安全。 5、操作实验时,切勿用头、手等身体任何部分,甚至其它硬物碰撞玻璃窗。 6、禁止在通风柜内存放或实验易燃易爆物品。
机械通风操作规程 一、为了统一和规范公司机械通风操作，提高工作效率，根据《粮油储藏技术规范》（LS/T1211-2008）、《储粮机械通风技术规程》（LS/T1202-2002）和《机械通风工作流程》，特制定本规程。 二、机械通风是在通风机产生的压力差作用下，使一定条件的外界气体沿粮堆中的空隙穿过粮层，改变粮堆内气体介质参数，调整粮堆温度、湿度等，达到粮食安全储藏和改善工艺品质的目的。 三、粮食入仓前应全面检查通风系统是否完好，通风道内不得有积水和异物，地上笼通风道的衔接部位要牢固合缝，装粮后风网内不得漏人粮食。 四、通风前要按规定制定通风方案，明确通风操作管理人员职责。通风的操作管理人员应具有一定的机电设备使用、维修和储粮机械通风专业知识，经培训后方可上岗，并保持相对稳定。首次机械通风前，应测定通风机的工作状态。通风机与通风口的软连接应密封、牢固，通风机底座应平稳，通风机转向应正确。采取吸出式通风作业时，通风机出风口不得朝向人行通道。 五、通风前应测定粮食的温度、水分以及大气的温度、湿度，并根据相关规定判断能否通风。
六、通风过程中，操作人员应随时检查和记录仓内各部位粮温变化情况。对不降温或降温缓慢的死角部位，应及时采用移动式单管或多管通风机组处理，确保整仓粮温的均匀性。通风过程中，操作人员应对设备运行情况巡回检测，发现问题及时处理。 七、通风结束后应关闭门窗，用防潮、隔热物料封闭风道口，在气温回升前做好粮堆的隔热密封工作。 八、通风结束后对移动式通风设备应进行检修、保养和防腐处理并妥善保管，以备再用。 九、通风结束后详细填写《储粮机械通风作业记录卡》。 十、完成机械通风过程中的其他工作。
离心式风机的操作规程 一、开车前的检查 1.调节阀门应处于关闭状态或变频器开度处于低频位。 2.检查机壳、电机、联轴器附近、传动带防护装置等处，应无妨碍 转动的杂物。 3.检查轴承油箱的油位是否正常，油位应在最高与最低油位之间。 4.检查电器控制器、指示器及仪表是否正常。 5.若有风机冷却部分，应检查引风机冷却部份是否正常。 6.联轴器或者皮带轮传动部分必须有防护罩。 7.检查基础地脚螺栓，应保证紧固。 8.通知电工有效切断风机电源，手动盘车转动叶轮一次至二次，确 认叶轮无卡住和摩擦声，其它部件无卡顿现象。 二、试车与正常开停车的操作 (一)试车与正常开车的操作 1.通知电工送电，确认电气部分正常。 2.操作工，技术员等相关开试车人员到场。 3.若设有轴气封装置，则开启气封气源阀门。 4.点动检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部位接线、仪表是否显示 正常。检查有无漏水、漏油现像，有无异味、异响、震动，松动等异常现象，若有应排除后再行试开车。
5.风机启动正常后，逐渐开大调节阀门开度或提高变频器频率，直 至达到要求负荷，运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃，轴承表温不高于70℃。对新安装的风机满载荷试运转不少于2小时，对修理后的风机满载荷试运转不少于半小时。 运行中发现流量过大或者电流过大，利用关小调节门或降低变频器频率进行调节，直至达到运行正常。 6.根据生产要求或短时间内需要较小的流量时，可关小调节门或降 低变频器频率进行调节，但是风机的温升不得超过设计使用要求。 (二)停车操作 1.风机停车后关闭调节阀门或将变频器调整旋钮关至最小。 2.通知电工切断风机电源。 3.若有冷却装置，必须待风机温度降至环境温度后关闭冷却水。 4.若设有轴气封装置，则关闭气封气源阀门。 三、注意事项 1.在风机的开车、停车或运转过程中，发现下列不正常现象，必须紧 急停车并进行检查，查明原因。 1)发觉风机有剧烈的噪声。 2)轴承的温度剧烈上升。 3)风机发生剧烈振动和撞击。 2.对检查发现的小故障，应及时查明原因，排除故障，发现大故障 时，应立即进行检修。 3.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
开卷机操作规程 1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 、操作规程： 将料卷放在工作位置，根据料卷宽度，将转轴穿入后调整托 料盘的宽度，紧固好托料盘与转轴的紧固螺钉。 调整好托料盘两端的可调支撑块，使转轴处于料卷的中心位 置，调整好后拧紧丝杆螺母。 将支架两端的支撑块装上，装上套圈和园螺母，并带上滑块 两端的压板。 将千斤顶直立放入支撑架内，并将其丝杆顶住支撑滑块，用 千斤顶手柄的开槽端将其回油阀杆按顺时针方向旋紧， 手柄，活塞杆即平稳上升，顶起支撑滑块及料卷。 当支撑滑块和支撑架的插销孔位于同一直线时即可将插销 揿动 插入。检查料卷的位置、高度合适后，松开千斤顶回油阀杆， 取出千斤顶。 将支架下端的连接角钢装上，并用螺栓压紧。装上手轮即可 使用。 当要换料时，可将两端的压板松开，向上顶升料卷，取下插 销，将料卷放下，取下手轮，拆掉支架等步骤即可完成。 、注意事项及维护保养须知 1．拆开时应将各零件保存好，以防其损伤或丢失。 2．两端支架及转轴等较重，拆装时注意安全，不要挤压伤手和脚。
使用千斤顶时，顶重不得超过其额定负荷。千斤顶必须直立 放置，避免急剧振动，料卷顶起以后，应立即采用坚韧的木 材等材料支撑，以防千斤顶失灵而造成危险。 剪板机操作规程 操作规程： 检查机器各部位的润滑油，油路必须畅通，油量充足，无油 禁开。各磨擦面必须清洁。 调整刃口间隙，间隙值按板料厚度的倍计，但间隙最小不得 低于。 开动电机，飞轮旋转方向必须符合机上箭头所示方向，当空 车运转正常后，即可踏下脚踏开关，使上刀架作一次往复运 转。 注意事项及维护保养须知 机器必须定期加油，使用人必须熟练掌握本机器的使用性 能。 两人同时操作时，当板材位置放好后，负责踩脚踏开关的 方必须得到对方同意后，方可踩下脚踏开关。 3． 4． 取千斤顶时，松回油阀杆不可太快。 1． 检查机器各部位的紧固件，不得有松动现象， 2． 3． 机器各部位的防护罩必须完好。 4． 5． 6． 当各运动机构运转正常后，即可进行正常的剪切。 1． 2． 任何时刻都不得将手指放在刀口处。 3．
通风专业各工种操作规程 一、主通风机司机操作规程 （一）一般规定： 1、主扇风机司机必须专职专责。 2、主扇风机司机必须经过培训考试合格方准持证上岗操作。 3、主扇风机司机必须熟悉风机—般构造、工作原理、技术特征、供电系统及地面风道系统和各风门的用途。 4、司机必须严格执行交接班制度和本工种岗位责任制、不脱岗、不窜岗。 5、司机必须掌握矿井供风的基本知识。 （二）开车前的检查 1、检查机械各部螺栓有无松动，并及时紧固；风扇叶片是否正常，有无裂纹和摩擦机壳现象，风门有无漏风现象。 2、检查刹车装置是否灵活可靠，轴承是否按规定加油。 3、检查传动部分是否灵活。 4、检查电流、电压、轴承测温仪、负压计等指示是否正常，电器接地是否良好。 5、在冬季还应检查主风筒是否结冰。 6、检查风门是否在正常启动位置。 （三）开机程序 1、接到开机命令后，司机应先合进线空气开关，后合变频柜空气开关，合闸完毕后，检查变频柜电压是否正常。 2、启动时，司机应先启动一级风机，变频柜数码显示为000HZ，正反转开关打到正转位置，听到变频器接触器吸合声后，缓慢转动调速旋钮，风机转速达到规定转速后启动完成，这时应观察电流表及风机运转有无异常。 3、一级风机运转正常后，再启动二级风机，启动顺序同一级风机。 4、所有工作完成后，值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值，如不在此范围内，应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常，若这些正常，负压计指示仍不在规定范围，应立即向调度室汇报，通知相关科室检查。 5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。 （四）风机运转 1、风机正常运转中，轴承温度不得超过90℃。 2、风机在运转过程中，如发现下列情况之一应紧急停车检查，并立即通知调度室，待找出原因修复后方可使用。 1）风机或电机突然产生剧烈振动。 2）风机或电机的机体内有异常杂音。 3）电机温升或电流突然上升，并超过额定值。 3、风机运转中严禁人员进入风道。
山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查，当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作，并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理，认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水，确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品，连续，定量压送焦油，并做好脱水，计量，入库工作。 9、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调查，按时填写合格项操作记录，保证安全生产。 10、负责消防器材，生产工具，公用器材的管理和维护，岗位的环境卫生，做好跑，冒，滴，漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好，灵敏准确，做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行，维护，保养，清扫工作，保证备用设备处于良好的状态，配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度： 82±2℃： 2、初冷器后煤气温度： 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度：≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度：≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度：16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度：≤23℃ 7、初冷器阻力：≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度：40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力：≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力：≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力：≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度： 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量：≦1% 14、轴承进口润滑油温度：30-40℃油压：0.15-0.20MPA 液力偶合器油压：0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度：≤65℃，≥80℃报警，≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移：<0.5mm，≥0.5mm报警，≥0.7mm跳车
通风设施安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
通风设施安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 适用范围 第1条本规程适用于本煤矿的通风设施工作人员。 第2条通风设施工应完成下列工作： 1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 2、负责永久风门、临时风门的安设。 3、负责调节风窗的安设。 4、负责测风站的施工。 5、负责风桥的施工等。 6、负责通风设施的拆除。 7、负责通风设施的维修。 上岗条件 第3条通风设施工必须经过培训，取得安全技术工
种操作资格证后，持证上岗。并有3年以上从事相关工作的经验。 第4条通风设施工需要掌握以下知识： 1、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2、掌握下井须知等有关安全规定。 3、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。 4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 安全规定 第5条通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、种类。
第一节通风 第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。（二）有害气体的浓度不超过表1规定。 表1矿井有害气体最高允许浓度 名称最高允许浓度(％ 一氧化碳CO 0.0024 氧化氮(换算成二氧化氮NO2) 0.00025 二氧化硫SO2 0.0005 硫化氢H2S 0.00066 氨NH3 0.004 瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。 第一百零一条井巷中的风流速度应符合表2要求。设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。 第一百零二条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。 第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地
YF-ED-J3569 可按资料类型定义编号 通风工操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
通风工操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐 酸要妥善保管。 2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配 合人员面部要避开冲孔。 3、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁 用手指触摸。 4、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应 加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必 须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。 6、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物
品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。 7、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损，应及时停机更换。 8、用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。 9、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。 10、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。 11、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 通风设施安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3853-61 通风设施安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用范围 第1条本规程适用于本煤矿的通风设施工作人员。 第2条通风设施工应完成下列工作： 1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 2、负责永久风门、临时风门的安设。 3、负责调节风窗的安设。 4、负责测风站的施工。 5、负责风桥的施工等。 6、负责通风设施的拆除。 7、负责通风设施的维修。 上岗条件 第3条通风设施工必须经过培训，取得安全技
术工种操作资格证后，持证上岗。并有3年以上从事相关工作的经验。 第4条通风设施工需要掌握以下知识： 1、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2、掌握下井须知等有关安全规定。 3、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。 4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 安全规定 第5条通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、种类。 第6条须使用设计的材料，不得随意更改。 第7条密闭外的、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的连通。