柴达尔矿先锋井东煤场、下煤场挡风抑尘墙工程
施
工
组
织
设
计
徐州飞虹网架建设有限公司
2014年4月5日
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工目标 (1)
四、施工布署 (2)
五、配合方案 (3)
六、钢结构制作安装施工方案 (4)
七、钢桁架安装施工方案 (7)
八、挡风抑尘墙安装施工方案 (8)
九、钢结构、钢桁架刷漆施工方案 (9)
十、施工机械进场计划 (12)
十一、施工材料的进场计划 (13)
十二、项目部资源配置计划 (13)
十三、施工现场平安布置图、施工道路平面图 (14)
十四、冬、雨季措施 (14)
十五、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 (17)
十六、施工质量保证体系及质量承诺 (19)
十七、施工质量保证计划 (27)
十八、施工技术保证措施 (30)
十九、施工现场安全文明施工措施 (32)
二十、技术服务范围 (33)
二十一、防风措施 (34)
二十二、环保措施 (34)
二十三、降噪音措施 (34)
一、工程概况
1、工程简况：本工程位于青海省刚察县热水辖区，距西宁市220公里，矿区内平均海拔3500-3700m。区域气候特征：最低气温-32℃，平均气温-2.4℃，地震烈度7℃。
2、工程名称：柴达尔矿先锋井东煤场、下煤场挡风抑尘墙工程。
3、工程规模：柴达尔矿先锋井东煤场挡风抑尘墙结构为钢结构，长538m，高10m，基础采用砼灌注桩；下煤场挡风抑尘墙结构为钢结构，长302m，高10m，基础采用砼灌注桩。
二、编制依据
1、钢结构设计规范（GB50017-2003）
2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）
3、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）
4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
5、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）
6、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）
三、施工目标
1、工期目标：
根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为80天。
2、质量目标：
合格
3、安全目标：
杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2‰。
4、环保及文明施工目标：
注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。
四、施工布署
1、组织机构
本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持。项目经理由施工经验丰富、组织能力强、现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高、现场管理经验丰富的工程师担任，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。
项目组织机构框图见下页
项目组织机构框图
2、施工组织及施工顺序
本工程施工总体分为三个阶段，第一阶段为钢结构制作，第二阶段为钢桁架刷漆、并进行吊装，第三阶段为金属挡风板安装施工。
首先进行细致深化的技术和工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘墙钢结构安装施工——总验收。施工人员组成三个混合作业队，同时展开、齐头并进。
3、施工进度计划
3.1钢结构制作：27天
3.2钢结构吊装：15天
3.3钢结构、钢桁架刷漆：17天
3.4挡风抑尘网板安装工程施工：20天
3.5竣工验收：1天.
五、配合方案
1、根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技术更改、隐蔽工程处理问题等情况及时通知施工方。
2、为保证工期及施工进度，使主要设备做到高效利用，甲方应给予本施工项目提供条件如下：
2.1尽量提供就近供电接口至少两处,供电接口额定负荷不小于200 KW, 并保证电源不间断。
2.2甲方对施工方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地。
2.3甲方指定废弃物倾倒地点(2公里范围内)。
2.4甲方应沿挡风墙一侧清理堆煤或者废弃料，提供至少6米的施工道路，用于钢架的安装。
3、保证服从甲方、监理的安排，在保证专业技术质量的条件下，按照甲方、监理的要求指示办。
4、服从监理、甲方对施工方提出的针对施工质量方面存在的的问题加以改进。
5、如果工程整改问题，那么在整改完毕后由书面通知监理，在取得监理、甲方的同意的情况下，再进行下道工序。
六、钢结构制作安装施工方案
1、材料
1.1材料准备：
施工中所用材料必须有材质合格证或者相应的材质检测合格证明书，不合格材料一律不得使用。
1.2钢管：采用高频焊管。钢材选用Q235B。材质符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）的规定，并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。
1.3焊条：采用《碳钢焊条》（GB5117-85）规定的E4303型焊条。
1.4其他附件：采用Q235材质符合GB700-88的规定。
2、制作
2.1下料前应复查尺寸（含支座尺度），必要时应放大样。
2.2钢管间采用相贯节点，要求剖口焊，焊缝质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）规定的二级焊缝检验标准的要求。其余焊缝按三级焊缝质量检验标准要求，所有焊缝均应进行外观检查并作记录。
2.3主管与支管连接处，主管需贯通，不得将支管插入主管内。
2.4主管与支管连接节点处，应尽可能避免偏心，以中心允许偏差≤2mm。
2.5主管与支管连接焊缝，应沿全周连续焊接平滑过渡。
2.6支管端部宜使用切割机切割，支管壁厚小于6mm时不切破口。
2.7主管与支管连接处部分采用对接焊缝，部分采用角焊缝，支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120度的区域采用对接焊缝，其余为角焊缝，焊角尺寸：当管壁厚≤4mm时,焊缝高度为管壁厚的1.5倍, 当管壁厚≥4mm时,焊缝高度为管壁厚的1.2倍,
2.8焊接应按照先中央后两边，先下弦腹杆后上弦的顺序进行，焊接采用单面焊双面成型的焊接工艺，第一道打底是焊接质量的关键，应保证根部熔合良好，背面成型，层位间溶合良好，每层焊接接头应错开，每层焊完清理干净，认真检查，有无焊接缺陷，如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等，若超过规范，应铲除重新焊或补焊，每道焊完后，打尽药皮，方可进行下一道工序。
2.9焊接完毕，飞溅物、焊渣必须清除干净，经质检人员检验合格后，方可出场。
3、安装
3.1钢架应由钢结构专业生产制造厂家进行现场制作安装。
3.2钢架安装应严格遵守（GB50250-2001）规范执行，根据本工程特点制定施工方案，并认真组织实施。
3.3钢架就位后，支座各点应自然受力。
4、验收
4.1钢架验收应严格遵守《钢桁架监测及验收标准》（JG9-1999）的规定。
4.2钢架质量应符合《钢桁架质量标准》（JG8-1999）的要求。
5、其它
5.1焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。
5.2设计图中未注明的角焊缝脚尺寸均取较薄焊件厚度的1.5倍（当ｔ≦4ｍｍ）或1.2倍（t > 4mm）,焊缝长度为满焊。
5.3材料代换应经设计人员同意。
5.4本套图除标高以米计外，其余尺寸均已毫米计。
5.5本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要准确。
5.6本工程交付使用后甲方应作定期维护。
5.7抑尘网的位置可根据现场实际情况酌情调整。
5.8防雷做法：按照《建筑物防雷设计规范》（GB50007-2000）的要求，依照中国建筑标准设计《利用金属体做防雷接地装置》（03D501-3）具体做法如下：5.8.1利用挡风墙柱顶作为接闪级，利用柱体和基础钢筋网作为引线和接地极；
5.8.2要求每榀钢架有一条柱脚锚栓、螺母和柱脚板焊接，同时锚栓和基础柱
中至少与一根主筋焊接，焊接连线金属截面不小于Φ10圆柱；
5.8.3同锚栓焊接主筋和基础底部筋网焊接，连接线要求同上。
七、钢桁架结构安装工程
1、吊装前准备
在钢构件制作完成，吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核，在预埋件上标示安装轴线，以确保安装完成后整体轴线一致。
吊装前，检查起重设备是否完好及吊车的运行情况，以及根据现场实际的天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。
2、吊装
由于钢架高度为10米以及现场的场地情况等综合考虑，吊装设备选择为12T 汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装，扎点选择在距柱顶1/3柱长处，绑扎点处设软垫，防止吊装时损伤钢柱表面。
钢架采用旋转法吊升，吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木，防止钢架起吊时，柱脚拖地和碰坏。
钢架对位时，一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线，并注意钢柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位。经过初校，待垂直度偏差控制在20mm 以内，与预埋件临时固定后，方可使起重机脱钩。
3、就位调直
钢架就位后，采用双向调直的方式进行校直：即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。
4、焊接
4.1在安装就位并校直后，将钢架底部与预埋件及时焊接，并将加劲板一起焊
上，以保证钢架的稳定性。
4.2在钢架柱脚焊接完成后，及时将桁架间的横拉管连接，以保证其形成一个受力良好的单元体，增加其安全性。
5、吊装中的安全措施
5.1吊装时，应固定指挥人员及统一指挥信号；待柱脚临时固定完成后方可落钩。
5.2安装横拉杆时，施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时，一定要采取高挂低用的方式使用。高空操作中，手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋内，严禁乱抛乱扔。
5.3高空焊接时，一定要确保下方无人，防止焊接过程中火花落下伤人。
在吊装时，地面施工人员必须戴安全帽，防止高空落物砸伤。应尽量避免高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下方停留或通过。
5.4严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。高温天气时，根据实际情况调整工人作息时间，防止高温中暑等情况的发生。
八、挡风抑尘墙安装施工
1、金属挡风板的主要性能参数
金属挡风板材料实用峰宽400mm，峰高75mm，厚度0.8，颜色使用天蓝色颜色。这种挡风板能最大限度的抵御阳光中的紫外线，抗老化能力强。耐寒-40℃；耐高温80℃，正常使用寿命大于20年，抗风能力设计在风速30m/s，风压750Pa（相当于阵风12级）。
2、主要材料进场后的管理：
2.1材料进场后，要堆放整齐，按号堆放。使用应有专人管理。
2.2电器及一切机械设备有专人管理、维护，电焊机底部应设枕木板，并设地线，使用前电工应逐一检查，发现问题及时修理。
2.3钢丝绳、滑车在进场后配备好，并由专业人员检修后备用。
3、挡风抑尘墙安装
3.1轴线、标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检测――→整体安装――→最终检验。
3.2采用对料、拼装流水作业，同步进行，一步一层由上往下拼装。
3.3拼装应由经验丰富的人担任。
九、钢结构、钢桁架刷漆施工方案
1、施工准备
现场条件准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
2、工作流程
金属面除锈（人工、电动工具除轻锈，验收合格）-涂刷环氧富锌底漆，干膜厚度50u（验收合格）-涂刷环氧云铁中间漆，干膜厚度50u（验收合格）-涂刷聚氨酯面漆,干膜厚度30u（验收合格）—竣工验收
3、涂刷工具的选用
刷涂是最简单的手工涂装方式，对涂料粘度要求较高，操作者的熟练程度直接影响刷涂质量。
3.1夹角部位采用70—80㎜长的毛刷，不得短于65㎜，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛。
3.2表面涂刷采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬，手柄不易松动的木芯
滚桶。使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂。
3.3施工操作方法：刷子沾涂料时不应超过刷毛长的一半，然后在涂料桶内沿
理顺刷毛,去掉多余的涂料。刷涂时要紧握刷柄，与被涂面处于垂直状态，有油漆的一边向上进行涂刷，刷涂时的用力与速度要均衡。刷涂时按涂布、抹平、修整三步进行，应该纵横交替进行刷涂，最后一步应垂直进行竖刷。涂刷顺序应先上后下、先左后右、先内后外、先次要后主要的分段进行。刷垂直表面时，最后一道涂料应该从上向下刷涂；刷水平表面时，最后一道涂料应该按光线的照射方向刷涂。刷底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。对于细小的栏杆、扶手的圆钢等小型钢结构及死角位置涂漆时，，可用刷身沾少量油漆轻轻拍打被涂面或用刷尖进行点涂。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。
3.4施工操作注意事项：涂刷工序完成并经发包人验收合格后，方可进行下一
道工序。每次蘸涂料的量应适当，仰面刷涂时，漆刷蘸涂料的量可稍少些；刷涂垂直表面时，应根据涂料的粘度、流挂性确定合适的一次成膜厚度，涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的专用烯释剂。应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而造成流挂、刷痕等缺陷。
4、滚涂涂装方法
4.1滚涂施工是借助滚筒刷在被涂物体上来回滚动进行涂刷的。滚涂适用于较大面积的涂装，工作效率高于刷涂。
4.2施工操作方法：滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，最后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在
被涂物表面，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。
4.3施工操作注意事项：滚刷每次蘸涂料不宜过多，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。
5、涂料涂装施工注意事项
5.1表面涂层施工时和施工后，应对涂刷过的部位进行保护，且应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁，防止飞扬尘土和其它杂物。
5.2涂料涂装过程中，应严格按涂料的特性进行施工，使用前必须充分搅拌均匀，将沉淀的填料全部搅起。涂料在调配时要严格按照涂料的配比进行配制，不得随意加大减小任意一个组份，调配好的涂料要在4h～8h内用完。
5.3现场施工时，根据金属结构的不同及时调整涂装施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，对于厚度未达到要求的部位，要进行补涂。保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。进而确保涂层的使用寿命。
5.4施工环境温度宜5-30℃，阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于80%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。
5.5涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。
5.6为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。
5.7涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。
5.8施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍油漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。
5.9每道涂料间隔时间不能过短，至少达到漆膜表干后，下一道涂料涂装前要检查前道漆膜是否符合质量标准，有无质量流挂、起皱、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等质量缺陷，有缺陷的应进行修补，修补合格后，再进行下道涂料涂装。
十、施工机械进场计划
工程施工机械设备投入是至关重要因素，为保证工程的顺利进行，各种机械、车辆及测量检验仪器必须根据本工程的工程数量、施工进度计划配足配好，具
体机具配置情况详见下表：
十一、施工材料进场计划
由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，在采购材料之前将不少于3家厂商由我单位考察确认，确保实现对业主工程质量的承诺。采购程序概括为：材料计划申请→材料选样→进场报验→现场使用。
十二、项目部资源配置计划
1、项目部建设用轻型钢结构标准型拼装活动板房或者帐篷作为临时办公地点。
2、项目部及施工队驻地的设置应合理配置。
3、项目部生活区设置项目经理部办公室、机械停放点、材料堆放点、宿舍、会议室、工程科等设施。生产区根据施工进度布置在施工场地的附近，且材料运输方便的地方，生产区设置材料仓库、加工车间、机具停放点、等生产设施。在沟槽的周围设防护栏杆，夜晚设警示灯。
4、钢材采用直接堆放在项目部前的空地上，按施工需要再转运至
十三、施工现场平面布置图、施工道路平面布置图
1、施工现场平面布置图
根据场地实际情况，设施设备按现场布置堆放。布置图如下：
道路
2、施工道路平面布置图
2.1道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放、不散落物；
2.2场地平整不积水，排水系统畅通不堵；挡风墙
十四、冬雨季施工措施
1、冬雨季施工技术准备
1.1工程项目施工在进入冬季前，应专门组织人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。凡参加在负温下施工的电焊工，除了取的常温焊接资格证书外，还须经过负温焊接工艺培训。经考试合格后，方可进行负温焊接施工
1.2与当地的气象部门保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击
1.3安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚气温，并做好记录。
1.4在负温下施工的构件，应当在负温下进行可焊性试验。在负温下通过试验，并检验合格后方可进行负温焊接施工。
1.5雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上。如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
1.6吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
1.7雨天天气构件不能进行涂刷工作。
1.8雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
1.9雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
1.10如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。
2、图纸准备
项目施工在进入冬季前，必须复核图纸，查对是否能够适应冬季施工要求。钢结构能否适应冬季施工的要求。钢结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
3、现场准备
3.1根据实际工程量提前组织材料进场。材料堆放场地必须平整，坚实、无水坑，地面不积水，无积雪。
3.2施焊前采取合理有效的焊接地点挡风、挡雨雪措施
4、材料要求
4.1钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建单位用的钢尺、量具，用统一的精度级别进行鉴定。并制定土建施工单位和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。
4.2在负温下施工的钢结构工程，在满足设计要求的前提下，应选择屈服强度较底，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。
4.3高强度螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强度螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复检工作，符合要求后方可施工。
4.4碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，烘培合格后，存放在８０～１００度的烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温下焊条外露超过２ｈ的应重新烘培。焊条的烘培次数不宜超过３次。
4.5焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，其含水量不能大于０.１％，在负温下焊接时，焊剂重复使用不得超过２ｈ，否则必须重新烘培。
4.6气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于９９.５％（体积比），含水率不得超过０.００５％（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于１Ｎ／㎜２时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞的现象。
4.7钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
5、主要机具
5.1钢结构冬季施工中常用机具有：烘箱、保温筒、防滑隔垫、超声波叹伤仪、暖棚及钢结构常温施工机具。
5.2施工工艺
5.2.1放样
5.2.1.1钢结构放样前应仔细校对施工图纸，必要时需根据气温情况，对尺寸进行计算修正。样板要按加工工艺图，以１：１的实际尺寸进行加工制作。在负温下施工时不宜采用塑料板制作样板，因负温下塑料板容易脆裂，会给施工带来麻烦。负温施工应使用０.５㎜～０.７５㎜厚的铁皮制作样板。
5.2.1.2制作样板及放样时，各项尺寸要考虑部件加工时的余量，包括焊接收缩量。铣刨时的加工余量。在冬季条件下，尚需考虑由于气温影响产生的温度收缩量，特别是长度方向的影响更不能忽视，否则会影响安置质量。由于温度产生的收缩量，可根据温度不同通过计算确定。
5.2.2下料
5.2.2.1在冬季施工时，对于碳素结构钢不得在－２０度以下，合金结构钢不得在－１５度以下的气温条件下进行剪切和冲孔，主要考虑在低温时钢材脆性增大，切口处更容易产生裂纹。如必须进行时，应局部进行加热到正温时方可进行。
5.2.2.2在负温下需要对边缘加工的零件应用精密切割加工，焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨边机进行坡口加工时，注意不得出现鳞状表面。对重要结构的焊缝坡口，应采用机械加工或自动切割加工，不宜用手工气割加工。
5.2.3钢结构的校正和成型
5.2.3.1钢结构零件及构件的校正成型分冷校正和热校正。在冬季施工中，钢材随温度的降低，强度增高，塑性和韧性要降低，产生裂纹和断裂的倾向性更大，所以对冷加工的温度环境要加以限制。规范规定，碳素结构钢当环境低于－１６度，低合金结构钢当环境温度低于－１２度时，不得进行冷弯曲与冷校正。在负温下进行冷教正时，应也静力校正为主，严禁用锤敲击。
5.2.3.2钢材的热校正。
十五、地上管线及其他地上地下设施的加固措施
1、施工准备
施工前要对施工人员及施工队组做好技术交底，做到施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。并制定出相应的保护加固措施。
2、保护措施
2.1对仍保留的地下油管线、水管线等施工前应了解其是否与拆除管线完全隔断开，以保证在用火或者施工重型车辆运输过程中不出现意外事故。
2.2在工程施工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。
2.3在既有建筑物附近施工时，不得大量抽取地下水，防止因地下水位下降使周围地基下沉，造成建筑物开裂。
2.4重型施工机械不得在铁路等设施处碾压。
2.5取土场离既有房屋或者临时设施较近时，开挖面离房屋、临时设施要有足够的距离。对施工附近的建筑物设置观测桩，当周围建筑物地基有下沉、位移趋势时，及时采取措施，以免造成事故。
2.6地上电线、电缆线和电杆等做好警示牌标志，在工程吊装作业时由起重指挥进行指挥作业，以免发生触电事故。
2.7地上设备和环保绿化等进行必要的围栏保护和进行宣传教育以提高职工保护意识。
2.8加强施工的现场管理和已完工程的保护工作，定期对管理和操作人员进行文明施工、已完工程保护教育，提高职工自觉保护已完工程的质量意识。
2.9凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能污染的混凝土进行遮盖。经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染的成品或半成品要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。
2.10提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，经发现不论是否造成成品损坏，都要给予经济处罚。
1、3.1施工组织设计 目录 第一章总体施工组织布置及规划 第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施） 第三章工期的保证体系及保证措施 第四章工程质量管理体系及保证措施 第五章安全生产管理体系及保证措施 第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施 第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施 第八章项目风险预测与防范，事故应急预案 第九章其他应说明的事项
第一章总体施工组织布置及规划 第一节、概况及编制依据 一、工程概况 本工程包括一期生态停车场场地整平及场地硬化，一期钢结构人形栈道制作及安装施工。其中生态停车场一期停车场面积为5681.91平方米。一期钢结构栈道长度为1119.4米。 二、编制依据 1、《******乡村振兴示范项目（一期）招标文件》。 2、施工规范和工程质量检验评定标准。 3、通过对施工场地现场及其周边环境的考察所取得的建筑位置的地形地貌、料源料场、道路交通、水电情况等资料。 4、历年来总结形成的有关类似工程施工的科技成果、工法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。 5、技术标准 （1）本招标工程的施工均执行国家标准、建设部及云南建设行政主管部门的相关规定。 （2）本招标工程涉及到的材料、设备、施工须达到下列现行标准、规范的要求：1）中华人民共和国国家标准、行业标准、地方标准； 2）国家有关的法律、法规、条例； 3）云南省的有关条例、办法； 4）国家的其它强制性标准、规范；
5）最新的国家和行业现行其他有关工程建设强制行标准、技术规范和规程要求。 6）投标人应在投标文件中列出拟采用的标准明细。 第二节、施工部署 一、基本原则和思路 1、坚持贯彻招标文件提出的施工技术要求，与建设、设计、监理单位紧密配合，同心协力、共挑重担，充分发挥我公司的优势和特长，确保建设工期和工程质量优良。这是我们承接本工程施工基本原则。 2、我们精心组织工程人员，择优选定施工方案，合理安排施工顺序，采用先进技术，充分利用机械设备，做好人力物力的综合平衡，提高劳动效率，文明施工，保证安全及环境保护，以求在确保工程质量的前提下，缩短工期，节约材料，降低成本，满足使用功能，获得较好的建设投资效益，认真编制本施工组织设计方案。 二、组织机构、施工力量配备 1、本工程将全面推行项目法施工和项目管理，采用现代化的管理手段，实行优化组合、动态管理，引进风险、竞争、激励机制，组建项目经理部。 2、项目经理部配备技术熟练、经验丰富的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械设备，确保人力、物力充分满足施工需要。 三、项目管理班子配备 为确保本工程安全、快速、高质量建成，拟成立“******乡村振兴示范项目（一期）项目经理部”，全面负责本工程的施工和管理。 四、计划进场的施工队伍 1、针对本工程施工，我们拟订了点、线、面结合的立体施工方案，根据施工项目及流程，配备公司直属各有关专业施工队伍从事各生产线作业。 2、各职能部门主要人员均为公司下属干部和职工，都是具有一定施工经验，专业对口的工程技术、经济管理人员。 五、计划进场的机械设备 进场的机械设备均为我公司自有，数量和机械设备性能完全能够满足本工程施工需要。 六、总体思路 鉴于******乡村振兴示范项目（一期）工程的工期、质量要求高等实际情况，工
施工组织设计 一、工程概况 1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。 2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为米，钢架高度8米，间距3米设置；钢架部分采用圆管制作的桁架；挡风板采用蝶形NH-YK1挡风板。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为120天，计划开工日期为：按业主要求开工。 2、质量目标： 优良 3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场
管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。劳务队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。 2、施工组织、方法及施工顺序说明： 本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。 第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成二个混合作业队，同时展开、齐头并进。 3、施工进度和保证措施 （1）施工进度控制 ①土建基础：45天 ②钢结构制作：30天 ③钢结构安装：30天 ④挡风抑尘网板安装工程施工：45天 ①材料 a）、材料准备： 施工中所用材料均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，不合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检，检查内容包括材料的外观、
**住宅小区一期工程施工组织设计 施工组织设计目录 一、编制说明························ 二、编制依据························ 三、工程概况························、工程名称及规模······················、工程范围及内容······················、建筑与结构························、电气工程·························、给排水工程························、采暖工程·························、材料做法·························、工期要求·························、质量要求·························、安全及环保要求······················、自然条件·························、施工条件·························、相关单位·························二、施工总体组织及规划···················、总体主导思路·······················、项目管理组织·······················
、施工队伍部署及任务划分··················施工准备··························、各部门职责························施工总平面布置·······················、总体施工组织方案·····················、施工工期目标规划·····················、工程质量目标规划·····················、安全、文明施工与环保目标规划···············三、施工进度计划安排····················、总工期计划安排······················、工程项目阶段性目标计划··················、施工进度计划横道图···················· 四、劳动力计划安排····················· 五、主要施工机械设备配备·················· 六、主要材料(设备)供应进度计划··············· 七、主要分部、分项工程施工方案···············、施工测量·························基坑（槽）土方开挖与回填··················基础工程施工························模板工程··························钢筋工程·························砼工程··························
施工组织措施 1. 施工图设计和施工组织设计及方案 1.1 编制依据及本工程执行的规范、标准 1.1.1 编制依据 ⑴大唐国际发电股份有限公司胜利东二号露天煤矿二期工程储煤场工程施工招标文件（招标文件编号：DTXK2Q-GC-2010-07-001及其附件、答疑、补遗及招标图纸等。 ⑵国家及内蒙古自治区相关法律、法规及条例等。 ⑶现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 ⑷我公司近年来在类似项目施工中施工经验、施工工法、科技成果。 ⑸《公司质保手册》、《公司质量体系程序》。 ⑹我公司为完成本合同段工程拟投入的施工管理、专业技术人员及机械设备等资源。 1.1.2 本工程执行的规范、标准 国家及部颁发与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求均适用于本标工程，且优先执行较高的标准。本工程要求国家优质工程等级，誓夺鲁班奖。 本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范。⑴本工程依据的相关规范为：《建筑工程施工测量规程》DBJ01－21－95 《工程测量规范》GB50026－93 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 《基坑土钉支护技术规程规范》CECS9： 6 97 土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83 建筑地基处理技术规范》JGJ79-91 地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96 钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 混凝土质量控制标准》 GB50164-92 混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-92 建筑施工安全检查评分办法》JGJ59-88 建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 建设工程施工现场供用电安全规范》
第一章综合编制说明 第一节编制说明 一、本《施工组织设计》是在认真研究招标文件、熟悉图纸、了解设计意图的基础上，通过对现场实地踏勘，并根据本工程的具体情况以及有关施工项目的专业内容编写的一部对工程质量、成本、工期等方面具有程序化管理作用的纲领性文件。 二、本《施工组织设计》的内容和范围是按招标文件确定的，工程量是以图纸和工程量清单为依据确定的。 三、本《施工组织设计》遵循我公司的技术管理规定和《质量手册》、《程序文件》，并参照相关规范、规程及验收标准编制的详细的施工作业指导书，用以指导施工，确保优质、安全地完成本工程的建设。 四、本《施工组织设计》在编写中力求将重点信息向业主充分表达，一般项目和一般信息简明表达。 第二节编制依据 一、马宿岭公墓区内道路改造工程《招标文件》。 二、马宿岭公墓区内道路改造工程《招标图纸》及相关设计说明。 三、马宿岭公墓区内道路改造工程《施工合同》。 四、马宿岭公墓区内道路改造工程《工程预算书》。 五、马宿岭公墓区内道路改造工程现场勘查。 六、我公司有关质量管理、技术管理、安全管理、文明施工管理规定和《质量手册》、《程序文件》。 七、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》和国家、省有关招标投标法律、法规、规章的规定以及江西省建设厅有关招投标的规范性文件、省有关市政施工等地方性法规。 第三节编制原则
一、严格遵照《招标文件》的要求。 二、按照工程实际，充分采用新材料、新技术、新工艺、新设备。 三、依据工期要求编制施工进度计划，合理安排各专业工程施工顺序。
第二章工程概况 一、建设单位：九江市殡葬管理处 二、工程名称：马宿岭公墓区内道路改造工程 三、工程地点：马宿岭公墓区 四、设计单位：九江市城市规划市政设计院 五、监理单位：九江市建设监理有限公司 六、工程情况介绍： 本工程是马宿岭公墓区内道路改造工程，工程包括马宿岭公墓区内主次道路，其中园区主干道一支路南起九星公路，北至火葬场停车场，二支路北起火葬场停车场，南至公墓区办公室，园区内小道。其中园区内主干道一支路改造路段道路全长228.14M，道路宽4.5-7M，二支路改造路段全长120.98M，道路宽3M，园区内小道改造路长2729.03M，宽0.5-2M。 本工程计划开工日期2016年8月15日，计划竣工日期2016年10月14日，工期为60日历天。
施工组织设计
2、工程概况 2.1、工程建设概况 工程建设概况一览表
2.2、工程设计概况：本工程为山西马堡煤业有限公司封闭式储煤场工程，位于武乡县马堡村，山西马堡煤业有限公司生产区内，总建筑面积31648.00㎡。本工程结构体系为钢筋混凝土框排架结构，屋面为网壳结构；本工程抗震设防烈度7度，设计使用年限为50年，结构耐火等级一级，结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级，本工程±0.00相当于绝对标高1231.100m。 本工程基础采用钻孔灌注桩，桩径800mm，总根数535根，桩长分别约16m 和18m，桩端进入持力层不小于0.5m，工程桩身混凝土强度等级为C30。基坑及回填土采用2：8灰土,压实系数不小于0.95；开挖基槽时，不应扰动基础底部原状土，如经扰动，应挖除扰动部分，选用3:7灰土进行回填处理，灰土压实系数应大于0.97。 本工程砼强度等级：除基础垫层为C15外，其他均为C30混凝土，挡煤墙、柱混凝土掺加WG-CMA三膨胀抗裂剂；钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级，钢板采用Q235-B、Q345-B钢；网架钢管采用高频焊管或无缝钢管，钢球为螺栓球，高强螺栓采用40Cr、20MnTiB、35CrMo、35VB钢，封板、锥头采用Q235B，紧固螺钉采用40铬钢或40硼钢或70号弹簧钢。围护墙砌体为M5水泥砂浆砌筑MU10非粘土实心砖240厚。
工程做法概况：外墙面、内墙面均用水泥砂浆抹面；屋面材料为0.6厚压型钢板。 本工程网架结构形式为正放四角锥螺栓球节点碳钢网架；建筑物投影尺寸轴线40-88米×418米，网架上面铺设屋面单板；网架支承形式为上弦柱点支承；屋盖结构è1é-è2é轴之间为半径为47.7m，厚度为3m的正放四角锥圆柱面网壳，è3é-è4é轴之间最小半径为28.8m，最大半径为47.7m的变半径圆柱面网壳，厚度为2.5m、3m。网壳之间设有600mm的变形缝，支座处节点用焊接球，其他节点用螺栓球,每一分区端部设有两个双向球铰支座，其余为双向橡胶板支座。结构设计使用年限50年；结构安全等级二级。 安装部分概况：给排水、消防、通风、电气、通讯。 2.3、自然条件 2.3.1、道路交通条件：施工现场为原有露天储煤场，为不影响正常的销煤，并保证工程的顺利进行，首先修筑临时施工便道（东西两侧各5米宽），原土夯实后，上部采用20cm厚级配砂石铺设并碾压密实；过程中我项目部将加强与建设、监理单位的沟通确保工程车辆在煤场内的正常通行。 电源由建设单位已接入施工现场，为500KVA的台式变压器，基本满足一般的生产、生活用电；水源由我项目部从生产区锅炉房引入施工现场；应建设单位要求我项目部已将储煤场原铁艺挡煤墙、围墙、路灯、灯塔等拆除，满足施工条件。 2.3.2、地形条件 本工程东侧紧邻铁路（A轴西侧为马堡铁路专用线，A轴东侧为墨左铁路复线），施工期间对铁路的保护是关键，我项目将编制详细的施工方案；西侧为煤场护坡，D轴处灌注桩、基础距护坡边较近，无施工操作面，需局部进行回填处理或其他措施，我项目将编制详细的施工方案。储煤场整体地势北高南低。 2.3.3、现场地质水文条件及气候情况 土层分布情况为第è1 层为杂填土，第è2 层为粉土，第è3 层土为卵石，第è4 层土为粉质粘土，第è5 层土为泥岩，第è6 层为泥质粉砂岩，第è7 层为砂
目录 第一章编制说明 (4) 一、编制依据 (4) 二、编制原则 (4) 三、编制目的 (4) 第二章工程概况 (4) 一、工程概况 (4) 二、工期要求 (5) 三、质量、安全目标 (5) 四、施工环境与条件 (5) 第三章组织架构和人员职责 (6) 一、组织机构 (6) 二、岗位职责 (7) 第四章、工程文明施工和安全生产管理 (12) 一、安全管理目标 (12) 二、安全管理体系 (12) 三、安全管理制度 (15) （一）安全生产责任制度 (15) （二）安全生产教育培训管理制度 (22) （三）安全检查制度 (23) （四）班前安全活动制度 (23) （五）防火消防安全制度 (24) （六）安全交底制度及特种作业管理制度 (24) 四、安全保证措施 (25) （一）一般安全技术措施 (25) （二）施工人员安全防护措施 (25) （三）机械安全防护措施 (25) （四）土方开挖安全措施 (26) 五、文明施工措施 (26)
（一）振动、噪音控制 (26) （二）空气污染（防尘） (27) （三）路况维护 (28) （四）路面卫生 (28) 第五章施工计划 (29) 一、工期计划 (29) 二．劳动力计划 (30) 三、机械、设备计划 (31) 第六章施工方法 (32) 一、总体部署 (32) 二、总体施工流程 (32) 三、主要施工方法 (33) （一）修筑临时便道 (33) （二）土方开挖 (33) （三）场地平整和标高复测 (33) 第七章施工总平面布置 (34) 一、临时设施 (34) 二、交通及通讯工具 (34) 三、消防 (34) 四、医疗服务 (34) 五、施工总平面图 (34) 第七章、工程质量、安全目标 (35) 一．方针、目标及目标分解 (35) 二、质量、安全体系 (35) 三、施工中注意的质量、安全问题 (35) 第九章、施工保证方案 (37) 一、工期保证方案 (37) 二、交通协调组织方案 (37) 三、雨季及夜间施工措施 (38)
储煤系统圆形煤场环形承台 施工方案 一、工程概况 本工程储煤系统圆形煤场基础为钢筋混凝土环形承台结构，承台座落于桩径为400mm的载体桩上，承台面标高-1.0m，底标高-2.5m，环形承台厚1.5m。 环形承台内半径为42.2m，外半径为50.2m，环形承台宽8m，齿块处承台宽度9.8m。承台上设一道半径为45m，厚度为0.55m圆形挡煤墙，沿挡煤墙外侧均匀布设36个扶壁柱，护壁柱底部尺寸为800×3600mm。 由于环形承台长达300m左右，为防止混凝土的收缩开裂，因此沿环形承台每隔60°设一条1000宽后浇带，共计6条后浇带。承台材料采用：基础混凝土C35，抗冻D150；钢筋：HRB335，主要规格为Ф12、Ф14、Ф25。 承台部分（-1.0标高以下）工程量如下： 土方开挖：约9000 m3 C10混凝土垫层：约260 m3 C35抗冻D150混凝土：约3800 m3 C40膨胀混凝土：72 m3 钢筋：约700 吨 二、施工方法 1、施工程序 测量、定位放线→土方开挖→浇灌垫层混凝土→轴线复核及弹线→基础钢筋绑扎→支基础模板→浇灌承台混凝土→拆模养护→涂刷冷底
子油及沥青胶泥防腐层→基坑回填→后浇带施工 2、测量、定位放线 采用全站仪，从建设单位指定的原始座标点和高程控制点，将圆形煤场施工图上的五个座标，以及标高控制点引测至现场，运用纵、横两个方向的控制座标，共计4个控制点，控制点布置离开承台10m～15m为宜，用于上部工程的轴线控制。 3、土方开挖及垫层混凝土浇灌 3.1 基坑开挖采取机械开挖，汽车运输至甲方指定弃土堆场，圆形煤场内不得堆土，承台外周边10m范围内堆场少量土方，以基坑回填。 3.2 承台底部开挖尺寸按每侧300宽工作面考虑，两侧边坡按1:0.72放坡。 3.3 基坑采用分段开挖，分段浇灌混凝土垫层的方式，以混凝土后浇带作为分段起始点，每浇筑一段混凝土垫层后，即可进入下道工序施工，即垫层面上弹线及轴线复核，将上部挡煤墙及扶壁柱位置确定在垫层面上。 3.4 以混凝土后浇带为分界线，承台共分为6个施工区段，每区段的中间齿块处设一个集水井，用于基坑排水，集水坑平面尺寸为1000×1000×800mm（深）。 4、钢筋工程 该工程基础承台钢筋工程量大，钢筋密集，是承台施工的重点和难点，是保证工程质量的关键。 4.1 原材料 4.1.1 钢筋采购严格按合同规定，采购的品牌应符合合同规定。 4.1.2 钢筋进场应备有出厂质量证明书，材料人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
兴隆庄煤矿煤场挡风抑尘网施工方案 一、挡风抑尘网简介 1、挡风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。 挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。高分子主要就是化学原料加工的。 钢结构支撑主要可分为桁架结构和螺旋球网结构。桁架结构又分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。基础为钢筋混凝土基础。根据上部结构的大小及力矩进行设计。 2、挡风抑尘网的设计和施工：挡风抑尘网的设计主要是以堆场的具体地质资料及近3~5年的气象资料为依据实施的。主要分为三个部分： （1）地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。 （2）支护结构：“挡风抑尘墙”采用钢支架进行支护，支架结构
无特殊要求，主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。工程设计中可按风力风速30m/s、风压750Pa为设计参数。支架主体选用钢管，也可以采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架，但造型笨重，整体不够美观。 （3）挡风板安装：挡风抑尘板采用无机非金属材料高分子材料经模压一次成型。理论使用寿命15~20年。使用环境温度：-15oc~50oc，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。 二、兴隆庄煤场挡风抑尘墙设计方案 本煤场挡风抑尘网主要分为三大块（如上图），根据甲方初步要求，挡风抑尘网高度为8.5m，包括8.5m钢结构桁架，桁架间距3m，
LOGO某某集团 某某发电有限公司三、四煤 场干煤棚 干煤棚工程 施 工 组 织 设 计 某某有限公司 2018年01月03日
LOGO某某集团 某某发电有限公司三、四煤 场 干煤棚工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 某某有限公司 2018年01月03日
目录 一、施工概况、特点、目标及原则 (4) 1.1施工概况 (4) 1.2特点 (4) 1.3目标 (4) 1.4原则 (6) 二、施工总平面布置 (6) 2.1布置原则 (6) 2.2施工总平面管理 (6) 三、施工部署 (8) 3.1施工管理机构及主要人员配备 (8) 3.2施工进度总体安排 (13) 3.3施工准备 (13) 四、桩基施工方案 (18) 4.1泥浆护壁钻孔灌注桩 (18) 4.2水泥搅拌桩施工方案 (30) 五、主体混凝土排架施工 (34) 5.1工程概况 (34) 5.2 施工流程 (34) 5.3 主要的分项工程施工方案 (34) 六、屋面网架施工方案 (55) 6.1屋面网架尺寸 (55) 6.2防腐及防火要求 (55) 6.3维护结构 (56) 6.4设计要求 (56) 6.4.1本工程设计荷载： (56) 6.4.2荷载组合： (56)
6.4.3地震 (57) 6.5工作内容 (57) 6.6施工方案选择 (57) 6.7网架安装 (58) 6.7.5网架安装 (67) 6.8网架场外加工制作 (86) 6.8.3.1 杆件制作工艺流程 (88) 6.8.3.2 杆件制作工艺要求 (88) 6.8.3.3 杆件质量检验 (88) 6.8.5.1 螺栓球加工工艺流程 (90) 七、水电安装方案 (94) 7.1电气工程施工程序及施工方法、技术要求 (94) 7.2管道工程施工方法与技术要求 (95) 7.3防雷与接地装置安装 (99) 八、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (100) 8.1、质量目标及措施 (100) 8.1.1 质量目标、质量保证的原则 (100) 8.1.1.1质量目标 (100) 8.1.1.2工程质量保证的原则 (100) 8.2质量保证体系 (102) 8.2.1质量管理体系框图 (102) 8.3 质量保证措施 (106) 九、安全保证体系及措施 (120) 9.1 安全生产管理目标 (121) 9.1.1管理方针 (121) 9.2 安全生产管理体系 (121) 9.3 HSE保证措施 (127) 十、冬雨季施工措施 (136)
目录 第一章编制说明 (3) 一、编制依据 (3) 二、编制原则 (3) 三、编制目的 (3) 第二章工程概况 (4) 一、工程概况 (4) 二、工期要求 (4) 三、质量、安全目标 (4) 四、施工环境与条件 (4) 第三章组织架构和人员职责 (5) 一、组织机构 (5) 二、岗位职责 (5) 第四章、工程文明施工和安全生产管理 (10) 一、安全管理目标 (10) 二、安全管理体系 (10) 三、安全管理制度 (12) （一）安全生产责任制度 (12) （二）安全生产教育培训管理制度 (20) （三）安全检查制度 (21) （四）班前安全活动制度 (21) （五）防火消防安全制度 (22) （六）安全交底制度及特种作业管理制度 (22) 四、安全保证措施 (23) （一）一般安全技术措施 (23) （二）施工人员安全防护措施 (23) （三）机械安全防护措施 (23) （四）土方开挖安全措施 (24) 五、文明施工措施 (24) （一）振动、噪音控制 (24) （二）空气污染（防尘） (25) （三）路况维护 (26) （四）路面卫生 (26) 第五章施工计划 (27) 一、工期计划 (27) 二．劳动力计划 (28) 三、机械、设备计划 (29) 第六章施工方法 (30) 一、总体部署 (30)
二、总体施工流程 (30) 三、主要施工方法 (30) （一）修筑临时便道 (30) （二）土方开挖 (31) （三）场地平整和标高复测 (31) 第七章施工总平面布置 (32) 一、临时设施 (32) 二、交通及通讯工具 (32) 三、消防 (32) 四、医疗服务 (32) 五、施工总平面图 (32) 第七章、工程质量、安全目标 (33) 一．方针、目标及目标分解 (33) 二、质量、安全体系 (33) 三、施工中注意的质量、安全问题 (33) 第九章、施工保证方案 (35) 一、工期保证方案 (35) 二、交通协调组织方案 (35) 三、雨季及夜间施工措施 (36) 第十章文明施工和环境保护 (37) 一、文明施工 (37) 二、环境保护措施 (40) 附件：主要管理人员资质证书复印件
XXXX中心一期工程施工组织设计 目录 第一章工程概况 (5) 1．1 工程情况 (5) 1．2地质情况 (6) 1．3工程施工情况 (6) 第二章施工组织与施工部署 (6) 2．1 施工组织管理机构 (6) 2．2劳动力组织 (8) 2．3施工部署 (10) 2．4施工总平面布置 (11) 第三章施工准备 (13) 3．1施工现场的准备 (13) 3．2施工机具、水电设施准备 (13) 3．3技术物资准备 (18) 3．4 临时设施 (20) 第四章施工方法 (20) 4．1施工测量及沉降观测 (20) 4．2 塔吊的安装 (22)
4．4钢筋工程 (29) 4．5混凝土工程 (31) 4．6后浇带处理 (33) 4．7防水工程 (33) 4．8砌筑工程 (37) 4．9屋面工程 (38) 4．10脚手架工程 (41) 4．11楼地面工程 (43) 4．12装饰工程 (46) 4．13室内抹灰工程 (53) 4．14门窗工程及玻璃幕墙 (54) 4．15水道安装工程 (57) 4．16通风空调工程 (64) 4．17电气工程 (72) 4．18室外总体工程 (79) 第五章重点、难点工程施工方案 (80) 第六章施工进度计划 (80) 6．1设立进度控制点 (81) 6．2施工管理保证措施 (82)
6．4夏季施工保证措施 (84) 6．5雨季施工保证措施 (85) 6．6夜间施工措施 (85) 6．7资金保障措施 (86) 第七章质量保证措施 (86) 7．1质量管理体系及保证体系 (86) 7．2质量管理制度 (89) 7．3质量保证措施 (90) 第八章施工安全技术措施 (104) 8．1安全生产目标 (104) 8．2安全生产管理组织机构 (105) 8．3安全生产管理制度 (105) 8．4安全防护 (107) 8．5机械设备的安全使用 (110) 8．6安全用电 (113) 8．7安全消防措施 (114) 第九章文明施工、环境保护、减少扰民措施 (115) 9．1现场文明施工 (115) 9．2降低污染，减少扰民措施 (121)
抑尘网施工措施(新编版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
抑尘网施工措施(新编版) 一、工程概况 1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。 2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为10.0米，钢架高度8米，间距3米设置；钢架部分采用圆管制作的桁架；挡风板采用蝶形NH-YK1挡风板。 二、施工目标 1、工期目标： 根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为75天，计划开工日期为：2011年4月20日，竣工日期为：2011年7月5日。 2、质量目标： 优良
3、安全目标： 杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。 4、环保及文明施工目标： 注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。 三、施工布署： 1、组织机构 本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团
煤矿施工组织设计 目录 第一章工程概况 第二章施工准备 第三章施工工艺 第四章辅助生产系统 第五章施工进度计划及保证措施 第六章施工组织与管理 第七章施工质量标准及质量保证措施 第八章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系第九章文明施工及环境、职业健康保证措施 第十章冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施
第一章工程概况 一、工程概况 XX市上社煤炭有限责任公司矸石山治理工程。 （一）工程内容及工程技术特征 1、工程内容： 包括工程内容包括修筑栏矸大坝、排水渠道、排矸场土石方开挖等。 二、工程自然概况及地质 1、地形地貌 矿区地处盂县上社镇，地势相对平整。 2、气象 矿区所在区域为季风气候，四季分明。 第二章施工准备 一、技术准备 1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口基桩的布设。
3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度混凝土配合比的试验。 二、施工队伍准备 1、为确保本工程施工速度和工程质量，我公司精选素质好、经验丰富从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。 2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前2天到岗，以便了解现场情况，并按要求组织学习培训。 三、施工现场准备 第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保，尽可能避开永久建筑物”的原则。 四、设备材料准备 由机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。 组织物资供应人员进行市场调查，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等 主要施工机械设备有挖掘机、推土机、自卸式汽车等。 第三章施工工艺 施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，克服技术难题，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。
目录 第一章编制说明 (8) 第1节编制目的 (9) 第2节编制依据 (9) 第3节编制原则 (10) 第4节编制内容 (10) 第二章工程概况及工程特点 (10) 第1节工程概况 (10) 第2节工程特点与施工条件 (19) 第三章施工部署 (21) 第1节项目组织机构及项目管理模式 (21) 第2节实施目标 (23) 第3节施工区域及任务的划分 (25) 第4节劳动力组织(劳动力计划表) (27) 第5节农忙季节的工作安排 (29)
第6节主要施工机械的投入(见主要施工机械设备计划表3-4) (30) 第7节场区用电、用水计划 (33) 第8节物资供应 (35) 第9节各专业工种施工配合 (39) 第四章主要项目施工方法、施工方案 (42) 第1节施工准备 (42) 第2节工程测量控制 (43) 第3节土方工程 (48) 第4节基础工程 (51) 第5节钢筋工程 (61) 1、钢筋的检验与存放 (61) 2、加工场地及加工机械 (63) 3、作业安排 (63) 4、钢筋加工 (63) 5、钢筋绑扎 (64) 6、质量保证 (65)
7、钢筋直螺纹连接施工 (65) 8、电渣压力焊施工 (68) 第6节模板工程 (71) 1、模板设计的基本原则 (71) 2、模板周转材料供应及调配 (72) 3、柱子模板 (72) 4、框架梁、顶板模板 (75) 5、特殊部位模板 (76) 6、预埋件和预留孔洞的设置 (77) 7、模板施工注意事项 (81) 第7节脚手架工程 (82) 1、一般脚手架的搭设 (82) 2、特殊部位脚手架的搭设 (83) 3、脚手架搭设安全措施 (83) 第8节混凝土工程 (84) 1、现场混凝土搅拌站的建设 (84)
露天煤矿施工方案 1 编制依据及原则 1.1 编制依据 （1）《×××露天矿××年矿建剥离工程施工招标文件》。 （2）《×××露天矿××年矿建剥离工程施工图》。 （3）我单位与业主所签订的施工合同。 （4）国家和地方有关部门颁布的《露天煤矿工程施工及验收规范》及相关施工安全、质量验收、环保等方面的规范、标准、法规文件等。 （5）现场勘察、调研所了解与掌握的有关情况及信息。 （6）我公司从事矿山剥离工程的施工技术经验及技术装备能力等。 1.2 编制原则 （1）严格按照施工招标文件规定的内容和设计文件的要求，针对工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 （2）严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。 （3）采用先进、配套的施工设备和技术，合理配置劳、材、机资源，实施目标管理及网络计划管理，确保工程质量和工期。 （4）合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各施工工序紧密衔接，协调运zuo，保证施工进度。 （5）严格按照《环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规与特殊规定组织施工，防止环境污染和水土流失。 2 工程概述
2.1 项目名称及地点 2.2 剥离工程位置及工程量 本标工程为露天矿××年矿建剥离工程西部区四标段，工程量为340万m3,平均运距1.75km。 ××年末剥采工程地表以下形成四个10m阶高的工作平盘▽××m～▽××m，高差约××m；剥离土方经本采区地面运输道路弃于东南沿帮200m外对应的排土场,××年末时形成▽××m水平。 ××年末剥采工程位置见下页《××年末剥采工程位置剖面示意图》。 ××年末剥采工程量见下表: ××年末剥采水平位置及工程数量表 序号剥离水平 （▽m）剥离数量（万m3）平均运距 （km） 排土场水平（▽m） 排弃数量（万m3） 地表～1070 备注 1 地表～1030 147.04 1.60 147.04 2 1030～1020 98.20 1.74 98.20 3 1020～1010 59.48 1.88 59.48 4 1010～1000 35.28 2.18 35.28 ▽990m以上为土 合计340.00 1.75 340.00 2.3 施工技术及质量标准要求
C9栈桥钢结构吊装专项施工方案 一、工程概况 C9栈桥位于新建煤场挡风墙、老厂单翻和6、7、8股铁路之间，北接新建T5转运站，南接老厂T9转运站，栈桥钢结构共8个桁架，最长一跨为29.2m，最短一跨为27m，总长度为272.7m。 C9栈桥与挡风墙间距不足6m，难以满足钢构制作及吊装要求，所有钢构需在组合场组装成单榀结构后再二次转运至现场进行吊装，为了完成春节前C9栈桥全线贯通满足安装要求，根据现场场地实际情况，我项目部特编制三种专项施工方案，以便于业主优化选择。 二、专项吊装方案 方案一：拆除挡风墙吊装； 拆除挡风墙共计180m，在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化道路共计240m，道路宽度为6.5m(采用800mm厚毛石换填、上铺150mm厚石子、部分地段淤泥较多需换填毛石)，钢架通过平板车转运至相应桁架位置，采用70T汽车吊进行单榀吊装，在两榀结构吊装完成后再进行桥面次梁和屋面梁安装，工期长、工序复杂且安全不利因素较多。 其次，根据现场环境此方案带来诸多不利，挡风墙拆除需业主协调，施工完成后挡风墙需恢复安装，工作繁琐且耗时长，修筑临时道路不仅费时费力，并且由于现场挡风墙基础距C9栈桥之间不足6m，吊装机械空间狭小，对汽车吊作业半径需求极为严格。 不利因素：挡风墙拆安量大、时间久；道路修筑量大、工期紧；机械作业危险因素多、安环差。 吊装工期要求：共计40天。 方案二：拆除部分挡风墙，在铁路上吊装； 1、由于业主协调，在老厂机组大修期间，6、7、8股线铁路停运，C5栈桥预留两跨结构暂停吊装，C9栈桥4跨单榀钢架在组合场制作完成后，从C5栈桥预留钢架处转运至铁路上，再次通过平板转运至各个桁架相应位置处，在铁路上组装完成后进行整垮吊装，由于吊车立脚点与栈桥基础较远，需采用130T吊车
前言 (3) 第一章概况 (11) 第二章施工方案及施工工艺 (32) 第三章凿井辅助系统 (39) 第四章劳动组织 (41) 第五章施工工期 (43) 第六章工程质量保证体系 (57) 第七章安全生产 (77) 第八章重大事故应急预案 (83) 第九章环境保护及文明施工措施 (86)
一、施工组织设计原则和依据 本施工组织设计遵循下列法律、法规及行业的有关规定和要求，作为本项工程施工的依据。 1.国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。 2.国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。 3.《矿山井巷工程施工及验收规范》 4.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》 5.《混凝土结构工程施工及质量验收规范》 6.《工程建设标准强制性条文矿山部分》 7.《锚杆喷射混凝土支护施工技术规范》 8.《液压滑动模板施工安全技术规程》 9.《煤矿安全规程》 10.《砖石工程施工及验收规范》 11.《机械设备安装工程施工及验收规范》 12.《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》 13.《煤矿立井井筒装备防蚀技术规范》 14.《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 15.《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》
二、编制原则和指导思想 1.认真执行国家现行的规范、标准及行业的有关规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，优质、快速施工。 2.科学合理安排各工序施工顺序，优化施工方法，采取技术组织措施和质量保证措施，精心组织三类工程平行交叉作业。 3.提高矿井机械化水平，改善劳动条件，提高劳动生产率。 4.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制定可行的安全技术措施，确保施工人员的安全和矿井施工的顺利进行。把防水、防瓦斯、防爆炸、防井邦片落、防坠物等工作贯穿到各工序中，做到防治结合。 第一章概况 1.1工程概况 ㈠井田位置 山西方山金晖凯川煤业有限公司位于方山县县城西南直距22km 的大武镇下庄村，行政隶属于大武镇。地理坐标：东经111°06′07″—111°06′48″，北纬37°41′54″—37°42′49″。 ㈡交通条件 井田位于方山县城西南直距22km的大武镇下庄村，东南直距大武镇7.5km，省道S218在井田东部南北方向穿越井田，沿省道S218东南行6.5km即与国道G209相接，距孝柳铁路离石煤焦集运站31km，交通较为方便。