5S培训手册
2015
目录
一、5S基本概述-----------------------------------------------03
二、成功推进5S的要点-----------------------------------------07
三、5S推进的三个阶段----------------------------------------09
四、5S推进步骤-------------------------------------------——10
五、推进『整理』的要领--------------------------------------14
六、推进『整顿』的要领--------------------------------------22
七、推进『清扫』的要领--------------------------------------37
八、推进『清洁』的要领--------------------------------------43
九、推进『素养』的要领--------------------------------------50
十、推进技术————————————————————————55
1、目视化管理—————————————————————55
2、红牌作战——————————————————————63
3、定点摄影——————————————————————65
4、定置管理——————————————————————66
1、5S的起源
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。日语中的整理、整顿、清扫、清洁、素养的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S
。
一、5S基本概论
?5S的沿革
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整顿”。当时只推行了前2个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3个S，也就是清扫、清洁、素养。
从而使应用空间及适用范围进一步拓展。到了1986年，日本的5S著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
?5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法。第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了10S。但是万变不离其宗，所谓7S、10S都是从5S里衍生出来的。
2、5S 的含义
１）．所谓5S ，就是用正确的方法去做正确的事情
5S ，就是用正确的方法去做正确的事情。这个说起来简单做起来难。例如，「使用礼貌用语打招呼」「用完的东西必须放回原处」「遵守时间」「说到就要做到」等，都是理所当然的事情。但是，这些东西要切实做好是相当难的。
3、5S 的特征
区分必需品和非必需品，清除非必需品。
设定放置场所，规定放置方法，切实做好标识，做到需要的东西马上能够取出。
彻底实施整理、整顿、清扫，保持没有脏污的整洁状态。
清洁
清扫干净，清除垃圾、脏污，同时要进行彻底的点检。
清扫
养成规定的事情就按规定的去办的习惯。
素养(习惯)
整理
整顿
２）．5S反映了职场的工作干劲
5S反映了职场的工作干劲。所谓工作干劲，是对职场的
归属意识。该归属意识的高低又反映了5S的状态。彻底推进5S 的职场，它的成员对工作的热情和干劲就高。反言之，如果对工作，对职场的满意度不高，就不可能彻底推进5S。
３）．5S反映了职场的管理水平
5S反映了职场的管理水平。是否切实做好了信息的整理、整顿，是实施管理的重要条件。必须将管理需要的信息做好明确的标识，真正做到易取、易懂。所以说5S反映了职场的管理水平。
４）．5S的习惯化、固化是十分重要的
过硬的5S就是要习惯化、固化。短时间的一阵风似的5S不叫5S。只有到了不管遇到多么复杂的问题，如果不解决掉它就会觉得“心里不踏实”“不自然”的状态时，才可称为习惯化。通过习惯化固化5S。
５）．5S的基本是全员参与，领导干部率先垂范为了将5S推进成功，就必须将5S作为全公司的活动来对待。为此，就需要“全员参与”和“领导干部率先垂范”。特别是
管理干部、5S领导者的率先垂范尤为重要。所谓率先垂范，
就是要成为他人的榜样，亲自推进实施。如果做不到这一点，其他成员就会消极观望，全员参与的期待就会落空。
4、5S的效果
5S所期待的效果很多，具有代表性的效果有以下几条：
５Ｓ的效果１．减少工作损失
?减少寻找物品的损失
?减少由半成品管理造成的搬运的损失
?减少由指示不到位造成的损失
２．减少质量损失
?减少由材料错误造成的损失
?减少由图纸、规格书管理不到位造成的损失
?减少对应投诉的损失
３．确保安全
?通过确保通道确保安全
?通过彻底的标识确保安全
?通过素养的提高，确保安全作业
４．确保交货期
?通过信息整理，将指示传达到位
?通过彻底的现品管理，提高控制效果
?通过工序管理，加大督促力度
５．提高干劲
?通过素养的提高，彻底做好时间管理
?通过素养的提高，彻底做好正确着装
?通过素养的提高，彻底做好打招呼
６．营业效果?通过5S提高顾客的信赖度
这么好的工厂，我
也想在这里工作
这么漂亮的工厂，
质量肯定能够保障！
二、成功推进5S的要点
1、「应有状态的明确化」
5S活动能否成功的关键之一就是能否彻底做好整理整顿。而整理整顿成败的关键又是能否顺利地展开其推进方法。其中最重要的是要明确“整理完好状态”，或者“整顿完好状态”的水平标准。而且5S推进全体成员必须对应有状态达成共识。然而，这种共识是很难达成的。
为此，就必须举办全员参加的培训课。在培训中设定具体的整理整顿对象，为了做好整理、整顿，大家一起去思考分析研究实施上的问题点及障碍。仅在研修室无法描绘其具体的情景时，应该到现场去，在那里讨论整理、整顿应有的状态。
2、「制定实施计划」
?仅靠培训课很难付诸行动。为了采取行动就必须制定行动计划。培训结束后，要马上指定5S负责人，让5S负责人制定整理整顿实施计划。一般而言，大凡没能很好推进的企业，都是让别人制定计划的人有问题。仅仅打个招呼“唉，你做个方案吧”，计划书是很难出笼的，即便是做出来
了，也是难以实行的。重要的是要切实跟踪指导计划的实施。
?推进计划是否按照计划得以实施，主任级别的管理者要进行检查和确认。管理者要切实负起责任，定期检查计划实施情况。管理者通过亲自检查自我职场，在引起部下关心5S的同时，管理者自身应有的素质也会得到提高。另外，你也能够对5S的推进状态给与评价。
3、「实施阶段，要将整理和整顿分开进行」
在实施阶段，很多企业都将整理和整顿同时推进。但是，在全公司推进5S的时候，必须将整理、整顿分开进行。重要的是先把整理推进彻底再转向整顿，
否则整顿是很难推进的。另外，在推进整理的同时推进
整顿是很难做到的。先推进整理，到一定的水平后再转
向整顿更有效果。
4、「反复进行整理，下狠心扔弃」
?整理需要要反复进行。很多企业实施一次后就不再进行了。开始5S活动的第一个年头里，要每隔三个月开展一次全公司规模的整理活动。在反复实施整理的过程中，你对物品的洞察力、对现状的审视力就会得到提高。仅仅进行一次整理，有些东西很难被扔弃。
这是因为评价基准过于宽松。而且，下狠心扔弃的关键
之处就是要实践。
?为了顺利推进整理，最好要制作一张整理流程图。
有了这张整理流程图，整理的速度就会得以相当的提高。
5、「感受到必要性时，整顿的速度就会加快」
?进入整顿阶段后，会出现一个很难推进的时期。在现场经常会有人说：“我们的工作如此忙碌，为什
么还必须进行麻烦的整顿？”。初期阶段也许大家满不情愿，但随着整顿的点滴推进，让大家实际感到便利的时期就会到来，就会受到大家的肯定性评价，减少了寻找物品的时间，有效利用了场地，职场变得干净整洁。
?到了这个阶段，推进整顿的速度就会加快。因为现场的员工们都感觉到了整顿的方便，通过实践理解
了推进5S的目的和意义。这一点是非常重要的。如何让员工们感到其方便和效果，是左右5S活动能否成功的关键。
6、「清扫、清洁和素养的规定的明确化」
?推进清扫、清洁、素养的要点，就是要明确5S的规程
并彻底实施。为了素养的彻底实施，就必须设定规程，必
须明确化。规程不明确就很能推进素养。
?不要用规程这种表述，应使用「５Ｓ的行动指针」等
表述语言，将公司内应该统一起来的项目用规程的形式明确下来。而且，应该将该行动方针经常改写成新鲜的内容。勉强不均损失
水浅了问
题就显现
出来了！
三、5S 推进的三个阶段
5S 推进原理图
由公司制订标准，让员工养成遵守标准的习惯，把公司建成一个5S 第一的工厂。
◆要建立上下班前后五分钟5S 的领班、清扫值日制度（今天是由谁负责清扫或由谁负责检查，就是领班值日制度，或叫做清扫值日制度）。
◆区域规划（这一区域由哪个部门负责，应落实到该部门的每一个人）。
◆减少寻找物品时间，30秒钟之内取出来放好◆绿化、美化环境，无噪音◆标识的使用
◆安全保护用具的使用，消防设备的完善
◆合理化的建议，或合理化的提案◆看板管理
◆识别管理
◆目视管理的全面导入
◆建立改善的档案，甚至建立完善的博物馆
◆数据库，网络的运用
通过推进各种改善活动，让每个员工都能主动参与，使得公司上下都充满着生机、活力，有了这种生机、活力后就会形成一种改善的氛围。◆清理呆料、废品
◆大扫除，全面地清扫地面，清扫灰尘污垢，打蜡 所有的设备全都仔细地检查、保养、防尘
◆清扫用具的管理（数量管理、摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造）
1.政策方针
2.组织
3.计划与实施
4.量度表现及检讨
推进5S 的水平
推进5S 持续改善循环图
1、秩序化阶段
3、透明化阶段
2、活力化阶段
四、5S 推进步骤
步骤1：成立推进组织
1．成立推进委员会及推进办公室2．确定组织职掌3．委员的主要工作4．编组及划分责任区
建议由企业主要领导出任5S 活动推进委员会主任职务，
以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推进。
掌握了5S 的基础知识，尚不具备推进5S 活动的能力。因推进步骤、方法不当导致活动成果事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
推进委员长
负责人秘书
推进事务局
第一制造部
成员
负责人第二制造部
成员
负责人第三制造部
成员
5S 活动推进体制图
步骤2：拟定推进方针及目标方针制定：
推动5S管理时，要制定方针作为导入指导原则
例一：推进5S管理，塑造5S一流企业
例二：告别昨日，挑战自我，塑造公司新形象
例三：于细微之处着手，塑造公司新形象
例四：规范现场、现物，提升人的品质
方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定：
为了便于活动过程中检查成果，作为努力方向应先设定期望目标。
例一：第4个月各部门考核达到90分以上
例二：有来宾到厂参观，不必事先临时做准备。目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
高层主管决策
设定5S目标
明确相关职责
确定推行体制
确定推行体制
制定5S活动计划
评价制度建立
宣传、主管教育示范单位实施
（第一次改善）
宣导普及全公司设立目标管理
全公司展开
（第一次改善）
全公司展开
（每二次改善）
发表
评价与检讨
整理整顿导入流程图
步骤3：拟定工作计划及实施方法
1．拟定日程计划作为推进及控制依据2．收集资料及借鉴他厂做法
3．制定5S活动实施办法
4．制定必需品与非必需品区分方法5．制定5S活动评比方法
6．制定5S活动奖惩办法
7．其他相关规定（5S时间等）
大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者要清楚自己及其他担当者的工作是什么及计划完成时间，相互配合培养一种团队作战精神。
步骤4：教育
1．每个部门都要对全体员工进行教育
·5S的内容及目的
·5S的实施方法
·5S的评比方法
2．新员工的5S训练
教育非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推进手册等方式均可视情况加以使用。
步骤5：活动前的宣传造势
5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。
1．最高领导发表宣言（晨会、内部报刊等）
2．海报、内部报刊宣传
3．宣传栏
步骤6:：实施
1．前期作业准备
·方法说明会
·道具准备
2．工厂“大扫除”活动（全体上下彻底大扫除）
3．建立地面划线及物品标识标准
4．"3定"、"3要素"展开
5．开展定点摄影活动
6．制定“5S日常检查确认表”并实施
7．开展红牌作战活动
生产部门经理
生产部门5S推
行领导小组
切割、
灌晶
班长
全体作业人员
部门主管（夜班/白班）
领
班
整平、
断粒、
清洗班
长
切片贴
片班长
热压丝
印、装
针班长生产部门5S活动推进组织图
步骤7：确定活动评比办法
1．加权系数:
困难系数、人数系数、面积系数、素养系数
2．考核评分法
步骤8：检查
1．现场检查
2．5S问题点质疑、解答
3．举办各种活动及比赛（如标语、口号、征文活动等）
步骤9：评比及奖惩
1．依照5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。
步骤10：检讨与修正
各责任部门依照缺点项目进行改善，不断提高。
1. QC手法
2. IE手法
在5S活动中，有必要适当导入QC、IE手法，它能使5S活动推进得更加顺利、更有成效。
步骤11：纳入定期管理活动中
1．标准化、制度化的完善
2．实施各种5S强化月活动
需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企
业文化、人员素质的不同，推进时可能会有各种不
同的问题出现，推进委员会要根据实施过程中所遇
到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的
效果。
五、推进『整理』的要领
提高工作效率，应从整理开始
如果您的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致您的必需物品反而无处摆放；您可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来必然造成不必要的浪费，二来更形成了后果严重的恶性循环。
?特别说明
?整理的作用
1．整理的作用
●能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；
●减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；
●消除混杂材料的差错；
●有利于减少库存，节约资金；
●使员工心情舒畅，工作热情高涨。
●空间造成浪费；
●零件或产品因为过期而不能使用，造成了资金浪费；
●因场所狭窄，物品时常不断地移动，造成了工时浪费；
●管理非必需品的场地和人力浪费，花时间去管那些没有必要的东西，就会造成场地和人力资源的浪费；
●库存管理以及盘点，造成时间浪费。
2．因缺乏整理会造成的各种浪费
?整理的推行要领
?马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。一时用不着的，
?甚至长期不用的要区分对待。即便是必需品也要适量；
?将必需品的适量降到最低的程度；
?对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚
?
决地处理掉，绝不能手软！
1、对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的地方
2、制定『必需品』和『非必需品』的判别基准
3、清除非必需品
4、调查必需品使用频度，决定日常使用量
5、每日自我检查
『整理』的过程
结束
开
始
选择整理区域范围
设定准则,区分必需品和非必需品
确定非必需品
小组中有不同意的吗？有
寻求解决办法,例如修改准则
把红牌贴在非必需品上
把非必需品再分类
处理非必需品（包括废弃、放回
仓库或卖掉）
无
类别使用频度处理方法
备注
必需品
每小时放工作台上或随身携带每天现场存放每周仓库存储非必需品
每月
仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储
定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定
有用仓库存储定期检查非必需用变卖/废弃定期检查不能用
变卖/废弃
立刻废弃必需品和非必需品的区分和处理方法表
对工作现场进行全面检查
1) 办公场地（包括现场办公桌区域）检查内容：
办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；
2）对地面（特别注意内部死角）检查内容：
机器设备大型工模具类，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件；
3）对室外检查内容：
堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；
4）工装架上检查内容：
不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用；5）仓库检查内容：
原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板；
6）对天花版检查内容：
导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具。
推行整理的步骤
第一步：现场检查
对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方。例如，设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部，这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。归纳起来就是两点：看得见的要整理，看不到的更要进行整理。
第二步：区分必需和非必需品
管理必需品和清除非必需品同样重要。首先要判断这个东西的重要性是什么？然后根据此物的使用频率来决定它的管理法。如果是一支笔，它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。
对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念，他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，也
就是那种以防万一的心态，最后把工作场所几乎变成了杂物馆。所以对管理者能而言，准确地区分需要还是想要，是非常关键的问题。
第三步：清理非必需品
清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值，而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。
要重点清理以下物品：货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物，过期的报刊、杂志，空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜顶上摆放的样品，长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。
第四步：非必需品的处理
第五步：每天循环整理
整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿着订书机订了一堆的书面材料，但今天你不订了，这个订书机是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必然有所不同。
整理贵在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击一下，做做样子，就完全失去了整理的意义。
整理，是一个循环的工作，根据需要而随时进行，需要的留下，不需要的马上放在另外一边。
【方法１】
「红牌作战」
在不需要的物品上贴红牌，任何人都能够清楚区别不需要的东西。
【方法２】
「数量限制」
设定最大库存、最小库存数量，在最大库存的定量位置设定红色标记，一眼就能看出是否超过了规定的
量。
年月日
年月日
年月日
判定日
最后
第二次
第一次
判定者
作成者：
数量：
番号：
品名：
备注：
处理：□退货□废弃□转用
□卖掉□修理□其他
分类：□产品□半成品□零件材料□机械设备
□治具工具□其他□样品□标准样本
□测量工具□办公用品□搬运工具
理由：□定货变更□做多□生产计划不详
□设计变更□过量定货□加工组装不良
□质量劣化□已无用途□其他
非需要物品标签（红牌）
5S培训试卷 姓名:___________ 部门:____________ 得分:_____________ 一、填空题（每空2分，共20分） 1、5S起源于日本。 2、5S指整理、整顿、清洁、清扫、素养。 3、整理应该区别要与不要的东西。 4、整顿三定是指定品、定量、定位。 5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费 6、整理、整顿、清扫是动作，清洁、是结果 7、素养形成的过程厉行“三守”原则，即守规定、守纪律、守时间，其真意 在于训练纪律化。 8、素养是5S重心，是企业经营者和各级主管所期待的。 二、判断题（每题1分，共10分） 1、整理是将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去。（√） 2、整理就是降低浪费。（×） 3、整顿是研究提高效率的科学，其真意在于流程合理化。（√） 4、整顿就是把物品排整齐好看，在必要时可以找到。（×） 5、清扫就是彻底的卫生大扫除。（×） 6、清洁就是维持整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。（√） 7、上班不就干活吗？要这么干净干什么？车间比我们宿舍还干净，没这个必要。（×） 8、物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？（×） 9、5S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则5S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善 的话，5S活动就能逐渐成效。（√） 10、5S相应也会带动安全、节约、习惯化标准。（√） 三、选择题（每题2分，共40分） 1、5S运动是一项（）的工作？（C） A、暂时性 B、流行的 C、持久性 D、时尚的 2、整理最主要是针对（）不被浪费？（B） A、时间 B、空间 C、工具 D、包装物 3、5S中哪个最重要，即理想的目标是（A） A、人人有素养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、产量高 4、区分要与不要是属于（A） A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁 E、素养 5、整顿的目的是（D） A、工作场所一目了然 B、消除找寻物品的时间 C、井井有条的工作秩序 D、以上皆是 6、清扫除了彻底打扫现场之外，更重要的是可作为一种（）方式（B） A、修理 B、检查 C、改善 D、品质 7、工作现场有一工具近半年才用上一次,请问该如何处理 (C)
5s推行心得体会 【篇一：5s推行之心得体会】 5s推行之心得体会 企管部：边玉柱 自今年3月份公司要求企管部推行5s活动以来，公司面貌有了很大的变化，生产现场不再有乱堆乱放的物料，车间物品摆放整齐有序，车间地面过道畅通清洁，仓库物料分类存放有条不紊，办公场所整 洁亮丽。当走进这样舒适的环境工作，心情也会好起来的，自豪感 油然而生。宾客们参观时看到整洁的环境、排列整齐的员工队伍无 不赞叹：这样的冶金、化工企业，能有这样的工作环境，这样高素 质的员工队伍，天元锰业将来的发展无可限量。 公司领导对5s推行工作给予了高度好评，要求企管部将推行5s的 经验总结出来在公司内推广，让大家借鉴学习。其实，也没有什么 独到的经验，仅将一些心得体会谈一谈，与大家共勉。 归纳一句话：做任何事，重在行动（执行）。 一、宣传在前，达成共识 大家都知道，每推行一项新政策宣传是很重要的一个环节，5s推行 也是一样的，通过宣传，使每个人都理解推行的目的和意义，通过 宣传使员工们了解5s的内涵及对企业的深远影响。这样，消除员工 们的消极抵触心理，达成共识，减少推行过程中的阻力。企管部在 宣传中采用以下方式： 1、大、小会议宣传 每周二管理人员培训会，专门用20分钟左右的时间，对所有管理人员宣讲5s的基础知识及推行5s的意义，要不断的宣讲，让管理人 员从没意识变成有意识，从不知道变成深刻的记忆，这也符合心理 学和管理学里的意识形成的规律。 要求各班组每天利用早、晚会，宣讲5s的基础知识及推行5s的意义。当然刚开始员工们有人不理解，但宣传久了，员工们也慢慢习 惯了，认可了。 2、制度宣传员到各班组宣讲 为了更好的在基层员工之间普及5s知识，让工人们了解5s，企管 部制度宣传员利用工人交接班时间培训5s基础知识，宣传5s推行 的意义及方法，逐步让员工们产生5s的意识，并通过考核，加强记
(新)员工培训手册 目录 一、培训目的.................................................. 二、培训的基本流程............................................ 三、培训组织架构：............................................ 四、培训内容及方式............................................ 五、培训考核与反馈............................................ 六、培训预算.................................................. 七、附件内容.................................................. 新员工入职培训计划方案（初稿） 人力资源是当代企业重要战略资源，有效培养、运用、挖掘人力资源是企业在未来激烈市场竞争中生存和发展的关键要素。而企业新员工作为这一资源的源头，必须加以有效的控制和引导，放能使其成为企业发展重要推动力。为达成这一目标，特制订本培训方案。 一、培训目的 （一）为新员工提供准确的公司及岗位信息，明确自身工作职责和内容； （二）促使新员工知晓、明确岗位工作流程，快速进入工作角色，承担工作任务； （三）向新员工传输公司企业文化，使其快速融入企业工作氛围，减少入职初期紧张情绪，找到企业归属感； （四）通报公司人力资源相关政策，展示岗位远景规划，给予员工工作信心，促进员工明确发展路径，梳理发展目标。 二、培训的基本流程 三、培训组织架构： 公司分管人力工作领导是培训的最高负责人，负责确定员工培训方案，审定聘请的外部讲师，并决定其费用； 人力负责人是培训的直接协调人，负责制定员工培训方案，审定员工培训计划，审定内部讲师，并组织培训； 外部讲师是公司聘请的外部培训人员，包括相关领域的专业人士，监管机构相关人员，主要作用为推动业务的开展，使员工明确相关结构对岗位基本要求；
总结5S管理学习心得体会 参加了公司组织的“5S”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助，从以下几个方面来说明 一什么是“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、差，提高员工素质的全面改观。 “5S管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。在好多企业中，执行“5S管理”，到最后都是不了了之，为什么？究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题，是没有坚持。正如郭辉讲师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状：①以为画两道线、扫扫地就行了；②一紧、二松、三垮、四重来；③有空搞搞，没空就算了； ④认为纯属浪费时间；⑤搞了也白搞。” 二、开展此行活动的必要性。企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5S管理，正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实基础。 管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和盈利能力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。 随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，管理需要摆脱
过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视，而成本无疑成为竞争的基本要素之一。 5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。 5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，最大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的基础管理之一。 三、纠正和预防措施 在5S审核中出现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或预防措施，所有的纠正措施与预防措施，都必须得到验证。5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象，重在落实与预防为主的原则，对不满意的方面应该采取预防措施。 1．纠正和预防措施的含义 为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。 2．采取纠正和预防措施的目的 （1）消除实际或潜在的不合格原因；
(新)员工培训手册
目录 一、培训目的 (3) 二、培训的基本流程 (3) 三、培训组织架构： (4) 四、培训内容及方式 (4) 五、培训考核与反馈 (5) 六、培训预算 (6) 七、附件内容 (6)
新员工入职培训计划方案（初稿） 人力资源是当代企业重要战略资源，有效培养、运用、挖掘人力资源是企业在未来激烈市场竞争中生存和发展的关键要素。而企业新员工作为这一资源的源头，必须加以有效的控制和引导，放能使其成为企业发展重要推动力。为达成这一目标，特制订本培训方案。 一、培训目的 （一）为新员工提供准确的公司及岗位信息，明确自身工作职责和内容； （二）促使新员工知晓、明确岗位工作流程，快速进入工作角色，承担工作任务； （三）向新员工传输公司企业文化，使其快速融入企业工作氛围，减少入职初期紧张情绪，找到企业归属感； （四）通报公司人力资源相关政策，展示岗位远景规划，给予员工工作信心，促进员工明确发展路径，梳理发展目标。 二、培训的基本流程
三、培训组织架构： 公司分管人力工作领导是培训的最高负责人，负责确定员工培训方案，审定聘请的外部讲师，并决定其费用； 人力负责人是培训的直接协调人，负责制定员工培训方案，审定员工培训计划，审定内部讲师，并组织培训； 外部讲师是公司聘请的外部培训人员，包括相关领域的专业人士，监管机构相关人员，主要作用为推动业务的开展，使员工明确相关结构对岗位基本要求； 内部讲师是公司内部优秀人员，明确公司各种基础内容，有着熟练的业务经验，并具备较好表达能力的员工。 四、培训内容及方式 （一）培训内容 公司培训内容主要包含：基本知识培训与专业知识培训 1、基本知识培训： 本部分主要内容分为以下几点： 公司发展简介：介绍公司发展历史，使新员工能够充分领会公司发展的历程，对公司经营历史有所了解和掌握，明确各单位工作职责和内容； 公司管理制度：介绍公司各项主要管理制度的主要内容，了解公司对员工的基本要求和各项工作管理办法； 公司人力资源制度：介绍公司人力资源相关条例，使新员工了解公司薪酬、福利的要求和设置，明确自身的权利和义务； 公司企业文化：介绍公司企业文化的产生和发展，使员工了解、并最大可能的融入企业文化之中。
5s管理的心得体会 篇一：5s管理学习心得体会 为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会： 一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性 现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的. 现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需
要，。因此，在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。 二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件 现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：（1）对现场派班室、更衣室进行装修；（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。 三、如何巩固“5S”成果的长效性 （1）“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容； （2）“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止； （3）“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容； （4）“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈； （5）“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标
5s管理培训心得体会总结 5s管理培训心得体会总结1 阳春四月，我有幸参加了自来水公司组织的5s管理培训。5s即：整理、整顿、清扫、清洁、素养，这5个单词10个字的组合，把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前，把复杂的问题简单化，以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5s管理中，素养是现场管理的最高境界，而对于我们每一个员工，素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。 静心思考，什么是习惯？习惯如何左右着我们的行为？习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律，它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯，习惯的思维方式和习惯的行为方式，自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存，改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来，通过习惯清单去审视和塑造自己，相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。 现实生活中，我们每天高达90%的行为是出自于习惯，我们被锁链束缚，却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作，一种行为，多次重复，就能进入人的潜意识，变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等，都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配，可以说，几乎在每一天，所做
的每一件事，都是习惯使然。在我们的身上，好习惯与坏习惯并存，那么，惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是，我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言：什么叫做不简单？把每一件简单的事情天天做好，就是不简单；什么叫做不平凡？把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国著名作家霍吉所言：“行为变成了习惯，习惯养成了性格，性格决定了命运。” “习惯了”，这种根深蒂固的心理定势，思维定势和行为定势，创造并改变着一切。“习惯了”，才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗，并为那些自己虽然并不认同，但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业，然而还是在无怨无悔地默默奉献，却从来没有想过要放弃。习惯就像一只巨大的飞轮，装载着人们的理想与希望，日复一日地飞转着，诉说着人们的需求，改变着人类的命运。 的确，习惯的力量是惊人的，养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄，而且赋予了我们积极进取的心理状态，这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时，迅速战胜一切，主宰命运走向成功。而养成一个好习惯，需要坚定的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成，有一定的原动力，学会自我鼓励，时刻提醒自己，为了目标必须要这样做。孔子云：“吾日三省吾身。”只有摒弃那些坏习惯，才能让它听命于我们，不让它成为前进路上的
获取企业竞争优势系列培训课程之一 5S现场管理推进 第一部分：定位5S 5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思考几个问题： 我们的现场管理做得怎么样？举例说明。 我们对5S了解多少？谈谈看法。 我们为什么没有做或没有做好5S？是不懂得、不知道还是不愿意？ 值得反思的几个企业问题： 当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想； 当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性； 对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。 看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。 我们应该用哪些方法提升企业管理水平？ ERP？ISO9000？5S现场管理？各种提高经理人管理素质的培训? 为了让企业管理和国际接轨，很多企业引入了ISO9000质量管理体系。为什么通过了ISO9000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现？ 为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，很多企业引入了ERP 信息管理系统。可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%。在许多现 场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导 入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更是 一种管理思想、一种管理文化。 第二部分：感知5S 值得反思的几个误区： 有些人认为，5S是老话题，已经过时了； 我们在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯； 我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。 什么是现场管理？ 企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现场管理。 什么是5S现场管理？ 每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场 管理就是5S现场管理。
5s培训心得体会简短 亲爱的朋友，很高兴能在此相遇！欢迎您阅读文档5s培训心得体会简短，这篇文档是由我们精心收集整理的新文档。相信您通过阅读这篇文档，一定会有所收获。假若亲能将此文档收藏或者转发，将是我们莫大的荣幸，更是我们继续前行的动力。 5s培训心得体会简短1 阳春四月，我有幸参加了自来水公司组织的5s管理培训。5s即：整理、整顿、清扫、清洁、素养，这5个单词10个字的组合，把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前，把复杂的问题简单化，以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5s管理中，素养是现场管理的最高境界，而对于我们每一个员工，素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。 静心思考，什么是习惯？习惯如何左右着我们的行为？习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律，它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯，习惯的思维方式和习惯的行为方式，自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存，改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如
何把那些成功所必需的事情坚持下来，通过习惯清单去审视和塑造自己，相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。 现实生活中，我们每天高达90%的行为是出自于习惯，我们被锁链束缚，却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作，一种行为，多次重复，就能进入人的潜意识，变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等，都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配，可以说，几乎在每一天，所做的每一件事，都是习惯使然。在我们的身上，好习惯与坏习惯并存，那么，惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是，我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言：什么叫做不简单？把每一件简单的事情天天做好，就是不简单；什么叫做不平凡？把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国著名作家霍吉所言：“行为变成了习惯，习惯养成了性格，性格决定了命运。” “习惯了”，这种根深蒂固的心理定势，思维定势和行为定势，创造并改变着一切。“习惯了”，才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗，并为那些自己虽然并不认同，但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职
5s现场管理培训内容8 思考： 1、在我们的门店二级考评当中，是否把工作现场的管理作为一项考核指标，为什么？ 2、您对自己所在的工作环境是否满意，如果不满意，又存在哪些问题？ 3、5s是什么？对我们的工作有什么意义，如何来操作和推行？ 本课程希望帮助您： 1、找出工作现场管理中存在的问题并找出解决方案； 2、掌握5s现场管理的定义及推行方法，能够在日常工作和生活中用5s 的方法来管理工作现场； 3、帮助每一位团队成员养成良好的习惯，为我们的成功之路增添砝码。 课程概况： 1、5s的定义及效能 2、5s推行前的准备 3、5s的实施要点 4、5s的实施方法 5、5s实施的成果与误区
1、5s的定义及效能 5s是整理、整顿、清扫、清洁、素养。因罗马拼音的第一个字母是s，所以被称为5s。 整理，区分有用的和无用的物品，把不用的去除。 整顿，将有用的放好，标示好。 清扫，清楚工作场所的赃物、彻底清楚工作场所的垃圾和灰尘。 清洁，维持整理、整顿、清扫3s的成果，持续的推行3s，使3s规范化、制度化，保持工作现场干净、整洁。 素养，养成从事5s的工作习惯，使之称为日常工作的自觉性行为；习惯决定性格，性格决定命运。 5s的效能： 1、提升企业的形象，增加客户满意度，是企业最好的广告。 2、良好习惯的养成使员工的精神面貌改善，增加自身的成就感和对企业的归属感。 3、对工作现场进行科学的整理。整顿，可便于找寻东西，减少时间浪费。 4、大大节约储存空间，减少空间的浪费。 5、培养认真的工作态度，减少马虎。 6、让员工感到心情舒畅，工作效率提升。 7、提升管理品质，创建一流的规范化企业。
新员工培训手册 山东鲁能智能技术有限公司SHANDONG LUNENG INTELLIGENCE TECHNOLOGY CO.,LTD. 2007．7
选择鲁能智能 品味职业人生 前言 鲁能智能公司全体员工欢迎您的加盟！ 随着鲁能智能事业的发展，不断有新鲜血液充实进来，给公司带来了勃勃 生机与活力，持续地推动了我们事业和谐稳健发展。 鲁能智能公司雄厚的电力技术专业背景和深厚的电力行业背景，清晰的产 权结构和现代化的经营管理理念，奠定了鲁能智能坚实的发展基础；卓越的管 理模式，系统的管理体系，规范的行为方式，昭示了公司的勃勃生机和活力； 倡导学习创新，谋求共同发展，注重员工价值提升，诠释了以人为本的企业文 化；推崇为客户创造价值，注重经营管理、研发、技术服务等方面能力的积累， 培植公司核心竞争力，确立了公司以自己坚实的步伐追求成为国内优秀企业的 发展战略。 为着期盼成功的梦想，寻找一个能施展抱负和才学的环境，您成了鲁能智 能的一员。我们坚信，在共同理想的召唤下，成长中的鲁能智能将成为您施展 卓越才华、实现梦想的舞台。 本手册将帮助您了解鲁能智能的发展、文化以及一些基本规章制度，带领 您快速融入鲁能智能团队。 愿您在鲁能智能事业发展，工作进步，生活愉快！ 人力资源部 2007年7月
第一章公司概况 一、简介 山东鲁能智能技术有限公司成立于2001年，是山东省科技厅认证的“高新技术企业”和山东省信息产业厅认定的“软件企业”。 公司致力于电气自动化、企业信息化和电力行业特种机器人等领域的技术研究、产品开发、销售和服务，产品涉及RCS-9000微机型继电保护和监控系统系列、LCS-600微机型继电保护和监控系统系列、GZDW高频开关直流电源系统系列、PI软件、SafeTransfer软件等。凭借在电力行业及相关领域的长期积累，先后成功投运省内外各类工程项目800余套，部分产品已远销韩国、印度。先进的技术、卓越的产品质量和服务，得到国内外客户的一致认可，多次获得 “山东省优秀软件企业 ”、“中国生产力促进奖”、“最佳信贷诚信客户奖”、“中央红旗班组”等荣誉称号。 公司先后被省科技厅批准成立了“山东省电力智能机器人工程技术研究中心”和“山东省配电自动化工程技术研究中心”两家工程技术中心，内设多个行业重点实验室和博士后流动站，现拥有各类专业人才200余名，具有高、中级职称及本科以上学历的员工占80%以上，专业涵盖了计算机软硬件、机电一体化、电力电子、人工智能等各个学科，形成了一支强有力的科研开发队伍。依靠雄厚的研发势力和完善的实验设备，公司先后承担了多个国家、省、部级重点项目，开发并形成了一系列具有自主知识产权的高科技产品，获得了多项技术专利、软件著作权及各类科技成果，并自主研发出国内首台“变电站设备巡检机器人”和“高压带电作业机器人”。与此同时，公司还与美国OSIsoft 公司、南京南瑞电气有限公司等国内外一流企业建立了良好的战略伙伴关系。 公司秉承“诚信、负责”的企业理念，始终坚持以技术创新、管理创新、市场创新和服务创新为手段，精心塑造“鲁能智能”品牌，以坚持不懈的努力，不断向客户提供优质产品和专业化服务，共享先进科技带给我们的机遇。
学习5s管理心得体会6篇_5S管理学 习心得体会 5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养，这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，通过学习5s管理，现结合自身情况，谈谈个人的心得体会。*是学习5s管理的心得体会，欢迎阅读。 学习5s管理心得体会一： 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。 “5S”是来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。一、
“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括： 1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：① 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? ② 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的; ③ 即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度; ④ 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软; ⑤ 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。⑥ 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。 2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。①
1个章节 5S简介 ◎关于5S ◎实施5S的目的 ◎5S的八项功能 ◎5S之间的关系 第一节关于5S 1. 5S的由来 5S起源于日本，是指对生产场所中人员，机器，材料和方法等生产要素的有效管理。这是日本企业独特的管理方法。 1995年，日本5S宣传口号是“安全始于整理，最后整理”，当时只实施了第一个2S。目的只是为了确保工作空间和安全。后来，由于生产控制和质量控制的需要，逐步提出了后续的3S，即“清扫，清洁，栽培”，从而进一步扩大了其应用空间和应用范围。1986年，第一本5S书籍问世，这影响了整个日本的现场管理模式，掀起了5S的热潮。 日式企业以5S运动为工厂管理的基础，并实施了各种质量管理技术。第二次世界大战后，其产品质量迅速提高，确立了其经济实力的地位。随着丰田汽车的推广和实施，5S在塑造企业形象，降低成本，按时交货，安全生产，高标准，创造宜人的工作场所方面的巨大作用已逐渐被各国管理界所认可。随着世界经济的发展，5S 现已成为工厂管理的普遍新趋势。 根据企业进一步发展的需要，一些公司在原来的5S的基础上增加了Save和Safety两个元素，形成了“7S”。一些公司添加习惯（Shiukanka），服务（Service）和持久性（Shikoku）以形成“10S”。但是它一直在变化，所谓的“7S”，“10S”都是从“5S”衍生而来的。 2. 5S的含义 5S指五个日语单词SEIRI（已完成），SEITON（已纠正），SEISO9GK（已清理），SEIKEISU（已清理）和SHTSUKE（已训练），因为这五个词都在“S”之前发音，因此统称为“5S”。其中： ·整理：区分必需品和非必需品，不要在现场放置非必需品； ·改组：将找到必需品的时间减少到零； ·清洁：保持岗位没有垃圾，灰尘，清洁和整齐； ·清洁：进行分类，整改和清洁，并制度化； ·训练：每个人都必须遵守规定。 上面已经解释了5S的基本含义，但是在实际的实现过程中，很多人经常将其“整理”与“整理”，“清理”与“干净”相混淆，以使5S迅速普及和传播，许多推动者考虑过各种帮助理解记忆的方法，例如漫画，“叮当”，
5s管理培训心得体会范文（精选3篇） 5s管理培训心得体会范文 我们从一些事情上得到感悟后，心得体会是很好的记录方式，如此可以一直更新迭代自己的想法。你想好怎么写心得体会了吗？以下是帮大家整理的5s管理培训心得体会范文，欢迎大家分享。 5s管理培训心得体会1 5S”现场管理作为一种企业改善的管理手法，在管理应用中越来越受到企业管理者的重视，由“5S”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5S”在中国本土企业中的运用效果。 在汽车销售服务行业，由汽车生产厂家辅导推行的“5S”“6S”也从未间断过。但因项目实际导入与推广期所需时间比较长、推广期间的现场改善细节问题特别多、各厂家所隶属的“4S”店在全国数量之多，厂家的时间、精力、成本上没办法做到很细微的对每一个“4S”店进行现场指导与各阶段评估，故而这种推行还只是局限在培训以及局部的间歇性现场指导与检查上，根据各家公司管理层人员对“5S”的理解与掌握知识深浅的不同，在实际运行过程当中而产生各家不同效果的区别。导致很多“4S”店在厂家评分时分数比较低，全国排名比较靠后，客户满意度偏低的不良结果。 中华培训咨询网吸纳专门研究与推行汽车服务行业“5S”现场管理的专业咨询师，在业内原有的推行模式上结合多家“4S”企业现场案例，总结并改进了一系列推行方法，使之更适合汽车服务行业现
场推广。最重要的是我们在推行过程中，不但注重在推广期的现场改善、标准与规范导入，还注重为企业培养现场指导型人才，大大的提高了企业自我实施的专业度，对长期执行提供了可靠的保障。 中华培训咨询网秉承“一荣俱荣，一损俱损”的服务理念，积极努力的为客户企业提供尽可能多的服务内容，以保障项目的有效运行，帮助客户企业很好的完善企业管理机制。 “以现场管理为导向，促进5S管理中国本土化应用，帮助更多企业完善基础管理”是我们的专业方向，衷心祝愿您的企业健步发展，鸿图长望！ 5s管理培训心得体会2 最近，XX组织学习了太钢的5S管理先进经验。通过这次学习，我认识到了自已在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了资料，对5S有了更进一步的认识。5S管理最初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛围。 5S的具体内容为：整理、整顿、清扫、清洁、修养。我认为，对于5S管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了，不是喊喊口号就行了，而是要确确实实、踏踏实实地去事，全身心的投入到工作中。这要求我在实际工作中，对于安全和消防也应该高度重视。首先是将消防器材放置合理，做到整洁方便，在火灾中第一时
5S概述 本讲内容 ●5S的含义 ●5S是企业管理的基础 ●5S的说明书 5S的起源 1．5S的沿革 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为"安全始于整理，终于整理整顿"。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 2．5S的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了"7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了"10S".但是万变不离其宗，所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来的。 5S的含义 美国著名的管理专家瓦特金斯·马席克的《21世纪学习型组织》有一个工作学习化模型，值得参考。 5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是"S"，所以统称为"5S"。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 ■整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质
5s现场管理内容 更新用户名：editor 更新日期：2011-6-13 10:57:00 阅读 次数：94 1S/2S 整理、整顿的方法 因为6S是在5S基础之上，故本文主讲6S现场管理内容。 整理、整顿正如习惯用语一样在使用，然而整理和整顿尽管相似，但意思是不同的，从而相应的行动也是不同的。首先，所谓整理，是舍弃不需要的东西，而整顿就是合理放置剩余的东西以便容易取出。 1.整理是什么？它是怎样进行的？ （１）整理是通过区分要和不要的东西来扔掉或保管不要的东西，使生产现场用不到的东西不占用现场的资源。正如人员整理就是在人员调整时，分出谁是公司需要的人和不需要的人，然后再让那些对公司不需要的人辞职的道理一样。 （２）在整理之际，分第一次审查和第二次审查二个阶段来进行。 在作业现场，说这个不要，扔掉，这点还需要考虑一下（我们把这叫做第一次审查，即现场管理者确认）。为什么呢？因为在其他工作现场也许使用，而且现在不使用但知道
将来使用的话，就不能扔掉了。于是作为第二次审查，要让部门长或其他工作现场的管理者看一下，并且让其判断是能使用的，还是不要的。在第二次审查中判定为不要的东西就统一进行处理。 （３）整理的检查要点 1整体 不要的东西有没有散乱? 要与不要不明确的东西有没有放置不管? 对不要东西的处理方法明示了吗? 2屋外 推车、托盘、容器有无未处理品? 3作业现场 作业台、机械上有无不要的东西? 有无不要的加工品? 柜橱、衣柜里有无不要的东西? 4地面 角落设备等后面有无放着不要的东西? 有无不使用的推车、大型专用工具？ 5抽屉、货架 有无放入了工具类中的不要的东西? 有无放入了私人物品? 6文件
新员工培训手册 （2018年第一版）
目录 一、手册使用说明 1）培训工作的重要性 2）新人培训的含义 3）新人培训中Orientation的目标 4) Orientation的时间要求 5）Orientation的程序及标准 二、使用工具 1）《新人培训课程表》 2）《培训考勤表》 3）《新人训考核试卷》 4）《新人训满意度调查表》 5）《新人训学员受训表现评估表》 6）《新人训工作总结》 7）《培训通知单》 8）《月度培训总结与计划表》 三、培训管理制度 四、集团对培训工作的要求
员工培训与开发工作是人力资源开发和管理的重要组成部分，不仅承载传统意义上“传道解惑”的重任，同时，亦承载挖掘员工潜力、提升业务水平、提高绩效达成、弘扬企业文化、感召员工打造并加入学习型组织的多重责任和使命。因此，培训工作开展的顺利与否，将对环球人力资源开发与管理工作的正常运行起着至关重要的作用。 “新人培训”是新员工进入环球后，接受的第一项职业培训。其具体包括：人力资源部组织开展的ORIENTATION （新人培训），旨在通过讲授和介绍，让所有新员工了解企业的发展历程和愿景、现行的管理制度和行为准则等内容，以期帮助新员工尽快融入环球，符合环球用人要求；另外，还包括相关部门组织开展的ON JOB TRAINING （岗位培训），旨在通过讲授和演练，让所有新员工了解其岗位职责和操作守则、部门的管理制度等，以期帮助新员工尽快胜任本职工作， 入职培训 岗位培训 交叉培训 专项培训 拓展培训 晋升培训 。。。培训
符合环球用工要求。 用人，重“品行”；用工，重“效能”。 环球的新人标准=好品行+高效能 ◆从形式上，正式规范。 员工从一开始就能感受到环球培训工作的职业化和规范化，还能感受到环球人已将学习养成一种习惯，企业领导非常关注员工的学习和成长； ◆从内容上，针对有效。 帮助员工尽快了解企业的发展历程和愿景，认同我们环球的企业文化，熟知我们的行为规范及奖惩条款，以其达到“入模”的目的； ◆从思想上，明确引导。 让新员工以成为环球人而自豪，激发员工的工作热情和直面挑战的激情，懂得融合、学会感恩； ◆从行为上，强调转变和执行。 使新人铭记：任何进入环球的新员工，都必须符合环球的要求和标准，我们相信新员工会及时转变并不折不扣的执行，以创造更大的价值。 ◆开展时间 从新员工入职之日起，原则上不超过4周，即所有新员工必须在1个月内参加人力资源部组织开展的新人培训。
学习5s管理心得体会6篇_5S管理学习心得 体会 学习5s管理心得体会一：即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。5S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。 5S是来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母S，所以统称为5S。 5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。一、5S现场管理的内容 5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括： 1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? ②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的; ③即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度; ④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决
处理掉，决不手软; ⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应该找它合适的位置。⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。 2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。①将寻找的时间减少为零; ②有异常(如丢失、损坏)能马上发现; ③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处; ④不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。 3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。③到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。④在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。⑤设备
信仰：公平自由快乐博爱 使命：创造快乐、享受快乐、传播快乐 基本目的：为了让我们的工作更规范、更完善、让员工培养成专业性人才， 为企业培养更多优秀的管理人员及培训团队； 胖东来培训指导手册 （新员工） 备注：这本手册会随着企业的成长，始终坚持所制定的政策和标准，不脱离为人服务的原则，不断的完善。肯定每个过程都存在着很多的不足，只要我们坚定信仰，体现我们的信心和意志，一切都会越来越好。每个人都要学会主宰自己的人生，用智慧和能力谱写更加美好的明天，使有限的生命更充实、更真实、更有意义、更有价值！使自己个性和潜能优秀的方面充分的体现和展示！为人类的发展奉献自己的才华，这样也无愧于生命的意义！相信更多的人会成为美的使者，会成为爱的传播者！这样美丽和浪漫会永远和你常伴！（细则的基本要求一定要具备，否则你将不能成为一个合格的胖东来人） ——人力资源培训部 目录
一、新员工“欢乐培训进行时” (3) 二、新员工招聘、培训流程图 (4) 三、新员工岗前招聘、培训流程参考内容： 第1步：填写人员增补表、个人资料上报公司存档 (5) 第2步：参加公司入职培训、考试……………………………………………第6-8页 第3步：考试合格发新员工上岗证，实习 (9) 四、特殊岗位新员工招聘、培训要求 (10) 五、相关制度及表格 附1：《新员工招聘标准要求》 (11) 附2：《新员工军训、培训管理制度》…………………………………………第12-13页 附3：《人员需求增补表》、《新员工审核表》 (14) 附4：《新员工培训记录表》 (15) 一、新员工“欢乐培训进行时……” 爱就是哲学，学会爱人和得到爱，是世界上最幸福、最温暖、最值得回味的……。在我们这个不像企业更像家的团队里，感受最多的就是爱，一种发自内心、无法用文字及语言表现的真实与感动！！！