TK438W 单位:mm(inch)
法兰规格 ΦD ΦC Φg
Φd
t
f ※ n
Φh JIS 10K 185(7.28) 150(5.91) 130(5.12)90(3.54) 18(0.71) 0(0) 819(0.75)JIS 20K 200(7.87) 160(6.30) 130(5.12)90(3.54) 22(0.87) 0(0) 823(0.91)JIS 40K 210(8.27) 170(6.69) 130(5.12)90(3.54) 32(1.26)
0(0) 823(0.91)ANSI 150 190.5(7.50) 152.4(6) 130(5.12)90(3.54) 23.9(0.94) 1.6(0.06) 419.1(0.75)ANSI 300 209.6(8.25) 168.1(6.62) 130(5.12)90(3.54) 28.5(1.12) 1.6(0.06) 822.4(0.88)ANSI 600
209.6(8.25)
168.1(6.62)
130(5.12)90(3.54) 38.2(1.50) 6.4(0.25) 822.4(0.88)JPI 150
190(7.48)
152.4(6)
130(5.12)90(3.54) 24(0.94)
1.6(0.06) 419(0.75)JPI 300 210(8.27) 168.1(6.62)
130(5.12)90(3.54) 28.5(1.12) 1.6(0.06) 822(0.87)JPI 600 210(8.27) 168.1(6.62) 130(5.12)90(3.54) 38.4(1.51)
6.4(0.25)
822(0.87)DIN PN10/16 200(7.87) 160(6.30) 130(5.12)90(3.54) 20(0.79) 0 818(0.71)DIN PN25/40 200(7.87) 160(6.30) 130(5.12)90(3.54) 24(0.94) 0 818(0.71)DIN PN64 215(8.46) 170(6.69) 130(5.12)90(3.54) 28(1.10) 0 822(0.87)GB PN10/16 200(7.87) 160(6.30) 130(5.12)90(3.54) 20(0.79) 3(0.12) 818(0.71)GB PN25/40 200(7.87) 160(6.30) 130(5.12)90(3.54) 24(0.94) 3(0.12) 818(0.71)GB PN100
210(8.27)
168.5(6.63)
130(5.12)
90(3.54)
32(1.26)
7(0.28)
8
18(0.71)
法兰规格 ΦD ΦC Φg Φd
t
f ※
n
Φh
JIS 10K 155(6.10) 120(4.72)
100(3.94)61(2.40) 16(0.63) 0(0) 419(0.75)JIS 20K 155(6.10) 120(4.72) 100(3.94)61(2.40) 18(0.71) 0(0) 819(0.75)JIS 40K 165(6.50) 130(5.12) 100(3.94)61(2.40) 26(1.02) 0(0) 819(0.75)ANSI 150 152.4(6.00) 120.7(4.75) 100(3.94)61(2.40) 19.1(0.75) 1.6(0.06) 419.1(0.75)ANSI 300 165.1(6.50)
127.0(5.00) 100(3.94)61(2.40) 22.4(0.88) 1.6(0.06)
819.1(0.75)ANSI 600165.1(6.50)127.0(5.00)100(3.94)61(2.40)31.8(1.25) 6.4(0.25)819.1(0.75)JPI 150152(6.10)120.6(4.75)
100(3.94)
61(2.40)
19.5(0.77) 1.6(0.06)
419(0.75)
JPI 300165(6.50)127.0(5.00)100(3.94)61(2.40)22.5(0.89) 1.6(0.06)819(0.75)JPI 600165(6.50)127.0(5.00)100(3.94)61(2.40)31.9(1.26) 6.4(.25)
819(0.75)DIN PN10/16165(6.50)125(4.92)100(3.94)61(2.40)18(0.71)0418(0.71)DIN PN25/40165(6.50)125(4.92)100(3.94)61(2.40)20(0.78)0418(0.71)DIN PN64180(7.09)135(5.31)100(3.94)61(2.40)26(1.02)0422(0.87)GB PN10/16165(6.50)125(4.92)100(3.94)61(2.40)20(0.78)3(0.12)418(0.71)GB PN25/40165(6.50)125(4.92)100(3.44)61(2.40)20(0.78)3(0.12)418(0.71)GB PN100
165(6.50)
127(4.92)
100(3.94)
61(2.40)
25.5(1.00)
7(.28)
8
20(0.78)
TK438WN隔膜密封差压变送器外形尺寸
TK3051压力变送器材料由http://www.0523yh.com整理。
TK438N 单位:mm(inch)
法兰规格 ΦD ΦC
Φg
Φd
t f ※
n Φh JIS 10K 210(8.72) 175(6.89) 155(6.10) 96(3.78)
18(0.71) 0(0)819(0.75)JIS 20K 225(8.86)
185(7.28)
155(6.10) 96(3.78) 24(0.94) 0(0)823(0.91)ANSI 150 228.6(9.00)
190.5(7.50) 155(6.10) 96(3.78)
23.9(0.94) 1.6(0.06)819.1(0.75)ANSI 300 254(10.00)
200.2(7.88) 155(6.10) 96(3.78) 31.8(1.25)
1.6(0.06)82
2.4(0.88)JPI 150
229(9.02)
190.5(7.50) 155(6.10) 96(3.78) 24(0.94) 1.6(0.06)819(0.75)JPI 300
254(10.00) 200.2(7.88)
155(6.10)
96(3.78) 32(1.26) 1.6(0.06)
8
22(0.87)
DIN PN10/16
220(8.66) 180(7.09)
155(6.10)
96(3.78) 20(0.79) 0818(0.71)DIN PN25/40 235(9.25)
190(7.48) 155(6.10) 96(3.78) 24(0.94) 0822(0.87)GB PN10/16 220(8.66)
180(7.09) 155(6.10) 96(3.78) 22(0.87)
3(0.12)818(0.71)GB PN25/40
235(9.25)
190(7.48) 155(6.10)
96(3.78) 26(1.02) 3(0.12)822(0.87)GB PN100
275(0.83)
216(8.50)
155(6.10)
96(3.78)
38.5(1.51)
7(0.28)
8
26(1.02)
法兰规格
ΦD ΦC
Φg
Φd t f ※n Φh JIS 10K 185(7.28) 150(5.91) 130(5.12)
71(2.80) 18(0.71) 0(0)819(0.75)JIS 20K 200(7.87) 160(6.30) 130(5.12)
71(2.80) 22(0.87) 0(0)823(0.91)ANSI 150 190.5(7.50) 152.4(6)
130(5.12)
71(2.80) 23.9(0.91) 1.6(0.06)419.1(0.75)
ANSI 300
209.6(8.25)
168.1(6.62) 130(5.12) 71(2.80) 28.5(1.12)
1.6(0.06)82
2.4(0.88)JPI 150 190(7.48)
152.4(6) 130(5.12)
71(2.80)
24(0.94)
1.6(0.06)419(0.75)JPI 300210(8.27)168.1(6.62)130(5.12)71(
2.80)28.5(1.12) 1.6(0.06)
822(0.87)DIN PN10/16200(7.87)160(6.30)130(5.12)71(2.80)20(0.79)0818(0.71)DIN PN25/40200(7.87)160(6.30)130(5.12)71(2.80)24(0.94)0818(0.71)GB PN10/16200(7.87)160(6.30)130(5.12)71(2.80)20(0.79)3(0.12)818(0.71)GB PN25/40
200(7.87)160(6.30)130(5.12)71(2.80)24(0.94)3(0.12)818(0.71)GB PN100
210(8.27)
168.5(6.63)130(5.12)71(2.80)
32(1.26)
7(0.78)
8
18(0.71)※如法兰材质是JIS S25C.f 值为0
差压变送器工作原理及常见故障分析 差压变送器工作原理及常见故障分析 差压变送器在工业自动化生产中对压力、压差流量的测最应用愈见广泛,生产中遇到的问题也越来越多,故障的及时判定分析和处理,对正在进行的生产来说是至关重要的。本文介绍日常维护中的经验和故障判定分析方法,供参考。 一、差压变送器工作原理 来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至洲量元件上,测最元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测最方式: 1 .与节流元件相结合,利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量. 2 .利用液体自身重力产生的压力差,测是液体的高度。 3 .直接测量不同管道、魄休液体的压力差值。 二、差压变送器故障诊断方法 除了回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修等情况;以及观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等现象外,还应通过检测来诊断故障。 1 .断路检侧:将怀疑有故障的部分与其他部分分割开来,查看故障是否消失,如果消失,则可确定故障在此处。否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Ha 性远程通讯,可将电源从仪表本体中断开 用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否叠加有约Zk - HZ 的电磁信号而干扰通讯。 2 .短接检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差压变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路有无堵、漏及连通性。 3 .替换检测:更换怀疑有故障的部分,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。 4 .分部检侧:将测皿回路分割成几个部分(如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测),按各部分分别检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。 三、常见故障检修 1 .输出过大的可能原因和解决方法: ( l )导压管。检查导压管是否泄漏或堵塞;检查截止阀是否全开;检查气体导压管内是否有液体,液体导压管内是否有气休;检查变送器压力容室内有无沉积物. ( 2 )变送器的电气连接。检查变送器的传感器组件连接情况.保证接插件接触处清洁;检查8 号插针是否可靠接表壳地. . ( 3 )变送器电路故障。用备用电路板代换检查、判断有故障的电路板及更换有故障的电路板. ( 4 )检查电源的输出是否符合所需的电压值. 2 .输出过小或无输出的可能原因和解决方法: ( 1 )导压管。检查导压管是否泄漏或堵塞;检查液体导压管内是否有气体;检查变送器压力容室内有无沉积物;检查截止阀是否开全,平衡阀是否关严。 ( 2 )变送器的电气连接。检查变送器传感器组件的引出线是否短接;保证接插件接触处清洁;检查各调节螺钉是否在控制范围内。
压力变送器的工作原理 压力变送器的工作原理 压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、放大电路和支持结构件三类组成。它能将测压元件传感器测量到的气体、液体等物理压力参数变化转换成电信号(如4~20mA等),以提供指示报警仪、记载仪、调理器等二次仪表进行显示、指示和调整。 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后转换为成4~20mA 信号输出。 压差变送器也称差压变送器,主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力差信号转变成标准的电流电压信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 差压变送器根据测压范围可分成一般压力变送器(0.001MPa~20MPA)和微差压变送器(0~30kPa)两种。 差压变送器的测量原理是:流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端,其差压使硅片变形(位移很小,仅μm级),以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。由于硅材料的强性极佳,所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时,压力变送器将被测物理量转换成mV级的 电压信号,并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号,再经过非线性校正,最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力传感器工作原理 压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用 1 、应变片压力传感器原理与应用 力学传感器的种类繁多,如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧,测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器,在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置,两侧两电容器的电容量相等,当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容就不等,通过检测,放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同,所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好,价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构,小型坚固,抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换, 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好,质量稳定,故障率少。 6.正迁移可达500%,负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全,用户可按不同需要任意选用,自微差压至大差压,从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后,就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准,管道尺寸3",法兰等级150磅(2.5MPa),插入筒式远传装置后,插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处,可以安装在墙上,或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔,接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹),根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下,万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头,可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封,在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧,其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs),切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便,变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面,则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时),则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
压力和差压变送器详细使用说明 (一)差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分,将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA~20mA 电流),作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号,以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成,如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力,又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时,通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比,与填充液的介电常数无关,从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 (1)表压压力变送器的方向 低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器的脖颈处,在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间,在变送器上360°环绕。保持通道的畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆,灰尘和润滑脂,以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 (2)电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果,为了保证正确通讯,应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 (3)电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时,先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
压力变送器的原理安装和 使用 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
压力变送器的安装及使用 压力是重要的工业参数之一, 正确测量和控制压力对保证生产工艺过程的安全性和经济性有重要意义。压力及差压的测量还广泛地应用在流量和液位的测量中。压力变送器的任务是将检测出来的非电量(物理量)大小转换为相应的电信号,传输到显示仪表中进行监视和控制,将非电量转换为电量的方法有: 1电容式压力变送器 2扩散硅压阻变送器 3电感式变送器 4振弦式变送器 20世纪80年代中末期,国内开始引进国外生产的压力变送器,主要是非智能的,在选购变送器时,要根据生产工艺过程的不同压力检测点的压力,来选择不同压力变送器的量程,由于被测压力点数量多,订货时,所定压力变送器的规格多,同时,在备件上造成很大的资金积压。由于早期的压力变送器没有微处理器进行各种性能的补偿,容易受到环境的影响,造成仪表的漂移和测量不准确。 美国霍尼韦尔(HONEYWELL)公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表ST3000 100系列全智能压力变送器,这是对传统现场仪表的一次深刻变革!它为工业自动化仪表及其系统应用,向更高层次的发展奠定了基础,全智能变送器的问世,开创了现场仪表的新纪元。 美国霍尼韦尔公司在92年4月向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器,它具有数字式全智能变送器的全部优越性能,而价格接近传统模拟式常规变送器。97年底,霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器,现场环境温度最高可达150℃。通过使用专用的手操器,可以对运行中的变送器进行零点、量程、变送器的工作温度、使用单位等很多参
液位计技术报告 技术报告名称:差压变送器技术报告 学院名称:电气信息学院 专业班级:测控02 学生学号:1504200327 学生姓名:余文广 学生成绩: 指导教师: 课程设计时间:至
格式说明(打印版格式,手写版不做要求) (1)任务书三项的内容用小四号宋体,1.5倍行距。 (2)目录(黑体,四号,居中,中间空四格),内容自动生成,宋体小四号。 (3)章的标题用四号黑体加粗(居中排)。 (4)章以下的标题用小四号宋体加粗(顶格排)。 (5)正文用小四号宋体,1.5倍行距;段落两端对齐,每个段落首行缩进两个字。 (6)图和表中文字用五号宋体,图名和表名分别置于图的下方和表的上方,用五号宋体(居中排)。 (7)页眉中的文字采用五号宋体,居中排。页眉统一为:武汉工程大学本科课程设计。(8)页码:封面、扉页不占页码;目录采用希腊字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…排列,正文采用阿拉伯数字1、2、3…排列;页码位于页脚,居中位置。 (9)标题编号应统一,如:第一章,1,1.1,……;论文中的表、图和公式按章编号,如:表1.1、表1.2……;图1.2、图1.2……;公式(1.1)、公式(1.2)。
差压变送器技术报告 引言:本差压式压力变送器技术报共分为五部分:第一部分介绍压力变送器的类型;第二部分介绍差压式压力变送器的测量原理;第三部分介绍差压式压力变送器的优点缺点适用范围;第四部分介绍一般差压变压器的结构以及设计方案;第五部分总结。 第一部分压力变送器分类 压力变送器分类。在测量仪器中,变送器的应用最广泛、最普遍,变送器大体分为压 力变送器和差压变送器。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,。 压力变送器和差压变送器的区别。单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差,但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器,除测量压力外,它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时,需用一台压变即可。当测量受压容器液位时,可用两台压变,即测量下限一台,测量上限一台,它们的输出信号可进行减法运算,即可测出液位,一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽,从绝压0开始可以到100MPa(一般情况) 传感器和变送器之间的区别。传感器是将一个要测量的物理量转换成另一个可以读取处理的物理量,现代控制中,这种物理量就是电信号;变送器就是将传感器初级的电信号转换成标准的电信号,例如电流信号4--20mA,0--20mA,电压信号0--10V,1--5V。初级的压力传感器是压力引起应变产生毫伏信号变化,如果传感器内已经带有放大整形电路,输出标准电流或电压信号,这样的传感器也可以称为压力变送器;压力变送器的叫法,是相对于早期的压力传感器都是输出毫伏信号的,现代的压力传感器大部分已经直接输出标准信号了,所以现在的压力传感器与压力变送器就有可能合而为一了。 第二部分.液位计工作原理 差压变送器,顾名思义就是测量被测介质的压强差,即△P=ρg△h。由于油罐往往是圆柱形,其截面圆的面积S是不变的,那么,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不变,G与△P成正比关系。即只要准确地检测出△P值,与高度△h成反比,在温度变化时,虽然油品体积膨胀或缩小,实际液位升高或降低,所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位,也可以引入介质温度补偿予以解决。 压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片,电阻应变片是一种将被测件上的压
压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司
目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)
一、概述: 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》,同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元,可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力,把被测压力参数值转换成4~20mA标准信号,可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺,在晶体硅片上制成敏感压阻,组成惠斯登电桥,作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时,电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时,可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号,经放大转换变成4~20mA标准信号输出,便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件,使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单,而且各项技术性能稳定可靠,所以安装和维护特别方便,无需现场调试。输出的标准电流信号,实现远距离传输便于用户便用。因此,本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标: 1.量程:0~;0~; 0~60MPa。 2.基本误差:≤% 3.反映时间:<500mS 4.电源:24VDC±5% 5.输出:4~20mADC 6.负载电阻:≤350Ω 7.被测介质温度:-10~60℃ 8.重量:约㎏ 1
1151系列差压变送器说明书 简介: 1151系列电容式变送器有一可变电容敏感元件,它能将测量膜片与电容极板之间的电容差经振荡器振荡、调制解调、放大器放大、电压电流转换成标准信号。可用于气体、液体、蒸气的测量。 主要技术参数: 输 出:4-20mA 电 源:24VDC ;无负载,变送器可以工作在12VDC ;最大为45VDC 精 度:调校量程的±0.2%,±0.25%,±0.5%,包括线性、变性和 重复性的综合误差。 温度范围:放大器工作在-29℃-+93℃; 敏感元件工作在-40℃-+104℃; 储存温度:-50℃-+120℃; 相对湿度:0-85%; 正负迁移:不管输出如何,正负迁移后,其量程上、下限均不得超过量 程的极限。最大负迁移为最小校量程的600%,最大正迁移为 最小调校量程的500%。 外形尺寸: 安 装: 1、变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方,同时要避免振动和冲击。 2、安装位置的选择: (1) 腐蚀性的或过热的介质不应与变送器接触。 (2) 防止渣子在引压管内沉淀。 (3) 两引压管里的液压头应保持平衡。 (4) 引压管应尽可能短些。 (5) 引压管应装在温度梯度和温度波动小的地方。 外形图
(6)测量液体流量:取压口应开在流程管道的侧面,以避免渣子沉淀。变送器应装在侧面或取压口的下方,以便气体排入流程管道。 (7)测量气体流量:取压口应开在流程管道的顶部或侧面,而变送器应装在取压口的下方,以便液体排入流程管道。 (8)测量蒸气流量:取压口应开在流程管道的顶部或侧面,而变送器则装在取压口的下方,以便冷凝液流入引压管。 (9)使用侧面有排气/排液阀的变送器时,取压口应开在流程管道的侧面。工作介质为液体时,排气/排液阀在上面,以便排除气体;工作介质为气体时,阀应在下面,以排 除积液,将法兰转180°可以改变排气/排液阀的上、下位置。 3、安装: 1151变送器如果直接安装在测量点上,可由连接管支撑,也可以安装在表盘上或者用安装支架把它安装在2″管子上。变送器法兰连接孔是1/4-18NPT(锥管螺纹);法兰接头是1/2-14NPT。拧下法兰头的螺钉,变送器会很容易从流程管道上拆下。两法兰连接孔的中心距离为51mm(2?”),其连接管可直接装在法兰上,转动法兰接头就可改变中心孔的距离为51、54、57mm(2”、2?”、2?”)三种尺寸。为确保法兰接头密封,应按下面步骤装:先用手拧紧两个螺钉,然后用板手拧紧第一个螺钉,再拧紧第二个螺钉,最后再拧紧第上一个螺钉。变送器本体可在法兰里转动;只要保持法兰是垂直的,转动变送器本体不会引起零点变化。如果水平安装法兰,必须消除由于连接管高度不同而引起液压头影响,这须再调零点。 4、安装方式选择 接线方法: 电源—信号端子位于电气壳体内的接线侧。接线时,将铭牌上标有“接线侧”那边的盖子拧开,上部端子是电源—信号端子,下部端子为测试或指示表的端子,也可用做毫伏输出端子。测试端子有与电源-信号端子相同的电流信号4-20mADC,它用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线送到变送器的,不需要附加线。注意,不要把电源-信号线接到测试端子上。信号线不需要屏蔽,但用两根扭在一起的线效果最好。信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽,也不可以在大功率设备附近穿过。电气壳体上的接线孔应当密封或塞住,以防在电气壳体内积水。如果接线孔不能密封,电气壳体应朝下安装,以便函排液。 具体的接线见下图
罗斯蒙特3051 智能型压力变送器 工作原理 工作时,高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给中心的灌充液,中心灌充液将压力传递到δ- 室传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件,其位移随所受压差而变化(对于GP表压变送器,大气压力如同施加传感膜片的低压则一样,AP绝压变送器低压侧始终保持一个参考电压)。传感膜片的最大位移量为0.004英寸(0.10毫米)且位移量与压力成正比,两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间的电容的差值被转换成相应的电流,电压或数字HATR输出信号。 线路板模块 变送器线路板模块采用专用集成电路(ASICS)和表面封装技术。 线路块接收来自传感器膜头的数字信号和修正系数后,对信号进行修正和显性化。线路板模块的输出部分将数字信号转换成一个模拟信号输出,并可与HATR手操器通讯。可选的夜晶表头插入线路板上,可
显示以压力工程单位或百分比为单位的数字输出。夜晶表头适用于标准变送器和低功耗变送器。 数据组态 组态数据存贮在变送器线路板上的永久性EEPROM存贮器中。变送器断电数据仍能保存,因此变送器一通电力可以工作。 数/模转换和信号传送 过程变量以数字方式存贮,可进行精确的修正和工程单位转换,之后经修正的数据被转换成一个模拟输出信号。HATR手操器存取传感器的数字信号,而不需要数/模转换从而达到更高精度。 通讯模式 1151型智能变送器采用HATR协议通讯,该协议采用工业标准bell202频移键控(FSK)技术,将一个高频信号叠加在电流输出信号上实现远程通讯。而不影响回路的一致性。 软件功能 HATR协议使用户很容易对1151智能型压力变送器进行组态,测试和具体设置。 组态 1151智能型可以很容易地用HATR手操器进行组态。组态包括两个方面。第一,对变送器可操作参数的设置,包括设置:·零点和量程设置点 ·线性或平方根输出 ·阻尼
电容式智能变送器 使用说明书 安徽埃克森科技集团有限公司
目录 简介 第一节工作原理 (1) 第二节调校 (3) 第三节技术指标 (7) 第四节安装 (9) 第五节绝对压力/压力变送器 (24) 第六节单法兰隔离膜变送器安装 (26) 第七节双法兰隔离膜变送器安装 (27) 第八节维护 (30) 第九节选型指南 (34) 第十节开箱和产品成套性 (35) 附录A HART快捷键操作步骤 (36) 附录B HART通讯器菜单树 (37) 2088HART协议通讯器菜单树 (38)
简介 电容式智能变送器(以下简称变送器)采用先进的集成电路和表面安装工艺,在模拟式变送器的基础上增加了通信、查询、测试、组态等功能,它可提高标定精度,改善环境温度补偿效果,大大提高变送器的质量。 1、变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控(FSK)技术,提高了整机性能及可靠性,方便了现场和控制室之间的连接。 2、变送器除具有远程通讯能力外,它还具有本机调量程,调零点按钮,便于现场安装后的就地调整。 3、变送器电子部件采用先进的集成电路和表面安装工艺,具有通信、查询、测试、组态等功能。 第一节工作原理 1. 工作原理 图1-1是变送器的基本工作原理,下面将叙述其工作原理和各部件的功能。 图1-1 变送器工作原理方块图 1.1 “δ”室传感器(敏感元件) 图1-2“δ”室 变送器的核心是一个电容式压力传感器,称为“δ”室(见图1-2)。传感器是一个完全密封的组件,过程压力通过隔离膜片和灌充液硅油传到感压膜片引起位移。传感膜片和两电容极板之间的电容差由电子部件转换成4~20mA DC的二线制输出的电信号。
一、 1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室, 作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上, 经过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧, 测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器, 在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置, 两侧两电容器的电容量相等, 当两侧压力不一致时, 致使测量膜片产生位移, 其位移量和压力差成正比, 故两侧电容就不等, 经过检测, 放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同, 所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好, 价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构, 小型坚固, 抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换,
5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好, 质量稳定, 故障率少。 6.正迁移可达500%, 负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全, 用户可按不同需要任意选用, 自微差压至大差压, 从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后, 就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准, 管道尺寸3", 法兰等级150磅(2.5MPa), 插入筒式远传装置后, 插入筒长度一般为50、 100,150mm用户可根据需要选择其长度。法兰式掖位交送器一般是整体体工, 只要用户需要也可提供远传结构, 同样对远传差压变送器用户也右选用一侧远传装置, 毛细管单根长度为1.5、 3、 4.5、 6、 7.5m 供用户选择。接液材料除316L不锈钢外, 还有哈氏C合金, 蒙耐尔合金、钽, 可使用于各种腐蚀介质场合。 1151DP/GP系列变送器设计精巧, 安装使用和调校都很方便简单, 电气外壳采用二腔结构, 即接线端子和放大器线路各占一腔, 密闭性较好, 具有防爆和全天候结构, 放大器线路有反向极性保护, 防止因电源极性接错而损坏变送器。曲于该变送器工作的容积变化小于0·16cm3。因此不需为补偿容积化而增加冷涣器或液位筒。
压力和差压变送器详细使用说明 ( 一) 差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分, 将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA~20mA 电流), 作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号, 以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成, 如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路
图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构, 如图 1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容 H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室, 介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液, 被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力, 又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时, 经过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上, 中心感压膜片产生位移, 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对, 形成差动电容, 若不考虑边缘电场影响, 该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比, 与填充液的介电常数无关, 从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 ( 1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口( 大气压参考端) 位于表压压力变送器的脖颈处,
在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间, 在变送器上360°环绕。保持通道的畅通, 包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆, 灰尘和润滑脂, 以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 ( 2) 电气接线 ①拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上, 负极导线接 到”-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子( test) 相连, 因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果, 为了保证正确通讯, 应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 ( 3) 电子室旋转 电子室能够旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时, 先松开壳体旋转固定螺钉。
前言 非常感谢您选择本公司仪器! 在使用本产品前,请详细阅读本说明书,请遵守本说明书操作规程及注意事项,并保存以供参考。 ◆由于不遵守本说明书中规定的注意事项,所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修范 围内,厂家亦不承担任何相关责任。请妥善保管好所有文件。如有疑问,请联系我公司售后服务部门。 ◆如果您需要电子版说明书,请登陆本公司网站下载,或拨打服务热线,联系我公司售后 服务部门。 ◆在收到仪器时,请小心打开包装,检查仪器及配件是否因运送而损坏,如有发现损坏, 请联系我公司售后服务部门,并保留包装物,以便寄回处理。 ◆当仪器发生故障,请勿自行修理,请联系我公司售后服务部门。 以下标识将会在本手册或者仪器上出现: 注意保险丝接地端
公司简介 大连因斯特科技有限公司是专注于自动化领域的仪器仪表设计、制造、销售、安装、售后服务为一体的现代化高新技术企业,公司与国内外知名仪表企业精诚合作,采用进口原件研制生产具有国内领先、国际先进的自控仪表产品,开发“因斯特”品牌系列分析、流量、液位、压力等在线监测产品,长期与国外诸多知名仪表企业进行技术交流合作,产品不但性能品质过硬,还融入了符合中国思维模式的操作菜单界面。产品不断更新换代,自投入市场以来,广泛应用于自来水、污水处理、石油、化工、电力、冶金、环保、制药等行业,得到了广大用户的一致好评。公司拥有高级职称技术人员十余名,并长期与大连工业大学等高校合作,为企业不断输入技术、销售等多方面人才,确保满足不同客户的服务需求。 公司自主研发、生产、营销:PH计、ORP仪、化学膜溶解氧(DO)、荧光法溶解氧(DO)、浊度计(SS)、余氯检测仪、电导率、光电污泥浓度计(MLSS)、超声波污泥浓度计、超声波泥水界面仪、超声波液位计、超声波液位差计、超声波明渠流量计、电磁流量计(DN15-DN2000)、超声波流量计、COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、总磷(TP)在线监测仪、总氮(TN)在线监测仪、总磷总氮一体机、六价铬在线检测仪、总铜在线分析仪、总镍在线分析仪、总铬在线分析仪、总镉在线分析仪、总砷在线分析仪、总铅在线分析仪、总汞在线分析仪、总锰在线分析仪、挥发酚在线分析仪、氰化物在线分析仪、氟化物在线分析仪。配套营销:有毒气体检测仪、压力变送器、投入式液位计、压差变送器、气体质量流量计等水处理行业在线分析仪表。
(情绪管理)隔膜压力表
YTP系列隔膜压力表 简介 YTP系列隔膜压力表是由壹个不同类型的通用压力表和壹个具有特定要求的由连接体和隔膜隔离体组成的隔离器配接而成的。通过这种配接,使壹般通用型的波登管压力表,增加了测量腐蚀性强、温度高、粘度大或含有固态浮游物,易凝固介质压力的性能。 隔膜压力表在石油化工作,制碱,化纤,染化制药,钢铁,食品等行业生产过程中,测量流体介质压力时被广泛使用。 我厂现生产的YTP系列隔膜压力表是在引进德国制造线及生产技术基础上,不断发展制造的更新换代产品,其制做工艺更加精良、技术性能更加可靠、使用功能更加广泛
□结构原理 隔膜压力表的工作原理如图所示。 隔离膜片在被测介质压力P的作用下产生变形,压缩内部充填的工作液形成壹个相当于P的压力P'。经工作液的传导,使压力仪表中的弹性元件自由端产生相应的变形,且按和之相配接的类别压力仪表工作原理显示出被测的压力值。 当隔膜压力表在安装时受压部份和通用型压力表处于不同位置时,(尤其对于采用软管连接的隔膜表)应考虑到由于液位差对压力的影响。 (密封工作液比重大体等于1的,落差1m,压力差约为 0.01Mpa/cm2。) □隔膜压力表构成示意图 隔膜式压力表的温度影响 隔膜压力表其温度的影响量和密封液膨胀系数隔膜刚度及受压部位的温度有关。 隔膜压力表在使用环境温度偏离20±5℃时,受温度影响的示值
最大变化率刚性不大于01.%℃,柔性(远接式)不大于0.1±0.25.%℃ (L-传压导管长度m) 隔膜压力表在制作时应注意根据不同的使用环境,选择相适应的 密封工作液。 密封液的选择参考下表 工作液体名称隔膜装置温度范围比重g/cm2 体膨系数1/℃用途 甘油水溶液-5-100℃ 1.27 0.61×10-3 食品用 硅油(低粘度)-40-130℃0.94 1.08×10-3 壹般用 硅油(高粘度)-30-240℃ 1.07 0.95×10-3 高温用 氟化油-30-160℃ 1.93 0.75×10-3 氢、氧、盐类、酸类 植物油-5-100℃0.93 1.03×10-3 食品用 或选适用的其它特殊要求的密封液 隔膜压力表的耐腐蚀性能 本X公司制造的隔膜压力表其耐腐蚀性能包括充分满足客户外部环境,及内部环境(介质腐蚀性)俩个方面,根据外部环境的要求,能够选择本X公司生产的不同类型的压力表及和之相适应的隔离器进行配接。对于不同腐蚀性的测量介质可通过选择和之相适应的防腐材料隔膜及防腐村产的隔离体部件来保证。 隔膜压力表隔膜材料: SUS316,SUS316L蒙乃尔合金(Cu30Ni70)哈氏合金(Hc276)钽(Ta)氟塑料(F4) 隔膜压力表隔离体材料: 1Crl8Ni9TiSUS316SUS316L氟塑料(F4),在不锈钢外部喷涂或内衬氟塑料 隔膜压力表密封垫圈材料: 丁睛橡胶,氟橡胶,硅橡胶及氟塑料 YTP-63S
EJA 差压变送器工作原理及产品维护: EJA变送器是日本横河电机株式会社九十年代中期最新推出的产品,率先采用真正的数字化 传感器—单晶硅谐振式传感器,开创了变送器的新时代,产品具有更高的精度、稳定性、可靠性,自推向市场,深受各界好评。 EJA差压变送器采用日本横河电机开发的单晶硅谐振式传感器技术,是目前世界上最先进的 变送器,进入中国市场后,深受广大用户的青睐,是变送器领域最具活力的名牌产品。CYS 作为日本横河电机EJA智能变送器全球三大生产基地之一,以IS09000质量保证体系与日本 横河电机5M质量管理方式相结合,采用其先进的制造工艺和高新设备,确保CYS制品与日本制品同一品质。为了满足市场的更高需求,公司推出了精度更高、安全性更强、重量更轻、功能更全的EJX 系列智能变送器。 主要特点: 除保证高精度外,还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。可长期连续使用的高可靠性。 小型、轻量,使其不受安装场所的限制,可自由安装。采用微型计算机技术,具有完整的自诊断功能和通讯功能。开发时重视零点的稳定性,提高了维护效率。连续五年不需调校零点。 EJA差压变送器工作原理: 采用微电子加工技术 (MEMS在一个单晶硅芯片表面的中心和边缘制作两个形状、尺寸、材质完全一致的H形状的谐振梁,谐振梁在自激振荡回路中作高频振荡。单晶硅片的上下表面 受到的压力不等时,将产生形变,导致中心谐振梁因压缩力而频率减小,边缘谐振因受拉伸力而频率增加。两频率之差信号直接送到CPU进行数据处理,然后 (1) 经D/A转换成4-20mA输出信号,通讯时叠加Brain或Hart数字信号; (2) 直接输出符合现场总线( Fieldbus Foun dation TM )标准的数字信号。 优越性能:压影响忽略不计,当加有静压(工作压力)时,两形状、尺寸、材质完全一致的谐振梁形变相同,故频率变化也一致,故偏差自动清除(公式和图类似温度影响) 。 单向过压特性优异,接液膜片与膜盒本体采用独创的波纹加工技术,使外部压力增大到某一数值时,接液膜片能与本体完全接触,硅油传递给传感器的压力不再随外力的增加而增加,从而达到对传感器的保护作用。 (安装灵活,可无需支架,直接安装,常规使用,无需三阀组,组态灵活简便,可通过计算机或手操器对变送器组态,也可通过变送器上的量程设置按钮和调零按钮,进行现场调整。 差压变送器常出现的问题及简单维护:一、差压变送器输出不稳定是差压变送器应用过程中经常出现的问题,差压式流量计( V 锥流量计或者孔板流量计) 现场应用的时候,经常会遇到这样那样的问题,但是追究其原因,只要是在安装正确的情况下,主要问题都是出现在二次仪表和差压变送器上,下面主要给大家介绍下出现这些问题的时候主要检查的地方: 1 、差压变送器输出过低 主要原因在于:正压管发生泄露或者堵塞,差压变送器量程过大,管道内流量过小。对于一般测量流体,导压管发生泄露或者堵塞正是不可能的,发生这个现象的正常是现场测量煤气或者含杂质的介质,只要我们即使检查导压管,排除堵塞,调整差压变送器量程和调节 工艺流量。
恒温隔膜式压力变送器的原理及设计 今天为大家介绍一项国家发明授权专利——恒温隔膜式压力变送器。该专利由中石化石油工程技术服务有限公司申请,并于2017年9月12日获得授权公告。 内容说明本实用新型涉及到测量领域,具体涉及到恒温隔膜式压力变送器。 发明背景在管道介质输送中所使用的管道上,通常会需要使用压力变送器来检测所输送介质的压力、流量等参数变化的信号,实现远程自动控制。 压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器是用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4~20mA DC信号输出。 目前压力变送器通常不考虑温度的要求,操作温度取决于测量介质的温度。且安装时工艺复杂。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于可以方便安装,稳定性好的恒温隔膜式压力变送器。 为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:恒温隔膜式压力变送器,包括管道,管道上设置有与其连通的截止阀,截止阀与隔膜式压力变送器本体通过引流管连通,引流管外缘缠绕有与电源连接的电伴热带,隔膜式压力变送器本体下表面与伸缩杆上端连接,伸缩杆下端设置有包覆管道的包带,包带两端分别通过连接块连接有子卡头和母卡头,母卡头内设置有槽孔,子卡头向左侧凸起的部分设置在母卡头的槽孔内,子卡头凸起部分的下端设置有孔,与孔相对的槽孔孔壁上设置有与孔对应的螺钉。 具体的,包带与管道接触的面上设置有防滑层。伸缩杆上设置有锁紧螺钉。 本实用新型设计,结构简单,操作方便,能够实现快速安装,增加了电伴热带,压力检测的膜片始终在恒定的温度工作,避免了某些操作介质由于温度变化时所产生的压力检测失真的状况。
压力与差压变送器详细使用说明 (一)差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中得差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1、差压变送器原理 压力与差压变送器作为过程控制系统得检测变换部分,将液体、气体或蒸汽得差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一得标准信号(如DC4mA~20mA 电流),作为显示仪表、运算器与调节器得输入信号,以实现生产过程得连续检测与自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分与转换放大电路组成,如图1、1所示。 图1、1 测量转换电路 图1、2 差动电容结构 差动电容式压力变送器得测量部分常采用差动电容结构,如图1、2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C与L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力就是通过两个腔室中得填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片得作用既传递压力,又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边得隔离膜片上时,通过腔室
内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板与左右两个极板之间得间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可瞧作平板电容。差动电容得相对变化值与被测压力成正比,与填充液得介电常数无关,从原理上消除了介电常数得变化给测量带来得误差。 2、变送器得使用 (1) 表压压力变送器得方向 低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器得脖颈处,在电子外壳得后面。此压力口得通道位于外壳与压力传感器之间,在变送器上360°环绕。保持通道得畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生得喷漆,灰尘与润滑脂,以至于保证过程通畅。图1、3为低压侧压力口。 图1、3 低压侧压力口 (2)电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/N”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中得测试二极管。应使用屏蔽得双绞线以获得最佳得测量效果,为了保证正确通讯,应使用24AWG或更高得电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用得导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 (3)电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好得观察位置。旋转时,先松开壳体旋转固定螺钉。 3、投运与零点校验 一体化三阀组与差压变送器投入运行时得操作程序: 首先,打开差压变送器上两个排污阀,而后打开平衡阀,再慢慢打开二个截止阀,将导压管内得空气或污
YTP系列隔膜压力表 简介YTP系列隔膜压力表是由一个不同类型的通用压力表与一个具有特定要求的由连接体和隔膜隔离体组成的隔离器配接而成的。通过这种配接,使一般通用型的波登管压力表,增加了测量腐蚀性强、温度高、粘度大或含有固态浮游物,易凝固介质压力的性能。隔膜压力表在石油化工作,制碱,化纤,染化制药,钢铁,食品等行业生产过程中,测量流体介质压力时被广泛使用。我厂现生产的YTP系列隔膜压力表是在引进德国制造线及生产技术基础上,不断发展制造的更新换代产品,其制做工艺更加精良、技术性能更加可靠、使用功能更加广泛
□结构原理 隔膜压力表的工作原理如图所示。 隔离膜片在被测介质压力P的作用下产生变形,压缩内部充填的工作液形成一个相当于P的压力P'。经工作液的传导,使压力仪表中的弹性元件自由端产生相应的变形,并按与之相配接的类别压力仪表工作原理显示出被测的压力值。 当隔膜压力表在安装时受压部份与通用型压力表处于不同位置时,(尤其对于采用软管连接的隔膜表)应考虑到由于液位差对压力的影响。 (密封工作液比重大体等于1的,落差1m,压力差约为 0.01Mpa/cm2。) □隔膜压力表构成示意图 通 用 型 压 力表 YTF 不锈钢压力 表 YXC 电接点压力表 YTN耐震 压力表 YTQ 聚丙稀外壳安全 型压力表 KM183压 力变送器 直接连接(不标代 码)GMU-1 过压保护器 R1 散热器 R3 高温管 Y1 软管 C 角型转角 隔膜
MS500最高500psi MS300最高 2500psi MS200最高 5000psi F9B拌热型 F9A普通 型 F7螺母式(卫 生型) 隔膜式压力表的温度影响 隔膜压力表其温度的影响量与密封液膨胀系数隔膜刚度及受压 部位的温度有关。 隔膜压力表在使用环境温度偏离20±5℃时,受温度影响的示值 最大变化率刚性不大于01.% ℃,柔性(远接式)不大于0.1±0.25.% ℃ (L-传压导管长度m) 隔膜压力表在制作时应注意根据不同的使用环境,选择相适应 的密封工作液。 密封液的选择参考下表 工作液体名称隔膜装置温度范围比重g/cm2 体膨系数1/℃用途 甘油水溶液-5-100℃ 1.27 0.61×10-3 食品用 硅油(低粘度)-40-130℃0.94 1.08×10-3 一般用 硅油(高粘度)-30-240℃ 1.07 0.95×10-3 高温用 氟化油-30-160℃ 1.93 0.75×10-3 氢、氧、盐类、酸类 植物油-5-100℃0.93 1.03×10-3 食品用 或选适用的其它特殊要求的密封液 隔膜压力表的耐腐蚀性能 本公司制造的隔膜压力表其耐腐蚀性能包括充分满足客户外部环境,及内部环境(介质腐蚀性)两个方面,根据外部环境的要求,可以选择本公司生产的不同类型的压力表及与之相适应的隔离器进行配接。对于不同腐蚀性的测量介质可通过选择与之相适应的防腐材料隔膜及防腐村产的隔离体部件来保证。 隔膜压力表隔膜材料: SUS316,SUS316L 蒙乃尔合金(Cu30Ni70)哈氏合金(Hc276)钽(Ta) 氟塑料(F4) 隔膜压力表隔离体材料: 1Crl8Ni9Ti SUS316 SUS316L 氟塑料(F4),在不锈钢外部喷涂或内衬氟塑料 隔膜压力表密封垫圈材料: 丁睛橡胶,氟橡胶,硅橡胶及氟塑料