CGM-4高强无收缩灌浆料
产品特点:
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
技术参数：
产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用C GM-1或C GM-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用C GM-1或C GM-2 ；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用C GM-1或C GM-3型；
4、路面快速抢修，选用C GM-4型。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过
程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端
产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或
铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬
的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
CGM-270高强无收缩灌浆料 产 品 说 明 书 北京中德新亚建筑技术有限公司
CGM-270高强无收缩灌浆料CGM-270高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。 一、产品特点 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产； 2、高流态、不泌水、防锈蚀； 3、复合膨胀双重效应，精确定位； 4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。 二、应用范围 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆；地脚螺栓锚固灌浆； 钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆；混凝土结构改造和加固； 三、产品性能 项目性能指标 流动度，mm 初始值≥270 30min ≥240 抗压强度，MPa 1d ≥20 3d ≥40 28d ≥60 竖向膨胀率，% 3h 0.1～3.5 24h与3h膨胀至之差0.02～0.5 泌水率，% 0 对钢筋有无腐蚀作用无 四、施工工艺 1、施工准备 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定： 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm； 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。 2、拌合 水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。 3a、地脚螺栓锚固灌浆 锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。 3b、二次灌浆 二次灌浆应根据实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
高强无收缩灌浆料简介 灌浆料分类 1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm召<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料 2、主要用于：灌浆层厚度 > 150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度 >40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料 3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm召<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料 4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料 5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500 C环境，灌浆层厚度30mm召<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料 6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm高强无收缩灌浆料施工技术方法
高强无收缩灌浆料施工技术方法 施工前的准备 CGM灌浆料施工前应准备 ■机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； ■人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； ■水桶若干； ■台秤若干； ■高位漏斗、灌浆管及管接头； ■流槽； ■灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图1） ■模板(钢模、木模); ■草袋、岩棉被等; ■棉纱; ■胶带; ■图1 灌浆助推器形式 第五章CGM灌浆料的拌和 ■CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮 用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。 ■CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2 分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 ■搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 ■每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 ■冬期施工CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。当环境温度低于5℃时按冬期施工要求操作： 1 )灌浆前采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水； 2 )采用60℃左右的温水拌和灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上。 3 )受冻前，灌浆料抗压强度不得低于5MPa。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。 ■现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第六章地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 ■螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。推荐埋设深度：≥15d (d:螺栓直径 ) ■施工准备 1．采用CGM灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，其工艺应符合附录B的要求。 2．地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。 3．地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。 4．成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水 。 5．螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。 ■CGM灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。 1．将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺
高强无收缩灌浆料 产品特点 1、 早强、高强 24小时抗压强度≥20Ｍpa ；3天抗压强度≥30Ｍpa ；28天抗压强度≥65Ｍpa 。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 5、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 产品用途 1、设备基础二次灌浆。 2、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、混凝土结构加固和修补。 4、梁柱截面增大加固工程。 执行标准： GB/T50448-2008 技术参数 注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶凝砂浆强度试验方法》； 2、膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》； 3、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/m 3的依据，计算实际使用量。 具体型号的选择依据 产品型号 灌浆层厚度 通用型 豆石型 超细型 抢工型 30㎜≤δ 可选用 不选用 优先选用 可选用 30㎜<δ<150㎜ 优先选用 可选用 可选用 可选用 δ≥150㎜ 可选用 优先选用 可选用 可选用 项目 型号 抗压强度（Mpa ） 竖向膨胀率 (%) 流动度 (mm) 塌落度 (mm) 钢筋粘接强度（Mpa ） 1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢 通用型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 —— ≥6 ≥13 豆石型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— ≥270 ≥6 ≥13 超细型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥340 —— ≥6 ≥13 ——— 4h 1d 28d —— —— —— —— —— 抢工型 ≥15 25-45 55-75 ≥0.02 ≥270 —— —— ——
广东复特高强无收缩灌浆料 广东复特高强无收缩灌浆料是一种由胶结材料、超塑化组份、膨胀组份以及一些聚合物改性组份复合而成具有无收缩、大流动性、高强特性的专用灌浆材料；其与水反应生成大量膨胀结晶矿物―水化硫铝酸钙，以此而实现自身的无收缩；同时该材料有较大的流动性，早期和后期强度高。 产品性能： 1.流动性好：在水灰比很低的情况下，可获得很大的流动度，能完全填注空间。 2.微膨胀：使填充部位不产生收缩，确保粘结处无缝隙，不松动，与钢构件握裹力大，与老混凝土粘结牢固；用于设备安装，能保证安装精度。 3.早强高强：2天抗压强度可达30Mpa以上，设备安装后两天即可试车。 4.耐久性高：本品系无机灌浆材料，不存在老化，对钢构件无锈蚀，耐久坚固。适用范围： 1.大型设备和精密仪器的地脚螺栓与机座的二次灌注。 2.钢结构与混凝土固接的二次灌注及后张法预应力孔灌注。 3.地铁、隧道、地下工程逆作法，施工缝嵌固。 4.梁柱二次加固，宽度>1mm的混凝土建筑裂缝修补。 5.卫生间管道四周的二次灌注等。 使用方法: 1.灌注前，要把填充空间清理干净，填充空间表面老混凝土需提前预湿2小时。 2.按每100kg干料加水15kg的水料比拌制成所需的流动度，务必搅拌均匀。 3.灌注小空间时，可用人工插捣，灌注机器底座或杯口时，可用小震捣棒震捣，一定要把气体赶出，灌注密实，稍干后，把外露面抹平压光。 4.灌注完后，经12小时便要浇水养护或用湿草袋覆盖养护。 包装及储存： 1.本产品50kg袋装密封，运输和贮藏时防止破损和受潮，砂浆受潮结块后禁止使用。 2.保质期3个月，超过保质期需通过试验后方可使用。 安全事项： 1.本品为粉剂体、无毒、无腐蚀，对环境无污染，但不可食用。 2.当接触眼睛时，应尽快用清水冲洗，对部分人体造成过敏现象时应及时就医。
CGM-340高强无收缩灌浆料 产 品 说 明 书 北京中德新亚建筑技术有限公司
CGM-340高强无收缩灌浆料CGM-340高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。 一、产品特点 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产； 2、高流态、不泌水、防锈蚀； 3、复合膨胀双重效应，精确定位； 4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。 二、应用范围 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆；地脚螺栓锚固灌浆；受腐蚀的设备基础； 混凝土结构改造和加固；防爆抗震构筑物、重型机械基础；冬季施工灌浆。 三、性能指标 项目性能指标 流动度，mm 初始值≥340 30min ≥310 抗压强度，MPa 1d ≥20 3d ≥40 28d ≥60 竖向膨胀率，% 3h 0.1～3.5 24h与3h膨胀值之差0.02～0.5 泌水率，% 0 对钢筋有无腐蚀作用无 2、以上数据在标准实验室控制条件下测的； 3、执行规范：GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》； 四、施工工艺 1、施工准备
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定： 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm； 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。 2、拌合 水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。 3a、地脚螺栓锚固灌浆 锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
自流高强无收缩灌浆料施工工法 常州市鼎达建筑新技术有限公司 随着国民经济的快速发展，工业厂房如雨后春笋。尤其是钢结构厂房工程很多。而在安装钢结构厂房柱时，由于要调整水平施工，往往在柱底留有30-50mm间隙，靠传统的采用细石砼二次灌注，由于砼收缩产生裂缝，不能保证工程质量。经理论和实践证明，如采用环氧砂浆灌注，虽然可以满足质量上的要求，但造价太大，不经济，不能达到工程中普遍使用的要求；如采用自流高强无收缩灌浆料施工，就根本上解决了以上难题，且大大缩短了工期。 一、特点： 本工法中的材料具有高强及早强、无收缩、自流不需振捣、抗剥离、耐油渗、耐火性能好等特点；且该工法的施工工艺简单。 二、适应范围： 1、装设备：精密仪器地脚螺栓固定，设备与底座灌浆，座浆墩，无垫板安装。 2、钢结构安装：钢结构与砼固接的二次灌浆。 3、地面自流平浇注、后浇带无收缩灌注，地下防渗漏。 4、固定连接：替代环氧树脂砂浆，用于预制板缝灌浆，柱基桩基岩基灌浆固定， 载筋、框架结构接头锚接。 5、补强加固：墙面及墙洞修补，梁柱外包灌浆加固（免振），缺陷砼修补加固， 喷射补缝补洞，铁路枕轨等快速抢修，道路地面等快速抢修。 8 三、材料性能： 本工艺采用的系列专用灌浆料是由高强胶结材料，各种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，主要品种有BY-40、BY-50、BY-60、BY-40P型灌浆料、BY-20H2型快速速凝灌浆料、CGMYJ型膨胀高强灌浆料，灌浆料防冻型RG灌浆料、RG-X耐热高强灌浆料、RG-S速硬灌浆料、RG耐磨浇注料，RG植筋锚固料、RG早强自流微膨胀添加剂，RG界面处理剂，RG地面自浇平材料，CGM超早灌浆料，CGM钢筋锚固料，CGM高强无收缩灌浆料，J-302型砼再浇剂和JK系列灌浆料等。
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基微膨胀的二次灌浆材料，具有流动性好、微膨胀、早强高强和抗油渗等特点，产品保证在灌浆时能够充分填充灌注空间，并具有一定的微膨胀应力以保证设备安装定位、结构补强或栽筋锚固等在一天内甚至更短时间内满足需求，大大缩短了施工周期，达到省时、省工、早运转或早承载的技术经济效果。 *产品用途： 1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连 的二次灌浆。 2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和路、桥的补强、抢修、加固。 3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4.地铁、隧道、地下室等工程逆打法施工缝的嵌固 *技术特点： 1.早强1—3天抗压强度可达到30—50Mpa以上，设备安装完毕24小时后即可运行生;。 2.高强最终强度可以满足各类设备安装及修补加固的需求;28天终期强度在70Mpa左右 3.高流态可天成全部空隙，满足设备及修补、加固的二次灌浆要求，无需震捣; 4.微膨胀灌浆后无收缩，保证设备与基础之间的紧密接触，与钢筋的握裹力不低于6Mpa 5.耐久性本品属于无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命，经上百次疲劳试验，50万次冻融循环试验无明显变化；
6.抗油性在机油中浸泡28天强度明显提高。 7.耐高温栽筋后允许对钢筋进行高温切割和焊接作业； 8.冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。 * 参考用量参考用量计算以2.28—2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。 * 施工步骤 1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2. 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。 3. 将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。 4. 搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。 5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。 * 包装贮运1. 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2. 保质期为3个月，超出保质期应复检合
南京叶红特种建筑材料有限公司 H-40高强无收缩灌浆料 配方和技术说明 一．简介 高强度无收缩灌浆料（无收缩水泥、超早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料）是以高强度材料作为骨料，以水泥作基料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，不含铁离子和氯盐；具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。 二．产品特点 1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-60Mpa以上。 2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高， 与圆钢握裹力不低于6Mpa。 4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上 百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后 强度明显提高。 三．产品适用范围 1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 四．主要成份和配方 1.灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、 增稠保水组分、骨料 2.胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿 粉、微硅粉等； 3.膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（HCSA）、 4. 早 强组分：硫酸钠、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂； 4.减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等高效减水剂； 5.增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等； 6.骨料：河砂、山砂、机制砂等；
1. 早强、高强：1-3 天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。 4. 可冬季施工：允许在-10 ℃气温下进行室外施工。 5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50 次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30 天后强度明显提高。 产品用途 编辑 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 参考用量 编辑 参考用量计算以 2.28~2.4 吨/ 立方米的依据，计算实际使用量。 正是因为灌浆料的强度高，远远超过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料！！ 灌浆料有不同的型号，比如CGM灌浆料,DGM，高强无收缩灌浆料等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。
技术指标 编辑项目型号抗压强度（MPa）竖向膨胀率（％）流动度（mm）钢筋握裹度MPa 坍落度（mm）圆钢螺纹钢1h 1d 3d 28d CGM-1（通用型） ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 CGM-2（豆石型） ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥6.0 ≥13.0 240-290 CGM-3（超细型）
CGM高强无收缩灌浆料地脚螺栓加固灌浆料，机械设备安装高强无收缩灌浆料厂家 CGM高强无收缩灌浆料 灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而 成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 用途 灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 灌浆料分类 1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料 2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料 3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料 4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料 5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料 6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm 二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料 7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料 8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料 特点 ▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期 安全运行。 ▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用
1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。 4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。 5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 产品用途 编辑 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 参考用量 编辑 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。 正是因为灌浆料的强度高，远远超过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料！！ 灌浆料有不同的型号，比如CGM灌浆料,DGM，高强无收缩灌浆料等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。
技术指标 编辑 项目 型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(％) 流动度 （mm） 钢筋握裹度 MPa 坍落度（mm）圆钢 螺纹钢 1h 1d 3d 28d CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75
≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 -- CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290 CGM-3(超细型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240
CG M高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。 产品特点 1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。 2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。 6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 适用范围 技术指标符合GB/T50448-2015标准指标20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm 各种试模尺寸间强度换算关系
灌浆施工说明 一、基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 二、支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 三、灌浆料配制 1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。 四、灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 五、养护 1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。 2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。 3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。 拆模和养护时间及环境温度的关系 包装贮运 1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
高强无收缩灌浆料材料 1 前言 为了提高大型设备的安装精度，缩短工期和延长设备的使用寿命，需要采用流动度大、强度高和有膨胀特性的灌浆料材料。高强无收缩灌浆材料是一种高级的水泥基微膨胀二次灌浆材料，它由高强水泥、膨胀组分、化学外加剂及铺助材料组成，具有不收缩、高强度、自流平、抗油渗透急防水等特点，已在多个国家经济领域工程中得到了成功应用。 2 组成与反应机理 E型灌浆料材料 基质为62.5MPa级的快硬硫酸铝酸盐水泥，本身就是具有快硬、高强、耐硫酸盐腐蚀的特性。其主要水化产物为钙矾石，具有提供强度与膨胀的双重功能，水泥石结构致密。在与化学外加剂复合后，进一步获得了低水料比、高流动性、凝结时间得到了调节。在江南地区或炎热季节，通过缓凝以满足操作时间的需要；在北方或严寒季节，通过引入防冻组合，以收到早强效果。 L型灌浆材料 基质为52.2MPa级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥是强度组分，并通过化学外加剂减水增强，其水化产物主要为硅酸胶和钙矾石；膨胀性能由FEA100全补偿型混凝土膨胀剂提供。浆体较为柔和，施工操作容易。和E型产品相比，主要差别在于早强性与耐化学腐蚀性。 主要功能 凝结时间 灌浆材料的凝结时间直接影响施工中的连续性和质量，根据施工季节的不同，高强无收缩灌浆材料分早强型(E型)、缓凝型（L型）两种。早强型（E）灌浆材
料初凝时间约为25~45min,终凝时间约45~90min.缓凝型（L）灌浆材料初凝时间约为60~120min,终凝时间约为3~5h. 流动度 流动度是衡量浆体灌浆难易的尺度，关系到这种材料的施工成效。高强无收缩灌浆材料再自流状态下流动度大于270mm，良好的流动性不用振捣即可吧所有的空隙填充饱满密实。 强度 灌浆材料流动度≥270mm时，E型28d强度最高可以达到100MPa左右，L型达80MPa以上。 竖向膨胀率 1d竖向膨胀率大于0.02%，也可根据工程的需要进行调整。微膨胀性用以保证设备螺栓与基础紧密结合，不产生收缩变形。 抗渗性 高强无收缩灌浆材料抗渗等级可达P40以上。 耐久性 200万次疲劳试验、150次冻融循环试验表明，强度无明显变化，几乎不失重，耐久性良好。 E型灌浆料材料可抵抗腐蚀，同时适用于海洋混凝土工程修补及制作抗海水侵蚀保护层，可在一次涨潮—落潮间完成。
高强无收缩灌浆料施工 技术方法 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
高强无收缩灌浆料施工技术方法 第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。 第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条 CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM 灌浆料。 第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。 第三章 CGM灌浆料的适用范围 第7条 CGM灌浆料适用范围（见表1） CGM灌浆料适用范围表1
第8条CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则，应采取相应措施。第四章施工前的准备 第9条 CGM灌浆料施工前应准备： 1．机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； 2．人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； 3．水桶若干； 4．台秤若干； 5．高位漏斗、灌浆管及管接头； 6．流槽； 7．灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图1）
CGM高强无收缩灌浆料灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。用途灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。灌浆料分类1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm 二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料特点▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。▲微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。▲耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。原材料 1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。 2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。 3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。 4 其它材料GB/T50448-2008 应符合相关标准要求。五、灌浆料常规物理性质：点击看大图施工方法1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的
施工方法 1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。 2、CGM灌浆料的拌合 （1）CGM灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。 （2）CGM灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。 （3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。 （4）冬期施工时，应采用不超过60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10℃以上。 （5）现场使用时，严禁在CGM 灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 3、地脚螺栓锚固 （1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。 （2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 （3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 （4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。 4、设备基础二次灌浆 （1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。 （2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 （3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。（4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 （5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。（6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM 灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 （7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。 中冶建筑研究总院（上海）有限公司
高强无收缩灌浆料施工技术方法 第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。 第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条 CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料。 第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。 第三章 CGM灌浆料的适用范围 第7条 CGM灌浆料适用范围（见表1） CGM灌浆料适用范围表1
第8条CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则，应采取相应措施。 第四章施工前的准备 第9条 CGM灌浆料施工前应准备： 1．机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； 2．人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； 3．水桶若干； 4．台秤若干； 5．高位漏斗、灌浆管及管接头； 6．流槽； 7．灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图1） 8．模板(钢模、木模)； 9．草袋、岩棉被等； 10．棉纱； 11．胶带； 第10条CGM灌浆料的验收应符合表2、表3的规定。 CGM灌浆料的常规物理性能表2 CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度表3