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系统运行维护手册-XXX项目

XXX项目 系统运行维护手册安徽科大讯飞信息科技股份有限公司

修订文档历史记录

目录 1.前言 (4) 2.系统运行监控 (4) 2.1服务器运行状态监控 (4) 2.1.1监控内容 (4) 2.1.2监控要求 (5) 2.1.3监控产物 (5) 2.1.4操作说明 (5) 2.1.5邮件系统可用性验证 (11) 2.1.6SAN磁盘状态检查 (11) 2.2平台可用性检查 (12) 2.2.1监控内容 (12) 2.2.2监控要求 (12) 2.2.3监控产物 (12) 2.3补丁与病毒定义更新检查 (13) 2.3.1补丁检查与升级 (13) 2.3.2病毒检测及病毒定义更新检查 (13) 2.4垃圾邮件维护 (14) 2.4.1维护垃圾邮件地址列表 (14) 2.4.2定期清理垃圾邮件 (15) 2.5系统备份检查 (15) 2.6服务器硬件状态检查 (15)

3.1收集用户信息 (16) 3.2在AD中添加用户 (16) 3.3为用户开通邮箱 (19) 3.4为用户开通LCS功能 (20) 3.5为用户开通U SER S ERVICE服务 (21) 3.6在U SER S ERVICE中为用户配置角色 (23) 4.平台访问安全控制 (23) 5.平台系统开、关机 (23) 5.1系统关机 (24) 5.2系统开机 (24) 6.基础架构信息维护 (25) 7.系统运行维护报告 (25) 8.附件 (26) 8.1服务器监控范围 (26) 8.2系统运行监测记录表 (34) 8.3平台功能模块监测记录表 (37) 8.4服务器补丁升级检查表 (43) 8.5服务器病毒定义升级及病毒检查表 (46) 8.6服务器巡检记录表 (48) 8.7系统运行维护日报 (50)

多级离心泵结构

D型泵系多级离心泵 一、概述 D型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1)例150D30X5 150—泵吸入口直径(mm) D—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2)例D280-43X5 D—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量(m3/h) 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体, 前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。

4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。在下述操作程序中,请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词,这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下: 警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故 小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏 注意:操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点: a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受

D型卧式多级离心泵使用说明书

D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司

一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1)例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径(mm) D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2)例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量(m3/h) 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上

零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。

在下述操作程序中,请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词,这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下: 警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故 小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏 注意:操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点: a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不

IT运维管理系统使用手册

IT运维管理系统使用手册

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IT运维管理系统 用户使用手册 大庆和光电子科技开发有限公司 二〇一六年十月

目录 1、基础信息 (3) 1.1项目信息 (3) 1.2项目检查项 (4) 1.3设备基础信息 (6) 2、日常巡检 (8) 2.1软件日巡检 (8) 2.2软件周巡检 (9) 2.3服务器系统巡检 (10) 2.4服务器硬件巡检 (10) 3、巡检查询 (11) 3.1软件日常巡检检查 (11) 3.2服务器巡检报告 (11) 4、运维资料管理 (12) 4.1系统问题管理 (12) 4.2项目资料管理 (15)

1、基础信息 1.1项目信息 主要录入各运维组所维护的项目信息,各运维组各自录入各自的项目信息。如下图所示 【新增】按钮:点击“新增”按钮,按要求添加项目信息,点击“确认保存”按钮即可。如图所示: 注:状态字段:有两个状态,分别是“正常”和“停用”。当状态是“正常”,则在软件日/周巡检中显示;当状态是“停用”,则在软件日/周巡检中不显示。 项目路径:填写该项目发布的位置,例如:D:\Publish

【编辑】按钮:点击“编辑”按钮,编辑已添加的项目信息,点击“确认保存”按钮即可。如图所示: 【删除】按钮:选中要删除项目前的复选框,点击“删除”按钮,确定要删除,点击“确认”按钮即可。如图所示: 1.2项目检查项 主要是录入各运维组巡检项目的检查项,各运维组录入各自的项目检查项信息,如下图所示

离心泵的型号说明

离心泵的型号说明 100KY100-200A 100--------吸入口直径(mm) KY--------水平中开式 100--------设计点流量(M3/h) 200--------设计点扬程(m) A-----------叶轮外径经第一次切割 本系列泵是单吸、多级、水平中开的卧式离心泵,供输送温度小于60℃的含水原油之用。主要用于油田内部集输工程,也可用于输送其他石油产品和清水。 制造泵的主要材质是铸铁、球墨铸铁和碳钢,根据用户要求,可选用硅黄铜、铝青铜、不锈钢等材料制造过流部位的零件。 IH50-32-160S1-303 IH-符合国际标准的化工泵

50-泵吸入口径(mm) 32-泵排出口径(mm) 160-叶轮名义直径(mm) S1-轴封形式(S1为单端内装型机械密封) 303-过流零件的材料代号(ZG1Cr18Ni9) IH系列泵是单级、单吸、悬臂式离心泵,是机械部确定取代F型离心泵的节能产品。适合于输送化工流程中有腐蚀性、粘度类似于水的液体。可广泛用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等行业。介质温度一般为-20℃~15℃,若采用适当的冷却措施,可输送更高温度的介质。 本系列泵共33个基本型,每种型号都可以通过切割叶轮获得较低的流量和扬程。 DYK DGK YD YDS型多级离心输液泵 DYK100-30*5

DYK--------- 100----------设计流量(M3/h) 30------------单级设计扬程(m) 5--------------级数 DYK、DGK、YD、YDS型泵适用于油田集输、厂矿企业排水和锅炉给水,输送介质为不带固体颗粒的原油、清水及物理、化学性质类似的液体,输送介质的温度低于105℃ 25CDLF2-260 25--------吸入口直径 CDL------轻型立式多级离心泵 F----------普通型略,过流部件为不锈钢304或316

DA型多级清水离心泵说明书

一、概述 1、编制依据:GB9969.1-1998《工业产品使用说明书总则》。 2、产品执行标准:GB/T5657-95《离心泵技术条件(III类)》。 3、产品性能范围及适用范围: DA型泵是单吸多级分段式离心泵,供抽送清水及物理化学类似于水的液体之用。本型泵扬程在14米~207米,流量为10.8米3/时~126米3/时范围,液体最高温度不得超过80℃,适用于矿山、工厂及城市给排水之用。 4、泵型号代表的含义:例: 二、结构说明 DA型泵为分段式多级泵,其吸入口位于进水段上成水平方向,吐出口在出水段上垂直向上。其扬程可根据使用需要而增减水泵级数,本型泵装配精度对性能影响特别显著,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之间相对位置,每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心,其中稍有偏差即将使整个性能受到影响、效率降低,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整,从驱动方向看,水泵均为顺时针方向旋转。 DA型泵结构图

2DA-8型泵工作性能表

四、泵的装配与安装 ☆装配顺序: 1、将密封环紧装在进水段上。 2、把导翼套装在导翼上,然后将导翼固定在所有的中段上去。 3、将出水导翼、平衡环和平衡套分别装在出水段上。 4、将装好轴套甲和键的轴穿过进水段,并顺键推入叶轮、叶轮挡套并在中段上铺一层青壳纸,装好中段再顺键推进叶轮、叶轮挡套,重复以上步骤将所有叶轮、叶轮挡套及中段装完。 5、将出水段装在中段上,然后由拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。 6、装上平衡盘及轴套乙。拧上轴套螺母,并将尾盖紧固在出水段上。 7、顺次在二端放入填料环里面的填料、填料环、填料压盖及挡水圈,井将轴承甲、乙部件分别紧固在进水段和尾盖上。装好后,转动一下轴,检查转子部分是否灵活。 8、装好填料环外面的填料和填料压盖。注意填料环串孔中心应对准水封管中心。 9、装上水封管、回水管、弹性联轴器部件及所有四方螺塞。 ☆泵的安装: 1、安装前的准备工作 (1)泵的基础必须具有足够的强度,基础的质量约等于机组质量的3~5倍。 (2)检查水泵和电机,检查泵的零件是否有严重磕碰现象。 (3)检查泵的零配件是否缺少或损坏。 (4)准备工具及起重机械。 ☆安装顺序: (1)在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。用起重吊钩吊住底座的四个角,把底座吊在地基上方,慢慢地把底座放在每一个预制好的地脚螺栓孔的位置上。 (2)找平底座,向地脚处灌浆,达到凝固强度后,拧紧地脚螺栓。 (3)设备调整。泵与电机联轴器之间应有间隙,一般间隙应有3~6毫米左右。水泵与电机的轴线应重合,可用塞尺测量两联轴器端面问隙的均匀度,其允差为0.06毫米,可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量,两联轴器外圆表面间隙允差0.08毫米。如不符以上要求,可用调整垫进行调整。 ☆管道安装及注意事项: (1)泵的出水口必须安装压力表,闸阀及止回阀。进水处应安装真空表、底阀(用真空泵引水可不安装底阀)。 (2)进水管道的进口处应安装过滤网,防止大的颗粒进入泵中,损坏设备。 (3)不得将管路重量压在泵上,使泵受力。泵停后,不得使泵承受管路中水的重力。 (4)泵的平衡水管是连接进水段和出水段的一根管,它起着平衡轴向力的作用,绝对不允许堵塞,一般泵出厂时已连接好,用户不需要再安装调整。 (5)水封管是连接进水段填料腔和填料函体填料腔的一根管,它起到防止泵内进气、水润滑及水冷却的作

B型离心泵说明书

B型离心泵说明书 1.泵盖2.泵体3.叶轮4.轴5.弹性联轴器6.轴承端盖7.填料压盖8.护轴套9.挡水圈10.密封环11.叶轮螺母 1 2.滚珠轴承. 一.简要说明 B型泵为单级单吸悬臂式离心清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用,所输送液体扬程范围为8~60米,流量为10~100米3/时,液体最高温度不超过80℃,适于工矿企业,城市给水排水和农村排灌之用。 泵型号的意义(之一): 2 B 31 A 同型号泵叶轮直径减少(扬程及配带功率亦相应减少) 所输送液体的扬程31(米) 单级单吸悬臂式离心清水泵 吸水口直径被25除(即该泵吸水口为50毫米)

泵型号的意义(之二): B 12 — 15 扬程为15(米) 流量为每小时输送12(立方米) 单级单吸悬臂式离心清水泵 B型泵结构简单,轻巧适用,易于维修保养,尤其适应于广大农村使用,泵体出水口方向可根据安装使用条件作90°,180°,270°旋转。 水泵之旋转方向从传动之方向看为顺时旋转,与电机及内燃机等通过弹性联轴器或皮带装置等进行传动,泵轴支以单列向心球轴承,轴承采用黄油润滑。 本系列泵用填料密封形式(即油浸石棉绳),操作人员对填料的松紧程度应进行适当调整。从填料室中液体渗漏,以点滴为宜,过少或过多都会影响水泵的性能。 二、安装与保养 水泵在安装前应作好设备检查与工具准备工作。进出管路重量均不应承受在泵上。 水泵基础如非永久性装置,底板支架应牢固可靠,以运转过程中不发生移动为原则,在正式运转前应检查和调整水泵轴心与电机轴心的重合度,其中心线上下左右的差数均不得超过0.1毫米(如图1中的a位),同时还应在几个相对的位置上用直尺测量两联轴器平面之间的间隙,其最大值亦不得超过0.3毫米。(如图2中的B-C位)。 水泵在运转过程中应注意轴承的温升,一般不超过75℃,水泵每工作2000小时,即应对轴承进行一次清洗换油(钙基黄油)。 在运转中如发现水泵有噪声或异常现象,应立即停车检查。 水泵每工作2000小时即应进行一次全面检查,叶轮与密封环配合处其磨损最大间隙,在其直径方向应不超过1.2~2毫米,如间隙超过其最大值时应立即更换密封环。 如水泵长期停止使用,应对有关零件进行拆卸检查,并涂上防锈油,予以妥善保存。 对B泵进行维护保养时,可按下述顺序参看结构图进行拆卸,(装配时亦可参考其相反顺序)。 1、拧下六角螺母14,取下泵体1。 2、打平外舌止退垫圈11,拧下叶轮螺母10,取下叶轮3,泵盖2,及键15,护轴套8。 3、取下挡水圈9,拆下弹性联轴器5,时键16,拧下六角螺钉13,取下轴承端盖6。 4、拧下六角螺母12,取下填料压盖7及填料。 5、用略大于轴径之铁管从后端轻击轴承内圈,取下4。 易损零件主要尺寸一览表

系统运维说明书及承诺书

系统运维工作说明书及售后服务承 诺 2017年11月

目录 1 概述 (1) 1.1 服务范围和服务内容 (1) 1.2 服务目标 (1) 2系统现状 (1) 2.1应用系统 (1) 2.2系统功能 (1) 3服务方案 (3) 3.1xxxxxxx系统的软件bug修复 (3) 3.1.1 业务流程 (3) 3..1.2 流程说明 (3) 3.2定时备份xxxxxxx系统的业务数据 (4) 3.2.1 备份业务流程 (4) 3.2.2 备份业务流程说明 (4) 3.3按需更新xxxxxxx系统(不包含系统迁移) (5) 3.3.1 更新流程 (5) 3.3.2 更新业务说明 (5) 3.4及时处理xxxxxxx系统的异常数据 (6) 3.4.1 异常数据处理流程 (6) 3.4.2 异常数据处理说明 (6) 3.5及时解决xxxxxxx系统的咨询或培训 (7) 3.5.1 系统咨询或培训流程 (7) 3.5.2系统咨询或培训说明 (7) 4服务响应 (8) 4.1日常服务响应时间 (8) 4.2事故分级响应服务时间 (8) 4.3服务报告 (9) 4.4运维保障资源库建设 (9) 4.5项目管理 (9)

1 概述 1.1 服务范围和服务内容 本次服务范围为XXXXX有限公司XXXXXX系统,软件系统位于XXXXXXX机房内,服务内容为XXXXXX应用软件系统的系统运维工作,不包括服务器操作系统的运维及网络运维、专业安全服务等。 1.2 服务目标 及时修复xxxxxxx系统的软件bug 定时备份xxxxxxx系统的业务数据 按需更新xxxxxxx系统(不包含系统迁移) 及时处理xxxxxxx系统的异常数据 及时解决xxxxxxx系统的咨询或培训 2系统现状 2.1应用系统 xxxxxxx系统等日常工作均在基于内网在不同应用系统上得以实现,其中优惠券类业务需要外网权限。 OS端是安卓系统,应用服务器是使用的centos系统,客户端使用的windows 和安卓系统。 2.2系统功能 xxxxxxx系统L2级系统运维的内容如下。

DYDG型卧式多级离心泵安装使用说明书

DYDG型多级离心泵安装使用说明书 凯利特泵业 二O一二年十二月

一、概述 DYDG型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 例DYDG 85-45X8 DYDG—多级、节段式离心清水泵 85—泵的流量(m3/h) 45—单级扬程为45m 8—泵级数为8级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体, 前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本DYDG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中,请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词,这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点,其词义解释如下:

警告:操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故。 小心:操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏。 注意:操作程序、条件等应引起高度重视。 四、到货检查 到货后,应立即对设备进行验收,因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件(如电机)的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本DYDG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点: a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。 b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。 六、泵的安装 本DYDG型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点: 1、电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留2-3mm端面间隙值,以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。 注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆。 小心:为使安装成功,联轴器调整必须正确,挠性联轴器不能补偿任何明

运行维护手册模板

运行维护手册模板 本资料仅供内部使用!运行维护手册 XXXXXXXXXXXXX 公司20XX 年 XX 月 XX 日项目修改记录制定日期生效日期制定 / 修订内容摘要页数版本拟稿审查批准体系修改记录制定日期生效日期制定 / 修订内容摘要页数版本拟稿审查批准 目录1 简介11.1 手册目的11.2 手册范围11.3 名词定义11.4 参考文件22 系统概述22.1 系统结构22.2 系统运行环境22.2.1 计算机硬件结构22.2.2 通讯网络结构22.2.3 支援软件22.2.4 应用软件32.2.5 应用软件结构32.3 硬盘空间的布局43 应用系统的初始化44 系统启.停规程44.1 服务器的开机与关机44.2 客户机的开机与关机44.3 数据库系统的启动与关闭44.4 应用系统的启动与关闭54.5 网络通信软件的启动与关闭55 安全管理65.1 操作系统安全管理65.2 数据库安全管理65.3 应用系统安全管理65.4 灾害防治措施66 输出处理67 异常状况处理78 备份及恢复程序79 附录7 系统运行维护手册必须就应用系统的初始化,系统的启停.安全.故障处理,以及应用软件和数据的备份和恢复等作出尽量详尽的说明。 1 简介本章将简要地说明系统运行维护手册(以下简称本手册)的目的.范围.名词定义和参考文件。

1.1 手册目的本手册的目的在于说明系统维护人员在操作. 监视和维护本系统时所应采用的方法和程序;并提供有关的信息, 例如系统结构.系统运行环境.软件结构等。 1.2 手册范围本手册除了说明系统维护人员在操作.监视和 维护本系统时所应采用的方法和程序之外,也简要地介绍了本系 统的系统结构.系统运行环境.应用软件结构等。对于系统的安装 以及应用软件等操作使用方面的内容, 请参考《安装手册》及 《操作手册》。 本手册的使用者为系统维护人员。 本手册各章节内容安排如下: ? 第一章简介: 简单说明本手册的目的.范围.名词定义和参 考文件。 ? 第二章系统概述: 简要说明本系统的系统结构.系统运行环 境及应用软件结构。 ? 第三章应用系统的初始化: 说明在可以启动应用系统之前, 应该执行的初始化工作。 ? 第四章系统启.停规程: 说明服务器.客户机.数据库系统及 应用系统的启动与关闭规程。 ?

系统运行维护手册

填写说明 二、本手册所列条目均为必填项,确无内容时,应明确说明理由。 三、【】内的文本为填写说明,正式提交时应予以删除。

目录 一、总体情况 (2) 二、系统功能说明 (2) 三、系统结构说明 (3) 四、系统程序说明 (3) 五、业务流程和数据流转 (3) 六、运行环境 (3) 七、系统突发事件应急响应预案 (4)

一、总体情况 【主要内容包括: 1.介绍项目背景、实施进度、开发单位情况、系统维护联系人; 实施进度:前台展示部分,正在测试; 2. 介绍系统应用范围、系统用户及用户情况和系统需要在部机 房外运行的环境(分布式系统); 虚拟主机环境,中国电信上地北机房 3. 解释系统和文档中特殊名词的含义和使用范围; 4. 介绍系统设计、建设、实施和文档编写涉及的参考资料】 二、系统功能说明 【主要内容包括: 1.介绍系统总体实现功能; 文档管理站点管理辅助功能媒体库系统管理 2.介绍子系统或模块实现功能】 文档管理站点管理辅助功能媒体库系统管理 文档编辑栏目管理自定义数据图片库系统信息 文档回收站文件管理调查与投票视频库组织机构 个人备忘模板管理广告管理音频库用户管理 短消息站点列表访问统计附件库角色管理 后台设置全文检索管理媒体库配置配置项管理 友情链接发布统计定时计划

媒体库管理菜单管理 批量排序用户日志 三、系统结构说明 【主要内容包括: 1. 介绍系统总体架构、子系统或模块架构并配合系统结构图展示; 2. 介绍系统网络资源和IP规划; 3. 介绍系统网络设备、服务器、终端、安全设备、存储设备和其它配件等硬件设备信息; 4. 介绍系统操作系统、中间件、应用软件、安全软件等软件信息】 四、系统程序说明 【主要内容包括:介绍各程序名称、功能、安装路径、安装设备、配置文件位置和程序日志说明】 五、业务流程和数据流转 【主要内容包括: 1. 介绍系统实现各业务的流程; 2. 介绍各业务流程进行过程中数据流转、数据更新的情况】 六、运行环境 【主要内容包括:

离心泵单元操作手册

文档编号:TSS_PUMP.DOC 离心泵单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月

目录 一、工艺流程说明2 1、离心泵工作原理基础2 2、工艺流程简介4 3、控制方案5 4、设备一览6 二、离心泵单元操作规程6 1、开车操作规程6 2、正常操作规程8 3.停车操作规程9 4、仪表及报警一览表11 三、事故设置一览12 四、仿真界面14 附:思考题17

一、工艺流程说明 1、离心泵工作原理基础 在工业生产和国民经济的许多领域,常需对液体进行输送或加压,能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单,性能稳定,检修方便,操作容易和适应性强等特点,在化工生产中应用十分广泛,据统计超过液体输送设备的80%。所以,离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。 离心泵由吸入管,排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转

动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转,将能量传递给被输送的部分,主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳,导轮,密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体,它将液体限定在一定的空间里,并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组及叶轮旋转方向相适应,且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后,在电机的作用下,泵轴带动叶轮一起旋转,叶轮的叶片推动其间的液体转动,在离心力的作用下,液体被甩向叶轮边缘并获得动能;在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管,液体流速逐渐降低,而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。及此同时,叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空,因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处,在压力差的作用下,液体不断从吸入管进入泵内,以填补被排出的液体位置。因此,只要叶轮不断旋转,液体便不断的被吸入和排出。由此,离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转的叶轮。 离心泵的操作中有两种现象应当避免:气缚和气蚀。 气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体,或在运转过程中泵内渗入了空气,因为气体的密度小于液体,产生的离心力小,

MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书

M D型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

MD型煤矿用耐磨多级离心泵 使用说明书 北京欣北泵泵业制造有限公司 地址:北京市顺义区 ★安全警示 ※用户不得随意更换安标受控配套件,如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配 ※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书,及相关配套产品的使用说明书。在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。 ※泵不得长时间在小流量和零流量下运转,否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化,造成人身伤害和设备的损坏。 ※泵为旋转设备,在安装、维修泵机组前必须切断电源,否则会造成人身伤害。 ※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断,以及接地是否良好,泵机组运行时,严禁进入或拆下防护罩,否则会造成人身伤害。 ※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销,点启动开关按钮,确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。 ※本系列泵属于高压力泵,泵及管路的安装必须牢固可靠,管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。 ※该系列泵在启动时,所有人员必须距泵有一定的距离,待泵运行正常时方可接近,一旦发生异常情况,应立即关闭电源。 ※该系列泵在运行中,人员不得用手接触旋转的联轴器和轴,避免给人身带来伤害。 ※泵在运行中不得拆动轴承压盖,对轴承处进行加油。

※该系列的泵如果用于煤矿井下,可以配带YB2系列,若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机,Y系列的电机不能用于井下。 ※必须安装联轴器防护罩,以免发生人身伤害。 ※为防止泵运转后,因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。 目录 1、概述1 2、结构特征与工作原理1 3、泵的技术特性及曲线4 4、泵的外形图及安装尺寸12 5、泵的安装、调试20 6、泵的使用、操作20 7、故障分析排除21 8、安全警示与保护22 9、泵的保养、维护22 10、泵的运输、贮存23 11、易损件明细表24 12、安标受控主要零(部)件明细表24 13、随机专用工具及文件明细表25 一、概述 、说明书编写依据GB/T9969-2008标准 本系列泵生产执行标准:MT/T114-2005。 MD型泵均系单吸、多级节段式离心泵,适合输送含有一定杂质量的水(含杂质量小于%,颗粒度小于毫米)或类似的其他液体,该系列泵具有优

D型卧式多级离心泵使用说明书

D、DG 系列 多级离心清水泵 使用说明书 河北高通泵业有限公司 一、概述 D、DG 型泵系多级、节段式离心清水泵,适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。

二、型号说明 1)例150D/DG30X5 150 —泵吸入口直径(mm) D 、DG—多级、节段式离心清水泵 30 —单级扬程为30m 5 —泵级数为5 级 2)例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量(m3/h) 43 —单级扬程为43m 5 —泵级数为5 级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分

本 D 、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成,平衡机构用于平衡泵的轴向力。

穿杠螺母、穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶 填料 环 轴承 体 挡水 圈轴承挡 套 有孔轴承 端盖锁坚螺 母 iΞJ 尾 盖 平衡 环 平衡 套 轴套 乙 无孔轴 承盖 平衡 盘 出水段平衡水 管 填料压盖/ 填料/轴套甲/首级叶 轮D型滚动轴承 结构图

信息系统运行维护管理制度

信息系统运行维护管理制度 第一章总则 一、为规范信息系统的运行维护管理工作,确保信息系统的安全可 靠运行,切实提高生产效率和服务质量,使信息系统更好地服务于 生产运营和管理,特制订本管理办法。 二、本管理办法适用于及其分支机构的信息系统,各分支机构和各 部室可根据本办法制定相应的实施细则。 三、信息系统的维护内容在生产操作层面又分为机房环境维护、计 算机硬件平台维护、配套网络维护、基础软件维护、应用软件维护 五部分: 1.计算机硬件平台指计算机主机硬件及存储设备; 2.配套网络指保证信息系统相互通信和正常运行的网络组织,包括联网所需的交换机、路由器、防火墙等网络设备和局域网内连 接网络设备的网线、传输、光纤线路等。 3.基础软件指运行于计算机主机之上的操作系统、数据库软件、中间件等公共软件; 4.应用软件指运行于计算机系统之上,直接提供服务或业务的专用软件; 5.机房环境指保证计算机系统正常稳定运行的基础设施,包含机房建筑、电力供应、空气调节、灰尘过滤、静电防护、消防设 施、网络布线、维护工具等子系统。 四、运行维护管理的基本任务: 1.进行信息系统的日常运行和维护管理,实时监控系统运行状态,保证系统各类运行指标符合相关规定;

2.迅速而准确地定位和排除各类故障,保证信息系统正常运行,确保所承载的各类应用和业务正常; 3.进行系统安全管理,保证信息系统的运行安全和信息的完整、准确; 4.在保证系统运行质量的情况下,提高维护效率,降低维护成本。 5.本办法的解释和修改权属于信息化办公室。 第二章运行维护组织架构 一、运行维护组织 1.信息系统的运行维护管理遵循在统一的领导下,分级管理和维护的模式。作为信息化办公室,牵头组织实施信息系统的维护管理工作。原则上信息系统的维护工作应逐步集中。 2.信息系统的维护管理分两个层面:管理层面和操作层面。在管理层面,信息化办公室,负责全处范围内信息系统的维护管理和考核。在操作层面,信息化办公室就是实体的维护部门(或维护人员)。信息化办公室直接对处信息化党政领导小组负责,并接受信息化党政领导小组的业务指导和日常管理。 3.信息化办公室应对工程处信息化建设制定技术规范、作业计划、应急预案,编制技术方案、培训教材等,各部室应积极配合。 二、信息化办公室运行维护职责 1.信息化办公室管理职责 (1)贯彻国家、行业及监管部门关于工程处信息系统技术、设备及质量管理等方面的方针、政策和规定,组织制定信息系统的维护规程、维护管理办法和维护责任制度; (2)负责全处范围内信息系统运行维护管理、监督检查和质量

IR离心泵型号价格及说明

IR离心泵型号价格及说明 一、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵结构说明: 单级离心泵 IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵为后开式,拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承,用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。 二、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵装配与拆卸: 泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。 1、予先可将各处的连接螺栓,丝堵等分别拧紧在相应的零件上。 2、予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。 3、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。 4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上连接螺栓。 5、将轴套装在轴上,再将泵盖装在悬架上,然后再将叶轮、止动垫围.叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。 在上述装配过程中,立式管道离心泵一些小件如平键、档油盘、档水?轴套内0形密封围等容易遣漏或装钳顺序,应特别注意。 泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。

安装 泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。 1、安装和校正: 1) 清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。 2) 用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。 3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 4) 水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。 5) 清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水录和电机安装到底座上去。 6) 联轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴和电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。

软件维护手册

软件维护手册主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明,便于软件的维护。 1引言 1.1编写目的 阐明编写手册的目的并指明读者对象。 1.2项目背景 说明项目的提出者、开发者、用户和使用场所。 1.3定义 列出报告中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。 1.4参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源,及保密级别,可包括:用户操作手册;与本项目有关的其他文档。 2系统说明 2.1系统用途 说明系统具备的功能,输入和输出。 2.2安全保密 说明系统安全保密方面的考虑。

2.3总体说明 说明系统的总体功能,对系统、子系统和作业做出综合性的介绍,并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 2.4程序说明 说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。 2.4.1程序1的说明 ● 功能:说明程序的功能。 ● 方法:说明实现方法。 ● 输入:说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ● 处理:处理特点和目的,如:用图表说明程序的运行的逻辑流程;程序主要转移条件;对程序的约束条件;程序结束时的出口要求;与下一个程序的通信与联结(运行、控制);由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元;程序运行存储量、类型及存储位置等。 ● 输出:程序的输出。 ● 接口:本程序与本系统其他部分的接口。 ●表格:说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括:表的标识符;使用目的;使用此表的其他程序;逻辑划分,如块或部,不包括表项;表的基本结构;设计安排,包括表的控制信息。表目结构细节、使用中的特有性质及各表项的标识、位置、用途、类型、编码表示。 ● 特有的运行性质:说明在用户操作手册中没有提到的运行性质。 2.4.2程序2的说明 与程序1的说明相同。以后的其他各程序的说明相同。

矿用耐磨多级离心泵使用说明书(第一版)-长沙奔腾泵业

矿用耐磨多级离心泵使用说明书手册由长沙奔腾泵业(集团)有限公司提供https://www.doczj.com/doc/8a5988701.html, MD型 矿用耐磨多级离心泵 TYPE MD CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书 长沙奔腾泵业有限公司

目录 一、概述 二、型号结构 三、结构说明 四、泵的装配与拆卸 五、泵的安装 六、泵的起动、运行、停车 七、泵可能发生的故障及解决办法 八、简单计算说明 九、泵工作性能曲线图及性能参数表 十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表

一、概述 本型泵系单吸、节段式矿用耐磨多级离心泵。适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃~80℃。允许进口压力为0.6MPa。 输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用,改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。 二、型号说明 本型泵在型号表示上有三种方法,举例分述如下: ⑴例150D30×5 150——泵的吸入口直径为150㎜。 DG——单吸、多级、节段式矿用耐磨多级离心泵。 30——泵的单级扬程为30m。 5——泵的级数为5级。 ⑵例DG450-60/84×6 DG——单吸、多级、节段式矿用耐磨多级离心泵。 450——泵的流量为450m3/h。 60——泵的单级扬程为60米 84——年号 6——泵的级数为6级。 此种型号泵表示的泵有: DG25-50 DG46-50 DG85-67 DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65) DG450-60/84(250DG60) ⑶例DG80-30×3 DG——单吸、多级、节段式矿用耐磨多级离心泵。 80——泵的吸入口直径为80㎜ 30——泵的单级扬程为30m。 3——泵的级数为3级。 此种型号表示的泵有: DG80-30

IS、IR离心泵使用说明书

一、用途及特点 (2) 二、型号意义说明 (2) 三、结构说明 (2) 四、水泵装配与拆卸 (4) 五、水泵安装 (4) 仁安装和校正 (4) 2、安装说明 (4) 六、水泵起动、停止与运转 (5) 1、起动 (5) 2、停止 (5) 3、运转 (5)

七、水泵故障原因及其解决方法 (6)

一、用途及特点 IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗 粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。 IS、IR型泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计,其技术标准均向国际标准靠拢,达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。 本泵结构简单,性能可靠,体积小,重量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用维修方便。 IS. IR型泵通用性广,全系列共140种规格,但只用四种轴;同一规格的轴,轴承,轴封,叶轮紧固件等均能互换;全系列泵的悬架也只有四种。 泵转速分为2900和1450转/分两种。 二、型号意义说明 三、结构说明 本泵为后开式,拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架装有两个滚珠轴承,用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器山电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。

结构图 IS、IR型泵系根据国家标准IS02858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体⑴、泵盖(2)、叶轮(3)、轴(4)、密封环(5)、轴套(8)及悬架轴承部件(12)等所组成。 IS、IR型泵的泵体和泵盖的郡分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件,进行检修。 泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室、叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承郡件支承着泵的转子部件,滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。 为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。 泵的轴向密封环是由填料压盖(9),填料环(10),和填料(门)等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,若叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室压力水刊至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,山于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。 为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护,轴套与轴之间装有O形密封圈,以防

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