河北首钢迁安有限公司2650m3高炉工程
喷煤系统空压站施工方案
一、编制依据
1.1施工图纸：
《X3102J3、4》
1.2有关规程规范：
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）
《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232-91）
《工程测量规范》（GB50026-93）
《混凝土构造标准图集》（03G101）
《建筑分项工程施工工艺标准》（企业标准：首建技质发[2003]04号）《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）
《钢筋机械连接通用规程》（JGJ107-2003）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）
《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-880
《建筑施工安全检查标准》（GBJ119-88）
《砼外加剂应用技术规范》（JGJ59-99）
1.3技术书集：《建筑施工手册》、《钢筋混凝土构造手册》
二.工程简介及概况
2.1工程简介
空压机站位于2#转运站东侧，喷煤制粉间的西侧。轴线平面尺寸为1～5轴24800，A～D列 19190，结构板顶标高A、B列1～5线为5.400 m，C、D列1～5线为10.690m。
工程概况：本工程建筑面积477m2，±0.000相当于绝对标高77.65m，室内外高差300mm，本工程分为空压站及附属用房两大部分，其中附属用房包括低压配电室、控制室、净环泵房、净环吸水井。空压站结构形式为钢结构，附属用房为砖混结构。空压站围护墙体在0.900以下墙体采用MU10机制红砖，M5的混合砂浆砌筑，0.900m以上的墙体屋面与天窗均采用彩色压型钢板，内夹50厚的岩棉，墙外板、内板型号为0.6mm厚YX35-125-750、YX50-250-750。屋面板上下板型号为0.8mm厚YX75-380-760板。附属用房墙体采用MU10机制红砖，M5的混合砂浆砌筑。空压站的门窗均选用彩板门窗，门窗面积为158m2。本工程抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为三级，耐火等级为二级。A、B列基础按照X3102J4-5 的要求座在原土上，如遇回填土应分层夯实，夯实系数大于0.96；C、D 列基础按照X3102J4-1的要求基础座于强夯后的回填土上，设备基础如遇回填土300厚分层夯实，压实系数大于0.95；独立混凝土基础混凝土为C25，垫层混凝土C10，二次浇灌层C25细石混凝土，电缆沟、过梁、构造柱与条型基础垫层为C20。地基承载力标准值fk大于等于130Kpa，基础混凝土采用c25，垫层混凝土采用c10，基础二次浇灌层混凝土采用c30细石混凝土，混凝土保护层：基础40mm、短柱、基础梁35mm。本工程基础布置为D列1-5线为5个J-1，B（C）列1-5线为 J-2与4个J-1。另
距离D列3700的位置设计3个设备基础SJ-3，B、D列间分别设计有设备基础SJ-2三个，SJ-1三个。框架柱基础底标高为-3.000、-2.500、-2.000，条型基础底标高为-2.000。喷煤空压站各个部位的装修做法：空压站、控制室、低压配电室地面为菱苦土锯末砂棉层；净环泵房、室外地面为130厚混凝土地面；内墙面为耐擦洗涂料墙面；踢脚为8厚水泥砂浆踢脚；顶棚为大白与耐擦洗涂料。
2.2施工现场道路基本畅通，施工所用水、电均已到位。本工程施工开始处于冬季施工的末期，再施工过程应按照冬季施工方案进行组织施工。为了保证混凝土的浇筑质量，框架柱、现浇混凝土平台采用商品混凝土，圈梁、构造柱混凝土、砌筑砂浆采用现场搅拌。
三、施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标：按国家建筑施工验收规范的标准达合格工程。
3.1.2工期目标：绝对工期30天。
3.1.3安全目标：施工期间不出现安全事故。
3.1.4文明施工现场管理目标：精心组织、科学管理达“安全文明施工工地要求”。
3.2施工组织
为确保上述目标的实现，我公司迁钢工程部负责本项工程的总体管理和具体实施。
3.3任务划分及劳动队伍的安排
安排组合素质较好的施工队伍，抽调具有较高操作技能，且有多年管理经验的职工，以他们为骨干，成立综合齐全的综合劳动队伍。计划投入劳
动力85人。
3.4施工重点及主要方案的选择
3.4.1本工程优先采用机械化作业，人工配合。施工过程中框架柱基础混凝土、平台混凝土采用泵送。框架柱基础、平台模板采用组合钢模板施工，用木方、脚手管加固。平台组合钢模板支撑采用满堂红钢管脚手架。
3.4.2为便于施工、节约钢筋用量，现场钢筋采用钢筋加工场地集中配料加工，框架梁钢筋采用闪光对焊，框架柱的主筋采用电渣压力焊接。
3.5总的施工工序安排
3.5.1定位放线→人工配合机械挖土→地基验槽→垫层施工→框架柱基础施工→吸水井（地下部分）、设备基础、带型基础施工，检查验收合格，经建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门四方现场验收→回填土→上部结构施工（A、B列砖墙与5.400现浇平台板）（B、D列钢柱、钢屋架及彩板安装）
3.5.2结构施工不分流水段。
四、施工准备
4.1.现场准备
4.1.1按平面图准确定出建筑物位置，引测出土0.000标高，设置测量控制点并加以保护。
4.1.2施工区四周设置封闭围挡，施工区域出入口由专人负责看守。
4.1.3现场三通一平。
4.1.4夜间施工施工现场应根据实际情况安装照明设施。
4.2.技术准备
4.2.1组织有关人员熟悉图纸，落实设计存在问题的解决方法和时间。
4.2.2开工同时，完成图纸设计交底、技术交底、安全交底、质检交底、材料计划。做到心中有数。
4.2.3开工前完成试验、检验等计划。
4.3.现场材料计划
4.4.主要设备计划
4.5.质量保证体系
4.6施工进度计划
五、主要项目施工方法及技术措施
5.1工程定位：利用附近的厂区工程控制桩进行对本工程定位，引用定位点时对控制桩进行校核，防止控制桩移动。
5.2挖土：人工配合机械进行土方的施工，按照1：0.3的比例放坡，机械施工过程留200的土方人工清槽，严禁超挖。根据现场的实际情况，土在现场不能堆放，及时运出施工区域。
5.3基础：基础采用组合钢模，钢管背楞双向间距600mm，方木打顶。基础顶标高为-0.600，顶面上予埋螺栓，螺栓在施工过程中为保证螺栓的位置正确，混凝土浇灌过程中螺栓不移动，利用型钢固定架进行加固，螺栓外漏长度600mm。钢筋按照施工图的要求留设，外露分别为2200与1200。
5.4回填土：厚度为250mm，为保证回填土厚度在基础侧面标出基础回填土分层示意线。
5.5模板工程
5.5.1模板进场前必须经现场管理工长及有关操作者检查模板表面平整度及有无扭曲、变形现象，并且模板表面必须清洁，无粘连的混凝土灰渣。不合格的模板不得使用在工程上。
现浇平台梁、板采用钢模板支设，支撑脚手架立杆按2排设置，纵向间距@900,水平横杆间距双向@1500；梁底立杆与托梁底横管采用十字卡扣连接，同时必须保证自上而下立杆在同一垂直轴线上，确保加固管架受力的连续性。框架、平台梁侧模两侧采用脚手管斜撑与立杆连接，同时采用钢筋对拉片连接两侧模板。斜撑间距900毫米，钢筋对拉片横向间距600毫米，竖向间距600mm。所有竖向受力的脚手管管底必须铺垫垫木及底座，梁底支管顶部采用可调丝顶控制杆件的支顶力度。
当托梁立杆高度不够时必须采用对接卡扣连接，梁加固架子形成后必须与平台满堂红架子相连，连接水平杆间距1200毫米。水平杆距梁底模板不得大于200毫米。
根据施工规范，梁跨度大于4米时梁底必须起拱，梁底起拱高度按2～3／1000考虑。
平台模板采用组合钢模板，模板加劲肋，主肋采用100×100方木间距900，次楞采用50×100木方间距750mm一道与模板钉牢。平台模板板缝之间采用纸胶带粘贴，防止浇捣混凝土时跑浆。平台支撑系统采用Φ48mm脚手架管立杆间距1000mm，水平杆间距1500mm。立管根部设管托并垫木板或枕木，水平杆最底层距管根部不得大于200mm；距管顶部不得大于300mm。平台模板托架采用脚手管搭设，每块模板板底（长向）必须保证三根钢管，同时必须保证模板边缘距托管距离不得大于120毫米。平台模板表面不得涂刷油脂类脱模剂，防止污染钢筋及影响下道装饰工序的施工。
5.5.2模板的检查与验收：保证支撑刚度、强度稳定性符合要求，支撑面不沉陷。模板拼缝严密，涂模剂涂刷均匀。
现浇结构模板允许偏差项目
5.2.12.3模板的拆除强度要求
5.6 梁及平台钢筋
5.6.1钢筋的连接：根据施工图纸要求，钢筋的竖向连接采用电渣压力焊连接。操作者施工时必须严格按相关的操作程序进行施工。（另见技术交底）
5.6.2本工程进钢筋原料时，尽量采用12米定尺的原料，钢筋原料不能满足要求必须采取连接，为达到省料、快速、安全的目的，梁接头采取闪光对焊连接的方式。
5.6.3平台钢筋根据模板尺寸一次加工成型，尽量减少搭接接头。
5.6.4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类构件，不宜大于25％，对柱类构件，不宜大于50％。
5.6.5纵向受力钢筋的焊接接头宜相互错开。钢筋焊接连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接连接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头，不应大于50％。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。
5.6.6 梁主筋平面位置根据梁底模板位置确定，但施工时必须由钢筋工从原始轴线处核实一遍梁底模板位置。高度位置由抄测的平台标高控制。钢筋保护层垫块采用成型垫块，间距1000mm，梁侧面间距600，梁上、下层主筋处必须放置。梁箍筋及平台板钢筋绑扎前必须用粉笔划出痕迹，按规定的间距绑扎。平台垫块采用混凝土砂浆制作或厚度相当的鹅卵石，铺垫距离1000mm。平台上层负筋采用焊制钢筋托架的措施保证钢筋不倒伏。
5.6.7钢筋的检验、验收
5.6.8钢筋加工:箍筋弯钓应做成1350角,且平直长度≦10d。圆弧直径根据主筋确定，保证主筋能够绑扎到位。
5.7混凝土工程
5.7.1作业条件。
5.7.2浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
5.7.3 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
5.7.4混凝土浇筑与振捣的一般要求：分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
5.7.5梁、板混凝土浇灌：梁、板混凝应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包
裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。高度大于900mm的梁,混凝土采用分层循环浇筑。框架梁及平台混凝土同时施工，浇灌方向由平台一侧开始，逐步向内展开，浇注时不留施工缝，如遇特殊情况必须留置时应留在梁跨中的1/3梁跨范围内。
5.7.6混凝土的养护：冬施混凝土浇灌前，应对柱模、梁板底模包裹两层草袋一层塑料布，混凝土浇灌完毕立即对裸露的混凝土表面进行覆盖保温，派专人负责进行养护测温工作。养护测温一般不少于7个昼夜，以同条件养护试块强度达到混凝土受冻临界强度为准。
5.7.7混凝土试块的制作与留置：混凝土试块在浇筑地点随机取样,并按照见证取样计划制作见证试块。试块采用150×150mm标准模具制作。制作人持证上岗,专人专职。每工作班制的同配合比混凝土每100盘且不超过100mm3取样不少于一次。每次取样至少留置两组标准试件,同养试块留置三组。每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作。
5.7.8混凝土的检查与验收：混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。设计不允许裂缝的结构，
严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5.7.9允许偏差要求：
5.7.10应注意的质量问题
蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
5.8脚手架工程：外墙砌筑选用双排脚手架，脚手架宽度1.2米，脚手架立杆间距采用1.2m，内立杆距结构外皮200mm（兼做边梁承重立杆间距600mm）。纵、横向水平杆间距1.5米。立杆底设底托并垫10×10cm的方木。设横、纵扫地杆，距离底座不得大于200毫米，现场地势不平整，高低差处扫地杆应搭接至少两跨的步距。立杆采用3～6m脚手管对接搭设，相邻立杆的接头不得在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，并且接头距主节点的距离不得大于400mm（步距为1200mm）。纵向水平杆设在立杆的内侧，采用3～6m管对接连接而成。接头扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设在同步或同跨内，不在同步同跨两相邻接头在水平方向应错开大于500mm的距离。各接头中心至主接点的距离不得大于400mm（立杆间距为1200mm）。如局部采用搭接，搭接长度不得小于1.0m，采用3个旋转扣件等距离设置固定。且端部扣件距搭接水平杆端部不得小于100mm。横向水平杆必须在主节点处设置，用直角扣件连接，主节点处两个直角扣件的中心距离不大于150mm，靠邻结构一端外伸长度不大于300mm。作业面采用木质脚手板，满铺于架面上，距结构面150mm，且应担于3根横向水平杆上。并与脚手架绑牢，严禁有探头跳（探出长度小于150mm）。
5.9 钢结构工程：根据本工程的实际情况钢结构工程编制钢结构施工
方案。
5.10基础复测交接
1）应根据上道工序提交的资料数据进行。
2）复测基础的外形尺寸，预埋件的预埋尺寸，预留孔的尺寸，平整度及标高。
3）测预埋螺栓组的纵横轴线及原始水准点。
4）检查混凝土试块实验报告。
1） 5）土建基础经复测合格后，为保证钢构件安装的正确性，还需会同设计，监理部门，建设单位，进行安装用的基准纵横线的修整与确认。经确
认后基准纵、横线，要永久性设置，以便以后的复测检验，验收工作之用。
一经确认基准纵、横线，以后的放线工作都要从此线开始，以避免累积误
差而造成超标偏差。
六、冬季施工：（详见铁区工程冬季施工方案）
七.确保保工期措施
7.1.提前作好技术准备工作，材料报验，检验砼、砂浆配合比尽早完
成。
7.2.科学管理，合理安排施工工序，提高劳动效率，加快施工进度
7.3.合理组织各工种穿插作业，减少工序间隙时间。
7.4.认真自审图纸，将问题解决在施工之前。
7.5.保证工程质量，减少返工返修。
7.6.各种材料提前编制进度计划，材料严格按计划进购。
八.质量要求：
8.1.质量保证体系（质量保证体系附图）
8.1.1在工程施工中成立一项目经理为第一责任人，技术负责人为日常
管理者，各个部门的主要负责人参加质量管理小组。组织起各部门，各环节的质量管理职能形成一个明确任务。具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。
8.1.2推行全面质量管理，把提高人员素质和责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量。
8.1.3组织好图纸会审，编制施工方案，进行技术交底，明确质量控制点和质量要求，实行“谁组织施工，谁负责质量”的质量责任制。
8.1.4对特殊工种进行严格技术培训，考核合格才能上岗操作。
8.1.5开工前组织有关技术人员，认真熟悉图纸，编制施工组织设计及分项工程的技术交底。并报主任工程师审批。
8.1.6结合施工图及技术规范，作好施工前的技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点，施工标准及施工方法和质量要求。
8.1.7施工中严格执行国家规范、标准及设计图纸。
8.1.8用于实体工程的建筑材料必须按规范、规程要求进行验收。如：水泥、钢材、焊条、构件、防水材料、砖、砂、石。
8.1.9分项工程施工前，工长对所使用的材料，半成品和机械设备的质量、性能进行核实，合格经报验后方可使用。
8.1.10施工过程中工长、质量检查员、班组长依据技术交底规定的施工操作方法和质量标准进行跟踪检查，包括班组自检、交接检和专检，分项工程质量验评等。
8.1.11设专职质量检查员负责质量检查评定工作。
8.1.12项目技术负责人负责组织过程检验和试验工作，工长，材料员负责实施接收与工程质量有关的所有物资的确认，入库验收时都必须验证、
检查产品牌号、规格、型号、计量或点验产品数量，测量和度量产品几何尺寸，审核物资质量证明文件。
8.1.13必须具有产品质量证明文件的材料，如：钢材、水泥、焊条、外加剂，没有接到产品证明文件和经验证质量证明文件不合格的材料禁止发放使用。
九.成品保护措施
9.1.加强成品保护意识，采取成品保护措施，积极宣传，全体动员，以身作责。
9.2下道工序要对上道工序成品进行保护，建立健全交接制度。
9.3各种操作时不得任意踩踏以施工完毕的部位。
9.4刚施工完的工序，特别要一段时间养护工序，要做好标志，预防人为损坏。
9.5对于绑扎成型的钢筋，现场设置特别的成品保护标志牌，防止踩踏。
8.6模板拆装时要轻起轻放，对于砼表面及阴角、阳角部位制定措施重点保护。
十.现场文明、安全管理
10.1建立健全岗位责任制并严格遵守，从管理干部到施工人员都要知道自己的责任。
10.2对特殊工种进行安全知识和操作规程的培训，要求持证上岗。
10.3建立文明安全检查制度。
10.4成立安全组织保证体系。
10.5实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底。并交到作业班组，签字要齐全。
十一.操作人员个人防护
11.1认真学习各种安全保卫意识，提高自我保户能力，减少各种事故发生。
11.2进入现场施工区域的所有人员必须戴好安全帽.
11.3从事电气焊、磨削作业人员应戴面罩或保护镜.
十二.施工现场管理
12.1各种施工手续齐全，人员手续齐全。
12.2划分责任区，定岗定职，专人管理。
12.3制定切实可行的成品保护措施，责任到人。
12.4临时设施按现场平面图布置施设，保证临设安全可靠。
12.5现场规划排水坡、沟，道路保持平整坚实，通畅。
12.6构件，材料、物品堆放符合平面施工图，堆放整齐有序，施工生产垃圾及时清理。
12.7施工现场严禁随地大小便。
十三、消防保卫管理
13.2设专人负责消防保卫，定职定岗，划清职责范围，成立义务消防队（每工种1-2人）。
13.3按周、月、季结合安全一起进行消防、保卫检查，消防隐患并做好消防。
13.4与民工签定“保卫消防责任”明确双方职责，共同抓好消防保卫工作。
执行岗位责任制，失职者视情节予以惩罚。
13.5具体措施和要求
13.5.1现场严禁吸烟，动火现场应始终派人监督。
不得私自使用电炉，电热器等电热设施，现场施工生活用电应由工地统一管理，不得私自乱接电源。
13.5.2电气焊、油漆，动力等作业时，必须进行消防安全交底，并有相应的防火措施。
13.5.3组织巡视检查，特别是夜间，防止失窃，破坏现象发生。
13.5.4作好材料、成品、半成品保卫工作。
十四.料具管理
14.1建立材料保管员岗位责任制，负责材料进库，验收，登帐工作。大宗材料码纺要成块、成条、按规矩，分规格码放整齐，稳固，界限分明，不得混杂。室内小件材料，应分类别，分规格码放，数量清楚。
十五.环卫、卫生管理
15.1贯彻实施现场美容制度，制定卫生措施。划分责任区，责任到人。
15.2现场每天定人清扫，以保证整洁、卫生。
15.3办公室、休息室应有值日制，天天打扫，保证整洁，门口无无污物积水，生活垃圾应集中堆放。及时清理。
15.4办公室、厕所应定期打药、消毒，防止传染病流行。
15.5厕所定人清扫保洁，冲水打药，防止蚊蝇孶生。
15.6对职工进行环境意识教育，提高职工环保观念。
十六、施工现场内业资料管理。
17.1设专人负责收集、整理、各项工作的内业资料，包括各项检查纪录，检测报告，处理方案，整理验收记录等等。
17.2内业资料分门别类，做得标准化。做到准确、真实、内容齐全、
手续齐全。
附表一
主要工程量统计一览表（部分）
附表二劳动力需用计划
附表三
施工机具使用计划
喷灌施工方案和施工方法 （一）、施工工艺及流程： 绿化灌工程施工工艺流程图 （图见附件） 灌溉工程施工主要是和绿化工程相配合。同时道路工程与绿化灌溉工程有路线交叉，在道路工程施工时，灌溉工程的输水管道、控制线缆的过路保护设施必须在道路路基铺设之前进行施工。 灌溉工程前期进场工作完成后，首先进行放线。灌溉测量放线时，甲方必须提供地下管线图，并向测量放线技术人员进行技术交底工作。为防止灌溉管道在绿化种植过程中被破坏，在绿化工程中种植乔木以后或在绿化树木定点放线后，方能进行灌溉管道工程施工。管道首先进行灌溉主管道及线缆的放线、开挖及铺设等工作，及其附属设施（各种阀门、井体、镇墩等）的安装、砌筑等；绿化树木种植完成后，进行支管道的工程施工工作，以便于绿化工程进行草坪以及花卉的种植；管道铺设工程同时进行其它主管道试压、管道冲洗以及管沟的回填工作；在种植草坪之前完成喷头的安装工作。 在输水工程进行的同时，进行中央控制系统、泵站的安装，应保证绿化种植的用水要求。即灌溉工程要在施工的同时提供绿化用水。（二）、施工方案 1、过路套管的安装
套管要伸出道路两侧各0.5米，按设计要求的位置、管径及埋深在铺设正式路之前预埋。 2、放样 施工前应依照预定的施工顺序将要施工的绿化区域按图纸进行放样，并由监理工程师核定，其方法如下： 管线沟不论主管沟或支管沟均敷石灰线，可以根据现场的情况对图纸的管线进行适当调整。 快速取水阀的位置，设黄旗标志竿。 进排气阀位置设置，设蓝旗标志竿。 干管检修阀的位置以石灰做40cm×40cm正方形的白方块。 混凝土镇墩的位置以石灰做10cm宽、50cm长的十字。 放样前需指定专人与设计工程师研讨施工方法，放样过程中（施工亦同）该专人应随时与设计工程师密切配合磋商以确定灌溉系统排列的方式，放样完成后由设计工程师核定后方可施工。 放样之初各标识点应先以长于100cm的标桩将各点表示于地面，待石灰线完成后不重要的可视需要拔除重复使用。另外，废除之桩位或石灰记号必须于当天消除不得留待隔日。 放样过程中对原设计的管线走向修改必须与设计工程师协商后方可确定。
高炉喷煤基本知识 一、喷吹煤粉对高炉的影响： 1、炉缸煤气量增加，鼓风动能增加，燃烧带扩大。煤粉含碳氢化合 物高，在风口前气化后产生大量H2，使炉缸煤气量增加，煤气中的H/C比值越高，增加的幅度越大，无疑也将增大燃烧带； H2的粘度和密度均小，穿透能力大于CO，部分煤粉在风管和风口内就开始脱气分解和燃烧，所形成的高温混合气流其流速和动能远大于全焦冶炼时的风速和动能，故喷吹煤粉后，风口面积应适当扩大，以保持适宜的煤气流分布。 2、理论燃烧温度下降，而炉缸中心温度均匀并略有上升。理论燃烧 温度下降的原因：①喷入煤粉量冷态进入燃烧带；②煤粉中碳氢化合物在高温作用下先分解再燃烧，分解反应吸收热量；③燃烧生成的煤气量增加。 炉缸中心温度上升的原因：①煤气及动能增加炉缸径向温度梯度缩小；②上部还原得到改善，热支出减少；③高炉热交换改善。 3、料柱阻损增加，压差升高。①喷吹后煤气量增加流速加快；②料 柱中的矿/焦比值越大。 4、间接还原发展。①煤气中还原成份（CO+H2）浓度增加；②H2 的数量和浓度显著提高，炉内温度场变化。 二、喷吹燃料“热补偿” 喷吹燃料以常温态进入高炉要消耗部分热量需进行热补偿，经验
表明：喷煤量增加，50kg/t ·Fe 需补偿风温均80℃。 三、 热滞后： 煤粉在炉缸分解吸热增加，初期使炉缸温度降低直到新增加喷吹量带来的煤气量和还原气体浓度（尤其是H 2量）的改变而改善了矿石的加热和还原下到炉缸后，开始提高炉缸温度比过程所经历的时间为“热滞后”时间，即炉料从H 2代替C 参加还原的区域（炉身温度1100～1200℃处）下降到炉缸所经过的时间，一般滞后时间在2—4h 。 估算热滞后时间 ·V 13 V 2—每批料的体积m 3 N —下料批数 批/h 四、 煤粉喷入高炉后的去向： 风口前燃烧 煤粉 未燃煤粉 随煤气逸出炉外 五、 置换比煤粉的置换比常为0.7—0.9，一般取0.8。 六、 喷煤高炉操作 1、 应固定风温调剂煤量，用调节喷吹量来保持料速的基本稳定。 2、 喷煤纠正炉温波动的效能，随喷煤量的增加而减弱。
四、施工组织设计 目录 第一章编制说明 1、编制原则 2、编制依据 3、总体目标 第二章工程概况及不分包承诺（既对总包的认识和对专业分包的管理方案）第三章施工总平面布置 1 、布置原则 2、施工总体布置说明 3、各种设施布置要求 第四章施工进度计划及保证措池 1、施工进度计划的编制 2、施工进度计划的改进 3、保证进度计划执行应采取的措施 第五章施工方案及技术措施 1、工程测量 2、土方工程施工方案及技术措施 3、喷灌管道安装工程施工方案及技术措施 4、喷灌土建工程施工方案及技术措施 5、绿化种植工程施工方案及技术措施 6、绿化养护工程方案及技术措施 7、流水段划分及交叉作业方案 第六章施工组织管理机构 1、拟派项目组织机构图 2、拟派项目组织机构岗位设置及职责权限 3、执行国家强制性条文方面的措施 第七章质量承诺及保证措施 1、质量承诺
2、技术人员保证措施 3、施工技术管理措施 4、质量目标及保证体系 5、质量计划书及质量体系 6、质量保证措施 7、隐蔽工程的质量保证措施 第八章安全管理措施及防范各种风险的应急预案 1、安全生产目标及保证体系 2、安全防范重点 3、各主要项目措施 4、突发事故防范措施、应急预案 5、职业安全健康管理方针 第九章环境保护措施 1、环境保护的管理措施 2、主要环境影响的控制保证措施 第十章文明施工保证措施 第十一章质量通病的防治措施 第十二章合理化建议及降低成本措施 第十三章创优措施 第十四章确保工程工期的技术保证措施及减轻劳动力强度措施 1、项目工期控制程序 2、施工进度计划 3、保证进度计划实施的措施 4、节假日、农忙时确保施工措施 5、减轻劳动强度 第十五章季节性施工方案及措施 1、汛期施工方案 2、冬季施工方案 3、沙尘天气施工方案
第一章编制说明 第一节总体思路与目标 1、重视“细’，实现“三个确保” 一是高度重视此项工程的特点——安装工序操作要细 二是要确保工期、安全和质量，实现工期、安全、质量目标 2 、贯彻“三高” 一是思想上要高度重视；二是高标准高水平控制施工全过程；三是要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制一次达标。 3 、坚持“四先” 在实施中，一要采用先进的设备、科学的配置来满足施工要求；二要采用先进技术和工艺保证质量的要求；三要采用先进的项目法施工管理技术结合工程特点统筹考虑、科学安排；四要树立超前的质量观念，把高标准，严要求全面贯彻到施工的每一个环节。 4 、承诺 首先，我们诚恳表示，本施工单位完全接受中华人民共和国亚行贷款宁夏生态与农业综合开发项目农垦葡萄节水灌溉设施项目——滴灌管道安装工程招标文件中提出的各项要求，并和业主、监理、设计共同建设好该工程。 ( 1 ）工期目标 开工日期：2012年3月24日 竣工日期：2013年7月15日 ( 2 ）质量目标：优良工程 ( 3 ）安全目标：杜绝因工伤亡事故及机械和交通事故。 ( 4 ）文明施工目标：创精神文明先进工地。 第二节编制原则 一、按合同工期要求，抓住关键、控制重点，全面合理安排施工人员，机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接达到均衡生产，保证质量、安全生产的前提下缩短工期，按时完成。 二、科学合理的配置资源，充分利用施工单位现有的机械设备，施工中做到机械化作业和标准化作业。 三、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，争创优良工程。 四、依据工程所处环境，注意安全文明施工，保护环境，树立水利行业形象。
第三节编制依据 一、中华人民共和国亚行贷款宁夏生态与农业综合开发项目农垦葡萄节水灌溉设施项目——滴灌管道安装第十四标段招标文件 二、施工图纸。 三、建设部、水电部颁发的有关技术规范。 四、标前会议及现场勘察情况。 五、我单位的综合实力及丰富的施工经验、机械设备和技术人员情况。 第四节编制执行的有关施工技术规范 1-3 -1 SL52 ～93 《水利水电工程施工测量规范》 1-3-2 SD207～82 《本工硅施工规范》 1-3-3 SDJ2450～88 《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准（一）》 1-3-4 SDJ338～89 《水利水电工程施工组织设计规范》 1-3-5 GBJ202～83 《地质与基础工程施工及验收规范》 1-3-6 SD128～87 《土工试验规程》 1-3-7 GB50290～98 《土工合成材料应用技术规范》 1-3-8 《节水灌溉工程技术规范》GB/T50363-2006 1-3-9 SL236～1 999 《喷灌与微灌工程技术管理规程》 1-3-10 《微灌工程技术规范》GB/T50485-2009 1-3-11 《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》GB/T20203-2006 1-3-12《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-99 1-3-13《农田排水工程技术规范》SL/T4-1999 1-3-14验收标准和技术规范：参照中华人民共和国水利部发布的《水利水电建设工程验收规程》进行质量评定和验收。 第二章工程概况 第一节工程内容 项目建设区位于暖泉农场，交通便利。交通条件便利。属干旱气候，年降雨量少，蒸发量大，光热资源丰富，作物生长期短，因此作物种植特别适宜滴灌。 工程内容主要有：阀门井施工、管沟土方开挖、地下UPVC 管安装、地面毛管安装等。 第二节施工条件
第一章编制依据 1、煤炭工业部济南设计研究院《岩石工程勘探报告》 2、输煤系统施工图纸 3、国家及山东省现行有关技术规范、规定文件 4、本单位质量、安全、技术、文明施工等管理文件 5、工程测量规范 6、土方与爆破工程施工验收规范 7、钢结构工程施工及验收规范 8、混凝土结构工程施工及验收规范 9、地基与基础工程施工验收规范 10、砖石工程施工及验收规范 11、屋面工程施工及验收规范 12、建筑装饰工程施工及验收规范 13、建筑安装工程质量检测评定标准 14、我单位在类似工程的施工经验 第二章工程概况 输煤系统包括1＃带式输送机栈桥、2＃带式输送机栈桥、筛分破碎楼等三个单项工程。 ●1＃带式输送机栈桥 本工程为螺旋节点结构输煤栈桥，四柱框架支撑，局部采用混凝土结构，栈桥全长107.046m（水平）。7～8轴为我单位施工。 ●2＃带式输送机栈桥
本工程为螺栓节点支撑输送机栈桥。四柱框架支撑，局部采用混凝土结构，栈桥底班为预置小槽板及部分现浇混凝土梁板，围护结构为轻质钢结构，混凝土间地重结构用螺栓球网架，维护结构为90系列层型钢板，内有轻质钢骨架生根于楼板上，栈桥全长85.0m（水平）。 ●筛分破碎楼 地基承载能力230KPa，持力层坐落于第三层土上，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础，框架填充墙采用M5.0空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑。屋面采用TS高分子复合防水卷材屋面，建筑面积506.88m2，建筑体积2572.16m3。 第三章整体施工部署 ●工程组织管理机构 我公司为保证本工程的顺利进行，确保工期、质量等各项指标的实现，将充分发挥企业总合优势，选派具有丰富施工管理经验和类似工程经验的管理及技术骨干组成精干高效的项目经理部。 本工程按项目法施工，项目管理成员是管理层，下设施工队为作业层，施工人员多少随工程进度调整。 项目经理部严格按照项目法实施施工管理，其职能是：直接受业主指令，代表本企业对工程施工负责，即对本工程施工实施统一计划、统一组织、统一指挥、统一管理。项目经理部下设六个科室，具体职能为： 1、生产调度科：负责工程进度计划、生产调度、生产现场平面管理、各工种的协调管理以及治安消防、文明施工等管理。
1 概述 上世纪60年代初，我国高炉喷煤试验获得成功后，高炉喷煤技术在我国逐渐推广应用。进入90年代，特别是经过“八五”“氧煤强化炼铁”项目攻关后，我国高炉喷煤技术发展跃上了一个新的台阶，已经赶上了世界先进水平，吨铁喷煤量和覆盖率大幅度增加。2002年全国54家重点（原重点和地方骨干）联合钢铁企业吨铁喷煤量已达到125kg/t，企业喷煤覆盖率达到85%以上。高炉喷吹煤粉及提高喷煤量已经成为现代高炉炼铁技术的发展方向，同时也是降低生产成本最直接和最有效的手段之一。当前我国炼铁生产规模正在迅速扩大,生产效率也在不断提高，对焦炭的需求量日益增加，导致冶金焦价格高，资源紧缺，高炉大量喷煤是解决这一矛盾的最佳措施。 贵公司现有两座高炉450立方米的高炉。年产生铁约126万吨。如两座高炉采用全焦冶炼，每年需要焦炭约70万吨。高炉生产成本较高，采用高炉喷煤技术，不但在很大程度上可以缓解焦炭的供需矛盾，减轻焦炭质量波动对高炉操作的影响，而且也会进一步降低炼铁生产成本，同时也为高炉操作增加了下部调节手段，有利于改善高炉生产的技术经济指标。 鉴于上述情况，以及着眼于贵公司长期的发展战略目标，拟建设高炉喷煤工程，工程建设指标为喷煤工艺及设备能力正常XX kg／t，最大达到XXX kg／t喷煤比能力，喷吹煤种为无烟煤浓相输送设计。置换比按X计算，可以代替约X万吨焦炭。
2．喷煤设计工艺要求 2.1 喷煤量 根据贵公司对喷煤工程的要求，和参照国内外喷煤技术的发展…。 2.2 设计条件 喷吹用煤…。 2.3工艺流程 设计采用…方案，以节省投资和占地面积。…本喷煤工程包括…高炉。目前高炉喷煤系统有关的工艺参数如表1所示。 表1 喷吹系统有关的基本参数 2.4 喷吹站 喷吹站采用并罐浓相喷吹工艺。 喷吹站的操作全部自动联锁，整个系统各设备既可自动也可手动。 2.5 原煤理化指标
三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程安装工程施工组织设计 中建一局四公司三里河南区危改项目经理部
目录 第一章、工程综述 (1) 第二章、施工布置 (4) 第三章、主要施工方案技术措施 (8) 第四章、质量保证措施 (17) 第五章、工期主要保证措施 (18) 第六章、成品保护措施 (20) 第七章、安全施工与文明施工 (21) 第八章、现场消防措施 (22)
第一章、工程综述 一、编制依据 1.新厦建筑设计研究所提供工程施工图纸。 2.我公司关于项目管理十大手册。 3.北京市建筑工程施工现场关于安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。 4.设计院设计图纸中所列的有关标准图集。 5.北京市建筑安装分项工程《施工工艺标准》（GBJ01-26-96）。 6.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）。 7.《水暖卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）。 8.自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）。 9.中华人民共和国行业标准《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（JJ/T29-98）。 10.《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 GB50256-96 11.GB50257-96 GB50258-96 GB50259-96 12.(94)质检总站036号文件《北京市建筑工程暖卫设备质量安装若干规定》。 13.《北京市建筑工程电气安装质量若干规定（质检总站037号文）》 二、工程概况 1．建筑结构概况 三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程，总面建筑积为86096.97m2，由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成。塔台部分为框支架结构,抗震为8度设防，基础为独立柱基。1#~5#楼为钢钢筋全现浇剪力墙结构1#楼地下18层、地下二层、首层层高2.8m其余各层2.7m、2#~5#地上17层地下二层、首层高28m其余各层高2.7m.、地下一层为设备层兼自行车库高4.2m 地下二层为招待所层高3.6m，3#、4#号楼地下二层为人防层，层高3.6m，1#号楼顶水箱间设有一个18m3消防水箱，建筑总高度58.9m。 2．强电工程概况 （1）动力配电及照明工程 本工程各住宅楼电源由小区变电室供给，电压采用低压380/220V三相四线
高炉喷煤控制系统 技术方案 辽宁中新自动控制有限公司 2003-2-17
目录 一、概述 二、高炉喷煤工艺流程及主要部分自动化控制说明 三、自动化系统硬件组成 四、控制策略 五、控制系统的监控与操作
一、概述 近年来，我国的高炉喷煤取得了巨大的成绩，已经形成了具有特色的、成熟配套的喷煤技术和工艺流程。在高炉炼铁过程中采用富氧大喷煤可以节省大量焦炭，能够较大幅度地降低炼铁成本。例如采用先进的配煤技术，能够把不同性能的煤种进行混合，以提高其燃烧率；采用中速磨进行煤粉制备，大幅度降低电耗和噪音污染；采用热风炉烟气做载气和干燥气，既节约了能耗又起到了防爆作用；采用布袋一次收粉，取消了一级、二级旋风收粉装置；采用一级风机，实现全负压操作；采用直接喷吹工艺，喷吹系统和制粉系统设在同一厂房内；喷吹罐可采用串联或并联方式，采用流化罐上出料及浓相输送技术，可以使出煤均匀，防止脉动和减少对输煤管道的磨损；采用总管加分配器工艺将煤粉送至高炉的各个风口；采用电容流量计进行总管及支管煤粉计量，配合其它设备可以形成闭环煤量自动控制；采用氧煤枪进行局部富氧以提高煤粉燃烧率；采用供氧及安全控制系统以防止氧气泄露。因此，如何在保证控制安全可靠的前提下，实现低成本自动化，是喷煤自动控制设计者主要考虑的问题。 二、高炉喷煤工艺流程及主要部分自动化控制说明 从工艺角度来讲，整个系统可分为制粉和喷吹两个子系统，制粉工艺系统又分为原料控制系统、干燥系统、磨煤系统，喷吹工艺系统又分为布袋除尘、喷吹系统、动力系统。如下面高炉喷煤主工艺图。其工艺流程见图
高炉喷煤工艺主流程图 1：排烟风机入口调节阀，2：布袋除尘事故充氮阀，3：布袋反吹阀,4：中速磨事故充氮阀，5：煤粉仓事故充氮阀，6：均压阀，7：煤粉仓流化阀，8、9：喷吹罐放散阀，10、11：蝶阀，12、13：球阀，14、15：充压阀，16、25：补压阀，17、18：喷吹罐流化阀，19、22：补气调节阀，20、23：出煤阀，24、快切阀，26：氮气空气切换阀，27：安全用氮减压阀，28：氮气总管调节阀电气控制主要设备： a、制粉系统： 圆盘给料机、胶带机、检铁器、犁式卸料器、定量给料机、热风炉废气引风机，助燃风机，中速磨（密封电机、液压电机、慢传电机、加热器、润滑泵）、排煤风机。 各种阀：热风炉废气放散阀，冷风阀、干燥剂放散阀，中速磨事故充氮阀，快切阀，输煤阀等。 b、喷吹系统： 主排烟风机、布袋叶轮给煤机 各种阀：排烟风机入口调节阀，布袋除尘事故充氮阀，布袋反吹阀,煤粉仓脉冲阀、停风阀、煤粉仓事故充氮阀，煤粉仓流化阀，均压阀，喷吹罐放散阀，蝶阀，球阀，充压阀，补压阀，喷吹罐流化阀，补气调节阀，出煤阀，快切阀，氮气空气切换阀，安全用氮减压阀，
灌溉施工组织设计 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
第一章编制说明 第一节总体思路与目标 1、重视“细’，实现“三个确保” 一是高度重视此项工程的特点——安装工序操作要细 二是要确保工期、安全和质量，实现工期、安全、质量目标 2 、贯彻“三高” 一是思想上要高度重视；二是高标准高水平控制施工全过程；三是要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制一次达标。 3 、坚持“四先” 在实施中，一要采用先进的设备、科学的配置来满足施工要求；二要采用先进技术和工艺保证质量的要求；三要采用先进的项目法施工管理技术结合工程特点统筹考虑、科学安排；四要树立超前的质量观念，把高标准，严要求全面贯彻到施工的每一个环节。 4 、承诺 首先，我们诚恳表示，本施工单位完全接受中华人民共和国亚行贷款宁夏生态与农业综合开发项目农垦葡萄节水灌溉设施项目——滴灌管道安装工程招标文件中提出的各项要求，并和业主、监理、设计共同建设好该工程。 ( 1 ）工期目标 开工日期： 2012年3月24日 竣工日期： 2013年7月15日 ( 2 ）质量目标：优良工程
( 3 ）安全目标：杜绝因工伤亡事故及机械和交通事故。 ( 4 ）文明施工目标：创精神文明先进工地。 第二节编制原则 一、按合同工期要求，抓住关键、控制重点，全面合理安排施工人员，机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接达到均衡生产，保证质量、安全生产的前提下缩短工期，按时完成。 二、科学合理的配置资源，充分利用施工单位现有的机械设备，施工中做到机械化作业和标准化作业。 三、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，争创优良工程。 四、依据工程所处环境，注意安全文明施工，保护环境，树立水利行业形象。 第三节编制依据 一、中华人民共和国亚行贷款宁夏生态与农业综合开发项目农垦葡萄节水灌溉设施项目——滴灌管道安装第十四标段招标文件 二、施工图纸。 三、建设部、水电部颁发的有关技术规范。 四、标前会议及现场勘察情况。 五、我单位的综合实力及丰富的施工经验、机械设备和技术人员情况。 第四节编制执行的有关施工技术规范 1-3 -1 SL52 ～ 93 《水利水电工程施工测量规范》 1-3-2 SD207～82 《本工硅施工规范》 1-3-3 SDJ2450～88 《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准
目录 第一章编制依据及工程概况 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3工程概况 (2) 第二章总体施工组织布置及规划 (3) 2.1项目组织管理机构 (3) 2.2施工部署 (3) 2.3施工总平面布置图 (6) 第三章主要工程项目的施工方案、方法及技术措施 (7) 3.1.伸缩缝治理工程施工方案 (7) 3.2输煤栈桥内两侧水泥台防水改造施工方案 (7) 3.3散热器改造施工方案 (8) 3.4输煤栈桥钢结构及设备、管道防腐施工方案 (8) 3.5混凝土工程施工方案 (9) 3.6栈桥内水泥砂浆工程施工方案 (10) 3.7栈桥底部彩钢板及两侧包角更换施工方案 (12) 3.8转运站地面工程施工方案 (12) 3.9输煤各转运站内墙面工程施工方案 (13) 3.10照明改造工程施工方案 (14) 3.11栈桥地道高压注浆堵漏工程施工方案 (14) 第四章工期保证体系及保证措施 (15) 4.1工期保证体系 (15) 4.2施工进度保证措施 (16) 4.3劳动力投入计划及保证措施 (19) 4.4材料投入计划及保证措施 (20) 4.5机械设备、办公设备及检测设备投入计划 (26) 第五章安全生产管理体系及保证措施 (27) 5.1安全目标 (27) 5.2安全生产保证体系 (27) 5.3安全保证措施 (30) 第六章工程质量管理体系及保证措施 (33) 6.1质量目标 (33) 6.2质量保证体系 (33) 6.3质量管理制度保证措施 (35) 第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施 (41) 7.1文明施工目标 (41) 7.2文明施工保证体系 (41) 7.3标准化工地建设 (41) 第八章环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (44) 8.1环保组织机构 (44) 8.2大气环境的保护措施 (44)
128M3高炉喷煤系统 方 案
高炉集中建一座制粉喷吹车间，高炉喷煤系统设1个制粉和1个喷吹系列，按无烟煤设计。喷煤能力(一座高炉)：按日产铁400tFe/d、煤比150 kg/t设计；需喷煤量2.5t/h。制粉系统设一个系列，一台3-5t/h 中速磨煤机；喷吹系统设1个系列供1座高炉喷吹；原煤由新建受料槽由皮带输送到原煤仓。 一、高炉有关参数及设计喷煤量 表1-1 高炉有关参数及设计喷煤量 高炉容积，m3128 m3 平均日产铁量，t/d 400 热风温度，℃1100~1200 平均喷煤量，kg/tFe 150公斤/吨 最大喷煤量，kg/tFe 150公斤/吨 二、喷吹用煤 1）煤种及性能 经配煤后原煤性能设计为： A r12% S g0.65% HGI=50 W y10% V r=22%
2）煤粉质量 粒度：-200目60-80%；水分： 1.5%。 三、系统设备 a电子皮带称给煤机：1台，给煤能力3~5t/h b 磨煤机 选用一台中速磨煤机。根据设计煤种及设计能力（3-5t/h.台） c 袋式收尘器 本设计采用一台一级高浓度低压脉冲长袋除尘器作为制粉系统收粉设备。 d 主排风机：1台 e 喷吹罐数量：共2个。 f 静态分配器每座高炉一台。 G 空气压缩机 1台 四、设计特点及新技术的采用 本设计采用国经生产实践检验、先进、成熟的喷煤技术，归纳起来如下特点：
1) 喷吹与制粉建筑在同一厂房，通过喷吹主管及设在高炉附近的分配器直接喷吹。 2)浓相输送。喷吹系统的主要生产成本是系统的压缩空气消耗。煤粉的稀相输送，其输送速度约20m/s，固气比为10kg(粉)/kg（气）左右，系统耗气量高，而且设备和管道磨损严重。本系统采用煤粉浓相输送技术，系统固气比达30kg(粉)/kg（气）以上，系统操作成本和设备维护费用较低。 3) 直接喷吹。目前国存在着间接和直接喷吹两种方式。间接喷 吹是在制粉系统的煤粉仓下设仓式泵，用该泵将煤粉输送至喷吹 站，经收粉系统进入喷吹系统的上罐。直接喷吹是制粉与喷吹两个系统直接连接。其优点是环节少、设备少、布置紧凑、省投资。特殊情况下，需采用间接喷吹，本公司也可承担。 4)总管加分配器输煤形式。系统简单，阀门少便于操作维护，投资少；输送距离长，最长接近1000m；便于实现煤粉总量自动调节。 5) 采用一级收粉工艺，系统阻损小，耗能少。 6) 采用喷吹准确称量新技术，喷吹量由人工设定后，喷吹控制系统可进行调节。 7)喷吹采用流化下出料总管加分配器浓相输送工艺。 8)此项技术简洁而实用，易于操作，喷吹系统操作界面友好，一般操作人员经过两天培训即可上岗操作。
xxxx公司 xxxxx项目 xxxxx节水灌溉施工组织案 xxx公司 xxxx项目部 2015年1月
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目录 1. 工程概况 (1) 2. 施工进度安排说明 (1) 3. 工作容 (1) 4. 施工案与技术措施 (3) 4.1. 土开挖 (3) 4.2. 机电设备安装工程 (3) 4.3. 金属结构设备安装工程 (7) 4.4. 施工临时措施 (9) 5. 施工安全及质量保证措施 (10) 5.1. 施工安全保证措施 (10) 5.2. 施工质量保证措施 (11) 6. 施工设备 (12)
1. 工程概况 xxxx，种植物为茶叶，建设规模500亩，采用喷灌式，取水式采用渗渠加集水井式，水泵型号250QJ150-60/3一台，启动柜型号XJR-45kw水泵软启动柜一台，首部枢纽设备：网式过滤器（WSZ-200）、施肥器型号SFG-500L*16，低压动力电缆,管道工程均采用PE100管，主干管DN200，分干管DN90，支管DN75，喷头型号：PY120型3.94m3/h。 xxxx，种植物为茶叶，建设规模1800亩，采用喷灌式，取水式采用渗渠加集水井式，水泵型号250QJ150-60/3一台，启动柜型号XJR-45kw水泵软启动柜一台，首部枢纽设备：网式过滤器（WSZ-200）、施肥器型号SFG-500L*16，低压动力电缆,管道工程均采用PE100管，主干管DN200，分干管DN90，支管DN75，喷头型号：PY120型3.94m3/h 2. 施工进度安排说明 (1)施工准备： 2015年1月份施工准备阶段，我部组织施工人员，机械设备及材料进场，为开展工作做准备，2015年1月8日对xxxx节水灌溉系统正式展开全面施工，2015年4月份进行xxxxxx节水灌溉系统验收。 (2)施工阶段： 根据xxxxx节水灌溉设备采购及安装项目合同规定及施工组织设计施工进度计划，xxxx系统于 3. 工作容 3.1 所采购机械设备、金属结构等的供货、安装、调试； 3.2 片区管线、配套设施的供货、安装、调试； 3.3 主要实物一览表
农田水利工程灌溉泵站管网工程施工组织设计方案
第一章编制依据 本施工组织设计编制依据如下： 一、《**新区万顷良田大路一期农田水利工程施工设计图（庄基中心河南）》（河海大学设计研究院有限公司） 二、《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》GB/T 20203-2006 三、《低压输水灌溉用应聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 13664-2006） 四、《市政工程施工技术规范》 五、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 六、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规 九、**市和新区有关政策、法律、法规 第二章工程概况 一、工程简介 分部工程名称：**新区万顷良田大路一期农田水利工程庄基中心河南1#、2#灌溉泵站管网工程 建设地点：庄基中心河流南 建设单位：**新区新农公司 设计单位：河海大学设计研究院有限公司 质量标准：合格 工期要求：2014年4月20日至2014年5月20日，一个月。 二、工程施工条件 本分部工程位于姚桥庄基中心河流南，负责该地块的灌溉任务，
灌溉面积约800亩。目前施工的田块的土方基本平整，种植的小麦已经长势良好，施工时需要尽量缩小作业面，减小农作物损坏。由于临近长江，施工场地地下水水位较高（一般开挖1.5m后及出现地下水）。 第三章施工总体部署 一、项目组织机构 建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。 项目组织机构框架如下
二、施工总体部署 1、施工区和施工阶段划分 （1）施工区划分 本工程总体按照两个管网分两个施工段进行流水作业。做到既不处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。 （2）施工阶段划分 根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。 第一阶段：施工准备。重点完成人、材、物进场，进行施工平面
目录 第一章编制说明 第二章工程概况 第三章主要施工方案 第四章工程质量保证体系及措施 第五章施工进度及保证措施 第六章环境保护及防尘措施 第七章安全防护、文明施工保障措施 第八章拟投入的主要机械设备情况及材料进场计划 第九章场管理机构和专业技术力量配备 第十章工程竣工收尾阶段的配合和管理措施及服务承诺附表1：质量管理体系图 附表2：进度计划横道图附表 附表3：项目安生管理体系图 附表4：拟投入的主要施工机械设备表 附表5：劳动力计划表
第一章编制说明 为了更好的为业主服务，保证工程优质、高效完成，为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益，特编制本施工组织设计。 1、本施工组织设计编制对象为新乡学院绿地喷灌工程项目。 2、依据以下内容编制： 2.1《新乡学院绿地喷灌工程项目》招标文件； 2.2《新乡学院绿地喷灌工程项目》工程施工图纸； 2.3《新乡学院绿地喷灌工程项目》工程量清单； 2.4有关国家规定、标准、规范及地方法规； 2.4.1．《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城[2002]221号 2.4.2．《市政工程质量等级评定规定》建城[1992]68号 2.4.3．《市政工程质量等级补充评定规定》建城市字第1号 2.5企业年度计划和生产目标。 2.6现场实际踏勘情况。 第二章工程概况 项目名称：新乡学院绿地喷灌工程项目 标段：/ 项目编号：新交采2015J006号 招标单位：新乡学院
采购内容：实验楼、教学楼、教工住宅、教师公寓周围绿地地块喷灌管线施工安装，具体内容详见图纸及工程量清单。 工期：签订合同30日历天。 质量要求：合格。 第三章主要施工方案 一、喷灌施工方案和施工方法 （一）、施工工艺及流程： 施工顺序：喷灌系统施工规划→筹备物料→测量定线→沟槽开挖→主管线安装→支管线安装→安装控制阀等部件→管沟回填 →管线冲洗→安装快取阀→测试调整→检验合格投入使用灌溉工程施工主要是和绿化工程相配合。同时道路工程与绿化灌溉工程有路线交叉，在道路工程施工时，灌溉工程的输水管道、控制线缆的过路保护设施必须在道路路基铺设之前进行施工。 灌溉工程前期进场工作完成后，首先进行放线。灌溉测量放线时，甲方必须提供地下管线图，并向测量放线技术人员进行技术交底工作。为防止灌溉管道在绿化种植过程中被破坏，在绿化工程中种植乔木以后或在绿化树木定点放线后，方能进行灌溉管道工程施工。管道首先进行灌溉主管道及线缆的放线、开挖及铺设等工作，及其附属设施（各种阀门、井体、镇墩等）的安装、砌筑等；绿化树木种植完成后，进行支管道的工程施工工作，以便于绿化工程进行草坪以及花卉的种植；管道铺设工程同时进行其它主管道试压、管道冲洗以及管沟
1 工程概述 9.1工程概况 新建的华能九台电厂位于吉林省九台市，由华能国际电力开发公司（以下简称华能公司）投资建设，规划建设4×660MW，一期工程建设2×660MW 超临界机组。 九台市位于吉林省中部，境内交通方便，项目于2007年2月26日通过国家发改委核准。 工程规模： 2×660MW超临界燃煤发电机组 工程设计单位：东北电力设计院 工程监理单位：吉林省吉能电力建设监理有限责任公司 工程建设依据： 《华能九台电厂2×660MW 新建工程可行性研究报告》及审查意见 中国电力工程顾问集团公司文件，电顾规划[2007]19 号《关于印发华能九台电厂新建工程初步设计预审查会议纪要的通知》 国家环境保护总局文件，环审[2006]540号《关于华能九台新建工程环境影响报告书的批复》 国家发展和改革委员会文件，发改能源[2007]417号《国家发展改革委关于吉林华能九台电厂新建工程项目核准的批复》 厂址条件： 九台电厂位于九台市区东南约7.0km，营城镇南偏东4.0km 处，距长图线营城火车站约2.5km，距九台火车站约8.0km，西南距石头口门水库约21km。电厂西南约22km 为龙嘉机场，厂址南约0.5km 为吉长公路,交通运输十分便利。
9.2工程范围 本标工程范围包含但不限于以下内容： 9.2.1建筑部分 输煤系统建构筑物：汽车衡室、门式堆取料机基础、翻车机室、卸车附属设施、储煤场土建设施、转运站、碎煤机室、输煤栈桥、拉紧小间、采光室、输煤综合楼等；燃油泵房、油区建筑；除灰系统建构筑物：气力除灰系统、除灰管道支架等；水处理系统：化学水处理室、室外构筑物（除盐水箱基础、次氯酸钠储罐基础、润滑油储存油箱）、反应沉淀池间；500kV屋外配电装置：开关场构架、电缆沟、500KVGIS基础；网控继电器室；循环水管道建筑。 9.2.2安装部分 循环水管道安装（投标方只报安装费，主材及其加工配制由甲方负责）；厂区主接地网；上述工程包括上下水、采暖、通风、空调、除尘、照明、常规消防、防雷接地、室外地坪等。 详见工程量清单及相关图纸。 9.3编制依据 （1）《中华人民共和国招投标法》 （2）《火力发电工程施工招标程序及招标文件范本》 （3）《施工组织设计大纲》 （4）《电业生产安全施工管理规定》电力部电建〔1995〕671号文 （5）《电力建设安全工作规定》DL5009.1-92 （6）《电业安全工作规程》DL408-91 （7）《电力生产工作规定》〔1995〕687号文 （8）SDJ69-87、SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇、水工结构篇) （9）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
炼铁一厂喷煤系统工艺流程图及概述 山西中阳钢铁有限公司一体系升级改造项目高炉工程制粉喷吹系统,制粉、收粉系统全部利旧；干燥系统除热风炉废气管道需改造外，其他设施利旧；对喷吹系统进行局部改造。 制粉喷吹系统主要工艺现状：制粉喷吹站厂房为混凝土结构，全封闭。煤粉制备系统采用单系列全负压制粉工艺，喷吹系统采用1个煤粉仓、下部六罐并列（每三罐分别对应405m3高炉）。整个系统即1套干燥气发生炉系统、1套磨煤机制粉系统、1套煤粉收集系统、2套喷吹系统（一个煤粉仓，下部六罐并列）。 新建1780m3高炉投产后，2座405m3高炉拟全部拆除，现有制粉喷吹站只为新1780m3高炉供给煤粉。新建1780m3高炉主管及分配器设置方案为：2根喷吹主管（一个主管对应一个分配器）及2个炉前分配器（1#分配器对应奇数风口，2#分配器对应偶数风口）的直接喷吹工艺。 喷吹系统与原系统的交接界面为：喷吹罐输煤阀后的喷吹主管起点。喷吹煤粉主管及分配器平台为本工程设计范围。 1、工艺条件及要求 1）原煤条件 单一煤种和混合煤均可喷吹，通常使用三种煤组成混合煤，安全措施上按强爆炸性烟煤设计。原煤的理化指标见表2.10－1。 表1 原煤的理化指标表
成分工业分析( % ) 粒度 mm 哈氏可磨系数 HGI V daf A ad M t S t.ad 设计要求≤25 ≤12 ≤14 ≤0.8 ≤50 ≥50 2）煤粉条件 煤粉质量要求见表2.10－2。 表2 煤粉质量要求表 项目数值备注 煤粉粒度：－200目70～80% ＜1mm 100% 煤粉水份≤1.3% 3）制粉喷吹能力 按高炉正常日产铁水量4005吨，正常喷吹能力为160kg/t铁计，高炉正常喷吹所需煤粉量为26.7t/h；按高炉正常日产铁水量4005吨，喷吹能力为200kg/t 铁计，高炉最大喷吹所需煤粉量为33.4t/h。 2、主要工艺参数 制粉喷吹系统主要工艺参数见表2.10－3。
重庆市灌溉实验中心站（大足）工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：重庆市大足区鑫发建设集团有限公司 编制时间：2017年3月22日
第一章编制说明 一、编制依据 1）、根据本工程施工承包合同 2）、根据水利水电工程相关工程施工规范及技术标准 3）、依据我国现行水利工程有关质量评定标准 4）、依据水利水电工程施工组织设计指南 5）、依据工程建设标准强制性条文有关规定 6）、根据本公司设备及人员状况和施工经验 7）、依据招标文件 二、编制原则 1）、按合同工期要求，抓住关键、控制重点，全面合理安排施工人员，机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接达到均衡生产，在保证质量、安全生产的前提下缩短工期，按时完成。 2）、科学合理的配置资源，充分利用施工单位现有的机械设备，施工中做到机械化作业和标准化作业。 3）、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，争创优良工程。 三、编制执行的有关施工技术规范 1．SL52-93《水利水电工程施工测量规范》 2．SD207-82《水工砼施工规范》 3．SDJ2450-88《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准
（一）》 4．SDJ338-89《水利水电工程施工组织设计规范》 5．GBJ202-83《地质与基础工程施工及验收规范》 6．SD128-87《土工试验规程》 7．GB50290-98《土工合成材料应用技术规范》 8．SL207-98《节水灌溉技术规范》 9．SL236-1999《滴灌与微灌工程技术管理规程》 第二章工程概况 第一节工程概况 试验站位于三驱镇大桥村，南部与西部邻近窟窿河，除北边监测试验中心、径流场地势稍高外，其余用地平坦。试验站周围用高2.3m 的砖砌铁栅栏围墙与外界隔开，在试区正南位置设置大门，进入大门后即为南北走向的主干道。主要建设内容有：实验中心大楼、径流场、晒场、旱作物试区、旱作测坑、测筒、中试区、清灌试区、微喷灌试区、气象观测场、水稻标准试区、水稻测坑区、日光温室、草莓种植基地、设备安装等。 根据以上工程量，本次施工在有效期内应采用机械平场，其他以人工为主的总体施工方案。场地平整、管沟开挖采用机械开挖，PVC 管及钢管安装采用集中人力一次性安装。砌体及砼施工采用人工搅拌，农用车运输。 工程内容主要有：管网工程施工、管沟土方开挖、地下UPVC管
输煤系统输煤栈桥施工组织设计 一、工程概况 1.地质状况：依据地质勘察报告及现场情况，现场土质较好—— 为碎石—角砾混砂土层，因此栈桥支架柱基础采用天然地基，承载力标准值340Kpa，场地土类别为二类。 2.过程结构特点：本工程±0.00相当于简化高程为55.0米（标高 同主厂房±0.00）基础为钢筋砼独立基础，现浇砼支架（柱梁），现浇砼桥面，桥面结构层上架设一道叠浇层，其主题结构均为 全钢结构（钢桁架、压型钢板）。钢构件表面进行喷砂除锈后 涂无机富锌漆两道，外刷氟碳金属防腐面漆三道。所有栈桥钢 桁架均按跨度L的1/500起拱。砼强度等级：基础桥面板叠浇 层C25，垫层C10，钢筋保护层：梁柱35㎜，基础40㎜，板 15㎜。 3.抗震设防及其他 结构安仓等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防为7度。 二、编制依据及编制原则 （一）编制依据 1.工程施工合同及招标、投标文件。 2.运煤栈桥施工图。 3.《钢筋砼工程施工质量验收规范》 4.《钢结构工程施工质量验收规范》 5.《建筑钢结构焊接技术规程》
6.《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 7.输煤系统工程二级网络计划及施工现场实际情况 8.国家和行业的有关规程规范的要求 （二）编制原则 1、切实贯彻国家的有关标准、施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量安全第一，预防为主、以人为本的方针，用户至上的思想。 2、根据合同约定的施工工期，保证该工程提前完成任务，选用适合本工程的切实可行的技术方案和一切技术组织措施以及我公司已有的新工艺，新技术起用成果，降低施工成本，提高劳动生产率、创造经济效益。 3、遵循基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，在保证工程质量的前提下，努力加快施工速度，缩短施工工期，改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力高峰系数，做到连续均衡施工。 4、提高车间化施工程度，减少现场作业，压缩现场施工场地，施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求。 5、加强质量管理，明确质量目标，消除质量通病，保证工程质量，不断提高工艺水平，加强职业安全健康和现场保护管理，保证施工安全，实现文明施工。 6、管理人员的配备，应力求精简，高效并能满足工程建设
1、概述 1.1现状 高炉喷煤是冶金企业节焦降耗行之有效的重要途径。我厂目前有750m3高炉两座，120m3高炉四座，均已有喷煤设施。750m3高炉目前平均喷煤量160㎏/t铁，120m3高炉平均喷煤量70㎏/t铁。喷煤车间现有ZGM95型中速磨煤机一台，制粉铭牌出力为36t/h，刚好满足上述高炉喷煤。 2#750m3高炉易地大修投产后，一台ZGM95型中速磨煤机的生产能力已不能满足所有高炉的喷煤要求，须新上制粉设备。喷吹系统也不能满足新高炉的喷煤需要。同时，煤场实际贮煤量只有3640t，当喷吹量都为最大时，煤场贮煤量只能满足2.8 d生产，若都按目前正常喷吹量，则煤场贮煤量能满足3.5 d生产。显然煤场太小，需要扩建。烟气炉的能力也需进一步加大。 1.2设计依据 莱芜钢铁股份有限公司规划部[2001]96号文《关于下达2#750m3高炉大修设计任务计划的通知》。 1.3设计原则 （1）优化设计，做到先进、适用、经济、顺行、高效。 （2）设计中做到总体考虑，合理布局，兼顾将来的进一步发展；尽量不影响现有设施的生产；尽量减少占地、拆迁和工程量。 （3）按照喷吹烟煤设计，制粉系统设气氛保护。 （4）制粉系统采用短流程，用高浓度布袋收粉器作为一级收粉设备，不设旋风收粉器。为减少危险点，布袋与煤粉仓之间不设螺旋输 送机。 （5）喷吹采用浓相输送技术。 （6）考虑检修、备品备件方便，制粉采用ZGM95型中速磨煤机。
（6）严格执行国家有关环保、安全、工业卫生和消防等规定。 1.4设计范围 本工程设计范围包括：原煤场扩建及贮运，烟气系统，制粉系统，喷吹系统。 1.5主要经济技术指标 1.6设计特点及采用的新技术 ⑴按照喷吹烟煤设计，系统设惰性气体保护措施。 ⑵制粉采用以中速磨煤机为核心的短流程工艺，用一级高浓度袋式煤粉收集器收粉。 ⑶节能，每吨煤粉耗电28度。 ⑷煤场的煤仓及圆盘给料机可以适应喷吹烟煤、无烟煤、混合煤各煤种的