山西柳林宏盛聚德煤业有限公司 8号集中轨道巷探放水设计与
安全技术措施
地质测量科
二〇一二年一月三日
矿审批意见
编制审核科长探水队安监科通风科机电科调度室地测副总总工程师安全矿长矿长
集团公司会审意见
公司技术部
公司安监部
公司机电部
公司地测部
公司地测副总工程师
公司总工程师
目录
第一章探放水工程设计内容 (1)
第一节矿井水文地质条件简介 (1)
第二节周边相邻煤矿和废弃老窑情况 (2)
第三节 8号集中轨道巷掘进工作面及周围水文地质条件及充因素分析 4第四节 8号集中轨道巷的开拓方向、施工次序、规格和支护方式 (6)
第五节探放水钻孔组数、个数和技术参数及采用的超前距、帮距确定 .. 6第六节探放水钻孔孔口安全装臵及耐压要求 (6)
第七节 8号集中轨道巷掘进工作面探放水施工与掘进工作的安全规定 (7)
第八节水害威胁电话联系及避灾路线 (7)
第九节通风措施及瓦斯检查制度 (7)
第十节供电与防排放水设施 (8)
第十一节水情及避灾联系汇报制度及灾害处理措施 (8)
第二章“三线”确定 (9)
第三章 8号集中轨道巷掘进工作面探放水设计 (9)
第一节物探探测 (10)
第二节钻探探测 (11)
第四章探放水钻孔孔口安全装臵 (12)
第五章安钻探水前的技术要求 (12)
第六章探水施工中的技术要求 (15)
第七章放水的技术要求 (16)
第八章探放水的安全措施 (16)
第九章其他 (17)
第十章探放水工作组织机构 (18)
附录1：8号煤主要排水设备布臵情况一览表 (19)
附录2：8号集中轨道巷探放水避灾路线图 (20)
附录3：8号集中轨道巷排水路线图 (21)
第一章探放水工程设计内容
第一节矿井水文地质条件简介
（一）地表水
井田内无常年性河流,和其它地表水体，几条大沟谷呈近东西向展布，以大沟谷为主干，构成羽状形态。雨季时，小沟谷水流汇聚于大沟谷中向西流出井田外，大多情况下，水流途径短，持续时间短暂。经向矿方调查，矿井兼并重组后井口及工业广场所在沟底标高为847m，高于该区域洪水位6m，井口及工业场地标高又均高于沟底标高10m以上，洪水位线标高低于各井口标高。
（二）含水层
1、奥陶系灰岩岩溶含水层
奥陶系地层在井田内全部被覆盖，据钻孔揭露厚度42.80m，岩性为青灰色、灰-深灰色石灰岩，裂隙较发育。根据三交勘查详查报告，该组厚度大于100m。单位涌水量最大为0.46L/s.m，渗透系数最为1.97m/d，含水层富水性中等。水质类型以HCO3 -Ca〃Na、HCO3-Ca〃Mg、HCO3〃SO4-Ca〃Na型为主。经本次测井，大东庄水井奥灰水位为800.40m，由此推断本井田内奥灰水水位标高为800m-802m。
2、石炭系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层
太原组含水层主要由4-5层石灰岩组成，平均总厚度19.44 m，岩溶裂隙发育，钻孔钻至此石灰岩时，冲洗液漏失严重，甚至不返水。岩芯中多见有5-15m m的溶孔， ZK1
孔抽水试验结果，太原组含水层单位涌水量0.409L/s.m，渗透系数2.111m/d，水位标高816.74m,水质为SO4.HCO3-Na.Mg.Ca型，矿化度0.968g/L，属中等富水性。
3、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层
该含水层以中粗粒砂岩为主，平均厚度12m 左右，含水层裂隙发育差，富水性较弱，在补给条件较好的地段富水性较好。据ZK1孔抽水资料，单位涌水量为0.082L/s.m，渗透系数为0.567m/d，与太原组混合水位标高817.09 m，水质为SO4.HCO3-Na.Mg.Ca型，矿化度0.993g/L。
4、二叠系下统下石盒子组砂岩裂隙含水层
井田沟谷中有零星出露，含水层主要为中粗粒砂岩，厚度为15m左右，单井出水量小于10m3/d，富水性弱，水质为SO4.HCO3-Na.Mg.Ca型，矿化度0.966g/L。
5、上第三系、第四系孔隙含水层
上第三系上新统在沟谷中出露较多，含水层主要为底砾岩，厚度不稳定，单井出水量小于5 m3/d，富水性弱。
第四系中上更新统广泛分布于井田内，其含水层补给条件不好，连续性差，单井出水量小于5 m3/d，富水性弱。
（三）地下水的补、径、排
井田奥陶系灰岩水属柳林泉域，位于柳林泉域的北部，是区域岩溶水的径流区，补给主要为区域灰岩裸露区接受大气降水补给，岩溶水流经井田向南排向柳林泉。
石炭系和二叠系裂隙含水层在裸露区接受大气降水补给后，沿岩层倾斜方向运移，上部下石盒子组含水层水往往在沟谷中以泉的形式排泄，下部含水层中水顺岩层倾斜运移，流出井田外，矿井排水是其主要排泄途径。
（四）隔水层
1、山西组隔水层
山西组5号煤以下至太原组第一层灰岩之间是以泥岩为主，砂泥岩互层的一套地层，厚度为8m-21m，连续稳定，泥岩、粘土岩隔水性较好，可视为山西组与太原组之间良好的隔水层。
2、本溪组隔水层
本溪组厚22.00-38.00m，平均厚度29.62m。岩性主要为泥岩、粘土岩、粉砂岩夹薄层石灰岩，隔水性能好，在发育稳定。井田内最下层可采煤层9号煤层至本溪组距离18-30m，平均22m，其间以泥岩、砂质泥岩、粉砂岩及煤层组成。泥岩、砂质泥岩及粉砂岩也可以起到隔水作用。
第二节周边相邻煤矿和废弃老窑情况
井田南与山西柳林凌志王家焉煤业有限公司相邻m,东（北部）与山西柳林凌志成家庄煤业有限公司相邻,北（西北）与山西柳林凌志柳家庄煤业有限公司相邻。井田正东、正西为空白区。（见四邻关系图）
1、山西柳林凌志王家焉煤业有限公司
该公司由原山西柳林王家焉煤矿有限公司、山西柳林董家沟煤业有限公司、山西刘家埂煤矿有限公司重组整合而成，批采4、5、8、10号煤层，井田面积3.8717km2，生产能力90万t/a。各煤层均具有爆炸性，各煤层煤的自燃倾向性均为Ⅱ级，属自燃煤层。矿井为低瓦斯矿井。
该矿井与本井田之间无越界开采行为。
2、山西柳林凌志成家庄煤业有限公司该公司由原山西成家庄煤矿有限公司、山西吕
梁昌盛煤业有限公司兼并重组整合而成，批准开采4、5、8、10号煤层，井田面积8.0905km2，生产规模120万t/a。该矿各煤层煤尘均具有爆炸性，煤的自燃倾向性均为Ⅱ级，属自燃煤层。矿井为低瓦斯矿井。
该矿井与本井田之间无越界开采行为。
3、山西柳林凌志柳家庄煤业有限公司
该公司由山西（陕西吴堡）麻则塔煤矿相邻。山西（陕西吴堡）麻则塔煤矿批采5号
煤层，井田面积2.0884km2，生产能力13万t/a。该矿与山西亚通柳家庄煤业公司、山西柳林永新煤业有限公司兼并重组整合而成，批准开采4、5、8、9号煤层，井田面积7.9231km2，生产规模120万t/a。该公司整合矿井原山西（陕西吴堡）麻则塔煤矿离本井田最近，批采5号煤层，井田面积2.0884km2，生产能力13万t/a。该矿各煤层煤尘均具有爆炸性，煤的自燃倾向性均为Ⅱ级，属自燃煤层。矿井为低瓦斯矿井。该矿井与本井田之间无越界开采行为。
第三节 8号集中轨道巷掘进工作面及周围水文地质条件及充水因素分析
一、8号集中轨道巷掘进工作面及周围水文地质条件分析
8号煤层赋存于石炭系上统太原组中下部L1石灰岩之下，上距5号煤层平均距离49.80 m，下距9号煤层11.74m。煤层厚度0-3.60m，平均2.56m，含0-2层夹矸，夹矸厚度为0.15-0.51m，岩性为泥岩或炭质泥岩，煤层结构简单。该煤层在井田东南部有小面积被剥蚀，井田仅5号孔尖灭，总体上煤层稳定，赋煤区绝大部分可采。煤层顶板为灰岩，底板大多为泥岩、砂质泥岩，局部为泥质砂岩、炭质泥岩或细砂岩。8号集中轨道巷为沿煤层施工的全煤巷道。
矿井地表为典型的黄土高原地貌，地表切割强烈，地势总体南东高北西低，大部为黄土高山农田，有零星居民住宅，地表无常年性水体和常年性河流通过。
井田内煤系地层含水层主要为山西组砂岩裂隙含水层、太原组灰岩岩溶裂隙含水层，以及煤系地层下伏的奥陶系灰岩岩溶含水层等。太原组含水层主要为灰岩岩溶裂隙含水层，根据钻孔资料，含水层裂隙发育，富水性中等。8号煤层顶板即为L1灰岩。所以，太原组灰岩岩溶水对8号集中轨道巷掘进工作影响较大，在进行对8号集中轨道巷下山掘进施工时，矿井涌水量会增大。
二、影响8号集中轨道巷工作面掘进施工的矿井充水因素分析
根据山西省煤炭地质水文勘查研究院做的《山西柳林宏盛聚德业有限公司矿井水文地质类型划分报告》及本矿施工实际揭露地质与水文地质资料分析，影响8号集中轨道巷施工安全的主要水文地质因素有：
1、石炭系上统太原组L1灰岩岩溶裂隙含水层
太原组含水层主要由4～5层石灰岩组成，平均总厚度19.44 m，岩溶裂隙发育，含水层单位涌水量0.409L/s.m，渗透系数2.111m/d，水位标高816.74m,属中等富水性。为8号集中轨道巷的直接水害隐患，在进行采掘工作时，可能产生顶板淋水、涌水现象，涌水量在5m3/h～60 m3/h，直接影响采掘工程的安全。
2、奥陶系灰岩岩溶含水层
奥陶系地层在井田内全部被覆盖，据钻孔揭露厚度42.80m，岩性为青灰色、灰-深灰色石灰岩，裂隙较发育,该组厚度大于100m。单位涌水量最大0.46L/s.m，渗透系数最大1.97m/d，含水层富水性中等。
井田内奥灰水位标高为800-802m，8层煤底板距奥灰顶面厚度为74m。
根据奥灰水突水系数计算公式：K=P/M
其中：K—突水系数（MPa/m）；P—底板隔水层承受的静水压力（MPa）；
M—隔水层有效厚度（m）；8号煤层的最大突水系数分别为：
K8=（802-490+74）×0.0098/74=0.0511（MPa/m）
经计算， 8号煤层可采范围内最大突水系数为0.0511MPa/m ，小于受构造破坏块段突水的临界值0.06 MPa/m。因此，正常情况下，开采8号煤时不受奥灰水影响。由于8号煤层全部位于奥灰水承压带内，带压0.3MPa～3.0MPa，不排除隐伏构造或陷落柱导通奥灰水的可能。为8号集中轨道巷掘进期间和8煤开采的最大水害威胁。
3、采空区水害
矿井整合前上覆4号煤大部已开采，5煤可能局部已开采，疑存有老空积水。4煤下距8煤约57m，5煤下距8煤约50m，工作面上覆岩石为中硬型，根据“三下”规程导水裂缝带计算公式：
H L+
=
20
M
10
H L=
+
20
=，采高取平均煤厚3m。
m
3
44
6.
10
H取45米，故上部老空水对8煤层的采掘工作影响较小。
经计算L
井田内8号煤基本无开采，不排除有开采资料不详的可能，同样要采取探放水措施以确保掘进安全。
4. 地质构造的影响
井田总体上呈一较平缓的单斜构造，沿8号集中轨道巷掘进方向预计无大的断裂构造存在。目前，本井田已揭露陷落柱4个，长轴80～300m,短轴60～130m，其中在8号集中轨道巷于6月初掘进期间已揭露一个陷落柱，对采掘工程带来了严重影响和水害威胁，在8号集中轨道巷掘进工作中应加强对陷落柱的探测工作，确保安全。
5、封闭不良钻孔、深水井及老窑井筒的水害威胁
在8号集中轨道巷在掘进施工时，应提前做好对掘进方向相应区域钻孔、深水井和老窑井筒封闭情况的调查和治理工作。
三、8号煤涌水量预算：
井田北约6km 的原山西柳林大东庄煤业有限公司矿井现开采8号煤层，生产能力为45万t/a ，矿井正常涌水量480 m 3/d ，最大涌水量720 m 3/d 。其8号煤层直接充水含水层与本井田8号煤层相似，可作为参照值预测本井田8、9号煤层矿井涌水量。经计算，若生产能力达到150万t/a ，8、9号煤层矿井涌水量如下：
Q 正常=1600（m 3/d ），约合25 m 3/h ； Q 最大=2400 （m 3/d ），约合100 m 3/h 。
第四节 8号集中轨道巷的开拓方向、施工次序、规格和支护方式
8号集中轨道巷掘进工作面位于矿井井田南部，采用压入式通风，巷道开拓方向为由东向西施工，施工方位为270°，施工方法为综掘，巷道施工断面高(3.2m)×宽（5.2m ）,采用锚网喷支护方式，锚杆Ф20×L2200mm ，螺纹钢树脂锚杆,间排距1000mm ×1000mm,当遇局部顶板围岩破碎的情况，需另外补充锚索加强支护。
第五节 探放水钻孔组数、个数和技术参数及采用的超前距、帮距确定
按照《煤矿防治水规定》的要求 根据“有掘必探、先探后掘”的探放水原则进行探放水，布孔原则为：超前钻探150m ，控制帮距20m ，超前距30m ，允许掘进120m ，孔径为75mm 。钻孔组数、个数、方向、角度、深度见 “第三章 探放水设计”。
第六节 探放水钻孔孔口安全装臵及耐压要求
探放有承压水钻孔应安设孔口安全装臵。孔口安全装臵由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成（如下页单孔设计和套管装臵示意图）。
1、孔口管的安装与固定：
（1）开孔孔径应大于孔口管直径1-2级，钻至10.5m 深度，将孔内冲洗干净。下入Φ108mm 地下套管10m ，注浆使孔口管与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥浆凝固72h 后扫孔至孔底。
高压闸阀
压力表
安装孔口管的钻孔（直径133mm）
水泥
肋条
孔口管(直径108mm)
探测钻杆
注浆管75m m
108m m
(探测孔口装臵示意图)
(单孔设计示意图)
（2）扫孔后对孔口管进行耐压试验。试验压力为预计水压1.5倍并稳定30min，孔口管不松动、周围不漏水时为合格，否则重新再注浆固管打压，再做耐压试验直至合格。
（3）节理裂隙发育，岩石松软或破碎，无条件另选放水地点时，应注浆加固后，再安设孔口管。
2、必须在孔口管上安装高压闸阀后方可继续钻进。
3、需要收集放水时的水量、水压等资料时，应在孔口管上安装水压表、汇水短管等。
4、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时，孔口应安设防喷逆止阀。
第七节 8号集中轨道巷掘进工作面探放水施工与掘进工作的安全规定探水工作面采用ZLJ-2350型钻机进行钻探。先在迎头按照设计施工，超前探测巷道前方150m、右帮帮距20m范围和底板下20m范围，后搬入巷道左帮钻场内，对巷道左帮距20m范围内进行超前探测，以及对顶板灰岩水进行疏放工作。掘进期间要求确保30m超前保安距离，严格在允许掘进距离内施工。
第八节水害威胁电话联系及避灾路线
在施工期间，发生透水征兆时及其它威胁人身安全的紧急情况时，立即撤出受威胁区域内所有人员，并向调度中心汇报。调度中心电话：8000 8077
8号集中轨道巷避灾路线为：8号集中轨道巷工作面→8号集中轨道→主井→地面
第九节通风措施及瓦斯检查制度
一、风筒必须接至打钻地点，并保证足够的风量，保证巷道的正常通风，打钻时，必须有专职瓦检员检查瓦斯，保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度都不得大于 1.0%，否则停止作业，采取措施处理，正常后方可正常作业。
二、进入钻场前必须由瓦斯检查员进行瓦斯检查，安全后方可进入作业地点展开工作。
三、探水钻场作业期间，由瓦斯检查员每班进行3次瓦斯巡回检查，发现气体异常时，及时撤出人员，进行处理。
四、当班班组长必须携带瓦斯便携仪和一氧化碳检测仪，悬挂在钻孔上方距顶板不大于0.3m、距帮不小于0.2m的地方，加强观察和警戒、随时关注其数据的变化情况。
五、钻进过程中，若发现有有毒有害气体喷出时应停钻、切断电源，将人员撤到新鲜风流中。立即汇报调度室，采取措施进行处理。
六、工作地点的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
七、钻进过程中出现瓦斯积聚时，必须制定措施进行排放后方可开始作业。
八、钻场作业期间，由通风部门进行通风系统巡查，保证工作地点正常供风，严禁“无风作业”。
第十节供电与防排放水设施
供电：本巷道探放水采用KLJ—2350型探水钻机,供电电压1140v。供电电源来自80101掘进工作面，总馈电开关（风电、瓦斯电闭锁范围内），电缆采用MTP-3×35mm2+1×10mm2/1140v。
8号煤现主要排水设备见附录1： 8号煤主要排水设备布臵情况一缆表。并根据排水能力配备了专用排水管路。
8号集中轨道巷排水路线：探水工作地点→8号集中轨道临时水窝→8号集中轨道巷临时水仓→地面（见附录3：80101工作面探放水排水路线图）。
第十一节水情及避灾联系汇报制度及灾害处理措施
一、施工前必须在探水地点安装电话，电话附近悬挂电话表及避灾路线图。
二、探水前在探放水场地应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、黄泥、棉线、榔头、铁丝、手钳、纱布、锯和斧等以便在探放水过程中意外出水或钻孔水压突然增大时及时处理。
三、探放水施工巷道现场发现有松动或破损的支架要及时修整或更换，并仔细检查帮顶是否背好。
四、探放水施工现场及后路的巷道水沟中的浮煤、碎石等杂物，应随时清理干净，若水沟被冒顶或片帮堵塞时，应立即疏通。
五、探放水施工过程中所设计的避灾路线内不许有煤岩、木料或煤车等阻塞，应随时保证畅通无阻。
六、钻探中，如孔内水量突然增大或流水有压力，应立即停止钻进，关闭电源，严禁启动钻机、钻杆，观察出水量，并上报调度室及相关单位。
七、如出水量非常大，水势凶猛时立即将所有人员撤至安全地段，留出2名人员在远处观察水情，并及时报告调度室。如在不威胁人身安全的情况下，可用长木楔缠上麻绳，摸上黄油，用榔头堵塞出水口，或用纱布堵塞出水口，用木楔向孔内橦击，控制出水量并增加排水泵排除积水。
八、出现透水预兆时，必须立即撤出受水威胁地区人员，并向上汇报，采取措施处理，透水预兆有：
1、工作面温度降低，人感觉发凉；
2、空气潮湿，湿度增大；
3、煤壁出现“挂红”（水锈）、“挂汗”（渗水）现象；
4、前方听见“嘶、嘶”的水叫等声音；
5、工作面压力增大，支架变形、煤壁片帮、顶板冒顶、底鼓等现象；
6、淋水、涌水增大等异常现象。
九、发生水灾时采取的措施：
1、立即撤出灾区人员及受威胁区域人员到安全地点。
2、立即组织救护和其他人力物力救援被淹人员、受困人员。
3、抢救人员时应搞清水量，水流流动路线，被困人员及位臵，注意防止二次透水。防止被困人员地点瓦斯积聚，及时疏通或强行排除被困人员所在地点的积水、浮煤、淤泥。
4、水量太大超过矿井排水量时，主要排水设备要采取一切办法进行保护，并立即向矿领导及有关领导汇报。
第二章“三线”确定
我公司为整合矿井，井田内除原各整合矿井外，无其它小窑开采，由于原各整合煤矿资料管理混乱，现有开采资料不真实，不能详细确定积水范围，按照《煤矿防治水规定》的要求根据“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，根据本矿实际地质及水文地质条件，采用物探探测先行，钻探探测验证的手段对8号集中轨道巷掘进期间进行探放水作业。在物探探测到可疑积水区域时必须圈定”三线“（积水线、探水线和警戒线），严格按《煤矿防治水规定》中“三线”要求进行探放水工作，确保矿井安全生产。
第三章 8号集中轨道巷掘进工作面探放水设计据《煤矿防治水规定》规定及集团公司下发的《矿井防治水管理的通知》要求，在矿井巷道掘进工作时，必须坚持“预测预报，有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。针对巷道掘进与工作面回采期间不同的防治水阶段，进行隐患排查与治理，并制定出相应的水害预防和处理措施。为了完成对8号煤水害预防和处理任务，结合8煤实际地质与水文地质情况，在8号煤巷道掘进期间，拟采用“物探先行，钻探验证，化探跟进”的探放水综合探测程序和方法，做到对掘进区域的物探和钻探“全覆盖”，确保煤矿采掘工作安全。
公司购臵了华虹智能YCS40（A）矿用瞬变电磁仪，并引进中煤科工集团重庆研究院对8号集中轨道巷掘进期间每80-100m的距离做一次瞬变电磁超前探测，根据超前探测报告圈定前方异常区域。做到对道掘进期间的物探“全覆盖”，并根据物探成果，有针对性
布臵探放水钻孔。
第一节 物探探测
在8号集中轨道巷掘进头的掘进过程中采用瞬变电磁探测方法进行连续超前探测，以查清迎头本煤层及顶板方向与煤层成30°至底板30°夹角区域在180°方位100m 距离空间范围内的富水区分布情况（8号集中轨道巷迎头物探探测示意图）。
（8号集中轨道巷迎头物探探测示意图）
巷道断面 900
探测方向
发射线框
煤层 正前方探测（测线3）
巷道断面 -300
探测方向
发射线框
煤层 向下30°探测（测线1）
巷道断面 -150 探测方向
发射线框
煤层
向下15°探测（测线2）
巷道断面 150
探测方向 发射线框
煤层
向上15°探测（测线4）
巷道断面 300 探测方向 发射线框
煤层
向上30°探测（测线5） 119
8
6
43
57
10
2
左帮
右帮
迎
头
测线1
第二节 钻探探测
钻探探测设计分为物探探测前方无异常和物探探测前方有异常两种情况。 1.物探前方无异常
1）钻孔设计布孔原则：根据8号充水因素分析，影响8号巷道掘进的直接水害隐患是顶板L １灰岩岩溶裂隙水害，最大间接隐患为奥灰水（包括其他导水地质构造、导水陷落柱、地下暗河等导通奥灰水）。在8号煤层巷道掘进工作面迎头及行人侧开设钻场，采用KLJ —2350型探水钻机进行钻探，前探孔设计是根据瞬变电磁探测报告，超前探测顶板、煤层及煤层底板水害和构造情况。
其中在8号集中轨道巷本断层布臵9个超前钻孔，以探测8号集中轨道巷赋水情况、采掘情况、地质构造及其他隐伏地质体情况，孔深150m ，控制帮距20m ，超前距30m ，允许掘进120m 。根据实际地质与煤层情况确定是否另外补充探测钻孔；在顶板淋水区域对前上方顶板L １灰岩岩溶水进行疏放，设计疏放水孔2个，根据实际出水情况确定是否另外补充放水孔；在煤层底板沿巷道掘进方向设计2个探测孔，以探测前方隐伏构造包括陷落柱可能与奥灰水的水力联系。如下图所示：
(8号集中轨道巷超前探、放水钻孔布臵平面示意图)
(8号集中轨道巷超前探、放水钻孔布臵平面示意图)
说明：1～9号孔为探8煤层孔;9～10号孔为探８煤底板孔；10～11为放L1灰岩水孔。
在施工煤层前探孔过程中，未达设计要求见岩时，取不低于1m 的岩芯。
20m
20m
120m
30m 探放水钻场
掘进巷道超前保安距
允许掘进距离
前次探测超前距30m
1.0
顶板疏水孔以探透L1灰岩1米止
底板探测孔以探到8煤下20米止
迎头钻场
20m
30m 30m
2）施工顺序及探孔参数见表。 编号 方位（°） 倾角（°） 深度(m) 编号 方位（°） 倾角（°） 深度(m) 1 285 -4 98 7 264 -5 150 2 279 -4 150 8 273 -16 115 3 276 -4 150 9 274 -13 140 4 272 -4 150 10 279 1 95 5 258 -5 93 11 270 0 90 6
267
-5
150
13
2.在物探探测前方异常区
在物探确定有异常积水区域或出水钻孔时，必须另外补充适当数量钻孔进行加密探测，严格根据《煤矿防治水规定》的要求，探测钻孔布臵原则如下：
1、探放老空水、陷落柱水和钻孔水时，探水钻孔成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。
2、探放断裂构造水和岩溶水等时，探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布臵。底板方向的钻孔不得少于2个。
3、煤层内，原则上禁止探放水压高于1 MPa 的充水断层水、含水层水及陷落柱水等。如确实需要的，可以先建筑防水闸墙，并在闸墙外向内探放水。
4、上山探水时，一般进行双巷掘进，其中一条超前探水和汇水，另一条用来安全撤人。双巷间每隔30-50 m 掘1个联络巷，并设挡水墙。
第四章 探放水钻孔孔口安全装臵
探放有承压水钻孔应安设孔口安全装臵。孔口安全装臵由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成。如图：
第五章 安钻探水前的技术要求
一、钻机运输
高压闸阀
压力表
安装孔口管的钻孔（直径133mm）
水泥
肋条
孔口管(直径108mm)
探测钻杆
注浆管探测孔口装置示意图
1、负责钻机运输的人员必须经过培训考试合格后持证上岗。
机器设备运输时，严禁摔、碰、撞、击，机器设备装入矿车时，要垫上木板，以防损坏。
2、在设备装运时，不得超长、超高、超宽、超重。机器设备分装、分运时，对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损部件要扎紧堵严，运输时不允许在地上拖拉。设备搬运时，不得磕碰各操纵手把，更不得硬性扳扭。
3、钻机运输中，采用人力推车运输时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时，不小于10m；坡度大于5‰时，不小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车。
4、人力推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
5、小绞车一次只准挂一辆车，严禁绞车司机兼做摘挂钩工作。绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰，开车前，司机精力要集中，接信号无误后方可开车。每台绞车必须由司机、上、下把钩工三人操作，下放车辆时，底车场不打回铃司机不得开车。绞车运输时，司机要集中精力，在听清信号且无曲绳情况下，方可开车。不得出现放飞车现象，严格执行“行车不行人”制度。
二、设备安装
1、用人力抬大件重物时，现场要有专人统一指挥，互相呼应，齐起齐落，防止伤人或损伤设备。
2、使用手拉葫芦（千不拉）起吊重物时，首先应检查悬梁（架）的强度和稳定性，利用搭架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿。拉小链时应均匀用力。不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链栓在大链上。将手拉葫芦悬挂巷道顶板时，必须悬挂在预先设臵的专用起吊锚索上，不得悬挂在锚网或锚杆上。
三、设备安装应遵守以下程序和要求：
1、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距时应加固后，另选安全地点探水。
2、钻窝应避免做在带或松软岩层内。
3、钻机安装必须平衡牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。
4、按预计流量修建排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。
5、钻机安装前要清除浮煤、矸石，整平底板，设臵地梁木，选择适当位臵安放钻机并挖好临时排水沟。
6、钻机主轴中心线对准钻孔位臵，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上，打上立柱、戗柱。
7、钻机立轴、天轮前缘切点与钻孔必须在一条中心线上，立轴角度必须与钻孔设计一致。
四、井下钻场必须具备的安全设施条件：
1、在下山工作面或独头巷道施工时，应有安全躲避硐室或完好的安全挡车设施。
2、井下钻场附近应设直通调度室的专用电话，并确保正常通讯。
3、施工前要疏通事先挖好的水窝，并有排水设施。
4、施工人员进入钻场必须首先检查钻场周围的支架、顶板、工作面及两帮的安全情况是否良好，瓦斯是否超限，如有不安全因素，不排除前，不得打钻。
5、风筒必须接至打钻地点，并保证足够的风量，保证巷道的正常通风，打钻时，必须有专职瓦检员检查瓦斯，保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度都不得大于 1.0%，否则停止作业，采取措施处理，正常后方可正常作业。
五、设备拆卸与运输中必须做到
1、钻机在车盘上必须捆绑结实，不准超高或超长。卸下的螺钉等零件，要用有盖的木箱或铁箱装好。易于丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
2、在拆卸搬运时，设备的气孔、油眼必须堵严，各连接螺栓、螺母、轴座、销子等应装回原处。装卸设备时，应用专用工具，严禁用锤直接敲打。
3、井下人工搬运设备时，设备要用绳子系牢，并要轻抬轻放，要用专人统一指挥，起落行动一致。
六、钻机运转
1、井下钻机司机和钻场电工必须经过专门培训，取得合格证并持证上岗。
2、参加施工的人员必须遵守下井须知，熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。
3、井下探孔施工前，必须认真了解该工程设计的目的、任务，施工方法与质量要求。一台钻机组人员的配臵不得小于3人。
4、钻机开工前，必须由矿测量人员亲自给出钻孔的方位、倾角是否与设计相符，施工负责人检查钻机各部件安装是否稳固，并进行试运转。
七、正式开钻前应进行下列检查：
1、操作系统各手把、按钮、仪表是否齐全，灵活可靠。
2、液压系统的油量和各油管接头控制阀密封是否完好，油压系统要调整到零位。
3、制动装臵、摩擦离合器、锁紧装臵是否正常，必要时进行调整。水泵运转是否正
常，排水量、压力应达到要求。
第六章探水施工中的技术要求
一、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10米或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。
二、钻进时，发现煤多方面松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录基孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。
三、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤离到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。
四、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装臵的方法钻进，应有防止孔口管和煤（岩）壁实出的措施。
五、背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板地点砌筑防水墙，之后方可放水。
六、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻井。
七、应做到交接班时不停钻，一个孔打完后起钻必须将钻杆全部退出才可停钻，防止卡钻。
八、探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。
九、开始打钻时，严格按给定的参数进行开孔，保证钻孔符合施工要求。
十、打钻时，要先给钻机上水，钻孔中水流出后，再进行开钻，严禁干打眼。
十一、开钻后，要做好钻孔施工记录，施工记录包括深度、岩性、见煤位臵、煤层厚度、见水深度、水量、瓦斯涌出量等，并填好记录。
十二、一个钻孔施工结束，无水涌出时，必须用黄泥将孔口封堵，防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。
十三、探水时，如遇到钻孔水压、水量突然增大，应立即停止探水，固定钻杆，严禁移动钻机或拔出钻杆。
十四、探水孔深度不到5m即穿透积水区时，所有受水威胁地区人员全部撤出，并汇报矿调度室，等待指示后行动。
十五、跟班技术管理人员必须现场指挥，发现异常及时汇调度室。
第七章放水的技术要求
一、钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等，防止淹井。
二、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。放水时要有专人监视观察出水情况，并携带报警仪，当出现有毒有害气体超限时，必须立即采取措施处理，并向矿调度室。
三、必须监视放水全过程，放水结束后，应立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。
四、放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况，并认真进行交接班，出班后填写记录，并向值班汇报，便于矿领导分析水量情况。
五、放水过程中，出现钻孔堵水、水量变小等情况时，及时采取措施，将钻孔疏通，保证出水正常，采取措施水仍然变小或不出水，重新钻孔进行放水，直至水流不出为止。
六、放水过程中，如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告矿调度室。遇紧急情况，马上发出警报撤出受水威胁地点人员。
七、瓦检员加强瓦斯检查，瓦斯超限时及时采取措施进行处理。
第八章探放水的安全措施
一、探水的上山、下山及平巷，中间不得有低洼积水段。
二、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求，每次探水后、掘进前，应在起点处设臵标志，并建立挂牌制度。
三、巷道支护应牢固。顶、帮背实，无高吊棚脚，倾斜巷有撑杆，使巷道有较强的撤抗水流冲击能力。
四、探放水地点必须安设电话和报警装臵。
五、必须向受水害威胁地区的施工人员贯彻、交待报警信号及避灾路线。
六、探水巷道应加强出水征兆的观察，一旦发现异常应立即停止工作，及时处理。情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。
七、“钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处
单孔探放水设计及安全 技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
单孔探放水设计及安全技术措施一、概况： 主、副斜井在岩层中开拓（倾角23°），厚煤层巷道（运输、轨道、回风平巷）位于740---750水平，为进一步摸清煤层赋存情况及周边水的情况，需对施工的巷道进行探水，为确保探水期间的安全特编制本措施。 水源性质:预计水源主要为煤层顶板水和断层导水。 钻机型号：ZLJ-350煤矿用坑道钻机。 主要技术参数： 钻机重量：430KG 电机功率：11KW 主轴转速：115198350（r/min） 额定扭矩：350200115（Ｎｍ）
钻孔深度：200米 钻杆直径：75mm 二、探放水前的准备工作： 1、在组织施工前，生产技术科必须在探放水现场标明探水起始线位置，严格要求，根据煤层走向及倾向确定出钻孔方位及坡度等技术数字。施工队伍必须严格要求施工，并随时校验，及时调整，做到精密准确。 2、施工单位要将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。 3、在运输ZLJ-350油压钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。钻机及其附属设施及各部件连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。 4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生，钻杆要达到不堵塞，不弯曲，丝口不磨损。
5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。 6、施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在平巷车场新鲜风流中。 7、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。 8、在组织施工前，必须检查防尘系统完好，管路无漏水等现象，保证钻机的水源。 9、在巷道低洼处，非行人侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。 10、在打钻地点安装电话，并保证及时与调度室联系。 11、在施工前，机电人员必须严格要求安接好开关及钻机，各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。
回风巷探放水设计安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回风巷探放水设计安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1153回风巷工作面开口位置位于1151运输下山侧5 米处，开口标高+1465米，巷道距地表垂高25米左右。 巷道起点从1151运输下山+1465米位置；全段均在15号 煤层中，巷道设计方位333°，巷道设计长320米，设计坡 度3‰-5‰（说明：煤层发生变化时调整施工坡度，跟煤 层顶板走）。据有关地质资料及老窑调查了解，该区域有 几个小窑，煤矿煤层最深处开采标高为1464米。为防止误 穿老窑水，确保安全掘进，根据《煤矿安全规程》及《煤 矿防治水工作条例》有关规定，制订1153回风巷探放水设 计及安全技术措施。 一、组织领导
为加强矿区防治水、矿井防排水工作的组织领导，有利于统一调度，统一指挥，矿成立防治水、防排水工作领导小组。 组长：黄照益 副组长：张勇 成员：黄庆、黄照欢、王勇、杨永立、陈莉萍、郭惠明、刘胜发、陈明将。 防治水及探放水工作领导小组下设防治水和探放水专项办公室。 二、井下探放水安全技术措施 （一）、探放水的主要内容： 1、老窑水的探放； 2、主持探放水的日常工作，根据本措施确定孔的个数、方位、角度、深度等，并现场指导。 3、做好探放水的记录台帐。
井下探放水技术规范 本标准是根据《煤矿安全规程》(1992)、《矿井水文地质规程》(1984)以及《煤矿防治水工作条例》(1993)的有关规定，结合煤矿生产实际需要制订的煤炭行业标准。矿井建设和生产过程中进行探放水工程设计，施工设计应以本标准为技术依据。 本标准的附录A、附录B是提示的附录。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院西安分院。 本标准主要起草人：张景海。 本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤矿井下探放水的原则，探放水工程设计内容，探水钻孔布置及其施工的技术要求，探放水的安全技术措施等。 本标准适用于井工开采的矿井。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 煤矿安全规程煤炭工业部(1992) 矿井水文地质规程煤炭工业部(1984)
煤矿防治水工作条例煤炭工业部(1993) 3 探放水原则 “每一个矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”(见《煤矿安全规程》第259条)。“采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线，进行探水”(见《煤矿安全规程》第260条)。 3．1 3．1、3．5、3．6、3．7、3．8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。 3．2 接近水文地质条件复杂的地段，并有出水征兆时。 3．3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。 3．4 打开防水隔离煤柱前。 4 探放水工程设计内容 探放水工程设计应包括以下内容： 4．1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。 4．2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。 4．3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。 4．4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。 4．5 探放水施工与掘进工作的安全规定。 4．6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。 4．7 通风措施和瓦斯检查制度。 4．8 防排水设施，如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。 4．9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。
文件编号：TP-AR-L2946 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 探放水设计和安全技术 措施正式样本
探放水设计和安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全，防止误穿积水 区，将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料 填绘在采掘工程图上，经过分析划出三条界线：即积 水线、探水线、警戒线。 （1）积水线：积水边界线（小窑采空区范围、 整合前矿进采区范围），其深部界线应根据小窑或老 空的最深下山划定。 （2）探水线：根据积水区的位置、范围、地质
及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定，具体规定如下：1）对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区，如边界准确，水压不超过10kPa时（该矿小窑开采深度小）探水线至积水区的最小距离：煤层中不得小于30ｍ，岩层中小于20ｍ。 2）对虽有图纸资料，但不能确定积水区边界位置的积水区，该矿缺积水区范围水量，探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60ｍ。 3）对有图纸资料的小窑，探水线至积水区边界的最小距离不得小于60ｍ；对没有图纸资料可查的小窑，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，防止发生透水事故。 4）掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60
山西沁源梗阳煤业有限公司 10#下采区回风巷探放水设计 巷道名称：10#采区回风巷 施工单位：福鼎三建 施工队长： 技术负责人: 编制日期：
第一章水文地质概况 一煤岩层情况 巷道开门点岩层层位为10下#煤底板，该掘进工作面为沿煤巷道，岩性为半煤岩、泥岩或粉砂岩。10下#煤上距9+10#煤层2.2～7.5m，平均4.47m，为泥岩或粉砂岩；下距11#煤层0.88～2.6m，平均厚度1.7m，为泥岩、细粒砂岩或粉砂岩 10下#位于太原组下段中上部，下距11#煤层0.88-2.60m，平均1.70m。顶板为9+10#煤层底板，岩性多为粉砂岩，厚0.6-5.8m，属半松软岩石，为中等稳定顶板；底板多为泥岩，厚 1.12-2.5m，属半松软岩石，为不稳定底板，该煤层厚度变化较大，厚度变化趋势东南薄，西北厚，赋煤区内属大部可采的稳定煤层 第二节地质构造情况 10 下#总回风大巷掘进696.8,预计受F7、F8断层和褶曲S 1 影响，由于断层落 差较大，且断层附近可能附生小型断层发育，对巷道的施工有一定的影响。 王和南正断层（F7正断层）位于井田中部，沿北东向延伸出区外，区内全长3000m。呈“S”形，走向N60°E，倾向南东的正断层，倾角60-75°，落差120-350m。 F8正断层位于井田东南部，走向近东西，呈弧形，倾向NW，落差5-20m，区内延伸长度约1000m。 背斜（S 1 ）位于井田南部，轴向NE-SW；区内延伸1500m。 第三节‘水文地质情况 10 下 #总回风大巷位于井田南部，水文地质类型为裂隙岩溶类简单矿床,影响掘进的含水水源主要为3#、6#、9+10#煤顶底板砂岩水、石灰岩裂隙水及老空区积水。 1.顶板砂岩水：粉砂岩平均厚1.7m,下距上9+10#煤 2.2～7.5m，平均4.47m，富水性不均，为弱-含水层。巷道掘进时会有砂岩水以滴水或淋水的形式涌出。 2.底板砂岩水：底板砂岩厚平均1.7m，下距11#煤1.12-4.5m，11#煤至O 2含水层之间裂隙不发育，为由铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩等致密岩层组
编号：SM-ZD-45807 煤矿探放水钻孔施工安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿探放水钻孔施工安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 说明： 本矿井正常涌水量210m3/h，最大涌水量400m3/h。其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水，由于掘进时受其影响较大，矿决定按照“有掘必探”的原则开展探放水工作，为保证探放水钻孔施工安全，特制定安全技术措施如下。 1、工作面必须配备专用的探放水设备，严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。 2、所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作。 3、操作人员随身衣物应合身并束紧，禁止戴手套，以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤。 4、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道
一、技术要求： 1.严格执行“先探后掘”的管理措施，严禁在未施工超前钻孔的情况下进行掘进工作。 2.施工工序：施工探放水钻孔→确认无安全隐患→掘进（控制允许掘进距离）→施工探 放水钻孔→下一循环。 3.迎头打钻前，必须将永久支护跟到迎头，并将迎头壁面活动煤矸找净，确认无安全隐 患后，方可施工。 4.钻孔的方位、倾角、孔深、孔数等参数见《21151回风巷探放水设计》。 5.打钻人员必须依据设计，确定钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。 6.探测钻孔采用组合钻杆配合ZYG—150液压钻机施工，其孔深必须按设计要求打到位, 并由安检员和瓦检员共同监督打钻情况，以便掌握打钻的实际情况。 7.当钻孔深度达不到设计要求时，必须以巷道水平投影最短一个孔来控制允许进尺的距 离。 8.探放水钻孔：回风巷按半扇形布置,共8个孔，钻孔进尺40m，超前距和帮距必须保证 15m，允许掘进距离25m为一个循环。 二、安全措施 （一）组织措施 1.每次打钻必须有班队长现场指挥，保证施工安全。 2.每次打钻必须严格按照《21151回风巷探放水设计》施工，无异常可正常进尺。 3.每次打钻采区必须有一名技术员在现场给定方位、倾角、保证施工质量。 （二）安全措施 1.打钻位置：回风巷开口往里5m。 2.施工钻孔前，必须先清理巷道杂物，保证巷道畅通；挖好排水沟，保证水沟畅通。 3.在21151回风巷巷道低凹处必须挖好积水坑，将水引入坑内，用泵（22KW）抽入排水 管（6寸）排出，按要求设一台备用水泵（22KW）。 4.在施工作业地点设专用电话，便于及时与调度联系，随时掌握清楚现场情况。 5.在打钻过程中，必须安排专人观山，观察顶板和煤壁情况，预防顶上掉矸或煤壁片帮 伤人。 6.迎头打钻时，迎头10m范围内禁止从事与打钻无关的工作。 7.现场施工的班队长必须携带便携式瓦检器，随时检查作业地点的瓦斯浓度。
探放水设计 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
贵州诚搏煤业有限公司 习水县XXX煤矿 XXXX掘进工作面 探 放 水 设 计 二〇一五年X月X日XXXX掘进工作面探放水设计为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，防止和减少水害事故发生，保障本矿职工生命安全，结合本工作面的实际情况，编制XXXX掘进工作面探放水设计。 编制依据： 1、《煤矿防治水规定》2009年12月1日起执行 2、《煤矿安全规程》2010年版 3、《XXX煤矿开采方案设计安全专篇》（变更）20XX年X月 4、《XXX煤矿开采方案设计》（变更）20XX年X月 第一章工程概况 第一节掘进工程概况 一、巷道布置
二、巷道设计 第二节周边关系 第二章水文地质特征 第一节矿井水文地质 一、地质构造 二、煤层 三、水文地质特征 1、地表水 2、含水层特征 3、井田内主要隔水层 第三节矿井充水因素分析 一、充水水源及其影响程度 1、大气降水对矿井充水的影响 2、地表水对矿井充水的影响 3、周边矿井对本井田煤层开采的影响 4、采空区积水对矿井充水的影响 5、含水层对矿井充水的影响 二、矿井充水通道 三、地面瞬变电磁勘探 第三章探放水钻孔设计 第一节探放水钻孔设计依据
严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》的相关规定和物探报告揭露的异常区，进行探放水钻孔设计；坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的煤矿防治水方针，坚持“物探先行，钻探验证”的探放水原则。 第二节钻孔施工的目的 为了探测工作面范围内赋存的采空区积水、断层水、陷落柱水、含水层水，最终目的将水放出，确保工作面回采期间安全生产。 第三节探放水钻孔设计 一、“三线”确定： 为了保证采掘工作和人身安全，防止误穿积水区，在距积水区一定距离划定一条线作为探水点的起点，此线即为探水线。通常将积水及附近区域划分为三条线，即积水线、探水线、警戒线。 积水线：按积水区范围划定积水线。 探水线：积水线外推（60-150）m为探水线。 警戒线：探水线外推（50-150）m为警戒线。 探水起点的确定：根据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，井巷掘进开口前就必须先进行打钻探水，确认无水患后再往前掘进并留一定的超前距，掘进到预留超前距位置后停下，再进行探水，依此类推直至巷道掘进到位，因此探水起点即为各条巷道的开口位置。
施工探放水钻孔安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0769
施工探放水钻孔安全技术措施(标准版) 一、概况：由于1709上顺槽煤层顶板距含水层较近综合井上下地质资料及近期所探放水钻孔涌水量，推测掘进过程中会出现含水层裂隙水、边界水及补勘钻孔水（ZK304）,水压预测为 （1.35~3.0Mpa），为防止钻孔水导通遇到强烈水压冲击，造成水灾隐患，坚持有疑必探的原则；根据生产技术部设计要求，现需施工两个探放水钻孔查明并排除隐患。 二、施工位置：1709上顺槽（16#测点前32米） 三、技术要求： 1、钻孔参数： 孔号 套管孔径 （mm）
钻头直径（mm） 开孔位置（m）方位角（°′〞) 倾角（°′〞) 孔深（m） 孔高（m） 中（m） 1 ?108（5m） ?65(195m) 1.2 105° 5°
200 2 ?108（5m） ?65(85m) 1.2 0° 60° 90 2、钻孔施工及安装顺序 施工顺序：1 #钻孔→2 #钻孔 四、目的： 1、探测1709上顺槽掘进方向煤层边界具体位置及赋水情况； 2、探测7号煤层分层层位标高； 3、探测7号煤层顶板岩性结构；
探放水设计及安全技术措施 一、概况 1、工作面概况 2、地质情况 3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 ②七2煤层顶板砂岩裂隙水 ③七2煤层底板砂岩裂隙承压水 ④断裂构造对矿床充水的影响 ⑤老窑老空水 ⑥钻孔对矿床充水的影响 工作面附近无钻孔，掘进时不会受到钻孔水的影响。 4、周边采掘情况 二、设计目的 1、探查前方地质构造，消除水害对采掘工程施工的威胁。 2、对物探低阻区钻探验证，或对导水断层进行探查，消除突水危险。 三、设计依据 1、水源性质：预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。 2、矿井配备一台ZBY3/7.0-11型注浆泵，两台ZDY-550S探放水钻机，配合Φ75mm和Φ113mm硬质合金刮削型钻头（各不少于2个），Φ50mm钻杆，钻杆每节长0.8m，钻杆数量200根，全部使用水力排
粉，钻孔均采用无芯钻进。 四、探放水钻孔的设计参数 1、探水起点的确定： 12020上，下付巷钻场位置布置在开口向西1170m方向，钻场支护方式采用2.5m×2.5m工字钢对棚进行支护，棚距为500mm，断面为梯形，净断面6.0㎡掘进断面8.0㎡，对迎头和巷道“丁字口”“十字口”处10m范围内巷道连锁加固。 2、超前距离、帮距的确定： 12020上、下付巷探放水时，确保钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m，超前距离保持不少于30m。 3、允许掘进距离： 经每回次探放水证实无水害威胁，经我矿地测防治水科、通风安全科、生产技术科联合验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持30m的超前距离，严格按照《探放水设计及安全技术措施》的规定操作。 4、套管规格及固定方式： 钻孔开孔孔径为Φ113mm，钻进10.5后下设套管为Φ108mm的无缝钢管10m，每节套管长度2m，使用内丝外丝连接，丝扣长度为100mm。外端焊法兰盘和阀门连接。 安装孔口管长度为10米，孔口管管外端有焊接牢固的耳把与立柱支护捆绑牢固，同时用戗柱顶牢，并采用绷带、麻纤包裹孔口管以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用Φ75mm钻头进行深孔钻进。
瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施一、概况 11瓦斯抽采回风巷，按127°方位角掘进，巷道-3‰坡度，沿2#煤层顶板掘进，主要为10201回风巷掘进工作面治理瓦斯。据小窑调查资料显示，下部M18煤层已回采，并且上部还有已整合关闭的辛家沟煤矿、黄水煤矿、小河坝煤矿，其它煤层也可能有部分回采，预计采空区面积52500m2,积水37000m3,由于离地表近，故需考虑探、放老窑采空区积水、断层水、地表裂隙渗水。在11瓦斯抽采回风巷掘进施工过程中为了防止老窑采空区积水、断层水、裂隙水涌到巷道中，按照“有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，防患于未然，确保该巷道安全施工，特制定本探放水设计施工安全技术措施，望严格遵照执行。 二、地层构造及水文地质 1、地层构造 荒田矿区属格目底向斜西南翼滥坝井田中部，总体为一单斜构造，地层走项SEE,倾角230。矿权范围内未发现大断层，但估计有小断层存在，对今后的开采有一定影响。
2、水文地质 ⑴、矿井水文地质类型为大气降水补给为主，岩溶洞穴－裂隙水充矿床，为中等偏复杂水文地质型。 ⑵、矿井充水水源主要有3种，其中地表大气降水和老窑积水是矿井充水的主要因素，次之为地下水。 ⑶、矿井正常涌水量为23.4m3∕h,最大涌水量约79.8m3∕h。 三、探水方法 1、探放水钻孔设计 探眼布置：签于M18煤层采空区比较大并且与整合关闭的辛家沟煤矿、黄水沟煤矿、小河坝煤矿存在着水力联系，在掘进工作面迎头沿水平方向呈扇形布置12个探放水钻孔，距底板0.8米；正前方中心钻孔与巷道掘进方位一致，钻孔布置见探放水钻孔设计施工图及钻孔施工参数表 2、探放水方法
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 探放水设计及安全技术措施 (2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
探放水设计及安全技术措施(2020新版) 一、概况 1、工作面概况 12020工作面里段位于我矿井田+87m水平西翼一侧，该工作面东侧为12020工作面采空区，南部（上部）为本矿上水平工作面采空区，西部、北部（下部）为原始煤层。开采煤层为五3煤，12020工作面（里段）走向长760米，倾向长150米，煤层倾角25-30度,煤层厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m，工作面地质储量11.7万吨。12020上下付巷沿煤层走向掘进。 2、地质情况 12020工作面上付巷掘进515米，下付巷掘进650米时揭露新F7断层，走向155°，倾向65°，倾角48°，延伸长度约350m，落差0-30m；该工作面上部最高海拔标高为+660米，最低海拔标高为
+590米，相对高差70米，地面处在伏牛山的顶部，地表荒芜，无居民及建筑物存在。 3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 本区为低山丘陵地形，地面坡度较大，冲沟发育，大气降水迳流排泄条件好，因而无常年性地表水体。区内新近系地层呈零星发育，以坡积、洪积及冲积于沟谷、坡脚处，厚度较小，岩性复杂，含富水性差。加之上部上石盒子组隔水层较厚，故此大气降水、地表水及新近系潜水对五3煤开采无影响。仅在井筒揭穿层段有少量淋漓水现象。 ②五3煤层顶板砂岩裂隙承压水 五3煤层顶板砂岩裂隙含水层，系指煤层之上60m范围内所含砂岩裂隙含水层，岩性为中粒砂岩，一般发育2～5层，累计厚度约0～30m，一般20m左右，岩性完整致密，裂隙不发育，且部分被方解石脉所充填。生产开采过程中该含水层裂隙承压水将首先充入矿坑，是矿坑涌水的主要充水水源之一。由于该含水层单层厚度较薄，
一采辅助运输巷第18钻场探放水施工安全技术措施 一、探放水目的 1、探查一采辅助运输巷841m（18钻场）掘进前方100m及其周边地段煤岩层赋存情况。 2、探查一采辅助运输巷841m（18钻场）掘进前方100m及其周边水文地质情况，为巷道掘进提供依据，排查水害、老巷等隐患，确保巷道施工安全。 二、探放水设计依据 本次设计依据《《建井地质报告》、《水文地质类型划分报告》、《地质类型划分报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、一采辅助运输巷841m位置的物探成果、矿井周边小窑调查情况。 三、掘进工作面概况 一采辅助运输巷工作面掘进至841m位置，迎头煤层倾角2-3°，按照常规探放水措施“探100m掘70m”的循环施工。煤层厚度平均9.6m，含夹矸2—4层，煤层直接顶岩性多为砂质泥岩，煤层老顶为K3粗砂岩，厚度平均为11m，煤层底板多为砂质泥岩、泥岩、高岭土。根据邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况推断，一采辅助运输巷不存在落差2m以上的较大断层、陷落柱等地质构造，地质构造类型为简单，该工作面直接充水水源为煤层上部山西组砂岩裂隙含水层，顶板含水层富水性不均匀，补给性弱—中等，底板砂岩含水层同顶板含水层的补给条件及富水性相似，结合已有地质资料和邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况，预测工作面在掘进至顶板砂岩富水性中等地段时局部会有不同程度的顶板淋水现象，对生产影响不大。 一采辅助运输巷使用综掘机掘进，采用EBZ-160型综掘机割煤、装煤，胶带输送机出煤，连续作业。目前为平巷施工，断面为矩形，巷宽为6m，巷高为3.5m，属全煤巷道，掘进方位角89°35′05″。顶板支护形式为锚网索支护：顶板采用φ22×2400mm螺纹钢锚杆配5800mm钢筋梯，锚杆间排距1×1m，锚索采用φ17.8mm，间排距2×2m，长度根据煤层厚度确定，顶煤厚度≤3m时，使用长5.3m的锚索，3m＜顶煤厚度≤5m时，使用长7.3m锚索，5m＜顶煤厚度≤7m时，使用长9.3m锚索，顶煤厚度＞7m时，使用长11.2m锚索，顶板铺设φ4×6000×1200mm金属网。帮部支护形式为锚网支护：帮部采用φ22×2200mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距1×1m，帮部铺设φ4×3000×1200mm金属网。 四、探放水设计方案 （一）探放水钻孔设计参数
锦源煤矿1302回风巷探放水设计 一、工程概况 1302回风巷位于主斜井以南，开口标高为1440水平，沿2号煤层掘进，方位角为1360，1203运输机巷担负着通山风、行人、运输的任务，为设计的锦源煤矿1501的接潜工作面。按照《水害防治的规定》，必须编制探放水设计，并按要求严格执行。 二、探放水机构设置及设备 1、积水范围：老窑积水。 2、探水范围：老窑分布情况、开采深度和开采范围不详，所以必须确保探放水线距巷道外轮廓线20m，超前距20m。 3、人员组织： 组长：叶传叔 副组长：施工队队长 成员：邹彬孔荣带班矿长宋安江向正举1302回风巷跟班的安全员，1302回风巷跟班的瓦检员 4、探水钻主要技术参数： 1）钻机型号：ZDY-620型 2）钻孔直径：56/87mm 3) 钻机功率：15Kw 4）钻进的深度：不少于60m 5) 钻杆的直径：￠=42mm 6) 钻杆的长度：750mm， 7）钻头：三翼硬质合金三级组合钻头 5、探放水钻孔布置 总共布置5个钻孔孔， 1# 钻孔布置在巷道中线上，与巷道方位角一至，为136度，顷角为0度， 其它4个孔如图所示 三、区域、局部探放水措施 （一）探放水原则 本矿井为技改扩能煤矿，矿区内分布有老窑、老空，矿井水文地质条件简单 至中等，矿井在建设或开采过程中有可能误穿小窑或老窑采空区，因此，矿井的 所有采掘工作都必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探 放水原则。带班矿长、跟班安全员、瓦检员、采掘区队长发现：采掘工作面或 其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶 板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必 须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地 点的人员。 （二）探放水方法的确定
编号：SM-ZD-15778 探放水施工技术以及安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
探放水施工技术以及安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 二、探水钻孔设计 1、我矿现开采的是2#缓倾斜薄煤层，巷道主要布置在2#煤层附近。故主要预防顶板K8砂岩水及底板的K7砂岩水，因而在巷道工作面前方和顶底板各布置一个孔，共计三个钻孔。（详见附图一） 2、预计前方有带水压的含水层时，探水孔必须安设套管。孔口套管必须用水泥注奖固孔，而且必须进行耐压试验，耐压试验不小于4MPa，稳定时间不小于30分钟。 3、对水压高于1 MPa且水量较大的积水或强含水层进行探放水时，孔口应安设防喷逆止阀。 4、探得水压高于2MPa、水量大于60m3／h，需长期保留时，孔口应使用双水门，下门备用。 三、钻机安装规定： 1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固
3-1煤辅助运输大巷探放水施工安全技术措施 一、说明 为预防3-1煤辅助运输大巷掘进中遇承压水和其它情况，威胁掘进安全，按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水施工，为保证施工安全，特编制此措施，施工区队必须认真传达、学习和执行。 二、探放水设计 （一）设计目的 探查前方地质构造及承压水，消除水害对采掘工程施工的威胁。 （二）设计依据 1、水源性质 预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。根据《3-1煤辅助运输大巷掘进地质说明书》预计本巷道最大涌水量35.4m3/h，正常涌水量23.6m3/h。 2、钻探设备 探水钻机与钻杆的相关参数 钻机型号：SGZ-IB(原ZL150HB) 钻机外形尺寸:（长*宽*高）1426*760*1460毫米 钻进深度:150米 金刚石钻进口径:56毫米 钻杆直径:42毫米 （三）探放水钻孔设计参数 1、超前距离、帮距的确定 钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m，超前距离保持不少于20m。 2、允许掘进距离 经每回次探放水证实无水害威胁，经矿地测科验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持20m的超前距离，施工时按照“有掘必探、先探后掘，探70m、掘50m”的规定指导掘进施工，确保施工安全。若工作面条件不好，可适当缩短钻探距离，但超前≥20米的安全距离不变；若工作面施工
条件较好，也可延长超前打钻探测距离，但掘进时必须留有不小于20米的安全距离。 3、钻孔设计具体参数 （1）掘进工作面探放水计划各施工3个钻孔，分别标记为1＃、2＃、3＃钻孔。 （2）探放水1#钻孔终孔位置分别位于巷道中心线上，2#钻孔位于巷道北帮，3#钻孔位于巷道南帮。 （3）探放水钻孔参数，如下表所示 孔号方位角与巷道夹角钻孔深度 1 ＃ 270° 0° 70m 2 ＃ 288° 18° 73m 3 ＃ 252° 18° 73m 三、探放水操作规程 1、每台钻机操作人员不少于3人，并明确责任分工，机长（班长）为当班安全技术与操作第一责任者。 2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作维护和维修。 3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施，掌握施工目的、工艺和技术要求，熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。 4、施工人员必须携带瓦斯便携仪，随时掌握钻孔内瓦斯浓度变化情况，发现瓦斯浓度变化异常时必须立即停止钻进，并立即向调度室及地测部门汇报。 四、施工地点条件的准备 安设钻机钻进之前，把迎头的煤矸出干净，支护好顶板及两帮，保证打钻施工地点的安全。保证“三通一平”、即水通、电通、风通、钻场平整。钻机入井前检修完毕，并进行通电试运行。 五、探放水安全技术措施 1、加强钻机附近段的巷道支护。 2、钻机要安装牢固，以免改变钻孔方向和角度，造成漏探现象
探放水设计方案及技术措施 上仓皮带大巷探放水设计 及补充安全技术措施 为达到“安全第一，预防为主”的目的，严格坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，同时，为逐步实现“物探先行、钻探验证，化探跟进”的三位一体的探放水体系，综合预防水害事故的发生。特依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等有关规定，结合新的防治水相关制度的出台情况，上仓皮带大巷正在掘进时，特编制探放水设计及补充安全技术措施。 第一章概述 一、矿井概况 中阳县付家焉煤业有限公司位于中阳县城北18km处的张子山乡付家焉村西南0.5km处,由原中阳县裕祥煤业有限公司和原中阳县裕安煤业有限公司重组整合而成。重组整合后井田面积为9.1156km2，批准开采4、10号两层煤，设计生产能力为1.2Mt/a。该矿采用立、斜井混合开拓。通风方式为中央并列式，机械抽出式通风方法，属高瓦斯矿井。 本矿井田内无其它小煤矿开采，在其周围边界邻近分布有2个煤矿，南与朱家店煤矿为邻，东与山西吕梁中阳小土河煤业有限公司为邻。其余周边皆为煤层实体，没有越界开采现象。 本矿严格依据120万吨的设计方案，今年基建计划安排将进行改扩建施工。 二、地质与水文地质 1、地层 井田地处河东煤田中段离石矿区中西部，煤系基底为奥陶系中统峰峰组，其上依次为石炭系中统本溪组、太原组；二叠系下统山西组、下石盒子组；第三系上新统；第四系中、上更新统和全新统。太原组和山西组为主要含煤地层，含煤地层厚度为81.00—95.00m。含可采煤层2—3层；山西组地层厚度为48.00—80.00m，含煤7层。 2、构造 井田构造简单，总体上为一向西倾斜的单斜构造，西北部平缓，倾角小于3度，东南部倾角较陡，一般为6—14度。井下开采揭露一条长约450m的近南北走向的正断层，落差为8—10m，倾向西，倾角70度。井田内未见陷落柱、岩浆岩等其它地质构造现象。 3、煤层 10#煤层位于太原组中下部，顶、底板岩性多为细砂岩、砂质泥岩，煤层厚度为4.14—7.12m，平均厚度5.74m，该煤层结构复杂，井下局部揭露夹矸厚度达2m以上。含夹矸1—5层，
XXXXXXXXXXXXX有限公司XXXX矿XXXXXX巷掘进工作面探放水设计 矿长：XXXX 生产矿长：XXXX 安全矿长：XXXX 机电矿长：XXXX 总工程师：XXXX 编制人：XXXX 编制单位：XXXXX 编制日期：2013年3月25日
探放水设计会审意见
XXXXXX巷掘进工作面探放水设计 一、本设计编制的依据 根据国家安全生产监督管理总局令第28号的规定“采掘工作面探水前必须编制探放水设计”的要求，特编制XXXX矿探放水设计。设计依据： 1、《煤矿安全规程》； 2、《煤矿防治水规定》、《安全专篇》； 3、《XX煤矿灾害预防与处理计划》； 4、XXX煤矿水文地质图； 5、XXX煤矿矿井充水性图； 6、XXX煤矿采掘工程平面图； 7、其它有关设计技术规范。 二、矿井水文地质概况 一）、外部条件 1、XXXXXX有限责任公司田堡一矿位于XXXXXXXXX，东面与XXXXX相连，矿井中心地理坐标为东经101°36′38″，北纬26°21′01″，属XXXX矿区XXX（Ⅱ）井田，在XXXX煤矿+1600m 水平XX采区。矿井有简易公路与XXX南路及太平南路相连，距XXXX市中心约30Km，交通方便。 2、井田地层及构造 井田位于大箐向斜东翼，开采范围内为宝鼎（Ⅱ）井田内含煤地
层为三叠系上统大荞地煤组，总厚度1412m，包括甲～壬9个煤段，共含煤85层，煤层总厚度50.85m，其中可采煤层27层，大多分布于大荞地组中下部的丁、戊、庚、辛4个煤段，可采煤层总厚度23.32m，其中主要可采煤层11层。次要可采煤层7层，局部可采煤层9层。 井田构造以褶曲为主，主要构造走向均为5°～25°，以16号、18号背向斜两组主要褶曲和15号、16 号两条主要断层控制着井田的基本构造形态。大致以Ａ11勘探线为界，南部地质构造较北部复杂，北部主要发育三组褶曲，断层较少，且多分布在井田的东边缘。南部除北部的褶曲向南延伸外，又增加了四组新的褶曲，南部断层较多，规模较大，断层破坏了褶曲的连续性，使构造进一步复杂化。 3、煤层开采技术条件 矿井为瓦斯矿井，各煤层均具煤尘爆炸性，各煤层均为易自燃煤层，地温正常。 二）、水文地质概况 矿区地处XXXXX交界山区，属亚热带高原河谷气候，四季比较分明，气候干燥，地势南高北低。地面标高为：东部+1960m，西部+1600m，地表高差360m，矿区含煤地层为晚三叠纪系陆相沉积，煤系地层由一套多旋回弱含水性的碎屑岩组成，无岩融水储存，加之上高谷深，地形切割深峻，冲沟发育，相对高差大，利于地表水排泄。岩石风化度轻，多裸露，不利于地下水的不给。另外部分来源于断层裂隙导水，矿区远离金沙江，对开采无影响。沟谷大体垂直地层。井田多被第四
- XX煤矿探放水设计说明书 为认真贯彻执行《关于加强煤矿水害防治工作的指导意见》（安监总煤矿[2006]98号）精神，切实加强我矿水害防治工作，结合我矿实际情况，现制定探放水设计说明书，在实际工作中严格执行。 一、探放水地区的积水范围、积水量和水压 矿区范围内共存在七个老窑、小窑，目前均已被关闭，分别是原林源煤矿（一号井）、原永安煤矿（二号井）、原****煤矿（三号井）以及原永安煤矿西南方向公路上侧的独眼小窑（四号井）、原永安煤矿与原****煤矿之间公路下侧的独眼井（五号井）、原****煤矿主井东北方向约40米处小窑（六号井）、井田西南边界上部一个独眼井（七号井）等，具体位置详见井上下对照图。对我矿目前威胁较大矿井为一号井及二号井，现将一、二号井的详细情况分述如下： 一号井老空区，经走访调查1#井老巷走向长度约为250m，开掘有三条平巷，老巷内存在大量老窑积水，预计老窑积水量约为5000m3。 二号井老空区，经走访调查2#井老巷走向长度约为270m，开掘有四条平巷（包括回风巷在内），老巷内存在大量老窑积水，预计老窑积水量约为12000m3。 二、探放水地区的地质及水文地质情况 1、矿区水文地质情况 ①地表水排泄情况：矿区内地形陡峻，最高点海拔标高2288.50m，最低点位于矿区北西朱家岩洞，海拔标高1568.0m。高差相对较大，一般约100m，最大高差720.50m，区内地貌可分为三种类型：煤系分布地段呈缓坡-沟谷地貌；砂岩分布地段呈陡坡、冲沟；灰岩呈陡崖地貌。矿区总体呈高山地貌，有利于地表水排泄。 ②地下水 受地层、岩性、构造、地貌、气象等水文因素的控制，区内地下水类型及特征如下： 碳酸盐类岩溶水：中二叠统茅口组（P2m）、下三叠统永宁镇组（T1yn）含水岩组，岩性为灰岩，强含水岩组，富水性强，为含水层。 碳酸盐岩夹碎屑岩类岩溶水：上二叠统长兴+大隆组（P3c+d），岩性主要为燧石灰岩、粘土岩。含溶隙、裂隙水，富水性中，为中等含水岩组。 基岩裂隙水：上二叠统峨眉山玄武岩组（P3β）、龙潭组（P3l）、下三叠统飞仙关组（T1f）为隔水岩组。岩性为玄武岩、粉砂岩、砂岩、泥岩、粘土岩夹煤层。含基岩裂隙水，富水性极差，为弱含水岩组作隔水层。龙潭组是矿床直接充水岩组，是矿区主要含煤地层。 孔隙水：零星分布于勘查区内地势较低部位，主要为残坡积沉，为透水而不含水层。 断裂破碎带水文地质特征：普查区内见小断层、小褶曲，但规模小，对地下水的泾流阻挡不大，对水文地质单元划分不影响。 区内地表水主要来自大气降雨，沿断层、节理、裂隙下渗补给地下水，地下水以潜水形式沿岩层倾斜方向及山坡低洼处运行，以泉水形式排出，普查区地势南东高，北西低，地下水由南东向北西泾流，汇入六冲河。 总的来说，矿井水文地质条件属于简单类型。 2、邻近矿关系 矿区内有部分废弃老窑。根据调查资料，废弃老窑多有积水，甚至与大气降水有力联系，老窑积水将给矿井开采浅部煤层构成威胁。 3、水害预测
1、范围 本标准规定了煤矿井下探放水的原则，探放水工程设计内容，探水钻孔布置及其施工的技术要求，探放水的安全技术措施等。 本标准适用于井工开采的矿井。 2 、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3 、探放水原则 “每一个矿井必须作好水害分析预报，坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”（见《煤矿安全规程》第259条）。“采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线，进行探水”（见《煤矿安全规程》第260条）。 3.1 3.1、3.5、3.6、3.7、3.8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。 3.2 接近水文地质条件复杂的地段，并有出水征兆时。 3.3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。 3.4 打开防水隔离煤柱前。 4、探放水工程设计内容：探放水工程设计应包括以下内容： 4.1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。 4.2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。 4.3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。 4.4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。 4.5 探放水施工与掘进工作的安全规定。
4.6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。 4.7 通风措施和瓦斯检查制度。 4.8 防排水设施，如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。 4.9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。 4.10 钻窝设计、探放水孔布置的平面图、剖面图等。 5、探水线确定 5.1一般应沿老空积水线或老空边界平行外推60～150m，定为老空的探水线。 5.2用式（1）求得α值确定的界线，定为探放含水层水、断层水的探水线。 5.3井巷通过导水或可能导水断层前，必须超前探水。探水线（探水起点）至断层交面线的最小距离不得小于20m，水压大于2 MPa时应按每增加0.1MPa增加0.5～1m。 5.4一般应以可能出水的老钻孔开孔点为圆心，按式（1）求出d值作半径画圆；或在老钻孔偏斜方位的范围打探水孔时，应以老钻孔水平偏斜距与α值之和为半径画圆，上述两个圆的圆周线即探水线。 6 、探放水钻孔布置 6.1探放老空水钻孔，应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置；钻孔应成组布设，其孔数视超前距和帮距而定。 6.1.1竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m。 6.1.2水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。 6.1.3探水钻孔的最小超前距或帮距一般不得小于10～20m。亦可用式（1）计算。 6.1.4一般倾斜煤层平巷的探放水孔，应呈半扇面形布置在巷道正前和上帮。 6.1.5倾斜煤层上山巷道探放水孔，呈扇面形布置在巷道的前方。