摘要
本文介绍MAXIM公司生产的可编程电池充电管理芯片MAX712/ MAX713，利用MAX712/ MAX713系列芯片及简单外围电路可设计低成本的单多节镍氢电池或镍镉电池充电器，非常适用于便携式电子仪器的紧凑设计。本文将在介绍MAX712/ MAX713芯片的特点、功能的基础上，给出典型充电电路的设计方法及应用该充电芯片设计便携式仪器的体会。
关键词：MAX712/ MAX713，电压梯度，快速充电，涓流充电
NiCd/NiMH Battery Fast-Charge Controllers
Abstract
This article describes the company's programmable MAXIM battery charge management IC MAX712 / MAX713, using MAX712 / MAX713 chips and simple external circuit can be designed low-cost single multi-cell NiMH batteries or nickel cadmium battery charger, ideal for portable The compact design of electronic equipment. This article will introduce MAX712 / MAX713 chip features and functions, based on the typical charge is given circuit design methodology and application of the charging chip design of portable equipment experience.
Key words: MAX712 / MAX713, V oltage gradient, Fast charge, Trickle charge
目录
1常用蓄电池的产品分类及性能比较 (1)
1.1 常用蓄电池的产品分类 (1)
1.2 几种常用蓄电池的性能比较 (2)
1.3 蓄电池的充电方法 (2)
2 MAX712/ MAX713简介 (4)
3 器件封装及型号选择 (4)
4 MAX712/MAX713的结构 (5)
5 MAX712的主要特点 (6)
6 编程应用 (6)
6.1 电池数量的设定 (6)
6.2 充电速率及时间的设定 (7)
7 工作原理 (8)
7.1 利用电压梯度充电 (8)
7.2 利用电池温度充电 (8)
8 应用实例 (9)
9 结束语 (10)
致谢 (10)
参考文献 (10)
1常用蓄电池的产品分类及性能比较
电池是指将化学能、内能、光能、原子能等形式的能量直接转化为电能的装臵。在化学电池中，根据能否用充电方式回复电池存储电能的特性，可分为一次电池（亦称原电池）、二次电池（即蓄电池，也叫可充电电池）两大类。蓄电池主要由密封铅酸蓄电池、碱锰充电电池、镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池、燃料电池等类型。
1.1常用蓄电池的产品分类
1，铅酸蓄电池
铅酸蓄电池是蓄电池的一种，其主要特点是采用稀硫酸做电解液，用二氧化铅和海绵铅(金属）分别作为电池的正极和负极的酸性蓄电池。铅酸蓄电池的优点是适用范围广、原材料丰富。尽管铅酸蓄电池的发展历史悠久，但随着现代科技的发展和社会的进步，其固有的缺点也日益凸现。主要表现为他对环境的污染严重，损害人身健康，适用寿命较短，容易自放电，不便于在高温、高寒等恶劣环境下工作。目前，传统的铅酸蓄电池在许多应用领域正逐渐被环保型、高效节能电池所代替。
2，镍镉电池
镍镉（Ni―Cd）蓄电池简称镍镉电池，它属于碱性蓄电池一种。其主要优点是体积小，容量大，密封好，输出电压平稳，使用范围宽，坚固耐用，可多次充电，与干电池的互换性好。镍镉电池的缺点是存在记忆效应并且容易污染环境。但其价格较低，目前仍被用于电子仪器、信号控制系统、应急照明灯及电动玩具中。
镍镉电池的缺点是存在记忆效应并且容易污染环境。所谓记忆效应是指蓄电池在使用过程中由于未全部放完电，而在负极产生氧化物，对充电过程起到阻碍作用，并随着充放电次数的增加，使得记忆效应日趋严重。例如，在放出40%的电量时开始充电，蓄电池就把该状态“记忆”下来，并从余下的60%电量开始，一直充到100%电量。下次使用时，该电池大约只能放出40%的电量。具体表现为电池电量“一充就满，一用就完”，无法正常使用。镍镉电池具有记忆效应，消除的办法是每次充电前都要把镍镉电池的电量完全释放掉，这即给用户带来不便，又浪费了电能。
镍镉电池在出厂时呈充电状态或半充电状态。若出厂周期很短，使用前也可以不充电。但存放日久会自行放电。例如在20°C环境条件下放臵3个月，容量即可损失80%。在高温、高湿度情况下，自行放电速度会大大加快，必须及时充电。
3，镍氢电池
镍氢（NiMH）电池是由镍、贮氢金属和碱性电解液制成，正极材料可选Ni （OH)2，负极材料是能大量吸附氢气的贮氧合金，例如M1合金材料：电解液为KOH或NaOH。镍氢电池的价格适中，质量能量密度和容积能量密度分别为20~80Wh/kg、205~305Wh/L，放臵一个月的自放电率为―30%。镍氢电池的不足之处是子房电率高于镍镉电池，当环境温度从15°C升至45°C时，容量会降低20%~30%，放臵一个月不用，电能会减小30%。
4，锂离子电池
锂离子电池（Li―Ion）电池是最理想的碱性电池，其质量能量密度和容积能量密度分别可达105~127Wh/kg、260~310Wh/L，自放电率仅为―（3~8）%。锂离子电池的主要优点是无记忆效应、无需放电即可进行充电、能量比较高（比能量是指单位质量或单位体积的能量，其单位是Wh/kg或Wh/L）、工作电压高（手机用单体锂离子电池的电压为3.6V，是镍镉电池、镍氢电池电压的3倍）、体积小。质量轻、使用寿命长、工作温度范围宽（－20~＋60°C）。优质锂离子电池的寿命可达1200次以上，原高于其他电池。国产402030型聚合物锂离子电池标称电压为3.6V，充电限制电压为4.2V，终止电压为2.75V，内阻小于150mΩ，自放电率低于5%/月。在放电过程中，锂离子沿着从正极→负极→正极的方向运动，而电池电压基本不变。
1.2 几种常用蓄电池的性能比较
几种常用蓄电池性能比较见表1。其中，3种碱性蓄电池的能量密度如图1所示。由图可见，锂离子电池的能量密度最高，镍氢电池次之，镍镉电池最低。
表1 几种常用蓄电池性能比较
蓄电池名称类型单位电压
（V）
质量能量
密度
（Wh/kg）
容积能量
密度
（Wh/L）
放臵1个月
的自放电
率（%）
性价比
铅酸蓄电池
酸性电
池
2.0 22~23 36~79 －低
镍镉电池
碱性电
池1.2 19~55 85~195 －20 较低
镍氢电池 1.2 52~80 205~305 －30 较高锂离子电池 3.6 105~127 260~310 －3~－8 高1.3蓄电池的充电方法
蓄电池的充电方法有三种：
1，标准充电法
标准充电法就是在规定环境温度下，用额定倍率的电流对蓄电池进行较长时间的充电，使之达到额定容量。
额定容量是蓄电池的一个重要参数，其单位是Ah （安时）。例如，额定容量为0.5Ah ，表示若以0.5A 电流放电，则放电时间为1h ，称为1倍率放电，并用符号1C 5A 来表示。同理，假如按照2倍率放电（2C 5A)，放电电流就增加到1A ，放电时间也缩短到0.5h 。反之，0.1C 5A 表示按0.1A 倍率放电，放电电流仅为0.05A ，而放电时间可延长到10h 。
以镍镉电池为例，在环境温度为15~30°C 条件下，一般可用0.1C 5A 倍率的电流充电14~16h 。充电电流的计算公式为
举例说明，对于GNYG0.5型镍镉电池，I 充﹦0.5Ah/10h ﹦0.05A ﹦50mA 。对于GNYG4型而言，I 充﹦0.4A ，以此类推。
以上是按0.1C 5A 倍率的电流充电，此外还可选0.15C 5A 、0.2C 5A 、0.3C 5A 等倍率的电流来充电，充电时间分别为9.5h 、7h 、4.5h 。计算充电电流时，充电电流计算公式中的数值10h 需做相应的改动。
2，快速充电法
在应急情况下，可用大电流进行快速充电。但仍以镍镉电池为例，进行快速充电时要在0.8~1.2C 5A 倍率的大电流下充电1.2~0.8h （充电电流愈大，充电时间愈短），即可获得70%~90%的额定容量。在快速充电之前应将电池的电量全部放掉。
3，涓流充电法
涓流是涓涓细流的意思。当镍镉电池处于备用状态时，为补偿其自行放电而造成的容量损失，平时可对它进行涓流充电，充电电流一般选为0.01~0.05C 5A ，最大不得超过0.1C 5A 。
涓流充电能延长镍镉电池使用寿命，在正常工作条件下，GNYG 系列产品可充电800次以上（IEC 标准规定为400次）。使用涓流充电的电池寿命可延长4~6年。
通常认为，镍镉电池在充电结束时的输出容量若低于60%额定容量，则表明其寿命终止，就不能继续进行充电了。
h
10额定容量充
I
2 M AX712/ MAX713简介
MAX712/ MAX713MAX712/ MAX713系列是MAXIM公司生产的快速充电管理芯片，MAX712/ MAX713芯片适合1～16节镍氢电池或镍镉电池的充电需要，同时根据不同的应用提供了Plastic DIP、Narrow SO和DICE几种可选封装形式，利用该芯片设计的充电器外围电路及其简单，非常适合便携式电子产品的紧凑设计需要。MAX712/ MAX713可通过简单的管脚电压配臵进行编程，实现对充电电池支数和最大充电时间的控制，内部集成的电压梯度检测器、温度比较器、定时器等控制电路，根据电压梯度、电池温度或充电时间的检测结果，自动控制充电状态，从涓流充电转到快速充电（低温时）或从快速充电转到涓流充电，以确保电池不受损害。充电状态识别可由输出的LED指示灯或与主控器接口实现，具有自动从快速充电转为涓流充电、低功耗睡眠等特性。快速充电速率从C/4 到4C可设定，涓流充电速率为C/16。MAX712/ MAX713系列专用集成电路，具有多种可编程功能，可实现充电过程自动化，充电时间短、效率高、使用方便灵活。
MAX712/ MAX713的特性相似，差别在于MAX712
在检测到du/dt变为零时终止快速充电模式，而MAX713
是在检测到du/dt变为负时终止快速充电模式；
MAX712/ MAX713都能通过适当的设臵给1～16节镍
氢电池充电，具有线性或开关模式功率控制，对于线性
模式，在蓄电池充电时能同时给蓄电池的负载供电；具
有根据电压梯度、温度或时间三种方式截止快速充电，
并自动从快速充电转到涓流充电；当不充电时在蓄电池
上的最大漏电流仅5mA。
3 器件封装及型号选择
MAX712/MAX713 的引脚排列如图1所示，其引脚符号和功能描述如下:
表1 MAX712/MAX713 的引脚功能
引脚符号功能
VLIMIT
设臵单节电池最大电压，电池组（BA TT＋、BA TT—）的最大电压Em不能超过V LIMIT×n （镍氢电池数量），单位为V，且VLIMIT不能超过2.5V，当VLINIT接V＋时，Em=1.65n（V），通常将VLIMIT与REF连接
BA TT＋电池组正极
PGM0 可编程引脚
PGM1 可编程引脚。通过对PGM0和PGM1脚电压的设定可设臵充电电池的的数
量，从1～16节
引脚符号功能
THI 温度比较器的上限电压。当TEMP电压大上升到THI时，快速充电结束
TLO
温度比较器的下限电压。充电初始，当TEMP电压低于TLO时快速充电被禁止，直到TEMP电压高于TLO
TEMP 温度传感器输入
FASTCHG
快速充电状态输出。漏极开路的快速充电逻辑电平输出端（负逻辑），外接上拉电阻。在快速充电时此端为低电平；在快速充电结束或转入涓流充电时此端变成高电平。
PGM2
可编程引脚。通过对PGM2和PGM3脚电压的设定可设臵快速充电的最大允许时间，从33min～264min
PGM3
可编程引脚。除设定最大允许时间外,还可设定快速充电和涓流充电的速率。内部定时器引出端，用于设定快速充电时间TFAST
CC 电流环路的补偿端。通过CC与BA TT－之间接补偿电容BA TT－电池组负极
GND 系统地
DRV 驱动外围PNP管的引出端
V＋
内部＋5V并联稳压器的引出端，该端相当于BA TT－端电压为＋5V,为芯片提供分路电流（5mA～20mA），电源电流最小值为5mA
REF 内部2.0V基准电压源的输出端，可提供1mA的输出电流
4 MAX712/MAX713的结构
MAX712的内部电路结构如图2所示。它主要由时钟电路、ΔV检测电路、温度检测电路、控制逻辑电路、输出控制电路、比较器等组成。当芯片加电后，内部复位，时钟开始倒计时，如果电池温度条件满足，且每节电池电压大于0.4V，系统便开始对电池进行快速充电。控制逻辑电路有四个信号输入：时钟倒计时终
止信号；温度检测信号；
ΔV检测信号；比较器输
出的电流反馈信号。上
述四种信号送入控制逻
辑电路后，由它去控制
输出控制电路，经DRV
端驱动控制外接电流调
整管。如果倒计时结束，
或电池电压不再升高，
或电池的温度有明显的上升，即这三个条件中有一个满足时，控制逻辑电路便会结束快速充电而转入涓流充电模式工作。在BATT－端输入的充电电流信息，经输出控制电路内部放大后，送往控制逻辑电路，经逻辑判断、输出电路、外接电流调整等使充电电流保持恒流充电状态。
5 MAX712的主要特点
MAX712的主要特点有：
（1）采用零电压斜率检测技术。对1～16节串联的镍氢/镍镉电池，能以C/3～C速率的大电流充电，也能以C/16的速率进行涓流充电（镍氢电池的额定容量用Ah安时表示，如果某镍氢电池额定容量为1Ah，若以1A电流充电，充电时间为h，则称1C速率充电）。
（2）可编程。可以编程设定充镍氢电池数量（1～16节镍氢电池串联）、充电时间22min～264min）、涓流充电电流的大小。只需改变相应管脚的接法，即可实现编程。
（3）利用外部电阻可设定快速充电电流I FAST。
（4）内含电压斜率检测器、温度比较器、定时器。根据电压斜率、镍氢电池温度或充电时间检测结果，可判断镍氢电池是否已充好电。一旦充好，就立即从快速充电自动切换到涓流充电，确保镍氢电池不受损害。
（5）静态功耗低，充电效率高，不充电时最大静态电流仅为5μA。
6 编程应用
镍氢电池数量的编程方法：将PGM0，PGM1端分别接在V＋、REF、BATT －端或开路时，即可对待充电镍氢电池的数（1～16节）进行编程。
快速充电时间及涓流充电电流的编程方法为：将PGM3、PGM4端分别接在V＋、REF、BATT－端或开路时，可在22min～264min之内设定充电时间TFAST PGM3端还可设定从快速充电切换到涓流充电电流ITR的大小。
6.1 电池数量的设定
在应用中MAX712/MAX713 提供可编程引脚PGM0 和PGM1，通过对两者采取不同的电压连接方式即可设臵充电电池数量（见表2）, 1 节～16 节。而实际充电电池的数量也必须与由PGM0和PGM1 编程确定的数量一致,否则利用电压梯度检测充电功能将可能失去意义。
表2 采取不同的电压连接方式充电镍氢电池数量设臵
镍氢电池数量
PGM0
连接方式
PGM1
连接方式
镍氢电池数量
PGM0
连接方式
PGM1
连接方式
1 V＋V＋9 V＋REF
2 Open V＋10 Open REF
3 REF V＋11 REF REF
4 BA TT－V＋12 BA TT－REF
5 V＋Open 13 V＋BA TT－
6 Open Open 14 Open BA TT－
7 REF Open 15 REF BA TT－
8 BA TT－Open 16 BA TT－BA TT－6.2 充电速率及时间的设定
通过对PGM2 和PGM3 引脚的编程电压设臵可设定电池的充电速率和充电时间，采取不同的电压连接方式最大充电时间的设定见表3
表3 最大充电时间的设定
最大时间（min）A/D采样时间
（s）（t A)
电压梯度检测充电
PGM3
连接方式
PGM2
连接方式
22 21 不能V＋Open
22 21 能V＋REF
33 21 不能V＋V＋
33 21 能V＋BA TT－
45 42 不能Open Open
45 42 能Open REF
66 42 不能Open V＋
66 42 能Open BA TT－
90 84 不能REF Open
90 84 能REF REF
132 84 不能REF V＋
132 84 能REF BA TT－
180 168 不能BA TT－Open
180 168 能BA TT－REF
264 168 不能BA TT－V＋
264 168 能BA TT－BA TT－
从表3中可以看出,对于MAX712/MAX713 来说,最大允许快速充电时间为264min,因此其最小充电速率将不能低于C/4。快速充电电流可按以下公式计算：
而涓流充电电流I TRIC KLET 一般为 C/16，I TRICKLET 与 I FAST 的关系如表 4 所示。此外,鉴于电池本身的固有特性（将电能转化为化学能存储）,充电时间效率通常在 80%左右,即当以 C/2 速率充电时,理论上充电时间为 2 h,而实际时间通常为 2.5h 左右。
表4 涓流充电电流I TRICKLET 与快速充电电流I FAST 的关系
PGM3 快速充电速率
涓流充电电流 PGM3 快速充电速率
涓流充电电流 V ＋ 4C IFAST/64 REF C IFAST/16 Open
2C
IFAST/32
BA TT －
C/2
IFAST/8
7 工作原理
7.1 利用电压梯度充电
图3反映了利用电压梯度控制快速充电的全过程。在时间
1内，MAX712/MAX713从电池吸收很小的电流（5mA 左右），当接通充电电源后，开始对电池以C/16的速率进行涓流充电（因为电池电压低于0.4V ），电池电压开始上升（时间2）。当单节电池电压上升到0.4V 以后，快速充电正式开始（时间3），电池电压和电池温度持续上升，充电电流保持在设定值不变。当电池电量达到额定值后，电池组电压开始下降，即du/dt 为零
（MAX712）或为负值（MAX713）时系统从快速充电转到涓流充电（时间4），此时电池电压继续下降到一定值后保持不变，电池温度也随之降低。当充电电源从电路中移开后负载和MAX712/MAX713从电池吸收电流（时间5）。为保证电路能准确、可靠地工作，在选择直流充电电源DC 时，DC 必须大于6V 且在线性模式下要求DC 必须比电池组最大电压高出至少1.5V （开关模式2V ）。 7.2 利用电池温度充电
图4显示了典型的利用电池温度变化控制充电的过程，在本例中电池温度比较低（如刚从寒冷的室外环境拿入室内）。在时间1内，MAX712/MAX713从电池吸收很小的电流（5mA 左右）。当接通充电电源后，开始对电池以C/16的速率进行涓流充电（因为电池温度低于电压），电池温度逐渐升高（时间2）。当电池温度对应的电压TEMP 升高到TLO 时，系统自动转入快速充电，此时充电电
）
充电时间（
充电电池容量（
h )mAh
FAST I
流保持恒定，电池温度继续升高（时间3）。当电池温度对应的电压TEMP 升高到THI 时，停止快速充电，又转为涓流充电，电池温度也随之降低（时间4）。
利用温度控制的原理是：通过MAX712/MAX713内部的温度比较器对TEMP 的输入电压和TLO 、THI 设定的电压进行比较，即可控制其充电过程。当TEMP 电压低于TLO 或高于TTHI 时只能涓流充电，反之可进行快速充电。
在应用中常用热敏电阻作为温度传感器，并通过分压电阻实现，如图5所示。分压电阻的阻值可根据参数计算。
在该电路中监测的是电池的相对温升，当T1、T2、T3采用相同特性的热敏电阻时，此温升范围将不随环境温度的影响，如果只监测电池的绝对温度可去掉T2和T3；如允许电池在低温时可快速充电，则需将R5、T3和0.022μF 电容去掉，并且将TLO 和BA TT －相连。
8 应用实例
MAX712/MAX713的典型应用电路如图6。输入的直流电压经R 1向C 1充电，当C 1充电到＋5V 时，内部分流调节器向IC 内部提供＋5V 电压。R 1的取值应保证流入IC V ＋端的电流在5～20mA ，一般可由下式确定，即
()
mA
V
V R i 551-=
Q 1为电流调整管，R 2向Q 1提供偏流。快速充电开始时，快速充电电流经Q 1、阻塞二极管VD 1向电池充电，并由R S 检测充电电流的大小，经IC 内部控制电路通过DRV 端来控制充电电流。R S 可按下式选取阻值，即
快
I V R S 25.0=
式中：I快—快速充电电流。它可根据电池的容量及选择的充电率求出。当检测到ΔV为负值或温度超过THI时，快速充电结束，电路自动转换为涓流充电。当充电时间达到设定值时，充电结束。LED为充电状态显示发光二极管，快速充电时LED被点亮，快速充电结束时LED熄灭。
9 结束语
本文介绍的采用MAX712/MAX713 芯片设计的12V 镍氢电池组充电电路比较简单适用,整个充电过程及状态显示均由MAX712 或MAX713 单独实现,整个电源管理模块简单可靠,只是由于电池组数量较多而且又只能采用线性模式,因此对于Q1、有一定的发热量,但通过加装散热器后得到了改善,现该电路已经在国内某便携式测量仪器中广泛应用,工作稳定可靠。
致谢
本文是在指导老师的悉心指导下完成的。指导老师具有严谨的治学态度，丰富的实践经验，在治学及做人方面使我受益匪浅。在此表示忠心的感谢！
参考文献
［1］周志敏，开关电源使用电路[Ｍ].北京：中国电力出版社，2005
［2］黄继昌，电源专用集成电路及其应用[Ｍ].北京：人民邮电出版社，2006 ［3］路秋生，常用充电器电路与应用[Ｍ].北京：机械工业出版社，2004
［4］沙占友，特种集成电源设计与应用[Ｍ].北京：中国电力出版社，2007 ［5］周志敏，充电器电路设计与应用[Ｍ].北京：人民邮电出版社，2005
集成充电P-MOSFET 的降压模式锂离子电池充电保护控制器 特性 ? 高达10.5V 的输入过压保护阈值电压，支持9～10V 输出电压的诺基亚适配器 ? 输入限流保护 ? 专有的降压输出模式 ? 普通(4.2V)锂离子电池过压保护 ? 集成了具有防反灌电流功能的充电P-MOSFET ? 内置专有的K-Charge TM 技术，可根据芯片温度智能调整输出电流 ? 内置过温保护 ? ESD 保护：±8KV （HBM ） ? 纤小的DFN2x2-8L 封装 应用 ? 蜂窝电话 ? 数码相机 ? PDA 、MP3 描述 AW3208是一款支持诺基亚适配器的高集成度锂离子电池充电保护控制器。AW3208持续检测输入电压和锂离子电池电压，若输入电压超过保护阈值电压且持续时间超过100ns ，则内部功率P-MOSFET 关闭，CHRIN 电压拉低。若锂离子电池电压超过保护阈值电压，则内置充电P-MOSFET 关闭。AW3208内置限流保护电路，充电电流会限制在安全的范围内。AW3208内置专有的K-Charge TM 技术，可根据芯片温度智能调 整输出电流，以保证在充电期间整个充电系统的安全。 AW3208具有降压的输出模式。当输入电压比较高时，输出模式为降压LDO 模式，CHRIN 引脚输出电压为5.25V （典型值），若输入电压比较低时，输出模式为直通模式，内部功率P-MOSFET 充分导通，CHRIN 电压尽可能接近输入电压。 AW3208内部集成了充电P-MOSFET ，可省去手 机充电系统中的外部充电P-MOSFET 和肖特基二极管。AW3208具有防电流反灌功能，当CHRIN 电压降低至低于OUT 电压，充电P-MOSFET 关闭，防止电流从锂离子电池反灌至AW3208。 AW3208采用纤小的DFN2x2-8L 封装，额定的工作范围为-40℃至85℃。 引脚分布及标记图 器件标记 （DNF2x2-8L 封装） XY - 生产跟踪码 AP08 – AW3208DNR 器件俯视图 （DNF2x2-8L 封装） 图 1 AW3208引脚分布及标记图
太阳能电池充电控制器电路图(含原理说明) 采用专用蓄电池充电管理芯片UC3906设计太阳能充电控制器，经过实验室调试，其各项性能达到要求。控制器由切换电路、充电电路、放电电路三部分组成(见附图)。下面分别介绍其各个组成部分。 切换电路：太阳能电池接在常闭触点，继电器线圈受三极管Q2控制，当太阳能电池受光照时，Q1导通而02截止，使得继电器线圈绝大部分时间不耗电。在太阳能电池不受光照时，Q1截止而Q2导通，交流电经常开触点送出。 充电电路：由UC33906和一些附属元件共同组成了"双电平浮充充电器"。太阳电池的输入电压加入后．利用电阻R，检测出电流的大小，再利用R2、R3、R4、R5、R6检测蓄电池的工作参数，经过内部电路分忻．进而通过Q3对输出电压、电流进行控制。Rs取值为0.025Ω，充电电流最大为10A，根据蓄电池的容量大小．可改变R，以改变充电电流。 在恒流快速充电状态下，充电器输出恒定的充电电流Imax，同时充电器监视电池两端电压，当电池电压达到转换电压V12时，电池的电量已恢复到容量的70％～90％，，充电器转入过充电状态，在此状态下，充电器输出电压升高到V。。由于充电器输出电压恒定不变．所以充电电流连续下降．当充电电流下降到Io ct 时，电池容量已达到额定容量的100％，充电器输出电压下降到较低的浮充电压Vf蓄电池进入浮充状态。此时U C3906的⑩脚输出高电平，LM2903的①脚输出低电平，发光二极管发光，指示蓄电池已充足电。图中的电路还具有涓流充电的功能，涓流充电的电流值为It,R2为涓流充电的限流电阻。 放电电路：用LM2903接成双迟滞电压比较器，可使电路在比较电压的临界点附近不会产生振荡。R10、R Pl、RP2、LJ2B、Q4、Q5和K2组成过放电压检测比较控制电路。电位器RPl、RP2起设定过放电压的作用。可调三端稳压器LM317给LM2903提供稳定的8V工作电压。 当蓄电池端电压大于预先设定的过放电压值时，U2B的⑥脚电位高于⑤脚电位，⑦脚输出低电位使04截止，Q5导通，K2动作，其常开触点闭合，LED2发光指示负载工作正常；蓄电池对负载放电时端电压会逐渐降低，当端电压降低到小于预先设定的过放电址值时。U2B的⑥脚电位低于⑤脚电位，⑦脚输出高电位使Q 4导通，Q5截止，K2释放，LED2熄灭，指示过放电。该控制器能有效地防止蓄电池过充、过放、过流，可满足了太阳能充电控制器的需要。
RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重
要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不 仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要
随着手持设备业务的不断发展，对电池充电器的要求也不断增加。要为完成这项工作而选择正确的集成电路 (IC)，我们必须权衡几个因素。在开始设计以前，我们必须考虑诸如解决方案尺寸、USB标准、充电速率和成本等因素。必须将这些因素按照重要程度依次排列，然后选择相应的充电器IC。本文中，我们将介绍不同的充电拓扑结构，并研究电池充电器IC的一些特性。此外，我们还将探讨一个应用和现有的解决方案。 锂离子电池充电周期 锂离子电池要求专门的充电周期，以实现安全充电并最大化电池使用时间。电池充电分两个阶段：恒定电流 (CC) 和恒定电压 (CV)。电池位于完全充满电压以下时，电流经过稳压进入电池。在CC模式下，电流经过稳压达到两个值之一。如果电池电压非常低，则充电电流降低至预充电电平，以适应电池并防止电池损坏。该阈值因电池化学属性而不同，一般取决于电池制造厂商。一旦电池电压升至预充电阈值以上，充电便升至快速充电电流电平。典型电池的最大建议快速充电电流为1C(C=1 小时内耗尽电池所需的电流)，但该电流也取决地电池制造厂商。典型充电电流为~0.8C，目的是最大化电池使用时间。对电池充电时，电压上升。一旦电池电压升至稳压电压(一般为4.2V)，充电电流逐渐减少，同时对电池电压进行稳压以防止过充电。在这种模式下，电池充电时电流逐渐减少，同时电池阻抗降低。如果电流降至预定电平(一般为快速充电电流的10%)，则终止充电。我们一般不对电池浮充电，因为这样会缩短电池使用寿命。图1 以图形方式说明了典型的充电周期。 线性解决方案与开关模式解决方案对比 将适配器电压转降为电池电压并控制不同充电阶段的拓扑结构有两种：线性稳压器和电感开关。这两种拓扑结构在体积、效率、解决方案成本和电磁干扰 (EMI) 辐射方面各有优缺点。我们下面介绍这两种拓扑结构的各种优点和一些折中方法。 一般来说，电感开关是获得最高效率的最佳选择。利用电阻器等检测组件，在输出端检测充电电流。充电器在CC 模式下时，电流反馈电路控制占空比。电池电压检测反馈电路控制CV 模式下的占空比。根据特性集的不同，可能会出现其他一些控制环路。我们将在后面详细讨论这些环路。电感开关电路要求开关组件、整流器、电感和输入及输出电容器。就许多应用而言，通过选
电源管理芯片工作原理和应用 本文主要是关于电源管理芯片的相关介绍，并着重对电源管理芯片进行了详尽的阐述。 电源管理芯片电源管理芯片（Power Management Integrated Circuits），是在电子设备系统中担负起对电能的变换、分配、检测及其他电能管理的职责的芯片。主要负责识别CPU供电幅值，产生相应的短矩波，推动后级电路进行功率输出。常用电源管理芯片有HIP6301、IS6537、RT9237、ADP3168、KA7500、TL494等。 基本类型 主要电源管理芯片有的是双列直插芯片，而有的是表面贴装式封装，其中HIP630x系列芯片是比较经典的电源管理芯片，由著名芯片设计公司Intersil设计。它支持两/三/四相供电，支持VRM9.0规范，电压输出范围是1.1V-1.85V，能为0.025V的间隔调整输出，开关频率高达80KHz，具有电源大、纹波小、内阻小等特点，能精密调整CPU供电电压。 应用范围 电源管理芯片的应用范围十分广泛，发展电源管理芯片对于提高整机性能具有重要意义，对电源管理芯片的选择与系统的需求直接相关，而数字电源管理芯片的发展还需跨越成本难关。 当今世界，人们的生活已是片刻也离不开电子设备。电源管理芯片在电子设备系统中担负起对电能的变换、分配、检测及其它电能管理的职责。电源管理芯片对电子系统而言是不可或缺的，其性能的优劣对整机的性能有着直接的影响。 提高性能 所有电子设备都有电源，但是不同的系统对电源的要求不同。为了发挥电子系统的最佳性能，需要选择最适合的电源管理方式。 首先，电子设备的核心是半导体芯片。而为了提高电路的密度，芯片的特征尺寸始终朝着减小的趋势发展，电场强度随距离的减小而线性增加，如果电源电压还是原来的5V，产生的电场强度足以把芯片击穿。所以，这样，电子系统对电源电压的要求就发生了变化，
智能仓库管理系统 欧阳光明（2021.03.07） 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 *欧阳光明*创编 2021.03.07
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形 *欧阳光明*创编 2021.03.07
引脚说明 (1) PWM控制器 (1) 温度限制 (2) 电池预充电 (3) 电池充电电流 (3) 电池电压稳压 (3) 充电终止与重新充电 (4) 睡眠模式 (4) 充电状态输出 (5) PG\输出 (5) CE\输入（充电使能） (5) 定时器错误恢复 (5) 输出过压保护（所有型号适用） (6) 预充电和快速放电控制 (6) 充电终止和安全定时器 (6) 电感，电容，和感应电阻选型指南 (6) 电池检测 (6) 电池检测示例 (8) BqSWITCHER 系统设计举例 (10) 应用信息 (13) 使用bq24105向Li FePO4电池充电 (14) 温度考虑 (15) PCB LAYOUT考虑 (15)
引脚说明 ◆该IC的输入电压为POWER_9V，经两个电容去耦接入IC电源输入端。 ◆电池电压感应通过BAT引脚输入。通过CE\引脚可以控制IC工作模式。 ◆CE\为低电平是，IC处于充电模式；CE\为高电平时，IC处于延迟充电或睡眠模式。 ◆CELLS接高电平表示外接双节电池。 ◆FB为输出电压模拟反馈调节的输入端。 ◆ISET1通过电阻接地可以调节快速充电的电流大小。 ◆ISET2通过电阻接地可以调节预充电和终止充电的电流大小。 ◆OUT1和OUT2为充电电流输出端，通过电感与电池连接。PG\端为低电平时表示电源正 常。 ◆PGND为电源地输入端。 ◆SNS为充电电流感应输入端。 ◆STAT1和STAT2组合表示电池的不同状态。具体状态见表1。 表1 ◆TS为温度感应输入端，通过内部阈值决定充电是否被允许来控制自身电压。通过NTC 热敏电阻和VTBS的分压来确定TS端的电压。 ◆TTC为定时器和充电终止控制端，当TTC为低电平时，充电终止。 ◆VCC为模拟器件输入。 ◆VSS为模拟地输入。 ◆VTSB为TS的内部偏置校准电压。 PWM控制器 Bq241xx提供一个有前向反馈功能来调节充电电流或电压的集成的1MHz频率的电压模式控制器。这种类型的控制器用来改善瞬态线性响应，因此简化了同时用于持续和非持续电流传输的补偿网络电路。该电压和电流回路有内部补偿以TYPE-III补偿方案——为了稳定的操作提供足够的升压相位，允许使用具有非常小的ESR的小陶瓷电容。在P WM边沿底部有0.5V 的偏压，允许该器件在10%到90%的工作周期工作。 内部PWM栅极驱动可以直接控制内部的PMOS和NMOS电源MOSFET。高边栅极电压在V CC-V CC-6v（当工作时期V CC大于6V）变化，通过给栅极增加一个标准5V电压之外的额外电压来降低转换的传输损失。低边栅极电压从6V开始摆动变化，来打开NMOS管，下拉到PGND 来关掉NMOS管。Bq241xx在高边有两个背靠背的共漏极P-MOSFET。其中一个输入P-MOSFET 用来阻止在IN电压低于BAT电压时电池放电。另一个P-MOSFET作为控制FET的开关，免去引导程序电容的使用。 每个周期的电流限制通过高边感应FET来感应。阈值设置为3.6A的漏电流。低边FET同样
怎样给电动自行车充电(铅酸电池) 目前国内大多数电动自行车使用的是铅酸蓄电池，虽然铅酸电池有重量大、循环寿命短的缺点，但也有便宜、耐过充电和过充电、安全性好的优点，如果使用方法得当、主要是充电方法正确，还是能达到舒适的使用环境和理想的使用寿命的。 插座(220V/10A)充电器(根据电池的标称电压而异) 1电池介绍：初期的电动自行车有24V的电池，但现在基本上是48V为主，36V为辅了。48V电池组由4只电池组成，36V的是3只。每只电池的容量大约是15Ah(安时)~24Ah(安时)，带脚踏板的通常为15安时的，电摩通常为24安时，现在也有更大的，30安时以上的。容量越大，每次充电骑得越远，但配备的充电器的充电电流也会更大，如果充电器的电流偏小，充电时间需要很长，但更主要的是会对电池造成伤害，所以，配备合适的充电器是非常重要的。2充电器介绍：一组电池通常500块以上，如果用劣质的充电器，可能会使电池的寿命缩短一半以上，所以，尽量用原装的充电器，如果原装的坏了，花百十块钱买个好一些的、配套的充电器是很有必要的。一个配套的充电器，除了散热好、有保护线路外，最主要的是充电电压和电流精确。一般来说，15安时的电池的充电电流应在2A(安培)以上，24安时的电池最小3A，充电电压一般是36V的44V左右，48V的59V左右，电压偏高的话，虽然充电会很快，但是会导致电池失水，寿命缩短，所以，如果你不需要快速充电，偏低一些的充电电压是更好的。3判断是否需要充电：最理想的充电时机是消耗了电池的60%~80%的电量的时候。现在的电动车大多有电量指示，即使没有，当你感觉电动车“”无力“的时候，就是该充电的时候了。电池只消耗了一小部分电量的时候要不要充电？如果你要骑远路，或者你未来三五个星期都不骑，那么是有必要的，否则不要充电。骑得电池一点儿电也没有好不好？如果没有办法，偶尔给电池来一次这样彻底的放电也不是坏事儿，但切记切记要及时给电池充电，如果24小时内不充电，电池的寿命至少会打个八折。4充多久？一般人的印象是转灯以后再充两个小时，但大多数是充一夜。其实充电器的设计人员
智能仓库管理系统及 R F I D应用方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。但不透过金属等导电物体进行识别。 数据容量大：维条形码的容量是50Bytes，二维条形码最大容量可储存2到3000字符，RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。
目前，智能手机的功能越来越多了，不仅允许浏览网页、发送电子邮件、拍照片、播放视频流、玩游戏，甚至还集成了具有高容量存储能力的微型硬盘驱动器作为MP3播放器使用。不过，将这些功能塞进一个外形尺寸受限的产品中，同时还需要获得更长的工作时间，智能手机制造商无疑面临越来越大的压力。 从图1可以看出，功能越多，在不同功率级上就需要越多的低压输出轨。手机中的主电源轨过去通常是3.3V，而较新的手机设计则越来越常采用1.5V的主电源轨，原因是大多数数字大规模集成的IC工作在1.5V或更低的电压上。以下两个例子可以说明这一点，它们都需要1.375V电压的基带芯片组和1.2V电压的应用DSP用于视频处理。 图1: 智能手机方框图 由于受到空间、效率和成本的制约，用负载点(POL)DC/DC转换直接把3.6V的锂电池标称输出电压降至上述较低的电压是不现实的。因此，设计师们采用两步转换的方法。他们先用高效率降压型转换器将锂电池电压降至1.5V，然后从这个1.5V主电源轨，他们可以简单地用非常低压差(VLDO)稳压器为低压数字LSI集成电路供电。由于标称工作电流较低且低压轨之间的转换效率可达80%至90%，因此两步转换方法在很大程度上可能实现，例如从1.5V 降至1.375V以便为基带芯片组内核供电时，效率为91.7%。另一个采用VLDO的理由是，很多需要供电的低压集成电路都是噪声敏感的，因此这些稳压器的输出纹波可能需要低于 1mVP-P。你可以将VLDO作为一个降压型开关稳压器的后稳压器，这样就容易地确保低纹波。 有人可能会说，上述做法没有必要，因为一个毫安小时容量较高的电池就可以解决问题。但消费者喜欢电池又小又轻的手机，这就是大多数手机制造商提供电池标称容量为600mAH 的产品，然后再提供一个较大容量的电池作为附件的原因。同时，外形尺寸受限的手机没有任何散热途径，而且其高功能含量也导致功率预算紧缺，因此高效率DC/DC转换成为优先
随着各种电动汽车的发展，动力电池充电器的需求将越来越多。充电器质量的优劣关系到电池性能的发挥及寿命、充电器本身的智能化关系到用户的使用方便及电力系统电力计费等管理问题。不同电池，特点不同，充电策略也不相同。如将一种电池的冲电器做好了，就容易将技术向其他电池类型拓展。 EMI滤波电路： C1和L1组成第一级EMI滤波；C2、C3、C4与L2组成第二级滤波；L1，L2为共模电感 整流及功率因数校正电路 流经二级管电流ID=3.55A；二极管反向电压V=373V；考虑实际工作情况故选BR601（35A/1000V）； 功率因数校正：BOOST型拓扑结构具有输出电阻低，硬件电路及控制简单，技术成熟，故选用BOOST结构； 芯片选择：TI公司的UCC28019可控制功率输出为100W-2KW，功率因数可提高到0.95，符合设计要求，故此次设计选用该款芯片；
DC-DC主拓扑结构 方案选择： 在开关管承受峰值电流和电压的情况下，全桥输出功率为半桥的两倍，并切在功率大于500W时，全桥相对于半桥更合适，故本次设计采用全桥拓扑。经过整流滤波后电压最大值为373V，最大初级电流为3.5A 考虑实际工作情况选择FQA24N50，整流二极管要承受的最大反相电压为100V，电流为10A，考虑实际工作情况，我们选用MUR3060（600V/30A） 全桥电路图：
整流滤波输出电路： 驱动电路：
PWM信号通过光耦隔离，经过反相器进入半桥驱动芯片IR2110 ，如图所示的Q1、Q2半桥驱动电路，Q3、Q4驱动电路与此电路相同。 辅助电源供电模块 电源PWM控制 本设计采用的电源核心控制部分的芯片为美国通用公司芯片SG3525.控制电路如图：
https://www.doczj.com/doc/853566953.html, FEATURES DESCRIPTION APPLICATIONS POWER FLOW DIAGRAM (1) bq24070 SLUS694A–MARCH2006–REVISED MARCH2006 SINGLE-CHIP CHARGE AND SYSTEM POWER-PATH MANAGEMENT IC ?Small3,5mm×4,5mm QFN Package The bq24070device is a highly integrated Li-ion linear charger and system power-path management ?Designed for Single-Cell Li-Ion-or device targeted at space-limited portable Li-Polymer-Based Portable Applications applications.The bq24070offers DC supply(AC ?Integrated Dynamic Power-Path Management adapter)power-path management with autonomous (DPPM)Feature Allowing the AC Adapter to power-source selection,power FETs and current Simultaneously Power the System and sensors,high-accuracy current and voltage Charge the Battery regulation,charge status,and charge termination,in a single monolithic device. ?Power Supplement Mode Allows Battery to Supplement the AC Input Current The bq24070powers the system while independently ?Autonomous Power Source Selection(AC charging the battery.This feature reduces the charge Adapter or BAT)and discharge cycles on the battery,allows for proper charge termination and allows the system to ?Supports Up to2-A Total Current run with an absent or defective battery pack.This ?Thermal Regulation for Charge Control feature also allows for the system to instantaneously ?Charge Status Outputs for LED or System turn on from an external power source in the case of a deeply discharged battery pack.The IC design is Interface Indicates Charge and Fault focused on supplying continuous power to the Conditions system when available from the AC adapter or ?Reverse Current,Short-Circuit,and Thermal battery sources. Protection ?Power Good Status Outputs ?Smart Phones and PDA ?MP3Players ?Digital Cameras and Handheld Devices ?Internet Appliances (1)See Figure2and functional block diagram for more detailed feature information. (2)P-FET back gate body diodes are disconnected to prevent body diode conduction. Please be aware that an important notice concerning availability,standard warranty,and use in critical applications of Texas Instruments semiconductor products and disclaimers thereto appears at the end of this data sheet. PRODUCTION DATA information is current as of publication date.Copyright?2006,Texas Instruments Incorporated Products conform to specifications per the terms of the Texas Instruments standard warranty.Production processing does not necessarily include testing of all parameters.
RFID智能仓库管理 应用方案 2017年2月
目录 1 项目背景 (1) 2 方案简介 (2) 2.1 应用框架流程图 (2) 2.2 软件系统简介 (3) 2.3 硬件简介 (4) 2.4 工作流程简介 (6) 3 系统优势 (7) 4 系统实施步骤 (10)
1 项目背景 当前物流环节存在的费用高、效率低的实际情况，依时利通过调研拜访第三方物流仓库经营企业、工厂自用仓库企业等仓库一线用户，发现传统仓库管理存在如下问题： 入库通知：货物都要入库了，入库单还没有送下来，不能立即投入工作。 入库完成：送货车辆都走了好久了，一查，货物还是未入库状态。 入库：货物已经搬入仓库摆放整齐了，入库完成了吗？没有，还要记录货物存放信息，但面对一批货物要放入几十上百个货架库位，普通的仓库管理系 统难以快速维护。 单据：五花八门的送货单、出库单、载货清单，没有一个标准，换个新人，先培训1个月再说。 业务：业务兴隆是好事情，可管理跟不上，只能看着客户流失。 理货：发现货物放置不合适，想调整下位置，担心造成货物存放位置不正确。 理货：一个理货员，每天理货的库位位置很多，能记清楚每个位置的货物存放么？ 理货：仓库面积大，库位数量多，理货怎么安排？加人也不能有效的解决问题。 盘点：一盘就是几天，效率真低，效率低还算了，老出错，咋整？ 面对当前物流企业市场激烈的行业竞争和社会对物流费用、物流效率提升的迫切要求，依时利RFID智能仓库系统从一开始就着手于解决物流关键环节：仓库内部的物流效率与管理效率提升，通过摆放仓库企业一线用户，调查其业务状况，管理状况，软件系统状况，我们分析出仓库管理存在以上问题的关键： 1、仓储管理数据提交不实时，导致数据与实物不符合。 2、仓库管理不够科学，没有形成标准化。 3、仓库现有机械设备没有处理自动处理业务的设备基础. 为解决这两个核心问题，依时利通过与仓库企业合作，历时2年，开发出了一套可以解决实际仓库管理难题、明显提升管理效率的软硬件集成系统。
先进的锂电池线性充电管理芯片BQ2057及其应用 2007年03月07日星期三 11:09 摘要：本文介绍美国TI公司生产的先进锂电池充电管理芯片BQ2057，利用BQ2057系列芯片及简单外围电路可设计低成本的单/双节锂电池充电器，非常适用于便携式电子仪器的紧凑设计。本文将在介绍BQ2057芯片的特点、功能的基础上，给出典型充电电路的设计方法及应用该充电芯片设计便携式仪器的体会。 关键词：锂电池充电器 BQ2057 1.引言 BQ2057系列是美国TI公司生产的先进锂电池充电管理芯片，BQ2057系列芯片适合单节(4.1V或4.2V)或双节(8.2V或8.4V)锂离子(Li-Ion)和锂聚合物 (Li-Pol)电池的充电需要，同时根据不同的应用提供了MSOP、TSSOP和SOIC的可选封装形式，利用该芯片设计的充电器外围电路及其简单，非常适合便携式电子产品的紧凑设计需要。BQ2057可以动态补偿锂电池组的内阻以减少充电时间，带有可选的电池温度监测，利用电池组温度传感器连续检测电池温度，当电池温度超出设定范围时BQ2057关闭对电池充电。内部集成的恒压恒流器带有高/低边电流感测和可编程充电电流，充电状态识别可由输出的LED指示灯或与主控器接口实现，具有自动重新充电、最小电流终止充电、低功耗睡眠等特性。 2.功能及特性 2.1 器件封装及型号选择 BQ2057系列充电芯片为满足设计需要，提供了多种可选封装及型号，其封装形式如图2－1所示，有MSOP、TSSOP和SOIC三种封装形式。其型号如表2－1所示，有BQ2057、BQ2057C、BQ2057T和BQ2057W四种信号，分别适合4.1V、4.2V、8.2V和8.4V的充电需要。
创羿科技智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等
锂电池线性充电管理芯片LTC4065及其应用 摘要锂电池具有体积小、能量密度高、无记忆效应、循环寿命高、高电压电池和自放电率低等优点，近年来已经成为微型移动终端设备的首选电源。本文介绍了基于LTC4065芯片的线性充电管理方案，仅需要非常少的外围元件配合，就可以实现低成本、超小尺寸的单节锂电池充电管理。 关键词锂电池充电管理LTC4065 SG2003 随着移动计算技术和无线通信技术的发展，微型移动终端设备在移动数据采集、传输、处理及个人信息服务等领域得到越来越多的应用。锂电池因其体积小、能量密度高、无记忆效应、循环寿命高、高电压电池和自放电率低等优点，近年来已经成为微型移动终端设备的首选电源。锂电池的特性以及应用环境的需求，对微型移动终端设备充电方案的设计提出了更高的要求。因此在充电方案的设计中需要综合考虑成本、体积、噪声、效率等因素。 LTC4065是一款用于单节锂电池的完整恒定电流／恒定电压线性充电管理芯片，可提供高达750 mA且准确度为5％的可设置的充电电流，并支持直接使用USB端口对单节锂电池进行充电。同时其热反馈功能可调节充电电流，以便在大功率工作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制，确保安全工作。由于采用了内部MOSFET架构，因此无需使用外部检测电阻器或隔离二极管。很少的外部元件数目加上其2 mm×2 mm DFN封装，使得LTC4065尤其适合无线PDA、蜂窝电话、无线传感器终端等应用。功能齐全的LTC4065还包括自动再充电、低电池电量充电调节、软启动等丰富功能。 1 LTC4065的引脚功能 LTC4065采用了热处理能力较强的6引脚小外形封装(DFN)，且实现产品无铅化，底部采用裸露衬垫，直接焊接至PCB以实现电接触和额定散热性能。引脚排列如图1所示。 各引脚功能如下： 引脚1，GND，接地端。 引脚2，CHRG，漏极开路充电状态输出。充电状态指示引脚具有三种状态：下拉、2 Hz 脉动和高阻抗状态。该输出可以被用作一个逻辑接口或一个LED驱动器。对电池进行充电时，有一个内部N沟道MOSFET将GHRG引脚拉至低电平。当充电电流降至全标度电流的10％时，CHRG引脚被强制为高阻抗状态。如果电池电压处于2．9 V以下的持续时间达到充电时间的1／4，则认为电池失效，而且CHRG引脚将以2 Hz的频率脉动。 引脚3，BA T，充电电流输出。该引脚向电池供应充电电流，并将最终浮动电压调节至4．2 V。该引脚上的一个内部精确电阻分压器负责设定此浮动电压，并在停机模式时断接。 引脚4，VCC，正输入电源。该引脚向充电器供电。VCC的变化范围是3．75～5．5 V。该引脚应通过一个最小1μF的电容器进行旁路。当VCC处于BA T引脚电压的32 mV以内时，LTC4065进入停机模式，从而使IBA T降至约1μA。 引脚5，EN，使能输入引脚。把该引脚拉至手动停机门限(一般为O．82 V)以上，将把LTC4065置于停机模式。在停机模式中，LTC4065的电源电流低于20μA。使能为缺省状态，但不用时应将该引脚连至GND。 引脚6，PROG，充电电流设置和充电电流监视引脚。充电电流是通过连接一个精度为1％的接地电阻器RPROG来设置的。 2 工作原理 LTC4065主要是为实现对单节电池充电而设计的线性电池充电管理芯片。该芯片利用其内部功率MOSFET对电池进行恒流和恒压充电。充电电流可利用外部电阻编程设定，最大
RFID智能仓库管理系统 一、目标 1. 规范化仓库管理、规范化基础数据、规范化仓库操作； 2. 强化物流与信息流的同步及精细化，提高物流信息的及时性、可视性； 具体仓库而言，目标为： 1. 在本解决方案中，速度、效率、正确率、信息的整合是重点追求的目标。主要在于提高仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性，减少数据误差及延迟； 2. 在RFID系统中应用货物包装、货位二种电子标签来辅助进行仓库管理，提高效率； 3. 按照包装单位管理，即存储的包装单位（板、件、箱）拥有唯一标示，为库存精细管理提供支持，库存实时可见，可追溯；（包装单位依照需要管理的包装粒度大小） 4. 记录货物接收、包装、入库上架、拣货、发货捆包的进出数量、位置等信息；通过仓位标签关联记录货物变动信息（种类、数量等），以跟踪仓库货物，提高入、出、存、移的正确率，减少在日常工作中对人的依赖性，降低人为失误； 5. 货物进出与货位标签对应，准确记录每种规格产品对应相应货位的库存，减少入库、拣货失误，提高货架利用率；能灵活利用货位； 6. 在库存盘点中，脱离单据提高盘点效率，不仅盘点库存数量而且盘点位置并保证货物与位置（仓位）对应得正确率，并能在平时随时进行区域盘点，在日常仓库工作中保证库存的正确，尤其可在入出正常的时候进行盘点工作； 7. 有效区分实物库存及列帐库存，有效管理票、物时间差，方便仓库与财务对帐。 二、业务需求 (一)实施范围 以中石油仓库作为实施对象，库存管理系统应用RFID作为信息载体，Rfid 仓储管理系统与后台的物流系统之间实现数据交互。 u 解决方案示意图
(二)流程 1. 入库流程 1) 到货后入库前： 货物到库后，操作人员在管理终端根据送货单据号查询到货物的相关信息（如品名、数量、供应商代码等），然后扫描到库货物上的编码，同时检验货物包装有无破损，系统随后检查送货单据的项目是否与实际到货相符。如果有不符合送货单据上的数据，系统将直接告警，仓库操作人员将拒绝收货；如果与入库单据相符，系统即给出相应的信息。同时需要将验收后的相关信息由RFID读写设备自动识别传送给WCS系统，并在SCM管理系统中完成入库确认，同时打印入库单据。 2) 货物入库后： 入库的货物堆放由工作人员根据仓库库位放置情况来放置，堆放类型可以按点堆放、按批次堆放、分类堆放、按不同的厂商堆放、配套堆放等等。 操作人员持终端，通过扫描货物标签、扫描仓位标签，记录位置（与货物信息关联），确认入库后将需要的库存信息同步到WCS以及SCM管理系统中。 2. 出货流程 1) 货物出库前：