黔西仁和乡鑫鑫瑶朝煤矿
一水平水仓掘进作业规程
施工地点：+1422M一水平水仓
施工单位：掘进队
编制日期：二O一0年五月十五日
作业规程审批会签栏
负责人签字日期编制年月日施工负责人年月日通风负责人年月日机电矿长年月日安全矿长年月日生产矿长年月日矿长年月日
会审议见：
总工程师：
年月日
目录
一工程概况 (4)
二地质条件 (4)
三支护系统 (5)
四施工工艺 (6)
五劳动组织、循环作业图表及技术经济指标 (9)
六通风及通风系统 (10)
七运输及运输系统 (13)
八供电系统 (14)
九供排水系统 (14)
十压风系统 (15)
十一灾害应急措施及避灾路线 (15)
十二掘进安全技术措施 (16)
第一章工程概况
一、工程名称及施工目的
1、工程名称：一水平水仓。
2、服务年限：11年。
3、工程量：工程量约160米。
4、掘进目的及用途
掘进目的是作一水平采区排水用。
二、工作面位置
1、工作面位臵
副井指定位臵处按方位39度开门。
2、工程布臵及四邻状况
一水平水仓地面相对位于矿区中部,主要是山地,无重要建筑和河流，地面标高约+1565M，下部为待采掘区。
附图一：巷道布臵平面图
三、编制本作业规程的依据
1、鑫鑫瑶朝煤矿开采方案设计说明书和安全专篇（丰顺矿山咨询公司设计）。
2、矿井施工中巷道揭露的地质、地压等情况。
3、《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、《掘进工作岗位责任制》。
4、黔西县煤管局有关安全生产的规定。
5、鑫鑫瑶朝煤矿有关安全生产的规章制度。
第二章地质条件
一、地层特征
一水平水仓在上二叠统龙潭组（P3l）中施工，上二叠统龙潭组（P3l）为区内唯一的含煤地层，属滨海至浅海型海陆交互相沉积。
岩性由灰色、浅灰色、灰黑色，薄层至薄层粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、夹燧石灰岩、泥灰岩及煤层等组成，煤岩产状变化较小。根据已有巷道揭露情况分析,岩层产状赋予没有变化,整个掘进区域煤(岩)层走向南西--北东,倾向152°倾角10度左右,顶底板为灰色粗砂岩或灰色粉砂岩,质坚硬、该区域岩层硬度系数f=3-5;属稳定性顶板。
二、地质构造
鑫鑫瑶朝煤矿位于纸厂背斜之南翼与中坪背斜之北西翼，地层较为稳定，单斜产出。井田内无大的断裂与褶皱构造，对矿井开采影响不大。
瑶朝煤矿构造复杂程度类型应属简单类型。根据井下已掘进巷道揭露情况分析,
该巷道在掘进中,地质构造简单。
三、水文地质条件
1、工作区内的区域水文地质单元中的位臵及地形地貌特征
矿区属亚热带温暖湿润气候区，据黔西县气象局1957～2000年气象资料，平均气温为14.0℃，最高气温为35.4℃，最低气温为-10.4℃，年平均相对湿度82%，年平均降水量1260mm，雨季集中于4～10月，月平均降水量为71.8～165.2mm，枯季为11月～来年3月，月平均降水量为14.4～34.2mm。
2、地下水类型及其特征
茅口组灰岩在开采煤层M15之下75.67m，对矿井的开采没有影响；龙潭组底层厚231.1m，以基岩裂隙水为主，4 号煤层位于上部、9号煤层位于中部,15号煤层位于下部。长兴组下距4号煤层80.62m,下距9号煤层104.9m；茅口组上距9号煤层126.67m；各含水层之间均有隔水层隔开。正常情况下，长兴组岩溶水对矿井生产无影响。但开采后，由于地表塌陷、裂隙产生，上部含水层能通过裂隙、岩溶管道渗入矿井，应引起重视。
主要为二叠系上统长兴组（P3c）为浅灰色厚层生物屑灰岩，含泥质条带及燧石团块，下部为深灰色薄层含燧石泥晶灰岩，厚约20m。富水性较强，为岩溶裂隙含水层和煤系地层含水，根据对矿井充水条件分析，并结合矿井多年民采，调查矿井地下水涌水一般在10～20 m3/h。
开采设计方案中因未对原民采小窑进行水文地质工作，故民采小窑积水情况不详。
3、工作区内地表水
矿区内水系不发育，几乎无地表水体，，仅在矿区北东侧有一条小河，流量较小，该区地表主要为大气降水，地表水汇集于矿区北东侧小河中。故地表水对矿山的采掘活动没有大的影响。冒落带导水裂隙是矿井生产充水的主要通道，大气降水是主要补给来源。
矿区水文地质条件中等，属裂隙充水矿床。
4、矿坑充水条件分析
矿坑充水水源有5种，其中大气降水、老窑积水是矿井充水的主要因素，次为地下水。
(1)大气降水对矿床冲水的影响
大气降水是矿区地下水的主要补给来源,因此,大气降水对矿床冲水有着较大的影响。矿区主采煤层M4、M9和M15煤层顶板厚度均小于顶板安全厚度，整个矿区煤层顶板均为不稳定顶板。矿区大面积采煤时，顶板岩层将产生不同程度的岩层移动及变形，地面将产生塌陷、地裂缝、不均匀沉降、冒落裂隙等，采掘系统上伏地面地势低洼处，大气降水及地表迳流向地势低洼处汇集，经地裂缝、塌陷裂隙、
冒落裂隙直接渗入采掘系统，形成矿坑涌水。
(2)地表水对矿床冲水的影响
矿区地表水系统，在矿区内南西和南东部发育两条溪沟，分别由北向南和由北西向南东流动，由地表山塘、孔隙水、溶洞水、老窖水及大气降水补给。仅在雨季时有水，溪沟对矿井充水基本无影响。
(3)地下水对矿床冲水的影响
对矿床充水影响较大的地下水为长兴灰岩及玉龙山灰岩地下水，当采动裂隙贯穿长兴灰岩及玉龙山灰岩时，该含水层中的地下水通过采动裂隙、冒落裂隙直接进入矿井，形成矿井涌水。
(4)老窖积水对矿床冲水的影响
由于矿区位于经济不发达的山区，在以往长期历史时期中，当地村民为了生存，在矿区煤层露头附近进行采煤活动，但规模不大，仅有零星的老窑，规模小（斜深不大于100米），主要以斜井方式开采，大气降水极易在老窑中汇集，形成老窑积水。
当矿山进行生产时，在生产矿井掘进过程中，若沟通老窑积水，会形成老窑突水，当突水量较大时，将产生老窑积水淹没矿井、冲毁矿井的采矿设备、造成人生伤亡及财产损失的安全事故。
(5)构造破碎带对对矿床冲水的影响
矿区为一向南东倾斜，倾向152°，倾角10°的单斜构造，无断层距离大于5m 的断裂构造，地质构造简单，无对矿床充水有影响的构造破碎带。
根据以上情况分析，矿区内无大的地表水体，各充水岩组之间在自然状况下无水力联系或仅有弱水力联系，充水因素主要为裂隙水及地表水通过采动裂隙带导入，对矿井的影响不大，该矿水文地质条件中等。在今后的开采过程中，必须留足够河流保护煤柱，对各煤层的开采要特别注意矿井附近的老窑积水，必须加强矿区内老窑的探放水工作，坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘,先治后采”的原则。
四、瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
瓦斯相对涌出量33.22 m3 /t，瓦斯绝对涌出量14.7m3 /t；
鉴定的M4煤层煤尘无爆炸性。由于鉴定资料不齐全，对全部煤层按煤尘有爆炸性来设计和管理，建设和施工期间必须采取防止煤尘爆炸的措施。
煤尘自然发火期为：鉴定的M4煤层属三类，不具有自燃倾向性。
鉴定为高瓦斯矿井。
地温：本井田属地温正常区，无热害影响。
第三章支护系统
一、临时支护
放炮后采用前探梁作临时支护并及时进行锚网喷浆，前探梁选用φ108mm钢管（或9公斤钢轨），长度不小于4M，每组3根，间距0.8~1M，用吊环和锚杆固定，
吊环形式为半圆型，圆弧朝下，每根前探梁用2个吊环，吊环上螺母必须和锚杆配套，吊环必须上满丝且至少要露丝2~3丝，锚固力不小于50KN /根，前探梁与顶板间前端用木背板和小木楔塞紧，后端用大木楔楔紧，临时支护必须紧跟工作面，前探梁至工作面不大于200mm ，最大空顶距不超过2500mm ，最小空顶距不大于800mm 。
临时支护剖、平面图
锚杆
前探梁管子
固定卡子护板
工
作
面
二、永久支护
根据该巷道的用途，设备布臵以及服务年限等情况，确定该巷锚网支护的断面形状为半圆拱形。采用锚网喷浆作为永久支护。
三、支护说明
(一)锚喷支护及质量要求：
1、巷道断面规格尺寸：
特征参数
宽度
(M)
拱高
(M)
净高(M)
面积
(M2)
毛断面 2.3 1.15 2.45 5.11
净断面 2.2 1.1 2.4 4.8
2、巷道断面图：(附图2)
3、支护说明
(1) 支护形式：先挂网后锚杆再喷浆支护。
(2) 支护材料及规格要求：
Ⅰ、锚杆：拱顶采用φ16×2000 mm螺纹钢制作的锚杆，两帮采用φ16×1600 mm螺纹钢制作的锚杆，且都设臵挡圈，丝长不大于80mm。
Ⅱ、托板：采用5mm的钢板制作，冲压成120×120mm的方形，中心圆孔为φ20mm。内托板200×250mm、厚30mm，中心圆孔为φ20mm。
Ⅲ、钢筋网：采用Φ6mm钢筋焊接，网格100 mm×100mm。
Ⅳ、锚固剂：
(A)顶板：顶板锚杆加长锚固，采用Z2335树脂锚固剂，每眼用二节，锚固长度为700mm。
(B)两帮：锚固剂采用Z2335型药卷，每眼一节，锚固长度为300mm。锚固力达不到5T，则用2节试验后确定。
Ⅴ、水泥：标号为425#；
Ⅵ、细料：选用0.3～3mm的中砂或中粗混合砂；
Ⅶ、粗骨料：选用瓜子片，其粒度属不超过20～30mm；
Ⅷ、速凝剂：符合国家质量标准，干燥；
(3)临时支护：锚杆支护应紧跟当头，爆破防止顶板离层脱落，采用前探梁进行超前支护。
(4)锚杆支护的工艺过程：
打眼→装药放炮→出碴→临时支护→打锚杆眼→装树脂药卷→上锚杆→挂网→上托板并用螺帽压紧。
(5)安装锚杆、铺网、上梁：
孔打完后，应用压风吹洗锚杆孔，然后将锚固剂药卷装入孔内。再用锚杆将卷送入孔底，将电煤钻锚杆用连接套连接，启动电煤钻将药搞匀，锚杆送到孔底后即可。
锚网量：根据菱形网的长和宽，将网从下帮往拱形方向展开，紧贴岩面，网与网之间搭接长度不少于0.1M，网间搭接用12#铁丝剪成小段每隔200mm扎一下，且要扎牢。套上托板拧紧螺丝。锚杆托板应紧贴岩面，未接触部分必须设法垫实。
4、巷道支护质量要求：
(1)工程质量规格要求：
A、巷道净宽中心线至任何一帮间距不小于设计的50mm，不大于设计的200mm；
B、巷道净高腰线下不小于设计的30mm，腰线上不大于设计的50mm；
C、锚杆布臵符合要求，间距误差不超过设计的150mm；
D、水沟流畅，正式水沟宽度允许误差为+30mm，设计为宽×深=300mm×350mm；
E、喷砼厚度达到设计要求，局部不小于设计规定的10%。
(2)光面爆破质量要求：
A、光面爆破围岩上留下均匀眼痕的周边眼数不少于个数50%；
B、超挖尺寸不得大于150mm，欠挖不得超过50mm；
C、围岩上不应有明显的炮震裂缝；
D、光炮后巷道断面的形状、尺寸基本上符合设计要求，巷道成形规整，断面光滑。
(3)锚杆安装质量要求：
①锚杆应垂直岩层层面，裂缝布臵，最小角度不低于70度，在拱形基线上以俯角30度方向布臵，在腰线700mm以俯角15度方向布臵,锚杆排距为800mm，间距为800mm。锚杆排、间距误差不得大于50mm。布臵成前后左右相互交错的五花形，锚杆尽量与顶板法线方向垂直，根据巷道断面两帮加半圆拱的周长是 4.5M。网长4.5M。根据每班进尺1.5M左右，二个循环铺3块网，木托板必须布臵成一个方向。确保托板布臵成线。
②锚网孔比锚杆直径稍小2～3mm，孔深较锚杆长50mm，锚杆托板紧贴岩面，锚杆布臵在钢丝网处；
③托板上焊有四板小圆钢直径为16mm，长度为300mm；
④在岩石较硬段中锚杆在顶上布臵3～5根，在较软岩层中掘进则需在两帮下方各加一根锚杆；
⑤锚网支护工艺过程：打眼→装药放炮→出碴→临时支护→打锚杆眼→装树脂药卷→上锚杆→挂网→上托板并用螺帽拧紧；
⑥使用连接套连接锚杆，使用电煤钻将药卷入。
⑦锚固力：顶板锚固力不小于7T，两帮不小于5T，扭距不小于60KN。
⑧锚杆外露长度不得大于50mm。
⑨帮面必须垂直巷底，空帮、空顶处必须接死垫牢。
(4)锚杆孔施工质量要求：
①钻孔前，先画出巷道锚杆线，确定孔位，作好标记。
②先用短钻杆施工，然后再逐眼用长钻杆加深，直至符合要求为止。
③要求孔间距误差不得大于100mm，锚杆孔轴向偏差控制在5度之内，锚杆孔
深顶部不应小于2m，两帮不应小于1.6m,不得大于杆体有效长度的30mm。
④锚杆必须用螺帽拧紧，螺纹外露长度为20～50mm，网及托板紧贴煤、岩面，一垫一帽紧固有效。
⑤锚杆安装结构图如下：
锚杆安装结构图
?2×350树脂锚固挤锚杆孔锚杆
螺母
铁托盘
(5)喷砼质量要求：
①配合比例：侧壁水泥：河沙：瓜子片= 1：2：2；
顶上水泥：河沙：瓜子片= 1：2：2.5
②水灰比：0.4～0.45
③速凝剂掺入量为重量的2～3.5%，喷帮取下限，喷顶取上限；
④喷砼厚度为50mm；
⑤喷砼的标号不得低于150#；
⑥喷砼后必须进行洒水养护，养护期为10天以上；
⑦努力减少回弹物，把回弹物控制在20%以下；
⑧埋没控制混凝土喷层厚度的标桩，喷浆前挂好三条线，两帮挂线、中心挂线，锚喷手照线喷，以保证厚度，喷平、喷直、喷齐，喷浆自上而下进行；
⑨锚喷应做到“五不喷”、“四到底”、“三检查”：
五不喷：
两帮的基础挖不到底不喷；
巷道尺寸不合格不喷；
锚杆数量、质量不合格不喷；
中心、腰线不清不喷；
混凝土配料搅拌不均不喷。
四到底：
喷浆前工作面矸清到底；
两帮的基础挖到底；
巷道的浮石、活石找到底；
喷浆后回弹物清理到底。
三检查：
班中验收员检查；
矿不定期进行抽查，发现问题及时处理；
月末矿组织联合检查验收，评定质量等级。
第四章施工工艺
一、施工方法
采用光面爆破成形，周边眼距为250～300mm，爆破后采用手镐修补断面，全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序作业。
1、掘进方法：采用人工打眼、放炮、出碴，跟中线线施工，全断面一次爆破一次成巷。
2、永久支护为锚网喷浆支护，工作面临时支护必须采用前探梁支护，永久支护紧跟工作面。
3、按生产技术部门给定的中腰线施工掘进。
4、采用“三八”作业方式，接班后，班长必须行进行安全检查，发现隐患，必须立即处理，确认安全无误后，方可开工。然后进行打眼、装药、爆破等工作，当工作面炮烟吹散后，由班长、爆破员、瓦斯员进入工作面，由外向里依次检查顶板、支护、瓦斯、煤尘和拒爆等情况，确认安全后，前移前探梁，用刹顶木、木楔打紧背牢，然后进行出碴、锚喷等工作。
5、钻爆工艺流程：
钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水降尘、维护顶板→出煤→临时支护→打顶锚杆→打帮锚杆。
二、掘进方式
钻眼方法、爆破设备的选择与配备：
1、ZY-24型风钻两台(其中一台备用)，1.2KW煤电钻两部。
2、钻杆：1.2～1.6～2.2 M风钻钻杆；1.2～1.4～2.1M电煤钻钻杆。
3、钻头：一字型风钻钻头及Ф42mm电煤钻钻头。
4、电力来源于地面中央变电所。经过低压开关和综保开关，供工作面煤电钻用电。
三、爆破作业
（一）爆破器材：
(1) 1～3段毫秒电雷管，其延期时间不超过130ms；
(2) 乳化炸药或煤矿销铵炸药；
(3) MFB-200型发爆器一台；
(4) 放炮母线：阻燃两芯橡套电缆。
（二）装药结构
全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时小心将药卷用炮棍送到眼底，不
得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。
炮眼装药示意图 （单位：mm ）
（三）起爆方式：爆破网络采用大串联全断面一次起爆。
四、爆破说明书：
1、掏槽方式：采用楔形掏槽方式；
2、爆破方式：采用一次装药、一次起爆。
3、炮眼布臵：这些炮眼布臵是在一般情况下采用，在实际工作中根据岩石的硬度和厚度及岩性适当增加眼数和装药量；
4、炮眼布臵图：(附图4)
5、爆破原始条件：
注：括号内数据为半煤或全岩时所需量。 6、爆破说明书： 眼
号
眼 名 眼 深 眼 长 装 药 量
封泥 长度 （m ） 倾角（度） 爆破顺序 连接方式 卷/眼 小计 （卷） 小计 （kg ） 水平 垂直 雷管 段数 爆破 顺序 1-5
掏槽 1.8 2.0 4 20 3 0.6 65 80 5 Ⅰ 串联 6-13 辅助 1.8 1.8 3
24 3.6 0.6 90 90 8 Ⅱ 17-21 顶眼 1.8 1.8 3
15 2.25 0.6 90 90 5 Ⅲ 14-24 周边 1.8 1.8 2
12 1.8 0.6 90 90 6 Ⅲ 25-30 底眼 1.8 1.8 4
24 3 0.6 90 70 6 Ⅲ 合计
95 14.25
序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量
1 掘进面积 M
2 5.11 4 当头瓦斯 高瓦斯 2 净断面积 M 2
4.8 5 循环炮眼个数 个 30 3 岩石坚固系数 F 6-9 6 循环电雷管 发 30
7、预期爆破效果：
序号名称单位数量
序
号
名称单位数量
1 炮眼利用率% 90 5 每米巷道炸药消
耗量
Kg/M 9.5
2 每循环工作面进度M/循 1.5 6 每循环炮眼总长
度
M/循55
3 每循环爆破实体岩M3/循7.7 7 每M3雷管消耗发/M3 3.9
4 炸药消耗量Kg/M3 1.8
5 8 每米巷道雷管消
耗
发/M 20
五、施工质量技术要求
1、打眼前必须由班长画好施工中线，并找出巷道周边轮廓，标出炮眼位臵，严格按炮眼布臵图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。
2、施工必须按要求掘进巷道，严禁拉底丢帮，确保断面设计尺寸，底板保持平整。
3、中线至任何一帮的距离偏差在允许的+50mm之内。
4、巷道施工过程中，至指定地点后在巷道上帮侧掘二个绞车房，规格(高×深×宽)为2.5m×2.5m×3.0m。
六、管线布置
1、管线布臵：
在掘进巷道过程中所敷设的电缆、风水管路均应按断面中规定的位臵吊挂牢固、整齐，电缆勾每2.5M一个，电缆垂度不超过100mm，水管要接口严实，不得出现漏水现象，水管距工作面20M范围内使用一寸胶管，20M以外使用一寸铁管，要随工作面的前进及时延长，以备工作面正常用水。
支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。
2、施工方法：
施工前，首先按由外向里的顺序，对开门口处前后各10m范围内的巷道支护进行检查，加固支架，并掩护好施工地点附近的电缆，风筒及风水管路，防止放炮崩坏，确认安全后，才能掘进。
3、凿岩方式：
本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破岩，采用ZY—24型风钻打眼，风源来自地面压风机房，电力来源于地面变电所，经过配电室，电缆送往井下，再使用不同平方的电缆经过综合保护开关，供迎头用电。
4、降尘方法：
降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、装车前洒水、爆破时喷雾、爆破后冲刷巷道两帮、开启水幕。
第五章劳动组织、循环作业图表及技术经济
指标
1、劳动组织
三八制作业、每班出勤6人，合计日出勤18人。循环进尺1.5m。
2、人工打眼、出渣循环作业图表
3、技术经济指标（见下表）
序号技术经济指标单位数量
1 岩硬度级F=6-9
2 巷道掘进断面米 2 5.11
3 日进尺米 3.0
4 支护形式锚喷
5 工效米/工日0.17
6 在册人数个18
第六章通风及通风系统
1、风量计算
（1）按瓦斯涌出量计算
Q掘=100×q ch4×K掘通=100×0.97×1.8=174.6M3/min
其中：q ch4—本巷道所处局部CH4绝对涌出量；
K掘通—瓦斯涌出不均衡通风系数，取K掘通=1.8
（2）按同时最多工作人数计算
Q掘=4NK=4×15×1.25=75M3/min
其中：N—当头同时工作最多人数。K：备用系数，取1.25。
（3）按炸药一次爆破使用量计算
Q掘=25×AC=25×6=150M3/min
式中：25—每公斤炸药的配风量
Ac—一次起爆的炸药重量；取4.8kg
（4）按局部通风机实际吸风量计算需要风量：
Q掘=Q扇×I i+15×S=142×1+15×4.8×1.1=221.2M3/min
其中：Q扇—局部通风机实际吸风量，I i—掘进工作面同时通风的局部通风机台数：
根据计算结果和相关规定，取Q=221.2 M3/min
（5）按风速进行验算：
（1)按最低风速验算：Q1=15×S=15×4.8=72M3/min
（2)按最高风速验算：Q2=240×S=240×4.8
=1152M3/min
S-掘进工作面平均断面积 M2
计算风速：V=Q／S=221.2／(4.8×60)=0.77M/s
据验算: Q1< Q掘< Q2，0.25 （1）据以上计算可知所需最大风量为221.2M3/min，选用FBD-NO2*11KW型局部通风机。 （2）风筒选择：采用直径600mm的橡胶皮阻燃风筒，拐弯处用铁风筒。 （3）通风方式：压入式通风。 （4）风筒的连接方式：采用双反边法联接。 3、局部通风机按装位臵及风筒管理： （1）局部通风机安装在副井车场附近新鲜风流处，并悬挂在下帮，悬挂要牢固可靠，不影响矿车运输。 （2）风筒沿下帮梁窝悬挂，吊扣每两米一个，风筒悬挂平整，搭接严密不漏风。 （3）风筒端口距迎头不得小于5米，瓦检员要根据掘进情况及时续接风筒。 （4）不得随意开停风机，如有需要停风机，必需经矿长批准，并制定安全措施方可停机。 4、通风路线及通风系统图 （1）水仓通风路线； 新鲜风流；副井（主井）→局扇→水泵房→管子道→迎头。 乏风风流；迎头→水仓→风井联络巷→风井→地面主扇。 （2）通风系统图（附图后） 5、综合防尘 ①防尘方法：A、洒水喷雾B、湿式凿岩C、净化风流 D、使用水炮泥 E、冲洗岩帮 F、佩带口罩 ②洒水方法：放炮前后、出碴期间用水管洒水。 ③洒水喷雾装臵：距巷门口约20M安装一组净化水幕，距当头1.5米处安装一组高压喷雾装臵。 ④防尘采用1寸水管管路，每40M（躲避峒口）开设一个三通，铁管离当头不超过20M。 ⑤工作面必须采取湿式打眼，做到无水不开钻，放炮使用水泡泥。 ⑥装矸前要进行喷雾洒水。 ⑦定期冲洗巷帮，防止粉尘堆积，每周一次。 ⑧对产生粉尘飞扬或粉尘大的地点，依据实际情况随时进行冲洗。 ⑨防尘设施齐全有效，喷雾装臵经常开启，必须覆盖全断面的2/3以上，且水压符合要求。 6、防灭火及隔爆 一、防灭火措施 1、巷内浮煤要定期冲洗和清扫。 2、井下使用易燃物(如棉纱、润滑脂、布头、纸等)必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油留在或泼洒在巷内或峒室内。 3、严禁明火作业和电气失爆，用静压水管作为消防水管。 4、若电气设备着火时，先切断电源，然后用沙子灭火。 5、严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。 6、灭井下火灾时，必须严格按《煤矿安全规程》第244条规定执行。 7、在检修电气设备开盖之前，必须先由瓦斯员检查瓦斯，只有瓦斯不超限时才允许设备检修。 8、空帮空顶处，必须接死背实，无法接死处，必须采取隔离办法，如喷浆或铺黄泥等，尽量减少煤体裸露面积。 9、突出空洞和高冒处，采取黄泥木板砌筑密闭，防止空气漏入，或加强通风防止瓦斯积聚。 10、跟好煤层顶板，不留顶煤。 11、加强煤体温度检查和定期对本巷进行防火检查，发现高温点或着火点处，必须及时汇报并采取防治措施。 12、当头发生火灾时，现场作业人员应立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室，并及时撤出人员，等候处理。 13、其他防灭火措施均按《矿年度灾害预防与处理计划》中有关规定执行。 二、隔爆措施 当巷道掘进深度达到60M 时，必须安装隔爆水袋，水袋数量、排距、棚区长度等必须符合《煤矿安全规程水袋安装和使用管理规定》要求，水袋规格为20Ｌ／个，棚区长度不少于20m 。水袋棚的排间距为1.2-3m ，水槽与巷壁支架、顶板、构筑物之间距离不得小于0.1M ，水槽底部至巷道轨面不小于1.8M 。 7、安全监控系统 一、通风监测仪表布臵(附图后) 1、监测仪表的数量 安装瓦斯传感器2台，其中工作面及回风流各一个；馈电传感器1台；分站1台。 2、布臵位臵 瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方，距顶板不大于0.3M ，距巷壁不小于0.2M 。 当头瓦斯传感器吊挂在距工作面不超过5M 的回风巷中；回风瓦斯传感器吊挂在距回风口10～15M 处的回风流中。 馈电传感器安装在馈电开关里面。 风门开关传感器安设在风门与风门框上。3、监测电缆铺设在动力电缆一侧时，须铺设在动力电缆的上方，不少于0.3M 的间距。 4、遥测分站电源取自局扇开关电源侧。 5、瓦斯传感器的断电浓度及范围、复电浓度： 探头位置 报警浓度 断电浓度 复电浓度 断电范围 T 1 ≥0.8% ≥1.0% <1.0 掘进工作同全部非本 质安全型电气设备 T 2 ≥0.8% ≥1.0% <1.0 6、风电、瓦斯闭锁联接图： 断电开 关 局扇 开 关 监控分站 远程断电仪 开停传感器 风机 第七章 运输及运输系统 1、运料： 水仓的运料：副井→副井井底车场→水仓→掘进工作面迎头。 2、运矸及出碴： 工作面迎头→水仓→副井井底车场→地面煤（矸）场。 第八章 供电 1、供电线路：地面变电所→副井底车场→水仓开门点→迎头。 2、供电系统图： 3、用电负荷；局扇FBD-NO5.6型2台，功率，2*11KW ×2=22kw/h 绞车2台， 功率45kw ×1=45kw/h 煤电钻2台 功率2.7kw ×2=5.4kw/h 潜水泵2台 功率3.0kw ×2=6.0kw/h 主要设备7台件 总功率约72.9kw/h 按装由机电部门按《煤矿安全规程》要求进安装和配臵。 第九章 供排水系统 一、供水系统：副井水泵→副井提升下山→车场→水仓开门点→当头。 1、供水用途 水仓断电开关 QBZ-80 QBZ －80ND QBZ －2.5 KBZ-400 地面变电所动力变 压器 JD-11.4KW KBZ-200 QBZ －80D 风机总开关 地面变电所风机专用变压器 FC 分站 风机 动力总开关 电煤钻 风机开关 （1）防火；井下非电器火灾的扑灭。 （2）灭尘；转载点的喷雾灭尘。 （3）风钻的湿式凿眼。 二、排水系统 (1) 排水方法：采用水排至井底水仓→地面； (2) 水沟尺寸：宽×深 = 300mm ×350mm ； (3) 排水线路：当头→副井车场→副井提升上山→地面 第十章 压风系统 设备：ZT-28风钻4台，2台使用，2台备用，ZP-Ⅶ喷浆机1台，锚杆钻机1台,计算风量为19m3/min ，见表4-1： 风动机具用风量统计 表 4-1 分别用4寸、2寸铁管和1寸胶管沿路线接入工作面。 第十一章 灾害应急措施及避灾路线 进入新工作面地点之前，必须熟悉该工作面的通风系统及避灾路线。 工作面遇火灾事故时，要立即组织人员向进风流方向巷道撤退，迅速撤出事故地点并及时向调度室汇报。 工作面遇瓦斯、煤尘、有毒有害气体时，要立即组织人员向进风流方向巷道撤退，迅速撤出事故地点并及时向调度室汇报。 工作面遇水灾事故时，要立即组织人员向巷道高处方向撤退，迅速撤出事故地点并及时向调度室汇报。 一、瓦斯（二氧化碳）涌出应急措施 工作面瓦斯忽高忽低，温度骤降、煤壁发凉；遇地质构造或围岩松散区，瓦斯异常涌出；煤层发出“丝丝”的鞭炮声；顶板来压；人感到发昏。遇到上述情况及时撤人。 1、一旦井下发生瓦斯或煤尘爆炸，人员不准乱跑，由带班干部或班组长识别情况，把人员带到巷口，在通过爆炸烟尘前，戴好自救器，用电话与调度室联系，等待命令。 2、一旦人员无法撤出，所有人员要背向爆轰波传播方向，向下爬在巷道底板上，机具名称 型号 数 量 （台） 台耗量 m 3/min 风量 in 算风量 min 锚杆钻机 1 3.4 3.4 3.4 喷浆机 1 8 8 8 风 钻 28 2 3.8 7.6 15.2 总 计 19 19 不同类型的风动机具同时系数取0.8 15.2 迅速戴好自救器；待爆轰波过后，尽快撤离灾区，到安全地点等待救援。 二、透水应急措施 掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味等异状，必须停止工作，采取措施报调度室；如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。掘进时必须严格执行“逢掘必探、先探后掘”的原则。 三、冒顶应急措施 1、为预防冒顶事故，应采取超前支护，使用硬度符合要求的前探梁。 2、必须采取多打眼，少装药，放小炮（打眼、装药数量根据现场实际情况定）的方式进行施工，严格执行“三人连锁”放炮与“一炮三检”制度，并采取短掘短支的方法。 3、放炮后由班长对顶部、帮部进行观察，无明显活矸危石的情况下再进行敲帮问顶，然后用工字钢棚进行支护，各项技术指标要达到设计要求。 4、锚网喷浆必须严格按质量要求执行，空顶、帮处必须用木材接死背牢。 5、工作面一旦发生冒顶事故时，应立即向调度室及矿领导有关汇报，把冒顶地点、范围、时间汇报清楚，然后组织处理冒顶。 6、处理冒顶时，当班班长直接指挥，先检查冒顶附近的顶板及支护情况，确认无问题后方可由外向里进行处理，处理过程中，作业人员要随时进行敲帮问顶和找掉渣工作，并设专人观看保证后路畅通无阻，空顶区设法接顶。 7、处理冒顶时，必须由有经验的工人进行，但人员不能过多一般四人为宜，一人观察，三人作业，其它人员负责运送材料或听候调用。 8、处理冒顶时，必须先打好前探梁、点柱临时支护，确认无问题后，方可在临时支护下进行接顶、出渣等工作。 9、处理冒顶时，必须对冒顶区的瓦斯浓度进行检查，若瓦斯浓度超限时，必须先接风筒通风处理好瓦斯后，再进行处理冒顶。 四、撤出人员的区域和避灾路线 所有下井人员必须携带自救器，并正确使用。班前会跟班队长必须核实出勤人数并报矿调度室。所有人员入井、升井必须在井口签字。 工作面发生水灾、火灾及瓦斯、煤尘爆炸时的避灾路线为：迎着新鲜风流走，迎头→水仓开门点→副井车场→副井→地面。 发生水灾时除可按上述路线进行避灾外，还可按下列路线进行避灾： 迎头→主、风井联络巷→主井→地面。 五、及其他应急措施及注意事项等 1、职工换班时，不得迟到早退，严禁饮酒，认真听取班前换班干部所讲当班安全注意事项和任务安排以及所贯彻的《作业规程》、《安全技术组织措施》中的内容和其他各类文件精神。 第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进巷道为蜀河兴煤业有限责任公司（以下简称蜀河兴煤矿） +710m水平清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓。 二、掘进目的、巷道用途及服务年限 掘进目的及用途是蜀河兴煤矿+710m水平水仓淤泥提升运输、井下储水、排水。巷道服务年限与矿井服务年限相同。 三、巷道设计长度 预计开工时间为2010年8月5日，预计2010年10月竣工。 第二节编写依据 一、《蜀河兴煤矿初步设计方案》 二、《矿山安全法》 三、《煤矿安全规程》（2010年版） 四、《中华人民共和国安全生产法》 五、《掘进队岗位责任、操作规程》 六、《蜀河兴主、副暗斜井及双翼采区施工平面图》 七、《蜀河兴煤矿煤系地层柱状图》 八、《蜀河兴煤矿井上下对照图》 九、其它相关规程规定 第二章地面相对位置及水文地质情 况 第一节地面相对位置及邻近区域采掘情况 第二节煤岩层赋存特征 一、煤岩层特征 清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓掘进巷道，围岩为二叠系上统宣威组四段，主要为灰～深灰色泥质生物碎屑灰岩与泥岩、粉砂质泥岩、粘土岩互层，夹粉砂岩或细砂岩，最下一层生物碎屑灰岩为K7标志层。含煤2层，分别是B4、B3，B4煤层为灰黑色半暗~暗淡型煤层，厚度为1.02~1.5米，本区内平均厚度1.2米；B3煤层为灰黑色半暗~半亮型煤层厚度为0.72~1.39米，本区内平均厚度0.9米。 岩石硬度为半坚硬岩组，节理、裂隙较发育，局部有方解石充填，质地硬脆，遇压力易产生不规则断口。由于含有粘土岩，在施工过程中可能会出现底鼓现象。 附图二：煤岩层综合柱状图 二、瓦斯、煤尘、自燃性及地温 ㈠.煤尘爆炸性：无爆炸性 ㈡.煤层自燃性:不自燃 ㈢.瓦斯等级：突出矿井（自愿戴帽） 规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消 鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科 鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输………………………………………………………………… 水仓工安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 水仓工安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、入井常识： (1)、入井人员都必须持证上岗. (2)、入井人员必需穿好工作服,戴好安全帽,随身携带矿 灯和自救器,进入施工现场时,有班长或有经验的老工人对施 工地点及其附近必须“敲帮问顶”发现隐患及时处理,确保 安全作业。 (3)、入井人员严禁携带烟草和点火物品及酒后入井。 2、放炮工作： (1)、放炮时必须有专职放炮员进行操作,严禁违章操 作.。 (2)、爆破最小抵抗线不得小于300毫米,炮眼深度不小 于600毫米。 (3)、放炮前有班长安排在所有可能进入爆破地点通道上设置警戒。 (4)、火工品应按煤矿安全规程制定的《火工品管理办法》执行。 (5)、放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。 (6)、放炮时所有人员撤到安全距离以外，同时派人在有可进入作业区内的通道设置警戒，直巷不小于100米、拐弯巷75米。 (7)、装药、连线、有专职放炮员操作，放炮器钥匙由炮员随身携带。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁装药和爆破。 (8)、炸药雷管必须分开存放在专箱内并加锁管理，严禁私藏乱扔乱放，对剩余炸药雷管及时交回炸药库。 (9)、放炮母线必须单独悬挂一侧，母线端头扭结成短 井底1#、2#、3#水仓清理补充 安全技术措施 施工单位：开五队 队长：邱延平 编制人：何清正 编制时间：2005.12.2 井底1#、2#、3#水仓清理补充安全技术措施 一、概况： 井底水仓由于煤泥长期沉积，现平均淤积煤泥厚度达2.3米，影响了矿井的正常排水，矿领导安排我单位对其清理，原来清理水仓主要采用人工挖、装淤泥，利用绞车提升。这种作业方式人员劳动强度大，而且在斜巷提升过程中，泥浆流淌严重，使运输路线又脏又乱，达不到文明施工，而且在地面翻卸也很困难，由此矿引进了一套新的清理水仓设备，有原来的人工清仓改为清仓机清仓，水仓口20～40米范围内，由人工清挖，40米以里利用清仓机清挖，为了安全起见，特制定一下补充安全技术措施： 二、运输路线： 煤泥路线：井底水仓→副井底车场→翻煤系统。 三、作业方式： 以往水仓清理工作主要采用人工清理，先排水，再进行人工把淤泥装入矿车，斜巷配25KW绞车提升，平巷实行人工推车的形式进行，这种方式工作，人员劳动强度大，而且在运输过程中，特别是斜巷提升过程中，泥浆飞溅、流淌，使运输线路又脏又乱，造成运输紧张，达不到文明施工的要求，而且地面翻卸困难，煤泥收集不易，用这种方式作业，往往是事倍功半，对整个矿井生产影响较大。据此，矿上引进了一套以搅拌泥浆，抽泥浆压虑泥浆，收集煤泥为主线的设备进行了现场试验，通过近一个月的安装调试和不断改进，取得了一定的数据和经验。但在总体的工艺安装和配套上需要进一步完善，以 策安全和提高工作效率。 四、水仓清挖设备组成： 1、抽排设备； 2、过滤缓冲灌； 3、加压设备； 4、脱水设备。 另外还有一些随机附件。 五、工艺流程： 煤泥水仓→抽排设备→过滤缓冲罐→加压设备→脱水设备→矿车 另一水仓 六、操作工艺： 1、充水拌浆。利用一台水泵设置在水仓口，向所清理水仓打水，利用搅拌机打浆，浆液浓度保持在30—40％，将水仓5—10m设为一个工段，利用打坝的形式分割泥浆池。 2、排浆。利用一台排浆泵将泥浆通过排泵管排入储浆灌，再通过另外一台排浆泵和排浆管从储浆灌排进压虑机。 3、压滤。通过压滤机将泥浆内的水排出，煤泥装入矿车运出。 七、水仓清挖设备操作规程： 1、启动前的准备工作： ⑴对每一台转动设备进行手动盘车（可用管钳之类的辅助工具），确保能转动； 兰州新区保障性住房二期A区项目Ⅱ标段安全管理制度 审批： 审核： 编制： 庆阳市中元建筑安装有限公司 二O一四年八月 兰州新区保障性住房二期A区项目Ⅱ标段安全生产责任制度 审批： 审核： 编制： 庆阳市中元建筑安装有限公司 二O一四年八月 兰州新区保障性住房二期A区项目Ⅱ标段各工种安全操作规程 审批： 审核： 编制： 庆阳市中元建筑安装有限公司 二O一四年八月 兰州新区保障性住房二期A区项目Ⅱ标段 三宝、四口及临边防护措施及要求 审批： 审核： 编制： 庆阳市中元建筑安装有限公司 二O一四年八月 目录 一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 (1) 二、安全技术措施计划执行制度 (3) 三、安全技术交底制度 (5) 四、架体、设备安装验收制度 (6) 五、施工机具进场验收与保养维修制度 (7) 六、安全检查制度 (8) 七、安全教育培训制度 (9) 八、安全生产奖罚制度 (11) 九、伤亡事故快报制度 (15) 十、卫生保洁制度 (16) 十一、消防防火责任制度 (17) 十二、班组安全活动制度 (18) 十三、不扰民措施 (19) 十四、门卫值班与保卫制度 (20) 十五、临时用电定期检查制度 (21) 十六、项目“三宝四口”安全防护规定 (22) 十七、项目现场的落手清管理制度 (23) 十八、生产工人的安全生产责任制度 (24) 十九、施工现场安全检查制度 (25) 二十、食堂管理制度 (26) 二十一、文明卫生环境制度 (27) 二十二、消防管理制度 (29) 二十三、工地防火须知 (30) 二十四、班组防火制度 (31) 二十五、建筑施工场所治安管理制度 (32) 二十六、施工现场安全管理制度 (33) 二十七、建筑民工宿舍管理制度 (34) 二十八、仓库管理制度 (36) 二十九、班组长安全生产责任制度 (37) 三十、文明施工措施 (38) 三十一、安全生产六大纪律 (40) XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口，按3%坡度向上打平巷20米后，转为以81度方位角向东 打斜坡道，下斜坡度为 矿井：120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI （2008）掘规字第04号 巷道布置图 施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门，约 西南方向开运输平巷，形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡；在斜坡道上，根据会车、停车和维修的需要，每100米斜坡道处设一个错车道，错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 （宽）X 3 （高）米，巷道加宽处以1.5米长巷道过渡；斜坡道至 10米、坡度 120水平后，平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接，并形成井底车场；在井底车场北侧，开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓（标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米）。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固，一般可选择裸体巷：如遇破碎带或松散围岩，则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始，设置10米错车道，断面尺寸为5X 3米，错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水 赵家庄煤矿主副水仓、水泵房和管子道 施工作业规程 编制： 施工单位：温州兴安矿山建设有限公司 编制日期: 二〇一二年三月 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 井下主副水仓、水泵房和管子道。 二、巷道用途 主要担负赵家庄煤矿井下排水。 三、巷道设计长度及服务年限 井下主、副水仓分别布置，主副水仓长180m；有效容积1160m3；排水泵房设计全长41。35m；水泵房通道长14。8m；管子道设计全长28。211m。 2、巷道服务年限：同井底车场服务年限。 四、预计开、竣工时间 本工程预计施工时间为：2012年4月~2012年6月。 第二节编写依据 一、《初步设计》 二、《矿井地质说明书》 三、《煤矿安全规程》 四、副斜井井底车场布置图 五、《煤矿建设安全规范》 六、《井巷工程验收规范》 七、《煤矿矿井质量标准化标准》 八、《煤矿工人安全知识》 九、《矿井通风》 第三节地质说明及矿压观测 一、地质说明 本工程根据已掘进井底车场岩层情况，岩性为泥岩较稳定。 二、矿压观测 （一）、观测对象 副斜井井底车场巷道。 （二）、观测内容 巷道顶板离层量（下降）；底板相对移近量（底鼓）；两帮相对位移量（片帮）等。 （三）、观测方法 测点布置：正常顶底板、两帮移近量用钢尺量，每周观测一次，观测基点尽量选在顶板完好、无淋水地段。从巷道开掘5米后起每40±5m，做一组巷道顶底版观测基点。 （四）、数据处理 由跟班技术员观测记录、分析判断，分析结果及时反馈到项目部，从而不断修改设计，补充措施，指导施工。 第二章地质及水文地质情况 第一节地质特征 1、3号煤层的顶底岩性、厚度及水文情况 根据已揭露3号煤层厚度8m，上覆岩层20m为砂岩，底板岩层为砂岩约2。5m。区内结构简单、平坦，含少量滴水。 2、瓦斯 为低瓦斯矿井煤层。 3、煤尘 本区各可采煤层的干燥无灰基挥发分产率较高，一般在30~40%，属易爆炸煤尘，煤尘有爆炸性。 Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工作面四号水仓开口施工安全技 术措施(最新版) 工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最 新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 第一章概述 一、概述： 现准备对4101工作面四号水仓进行开口施工。开口坐标 X=3890410.116Y=36506914.492Z=+407.297（底板）。施工长度为5m，以方位角135° 施工，4101工作面四号水仓以8°下山施工。为确保施工安全，特制定本措施并严格执行。 二、施工前准备工作 施工所需的风机已安装在4102工作面带式输送机巷联巷口南侧50m处、风水管路均在4101工作面泄水灌浆巷处接设，随掘进进行安设，我单位测量人员已根据矿工程部下发的开口通知单提前将施工所需的控制 点放样。施工安全技术措施审批完毕后，施工人员必须对施工措 施进行学习贯彻考试，考试不合格人员进行补考。补考后合格后，方可行开口施工。 三、施工断面：(见断面图) 巷道名称 巷道 形状 掘宽 （m） 净宽 （m） 掘高 （m） 净高 （m） 掘断面积 （m2 ） 净断面积 竭诚为您提供优质文档/双击可除井底水仓,车场硐室设计规范 篇一：大雁矿新编水仓规程2 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置及相邻巷道的关系。 巷道名称：水仓；位于主斜井下部，坐落于9#煤层底板岩石中，其西部有主斜井、副斜井，回风井，南部有水泵房、变电所、煤仓上口绕道，北部和东部是未开采区域。 二、掘进目的及用途。 井筒及井下各作业地点涌水储存的作用。三、巷道设计长度 巷道设计总长度：179米，服务年限与矿井同期。四、预计开竣工时间。 预计开工时间：20xx年8月10日。竣工时间9月30日。附图1：巷道布置平面图。 1 第二节依据 一、《古交市镇城底镇雁门煤矿综合机械化采煤升级改 造初步设计说明书》，山西省煤炭工业局“晋煤行发 [20xx]111号”批复； 二、水仓掘进地质说明书（大雁矿地测科，20xx年7月下发）；三、《煤矿安全规程》20xx年版及相关补充规定、《煤矿岗位技术操作规程》； 四、报山西华润煤业批准的年度生产接替计划（20xx年5月-12月）；五、《水仓设计施工图》，山西文龙煤矿工程设计有限公司于20xx年7月11设计的图纸） 六、《水仓施工平、剖、断面图》；20xx年7月11日。 七、《水仓掘进工程施工通知单》；20xx年11月26日。八、《山西省煤矿(井工)安全质量标准化标准及考核评级办法》； 九、《大雁矿探煤孔地质总结》；山西省煤炭工业局文件“晋煤行发[20xx]121号 十、煤矿防治水规定； 十一、大雁煤矿20xx年安全生产应急救援预案；十二、山西华润煤业技术管理规定；十三、山西华润煤业“一通三防”管理规定；十四、大雁煤矿安全管理制度汇编； 十五、《煤炭工业设计规范》（gb50215-20xx）；十六、《煤矿井底车场硐室设计规范》（gb50416-20xx）；十七、《锚杆 喷射混凝土支护技术规范》（gb50086-20xx）；十八、《煤矿 巷道断面和交岔点设计规范》（gb50419-20xx）；十九、《煤 矿井巷工程施工规范》（gb50511-20xx）；二十、大雁煤矿提 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》适用于301采区水泵房、主副水仓及通道的扩刷维护掘进锚网喷浆支护成巷的施工作业。 二、掘进目的及用途 301采区水泵房、主副水仓主要担负3号煤层的蓄、排水的主要场所，主要作用是蓄水及排水。 三、巷道设计长度服务年限 设计长度：水泵房长23.85m，水泵房通道1和水泵房通道2各长17.05m，301采区主副水仓通道长15.838m，主水仓长76.002m，副水仓长32.354m。 服务年限：301采区水泵房及主副水仓服务年限与矿井服务年限相同。 附图：301采区水泵房水仓掘进工作面平面位置示意图。 第二节编写依据 一、2014年4月晋城市煤田地质勘探队编制的《山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司生产矿井地质报告》，2014年5月13日阳城县皇城相府（集团）实业有限公司以皇集煤发[2014]175号予以批复。 二、采区、工作面设计说明书，地质说明书。 三、2014年11月晋城煤炭规划设计院编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司配采初步设计说明书》，2014年12月8日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局便字[2014]762号予以批复。 四、晋城煤炭规划设计院编制的301采区水仓设计图纸S10477-162-2，301采区水泵房设计图纸S10477-162-1。 五、2015年1月晋城煤炭规划设计院和中国矿业大学编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司巷道锚杆支护设计方案》。 六、山西省煤炭工业厅综合测试中心编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测（3号、9号煤层）》，2014年9月23日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局瓦字[2014]454号予以批复。 七、《煤矿安全质量标准化建设矿井的标准》。 八、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。 第一章概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (6) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6) 第二节煤（岩）层赋存特征 (6) 第三章巷道布置及支护说明 (7) 第一节巷道布置 (7) 第二节支护设计 (7) 第三节支护工艺 (9) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运岩(煤)方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (14) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (15) 第一节劳动组织 (15) 第二节循环作业图表 (16) 第三节主要技术经济指标 (16) 第六章生产系统 (17) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (18) 第三节防尘系统 (18) 第四节防灭火 (18) 第五节安全监测系统 (19) 第六节供电系统 (19) 第七节排水系统 (19) 第八节运输系统 (19) 第九节通迅系统 (19) 第七章灾害预防及避灾路线 (20) 第八章安全技术措施 (21) 第一节施工准备 (21) 第二节“一通三防”管理 (21) 第三节顶板管理 (23) 第四节爆破管理 (23) 第五节防治水管理 (27) 第六节机电管理 (28) 第七节运输管理 (29) 第八节其它 (31) 矿审批意见 规程名称： 报送时间：年月日 审批意见 专业审批意见 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置 本《作业规程》掘进的巷道为中央水仓，中央水仓的开门位置导线点0向东 0.54m为牛鼻子，工作面开门标高+901.223m。 二、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为全矿井各工作面涌水集中汇集后排到地面。 三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限 巷道设计长度、坡度、工程量： 水仓的开门位置导线点0向东0.54m为牛鼻子。 方位：水仓开门方位：314°20′29″。 设计长度：水仓设计长度约为242m，配水井2个长度共13.2m，吸水井6.6m 配水巷9.3m。总施工量271.1m。 坡度：开门后17.2m按3‰下坡施工，然后施工内水仓。 外水仓按3‰下坡施工9.4m，再按25°下坡施工7.706m，然后按1‰上坡施工20.44调向90°（曲率半径9m）再施工41.98m（按1‰上坡）调向90°（曲率半径9m）施工30.6m完毕。 内水仓外水仓按3‰下坡施工9.19m，再按25°下坡施工7.57m，然后按1‰上坡施工12.71m调向120°（曲率半径9m）再施工17.52m（按1‰上坡）调向90°（曲率半径9m）施工14.56m完毕。 内外水仓施工完毕后施工配水井（13.2m）吸水井（6.6m）及配水巷（9.3m）。 服务年限：等同于矿井服务年限。 四、预计开、竣工时间 根据生产接续安排，本掘进工作面自2010年11月开工 竣工时间约在2011年2月底。 第二节编写依据 一、采区设计说明书及批准时间 工作面设计由太原理工矿山设计研究院设计，批准时间为2010年7月。二、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中，巷道每隔50m打一个观测孔，用WBY-10型顶板离层检测仪观察顶板下沉量，按规定进行观察记录，有情况及时汇报。 联松煤矿掘进工作面作业规程 工作面名称：水仓 编制人： 施工单位：开拓队 批准人： 编制日期: 2008 年 9 月 1 日 执行日期: 2008 年 9 月 10 日 目录 矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (4) 作业规程复查记录 (5) 第一章概况 (6) 第一节概述 (6) 第二节编写依据 (6) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节煤（岩）层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (13) 第四章施工工艺 (15) 第一节施工方法 (15) 第二节凿岩方式 (15) 第三节爆破作业 (15) 第四节装、运岩（煤）方式 (17) 第五节管线及轨道敷设 (18) 第六节设备及工具配备 (19) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (19) 第一节劳动组织 (19) 第二节循环作业图表 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第六章生产系统 (23) 第一节通风系统 (23) 第二节压风系统 (25) 第三节防尘系统 (25) 第四节防灭火 (25) 第五节安全监测系统 (26) 第六节供电系统 (26) 第七节排水系统 (27) 第八节运输系统 (27) 第九节通讯系统 (27) 第七章灾害预防及避灾路线 (27) 第八章安全技术措施 (31) 第一节施工准备 (31) 第二节“一通三防”管理 (31) 第三节顶板管理 (33) 第四节爆破管理 (35) 第五节防治水管理 (38) 第六节机电管理 (39) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (46) 黔西仁和乡鑫鑫瑶朝煤矿 一水平水仓掘进作业规程 施工地点：+1422M一水平水仓 施工单位：掘进队 编制日期：二O一0年五月十五日 作业规程审批会签栏 目录 一工程概况 (4) 二地质条件 (4) 三支护系统 (5) 四施工工艺 (6) 五劳动组织、循环作业图表及技术经济指标 (9) 六通风及通风系统 (10) 七运输及运输系统 (13) 八供电系统 (14) 九供排水系统 (14) 十压风系统 (15) 十一灾害应急措施及避灾路线 (15) 十二掘进安全技术措施 (16) 第一章工程概况 一、工程名称及施工目的 1、工程名称：一水平水仓。 2、服务年限：11年。 3、工程量：工程量约160米。 4、掘进目的及用途 掘进目的是作一水平采区排水用。 二、工作面位置 1、工作面位置 副井指定位置处按方位39度开门。 2、工程布置及四邻状况 一水平水仓地面相对位于矿区中部,主要是山地,无重要建筑和河流，地面标高约+1565M，下部为待采掘区。 附图一：巷道布置平面图 三、编制本作业规程的依据 1、鑫鑫瑶朝煤矿开采方案设计说明书和安全专篇（丰顺矿山咨询公司设计）。 2、矿井施工中巷道揭露的地质、地压等情况。 3、《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、《掘进工作岗位责任制》。 4、黔西县煤管局有关安全生产的规定。 5、鑫鑫瑶朝煤矿有关安全生产的规章制度。 第二章地质条件 一、地层特征 一水平水仓在上二叠统龙潭组（P3l）中施工，上二叠统龙潭组（P3l）为区内唯一的含煤地层，属滨海至浅海型海陆交互相沉积。 岩性由灰色、浅灰色、灰黑色，薄层至薄层粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、夹燧石灰岩、泥灰岩及煤层等组成，煤岩产状变化较小。根据已有巷道揭露情况分析,岩层产状赋予没有变化,整个掘进区域煤(岩)层走向南西--北东,倾向152°倾角10度左右,顶底板为灰色粗砂岩或灰色粉砂岩,质坚硬、该区域岩层硬度系数f=3-5;属稳定性顶板。 二、地质构造 鑫鑫瑶朝煤矿位于纸厂背斜之南翼与中坪背斜之北西翼，地层较为稳定，单斜 安全生产管理档案之四 安全生产规章制度（四）安全操作规程汇编 版本号：A0 编写人： 审查人： 批准人： 安全操作规程目录 序号规程名称修订时间备注 1 生产车间安全生产通则2014.05.21 2 搅拌机安全操作规程2014.05.21 3 喷雾干燥塔安全操作规程2014.05.21 4 真空泵安全操作规程2014.05.21 5 高速混合机安全操作规程2014.05.21 6 送料机安全操作规程2014.05.21 7 粉碎机安全操作规程2014.05.21 8 臭氧机安全操作规程2014.05.21 9 手动液压叉车安全操作规程2014.05.21 10 振动筛安全操作规程2014.05.21 11 破碎机安全操作规程2014.05.21 12 反应釜安全操作规程2014.05.21 13 绞肉机安全操作规程2014.05.21 14 自动捆扎机安全操作规程2014.05.21 15 胶体磨安全操作规程2014.05.21 16 厢式压滤机操作规程2014.05.21 17 YK-160摇摆颗粒机安全操作规程2014.05.21 18 均质机安全操作规程2014.05.21 19 微波灭菌机操作规程2014.05.21 20 微粉碎机操作规程2014.05.21 21 空压机安全操作规程2014.05.21 22 储气罐安全操作规程2014.05.21 23 压力容器安全操作规程2014.05.21 24 蒸汽锅炉安全操作规程2014.05.21 25 机修工安全操作规程2014.05.21 26 电工安全操作规程2014.05.21 27 配电室安全操作规程2014.05.21 28 柴油发电机组安全操作规程2014.05.21 29 装卸、搬运工安全操作规程2014.05.21 30 车间清洁工安全操作规程2014.05.21 31 货梯安全操作规程2014.05.21 附：各工种（设备）安全技术操作规程 国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期： 施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见 规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录 第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况 一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况 （1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图 修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制 编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日 一、存在主要问题： 二、处理意见： 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表 表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵 文件编号：GD/FS-2271 （解决方案范本系列） 施工水仓安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ 施工水仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW 清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5 p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg 井底水仓混凝土浇筑施工安全技术措施 一、工程说明 井底水仓主要担负全矿井沉淀、排水等任务，服务年限与矿井同等，为保证服务年限，根据实际要求，结合现场实际情况，经公司有关领导研究决定对井底水仓主、副水仓的断面及支护工艺进行变更。为确保施工安全，保证工程质量特制定以下安全技术措施。 二、施工安排及工程量 1、主、副水仓掘进先采用进行U型钢+锚网支护，与主水泵房配水井贯通后采用混凝土浇筑，浇筑厚度250mm，浇筑后断面达到设计要求。 2、主水仓从44m（落坡点）到与配水井贯通小断面位置（167m）；副水仓从60m（落坡点）到配水井贯通小断面位置（111m）；进行U 型钢支护，主水仓共支护83副,副水仓共支护35副，共计118副。 三、断面特征 主、副水仓为拱形断面，墙高1500mm，净宽3200mm、净高3100mm，净断面8.82 m2；毛宽3700mm，毛高3350mm，毛断面10.92m2。 四、施工准备 ㈠、施工前矿技术部对原巷道所标定的中腰线进行核实，确认准确无误后由矿地测科进行，以工程联系单的形式下发施工队，以便指导施工，在下发联系单后向队施工负责人和施工技术员进行交底，以保证工程质量。 ㈡、掘进施工前U型支架拱棚和棚腿，以及卡缆和螺丝等准备到位；准备好模板、管卡、大锤等施工辅助材料；巷道浇筑前准备好水泥、石子、砂等浇筑材料。 ㈢、将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。必须在施工地点用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部保持1.6米的高度），工作台支架必须用管扣及钢管打好斜撑，确保工作台牢固安全，人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带钩吊挂在修好的 探放水作业规程 一、安全教育 1、凡从事井下探放水作业人员，必须在上岗前做好三级安全教育，并认真学习相关作业规程和探放水工作基础知识，经培训合格后方能上岗。 2、上岗前必须熟悉井下作业环境、预防矿井灾难的措施和避灾逃生线路。 二、安全防护 1、成立探放水组织机构，便于对探放水过程中遇到的各种情况进行调度处理。 2、依照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，进行探放水工作，至少应保证30m的超前探测距离。 3、作业人员必须严格执行安全操作规程，工作面必须有足够照明，通风良好，距离工作面30米内必须安装专用电话，无有毒有害气体积存。 4、应加强工作面及其附近巷道的支护，并在工作面打好坚固的立柱和拦板，以防压力水冲垮墙壁和支架。 三、工作要求 1、熟悉钻探设备工作原理，掌握各种钻探设备操作、维护保养及故障排除技术。 2、掌握掘进超前探水、岩层注水等各种钻孔的封孔和施工方式。 3、工作人员进入钻场后必须首先检查钻场及周围的安全状况，如防水、通讯、通风设施等，如有不安全因素不得施工。 4、探水前应清理巷道，挖好排水沟和临时水仓，并准备好排水设备。 5、开钻前由地质技术人员向所有施工人员贯彻施工措施，施工人员应熟知钻探目的、钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构和数量、预计见矿深度、地层等情况。 6、设备安装场地要平整、垫实、机台木放平。钻机、水泵、电机要安装周正稳固，各部件的螺丝加垫拧紧。开钻前应进行试运转，检查运转稳固情况。 7、检查各种专用工具、消耗材料是否齐全，钻头、钻杆是否合格够用，探放水孔要备有堵孔用的孔口装置或木塞，以防跑水、积水造成冲毁巷道或堵人事故。 8、钻具下到距孔底1m处应缓慢下放并开泵慢速扫孔，待扫到孔底正常钻进后再给予所需压力。 9、钻进正常时要保持孔底压力、转速均匀，随时注意孔内变化，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层要立即停钻，丈量残尺，做好应对措施并做好记录。 10、要经常保持孔底清洁，孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭，孔底岩粉积存不得超过0.5m。每次提钻后要检查钻头的磨损情况。 11、在松软岩层用肋骨钻头钻进时，每钻进一段要进行扫孔，防止孔壁出现螺旋结构及缩径现象，防止出现卡埋钻事故。 12、钻进过程中根据岩性的不同合理调整钻压、立轴转数和给水量。 13、要经常维护钻机、机身的整洁，机体表面，横立轴咬合齿轮，油压系统及卡盘等以及传动部分均不得存有泥浆、粉尘或其它杂物。油压钻机移动前，应将导轨擦净、抹油。 14、严格现场交接班制度，每班必须有班长以上管理人员跟班，必须认真填写班报表，将施工地点、钻孔类别、孔号、孔深、透水封孔情况、出勤人员、施工日期及班次填写清楚。 第一章：编制概况 (1) 第二章：水文地质 (1) 第三章：巷道布置及支护说明 (2) 第一节：巷道布置 (2) 第二节：支护设计及施工 (2) 第四章：施工工艺 (8) 第一节：施工方法 (8) 第二节：凿岩方式 (8) 第三节：爆破作业 (9) 第四节：装岩及运输 (10) 第五节：管线及轨道铺设 (12) 第六节：设备及工具配置 (12) 第五章：生产系统 (13) 第一节：通风系统 (13) 第二节：压风系统： (13) 第三节：防尘系统 (13) 第四节：安全监测系统 (14) 第五节：排水系统 (14) 第六节：照明、通讯及信号系统 (14) 第六章：劳动组织与主要技术经济指标 (15) 第一节：劳动组织 (15) 第二节：主要经济技术指标 (15) 第七章：安全技术措施 (16) 第一节：一通三防 (16) 第二节：顶板 (16) 第三节：爆破 (17) 第四节：防治水 (20) 第五节：机电 (20) 第六节：运输 (22) 第七节：使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定 (23) 第八节：其它 (23) 第八章：灾害应急措施及避灾路线 (23) 第一章：编制概况 一、巷道名称 山西高平科兴平泉煤业有限公司井底水仓工程。 本工程包括水仓通道，水仓交岔点，主水仓，副水仓，水仓联络巷，绞车窝等主体工程及配套工程。 二、施工的目的及用途 本工程为平泉煤业有限公司矿井改扩建工程，水仓工程包括主、副水仓及配套工程。用途为矿井涌水水存储及排水调节。 三、巷道的设计长度及规格 1、设计长度 主水仓规格: 2.5*2.65米,工程量为236.604米，坡度为0°~23°。 副水仓规格: 2.5*2.65米,工程量为165.224米，坡度为0°~23°。 2、工程量及规格表 工程量及规格表 第二章：水文地质 矿井经多年开采证明本区岩层稳定，地址构造较简单，煤岩层呈近水平状，工程布置岩层主要由细砂岩及粘土岩组成，岩石普氏硬度3-6。 本区含水层经多年开采已基本疏干，但水仓区域位于开采水平以下，为未开发区，预计施工过程中可能有少量涌水，施工时应配备排水设备，保证正常施工。+710m水平主副水仓作业规程
掘进作业规程样本
水仓工安全措施示范文本
井底水仓清理总结
安全管理制度封面
矿山巷道掘进工程作业规程
主副水仓、水泵房和管子道施工作业规程
工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最新版)
井底水仓,车场硐室设计规范
301采区水泵房水仓掘进作业规程
煤矿井下水仓规程
水仓
鑫鑫瑶朝煤矿水仓作业规程
安全技术操作规程封面
掘进作业规程范本3
掘进工作面作业规程(井底水仓)
施工水仓安全技术措施详细版
井底水仓混凝土浇筑支护 (自动保存的)
探放水作业规程
煤矿水仓施工作业规程
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