操作说明书
第1章设备运转及操作
1.1 一般事项 (三菱) .......................................... 1-3 1.2 机械名称及功能 ............................................. 1-8 1.3 设备运转..................................................... 1-30 1.4 手动运转..................................................... 1-36 1.5 自动运转..................................................... 1-40 1.6 停止运转及从新启动....................................... 1-44 1.7 工作结束及切断电源....................................... 1-48 1.8 检测/调整/维修 ............................................ 1-49 1.9 其它运转资料............................................... 1-54
第2章运行回路及功能说明
2.1 概要.......................................................... 2-3
第1章 机械运转及操作 1.1 一般事项(三菱) ................................................... 1-3 1.1.1 操作部分种类 ............................................ 1-3 1.1.2 操作符号表 ............................................... 1-4 1.2 机械名称及功能 .................................................... 1-8 1.2.1 电器柜(Electric Cabinet) ........................... 1-9 1.2.2 主操作面板 .............................................. 1-10 1.3 设备运转 ............................................................. 1-30 1.3.1 供电 ....................................................... 1-30 1.3.2 空运转 .................................................... 1-31 1.3.3 装置 ....................................................... 1-32 1.4 手动运转 ............................................................ 1-36 1.4.1 各轴移动 ................................................. 1-36 1.5 自动运转 ............................................................ 1-40 1.5.1 自动运转 ................................................. 1-40 1.6 停止运转及从新启动 ............................................. 1-44 1.7 工作结束及切断电源 .............................................
1-48
1.8 检测/调整/维修 ...................................................
1-49 1.8.1 解除一般状态的报警 ..................................
1-49 1.8.2 解除过行程 ..............................................
1-50 1.8.3 解除轴紧急停止 ........................................
1-51 1.8.4 卸刀方式 ..................................................
1-52 1.8.5 换刀中停电或紧急停止状态复位 ....................
1-53 1.9 其它运转资料 ......................................................
1-54
1.9.1 工作实行条件 ...........................................
1-54 1.9.2 主要运转与MDI 指令 ....................................
1-54 1.9.3 程序编码 ................................................. 1-55
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VX380Ti(MITSUBISHI M70-B)
操作说明书 1.1 一般事项(三菱)
1.1.1 操作部分种类
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1.1.2 操作符号表
1) 装饰名符号
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2) 操作名
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操作说明书 1.2 机械名称及功能
本章介绍设备各部位的名称及功能,各机型基本排放如下.
图 1-1 机械名称
电器柜 主操作面板
本章介绍的图及操作说明是全面性说明,部分按照机型有所不一至. 参照
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1.2.1 电器规(Electric Cabinet)
内藏各种电器装置,有控制主电源的供给/切断功能.
图 1-2 电器柜
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操作说明书 1.2.2 主操作面板
图 1-3 主操作面板
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操作说明书 1. MDI/LCD 装置
图 1-4 MDI/LCD 装置
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操作说明书 2. 操作面板显示器 图 1-5 操作面板显示器
名 称
MDI/CRT 装置 主操作面板 手动脉冲器(MPG)
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操作说明书 1) 个种选择用开关
① 运转磨石选择开关
选择运行状态
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操作说明书 ② 轴选择开关
选择手动移送轴.
③ 快速移动调整开关
手动/自动运转时调整块移速度.
④ 切削速度调整开关
手动/自动运转时调整切削移动速度.
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⑤ 主轴转速调整开关
手动/自动运运转时调整主轴转速.
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2) 各种选择用开关
① 单一步骤选择开关
使用在自动运转时执行单一指令的时候使用.
② 选择停止开关
自动运转中使用M01暂时停止程序.
S IN G L E B L O C K
O P T . S T O P
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③ 跳跃选择程序段
自动运转中跳过“/”开启的指令段之后运行.
④ 选择演示开关 确认程序时变化快速移动或切削移动速度.
O P T .B L O C K S K IP D R Y R U N
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⑤ 程序从现选择开关 (选项)
电源断电或非正常停止的时候程序从新开始的功能.
R E S T A R T P R O G .
数显控制仪使用说明 1、概述 数显仪与各类模拟量输出的传感器、变送器配合，完成温度、压力、液位、成分等物理量的测量、变换、显示和控制 误差小于0.5%F.S，并具备调校、数字滤波功能 适用于标准电压、电流、热电阻、热电偶等信号类型 2点报警输出，上限报警或下限报警方式可选择。报警灵敏度独立设定 变送输出（选项），能将测量、变换后的显示值以标准电流、电压形式输出供其它设备使用 2、型号规格 3、技术规格 3、技术规格 电源：85V AC~265V AC，100V DC~380V DC，功耗小于4W 工作环境：0℃~50℃，湿度低于85%R.H，无结露。 显示范围：-1999~9999，小数点位置可设定 输入信号类型：万能输入，可通过设定选择 ★注：0~10VDC输入，订货时需说明，此时仪表不能万能输入
基本误差：小于0.5%F S 测量控制周期：0.2秒 报警输出：2点继电器输出，触点容量220V AC ，3A 变送输出 光电隔离 4mA~20mA ，0mA~10mA ，0mA~20mA 直流电流输出，通过设定选择。负载能力大于600Ω 1V~5V ，0V~5V ，0V~10V 直流电压输出，需订货时注明 输出分辨力：1/1000，误差小于±0.5% F .S ★ 变送输出为选项功能，只有订购选择后，仪表才具有此功能。 外供电源 用于给变送器供电，输出值与标称值的误差小于±5%，负载能力大于50mA 其它规格，需在订货时注明 4、安装与接线 为确保安全，接线必须在断电后进行。 2线制变送器电流信号的接线 A-H 规格160×80尺寸的仪表（mm ） 外形尺寸 开孔尺寸
电气自动化安全操作规程 情况紧急时有权采取临时处理措施，事后通知相关岗位人员与值班负责人。2．3有权制止违章指挥和违章操作。3．安全基本要求3．1作业人员必须掌握全厂的计量设备、仪表，掌握仪表的性能、构造、原理及维修、检验仪器仪表所用的设备、仪器、工具的操作技术及安全规定。3．2岗位人员必须是经过专业培训后的合格人员。4．安全操作规程4．1工作前，必须穿戴好规定的防护用品。4．2对计量设备，仪器仪表进行巡检及现场检修时，必须走人行道，严禁跨越设备和进入危险区。4．3现场作业时，身体任何部位不得与运转件、高温件相接触。4．4进入现场，上下楼梯时，必须踏稳扶好。4．5高空作业使用的梯子、高凳必须扶好放稳、支牢；限跨栏杆必须齐全有效；作业时，必须有专人在下面监护，严禁两人同时在一梯上作业。4．6高空作业时和悬空作业时必须系好安全带或安全绳。4．7高空作业时所用的工具及零配件必须放在工具袋内。4．8进入各要害区域，危险区域或重点防火区域作业，必须遵守相关的安全规程。4．9现场作业必须两人以上进行，其中一人负责监护。4．10与电有关的作业必须由具备这方面专业技能的人员进行，或请电气专业工程师配合作业。4．11拆装自动控制回路电气设备前，必须放电、验电。确认无误后方准作业。4．12电气设备开关挂有“有人作业，禁止合闸”警告牌时，若需启动必须征得挂牌单位的许可或挂牌人亲自
合闸。4．13电动工具及设备的电气线路连接元件必须定期检验。4．14电气设备的接地接零保护装置必须齐全可靠，检修是不得随意拆除。4．15电动工具、设备使用完毕或正在使用中因故离开现场时，必须切断电源。4．16使用手持式电动工具，必须严格执行其安全及技术规程。4．17各计量设备、仪表的安全防护装置不得随意拆除，检修后必须恢复原位，并保证其性能和作用的良好。4．18现场校验用的砝码在搬运、贮存、使用时必须谨慎小心，认真操作。4．19在控制盘内作业时，必须保持清洁，严禁带入杂物。4．20盘内作业严禁触及正在运行的电气元件，严禁乱动其它设备。4．21作业时，与带电体必须保持足够的距离，并有专人负责监护。4．22一般不得使用临时照明线，必须使用时，用完立即拆除。4．23作业现场临时照明时，必须使用36V以下的低压行灯。4．24盘内使用电铬铁作业时，电铬铁必须放在特制专用的铬铁架上，并远离电气仪表和塑料地板。4．25使用钳工工具必须装配牢固，不得带有油污杂物。4．26试验仪器、仪表及现场仪器仪表使用前，必须按使用说明书技术要求设定数据值、安全要求进行严格校验。4．27作业场所、工作室内严禁存放易燃易爆品、危险品。4．28作业场所、工作室内必须备有消防器材，并保证齐全有效。 电工作业安全操作规程1．范围本操作规程规定了进行维修电工作业人员的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。本操作规程适用于TTM水泥厂从事维修电工作业的人员。2．职责2．1
临沂神州电炉有限公司生产技术部 IGBT系列中频感应熔化炉 通 用 使 用 说 明 书
临沂神州电炉有限公司生产技术部 成都亚峰炉业有限责任公司 目录 第一部分：中频感应熔化炉技术说明------------------------- 3 第二部分：中频感应炉炉体使用说明------------------------- 4 第三部分：KGPS中频电源使用说明书----------------------13 第四部分：操作说明及维护手册------------------------------ 24 第五部分：产品执行标准及运行条件--------------------- ---28 第六部分：中频炉系统安装说明------------------------------ 29 第七部分：附图 1、电气原理图 2、主控板原理图 六脉波中心智能控制板
临沂神州电炉有限公司生产技术部 十二脉波中心智能控制板 第一部分中频感应熔化炉技术说明- 一、技术参数 1、中频熔化炉主要技术参数：
2、设备运行要求： 海拔高度：＜3000m 环境温度：5-42℃ 相对温度：＜90%（平均温度不低于20℃） 环境要求：周围无导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸 安装方式：户内 二、控制技术特点简介 1.为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器，已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感 应加热设备的电源控制。 2.控制器为单板全集成控制板，采用数字触发，具有可靠性高、精确性高及调试容易，继 电元件少。 3.先进的扫频式类它激、零电压启动技术，启动成功率达100%。 4.逆变控制参考美国（ABB、pillar、Ajax）公司、日本富士电机等国外先进控制技术。 自行开发的逆变控制技术，具有极强的抗干扰能力。 5.自动跟随负载变化，运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。 6.具有理想的限流、限压，特有的关断时间或逆变角控制，保证设备可靠运行。 7.具有完善的多级保护系统（水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联 锁等）。 8.具有较高的变频效率1000 Hz及以下大于96%。 第二部分中频感应炉炉体使用说明 一、结构简介 1.炉体部分 中频炉机械部分由炉体、水电引入系统、倾炉装置等组成。 1.1炉体
电气自动化控制技术及其应用 1.电气自动化控制技术简介 电气自动化控制技术是与电子和信息技术紧密结合在一起的一门电气工程应用技术学科，随着电子技术、信息网络、智能控制的飞速发展，使得电气自动化经历了从无到有、从发展到成熟的过程。它主要体现在传感器技术、自动控制技术、电机控制技术以及通信网络等控制技术上，并且通过发展研究，已经成为了现代工业自动化的一个重要的技术手段。过去的电气控制主要是以低电压器件为主，不断形成新的继电为主的新型电气控制系统。近些年来，随着电子行业的不断发展，我国电气控制系统从根本上发生了很大的变化，从最先的继电器的控制系统发展到微处理的自动化控制系统，同时我们也开始利用网络技术把它们结合起来，在一个控制网络系统上体现出来，最终形成一个开放性的网络化的控制系统。 2.电气自动化控制技术的具体应用 2.1在当代建筑行业中的应用 随着我国国民经济的飞速发展，建筑系统势必要引入电气自动化的成分以及智能化建筑，特别是数字电子化科技发展智能化已经成为了当今建筑界的主流方向。为了资源的人力的节省并能达到设备的合理利用于是就有了建筑设备的自动化控制系统。智能化建筑内有大量的通信自动化系统楼宇自动化系统、办公自动化系统、电子设备与布线系统、闭路电视系统、火灾报警及消防联动控制系统以及保安监控系统等及其相应的布线系统。 楼宇自动化控制一般采用的是计算机集散控制。直接数字控制器往往被大部分用作分散控制器，然后运用上位计算机来管理和监控主机屏幕；曲线、动画、数据库、各种专用的控件以及文本和脚本等等都可以作为手段来进行使用；楼宇自动化是一个非常复杂的系统，包括很多的方面，比如通风与空调监控系统、照明监控系统、电力供应
电气操作说明书 安装和使用本设备时，请详细阅读说明书，熟悉电气线路及各按钮的功能。线路图参见附图。 1 安装说明：本设备的电源为380V三相5线制(包括火线、零线和地线)，整机额定功率为48KW，接入电源线要求不低于10mm2,最好用16 mm2，务必将火线L1/L2/L3接到380V主电源空气开关上，零线接到零线位置上，地线接到地线排上，工厂应在接入电源侧安装额定电流100A以上的漏电保护断路器，加强用电安全。 2 参数设定：根据用户需要，水温最高不超过55°，实际设定值建议为50-55°。 当水温温度低于设定值时，在水位处于“满水”和开启加热的情况下，系统加热启动，在达到设定值时，停止加热，当水温低于设定值3°时，再次加热，如此循环。 当设定温度为50°时，如当前水温为48°或者高于47°时，启动加热后，系统不会立即加热，要等到水温低于设定值3度（也即37°）时，才会加热。 当水箱水位处于低位时，为保护水泵和加热管，系统将自动停止水泵和加热，请注意保持水箱的水位。 磕蛋和清洗频率的设定，磕蛋频率最高为35HZ，清洗频率最高为18HZ，用户可根据使用情况，调整参数。磕蛋和清洗状态相互切换。 用户设定的设备参数，在设备通电状态下，可以持续保存和使用，在设备完全断电的情况下，PLC的保存期为4-5天，超过时间后，数据会丢失，在数据
丢失后，系统将使用默认的开机参数，每次开机前请注意核对开机参数，及时调整到工厂需要的设定值。系统默认值为水温50°，磕蛋频率为25HZ，清洗频率为15HZ。 水温设定的围是最高55°，磕蛋频率的最高设定值为35，清洗频率的最高设定值为18。 3 页面设置： 开机进入“首页”画面如下：点击：“进入”，进入选择画面。 在此页可以选择“首页”、“流程”、“参数”、“操作”画面。
1.概述 1.1 产品特点 CH11A～CH19A、CZ11A～CZ19A系列小感量核子皮带秤是采用可编程控制器（PLC）控制、变频调速、数字化测速、高精密高稳定模拟量检测、超常寿命非接触式称重、工业级人机界面彩色触摸屏操作显示等高新科技技术研制而成的一种新型轻质散装物料在线动态计量控制设备，主要特点有： 1）动态计量精度和控制精度高、长期工作性能稳定可靠； 2）系统设备维护、安装简单方便，称重传感器不受高温、腐蚀性、皮带倾角、跑偏、振动、张力及粉尘等因素影响，便于新型自动化生产线的兴建和旧生产线的改造； 3）具备工况流程、工艺参数、过程趋势、故障诊断等图文显示功能，可方便直观地进行信号标定、参数设置、性能调整、故障查询、工况查询、系统校验、小时平均流量查询等操作与显示，以掌握生产现场的工作全貌； 4）具备多种标准信号的输入输出能力，易于和现场其它控制设备进行工艺、工况参数交换和相互控制，可单机或全线联机运行； 5）具备链接现场控制网络（PROFIBUS、工业ETHERNET）的能力，易于现场各工艺段上生产设备控制系统集成，便于进行实时网络数据交换控制及上位机的远程监控管理，实现管理控制一体化。 1.2 产品用途 CH11A～CH19A、CZ11A～CZ19A系列小感量核子皮带秤主要用于叶片、梗片、梗丝、叶丝、膨胀烟丝、木片、草梗、化纤等散装物料在线计量和控制。 a)计量——实际物料的累计计量； b)控制——实际物料流量精确控制； c)定量——实现物料的定量控制、将物料送入下一道工序。 2 主要性能与参数 2.1 计量控制精度 CH11A～CH19A、CZ11A～CZ19A系列小感量核子皮带秤产品分三个精度等级，其对应的计量控制精度，如下表所示： 2．3 结构参数 一次仪表(秤体)： γ探测器支架：φ120mm×650mm～φ120mm×2050mm 约6～18Kg γ源容器： 110mm×75mm×85mm 约2Kg
低压电气配电柜、操作台、操作箱 使用说明书 中冶南方（武汉）自动化有限公司 二○一六年四月
目录 概述 (3) 供货范围的产品介绍 (3) 低压配电柜的运行维护 (16) 低压配电柜检修维护保养方案 (18) 安全注意事项 (18) 结束语 (20)
一、概述： 本说明适用于中冶南方（武汉）自动化有限公司给日照酸再生供货的MCC柜、PLC柜、操作台、操作箱。 二、供货范围的产品介绍: 主要产品包括： PLC柜 MCC配电柜 变频调速柜 电气操作台箱 小型动力配电柜 配电箱 、PLC柜 1.产品概述：我公司依托于强大的研发、设计能力，根据用户需求， 量身设计非标PLC控制柜，完成多行业的生产线全功能自动化控制。 配合HMI、控制台、箱等多种电气成套设备，具备报警、系统诊断、 紧急停车等控制功能，并实现与其他设备的联动，满足各行业的智 能化控制管理需求。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护 功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制 规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜
通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 2.使用环境条件 （1）、周围空气温度：最高温度+55℃，最低温度-15℃； （2）、环境湿度：日平均相对湿度不大于90%，月平均相对湿度不大于85%；? （3）、海拔：设备安装场所最大海拔高度1000米； （4）、地震：地震烈度不超过8度； （5）、周围空气：应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽等明显污染； （6）、无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足I类要求。 3.结构特点 控制柜体使用优质冷轧钢板一次加工成型的九折弯立柱，使用刚插件和焊接双重连接组合，顶置吊环与刚插件之间连接，四周围板都能卸下来，方便多个单柜并柜连接，底板都是活动盖板，保证走线方便灵活。
一、6KV开关柜说明： 1．1图例 图1、6KV开关柜说明 1、综合保护装置 2、控制间隔的门锁 3、就地电气合闸按钮 4、远近控钥匙开关 5、开关间隔的门锁 6、机械分闸按钮
7、开关间隔的门把手8、接地刀闸操作孔9、机械分合闸伸长臂把手 10、机械合闸按钮 11、小车开关操作锁 12柜门联锁螺栓的孔13、通风口14、差动保护装置15、跳闸复位按钮16、视窗17、手动储能的孔18、视窗19、小车开关操作孔20、接地刀闸分合指示 图2、升降车及小车开关机构说明 1、二次插头 2、二次插头托架 3、小车开关底座机构两锁定销 4、轨道滑槽 5、带扣杆尾部把手 6、小车开关在升降车内的闭锁把手 7、曲柄把手 8、带扣杆 9、带扣杆尾部把手闭锁 10、小车开关底座机构
图3、手动摇把的插座及锁孔 1．2操作说明 1．2．1将开关由工作位摇至隔离位 1．检查开关确在分闸状态 2．按下表所列步骤将开关由工作位摇至隔离位
1．2．2将开关由隔离位移至间隔外 1．将钥匙插入开关间隔的门锁中，垂直向内轻压钥匙并逆时针方向旋转90°，将门把手向上提起，打开柜门；2．在小车开关上写上相应开关柜编号； 3．向下扳动二次插头的锁扣，拔出二次插头并将其挂在门上的托架中； 4．将升降车推至该开关柜前，调节升降车的支撑臂，使它与柜内轨道滑槽在一条直线上； 5．将升降车推进开关柜内，使升降车每个支撑臂端部的带扣杆进入轨道滑槽的切口中，检查升降车每个支撑臂端 部的闭锁杆被顶回，带扣杆尾部把手闭锁解除，向内旋 转带扣杆尾部把手约45°，将支撑臂锁定在轨道滑槽 上，同时检查轨道滑槽对小车开关的机械闭锁被压下解 除。 6．将小车开关底座机构两侧的锁定销向上稍微抬起并由开关柜向外转动90°； 7．将小车开关从开关柜内拉出，放到升降车内并锁定；
欢迎使用本公司的i51开发实验板 首先很感谢您选择本公司的这款产品，我们也尽量帮助你早日成为单片机高手，因为此板是根据多年经验；大量客户反馈而开发的学习实验板，模块（功能电路）除了液晶接口固定，其它电路除电源和地以外信号接口全部的独立的，方便任意I/O口连接，大大增加了学习和应对实验电路的兼容性，真正学到一些知识。当然这样的板也有弊端就是每实验一种电路都要使用杜邦线连接，有些心急的买家可能会嫌麻烦；有部分对硬件不熟悉的客户可能感觉困难，但是在这里告诉大家，以后工作也会接触到硬件，与其以后用的时候发难还不如现在就接触这些东西，养成软硬一起抓的习惯，这对以后工作；或者独立开发项目都有很大的帮助。 声明： 手册只针对i51开发板，因为作者水平有限难免有错误或者疏漏之类，欢迎指正。但光汇科技不承担任何的因为手册错误而造成的任何损失！ 实验板已经安装了保险电阻，且有外接电源时自动切断USB供电电路，但这样也不能保证外接电源是保证100%没有问题，所以在这里建议尽量使用USB供电，实验板的电流再300MA左右，使用USB供电不会对电脑产生任何的不良。
实验板外接接口功能介绍： P0插针：单片机P0口外接输出端，双排16位，没个I/O口都有两个外接插针板上丝印文字代表了单片机真实的脚位。 P1插针：单片机P1口外接输出端，双排16位，没个I/O口都有两个外接插针板上丝印文字代表了单片机真实的脚位。 P2插针：单片机P2口外接输出端，双排16位，没个I/O口都有两个外接插针板上丝印文字代表了单片机真实的脚位。 P3插针：单片机P3口外接输出端，双排16位，没个I/O口都有两个外接插针板上丝印文字代表了单片机真实的脚位。 P4插针：单排4位对地键盘插针，左边数第1脚接的是K1/P1.0向右依次类推P5插针: 单排8位距阵键盘插针,因为描述太多,具体接发请参考电路图. P6插针: 单排8位LED发光管接口,左边第1脚控制的LED1发光管向右依次类推。低压亮,测试方法用杜帮线一端插到P15右边“-”接线端子，另 外一端分别接P6的1---8脚，发光管亮代表硬件电路是没有问题的。 P7插针：1脚红外接收器信号输出端。2脚18B20温度传感器输出端。 P8插针：8位单排插针，从左到右分别控制数码管的A----DP段， P9插针：4位单排插针，从左到右分别控制数码管的4个阳极，如果要练习静态显示请用杜邦线选择其中一脚连接到P15端口的“-”极。 P10插针：步进电机信号输入口，1脚对应输出脚的A，2脚B，3脚C，4脚D P11端子：继电器外接控制输出口。
稀油润滑系统 电气操作说明书 型号：TBJ-125 编号：DK10100-501000-SM 11-5309-2 永吉冀东 销售电话：86-0813******* 销售传真：86-0813******* 服务热线：86-0813******* http: https://www.doczj.com/doc/8c2807347.html, Email: chuanrun@https://www.doczj.com/doc/8c2807347.html,
XRZ(XYZ-P)电气说明 DK10100-501000-SM 1控制设备功能 控制柜配套与稀油润滑设备的控制，控制具有两台低压油泵电机、加热器及仪器仪表控制。两台 低压油泵电机一备一用，加热器控制油箱温度，仪器仪表对油系统进行监测和控制。电控柜采用可编 程序控制器以实现自动控制、保护及故障报警功能，并具有与中控室联接的DCS接口。 2 电气原理图(见附件) 3 使用环境条件 3.1供电电压380V/220V,波动±10％；频率50HZ，波动±1％； 3.2环境温度0～40℃,相对湿度小于90％(25℃时)； 3.3无震动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境； 3.4 海拔高度≤1000米； 4安装 4.1 电控柜防护等级：IP44～IP54(视客户具体要求而定)，电控柜应安装在防雨的位置(特殊要求除外)， 具体位置由用户自行决定，箱体要固定。 4.2 引入电源进线分别接到 U、V、W、N端子上，联接牢固，接地线PE不能与零线N联接在一起，一 定要分开联接。 4.3 电动机、加热器的接线：U1、V1、W1……U4、V4、W4，油站接线盒上的端子排号码应一一对应电 控柜端子排的号码联接，见附图DK10100-501003, DK10100-501004，联接牢固，线路联接完成，均应 仔细核对，不得有误。 4.4 仪器仪表的接线：油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接，见附图 DK10100-501003, DK10100-501004，联接牢固，线路联接完成，均应仔细核对，不得有误。建议联接 的控制电缆应≥1mm2。 4.5 电控柜与中控室的联接：去中控室的联线均为无源开关接线，可能号码不一致，应按所需功能对 应正确，见附图DK10100-501003，联接牢固，不得乱接，否则在控制上会出现控制错误的可能，线路 联接完成，均应仔细核对，不得有误。建议联接的控制电缆应≥1mm2。 5 投运前的准备 5.1设定电机控制回路热过载继电器的整定值(根据电动机额定电流值进行整定)。 5.2 电控柜在通电之前，SA1开关置于左位。 5.33 合上小型断路器，SA1开关置于左侧(现场手动)位，分别点动油泵启动按钮，检查电动机的旋向 是否和标记一致，若方向相反，则任意交换两相电机电源。方向正确后，启停油泵电机应动作自如。
多媒体信息发布系统 使用说明书 2015/5/14
目录 目录 1.用户使用说明 (3) 1.1.操作说明 (3) 1.2.终端硬件 (10) 1.2.1.硬件物料： (10) 1.2.2.开机 (10) 1.2.3.联网设置 (11) 1.2.3.1联接有线网络 (11) 1.2.3.2 WIFI联接 (11) 1.2.3.3 3G联接 (11) 1.2.4摇控器说明 (12) 1.2.5设备号获取 (12) 1.3.模块说明 (13) 1.3.1.设备管理 (13) 1.3.2.帐户设置 (17) 1.3.3服务管理 (18)
1.用户使用说明 1.1.操作说明 使用云标物联多媒体信息发布系统，先登录帐号： 图表 1 登录页面 进入系统后，系统会自动出现用户名下的所有设备名称，如下图： 图表2设备显示页面 第一步：点击按钮下的，按钮，进入
“设备终端编辑”的页面，对所属设备名称进行更改。 图表3设备终端编辑页面 首次使用多媒体信息管理平台的用户需要上传素材资源，并设定屏显方案。 第二步，点击素材资源按钮，即显示素材资源页面。 图表4素材资源页面
新用户点击按钮，进入素材资源上传页面。 图表5素材资源上传页面 ①选择要上传的资源的目录。 ②选择要上传的素材类型，分为图片、音乐、视频和PDF四种类型。 ③选择要上传的文件，点击“开始上传”。 上传成功后，会自动显示用户上传成功的所有素材资源。 图表6素材资源页面 第三步：点击左边功能栏中的屏显方案按钮，进入屏显方案页面。
图表7屏显方案页面 点击，进入新增布局页面。 图表8布局方案 ①定义屏显名称。 ②用户根据自己的需要，选择分屏的方案，选择后，点击按钮，即出现此布局各窗口的名称和尺寸，拉动分栏线即可调整窗口的大小。 图表9布局窗口页面
25G型DC600V供电客车用TKDG型铁道客车电气综合控制柜 使用说明书 武汉新创芯科技有限责任公司 二○○九年一月
一概述 TKDG型铁道客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)用于DC600V供电旅客列车，是集电源转换控制（控制柜可实现两1×35kVA单逆变器车邻车AC380V互备供电功能）、空调机组控制、蓄电池欠压保护、照明控制、车载网络通讯等功能单元于一体的智能型综合控制柜。综合控制柜的控制核心采用可编程控制器（以下简称PLC），PLC通过微型可编程终端PT（以下简称显示触摸屏）接受各种指令并自动执行相应的操作步骤，对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、指示并保护。综合控制柜具有检测、控制、诊断保护、信息提示、联网通讯功能，实现电气控制系统的综合控制，可进行车对车通信，并为逐步实现车对地、地对车的计算机联网通讯打下基础。 由于2009年铁道部屯兵车为减配客车，电气系统的部分功能被减掉，但为了保持使用说明书描述的完整性，满足铁道部标配统图要求，使用说明书仍保留了被减掉功能部分的说明描述，控制柜的功能配置以实际电气原理图为准。例如此批车无防滑器及其通信、无温水箱、无水位显示仪、无轴报器网关、无车门通信、无烟火报警器通信等，但仍保留了上述各功能单元的描述。 二主要特点 1．综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。 2．综合控制柜根据预设参数实现自动控制，减轻了操作人员的工作强度，避免由于人为误操作引起的事故，便于操作和维护。 3．综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测，出现故障时及时进行保护动作，避免了由于保护不及时而引起的严重后果。 4．综合控制柜可对轴温报警器、防滑器、烟火报警器、车门的状态进行监视和显示。 5．综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作，使整个电气系统工作更加安全可靠。 6．根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离，结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。 7．综合控制柜的控制方案以自动为主，同时考虑控制系统故障的应急措施，包括极端情况下的手动应急措施。
DL1 电梯应急装置安装、调试、使用说明书 广东省佛山市顺德区陈村镇鼎力电源设备厂 2004.06.12 地址：广东省佛山市顺德区陈村镇永兴工业区 电话：(0757)23350222 (0757)23331533转801 传真：(0757)23331533转808 E-mail：sddldy@https://www.doczj.com/doc/8c2807347.html,
安装前注意事项 ● 1.为了正确安装、调试和使用DL1型电梯应急装置，请您务必先认真阅读本产品说明书。 ● 2.为了避免造成人员及设备事故，本产品的安装、调试及维修等必须采取以下安全措施：（1）.在进行本产品的安装、连接工作之前，心须切断电梯总电源。 （2）.电梯设备应接地良好。 （3）.请按本说明书中提示或警告小心行事，以防对安装或维修人员造成伤害，同时避免损坏电梯设备。 （4）.在接通电源调试之前，心须确保电梯应急装置与电梯电气系统之间连接正确。（5）.由于电梯系统中有移动部件，对人员和设备等都会产生危险，因此要求本产品的安装、连接及维修等工作均应该由懂得电梯操作、电梯性能和有关现行电梯行业安全规程的专业人员进行，以便能识别和避免可能发生的危险。 ● 3.本说明书陈述了DL1型电梯应急装置的安装和连接步骤，信号端子说明，调试和使用、 以及出现的故障和排除方法等。对电梯应急装置的安全操作，必须仔细阅读本说明书，才能防止由于方法不当而造成对人员伤害和电梯系统的损坏。 ● 4.若须技术咨询请电话或传真与本厂技术部联系。 电话：(0757)23331533－803 传真：(0757)23331533－808 ● 5.本着遵循企业不断发展的原则，本厂可能未作通知而对产品进行修改。
自动化设备说明书样本 此文档为WORD 版可编辑修改 设备手册 目录 第1 章安全 ..................................................................... 5 1-1 内 容 . ......................................................................... 5 1-2安全装置的位 置 ................................................................ 6 1-3 安全装置的功 能 . ............................................................... 6 1-4 潜在危 险 . ..................................................................... 8 测试的过程中，压力测试增压缸是动作的 . ............................................. 8 压力测试完产品时动作 的 ........................................................... 8 推动产品时动作 的 ................................................................. 8 1-5 安全预 防 . (8) 1-5-1 机械方面 ................................................................ 8 1-5-2 电气方 面 ................................................................ 8 1-5-3 Lockout / Tag-out 程 序 (9)
视频监控系统 操 作 培 训 手 册
第一章、控制键盘简易操作说明 一、功能说明 DS-1003K控制键盘除了具备控制硬盘录像机外，还可以对球机进行控 制。由于使用键盘控制硬盘录像机步骤过于复杂在此不作详细对硬盘录像机操作说明，此章节只作简单对硬盘录像机的操作进行说明。详细的硬盘录像机操作说明见另一章节内容。对于球机的控制把括云台转动的控制、拉近、拉远、调用预置点的控制。 二、控制硬盘录像机 键盘通电后在液晶屏上显示：“DVR：01”此时可以对01号的硬盘录像机的控制操作，如需对监控的画面进行切换则按“多画面”键此时监视的画面进行单路、四路、九路的循环切换控制。如需对硬盘录像机的其它操作请见另一章操作说明。 三、控制球机 在控制硬盘录像机的情况下液晶屏上显示：“DVR：01”时无法对球机进行控制，此时需要按住键盘上的“切换”键进行切换。当按完切换键后，液晶屏上显示：“球机地址：001”此时可以对“01号球机”进行控制。有效的球机地址：01、02、03、04、05、06、07。 上下左右方向转动控制: 当对控制杆进行上、下、左、右控制时球机会根据你的控制方向转 动响应； 拉近、接远的控制： 如对控制杆进入顺时针或逆时针转动时，球机会相对进入拉近、拉 远的响应 调预置点让球机自动转动的控制 按“调预置”→输入“53”→确定，输完后球机进入慢速自动线扫 状态。（52为中速，51为快速）。注：当液晶屏上显示“调预置点
---”时不能对球机进入转动或拉近、拉远的控制，此时需要按“退出”键清除“调预置点---”的字幕后才能进行球机的控制。 控制其它编号的球机： 当液晶屏上显示“球机地址：01”时只能对01号球机进行控制。此时如需控制“07”号球机则需按“地址”→“07”→“确定”后液晶屏上显示“球机地址：07”即可控制07号球机。其它球机编号的方法一样。 对球机和DVR之间的切换控制 当液晶屏上显示“球机地址：07”时不能进行硬盘录像机的控制。 此时按住“切换”键后液晶屏上显示“DVR：01”此时可对硬盘录像机进行控制，当再按“切换”键后液晶屏上显示“DVR：07”时可对球机进行控制。
仪表维修作业安全操作规程 1.范围 本操作规程规定了仪表维修作业人员的安全职责、安全基本要求、安全操作规程。本操作规程适用于TTM水泥厂仪表维修作业人员。 2．职责 2．1负责TTM水泥厂所有仪表设备的维护和安全运行。 2．2发现有危及设备及人身安全的征兆，应立即通知相关岗位人员与值班负责人，情况紧急时有权采取临时处理措施，事后通知相关岗位人员与值班负责人。2．3有权制止违章指挥和违章操作。 3．安全基本要求 3．1作业人员必须掌握全厂的计量设备、仪表，掌握仪表的性能、构造、原理及维修、检验仪器仪表所用的设备、仪器、工具的操作技术及安全规定。 3．2岗位人员必须是经过专业培训后的合格人员。 4．安全操作规程 4．1工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4．2对计量设备，仪器仪表进行巡检及现场检修时，必须走人行道，严禁跨越设备和进入危险区。 4．3现场作业时，身体任何部位不得与运转件、高温件相接触。 4．4进入现场，上下楼梯时，必须踏稳扶好。 4．5高空作业使用的梯子、高凳必须扶好放稳、支牢；限跨栏杆必须齐全有效； 作业时，必须有专人在下面监护，严禁两人同时在一梯上作业。 4．6高空作业时和悬空作业时必须系好安全带或安全绳。 4．7高空作业时所用的工具及零配件必须放在工具袋内。 4．8进入各要害区域，危险区域或重点防火区域作业，必须遵守相关的安全规程。4．9现场作业必须两人以上进行，其中一人负责监护。 4．10与电有关的作业必须由具备这方面专业技能的人员进行，或请电气专业工程师配合作业。 4．11拆装自动控制回路电气设备前，必须放电、验电。确认无误后方准作业。4．12电气设备开关挂有“有人作业，禁止合闸”警告牌时，若需启动必须征得挂牌单位的许可或挂牌人亲自合闸。 4．13电动工具及设备的电气线路连接元件必须定期检验。 4．14电气设备的接地接零保护装置必须齐全可靠，检修是不得随意拆除。4．15电动工具、设备使用完毕或正在使用中因故离开现场时，必须切断电源。4．16使用手持式电动工具，必须严格执行其安全及技术规程。 4．17各计量设备、仪表的安全防护装置不得随意拆除，检修后必须恢复原位，并保证其性能和作用的良好。 4．18现场校验用的砝码在搬运、贮存、使用时必须谨慎小心，认真操作。4．19在控制盘内作业时，必须保持清洁，严禁带入杂物。 4．20盘内作业严禁触及正在运行的电气元件，严禁乱动其它设备。 4．21作业时，与带电体必须保持足够的距离，并有专人负责监护。 4．22一般不得使用临时照明线，必须使用时，用完立即拆除。 4．23作业现场临时照明时，必须使用36V以下的低压行灯。 4．24盘内使用电铬铁作业时，电铬铁必须放在特制专用的铬铁架上，并远离电
XX牌XX使用及说明 产品特点……………………………………………………… 产品结构组成………………………………………………… 安全标志……………………………………………………… 使用环境……………………………………………………… 产品功能及介绍……………………………………………… XX牌XXX使用及说明 XX牌XX XXXX------XXX XXXX------XXX 使用前请详细阅读本说明书 请妥善保存，以备再次参阅 本产品只适合在中国大陆销售和使用
致用户： 尊敬的XX牌用户，感谢您选择使用XX牌产品。 XX产品质量优，性能佳。为了方便您使用，请仔细阅读说明书，并按照说明书的步骤操作。自始至终XX的升级服务，将伴随着您！使用时无论有任何问题请按照保修证的电话、地址联系，我们时刻恭候为您服务! 由于产品的改进,您所购买的XX牌XXX可能与说明书中介绍不完全一致,谨此致歉。 该系列XXX执行国家标准: GB4706.1 《家用和类似用途电器的安全》 GB4343 《家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线点干扰特性测量方法和允许值》 GB17625.1 《低压电气及电子设备发出的谐波电流限值》 产品特点 ★ ★。 ★ ★ ★ ★
★ ★ ★ 产品结构组成 型号：XXXXXX 安全标志 尊敬的XX牌用户： 您好！感谢你使用本公司产品，为了您能更好地阅读本说明书和使用该产品，以下是我们第一说明书中出现标志符号的解释说明：
安全注意事项 一、该XXX使用交流220V/50Hz电源若电压波动范围较大超过240V有可能造成该产品烧坏，或异常等故障。 二、警示！电源线插头应保持与插座牢固接触，否则，可能导致火灾。 三、不要损坏电源线1、切勿以拉扯电源线的方法拔出XXX插头。一定要紧紧握住插头，从插座中直接拔出。2、不要让支撑腿或其它重物品压住电源线或人为踩踏电源线。3、移动仪器请小心谨慎，切勿滚压或损坏电源线。四、当电源线损坏、电源线出现破损或插头出现磨损时，切勿使用。电源线磨损或损坏，必须到厂家指定的维修点更换。（用户在使用时最好定期检查电源线，以确保安全） 五、有煤气等易燃气体泄漏时1、关闭气体泄漏的阀门。2、打开门窗。3、不要拔或。 六、以下情况请拔下电源插头1、清洁及维修时请拔下XXX的电源插头。 2、更换损坏的开关时应拔的电源插头，以防触电。
V1中文说明书 ============================== 注意事项与免责声明(Disclaimer)： 本手册乃免费提供，因此不对使用它的人负任何担保责任，如果你要依照本手册的说明来操作，请自负风险；若你对本手册的内容有任何疑问，请以原厂的使用手册与网站内容为准。当你使用本手册时，即表示你已同意以上的声明。 零、代号与名词解释(文中如有标示页码，代表原文手册中的页数) (1)VORL：Valentine One? Radar Locator(即本雷达侦测/定位器)的简称。请注意这个简称是译者为了方便行文而使用，原厂并未使用此一代号。 (2)Instant-On：测速雷达的立即开机模式，又称脉冲(Pulse)模式。此模式可使警察于近距离内瞬间开启雷达进行测速，通常只要一秒钟以内便能完成测速，常让驾驶人来不及反应。(p.5) (3)Bogey：原为空战术语，意指尚未被识别出敌我的飞机，在这里当然是指已被侦测到，但尚未被判别出是否具有威胁性的雷达信号，在手册中常可见到此字眼，如显示信号数量的计数器就称为Bogey Counter。(p.6,13) 一、性能诸元 (1)VORL可侦测的频带/信号种类(p.1) (a)X-Band：过去常被测速雷达所用，可移动或固定，可使用Instant-On模式。但此频带在今日也大量被自动门、防盗警报器所使用。 (b)K-Band：可移动或固定，可使用Instant-On模式。
(c)Ka-Band：最广的雷达频带，可移动或固定，可使用Instant-On模式。 (d)照相雷达：使用K-或Ka-Band，仅有固定式。 (2)VORL规格(p.2) (a)操作频率： 10.500 –10.550 GHz (X band) 24.050 –24.250 GHz (K band) 33.4 –36.0 GHz (Ka band) 13.400 –13.500 GHz (Ku band)：未使用于美国，如要启用侦侧Ku band的功能，请参考官方网站(https://www.doczj.com/doc/8c2807347.html,)>Ask Mike>Tech Reports>Report 3的内容(本手册对此部份的设定也有中文翻译)。 820 –950奈米(nanometers) (雷射) (b)电力需求： 11.0 –16.0 V直流电，须为负接地(negative ground)系统 待机电流为225mA，最大消耗电流425mA (c)外观尺寸、重量：(单位：英吋、盎司)
数控冲床送料系统 (冲压生产线) 使 用 说 明 书 广东省佛山市智德自动化技术有限公司 联系电话：139******** Qq: 274332591
安全提示 1、！本机为自动化生产设备，它的运行是由程序自动控制 的，必须由经过设备厂家培训的专门人员进行操作，严 禁未经培训的人员操作机器。 2、！严禁在冲床未完全停止的情况下，伸手到模具下面。 3、！更换或调试模具的时候请关掉柜子上的电源钥匙开 关。
目录 一、主要功能与特点 二、系统软硬件构成 三、安装与调试 四、触摸屏系统及参数介绍 首页 主画面 参数设置 手动画面 报警信息 坐标参数 喷油参数 五、两台单独工序触摸屏介绍 主画面 参数设置 报警信息 六、按钮介绍 主控制按钮面板介绍 两个单独加工工序按钮介绍 七、注意事项 八、紧急及故障处理 附件： 继电器位置及作用图 PLC I/O图 电路图
产品简介 本产品由控制系统、主送料机、主冲床和两台单独加工工序设备组成。控制系统与一般的普通冲床联机后即可把冲床改造成自动数控冲床。从而具有了条料自动精确进给、自动冲压、废料自动排除的功能。由于它具有高速、精确的特性，就可以实现原材料的最大利用率，提高产品的合格率，进而提高生产效率，降低成本。同时也改善了操作人员的劳动环境，使操作人员有可靠的安全保障，可以实现一人监控、操作多台机器，从而大大节约了人力资源，大大节约了生产成本。 特别说明：没有我厂电气工程师的允许，不要改动电气控制柜里的线路、PLC和触摸屏里的程序、伺服驱动器里的参数。否则造成的后果自负。 一、主要功能与特点 1、安装方便，对一般的普通冲床稍做改进即可实现联机。 2、高精度与高速度进给。用伺服电机进行运行控制，可实现精确到 0.01mm的移动距离。 3、操作简单，容易上手。本系统配备了威纶通的彩色触摸屏，可以实 现图形化操作方式，界面简洁直观，所有操作“一指即可”。 4、加工尺寸可灵活调整。对于不同尺寸的工件，只需进触摸屏简单设 置即可。 二、系统软硬件构成 1、硬件部分 电气控制柜：系统的核心控制部分，安装有主要控制元件。所有参数可以通过前门面板上的触摸屏设定。 控制柜的安装：为保证控制单元能正常工作，拥有更长的使用寿命，请将其安置于室内干燥清洁、通风良好的环境中，即要保证控制柜的两侧有300mm以上的空间。不要在柜子里堆放杂物,以免损坏线路和造成通风不畅.。柜子的操作面板必须方便操作人员接触，以便正常操作和在紧急状态下能迅速切断电源。 按钮控制面板：控制按钮主要用来手动调整和设定系统的位置。当系统所需参数通过触摸屏设定完毕后，通过操作该面板完成条料的冲压加工，具
飞剪操作说明书 1飞剪操作主要步骤 1.1装置上电 ●传动控制电源进线开关 ●传动柜风机电源开关 ●传动主回路进线开关 ●传动控制单元电源开关 ●励磁电源开关 ●电机通风机电源开关 ●PLC系统电源开关 1.2检查润滑信号 ●集中操作台：润滑OK指示灯常亮 ●或就地操作台：润滑OK指示灯常亮 1.3飞剪投入 ●集中操作：飞剪投入/原位按钮 1.4进入自动状态 ●集中操作：按自动按钮，指示灯亮 2功能选择及参数设定 2.1选择控制功能 切头、切尾、分段、优化 2.2设定控制参数 速度超前率，切头、切尾长度2.3设定飞剪机械结构(注) 选择相应机械结构 注：当飞剪为固定结构时，无须进行此项操作。
2.4选择出口机架(注) 选择相应出口机架 注：当飞剪为固定出口机架时，无须进行此项操作。 倍尺剪出口机架为：18，16，14。 2.5选择测长方式 选择测量优先(或辊径优先) 冷剪采用辊径优先 3飞剪诊断辅助操作 3.1模拟剪切 起动/停止模拟模拟剪切条件：飞剪投入，自动选择，出口机架运转。 注意：必须出口机架起动后，再起动模拟，否则模拟不正常。 3.2报警处理 ●报警响应 ●音响解除：按一下故障响应钮 ●故障复位：速按两下故障响应钮 3.3检查冷、热金属检测器信号 ●冷、热检测试：按动冷热金属检测器测试按钮，观察对应指示灯亮 ●观察各 冷、热检信号计数的一致性。 3.4检查测长记录 ●观察所记录的最后10次测量 辊周长测量值的一致性。 4飞剪原位标定操作 操作地点：飞剪就地操作箱 操作步骤：
（1）操作箱上的“就地_关断_集中”选择开关选到“就地”，操作允许指示灯点亮。按一下飞剪投入按钮。 （2）按下“故障响应”，同时按一下飞剪“投入”后，松开按钮，飞剪“投入”指示定开始闪烁，表明系统进入原位标定状态。（3）剪刃开始缓慢运动，寻找原位开关，此时不要进行任何操作。（4）等待剪刃找到原位开关并已停止不动后，操作飞剪“正反点动” 选择开关，将剪刃点动到剪刃闭合点，停止点动操作，按一下飞剪“关断”按钮，此时原位标定过程结束。