DU型橡胶带式真空过滤机 使 用 说 明 书 诸城市清泉环保工程有限公司
目录 1、橡胶带式真空过滤机工作原理 2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数 3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图 4、橡胶带式真空过滤机结构特点 5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养 6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法
1. 橡胶带式真空过滤机工作原理 橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。 橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。
目录 第一部分设备简介 一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 (4) 二、陶瓷过滤机工作原理 (7) 三、陶瓷过滤板的构造及特点 (8) 四、陶瓷过滤机的优势 (9) 第二部分设备安装 一、整机装配顺序 (10) 二、设备吊装 (10) 三、设备安装 (10) 第三部分陶瓷过滤机操作要点 一、操作箱面板各元器件功能介绍 (12) 二、自动方式运行 (14) 三、手动方式运行 (15) 四、如何停车 (15)
五、如何清洗 (16) 六、如何中止清洗 (17) 七、设备正常运行和反冲洗期间的检查和调节 (17) 八、触摸屏功能表 (18) 九、陶瓷过滤机操作注意事项 (21) （一）陶瓷过滤机正常运转条件 (21) （二）生产运转中应检查并处理的问题 (21) （三）联合冲洗 (22) 第四部分设备维护 一、滤板的更换与调整 (23) 二、刮刀的调整 (23) 三、分配阀的调整 (24) 四、设备周期维护 (24) 第五部分设备故障排除 (27) 第六部分电控系统说明 第一章滤机电气操作说明 一、滤机电气元件操作说明 (30) 1、系统操作箱面板元件说明 (30) 2、触摸屏使用说明 (31) 二、滤机运行 (36) 1、过滤机的启动准备 (36) 2、过滤机的手动操作 (36) 3、过滤机的自动工作 (37) 4、辊筒维护操作 (38) 三、电控系统故障诊断说明 (39)
1、故障诊断说明 (39) 2、电控中的联锁 (40) 第二章电气图纸及相关资料 一、滤机电气原理图 (40) 二、滤机相关资料汇编 (40) （一）、电接触液位计说明 (40) （二）、矿槽液位计说明 (43) （三）、超声波清洗装置说明 (45) 第三章滤机电气故障维修 (48) 第一部分设备简介 P系列陶瓷过滤机是我厂根据毛细作用原理，结合陶瓷技术发展，自行开发研制的高科技固液分离产品，具有过滤效率高，生产成本低、节能降耗、清洁环保等优点，可广泛应用于冶金、选矿、化工、环保、造纸、石油、煤炭、染料等行业，是当今世界最新一代固液分离产品。 一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸酸洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,各系统组成及作用如下：辊筒系统：由主轴、辊筒体组成；主轴一端连接驱动电机、减速机，另一端与分配头相配合；辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板；陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。
真空带式过滤机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology
目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件：测试记录表 (14)
注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起
浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology
目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件：测试记录表 (15)
注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入
目录 第一部分设备简介 一、瓷过滤机结构及各部件作用 (4) 二、瓷过滤机工作原理 (7) 三、瓷过滤板的构造及特点 (8) 四、瓷过滤机的优势 (9) 第二部分设备安装 一、整机装配顺序 (10) 二、设备吊装 (10) 三、设备安装 (10) 第三部分瓷过滤机操作要点 一、操作箱面板各元器件功能介绍 (12) 二、自动方式运行 (14) 三、手动方式运行 (15) 四、如何停车 (15) 五、如何清洗 (16)
六、如何中止清洗 (17) 七、设备正常运行和反冲洗期间的检查和调节 (17) 八、触摸屏功能表 (18) 九、瓷过滤机操作注意事项 (21) （一）瓷过滤机正常运转条件 (21) （二）生产运转中应检查并处理的问题 (21) （三）联合冲洗 (22) 第四部分设备维护 一、滤板的更换与调整 (23) 二、刮刀的调整 (23) 三、分配阀的调整 (24) 四、设备周期维护 (24) 第五部分设备故障排除 (27) 第六部分电控系统说明 第一章滤机电气操作说明 一、滤机电气元件操作说明 (30) 1、系统操作箱面板元件说明 (30) 2、触摸屏使用说明 (31) 二、滤机运行 (36)
1、过滤机的启动准备 (36) 2、过滤机的手动操作 (36) 3、过滤机的自动工作 (37) 4、辊筒维护操作 (38) 三、电控系统故障诊断说明 (39) 1、故障诊断说明 (39) 2、电控中的联锁 (40) 第二章电气图纸及相关资料 一、滤机电气原理图 (40) 二、滤机相关资料汇编 (40) （一）、电接触液位计说明 (40) （二）、矿槽液位计说明 (43) （三）、超声波清洗装置说明 (45) 第三章滤机电气故障维修 (48)
DNT带式浓缩脱水一体机 安装、维护、操作使用手册 地址（ADD）：********* 邮编（PQ）： ******* 电话（TEL）： ******* 传真（FAX）： ****** 电邮（E-mail）：********
DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。 一、DNT型带式压滤机工作原理 污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。 （1）污泥混合器及分配箱 污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充 分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由 调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝 状态。
陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、设备在运行前，应检查各运动件是否完好，运动件 周围是否有其他物件阻碍运行空间；泵及电机接线处是否 有电线裸露。 2、在开车及清洗状态时，要密切注意是否有反冲洗压 力，要求反冲洗压力控制在0.1～0.15MPa之间，防止压 力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况 下，过滤器前后压差大于0.1MPa或流量（压力）明显下 降，应及时更换清洗过滤器内部滤芯。 3、在配酸时，涉及化学腐蚀用品，必须严格遵守国家 腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定 期定人检查制度，确保使用安全。
4、在静态及工作时，配酸管及酸用四氟管内均存在压力，检修及检查时必须释放压力，防止酸管内酸液溅射。 5、超声波电源在工作时，换能器盒必须在液体环境中工作，否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。 6、超声波电源采用220V电源工作，在实际调试、维护过程中内部可能存在高压，禁止非专业人员进行维护。 7、电器柜内使用380V交流电压，必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。 8、定期检查真空泵的冷却水（环液）是否正常供应。特别有些地区水质较硬，容易堵塞冷却水管道。 9、经常检查真空压力是否正常，如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气，真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏，应及时停车检查、更换。
压滤机使用说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
●压滤机使用说明书 ●安全须知 ●为了您能正确使用景津压滤机，在使用本设备前请阅读完一下安全须知， 请将这些安全指示放在使用者方便查阅的位置。 ●不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害。 ●操作安全 ●操作人员必须经过培训才能上岗 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常 维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危 害。 ●（二）、工作结束后及发生故障时请关闭电源，以 保安全； 在发生故障时请关闭电源消除动力，以方便检修 ●请勿自行拆卸液压系统和电气系统 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆卸 ●不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损坏 ●注意压滤机的转动部件，防止夹伤 不要用手直接接触设备上的转动部件，以免夹伤 ●佩戴相应的防护器具 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具 ●使用安全 ●经常检查油箱液面，以及各种阀件、油路连接处的 密封处。 ●液压油使用美孚或壳牌HM48或HM68抗磨液压
油，而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后在更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。 ●做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障及时 维修，禁止带故障操作。 ●如果长期不适用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1 至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干，活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。 ●停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板小车滑道上的堆积 物，保证拉板的顺畅。 ●注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固。 ●相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁，及时补充润滑剂。 ●对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能试验和动作的可靠性试验，对动 作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换。 ●设备存放 ●滤板的存放 ●滤板放于室内，室内温度5℃以上，存放地点要求平整且水平放置 ●滤板的摆放应横平竖直（800-1250型垒放小于20块，1500-2000型垒放小 于15块） ●如车间无顶棚，存放时必须用防雨遮光材料覆盖于滤板上，滤板上不得任 何放物品重压堆积，以防风华变形。 ●机架的存放
带式压滤机 使 用 说 明 书
随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多，而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。 ZBDY型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械，它最大的特点是自动化程度高，能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计，将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压，脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%，采用气动滤网带校正装置，该机能自动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高，并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。 工作原理 带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮
团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。 重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。 3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。 4．压榨脱水阶段：指污泥进入第一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。 性能特点： 结构简单、制造容易、安装方便； 连续操作、处理能力大、过滤效果好； 能耗低、节能效果明显； 振动小、噪声低； 运行平稳、安全可靠； 容易实现密闭操作。
自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 产品介绍： 自力式调压阀（蒸汽减压阀）不是孤零零安装在管道上，而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）和双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）两种，用户可以根据需要订购 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）： 一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器（介质确认无颗粒可省略） 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀 备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀、安全阀（是否允许而定） 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上 二、用于各种高粘度液体的介质减压
相对于气体减压而言，只是自力式倒装而已 用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组 冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）装置中双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。 一、用于各种气体及低粘度液体的减压
1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀（安装时件1前用户自配手动球阀） 二、用于各种高粘度液体介质的减压 同气体减压，只是自力式阀门倒装便可 三、用于自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项 安装时，应注意以下几点：
（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。 （2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。 （3）自力式调压阀（蒸汽减压阀）在取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。 （4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。 （5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。 （6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。 （7）当确认介质很洁净时，件3可不安装。 （8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）． （9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等 （10）蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZYP（M、N）篇 以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定 采用自力式蒸汽减压阀，因简单方便，维护量小，特别是能适用在无电无气及防爆的场合，因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点： 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节； 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实 现压力调节范围在一定范围内快速更换； 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力 情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度； 减压阀
固定室带式真空过滤机 使用说明书
目录 1. 概述 1 2. 型号技术参数 2 3. 原理及特点 3 4. 主要部件 4 5. 安装 5 6. 调试 5 7. 维护 6 8. 故障处理8 9. 随机图纸9
橡胶带式真空过滤机使用说明书 1.概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机，公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的固液分离设备,它是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型采用真空盒与滤带运动密封，滤带在真空盒上移动这一结构，克服了移动室型每动作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。我公司制造的胶带式真空过滤机，胶带和真空盒之间采用水密封和水膜支承并配以摩擦带有效地保证了真空度，减小了胶带运行时的摩擦阻力。整体结构采用可拆卸式，方便了环形胶带的安装和设备的保养和维护。 至今我公司生产的胶带真空过滤机以其过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。
2.型号技术参数 2.1型号说明 D U / 胶带有效宽度 过滤面积 真空箱固定式 带式过滤机 目前有效的过滤宽度有630mm、1000mm、1300mm、1500mm、1800mm、2500mm、3150mm等多个系列。其中每个系列有不同面积。同一系列的机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强。同一系列不同面积的过滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理量要求，增大面积（即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。 （2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据要求进行分段隔离。控制一定的过滤长度。再通过调节胶带速度，便能满足工艺要求。 除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系（以两平米为单元）增加过滤长度；增加过滤面积。用户如果对于工艺有特殊要求，也可以重新设计，满足要求。 2.2技术参数 2.2.1设备参数
陶瓷过滤机中超声波清洗装置使用说明 1．超声波清洗装置构成： 超声波清洗装置包括超声波发生器（电源）和换能器（振板）二部分组成(电气原理见下图)： 1）超声波发生器作用是将普通频率（50HZ）的电源转换成稳定的超声波频率（25KHZ）振荡电源。提供换能器。 本装置采用现代电力电子技术，其中逆变电路采用了新型开关器件IGBT。电路稳定可靠，系统具有过载保护，上电延时起动和功率稳定功能。 2）换能器 换能器的外壳采用耐腐蚀优质不锈钢板，采用氩弧焊工艺焊接成密封的盒体，振子安装在盒内。换能器是将超声波发生器提供的超声波振荡电能转换成机械振荡传播到介质—清洗液中去。 2．声波清洗装置工作原理 超声波清洗装置是利用高于20KHZ的高频信号，通过换能器转换成高频机械振荡传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动并产生大量的微小气泡。这种微小气泡的形成、生长及迅速闭合连续不断产生瞬间高压，不断地轰击物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落。这种作用叫空化侵蚀作用，超声波利用这种作用实现清洗功能。 3．说明及注意事项 1）洗装置工作电压为220V/50HZ电压波动不得大于10%。 2）清洗装置使用时必须加入清洗液，严禁无水使用，矿槽中清洗液必须浸没振板，方可送电。出厂时超声波送电最低液位量是矿槽液位的70%。 3）槽中清洗液如果加热，清洗液温度不得高于60度。 4）超声波发生器机箱不得滴入水或清洗液（更不能用水冲洗），应避免在高温及有腐蚀性气体的环境中使用。 5）超声波换能器（振板）应轻拿轻放，尤其换振板时，不能冲击和强制振动。 6）要防止清洗液从振板出线口进入，振板连接线不得淋水，要保持良好的绝缘和干燥。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 带式真空过滤机工安全操作规程 (新编版)
带式真空过滤机工安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、穿戴好劳动保护用品，衣襟、袖口要束紧，女工应将发辫盘入安全帽内。 2、保持通道畅通，上下走梯时应扶住栏杆。 3、清理、检修等应停机。 4、操作规程： （1）、开机前准备：检查电源电压是否正常，设备上有无异物，传送带、滤布是否完好，发现异常要处理后才能开机。 （2）、开机：在检查设备正常后，依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水，然后启动带式过滤机。 （3）、正常运转：待物料到卸料端口时，真空表压力在0、04—0、06Mpa真空系统正常时，调整变频器输出频率，胶带速度在5—7m/min 之间，滤饼水分在18%以下，滤饼厚度在30mm左右，物料正常后，不得随意调整变频器输出频率。 （4）、巡视：设备运转时，操作人员不得离开工作岗位，应始终
观察过滤机效果，及时调整进料流量，严禁物料溢出胶带。定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况，发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊，纠偏装置、胶带档辊，升降机架的位置。定期观察压力表指数，传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。 5、维护：以下为交接班时必须进行的正常维护 （1）、交接班时，冲洗主机污垢部位，做到外观整洁，去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒，保持滤布红外线探头的清洁。 （2）、严禁用水冲洗电机及控制柜的电气元件。 （3）、每三个月要更换一次轴承座的润滑油脂，每半年对减速机补充润滑油。 （4）、清除卸料刮刀的卡堵物。 （5）、及时修补滤布的破损部位。 （6）、严禁在滤布及胶带部位焊接其它部件。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
工作行为规范系列 橡胶真空带式过滤机的安 装说明 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82661橡胶真空带式过滤机的安装说明Installation instructions for rubber vacuum belt filter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 橡胶真空带式过滤机的安装 1．设备安装前的存放――在安装前设备存放需要注意以下几点： 1）胶带在存放期间保存在过滤机上，并放松胶带张紧度。 2）设备应按以下正常运行的方位存放，有可能的话，应放在干燥，通风好的室内。 3）如果只能在室外存放，则应盖上篷布，但应保证足够的通风。 2．设备安装后的存放――设备安装后的存放应该注意以下几点： 1）如果橡胶真空带式过滤机已经安装好，但是短期内不使用，则可以保持电源连接，使之定期运行，以润滑运行面。 2）所有受到锈蚀处都应该施以适当的防锈剂，应经常检
查结构的锈蚀情况。 3．设备的安装程序――只有少数小型带滤机可进行整机安装，而大多数都是在安装现场组装部件。其安装程序如下： 1）驱动装置、使驱动装置机架就位，安上减速机和联轴器，要保证驱动辊与电机轴的同轴度。 2）气路系统、气控与调偏气缸用高压软管连接。 3）管路系统、联接进料，洗涤，清洗及真空系统管路。 4）电控系统、连接电控柜与驱动电机，气控柜，接头及管线阀门。 5）机架、机架与框架同时找平，将机架就位，机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平后，机架应固定牢固。 6）胶带辊筒、将支承胶带的托辊固定在机架上，找平后，把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部，即橡胶滤带中间，再分别移至两端，装支架及轴承座等。 7）真空箱部件的组装与就位、将真空箱按顺序连接，并与小托辊，升降机构摆平，绞车框架等一并装到机架上，并
陶瓷过滤机工作原理说明 陶瓷过滤机工作原理见下图： 陶瓷过滤机的工作分以下几个过程： 吸浆过程：在驱动装置的带动下,辊筒连同过滤板围绕主轴朝刮刀方向旋转,在真空泵负压作用下,浸没在矿浆中的陶瓷过滤板吸附矿浆,固体物吸附在滤板表面,滤液吸入滤液罐中由滤液泵排放掉。 吸干过程：滤板旋转出液面,在真空泵产生的负压下,吸附在滤板表面的滤饼被干燥,滤液吸入滤液罐中由滤液泵排放掉。 刮料：吸附着被干燥后滤饼的过滤板转过刮刀时, 刮刀将滤饼刮
落,经由输送设备运到目的地。 反冲洗过程：刮除滤饼后,滤液泵将一部分滤液经由清洗管路、分配头打入过滤板,从内向外将残留在其表面的物料冲洗掉,保持滤板的过滤效率。 联合清洗过程：陶瓷过滤板与以往过滤介质最大的不同点就是使用寿命长,可以反复使用,工作一段时间后的过滤板与其它过滤介质一样,会发生堵塞,为恢复其技术性能,经过一段时间运行后,按照设定的时间和程序,在PLC控制下,设备自动进入联合清洗过程,此时,设置在矿槽内的超声波振板以30KHz左右的频率进行振动,振动产生的气泡发生“空化作用”,对过滤板表面的附着物进行“轰击”,以机械方法促使其脱落,实现对滤板表面的清洗；酸洗（通常用稀硝酸）是将酸与清水混合（浓度1—3%）经分配头打入过滤板,从内向外对滤板微孔内的堵塞物进行溶洗。经过联合清洗,滤板重新恢复到过滤前的性能。 三、陶瓷过滤板的构造及特点 陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心部件,属于多孔功能陶瓷新型材料,其上布满纵横交错、互相贯通的毛细微孔(孔径1.5μm左右),由于毛细作用,陶瓷过滤板接触待过滤料浆后,液体无需外力作用,自动进入微孔通道中,固体被阻隔在滤板表面。其结构及原理见下图。
活性炭过滤器使用说明书 上海山青水秀环境工程有限公司 二零零五年二月
上海山青水秀环境工程有限公司 目录 1．概述 2．活性炭过滤器的作用 3．活性炭过滤器的结构 4．活性炭过滤器的工作参数 5．活性炭过滤器的安装 6．活性炭过滤器的操作步骤 7．日常管理及注意事项 8．常见问题及处理方法 1
上海山青水秀环境工程有限公司 1．概述 活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。 2．活性炭过滤器的作用 当原水通过活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器中的过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。 3．活性炭过滤器的结构 3.1活性炭过滤器的分类 2
上海山青水秀环境工程有限公司 活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。 3.2活性炭过滤器的结构 3.2.1壳体 活性炭过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。 3.2.2滤料 根据原水的不同和使用范围的不同，活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。 3.2.3布（集）水系统 有多孔板（管）、滤水帽等。 3.2.4操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。 4．活性炭过滤器的工作参数 4.1滤料 3
目录一、设备安装 二、带机的结构和工作原理 三、设备操作 四、设备调试 五、维护与保养 六、故障及排除方法 七、电器原理图
一、设备安装 1、带机可整体吊装。吊装时，吊钩应在四个起吊板的中心，钢丝绳应尽可能的长，吊钩距带机顶部至少2m。起吊操作应由有资质的起吊工人进行。吊具应满足本设备起吊要求。在起吊过程中，应平稳操作。 2、主机安装不需要特别的基础，但要求地面坚实平整，能承受主机运行重量。主机的四周须设有排水沟。 3、以主机机架的上平面为基础，主机的纵横向安装水平度允差不大于1/1000mm。 4、配套加药装置的基础水平度要求≤3mm 5、污泥泵、冲洗泵须设基础并用地脚栓或膨胀螺栓固定坚实并安装水平。 6、电柜防护等级为IP44。由于大部分物料具有腐蚀性，建议电柜放置在与腐蚀性介质场所隔离的操作室内，并方便观察和操作。安装前控制柜与设备间的电缆沟或预埋管必须完工。各设备间敷线请参照《电气原理图》。 7、若在设备起吊、安装过程中对我厂所供设备产生任何损伤，应保护现场并立即通知我厂。
二、带机的结构和工作原理 ㈠主要结构 带式压滤机是一种连续工作的固液分离设备。适用于对未经过预浓缩含固率较低的污泥进行脱水，如混合污泥、消化污泥等。其结构紧凑，占地少，效率高，操作环境好，是一种经济实用的污泥脱水设备。 本机由机架、传动装置、布料装置、纠偏装置、张紧装置、冲洗装置、卸料装置、压榨辊系、集液槽、电气等部件组成。 1、机架 带机的机架由重型钢焊接而成，其启到支撑其他部件的作用。集液槽起收集滤液的作用。收集后的滤液最后通过带机底部的集液盘排水口排放地沟。 2、布料装置 布料装置安装在带机的重力脱水段，由进料管、挡板、橡胶密封板、理料板及泥耙组成。污泥经进料管进入后在此脱去大部分游离水。侧面的挡板和橡胶密封板可阻止物料流至滤带外侧。滤布上方设有泥耙，可将污泥内的自由水分离出来，提高重力脱水效果。在进料管和泥耙之间有一块限料板，它使分布在滤带宽度方向上
DU20/2000型固定室 橡胶带式真空过滤机 二级石膏脱水系统 使用说明书 湖州核华机械有限公司 2007年5月 目录 第一章真空皮带脱水机系统总述------------------2 第二章橡胶带式真空过滤机使用说明-------------3
第一章真空皮带脱水机系统总述 1. 总则说明 在此要求的真空皮带过虑机系统，用于浙江镇海发电有限责任公司2套430MW烟气脱硫系统。装置包括：主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。 含固量约50wt%的石膏，由布置在高位的石膏水力旋流站（一级脱水）自流下来，送至真 空皮带过滤机，进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏（含湿率不大于10wt%）。 2. 设备名称：真空皮带过滤系统。 3. 设备总量：2套 4. 安装位置：室内 5. 真空皮带脱水机系统总述 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，底流返回吸收塔，上部溢流由泵送至废水处理区域。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。 为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。 管道流程：由厂区来的工艺水源作为水环式真空泵的工作水，经真空泵上置式气水分离器进入滤布冲洗水箱，再经过滤布冲洗水泵对皮带脱水机的滤布及橡胶带进行冲洗，并作为皮带脱水机的真空箱密封润滑水，其中小部分水收集到滤液箱，大部分水进入到滤饼冲洗水箱中，经滤饼冲洗水泵对石膏滤饼进行冲洗。石膏过滤液经真空箱、吸液管、母液总管、气水分离器收集到滤液箱中。 6. 设计原则 所指定的石膏脱水系统满足最大工况运行时的出力。
水平真空带式过滤机发展 一、概述 水平真空带式过滤机是近年来发展最快，应用领域不断拓展的真空过滤设备，由于它是属于顶部加料，过滤面是水平布置的设备，所以特别适用于料浆固体浓度高，颗粒粒径分布宽，对滤饼洗涤要求高的固液分离过程，目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品、制药和环保等行业，图示为目前常用的三种水平真空带式过滤机。橡胶带式水平真空过滤机、移动盘式水平真空带式过滤机和固定盘式水平真空带式过滤机。 图（1）橡胶带式水平真空带式袋滤机 水平真空带式过滤机有如下优点： 1．过滤效率高，由于是水平过滤面上加料形式，料浆中的大颗粒由于沉降速度大于细粒子，所以它很快沉降到过滤面上形成一层透水率较高的初滤层。初滤层的阻力小，对细颗粒又起到了一定的捕集作用，
从而使滤饼层结构合理，又减少了细小粒子造成的滤布阻塞，因而过滤阻力小、过滤效率高、滤液澄清度高。 2．滤饼的洗涤效果好，水平布置的过滤面上形成的滤饼厚度比较均匀，而且洗涤液在滤饼上的分布也均匀，从而提高了滤饼的置换洗涤效率，由于过滤面是一个相对狭长的条状，可以很方便的实现多级顺流或逆流洗涤，从而提高滤饼的洗涤效率和得到尽可能高的洗液浓度。 图（2）移动盘式水平真空袋滤机 图（3）固定盘式水平真空袋滤机
3．滤饼的厚度可以方便的使用加料量和滤带的运动速度来调节，对物料过滤性能变化的适应性好。 4．狭长形状的过滤面，可以方便的调节过滤区、洗涤区、吸干区的长度分布，实现过程的优化操作，而且滤液和洗液的回收可以按要求严格分开，也可以按滤饼含湿量的要求来缩短或加长吸干区的长度。 5．可以按过滤、洗涤、吸干区对真空度的要求，在不同区域提供不同的真空度，例如：在过滤区、洗涤区内采用高真空度，以提高过滤和洗涤速率，而在吸干区内提供较低的真空度和尽可能大的通气量，以降低滤饼的湿含量。 6．从上图可知这种形式的过滤机的滤布，在每一个工作循环以后均可进行两个面的喷淋洗涤（必要时还可以增加辊涮洗涤），所以滤布再生效果好，既延长了滤布的使用寿命，又提高了设备的生产能力，这一点在处理滤饼阻力小的物料时，非常明显。 7．这种形式的过滤机，可以根据处理物料的特性和工艺要求，进行变型设计，以满足不同的使用要求，例如： 对于滤饼具有一定的可压缩性而又要求滤饼含湿率尽可能低时，可以增加挤压辊、挤压板等附加装置，降低滤饼含湿率。 对滤饼含湿率控制要求高时，可以在抽干区附加热风罩，远红外干燥装置。 对于滤液澄清度要求高，对滤饼的纯度没有要求时，可以采用预涂层的操作来提高母液的澄清度。 对滤液澄清度要求高，又不允许对滤饼添加其它固相物时，可以
陶瓷过滤机使用操作中的注意事项 一、操作箱面板各元器件功能介绍 1、系统运行方式开关：用以选择过滤机以手动方式运行工作或按 所编制程序自动运行。 当电源接通后，或紧急停车后，过滤机处于初始状态，通过此开关操作人员可选择制设备运行方式。 在正常情况下选择自动运行，设备将按照编制好的启动程序开动辊筒，搅拌部分及过滤泵、真空泵，关闭矿槽放矿阀，打开矿浆给矿阀，设备进入生产运行状态。 若设备某个环节存在问题，系统将停止启动程序，设备返回到手动状态。 对于正在运行的过滤机，可通过设置“手动-自动”开关在“手动”位置来停止生产运行，此时，矿浆给料阀关闭，过滤机运转到矿槽内液面降至一定高度，在对放矿阀冲洗一段时间后，放矿阀打开，放空矿槽之后，电机停止，矿槽冲洗阀打开冲洗矿槽，冲洗结束，过滤机停止，矿槽放矿阀打开，系统处于手动状态。 2、滤板清洗方式开关：用来选择清洗是以手动方式进行还是按所编制程序自动进行。 不论过滤机处于手动运行状态，还是处于自动运行状态，只要将清洗方式开关设定在“手动”位置，设备都将立即开始清洗。此时，若过滤机是在自动运行状态中，首先进行自动停止顺序，最后放空并冲洗矿槽，开始清洗，此时，苦过滤机处于手动状态，设备将跳过停止程序，冲洗矿槽之后开始滤板清洗。 将滤板清洗开关设置在“自动”位置时，若设备处于自动运行状
态，过滤机将等待，直到用完循环时间，才自动开始清洗；若此时设备处于“手动”状态，设备将跳过其它程序，开始清洗。 3、暂停开关：使过滤机处于暂停状态或使之再启动。 正常运行的过滤机，当暂停开关设置为“开”时过滤机将中止运行一段时间，此时，辊筒、真空泵和滤液泵停止，给料阀关闭，搅拌器运行，直到将暂停开关设置为“关”时，设备将再次启动、运行。设备自动运行期间，发生报警也能使过滤机进入暂停状态，此时使用复位开关将报警复位后，再用“暂停”开关启动设备。 在启动、停止和清洗期间，暂停开关不工作。 4、复位开关：使报警复位。 由于机械设备故障或其它故障造成报警过滤机将停止运行，再次启动过滤机之前，必须排除故障，并通过复位开关将报警复位后，方可启动设备。 在出现紧急停车、供电故障及打开主电源以后，通过复位开关可以打开控制电源。 5、急停开关：紧急停止运行程序并放空矿槽。 由于突发性事件或特殊需要，通过此开关使过滤机立即停止工作。 设备自动运行期间，若搅拌器停车，系统也将进入急停状态。 6、辊筒维护开关：在对辊筒或滤板检查、维修时，系统处于手动或暂停状态，此时使用维护开关，以断开操作箱上部分手动开关和角触摸屏功能，之后，通过操作“左转-右转”旋钮及“急停”按钮，方便检查、维修工作。 7、搅拌速度电位器：用以无级调节搅拌装置动作频率。 根据物资性质及工艺要求，其值以物料不沉积为标准。