1500td新型干法水泥生产线建设工程项目可行性研究报告
目录
1. 总论 (1)
2. 投资政策与市场分析 (16)
3．原料与燃料 (20)
4. 生产工艺 (23)
5. 总图运输 (36)
6. 电气及生产过程自动化 (40)
7. 给水排水 (47)
8. 供热通风及空调 (49)
9. 建筑及结构 (51)
10. 环境保护 (54)
11. 劳动安全卫生 (59)
12. 组织机构及劳动定员 (63)
13. 建设进度的建议 (68)
14. 投资估算 (69)
15. 经济效益分析 (73)
16. 附图 (77)
17. 附件 (77)
1. 总论
项目名称：埃塞俄比亚年产60万吨水泥项目
项目性质：境外投资
投资单位：江苏XX集团有限公司
境外企业名称：埃塞俄比亚XX水泥有限公司
项目所在地：埃塞俄比亚的斯亚贝巴市海外投资工业区
项目总投资：5222万美元（约合35000 万元人民币）
项目联系人：XX
电话：0512－58****58
传真：0512－58****28
1.1 项目概况
江苏XX集团有限公司组建于2006年9月,位于张家港市金港镇香山路，南枕香山，北濒长江，紧靠张家港港口和张家港保税区。核心企业是张家港市中原制管有限公司(成立于1994年8月)，现有员工750余名，注册资金5000万元人民币。主营业务为焊管设备制造，结构钢管、冰箱管、电加热器管、API石油输送管及油套管轧制。至2006年底公司拥有总资产5.01亿元人民币，净资产2.17亿元人民币，收入65335万元人民币，上交税金2554万元人民币，净利润4960万元人民币。
目前公司拥有年产各类管材及板材15万吨、焊管设备100余台套的能力。产品广泛应用于体育用品、健身器材、医疗器械、
儿童用品、家具家电、车辆、船舶制造、石油输送、焊管制造等行业。赢得了广大用户的一致青睐和肯定。多年来，公司先后获得“江苏省优秀乡镇企业”、“江苏省科技民营企业” “苏州市优秀民营企业”、“张家港市十强民营企业”等荣誉。集团公司核心企业历年被银行系统评定为“AAA”级信用企业。
公司2006年设计开发的“ZY165高效节能冷却器专用异形焊管机组”被评为江苏省高新产品，拥有两项发明专利。公司拥有十二条具有国际先进水准的现代化焊管生产流水线，年生产能力15万吨。公司被评为苏州市“重合同守信用”企业。公司的“XX”商标被江苏省工商局评为“江苏名牌商标”。钢管系列产品也被评为“江苏名牌产品”称号。公司先后与北美、东南亚、中东及非洲等地区的大型企业确定了长期稳定的供货关系，产品出口达到80%以上，市场前景广阔。
近几年,公司致力于非洲市场的开拓,在与埃塞俄比亚客户频繁的业务往来中，发现了埃塞俄比亚的巨大商机,并酝酿筹建XX 工业园。从2006年10月起通过商务部核准在埃塞俄比亚实施2个投资项目，一个是总投资3.5亿元人民币年产60万吨的水泥项目，这是我国在埃塞俄比亚最大的投资项目；另一个是年产5万吨的镀锌焊管项目，已经得到国家商务部的批准，正在筹备实施阶段。
该公司始终坚持以人为本，以质取胜的宗旨，以雄厚的技术力量，一流的装备水平，高品质的产品，赢得了广大用户的一致
青睐和肯定。先后与多家外资大型企业确定了长期稳定的供货关系，产品销售畅通，市场前景广阔。
经过多年艰苦创业，江苏XX集团有限公司在建材生产方面也取得了快速发展，形成了自己的市场优势、技术优势、人才优势和地理优势，公司实力不断壮大。为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，公司在不断完善创新机制，构筑人才平台，建立和谐的客户关系以及提高产品质量和做好全方位的服务，使公司在产品质量、新产品的研制和市场开发等方面处于国内同行业领先地位的同时，拟进一步拓宽经营内容和业务范围，扩大企业的国际知名度，创造企业世界级品牌。江苏XX集团有限公司经过充分的调研，目前埃塞俄比亚国内建设对水泥材料的需求量大，增长迅速，并且大量进口。根据国务院关于“加强对境外投资的协调和指导”的指示精神，商务部、外交部联合制订的《对外投资国别产业导向目录（一）》要求，江苏XX拟利用埃塞俄比亚石灰石和粘土等资源条件建设水泥加工项目，满足该国建设的需求。目前该项目已得到了江苏省政府及相关主管部门和金融机构的关注。
埃塞俄比亚XX水泥有限公司由江苏XX集团有限公司设立，公司注册资金569.6 万美元，以现汇投入。该公司位于埃塞俄比亚奥罗莫州，公司经营范围：生产和销售水泥及相关建筑材料。
埃塞俄比亚XX水泥有限公司根据当地资源和市场情况，决
定新建一条1500 td新型干法水泥生产线。
1.2 项目名称
项目名称：埃塞俄比亚XX水泥有限公司1500td新型干法水泥生产线建设工程。
项目联系人：周春龙
投资单位：江苏XX集团有限公司
1.3 项目地址
埃塞俄比亚奥罗莫州费奇镇。
1.4 生产规模、产品品种
本项目建设规模为1500td熟料新型干法水泥生产线。产品品种及比例考虑如下：
普通硅酸盐水泥（P.O 42.5）：30万吨年；
复合硅酸盐水泥（P.C 32.5）：30万吨年；
水泥袋、散装比例：70%﹕30%；
1.5 项目的研究范围和分工
本可行性研究报告研究的范围包括：石灰石、砂土、铁粉等原料进厂破碎及储存，原料粉磨及储存，熟料烧成及储存，水泥粉磨及储存，水泥散装、袋装成品出厂，以及必要的生产辅助设施。
参加可行性研究报告编制的专业有原料、总图、工艺、电气、自动化、给排水、消防、劳动安全卫生、建筑、结构、投资估算、技术经济等。
1.6 编制依据
本可行性研究报告编制的主要依据有：
1、《境外投资项目核准暂行管理办法》国家发改委2004年21号令。
2、《投资项目可行性研究指南(试用版)》。
3、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版) 国家发改委、建设部发布。
4、江苏XX集团有限公司提供的有关本项目的技术经济资料。
1.7 编制原则
可行性研究报告的编制原则是：
（1）必须体现国家宏观经济政策和可持续发展的要求，坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供业主决策的建议，为国家有关部门审批项目提供可靠的依据。
（2）可行性研究报告的编制是建设前期工作的重要内容，是投资建设正确决策的重要依据和基础。可行性研究报告必须满足国家有关法律、法规、产业政策和相关部门对于编制可行性研究报告的内容和深度规定的要求。
（3）贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的指导思想，认真研究项目建设条件，通过多方案比较，提出供业主选择的技术方案，为业主选择适宜的技术方案提供依据。
（4）贯彻执行建设地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时”。
（5）在满足生产要求的前提下，结合本项目的技术条件提出通过优化建筑结构设计等措施，降低土建工程造价的初步设想。
（6）采用先进、可靠的集散型计算机控制系统，达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的。并最大程度地减少操作岗位定员，以降低成本。
（7）尽量利用社会协作条件，减少辅助生产设施投资，提高经济效益。
1.8 项目提出的依据和必要性
1.8.1 符合我国境外投资政策
中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出要求积极开展国际经济合作。通过采取“走出去”战略实现国际经济合作。具体措施包括：支持有条件的企业对外直接投资和跨国经营；以优势产业为重点，引导企业开展境外加工贸易，促进产品原产地多元化；按照优势互补、平等互利的原则扩大境外资源合作开发；鼓励企业参与境外基础设施建设，提高工程承包水平，稳步发展劳务合作；完善境外投资促进和保障体系，加强对境外投资的统筹协调、风险管理和海外国有资产监管。
根据国务院关于“加强对境外投资的协调和指导”的指示，商务部、外交部联合制订了《对外投资国别产业导向目录(一)》，
加强对我国企业开展对外投资的协调、指导、鼓励和支持。根据国家境外投资发展规划，国家发展改革委和中国进出口银行共同建立境外投资信贷支持机制。安排一定规模的信贷资金（境外投资专项资金）用于支持国家鼓励的境外投资重点项目，其中包括：能弥补国内资源相对不足的境外投资重点项目和能带动国内技术、产品、设备等出口和劳务输出的境外生产型项目和基础设施项目。
1.8.2 中埃两国友好合作关系稳步推进，埃塞投资环境稳定
自埃塞俄比亚共和国成立以来，政治稳定，同中国关系密切。1970年11月24日中埃两国建交。海尔·塞拉西皇帝、门格斯图总统、梅莱斯总理等曾访华。埃革阵政府坚持一个中国立场，重视对华关系，愿学习和借鉴我国改革开放和经济建设的经验。两国签有贸易、经济技术合作、文化合作等协定。
在埃塞俄比亚投资具有政策宽松、劳动力充沛、高素质人才富足、生产要素稳定而且价格便宜等有利条件。在该国投资建厂进口原材料、物资、设备、零部件可免缴进口关税；从获利年度起2年内免征所得税，如企业产品出口占一定比例可７年免征所得税。在该国投资建厂手续快捷方便，最近出台了保护外国投资者利益的一系列法律法规。
1.8.3 符合当地经济发展的需要
埃塞俄比亚政府近几年来积极推行开放政策，鼓励国外客商投资，致力于促进国家经济的发展和改善人民的生活水平。目前，
该国市政建设、交通建设、城市改造都大规模启动。据埃塞俄比亚有关部门资料，该国2006年水泥缺口200万吨。很多项目建设因为没有水泥而不能开工。随着埃塞俄比亚经济建设的发展，水泥的缺口将进一步加大，因此，本项目有着良好的销售前景。
本项目以生产高质量的水泥产品为目标，项目实施后对于产品涉及范围内水泥工业的产业结构调整意义重大，且产品适应市场要求，具有较强的市场竞争能力。
1.9 主要建设条件
1.9.1 原、燃材料
（1）石灰质原料
本项目石灰质原料为石灰石，矿山离厂区约23公里，石灰石地质储量约2.5亿吨，质量满足要求，由汽车运输进厂。
（2）硅铝质原料
本项目铝质原料为粘土，矿山离厂区约1.5公里，储量丰富，可满足要求，汽车运输进厂。
本项目硅质原料为砂岩，矿山离厂区约25公里，储量丰富，可满足要求，汽车运输进厂。
（3）铁粉
购自附近矿山，运距约60公里，汽车运输进厂。
（4）燃料
拟选用壳牌公司的重油为燃料煅烧熟料，公路运输约160公里，该公司油品质量和供应均有保证。
（5）混合材
拟采用当地开采的火山灰，公路运输约10公里。
（6）调凝剂
拟采用本地石膏矿供应的石膏。汽车运输进厂，运距约120km。
1.9.2 建设场地
本项目拟建厂址位于埃塞俄比亚奥罗莫州费奇镇。南距埃塞俄比亚首都亚的斯亚贝巴市约130公里。该场地为高原平地，场地海拔在3070~3082米之间。整个场地地势较开阔，场地长约650，宽约450米，总占地面积为30万m2。经初步踏勘该场地无不良工程地质现象。场地南侧是通往亚的斯亚贝巴市的国道，交通十分便利。
1.9.3 工程地质
1）地形、地貌及沉积环境
主要生产车间位于低缓坡地，地势较为开阔。
2）地层特征
厂址上覆为第四系残坡积粘性土及碎石类土；下伏为中寒武系高台组白云岩及页岩。厂区内断裂发育极少，地层构造稳定性好，无不良地质现象，不压矿，无保护文物。
1.9.4 交通运输
本项目拟建厂址南距埃塞俄比亚首都亚的斯亚贝巴市约130公里，南侧紧邻通往亚的斯亚贝巴市的国道，交通十分便利。
1.9.5 供电
本项目的供电电源拟由离厂区以外2公里处的变电站架空线提供。
1.9.6 供水
厂内用水拟采用地下水，水质、水量可以满足本项目的生产及生活消防用水要求。
1.9.7 地震烈度
据查该国的资料，本项目所在区域历史上从未有地震发生，因此新建建筑物无地震设防要求。
1.9.8 气象资料
该地区临近赤道，属高原地区气候，全年气候凉爽适宜。每年2~5月为小雨季，6~9月为大雨季，10~1月为旱季。?据气象部门提供的资料：
历年极端最高气温：24.3℃
历年极端最低气温： 3.9℃
多年平均气温：14.2℃
历年最大风速：25.0 ms
多年平均风速： 2.0 ms
多年平均相对湿度：81％
多年平均降水量：1102 mm
全年主导风向：NE
1.9.9 区域环境状况
本项目厂址周围现无工业企业，为规划工业区用地，大气及水环境容量较大，允许建水泥厂。而且，由于设计中采用先进可靠的环保除尘装备，本项目投产后全厂粉尘排放浓度将低于50 mgm3（标）。
1.10 主要技术方案简述
1.10.1 配料方案
（1）熟料率值的确定
根据本项目原、燃料特性和熟料产品方案生产要求，参照国内外预分解窑的成熟生产经验，确定本设计的熟料率值范围如下：
（2）配料计算结果
①原料配比及理论料耗
（1）原、燃材料进厂及处理
本设计采用单段锤式破碎机系统，破碎车间设在厂区。设计进料粒度≤600 mm，出料粒度≤50 mm（90%），破碎能力约250 t·台，压缩后的气体经净化干燥，作为窑尾预热器和篦冷机吹堵、气动阀门、脉冲阀及仪表的用气气源。
（15）辅助生产车间
新建一座综合楼，包括总化验室、中控室、计量室、环保室等，另设机修车间、材料库、耐火砖库、循环水站等辅助生产车间。
4.6 设计中采用的新工艺、新设备及新技术
本设计贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效率”的指导思想，采用了一些新工艺、新设备和新技术。在生产可靠的前提下，立足设备的国产化。
4.6.l 熟料烧成系统
本项目熟料烧成系统采用南京XX机电工程有限公司研制的带管道型分解炉的五级预热器系统，在生产实践中已取得了较好的应用效果，易于操作，生产可靠。该分解炉结构简单、阻力系数低、喷腾旋流作用强、物料分散及换热效果好、温度场及浓度场均匀、固气停留时间比大等特点。在原、燃料基本确定后，燃料的燃烧及燃烬是开发设计分解炉所需考虑的主要因素，改善燃烧环境，增加原燃料的停留时间有利于分解炉功能的发挥。根据燃料特点，在分解炉设计上，确定合理的入分解炉物料点位置，
使分解炉下部形成一含氧较高的预燃空间，燃料在氧含量及三次风温较高的分解炉下部快速着火燃烧。
管道型分解炉系统具有如下特点：
1）分解炉直接安装在窑尾烟室上面，窑气直接进入分解炉，所以不存在上升烟道结皮问题，保证了窑系统的稳定操作。
2）气体、物料和燃料在炉内混合均匀，形成一稳定的燃烧区，避免了炉内局部过热，所以分解炉很少结皮；由于炉子底部与窑尾烟室直接相连，开口大，不易发生堵塞，同时从根本上避免了离线式分解炉塌料对生产造成的不利影响。
3）分解炉有后燃烧区，在主燃烧区没有完全燃烧的燃料，在后燃烧区可达到完全燃烧。避免了由于燃料的后燃烧而引起的预热器堵塞。
4）排出的NO X低，对环境污染少。
5）分解炉的流体阻力较小，减小了系统的动力消耗。
6）降低了C5级旋风筒的布置高度，使整个塔架高度降低。
预热器为单列五级低压损型，采用大蜗壳进风方式，使筒壁与内筒之间的环形通道平稳地由宽变窄，物料更易靠向筒壁分离，而气流被迫向下运动，既减少过早通过内筒短路逸出，又缓解了回流与进风的干扰，因而有利于分离效率的提高。另外，在总结现有生产经验、吸收国外先进技术、优化结构型式的基础上，进一步完善和改进了预热器组合及微细结构，以保证系统热交换效率高、各级分离效率合理、系统压损低等，并使生产更加安全
可靠。
4.6.2 控制流篦式冷却机
本项目熟料冷却机采用南京XX机电工程有限公司研制的当今最新一代的控制流篦式冷却机，它进一步改善了熟料的冷却效果，已在国内外得到广泛使用。主要特点如下：
1）熟料冷却效果好，篦冷机热回收率高；出冷却机熟料温度低于65o C+环境温度，冷却配风在2.0~2.2m3（标）kg·cl，篦冷机热回收率达70%以上，二次风温在1050~1100℃。
2）高运转率
a.高冷却效率避免了篦板过热烧坏和变形；
b.采用新型结构的活动框架及防跑偏装置保证了组合篦篦
床构件的稳定和可靠；
c.采用了篦板测温、电视监测高温区等安全监测措施；
3）控制流篦板的充气区域合理分布，克服了以往冷却机因冷却区域划分不够小，而存在的纵向料层阻力分布不均，造成局部篦床过热损坏的缺点。
4）控制流篦板的高阻力性，增强了抗料层波动的稳定性
5）控制流篦板的高穿透性，有利于料层内的气固热交换，特别是对红细料的‘红河’现象有特殊的作用。
6）配套采用大窑门罩，三次风温高，有利于燃料在分解炉内的着火与稳定燃烧。
4.6.3 机械输送
本工程物料输送除重油外，均采用了机械输送，以求达到节能节电的效果。如入均化库及入窑尾预热器的生料输送采用了斗式输送机，既解决了气力输送设备长期运转耗能大的缺点，同时也减少了气力输送大量含尘气体的处理，以及避免了大量冷空气进入烧成系统增加热耗的缺陷。
4.6.4 露天布置
为了节省基建投资，设计时在满足生产要求的条件下，将设备尽量布置在露天，这样既节约了土建费用，同时也方便了工厂在今后生产过程中的设备维修。
4.7 主要技术方案比较
4.7.1石灰石预均化堆场方案
对于成分波动过大的石灰石原料，一般在厂区设置石灰石预均化堆场。并有长形和圆形均化库二种方案可供选择。从适应性而言，长形预均化堆场操作较简便，对长周期波动的原料更宜适应，而且易扩建；而圆形均化库占地面积更小，工艺布置更加灵活；从总投资而言，两者设备费用差不多，长形预均化堆场厂房投资较大。对于本工程，厂内设石灰石长形露天预均化堆场方案与圆形预均化堆场方案的技术经济比较结果详见下表。
石灰石预均化堆场方案技术经济比较表
场方案的总投资较高，占地面积也大，技术经济性较差。本工程并不考虑扩建，因此推荐采用方案二。
4.7.2 辅助原料预均化堆场方案
本项目所用粘土等辅助原料均采自附近矿山，储量丰富，可以作为水泥原料。但开采点较多，一般为民采民运，矿石质量难免波动，为了保证烧成系统今后的稳定可靠运转，建议设置预均化堆场。拟与石膏、混合材合设一座长形预均化堆场。
4.7.3 原料粉磨
原料粉磨系统方案比较
立磨与球磨机相比，立磨具有粉磨效率高、烘干能力强、电耗低、系统设备重量轻、工艺流程简单、占地面积小等优点；
立磨与球磨机相比还具有操作维护方便、噪音低、扬尘少、系统漏风小等优点。
立式辊磨是目前国内外水泥工业较为理想的、节能的原料粉磨设备，尤其是大规模的水泥厂。近几年来，国内新设计的水泥厂，原料粉磨设备较多地采用了立式辊磨，立磨运行连续、稳定，电耗低，烘干能力强，占地面积小，噪音低，工艺流程简单，系统达标快，磨损件更换方便，工人劳动强度低。另外，立磨对原料粒度及水份要求较其他磨机宽松。
目前国内水泥厂中应用较多的立磨主要是国产化立磨和引
进的MPS磨、莱歇磨以及ATOX磨等型式。就引进的磨机型式来讲，各有其特点，在国内应用都很成功，价格相差也不大。国产化立磨的主要优点就是价格较低，在国内设计的一系列水泥厂中的应用都是很成功的。从实际运行情况看，目前国产化中小型立磨设备质量可靠、运转稳定，能达到设计产量。还本工程本着稳妥、可靠、先进、合理的原则，从简化工艺系统、节省电耗等角度出发，拟采用一台国产立磨作为原料磨，磨机设备的可靠性可以得到保证。
4.7.4 生料均化库
国内外大中型新型干法水泥生产线，生料无一例外地采用连续式均化库。近几年来国内水泥行业在2500 td以上规模的工程上先后采用了丹麦史密斯公司CF库、德国BMH公司CP库、德国IBAU公司IBAU库的技术和引进德国Polysius公司技术的MF多股流均化库。
几种生料均化库的主要性能比较如下：
生料均化方案性能指标
新型干法水泥生产工艺 摘要：新型干法水泥生产方法是以悬浮预热和预分解技术为核心，通过矿山计算机控 制网络化开采，原料预均化，生料均化，熟料煅烧,水泥粉磨及输送储藏等流程的现代化水泥生产方法。 关键词：水泥生产新型干法悬浮预热预均化 1.引言 硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。 水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法与湿法两种。干法生产是将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产则将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。 现在水泥的生产多采用新型干法水泥生产技术。本文介绍新型敢发水泥生产工艺。 2. 新型干法水泥生产方法 新型干法水泥生产方法是以悬浮预热和预分解技术为核心，并把现代科学技术如，矿山计算机控制网络化开采，原料预均化，生料均化，高效多功能挤压粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热耐磨、耐火、隔热材料以及IT技术等广泛应用与水泥干法生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备大型化、生产控制自动化、实行科学管理的现代化水泥生产方法。目前，其是实现水泥工业现代化的必由之路。 3. 新型干法水泥生产工艺流程 3.1水泥生产原料及配料 生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰石原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。 1、石灰石原料 石灰质原料是以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。
第一部分项目建议书 第二部分项目实施计划书
目录（一） 第一章项目开发的依据 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2项目开发的依据 (3) 第二章项目建设背景 (4) 2.1项目建设的背景 (4) 第三章项目的建设条件 (5) 3.1 项目建设的条件 (5) 3.2项目建设的经济条件 (5) 第四章项目开发的总体构想和规划 (7) 4.1项目开发的总体构想和规划 (7) 4.2主要工程量汇总 (8) 4.3接待室主要装置装修情况 (9) 第五章项目的组织结构 (10) 5.1华科分校接待大楼”项目组织结构图 (10) 5.2“华科分校接待大楼”项目组织结构图 (11) 第六章项目的宣传 (12) 6.1项目的宣传 (12) 第七章投资估算 (12) 7.1投资估算 (12) 7.2投资估算的依据 (12) 7.3编制方法和估算指标 (12) 第八章效益分析 (14) 第九章结论 (15)
第一章项目开发的依据 1.1项目概况 1、项目名称：华中科技大学武昌分校接待大楼 2、建设地址：华中科技大学武昌分校 3、承办单位：华中科技大学武昌分校项目办 4、项目负责人：*** 5、建设内容：在华中科技大学武昌分校内建设一栋聚展览、接待、会议、休息、 住宿为一体的接待大楼。 1.2项目开发的依据 1、本工程招标文件，初步设计说明书及初步设计纸图。 2、国家和行业现行的施工验收规范，主要有： 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87） 《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83） 《屋面工程施工及验收规范》（GBJ50207-94） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ7-91） 《网架结构设计与施工规范》（JGJ-91） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 《焊工技术考核规程》（D2161-81） 《金属焊缝射线检验规程》（DJ60-79） 《磁粉探伤标准》（EJ187-80） 《性能试验取样规定》（GB2975-82） 《金属布氏磁度试验方法》（GB231-84） 《拉力试验系统K值的测定》（GB261-81） 3、地方和企业现行的施工工艺及工法和我公司自行编制的《房屋建筑中三间一台防渗漏对策施工标准》（QJ/CJY-03-6-92）等。
4000t/d新型干法水泥熟料生产线 工艺流程说明 目录 1.石灰石破碎及输送（车间代号：211） (1) 2.辅助原料破碎及输送（车间代号：222） (1)
3.石灰石预均化堆场（车间代号：234） (2) 4.原料配料库（车间代号：242） (2) 5.原料粉磨（车间代号：241） (3) 6.废气处理（车间代号：253） (5) 7.生料均化库（车间代号：243） (5) 8.烧成窑尾（车间代号：251） (6) 9.烧成窑中（车间代号：255），烧成窑头（车间代号：256） (7) 10.熟料储存（车间代号：262） (8) 11.熟料散装（车间代号：264） (8) 12.煤粉制备（车间代号：601） (9) 13.原煤预均化堆场及输送（车间代号：605） (9) 14.空气压缩机站（车间代号：710） (10)
磐石4000t/d新型干法水泥熟料生产线的设计范围从石灰石破碎至熟料散装共15个子项，系统最大生产能力6000t/d熟料。设计中以创立优秀设计为本工程的努力目标，以技术先进、设备可靠、经济合理，安全适用、方便施工为设计原则。以下按车间进行流程叙述。 1.石灰石破碎及输送（车间代号：211） 选用B2300重型板喂机和PCF2022锤式破碎机对石灰石进行破碎。 石灰石由自卸车或铲车从堆场运至60t的受料斗，通过重型板式给料机（211.01）送入单段锤式破碎机（211.02）进行破碎，板式给料机由变频电机驱动，通过电机转速的控制，实行对破碎物料流量的有效控制和调节。板式给料机泄漏的细碎物料与破碎后的物料一起落到胶带输送机（211.03）上，通过胶带输送机（211.03，211.10）输送至石灰石预均化堆场进行预均化。 设有一台桥式通用起重机（211.09），方便重型板式给料机和单段锤式破碎机检修。破碎机进料边长为1000×1000×1500mm，产量为600-800t/h，大于该进料口的石灰石，应作预处理后再行喂入。 本车间设有一台气震袋式除尘器（211.04）,对重型板式给料机（211.01）和单段锤式破碎机（211.02）的扬尘进行收尘作业，收集的灰尘直接落至胶带输送机（211.03）。一台收尘器有两个以上收尘点的，分支的收尘风管上设有手动阀门，可通过调节阀门开度平衡各收尘点的阻力和风量。 本车间设有一个压缩空气储气罐（211.11），为袋收尘器清灰提供压缩空气。 2.辅助原料破碎及输送（车间代号：222） 铝矾土由自卸车或铲车从堆场运至45t的受料斗，通过板式喂料机（222.03）送入颚式破碎机（222.04）进行破碎，而后通过胶带输送机（222.07）运至原料配料车间，板式给料机由变频电机驱动，通过电机转速的控制，实行对破碎物料流量的有效控制和调节，颚式破碎机规格为PE-600×900,产量为30-75m3/h，最大进料粒度为350mm。砂岩和铁粉由自卸车或铲车从堆场运至45t的受料斗，通过棒阀（222.01）控制落入胶带输送机（222.02），然后通过胶带输送机（222.07）运至原料配料车间进行配料。胶带输送机（222.07）做为共用皮带，同一时间只能输送一种物料，铝矾土与砂岩、铁粉轮流输送作业。 本车间设有一台收尘器（222.05）并风机（222.06）对颚式破碎机（222.04）及接
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章项目建设的背景和必要性 (3) 2.1项目建设的背景 (3) 2.2项目建设必要性 (4) 第三章项目需求分析及建设规模 (5) 3.1项目需求分析 (5) 3.2建设目标和标准 (9) 3.3建设规模及功能 (10) 第四章建设地点及建设条件 (10) 4.1地点及地理位置 (10) 4.2建设条件 (10) 第五章规划建设方案 (11) 5.1项目平面布置 (11) 5.2建筑装饰方案 (13) 第六章项目配套工程 (17)
6.2消防设计 (17) 6.3通风及空调工程方案 (19) 6.4智能化工程 (19) 6.5家具及设备 (19) 第七章节能及环境影响评价 (20) 7.1节能措施 (20) 7.2项目主要污染源及污染物 (21) 7.3项目对环境的影响 (21) 7.4施工期间环境保护治理措施 (22) 7.5营运期间环境保护治理措施 (23) 第八章安全卫生及消防 (24) 8.1劳动安全 (24) 8.2卫生 (25) 8.3消防管理 (27) 第九章项目实施计划及招投标 (28) 9.1项目建设周期 (28) 9.2项目建设实施计划 (29)
第十章投资估算及资金筹措 (32) 10.1投资估算编制依据 (32) 10.2投资估算 (32) 10.3资金筹措 (35) 第十一章社会评价 (36) 11.1项目对社会的影响分析 (36) 11.2社会评价结论 (36) 第十二章结论及建议 (37) 12.1结论 (37) 12.2建议 (37)
日产2500吨新型干法水泥熟料生产线主机设备招标 招标 2009-10-16 15:03 阅读51 评论0 字号：大中小 日产2500吨新型干法水泥熟料生产线主机设备招标 所属地区: 2009-10-15 详细容： 1．石灰石板式喂料机 布置位置位于石灰石破碎车间 用途用于石灰石喂料 设备型式重型板式喂料机 物料情况进料粒度：≤1000mm；容重：1.50t/m3；水分：1~2% 能力 450 t/h（正常），600 t/h(最大) 链板宽度0mm 头尾轮中心距 98000mm 倾角23° 传动方式单边左传动、悬臂无支撑 调速方式变频调速 数量 1台 配置要求 板喂机出料罩必须考虑与破碎机进料口合理搭接，并配置收尘接口 头尾轮应采用优质铸钢件及良好热处理措施，尾轮应带有紧装置 供货围设备本体、传动装置、地脚螺栓防护罩等、不带电控柜 提资要求制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，其提资至少包括但不限于以下容： （1）板喂机规格型号、性能参数。 （2）板喂机配套电机型号、功率。 （3）板喂机总图：包括外形尺寸、进出料口法兰尺寸、基 础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与 总荷载等。 （4）电气、自控要求。 （5）板喂机上方防护罩要求及接口尺寸根据要求制作。 注：本项目海拔在1850米左右。 2.石灰石破碎机 用途用于破碎石灰石 布置位置位于厂区石灰石破碎车间 破碎型式单段锤式（PCF20.18） 最大喂料尺寸 1200x1000x800mm（大于1000mm ≤10%） 出料粒度≤75mm占90% 生产能力 450～500t/h 数量 1台
其它要求传动装置防护等级IP44,电机电压10kV。 物料容重 1.6t/m3 水份 1-2% 驱动安装方式右装（此方式待最终确认） 工作制度 1班/日 8小时/班 供货围破碎机主体：包括壳体，转子，破碎板，排料篦子，篦子调节装置，安全门等 电动机：驱动部分，电机底座，连轴器，传动皮带滑轨 其他：地脚螺栓，取篦条小车机轨道，液压检修装置及随机专用工具等 保质期后一年备品备件 提资要求制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，其提资至少包括但不限于以下容： （1）型号规格、性能参数。 （2）配套附件的主要技术参数。 （3）配套电机型号、功率。 （4）相应的用水、用气或电控要求。 （5）总图：包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置 图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载， 设备检修要求技术参数。 （6）电气自控要求及技术说明。 （7）不可拆最大件重量。 注：本项目海拔在1850米左右。 3．石灰石混匀堆取料机 设备序号名称型号规格单位数 量备注 102SO01 堆料机台 1 改造 DB800/23型侧式悬臂堆料机 型式:侧悬臂 : 能力-最大:800t/h 堆取物料：石灰石 物料容重:1.45t/m3 物料休止角：37º±1º 物料粒度：0-75mm 物料湿度：<1% 堆料方式：连续合成 堆料层数：≥400层 堆料机皮带台 1 带宽:1000mm 带速:2.0m/s 堆料机悬臂长: 23m 台 1 102SO01-M1 驱动装置套 1 随主机订货 装机功率: 51.5kW 仅供参考 102SO01-M2 控制装置套 1 随主机订货 装机功率: 1.5kW 仅供参考
1 看火操作的具体要求 1)作为一名回转窑操作员，首先要学会看火。要看火焰形状、黑火头长短、火焰亮度及是否顺畅有力，要看熟料结粒、带料高度和翻滚情况以及后面来料的多少，要看烧成带窑皮的平整度和窑皮的厚度等。 2)操作预分解窑要坚持前后兼顾，要把预分解系统情况与窑头烧成带情况结合起来考虑，要提高快转率。在操作上，要严防大起大落、顶火逼烧，要严禁跑生料或停窑烧。 3)监视窑和预分解系统的温度和压力变化、废气中O2和CO含量变化和全系统热工制度的变化。要确保燃料的完全燃烧，减少黄心料。尽量使熟料结粒细小均齐。 4)严格控制熟料fCaO含量低于1.5%，立升重波动范围在±50g/L以内。 5)在确保熟料产质量的前提下，保持适当的废气温度，缩小波动范围，降低燃料消耗。 6)确保烧成带窑皮完整坚固，厚薄均匀，坚固。操作中要努力保护好窑衬，延长安全运转周期。 2预热器系统的调节 2.1 撒料板角度的调节 撒料板一般都置于旋风筒下料管的底部。经验告诉我们，通过排灰阀的物料都是成团的，一股一股的。这种团状或股状物料，气流不能带起而直接落入旋风筒中造成短路。撒料板的作用就是将团状或股状物料撒开，使物料均匀分散地进入下一级旋风筒进口管道的气流中。在预热器系统中，气流与均匀分散物料间的传热主要是在管道内进行的。尽管预热器系统的结构形式有较大差别，但下面一组数据基本相同。一般情况下，旋风筒进出口气体温度之差多数在20℃左右，出旋风筒的物料温度比出口气体温度低10℃左右。这说明在旋风筒中物料与气体的热交换是微乎其微的。因此撒料板将物料撒开程度的好坏，决定了生料受热面积的大小，直接影响换热效率。撒料板角度的太小，物料分散效果不好。反之，极易被烧坏，而且大股物料下塌时，由于管路截面积较小，容易产生堵塞。所以生产调试期间应反复调整其角度。与此同时，注意观察各级旋风筒进出口温差，直至调到最佳位置。 2.2 排灰阀平衡杆角度及其配重的调整 预热器系统中每级旋风筒的下料管都设有排灰阀。一般情况下，排灰阀摆动的频率越高，进入下一级旋风筒进气管道中的物料越均匀，气流短路的可能性就越小。排灰阀摆动的灵活程度主要取决于排灰阀平衡杆的角度及其配重。根据经验，排灰阀平衡杆的位置应在水平线以下，并与水平线之间的夹角小于30。有人作过计算，最好能调到150左右。因为这时平衡杆和配重的重心线位移变化很小，而且随阀板开度增大上述重心和阀板传动轴间距同时增大。力矩增大，阀板复位所需时间缩短，排灰阀摆动的灵活程度可以提高。至于配重，应在冷态时初调，调到用手指轻轻一抬平衡杆就起来，一松手平衡杆就复位。热态时，只需对个别排灰阀作微量调整即可。
过程工业装备成套技术的工程应用实例 ——水泥生产工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 4、预热分解 水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 （1）物料分散 换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。 （2）气固分离 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。 （3）预分解 预分解技术的出现是水泥设备煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。 5、水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高，等矿物会变成液相，溶解于液相中的物质进行反应生成大量（熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥机械所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。 6、水泥粉磨
工程项目可行性研 究报告
第一部分项目建议书 第二部分项目实施计划书
目录(一) 第一章项目开发的依 据 (3) 1.1项目概 况 (3) 1.2项目开发的依据 (3) 第二章项目建设背景 (4) 2.1项目建设的背景 (4) 第三章项目的建设条件 (5) 3.1 项目建设的条件 (5) 3.2项目建设的经济条 件 (5) 第四章项目开发的总体构想和规划 (7) 4.1项目开发的总体构想和规 划 (7) 4.2主要工程量汇
总 (8) 4.3接待室主要装置装修情况 (9) 第五章项目的组织结构 (10) 5.1华科分校接待大楼”项目组织结构图 (10) 5.2”华科分校接待大楼”项目组织结构图 (11) 第六章项目的宣传 (12) 6.1项目的宣传 (12) 第七章投资估算 (12) 7.1投资估算 (12) 7.2投资估算的依据 (12) 7.3编制方法和估算指标 (12) 第八章效益分
析 (14) 第九章结论 (15) 第一章项目开发的依据 1.1项目概况 1、项目名称:华中科技大学武昌分校接待大楼 2、建设地址:华中科技大学武昌分校 3、承办单位:华中科技大学武昌分校项目办 4、项目负责人:*** 5、建设内容:在华中科技大学武昌分校内建设一栋聚展览、接 待、会议、休息、住宿为一体的接待大楼。 1.2项目开发的依据 1、本工程招标文件,初步设计说明书及初步设计纸图。 2、国家和行业现行的施工验收规范,主要有: <土方与爆破工程施工及验收规范>(GBJ201-83) <地基与基础工程施工及验收规范>(GBJ202-83) <地下工程防水技术规范>(GBJ108-87) <砼结构工程施工及验收规范>(GB50204-92)
《新型干法水泥熟料 生产线工艺流程设计》课程设计任务书 安徽建筑大学材料与化学工程学院 二O一三年十二月
一、课程设计的目的和要求 课程设计的目的在于培养学生运用所学理论知识的能力，使学生更加系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程，同时锻炼和提高学生制图、查阅文献资料、编写说明书等技能，使学生具有一定的发现问题、分析问题、解决一般问题以及具有完成水泥厂工艺流程设计的能力，为下学期毕业设计及今后的工作打下基础。 要求学生掌握水泥厂配料计算、物料平衡计算及水泥厂工艺流程设计的原理、步骤和 方法；通过设计图纸和说明书能对所设计的内容进行阐述与论证。 通过设计，树立尊重科学和勇于实践的科学态度，鼓励采用新技术、新工艺、发扬创新精神，同时又应遵循工艺设计规范，实事求是，严谨塌实，使设计体现技术先进可靠、经济合理的原则。 设计说明书和图纸应做到设计准确、制图正确、字体端正、图面整洁，并能独立完成设计任务。 二、设计任务 日产2500吨新型干法水泥熟料生产线工艺流程设计 1.设计范围 从原燃料进厂、石灰石破碎起至熟料散装出厂为止的熟料生产线工艺流程设计。 2. 基本条件和数据 基本条件1： 1）采用窑外分解窑生产熟料； 2）物料参数见表1-1～1-3； 3）要求熟料三个率值：KH=0.89±0.01、SM=2.60±0.10、IM=1.60±0.10； 4）单位熟料热耗：3178kJ/kg； 5）生产损失：生料按1%计算，其它按3%计算。 表1－1 原燃料化学成分（%） 表1－2 进厂原燃料水分及粒度
表1－3 煤的工业分析 1、设计计算说明书应包括以下内容：设计的目的和意义；干法水泥生产技术综述、场址选择(可结合有关信息做一定假设)、配料计算、物料平衡计算（编制物料平衡表）、设计方案的选择、主机设备的选型计算（有关性能指标一览表）、。总平面布置图和全厂工艺流程图的说明、设计评述、参考资料。 2、画出有全厂的总平面布置图和工艺流程图（A0图纸1张，A1图纸1～2张）。 五、课程设计评分标准 六、参考资料 1．《水泥工艺学》，沈威编，武汉工业大学出版社，1991年 2．《新型干法水泥技术》，刘志江主编，中国建材工业出版社，2005年 3．《水泥厂工艺设计概论》，金容容主编，武汉理工大学出版社，2000年 4．《水泥厂工艺设计手册》，严生主编，中国建材工业出版社，2007年 5．《水泥生产工艺计算手册》，王君伟主编，中国建材工业出版社，2001年 6．《粉磨工艺与设备，王仲春主编，化学工业出版社，2005年
工程可行性研究报告 . 工程可行性研究报告怎么写?可行性研究报告是一个项目启动之前不可少的步骤，看看下面的工程可行性研究报告 工程可行性研究报告模板 《工程项目可行性研究报告》通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究，从技术、经济、工程等角度对项目进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的经济效益和社会环境影响进行科学预测，为项目决策提供公正、可靠、科学的投资咨询意见。 第一部分工程项目总论 总论作为可行性研究报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。第三部分工程项目产品市场分析 市场分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一个项目，其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的 选择，都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。 而且市场分析的结果，还可以决定产品的价格、销售收 入，最终影响到项目的盈利性和可行性。 . . 在可行性研究报告中，要详细研究当前市场现状，以此作为后期决策的依据。 第六部分工程项目环保与劳动安全方案
在项目建设中，必须贯彻执行国家有关环境保护、能源节约和职业安全方面的法规、法律，对项目可能造成周边环 境影响或劳动者健康和安全的因素，必须在可行性研究阶段 进行论证分析，提出防治措施，并对其进行评价，推荐技术 可行、经济，且布局合理，对环境有害影响较小的最佳方案。 按照国家现行规定，凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行环境影响报告书的审批制度，同时，在可行性研究报告中，对环境保护和劳动安全要有专门论述。 第七部分工程项目组织和劳动定员在可行性研究报告中，根据项目规模、项目组成和工艺流程，研究提出相应的企业组织机构，劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。 第八部分工程项目实施进度安排 项目实施时期的进度安排是可行性研究报告中的一个重要组成部分。 项目实施时期亦称投资时间，是指从正式确定建设项目到项目达到正常生产这段时期，这一时期包括项目实施准备，资金筹集安排，勘察设计和设备订货，施工准备，施工和生产准备，试运转直到竣工验收和交付使用等各个工作阶 . . 段。这些阶段的各项投资活动和各个工作环节，有些是相互影响的，前后紧密衔接的，也有同时开展，相互交叉进行的。 因此，在可行性研究阶段，需将项目实施时期每个阶段的工作环节进行统一规划，综合平衡，作出合理又切实可行的安排。 城市轨道交通工程项目可行性研究报告编制和评估大
某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括：厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12 000km余热发电机组等。水泥生产过程主要分为三个阶段：生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合，经粉磨制成料粉(干法)的过程;熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程;水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料(矿渣)，共同磨细得到最终产品——水泥的过程。 其生产工艺流程主要包括如下几个方面： (1)石灰石储存、输送及预均化：卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。 (2)原料调配站及原料粉磨：原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。 (3)生料均化，储存与人窑。 (4)原料输送与煤粉制配。 (5)熟料烧成与冷却：熟料烧成采用回转窑，窑尾带五级旋风预热器和分解炉，熟料冷却采用篦式冷却机，熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。为破碎大块熟料，冷却机出口处设有一台锤破碎机。 (6)废气处理：从窑尾预热排出的废气，经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源，另一部分送入增湿塔增湿降温后，直接进入电收尘器净化后排人大气。 (7)熟料储存及运输。 (8)水泥调配：熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。 (9)水泥粉磨：采用球磨机，磨好的水泥料送入高效洗粉机，送出的成品随气流进入布袋收尘器，收不来的成品送人水泥库。 (10)水泥储存及散装。 (11)辅助工程：余热发电系统和压缩空气站。 本项目所涉及的主要设备包括：原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐(压缩空气站)、袋式收尘器、电除尘器等。请根据给定的条件，解答以下问题：
工程可行性研究报告的批复 可行性研究报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。下面我为大家带来的是工程可行性研究报告的批复，欢迎阅读参考! 【1】工程可行性研究报告的批复 XX省发展改革委: 你委报来《关于报送XXXX国际机场三期扩建工程项目可行性研究报告的请示》(黔发改交通〔20XX〕504号)及有关文件收悉。经研究，现批复如下: 一、为适应XX地区航空运输快速发展需要，提高机场综合保障能力，促进区域经济社会协调发展，同意建设XXXX机场三期扩建工程。 二、本期工程按20xx年旅客吞吐量3000万人次、货邮吞吐量25万吨、飞机起降量24.3万架次的目标设计。主要建设内容包括: (一)机场工程:飞行区等级指标4E，新建1条长4000米、宽45米的近距跑道，双向均设置I类精密进近系统;将现有跑道由3200米向北延长300米达到3500米，主降方向设置III类精密进近系统。新建XX.5万平方米的航站楼，64个机位的站坪，以及货运、机务维修、航空食品、消防救援及其他辅助生产生活设施，配套建设供电、给排水、供热、供冷、供气等设施。
(二)空管工程:新建1座塔台和0.9万平方米的业务用房;建设1套场面监视雷达、1套多点定位系统，配套建设航管、通信、气象等设施。 (三)供油工程:新建4个1万立方米的航油储罐，以及1座航空加油站、1座汽车加油站和机坪加油管线。 三、XX省机场集团有限公司、民航西南地区空管局、中国航空油料集团公司分别作为机场工程、空管工程、供油工程的项目法人，负责各自项目的组织实施与管理。 四、项目总投资195.85亿元。其中: (一)机场工程投资188.46亿元，资本金占总投资的50%，其中，国家安排中央预算内投资15亿元、民航发展基金33.59亿元; 其余资金由你省和XX市安排财政性资金分别承担40.5%、XX省机场集团有限公司安排企业自有资金承担19%。资本金以外投资由XX省机场集团有限公司利用银行贷款解决。 (二)空管工程投资6亿元，由民航局安排民航发展基金解决。 (三)供油工程投资1.39亿元，资本金占总投资的35%，由中国航空油料集团公司安排自有资金投入，资本金以外投资由该公司利用银行贷款解决。 五、本项目勘察、设计、施工、监理和重要设备材料采购等均采用公开招标方式，招标组织形式为委托招标。 六、在后续阶段，要重点做好以下工作: (一)完善机场集疏运系统规划，强化机场与轨道等其他交通方
工业大学教科学院 毕业设计文献综述 设计题目: 日产5000吨新型干法水泥生产 线生料车间工艺设计 学生： 学号：200621600111 专业：建筑材料与工程 指导教师：振明 2009年2月25 日
水泥工业的发展概况 自从波特兰水泥诞生、形成水泥工业性产品批量生产并实际应用以来，水泥工业的发展历经多次变革，工艺和设备不断改进，品种和产量不断扩大，管理和质量不断提高。 一、世界水泥工业的发展概况 第一次产业革命的开始，催生了硅酸盐水泥的问世。1825年，人类用间歇式的土窑烧成水泥熟料。第二次产业革命的兴起，推动了水泥生产设备的更新。随着冶炼技术的发展，1877年，用回转窑烧制水泥熟料获得专利权，继而出现单筒冷却机、立式磨以及单仓钢球磨等，有效地提高了产量和质量。1905年，发明了湿法回转窑。1910年，立窑实现了机械化连续生产，发明了机立窑。1928年，德国发明了立波尔窑，使窑的产量明显提高，热耗降低较多。第三次产业革命的发展，达到了水泥高度工业化阶段，水泥工业又相应发生了深刻的变化。1950年，悬浮预热器窑的发明，更使熟料热耗大幅度降低；熟料冷却设备也有了较大发展，其他的水泥制造设备也不断更新换代。1950年，全世界水泥总产量为1.3亿吨。 20世纪60年代初，随着电子计算机技术的发展，在水泥工业生产和控制中开始应用电子计算机技术。日本将德国的悬浮预热器技术引进后，于1971年开发了
水泥窑外分解技术，从而带来了水泥生产技术的重大突破，揭开了现代水泥工业的新篇章。各具特色的预分解窑相继发明，形成了新型干法水泥生产技术。随着原料预均化、生料均化、高功能破碎与粉磨、环境保护技术和X射线荧光分析等在线检测方法的发展，以及电子计算机和自动控制仪表等技术的广泛应用，新型干法水泥生产的熟料质量明显提高，在节能降耗方面取得了突破性的进展，其生产规模不断扩大，新型干法水泥工艺体现出独特的优越性。70年代中叶，先进的水泥厂通过电子计算机和自动化控制仪表等设备，已经实施全厂集中控制和巡回检查的方式，在矿山开采、原料破碎、生料制备、熟料烧成、水泥制成以及包装发运等生产环节分别实现了自动控制。新型干法水泥生产工艺正在逐步取代湿法、普通干法和机立窑等生产工艺。1980年，全世界水泥总产量为8.7亿吨。2000年，全世界水泥总产量为16亿吨。当今，世界水泥工业发展的总体趋势是向新型干法水泥生产工艺技术发展。 1.水泥生产线能力的大型化 世界水泥生产线建设规模在20世纪70年代为日产1000~3000t，在80年代为日产3000~5000t，在90年代达到4000~10000t。目前，日产能力达5000t、7000t、9000t、10000t等规模的生产线已达100多条，正在兴建的世界最大生产线为日产12000t。 随着水泥生产线能力的大型化，形成了年产数百万吨乃至千万吨的水泥厂，特大型水泥集团公司的生产能力也达到千万吨到1亿吨以上。 2.水泥工业生产的生态化 从20世纪70年代开始，欧洲一些水泥公司就已经进行废弃物质代替自然资源的研究，随着科学技术的发展和人们环保意识的增强，可持续发展的问题越来
工程可行性研究报告包含的内容 可行性研究报告是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论可行性研究报告流程证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。下面小雅为大家带来的是工程可行性研究报告包含的内容，欢迎阅读参考! 根据国家计委批复的有关规定，项目可行性研究报告，一般应按以下结构和内容编写: (1)总论 (2)市场调查与预测 (3)资源条件评价 (4)建设规模与产品方案 (5)场址选择 (6)技术方案、设备方案和工程方案 (7)原材料燃料供应 (8)总图运输与公用辅助工程 (9)节能措施 (10)节水措施 (11)环境影响评价 (12)劳动安全卫生与消防 (13)组织机构与人力资源配置
(14)项目实施进度 (15)投资估算 (16)融资方案 (17)财务评价 (18)国民经济评价 (19)社会评价 (20)风险分析 (21)研究结论与建议 (1)建设项目的依据、历史背景; (2)建设地区综合运输现状和建设项目在交通运输网中的地位和作用，原有的技术状况及适应程度; (3)论述建设项目所在地区的经济特征，研究建设项目与经济发展的内在联系，预测交通量、运输量的发展水平; (4)建设项目的地理位置、地形、地质、地震、气候、水文等自然特征; (5)筑路材料来源及运输条件; (6)论证不同建设方案的路线起讫点和主要控制点、建设规模、标准，提出推荐性意见; (7)评价建设项目对环境的影响; (8)测算主要工程数量、征地拆迁数量，估算投资，提出资金筹措方案，提出勘察、设计、施工计划安排;
(9)确定运输成本及相关经济参数，进行国民经济评价、敏感性分析、财务分析; (10)提出存在的问题及建议。
典型的新型干法水泥生产工艺流程示意图
一、 水泥生产原燃料及配料 生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。 1、 石灰石原料 石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。 2、 黏土质原料 黏土质原料主要提供水泥熟料中的2SIO 、32O AL 、及少量的32O Fe 。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。 3、 校正原料 当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的2SIO 含量不足，有的32O AL 和32O Fe 含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料 （1） 硅质校正原料 含2SIO 80%以上 （2） 铝质校正原料 含32O AL 30%以上 （3） 铁质校正原料 含32O Fe 50%以上 二、 硅酸盐水泥熟料的矿物组成 硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙（S C 3）、硅酸二钙（S C 2）、铝酸三钙（A C 3）和铁铝酸四钙（AF C 4）组成。 三、 工艺流程 1、 破碎及预均化 （1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。 （2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。 意义： （1）均化原料成分，减少质量波动，以利于生产质量更高的熟料，并稳定烧成系统的生产。 （2）扩大矿山资源的利用，提高开采效率，最大限度扩大矿山的覆盖物和夹层，在矿山开采的过程中不出
( 可行性报告) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-051672 工程建设项目可行性研究报告Feasibility study report of engineering construction project
工程建设项目可行性研究报告 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析的科学论证，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 由鄂尔多斯市东胜区发展和改革局主持，在鄂尔多斯市召开了《富兴花园三期工程建设项目可行性研究报告》专家咨询评估会议。鄂尔多斯市东胜区发展和改革局、鄂尔多斯市建银房地产开发有限责任公司、内蒙古乘风交通咨询有限公司等单位的领导和代表，以及专家组成员(名单附后)出席了会议。专家组审阅了可行性研究报告，并听取了编制单位的汇报后，提出如下咨询评估意见和建议： 一、总体评价 编制框架内容基本符合可行性研究报告要求，但在建筑规模的确定依据、建筑和结构设计方案说明、消防内容和建筑设备选型等方面没有达到编制深度要求，缺乏附图，核实总投资。建议重新编制。 二、具体意见和建议 (一)总论、建筑、结构 1、报告已提供净用地面积、绿化率、停车位数量，未提供基底面积和道路
面积，建议报告补充完善。既为三期工程，应先说明地块现有设施。市场预测应针对项目内容进行。 2、“建设用地规划条件意见书”要求本项目建筑密度<20%，而本项目实施方案确定的建筑密度为26.5%,超出规划条件，建议说明理由，并重新确定实施方案建筑密度。 3、“建设用地规划条件意见书”要求本项目建筑高度<80米，而本项目实施方案虽说明各建筑总层数，但未提供实施方案各建筑高度，也未说明主要建筑高度是否满足规划条件，需补充实施方案各建筑高度。 4、完善建设项目的平面布局、建筑功能、交通组织设计方案。 5、细化建筑方案内容，各建筑应分别说明，特别关于地下室应单独说明功能。 6、补充结构设计内容，说明建筑结构基础的形式、埋置深度及地基承载力的设计要求，完善建设项目上部结构和下部结构的建筑结构形式及设计要求等。 7、补充建设项目规划总平面图、建筑的相关图纸。 (二)建筑设备 1、核实市政给排水、供热、燃气、电力、电信的条件和参数，补充室外管道和设施平面布置图，明确主要水池、设备、管道等的规格和数量，补充主要设备材料表。 2、各建筑的设备工程应分建筑分别说明。 3、补充负荷估算的内容，如用水量、排水量、供热负荷、用电负荷、空调冷热负荷等。 4、细化动力设计内容，如换热站等。
工程可行性研究报告 工程可行性研究报告内容 企业从事建设项目投资活动之前，由可行性研究主体(一般是专业咨询机构)对市场、收益、技术、法规等项目影响因素进行具体调查、研究、分析，确定有利和不利的因素，分析项目必要性、项目是否可行，评估项目经济效益和社会效益，为项目投资主体提供决策支持意见或申请项目主管部门批复的文件。 这种报告可以涵盖整个项目的前期、中期、后期的整个建设过程，在工程项目可行性报告总就体现的淋漓尽致，所以可行性研究报告要考虑的知识应该是全面性的。 防雷设施 应根据项目区雷电活动情况，结合生产生活用房、水文缆道、各类钢塔支架等水文设施防雷要求，确定防雷设施型式、尺寸、材料及布设情况。 其他设施 应根据工程形状与占地面积，测算围墙长度、庭院绿化与地面硬化面积，按需要确定测站标志、大门、消防、防盗等其他附属设施的型式、材料选择与布设情况。 技术装备应符合下列要求
1 . 水位信息采集仪器设备:主要包括超声波水位计、雷达水位计、气泡式水位计、压力式水位计、浮子式水位计、电子水尺等仪器设备性能指标确定和选型。 2. 流量、泥沙信息采集仪器设备:主要包括水文测验缆道设备(水文绞车、测验控制系统、吊箱、铅鱼、浮标投掷器等)、桥测车、流量、泥沙信息采集、处理、分析仪器和防雷接地设备等仪器设备性能指标确定和选型。 3. 降水、蒸发等气象信息采集处理仪器设备:主要包括蒸发皿、蒸发器、遥测蒸发器、雨量器、雨量计、雨(雪)量遥测采集系统等仪器设备性能指标确定和选型。 4. 水质监测分析仪器设备:主要包括水质监测分析仪器设备、水质自动监测站仪器设备、移动实验室等仪器设备的性能指标确定及选型。 5 . 实时水文图像监控设备:主要包括视频捕获单元设备、视频信号传输单元设备、视频编码单元设备、云台控制等仪器设备性能指标确定和选型。 相关设备 1. 测绘仪器设备:主要包括GPS、全站仪、经纬仪、水准仪、工程绘图仪、平板(淘宝平板热卖)仪、工程复印机、工程扫描仪等仪器的性能指标确定及选型。 2. 通信与水文信息传输处理设备:主要包括计算机及其外围设备、网络通信设备、程控电话、电台、中继站、GSM终端、卫星