能耗计算方法模型说明 1．COP直接计量法 冷量直接计量值与制冷机电耗直接计量值之比。 COP=冷量/制冷机电耗 2．单位空调面积空调末端电耗直接计量法 空调末端（含新风机、空调机组、风机盘管等）电耗直接计量值与总空调面积之比 单位空调面积空调末端电耗＝空调末端电耗直接计量值/总空调面积 3．单位空调面积空调系统电耗直接计量法 空调系统（含制冷机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、空调末端等）电耗直接计量值与总空调面积之比 单位空调面积空调系统电耗＝空调系统电耗直接计量值/总空调面积 4．单位空调面积冷冻泵电耗直接计量法 冷冻水泵电耗直接计量值与总空调面积之比 单位空调面积冷冻泵电耗＝冷冻水泵电耗直接计量值/总空调面积 5．单位空调面积冷却泵电耗直接计量法 冷却水泵电耗直接计量值与总空调面积之比 单位空调面积冷却泵电耗＝冷却水泵电耗直接计量值/总空调面积 6．单位空调面积冷却塔风机电耗直接计量法 冷却塔风机电耗直接计量值与总空调面积之比 单位空调面积冷却塔风机电耗＝冷却塔风机电耗直接计量值/总空调面积7．单位空调面积冷源电耗直接计量法 冷源（含制冷机、冷却塔等）电耗直接计量值与总空调面积之比 单位空调面积冷源电耗＝冷源电耗直接计量值/总空调面积 8．单位空调面积制冷机电耗直接计量法 制冷机电耗直接计量值与总空调面积之比 单位空调面积冷源电耗＝冷源电耗直接计量值/总空调面积 9．单位面积办公设备电耗间接计量法 办公设备电耗值（根据综合用电的直接计量值按照办公比例等方法计算得
出）与总建筑面积之比。 单位面积办公设备电耗＝办公设备电耗值/总建筑面积 10．单位面积办公设备电耗直接计量法 办公设备电耗直接计量值与总建筑面积之比 单位面积办公设备电耗＝办公设备电耗值/总建筑面积 11．单位面积常规电耗直接计量法 常规电耗（除特殊电耗外的总能耗值）的直接计量值与总建筑面积之比 单位面积常规电耗＝常规电耗/总建筑面积 12．单位面积厨房电耗直接计量法 厨房电耗的直接计量值与总建筑面积之比 单位面积厨房电耗＝厨房电耗/总建筑面积 13．单位面积电梯电耗直接计量法 电梯电耗的直接计量值与总建筑面积之比 单位面积电梯电耗＝电梯电耗/总建筑面积 14．单位面积空调末端电耗直接计量法 空调末端（含新风机、空调机组、风机盘管等）电耗直接计量值与总建筑面积之比 单位面积空调末端电耗＝空调末端电耗直接计量值/总建筑面积 15．单位面积空调系统电耗直接计量法 空调系统（含制冷机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、空调末端等）电耗直接计量值与总建筑面积之比 单位面积空调系统电耗＝空调系统电耗直接计量值/总建筑面积 16．单位面积冷冻泵电耗直接计量法 冷冻水泵电耗直接计量值与总建筑面积之比 单位空调面积冷冻泵电耗＝冷冻水泵电耗直接计量值/总建筑面积 17．单位面积冷量直接计量法 冷量直接计量值与总建筑面积之比 单位面积冷量＝冷量直接计量值/总建筑面积 18．单位面积冷却泵电耗直接计量法 冷却水泵电耗直接计量值与总建筑面积之比
、热电厂主要能耗指标计算 绍兴热电专委会陈耀东、热电厂能耗计算公式符号说明 、能耗热值单位换算
1 吉焦、千卡、千瓦时（GJ kcal、kwh） -3 -6 1kcal=4.1868KJ=4.1868 X 10 MJ=4.1868 X 10 GJ 3 1kwh=3600KJ=3.6MJ=3.6 X 10- GJ 2、标准煤、原煤与低位热值： 1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量，即为原煤低位热值。 Q y= 5000kcal/kg = 20934KJ/kg 1kg 标准煤热值7000kcal/kg = 29.3 X 103KJ= 0.0293GJ/kg 当原煤热值为5000大卡时，1T原煤=0.714吨标煤，则仃标煤=1.4T原煤 3、每GJ蒸汽需要多少标煤： b r = B/Q= 1/Q y n = 1/0.0293 n = 34.12/ n 其中：n = n W X n §=锅炉效率X管道效率 当n 吟 0.89 , n g= 0.958 时，供热蒸汽标煤耗率b r = 34.12/0.89 X 0.958 = 40kg/GJ 当n 心 0.80 , n g= 0.994 时，供热蒸汽标煤耗率b r = 34.12/0.80 X 0.994 = 42.9kg/GJ 二、热电厂热电比和总热效率计算 绍兴热电专委会骆稽坤 一、热电比（R）: 1、根据DB33《热电联产能效能耗限额及计算方法》 2.2定义：热电比为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之比”。 R=供热量/供电量X 100% 2、根据热、能单位换算表：
3、统一计量单位后的热电比计算公式为： R=( Q/E g X 36)x 100% 式中： Q r ---------- 供热量 GJ E g ----- 供电量万 kwh 4、示例： 某热电厂当月供电量 634万kwh,供热量16万GJ,其热电比为： R=( 16X 107634 X 36)X 100%= 701 % 二、综合热效率(n 0) 1、根据浙江省地方标准 DB33定义，综合热效率为“统计期内供热量与供电量所表征的热量 之和与总标准煤耗量的热量之比” n 0=(供热量+供电量)/ (供热标煤量+供电标煤量) 2、根据热、能单位换算表 1 万 kwh= 36GJ 1kcal = 4.1868KJ 1kg 标煤热值= 7000kcal 33 1kg 标煤热值= 7X 103X 4.1868 =29.3 X 103KJ= 0.0293GJ 3、统一计量单位后的综合热效率计算公式为 n 0=[( Q r＋36E g) /(B X 29.3 ) ] X 100% 式中：Q ---- 供热量GJ Eg -- 供电量万 kwh B --- 总标煤耗量 t 4、示例： 某热电厂当月供电量 634万kwh,供热量16万GJ,供热耗标煤6442吨，供电耗标煤2596 吨，该厂总热效率为： 4 n 0=[(16 X 104＋36X 634)/ (6442＋2596)X 29.3] X 100%= 69%
能耗计算管理办法 1、目的 对公司在生产和生活过程中使用的能源进行管理和控制，及时的分析能耗状况，降低能源消耗，提高能源利用效率。 2 、适用范围 本程序适用于公司能源管理体系内所有的部门和车间。 3、管理职责 3.1综合管理科能源组每天根据各部门上报的能源数据进行汇总，填写能源消耗报表，为各生产线和车间提供准确的能源消耗数据； 3.2各部门要指定相应人员每天在上午7点30分至8点30分定期抄报前一天本部门电、燃料、气、蒸汽、水等能源的耗用数据，数据必须做到真实、准确。 4、实施程序 4.1能耗数据采集方式 4.1.1计量数据的采集采取属地管理的方式，确保能源数据的准确可靠。 4.1.2电能的一级计量数据由综合管理科能源组采集，二级、三级电能计量数据由各生产线和车间当班电工采集。每天采集人员将采集的电量形成台帐报送到综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制《能源消耗报表》，并将《能源消耗报表》报送生产管理科，用于每日电量的消耗计算。 4.1.3燃料计量数据由合成氨分厂、热电制盐分厂负责采集，每天报送生产的
燃料消耗量至综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制《能源消耗报表》，并将《能源消耗报表》报送生产管理科，用于每日燃料的消耗计算。 4.1.4氢气一级计量数据由盐油化工的综合管理科办公室、经营科物流组和生产管理科负责采集，二级计量数据由各分厂负责采集。每天采集人员将采集的用量形成台帐报送到综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制《能源消耗报表》，并将《能源消耗报表》报送生产管理科，用于每日能源消耗计算。4.1.5压缩空气一级计量数据由综合管理科办公室、经营科物流组和生产管理科负责采集，二级、三级计量数据由合成氨分厂负责采集。每天采集人员将采集的用量形成台帐报送到综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制《能源消耗报表》，并将《能源消耗报表》报送生产管理科，用于每日能源消耗计算。 4.1.6蒸汽、循环水一级计量数据由综合管理科办公室负责采集；二级计量数据由使用部门进行采集，每天采集人员将采集的用量形成台帐报送到综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制《能源消耗日报表》，并将《能源消耗报表》报送生产管理科，用于每日能源消耗计算。 4.1.7自来水一级计量数据由综合管理科办公室负责采集，二级、三级计量数据由使用部门负责采集。每天采集人员将采集的用量形成台帐报送到综合管理科办公室，综合管理科办公室以此编制《能源消耗报表》，并将《能源消耗报表》报送生产管理科，用于能源的消耗计算，每月月底对外结算由综合管理科质监组进行抄表。 4.1.8水、电、汽每月月底对外结算由综合管理科质监组、综合管理科行政组、经营科物流组和生产管理科组织抄表。 4.1.9项目工程用电由项目实施部门同综合管理科质监组每月抄表或在项目工
中央空调冷水机组能效标准GB19577-2004解读 2004年9月16日，对中国空调行业是具有里程碑意义的一天。GB19577-2004《冷水机组能效限定值及能源效率等级》（以下简称《能效标准》）国家标准正式发布,这个标准为强制性标准，已于2005年3月1日正式实施。结合04年8月13日国家发改委、国家质检总局先期联合颁布的《能源效率标识管理办法》，可以预见中央空调即将实施能效标识制度。能效标准和办法的实施将对中央空调行业将产生重要的影响。 本文从水冷冷水机组的角度，介绍了能效标准的出台背景和主要技术内容，对比说明了目前国内水冷冷水机组的能效现状，并对能效标准实施后对行业的影响进行了预测。 一、《能效标准》基本情况 1.标准出台的背景 （1）国家能源紧缺的问题日益突出 中国正处于工业化过程中，社会经济发展对能源的依赖要比发达国家大得多，社会发展受到资源约束的矛盾日益突出。我国已成为煤炭、钢铁、铜等第一消费大国，继美国之后的世界第二石油和电力消费大国。能源的开采、转换和利用对环境、公众身体健康、全球气候变化、经济发展、国家能源安全产生巨大影响。 近几年来，我国电力生产增长迅猛，但相对而言，消费量增长更快，在夏季，部分地区电力供应紧张，有19个省区市不同程度的出现了拉闸限电。04年入冬后，全国大范围的缺电现象愈演愈烈。据统计，全国有21个省市区采取了拉闸限电的措施来保证基本的电力供应。电监会日前提供的数字显示，05年我国电力需求增长将达14%-15%，为25年用电增长最快的一年。 （2）峰谷差别加大，居民生活和企业生产受影响 椐统计，随着空调的进一步普及，空调已日渐成为能耗大户。同时由于空调的使用时间比较集中，造成巨大电力供应的峰谷差别，造成高峰时的供不应求，低谷时的电力闲置浪费。在我国许多城市，在夏季用电高峰时期，都出现了由于用电紧张而导致拉闸限电；近几年来供电部门被迫实施强制性错峰用电措施，影响了居民的正常生活和企业的生产经营。 （3）规范竞争的需要 近几年价格竞争激烈，对空调器的质量和行业的健康发展产生了很大影响。在质量方面，偷工减料、弄虚作假行为在部分厂家中显而易见。在性能方面，市场中的空调器产品能效比良莠不齐，高低相差40%，我国与世界其他国家相比，能源效率较低，直接导致能源浪费和市场竞争力的降低。 通过《能效标准》和能效等级标识制度的实施，为达到规范市场、引导技术进步、提高我国产品的市场竞争力和鼓励消费者选择高效产品提供了一条有效的
能耗指标计算说明 一、机组设计供电煤耗（初设文件） 根据国核电力设计院热机初设文件（全厂热经济指标表）：我公司全年平均发电热耗率为7127 kJ/kW.h，发电厂用电率8.1%。 发电煤耗按照火电厂主要经济指标计算标准（DL-T904-2015）通过反平衡计算，发电煤耗=汽机发电热耗率/（管道效率*锅炉效率*29.271） 其中管道效率为99%（设计值），锅炉效率93.5%（设计值），标煤发热量29.271MJ/kg，将全年机组平均发电热耗率代入上式得到： 发电煤耗=7127/（0.99×0.935×29.271） =263g/ kW.h 供电煤耗=发电煤耗/（1-发电厂用电率） =263/（1-8.1%） =286 g/ kW.h 二、能评后供电煤耗 2015年4月公司委托国核电力设计院完成我公司节能评估报告（终版），能评后我公司机组全年平均发电煤耗为250 g/ kW.h，发电厂用电率为7.39%。 则供电煤耗=发电煤耗/（1-发电厂用电率） =250/（1-7.39%）
=270 g/ kW.h 三、年综合能源消费量 （一）能源统计术语释义： 1、综合能源消费量是指在统计报告期内工业生产用的各种能源折标准煤后进行汇总，并扣除本企业能源加工转换产出的能源折标准煤的汇总量。计算公式为： 综合能源消费量=工业生产消费的能源合计-能源加工转换产出合计 2、能源加工转换产出量是指各种能源经过加工转换后，产出的各种二次能源产品(包括不作为能源使用的其它副产、联产品)，在计算投入量和产出量时，必须按当量热值折为标准煤。 3、能源加工、转换损失量是指在能源加工、转换过程中产生的各种损失量，即能源加工、转换过程中投入的能源和产出的能源之间的差额。计算公式为： 能源加工、转换损失量＝能源加工、转换投入量－能源加工、转换产出量 4、能源加工、转换效率是指能源加工、转换过程中产出量与投入量的比率，即能源加工转换的产出率。计算公式为：能源加工转换效率(％)=(能源加工、转换产出量／能源加工、投入量)×100％ 5、能源加工、转换损失率是指能源在加工、转换过程中
一、热电厂主要能耗指标计算 热电专委会耀东一、热电厂能耗计算公式符号说明
二、能耗热值单位换算 1、吉焦、千卡、千瓦时（GJ、kcal、kwh） 1kcal=4.1868KJ=4.1868×10-3MJ=4.1868×10-6GJ 1kwh=3600KJ=3.6MJ=3.6×10-3GJ 2、标准煤、原煤与低位热值： 1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量，即为原煤低位热值。 Q y＝5000kcal/kg＝20934KJ/kg 1kg标准煤热值Q y＝7000kcal/kg＝29.3×103KJ＝0.0293GJ/kg 当原煤热值为5000大卡时，1T原煤＝0.714吨标煤，则1T标煤＝1.4T原煤 3、每GJ蒸汽需要多少标煤： b r＝B/Q＝1/Q yη＝1/0.0293η＝34.12/η 其中：η＝ηW×ηg＝锅炉效率×管道效率 当ηW＝0.89，ηg＝0.958时，供热蒸汽标煤耗率b r＝34.12/0.89×0.958＝40kg/GJ 当ηW＝0.80，ηg＝0.994时，供热蒸汽标煤耗率b r＝34.12/0.80×0.994＝42.9kg/GJ 二、热电厂热电比和总热效率计算 热电专委会骆稽坤 一、热电比（R）： 1、根据DB33《热电联产能效能耗限额及计算方法》2.2定义：热电比为“统计期供热量与供电量所表征的热量之比”。 R＝供热量/供电量×100％ 2、根据热、能单位换算表：
1kwh＝3600KJ（千焦） 1万kwh＝3600×104KJ＝36GJ（吉焦） 3、统一计量单位后的热电比计算公式为： R＝（Q r/E g×36）×100％ 式中： Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh 4、示例： 某热电厂当月供电量634万kwh，供热量16万GJ，其热电比为： R＝（16×104/634×36）×100％＝701％ 二、综合热效率（η0） 1、根据省地方标准DB33定义，综合热效率为“统计期供热量与供电量所表征的热量之和与总标准煤耗量的热量之比” η0＝（供热量＋供电量）/（供热标煤量＋供电标煤量） 2、根据热、能单位换算表 1万kwh＝36GJ 1kcal＝4.1868KJ 1kg标煤热值＝7000kcal 1kg标煤热值＝7×103×4.1868＝29.3×103KJ＝0.0293GJ 3、统一计量单位后的综合热效率计算公式为 η0＝[（Q r＋36E g）/(B×29.3）]×100％ 式中：Q r——供热量GJ E g——供电量万kwh B——总标煤耗量t 4、示例： 某热电厂当月供电量634万kwh，供热量16万GJ，供热耗标煤6442吨，供电耗标煤2596吨，该厂总热效率为： η0＝[(16×104＋36×634)/（6442＋2596）×29.3]×100％＝69％
试谈广东省主要耗能产品能耗限额(doc 79页)
关于印发广东省主要耗能产品能耗限额（试行）的通知 粤经贸环资〔2008〕274号 各地级以上市经贸局（经贸委、贸工局）、发展改革局、质监局，省节能监察中心，有关行业协会，有关企业： 为配合我省节能监督检查、淘汰落后生产能力以及节能评估审查工作，更好地促进全省节能工作，根据《节约能源法》和《广东省节约能源条例》规定，省经贸委会省发改委、省质监局编制了《广东省主要耗能产品能耗限额（试行）》。现印发你们，请遵照执行。 本限额执行过程中的情况和问题，请及时向省经贸委（环资处）反映。 附件：1. 广东省主要耗能产品能耗限额（试行） 2. 主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况（P207表）指标的计算方法
二○○八年四月九日 附件1： 广东省主要耗能产品能耗限额（试行） 为贯彻落实《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28号）、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号）和《广东省节能减排综合性工作方案》（粤府〔2007〕66号）、《关于进一步加强我省节能工作的意见》（粤府〔2006〕120号）精神，加强对重点耗能企业的节能管理，加快淘汰落后产能，抑制高耗能、高污染行业过快增长，提高能源利用效率，确保实现“十一五”期间我省节能约束性目标，依据《广东省节约能源条例》的要求，结合我省重点耗能行业实际情况，特制订《广东省主要耗能产品能耗限额（试行）》。 一、有关规定 （一）能耗限额公布实施以后，凡在我省生产的相关产品，其能耗指标必须低于本限额，否则要限期整改。对整改后仍不达标的，将按照《中华人民共和国节约能源法》和《广东省节约能源条例》的规定，采取必要的惩罚性措施，并作为落后产能予以淘汰。具体实施方案，我委另行制定细则；新建项目的能耗指标不得高于本限额中的准入指标，否则不予审批、核准
ICS27.000 F00 DB32 热电联产能效能耗限额标准及计算方法 （征求意见稿）
前言 本标准3为强制性条款。 本标准由江苏省经济信息化委员会提出。 本标准起草单位：江苏省节能技术服务中心、江苏省燃气热力协会热力委员会。本标准主要起草人：马武忠、江昌鱻、xxx、xxx、xxx。
热电联产能效能耗限额标准及计算方法 1 范围 本标准规定了热电厂在生产过程中能量消耗的限额标准及计算方法。 本标准适用于投产两年后的热电厂。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T12497 三相异步电动机经济运行 GB/T13466 交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行 GB/T17981 空气调节系统经济运行 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 综合热效率 统计期内供热量与供电量所表征的热量之和与总标准煤耗量的热量之比。 3.2 热电比 统计期内供热量与供电量所表征的热量之比。 3.3 单位供热标准煤耗 统计期内向外供热的单位供热量的标准煤消耗量。 3.4 单位供电标准煤耗 统计期内向外供电的单位电能的标准煤消耗量。 3.5 发电量 统计期内总发电量。 3.6 供电量 统计期内向外提供的电量。 3.7 总厂用电量
主扇通风机工序能耗计算方法及等级指标 本方法适用于煤矿主扇通风机工序能耗的计算及等级划分。 1.工序能耗定义 主通风机工序能耗是指在统计期内主扇通风机排出（或压入）1兆立方米风量，压力升高1帕时，所消耗的电能。 2.主扇通风机工序边界 以拖动主扇通风机的电动机开关柜输入端为起点，风机出（入）风口为能量终端。 3.统计期 主扇通风机工序能耗以测试和统计数据为基础，统计期为一年。 4.主扇通风机工序能耗统计计算公式 4.1单台主扇通风机工序能耗计算公式： ' 410f W E Q P =? 式中： 'f E =—统计期内单台主风扇通风机工序能耗，kw ·h/Mm 3 ·pa ； W ——统计期内单台主风扇通风机工序耗电量，kw ·h ； Q ——统计期内单台主风扇通风机工序抽出（压入）的风量，m 3 ; P ——统计期内单台主风扇通风机工序平均全压，pa; 为了便于实际应用，上式可以用如下形式表示，即： ' 1t m j j j m W E t Q P == ∑ 't E ——统计期内单台风机工序能耗，kw ·h/Mm 3 ·pa ; W ——统计期内单台主风扇通风机工序耗电量，kw ·h ； t ——统计期内单台风机的运行时间，s ； m ——统计期内单台风机测试次数； Q j ——统计期内第j 次测量流量，m 3 /s; P j ——统计期内第j 次测量全压，Pa ； 4.2 测点：在通风机进、出风口两侧选择测试截面和测点。 4.3 方法：通风机全压和风量测试计算方法按照煤炭工业出版社《矿山固定设备技术测定》中规定的有关风机风量、全压测算方法进行。 4.4 测试工况：只测算风机正常运行工况下的全压、风量，勿需折算到标准状态。 4.5 测试时间：在统计期内每季度至少测试一次，且每季度测试次数必须相同，测试稳定工况下的风量、全压。 4.6 耗电量的统计计算：统计期内主通风机所消耗的电能，以拖动风机的电动机实际消耗的电能为准（同步电机包括励磁电能消耗）。 4.7 多台通风机组成的通风机工序能耗按下式计算
—2011前言 本标准3为强制性条款。 本标准由xx经济信息化委员会提出。 本标准起草单位： 江苏省节能技术服务中心、江苏省燃气热力协会热力委员会。 本标准主要起草人： 马武忠、江昌鱻、xxx、xxx、xxx。—2011热电联产能效能耗限额标准及计算方法 1范围 本标准规定了热电厂在生产过程中能量消耗的限额标准及计算方法。 本标准适用于投产两年后的热电厂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T12497三相异步电动机经济运行 GB/T13466交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行 GB/T17981空气调节系统经济运行 GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1综合热效率 统计期内供热量与供电量所表征的热量之和与总标准煤耗量的热量之比。 3.2热电比 统计期内供热量与供电量所表征的热量之比。 3.3单位供热标准煤耗 统计期内向外供热的单位供热量的标准煤消耗量。 3.4单位供电标准煤耗 统计期内向外供电的单位电能的标准煤消耗量。 3.5发电量 统计期内总发电量。 3.6供电量 统计期内向外提供的电量。 3.7总厂用电量—2011统计期内用于发电、供热和其他的电能消耗量。3.8发电厂用电量 统计期内用于发电的电能消耗量。 3.9供热厂用电量 统计期内用于供热的电能消耗量。 3.10其他厂用电量 统计期内用于热网和其他的厂用电量。 3.11总耗热量
容积效率 容积效率（volumetric efficiency）指的是在进气行程时气缸真实吸入的混和气体积除以汽缸容积。这代表了引擎的吸气能力。容积效率对于扭力有决定性的影响，容积效率越大，引擎扭力越佳。影响容积效率的变因有很多，如引擎转速，汽缸头进气道的流量，气门截面积的大小，凸轮轴的设计，进气岐管的长度，燃料雾化的程度等等等。 现今采用喷射供油的四行程引擎，其容积效率皆已达到90%。若进气岐管的长度经过校调，便可以在特定的转速域达到超过100%的容积效率。在进气口处加装涡轮增压器（tu rbocharger），也可以增加容积效率。 某些汽车杂志常把容积效率定义为每升的排气量可以产生多少匹马力，这是错误的。真正的容积效率单位如同其他的效率单位，是百分比，而非hp/L。 容积效率表示液压泵或液压马达抵抗泄露的能力，等于泵（马达）的实际流量与泵（马达）的理论流量之比。它与工作压力、液压泵或马达腔中的摩擦副间隙大小、工作液体的粘度以及转速有关。 因液体的泄露、压缩等损失的能量称为容积损失。 活塞式压缩机的输气系数在一定意义上可以理解为容积效率。压缩机输气系数是这样定义的：压缩机实际容积流量与理论容积流量之比。 输气系数（λ）可以用下式表示： λ=λVλpλtλl 其中，λV——容积系数，与余隙容积有关； λp——压力系数，与吸气过程的压力损失有关； λt——温度系数，与压缩机气缸内温度有关； λl——气密系数，与压缩机的密封程度有关。 输气系数在一定意义上可以理解为容积效率。 能效比 能效比是在额定工况和规定条件下，空调进行制冷运行时实际制冷量与实际输入功率之比。这是一个综合性指标，反映了单位输入功率在空调运行过程中转换成的制冷量。空调能效比越大，在制冷量相等时节省的电能就越多。 1基本定义 1.1能效比数值定义 在制冷和降噪之外，在日益追求环保和节能的今天，用电量的多少也是大家所关注的。对于消费者来说，选择节能空调可将日后使用过程中的电费一点一滴的节省下来，无疑是精明的选择。在这方面涉及两个技术关键词：能效比和变频。能效比是指空调器在制冷运行时，
一、热电厂主要能耗指标计算 一、热电厂能耗计算公式符号说明 符号名称单位符号名称公式单位 1 E E g E z E d E r E w 电量 总发电量 总供电量 总厂用电量 用于发电厂用电量 用于供热厂用电量 用于热网和其他厂用电 量 104kwh 104kwh 104kwh 104kwh 104kwh 104kwh e d e r 发电厂用电率 单位供热厂用电 E=(E g+E z) E z=(E d+E r+E w) e d=(E d/E)*102 E d=E z(1-α) e r=(E r/Q r)*104 当E w=0时，E R=E zα 104kwh 104kwh ％ 104kwh kwh/GJ 104kwh 2 Q r Q h 供热量 总供热量 用于发电和供热总热量 GJ GJ α供热比α=Q r/Q h 3 B B d B r 标煤耗量 用于供热和发电总耗煤 量 用于发电总耗煤量 用于供热总耗煤量 T T T b g b d b r 单位供电标煤耗 单位发电标煤耗 单位供热标煤耗 b g=b d/[1-(e d/100)] b d=(B d/E)*102 B d=B(1-α) b r=(B r/Q r)*103 B r=Bα g/kwh g/kwh T Kg/GJ T 4 R热电比R=(Q r/36E g)*102 5η0热效率η0=[(Q r+36E g)/]*102(%) 二、能耗热值单位换算 千焦（KJ）大卡(kcal) 千瓦时(kwh) 备注
1 ×10-3 1 ×10-3 3600 860 1 1、吉焦、千卡、千瓦时（GJ、kcal、kwh） 1kcal==×10-3MJ=×10-6GJ 1kwh=3600KJ==×10-3GJ 2、标准煤、原煤与低位热值： 1kg原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量，即为原煤低位热值。 Q y＝5000kcal/kg＝20934KJ/kg 1kg标准煤热值Q y＝7000kcal/kg＝×103KJ＝kg 当原煤热值为5000大卡时，1T原煤＝吨标煤，则1T标煤＝原煤 3、每GJ蒸汽需要多少标煤： b r＝B/Q＝1/Q yη＝1/η＝η 其中：η＝ηW×ηg＝锅炉效率×管道效率 当ηW＝，ηg＝时，供热蒸汽标煤耗率b r＝×＝40kg/GJ 当ηW＝，ηg＝时，供热蒸汽标煤耗率b r＝×＝GJ 二、热电厂热电比和总热效率计算 绍兴热电专委会骆稽坤 一、热电比（R）： 1、根据DB33《热电联产能效能耗限额及计算方法》定义：热电比为“统计期内供热量与供电量所表征的热量之比”。 R＝供热量/供电量×100％ 2、根据热、能单位换算表： 1kwh＝3600KJ（千焦） 1万kwh＝3600×104KJ＝36GJ（吉焦） 3、统一计量单位后的热电比计算公式为：
无缝钢管单位产品能源消耗限额及计算方法 1范围 本方法规定了无缝钢管单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。 本方法适用于河北省辖区范围内无缝钢管生产企业单位产品能耗的计算和考核。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本方法，然而，鼓励根据本方法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本不适用于本方法。 GB 17167 -2006 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 3术语和定义 下列术语和定义适用于本方法。 3.1无缝钢管综合能耗 在报告期内从钢坯进入工序到生产出合格无缝钢管所耗的各种能源，扣除回收能量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。 4无缝钢管单位产品能耗限额 无缝钢管单位产品综合能耗限额等于能耗限额基础值与调整系数的乘积。 4.1无缝钢管单位产品能耗限额基础值 当电力折标准煤系数采用当量值0.1229 kgce/kwh时，无缝钢管单位产品综合能耗限额基础值值见表1。 表1无缝钢管单位产品能耗限额基础值 4.2 限额调整系数
4.2.1 钢种调整系数 钢种调整系数见表2。 表2钢种调整系数 4.2.2 热处理、管加工限额调整系数 热处理、管加工限额调整系数见表3。 表3 热处理、管加工调整系数 4.2.3 挤压钢管限额调整系数 挤压钢管限额调整系数见表4。 表4 挤压钢管限额调整系数 5统计范围和计算方法 5.1能耗统计范围及能源折标准煤系数取值原则 5.2统计范围 综合能耗是指从钢坯进入工序到生产出合格的无缝钢管打包入库为止所消耗的各种能源折标准煤总量；其产量与其相对应。 5.1.2 能源折标准煤系数取值原则 各种能源的折标准煤系数按该能源的低位热值除以标准煤的热值所得的商（小数点后保留四位小数）为准；各种能源的热值以企业在报告期内实测的低位热值为准。没有实测条件
相关计算公式 1、混合液密度ρ=1?f w?ρo+f w?p w fw——含水率； ρo——油的密度，t/m3； ρw——水的密度，t/m3。 2、有效扬程H=H d+P o?P t?1000 ρ?g +H x?H d?（ρ?ρo） ρ H d——油井动液面深度，m； P0——油管压力，MPa； P t——套管压力，MPa； H x——油管吸入口深度（斜井应是垂直深度），m；ρ——混合液密度，t/m3。 ρ0——原油密度，t/m3。 3、有效功率P2=Q?H?ρ?g 86400 P2——有效功率，kW； Q ——油井产液量，m3/d； H ——有效扬程，m； ρ——混合液密度，t/m3； g ——重力加速度，g =9.8m/s2。 4、吨液百米提升有功耗电量W=P1?24?100 ρ?Q?H d W——吨液百米提升高度有功耗电量，kW·h/（102m·t）；P1——输入功率，kW； Q——油井产液量，m3/d；
ρ——混合液密度，t/m3； H d——油井动液面深度，m。 5、油井百米吨液综合节电率ξ J =W1?W2+K q(Q1?Q2) W1+K q Q1 ?100 ξ J ——综合节电率，％； W1——补偿前吨液百米提升高度有功耗电量，kW·h/（102m·t）；W2——补偿后吨液百米提升高度有功耗电量，kW·h/（102m·t）；Q1——补偿前吨液百米提升高度无功功耗电量，kvar·h /（102m·t）；Q2——补偿后后吨液百米提升高度无功耗电量，kvar·h /（102m·t）；Kq——无功经济当量，kW/kvar。取值按GB/T12497的规定执行。即当电动机直连发电机母线或直连已进行无功补偿的母线时取0.02～0.04；二次变压取0.05～0.07；三次变压取0.08～0.1。当电网采取无功补偿时，应从补偿端计算电动机的电源变压次数。
一、 xx热电专委会xx 一、热电厂能耗计算公式符号说明 符号 1电量名称单位 10kwh 10kwh 10kwh 10kwh 10kwh 10kwh 444444符号ed名称 发电厂用电率公式单位10kwh 10kwh ％10kwh 444 E 总发电量E g总供电量 E z总厂用电量 E d用于发电厂用电量 Er E w用于供热厂用电量 用于热网和其他厂用
2供热量E=(E g+E z)Ez=(E d+E r+E w)ed=(E d/E)*10Ed=E z(1-α)42er单位供热厂用电e r=(E r/Q r)*10 当E w=0时，E R=E zαkwh/GJ 10kwh 4GJ GJ α供热比α=Q r/Qh Q r总供热量 Q h用于发电和供热总热量3标煤耗量
T bgb dg/kwh g/kwh T Kg/GJ T 2 B 用于供热和发电总耗 煤量 Bd用于发电总耗煤量单位供电标煤耗b g=b d/[1-(e d/100)] 单位发电标煤耗b d=(B d/E)*10 B d=B(1-α)32 Br用于供热总耗煤量T b r单位供热标煤耗b r=(B r/Q r)*10 B r=Bα
5η 0热电比 热效率R=(Q r/36E g)*102η 0=[(Q r+36E g)/29.3B]*10(%)二、能耗热值单位换算 千焦（KJ）1 4.1868 3600大卡(kcal) 0.千瓦时(kwh) 0.278×10 1.163×10 1-3 -3备注 1、吉焦、千卡、千瓦时（GJ、kcal、kwh）1kcal=4.1868KJ=4.1868×10MJ=4.1868×10GJ 1kwh=3600KJ=3.6MJ=3.6×10GJ 2、标准煤、原煤与低位热值：
常用高耗能产品单位产品能源消耗限额（标准摘录）1、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（GB21256-2007）（1）当电力折标系数为：0.1229 kgce/(kW·h) （2）当电力折标系数为：0.404 kgce/(kW·h) （3）粗钢生产工序主要能源回收量先进值
2、常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额（GB21258-2007） （1）机组单位产品能耗限额限定值、先进值基础值 （2）新建机组单位产品能耗限额准入值 3、水泥单位产品能源消耗限额（GB16780-2007） （1）水泥企业水泥单位产品能耗限额限定值
（2）水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值 （3）新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值
4、烧碱单位产品能源消耗限额（GB21257-2007） （1）烧碱装置单位产品能耗限额限定值、先进值 （2）新建烧碱装置单位产品能耗限额准入值
5、焦炭企业单位产品能源消耗限额（GB21342-2008） 焦炭企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值（kgce/t） 6、合成氨企业单位产品能源消耗限额（GB21344-2008） 合成氨企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值（kgce/t）
7、平板玻璃企业单位产品能源消耗限额（GB21340-2008） 13、电石生产装置企业单位产品能源消耗限额（GB21343-2008） 电石生产装置企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值（kgce/t） 14、铝合金建筑型材企业单位产品能源消耗限额（GB21351-2008） 铝合金建筑型材企业单位产品能耗限额限定值、先进值、准入值（kgce/t）
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法 （按统计局的统计口径计算） 【选煤电力单耗】（千瓦时/吨） ＝10000×选煤生产过程耗电量（万千瓦时）/入选原煤量（吨） 分子项：选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算，不包括选煤厂向外转供电量，以及与选煤生产无直接关系的各种用电量（如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等）。 分母项：入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块（一般指50毫米以上）矸石后进入选煤过程，进行加工处理的原煤量。 无机碱制造（2612） 【单位烧碱生产综合能耗】（千克标准煤/吨） ＝1000×液体烧碱综合能源消耗量（吨标准煤）／液体烧碱产量（折100%）（吨） 分子项：烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。 烧碱生产系统耗能量的统计范围，从原料投入开始，包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。 烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括：电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。 分母项：烧碱产量折成100%计算。氢氧化钠(烧碱)(折100％) 包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱)苛化法生产的液体氢氧化钠。也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。不同方法生产的各种烧碱，经检验符合国家标准(GB209-93)，方可统计产量。产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。企业填报烧碱产量，应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法)生产的液碱折成100％计算产量。 【单位烧碱生产耗交流电】（千瓦小时/吨） ＝10000×交流电消耗量（万千瓦时）／液体烧碱（100%）产量（吨）分子项：交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。没有安装电流表的企业，以电业局安装的总交流电度表指示的交流电量扣除动力系统安装的交流电度表的交流电量后计算直流电所消耗的交流电量。 分母项：烧碱产量折成100%计算，说明同上。 【单位电石生产综合能耗】（千克标准煤/吨）
、热电厂主要能耗指标计算 一、热电厂能耗计算公式符号说明 符号 1 电量名称单位 10kwh 10kwh 10kwh 10kwh 10kwh 10kwh 444444符号ed 名称 发电厂用电率公式单位10kwh 10kwh ％10kwh 444 E 总发电量E g 总供电量 E z 总厂用电量 E d 用于发电厂用电量 Er E w 用于供热厂用电量
用于热网和其他厂用 电量 2 供热量E=(E g+E z)Ez=(E d+E r+E w)ed=(E d/E)*10Ed=E z(1-a )42e单位供热厂用电e r=(E r/Q r)*10 当E w=0 时，E R=E z a kwh/GJ 10kwh 4GJ GJ供热比a =Q r/Qh Q r 总供热量 Q
h 用于发电和供热总热量3 标煤耗量 T T bgb dg/kwh g/kwh T Kg/GJ T 2 B 用于供热和发电总耗 煤量 Bd 用于发电总耗煤量单位供电标煤耗b g=b d/[1-(e d/100)] 单位发电标煤耗b d=(B d/E)*10 B d=B(1-a )32 Br用于供热总耗煤量T b r 单位供热标煤耗b r=(B r/Q r)*10 B r=B a
4 R
0 热电比 热效率R=(Q r/36E g)*102 n 0=[(Q r+36E g)/29.3B]*10(%) 二、能耗热值单位换算 千焦( KJ) 1 4.1868 3600 大卡(kcal) 0.千瓦时(kwh) 0.278 x 10 1.163 x 10 1-3 -3 备注 1 、吉焦、千卡、千瓦时( GJ、kcal、kwh) 1kcal=4.1868KJ=4.1868 x 10MJ=4.1868 x 10GJ 1kwh=3600KJ=3.6MJ=3.6 x 10GJ 2、标准煤、原煤与低位热值： 1kg 原煤完全燃烧产生热量扣去生成水份带走热量，即为原煤低位热值。
空调制冷量换算 制冷技术中常用单位的换算: 摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9 1千卡/小时(kcal/h)=1.163瓦(W) 1马力(或1匹马功率)=735.5瓦(W)=0.7355千瓦(KW)， 1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW) 1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW) (注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。) 冷吨全称是冷冻吨，公制冷冻吨表示1吨0C°的水，在24小时内变为0C°的冰的冷冻能力。由于0C°得水变为0C°的冰时，就得从水中放出冻结潜热。水的冻结潜热为333.62千焦耳/千克。因此，若把1吨0C°的水变为0C°的冰就得放出333.62×1000千焦耳/24小时的热，说以每小时要排除去这些热量所需的制冷量为：（333.62×1000）/24=13900千焦耳/小时。 美国的冷冻吨和公制的比例为1.09127∶1 1千卡 = 4185.851820846焦耳 1瓦=0.86千卡/小时 13.9千焦耳/4.186千焦耳=58.15千卡 58.15千卡/0.86千卡=50.009瓦 于是1冷冻吨大概等于0.05千瓦 例如一台40kw的空调,其制冷量为40*860=3.44万大卡。 民用空调喜欢以P为单位,1P=0.735kw,一般能效比为3.2,及制冷量为2352w,换算成大卡为2022大卡左右。可以说,1P的空调制冷量为2000大卡。 空调一匹=750W功率=2324W制冷功率=0.66冷吨，机子标有制冷功率的先用：制冷功率/3.517KW=冷吨，然后：用电功率/冷吨=每KW用电功率能产生多少冷吨（这个数值不固定，一般在0.6以上，数值越高说明机器越好能耗比越低）不含附属设备如冷却塔、水泵等。
《综合能耗计算通则》（GB/T2589—2008） 中华人民共和国国家标准GB/T2589—2008 综合能耗计算通则代替GB/T2589—1990 Generalprinciplesforcalculationoftotalproductionenergyconsumption 2008-02-03发布2008-06-01实施 前言 本标准代替GB/T2589—1990《综合能耗计算通则》。本标准与GB/T2589—1990相比，主要修改内容如下： ——修改了格式； ——更新了引用标准； ——增加了术语； ——进一步细化了能源种类； ——修改了综合能耗的分类； ——简化了计算公式； ——增加了附录。 本标准的附录A和附录B是资料性附录。 本标准由国家发展和改革委员会资源节约和换进保护司、国家标准化管理委员会工业标准一部提出。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：国家发展和改革委员会能源研究所、中国标准化研究院、中国技能监察信息网。 本标准主要起草人：胡秀莲、李爱仙、陈海红、辛定国、张管生、郑彬。 本表准所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB2589—1981；GB2589—1990。 1范围 本标准规定了综合能耗的定义和计算方法。 本标准适用于用能单位能源消耗指标的核算和管理。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1耗能工质energy- consumed medium 在生产过程中所消耗的不作为原料使用、也不进入产品，在生产或制取时需要直接消耗能源的工作物质。 3.2能量的当量值energy calorific value 按照物理学电热当量、热功当量、电功当量换算的各种能源所含实际能量。按国际单位制，折算系数为1。 3.3能量的等价值energy equivalent value 生产单位数量的二次能源或耗能工质所消耗的各种能源折算成一次能源的能量。 3.4用能单位energy consumption unit 具有确定边界的耗能单位。 3.5综合能耗comprehensive energy consumption 用能单位的统计报告期内实际消耗的各种能源实物量，按规定的计算方法和单位分别折算后的总和。 对企业，综合能耗是指统计报告期内，主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗总和。企业中主要生产系统的能耗量应以实测为准。 3.6单位产值综合能耗comprehensive energy consumption for unit output value 统计报告期内，综合能耗与期内用能单位总产值或工业增加值的比值。 3.7产品单位产量综合能耗comprehensive energy consumption for unit output value of product