目录
第一章真空皮带脱水机原理 (04)
第一节真空皮带脱水机工作原理 (04)
第二节真空皮带脱水机主要零部件的简介 (04)
第二章真空皮带脱水机工艺流程及
辅助设备组成构造原理 (06)
第一节真空皮带脱水机的物料平衡 (06)
第二节真空皮带脱水机系统的工艺流程 (07)
第三节各辅助设备的构造原理 (07)
第四节真空度相关名词 (11)
第三章真空皮带脱水机的控制原理 (12)
第一节真空皮带脱水系统启停步骤 (12)
第二节真空皮带脱水系统主要测点及仪表 (15)
第三节真空皮带脱水系统主要联锁及保护 (19)
第四节常见故障处理 (23)
第四章真空皮带脱水机维修调整技术要求 (23)
第一节真空皮带脱水机机架的安装 (24)
第二节真空皮带脱水机滤布支撑 (24)
第三节真空皮带脱水机真空箱部件 (25)
第四节真空皮带脱水机浮动板部件 (26)
第五节真空皮带脱水机清洗部件 (27)
第六节真空皮带脱水机辊筒部件 (28)
第七节真空皮带脱水机滤布张紧装置 (29)
第八节真空皮带脱水机滤布纠偏装置 (29)
第九节真空皮带脱水机减速机 (30)
第十节真空皮带脱水机导向轮 (31)
第十一节真空皮带脱水机皮带 (31)
第十二节真空皮带脱水机加料器 (34)
第十三节真空皮带脱水机卸料斗 (34)
第十四节真空皮带脱水机传感器部件 (34)
第十五节真空皮带脱水机滤布 (34)
第十六节真空皮带脱水机摩擦带 (40)
第十七节真空皮带脱水机气液分离器 (41)
第五章真空皮带脱水机运行检查要求 (42)
第一节概述 (42)
第二节每日检查 (42)
第三节每周检查 (43)
第四节每月检查 (44)
第五节真空皮带脱水机滤布更换 (45)
第六节真空皮带脱水机滤布的跟踪调整 (45)
第七节真空皮带脱水机皮带跟踪调整 (45)
第八节摩擦带的更换 (46)
第六章真空皮带脱水机常见故障及判断 (46)
第一节滤饼脱水效果差 (46)
第二节真空度低 (47)
第三节真空度高 (48)
第四节皮带跑偏 (48)
第五节滤布跑偏 (49)
第六节滤布冲洗不干净 (49)
第七节皮带打滑 (49)
第八节滤布打滑 (50)
第九节脱水机正常运行突然停止 (50)
第一章真空皮带脱水机原理
一、脱水机的工作原理
真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。滤液和空气同时被抽送到真空总管。
真空总管中的滤液和空气进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体被真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水槽。
浆液经真空抽吸经过过滤部、清洗部和脱水部形成合格的滤饼，在卸料区经卸料斗落入石膏仓。
二、真空皮带脱水机主要零件的简介
2.1机架
机架是由型钢焊接而成的喷有防腐漆的框架，用螺栓或焊接连接。机架具有足够的强度和刚度以承载皮带和运送浆液，以及在启动和运转时的扭矩。
2.2辊筒
主动辊与从动辊均为大的碳钢包胶辊，直径相同。主动辊为传动辊，与驱动装置连接，也称作驱动辊。从动辊也称作张紧辊。从动辊上装有张紧装置便于皮带的纠偏和张紧。主动辊及从动辊为鼓形结构，可自动纠偏皮带。
滤布及皮带的支撑辊筒为小的碳钢包胶辊、不锈钢辊、碳钢外套PP辊。
2.3驱动装置
真空皮带脱水机驱动装置由一个交流变频电机和减速箱构成。减速箱通过联轴器与主动辊轴相连接。
2.4滤布
石膏浆液在负压的作用下通过滤布实现固液分离，滤布与滤饼脱离后，经2组喷淋管的冲洗得到重生。滤布运行时有一个气动的纠偏系统。张紧是靠一个重力张紧装置来实现的。滤布与浆液接触面光滑，与橡胶皮带接触面粗糙，以增加摩擦力。
2.5橡胶带
橡胶带（亦称皮带）是滤布的基本支撑及运行系统，橡胶带与滤布之间依靠摩擦力带动滤布同步运行。橡胶带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽。在皮带中心由排水孔穿过每个排水凹槽，滤液通过这些孔被吸入真空槽。
橡胶带采用无裙边设计，从而没有了裙边因反复拉伸与收缩造成的疲劳破坏，并可减小驱动功率。
2.6加料器
由浆液分配管、导流板、平铺板及多孔板所组成，其作用是均匀地将浆液分配到滤布上。
PP（聚丙烯）材质的特点：
①.使用温度－30～120度；
②.耐热性能较好，可在100度长期使用，如果无外力在150度也不变形；
③.除浓硫酸浓硝酸外，对一般的酸碱介质都很稳定。
2.7真空箱
真空箱由超高分子聚乙烯材质的真空室及PP材质的真空腔制成。摩擦带在真空室上滑动，二者靠水来润滑及密封。真空腔装有大口径的软管与真空总管相连，然后再与气液分离器连接。
超高分子聚乙烯材质的特点：
①.耐磨性居塑料之冠，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍；
②.自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07－0.11；
③.抗冲击性居塑料之首，无论是内力还是外力都难以使其开裂，冲击强度是聚氯
乙烯的20倍，消音效果很好；
④.化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作
用；
⑤.抗粘附能力极强，仅次于聚四氟乙烯；
⑥.完全卫生无毒，可用于接触食品和药物；
⑦.抗老化性，50年不老化；
⑧.热变形温度为85度，耐低温性能优越，可达－269度。
2.8皮带浮动板
皮带浮动板是由碳钢材质的滑板支撑及超高分子聚乙烯材质的滑板组成，润滑水通过滑板上的孔进入滑板与皮带之间，承托及润滑橡胶皮带。使皮带在较小的摩擦力下平稳地运行。
2.9滤布的纠偏
滤布的纠偏系统是一个气动的控制系统。系统由一只挡板臂和气动控制阀、气囊及包有橡胶的纠偏辊组成。档臂总是和滤布接触在一起，由它的转动来控制气动控制阀，使两端气囊一端进气，一端放气。
滤布的纠偏（滤布的往复运动）由纠偏辊完成，被安装固定在框架的一端使用自调心的轴承座，与气囊连接的另一端会自动移动纠正滤布的跑偏。
限位开关将被安装在真空皮带脱水机机架两侧，当滤布的严重跑偏时会挤压限位开关，使真空皮带脱水机停止运行。
2.10冲洗
在脱水的过程中，细小的石膏颗粒会堵塞滤布，与滤饼脱离后的滤布要经过正反两面的冲洗以达到滤布再生后才返回到原位，一路清洗管用于冲洗滤布的正面；另一路清洗管用于冲洗滤布的反面。其安装在真空皮带脱水机出料端的下方，根据水压和流量及喷嘴与滤布的间距及喷射角按一定距离排列喷嘴，喷嘴喷出的水流应为扇形，相邻扇形喷水区域应交叉重叠。
皮带的凹槽内也会残留石膏颗粒，同样需要冲洗。
为保证滤饼的含水率及氯离子含量，设有滤饼清洗装置。
第二章真空皮带脱水机工艺流程及
辅助设备的组成构造原理
一、真空皮带脱水机脱水机的物料平衡
物料平衡指根据物质守恒定律,进脱水机系统和出脱水机系统的物质相平衡（PFD 图）。
用来说明整个脱水系统的进料量（气，液，固）、出料量及每个具体的点的水量分别是多少。针对整个脱水系统而言，进水量和出水量是相等的，因此叫物料平衡。因以水为主，故也叫水平衡。例如：某项目 PFD图（附件1），数据表包括每个点的名称，流量，压力，图则指示每路物料的走向。
二、真空皮带脱水系统的工艺流程（P&I）
P&I图是设计、施工的依据，也是操作、运行及维修的指南。对照P&I图，图上所表示的；
全部设备包括：真空皮带脱水机、水环真空泵、滤布冲洗水泵，滤布冲洗水箱。
仪表包括：滤饼测厚仪、滤布偏移检测、皮带偏移检测、滤布断裂检测、紧急拉线开关、滤布冲洗流量开关、润滑水密封水流量开关、真空泵工作液流量开关、气液分离器压力变送器、滤布冲洗水泵出口压力表、滤布水箱液位开关、气液分离器液位开关。
阀门包括：流量调节作用，如隔膜阀，蝶阀，球阀。压力调节作用：如减压阀；关断管路的，如电动球阀，电动蝶阀，气动球阀，气动蝶阀。防止回流如止回阀。仪表阀门，如根部阀，关断阀等。
例如:某项目P&I图（附件2）。
三、各辅助设备的构造原理
3.1水环真空泵的构造原理：如图为水环泵的工作原理示意图，水环泵是由叶轮、泵体、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。
叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按
图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶
轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了
一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水
环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切
（如Ⅰ-Ⅰ断面），水环的下部内表面刚好与
叶片顶端接触（实际上，叶片在水环内有一定的插入深度）。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前
吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口被排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。
3.2气液分离器的构造原理：
3.2.1重力沉降：重力沉降的原理简述由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。
3.2.2折流分离的原理简述：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。
3.2.3离心分离（旋流分离）利用组分质量（重量）不同对混合物进行分离。
3.2.4丝网分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果必须通过丝网，就象过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在丝网上，并在重力的作用下下流至分离器底部排出。丝网的筛分作用也类似折流分离，只是其阻挡收集表面积在单位体积内比填料更大，折流次数在单位体积内更多，并且由于液体的表面张力使丝网孔径更小，从而起到了筛分作用。
3.3滤布冲洗水箱的构造原理：按水力停留时间12分钟考虑。
3.4滤布冲洗水泵的构造原理
离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中
压力计口
液体出口
液位计口
的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。
3.4.1流量
水泵的流量又称为输水量，它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示，其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。
3.4.2扬程
水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H来表示，其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高
池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。即水泵扬程= 吸水扬程 + 压水扬程应当指出，铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。
3.4.3功率
在单位时间内，机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有：公斤2米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示；动力机传给水泵轴的功率，称为轴功率，可以理解为水泵的输入功率，通常讲水泵功率就是指轴功率。由于轴承和填料的摩擦阻力；叶轮旋转时与水的摩擦；泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率，其中定有功率损失，也就是说，水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
3.4.4泵的效率
指泵的有效功率和轴功率之比，η=Pe/P。泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
四、真空度相关名词：
一个标准大气压:把温度为0℃、纬度45度海平面上的气压称为1个大气压,水银气压表上的数值为760毫米水银柱高(相当于1013.25百帕)。
绝对压力：液体、气体或蒸汽所处空间的全部压力。不和大气压作比较。
表压（相对压力）：一般压力表上所指出的气体压力，并不是代表气体的真实压力，而为超出大气之压力值，也就是说没有把大气压力计算在内。指示压力相对于大气压力为零算起的。也叫表压力或计压力。简称表压。绝对压力＝相对压力＋大气压力
真空度：当绝对压力小于大气压力时，其小于大气压力的数值称为真空度，也称负压。表压力加上大气压力就是绝对压力。它以绝对真空为零算起的。绝对压力=大气压力-真空压力
第三章 真空皮带脱水机的控制原理
一、真空皮带脱水机脱水系统启停步骤 1.1设备组成
通常脱水系统由以下设备组成： 主要控制设备（两套）：
1.2流程说明
1.2.1脱水系统控制方式说明
系统控制方式分三种：远程手动方式、远程程控方式、就地手动控制方式。 远程手动与程控方式为互锁方式，在远程程控方式下且条件具备时通过按下启动或P
在远程手动控制方式下运行人员可按照要求的顺序通过DCS画面，手动对脱水系统设备进行启停操作；
就地手动控制方式指当脱水机控制柜打至“就地”方式时，通过就地按钮实现脱水机驱动电机的启动、停止和转速调节。
皮带驱动联锁方式，选择此联锁方式时现场的滤布及胶带偏移检测开关进入闭环控制，当滤布及胶带发生偏移时将发出故障停机信号。远程手动或联动控制方式下选择皮带驱动联锁方式则皮带驱动联锁方式投入，（“联锁”具体在皮带调整及现场开关检修情况时使用：启动皮带机时，当滤布或皮带出线偏移的情况下，现场边运转皮带边进行滤布或皮带的调偏操作时，即使滤布偏移感应器、胶带偏移感应器触发动作，也不停止皮带机及其他设备。）
1.2.2启动前的准备工作
启动前请确认现场滤饼、滤布冲洗水手动阀是否开启，并了解以下设备情况：
?吸收塔排浆泵是否运转中；
?脱水机是否完全停止；
?“故障停止指令”是否发出；
?紧急拉线开关是否复位
?设备是否检修挂牌（水泵、阀门应不处于检修状态）
?设备是否在远方操作位置（水泵、阀门应在远程位置）
?脱水系统采用何种控制方式（远程手动、远程程控、就地手动）
?各设备电源是否送上。
检查一切正常后可启动脱水系统。
1.2.3启动流程：
启动脱水系统时请按以下步骤操作：
2.4停止流程：
*当脱水机需要正常停止时，先停止上一级旋流器浆液的输送，等待脱水机空转15分钟左右对皮带及滤布进行冲洗，之后再停止脱水系统。
二、真空皮带脱水系统主要测点及仪表
脱水系统主要有以下测点：
2.1检测开关
其中包括滤布跑偏开关（驱动侧）、滤布跑偏开关（操作侧）、胶带跑偏开关（驱动侧）、胶带跑偏开关（操作侧）、滤布断裂检测；
2.2紧急拉线开关
在紧急情况操作人员可通过现场的拉线开关停止脱水机的运行，紧急拉线开关为手动复位式，当故障消除需要重新启动脱水系统时，运行人员要对现场的拉线开关进行手动复位确认。
2.3流量表
在脱水系统中配有真空泵密封水流量开关、脱水机润滑用水流量开关、滤布冲洗水流量表，具体如下：
*安装时注意流量表上标注的水流量方向。
2.4滤饼测厚仪
滤饼测厚仪采用超声皮测量原理，用于测量滤饼厚度，并通过滤饼的厚度反馈实现滤饼的自动调节。
*滤饼测厚仪需要根据现场探头安装高度进行标定，一般情况下发货前我们按照
350mm的安装高度进行标定，现场也可根据实际情况作调整.
2.5气液分离器压力变送器
气液分离器压力是脱水系统的一个重要参数，它能直接反映脱水机的工作性能：
2.6气液分离器液位开关（高液位报警）
2.7滤布冲洗水箱液位开关
脱水机一般选用以下两种液位开关
2.8就地压力表
2.9变频器
脱水机一般选用以下两种变频器
变频器在使用前要做如下设置：
2.9.1日立SJ300变频器
无需特别的设置，变频器的默认参数即能满足要求，在使用前检查A001参数应设为“01”，A002参数设置“01”，F002（加速时间）、F003减速时间设置为“15秒”，若要变频器显示实时频率信号，则将参数调整到“d001”再按下“STR”键，任何参数修改后均需按“STR”键确认。
2.9.2施耐德ATV71变频器
施耐德变频器为全中文界面，设置时按照菜单提示一步步进行。
?进行电机参数设置，将电机铭牌上电机额定功率、电机额定电流、电机额定电压、额
定频率、转速等参数输入变频器当中；
?对变频器进行设置，设置变频器的低速、高速频率，加速减速时间。
?设定变频器的给定1通道为AI1（0-10V就地可调电阻控制），给定2通道设定为AI2
（4-20mA远程电流控制）给定2切换中选择LI4.
2.10执行器
执行器分电动和气动两种，电动执行一般为380VAC工作电源，气动执行器一般为双电控形式220VAC电源。
2.11变频控制柜
现场安装时间：皮带机整体支架已安装且皮带对接工作完成，即将进行皮带的调试。控制柜尽量靠墙安装并注意防水防潮，位置在脱水机中部支架高度不低于500ｍｍ，避免水淋，控制柜安装支架应于接地排接通以保证控制柜的可靠接地（可与附近电机接地排接通）；
变频控制柜在发货前需按以下步骤做好调试：
?将控制方式选择开关打至“就地”，启动开关打至“启动”，变频器启动，此时调节控
制柜上的可调电阻达到需要的频率，控制柜面板上的运行灯亮。
?将控制方式选择开关打至“远程”，模拟DCS远程指令（短接端子排上P1+、102接点），
变频器启动，此时通过端子排上109+、110-送入4-20mA信号，变频器接收控制信号，脱水机远转，控制柜面板上的运行灯亮。
?脱水机运转后，测量端子排上111+、112-端子电流，电流反馈应该与变频器指示相
对应。
三、脱水系统主要联锁及保护
3.1系统故障停止
下列条件之一满足发指令联锁停上一级给料，同时发出脱水系统故障停止。
?皮带驱动联锁方式投入情况下滤布走偏、胶带走偏中任一信号产生（延时5秒）
?滤布断裂（延时2秒）
?紧急拉线停止（PCS）
?真空压力高
?滤饼厚度异常高
?变频器故障
?分离器液位高限
3.2变频器（指令长期保持，两线控制）
3.2.1启动指令
启动允许条件：
?滤布冲洗水泵运转中
?故障停止指令为0
?变频器停止指令为0
?润滑水流量不低
3.2.2停止指令
以下条件之一满足。
?远程手动方式下发出停止；
脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程 1.适合范围 本规程规定了大唐信阳华豫发电厂320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用，也可做运行、检查人员参考。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则 DL/T 748.10-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第lO 部分：脱硫装置检修 3.真空皮带脱水机规范 真空皮带脱水机主要由橡胶带、真空盒、滤饼洗涤装置、
滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辊与张紧装置、滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。 真空皮带脱水机技术参数 序号名称单位数据 1 型号DU－14ｍ2/1400 2 数量台 2 3 过滤面积m215 4 石膏出力t/h 10.1 5 生产厂家烟台桑尼 6 滤布规格：宽度/长 度 m 31﹡1.65 7 纠偏形式气动纠偏 4.检修周期 真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行。 检修类别检修间隔标准停用日数 A级检修5年40天 C级检修1年18天 新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。 大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据
5.检修项目 5.1 A级检修项目 5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边，必要时更换 5.1.2清理冲洗水喷嘴，必要时更换 5.1.3检查滚筒轴承、托辊轴承，必要时更换，滚筒包胶破损修复 5.1.4减速箱解体检修 5.1.5检查、修理、调试调偏气囊，必要时更换 5.1.6真空盒检查修补 5.1.7清理石膏浆液入口分配箱 5.1.8检查清理滤液分离器及其附件 5.1.9更换真空盒耐磨带 5.1.10检查滑道聚乙烯滑块磨损情况，必要时更换 5.1.11更换石膏刮刀 5.2 C级检修项目 5.2.1检查皮带跑偏及磨损 5.2.2检查滤布张紧度及跑偏校正 5.2.3检查、清理各冲洗喷嘴 5.2.4滑道冲洗水管检查疏通 6.检修工艺与质量标准 6.1 检修前准备
真空皮带脱水机使 用说明书
真空皮带脱水机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司Tuna Environmental Science & Technology 目录
注意事项 .............................................................. 错误!未定义书签。 一、概述 .............................................................. 错误!未定义书签。 二、原理及控制方案 ........................................... 错误!未定义书签。 三、真空皮带脱水机主要部件的结构和功能 ..... 错误!未定义书签。 四、真空皮带脱水机的操作和维护..................... 错误!未定义书签。 五、真空皮带脱水机故障原因和排除方法 ......... 错误!未定义书签。 附件：测试记录表 ............................................... 错误!未定义书签。 注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵
守相关的安全准则。遵守安全准则不但有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，可是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空皮带脱水机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空皮带脱水机执行任何检修前，必须关停真空皮带脱水机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 真空皮带机作业风险分析(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
真空皮带机作业风险分析(标准版) 1.皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况开具工作票票，并确认工作票中所列安全措施已全部执行，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、
步骤、人员分工和安全注意事项。 7.作业前，要将作业地点的石膏及杂物清理干净，保证安全作业。 8.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 9.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 10.检修作业需要开动皮带时，必须交回工作票，撤离检修人员并清点工器具无遗漏，并要派专人站在皮带机侧面(能观察到各滚筒的地方)。 11.每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。 主要危险点分析 高空坠落：高于1.5米且无安全防护栏杆的作业均视为高空作业，高空作业时必须正确的佩戴安全带，将安全带固定在牢固的构
DU系列 橡胶带式真空过滤机 使用说明书 SUNNY GROUP
橡胶带式真空过滤机使用说明书 一、概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。 实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。 二、原理及主要特点 1．工作原理： 胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：
真空深井降水（深层）施工技术 真空皮带脱水机 安装、调试和维护使用手册 设备：22.05 m2真空皮带脱水机 合同号：VBF-0512 客户：中电投远达环保工程有限公司 项目：华能玉环电厂4×1000MW 超超临界机组工程#1、#2机组 二○○六年七月 目录
真空深井降水（深层）施工技术 1 引言3 2 技术参数4 3 真空皮带脱水机描述6 4 真空皮带脱水机的现场安装9 5 调试前的检查12 6 真空皮带脱水机的启动12 7 真空系统的启动13 8 真空系统的关闭13 9 正常运行13 10 紧急措施14 11 非正常操作14 12 运行检查16 13 安全设备18 14 管道18 15 真空皮带脱水机辅助设备18 16 维护说明20 17滤布纠偏装置22 18 润滑25 19 附表29
真空深井降水（深层）施工技术 1 引言 1.1 概述 本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。 只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用，故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。 对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。 这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的。出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。 本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。 1.2 安全注意事项 真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况。 操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定： ---避免使用者和旁人的生命及四肢危险。 ---确保机器的安全性。 ---防止由于不正确的搬运造成故障和环境污染。 ---接触和进入真空皮带脱水机必须保证机器完全停止的情况下进行。 ---真空皮带脱水机转动部件上不允许放锤子等杂物。 ---不允许鞋子上粘有铁屑等锋利物踩塌滤布、皮带及机架等。 ---推荐使用我公司生产的零部件进行更换，否则由此造成的伤害我公司概不负责。 真空皮带脱水机只能由经过训练和正确指导的人员进行操作和维修。 所有的工作都应在有安全的意识的状态下进行。对于有运动和旋转部件，必须适当加以保护，防止意外触碰。 一旦操作过程中察觉齿轮箱内有异常，如操作温度升高或齿轮箱声音异常等，应立即停机检查。 1.3 真空皮带脱水机工作原理 真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。石膏水力旋流站底流浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽和中间开有通孔以使液体能够进入真空槽。滤液和空气在真空槽中混合并被抽送到真空滤液收集管。 真空滤液收集管中的滤液进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体由真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。 注意：气液分离器底部出口管道一定要确保进入滤液接收水箱的液面以下，形成水腿。 如用户没有按此项要求造成滤液倒吸进入真空泵和皮带机，后果由用户负责。 浆液经真空抽吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤饼，在卸料区送入卸料槽由转运皮带机送入石膏仓库。
固定室带式真空过滤机 皮带自动纠偏装置 使 用 说 明 书 目录 一、概述 ........................................................................ 错误!未定义书签。 二、型号技术参数........................................................ 错误!未定义书签。 三、原理及特点............................................................ 错误!未定义书签。 四、安装 ........................................................................ 错误!未定义书签。 五、调试 ........................................................................ 错误!未定义书签。 六、操作前检查............................................................ 错误!未定义书签。 七、维护 ........................................................................ 错误!未定义书签。 八、故障处理................................................................ 错误!未定义书签。 真空过滤机皮带自动纠偏装置 使用说明书
真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明 真空皮带脱水机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种高效过滤固液分离设备。以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。真空皮带脱水机采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器
排出，随着橡胶带的移动，已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一代过滤期。真空皮带脱水机广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。
特点： 真空皮带脱水机采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。 ?在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少胶带运行的摩擦阻力，增加胶带的使用寿命。 ?在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构，确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。 ?实现了真正意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。 ?真空皮带脱水机是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、洗涤效果最好、是操作最简单的固液分离设备。 出师表 两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。 宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。 侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。 将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。 亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。 臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。 先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。 愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。 今当远离，临表涕零，不知所言。
橡胶带式真空过滤机使用说明书 概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。 实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。 二、原理及主要特点 1．工作原理： 胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调 偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和
真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下: 如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触(真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封)，当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。 2 ?结构特点 (1)环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。且裙边可更换。 (2)真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，真空密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
真空皮带脱水机安全检修规程 1、主题内容与适用范围 本标准规定了真空皮带脱水机的检修周期和检修内容，检修方法及质量标准，试车与验收。 本标准适用于动力分厂锅炉车间钳工。 2、型号说明与基本参数 型号表示方法采用字母和数字编组方法。即DU—13M2/1300。其中DU表示固定室式带式过滤机。13M2-表示过滤面积即为有效过滤宽度×过滤长度。1300-表示有效过滤宽度mm。 目前定型的有效过滤宽度有1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,五个系列，型号及规格参数表附后。 其中每个系列有不同面积，若干种规格（以两米过滤长度增减）同一系列机身的宽度是一样的，同一系列的不同规格其长度是不同的，同一系列面积越大过滤能力愈强，同一系列不同面积的滤机主要是为了满足以下几方面要求： （1）处理理量要求，增大面积（即增加有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。 （2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据需要进行分段隔离。控制一定的过滤长度。再通过调节胶带速度，便能满足工艺要求。 除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系（以两面米为单元）增长过滤长度；增加过滤面积。用户如果对工艺有特殊要求。也可以重新设计，满足要求。 3、设备结构及工作原理 3.1设备结构:主要由减速机，皮带、皮带架、头尾轮、张紧滚、托滚组成 3.2工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：
脱水皮带机结构及原理 一、脱水机的工作原理 真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。滤液和空气同时被抽送到真空总管。 真空总管中的滤液和空气进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体被真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水槽。 浆液经真空抽吸经过过滤部、清洗部和脱水部形成合格的滤饼，在卸料区经卸料斗落入石膏仓。 二、真空皮带脱水机的组成及各部分的作用 1橡胶带：橡胶带由专业生产厂采用优质橡胶原料、合适的加工方式制成的。橡胶带横断面为槽形，上部用于支撑滤布；下部形成真空室，为过滤提供通畅的排液通道，气液两相流动阻力小，抽滤时具有良好的气密性，从而获得较高的真空推动力。滤液通过橡胶带上沟槽并经橡胶带槽形底部中央的出液孔进入真空箱。由于胶带两侧各有一条采用凸缘波形结构，当其胶带经过辊筒处转弯时，外缘波形伸展，避免了裙边绷裂的危险。 安装设备时，务必使过滤机呈水平状态。如果过滤机横向不水平，会导致滤饼厚薄不均匀，降低过滤洗涤和抽干的效率，甚至会影响滤饼的卸料。 2真空箱：真空箱是由聚丙烯材料加工制作而成的。橡胶带底部中央的出液孔和真空箱上的集液孔处于对接位置，滤液经橡胶带进入真空箱后再经真空箱下部的连接真空软管排液孔排出。真空箱上部耐磨和摩擦系数很小的摩擦块和橡胶带之间有摩擦带，摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦带随橡胶带一起运行，确保磨损只发生在摩擦带，而橡胶带不受磨损。为了便于磨擦带更换，设有真空箱升降装置。 3进料装置：进料装置由不锈钢材料制成，它被安装在一个可移动的不锈钢滑动架上。进料装置的均布结构确保浆料沿整个过滤机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。定位时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅；安装时，应加装阀门以控制加料速度。加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与滤布压辊之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。 4滤饼洗涤装置：滤饼淋洗分布器包括聚丙烯湿润部件和涂漆的碳钢支撑钢架。它采用具有溢流堰的锯齿栅式淋水装置，确保洗涤水均匀地分布在滤饼表面。每台过滤机配有2个滤饼淋洗分布器。它们的位置是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。安装时必须保证与滤带横向方向水平，以各锯齿中能均匀地溢流淋水为准，确保滤饼得到均匀的洗涤。安装位置不宜过高，以免淋水冲坏滤饼影响洗涤效果，位置调整好后加以固定。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/8c1672750.html, 湿法脱硫真空皮带脱水机脱水率低分析处理作者：彭莹 来源：《世界家苑·学术》2018年第05期 摘要：阐述了石膏脱水率劣化对脱硫系统的影响，结合脱硫系统设备状况、运行工况， 对影响石膏含水率的主要因素进行分析，并提出解决措施。 关键词：石膏脱水率劣化；影响石膏含水率的主要因素； 1、概述 在石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状转移到浆液中，利用空气将其强制氧化生成二水硫酸钙结晶。用石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级（一级脱水），细颗粒返回吸收塔，较粗颗粒送往真空皮带机进行石膏脱水（二级脱水）。脱水后的石膏含水率一般控制在10%（质量含量）以下为达标。 本文结合现场工作经验，将现场遇到过的各种皮带机脱水不良问题进行原因进行分析。 2、设备运行情况 柳电公司脱硫系统2006年投建使用以后，石膏脱水率一直较好，稳定在10%以下，2017年由于设备老化及煤种含硫量变化等原因，脱硫系统运行状态出现波动，石膏脱水率开始劣化，石膏脱水率多次超标。这不仅影响脱硫系统和设备的正常运行，而且对石膏的储存、运输及后加工等都造成一定的困难。 3、影响石膏含水率的主要因素 3.1、浆液中粉尘、杂质超标 某次脱水率超标后现场观察石膏脱水情况，发现浆液颜色发灰，且滤饼表面出现黑灰相间的“虎纹斑”；通过浆液化验数据中可看到石膏含量明显下降，而石灰石含量明显上升。由此可判断前端电袋除尘器发生故障，导致粉尘超标进入浆液中。烟尘在一定程度上阻碍了SO2 与脱硫剂（碳酸钙）的接触降低了石灰石中Ca2+的溶解速率。同时，烟尘中不断溶出的重金属会抑制 Ca2 +与HSO-3 反应。此外，烟尘中的 Al3+会与液相中的 F-反应生成对石灰石有包裹作用的氟化铝络合物，使得石灰石溶解度下降，在石膏中沉积，堵塞滤布，造成脱水不畅。处理除尘器故障后脱水效果恢复。 3.2、更换煤种后燃煤含硫量偏高，氧化风量不足
精品文档 真空皮带脱水机 安装、调试和维护使用手册 设备：22.05 m2 真空皮带脱水机 合同号：VBF-0512 客户：中电投远达环保工程有限公司项目：华能玉环电厂4×1000MW 超超临界机组工程#1、#2机组 二○○六年七月 目录
精品文档 1 引言3 2 技术参数5 3 真空皮带脱水机描述9 4 真空皮带脱水机的现场安装13 5 调试前的检查18 6 真空皮带脱水机的启动19 7 真空系统的启动20 8 真空系统的关闭20 9 正常运行20 10 紧急措施21 11 非正常操作22 12 运行检查24 13 安全设备27 14 管道28 15 真空皮带脱水机辅助设备28 16 维护说明29 17滤布纠偏装置33 18 润滑37 19 附表43
1 引言 1.1 概述 本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。 只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用，故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。 对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。 这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的。出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。 本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。 1.2 安全注意事项 真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况。 操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定： ---避免使用者和旁人的生命及四肢危险。 ---确保机器的安全性。 ---防止由于不正确的搬运造成故障和环境污染。
真空皮带脱水机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology
目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空皮带脱水机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空皮带脱水机的操作和维护 (7) 五、真空皮带脱水机故障原因和排除方法 (11) 附件：测试记录表 (14)
注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空皮带脱水机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空皮带脱水机执行任何检修前，必须关停真空皮带脱水机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空皮带脱水机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起
真空皮带脱水机 安装、调试和维护使用手册 设备： 22.05 m2真空皮带脱水机 合同号： VBF-0512 客户：中电投远达环保工程有限公司项目：华能玉环电厂4×1000MW 超超临界机组工程#1、#2机组 二○○六年七月
目录 1 引言3 2 技术参数4 3 真空皮带脱水机描述6 4 真空皮带脱水机的现场安装9 5 调试前的检查12 6 真空皮带脱水机的启动12 7 真空系统的启动13 8 真空系统的关闭13 9 正常运行13 10 紧急措施14 11 非正常操作14 12 运行检查16 13 安全设备19 14 管道19 15 真空皮带脱水机辅助设备19 16 维护说明20 17滤布纠偏装置22 18 润滑25 19 附表29
1 引言 1.1 概述 本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。 只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用，故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。 对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。 这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的。出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。 本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。 1.2 安全注意事项 真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况。 操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定： ---避免使用者和旁人的生命及四肢危险。
DU20/2000型固定室 橡胶带式真空过滤机 二级石膏脱水系统 使用说明书 湖州核华机械有限公司 2007年5月 目录 第一章真空皮带脱水机系统总述------------------2 第二章橡胶带式真空过滤机使用说明-------------3
第一章真空皮带脱水机系统总述 1. 总则说明 在此要求的真空皮带过虑机系统，用于浙江镇海发电有限责任公司2套430MW烟气脱硫系统。装置包括：主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。 含固量约50wt%的石膏，由布置在高位的石膏水力旋流站（一级脱水）自流下来，送至真 空皮带过滤机，进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏（含湿率不大于10wt%）。 2. 设备名称：真空皮带过滤系统。 3. 设备总量：2套 4. 安装位置：室内 5. 真空皮带脱水机系统总述 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，底流返回吸收塔，上部溢流由泵送至废水处理区域。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。 为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。 管道流程：由厂区来的工艺水源作为水环式真空泵的工作水，经真空泵上置式气水分离器进入滤布冲洗水箱，再经过滤布冲洗水泵对皮带脱水机的滤布及橡胶带进行冲洗，并作为皮带脱水机的真空箱密封润滑水，其中小部分水收集到滤液箱，大部分水进入到滤饼冲洗水箱中，经滤饼冲洗水泵对石膏滤饼进行冲洗。石膏过滤液经真空箱、吸液管、母液总管、气水分离器收集到滤液箱中。 6. 设计原则 所指定的石膏脱水系统满足最大工况运行时的出力。
固定室带式真空过滤机 使用说明书
目录 1. 概述 1 2. 型号技术参数 2 3. 原理及特点 3 4. 主要部件 4 5. 安装 5 6. 调试 5 7. 维护 6 8. 故障处理8 9. 随机图纸9
橡胶带式真空过滤机使用说明书 1.概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机，公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的固液分离设备,它是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型采用真空盒与滤带运动密封，滤带在真空盒上移动这一结构，克服了移动室型每动作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。我公司制造的胶带式真空过滤机，胶带和真空盒之间采用水密封和水膜支承并配以摩擦带有效地保证了真空度，减小了胶带运行时的摩擦阻力。整体结构采用可拆卸式，方便了环形胶带的安装和设备的保养和维护。 至今我公司生产的胶带真空过滤机以其过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。
2.型号技术参数 2.1型号说明 D U / 胶带有效宽度 过滤面积 真空箱固定式 带式过滤机 目前有效的过滤宽度有630mm、1000mm、1300mm、1500mm、1800mm、2500mm、3150mm等多个系列。其中每个系列有不同面积。同一系列的机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强。同一系列不同面积的过滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理量要求，增大面积（即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。 （2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据要求进行分段隔离。控制一定的过滤长度。再通过调节胶带速度，便能满足工艺要求。 除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系（以两平米为单元）增加过滤长度；增加过滤面积。用户如果对于工艺有特殊要求，也可以重新设计，满足要求。 2.2技术参数 2.2.1设备参数
橡胶带式真空过滤机使用说明书 一、概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。 实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。 二、原理及主要特点 1．工作原理： 胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和
真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下： 如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。 2．结构特点 （1）环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。且裙边可更换。 （2）真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，真空密封可
DU系列橡胶带式真空过滤机使用说明书
橡胶带式真空过滤机使用说明书 1.概述 (2) 2.结构原理及主要特点 (2) 1．工作原理 (2) 2．结构特点 (3) 3. 型号说明与基本参数 (3) 4. 主要部件介绍 (4) 3.安装 (8) 1．安装前的存放 (8) 2．安装后的存放 (8) 3．安装程序 (9) 4．安装后的检查 (9) 4.调试 (9) 1．气路系统的调试 (10) 2．电控系统和传动系统的调试 (10) 3．真空系统的密封性验证 (10) 5.维修 (10) 6.故障处理 (11)
1.概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。 实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。 2.结构原理及主要特点 1．工作原理： 胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：
湿法真空皮带脱水机脱水效果 因素及处理方法 脱硫系统在运行中由于其它参数的急剧变化，多次出现石膏含水率偏高，造成真空皮带机无法正常有效工作。这种现象很长时间无法改善，严重时脱硫装置被迫停运，直接影响脱硫投入率。这种情况出现后最直接的方法是通过专业化验室的分析测量来找出问题的根本，但目前化验室还未建立，这样只能凭运行的实际经验来解决问题，下面就脱硫运行中出现石膏含水率偏高的问题原因和简单解决办法进行一下交流。 真空皮带脱水过程基本原理 在此工艺过程中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状转移到浆液中，利用空气将其强制氧化生成二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）结晶。用石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，稀的浆液溢流返回吸收塔；浓缩的底流浆液送往真空皮带机进行石膏脱水。 评价真空皮带脱水机效果的主要参数 脱水后的石膏含水率一般控制在10%（质量含量）以下为达标，若石膏水分过高，不仅影响脱硫系统和设备的正常运行，而且对石膏的储存、运输及后加工等都会造成一定的困难，因此，石膏含税率经常作为评价真空皮带脱水机运行效果的一个主要参数。 一、原因分析： 脱硫运行中出现石膏含水量大，表现在脱机时石膏下料口不结块、不滑落，成稀泥状，甚至出现下部粘稠、上部成流水状。这种脱水下的物质物理性质成粘性，分析原因一般有以下几种情况： 1.1 入口含尘量偏高，导致吸收塔浆液“中毒” 1.2 石灰石品质发生变化 1.3 燃煤含硫量突然增大 1.4 石膏旋流器出现异常 1.5 真空皮带机异常
1.6 氧化空气量不足 1.7 其他原因 1.1入口含尘量偏高，导致吸收塔浆液“中毒” 原烟气中的飞灰进入吸收塔浆液中在一定程度上阻碍了SO2与脱硫剂的接触，降低了石灰石中Ca2＋的溶解速率，同时飞灰中不断溶出的一些重金属如Hg、Mg、Cd、Zn等离子会抑制Ca2＋与HSO3－的反应，“封闭”了吸收剂的活性。一般要求吸收塔入口的烟尘含量不能超过200mg/m3，如果超过300 mg/m3以上就容易出现这种现象。如果烟尘含量测量仪表不准，最直接的方法可以取样沉淀，如果沉淀的固体物质中上部的黑色灰状物质超过总量的1/3（正常的应在1/4以下），就说明入口的烟尘含量太大了。 如果电除尘器效率不是很好，吸收塔变成了吸尘器，吸收塔浆液发黑，起泡，脱水时在石膏表明有一层黑色物质，在这种状况下再坚持运行将造成吸收塔浆液极易“中毒”。一旦发生“中毒”现象，就需要将浆液全部排出置换新鲜的浆液，造成很大的浪费，并影响脱硫系统的正常投入。吸收塔浆液“中毒”后，需要较长时间纠正才能彻底改善，在此期间会浪费大量石灰石粉，排放大量浆液，提高了运行成本。 1.2石灰石品质发生变化 石灰石粉的品质是影响脱硫运行的一个重要因素，其中碳酸钙含量及成品的细度是关键，杂质增多或含量下降都会使浆液品质恶化，细度越细反应效果就越好。这就可能出现当碳酸钙含量及成品的细度发生较大变化时，其反应活性降低，极可能发生供浆过量，此时塔内浆液中含CaCO3量增大，由石灰石颗粒易粘结在一起，导致造成脱水困难现象的发生。另外如果石灰石原料中夹带黏土、泥沙等杂质，这些杂质状态不稳定，也会在一定程度上造成脱水困难的现象发生。 1.3燃煤含硫量突然增大 当吸收塔入口SO2浓度较高，而鼓入吸收塔的氧化空气量并未随之增加，特别当SO2浓度超过设计值，氧化风量也是无法改变，由于严重氧化不足，会造成石膏结晶困难，增加脱水的难度。 1.4石膏旋流器出现异常 判断旋流器工作十分正常，可以采取检查及测量的方法。测量的方法十分简