海淀区苏家坨镇北安河东区定向安置房项目
电
动
吊
蓝
施
工
方
案
中国建筑集团有限公司
北安河定向安置房项目西区31地块
1．简介
（1）根据现场施工要求选用北京市建筑工程研究院监制的ZLP-630型系列电动吊篮，悬挂机构为无轨式。
（2）编制依据
表1-1 序号名称编号
1 结构施工图结施
2 建筑施工图建施
3 施工组织设计—
4 高处作业吊篮GB19155-2003
5 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
6 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002
7 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
8 北京市建筑施工高处作业吊篮安全监督管理规定京建法【2014】4号附件
9 机械设计手册（第四版）—
10 北京市机械设备管理规定
（3）工程概况
表2-1 序号项目内容
1 工程名称海淀区苏家坨镇北安河东区定向安置房项目31地块（10#-14#住宅）
2 地点海淀区北清路与温北路交叉口西北角
3 建筑物层数 15 层
4 建筑层高 49 米
5 标高、高度 3.2米
6 结构选型抗侧力体系：主楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构楼盖结构：现浇钢筋混凝土普通梁板
地基基础：现浇钢筋混凝土筏形基础
2．电动吊篮的选型
为本工程选用Z LP-630型电动吊篮，额定载荷为630公斤。篮筐外型尺寸：宽750mm×高1160mm，单元长度为1、2、3、4、5、6米六种拼装方式。
3．电动吊篮主要技术参数
（1）型号：ZLP630型；
（2）提升速度：8-11m/min；
（3）提升高度：理论无限制；
（4）电源：380V±5%,50Hz,三相五线制；
（5）电机：三相电磁制动电机LTD6.3，每台吊篮功率1.5Kw×2；（6）工作吊篮尺寸：1（2.0； 3.0； 4.0； 5.0； 6.0）m×0.72m×
1.16m；
（8）钢丝绳：
工作钢丝绳：4×31SW+FC－Φ8.3 Q/32028IPM02-2007
安全钢丝绳：4×31SW+FC—Φ8.3 Q/32028IPM02-2007
（9）安全锁：CST 20；
（10）电源电缆：橡套电缆YC—3×2.5+2×1.5；
4．电动吊篮在建筑结构平面图上的布置：
4．1吊篮具体分布见附录：吊篮布置图。此设计为最大限度的满足外墙的装修施工需要，在安装过程中，根据实际需要可以适当增减。
5．共用ZLP630型吊篮约 173 台。其中10#楼为30台.11#楼24台.12#楼35台.13#楼27台.14#楼57台。
6．设计说明：
6．1由于是依据施工图所设计，考虑难免有些欠缺。必要时可以做补充方案。
6．2 如果楼型有不同的平台高度，吊篮悬挂机构需要布置在各层平台上。如果遇到平台空间尺寸不够、女儿墙超高或者有特殊造型，造成安装条件复杂时，需要在安装时根据实际情况在屋顶平面和阳台上搭设脚手架，（前后支架放在脚手架上）。具体位置和高度在安装时由我公司技术人员提出安装方案。如吊篮的前支架受地方条件限制放不下，可将前臂支于女儿墙上（女儿墙的混凝土强度等级必须大于等于C25，宽度必须大于等于200mm），下方垫方木。
7．结构简介
7．1悬臂机构是由120×60×3钢管1根，110×50×4钢管2根，前、后支架,上、下、后托及加强钢丝绳和配重块组成，用M24销轴连接组装好后，支架放在屋顶平面上。横梁连接好后总长度6000 mm左右。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂直放下，每台吊篮2个悬臂，悬臂高于女儿墙以上。
7．2按照吊篮所需要长度拼接吊篮平台，吊篮组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间安装电控箱。
7．3每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。
7．4限位开关2个分别安装在篮体两侧高点，当吊篮上升碰到悬臂下的
最高限位板时断电停止上升。
8．双方配合的项目：
8．1人员配备：电动吊篮出租方在安装过程中负责对吊篮的安装和拆卸.
承租方必须配合相应技术人员及垂直运输。
8．2安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方必须提供塔吊或室内外电梯配合。
8．3电箱的要求：每台ZLP630型吊篮功率为2×1.5=3KW。全部（173 ）台，总功率为（173）台×3=519KW，依据电工手册：I=P/U，配备使用带100A空开的电箱（ 11）个及对应的漏电开关，必须是一机一闸，一保一漏。
9．吊篮安装工艺流程
按照安装方案准备吊篮
水平运输垂直运输绳坠铁悬挂平台电气系统悬挂机构钢丝绳配重
整体联结
通电试运行
载荷实验
验收交接
9．1进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
9．2安装：将屋面进行适当保护后组织安装人员在我公司技术人员的指导下在使用位置最高平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐摆放在配重架上，并加以固定。配重块25公斤/块，每台吊篮加载1000kg 配重块。
9．3屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的销轴是否缺少和松动。
9．4 每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳必须固定在屋面永久性的固定点上，保险绳沿墙放下。
9．5试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。并再次检查各连接点的安装情况，检查安全锁和限位开关的灵敏性。
必要时，抽查几台吊篮做静载荷试验。合格后，双方安排设备验收。9．6 设备验收：屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后。双方签署验收单。吊篮交付使用。
9．7 移篮：吊篮未着地不允许进行位置移动。
9．8 拆卸退场：施工任务完成后，施工方通知我方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查确认无丢失、损坏设备情况，在施工日
志上签字认定。由我方安排退场。
9．9 说明：关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导，在日常使用过程中，我方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。
10．安全技术措施：
10．1吊篮在使用过程中，严禁在二层以上楼层上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。
10．2工作吊篮应有2人操作，以便突然停电时工人可操作手动下落装置安全降至地面。
10．3吊篮内载荷应大致分布均匀，严禁集中受载及超载（3米篮为630kg、4米篮为560kg、5米篮为490kg、6米篮为420kg）。10．4 操作吊篮人员必须经过我公司专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。
10．5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。（自锁器和安全大绳我公司提供）安全大绳规格不得低于Φ18mm 10．6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
11．季节性施工措施：
11．1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电
控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入，使用前，必须打开各承插接口，通风晾干。以免发生电器事故。
11．2吊篮内的操作人员必须穿防滑绝缘电工鞋。
11．3雷雨天气绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
11．4六级以上的大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
11．5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。
11．6在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。
11．7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。
12．对工程的成品保护工作
12．1安装悬挂机构同时作好成品保护工作，对安装好的门窗及作好的防水层不得损坏，搬运配重及悬挂装置时应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。12．2吊篮要距离墙面200mm左右，操作人员面向墙壁遇到突起物用力推开，以免造成对墙面的碰撞。
12．3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应由使用方采取软材料（如塑
料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙的损坏。
13．电动吊篮抗倾覆安全系数验算：
13．1本工程所需吊篮具有型号及限载：
型号：ZLP-630限载630公斤。
13．2中华人民共和国建筑工业标准JG5027—92号《高处作业电动吊篮安全规则》第12.3条，抗倾覆安全系数不得小于2。
13．3安全简图：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度 A ≤1.7米. B＞4.0米
此图仅供参考
13.4ZLP630型吊篮抗倾覆验算:
吊篮自身倾覆载荷:
3 m长悬吊平台(吊篮自重+钢丝绳、大绳、前梁卡等附件)G=459㎏
使用总载荷：
a.当前梁伸出长度在1.5米时，前后支架间距4.6m； P1=630㎏对前支架中心倾覆力矩为：
M倾1=（G+P1）×A=（630＋459）×1.5=1633.5㎏
后支架放置配重块重量：W=1000㎏（40块，两侧）
抗倾覆力矩为：M抗1=W×B=1000×4.6=4600㎏·m
抗倾覆安全系数：K1= M抗1/ M倾1=4600/1633.5≈2.82＞2（可）
b. 当前梁伸出长度在1.7米时，P2=480㎏；
对前支架中心倾覆力矩为：
M倾2=（G+P2）×A=（459＋480）×1.7=1596.3㎏
后支架放置配重块重量：W=1000㎏（40块，两侧）
对前支架单侧抗倾覆力矩为：M抗2=W×B=1000×4.6=4600㎏·m
抗倾覆安全系数：K2= M抗2/ M倾2=4600/1596.3≈2.88＞2（可）
13．5钢丝绳破断拉力计算
安全系数
n ≥S.a/W≥9
式中: S——单根承重钢丝绳额定破断拉力KN
按Q/320281PM02-2007标准: D=φ8.3mm
钢丝绳破断拉力S=53.07KN
a 承重钢丝绳根数，此处a=2
（3m）吊篮自重=459Kg 额定载重量=630Kg
W=(吊篮额载重量+吊篮自重）x 9.8/1000
=(630+459) ×9.8/1000=10.67KN
n = 53.07×2/10.67 = 9.95 >9 (符合标准)
质量证明书实验记录钢丝绳破断力为53070N（53.07KN），证明钢丝绳符合标准要求。
13.6 屋面受力的计算
前支架地面所受压力N = P(1+ L1/ L2) (1)
其中: P = G×K (2)
3m吊篮当前梁伸出1.5m时，前后支架间距4.6m额定载荷为630Kg 本式中：G=（吊篮自重+荷重+钢丝绳、大绳等附件）=1089kg K=1.25（3m吊篮动载系数）
代入（2）式
P = 1089×1.25 = 1361kg = 13.6KN
将P代入(1)式
N = 13.6×(1+1500/4600) = 17.8KN
C点所受拉力= N－P = 17.8－13.6 = 4.2KN
则后支架地面所受压力=配重重量-C点所受拉力
此时N1 = 1000－4.2×1000/9.8 = 571kg
13.7 在断绳工况下按冲击力计算:
在断绳工况下约为3倍P = 3×13.6 ==40.8KN
此工况下:Tx = P/tanα= 40.8/tan27o=80.1KN
(当前梁伸出1.5m时α约等于27o)
前梁所受压力= Tx/前梁截面积
= 80.1×1000/（110×50－102×42）= 65.9Mpa <σ= 235Mpa
则前梁受力安全系数= 235/65.9 = 3.6
由于此吊篮的承载结构件为塑形材料时，按材料的屈服点计算，其安全系数不应小于2，所以此前梁符合要求
13．8吊篮安装高度在100米以下时，吊篮型号、前梁挑出长度与允许载重的关系：
吊篮型号前梁挑出长度允许载重配重㎏前后支架间距
ZLP630 1.5 630
1000
4.6 1.7 480 4.6
13．7以上计算的是这种规格型号的载荷最大时的安全系数，吊篮平台不管长短（1米-6米）所须配重都是40块（1000㎏）其他长度的吊篮参照上面计算。
挑梁和钢丝绳都使用原厂提供的产品，安全性由生产厂家保证。14．电动吊篮技术交底兼安全操作规程
14.1本工程的吊篮组装、操作、维护统一由本公司负责。
14.2在施工人员使用电动吊篮前在吊篮外侧及两侧使用密目安全网封挡。
14.3依据GB19155——2003 9.2.5标准吊篮操作人员必须佩带独立于悬吊平台以外的安全绳。绳径不小于18mm.
14.4吊篮最大长度不超过6米。
14.5随施工进展分别在外窗口、外门口加以固定，以保证施工时安全，并有工地安全员监督
14.6所有吊篮操作人员必须经过安全技术专业培训，考试合格，取得吊篮操作证后方可上篮操作。
14.7吊篮操作人员须身体健康，患有心脏病、高血压、恐高症等疾病人员严禁从事吊篮工作，严禁酒后作业。
14.8吊篮严禁做冲击载荷实验，不得私拆、更改吊篮的任何部件，使用时必须保持吊篮的水平，篮内物品必须摆放均匀，不得超载。
14.9吊篮工作人员严禁借用梯子或其他设备取得较高的工作高度，除吊篮内其他任何部位严禁站人放物，篮内不宜电焊作业。
14.10起降吊篮必须由一人操作，篮内作业必须将安全带挂在专用保险绳上.其他地方严禁系挂安全带或不系安全带作业，严禁在吊篮内吸烟、斗殴、打闹。
14.11作业时所用工具必须拿稳拿牢，作业中所产生的垃圾应及时清理，袋装下楼，严禁高空抛物。
14.12当吊篮发生故障时，严禁私拆私修，必须通知专业人员维修，当风力超过5级（含5级）、大雨、夜间等恶劣天气条件下，不得使用吊
篮。
14.13每班作业前操作人员必须认真检查吊篮的安全锁、配重块、钢丝绳、坠铁、电源等部件，并在2米以下高度空载运行2-3次，确认无故障后方可使用。
14.14严禁将吊篮做垂直运输工具频繁运送物品，升降时要注意上下是否有障碍物，应特别注意下行时不能碰到绳坠铁。电动吊篮运转中严禁上锁。
14.15二层以上严禁上人上料，每班作业结束必须将吊篮降至最低层。
14.16主体一层以上须搭设安全网。
14．17正常工作温度为：（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。
14．18正常工作电压应保持在380V±5%范围内，当现场电压低于360V 时，应停止使用吊篮。
14．19严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
14．20 检查钢丝绳的状况（出现下列情况之一者，必须立即更换），钢丝绳上不得沾油、结冰、结霜、沾有污物等。
（1）在6d长度范围内出现5根以上断丝；
（2）在30d长度范围内出现10根以上断丝；
（3）断丝聚集在较小长度范围内或集中在某股里，即使断丝数量比规定的少；
（4）钢丝绳的直径小于公称直径的90%；
（5）严重磨损或锈蚀；
（6）出现扭结、死弯、松散等任何畸变；
（7）由于焊枪或电线接触过热而造成损坏。
14.21检查安全锁的状况（安全锁的锁闭手柄，开启手柄应灵敏可靠，
平常工作处于开启状态，超速自动锁闭）；
14.22 检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。
14.23 检查各电线有无损坏，各插头应连接可靠，电源电线从供电箱引
出端应接线正确，地线连接牢固；出端应接线正确，地线连接牢固；
14.24 检查限位止档，绳坠铁是否安装齐全；
14.25 开动吊篮在地面2m以内升降，检查提升机构，制动器及防冲顶限位（行程开关）是否正常；
14.26 电气系统
（1）合上电气箱内三相漏电空气开关，电源指示灯亮；
（2）按动启动按钮，电气控制回路接通。注意：此时升降控制旋钮应置零位；
（3）扭动升降控制旋钮，提升机按箭头标识方向工作；也可用移动式控制手柄操作提升机工作；
（4）当由于左右提升机工作不同步时，致使吊篮出现倾斜情况，扭动单双提升机选择旋钮，选择N1或N2后，使左或右提升机单独工作，以此调整吊篮恢复水平状态；
（5）当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行，此时设备只能向下运行；
（6）电气箱配有急停开关，当出现控制失灵或其它紧急情况时，拍按急停开关，将立即切断电气控制回路及主回路，使设备停止运行，当故障排除后，再按急停开关所标箭头复位方向，重新按动启动
按钮后则可恢复正常运行。
14.27 提升机
提升机是提供升力的关键部件，由制动电机、减速器、提升机构等组成。它的动作均由电气箱内的按钮控制。在操作前需穿入钢丝绳，并在其下方离地装绳坠铁，使钢丝绳绷直。在任何时候，松弛的钢丝绳均有可能出现绞绳或断绳；吊篮在落到最底点时，要使篮体与绳坠铁保持至少30㎝的距离，防止绳坠铁与篮体相碰，致使钢丝绳过紧而绞绳，断绳或损坏提升机。在工作中，应经常检查提升机的状况，钢丝绳是否顺直，进出绳是否顺利，有无异常响动，电机是否过热，电机制动是否灵敏等。
14.28 安全锁
（1）安全锁与提升架，无移位、开裂、脱焊等异常现象。
（2）安全锁工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。
（3）空中开启安全锁，首先点动提升机低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。
（4）禁止安全锁锁闭后开动机械下降。禁止操作人员自行拆卸修理。
（5）安全锁必须加装绳坠铁。
（6）检查安全锁的正常方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于6度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停止使用此吊篮，
必须更换安全锁方可使用。
14．29电焊作业
（1）电焊机严禁放置在吊篮上。
（2）电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
（3）电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。
（4）严防电焊渣溅到钢丝绳上。
14．30移篮
（1）吊篮移动方案必须得到我方（租赁单位）专业技术人员同意，并由我方技术人员指导移动。
（2）屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖、石块代替。
（3）新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。
（4）当屋面悬挂装置在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警告标志以防发生事故。
（5）立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。
14．31钢丝绳与女儿墙等屋面连接处必须采用防护措施，保证软接触（可采用软塑料管剖开包裹钢丝绳并绑扎牢固，但不得超过限位止档）。≥1.4m
阳台布置电动吊篮侧面图
阳台或窗台的安装总长度超过1.4m时；须将电动吊篮架设在阳台或窗台上，但须在架设吊篮的阳台或窗台平面以下2-3层或阳台支撑技术参数为依据用支撑物支撑。
吊篮屋面标准安装示意图
ZLP630吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系安装高度m 前梁伸出长度m 允许载重量kg 配重前后支架间距m
50
1.3 600
1000 4.2
1.5 500
4.2 1.7 360
4.2
100 1.3 420
4.2 1.5 400
4.2 1.7 240
4.2
120 1.3 420
4.6 1.5 360
4.6 1.7 210
4.2
150 1.3 400
4.6 1.5 350
4.6 1.7 180
4.2
注：以上是按三节5m悬吊平台计算，若悬吊平台减少一米，则允许增加70kg，但不得超过额定载重量（630kg）。
15、接地 1）控制电缆的屏蔽层两端应可靠接地。 2）在二次设备室、敷设二次电缆的沟道、就地端子箱等处，使用截面不小于100mm2的裸铜排与变电站的主接地网紧密连接。 3）在二次设备室的电缆沟，按屏（柜）布置的方向敷设经100mm2的专用铜排，将该专用铜排首末端连接，形成二次设备室的等电位接地网。二次设备室的等电位接地网必须至少4 根以上、截面不小于50mm2 的铜导线与主接地网连接。 4）屏（柜）下部设有截面不小于 100mm2的专用铜排。屏（柜）上装置的接地端子应用截面不小于4mm2的多股铜线和接地铜排相连。接地铜排应用截面不小于50mm2的铜缆与二次设备室的等电位接地网连接。 5）微机型继电保护装置屏（柜）的交流供电电源（照明、打印机和调制解调器）中的中性线不应介入等电位接地网。 16、抗干扰 1）微机型继电保护装置所有二次回路的电缆均应使用屏蔽电缆。 2）交流电流和交流电压回路、交流和直流回路、强电和弱电回路均应使用各自独立的电缆。 3）遵守保护装置24V开入电源不出保护屏（柜）的原则，以免引进干扰。 4）合理规划二次电缆的敷设路径，尽可能离开高压母线、避雷器和避雷针的接地点、并列电容器、CVT、结合电容及电容式套管等设备，避免和减少迂回，缩短二次电缆的长度。 5注意事项 1)本站站通讯网线由许继电气股份提供，通讯网线的敷设由施工单位完
成，许继电气股份技术人员完成通信网线接入。 2)本期扩建部分的断路器控制回路采用直流DC220V，全站断路器电机回路采用AC220V，全站防跳回路采用操作箱防跳，压力闭锁由断路器机构箱实现。 3)全站隔离开关控制回路采用交流AC220V，全站隔离开关电机回路采用AC380V。 4)在交、直流电源输入处均设电源防雷器，在通信信道装设通信信道防雷器。 5)本期工程所用互感器极性均须由安装调试单位试验决定。 6)本工程施工时，请注意做好安全防护措施，以保证设备和人生安全。 6 标准工艺应用说明 二次设备安装按《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》（2011年版）执行，各项目/工艺具体容如下： 6.1屏、柜安装（工艺编号：010*******） （1）工艺标准 1）基础槽钢允许偏差：不直度＜1mm/m，全长＜5mm。位置误差及不平行度全长＜5mm。 2）基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 3）屏、柜体底座与基础连接牢固，导通良好，可开启屏门用软铜导线可靠接地。 4）屏、柜面平整，附件齐全，门销开幕闭灵活，照明装置完好，屏、柜前后标识齐全、清晰。 5）屏、柜体垂直度误差＜1.5mm/m，相邻两柜顶部水平度误差＜2mm，成列柜顶部水平度误差＜5mm；相邻两柜盘面误差＜1mm，成列柜面盘面误差
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核，持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
阳煤集团昔阳化工有限责任公司 阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 仪表安装方案 施工单位建设单位 编制: 审核: 审核：批准: 批准： 编制单位：山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部 编制日期：年月日 目录
一、工程概况及编制说明 1.1 工程概况 1.2编制说明 1.3 编制依据 二、施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工人员准备 2.3 施工机具准备 2.4 施工材料准备 三、质量目标及质量保证措施 3.1质量目标 3.2质量保证措施 3.3施工标准及质量检验评定标准 四．施工进度保证措施 4.1进度保证措施 五、施工方法 5.1仪控安装的施工流程图 5.2 DCS系统安装、调试 5.3 取源部件的安装 5.4 仪表桥架及管路的安装 5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装 5.6 仪表设备和管道的脱脂 5.7 仪表和仪表设备的安装 5.8 电缆、电线的敷设 5.9 仪表线路的配线 5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热 5.12 仪表调校 六．安全保证体系及安全保证措施 七、施工措施 八、安全文明施工 一、工程概况及编制说明：
1.1 工程概况 工程名称：阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 建设单位：阳煤集团 施工单位：山西丰喜化工设备有限公司 监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设地点：山西省昔阳县赵壁乡黄岩村 工程范围：离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程，包括：仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作；交工技术资料准备及移交等（详情参见该工程施工合同）。 1.2编制说明 离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证仪控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 1.3 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。 工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。 二、施工准备
电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 （1）施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 （2）基础型钢安装： 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基 础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注：环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢 分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 （3）柜（盘）稳装： 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ孔，高压柜钻φ孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 钢 平 台 制 作 安 装 施 工 方 案 1.工程概况 1）工程名称：安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 2）工程地址：临涣煤焦化西化工厂 3）建设单位：安徽华东化工医药工程有限公司 4）设计单位： 5）施工单位：中煤三建 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。 薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3 5.2放样和号料 为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。 5.3构件标识 所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。 5.4切割 5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。 5.4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割 5.4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。 5..5制孔
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)
一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度， 并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
知识改变命运勤奋塑造成功 整理人落叶 时间2011-4-15 天才是百分之九十九的勤奋加百分之一的灵感 ********** 电 气 安 装 施 工 方 案 施工单位：保定建业集团有限公司
编制日期：二〇一〇年三月二十二日 目录 1、工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 1 1.1 工程简介、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 1 1.2工程特点、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 1.3主要实物工作量、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 2、编制依据及原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 2.1编制依据、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 2.2编制原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 3、施工程序、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 2 3.1施工程序、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 3.2机具的准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、电气安装工程施工方案及主要技术措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4.1 电气安装施工顺序、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 4.2 电气安装施工准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 4 4.3 电气安装工程主要施工方法和技术措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 4.4 弱电安装、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 4.5 电气接地实验、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 5、安装工程质量保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 5.1 质量体系组织机构图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9 5.2质量保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9 5.3 健康、安全与环境管理体系保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 10 6、劳动力计划、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、11 7、主要施工机具设备、电气试验设备及施工手段用料、、、、、、、、、、、、、、、、12
1.工程概况 江西赛维LDK太阳能高科技有限公司是目前亚洲规模最大的太阳能多晶硅片生产企业。工厂坐落于江西省新余市经济开发区，专注于太阳能多晶硅铸锭及多晶硅片研发、生产、销售。本 项目是对现有污水处理站进行扩建。 本工程主要施工内容为: 钢结构平台的采购和安装。钢平台面积约为153平方米。平台层标高分别为+4.3m、+8m，钢构件安装内容为钢柱等。 现场条件：本工程位于8500区域，南侧为已建污水处理设备，北侧为储罐区，东侧与西侧均为道路。施工区域与西侧道路之间的空中有道南北向管廊。 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2001 2.2《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》 JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》 YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应
符合如下规定： 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．施工方案 5.1分项工程作业顺序: 钢构件进场检查验收钢柱安装钢柱校正、固定平台主梁安装支撑安装次梁安装梯子安装
目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备材料管理 (2) 四、施工程序和要求 (2) 4、1施工程序图 (2) 4、2施工程序说明： (4) 五、DCS系统调试 (8) 5、1安装调试依据 (8) 5、2施工准备 (8) 5、3施工步骤 (9) 六、施工机具计划及人力计划 (13) 七、质量控制措施 (16) 八、质量保证体系如下 (16) 九、电机检修工程质量控制点 (17) 十、HSE保证措施 (19) 10、1 安全保证体系 (19) 10、2 HSE管理、危害分析 (19) 10、3防范措施 (20) 附表一、仪表部分主要实物工程量 (21) 附表二、施工进度计划 (22) 附表三、仪表校验设备配备计划附表 (23) HSE保证体系： (26)
一、概述 二、编制依据 2.1 自动化仪表工程施工及验收规范 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 2.3 石油化工仪表工程施工技术规程 三、设备材料管理 执行施工组织设计中物资管理的规定，根据本专业特点，特别做好以下几点： 3.1 设置明显的标识，区别未检验、已检验、合格和不合格品。 3.2 小件、易丢失件、贵重件和需防潮件的设备材料，应存放库房管理 3.3 存放在室外的设备材料应垫高，必要时应遮盖好。 3.4 设备材料应按材料、规格，存放整齐，标识清楚，专人管理，并方便识别和取用。 四、施工程序和要求 4、1施工程序图 施工程序图中，方框内是工作项目的名称，箭头表示工作流程的方向，从图上可清楚的看出各个工作项目进行所需具备的条件、项目的工作内容、以及项目之间的关系。
4、2施工程序说明： ⑴现场达到仪表施工条件： 土建工程的厂房，框架，管廊，管沟等已完工，大型设备已就位，工艺管道完成百分之六十以上，仪表可开始安装支架和敷设电缆槽。 ⑵控制室达到仪表施工条件： 控制室的土建，照明，消防等完工，进行了中间交接。 ⑶调节阀的安装： 由管道专业安装调节阀，仪表专业应协同核对调节阀的位号，型号，规格，阀体的箭头方向与管道内的物料流向是否一致，操作手轮是否在便于操作的位置。 ⑷现场仪表单体调试： 现场安装的仪表，如变送器、在线仪表和调节阀，在安装之前必须经过单体调试，合格后方能安装。仪表校验应在附合规范要求的调试室内进行。 调校用的标准仪器应满足现场仪表的精度要求，具有计量鉴定合格证明。 仪表校验点在测量范围的全程中均匀选取，不少于5点。 校验后填写校验记录，合格并贴上合格标签，有问题则及时报告。 ⑸现场仪表安装： 现场相关专业的施工进度达到仪表施工条件，经调校合格的仪表按施工图的平面布置图及带仪表控制点的工艺流程图进行定点，并按标准图及施工规范进行安装。 安装前应仔细核对其位号，型号，规格，材质和附件。 安装时不应敲击或震动仪表，安装位置和朝向要便于观察和维修，仪表接线口不应朝上。 安装应牢固平正，不应受到非正常外力的作用。 安装在管道上的仪表，在管道吹除前应拆下，吹除后再复位。 ⑹电缆槽的敷设： 电缆槽予制工作，如切割、钻孔、组对可在地面进行。 按电缆槽平面敷设图敷设，要求横平竖直。水平偏差每米不大于2mm，垂直偏差每米不大于2mm,如下图所示。
电气安装施工方案 一、编制依据 1.北京市怀柔区龙山新新小镇三期B1户型等6项施工图纸； 2.北京市怀柔区龙山新新小镇三期B1户型等6项《施工组织设计》； 3.有关施工规范规程、质量标准、图册、图集。 二、工程概况 本工程为新建工程，本工程属于三类住宅建筑，独立住宅，地下一层，地上二层，结构形式为砖混结构，现浇混凝土楼板。 三、施工范围 220/380V配电系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、有线电视系统、通讯系统、消防报警系统、家居安防系统（非可视对讲，红外报警等）。 1.配电系统 1.1住宅建筑为三类建筑 1.2负荷分类及容量：三级负荷 1.3供电方式：采用TN-S三相五线制，（220/380V）电源电缆由小区变电所引至总配电箱，再由总配电箱引电缆直埋至户配电箱。 1.4照明配电：照明、插座均由不同的支路供电；除空调插座外，所有插座回路均设漏电短路保护、日光灯加功率因数补偿，COSφ≥0.9。 2.设备安装 2.1低压配电系统图中标注的配电箱外型尺寸供订货和安装参考。 2.2住户配电箱底边距地1.0m暗装，配电箱及控制箱均底边距地1.2m嵌墙暗装。
2.3除注明外，开关、插座分别底边距地1.5m、0.3 m暗装。厨房、卫生间内插座选用防潮、防溅型面板；有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外、水泵等。设备位置详见水、暖专业有关图纸，灯具安装高度在2.4m以下加PE线，所有室外灯均加地线，灯具与电气设备选型由甲方确定，所有电源插座均选用安全型插座。 3.导线选择及敷设 3.1室外电源进线由上一级配电开关确定，本施工只预留配管。 3.2住宅干线均穿SC钢管埋地敷设至户电度表箱。 3.3照明支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线，所有支线均穿套接紧定式镀锌钢管在地板内，墙内和屋顶现浇板内暗敷设导线截面和管径详见系统图。 3.4楼梯附近所有管线均应沿墙敷设在楼板内。平面图中仅为示意性表示。 3.5通讯管线采用5类线，穿SC20钢管保护。 3.6有线电视干线采用SYV-75-9同轴电缆穿SC管，分支线采用SYV-75-5同轴电缆穿SC20管，电话、电视管线暗敷设在底板、墙内。 4.建筑物防雷、接地系统及安全措施 4.1建筑物防雷 4.1.1本工程防雷等级为三类，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。 4.1.2接闪器：在屋顶利用结构圈梁内Ф12热镀锌圆钢在屋面下做暗避雷带，避雷带网格不大于20m×20 m或24m×16 m。 4.1.3引下线：利用建筑物钢筋砼柱子或剪力墙内四根Ф10或两根ф16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25 m。若无主筋，需暗敷
1.工程概况 1）工程名称：上海嘉里食品工业有限公司新建食用油灌装车间工程 2）工程地址：高东路118号 3）建设单位：上海嘉里食品工业有限公司 4）设计单位： 5）施工单位：大冶铁矿劳动服务公司机械修造厂 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》 JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》 YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定：3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。
3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：
2… 1.1编制说明1 1.2编制依据 1.3工 程概况 1.4施工准备 1.5主要施工方法及技术措施 1. 6质量保证措施 1..7安全防护措施及注意事项 1.1编制说明 1.4.1 施工工序及施工网络计划 2 . 1.4.2 施工技术资料准备 1.4.3 施工机具及计量器具准备 5. 1.4.4 仪表辅助设备材料预制 .7. 29
本施工方案为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程仪表安装与调试施工方 案，该方案适用于本工程新建 OGR A-C 工号及2#3#4#制冷站，概述了仪表工程一般安装与调试 施工方法、施工技术质量保证措施、施工安全措施及施工注意事项，并对仪表安装调试施工过程中 可能遇到的问题提出了解决方案，用于仪表工程现场施工服务和指导。 本施工方案包括现场仪表与 DCS 集散控制系统调试，其它仪表分部分项工程，按照此施工方案、施工规范、质量检验标准有 关规定及仪表使用说明书进行施工。 1.2编制依据 江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程施工组织设计 1.3工程概况 置主要生产工艺过程通过 DCS 控制系统对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、报警、联锁，保 证各生产装置正常高效生产。 该工程自动控制系统设计采用了大量的防爆智能检测控制分析仪表, 本装置自动化程度非常高，这对我单位进行仪表工程的安装调试施工提出了极高的要求。 具体主要实物工程量 电缆78000米，仪表设备2200多件，电缆桥架 3000米，管材10000多米 1.4施工准备 施工准备是仪表安装施工的一个重要阶段，直接影响施工的进展，鉴于仪表工程施工周期短、任务量大、 对施工人员的技术要求较高等特殊性， 因此进行充分的施工准备及精心的施工组织就尤为重要, 表工程施工准备进行如下布置，尽可能为后续施工创造有利条件，以期保质保量按时完成仪表工程的施工。 1.4.1施工工序及施工网络计划 根据招标文件提出的工程工期要求，施工日期为 2011年3月至2011年6月，由于仪表施工工期非常紧, 2.1 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2007 2.3 自动化仪表工程质量检验评定标准 GBJ131-90 2.4 .自控仪表安装图册 HG/T 21581-95 2.5 《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》 HG21508-92有关规定 2.6 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB50168 — 92有关规定 2.7 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169 — 92有关规定 2.8 自控专业施工图设计内容深度规定: HG/T 20506 —2000 本项目为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程, 包括OGR -A,B,C 三相关工号及2#3#4# 制冷站，因该技改项目工艺介质为易燃易爆有毒物品, 因此对生产过程检测和控制提出了很高的要求, 各工号装 支持HART 通讯协议及现场总线协议, 现对该项目的仪
准备阶段 电气施工技术方案 施工程序: 施工准备7底座、支架制安T桥架敷设、配管7设置电缆排管7控制柜安装 7配线7系统调试 施工方法: 控制柜安装: 控制柜底座按标准图册《常用低压配电设备安装》90D367施工，采用10槽 钢制作。 按控制柜底固定孔尺寸，在底座上开孔，并用镀锌螺栓固定。 柜底座与型钢连接紧密，固定牢固，接地可靠，调整垂直度和水平度达到规范要求。 柜内的电缆和导线应整齐，避免交叉，并固定牢靠，电缆芯线和导线的端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。 柜内端子板的每个接线端子接线不得超过2根，电缆芯和导线应留有不小于 20的余量。 配管及管内穿线: 线路暗配时，管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物内的管路与建筑物表面的距离不应小于管路的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径 0。
当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 当管长度每超过，无弯曲；当管长度每超过，有一个弯曲；当管长度每超有两个弯曲时中间应增设接线盒且位置应便于穿线。 过， 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定, 用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。 经过建筑物的伸缩缝处，应采取补偿措施，导线跨越伸缩缝的两侧应固定, 并留有适当余量。 在管内穿线应在土建抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物清除干净。 导线在管内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 导线敷设后应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于。 电气工程主要施工方法及要求 支架制安 支架应采用角钢或槽钢制作。根据实际情况采用“一型、“ L型等；支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸下料制作，下料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差；型钢支架的煨弯使用台虎钳用郎头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制；支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径。 桥架的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。支架安装必须牢固，；固定支架的螺栓不应少于两条。一个吊架应用两根吊杆固定牢固，螺扣外露2扣，吊 架应用双螺母夹紧；支架及支架焊接处刷防腐油漆应均匀、无漏，不污染建筑物和附近的
1.工程概况 2）工程地址：高东路118号 4）设计单位： 5）施工单位：大冶铁矿劳动服务公司机械修造厂 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备
4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表： 5.2放样和号料
仪表安装调试方案 1. 编制说明与依据： 1.1 编制说明 : 根据我公司以往对仪表等控制系统的施工经验及有关的施工验收规范、 准, 结合本工程实际情况特编制此方案。 1.2 编制依据 : 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB50131-2007 油脂水解及成型生产装置自控图纸。 2. 工程概况： 该工程需要安装及调试的仪表工程量清单详见货物清单。 3. 施工程序 : 熟悉图纸、资料 , 进行施工准备 监督、检查中央主控制室土建、电气等专业施工进度 情况并及时进行验收 对仪表设备及机柜进行出库验收和检查 对仪表设备进行单体调试 对仪表设备及机柜进行安装 试 联锁调试 交工验收。 施工程序（见下图） 缘试验 施 工 准 备 管子管件 出库检验 清洗、除 锈、防腐 现场仪表 一次仪 出库检验 表调校 仪表 试压 配管 吹扫 安装 校验 就位 接线 系 出库 试验 基础安装 与配合 出库 出库 盘箱柜 盘箱柜 安装 终端导 通及绝 质量检验评定标 配合电缆敷设 , 进行控制室校接线 控制系统测试 回路调
桥架等材料出库桥架组 对安装 接线盒 安装 保护管 敷设与 安装 电缆 敷设
4. 主要施工方法: 4.1 对仪表进行单体校验： 4.1.1 一般规定： 4.1.1.1 试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件： a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。 b、室内温度保持在10~35℃。 c、电源电压稳定，交流电源及60V 以上的直流电源电压波动不应超过± 10%。60V 以下的直流电源电压波动不应超过± 5%。 d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完 备。 4.1.1.2 仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3 。 4.1.1.3 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。 4.1.1.4 从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。 4.1.1.5 单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取，一般不应少于5 点。 4.1.1.6 仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括： a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。 b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要 求。 c、铭牌标志、附件、备件齐全。 d、产品技术文件和质量证明书齐全。 4.1.1.7 仪表经校准和试验后，应达到下列要求： a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。 b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2 。 c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。 d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。 e、可调部件应留有再调整的余地。 f 、数字显示仪表无闪烁现象。g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表 精度要求。 4.1.1.8 仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。 4.1.1.9 校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报监理、
仪表安装施工方案 7.1 工程概况： 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程，主要生产装置包括电石装置、乙炔装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置。国内装置部分有电石装置、乙炔装置、取水工程、空压站、空分及化水装置； 不论是引进装置还是国内装置，报警联锁及程序控制系统都由DCS 或PLC 来实现。各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室内通过DCS 和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。 7.2 编制依据： 7.2.1 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程初步设计图纸。 7.2.2 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 。 7.2.3 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。 7.2.4 《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87 SHJ505-87 。 7.3 施工顺序、主要施工方法： 7.3.1 施工顺序： 图纸会审，设计交底编制施工图预算，材料预算编写施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作仪表设备及材料的出库、初检进行仪表安装工作仪表调校单体试车、交工验收。 7.3.2 主要施工方法及要求： 仪表检测信号采用电动仪表。安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质； 温度仪表采用了铂热电阻和热电偶为检测元件，就地仪表采用双金属温度计； 压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U 型管压力计等仪表； 流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。就地流量计采用转子流量计，需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计； 液位仪表采用了差压变送器和浮子（球）式液位计测量液位，同时还采用了
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型