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烟气在线监测系统维护手册

烟气在线监测系统维护手册
烟气在线监测系统维护手册

烟气连续监测系统

日常维护

目录

1 常规巡检 (2)

1.1要求 (2)

1.2内容 (2)

2 维护操作步骤 (4)

2.1管道的漏气检查 (4)

2.2抽气泵的检查 (4)

2.3冷凝器、排水气缸的检查 (5)

2.4采样探头过滤器的更换 (5)

3 常见故障及处理方法 (7)

3.1分析仪器故障 (7)

3.2预处理系统故障 (7)

3.2.1 故障现象取样探头频繁堵塞 (7)

3.2.2 样气流量小于20L/h,调节流量计也达不到所需要的样气流量 (8)

3.2.3 分析仪器传感器内部出现粉尘或颗粒物 (8)

3.2.4 分析仪器传感器内部进水 (9)

3.2.5 分析仪器指示值与工艺值相差大 (9)

3.2.6 抽气泵膜片损坏 (10)

3.2.7 探头吹扫时有压缩空气进入预处理系统 (10)

3.2.8 冷凝器温度指示值不下降 (10)

3.2.9 分析仪器指示值波动大 (11)

3.2.10 伴热带或采样探头不加热 (11)

4 关闭分析系统 (12)

5 附表一 (13)

6 附表二 (14)

1 常规巡检

1.1 要求

日常维护人员必须经过培训合格后方可上岗,操作维护。

日常巡检间隔不超过7d,巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容,每次巡检应记录并归档。日常巡检规程应包括该系统的运行状况、CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录,以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。

1.2 内容

日常维护保养应根据CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确的规定,每次保养情况应记录并归档。每次进行备件或材料更换时,更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。

本设备为精密科学仪器,对周围环境条件要求较高,但由于水泥厂现场条件环境所限制,所以要求用户定期对设备进行以下内容的巡检维护:

1、样品气流量变化情况

正常设备采样流量控制在0.5~0.8L/min,不在范围内可调节流量

2、冷凝器运行状态

冷凝器正常制冷温度在4°左右

3、精密过滤器滤芯及囊式过滤器外观

通过观察精密过滤器滤芯外观变化

4、气缸排水或排水瓶内积水情况

检查排水瓶内的积水,试手动排水

5、分析仪器运行状态和分析仪器指示值曲线是否异常

若怀疑有异常,首先判断工况是否正常,并以最近一星期的数据作比较;其次再对分析仪进行校准;最后再检查分析仪的气路情况

6、取样探头加热温度

加热温度在120℃左右

7、标准气使用情况

8、吹扫用压缩空气压力大小和前级气水分离器手动排水

设备要求压缩空气无油污水,压力大于0.4MPa,否则设备不运行

9、分析仪器小屋内温度、湿度情况

温度10~30℃,湿度要求小于90%,可通过室内空调调节

特别提示:

以上巡检内容必须每周至少巡检一次并且要做好记录《烟气在线监测日常巡检维护记录表》详见附表一

用户不进行适当的维护而对设备造成气路部分的污染不在保修范围内。

以下组件为消耗品:

□采样探头滤芯、密封圈、密封垫

□囊式过滤器

□精密过滤器滤芯及容器

□气体采样泵及隔膜

□冷凝水排放管和排水瓶容器

□变色硅胶及容器

组件的更换不应视为系统的故障或缺陷。用户有责任去购买备品备件。

2 维护操作步骤

2.1 管道的漏气检查

每次更换备品备件之后都必须作气密性检查,或发现工况运行正常氧含量偏高则做气密性检查

检查步骤如下:

1、系统气路检查:

a: 两个人配合检查气路,把采样探头的采样管拔掉。

b:首先把系统调至“自动”状态,正常采样。1.5L/min的流量计调节至最大,两个人配合检查气路,一个人用手指堵住采样管气路口,另一个人观察流量计是否迅速降低。20S后流量计会降低至0.1L以下,说明系统气路气密性良好,反之得检查机柜气密性。

2、机柜气路检查:

a :两个人配合检查气路,把接入机柜的采样管拔掉。

b:首先把系统调至“自动”状态,正常采样。1.5L/min的流量计调节至最大,两个人配合检查气路,一个人用手指堵住囊式过滤器进气口,另一个人观察流量计是否迅速降低。10S后流量计会降低至0.1L/min以下,说明机柜气路气密性良好,反之分段检查机柜气密性。

警告!

探头一直处于加热状态,即使是冷却一段时间后仍可能有很高的温

度,在拆卸取样管道的时候请做好防护措施。

2.2 抽气泵的检查

30个工作日内做一次抽气泵维护:

a :检查抽气泵工作状态是否正常,抽气量是否足够。

b :抽气量不够的情况需要把泵进行维护处理,把泵上盖拆开把膜片取出,

用自来水把(膜片上的粉尘,盐类物质)清洗掉,然后按原来的方式安

装好抽气泵。

防腐泵,隔膜抽气泵的检查方法同上。

2.3 冷凝器、排水气缸的检查

冷凝器、排水气缸的密封性能必须定期检查。系统内是否有冷凝水。

步骤操作

1 切换系统到等待模式

2 外观检查冷凝器、排水瓶

3 排掉除水管中水分

4 密封冷凝器出口

5 对冷凝器入口处充添压缩空气或普通氮气(压力不大于0.3MPa)

6 使用皂沫测试泄漏

2.4 采样探头过滤器的更换

探头过滤器拆装图如下:

过滤主件图

1:闭锁螺钉 2: O型圈

3:螺钉 4:垫圈

5:固定环 6:密封圈

7:底座 8:密封圈

9:密封垫 10:高精度过滤器

11:密封垫 12:索紧架

操作步骤:

步骤操作

1 逆时针旋转探头过滤单元把手,抽出过滤主件

2 逆时针旋出闭锁螺钉(1)

3 旋转出螺钉(3),取出压缩弹簧(5)

4 从背部抽出支柱(9)

5 取下过滤器两端密封垫(8)

6 使用新过滤器更换旧过滤器

7 更换、安装新密封垫(8)于过滤器两端

8 依次逆操作4、3、2、1步

过滤器的更换(续)

警告!

探头表面温度可能高达300℃,在对探头进行操作时,应采取必要

的防护措施。

在取出探头过滤主件时,如被测点烟道为正压工艺烟气可能会从探头出喷出。如被测点烟道为负压操作,工艺管道会吸入空气、或者其它的漂浮物,在操作前应做好相关防护措施。

警告!

如果您无法预估打开探头后,可能发生情况,请勿打开探头。

建议!

如果您对打开探头后可能发生的情况存有疑惑,请及时联系我们售

后服务人员及公司。

故障

Ⅲ常见故障及处理方法

3.1 气体分析仪器故障

分析仪器和预处理系统由独立的故障显示屏,并有对应的报警信号输出。

所有的故障都将以仪表显屏上指示或者报警灯的形式在本地显示。

详细的错误信息请查阅随机系统图纸(分析仪器说明书、外部接线图等)。

警告!

要消除报警错误需要一定的专业知识,甚至需要在设备运行下,带电

操作。必须有资质的专业人员才能操作。

3.2 预处理系统故障

分析系统的故障通常有很多因素导致,往往还会引发连锁故障。有故障错误应该具体故障具体分析。

3.2.1 故障现象取样探头频繁堵塞

可能的原因有:

吹扫探头用的压缩空气压力低(或中断),压缩空气中带水或带油……………………取样样气流量大…………………………取样点选择不当(粉尘含量过高)…………取样探头吹扫间隔时间设置不当…………探头滤芯未安装好…………………………故障排除方法:

改善压缩空气质量和提高压力,回路中增设除水、除油和除尘装置

减小样气流量或样气旁路流量

改变取样点

重设探头吹扫间隔时间

重新安装探头滤芯

3.2.2 样气流量小于20L/h,调节流量计也达不到所需要的样气流量

可能的原因有:

探头过滤芯堵塞………………………样气回路有泄漏……………………………样气回路抽气泵能力不够…………………流量计浮球卡住…………………………样气回路管道堵塞………………………样气回路电磁阀堵塞……………………冷凝器温度设置过低,内部冰堵……取样点压力过低…………………………尾气排放管堵塞…………………………膜式过滤器膜片积尘过多………………故障排除方法:

清理探头过滤芯或更换探头过滤芯

分段检查样气管路

检查抽气泵膜片并除去膜片上的粉尘或更换新泵清除流量计玻璃管内的粉尘或水

分段用压缩空气清除管道内的积尘

清理电磁阀内的粉尘

重设冷凝器温度(一般为4℃左右)

改变取样点或更换能力强的抽气泵

清理尾气排放管道

更换过滤膜片

3.2.3 分析仪器传感器内部出现粉尘或颗粒物

可能的原因有:

探头过滤芯损坏……………………………探头过滤芯端面密封垫破…………………膜式过滤器膜片破损或未装好…………压缩空气含有粉尘………………………系统安装完毕未清理管路………………探头过滤器装配不当……………………标准气接口长期未用造成积尘…………故障排除方法:

更换探头过滤芯

更换密封垫

更换过滤膜片重新正确安装

在压缩空气回路增加除尘过滤器用压缩空气清除管道内的积尘重新安装过滤器

长期不用的接口应用螺帽密封

3.2.4 分析仪器传感器内部进水

可能的原因有:

排水管堵塞……………………………气缸内无压缩空气………………………冷凝器温度设置过高或损坏……………冷凝排水间隔时间过长或排水时间过………尾气排放管因雨水流入…………………样气含水太多……………………………室内温度过低……………………………故障排除方法:

更换排水软管或清理排水管道

打开压缩空气压力>0.4MPa

重新设置冷凝器温度

重新设置排水间隔时间和排水时间重新敷设尾气排放管道

更改取样点或增加气水分离器

打开空调或其他恒温装置

3.2.5 分析仪器指示值与工艺值相差大

可能的原因有:

工艺操作不当…………………………样气回路泄漏………………………………吹扫回路泄漏……………………………探头安装不当………………………………取样点选择不当……………………………气体分析仪器未正确校准…………………标准气失效或所注含量不正确……………仪器量程选择不当…………………………排水软管破裂……………………………故障排除方法:

改变工艺

检查样气管道

检查吹扫电磁阀内部是否积尘或损坏重新装配取样探头

重新选择取样点

重新校准仪器

更换标准气重新校准仪器

更改仪器量程

更换排水软管

3.2.6 抽气泵膜片损坏

可能的原因有:

使用时间过长…………………………样气温度过高…………………………长时间超负荷运行……………………样气流量调节过低……………………抽气泵选型不当………………………大量粉尘进入…………………………样气中存在较强腐蚀性气体……故障排除方法:

正常消耗,更换膜片

降低样气管道伴热温度

在抽气泵的入口和出口增设可调节压力平衡气路

重调样气流量或样气旁路流量

重新选型更换抽气泵

检查取样探头过滤芯和压缩空气质量选用抗腐蚀性更强的抽气泵

3.2.7 探头吹扫时有压缩空气进入预处理系统

可能的原因有:

系统控制程序运行不正常…………气动球阀、电磁阀失灵…………………电磁阀线圈引线脱落……………………多探头切换的系统取样管道与吹………………………………………故障排除方法:

重新调试PLC控制程序

更换气动球阀或电磁阀

重新连接引线

重新连接取样管道,使取样回路与吹扫回路相对应

3.2.8 冷凝器温度指示值不下降

可能的原因有:

冷凝器损坏………………………………样气温度过高……………………………样气流量太大……………………………冷凝器温度设置不当……………………故障排除方法:

更换冷凝器

降低样气管道伴热温度重新调节样气流量

重新设置冷凝器温度

3.2.9 分析仪器指示值波动大

可能的原因有:

正常波动…………………………………工况不稳定……………………………样气流量波动大…………………………分析仪器故障……………………………故障排除方法:

波动在仪器指标内,属正常波动

待工况稳定后再判断

检查抽气泵

返修分析仪器(如传感器进水、进尘或设置不当等)

3.2.10 伴热带或采样探头不加热

可能的原因有:

无220V供电……………………………伴热带接头处短路………………………探头加热块烧毁…………………………故障排除方法: 检查电源

重新接线

更换加热块

注:

任何有可能使仪器过压、进水、进粉尘的操作必须先断开仪器的气路入口和出口,保证仪器的安全!

如果对系统故障发生存有疑惑,或者无法准确判断故障成因,请及时联系厂家。

4 关闭分析系统

警告!

系统关闭前应手动启动探头吹扫程序、并手动排出储水槽中剩余液

体。

步骤动作

1 吹扫探头、排掉残余冷凝液

2 手动切换系统到待机模式

3 切换气路到零点气

4 通入零点气吹扫分析仪器10分钟

5 关闭分析仪器主机电源

6 关闭伴热带电源

7 关闭加热器电源

8 关闭冷凝器电源

9 关闭数据采集系统

10 关闭系统总电源

警告!

冷凝液通常是酸性。

冷凝液必须经过处理才能排放,在处理(如中和)时应考虑相应的防

护措施

烟气在线监测日常巡检维护记录表

设备巡检内容、情况、及处理情况说明

烟气在线监测维护记录表企业名称:

在线监测系统维护手册

公用产品质量在线监测系统项目 系 统 维 护 手 册 山东煌通数码科技有限公司 版本:0.8 编制人:审核人:审批人: 日期:日期:日期:

版本修订历史记录: 版本日期修改内容作 者 目录 1. 引言 (4) 1.1 编写目的: (4) 1.2 项目背景: (4) 1.3 定义: (4) 1.4 参考资料: (4) 2. 任务概述 (5) 2.1 目标 (5) 2.2 用户类型 (6) 2.3 条件与限制 (6) 3. 总体部署结构描述 (6) 3.1 系统运行方法 (7)

3.2 日常检查项目 (10) 3.3 数据库维护 (11) 3.3.1 添加新的终端(非OPC的) (11) 3.3.2 添加新的OPC终端 (18) 3.4 数据核对 (21) 3.4.1 检查终端连接状态 (21) 3.4.2 检查实时数据 (23) 3.5 环境温度接入 (26) 3.5.1 修改配置文件接入数据 (26) 3.5.2 环境温度通道连接状态检查 (28) 3.5.3 环境温度实时数据检查 (28) 4. 附录一 (28)

1.引言 1.1编写目的: 本文档是针对公用产品质量在线监测系统部署用的系统安装 配置手册,本文描述了系统的安装配置及部署方法。 公用产品质量在线监测系统研发相关的全体人员和系统维护 人员均需阅读本文。 1.2项目背景: ●项目的委托单位:潍坊市城市管理局 ●该软件系统与其他系统的关系。 1.3定义: OPC OLE for Process Control, 用于过程控制的OLE)是一个工业标准,管理这个标准国际组织是OPC基金会,OPC基金会现有会员已超过220家。OPC包括一整套接口、属性和方法的标准集,用于过 程控制和制造业自动化系统。 1.4参考资料: 1.《城市市政综合监管信息系统技术规范》(CJJ/T106-2005) 2.《城市市政监管信息系统单元网格划分与编码》

在线监测系统维护手册

在线监测系统维护手册

在线监测系统维护手册公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

公用产品质量在线监测系统项目 系 统 维 护 手 册 山东煌通数码科技有限公司 版本:0.8 编制人:审核人:审批人: 日期:日期:日期: 版本修订历史记录: 目录 1. 引言.................................................... 1.1 编写目的: ............................................ 1.2 项目背景: ............................................ 1.3 定义: ................................................

1.4 参考资料: ............................................ 2. 任务概述................................................ 2.1 目标 .................................................. 2.2 用户类型 .............................................. 2.3 条件与限制 ............................................ 3. 总体部署结构描述........................................ 3.1 系统运行方法 .......................................... 3.2 日常检查项目 .......................................... 3.3 数据库维护 ............................................ 3.3.1 添加新的终端(非OPC的)............................. 3.3.2 添加新的OPC终端..................................... 3.4 数据核对 .............................................. 3.4.1 检查终端连接状态..................................... 3.4.2 检查实时数据......................................... 3.5 环境温度接入 .......................................... 3.5.1 修改配置文件接入数据................................. 3.5.2 环境温度通道连接状态检查............................. 3.5.3 环境温度实时数据检查................................. 4. 附录一 .....................................................

悬浮粒子在线监测系统操作说明_标准版

悬浮粒子动态监测系统操作说明 一、启动系统 1、打开控制柜电源开关(电源开关在控制柜内,柜门需要用螺丝刀打开) 2、打开采样头的盖子(盖子需要放在合适的位置,不能影响生产,同时防止丢失) 3、打开真空分离器上的阀门(此阀门类似于水龙头,只需要旋转90度即可),开启真空泵,如图: 4、打开电脑主机及虚拟机(vmvare player,当前已经设定为主机启动后虚拟机自动启动模式) 5、在虚拟机中打开LMS Express(此程序在启动虚拟机时会自动运行)和LMS Pharma configuration viewstation 6、用已经分配的用户登录到configuration viewstation,找到locations下的main(详细路径如下: locations-lijiexun-DG02-display-main)主页,点击Grid(栅格)、Trends(趋势)、Map(地图)、List(清单)、Reports(报告)即可查看粒子计数器的相关数据及报告,登录及查看数据过程如下图: ①File-log on ②输入用户名和密码 ③找到main 页面,双击它

④查看栅格(Grid)中的数据(注意:不要点击此页面右上方的的退出按钮,否则需要重新登录) 查看历史数据如下图:在清单中选择一条记录,点击鼠标左键,就可以在弹出的菜单中看到Display Historic List,点击它就可看到历史数据了;另外在栅格中同样可以选择一个显示面板左键点击就会弹出菜单,菜单中会有 Display Historic List 选项。

制作报告的过程如下: ①选择报告的开始时间和结束时间

杭州聚光烟气在线监测系统CEMS-2000说明书

杭州聚光科技烟气在线连续监测系统 操作说明书

目录 阅读说明 (3) 用户须知 (3) 概况 (3) 注意事项 (3) 危险信息 (3) 供货和运输 (4) 公司联系方式 (4) 一、系统介绍 (5) 1.1遵循标准 (5) 1.2系统简介 (5) 1.3各子系统原理及特点 (6) 1.3.1气态污染物监测子系统 (6) 1.3.2颗粒物监测子系统 (7) 1.3.3烟气参数监测子系统 (8) 1.3.4数据采集与处理子系统 (8) 1.4系统特点 (8) 1.5系统主要技术参数 (9) 二、系统常规操作 (11) 2.1操作区域概述 (11) 2.2系统运行前的准备工作 (13) 2.2.1上电前的检查 (13) 2.2.2上电的顺序 (13) 2.2.3设置温度显示模块 (14) 2.3OMA-2000表的操作 (15) 2.3.1主要参数的设置 (15) 2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (16) 2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (17) 2.4手动校准、反吹等的操作 (20) 2.4.1前面板的手动调零 (20) 2.4.2前面板的手动标定 (21) 2.4.3前面板的手动反吹 (21) 2.4.4调节标气流量 (22) 2.4.5样气流量的调节 (22) 2.4.6提速排空流量的调节 (22) 三、数据报表管理 (23) 3.1软件简介 (23) 3.2软件安装说明 (23) 3.3软件使用说明 (25) 3.3.1系统管理菜单 (26) 3.3.2数据测量菜单 (27) 3.3.3报表系统菜单 (31) 3.3.4参数设置菜单 (34) 四、维护标定 (39) 4.1日常维护 (39) 4.2故障和报警 (39) 附一:预处理机柜外观尺寸图 (42) 附二:参考资料清单 (43)

在线系统用户手册

1污染源监控平台 污染源监控平台包括“污染源总览”、“实时监控”、“数据补录”、“数据修约”、“预警管理”、“报表统计”、“基础信息”七个子模块。 1.1污染源总览 进入污染源监控平台,默认显示“污染源总览”界面,界面内以三小图一大图形式展示“废气污染物超标Top10”、“废水污染物超标Top10”、“数据传输率”、“报警统计”四项数据,点击小图模式的展开按钮可切换到大图模式。可以设置时间段查询不同时间段内的历史数据,如下图所示: 图1-1 污染源总览 1.1.1.实时监控 点击“实时监控”进入实时监控页面,实时数据页面,系统展示各污染源企业最新监测数据和在线状态。可根据查询条件进行查询操作,点击企业名称可展示该企业所有排口数据信息,点击企业排口名称显示排口信息,点击监测项名称显示监测项信息,如下图所示:

实时监控 查询: 页面内可根据全部、国控、省控、行政区、废水、废气、火电、污水等查询条件进行筛选,也可以输入关键字进行模糊查询,如下图所示: 选择查询条件

输入关键字查询 查看企业信息: 点击企业名称可查看该企业实时监控的所有排口信息,点击“基本信息”可查看该企业的详细信息,如下图所示: 实时监控

基本信息 查看企业排口信息: 单击树形结构中企业名称下的排口名称,可查看单个排口数据信息,该页面可通过选择不同的数据类型进行查看,包括实时数据、分钟数据、小时数据、日数据、月数据、年数据,同时可以设置相应时间段进行查询,查询时需要勾选监测项,默认状态下监测项复选框为选中状态,勾选瞬时排放量可以查看瞬时排放量数据;单击“基本信息”可查看该排口的详细信息;某些企业排口还可以查看实时视频及视频回放,如下图所示: 数据类型

污水处理厂在线监测仪表操作手册

污水处理厂在线监测仪表操作手册

CODmax 化学需氧量分析仪 一.工作原理 ■水样、重铬酸钾、硫酸汞溶液(催化剂使直链脂肪族化合物氧化更充分)和浓硫酸的混合液在消解池中被加热到175℃,在此期间铬离子作为氧化剂从Ⅵ价被还原成Ⅲ价而改变了颜色,颜色的改变度与样品中有机化合物的含量成对应关系,仪器通过比色换算直接将样品的COD 显示出来; ■其它无机物如:亚硝酸盐、硫化物和亚铁离子将使测试结果增大,将其需氧量作为水样COD 值的一部分是可以接受的; ■抗干扰:主要干扰物为氯化物,加入硫酸汞形成络合物去除; ■分析仪能够自动检测出消解完毕的时间。 二.仪表参数 ■测量范围: 10 ~ 5000 mg/l COD ■测量不确定性: 精确性:>100mg/l时、<测量值的10%;<100mg/l时< ± 6mg/l 重复性:>100mg/l时、<测量值的5% ;<100mg/l时± 5mg/l ■消解时间: 3、5、10、20、30、40、60、80、100或120分钟可选 ■测量间隔时间: 3、4…24 小时或连续 ■校准:自动校准的时间间隔可人工选择(自动校准的持续时间大约为60分钟) ■试剂容量:在连续测量、消解时间为30分钟、校正时间间隔为24小

时的情况下,每套试剂可用

1个月 ■输出:2路电流输出:0/4-20 mA, 最大负载500 Ω ■环境温度: + 5° C~+ 40° C ■电源要求: 220 VAC ± 10%/50-60 Hz ■其它: 自动清洗、自动记录数据、带图形显示 三. 仪表外观 1. 底板 2. 试剂 3.安全面板 4. 废液排放管 5. 进样管 6. 电源线 7. 屏蔽电缆 8. 仪器外壳 9. RS232 界面 10. 液晶显示屏 11. 操作键盘 12. 仪器门 13. 试剂瓶(空)

在线监测数据分析系统用户手册

在线监测数据分析系统 用户手册

目录 1. 概要信息 (3) 1.1. 概述 (3) 1.2. 使用授权许可 (4) 1.3. 手册的组织 (4) 1.4. 名词定义及缩略词 (4) 2. 系统功能概述 (5) 2.1. 登录系统 (5) 2.2. 我的桌面 (5) 2.3. 实时数据 (6) 2.4. 待办事项 (8) 2.5. 异常情况 (12) 2.6. 设备审核 (18) 2.7. 数据分析 (36) 2.8. 数据同步 (53) 2.9. 系统管理 (55)

1.概要信息 1.1.概述 在线监测数据分析系统将系统数据收集到数据库中,并实现数据展示、发布上报和预警,同时提供功能强大的共享查询和分析展示系统。主要的工作有四项,一是搭建数据库的软件基础平台,二是完成各种数据源的数据导入工具开发,三是开发部分应用分析模板,四是建设上报系统及展示平台。该系统在整体设计思想上要具备较好的超前性,并采用业界当前先进的主流技术,确保实现的系统能至少满足 5 年业务发展的需要。同时为了满足系统在很长的生命周期内有持续的可维护性和可扩展性,获得更高的发展起点,应采用国内已有成熟技术与引进国外先进技术相结合的原则,开发具有自主版权的应用系统。 ◆应用 J2EE 规范,开发具有开放性、可移植性、高伸缩性的接口和组件。 ◆系统以通用软件平台为基础,在平台之上扩展业务功能。 ◆系统以 B/S 的应用模式,易操作、易维护。 ◆数据处理组件支持 Oracle、MS SQL Server、DB2 等。 ◆与微软视窗系统完成兼容。

1.2.使用授权许可 1.3.手册的组织 第一章.概要信息 第二章.系统功能概述 1.4.名词定义及缩略词 参见打开主界面的图片,认识界面的名词定义。

油色谱在线监测系统调试手册

ES-2010 变压器油色谱在线监测系统 使 用 手 册 第一章 基本说明 福州亿森电力设备有限公司非常感谢您选用 ES-2010 变压器油色谱在线监测系统。为确保安全正确的使用本系统,请在使用前一定详细阅读本使用手册。阅读后请妥善保存,以便必要时查阅。 本使用手册在安全规程上采用如下三种方式强调一些重要事项: 警告 这种警示栏是指对生命和健康有一定危险的提示。忽视这种警告可能导致严重的或 致命的伤害。 1.1 规定用途 ES-2010 变压器油色谱在线监测系统是用于电力变压器油中溶解气体的在线分析与故障诊断,适用于 110kV 及以上电压等级的电力变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。 当心 ES-2010系统是否只用于规定的用途,由用户负责。为了安全起见,在系统的安装、改进投入运行和更新过程中,事前未经本公司同意不能进行其他未授权的作业。 否则可能危害本系统和变压器的安全运行。在变压器油的处置上一定要遵守当地的 环境保护条例。 警告 必须严格遵守所有有关的防火规程。 当心 这种警示栏是指对本设备和用户的其他设备有一定危险的提示,但不会导致严重的 或致命的伤害。 注意 这种提示是对某一事项的重要说明。

1.2相关标准 本设备引用下列标准,通过引用标准中的相关条文构成本标准的条文。由此规定了本设备的技术要求、验收规则、检验方法、适用范围、包装要求、标志、运输及储存。 (1 )GB1094 -1996 电力变压器 (2 )GB2536 -1990 变压器油 (3 )GB7597 -1987 电力用油取样方法 (4 )GB/T507 -1986 绝缘油介电强度测定法 (5 )GB/T7601 -1987 运行中变压器油水分测定法 (6 )GB/T14542 -93 运行中变压器油的维护管理规定 (7 )DL/T 596 -1996 (2005 复审)电力设备预防性试验规程 (8 )DL/T 572 -1995 (2005 复审)电力变压器运行规程 (9 )GB /T 7252 --- 2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则 (10 )GB/T17623 -1998 绝缘油中溶解气体组份含量的气相色谱测定法 (11 )GB/T 2423 -2001 电工电子产品环境试验 (12 )GB/T 17626 -1998 电磁兼容试验和测量技术 (13 )GB/T 13384 -1992 机电产品包装通用技术要求 (14 )GB190 — 1990 危险货物包装标志 (15 )GB5099 -1994 钢质无缝气瓶 (16 )GB/T 9361 -1988 计算站场地安全要求 (17 )GB 4943 -2001 信息技术设备的安全 (18 )GB/T 2887 -2000 电子计算机场地通用规范 (19 )GB 4208 -1993 外壳防护等级(IP 代码) 1.3安全规程 从事本设备的安装、投入运行、操作、维护和修理的所有人员 ◆必须有相应的专业资格。 ◆必须严格遵守各项使用说明。 ◆不要在数据处理服务器上玩电子游戏、浏览网页。 ◆不要在数据处理服务器上任意安装软件,避免不必要的冲突。 违章操作或错误使用可能导致: ◆降低设备的使用寿命和监测精度。 ◆损坏本设备和用户的其他设备。 ◆造成严重的或致命的伤害。

全国污染源监测数据管理系统企业用户使用手册-新

文档编号:JCXXGKPT-YHSC-002 全国重点污染源监测 数据管理与信息公开能力建设项目 软件开发与系统集成 企业用户手册 拟制:夏稳 审核:邓涛 批准:尚健 太极计算机股份有限公司

目录 1系统简介 (3) 2运行环境要求 (4) 3用户登录 (5) 3.1系统登入 (5) 3.2系统登出 (5) 3.3修改密码 (6) 4数据采集 (7) 4.1企业信息填报 (7) 4.1.1 基础信息录入 (7) 4.1.2 监测信息 (8) 4.1.3监测方案 (23) 4.1.4 手工监测结果录入 (25) 4.1.5 在线监测结果录入 (29) 4.1.6监测信息导入 (33) 4.1.7监测信息导出 (35) 4.1.8年度报告 (36) 4.1.9生产情况 (38) 4.2 企业用户信息管理 (39) 4.3 未监测情况查询 (41) 5个人工作台 (43) 5.1信息提醒 (43) 5.1.1站内信息提醒 (43) 5.1.2个人提醒设置 (44) 5.2通知公告管理 (44)

5.3数据催报 (45) 5.3.1我的催报 (45) 5.4我的联系人 (46) 5.4.1联系人管理 (46) 5.5我的资料 (48) 5.5.1资料信息管理 (48) 5.6首页 (49) 5.6.1首页 (49) 5.7集合管理 (50) 5.7.1集合类别管理 (50) 5.7.2集合管理 (51) 6排放标准 (53) 6.1标准管理 (53) 6.1.1标准管理 ....................................................... 错误!未定义书签。 6.1.2监测点所属标准 (53) 6.2指标查询 (54) 7自行监测知识库 (54) 7.1标准查询 (54) 7.1.1标准查询 (54) 7.1.2自行监测方法库 (55) 8业务管理......................................................................... 错误!未定义书签。 8.1委托机构查询.......................................................... 错误!未定义书签。9决策支持 (57) 9.1报告管理 (57) 9.1.1报告模板管理 (57)

全国污染源监测数据管理系统企业用户使用手册

文档编号:J C X X G K P T-Y H S C-00 2 全国重点污染源监测 数据管理与信息公开能力建设项目 软件开发与系统集成 企业用户手册 拟制:夏稳 审核:邓涛 批准:尚健 太极计算机股份有限公司 目录 系统简介 全国重点污染源监测数据管理与信息公开能力建设项目建设是在实现全国重点污染源排放自行监测与监督性监测数据统一采集、处理、评价、统计分析与发布,为落实新环保法要求环保部统一发布重点污染源监测信息的法定职责提供支撑。 统一污染源监测数据采集标准,建立统一的数据采集平台,面向全国重点排污单位采集自行监测数据,包括排污单位基础信息、污染源信息、处理设施信息、监测方案、自动监测设备信息、手工监测数据和自动监测数据等各类数据;同时,满足各级环保部门录入监督性监测数据的需求。 建立污染源监测业务管理系统,方便监测管理部门了解和掌握各地区、各行业排污企业自行监测、监督性监测的开展情况、污染源监测数据信息公开情况,为对企业自行监测开展情况和监督性监测开展情况进行考核提供支撑,为污染源监测管理制度制定和调整提供依据。 建立污染源监测数据查询与分析子系统,结合“点、线、面”多种分析模式,实现查询的智能、有效和可定制,并将查询和分析结果结合GIS进行综合展现; 建立决策支持子系统,对监测信息进行达标评价分析;并结合专题地图进行展现;此外,实现报告的自定义设计和自动生成,为决策支持提供支撑。 建立监测公开平台,规范企业自行监测信息和监督性监测信息公开的内容、方式及时限,满足社会公众对污染源企业排放的环境知情权,推动公众参与监督,为新环保法要求的统一发布重点污染源监测信息的法定职责提供支撑。 运行环境要求 ●客户端PC建议配置: CPU :奔腾2000Mhz以上 内存:2G 显示器分辨率:1024 × 768以上 硬盘:500G

烟气连续在线监测系统使用说明书

实用文案 烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍................................... . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS (Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

烟气连续在线监测系统使用说明书范文

烟气连续在线监测系统使用说明书 1

烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 ................................................. . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS(Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不但能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还能够用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现中国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

避雷器在线监测系统用户手册

FYZ-BLQ10避雷器在线监测系统 用 户 手 册 淄博福益电气科技有限公司

目录 一、前言 (3) 二、系统概述 (3) 三、系统特点 (4) 四、系统架构 (5) 五、注意事项 (9) 六、完善售前服务方案选择 (9) 七、售后服务 (9)

FYZ-BLQ10型 MOA避雷器状态监测管理系统 一、前言 近年来,金属氧化物(MOA)无间隙避雷器具有优越的保护特性,通流容量大,内部结构简单,自身重量轻,维护少等优点,因此在电力系统中获得了广泛的运用。 MOA避雷器性能的好坏直接影响电力系统安全运行,因MOA避雷器长期在工频高电压的作用下,会逐渐老化,而靠一年一次预试来发现MOA避雷器的老化是不够的,即使在预试中合格的MOA避雷器,在运行中可能发生击穿损坏,保护特性下降,则将会产生极其严重的后果,为保障MOA避雷器安全运行,必须对MOA 避雷器进行严格监测。 目前监测MOA避雷器的方法采用漏电流及动作记录器实现在线监测,它的工作原理在正常的运行电压下,通过避雷器的漏电流的变化由电流表测得,当流过强大的动作电流时将从漏电流测量回路中被转到计数器回路,计数器的动作利用通过动作电流的能量来实现记录动作的次数。 装有MOA避雷器漏电流及动作记录器后,导则规定每天抄表一次,除记录漏电流外,还应记录时间、运行电压、环境温度、气候状况等参数,进行监督和管理。这些方法都必须依靠大量人力来完成,而且有一定的局限性,难免疏忽大意,在人工巡查还有一个时效性差的弊端,往往不能及时发现隐患。如不及时发现,就成为事故的苗头和隐患,要彻底解决并及时掌握MOA避雷器运行状态,必须采用一种“在线、实时、远传、智能、可靠”的监测方式,但目前常用的MOA避雷器漏电流及动作记录器都不能实现分级报警及数据的传输。对无人值班变电站综合自动化系统和变电站运行管理系统均不能支持。 二、系统概述 随着电力企业的技术进步,110kV变电站已大量实现无人值班,220kV变电站的无人值班也已进入实施阶段。采用技术手段,实现让无人值班变电站的监测中心的值班人员对变电站内设备的运行状态能有效地进行状态监测。 FYZ-BLQ10型MOA避雷器状态监测管理系统(以下简称本系统),是我公司针对电力系统无人值班变电站的需要而研发的高科技新产品。 本系统主要用于实时监测高压交流无间隙MOA避雷器在运行电压下的全电流(漏电流)、放电动作的日

在线监测系统(维护手册)-

在线监测系统(维护手册)- 山东黄通数码科技有限公司文件编号SDHT-KF-01-R06系统维护手册版本/时间:A/3页:1/23 公共产品质量在线监控系统项目 系统维护手册 山东黄通数码科技有限公司 版本:0.8 2。 3。 4。 目录 简介................................................................................................................. 3 1.1写作目的:。.......................................................................................................3 1.2项目背景:. (3)

1.3定义: (3) 1.4参考: (3) 任务概述 (4) 2.1目标.................................................................................................................. ..4 2.2用户类型.................................................................................................................. .....4 2.3条件和限制.. (4) 整体部署结构描述的操作方法.....................................................................................................5 3.1系统........................................................................................................5 3.2日常检查项目................................................................................................8 3.3数据库维护. (8) 3.3.1添加新终端(非OPC)..................................................................................9 3.3.2添加新的OPC终端..........................................................................................15 3.4

JYM 绝缘监测仪用户手册

第三部分JYM-2绝缘监测仪

第八章概述 JYM-2绝缘监测仪是PowerMaster智能高频开关电力操作电源系统的 组件之一,用于在线监测直流母线对地绝缘状况和各分支路的接地电 阻和电容。分主机和从机两部分。主机监测电力操作电源系统的母线 绝缘情况,从机监测系统输出支路的绝缘情况。每个主机内部带有一 个从机。 8.1 工作原理 8.1.1 原理框图 绝缘监测仪工作原理框图如图8-1所示。 图8-1 绝缘监测仪工作原理框图 8.1.2 基本原理叙述 绝缘监测仪工作时分为常规检测和支路巡检。常规检测是在系统正常 运行时实时监测正负母线的对地电压,得到母线绝缘电阻值。在发生 母线绝缘下降时发出报警信号,点亮故障灯,并将故障标志上送监控 模块,同时向各支路投入低频信号。若支路有接地电阻,则穿套在该 支路的互感器会感应出电流信号,经过放大后进入AD采样,从而能

计算出该支路的接地阻抗,再从中分离出阻性和容性电流即可得出该 支路的接地电阻值。 当支路接地电容较大时(超过2uF),会影响支路接地电阻的检测精度。 JYM-2绝缘监测仪采用了电容自动补偿技术解决这一问题。通过计算 出的支路电容大小,绝缘监测仪内部投入相应大小的一组电容,并通 过校正线让低频交流信号反方向穿过该支路的互感器,从而抵消支路 原有接地电容的影响。 8.2 特点 绝缘监测仪的主要特点如下: 1.实时监测和支路巡检相结合,保证监测的实时性。 2.RS485串行口,与监控上位机通讯。 3.可监测一段或两段独立运行的直流母线,对于母线电压等级无需 额外设置。 4.采用主从结构,每个从机可监测24个支路,单段母线最多可带16 个从机,两段母线最多可带32个从机,满配置时可巡检24*32=768 个支路;而且从机内部自带辅助电源,可以与主机远距离工作。

油液在线监测系统产品手册

油液在线监测系统产品手册 “油液在线监测系统”采用先进的磨粒探测技术和流体传感技术,能实时监测设备在用油液的劣化状态、污染状态、磨损状态,还能监测设备滑动轴承油膜厚度、受力状态等机械性能指标。“广研检测”根据众多企业设备润滑磨损状态在线监测的需要,专门组建了由教授级高工、博士、硕士组成的“油液在线监测研发室”,在实验室离线监测技术的基础上,开发了多系列“油液在线监测系统”,获得多项国家专利,已在船舶、电力、石化、冶金等行业的大型机组上得到广泛应用。 产品介绍 在线油液监测系统由1台控制计算机(简称:上位机)与多台(根据用户需要配置)采集器(简称:下位机)组成,可同时实现监测多台机械设备在用润滑油的黏度、水分、温度等信息;液压油污染度信息;在用油中的磨损颗粒(图像)信息。对监测获取的油液定量信息与自动提取出的磨粒图像参数化信息进行趋势分析,根据实际机组的工况设置故障预警,并通过液晶显示屏实时显示。

产品型号 ? GTIO-0502型柴油机油在线监测仪该型号可用于大型柴油机的状态监测。采用流体振动传感技术、介电常数传感技术和铁磁磨粒感应技术,可以及时发现柴油机由于机械故障或破损发生燃油稀释或冷却液污染,检测发动机中钢、铸铁摩擦部件的磨损情况。 1、基本参数 ●外观尺寸:256*200*151mm ●重量:7.4kg ●工作压力:<20 bar ●工作介质温度:-40~85℃ ●工作环境温度:-30~70℃ ●测试参数与范围: 40℃黏度:5~50cst 铁磁颗粒>70μm;非铁磁颗粒>200μm 水含量>0.5%wt ●IP等级:IP67

●工作环境相对湿度:95%max ●介质黏度范围:2~400 cSt ●介质流量:<8L/min ●供电:24VDC(或选配220VAC电源箱) ●功率损耗:8 W 2、技术指标 (1)油品粘度:采用流体振动传感技术,检测内燃机油的黏度变化,当内燃机由于机械故障或破损发生燃油稀释或冷却液污染时,便可及时发现报警。 (2)污染水分:采用液体介电常数传感技术,检测发动机油中的水分含量变化。当发动机由于机械故障或破损发生冷却液污染时,便可及时发现报警。 (3)磨损颗粒:采用磨粒探测技术,检测内燃机缸体、活塞、轴承等润滑运动部件的磨损情况。 (4)系统配置:可根据客户需要,以上传感技术可单独采用或多传感技术联合使用,以获得内燃机组的全面油质与污染状态信息。 3、应用场合 ●大型船舶柴油主机 ●海上钻井平台柴油机 ●陆地柴油发电机(企业自备电源) ●其他需要监测的内燃机

烟气在线监测系统维护手册

烟气连续监测系统 日常维护

目录 1 常规巡检 (2) 1.1要求 (2) 1.2内容 (2) 2 维护操作步骤 (4) 2.1管道的漏气检查 (4) 2.2抽气泵的检查 (4) 2.3冷凝器、排水气缸的检查 (5) 2.4采样探头过滤器的更换 (5) 3 常见故障及处理方法 (7) 3.1分析仪器故障 (7) 3.2预处理系统故障 (7) 3.2.1 故障现象取样探头频繁堵塞 (7) 3.2.2 样气流量小于20L/h,调节流量计也达不到所需要的样气流量 (8) 3.2.3 分析仪器传感器内部出现粉尘或颗粒物 (8) 3.2.4 分析仪器传感器内部进水 (9) 3.2.5 分析仪器指示值与工艺值相差大 (9) 3.2.6 抽气泵膜片损坏 (10) 3.2.7 探头吹扫时有压缩空气进入预处理系统 (10) 3.2.8 冷凝器温度指示值不下降 (10) 3.2.9 分析仪器指示值波动大 (11) 3.2.10 伴热带或采样探头不加热 (11) 4 关闭分析系统 (12) 5 附表一 (13) 6 附表二 (14)

1 常规巡检 1.1 要求 日常维护人员必须经过培训合格后方可上岗,操作维护。 日常巡检间隔不超过7d,巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容,每次巡检应记录并归档。日常巡检规程应包括该系统的运行状况、CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录,以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。 1.2 内容 日常维护保养应根据CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确的规定,每次保养情况应记录并归档。每次进行备件或材料更换时,更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。 本设备为精密科学仪器,对周围环境条件要求较高,但由于水泥厂现场条件环境所限制,所以要求用户定期对设备进行以下内容的巡检维护: 1、样品气流量变化情况 正常设备采样流量控制在0.5~0.8L/min,不在范围内可调节流量 2、冷凝器运行状态 冷凝器正常制冷温度在4°左右 3、精密过滤器滤芯及囊式过滤器外观 通过观察精密过滤器滤芯外观变化 4、气缸排水或排水瓶内积水情况 检查排水瓶内的积水,试手动排水 5、分析仪器运行状态和分析仪器指示值曲线是否异常 若怀疑有异常,首先判断工况是否正常,并以最近一星期的数据作比较;其次再对分析仪进行校准;最后再检查分析仪的气路情况 6、取样探头加热温度 加热温度在120℃左右 7、标准气使用情况 8、吹扫用压缩空气压力大小和前级气水分离器手动排水

KJ90瓦斯监测监控系统操作手册

KJ90瓦斯监测监控系统培训手册 一、KJ90系统安装 1、SQL2000(SQL2005)数据库的安装 XP系统只能安装SQL2000 或则是SQL2005的个人版 windows 2003 Server 安装SQL200 0(SQL2005)服务器版本企业版 注意:SQL数据库数据文件所在的磁盘必须为NTFS格式化,因为FAT格式的磁盘单个文件有上限为2G,当数据文件大了后会导致数据无法写进数据库 2、KJ90系统的安装 (1)用友华表控件的安装,默认安装即可 (2)KJ90系统安装,直接把kj90系统目录文件拷贝在磁盘D盘即可(我们现常用的是kj2008文件夹) (3).NET 2.0 框架的安装 (4)重新安装软件注意事项,KJ90系统文件夹目录下(D:\kj2008)文件必须保留原有的项有:FZWJ SCWJ SJWJ 文件夹 cf.cll cx.cll query.cll report.cll switch.cll ts.cll config.ini 文件,具体后续的版本有所不同必须咨询我们现场技术人员。 二、KJ90NA/NB系统新增功能 1、符合AQ6201标准; 2、具备快速断电功能, kj90NA/NB系统断电以及在中心站上显示出来的时间不会超过两 秒; 3、具有联网功能,可以将瓦斯抽放系统、风机在线等子系统数据,以及其它厂家数据按照 标准协议可以很方便的直接接入中心站软件; 4、具有接皖北抽放分站功能; 5、具有能接入束管系统(目前只具备接重庆院瓦斯分院的束管系统)数据功能; 6、具有接入V锥控制柜的功能; 7、具有接入V锥分站的功能; 9、具有接入风机在线参数(电量分站和温度分站)的功能; 10、新增了用户模块管理功能,包括用户的创建、删除、修改; 11、具有中断取数据功能(即常说的两小时取数功能); 12、最新版本中心站软件中实现了所有量程兼容,能识别用户自定义量程;

在线监测仪表使用说明书(通用版)

前言 非常感谢您选择本公司仪器! 在使用本产品前,请详细阅读本说明书,请遵守本说明书操作规程及注意事项,并保存以供参考。 ◆由于不遵守本说明书中规定的注意事项,所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修范围内, 厂家亦不承担任何相关责任。请妥善保管好所有文件。如有疑问,请联系我公司售后服务部门。 ◆如果您需要电子版说明书,请登陆本公司网站下载,或拨打服务热线,联系我公司售后服务部 门。 ◆在收到仪器时,请小心打开包装,检查仪器及配件是否因运送而损坏,如有发现损坏,请联系 我公司售后服务部门,并保留包装物,以便寄回处理。 ◆当仪器发生故障,请勿自行修理,请联系我公司售后服务部门。 ◆本说明书适用于V4.00系列的产品版本。 以下标识将会在本手册或者仪器上出现: 注意保险丝接地端

公司简介 大连因斯特科技有限公司是专注于自动化领域的仪器仪表设计、制造、销售、安装、售后服务为一体的现代化高新技术企业,公司与国内外知名仪表企业精诚合作,采用进口原件研制生产具有国内领先、国际先进的自控仪表产品,开发“因斯特”品牌系列分析、流量、液位、压力等在线监测产品,长期与国外诸多知名仪表企业进行技术交流合作,产品不但性能品质过硬,还融入了符合中国思维模式的操作菜单界面。产品不断更新换代,自投入市场以来,广泛应用于自来水、污水处理、石油、化工、电力、冶金、环保、制药等行业,得到了广大用户的一致好评。公司拥有高级职称技术人员十余名,并长期与大连工业大学等高校合作,为企业不断输入技术、销售等多方面人才,确保满足不同客户的服务需求。 公司自主研发、生产、营销:PH计、ORP仪、化学膜溶解氧(DO)、荧光法溶解氧(DO)、浊度计(SS)、余氯检测仪、电导率、光电污泥浓度计(MLSS)、超声波污泥浓度计、超声波泥水界面仪、超声波液位计、超声波液位差计、超声波明渠流量计、电磁流量计(DN15-DN2000)、超声波流量计、COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、总磷(TP)在线监测仪、总氮(TN)在线监测仪、总磷总氮一体机、六价铬在线检测仪、总铜在线分析仪、总镍在线分析仪、总铬在线分析仪、总镉在线分析仪、总砷在线分析仪、总铅在线分析仪、总汞在线分析仪、总锰在线分析仪、挥发酚在线分析仪、氰化物在线分析仪、氟化物在线分析仪。配套营销:有毒气体检测仪、压力变送器、投入式液位计、压差变送器、气体质量流量计等水处理行业在线分析仪表。 PH计:YST109B-HP880、YST109P-HP880 ORP仪:YST209B-RP880、YST209P-RP880 电导率:YST725-E63 膜法溶解氧:YST560-DM6000 荧光法溶解氧:YST660-DO6000 超声波泥位计:YST680-CR6000 浊度计:YST800A-SS2000G、YST800B-SS2000D 超声波污泥浓度计:YST756T-CLSS062 光电污泥浓度计:YST745-MLSS062 余氯:YST380-CH990、YST380-CQ990 压力变送器:YST2088 投入式液位计:YST928S 差压变送器:YST3051

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