铸造行业的准入制度
铸造行业是制造业中的基础，各行业的发展都离不开铸件。从汽车、机床、农业机械、冶金矿山设备，到航空、航天、国防工业，乃至建筑五金、家用生活器具等行业，每年都需要大量的铸件。在各工业发达国家，铸造都是制造业中的支柱产业，以
美国为例，自1980年至今，铸造行业在制造业中的排序，居前时曾列第4位，居后时为第8位，总之，是制造业中的10大产业之一。铸造行业是涉及冶金、化工、机械等专业的综合性行业，就其主要服务对象而言，铸造是机械制造业的第一道工序，但其生产特点则完全不同于一般的机械制造，每一个铸造厂都配备有金属熔炼工部，实际上比较接近于冶金行业。因此，铸造行业像冶金行业一样，也是资源消费密集的行业，每年都要耗用大量的能源和各种原、辅材料，与此相应，还要排放大量废气、烟尘、废砂、废渣等废弃物。同时，铸造行业也是劳动条件差、安全隐患多、工伤事故及职业病频发的行业。
工业发达国家的铸造企业，为提高铸件质量、节能、减少废弃物的排放，在改进生产工艺、降低能耗方面，都不断投入资金和技术力量，进行研究和探索，用于环境保护和职业安全卫生的投资也相当可观。
一、当前我国铸造行业的基本状况
改革开放以来，国民经济持续的高速发展，为我国铸造行业的发展提供了前所未有的良好机遇，铸造生产发展之快令举世瞩目。自2000年起，我国各类铸件总产量
已连续7年稳居世界各国的首位。2006年各类铸件产量达2809万吨，占世界铸件总产量的30%左右，是美、日、德三个工业大国铸件产量的总和。
但是，在一片“大好”形势下，也突显出了许多必须特别重视的问题。
近20年来，我国制造业迅速发展，对铸件的需求增长很快，由于市场需求的拉动，各地区都大建铸造企业，真可谓风起云涌，“要发家，搞翻砂！”到处流行。有的地方，一个乡镇范围内，短时间内就建成了几十家、甚至上百家铸造厂。据不完全统计，目前我国现有各类铸造企业约3万家，比世界上发布统计数据的35个国家和地区铸造企业的总和还多得多。
铸造行业是国民经济耗能较多的行业之一，占机械工业总耗能的25?30%铸造行业既是耗能大户，也是污染大户。
铸造行业是国民经济耗能较多的行业之一，占机械工业总耗能的25?30%铸造行业既是耗能大户，也是污染大户。据统计，我国每生产1t合格铸件，大约要排放粉尘50kg，废气1000?2000m3废砂1.3?1.5t，废渣300kg。整个铸造行业2006年排放污染物总量约为：粉尘140万t ,废气280?560亿m3废砂3640?4200万t ,废渣840 万t。发达国家生产1t合格铸件的三废排放量不到我国的1/10，其铸造厂用于环保投资占整个铸造厂设备投资的20?30%而我国只占5?8%有相当多的企业甚至更低，不足3%
我国某年产铸件2.2万t的铸造厂，主要是灰铸铁发动机复杂铸件，是国内的铸造大厂，除工艺装备稍旧外也和国外相当，即高压自动造型线，近代制芯方法及双联熔炼工艺。表1列出了这个铸造厂1989年和2005年能耗对比。15年内能耗降低了近46%成绩显著。但是，拿这个厂2005年数据和德国同样生产量和装备水平的John
Deere铸造厂1989年数据相比（见表2）,可以看到我们吨铸件的消耗是他们的204% 即高
一倍多。
因机械化程度不同，吨铸件能耗有很大的区别，机械化程度越高，吨铸件能耗也越高，这在前面所列出的例子中看得清楚。而冲天炉化铁的焦炭消耗，则对于铸铁厂具有明显的可比性。我国铸铁厂的吨铸件焦耗在171至313之间，即各厂之间能耗就
有很大的差别。表3列出的德国铸铁厂的焦耗仅为115~130kg/t。国内为国外的148% 至270%
当然，有些企业在发展生产的同时，也致力于改进工艺技术、提高产品质量、
节能、减排以及改善作业条件等方面的工作，但这样的企业为数不多。
由于上述历史原因，虽然我国目前已是当之无愧的铸造生产大国，但就行业的整体水平而言，与其他工业国家相比，差距还相当大，主要表现在以下方面：
?有一大批铸造企业不具备经济生产规模；
?生产工艺、装备的水平低；
?劳动生产率低；
?总体而言，产品的技术含量低，铸件的销售价格只是同类产品国际市场价格的1/2?
1/3 ;
?平均生产每吨铸件的能耗约为工业发达国家的2?3倍；
?相当多的铸造企业，金属熔炼设备排放的废气中有害物质含量超标；
?相当多的铸造企业，生产现场的作业条件不符合职业健康安全法规的要求。
目前，我国从事铸造生产的厂家过多，平均每一企业的年产量不仅远低于其他工业国家，而且低于我们的邻国印度。
一些发布统计数字的主要铸件生产国家，2005年各类铸件的产量、生产企业数、平均每一企业的年产量见表4。
二、建立“准入制度”的必要性和紧迫性
按照国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要的要求，我国正加快转变经济
增长方式，切实走新型工业化道路，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，以实现可持续发展。
当今，节约能源已成为世界性的问题之一，各国对能源问题都给予了极大的关注，合理利用能源降低能耗被列为经济发展的重大课题。节约能源是指通过技术进步、合理利用、科学管理和经济结构合理化等，以最小的能源消耗取得最大的经济效益。我国目前能源的利用水平远低于经济发达国家，我国节能工作基础还很薄弱，节能工作潜力很大。因此，大力抓好节能和环境保护是我国铸造行业的一项长期的战略性任务，首先在工厂设计时就应充分重视节能和环保问题。
2006年底召开的中央经济工作会议从战略的角度提出今后我国经济发展要从“又快又好”转变为“又好又快”。看似简单的文字顺序之变，却反映出第四代领导集体对中国国情的深刻理解以及对中国未来发展方向的准确把握。
所谓的“好”，就是要强调经济社会发展的质量和效益，实现经济增长方式的转变，最大限度地降低经济发展的成本。从资源利用和环境保护的角度看，就是要调整经济结构，减少资源的使用量和提高资源的循环再用量，实施清洁生产，增强经济发展的可持续性。
要实现“好”，就要从转变思想观念入手，大力宣传和牢牢树立科学发展观，倡导科技、制度和管理方式的创新与应用，从生态设计入手，提倡可持续生产和消费，发展循环经济，加强和完善环境法治，提高环境问责的可测量度和可操作性。一句话，要变“忽
视环保换取经济发展”为“重视环保优化经济发展”。强调“又好又快”，就是要把节约资源和保护环境作为转变经济结构的突破口，这也是实现中国环保历史性转变的重大契机，是绘制中国未来绿色路线图的战略指南。
中共中央提出了在“ ^一五”期间节能20%勺指标，国家发改委也制订了节能中长期规划，这都预示着对各行业要进行强制性的约束，超能耗的产品和工艺将被淘汰。2007年9月全国人大开始讨论“循环经济法”，将把“循环经济”作为法律在我国强制执行。
刚刚闭幕的“十七大”明确把“科学发展观”作为中国特色社会主义理论体系的重要内容，把“转变经济增长方式”提升到“转变经济发展方式”的高度。
以节能降耗减排为切入点，明年国家将会采取更加有力的措施，应对日益加大的人口、资源、环境矛盾；中央决定2007年在全国掀起新一轮“节能减排”风暴，以确保实现“十一五”规划中确定的全国单位GDP能耗降低20%的目标，保护生态环境。节能减排将是2007年经济结构调整的首要任务和突破口。国家发展和改革委员会主任马凯日前强调：“节能减排是调整经济结构、转变经济增长方式、提高经济效益的现实、有效的切入点和突破口。”
目前，我国铸造行业每年的铸件产量已经很高，而且还有大量未被充分利用的产能。在这样的条件下，必须尽快地转变发展模式，落实可持续发展的方针，不仅要严格限制低水平产能的盲目增长，而且要逐步淘汰已有的落后产能。为此，建议在国家发展和改革委员会工业司的指导下，责成中国铸造协会拟定铸造行业的“准入制度”，提出当前适用的“标准”作为“准入条件”，然后由国家质量技术监督总局、国家发展和改革委员会发文通知各地相关的政府部门具体执行。在实施“准入制度”的过程中，中国铸造协会和各地方的铸造协会将与各地有关的政府部门密切配合，协助做好考核、评定等项工作。
准入制度的基本内容如下：
申请营业执照的新建铸造企业，必须先由地方政府按“准入条件”限定的标准进行考核和评定，确认其符合标准后，再由工商管理部门核发营业执照；
此前已取得营业执照而有些项目不符合“准入条件”的铸造企业，应制定具体的整改计划，报有关的政府部门审批、备案，并在每年年检时考核其整改计划的实施情况，如未能按计划完成整改工作，则不能通过年检；铸造企业的“准入条件”应包括环保及职业健康安全法规的要求、产品的能耗、确保铸件产品质量所必备的工艺技术条件、一定的生产规模。
三、关于“准入条件”的初步设想
铸造行业“准入条件”的制定，既要遵循国家对国民经济和社会发展的？体要求，又要从我国铸造行业当前的实际情况出发，并在实施过程中逐步使之完善。这里提出以下初步设想，供参考：
1、能耗指标
铸造生产的一个重要特点是：各类铸件的品种繁多，不同类型的铸造企业的条件差别很大。因此，目前很难就生产每吨铸件的平均能耗作具体的规定，建议只考核合金熔炼过程中的能耗。
冲天炉熔炼铸铁的能耗指标见表5。
2、合金熔炼设备排放的废气中烟（粉）尘含量的限值
根据GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》的要求，铸铁熔炼炉、
炼钢炉和有色合金熔炉所排放的废气中烟（粉）尘含量的限值见表11。
3、职业健康安全方面的要求
根据GBZ 1—2002《工业企业设计卫生标准》和GBZ 2- 2002《工作场所有害因素职业接触限值》的要求，铸造企业中工作场所噪声的卫生限值见表12。
4、必须具备的工艺、技术条件
铸造企业必须具备的工艺、技术条件，包括质量保证体系、必要的环保设施和确保作业场所符合工业卫生要求的设施。主要如：
?应具有与企业生产规模相适应的铸造合金熔炼设备，以及处理废气和烟尘的设施；?应具有快速测定铸造合金化学成分的条件（含设备和人员），以及在炉前和浇注时检测合金温度的设施；
?采用砂型铸造工艺的企业，应具有与企业生产规模相适应的造型设备和砂处理设备；?采用砂型铸造工艺的企业，应具有检测与控制型砂各项性能所必需的手段；?不同的作业场所都应有与作业条件相应的通风、除尘设备。
5、铸造企业的最低生产规模
铸造是一项多工序的生产工艺，必须具备一定的生产规模，否则就不可能有保证产品质量的基本条件，更无从谈及节能、减排、环保和职业健康安全方面的措施了。
根据对上述数字的分析，考虑我国铸造行业目前的具体情况，建议在“准入条件”中对不同类型的铸造企业的最低生产规模作如下的规定：
?铸铁件砂型铸造生产企业的最低生产规模现有工厂为3000吨/年，新建工厂为5000
吨/年；
?铸钢件砂型铸造生产企业的最低生产规模现有工厂为2000吨/年，新建工厂为3000
吨/年；
?各种有色合金铸件的需求量较少，目前暂不限定生产规模。
四、建立铸造行业准入制度的工作步骤与内容
建立铸造行业准入制度的工作是一个系统工程，牵涉的面很宽，包括相应法律法规的建立、严格执法、企业与地方政府利益、就业与失业、社会稳定等等问题，有很多具体工作要做，而且政策性很强，没有国家和地方相关政府部门的参与和支持，没有强制性的“国家标准”作为载体，只靠中国铸造协会和地方铸造协会是无法进行的。但是，此项工作又是不做不行的！所以必须统筹、细致策划，一步一步去做，多方协调配合，争取在尽量短的时间内完成这项工作。
1. 工作步骤
建立我国铸造行业的准入制度，初步考虑的工作步骤如下：1
（1）深入调查（重点：河南、山东、天津、泊头、宁国、北京铸造协会），在调查基础上提出初稿（2008年2月底前）；
（2）先抓砂型钢、铁铸造企业，然后是熔模铸造、有色铸造企业（压铸、金属型、低压、砂铸），其它特种铸造行业的准入制度问题放后进行；
（3）先在2?3个地区试点，与国家发改委和试点地区省市发改委及有关政府职能部门（技术安全监督局、环保局、工商局等）沟通；
（4）在取得经验的基础上逐步推广；
（5）2008年底前完成“准入制度”涉及的相关标准文件的起草，由国家技术监督总局颁发、国家发改委下达文件开始执行。
2. 完善行业标准
建立铸造企业准入制度，必须依法办事，避免随意性，因此需要有相关法律条文和标准。除了一些全国各个行业通用的一些相关法律、法规（例如环境保护、劳动保护等等）之外，在铸造企业准入制度建立过程的同时，需要制定一些与铸造企业紧密相关的标准，例如《铸造行业铸件生产企业综合评价标准》、制定或修订铸件质量相关评定标准作为准入制度的载体。
（1）制定《铸造行业铸件生产企业综合评价标准》
这是我国铸造行业准入制度的主要载体，将对铸造企业的设计规模、生产能力、质量控制能力、质量管理水平、产品质量等级、环境保护、节能措施、员工的职业安全健康、承担社会责任的能力等方面进行综合评价，是在1987年制定的《铸造行业国家级企业等级标准》基础上的完善和提高，制定这一标准也是为了配合即将颁布的
IS026000: 2008企业社会责任标准的实施。《铸造行业铸件生产企业综合评价标准》的制定和实施可以规范铸件生产企业行为，使铸件生产企业遵守和落实国家的可持续发展总体战略，具有重要的现实和长远意义。我国铸造标准化工作要紧紧围绕经济结构战略性调整的要求，进一步提高传统产业的标准化水平，保证经济平稳快速的发展，优先保证与可持续性发展相关的铸造环保、节能、原材料消耗等重点领域的标准制修订工作。
（2）制定或修订铸件质量相关评定标准
制定汽车铸件、机床铸件、风力发电和水轮机铸件质量的国家标准：
中国汽车零部件厂商除了服务于国内OEk配套和国内售后市场的需求之外，开始进入全球OEM配套供应链。但国内汽车零部件产品的标准化、系列化、通用化程度较低，制约了零部件工业的发展；
我国机床工业近年来发展迅速，但对铸件的质量的要求混乱甚至不认真要求，急需根据目前的发展情况制定相关质量标准，以最终达到提高我国机床技术水平的目的；
风力发电机铸件和水力发电水轮机铸件是近几年需求量急速增长的高难度铸件，特别是水轮机的叶片、上冠、下环和导流叶片铸件吨位大、制造周期长，涉及工艺环节多，但铸件技术标准一直不清楚，必须尽快根据使用性能、设计要求和生产条件和可能合理制定我国自己的国家标准；
制定《压铸镁合金》、《镁合金压铸件》、《常温硬化砂用树脂、固化剂》、《等温淬火球墨铸铁（ADI）件》、《铸造旧砂回用》等国家标准。
整顿和制定铸造生产各工艺过程的检测方法及仪器标准，同时加强行业内检测
仪器使用状态的检查和精度鉴定，其中包括：
1 ）铸造用再生硅砂一一对可以回用的铸造废砂制定具体的技术要求；
2）铸造冲天炉烟尘排放标准一一对原有行业标准JB/T 6953-1993修订，并改
为国家标准；
3）铸造车间粉尘排放标准；
4）冷芯盒制芯有毒气体排放标准；
5）冲天炉能耗评定一一对原有的行业标准JB/T 50155-1999进行修订，并改
为国家标准；
6）砂型干燥炉能耗评定一一对原有的行业标准JB/T 50184-1999进行修订，并改为国家标准；
7）铸件修补技术规范一一对大型可回用的铸件制定修补技术规范。
3. 大力推广先进技术和管理经验
建立铸造企业的准入制度，淘汰落后企业不是最终目的，而是提咼我国铸造行业的整体水平。所以必须在这个过程中大力推广先进的生产和管理技术，帮助现有的众多小铸造企业根据自己所具备的条件，选用最适合的熔炼设备，并不断采用新技术，逐步达到准入制度所规定的最低标准。在这方面，除了企业的规模、专业化生产之外，这些企业还应特别注意以下两个方面的工作。
⑴提高铸件质量是节能降耗的根本
铸件质量对能源消耗的影响最大，铸件产生内在、外在质量问题造成报废而重复生产，能源消耗量大大增加。因此，生产优质铸件是最大的节能，同时还可提高劳I 动生产率。根据统计计算，铸件成品率每提高1%每吨钢液可多生产约6?8kg的优质铸钢件，节电10?15kV?h;而每吨铁液可多生产约8?10kg优质铸铁件，节约焦炭6?8kg。铸件重量每减轻1%,可降低能耗约1?2%因此，在铸件工艺设计时应优先考虑采用近净形铸造工艺技术（如熔模铸造、金属型铸造、半金属型铸造和低压铸造等），提高铸件外观质量和尺寸精度，减少机加工余量。增加检测仪器，采用先进检测手段，将铸件质量问题消灭在萌芽之中，减少或避免加工废品，减少铸件返修或焊补等，有利于节能降耗。另外，在铸件生产过程中，应用合金液过滤技术，可消除或减少铸件夹渣等缺陷，提高了铸件成品率，减少了铸件的修补工作，就是降低了能源和材料的消耗。
⑵ 淘汰咼能耗设备、鼓励环保设备的投入
为减少加热炉通过炉壁的热损失，必须对铸件热处理炉、壳模焙烧炉和砂型烘干炉进行改造。采用保温效果好的硅酸铝耐火纤维作炉体保温层，以减少炉子的热损失。如处理得当，可节电30?35%节约天然气15?20%淘汰耗能大的陈旧落后设备，采用耗能低的先进设备，可大大降低能源消耗，达到节能降耗的目的。
目前我国铸造企业节能减排技术改造的重点是：
①发展大型、长炉龄冲天炉一一降低能耗与减少污染；
②铸造车间工作环境的改善一一除尘、去除有害气体、和降低噪声的技术和设
备；
③废弃物在工厂内的再生循环利用和排出工厂后资源化再利用的技术与设
备；
④短流程铸造工艺的开发与应用。
（3）促进企业集群化、专业化
实行准入制度，要与铸造企业集群化、专业化的工作相结合，也只有这样才能达到提高企业效率、提高铸件质量、节能减排的目的。在材料成形与改性加工行业中，各种污染物的资源化应用，都需要对废弃物、化学覆裹物进行预处理，由此需要整套的机械设备、较为复杂的工艺技术和较大的初期投资。也正是这些因素使得一些铸造企业，尤其是中小企业对污染物的治理应用怯而止步，导致至今仍困扰着不少企业和环保部门，因而要改变观念进行集中处理。如从铸造厂家各自解决铸造废砂治理问题的观念，变为区域内集中处理，然后把再生旧砂返回铸造厂家回用，把不可再生或不值得再生的铸造废砂经预处理后转至相关厂家进行资源化应用。为使废弃物处理专业化生产进入良性循环，有关部门必须加强管理，国家的政策、法规要有利于专业化生产的发展。
要彻底解决铸造企业的污染、耗源问题，就应该转换厂家各自解决的观念，变为区域内集中处理。通过合理规划、合理选址，集中管理、集中治污，从根本上解决不达标排放、偷排等现象。
（4）实施IS09001、IS014001 和OHSAS1800一体化认证
企业的质量管理、环境管理、职业安全卫生管理是相互关联的、不可割裂。因此，必须实施￡09001（质量管理）、￡014001（环境管理）和OHSAS18OO0职业安全卫生管理）一体化认证。铸造生产企业的产品质量控制不好，则废品增多，相应就会带来环境污染和对员工的健康影响。因此，把三方面的管理综合考虑是十分必要的。
中国铸造现状 铸造是一种直接把金属液制成各种机械零件毛坯的方法，是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。 铸造又分为：1、普通砂型铸造，又称砂铸，翻砂，砂型铸造的方法又可分为：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型等。2、特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 虽然我国有着悠久的铸造历史，但如今的我国是一个铸造大国，却称不上一个铸造强国。 总体上看，我国铸造领域的学术研究并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的少。国内铸造生产技术水平高的仅限于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，铸件质量低，材料、能源消耗高，经济效益差，劳动条件恶劣，污染严重。具体表现在，模样仍以手工或简单机械进行模具加工；铸造原辅材料生产供应的社会化、专业化、商品化差距大，在品种质量等方面远不能满足新工艺新技术发展的需要；铸造合金材料的生产水平、质量低；生产管理落后；工艺设计多凭个人经验，计算机技术应用少；铸造技术装备等基础条件差；生产过程手工操作比例高，现场工人技术素质低；仅少数大型汽车、内燃机集团铸造厂采用先进的造型制芯工艺，大多铸造企业仍用震压造型机甚至手工造型，制芯以桐油、合脂和粘土等粘结剂砂为主。大多熔模铸造厂以水玻璃制壳为主；低压铸造只能生产非铁或铸铁中小件，不能生产铸钢件；用EPC技术稳定投入生产的仅限于排气管、壳体等铸件，生产率在30型／h以下，铸件尺寸精度和表面粗糙度水平低；虽然建成了较完整的铸造行业标准体系，但多数企业被动执行标准，企业标准多低于GB(国标)和ISO(国际标准)，有的企业废品率高达30％；质量和市场意识不强，仅少数专业化铸造企业通过了ISO 9000认证。结合铸造企业特点的质量管理研究十分薄弱。近年开发推广了一些先进熔炼设备，提高了金属液温度和综合质量，如外热式热风冲天炉开始应用，但为数少，使用铸造焦的仅占1％。一些铸造非铁合金厂仍使用燃油、焦炭坩埚炉等落后熔炼技术。冲天炉—电炉双联工艺仅在少数批量生产的流水线上得以应用。少数大、中型电弧炉采用超高功率(600～700kV A／t)技术。 而发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染少、原辅材料已形成商品化系列化供应，如在欧洲已建立跨国服务系统。生产普遍实现机械化、自动化、智能化(计算机控制、机器人操作)。铸铁熔炼使用大型、高效、除尘、微机测控、外热送风无炉衬水冷连续作业冲天炉，普遍使用铸造焦，冲天炉或电炉与冲天炉双联熔炼，采用氮气连续脱硫或摇包脱硫使铁液中硫含量达0.01%。 在熔模铸造蜡料方面，以往，工业发达国家回收模料大多只用作浇道，而不用来压制蜡模。这不仅浪费大量宝贵的自然资源，而且废蜡的堆放和处理也成问题。充分利用废旧模料,不但节省资源,降低成本,而且大大减少废弃物排放,符合循环经济的发展方向，也是精铸业可持续发展的一个重要方面。所以，自20世纪90年代以来,美、欧各国也逐渐改变原有的传统习惯，将精铸生产厂家废弃的模料或回收模料，经特殊的净化处理，再按用户不同需求调整成分，模料性能经严格检验合格后出厂，这就是所谓“回收-再生”模料(ReclaimWax)，广泛用来压制民用和商业精铸件所用的蜡模。据报道，目前回收-再生蜡在国外售价仅2~3.5美元/kg甚至更低，大量使用后，模料成本节省35%~66%,经济效益和社会效益显著。现在，还有的模料生产厂家将熔模铸造生产厂脱出的模料收集起来，统一集中进行回收-再生处理，
铸造行业标准Last revision on 21 December 2020
铸造行业准入条件 为引导铸造产业健康、有序和可持续发展，促进铸造行业产业结构优化升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源、能源利用水平，提升我国装备制造业整体实力，推进我国从世界铸造大国向铸造强国转变，根据有关法律法规和产业政策，制定本准入条件。 一、建设条件和布局 （一）铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 （二）国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域（一类区）的铸造企业不予认定；在二类区和三类区（一类区以外的其他地区），新（扩）建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废弃物）排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 （三）新（扩）建铸造企业应通过“建设项目环境影响评价审批”及“职业健康安全预评估”，并通过项目环境保护和职业健康安全防护设施“三同时”验收。 二、生产工艺
（一）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 （二）不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 三、生产装备 （一）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 （二）铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定。 （三）企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃树脂自硬砂（再生）≥90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%。 （四）企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备。 （五）落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。
关于发布河南省铸造行业准入条件的通知 各省辖市、省直管试点县工业和信息化主管部门、商务局、国土资源局、环境保护局、工商行政管理局、出入境检验检疫局，有关企业： 为贯彻落实科学发展观，合理利用与有效保护资源、能源和环境，促进产业结构调整，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》、《河南省人民政府办公厅关于转发河南省2011年重点工业产业年度计划的通知》（豫政办[2011]65号）和相关法律法规及政策的规定，结合我省实际，特制定《河南省铸造行业准入条件》（见附件）。 各有关铸造行业生产企业要认真执行《河南省铸造行业准入条件》，达不到准入条件的现有铸造生产企业应通过技术改造、资源整合和加强管理等手段达到本准入标准。对符合本准入条件的铸造生产企业，省工业和信息化厅予以备案并定期公告，实行社会监督、动态管理。 各级各有关部门在对铸造行业项目管理、国土资源管理、环境影响评价、产品出口、工商注册登记等工作中要以本准入条件为依据。对不符合《河南省铸造行业准入条件》要求的，工业和信息化部门不予备案。对未取得行业
准入备案的铸造企业，商务和出入境检验检疫部门不予办理产品出口手续，国土资源部门不予办理土地使用手续，环保部门不予审批项目环境影响评价文件，工商行政管理部门不予年检。 附件：河南省铸造行业准入条件 二〇一一年九月二十八日
附件 河南省铸造行业准入条件 一、总则 （一）为贯彻落实科学发展观，合理利用与有效保护资源、能源和环境，促进产业结构调整，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》和《河南省装备制造产业2011年度行动计划》和相关法律法规及政策的规定，特制定河南省铸造行业准入条件。 二、企业布局 （二）铸造企业的布局应符合国家产业政策和我省装备工业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂；已有的铸造厂其污染物排放、噪声等指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。（说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。）
铸造行业准入条件工信 部新编年第 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
铸造行业准入条件 为引导铸造产业健康、有序和可持续发展，促进铸造行业产业结构优化升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源、能源利用水平，提升我国装备制造业整体实力，推进我国从世界铸造大国向铸造强国转变，根据有关法律法规和产业政策，制定本准入条件。 一、建设条件和布局 （一）铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 （二）国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域（一类区）的铸造企业不予认定；在二类区和三类区（一类区以外的其他地区），新（扩）建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废弃物）排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 （三）新（扩）建铸造企业应通过“建设项目环境影响评价审批”及“职业健康安全预评估”，并通过项目环境保护和职业健康安全防护设施“三同时”验收。 二、生产工艺 （一）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 （二）不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 三、生产装备
（一）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 （二）铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定。 （三）企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃树脂自硬砂（再生）≥90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%。 （四）企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备。 （五）落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。 （六）现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于3吨/小时，不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉；新（扩）建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。 四、企业规模（产能/产值） （一）现有生产铸铁件、铸钢件、铝合金铸件、铜合金铸件、离心球墨铸铁管、离心灰铸铁管的铸造企业，其铸件年生产能力按其所在地区和铸件材质（见表1）应不低于（表1所列）要求的吨位或产值。 （二）除铝合金、铜合金外其他有色铸件[表1中所列铸件材质“其他（有色）”]，其铸件年生产能力不低于（表1所列）要求产值。 （三）二类区、三类区新（扩）建铸造企业，其年度生产能力按其所在地区及铸件材质和工艺不同应不低于（表1所列）要求的吨位或产值。 五、产品质量
据铸造行业现状了解，中国境内已经形成四个集聚趋势比较明显的铸造产业基地，它们分别是：中国铸造之乡-河北泊头，江南铸都-湖南嘉禾，中国汽车铸件出口基地-河南林州，中国耐磨铸件之都-安徽宁国等为代表的铸造产业集群发展基地。现对2014-2015年我国铸造行业概况及现状分析。 产业集聚发展能够聚合产业内和产业上下游企业的能量，形成一个能量巨大的产业能量环，以集聚的大量能量带动产业内部的企业发展。产业集聚具有诸多的优势，铸造产业已经深刻的认识到产业集聚对于推动铸造产业发展具有的重要意义。 一、铸造行业十年十大成就 1.铸件产量连续11年居世界首位 2010年我国铸件总产量已达3960万吨,产值超过4000亿元，铸造厂点约3万家，从业人员约200万人。 2.铸件进出口企稳回升 我国每年铸件出口总量点铸件总产量的8%左右。原来一些需要进口的铸件，现在可以自己制造。只有极少数高端铸件需要进口，铸件的进口数量，占我国铸件出口量的1.5%。 3.企业规模逐步增大
我国铸造企业数量比世界其他国家铸造企业的总和还要多，但企业的平均产量远低于发达国家，甚至低于一些发展中国家。目前这种状态正在渐渐改善，我国铸造企业的平均规模正逐步增大。 4.铸件质量明显提高 一是铸件内、外废品率有了明显下降;二是某些类别铸件的尺寸精度、表面 粗糙度、材质力学性能和耐热、耐蚀、抗磨等重要质量指标达到了国际一流水平;三是出口铸件的技术档次、质量、品种和数量都有大幅度提高，某些原来依靠进口的重要铸件已实现国产化。 5.铸造企业技术水平有较大提高 近十年来，国内已有一批铸造企业在规模和技术水平上接近和达到世界一流企业水平，并在国际竞争中取得明显优势。 6.铸造用原辅材料商品化程度大幅度提高 近年来，铸造用原辅材料的生产和供应已成为一个单独的产业。国内一些大型铸造原辅材料生产企业不仅在国内有举足轻重的地位，同时也向其它国家出口。 7.国产铸造设备占有率和模具的制造水平有显著提高 国内原有的铸造设备制造厂加上一批新兴的公司通过技术引进、消化吸收、自主创新的方式，生产了许多性价比高的铸造装备，基本满足了国内高端铸件生产企业需求，同时出口量呈逐年增加的态势。 铸造模具制造业也得到快速发展。浙江象山、江苏无锡等地已成为我国铸造模具的制造中心。一些复杂铸件的模具在国内均可制造。 8.铸造企业的专业化水平进一步提升 近年来，不少铸造企业加快了专业化步伐，致力于开发高技术含量、自主技术绝窍的产品。专业化生产优越性得到进一步体现。 9.“绿色铸造”理念得到强化
十三五中国铸造行业发展规划及前景分析 “十二五”以来，我国铸造行业持续平稳发展，但增速显著放缓，与其他国民经济各行业一样进入到了发展的新常态。 我国铸造行业发展现状如何，面临哪些主要问题？“十三五”期间，我国铸造行业的发展趋势如何？行业发展的指导思想、战略、目标和主要任务是什么？哪些相关政策和措施将会出台？日前，中国铸造协会全文发布了《铸造行业“十三五”发展规划》（以下简称《规划》）。 重点发展任务直指行业难题 《规划》指出了我国铸造行业面临的主要问题：铸造行业仍然存在大量落后产能，多数领域产能过剩加剧，少数领域关键铸件尚不能满足主机要求，质量和品牌意识不强，粗放式发展方式没有根本转变。铸造行业标准体系不适应市场经济运行下的需求，职业教育与培训体制不适应行业发展的需要。 为了适应制造强国战略，把我国建设成为铸造强国，铸造行业在“十三五”期间面临的转型发展任务十分艰巨。因而，《规划》提出了铸造行业在“十三五”期间的重点任务。 一、是加快淘汰铸造行业落后产能。继续深入推进铸造行业准入制度的实施，通过国家铸造行业准入管理的产业政策引导，加强环保及淘汰落后产能政策的制定，推进地方相关产业发展配套政策实施，通过市场驱动，积极化解铸造行业产能过剩矛盾，引导产能向优势产能集中。 二、是重点攻克一批高端装备制造业关键铸件制造的“瓶颈”。特别是攻克能源动力、轨道交通、航空航天等领域需要的关键铸件核心铸造技术，攻克工程机械高压力、大流量高端液压铸件等基础铸件的制造。 三、是关键共性技术研究和优先发展重大技术装备。为提升我国铸造行业的技术水平，提高铸件产品质量，重点要在材料、生产、工艺、质量检验及修复、节能减排及资源再生循环利用、工程模拟及信息化、智能制造等方面开展一批关键共性铸造技术研究。同时，在先进自动化铸造设备、废砂再生、高效节能熔炼设备、铸造3D打印设备等领域突破一批重大技术装备的研制与应用。 四、是推动铸造行业创新驱动发展。推进以企业为主体、以市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系建设，继续支持行业研究机构的发展，大力提升中国绿色铸造研究院等新型研究机构的建设水平。在分行业或专题领域继续培育一批如压铸技术、耐磨材料、精密铸造等行业关键共性技术研究机构、产业联盟和协同创新工作平台的建设，推动铸造行业创新发展。 建立完善的科技成果信息共享平台，加快科技成果转化和产业化进程，推进铸造企业与主机企业之间的产需对接，破解制约主机重点发展领域的关键铸件的制造“瓶颈”。
铸造行业准入条件 为引导铸造产业健康、有序和可持续发展，促进铸造行业产业结构优化升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源、能源利用水平，提升我国装备制造业整体实力，推进我国从世界铸造大国向铸造强国转变，根据有关法律法规和产业政策，制定本准入条件。 一、建设条件和布局 （一）铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 （二）国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域（一类区）的铸造企业不予认定；在二类区和三类区（一类区以外的其他地区），新（扩）建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废弃物）排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。 （三）新（扩）建铸造企业应通过“建设项目环境影响评价审批”及“职业健康安全预评估”，并通过项目环境保护和职业健康安全防护设施“三同时”验收。 二、生产工艺 （一）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 （二）不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。 三、生产装备 （一）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。 （二）铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定。 （三）企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设
国内中频炉铸造标准 国内中频炉铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，锻造中频炉在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等）的铸造企业规模不在以上限制之列，具体标准待此后另行公布。 3．对于“专、特、精、新”的中小铸造企业，其企业规模的限制可以适当放宽。“专、特、精、新”的中小铸造企业认定标准和实施细则另行公布。 铸造方法及工艺： 1．根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂铸造、树脂自硬砂铸造、水玻璃自硬砂铸造、V法铸造、熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造（重力、离心、压铸、低压等）等铸造工艺。 2．逐步淘汰粘土砂干型等落后铸造工艺。 铸造装备(造型、制芯、熔炼、砂处理、清理等)中频炉 1．必须配备与生产能力相匹配的熔炼设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应有效的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品的企业根据铸件要求采用冲天炉－电炉双联熔炼工艺，或采用中频感应炉熔炼，推荐采用大容量（熔化率≥10t/h）、长炉龄（一次开炉连续使用4周以上）、富氧、外热送风冲天炉。在全国范围内逐步淘汰熔化率<3t/h、环保排放不达标的冲天炉，新建铸造企业一律不再采用熔化率＜5 t/h的冲天炉。 2．禁止新增容量1t以上无磁扼的铝壳电炉，原有无磁扼的感应电炉限2年内逐步淘汰。 3．必须配有与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理设备，采用树脂砂、
建立铸造行业的“准入制度”势在必行中国铸造协会黄天佑温平李传栻孙玉鼎铸造行业是制造业中的基础，各行业的发展都离不开铸件。从汽车、机床、农业机械、冶金矿山设备，到航空、航天、国防工业，乃至建筑五金、家用生活器具等行业，每年都需要大量的铸件。在各工业发达国家，铸造都是制造业中的支柱产业，以美国为例，自1980年至今，铸造行业在制造业中的排序，居前时曾列第4位，居后时为第8位，总之，是制造业中的10大产业之一。铸造行业是涉及冶金、化工、机械等专业的综合性行业，就其主要服务对象而言，铸造是机械制造业的第一道工序，但其生产特点则完全不同于一般的机械制造，每一个铸造厂都配备有金属熔炼工部，实际上比较接近于冶金行业。因此，铸造行业像冶金行业一样，也是资源消费密集的行业，每年都要耗用大量的能源和各种原、辅材料，与此相应，还要排放大量废气、烟尘、废砂、废渣等废弃物。同时，铸造行业也是劳动条件差、安全隐患多、工伤事故及职业病频发的行业。 工业发达国家的铸造企业，为提高铸件质量、节能、减少废弃物的排放，在改进生产工艺、降低能耗方面，都不断投入资金和技术力量，进行研究和探索，用于环境保护和职业安全卫生的投资也相当可观。 一、当前我国铸造行业的基本状况 改革开放以来，国民经济持续的高速发展，为我国铸造行业的发展提供了前所未有的良好机遇，铸造生产发展之快令举世瞩目。自2000年起，我国各类铸件总产量已连续7年稳居世界各国的首位。2006年各类铸件产量达2809万吨，占世界铸件总产量的30%左右，是美、日、德三个工业大国铸件产量的总和。 但是，在一片“大好”形势下，也突显出了许多必须特别重视的问题。 近20年来，我国制造业迅速发展，对铸件的需求增长很快，由于市场需求
中国铸造行业标准
中国铸造行业标准 第一条 制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 第二条 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。 第三条 在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。
在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 第六条企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V
中国铸造行业准入条件 第一条制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 第二条实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。风电材料设备 第三条在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 第六条企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等）的铸造企业规模不在以上限制之列，具体标准待此后另行公布。 3．对于“专、特、精、新”的中小铸造企业，其企业规模的限制可以适当放宽。“专、
河南省铸造行业准入实施细则 1 总则 1.1 为了做好河南省铸造行业准入工作，依据《产业结构调整指导目录（2011年本）》、《河南省人民政府办公厅关于转发河南省2011年重点工业产业年度计划的通知》（豫政办〔2011〕65号）、《关于发布河南省铸造行业准入条件的通知》（豫工信〔2011〕65号）等规定，制定本实施细则。 1.2 在河南省境内生产的铸造企业（含车间），应当符合铸造行业准入条件。 2 工作机构 2.1 河南省工业和信息化厅(以下简称省工信厅)负责铸造行业准入统一管理工作。 2.2各省辖市、直管县工业主管部门(以下简称市（县）级工业主管部门)负责本行政区域内铸造行业准入的受理和监督管理工作。 3 企业申请生产许可证的基本条件 企业申请生产许可证，应当符合下列条件： 3.1 有营业执照，经营范围覆盖铸造和铸件产品； 3.2 有与所生产产品相适应的专业技术人员； 3.3 有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段； 3.4 有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件； 3.5 有健全有效的质量管理制度和责任制度； 3.6 产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求； 3.7 符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止投资建
设的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。
4 工作程序 4.1 申请和受理 4.1.1 企业自愿申请行业准入时，应当向市（县）级工业主管部门提交以下申请材料（一式两份，复印件盖公章）： 4.1.1.1《河南省铸造行业准入申请书》（见附件1） 4.1.1.2 企业营业执照副本复印件 4.1.1.3 河南省铸造行业准入企业生产条件自查报告（见附件2） 4.1.1.4 主要熔炼设备能耗监测报告 4.1.1.5 土地证复印件 4.1.1.6 环评意见、环境监测报告或达标排放证明 4.1.1.7企业取得的各类证书复印件 4.1.2 市（县）级工业主管部门收到企业申请后，对申请材料符合要求的，准予受理，并报送省工信厅装备工业处； 4.2 审定与公告 4.2.1省工信厅在申请企业生产条件自查的基础上，组织行业专家抽查，并将抽查结果上报省工信厅。 4.2.2省工信厅组织专家对上报的企业申请材料和行业专家抽查情况进行综合评价，并作出是否同意准入决定。 4.2.2省工信厅自作出同意决定之日起20日内，负责在网络等媒体上公告通过铸造行业准入的企业信息，并将信息通报商务、国土、环保、工商、商检等有关部门。 5 附则 5.1 本实施细则由河南省工业和信息化厅负责解释。
【2017年整理】铸造行业准入条件详解2010年铸造行业准入条件详解 为遏制铸造行业低水平重复建设和盲目发展，促进产业结构升级，规范市场秩序，特此制定了铸造行业准入。铸造市场调研报告提到，该行业准入是根据国家有关法律、法规和产业政策，铸造行业准入按照“合理调整产业结构、大力推动节能减排、促进技术进步和产品升级和铸造行业的可持续发展”的原则，提出如下铸造行业准入条件。 一、企业布局 铸造企业的布局应符合国家产业政策，符合各省、市机械行业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂;已有的铸造厂其污染物排放、噪声等指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。 提倡按地区(省、市、县)工业发展需要，建设具有一定规模的铸造产业园区;鼓励铸造企业由我国东部经济发达地区向中、西部地区转移。 二、铸造工艺 要根据所生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂、树脂自硬砂、水玻璃自硬砂、熔模精铸、消失模铸造、金属型铸造(重力、离心、高压压力、低压等)先进的造型工艺，以及冷芯盒、覆膜砂壳芯、热芯盒等制芯工艺;有选择地采用机械化、半自动及自动造型生产线; 三、铸造装备(造型、制芯、熔炼、清理) 1. 熔炼部分必须配备与生产能力相匹配的熔化设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺，推广采用大
容量(10吨以上)、长炉龄(一次开炉连续使用4周以上)、富氧、外热送风、带有布袋除尘的冲天炉。3年内全国范围内逐步淘汰熔化率?3吨/小时的冲天炉，5年内逐步淘汰熔化率?5吨/小时的冲天炉。提倡采用变频、中频感应炉熔化。新建铸造企业不再采用?5吨/小时的冲天炉。 2. 造型部分必须配有与生产能力相匹配的混砂、造型、砂处理设备，采用树脂砂、水玻璃砂工艺的企业需配备旧砂再生设备; 3.落砂及清理部分必须配有与生产能力相匹配的消音和除尘设备; 4.企业必须设有实验室，对铸件性能和原辅材料进行检验，所生产的铸件和所用原辅材料应符合相应国家标准或机械行业标准的规定; 5. 禁止新上无磁扼的铝壳电炉，原有的无磁扼的铝壳电炉限2年内逐步淘汰。 四、产量与产值(企业规模) 1、现有的铸铁件生产企业铸件年产量三类区不低于3000吨，二类区不低于4000吨，一类区不低于5000吨。新建的企业不低于10000吨(不含铸管企业)。 2、市场调研提到，铸造业现有的铸钢件生产企业年产量三类区不低于2000吨，二类区不低于3000吨，一类区不低于4000吨。新建的企业不低于8000吨。 3、现有的有色金属铸件年产量三类区不低于300吨，二类区不低于400吨，一类区不低于500吨。新建的企业不低于1000吨/年。 4、生产球铁管的铸造企业年产量不低于10万吨，新建的企业不低于20万吨;生产灰铁管的铸造企业年产量不低于5万吨，新建的企业不低于10万吨; 五、铸件质量 1. 铸造企业需要设有独立质量监测部门，配有专职质量监测人员，有健全的质量管理制度
河南省铸造行业准入条件 一、总则 （一）为贯彻落实科学发展观，合理利用与有效保护资源、能源和环境，促进产业结构调整，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》和《河南省装备制造产业2011年度行动计划》和相关法律法规及政策的规定，特制定河南省铸造行业准入条件。 二、企业布局 （二）铸造企业的布局应符合国家产业政策和我省装备工业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂；已有的铸造厂其污染物排放、噪声等指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。（说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。） 三、生产工艺 （三）企业要根据所生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂、树脂自硬砂、水玻璃自硬砂、熔模精铸、消
失模铸造、金属型铸造（重力、离心、高压压力、低压等）先进的造型工艺，以及冷芯盒、覆膜砂壳芯、热芯盒等制芯工艺；有选择地采用机械化、半自动及自动造型生产线。 （四）禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型铸造工艺。 四、生产装备 （五）熔炼部分必须配备与生产能力相匹配的熔化设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并配有相应的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺，推广采用大容量（10吨以上）、长炉龄（一次开炉连续使用4周以上）、富氧、外热送风、带有布袋除尘的冲天炉。 （六）造型部分必须配有与生产能力相匹配的混砂、造型、砂处理设备，采用树脂砂、水玻璃砂工艺的企业需配备旧砂再生设备。 （七）落砂及清理部分必须配有与生产能力相匹配的消音和除尘设备。 （八）企业实验室必须具备对铸件性能和原辅材料进行检验的能力，所生产的铸件和所用原辅材料应符合相应国家标准或机械行业标准的规定。 （九）禁止新上熔化率≤5吨/小时的冲天炉和无磁扼的铝壳电炉，2013年前逐步淘汰熔化率≤3吨/小时的冲天炉和无磁扼的铝壳电炉，2015年前逐步淘汰熔化率≤5吨/小时的冲天炉。提倡采用变频、中频感应炉熔化。
国内中频炉铸造标准 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
国内中频炉铸造标准 国内铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能）
江苏省铸造行业准入管理实施办法 第一条为有序开展我省铸造行业准入公告管理工作，促进全省铸造行业加快转型升级和健康发展，根据工信部《铸造行业准入条件》（工业和信息化部公告年第号）和《关于印发铸造行业准入公告管理办法的通知》（工信部装〔〕号）精神，结合我省实际，制定本办法。 第二条省经信委负责全省铸造企业准入公告申请的受理、审核、复核、现场查验、材料报送工作，监督检查企业准入条件保持情况，并配合工业和信息化部做好申请企业的现场抽查工作。 各省辖市及昆山、泰兴、沭阳三市（县）经信委（局）负责组织本辖区铸造企业进行准入申报，协助省经信委开展现场查验和工信部开展现场抽查等相关管理工作。 第三条全省范围内所有类型的铸造生产企业均适用本办法。对主动申报并列入工信部公告的企业，各市经信委（局）可制定政策对企业后续发展给予支持。 第四条申请准入公告的铸造企业应当具备以下基本条件： （一）具有独立法人资格（综合厂铸造车间以具备法人资质的总公司提出申请）； （二）布局符合国家有关法律法规、土地利用总体规划
和产业发展规划； （三）无国家规定应淘汰的落后生产工艺、装备； （四）企业自查符合《铸造行业准入条件》具体要求； （五）申请之日前年内无较大及以上生产安全事故。 第五条申请准入公告的铸造企业应登录工信部“铸造企业准入公告申报平台”（网址：），网上填报相关材料；同时经由各省辖市及昆山、泰兴、沭阳三市（县）经信委（局）汇总，向省经信委提出准入公告申请，并按照要求提交《铸造企业准入公告申报书》（见附件）。 企业应对申请材料真实性负责。 第六条《铸造企业准入公告申报书》包含以下材料： （一）企业基本信息表； （二）铸造企业准入公告申请表； （三）企业法人营业执照副本复印件； （四）企业组织机构代码证书复印件； （五）企业上一年度（或及近三年最高销售额年度）财务审计报告（含资产负债表、损益表、现金流量表）； （六）地方经信部门出具企业符合产业规划证明文件； （七）地方环保部门出具企业环保达标证明文件； （八）2013年12月31日后新（扩）建铸造企业须提供项目环境保护和职业健康安全防护设施“三同时”验收文件复印件；
中国铸造行业准入条件 （2009 年版） 征求意见稿 编制单位：中国铸造协会 OO 九年二月
为遏制铸造行业低水平重复建设和盲目发展，促进产业结构升级，规范市场秩序，根据国家有关法律、法规和产业政策，按照“合理调整产业结构、大力推动节能减排、促进技术进步和产品升级和铸造行业的可持续发展”的原则，提出如下铸造行业准入条件。 一、企业布局 铸造企业的布局应符合国家产业政策，符合各省、市机械行业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂；已有的铸造厂其污染物排放、噪声等指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。 提倡按地区（省、市、县）工业发展需要，建设具有一定规模的铸造产业园区；鼓励铸造企业由我国东部经济发达地区向中、西部地区转移。 说明： 1. 一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 2.环境保护方面应符合的标准主要包括：GB16297-1996《大气污染物综合排放 标准》，GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》,GB8978-1996《污水综合排放标准》,GB 14554-1993 《恶臭污染物排放标准》,GB 18599-2001 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》等。 二、铸造工艺要根据所生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型 砂、 树脂自硬砂、水玻璃自硬砂、熔模精铸、消失模铸造、金属型铸造（重 力、离心、高压压力、低压等）先进的造型工艺，以及冷芯盒、覆膜砂壳芯、热芯盒等制芯工艺；有选择地采用机械化、半自动及自动造型生产线； 禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型铸造工艺。 三、铸造装备（造型、制芯、熔炼、清理） 1. 熔炼部分必须配备与生产能力相匹配的熔化设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺，推广采用大容量（10 吨以上）、长炉龄（一次开炉连续使用4 周以上）、富氧、外热送风、带有布袋除尘的冲天炉。3年内全国范围内逐步淘汰熔化率w 3吨/小时的冲天炉，5 年内逐步淘汰熔化率w 5吨/小时的冲天炉。提倡
中国铸造行业标准 第一条 制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 第二条 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。 第三条 在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。
在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 第六条企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V