应城热电厂300MW机组
化学检修规程
（试行）
平凉电厂生产管理部发布
应城热电300MW机组化学
检修规程
批准：
审校：
编写：
前言
编写依据：
1《电厂化学标准汇编》
2《化学设备运行与检修》
3《化学设备检修技术》
4《阀门的使用与维护》
5设备说明书及有关技术文件、资料、图纸
6兄弟单位化学检修规程
下列人员必须熟悉本规程：
1.厂长、生产厂长、总工程师、副总工程师；
2.运行主任、副主任、化学主任工程师、化学运行检修专责；
3.检修部主任、副主任及有关专责；
4.生产部主任、副主任、有关专责工程师、技术人员；
5.化学运行班长、主值检修班长、技术员及检修全体人员。
编写说明：
本规程是在原《化学检修工艺规程》的基础上，吸取了几年来的检修工作的经验编写的。
本规程根据化学检修工作的特点，由四部分组成，即：
第一章.总则
第二章.化学补给水处理设备的检修
第三章.转机设备的检修
第四章.凝结水处理系统设备的检修
第五章.化学箱槽、管道、阀门的检修
第六章.水处理设备的防腐工艺及塑料焊接工艺
第七章.制氢设备的检修
目录
第一章总则
第一节规程范围
第二节化学检修设备范围
第三节化学设备检修应遵循的规则
第二章化学补给水处理设备的检修
第一节补给水处理概述
第二节高效过滤器的检修
第三节阴阳离子双室固定床的检修
第四节除二氧化碳器的检修
第五节中间水箱的检修
第六节混合离子交换器的检修
第七节阴、阳树脂清洗罐的检修
第三章转机设备的检修
第一节转机设备检修的要求
第二节IH、CZ型离心泵的检修
第三节IS型离心泵的检修
第四节S型离心泵的检修
第五节罗茨风机的检修
第六节J型系列计量泵的检修
第七节空压机的检修
第八节长轴液下泵的检修
第四章凝结水处理系统设备的检修
第一节凝结水处理概述
第二节高速混床的检修
第三节阳再生罐的检修
第四节阴再生罐的检修
第五章化学箱槽、管道、阀门的检修
第一节机械加速沉清池的检修
第二节三阀滤池的检修
第三节箱槽的检修
第四节管道的检修
第五节阀门的检修
第六章水处理设备的防腐工艺及塑料焊接工艺
第一节衬胶设备
第二玻璃钢衬胶设备
第三节塑料的焊接与成型第七章制氢设备的检修
第一节制氢系统概述
第二节设备规范和技术标准第三节电解槽的检修
第四节制氢框架的检修:
第一章总则
第一节规程范围
∮1.1.1 本规程规定了300MW机组化学所属设备的检修工艺与质量标准。
∮1.1.2 本规程适用于化学检修人员对化学所属设备的检修工作。
∮1.1.3 本规程与有关法规冲突时，应以有关法规为标准。∮1.1.4 为加强化学专业设备检修的管理工作，提高设备的健康水平，结合我厂实际情况，参考兄弟单位的经验，制定了《化学检修工艺规程》。
∮1.1.5 检修工作是保证安全生产的重要措施，检修管理工作要掌握设备的变化规律，坚持“预防为主，计划检修，不可拼设备，保证检修周期”的原则，确保设备安全经济运行。
∮1.1.6 检修人员要牢固树立“安全第一，质量第一”的思想，爱护设备、熟悉设备，及时消除缺陷，严格执行检修工艺标准，坚持“应修必修，修必修好”的原则，以“三老”“四严”的工作作风切实搞好检修工作。
∮1.1.7 加强设备管理，健全检修岗位责任制，做到事事有标准、件件有考核、人人有专责，杜绝“设备无人管、缺陷无人消除”的现象。
∮1.1.8 检修人员要爱护公物，对工具、备品、材料的使用要本着勤俭的原则，反对积压浪费，提倡修旧利废，节约材料。∮1.1.9 要不断加强基础管理工作，认真做好原始检修记录、设备台帐、图纸、技术资料的积累，验收记录和统计工作管理好各种技术资料。
1.1.10 要不断提高检修检修人员工艺水平和工作作风，讲究工艺、讲究文明生产，搞好“五三制”即：
1.三条线：工具、材料、配件摆放一条线；
2.三不乱：不乱订、不乱拆、不乱卸；
3.三不落地：使用工具、量具不落地；拆下零件不落地；油污
脏物不落地；
4.三净：开工、检修、停工场地干净；
5.三严：严格执行安全规程、严格执行现场制度、严格执行配合协作计划。
第二节化学检修设备范围
∮1.2.9 除上述设备外，还有污废水设备以及各系统所属阀门、管道等。
第三节化学设备检修应遵循的规则
∮1.3.1 设备检修必须掌握设备的运行工况及其损坏规律，要做到以预防为主，实行计划检修。
∮1.3.2 要坚持实行安全第一，质量第一的原则，切实做到应修必修，修必修好，使化学设备经常处于良好状态。
∮1.3.3 围绕生产经济责任制，积极开展技术革新、改进设备、改进工艺，不断提高检修水平和检修质量。
∮1.3.4 检修前应组织检修人员学习有关安全、技术方面的要求，认真查阅检修设备的原始记录，了解设备在运行中的缺陷。∮1.3.5 检修前还应备好必要的安全用具，检修所用工具以及备品、配件、材料等。
∮1.3.6 设备检修时，遇到下列情况必须办理工作票。
1.水处理设备检修影响正常供水时。
2.在容器内进行检修工作时。
3.汽水取样系统及加药设备检修需联系机、炉、有关高压一次门操作时。
4.转机设备检修需停电时。
5.设备检修对人身安全有威胁时。
6.在地下管沟内进行检修时。
7.酸碱系统设备检修时。
8.制氢系统设备检修时。
∮1.3.7 当设备运行消缺处理可不办工作票时，检修人员工作前，必须与运行值班人员取得联系，征的同意并做好安全措施后可进行工作。
∮1.3.8 设备检修结束后，应认真做好设备检修记录，并做到工完料净场地清。
第二章化学补给水处理设备的检修
第一节补给水处理概述
∮2.1.1 化学补给水的水源为泾河河谷潜层地下水和崆峒水库地表水联合供水。补给水处理方式为预处理、一级除盐加混床。
∮2.1.2 补给水处理设备每列的正常出力为98.5t/h，考虑到设备再生时间及系统自用除盐水量，每列设备出力最大可以达到
120t/h，满足了4×300MW机组的补水要求。
∮2.1.3 化学补给水系统流程。
净化后的生水→生水泵→生水加热器（35±1
→过滤器→阳床→除碳器→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房--凝结水箱
第二节高效过滤器的检修
∮2.2.2 高效过滤器的大小修项目：
1．大修项目：
①.滤料的检查和处理。
②.胶囊及囊固定装置的检修。
③.囊充水装置的检修。
④.空气擦洗装置的检修。
⑤.底部进水装置的检修。
⑥.所属阀门的检修。
⑦.内壁防腐层的检修。
2．小修项目：
①.滤料的检查和处理。
②.胶囊及囊固定装置的检修。
③.所属阀门的检修。
∮2.2.3 检修工艺标准：
①.办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。
②.打开顶部人孔门，检查滤料的脏污程度，以及料坠有无掉落，上部多孔板有无损坏、变形，并进行处理。
③.检查胶囊充水装置是否符合要求并对其进行检修。
④.检查胶囊固定装置是否完好，并进行处理。
⑤打开底部人孔，检查底部进水装置是否符合要求并对其进行检修。
⑥.检查空气擦洗装置是否符合要求并对其进行检修。
⑦.检查密度调节装置胶囊是否老化、破损，并予以更换或修复。其检查胶囊漏水的方法是：在囊排水状态下，顺序关闭每只囊的支管阀门，若囊排水干管断水，说明最后关闭的胶囊漏水，顺序打开已关闭的阀门，若囊排水干管仍无水排出，说明只有这一只囊漏水。
⑧.检查内壁防腐层有无损坏，并予修补。
⑨.检查监视孔有无损坏，如有应予更换。
⑩.修理所属阀门，检修完毕后，做水压试验。
∮2.2.4 高效过滤器的检修质量标准：
1.滤料脏污严重时，可用２％NaOH溶液浸泡处理。
2.囊充水装置完好，囊充水分配器分布合理，无杂物堵塞现象。
3.胶囊紧固板牢靠，水平偏差≤2mm，各法兰连接处无泄露、断裂现象。
4.底部进水装置无腐蚀、断裂、布水均匀。
5.空气擦洗装置完好，水平偏差≤2mm，垂直偏差≤3mm，各孔眼畅通，无堵塞。
6.胶囊完好，无老化、漏水现象。一般情况下，胶囊3~5年须更换。
7.内壁防腐层完整无脱落，对脱落部位应用过氯乙烯漆进行补涂。
8.监视孔应完整，透明。
9.所属阀门严密无泄漏，开关灵活。
10.所属表计完整，指示准确。
11.水压试验压力0.75Mpa，时间半小时，各处无泄漏。
12.做囊充水、囊排水试验，检查囊排水应无排不尽现象。
∮2.2.5 高效过滤器的验收:
1.大小修后的高效过滤器应执行三级验收。
2.填写化学设备检修工艺卡。
3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。
4.高效过滤器大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。
第三节阴阳离子双室固定床的检修
∮2.3.2 阴阳离子双室固定床的大小修项目：
1.大修项目：
①.检查各室树脂层高度以及树脂层脏污程度。
②.各层双头滤水帽的检查及更换。
③.内壁防腐层的检查及修补。
④.离子交换树脂的清洗及处理。
⑤.所属阀门的检修。
⑥.各监视孔的检修。
2.小修项目：
①. 检查各室树脂层高度以及树脂层脏污程度。
②.离子交换树脂的清洗及处理。
③.所属阀门的检修。
∮2.3.3 阴阳离子双室固定床的检修工艺标准：
1.办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。
2.检查各室树脂层高度是否符合要求，并予以调整补充。
3.将床内上下室树脂分别送入阴、阳树脂清洗罐内，并做好记录，以放出错。
4.检查离子交换树脂有无破损污染，对污染树脂进行复苏处理。
5.通知化学试验室取样化验树脂交换容量。
6.确认床内树脂已全部送完，床内存水已排完的情况下，依次打开上部、下部、底部人孔门。
7.检查进、出水装置有无腐蚀、断裂现象，并予以处理。
8.检查床体内壁防腐层有无开裂、脱落，并进行修补及电火花检查。
9.检查各层双头滤水帽是否完好，并予以更换处理。
10.检查中、下部隔板有无变形，防腐层有无损坏，并予处理。
11.检查监视孔是否完好，并予更换或擦拭。
12.检查取样装置是否完好，并进行修理。
13.检查所属阀门及阀门反馈信号装置是否完好，并予修理或更换。
14.检修完毕后，作水压试验。
∮2.3.4 阴阳离子双室固定床的检修质量标准：
1.树脂层高度符合要求。
2.对以污染交换容量下降的树脂进行复苏处理。
3.各防腐层应完好，无裂纹、鼓泡现象，电火花检查合格。
4.各层双头滤水帽应结实可靠，无裂缝断齿和过度冲刷等缺陷，水帽的缝隙大小要保证树脂不泄露，其间隙一般为0.3~0.4mm之间，水帽头的丝扣应完整无损丝扣配合完好，各水帽安装应一样高，最少偏差≤±5mm。
5.所属阀门、表记完好，动作灵活，指示准确。
6.各监视孔应完好，透明。
7.水压试验压力0.8Mpa，时间15分钟，各处无泄露。注意在作水压试验应确认床内完全充满水后进行，以放损坏滤水帽，并且充水速度应慢。
∮2.3.5 阴阳离子双室固定床的验收
1. 大小修后的阴阳离子双室固定床应执行三级验收。
2.填写化学设备检修工艺卡。
3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。
4. 阴阳离子双室固定床的大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。
第四节除二氧化碳器的检修
∮2.4.2 除二氧化碳器的大小修项目：
1.大修项目：
①.检查塑料多面球的高度，补充或更换。
②.内壁防腐层的检查及修补。
③.隔板的检查。
④.进、出水管、排气管的检查或更换。
2.小修项目：
①.出水管水封头的检查。
∮2.4.3 除二氧化碳器的检修工艺标准
1.办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。
2.打开上人孔门，检查填料高度是否合适，以备补充。
3.卸出塑料多面球，检查有无破损，并进行更换。
4.检查内壁防腐层是否完好，否则进行修补，并用电火花检查。
5.检查进水装置是否完好，布水是否均匀，并进行处理。
6.检查隔板有无变形、裂纹，孔眼有无堵塞，并予以处理。
7.检查排气管、进、出水管有无腐蚀，连接处有无泄露，并进行检修。
8.全面解体，清洗检查除碳风机。
9.检查风机叶轮、主轴、外壳有无损坏，并予处理。
10.除二氧化碳器检修后应进行进水试验。
∮2.4.4 除二氧化碳器的检修质量标准
1. 内壁防腐层应完整无损，电火花检查无漏电现象。
2.进水装置完好，布水均匀。
3.隔板无裂纹，孔眼无堵塞现象。
4.多面球高度符合要求，无破碎。
5.风机运转正常，无振动、摩擦现象。
6.排气管、进、出水管严密无泄露，无腐蚀。
7.进水试验，常压下各处无泄露。
∮2.4.5 除二氧化碳器的验收
1. 大小修后的除二氧化碳器应执行三级验收。
2.填写化学设备检修工艺卡。
3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。
4. 除二氧化碳器大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。
第五节中间水箱的检修
∮2.5.2 中间水箱的大小修项目
1.大修项目
①.底部残留树脂及脏物的清理。
②.箱体内壁的冲洗。
③.防腐层的检查与修补。
④.液位计的检修。
⑤.所属阀门的检修。
2.小修项目
①. 液位计的检修。
②.所属阀门的检修。
∮2.5.3 中间水箱的检修工艺标准
1.办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。
2.打开人孔门，清理底部存水及杂物。
3.检查水箱底部有无树脂。
4.检查内壁防腐层是否完好，并予修补。
5.检查水位计是否完好，并清洗、检修。
6.检查所属阀门。
7.检查完，进水试验。
∮2.5.4 中间水箱的检修质量标准
1.水箱底部无任何杂物、沉淀、树脂。
2.内壁防腐层应完好，无裂纹、鼓泡现象，电火花检查合格。
3.水位计指示灵活，严密无泄露。
4.所属阀门开关灵活，严密无泄露。
5.进水试验，常压下各处无泄露。
∮2.5.5 中间水箱的验收
1. 大小修后的中间水箱应执行三级验收。
2.填写化学设备检修工艺卡。
3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。
4. 中间水箱大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。
第六节混合离子交换器的检修
∮2.6.2 混合离子交换器的大小修项目：
1.大修项目：
①.树脂层高度及树脂层表面平整情况的检查。
②.进水装置的检修。
③.进碱装置的检修。
④.中排装置的检修。
⑤.出水装置的检修。
⑥.内壁防腐层的检修。
⑦.所属阀门与树脂捕捉器的检修。
2.小修项目：
①. 树脂层高度的检查。
②. .所属阀门的检修。
∮2.6.3 混合离子交换器的检修工艺标准
1.办好工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品、配件及材料。
2.检查阴、阳离子树脂层高度是否符合要求，并观察中排装置是否在阴、阳树脂的分界面间，调整、补充树脂。
3.将阴、阳树脂送入树脂清洗罐内，并做好记录，以放错装。
4.打开上部人孔门，检查内壁防腐层，如有剥离、鼓泡、脱落应修补。
5.检查进水装置，进碱装置各支管有无裂纹、变形、孔眼堵塞、松动等，如有应做处理。
6.检查中排装置不锈钢饶丝是否断齿、变形、缝隙不均匀以及漏树脂情况，并做修复处理。
7.打开底部人孔门，检查出水帽有无损坏、松动现象，以及底部档水板是否完好。
8.对取样装置、监视孔进行清理，检查。
9.检查所属阀门。
10.检查树脂捕捉器有无损坏，并予处理。
11.检修完后，作水压试验。
∮2.6.4 混合离子交换器的检修质量标准
1.交换器内壁及内部各支管防腐层应完整无缺，电火花检查无漏电现象。
2.进水装置安装水平，布水均匀，其水平偏差不得超过±2mm。
3.进碱装置各支母管无裂纹、变形、母管在筒体中心位置水平放置，各支管保持平行，水平偏差≦4mm，不平行度≦2mm，各支管孔眼无堵塞，两侧孔眼向下成90℃～120℃的夹角。
4.中排装置不锈钢绕丝缝隙均匀，大小应保持树脂不泄露，其间隙为0.3~0.4mm。
5.出水水帽安装牢固，其水平偏差≦3mm。衬胶孔板与水帽底座结合处应严密无树脂泄漏，水帽间隙大小以保证不泄露树脂，其间隙0.3mm～0.4mm。
6.底部档水板安装牢固、水平。
7.监视孔有机玻璃应完整、透明。
8.检修后的阀门开关灵活，信号反馈装置动作、指示准确。
9.树脂捕捉器滤芯无断齿，缝隙均匀，无漏树脂现象，其间隙为0.2~0.25mm之间。
10.水压试验压力0.75Mpa，时间15分钟，各处严密无泄露。
∮2.6.5 混合离子交换器的验收
1. 大小修后的混合离子交换器应执行三级验收。
2.填写化学设备检修工艺卡。
3.填写设备大小修验收单，现场办理验收手续。
4.混合离子交换器大修间隔时间24个月，小修间隔时间24个月，大小修间隔12个月。
第七节阴、阳树脂清洗罐的检修
∮2.7.2 阴、阳树脂清洗罐的大小修项目：
1.大修项目
①.内壁防腐层的检查与修补。
②.上排水装置的检修。
③.中排装置的检修。
④.空气擦洗装置的检修。
⑤.所属阀门的检修。
2.小修项目
①. 所属阀门的检修。
②.内部装置的检查。
∮2.7.3 阴、阳树脂清洗罐的检修工艺标准
1.办理工作票，做好各项安全措施，准备好工器具、备品配件及材料。
2.打开顶部上人孔，检查内壁防腐层是否完好，并用电火花检查。
3.检查上排水装置，中排装置、空气擦洗装置有无变形、断裂、损坏，并做修理。
4.检查所属阀门。
5.检查完做水压试验。
∮2.7.4 阴、阳树脂清洗罐的检修质量标准
1.内壁防腐层无鼓泡、开胶、电火花检查无漏电现象。
2.上排水装置、中排装置、空气擦洗装置无变形、断裂、损坏，各孔缝畅通，间隙大小以保证不泄露树脂。
3.各阀门开关灵活，严密无泄露。
4.水压试验压力0.08Mpa，时间15分钟，各处严密无泄露。
∮2.7.5 阴、阳树脂清洗罐的验收
1. 大小修后的阴、阳树脂清洗罐应执行三级验收。
Q/CDT 大唐甘谷发电厂企业标准 Q/CDT-GGTP 108 0009-2012 2×330MW机组化水检修规程 2012-01-10发布2012-01-10执行 大唐甘谷发电厂发布
前言 本标准为大唐甘谷发电厂2×330MW级汽轮发电机组的化学设备检修规程，本标准是我厂化学设备检修管理的标准，是建立正常检修管理秩序、保证化学设备安全稳定运行的基本条件。 一、制定本标准的目的是为了加强化学设备检修工作标准化管理，保证化学设备的安全稳定运行，使化学设备检修工作程序化、规范化，标准化。 二、规范性引用标准及文献： 《电业安全工作规程》（热力机械部分）、《电力工业技术管理法规》、《二十五项反措》。国家及电力行业各项规章及标准、制造厂说明书及有关技术资料、同类型机组检修规程、西北电力设计院有关图纸、说明等。 若规程中有与相关法规冲突时，应以法规为准。在执行本规程的过程中，若与生产实际不符，请及时提出修改意见。 三、本规程有下列人员编写审核 1．修编：金海忠、徐忠、高明华、朱茂年 2. 校准：贾向林 3. 初审：孟宪禹 4. 审核：黄小辂 5. 批准：李光斌 四、下列人员应熟悉本规程 1．生产厂长、总工程师、副总工程师 2. 安监部主任及专工 3. 发电部主任、副主任、专工、值长及相关人员 4. 设备部主任、副主任、专工 5．设备部点检长、班长、技术员、点检员及生产岗位相关的人员 6、检修公司及维保单位有关人员 五、本规程自颁发之日起生效，原规程作废，总工程师批准后，本规程修改权属总工程师。
目录 第一章卧式单级水泵泵检修工艺规程 (3) 第二章长轴立式液下排水泵检修工艺规程 (8) 第三章除碳器检修工艺规程 (12) 第四章立式泵检修工艺规程 (14) 第五章双室阴、阳离子交换器检修工艺规程 (19) 第六章 JAS罗茨风机检修工艺规程 (24) 第七章手动衬胶阀检修工艺规程 (33) 第八章气开式衬胶隔膜阀检修工艺规程 (38)
甘肃翔鹏集团福川水电分公司 检修规程 甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月
第一章总则 第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。 第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA（P—计划、D—实施，C—检查，A—总结）循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况，建立质量管理体系和组织机构，编制质量手册，完善程序文件，推行工序管理。 4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程；能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能，能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统，实现检修管理现代化。 8、检修人员素质：技术工人一般应是技工学校毕业生；技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平；对原有的检修人员和新招收的人员，检修部门都应通过有计划的培训，提高他们的理论水平和实际工作能力。 第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为：大修、小修两种。 第一节检修项目 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。 二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表
第九章捞渣机及碎渣机 第一节捞渣机 一、概述 捞渣机锅炉除渣设备中的主要设备，它与渣井（含支架）、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗机等设备组成一套完整的锅炉除渣设备方案。 工作原理及特点： 1．工作原理：上槽体内储满冷却水（水温≤60℃），锅膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环形链条牵引的角钢型刮板向前移动拖出，再经碎渣机破碎后进入渣沟，水力输送到灰浆池，亦可不经碎渣机而直接装车或集中在自行式活动渣斗机中，之后装车运出，供综合利用。下槽体为刮板空回程用，无渣、水。上下槽体分别衬有16Mn耐磨钢板和辉绿岩铸石板。 2．特点：捞渣机与关断门配合使用，关断门全部打开后插入上槽体水中，组成炉底的密封系统，实现炉底不漏风，使锅炉运行稳定。 捞渣机与关断门配合使用，当捞渣机发生故障时，可关闭关断门，使炉渣积存在渣井内，可达到检修捞渣机不停炉之目的。 配有多种监测保护装置（如掉链保护、安全离合器过载保护，电气系统的过电流保护等）及电控柜，便于现场和远距离监控运行状态。 与水力排渣方案相比，节水、节电、节煤。改善了运行状况，减轻了操作者的劳动强度，提高了综合效益，锅炉运行安全可靠。二、规格与技术参数： 刮板式捞渣机主要由机体、刮板链条、上、下导轮、驱动装置、传动系统、张紧装置、行走轮、电气系统和供水管总成，以及报警装置等组成。如图所示：
1．机体总成： 机体由上、下两个槽体用钢板围焊而成。满足机架设计的一般要求，并且采用加强结构设计，以提高整机的刚度、强度和稳定性。 捞渣机运行时，上槽体内充满了冷却水和炉膛不断落下的灰渣。下槽体为回链槽（无水及灰渣）。上槽体底部板辅有易更换的耐磨钢板（材料为16Mn）。上槽体斜面淋水段及下槽体底部辅有耐磨的辉绿岩铸石板。溢流水管及故障排渣孔，设置在机体侧面。下槽体开有落渣孔，灰水可由此进入渣沟。 上槽体顶部水平部分两侧均罩有钢板，以防落大渣及焦块时，沸水从机体两则飞溅出来，同时又提高了机体的刚度和强度。 2．刮板链条总成： 刮板链条是刮板式捞渣机的主要运动部件，也是易损件。刮板采用16Mn角钢加强结构设计，两端用特制的接头与圆环链连接。链条采用高强度矿山用园环链，由进口材料制造，规格为18×64、22× 86、26×92等。装配时要求左右两侧对应的链条长度相同。
26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004
目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)
SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1．1．2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1．2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2．2检修内容 2．2．1小修 2．2．1．1检查或更换进、排料端大密封填料； 2．2．1．2检查螺旋进料器，更换易损件； 2．2．1．3检修损坏的振动敲击锤； 2. 2．1．4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整； 2. 2．1．5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀； 347
石油化工设备维护检修规程 2．2．1．6检查滚筒内部腐蚀情况； 2．2．1．7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂；2．2．1．8解体检修螺旋进料器的减速机； 2．2．1．9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器，更换润滑油、脂； 2．2．1．10检修回转接头； 2．2．1．11处理泄漏； 2．2．1．12检查、紧固螺栓； 2．2．1．13检查、清洗油润滑系统。 2．2．1．14恢复保温。 2．2．2大修 2．2．2．1包括小修内容； 2．2．2．2解体检修主、副减速机及变速机； 2．2．2．3修理或更换填料密封腔； 2．2．2．4修理或更换螺旋主轴； 2．2．2．5测量简体倾斜度，机体找正。 2．2．2．6检查大小驱动齿轮啮合间隙； 3检修与质量标准 3．1拆卸前的准备 3．1．1检查检修前设备运行技术状况和检测记录，分析故障的原因和部位，制订详尽的检修技术方案； 3．1．1．1检修所需的工、量、卡具备齐； 3．1．1．2检修所需的更换件符合设计要求； 3．1．1．3按规定进行倒空、置换、断电等工艺，处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后，方可检修； 348
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
光伏电站35KV高压开关柜检修规程 1. 范围 本标准规定了xx电站 35KV 高压设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法； 本标准适用于xx 光伏电站 35KV 高压开关柜的检修、维护及试验； 本标准制定的目的是为了xx光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作，保证电站安全稳定运行而制定。2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 IEC60056 高压交流断路器 IEC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器 IEC60129 交流隔离开关和接地开关 IEC60185 电流互感器 IEC60186 电压互感器 IEC60298 额定电压1kV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备 IEC60694 高压开关设备标准的共用条款
GB156 标准电压 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB1984 交流高压断路器 GB1985 交流高压隔离开关和接地开关 GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法 GB3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB3804 3～63kV交流高压负荷开关 GB3906 3～35kV交流金属封闭开关设备 GB7354 局部放电测量 GB11022 高压开关设备通用技术条件 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB1207-1997 电压互感器 GB1208-1997 电流互感器 DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL/T613 进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范 DL/T5137 电测量及电能计量装置设计技术规范
可编辑 电厂电气检修规程 目录 目录 1 第一章总述 5 1.1 总则 5 1.2 检修间隔、项目和停用日数 5 1.2.1 主要设备的检修间隔 5 1.2.2 主要设备的检修项目 6 1.2.3 主要设备检修停用日数7 1.2.4 辅助设备检修7 1.3 检修计划8 1.3.1 检修计划的编制8 1.3.2 检修的申请程度和批准权限9 1.3.3 检修材料、备品配件及费用10 1.4 检修准备工作10 1.5 施工管理11 1.6 检修质量验收与总结12 1.7 设备管理14 1.7.1 设备定期巡视、检修和维护14 1.7.2 设备管理基础工作14 1.7.3 设备评级和缺陷15 1.8 技术培训15 第二章发电机16 2.1 概述16 2.2 主要技术数据16 2.3 检修周期和标准项目18 2.3.1 检修周期18 2.3.2 标准项目18 2.4 检修前的准备工作20 2.5 检修工艺22 2.5.1 发电机解体22 2.5.2 发电机本体检修23 2.5.3 发电机转子检修25 2.5.4 发电机的装复28 2.5.5 发电机试验28 2.5.6 发电机日常维护29 第三章主变压器及高压启动变31 3.1 概述31 3.2 技术规范31 3.2.1 主变压器31 3.3 变压器检修周期和检修项目31 3.3.1 变压器的检修周期31 3.3.2 变压器大修项目32 3.3.3 变压器小修项目32 3.4 检修前、后应做的工作32
可编辑 3.4.1 检修前的准备32 3.4.2 检修组织内容33 3.4.3 检修场地的准备33 3.4.4 检修后的工作33 3.5 检修步骤34 3.5.1 变压器解体34 3.5.2 变压器检修后的组装 37 3.5.3 变压器检修后的试验 37 3.6 变压器的日常维护38 第四章低压厂用变压器 38 4.1 概述： 38 4.2 主要技术数据39 4.3 厂用变压器检修周期和检修项目39 4.3.1 厂用变压器大修周期 39 4.3.2 厂用变压器小修周期 39 4.3.3 厂用变压器大修项目 39 4.3.4 厂用变压器小修项目 39 4.4 检修前、后应做的工作40 4.4.1 检修前的准备40 4.4.2 检修组织41 4.4.3 检修场地的准备41 4.4.4 检修后的工作41 4.4.5 新安装或大修的厂用变压器应重点检查项目 41 4.5 厂用变压器检修步骤41 4.6 厂用变压器检修后的试验项目和标准43 第五章110KV系统44 5.1 概述44 5.2 技术规范44 5.3 110KV隔离开关技术规范46 5.4 检修用接地开关46 5.5 快速接地开关46 5.6 检修工艺47 5.6.1 SF6开关本体检修47 5.6.2 SF6开关、隔离开关系统检查47 5.6.3 开关操作机构检查48 5.6.4 隔离开关检修48 5.6.5 开关操作回路检查49 5.6.6 就地控制盘检查50 5.6.7 试验操作50 5.7 SF6全封闭组合电器GIS常见故障及其处理50 5.7.1 常见故障分类51 5.7.2 常见特有故障51 5.8 认真做好日常巡视54 5.9 认真做好检修工作54 5.9.1 检修工艺的流程框图55
《发电厂检修规程》 关于颁发《发电厂检修规程》的通知 (78)水电生字第49号 我部一九六五年重新修订的《火力发电厂检修规程》(试行本)，自试行以来，对搞好设备检修，保证安全、经济运行，曾起了积极的推动作用，基本上是行之有效的。但是由于“四人帮”的干扰破坏，近几年来，一些老电厂有章不循；许多新电厂得不到规程，无章可循。设备检修工作放松了，不少电厂出力下降，设备完好率低，事故增加，煤耗升高。为了适应当前电力工业迅速发展的需要，实现新时期的总任务，必须大力搞好设备检修，充分发挥设备的潜力，提高安全、经济运行水，我部最近根据《中共中央关于加快工业发展若干问题的决定》(草案)的精神，在广泛征求意见的基础上，对原规程(试行本)作了修订和补充。这次修订，吸收到了自原规程颁发试行以来检修工作的经验，补充了在关水力发电厂，的及新型、大型机组的内容，并对部分条文的文字作了精简。现将修改以后的新规程定名为《发电厂检修规程》正式颁发执行。希各有关局、厂结合企业整顿，组织学习，并认真贯彻执行。原《火力发电厂检修规程》(试行本)自即日起停止试行。一九七八年六月六日 目录 第一章总则 第二章检修间隔、项目和停用日数 第三章检修计划 第四章检修准备工作 第五章施工管理 第六章质量验收与检修总结 第七章基层建设、基础工作、基本功 附表一年度大修计划汇总表 附表二年度检修计划进度表 附表三年度设备检修安排报告 附表四锅炉大修总结报告 附表五汽轮机大修总结报告 附表六发电机(包括汽、水轮发电机)大修总结报告 附表七水轮机大修总结报告 附表八主变压器大修总结报告 附录一锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮发电机组大修间隔允许超过表1上限和低于表1下限的参考条件 附录二设备大修参考项目表 附录三设备大修技术资料种类表 附件电力设备评级办法 第一章总则 第1条发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。根据电力工业特点，要掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，不能硬撑硬挺带病运行；坚持“质量第一”，贯彻“三老四严”的精神，发实做到应修必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。第2条检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，全面
文件编号：GD/FS-6548 （操作规程范本系列） 化工装置安全检修规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工装置安全检修规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。
2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。并将完成情况详
目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4计算机控制系统 4.1基本检修项目及质量要求 4.2试验项目与技术标准 4.3计算机控制系统运行维护 5检测仪表及装置 5.1基本检修与校准 5.2通用检测仪表检修与校准 5.3温度检测仪表检修与校准 5.4压力测量仪表检修与校准 5.5液位测量仪表检修与校准 5.6流量测量仪表检修与校准 5.7分析仪表检修与校准 5.8机械量仪表检修与校准 5.9特殊仪表及装置检修与校准 5.10称重仪表检修与校准 6过程控制仪表及设备 6.1控制器单元检修与校准 6.2计算单元检修与校准 6.3操作和执行单元检修与校准 7共用系统、电气线路与测量管路 7.1共用系统检修与试验 7.2取源部件检修 7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验 8数据采集系统 8.1基本检修项目与质量要求 8.2校准项目与技术标准 8.3运行维护 9模拟量控制系统 9.1基本检修项目及要求 9.2给水控制系统 9.3汽温控制系统 9.4燃烧控制系统 9.5辅助设备控制系统 9.6机炉协调控制系统 10炉膛安全监控系统 10.1基本检修项目与质量要求 10.2系统试验项目与要求 10.3检修验收与运行维护 11热工信号与热工保护系统 11.1系统检查、测试及一般要求 11.2系统试验项目与要求 11.3运行维护 12顺序控制系统 12.1基本检修项目及要求 12.2热力系统试验项目与要求 12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求
12.4运行维护 13汽机数字电液控制系统 13.1基本检修项目与质量要求 13.2系统投运前的试验项目及质量要求 13.3系统各功能投运过程及质量要求 13.4系统的动态特性试验与质量指标 13.5DEH系统运行维护 14汽动给水泵控制系统 14.1基本检修项目与质量要求 14.2系统投运前的试验项目及质量要求 14.3系统功能投运过程试验与质量要求 14.4系统动态特性试验与质量指标 14.5汽动给水泵控制系统运行维护 15高低压旁路控制系统 15.1基本检修项目和质量要求 15.2试验项目与技术要求 15.3系统运行维护 16热工技术管理 16.1热工自动化系统检修运行管理 16.2计算机控制系统软件、硬件管理 16.3技术规程、制度与技术档案管理 16.4热工指标考核、统计指标 16.5备品备件的保存与管理 附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理 附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试 附录D（资料性附录）热工技术管理表格
电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） 考试题库（GB 26860-2011） 一、填空题 1、运用中的电气设备是指：（全部带有电压）或（一部分带有电压）及（一经操作即带 有电压）的电气设备。 2、低压是指用于配电的交流系统中（1000V及其以下）的电压等级，高压通常指超过 低电压的电压等级；特定情况下，指电力系统中输电的电压等级。 3、交流系统中一个电气连接部分，是指可用(隔离开关)同其他电气装置分开的部分。 4、变更工作班成员或工作负责人时，应履行(变更)手续。 5、直接验电应使用相应电压等级验电器在设备的（接地处）逐相验电。验电前，应先在 有电设备上确证验电器良好。 6、工作中应确保电流和电压互感器的二次绕组应(有且仅有一点)保护接地。 7、高压设备发生接地故障时，室内人员进入接地点（4m）以内，室外人员进入接地点 （8m）以内，均应穿绝缘靴。接触设备的外壳和架构时，还应戴绝缘手套。 8、雷电天气时，不宜进行（电气操作），不应（就地电气操作）。 9、用绝缘棒拉合隔离开关、高压断路器，或经传动机构拉合隔离开关和断路器，均应（戴 绝缘手套）。雨天操作室外高压设备时，应使用（有防雨罩的）绝缘棒，并穿（绝缘靴）、戴（绝缘手套）。 10、装卸高压熔断器，应戴（护目眼镜）和（绝缘手套），必要时使用(绝缘夹钳)，并站在 绝缘垫或绝缘台上。 11、工作票一式两份，一份交(工作负责人)，一份交(工作许可人)。 12、10KV及以下电气设备不停电的安全距离是(0.7)米。
13、35KV电气设备不停电的安全距离是(1)米。 14、110KV电气设备不停电的安全距离是(1.5)米。 15、人员工作中与10KV及以下设备带电部分的安全距离是（0.35）米。 16、人员工作中与35KV设备带电部分的安全距离是（0.6）米。 17、人员工作中与110KV设备带电部分的安全距离是（1.5）米。 18、在带电设备周围进行测量工作，不应使用（钢卷尺）、（皮卷尺）和线尺（夹有金属 丝者）。 19、需要高压设备（全部停电）、（部分停电）或（做安全措施）的工作，填用电气第一种 工作票，在大于设备不停电时的安全距离的相关场所和（带电设备外壳）上的工作及（不可能触及带电设备导电部分）的工作，填用电气第二种工作票。 20、测量设备绝缘电阻，应将被测量设备各侧（断开），验明（无压），确认设备（无人工 作），方可进行。在测量中不应让他人接近被测量设备。测量前后，应将被测设备（对地放电）。 21、在带电的电磁式电流互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（开路）。 22、在带电的电磁式或电容式电压互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（短路）或（接 地）。 23、进入SF6电气设备低位区或电缆沟工作，应先检测含氧量(不低于18%)和气体含量(不 超过1000u L/L)。 24、检修发电机时，在发电机出口母线处（验明无电压）后装设（接地线）。 25、装设接地线时，应先装（接地端），后装（导体端），接地线应接触良好，连接可靠。 拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线导体端应使用（绝缘棒），人体不应碰触接地线。 26、成套的接地线应有透明护套的多股软铜线和专用线夹组成，接地线截面不应小于
化工装置安全检修规程 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。 2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基
本内容，逐项完成。并将完成情况详细地填写在交接记录上。 4.2.1制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。 4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括： 4.2.3.1系统卸压：由高压至低压进行。 4.2.3.2降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。 4.2.3.3排净：排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。如设备内的物料确实不能排净，应在交接记录中详细交代，并做好安全措施。 4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。 4.2.3.5置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。. 4.2.3.6隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。 4.2.3.7清理检修场地、检修通道。 4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。 4.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。 5检修前现场的安全要求 5.1检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不影响安全和交通为原则。
水电站检修规程标准 甘肃翔鹏集团福川水电分公司 检修规程 甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月 第一章总则 第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。 第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施，C—检查，A—总结)循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况，建立质量管理体系和组织机构，编制质量手册，完善程序文件，推行工序管理。
4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能，能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统，实现检修管理现代化。 8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员，检修部门都应通过有计划的培训，提高他们的理论水平和实际工作能力。 第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为:大修、小修两种。 2、检修间隔和停用时间表 检修间隔停用时间 水轮发电机组主变压器水轮发电机组主变压器大修年年天天 小修年年天天注:检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间 第三章检修项目和检修计划 第一节检修项目 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。 二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表 表1 水轮发电机组检修项目 部件 大修标准项目特殊项目名称
电气检修规程 目录 第一篇配电装置检修规程 (4) 第一章变压器的检修 (4) 第二章LW35-126型SF6断路器的检修工艺 (10) 第三章6KV ZN63(VS1)-12真空断路器的检修工艺 (13) 第四章400V KFW2系列智能型万能式断路器的检修工艺 (18) 第五章高压隔离开关的检修 (19) 第六章电气设备试验规程 (21) 第二篇电机检修规程 (45) 第一章发电机检修工艺规程 (45) 第二章励磁机、永磁发电机的检修工艺 (58) 第三章电动机检修工艺规程 (62) 第三篇继电保护装置检修校验 (82) 第一章继电保护装置检修校验 (82) 第二章电流、电压继电器 (85) 第三章Gl—10系列电流继电器 (85) 第四章DT—1、DT—13型同步检查继电器 (86) 第五章DS—20，DS—30系列时间继电器 (86) 第六章DZ—10、DZB—100、ZJl～3、YZJ系列中间继电器 (87) 第七章DX—30型信号继电器 (87) 第四篇继电保护检修规程 (88) 第一章RCS—915AB 型微机母线保护装置 (88) 第二章RCS-943A 高压输电线路成套保护装置 (95) 第三章RCS-985 发电机变压器组成套保护装置 (101) 第四章MFC2000-2型微机厂用快速切换装置 (114) 第五章MFC2031-1型备用电源自投装置 (128) 第六章WDZ-440低压变压器综合保护测控装置 (130) 第七章WDZ-430电动机综合保护测控装置 (134) 第一篇配电装置检修规程 第一章变压器的检修 1 变压器、电抗器技术规范
2 变压器结构概述，（以下所称“主变”包括高备变） 变压器由铁芯和绕组两大部分组成,此外还有油箱及其他附件。 2．1铁芯 铁芯的作用是构成磁路，铁芯用硅钢片叠装而成，并且硅钢片间彼此绝缘，以防止涡流在片间流通，它又是变压器的机械骨架。 2．2绕组 绕组是变压器的导电部分，电力变压器的绕组绕制成圆筒形，为了便于绕组和铁芯绝缘，通常把低压绕组靠近铁芯柱套在里面，高压绕组套在低夺绕组外面。绕组间还留有一定的间隙作油道，一方面作绝缘间隙，另一方面使变压器油从中流过以冷却绕组。 变压器绕组按在铁芯上的排列方式，可分为同心式和交迭式两种。电力变压器都釆用同心式的，同心式绕组按制造方式不同，又分为：圆筒式.螺旋式.连续式和纠结式四种。 2. 3油箱 油箱是变压器的外壳。油箱内的变压器油起到绝缘和冷却作用。 2. 4其它附件 2.4.1绝缘套管 主变低压侧为瓷质充油式绝缘套管,详细资料见《40kv及以下变压器用出线套管使用说明书》，主变高压侧为油纸电容式变压器套管,详细资料见《油纸电容式变压器套管使用维护说明书》 2.4.2油忱(储油柜) 油枕是一个圆筒形容器,装在油箱的上方,用弯曲联管与油箱连通。油枕的作用是缩小变压器与空气的接触表面，以减少油的受潮和氧化过程。我厂主变采用隔膜式油枕，匹配了YZF2—250型指针式油位计。隔膜式油枕内装有一个耐油尼龙橡胶隔膜袋，袋内经过呼吸器与大气相通，袋外和变压器油接触。当变压器油箱中油膨胀，收缩时，油枕油面即上升下降，使隔膜袋向外排气自行补充分以平衡袋内外侧压力起到呼吸作用。 2.4.3气体继电器 我厂主变采用的QJ4—80A型气体继电器。安装在变压器油枕与油箱的连接管路中。当变压器内部发生故障（如绝缘击穿，匝间短路，铁芯故障等）产生气体时，或油箱漏油等使油面降低时，继电器动作发出信号，若故障严重可使断路器自动跳闸。对变压器起到保护作用。 2.4.4呼吸器 呼吸器内装白色硅胶。经铁管与油枕相连。由于变压器负荷或环境的温度的变化而使变压器油的体积发生胀缩，迫使油枕内的气体通过呼吸器产生呼吸，以清除空气中的杂物
1 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 化工装置安全检修规程1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过 程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。 2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 2 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- )4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组为接方，应严(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为
交方，检修系统格办理安全检修交接手续。生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐4.2 煨藿唤邮閿上。项完成。并将完成情况详细地填写在摪踩制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。4.2.1 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括：4.2.3.1系统卸压：由高压至低压进行。降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。4.2.3.2内贮存的气、液和固体物料。如设设备、管道)4.2.3.3排净：排净生产系统 ( 备内的物料确实不能排净，应在摪踩并做好安全措施。煨藿唤邮閿中详细交代，吹扫和洗净残存物料。4.2.3.4置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中4.2.3.5. 的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有4.2.3.6 挂牌标志。盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。
发放编号：文件编号： 持有者：控制性质： 电气检修规程 （试行） 2005－06-25发布 2005－07－01 实施 南京协鑫热电有限公司发布
目录 前言 (2) 第一章总述 (3) 第二章发电机检修 (7) 第三章主变压器及高压启备变检修 (22) 第四章低压厂用变压器检修 (31) 第五章厂用电抗器检修 (37) 第六章 110KV配电系统检修 (41) 第七章 10KV厂用电系统检修 (45) 第八章 400V厂用电系统检修 (54) 第九章互感器、避雷器检修 (55) 第十章电动机检修 (58) 第十一章电力电缆检修 (63) 第十二章直流系统检修规程 (67) 第十三章继电保护装置的检验与维护 (68) 第十四章电气安全用具 (74) 第十五章火灾自动报警系统维护检修 (76) 第十六章电气仪表校验 (80) 第十七章变频器及配套装置维护检修 (93) 1
前言 为适应生产需要，规范我公司检修工艺，以保设备安全和提高检修水平，经有关人员编写、审核，已完成了电气专业检修规程，现自下发日起试行，要求认真学习。由于时间紧、工作量大，难免有不足之处和漏洞，希望在试行过程中，注意总结经验，有什么意见或问题，请及时转告，以便日后不断补充和完善。 编制：杨二敏 审核：赵荣俊 批准：瞿建国 2
第一章总述 1.1 总则 设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼设备，坚持“质量第一”，切实做到应修必修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。 检修工作由主管全面负责，检修人员按职分工，密切配合，统一安排。 检修工作要推行经济责任制，不断总结经验，努力提高经济效益。要制订检修工作的定额和质量标准，并在执行中逐步完善和提高。 检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，促进设备完善化；积极推广新技术、新材料、新工艺和新机具。在保证质量的前提下，努力做到：质量好：经过检修的设备，能保持安全、满发、稳发经济运行，延长检修间隔，减少临修次数。 工效高：检修工期短，耗用工时少。 用料省：器材消耗少，修旧利废好。 安全好：不发生重大人身、设备质量事故，一般事故也少。 发电多：能安全满发、稳发。 检修工作要坚持实事求是、严肃认真的作风，建立明确的责任制，成为一支具有高尚职业道德、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作风的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。 1.2 检修间隔、项目和停用日数 1.2.1 主要设备的检修间隔 设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行、维修等条件慎重地确定。一般应按表1的规定安排检修。 3
空冷发电机检修规程 1主题内容与适用范围 1.1本规程规定了空冷汽轮发电机的检修周期、检修项目、检修工艺、质量标准及大修中的注意事项。 1.2本规程适用于河南叶县蓝光环保电厂空冷发电机的检修。 2设备规范及技术数据 2.1设备规范见表1。 表1设备规范 2.2技术参数见表2。 表2技术参数
3检修周期及标准项目 3.1检修周期 3.1.1A级检修周期：4～6年 3.1.2B级检修周期：两次A级检修之间安排1次 3.1.3 C级检修周期：1年至少1次 3.1.4 D级检修周期：视设备情况，每年可增加1次 3.2检修工期 3.2.1A级检修工期32～38天 3.2.2B级检修工期14～22天 3.2.3 C级检修工期9～12天 3.2.4 D级检修工期5～7天 3.3A级检修标准项目 3.3.1静子 3.3.1.1标准项目 a)检查端盖，导风板，衬垫等。 b)检查清扫定子绕组及引出线和套管。 c)检查紧固螺丝，清扫检查端部绕组绝缘、绑线、固定环、固定块、垫块等。必要时绕组端部喷漆。 d)检查和清扫铁芯，通风槽及通风槽处的线棒绝缘，检查槽楔，必要时更换少量槽楔。 e)检查测温元件。 3.3.1.2 特殊项目 a)更换定子线棒或处理定子线棒绝缘。 b)重焊不合格的线棒端部接头。 c)更换25％以上槽楔或端部隔木。 d) 修理铁芯局部或解体重装。 e) 定子绕组端部测振。 3.3.2转子 3.3.2.1 标准项目 a)测量空气间隙。 b)抽出转子，检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、中心环、风扇，轴颈及平衡重块。 c)检查、清扫刷架、滑环、引线，必要时打磨或车削滑环。 d)转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频。 3.3.2.2特殊项目 a) 拔护环，处理绕组匝间短路或接地故障。 b)更换风扇叶片、滑环及引线。 c) 更换转子绕组绝缘。 d) 更换转子护环、中心环等重要结构部件。 3.3.3冷却系统 3.3.3.1标准项目 清扫风室，检查严密情况（进行冷却器风压或水压试验），必要时油漆风室；检查及清扫空气冷却器和气体过滤器。 3.3.3.2特殊项目 a) 冷却器铜管内壁酸洗。