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华润外墙漆施工工艺

华润外墙漆施工工艺
华润外墙漆施工工艺

翡翠谷花园-华润外墙漆施工流程及工艺

★施工准备★

◆主要施工机具准备

?吊篮及活动脚手架:

本施工现场1-3号楼使用吊篮,每栋楼安装四部吊篮,吊篮具体安装时间根据脚手架拆除时间,将严格参照吊篮安装规范执行。

?主要涂装工具:

搅拌器、腻刀、批刀、真石漆喷枪、水包水喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒;

?辅助涂装用工具:

靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、铲刀、抹布、2m靠尺、吊线锤、胶带(美纹纸)、乳胶手套、保护遮挡用品等。

◆技术准备

?现场保护:

脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗、地面,避免施工时被涂料沾污。

?人员准备:

施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导,且已建立三级安全教育卡。

◆基层质量要求

由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分,会直接影响建筑物的完工效果,而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响,所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验收。

?基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点。

?基层应表面平整,立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致

且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。

一般抹灰的允许偏差和检验方法(表格)

?基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出

物且无青苔等杂物。

?基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,

基层含水率不得大于10%。

?基层PH值不得大于10。

?混凝土养护21-28天,抹灰基层养护14-20天以上。

?涂饰前应对基层进行验收,合格后方可进行涂饰施工。

◆施工环境条件要求

?墙体温度在5℃以上,空气相对湿度不大于80%,阴雨天气严禁施工。

?施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,

施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。

?夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工,则应采取遮阳措施,避免阳光直

射。

?雨天不宜施工,若必须施工则应用防雨布覆盖保护。

★施工工艺方法★

仿石漆施工工艺流程图

一、基层检查及处理

1)基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;

2)基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;

3)基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁;

4)基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥;

5)基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补;

6)基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理;

7)基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理;

8)基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平;

9)基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强;

二、找平层腻子施工

基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工。

1)材料配置:柔性耐水型外墙腻子;

2)体系特征:干粉状、密闭袋装、灰色或白色;

3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用;

4)施工方式:批刮,整体连续均匀批刮;

5)施工工具:批刀或抹刀、刮板,腻子刀;

6)施工道数: 1/2道,具体根据基层实际粗糙和平整度状况;

7)厚度及用量:对应膜厚为0.5-1.0mm,理论用量为1.5-2.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;

8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,干燥后打磨接痕和适当修补,然后确认总体平整度状况,整体连续进行细微打磨;9)打磨要求:要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度和光洁度良好;

10)腻子保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,高温、干燥天气可采用

清+水对干好腻子层进行适当保养加强;

11)强调和说明事项:

(a)腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准;

(b)腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒;(c)腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度;

(d)配制好的腻子应于2小时内用完,做到现用现配;

(3)抗碱底漆的施工;

三、腻子保养完成干燥良好后,进行底漆的施工

1)材料配置:华润外墙抗碱底漆;

2)体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装;

3)底漆配制:开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为15%-30%,

具体根据施工粘度需要;

4)施工方式:滚涂,整体连续均匀滚涂;

5)施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒;

6)施工道数:1道;

(A)膜厚及用量:平均膜厚为0.03mm,理论用量为0.15kg/m2,因腻子基面和

吸收状况不同,底漆用量可能存在差异;

(B)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,细致

接茬和接续,要求均匀、连续、到位、无漏涂,难涂装部位建议采用羊毛刷辅助;

(C)干燥及保养:底漆涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强;

(D)强调事项:

a)底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀;

b)底漆开桶后应注意密封,未一次用完物料应及时归桶;

c)涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具;

d)细微滚涂操作,避免沾污,不免沾污可及时用清水进行清洗;

四、真石漆及彩石漆施工

采用直接喷涂;

1)材料配置:真石漆、彩石漆

2)体系特征:水性、单组份、彩砂复合天然无机岩片厚浆型均匀膏体;

3)面漆配制:开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用,最大兑水率为漆量的5-10%(具体也需根据颜色和施工粘度);

4)施工方式:喷涂方式,整体连续均匀喷涂;

5)施工工具:真石漆及彩石漆专用喷枪、空压机;

6)施工道数:2道;

7)施工操作要求:

(A)遮挡保护:不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护,通常可

采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡;

(B)采用配套专用喷斗以及适合喷嘴,空压机压力为4-7Kg/cm2,在正式喷涂前进行试喷,确定喷嘴大小及空压机压力;

(C)具体工序如下:

a)连续整体喷涂真石漆及彩石漆,保证整体均匀、连续、厚度均一;

b)操作工序:由上到下、由左到右连续细致操作,保证厚度和纹理均一,

施工完成后马上小心撕掉美纹纸,速度要慢,以免将面漆带落以及造成

边角损伤及不齐现象。

五、罩面漆施工

1)材料配置:水性防尘罩面

2)体系特征:水性防尘罩面为水性、单组份均匀乳液状;

3)面漆配制:水性罩面漆可清水稀释,稀释时应对基漆充分搅拌,保证均匀;4)施工方式:滚涂或涂刷,整体连续均匀滚涂;

5)施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒;

6)施工道数:1道;

7)膜厚及用量:0.10-0.15Kg/m2。

8)施工操作要求:

主面漆充分干燥后(至少48h)且饰面打磨清理干净后,可对饰面进行罩面漆施工,通常采用滚涂或刷涂方式进行,施工一道,在阴角处可用油漆刷子施工,涂装需均匀不能有漏刷现象,达到颜色一致、光泽均匀。

六、施工完毕现场清理

施工完毕,需对施工现场进行清理工作。如:保护膜的清除、涂料包装桶的清理、施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存,现场临时搭设建筑物的拆除等等。

七、涂装过程注意事项

1)施工环境和基面温度不可低于5℃,空气相对湿度不超过80%,阴雨天气严禁施工。

2)施工过程随时关注天气状况及变化情况,避免施工后短期内遇雨;

3)施工整体环境及空气状况应该良好,避免扬尘以及大风污染;

4)撕掉的美纹纸要小心集中存放,以免美纹纸上的涂料污染墙面。

八、质量验收标准及质量措施

1)基本项目:应达到优秀。

2)验收标准:

(a)饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;

(b)饰面不得有返碱咬色等现象;

(c)饰面不得出现漏涂、透底等现象;

(d)饰面斑点的疏密要均匀,在1米之内正视、斜视喷点均匀,不允许连片。(e)饰面颜色要均匀一致;同一面墙不得出现明显色差,不同单体的同一朝向墙面不得出现明显色差。

(f)涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

外墙、内墙涂料及乳胶漆工程施工方案

内外墙涂料及乳胶漆工程 施 工 组 织 设 计 方 案 成都开辉建筑装饰工程有限公司 二0一六年二月

目录 (一)总体概述 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程主要应用的规范 (2) 1.3工程概况 (2) (二)施工组织设计方案 (4) 1、工程目标 (4) 2、施工技术方案 (4) 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 (4) 2.2内墙涂料施工方案 (8) 2.3外墙乳胶漆施工方案 (12) 2.4穿孔石膏吸音板吊顶施工方案 (18) 2.5安全施工措施 (26) 2.6文明施工措施 (28)

(一)总体概述 1.1编制依据 外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包招标文件 1.2工程主要应用的规范: 1.2.1 1.2.2其他国家、地方及行业规范、标准; 1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。 1.3工程概况 1.3.1工程名称:大邑县沙渠镇东岳小区统规统建安置点项目外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包 1.3.2工程地点:大邑县沙渠镇镇域北侧,场镇建成区北侧 1.3.3工程内容:施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程(包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等)的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3.4颜色要求:以甲方认可色板为准。

1.3.5所供材料,每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。 1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的合格标准。

(二)施工组织设计方案 1、工程目标 工程目标: 1.1质量目标:按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准,并积极配合总承包单位要求达到成都市及四川省“安全文明工地”。 1.2工期目标:以产品施工工序要求为前提,最大程度的满足业主对工期的要求为目标,保证在40日历天内完成施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程(包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等)的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3安全目标:无任何安全事故发生。 1.4文明施工目标:满足业主、总包及相关单位的要求。 2、施工技术方案 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 2.1.1材料规格及性能: 建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固,不起皮,不龟裂和粉化,还应易打磨。 2.1.2施工准备及作业条件: 2.1.2.1室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰:

外墙涂料施工方案

外墙涂料施工方案 工程名称: _____________________________________________ 编编人: ___________________ 职务:_____________________ 审核人: ____________________ 职务:_____________________ 审批人: ____________________ 职务:_____________________ 施工单位: ______________________________________

建设单位: ____________________________________ 外墙涂料施工方案 监理单位: ____________________________ 审核人(监理工程师): ___________ 意见________________ 审批人(总监理工程师): _________ 意见________________

(1) ..... 错误!未定义书签 .. (1) 3.2劳动力准备 ........................................................ 1.. 3.3材料准备 ......................................................... 1.. 3.4机具准备 .......................................................... 1.. 3.5作业条件 .......................................................... 1.. 四、 操作工艺 (2) 4.1工艺流程 ............................................................2. 4.2施工操作 ............................................................2. 五、 质量标准 ....................................... 4 六、 施工注意事项 ................................... 5 七、 成品保护 ....................................... 8 八、 安全环保措施 . (9) 一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工部署 3.1组织机构 .......................................................... 1..

墙面乳胶漆施工方法

墙面乳胶漆施工方法 1. 作业条件 (1)基层抹灰经过全面检查验收。(2)搭好操作脚手架。 (3)提前做好涂刷乳胶漆的样板,达到设计及规范要求,方可组织施工。 (4)施工现场的环境温度不低于10℃。 2. 操作工艺 (1)基层处理 1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净; 2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。 (2)涂刷第一遍乳胶漆: 先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。 (3)涂刷第二遍乳胶漆: 操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。 (4)涂刷第三遍乳胶漆: 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3. 质量标准 (1)保证项目 1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 4. 成品保护 (1)涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。 (2)在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。 (3)最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。 (4)涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防尘土等沾污涂料。 (5)涂刷完的墙面应妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙上乱写乱画而造成污染。 5. 施工注意事项 (1)涂料工程基体或基层的含水率,不得大于10%。 (2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。 (3)涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。 (4)涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,也容易看出接头,因此大面涂刷时,应配足人员,互相衔接好。 (5)乳胶漆稠度要适中,排笔醮涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。(6)涂刷带色乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保证每间或每个独立面和每遍都用同

外墙涂料施工工艺

编号上序名称 上序 数 工艺/程序上序作用材料含量主要材料 1 表层处理 1 1、清理表面浮灰 2、修补粉刷层的缺陷 1、清理检查 2、基层预处理 2 腻子层 2 满批腻子三遍腻子用量 2.5㎏至3㎏左右 3 外墙底漆 1 1、抗碱底漆1、渗透入基层形成无界面 涂层,在基面上形成交联网 状结构 2、抗碱性极强 底漆用量0.15 ㎏/㎡ 外墙抗碱底 漆 4 墙面分格缝 1 设置分隔线条,粘贴纸 胶带 达到外墙外观的要求 5 天然真石漆 1 喷涂真石漆两道1、提供造型质感效果用量:3.5㎏/ ㎡,厚度2毫 米左右 造型材 6 多彩仿花岗 岩涂料 1 喷涂多彩仿花岗岩涂料1、提供石材质感、颜色 用量:0.65㎏/ ㎡-0.7㎏/㎡ 7 面漆 1 多彩仿花岗岩涂料专用 面漆 1、提供超耐候保护层; 2、提供起防水作用的涂层; 3、提供多样光泽效果; 4、耐沾污性优异。 用量0.15㎏/ ㎡ 多彩面仿花 岗岩涂料面 漆 8 清理收尾清理清洁养护交验抹布

1、产品及配套 多层液态涂料连续喷涂,形成一个连续的、颜色一致的装饰防水层。 1.1外墙抗碱底漆:封闭性强,抗碱性、耐碱性,增强基面与涂材之附着力。 1.2多彩仿花岗岩涂料:由优异品质合成高分子聚合物及高品质颜料、填料精制而成。具有多彩颜色仿石效果、优异的耐候性能和颜色保持力。全水性体系,绿色环保。 1.3多彩专仿花岗岩涂料用面漆:提供极佳的耐候性能、防水性和耐沾污性能。 2、施工工艺说明 2.1成品保护:塑料薄膜、报纸对需要保护之部位进行覆盖。 2.1外墙基层处理 2.1.1总则 2.1.1.1适用范围:本施工工艺适用于外墙涂料工程施工的基面处理 2.1.1.2环境要求:预计周围温度将低于+5℃或表干前(约4 小时)可能会下雨,严禁施工。 2.1.2基层检查 基层的状况与施工后涂层的性能有极大的关系,因而建筑物在进行涂装施工前,对基面进行全面的检查是十分重要的。根据工程设计的具体要求,派专业涂饰施工技术人员进入现场,用湿度计、测平仪、水准仪、量具等专用仪器勘察基面,勘察内容包括:墙体湿度、墙面ph 值、墙体表面状况、基面平整度、窗边线条、上料洞口、外排水管及空调预留洞口等。检查的方法和要求: 2.1.2.1基层的强度 通常用目测、敲打、刻画等方式检查,合格的基层应当不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象。基层抹灰要求达到高级抹灰要求,表面抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接头处平缓。 2.1.2.2 基层的平整度 平整度的检查有4 个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用2m 直尺等检查,抹灰允许偏差2mm;阴阳角方正用200mm 方尺检查,抹灰允许偏差2mm;立面垂直用2m 托线板和尺检查,抹灰允许偏差3mm。此外,要求分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表面缺陷。泛水坡度符合设计要求。 2.1.2.3基层的干燥度 适合涂料施工的基层,含水率应低于10%。通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季14天、冬季28 天,含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所,干燥时间相应延长。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定,也可以用薄膜覆盖法粗略地判断,方法是:将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带将四边密闭,注意使薄膜有一定的松弛度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过高。一般情况下,新抹的砂浆,夏季应干燥2 周,冬季干燥3 周以上。

水泥墙面外墙乳胶漆施工方案

水泥墙面外墙乳胶漆施工方案

一、水泥墙面外墙乳胶漆施工流程: 基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。 整个工程严格按照工艺施工。 二、乳胶漆施工前期组织 (一)、了解整个项目施工的进度情况,调整确定我方施工组织方案。 (二)、施工人员安排: 施工及安全管理主要负责人:本项目的项目经理。 根据工地工程进度需要,确定进场施工作业人员,分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。 (三)、工具及材料准备: 空气压缩机、喷枪、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸,每个施工人员都配有专用的施工具具,切实实行工具分管制。 三、乳胶漆施工工艺(水泥墙面) (一)、严格基底验收标准: 对涂料施工而言,合格的基层应满足四个基本特征:坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况。对此,本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。

1、强度:(基层的强度会直接影响涂料的附着性,还会影响涂层的硬度)通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象,水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实,颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。 2、平整度:(基层平整度会影响涂料最终的装饰效果) 平整度的检查有四个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查,其偏差应小于2mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,偏差小于2mm;立面垂直用4m托线板和尺检查,偏关应小于2mm。 3、干燥度:(干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象)溶剂型涂料基层含水率应低于7%,通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季干燥3周以上冬季5周以上;新浇灌的混凝土,夏季干燥5周以上,冬季干燥7周以上。气温低,湿度大,通风差的场所,干燥时间要相应延长。 基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定:也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定,方法是:将薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带四周密闭,注意使薄膜有一定的松驰度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过度。若有明显结露,则不可施工。

外墙涂料专项施工方案

外墙涂料装饰工程 施 工 方 案 编制单位: 编制日期:2015年6月30日

施工方案报审表工程名称:

本表一式三份,由承包单位填写,经监理审批后。建设、承包、监理单位各存一份 施工方案目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工工艺 五、质量要求 六、成品保护措施 七、质量保证措施 八、安全保证措施 一、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 二、工程概况 工程名称: 建设单位: 监理单位: 总承包单位: 施工单位: 工程地址: 三、施工准备 1、根据外墙涂料材料定样要求,枣庄茂民装饰工程有限公司提

供质量证明文件,材料进场由甲方及监理单位派专人进行进场验收,合格后方可使用。 2、基层的碱度PH值在10以下,同时基层已干燥,湿度低于10%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡空洞等结构问题。 3、施工条件: (1)基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。 (2)外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件较高。施工温度要求高于5℃低于35℃,环境湿度低于75%,以保证成膜良好。 (3)低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。 (4)基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 (5)门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 (6)墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 (7)外用吊篮已安装调试完毕。根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。

天棚、墙面乳胶漆施工方法

第七节天棚、墙面乳胶漆施工方法 1.作业条件 (1)基层抹灰经过全面检查验收。 (2)搭好操作脚手架。 (3)提前做好涂刷乳胶漆的样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求,方可组织施工。 (4)施工现场的环境温度不低于10℃。 2.操作工艺 (1)基层处理 1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净; 2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。 (2)涂刷第一遍乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。 (3)涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排

笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。 (4)涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3.质量标准 (1)保证项目 1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。(2)质量检测方法 4.成品保护

外墙乳胶漆施工工艺

外墙乳胶漆施工工艺 一)基层要求:基层必须平整坚固,不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整 处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂,最好采用无气喷涂(或一般喷吐)效果更佳。 1、基层处理(水泥砂浆抹灰面:建议采用1:2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。) 2、墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。 3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平,然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满 足高级找平层平整标准(小于2mm)。 4、若墙面较平整,可薄刮一遍腻子,达到高级找平层平整标准(小于2mm)。

(二)待腻子完全干透后(时间至少一天),用280目以上的水磨砂纸打磨表面,把少量的刀 痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。 (三)酸洗:用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜时也可用硫 酸锌或稀盐酸溶液刷洗,最后用清水冲洗干净。 (四)涂布抗碱底用于基层封闭 (五)涂布底漆、面漆:将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释(一 般不得超过10%)。墙面含水率<8%,PH值<10。施工环境温度不应低于5℃,相对湿度不大于 85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下,两道漆间的间隔约为4-6小时。表干2H,实干24H,完全固化需7天。 1、刷涂:一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手 法”。刷涂时,每一道涂料刷完后,待干燥(至少两小时)再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥 较快,每个刷涂面应尽量一次完成,否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍,面漆涂刷两遍,俗称 “一底两面”。

外墙乳胶漆施工工艺及工序

乳胶漆施工工艺和工序 一、基底验收标准 1.表面平整度:一般要求错位在3mm以内,若超过此范围进行磨至平滑。 2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm无明显砂眼等缺陷。 3.面层达到高级抹灰,即立面垂直度不大于3mm表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。 4.表面必须平整、洁净、颜色均匀,无抹纹,无明显接槎、无灰层、油渍,无外露钢筋、铁丝、木屑,线角和灰线平直方正,清晰美观。 5.护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6.基层墙面PH值低于10。 7.基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右养护才能施工。 8.表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤等去除,或用粗砂布打磨干净,清理打磨完毕后方可施工。 二、施工工艺和工序 1 适用范围 本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。 2 施工准备 2.1 材料准备: 2.1.1 腻子:“德尔福”牌或“碧特氟”牌902等专用腻子。 2.1.2 底涂料:“德尔福”牌或“碧特氟”牌外墙抗碱底漆,用于基层封闭,与主涂料有较好的配套性。 2.1.3 面涂层:“德尔福”牌或“碧特氟”牌外墙乳胶漆,产品应符合GB/T 9755-2001

《合成树脂乳液内墙涂料》标准的规定。 2.2 工具和用品准备: 油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动 搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮档板,遮盖 纸,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。 2.3 技术准备: 2.3.1基层检查验收 基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面 不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂 缝、缺损及空鼓;基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风状况良好的情况 下,砂浆抹面夏季应干燥10天、冬季20天以上;混凝土夏季3周、冬季4周。 连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。未经检验合格的基层不得 进行施工。 2.3.2样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为 验收依据。 2.3.3现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外 窗,避免施工时被涂料沾污。 2.3.4人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员经本工艺施工技术培训,合格者 方可上岗,辅助工应有专人指导。 3 工艺操作程序 乳胶漆施工操作工艺程序图:

外墙涂料施工组织设计方案(完整版)

目录 第一章工程概况 第二章编制依据 第三章施工准备 第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排第五章主要机具设备、材料进场计划及安排第六章各分部分项工程的主要施工方案 第七章确保工期的技术组织措施 第八章确保工程质量的技术组织措施 第九章确保安全生产的技术组织措施 第十章确保文明施工的技术组织措施 第十一章成品保护措施 第十二章雨季施工技术措施 第十三章环保及环卫措施

第一章工程概况 工程名称: 建设单位:中国二十冶集团有限公司 项目简介:本工程共15栋17层、24层、26层高层建筑及地下车库以上2个地块的总建筑面积约33万平方米,其中地上面积约26万平方米,地下建筑面积约7万平方米。1#楼占地面积962.29㎡,总建筑面积10801.77㎡,建筑层数为十七层,局部十三层,建筑总高度50.90m;2#楼占地面积1695.35㎡,总建筑面积14751.39㎡,建筑层数为十七层,局部十五层,建筑总高度49.45m;3#楼占地面积884.97㎡,总建筑面积15498.69㎡,建筑层数为十七层,局部十三层,建筑总高度50.90m;4#楼占地面积992.57㎡,总建筑面积8234.57㎡,建筑层数为十七层,建筑总高度51.05m 。 计划工期:自签订合同之日起100日内完工。 第二章编制依据 1.依据《招标文件》内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行情及建设单位要求的内容。 2.现行国家及地方有关的建筑施工规范、验收标准等规范性文件。 3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑施工规范、验收标准等。 4.建筑装饰装修工程施工工艺标准QB/XT-02-2008。 5.本工程施工现场及周围环境的实际情况; 第三章施工准备 为了确保正式施工工作的顺利进行,施工前期依据工程概况及实际,

外墙漆施工工艺

外墙真石漆喷涂施工工艺 一、施工准备: 1、主要的材料: 封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布 2、主要机具: 空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 二、作业条件: 1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层的要求: ①按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度<10%,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。 ②符合设计工艺要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。 3.双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。 4.要求现场提供有380V、220V电源。 5.所有的成品门窗要提前保护。 三、操作工艺及质量标准: 1、工艺流程:

墙面基层局部处理弹线、分格、粘条涮封闭底漆喷真石漆喷防水坚壁漆局部修补2、基层处理: 基层验收合格后,做局部的修补。 要求:基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、涮封闭底漆: 将封闭底漆滚涮在基层上,要求涂涮均匀、无漏涮。 4、喷真石漆: 要求:均匀平均、平整,无大面积的色差,无明显接槎,无流坠等。 5、喷面漆: 在喷漆之前,要对真石漆进行修正,达到平整、光滑,线条平直,无漏喷现象。 喷面漆的要求:均匀、无漏涮现象,线条清晰、平直、顺直,且要求真石漆实干。 6、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。 四、质量标准: 1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。 2、喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。 五、成品保护: 1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。 2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。 3、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。

外墙涂料施工工艺

立邦真石漆效果施工技术方案 立邦涂料(成都)有限公司 2014年6月

目录 1、外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—立邦真石漆涂装体系 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系 1.3外墙仿花岗岩—立邦岩彩水性陶石涂料 2、产品体系特点 3、涂装前对底材的要求 3.1外墙外保温底材 3.2水泥砂浆底材 3.3节点处理 4、涂料施工作业条件 4.1基层质量要求 4.2环境要求 5、涂装工艺流程 5.1施工工艺 5.2基层表面处理 5.3批刮外墙腻子 5.4打磨及养护 5.5底涂涂装 5.6分格处理 5.7石漆涂装(真石漆、岩片漆) 5.8揭美纹纸、修补处理 5.9描分格线 5.10技术要求 5.11清漆涂装 5.12完工清理 5.13涂装质量要求 5.14石漆常见问题及预防 5、岩彩漆的涂装 7、施工注意事项 8、文明施工 8.1施工管理制度 8.2现场环境管理制度 8.3项目管理制度 8.4成品管理制度 8.5雨天施工管理制度 9、工程质量与安全管理措施 9.1施工前准备 9.2工程质量基本要求 9.3工程质量监控 9.4施工环境管理制度 10、确保工期措施

工程名称六盘水市时代·蝴蝶湾外墙 施工单位六盘水蓝天美装饰有限公司分项工程名称 技术提要时代·蝴蝶湾外墙真石漆、岩片漆、岩彩漆涂装技术方案 1.外墙涂装体系简介 1.1外墙仿大理石—真石漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%) 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 <20% 贴压条根据设计划线,贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QB-317真石漆 1 1.50~2.0 >3h,三日以内 3.5~5.0 纹理层立邦QB-317真石漆 1 ~1.70 >24 3.5~5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸;24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ~0.12 ---- ---- 注:实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 真石漆耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。 1.2外墙仿大理石—立邦岩片漆涂装体系: 工序涂料名称涂装 道数 耗漆量 (kg/m2) 重涂时间 (h/25℃) 稀释量(%) 抗裂找平粗腻子立邦QB-126B外墙找平腻子 1 3 6 ---- 底漆立邦QB-229水性含砂底涂 1 0.12-0.15 24 <20% 贴压条根据设计划线,贴压条或美纹纸 中涂漆 打底层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 1.50~2.0 >3h,三日以内 3.5~5.0 纹理层立邦QA-357岩片陶石涂料 1 ~3 >24 3.5~5.0 去压条表干前撕掉分格缝压条的第一层或美纹纸;24小时后移走全部压条 面漆立邦HG-601硅树脂罩光清漆 1 ~0.12 ---- ---- 注:实际耗漆量会因施工方法、施工工具、表面平整度、粗糙度及施工环境而有差异。 岩片陶石涂料耗量会根据涂装效果不同而有所不同。以上耗量为平喷效果参考用量。

墙面刷乳胶漆施工工艺

墙面刷乳胶漆施工工艺 1、工艺流程: 基层处理→ 修补腻子→ 刮腻子→ 施涂第一遍乳胶漆涂料→ 施涂第 二遍乳胶漆涂料→ 施涂第三遍乳胶漆涂料 2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的 配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳胶漆涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先 将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注 意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂 不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6、施涂第二遍乳胶漆涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜 加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7 、施涂第三遍乳胶漆涂料:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,

外墙漆施工方案1

一、工程概况 1.建设单位: 2.工程名称: 3.工程地点: 4.建筑部分工程概况: 5.适用范围:本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。 二、施工准备 1、材料准备 (1)腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 (2)底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。 (3)面涂料:乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。 2、工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 3、技术准备 (1)基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 (2)现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。 (3)人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。 三、工艺程序 基层处理——第一遍腻子——砂纸磨平——第二遍腻子——砂纸打磨——第一遍底漆——打磨平整——第二遍底漆——打磨平整——检查验收 四、施工操作方法 外墙腻子具体做法: 1.基层处理 清理赃物及污染物;局部找平,填补凹坑、铲平凸出物,对蜂窝、麻面进行预处理;基层干燥程度,基层应进行必要的养护,不能过于潮湿但也不能过于干燥。

外墙艺术漆施工工艺

施工工艺: 1、基面处理在处理之前,墙体需要一定时间的养护。披刮腻子之前,应彻底清除疏松、起 皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。接缝处填平,涂刷混凝土界面剂,用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用柔性腻子填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满披柔性腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。再批一遍柔性腻子,进行打磨使基层平整。砂岩漆本身就是凹凸状态,对基层的平整度要求相对平涂工艺要高,可以增加打磨的遍数和细腻程度。外墙腻子为外墙柔性防水腻子,同样需要进行养护,一般养护时间为14天,至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。 2、砂岩基层制作纹理 将饰面砂浆材料按规定水灰比加水拌合5分钟,静止3~5分钟再使用,用腻子刀人工打底一遍,厚度1~2cm,阴阳角需以长尺靠刮,再以腻子刀刮平,全面涂刮,将所有表面坑洞全部填满, 面层处理:用滚刷人工滚涂纹理 3、喷涂外墙乳胶漆 一、施工前的准备 工程装饰的质量很大程度上取决于施工的好坏,一个好的产品必须由规范的施工来支持,才能得到好的工程质量,若施工不当或相关的注意事项没有得到应有的重视,很容易造成质量事故,如果工程返工,将十分费事,因此施工前必须作好准备工作。 1.核查建筑图纸,并确定施工部位,以防止发生问题而停工或返工。 2.检查抹灰层的平整度、强度等指标是否符合施工要求,若属土建方施工问题,应向监理方提出,要求其返工。 3.对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认,以避免涂装开始后出现问题。 4.熟悉涂装产品的施工工艺,选择符合施工要求的涂装工具。 二、基面要求和处理 建筑物基面的好坏,对工程质量有举足轻重的影响,因此必须确保基面符合施工要求。 1.清洁基层上附有的各种杂物,如:尘埃、油脂、锈迹、水泥析白物等,应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除。 2.平整为了确保涂装后的装饰效果,应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补,腻子批嵌平整,打磨光滑,阴阳角线条垂直,基层的平整度应控制在允许的范围内。 3.干燥基层水份过高,会严重影响工程涂装的质量,涂料施工时基层含水率应小于10%,同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致,方可进行施工。一般新建的墙面需要养护3~4周,方可进行腻子批嵌和涂料施工。 4.酸碱度基层碱性过大,会严重影响涂膜的性能,涂料施工时基层pH值应小于10。一般新建的墙面需要养护3~4周,酸碱度方能符合施工要求。 5.牢固基层表面应有一定的强度和刚性,其强度和刚性应比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层,必须进行增加强度的表面处理,一般应将其彻底清除,再用乳液型砂浆进行补平 对墙面装饰塑料凹线条,如需描漆,凹槽必须清理干净;反之,先于凹槽作涂抹薄油层处理,涂装结束后,将油层抹除,充分还原凹槽本色。 涂装施工 三。施工流程: 一底(封底漆)二面(中、面涂漆)

外墙乳胶漆施工工艺

外墙乳胶漆施工工艺 一、施工条件 1、基底要求: 合格基底有五個基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁 1)基底強度需达5KgF/Cm2以上,不掉粉,不起砂,無空鼓、起层、开裂和剥离現象2)基底含水率10﹪以下 3)基底干燥至少20天以上,PH值<10 4)基底要求为抹灰面,平整度误差3mm以下 2、环境要求: 1)气温5℃以上 2)空气湿度85﹪以下 3)风速5m/秒(3级)以下 附:测量基面含水率的方法(現場簡单測定法): 1、晴天時利用透明膠布平貼基面,以膠布封合膠布四周,經24小時后,若膠布内部呈結 露現象,則基面含水率高,不宜施工。 2、取干燥的报纸平鋪基面,再以透明膠布封合,约12小時后,报纸若呈現潮湿状,則基 面含水率高,不宜施工。 二、材料及工艺系统 1、主涂料系统:全天候外墙漆 2、墙面涂装系统:批底修补膩子兩道,外墙白色抗碱底漆一道,全天候外墙漆二道或多道。 (顔色由甲方图纸提供)。 三、施工工艺流程 施工流程图如图所示 1、基层处理 1)将水泥砂浆基底批刮至整体平整,基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正; 2)新的墙体应留置一段适度的时间(冬季大于28天,夏季大于过21天,且不要在水泥砂浆中加石灰),用湿度仪测试墙体湿度,要求小于或等于10%;用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10,如PH值大于是10,必须进行弱酸处理; 3)清除污垢、松散物;将砂浆表面的污垢,包括油污(隔离剂)及其它脏物清除干净,松散物及水泥浆必须铲除;要求目测无污垢,松散物和其他障碍物; 4)注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高;在涂刷前最好用湿度仪检

外墙涂料工程施工组织设计(完整版)

郑州海马公园三期 外墙真石漆仿面砖 施 工 组 织 设 计 方 案 编制人:刘东华 审核人: 编制单位:郑州市晟隆科技建材有限公司 编制日期:2016年1月30

1、概述 1.1编制依据 外墙涂料工程招标文件1.2工程主要应用的规范:1.2.1

1.2.2国家、地方及行业规范、标准; 1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。 1.3工程概况 1.3.1工程名称:外墙涂料工程 1.3.2工程地点:。 1.3.3工程内容:外墙涂料工程工程。 1.3.4技术要求: 1)要求:a、外墙大面选用铃鹿专业柔性中层拉花外墙漆体系 A108; 2)作法:a、中层拉花外墙漆体系——墙面找补平整,批刮1~2遍柔性抗裂腻子;喷一遍铃鹿专业外墙通用底漆;喷涂一遍铃鹿专业柔性中层漆;面层喷刷铃鹿专业通用弹性外墙漆。 3)材料要求:底漆、中层漆、罩面漆均采用水性涂料,其乳液为硅丙或纯丙乳液,选用的外墙涂料绿色环保无毒、无污染,其使用的主要原料符合招标文件所列质量要求。涂料在质保期内不剥落、不褪色、不龟裂、无毒、不燃、色彩纯正、漆膜坚韧、耐磨损、抗老化、抗腐蚀,具有高遮盖力,耐候性能优良。配套使用的外墙专用腻子,与选用的饰面涂料的性能相适应,且其性能指标符合建筑外墙用腻子JG/T157-2009-R 型标准。 4)颜色要求:以甲方认可色板为准。

5)所供涂料产品,每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。 1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的合格标准。

(二)施工组织设计方案 1、施工部署 1.1工程目标: 1.1.1质量目标:按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准,并积极配合总承包单位要求达到市级“安全文明双示范工地”。 1.1.2工期目标:以涂料装饰工程各产品施工工序要求为前提,最大程度的满足业主对工期的要求为目标,保证在….日历天内完成外墙涂料工程。 1.1.3安全目标:无任何安全事故发生。

外墙涂料施工工艺流程图

外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1)、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2)、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3)、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下:

⑴、铲除 因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同

外墙刷漆施工方案

(一)施工工艺流程 墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收 (二)基层处理 本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重,为使该墙面达到施工条件,需要整体处理,该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除,然后铲除部分抹灰,再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。 (三)刮涂柔性耐水腻子 总体找平披刮腻子2-3遍,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。 1.施工时,先用刮板将砂浆在墙上批刮(依基面平整度而定),要横向竖向同步批刮,将基面整体平整度刮出来,批板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。 2.根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记,用腻子修刮,保证顺直度。 3.腻子层干燥后即进行砂磨,时间太长,腻子层干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸)。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光,清除基面凹凸不平现象,否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。

4.在批刮砂浆的过程中,会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面,应及时刮掉,以免其干硬而难以处理。 5.施工完毕后,须用水养护,每次养护时需用水湿透腻子层,以保护腻子层充分的水化强度。 (四)涂刷抗碱封固底漆 1.封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2.不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。 3.不可与其他涂料相混,避免破坏其特性. 4.采用滚涂施工,滚刷一遍。要求用力均匀,速度协调,来回滚涂道数一致,厚薄要一致。待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。 5.待干燥后,腻子层表面将全面覆盖涂料底漆,无漏刷或明显接茬,接痕及“发花”现象。 (五)弹线标志分格、贴纸 根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,粘贴胶带纸须先贴直线,再贴横线,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。 (六)涂真石漆 1.施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,需涂两至三道,间隔2小时,干燥24小时后,方可打磨。 2.涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。涂真石漆时,应控制粘度、涂刮

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