源自天成机电立式轴流定浆
水轮机
一、设计制造标准
1.1投标文件中采用的技术标准名称和编写代号
标准及标准编制机构名称缩写
国际电工委员会IEC
国际标准化组织ISO
美国材料及试验学会ASTM
美国机械工程师协会ASME
欧洲工业协会CCH
中华人民共和国国家标准GB
电力行业标准DL
原水电部标准SD
原中华人民共和国机械部标准JB
原中华人民共和国石油部标准SY
原中华人民共和国冶金部标准YB
在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准、电力行业标准和原水电部标准。在国内标准缺项或不完善时，参考选用相应的国际标准或其它国家标准。
选用的标准，是目前已颁布的最新版本。
1.1Abbreviation in Bidding
Standard and standard authorities Abbreviation
International Electro-technical Commission IEC
International organization for standardization ISO
American society for testing and material ASTM
American Society of Mechanical Engineers ASME
European industry association CCH
PRC national standard GB
Power sector standard DL
Former Chinese Water resource ministry standard SD
Former Chinese machinery ministry standard JB
Former Chinese oil ministry standard SY
Former Chinese metallurgy standard YB
In the above standards,Chinese national standards,power sector and former water resources ministry standard should be prevail.
The selected standards are the latest version.
1.2引用标准
GB/T15468-1995水轮机基本技术条件
GB/T10969-1996水轮机通流部件技术条件
GB8564-88水轮发电机组安装技术规范
GB/T15613-1995水轮机模型验收试验规程
GB150-1998钢制压力容器
JB/T8860-1997水轮发电机组包装、运输、保管规范
DL/T515-93电站弯管
GB/T15469-1995反击式水轮机空蚀评定
GB/T17189-1997水力机械振动和脉动现场测试规程
DL/T443-1991水轮发电机组设备出厂检验一般规定
JB/DQ1428-88中小型水轮机产品质量分等
GB/T9652.1水轮机调速器与油压装置技术条件
DL/T563-95水轮机电液调节系统及油压装置技术条件
GB11805-89大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件
IEC有关标准
1.2Reference standards
GB/T15468-1995water turbine basic technical condition
GB/T10969-1996water turbine through-flow parts’technical condition
GB/T15613-1995the procedure of water turbine acceptance test
GB150-1998Steel pressure vessels
JB/T8860-1997the specification of generator packaging,transportation,and storage
DL/T515-93Power station bending pipe
GB/T15469-1995the evaluation of reaction turbine cavitations
GB/T17189-1997the specification for hydraulic mechanical vibration and pulse field tests DL/T443-99the general requirements for generator units factory inspection
GB/T9652.1the technical specification of Water turbine governor and oil-pressure devices DL/T563-95the technical specification of water turbine electro-hydraulic control system and oil pressure devices
IEC related standard
1.3所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹使用GB或ISO标准。
1.3All bolts,nuts,screw and related pipe fitting thread should follow GB or ISO standard.
1.4材料标准
灰铸铁GB/T9439-88
一般工程用铸造碳钢GB/T11352-89
工程结构用中、高强度不锈钢铸件GB6969-86
优质碳素结构钢技术条件GB/T699-1999
碳素结构钢GB/T700-88
低合金结构钢GB/T1591-1994
压力容器用钢板GB6654-1996
优质碳素结构钢热扎厚钢板和宽钢带GB/T711-88
合金结构钢技术条件GB/T3077-1999
低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3091-93
低压流体输送用焊接钢管GB/T3092-93
输送流体用焊接钢管YB(T)44-86
一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-1992
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY/T5039-1992
无缝钢管GB/T8162-1999
输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999
流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-94
拉制铜管GB/T1527-1997
纯铜棒GB/T4423-1997
碳钢焊条GB/T5117-1995
低合金钢焊条GB/T5118-1995
不锈钢焊条GB/T983-1995
1.4Material standard
Gray cast iron GB/T9439-88
Cast carbon steel for general project GB/T11352-89
Medium&high strength stainless steel casting GB6969-86
The technical condition for high quality carbon structural steel GB/T699-1999
Carbon structural steel GB/T700-88
Low alloy structural steel GB/T1591-1994
Steel plate for pressure vessel GB6654-1996
High quality carbon structural hot-rolled steel plate and steel belt GB/T711-88
The technical specification for alloy structural steel GB/T3077-1999
The steel pipe for low-pressure fluid transmitting galvanized welded GB/T3091-93
The welded steel pipe for Low-pressure fluid transmitting GB/T3092-93
Welded steel pipe for liquid transmitting YB(T)44-86
Spiral seam sub-merge arc welded steel pipe for normal pressure liquid transmitting
SY/T5037-1992 Spiral seam high frequency welded steel pipe for normal pressure liquid transmitting
SY/T5039-1992 Seamless steel pipe GB/T8162-1999
Seamless steel pipe for liquid transmitting GB/T8163-1999
Stainless steel seamless pipe for liquid transmitting GB/T14976-94
Drawing copper pipe GB/T1527-1997
Pure cooper bar GB/T4423-1997
Carbon steel welded rod GB/T5117-1995
Low alloy steel welded rod GB/T5118-1995 Stainless steel welded rod GB/T983-1995 1.5工作应力和安全系数
材料最大许用应力
拉应力压应力
灰铸铁极限抗拉强度的1/1070MPa 普通铸钢极限抗拉强度的1/5或屈服强度的1/3同抗拉碳素锻钢屈服抗拉强度的1/3同抗拉钢板(对于重要受力部件)极限抗拉强度的1/4同抗拉高强度钢板(对于高应力部件)屈服抗拉强度的1/3同抗拉合金铸钢屈服抗拉强度的1/3同抗拉
1.5Operating stress and safety factor
Material
Maxima usage stress
Tensile strength Pressure stress
Gray steel casting Ultimate tensile strength1/1070MPa
Normal steel casting Ultimate tensile strength1/5or yield
strength1/3
Same with tensile strength Carbon forged steel Yield and tensile strength1/3Same with tensile strength Steel plate(for stressed parts)Yield and tensile strength1/4Same with tensile strength High strength steel plate(for
heavily stressed parts)
Yield and tensile strength1/3Same with tensile strength Alloy cast steel Yield and tensile strength1/3Same with tensile strength
二、水轮机设备特性及性能保证
Water turbine equipments’features and performance guarantee
2.1功率
在额定水头条件下，水轮机在额定转速为300r/min运行，空蚀损坏在允许范围内，其功
率为表2-1所示：
表2-1
水头(m)最大出力(KW)允许的吸出高度Hs(m)最小出力(KW)额定水头132895+0.91842
2.1Power
Under the rated water head condition,the water turbine rated rotating speed should be300r/min, cavitations damage is under the acceptable range,table2-1illustrates power:
Table2-1
Rated Water head(m)Max output(kW)Acceptable drought-height Hs(m)Mini Output(kW) 132895+0.91842
2.2效率
（1）在额定水头13m，发额定功率2632KW时，保证原型水轮机的效率不低于92％,
相应工况点的模型效率不低于91％。
（2）在全部运行范围内，原型水轮机的最高效率保证值不低于92.6％，相应工况点的
模型效率不低于91.6%。
（3）水轮机在设计水头和以下输出功率条件下，按额定转速运行时效率保证值。
表2-2
110%100%Nr90%Nr80%Nr70%Nr 水轮机功率（kW）28952632236921061842
额定水头13m 水轮机效率(%)879288.58380水轮机流量(m3/s)27.52322.12119.2
在设备保证期内，水轮机在下列条件下运行8000h，由于气蚀损坏的金属失重量不超过
2.8kg，气蚀深度不超过5.0mm。
2.2Efficiency
（1）When rated water head is13m,guaranteeing prototype water turbine power not lower than 92％,the relevant model efficiency not lower than91％.
（2）Under the whole operation range,prototype water turbine maxima efficiency not less than
92.6％，the relevant model efficiency not lower than91.6%.
（3）The efficiency guaranteed value which the water turbine operation under the designed water
head and following output efficiency.
Table2-2
Rated water
head
110%100%Nr90%Nr80%Nr70%Nr
13m Water turbine output
（kW）
28952632236921061842 Water turbine879288.58380
efficiency(%)
27.52322.12119.2
Water turbine water
flow(m3/s)
During the equipment warranty period,water turbine under the following conditions operates 8000h,the cavitations damage should less than2.8kg，the depth not over than5.0mm.
2.3调节保证：
a）机组在额定水头、带2632kW出力运行时，突甩满负荷的最大转速上升率不大于50%；
b）机组在额定水头、带2632kW出力运行时，突甩满负荷的流道最大压力上升值不大于50%。
2.3Regulating guarantee：
(1)When water turbine output is2632kW at rated water head，The maximum speed of the sudden
full load rejection rate of rise is not greater than50%;
(2)When water turbine output is2632kW at rated water head，Suddenly left channel maximum
pressure rise in value is not greater than full load50%.
2.4可靠性指标
（1）无故障连续运行时间不小于8000小时；
（2）大修间隔时间不少于5年；
（3）退役前的使用年限不小于40年。
2.4Reliability index
（1）Free-malfunction time not less8000hours;
（2）The overhaul interval not less than5years;
（3）Durable years not less than40years.
三、水轮机技术明细
Water turbine technical specification
3.1技术数据
（1）型号ZD536-LH-200
（2）转轮直径 2.0m
（3）额定转速300r/min
（4）旋转方向俯视顺时针
（5）额定比转速686m.kW
（6）临界气蚀系数0.7
（7）额定流量23m3/s
（8）最大飞逸转速596r/min
（9）在13m水头、额定出力时，轴向最大水推力34.7t
（10）原型水轮机尾水管压力脉动值≤4%
（11）在水车室内靠里衬踏板上方1m处， 其连续噪声不大于85dB(A)
（12）水轮机补气方式四个φ100吸力式真空破坏阀
（13）导水叶关闭时最大漏水量85L/min
（14）允许吸出高度+0.9m
（15）水轮机总重量37t
（16）水轮机起吊的最重件重量25t
3.1Technical data
(1)Model ZD536-LH-200
(2)Runner diameter 2.0m
(3)Rated speed300r/min
(4)Direction of rotating:Clockwise
(5)Rated specific speed686m.kW
(6)critical cavitations factor0.7
(7)Rated flow23m3/s
(8)Maximum runway speed596r/min
(9)When the water head is13m and rated output，the largest axial water thrust is34.7t
(10)Prototype water turbine’s exhaust water pipe pressure pulsation value≤4%
(11)Water turbine air supply method:Fourφ100sucking type vacuum breaking valve
(12)When intake valve shut down,the maximum leakage is85L/min
(13)Permissible draft head+0.9m
(14)Water turbine weight37t
(15)The weight of Water turbine the most weightiest lifting part25t
3.2各主要部件特征
（1）转轮
轮毂材料ZG06Cr13Ni4Mo
叶片材料ZG06Cr13Ni4Mo
尺寸
标称直径2000mm
叶片数目4
总重量 1.8t
尺寸Φ2000×780mm
（2）主轴
材料锻钢20SiMn
尺寸Φ255/Φ480×3300mm
与水轮机转轮联接方式螺栓联接
与发电机轴联接方式螺栓联接
重量 2.05t
（3）主轴密封
型式机械式
材料35聚四氟乙烯板
尺寸Φ235mm
润滑水量16L/min
润滑水压0.2～0.3MPa
（4）导轴承
型式稀油润滑轴承
材料巴氏合金/ZG230-450
尺寸Φ450mm
润滑用油量85L
冷却水量8m3/h
冷却水压0.15～0.25MPa
重量0.85t
（5）顶盖
尺寸Φ2800mm
材料钢板Q235/1Cr18Ni9Ti
重量 2.1t
（6）导水叶
数量16
高度830mm
分布圆直径Φ2350mm
材料ZG230-450
导水叶密封型式J型及O型密封圈(轴颈)
立面金属硬密封
端面间隙密封
导水叶轴承型式及材料三支点/GS-2复合钢背瓦
单个导水叶重量0.15t
（7）推拉杆
型式可调式
根数2
材料圆钢45
（8）尾水管(锥管里衬):
里衬材料钢板Q235
里衬厚度8mm
3.2Main parts features
（1）Runner
Hub material：Steel
Vane material：ZG06Cr13Ni4Mo
Size：
Nominal diameter2000mm
Number of vane4
Total weight 1.8t
DimensionΦ2000×780mm
（2）Main axis
Material Forged steel20SiMn
DimensionΦ255/Φ480×3300mm
Connection method with water turbine runner Bolt-on connection
Connection method with generator’s axis Bolt-on connection
Weight 2.05t
（3）Main axis seal:
Type mechanical
Material35polyfluortetraethylene plate
SizeΦ235mm
Quantity of lubrication16L/min
Pressure of lubrication0.2～0.3MPa
（4）Guide bearing:
Type Dilute oil lubricate bearing
Material Babbitt metal/ZG230-450
SizeΦ450mm
Quantity of lubrication oil85L
Quantity of cooling water8m3/h
Cooling water pressure0.15～0.25MPa
Weight0.85t
（5）Roof
SizeΦ2800mm
Material steel plate Q235/1Cr18Ni9Ti
Weight 2.1t
（6）Guide vane
Quantity16
Height830mm
Circle DiameterΦ2350mm
Material ZG230-450
The Seal method of guide vane J type or O type seal ring(Shaft neck)
Vertical version Metal rigidity seal
End surface Gap seal
Intake valve shaft’s type and material Triple support/GS-2composite steel back
tile
Weight of single guide vane0.15t
（7）Push-pull roll
Type adjustable
Quantity2
Material steel rod45
（8）exhaust pipe(taper pipe lining):
Lining material steel Q235
Lining thickness8mm
四、参考图片
目前没有
五、水轮机图纸清单
发电机
一、水轮发电机技术说明
1.1总则
本技术规范是按照国颁、部颁有关规定，结合电站条件和指标的合同文件要求，对设备的主要技术性能、质量标准、技术文件及图纸交付等作出的具体说明，作为电站水轮发电机组设备指标的技术规范
投标文件中采用的技术标准名称和编写代号
标准及标准编制机构名称缩写
国际电工委员会IEC
国际标准化组织ISO
美国材料及试验学会ASTM
美国机械工程师协会ASME
欧洲工业协会CCH
中华人民共和国国家标准GB
电力行业标准DL
原水电部标准SD
原中华人民共和国机械部标准JB
原中华人民共和国石油部标准SY
原中华人民共和国冶金部标准YB
在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准、电力行业标准和原水电部标准。在国内标准缺项或不完善时，参考选用相应的国际标准或其它国家标准。
1.1General
In conformance with the regulations and with the combination of the power station conditions and index as specified in the contract,the technical specification makes a clear description about the main technical index,quality standard,technical document and drawing delivery.
The abbreviations in bidding are as below:
International Electro-technical Commission IEC
International organization for standardization ISO
American society for testing and material ASTM
American Society of Mechanical Engineers ASME
European industry association CCH
PRC national standard GB
Power sector standard DL
Former Chinese Water resource ministry standard SD
Former Chinese machinery ministry standard JB
Former Chinese oil ministry standard SY
Former Chinese metallurgy standard YB
In the above standards,Chinese national standards,power sector and former water resources ministry standard should be prevail.
1.2引用标准
GB/T21718-2008《水轮机基本技术条件》
GB/T10969-2008《水轮机通流部件技术条件》
GB7894-2001《水轮发电机基本技术条件》
GB755-87《旋转电机基本技术条件》
GB/T15469-95《冲击式水轮机气蚀评定》
GB8564-2003《水轮发电机组安装验收技术规范》
GB1029-1993《三相同步电机试验方法》
DL443-91《水轮发电机设备出厂检验一般规定》
JB/T6514-2002《电气转速信号装置》
DL/T5081-97《水力发电厂自动化设计技术规范》
GB11120-89《汽轮机油》
GB191-90《包装储运图标标志》
JB/DQ1428-88《中小型水轮发电机新产品质量分等》
JB/DQ3467-88《中小型水轮发电机产品质量分等》
GB/T9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》
GB/T9652.2-1997《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》
GB/T14478-1993《大、中型水轮机进水阀门基本技术条件》
并参照执行国际电工委员会IEC标准。
在上述标准中，优先采用国家标准，当没有国家标准时依次采用水利部、机械部标准，选用有标准采用签订合同时的最新版本。
所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹使用GB标准。
1.2Reference standards
GB/T21718-2008General technical conditions for turbine
GB/T10969-1996water turbine through-flow parts’technical condition
GB7894-2001The technical condition for generator
GB755-87Technical condition for the rotating electrical machines
GB/T15469-95Cavitations evaluation for the impulse turbine
GB8564-2003The technical specification for generator installation
GB1029-1993Test method for3-phase synchronous motor
DL443-91Genera conditions for the delivery test of the turbine-generator
JB/T6514-2002Electrical speed signal device
DL/T5081-97Technical code for hydraulic power plant automatic design
GB11120-89Steam turbine oil
GB191-90Icon for package,storage and transportation
JB/DQ1428-88Quality rating of small and medium turbine generator new products
JB/DQ3467-88The grading of Medium&small scale water turbine’s generator quality GB/T9652.1-1997Technical code for turbine governor and oil pressure device
GB/T9652.2-1997Test and acceptance code for turbine governor and oil pressure device GB/T14478-1993General technical code for large and small turbine inlet gate
Besides,it should follow IEC standards.
In the above standards,national standards should prevail.And it should adopt the latest version.
All bolts,nuts,screw and related pipe fitting thread should follow GB standard..
1.3材料标准
灰铸铁GB/T9439-88
一般工程用铸造碳钢GB/T11352-89
工程结构用中、高强度不锈钢铸件GB6969-86
优质碳素结构钢技术条件GB/T699-1999
碳素结构钢GB/T700-88
低合金结构钢GB/T1591-1994
压力容器用钢板GB6654-1996
优质碳素结构钢热扎厚钢板和宽钢带GB/T711-88
普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB/T912-89
碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板和钢带GB/T3274-88
合金结构钢技术条件GB/T3077-1999
低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3091-93
低压流体输送用焊接钢管GB/T3092-93
输送流体用焊接钢管YB(T)44-86
一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-1992
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY/T5039-1992
无缝钢管GB/T8162-1999
输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999
流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-94
镍及镍合金管GB/TY2882-81
拉制铜管GB/T1527-1997
纯铜棒GB/T4423-1997
碳钢焊条GB/T5117-1995
低合金钢焊条GB/T5118-1995
不锈钢焊条GB/T983-1995
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺拄GB3098.1-82
紧固件机械性能螺母GB3098.2-82
1.3Material standard
Gray cast iron GB/T9439-88
Cast carbon steel for general project GB/T11352-89
Medium&high strength stainless steel casting GB6969-86
The technical condition for high quality carbon structural steel GB/T699-1999
Carbon structural steel GB/T700-88
Low alloy structural steel GB/T1591-1994
Steel plate for pressure vessel GB6654-1996
High quality carbon structural hot-rolled steel plate and steel belt GB/T711-88
The technical specification for normal carbon structural steel and low-alloy structural light sheet steel plate GB/T912-89
Carbone structural steel,low-alloy structural hot-rolled thick steel plate and steel belt
GB/T3274-88
The technical specification for alloy structural steel GB/T3077-1999
The steel pipe for low-pressure fluid transmitting galvanized welded GB/T3091-93
The welded steel pipe for Low-pressure fluid transmitting GB/T3092-93
Welded steel pipe for liquid transmitting YB(T)44-86
Spiral seam sub-merge arc welded steel pipe for normal pressure liquid transmitting
SY/T5037-1992
Spiral seam high frequency welded steel pipe for normal pressure liquid transmitting
SY/T5039-1992 Seamless steel pipe GB/T8162-1999
Seamless steel pipe for liquid transmitting GB/T8163-1999
Stainless steel seamless pipe for liquid transmitting GB/T14976-94
Nickel&Nickel alloy pipe GB/TY2882-81
Drawing copper pipe GB/T1527-1997
Pure cooper bar GB/T4423-1997
Carbon steel welded rod GB/T5117-1995
Low alloy steel welded rod GB/T5118-1995
Stainless steel welded rod GB/T983-1995
Mechanical properties for fastener:bolts,and screw GB3098.1-82
Mechanical properties for fastener：Nuts GB3098.2-82
1.4工作应力和安全系数
材料名称
最大许用应力
拉应力压应力灰铸铁U.T.S/1070Mpa
碳素铸钢和合金铸钢U.T.S/5
Y.S/3U.T.S/5 Y.S/3
碳钢锻件Y.S/3Y.S/3主要受力部件的碳钢钢板U.T.S/4U.T.S/4高应力部件的高强度钢板Y.S/3Y.S/3
其它材料U.T.S/5
Y.S/3U.T.S/5 Y.S/3
1.4Working stress and security coefficient
Material
Maxima usage stress Tensile strength Tensile strength
Gray steel casting U.T.S/1070Mpa carbon cast steel and alloy cast steel U.T.S/5Y.S/3U.T.S/5Y.S/3 carbon steel forged piece Y.S/3Y.S/3
carbon steel sheet of main stressed part U.T.S/4U.T.S/4
High strength steel plate(for heavily stressed
parts)
Y.S/3Y.S/3
Other materials U.T.S/5Y.S/3U.T.S/5Y.S/3
二、发电机技术明细
2.1技术参数
（1）型号：SF2500-20/2600
（2）型式：立式三相交流同步发电机
（3）布置方式：立式
（4）旋转方向：从发电机端向水轮机方向俯视为顺时针旋转。
（5）额定值
在冷却空气温度不大于40℃，各冷却器进水温度不大于28℃条件下：
1)额定容量
发电机工况：3125kVA
2)额定电压
发电机工况：6.3kV
容许偏差范围：±5%
3)额定功率因数
发电机工况：0.8(滞后)
允许提高功率因数为1运行，以使发电机工况下有功功率等于视在功率。
4)额定电流：286.4A
5)额定效率：95.8%
6)频率
额定频率：50Hz
短时工作频率：0Hz～52.5Hz
7)额定转速
发电机工况：300r/min
（6）相数：3相
（7）飞逸转速
瞬态飞逸转速：720r/min
稳态飞逸转速：600r/min
（8）飞轮力矩(GD2)大于40.5t·m2
（9）励磁参数
a.额定功率时励磁电压175V
b.空载励磁电压64V
c.额定功率励磁电流220A
d.空载时励磁电流116A
2.1Technical data
1)Type:SF2500-20/2600
2)Model:vertical3-phase AC sync generator
3)Arrangement:vertical
4)Rotating direction:clockwise top viewed from the generator to the turbine
5)Ratings
When the ambient temperature is higher than40℃and the inlet water temperature of the cooler is not higher than:
a)Rated capacity
Generator work condition:3125kVA
b)Rated voltage:
Generator work condition:11kV
Allowable deviation error:±5%
c)Rated power factor
Generator work condition:0.8(lagging)
It allows raising the power factor to1,so that the active power under the generator work condition can be equal to the apparent power;
d)Rated current:171.8A
e)Rated efficiency:95.8%
f)Frequency
Rated frequency:50Hz
Short time work frequency:0Hz～52.5Hz
g)Rated speed
Generator work condition:300r/min
6)Phase:3phases
7)Runaway speed
Transient runaway speed:720r/min
Static runaway speed:600r/min
8)Torque of the flying wheel:GD>40.5t·m2
9)Excitation parameter
a)Excitation voltage at rated power175V
b)No-load excitation voltage64V
c)Excitation current at rated power220A
d)Excitation current at no load116A
2.2技术特征
（1）电抗、电容和时间常数
1)纵轴同步电抗Xd不大于1.181(标幺值)
2)纵轴瞬变电抗X’d不大于0.221(标幺值)
3)纵轴超瞬变电抗X″d不小于0.178(标幺值)
4)横轴同步电抗Xq不大于0.719(标幺值)
5)横轴瞬变电抗X’q不大于0.719(标幺值)
6)横轴超瞬变电抗X″q不小于0.180(标幺值)
7)零序电抗X0不小于0.065(标幺值)
8)X″q/X″d≈1
（2）励磁系统
励磁系统电压响应时间
上升(强行励磁)不大于0.08s
下降(快速减磁)不大于0.15s
（3）定子绕组连接方式：星形连结
（4）中性引出接地方式：接地
（5）冷却方式：空气自冷循环
（6）发电机损耗（在额定电压、电流和额定功率因数时）
a.铁损15.1kW
b.风阻损耗12.6kW
c.轴承损耗9.9kW
d.电刷摩擦损耗0.2kW
e.定子绕组铜损29.8kW
f.励磁绕组28.3kW
g.杂散损耗14.1kW
h.总损耗110kW
（7）定子
a.材料及标号50W310
b.齿部最大磁通密度 1.50T
c.定子绕组绝缘等级F级
d.定子线棒换位方式叠绕组不换位
e.定子绕组连接方式Y(星形连结)
f.定子绕组每相并联支路数2
g.定子绕组导体电流密度 3.83A/mm2
h.发电机对地电容0.0051μF/相
i.组装方式整圆定子
（8）转子
a.磁极铁心材料及其标号钢板B-1.5/Q235
b.磁极最大磁通密度 1.28T
（9）主轴
a.材料和标号锻钢20SiMn （10）绝缘材料
a.定子槽中导体绝缘F级环氧玻璃粉云带
b.定子端部绕组绝缘F级环氧玻璃粉云带
c.励磁绕组绝缘F级环氧玻璃粉云带
（11）发电机各部件重量
a.定子13.8t
b.转子19.2t
c.上下机架 4.3t
d.其它部件 2.2t
e.总重39.5t
（12）最大运输包装件
a.项目定子装配（含上机架）
b.尺寸（长×宽×高）3200×3200×2800mm
c.重量18t
（13）最重运输包装件
a.项目转子装配
b.重量20t
c.尺寸（长×宽×高）3800×2300×2600mm （14）在距发电机外壳体1m处测量发电机噪音值85dB(A)
（15）发电机可靠性指标
a.可用率≥99.5%
b.无故障连续运行时间18000小时
c.大修间隔时间10年
d.退役前的使用期限40年
e.机组年开停允许操作次数1500次
2.2Technical feature
1)Reactance,capacity and the time constant
a)Direct-axis synchronous reactance Xd<=1.181(per unit value)
b)Direct-axis transient reactance X’d<=0.221(per unit value)
c)Direct-axis subtransient reactance X″d>=0.178(per unit value)
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——（浙江聚英风机工业有限公司提供） 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风 系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大等特点。JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送特殊气 体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。出风口装有铝合金自垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具有明显的外形美观，噪声低、运行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成 防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。
●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP)，配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。 附件选配：重力式止回风阀（可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝），订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动，压型金属板式外壳，具有墙面 安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风 场合。 选配附件：出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等，更好的起 到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX系列风机一般用于排风，如用于送风需在订货时另行说明。 ●JYFF大风量窗式负压风机 ●DZ低噪声轴流风机 DZ系列风机采用宽叶片、大弦长、空间扭曲倾斜式的轴流叶轮、风机专用电机，直联传动。具有 明显的噪声低、风量大、耗电省、重量轻等优点。广泛适用于厂房、仓库、办公楼、住宅等场所的 壁式排风、管道送风。 本系列风机分:DZ-I型壁式（可加设网罩、防雨弯头或防尘自垂百叶）；DZ-II型管道式，带底脚。 DZ-III型电机外置式。
一、水轮机选型计算的依据及其基本要求.....................................................................1 1 水轮机选型时需由水电勘测设计院提供下列原始数据.................................1 2 水轮机选型计算应满足下述基本要求......................................................1 二、反击式水轮机基本参数的选择计算..................................................................1 1 根据最大水头及水头变化范围初步选定水轮机的型号.................................1 2 按已选定的水轮机型号的主要综合特性曲线来计算转轮参数.................................1 3 效率修正..........................................................................................4 4 检查所选水轮机工作范围的合理性.........................................................4 5 飞逸转速计算....................................................................................5 6 轴向推力计算....................................................................................5 三、水斗式水轮机基本参数的选择计算......................................................10 1 水轮机流量.......................................................................................10 2 射流直径d 0.......................................................................................10 3 确定D1/d 0.......................................................................................10 4 水轮机转速n ....................................................................................10 5 功率与效率................................................................................................11 6 飞逸转速..........................................................................................12 7 水轮机的水平中心线至尾水位距离A ......................................................12 8 喷嘴数Z 0的确定....................................................................................12 9 水斗数目Z1的确定.................................................................................12 10 水斗和喷嘴的尺寸与射流直径的关系...................................................13 11 引水管、导水肘管及其曲率半径.........................................................13 12 转轮室的尺寸..............................................................................14 A 水机流量..........................................................................................17 B 射流直径.............................................................................................17 C 水斗宽度的选择..........................................................................................17 D D/B 的选择.............................................................................................17 E 水轮机转速的选择.......................................................................................17 F 单位流量的计算..........................................................................................17 G 水轮机效率................................................................................................18 H 飞逸转速................................................................................................18 I 转轮重量的计算..........................................................................................18 四、调速器的选择.............................................................................................20 1 反击式水轮机的调速功计算公式.....................................................................20 2 冲击式水轮机的调速功计算公式.....................................................................20 五、阀门型号、大小的选择.................................................................................21 1 球阀的选择................................................................................................21 2 蝴蝶阀的选择 (22) 目 录
风机认识和选型 实验室内往往存在许多不利于人体健康的化学物质污染源，特别是有害气体，将其排除非常重要。但与此同时，能源往往会被大量的消耗，因而实验室的通风控制系统的要求渐高，从早期CAV（定风量），2-State（双稳态式），VAV（变风量）系统，到最新的适应性控制系统——既安全，又要符合节约能源的需要。总之，实验室的最新观念就是将整个实验室当作是一台排烟柜，如何有效的控制各种进排气，达到既安全又经济的效果是至关重要的。实验室常用排风设备主要有：通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。其中通风柜最为常见。 通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备，作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体，防止逃逸到实验室内，这样通过吸入工作区域的污染物，使其远离操作者，来达到吸入接触的最小化。通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜，将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后，可以达到低浓度扩散； 万向抽气罩是进行局部通风的首选：安装简单、定位灵活，通风性能良好，能有效保护实验室工作人员的人身安全； 原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器，要求定位安装，有设定的通风性能参数，也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一； 排气罩主要适用于化学实验室，在解决这类实验室的整体通风要求中，它是必不可少的装备之一。 目前主要采用的风机主要有轴流风机（斜流风机、管道风机）、离心风机。轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统（一般10米以内，否则易造成抽不动）；离心风机适用于管路长的通风系统（一般10m以外，否则易造成噪音大）。风机的材质：一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等，其中玻璃钢较多。风机的型号的选择，是根据风量和风压来选择的。 1、风量的计算方法： 根据面风速来确定排风量（面风速的一般取值为：0.3~0.5 m3/h） 计算公式：G=S?V?h?μ =L?H?3600?μ 其中G：排风量 S：操作窗开启面积 V：面风速 h: 时间（1小时） L: 通风柜长度 H: 操作窗开启高度 μ: 安全系数（1.1~1.2） 例：1200L的通风柜其排风量计算如下： G：1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h 经验值：1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h 1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h 1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h 注：中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法
浅谈牛栏口水电站轴流式水轮机转桨改定桨运行 摘要：牛栏口水电站实际投产以来，水头、流量、出力较为稳定，其转桨式水轮机受油器串油严重、油泵故障频繁、运行中产生大量的油雾，经常引起非计划停运。为此,电站要求对水轮机转轮由转浆式改为定浆式，重庆水轮机厂经过技术论证、现场试验，通过少量改动实现了水轮机转桨改定桨运行，去掉受油器，使机组长期稳定运行。 关键词：水电站；水轮机；转桨；定桨 1 前言 牛栏口水电站位于重庆市石柱县境内龙河干流河段，坝址距石柱县城约 16km。水库正常蓄水位517.0m,死水位515.0m，为径流式水电站。工程以发电为主，具有防洪、养殖、旅游等功能。电站主要由大坝、引水系统和地面式发电厂房三大部分组成。电站装机二台,总装机容量20MW。多年平均发电 量:6279×104kWh。水轮机采用ZZ450-LH-225型轴流转桨式水轮机，立轴、混凝土蜗壳，Г形平顶断面，包角225度，弯肘型尾水管，与发电机直连，俯视顺时针旋转。发电机型号为SF10-18/3900。调速器油压装置型号HYZ-2.5-4.0.额定压力4.0MPa。 1.1 电站水轮机目前存在的问题 （1）牛栏口电站转桨式水轮机运行时，桨叶开腔与关腔串油严重，检修维护量大，曾经引起非计划停运，对整机的安全运行产生很大的威胁。 （2）受油器操作油管摆度大，受油器密封经常损坏漏油和甩油;溅油盆自流排油不畅，导致油外溢到发电机定转子上，使设备既不清洁又影响安全运行，降低机组运行的可靠性。 （3）受油器两腔串油，油压装置油泵起动频繁，耗电量大。 （4）运行中在受油器的上支座内观察到大量的油雾产生，漫至整个发电机层，严重影响其它电气设备的安全运行。 （5）桨叶接力器活塞严重窜油。 1.2 转轮转桨改定桨的目的 牛栏口电站两台转桨式水轮机受油器两腔串油，油压装置油泵起动频繁, 受油器和油泵电机故障率高,溢油时有发生，油雾严重，严重影响水轮发电机组正常运行,电站年发电量降低。为此电站希望将水轮机转轮由转桨式改为定桨式，减少非计划停运，减少油泵启动次数，保证机组长时间可靠运行。 2 电站水轮机转轮由转桨改定桨技术分析 2.1原水轮机主要技术参数 2.2 水轮机转轮由转桨改定桨分析 （1）转桨与定桨优缺点 轴流转桨式水轮机桨叶由装在转轮体内的操作接力器控制，优点是可按水头和负荷变化作相应调整，可根据不同水头、流量按照最优规律运行，转轮的叶片安放角与活动导叶的开度协联，能在35～100%额定负荷范围内稳定运行，开停机平稳，在整个运行范围内效率较高。缺点是结构复杂，维护量大，易出现漏油、油雾及油泵启动频繁等问题。适用于水头、流量及负荷变化较大的电站。 轴流定桨式水轮机桨叶开度不能改变，优点是结构简单、安装方便、维护量小，不会出
轴流式通风机 轴流风机又叫局部通风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机。轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域．如图图7-1-7所示，空气从轴向流入, 轴向流出。轴流风机在地下工程施工通风中得到广泛应用。 （1）轴流风机的基本组成 轴流风机由集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒组成。集风器的作用是减少入口风流的阻力损失；叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压； 导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能, 同时可减少 因气流旋转而引起的阻力损失；扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。（2）抽流风机的原理 叶片的旋转使空气受到冲击力, 从而使空气获得一定的速度和风压, 并由导叶和扩散筒将 部分动能转变为静压, 从而使风机出口具有一定的风速和风压。 3）轴流风机的主要结构参数 叶轮外径D, 叶轮轮毂直径d , 叶片的安装角θ(如图7-1-8所示), 安装角θ一般为10°、15°、20°、25°、30°、35°（如图7-1-9所示）。 1-叶片；2-导叶；3-轮毂 （4）轴流风机的传动方式 1.轴流风机型号200FZY4-D：200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机. 2.T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机，这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”；“35”表示风机轮毂比（根部直径与顶部直径之比）为0.35，“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”，在轴流风机中没有意义，后面的“1”表示第一次设计；“NO2.8”表示2.8号风机（叶轮直径为0.28米）。 3.3#4#是轴流风机的机号，代表叶轮直径是300MM，400MM，NO.3.55就是T35-11-3.55号的，你的技术参数也是符合这款的要求的电机转速是2900R/MIN 4. YSF-5014型轴流风机、YSF-5632型轴流风机里面的Y、S、F、5014 632分别代表什么意思？YSF:电容启动与运转异步电动机，50:电机的中心高(前两位)，14:铁心外径(后两位) 5. TAD-NO2.5型轴流风机里面的T、A、D是什么意思，我直知道NO2.5是机号。 BDZ-11NO4B型轴流风机则是完全不明白里面的B、D、Z 以及后面的11NO4B是什么意思？T是通风的意思其他两个字母大概是厂家硬按上去的，B是防爆的意思，11和NO4B 分开11-NO4B这后面的B应该是传动方式，重量估计也就二十来斤。. 6.07-11NO29.5为锅炉引风机根据你的型号这个风机应该不是轴流风机二十离心风机 7.代表压力系数*10后的化整数,11代表比转速,；29.5为机号，说明风机叶轮直径为2.95米。 对风机来说，比转数=转速X√流量÷风压的3/4方，转速为rpm,；流量为m3/s,风压为mmH20 因此，流量大，压头小的机器的比转数就大，随着比转数的增大，机器由离心式变为混流式、再为轴流式，风机比转数为80以上，宜为轴流式。通风机的比转数在数值上等于几何相似的通风机在全压为10帕，流量为1米/秒时的转速。
（四）轴流通风机安装 1、安装流程 编写施工方案、施工准备 开箱检验及保管 基础验收 吊装就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆与养护精找正找平 二次灌浆与养护 联轴器精对中 试运条件确认 单机试车 交工 基础合格证、工序交接记录 安装记录及隐蔽工程记录风道安装 风机对中记录 试运记录 交接验收证书 电机通电、试验开箱检验记录 找正找平复验
2、风机安装工艺要求 （1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； （2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 （3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；
b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：
水轮机训练（一） 一、选择题 1．水轮机的效率η（） (A)>1; (B)<1; (C)=1; (D)≤1。 2．水轮机是实现（）转换的主要部件。 （A）水能；（B）电能；（C）动能；（D）机械能。 3．水斗式水轮机属于（）水头水轮机。 （A）低；（B）高； (C)中；（D）中高。 4．可逆式水力机组主要作用是（） （A）调频；（B）调相；（C）生产季节性电能；（D）削峰添谷。 5．目前水头大于700m时，惟一可采用的一种机型是（）。 （A）混流式水轮机；（B）轴流转浆式水轮机；（C）斜流式水轮机；（D）水斗式水轮机。6．水斗式水轮机与混流式水轮机相比较，其特点是（）。 （A）适用高水头，打流量；（B）平均效率高；（C）应用水头范围窄；（D）结构简单，工程造价低。 7．水斗试水轮机喷管相当于反击型水轮机的（）。 （A）导水机构；（B）导叶操作机构；（C）导叶；（D）泻水锥。 8．反击式水轮机能量转换主要是（）。 （A）水流动能的转换；（B）水流势能的转换；（C）水流压力的转换；（D）水头损失和压力的转换。 9．属于水轮机排水部分的是（）。 （A）尾水管；（B）导轴承；（C）止漏装置；（D）蜗壳。 10．水轮机的设计水头是（）。 （A）水轮机正常运行水头；（B）水轮机发出额定出力的最低水头；（C）水轮机发出最大出力的最低水头；（D）保证水轮机安全、稳定运行的最低工作水头。 11．ZD510-LH-180属于（）水轮机。 （A）轴流转桨式；（B）轴流定桨式；（C）混流式；（D）斜流式。 12．SF表示（）。 （A）水轮发电机；（B）气轮发电机；（C）立式发电机；（D）卧式发电机。 13．不属于反击式水轮机的是（）。
01 风机设备主要参数 风量：风机每分钟输送的空气立方数，SI：m3/h。 全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。 动压：将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力，SI：Pa 。 静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。 风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM； 轴功率：电动机除去外部损耗因素，传递到风机轴上的实际功率，通常认为是风机实际所需功率，SI：KW 。 噪音：风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音；大多数厂家公布A记权噪音(dBA)，1.5m处。SI：dBA 全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100% 电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3 等 出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制噪音。SI：m/s 02 选型所需提供参数 1. 风机形式、种类及用途 2. 安装方式 3. 气体成分（包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质） 4. 出风方向 5. 室内安装还是室外安装
6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等) 7. 配件及特殊要求 03 风机性能曲线 曲线图上那条向下曲线代表风机工作点，纵轴是风压，横轴是风量。选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。
轴流风机建议选型区域在曲线开始平稳下降区域，工作区65~90%： 后倾风机风量轴功率曲线有最高点，不过载特点。工作区40~85%：
前弯风机风量风压曲线比较陡峭，工作区35~80%：
一般来说风量越大，风压越小。设计风管时，根据管路阻力计算和风量需求，确定风管系统的总风量和静压损失，风口处最好保留30~50 Pa余压。这样得到的结果就是你选择风机的依据。比如设计一条管路。最不利的一条环路下静压损失300Pa，需要的总风量是5000 m3/h，那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量，静压330~350 Pa的那个型号。 04 根据样本选型 风机制造厂都会印有本厂的风机产品样本和目录。在风机产品样本和目录中，通常是按系列、机号列出各种转速下的选用性能表，表中的性能参数值是风机最高效率点90%范围内的数值，并取6~8个性能点的数值，以供选用。
水轮机专用中英文对照术语（2013年6月4日从好友的空间站收藏） 2一般术语 2.1水力机械hydraulic machinery 2.2 水轮机hydraulic turbine 2.3 蓄能泵storage pump 2.4 水泵水轮机reversible turbine， pump-turbine 2.5 旋转方向direction of rotation 2.6 机组unit 2.13立式、卧式和倾斜式机组vertical，horizontal and inclined unit 2.14可调式水力机械regulated hydraulic machinery 2.15不可调式水力机械non-regulated hydraulic machinery 2.16主阀main valve 3.1水轮机 3.1.1反击式水轮机reaction turbine 3.1.2 混流式水轮机Francis turbine，mixed-flow turbine 3.1.3 轴流式水轮机axial turbine 3.1.4 轴流转桨式水轮机Kaplan turbine，axial-flow adjustable blad propeller turbine 3.1.5 轴流调桨式水轮机Thoma turbine 3.1.6 轴流定桨式水轮机Propeller turbine 3.1.7贯流式水轮机tubular turbine，through flow turbine 3.1.8灯泡式水轮机bulb turbine 3.1.9竖井贯流式水轮机pit turbine 3.1.10全贯流式水轮机straight flow turbine，rim-generator unit 3.1.11轴伸贯流式水轮机（S形水轮机）tubular turbine（S－type turbine） 3.1.12 斜流式水轮机diagonal turbine 3.1.13 斜流转桨式水轮机Deriaz turbine 3.1.14斜流定桨式水轮机fixed blade of Deriaz turbine 3.1.15冲击式水轮机impuls turbine，action turbine 3.1.16水斗式水轮机Pelton turbine，scoop turbine 3.1.17斜击式水轮机inclined jet turbine 3.1.18双击式水轮机cross-flow turbine 3.2蓄能泵 3.2.1混流式（离心式）蓄能泵centrifugal storage pump，mixed-flow storage pump 3.2.2轴流式蓄能泵propeller storage pump，axial storage pump 3.2.3斜流式蓄能泵diagonal storage pump 3.2.4多级式蓄能泵multi-stage storage pump 3.3水泵水轮机（又称可逆式水轮机）3.3.1单级水泵水轮机singal stage pump-turbine 3.3.2多级水泵水轮机multi-stage pump-turbine 3.4主阀与阀门 3.4.1蝴蝶阀butterfly valve 3.4.2 平板蝶阀biplane butterfly valve，through flow butterfly valve 3.4.3 圆筒阀cylindrical valve，ring gate 3.4.4 球阀rotary valve，spherical valve 3.4.5 盘形阀mushroom valve，hollow-cone valve，howell-Bunger valve 3.4.6 针形阀needle valve 3.4.7 旁通阀by-pass valve 3.4.8直空破坏阀vacuum break valve 4结构部件 4.1混流式水轮机 4.1.1埋入部件embedded component 4.1.2 引水室（turbine）flume 4.1.3蜗壳spiral case 4.1.4座环stay ring 4.1.5 固定导叶stay vane 4.1.6 蜗壳鼻端spiral case nose 4.1.7基础环foundation ring，discharge ring 4.1.8 尾水管draft tube 4.1.9锥形尾水管conical draft tube 4.1.10肘形尾水管elbow draft tube 4.1.11尾水管锥管draft tube cone 4.1.12尾水管肘管draft tube elbow 4.1.13 尾水管扩散段draft tube outlet part 4.1.14 尾水管支墩draft tube pier 4.1.15 尾水管里衬draft tube liner 4.1.16 机坑里衬pit liner 4.1.17导水机构distributor 4.1.18顶盖headcover，top cover 4.1.19底环bottom ring，bottom cover 4.1.20导叶guide vane，wicket gate 4.1.21 控制环regulating ring，operating ring
第二节 轴流式水轮机的结构 一、概述 轴流式水轮机与混流式水轮一样属于反击式水轮机，由于水流进入转轮和离开转轮均是轴向的，故称为轴流式水轮机。轴流式水轮机又分为轴流定桨式和轴流转桨式两种。轴流式水轮机用于开发较低水头，较大流量的水利资源。它的比转速大于混流式水轮机，属于高比转速水轮机。在低水头条件下，轴流式水轮机与混流式水轮机相比较具有较明显的优点，当它们使用水头和出力相同时，轴流式水轮机由于过流能力大（图2-15），可以采用较小的转轮直径和较高的转速，从而缩小了机组尺寸，降低了投资。当两者具有相同的直径并使用在同一水头时，轴流式水轮机能发出更多的效率。 特别是轴流转桨式水轮机，由于转轮叶片和导叶随着工况的变化形成最优的协联关系，提高了水轮机的平均效率，扩大了运行范围，获得了稳定的运行特性，更是值得广泛使用的一种机型。 图2-15 轴流式水轮机 1— 1— 1— 转轮接力器活塞；2—转轮体；3—转臂；4—叶片；5—叶片枢轴；6—转 轮室 图2-16所示是轴流转桨式水轮机的结构图。它的工作过程和混流式水轮机基本相同。水流经压力水管、蜗壳、座环、导叶、转轮、尾水管到下游。与混流式水轮机所不同的是负荷变化时，它不但调节导叶转动，同时还调节转轮叶片，使其与导叶转动保持某种协联关系，以保持水轮机在高效区运行。 轴流式水轮机转轮位于转轮室内，轴流式水轮机转轮主要由转轮体、叶片、泄水锥等部件组成。轴流转桨式水轮机转轮还有一套叶片操作机构和密封装置。 转轮体上部与主轴连接，下部连接泄水锥，在转轮体的四周放置悬臂式叶片。在转桨式水轮机的转轮体内部装有叶片转动机构，在叶片与转轮体之间安装着转轮密封装置，用来止油和止水。 轴流式水轮机广泛应用于平原河流上的低水头电站，应用水头范围为3～55m ，目前最大应用水头不超过70m 。限制轴流式水轮机最大应用水头的原因是空化和强度两方面的条件。由于轴流式水轮机的过流能力大。单位流量11Q 和单位转速11n 都比较大，转轮中水流的相对流速比相同直径的混流式转轮中的高，所以它具有较大的空化系数 。在相同水头下，轴流式水轮机转轮由于叶片数少，叶片单位面积上所承受的压差较混流式的大，叶片正背面的平均压差较混流式的大，所以它的空化性能较混流式的差。因此，在同样水头条件下，轴流式水轮机比混流式水轮机具有更小的吸出高度和更深的开挖量。随着应用水头的增加，将会使电站的投资大量增加，从而限制了轴流式水轮机的最大应用水头。另一方面是由于轴流式水轮机叶片数较少，叶片呈悬臂形式，所以强度条件较差。当使用水头增高时，为了保
轴流风机型号参数
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数——（浙江聚英风机工业有限公司提供） 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压
圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大等特点。JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。出风口装有铝合金自垂百叶（可
防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具有明显的外形美观，噪声低、运行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对 0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质
轴流式水轮机基本结构 轴流式水轮机与混流式水轮一 样属于反击式水轮机，二者结构上 最明显的差别是转轮，其次是导叶 高度。根据转轮叶片在运行中能否 调节，轴流式水轮机又分为轴流定 桨式和轴流转桨式两种型式。轴流 式水轮机用于开发较低水头 （3m~55m），较大流量的水能资源。 它的比转速大于混流式水轮机，属 于高比转速水轮机。在低水头条件 下，轴流式水轮机与混流式水轮机 相比较具有较明显的优点，当它们 使用水头和出力相同时，轴流式水 轮机由于过流能力大（图5-13）， 可以采用较小的转轮直径和较高的 转速，从而缩小了机组尺寸，降低了 投资。当两者具有相同的直径并使用在同一水头时，轴流式水轮机能发出更多的功率。但在相对高水头条件下，轴流式水轮机除了空化系数较大，厂房要有较大开挖量外，飞逸转速和轴向水推力较混流式水轮机高。 轴流转桨式水轮机，由于桨叶和导叶随着工况的变化形成最优的协联关系，提高了水轮机的平均效率，扩大了运行范围，获得了稳定的运行特性，是一种值得广泛使用的优良机型。 限制轴流式水轮机最大应用水头的原因是空化和强度两方面的条件。由于轴流式水轮机的过流能力大。单位流量和单位转速都比较大，转轮中水流的相对流速比相同直径 的混流式转轮中的高，所以它具有较大的空化系数。在相同水头下，轴流式水轮机由于桨叶数少，桨叶单位面积上所承受的压差较混流式叶片的大，桨叶正背面的平均压差较混流式的大，所以它的空化性能较混流式叶片的差。因此，在同样水头条件下，轴流式水轮机比混 流式水轮机具有更小的吸出高度和更深的开挖量。随着应用水头的增加，将会使电站的投资大量增加，从而限制了轴流式水轮机的最大应用水头。另一方面是由于轴流式水轮机桨叶数较少（3~8片），桨叶呈悬臂形式，所以强度条件较差。当使用水头增高时，为了保证足够的强度，就必须增加桨叶数和桨叶的厚度，为了能够方便地布置下桨叶和转动机构，转 轮的轮毂比，亦要随之增大，这些措施将减少转轮流道的过流断面面积，使得单 位流量下降。当达到某一水头时，轴流式水轮机的单位流量甚至比混流式水轮机的还要小。这种情况也限制了轴流式水轮机应用水头的提高。 但是,随着科学技术的发展,通过改进转轮的设计方法,选择更加合理的流道几何参数和桨叶的型线,使得桨叶背面的压力分布更加均匀,降低桨叶正面和背面的平均压差,从而达到
第一节水轮机的主要类型 自然界有多种能源，其中有很多式可以开发利用的，目前已被利用的能源中主要有热能、水能、风能和核能。其中水能是一种最经济的能源，水能的开发利用已受到越来越多的关注。我国有着丰富的水力资源，对水能的开发利用已受到社会的广泛关注，对水能最重要的开发形式就是兴建各种各样的水电站。水轮机作为将水能转换成旋转机械能的一种水力原动机，是水电站中最重要的组成部分。根据转轮转换水流能量方式的不同，水轮机分成两大类：反击式水轮机和冲击式水轮机。反击式水轮机包括混流式、轴流式、斜流式和贯流式水轮机；冲击式水轮机分为水斗式、斜击式和双击式水轮机。 一、反击式水轮机 反击式水轮机转轮区内的水流在通过转轮叶片流道时，始终是连续充满整个转轮的有压流动，并在转轮空间曲面型叶片的约束下，连续不断地改变流速的大小和方向，从而对转轮叶片产生一个反作用力，驱动转轮旋转。当水流通过水轮机后，其动能和势能大部分被转换成转轮的旋转机械能。 1.混流式水轮机 如图1-1所示，水流从四周沿径向进入转轮，然后近似以轴向流出转轮。混流式水轮机应用水头范围较广，约为20～700m，结构简单，运行稳定且效率高，是现代应用最广泛的一种水轮机。 图1-1 混流式水轮机 1—主轴；2—叶片；3—导叶 2．轴流式水轮机 如图1-2所示，水流在导叶与转轮之间由径向流动转变为轴向流动，而在转轮区内水流保持轴向流动，轴流式水轮机的应用水头约为3～80m。轴流式水轮机在中低水头、大流量水电站中得到了广泛应用。根据其转轮叶片在运行中能否转动，又可分为轴流定桨式和轴流转桨式水轮机两种。轴流定桨式水轮机的转轮叶片是固定不动的，因而结构简单、造价较低，但它在偏离设计工况运行时效率会急剧下降，因此，这种水轮机一般用于水头较低、出力较小以及水头变化幅度较小的水电站。轴流转桨式水轮机的转轮叶片可以根据运行工况的改变而转动，从而扩大了高效率区的范围，提高了运行的稳定性。但是，这种水轮机需要有一个操作叶片转动的机构，因而结构较复杂，造价较高，一般用于水头、出力均有较大变化幅度的大中型水电站。
风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算： 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率： A型直联传动D型联轴器联接转动 F型联轴器联接转动B型皮带传动 C型皮带传动E型皮带传动 电动机容量贮备系数： 风机常用参数、技术要求：
水轮机的型号（转） 根据我国“水轮机型号编制规则”规定，水轮机的型号由三部分组 成，每一部分用短横线“一”隔开。第一部分由汉语拼音字母与阿拉 伯数字组成，其中拼音字母表示水。 轮机型式，阿拉伯数字表示转轮型号，入型谱的转轮的型号为比转速数值，未入型谱的转轮的型号为各单位自己的编号，旧型号为模型转轮的编号；可逆式水轮机在水轮机型式后加“ N'表示。第二部分由两个汉语拼音字母组成，分别表示水轮机主轴布置形式和引水室的特征；第三部分为水轮机转轮的标称直径以及其它必要的数据。水 轮机型号中常见的代表符号如表1-2所示。 对于冲击式水轮机，上述第三部分应表示为：转轮标称直径（cm） /每个转轮上的喷嘴数x射流直径（cm）。 表1-2水轮机型号的代表符号
各种型式水轮机的转轮标称直径（简称转轮直径，常用表示） 规定如下（参见图1-12所示）： 1. 混流式水轮机转轮直径是指其转轮叶片进水边的最大直径； 2 .轴流式、斜流式和贯流式水轮机转轮直径是指与转轮叶片轴线相交处的 转轮室内径； 3 .冲击式水轮机转轮直径是指转轮与射流中心线相切处的节圆直径。 水轮机型号示例： 1. HL220-LJ-250，表示转轮型号为220的混流式水轮机，立轴、金属蜗 壳，转轮直径为250cm 2. ZZ560-LH-500,表示转轮型号为560的轴流转桨式水轮机，立轴、混凝 土蜗壳，转轮直径为500cm 3. GD600-WP-300表示转轮型号为600的贯流定桨式水轮机，卧轴、灯 泡式引水，转轮直径为300cm 4. 2CJ20-W-120/2 X 10,表示转轮型号为20的水斗式水轮机， 一根轴上装有2个转轮，卧轴、转轮直径为120cm每个转轮具有2 个喷嘴，射流直径为10cm 主题：［水力发电设备］水轮发电机［b］—、发电机类型及传力方式 [/b] [b]（一）悬挂式发电机[/b] 推力轴承位于转子上方，支承在上机架上。发电机