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上海高级技师考试试题-自动车床PLC控制和交流变频调速控制系统

上海高级技师考试试题-自动车床PLC控制和交流变频调速控制系统
上海高级技师考试试题-自动车床PLC控制和交流变频调速控制系统

维修电工(一级)

试题名称:自动加工车床PLC控制和交流变频调速系统1

1.操作条件

(1)、安川电机Varispeed G7交流变频调速实训装置:

(2)、三相交流异步电动机:YSJ7124

P N=370W,U N=380V, I N=1.12A, n N=1400r/min ,f N=50HZ,COSφN=0.72,ηN=0.70

(3)FX2N系列的PLC实训装置(配备装有三菱编程软件SWOPC-FXGP/WIN-C的电脑)

2.操作内容

(1)工艺流程及控制要求:

1)系统工作概况及控制要求:

自动加工车床示意图如上图所示。在操纵台上设有自动工作和手动点动工作转换开关.。自动工作时设有启动按钮、停止按钮、急停按钮;手动点动工作时设有正向进给点动按钮,反向退回点动按钮,离合器手动控制开关、主轴旋转开关。气动夹紧送料装置由KM0(Y0)控制,主轴转动由KM1(Y1)控制。离合器由KM2(Y2)控制, 离合器吸合时, 进给电机带动中拖板工作, 离合器释放时, 进给电机带动大拖板工作。进给电机正转由KM3(Y3)控制, 进给电机反转由KM4(Y4)控制。在自动工作车削前,大拖板必须位于床身前原点A点(X0),中拖板必须位于G点(X6),棒料装夹完毕,即检测仪ST(X7)发出信号(ST=0)。当按了启动按钮,气动夹紧送料装置动作,送料3秒后停止送料,进给电机以1300r/min 速度正转,大拖板快速左移,碰到限位开关C(X2)

后,进给电机减速至300r/min速度运行,大拖板以慢速到达D点(X3)定位。此时离合器吸合,时间为1秒,进给电机换成带动中拖板运动。进给电机以1200r/min 速度正转,中拖板快速接近工件,同时主轴电机转动,当碰到限位开关E(X4)时,进给电机减速至500r/min切削速度(具体可调节速度给定电位器), 中拖板以切削速度正向工进,切削速度快慢可调节速度给定电位器以适应加工件不同材质需要。中拖板到达F点(X5),零件加工结束(自动落料)。进给电机以-1200r/min 速度反转,中拖板快速退回,碰到G点停止。这时,气动夹紧送料装置再次动作,送料3秒后,停止送料(在送料过程中,主轴仍然转动),送料结束后,中拖板再重复切削加工动作,一直到ST检测出没有棒料时(ST=1),再加工3只零件后,离合器释放, 时间为1秒,进给电机换成带动大拖板运动。进给电机以-1300r/min 速度反转,大拖板快速右移退回,碰到B点(X1), 进给电机减速至-300r/min反转速度运行, 大拖板慢速到达A点停止。

在任何时候,按了停止按钮,主轴停转,同时按照中拖板先回原点(G点),大拖板再回原点(A点)的顺序工作退回原点。当按了急停按钮时,主轴停转,拖板立即停在原处。

手动点动工作时可分别通过正向进给点动按钮、反向退回点动按钮、离合器手动控制开关、主轴旋转开关来控制正向进给、反向退回、离合器吸合、钻头旋转等,以便对设备进行调整和检修。进给电机正向进给、反向退回的点动速度为250r/min。

自动加工车床电气自动控制系统采用PLC控制,进给电机电动机采用交流变频调速系统, 进给电机电动机交流变频调速系统亦由PLC控制。

2)PLC控制系统和交流变频调速系统控制要求:

①自动加工车床电气自动控制系统采用PLC控制,进给电机电动机采用交流变频调速

系统, 进给电机电动机交流变频调速系统亦由PLC控制。进给电机交流变频调速系统采用PLC控制交流变频器的数字量输入端口来控制变频调速系统的起停、正反转、多段固定频率设定及正反向点动等。

②自动加工车床电气自动控制系统设有自动工作与手动点动工作转换开关,自动工作

时设有启动按钮、停止按钮、急停按钮;手动点动工作时设有正向进给点动按钮,反向退回点动按钮,离合器手动控制开关、主轴旋转开关。

③进给电机交流变频调速系统的主电路设有自动空气断路器和熔断器。为满足进给电

机工艺控制要求, 并配置能耗制动单元和能耗制动电阻。进给电机交流变频调速系统控制方式采用无PG的V/f控制方式。

4)交流变频调速系统设定值:

①电动机起动从0~1500r/min耗时4秒,制动从1500r/min~0耗时3秒。

②要求交流电动机按S字曲线进行加、减速运行,加速开始、加速完了、减速开始、减

速完了的S字特性时间分别为0.4秒、0.3秒、0.3秒、0.2秒。

③停车时,当转速降至200r/min开始进行直流制动,直流制动电流为50%电动机额定电

流,制动时间为0.5秒

④以上各转速均为该电动机的同步转速(忽略转速降)。

(2)根据上述工艺流程与控制要求及给定的PLC实训装置和交流变频调速实训装置,写出PLC控制系统输入、输出I/O地址编号,画出自动加工车床的PLC控制系统和交流变频调速系统接线图,并在实训装置上完成系统接线。

2)配料系统的PLC控制系统和交流变频调速系统接线图

(3)按系统工艺流程与控制要求写出程序,并上机编制程序与调试。

(4)按系统控制要求与设定值写出变频器参数设置清单,并完成变频器参数设置及调试。

(5)完成PLC控制系统和交流变频调速系统调试运行并实现系统控制功能,结果向考评员演示。

数控机床单片机控制系统设计

简易数控机床控制系统设计 学号:0601302009 专业:机械电子工程姓名:浦汉军 2007,9,10 南宁任务: 设计以单片机为控制核心的简易数控机床的数字程序控制器。要求 1、能用键盘控制工作台沿+X、-X、+Y、-Y向运动,以校正工作台位置。 2、可用于加工直线和圆弧。 3、在运行过程中可人工干预而紧急停车。 4、能实现越界报警。 5、可与PC机通讯。 总体方案设计 一、数控系统硬件电路设计 选用MCS-51系列的8031CPU作为数控系统的中央处理机。外接一片EPROM用于存放控制程序、固定批量生产的工件加工程序和数据,再选用一片8kb的6264RAM作为存放试制工件或小批量生产的工件加工程序和数据。由于系统扩展,为使编程地址统一,采用74LS138译码器完成译码法对扩展芯片进行寻址的功能。还要考虑机床与单片机之间的光电隔离、功率放大电路。其设计框图如下图所示: 图1.1 总体设计框图 工作原理:单片机系统是机床数控系统的核心,通过键盘输入命令,数控装置送来的一系列连续脉冲通过环形分配器、光电耦合器和功率放大器,按一定的顺序分配给步进电动机各相绕组,使各相绕组按照预先规定的控制方式通电或断电,这样控制步进电动机带动工作台按照指令运动。1.各单元电路设计

CE :片选信号,低电平有效,输入 :读信号,低电平有效,输入 PGM :编程脉冲输入端,输入 Vpp :编程电压(典型值为12.5V) Vcc :电源(+5V) GND :接地(0V) D 0 11D 1 12D 2 13D 3 15D 4 16D 5 17D 6 18D 719A 010 A 19 A 28 A 37 A 46 A 55 A 64A 73 A 825 A 924 A 1021 A 1123 A 122 G ND 14 C E 20PGM 27V cc 28 V pp 1N C 26 O E 222764 :片选信号输入线,低电平有效。输出允 许编程 逻辑 译 码 输出缓冲 256 256存储矩阵 A12 A11 ``` A0 OE PGM CE D0 ``` D7

机床电气控制试题答案

1 5级电子制冷专业《机床电气控制与技能训练》毕业考试试题 班别 _______ 姓名 ________ 座位号 _______ 成绩 _______ 注:请同学们把答案写在答题卡上 一、填空题(每空1分,共25分) 1、CA6140车床主电路中,KMI 表示 交流接触器 ,起失压、欠压护;FR 表 示热继电器,起过载保护;Fu 表示 熔断器,起短路 保护。 2、CA6140型车床控制线路的电源由TC 二次侧输出 110 V 电压提供;指示 线路电源由TC 二次侧输出 6 V 电压提供;照明线路电源由TC 二次侧 输出 24 V 电压提供。 3、CA6140车床电气原理图中,图示 区,辅助触电在 8 区和__ 4、电气故障检修中,常用的几种测量方法有(1)电笔测量法;(2)万用 表测量法;(3)校验灯法。 5、 Z 3050摇臂钻床型号中,Z 是指 钻床,50是指 最大钻孔直径。 6、 Z 3050摇臂钻床共有四台电动机,分别为 主轴电动机M1,摇臂升降 电动 机 M2液压泵电动机M3冷却泵电动机M4 7、Z3050摇臂钻床在摇臂上升和下降的控制电路中采用了 按钮连锁和接触 器 连锁,以确保电路安全工作。 & Z3050摇臂钻床摇臂升降的过程是 松开 ?上升(下降)? 夹紧 二、选择题 1、 安装刀开关时,电源进线应接在 触点一边的进线端上,负载应接在 虫点一边的出线端上。() A .静;静 B .静;动 C .动;静 D .动;动 2、 熔断器主要是用于电路的( )保护。 A .过压 B .过载C.短路D .漏电 3、 延时动作的继电器是( )。 A .电流继电器 B .电压继电器 C .时间继电器 D .速度继电器 10 区。

基于PLC的卧式车床电气控制系统设计

电气控制技术课程设计报告 设计课题: 基于PLC的卧式车床电气控制系统设计 姓名: 学号: 学院: 工学院 专业: 电气工程及其自动化 班级: 一班 日期 2012年12月26日——2013年1月6日指导教师: 安徽农业大学工学院机电工程系

电气控制技术课程设计任务书 1. 设计题目:基于PLC的卧式车床电气控制系统设计 2. 设计要求: 要求根据机床工作的实际情况,按照安全可靠、经济合理、控制线路简单的基本要求。选择用户输入设备,输出设备,执行电器;PLC的选择;分配I/O点,绘制I/O连接图;设计控制程序;制定电器元件明细表;最后按要求写出设计报告,绘出设计图样。 3. 设计依据: 主要技术参数和拖动控制要求: 1、最大车削工件外径为300mm。 2、要求主拖动电动机直接起动,点动串电阻,正反向转动。 3、要求切削时提供冷却液。 4、刀架可以由电动机拖动快速移动。 5、必要的照明、信号指示。 4. 设计任务: 要求在规定时间内完成下列工作量: 4.1 设计内容包括: 1. 分析控制要求。 2. 选择用户输入设备,输出设备,执行电器。 3. PLC的选择。 4. 分配I/O点,绘制I/O连接图。 5. 设计控制程序。 6. 绘制电器位置图、电气接线图。 7. 制定电器元件明细表。 4.2 设计图样: PLC控制线路(I/O连接图)原理图、电器位置图和电气接线图各1张(A4图纸)。 5. 课程设计报告的书写要求: 5.1 设计报告的格式: 要有封面、目录、正文、参考文献等,其中目录、参考文献部分各自要单独放在一页,参考文献的书写请参考《电气控制技术课程设计指导》的参考文献书写规范。正文的字数要求不少于4000字。 5.2 设计报告的书写内容: 按照任务书的4.1所列的设计内容逐一书写。

最新电大专科《数控机床电气控制》机考网考纸考题库及答案

最新电大专科《数控机床电气控制》机考网考纸考题库及答案 本人针对该科目汇总了该科所有的题,形成一个完整的题库,并且每年都在更新。该题库对考生的复习、作业和考试起着非常重要的作用,会给您节省大量的时间。做考题时,利用本文档中的查找工具,把考题中的关键字输到查找工具的查找内容框内,就可迅速查找到该题答案。 题库一 一、单项选题【每小题3分,共54分) 1.( )又称主轴准停控制,即当主轴停止时能控制其停在固定位置。 A.开环控制 B.主轴定向控制 C.辅助控制 2.( )不仅控制起点和终点位置,而且要控制加工过程中每一点的位置和速度,加工出任意形状的曲线或曲面组成的复杂零件。 A.直线控制的数控机床 B.轮廓控制的数控机床 C.点位控制的数控机床 3.数控系统的干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些( )的有害的电气瞬变现象。 A.可预见 B.确定 C.不确定 4.( )是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。电网的许多干扰都是通过这条途径对机床起作用的。 A.接地 B.电动机 C.检测元件 5.某数控机床的数控装置只要求能够精确地控制从一个坐标点到另一个坐标点的定位精度,而不管是按什么轨迹运动,在移动过程中不进行任何加工。那么这是属于( )。 A.直线控制的数控机床 B.轮廓控制的数控机床 C.点位控制的数控机床 6.数控装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作,两者缺一不可。数控装置的软件由( )组成。 A.控制软件 B.管理软件和控制软件两部分 C.管理软件 7.位置检测装置按检测量的测量基准,可分为( )和增量式测量。

数控机床进给系统设计

数控机床进给系统设计

第一章、数控机床进给系统概述 数控机床伺服系统的一般结构如图图1-1所示: 图1-1数控机床进给系统伺服 由于各种数控机床所完成的加工任务不同,它们对进给伺服系统的要求也不尽相同,但通常可概括为以下几方面:可逆运行;速度范围宽;具有足够的传动刚度和高的速度稳定性;快速响应并无超调;高精度;低速大转矩。 1.1、伺服系统对伺服电机的要求 (1)从最低速到最高速电机都能平稳运转,转矩波动要小,尤其在低速如0.1r /min 或更低速时,仍有平稳的速度而无爬行现象。 (2)电机应具有大的较长时间的过载能力,以满足低速大转矩的要求。一般直流伺服电机要求在数分钟内过载4-6倍而不损坏。 (3)为了满足快速响应的要求,电机应有较小的转动惯量和大的堵转转矩,并具有尽可能小的时间常数和启动电压。电机应具有耐受4000rad/s2以上的角加速度的能力,才能保证电机可在0.2s以内从静止启动到额定转速。 (4)电机应能随频繁启动、制动和反转。 随着微电子技术、计算机技术和伺服控制技术的发展,数控机床的伺服系统已开始采用高速、高精度的全数字伺服系统。使伺服控制技术从模拟方式、混合方式走向全数字方式。由位置、速度和电流构成的三环反馈全部数字化、软件处理数字PID,使用灵活,柔性好。数字伺服系统采用了许多新的控制技术和改进伺服性能的措施,使控制精度和品质大大提高。 数控车床的进给传动系统一般均采用进给伺服系统。这也是数控车床区别于普通车床的一个特殊部分。 1.2、伺服系统的分类 数控车床的伺服系统一般由驱动控制单元、驱动元件、机械传动部件、执行件和检测反

馈环节等组成。驱动控制单元和驱动元件组成伺服驱动系统。机械传动部件和执行元件组成机械传动系统。检测元件与反馈电路组成检测系统。 进给伺服系统按其控制方式不同可分为开环系统和闭环系统。闭环控制方式通常是具有位置反馈的伺服系统。根据位置检测装置所在位置的不同,闭环系统又分为半闭环系统和全闭环系统。半闭环系统具有将位置检测装置装在丝杠端头和装在电机轴端两种类型。前者把丝杠包括在位置环内,后者则完全置机械传动部件于位置环之外。全闭环系统的位置检测装置安装在工作台上,机械传动部件整个被包括在位置环之内。 开环系统的定位精度比闭环系统低,但它结构简单、工作可靠、造价低廉。由于影响定位精度的机械传动装置的磨损、惯性及间隙的存在,故开环系统的精度和快速性较差。 全闭环系统控制精度高、快速性能好,但由于机械传动部件在控制环内,所以系统的动态性能不仅取决于驱动装置的结构和参数,而且还与机械传动部件的刚度、阻尼特性、惯性、间隙和磨损等因素有很大关系,故必须对机电部件的结构参数进行综合考虑才能满足系统的要求。因此全闭环系统对机床的要求比较高,且造价也较昂贵。闭环系统中采用的位置检测装置有:脉冲编码器、旋转变压器、感应同步器、磁尺、光栅尺和激光干涉仪等。 数控车床的进给伺服系统中常用的驱动装置是伺服电机。伺服电机有直流伺服电机和交流伺服电机之分。交流伺服电机由于具有可靠性高、基本上不需要维护和造价低等特点而被广泛采用。 直流伺服电动机引入了机械换向装置。其成本高,故障多,维护困难,经常因碳刷产生的火花而影响生产,并对其他设备产生电磁干扰。同时机械换向器的换向能力,限制了电动机的容量和速度。电动机的电枢在转子上,使得电动机效率低,散热差。为了改善换向能力,减小电枢的漏感,转子变得短粗,影响了系统的动态性能。 交流伺服已占据了机床进给伺服的主导地位,并随着新技术的发展而不断完善,具体体现在三个方面。一是系统功率驱动装置中的电力电子器件不断向高频化方向发展,智能化功率模块得到普及与应用;二是基于微处理器嵌入式平台技术的成熟,将促进先进控制算法的应用;三是网络化制造模式的推广及现场总线技术的成熟,将使基于网络的伺服控制成为可能。 1.3、主要设计任务参数 车床控制精度:0.01mm(即为脉冲当量);最大进给速度:V max=5m/min。最大加工直径为D =400mm,工作台及刀架重:110㎏;最大轴,向力=160㎏;导轨静摩擦系数=0.2; max 行程=1280mm;步进电机:110BF003;步距角:0.75°;电机转动惯量:J=1.8×10-2㎏.m2。

机床电气控制试题库和答案

2013年机床电气控制 试题库及答案 一、名词解释:(每题5分) 1、低压电器:(B) 是指在交流额定电压1200V,直流额定电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器。 2、主令电器:(B) 自动控制系统中用于发送控制指令的电器。 3、熔断器:(B) 是一种简单的短路或严重过载保护电器,其主体是低熔点金属丝或金属薄片制成的熔体。 4、时间继电器:(B) 一种触头延时接通或断开的控制电器。 5、电气原理图(B) 电气原理图是用来表示电路各电气元器件中导电部件的连接关系和工作原理的电路图 6、联锁(C) “联锁”电路实质上是两个禁止电路的组合。K1动作就禁止了K2的得电,K2动作就禁止了K1的得电。 7、自锁电路:(C) 自锁电路是利用输出信号本身联锁来保持输出的动作。 8、零压保护(B) 为了防止电网失电后恢复供电时电动机自行起动的保护叫做零压保护。 9、欠压保护(B) 在电源电压降到允许值以下时,为了防止控制电路和电动机工作不正常,需要采取措施切断电源,这就是欠压保护。 10、星形接法:(A) 三个绕组,每一端接三相电压的一相,另一端接在一起。 11、三角形接法:(C) 三个绕组首尾相连,在三个联接端分别接三相电压。 12、减压起动(A) 在电动机容量较大时,将电源电压降低接入电动机的定子绕组,起动电动机的方法。13、主电路:(A)

主电路是从电源到电动机或线路末端的电路,是强电流通过的电路, 14、辅助电路;(B) 辅助电路是小电流通过电路 15、速度继电器:(C) 以转速为输入量的非电信号检测电器,它能在被测转速升或降至某一预定设定的值时输出开关信号。 16、继电器:(C) 继电器是一种控制元件,利用各种物理量的变化,将电量或非电量信号转化为电磁力(有触头式)或使输出状态发生阶跃变化(无触头式) 17、热继电器:(C) 是利用电流的热效应原理来工作的保护电器。 18、交流继电器:(C) 吸引线圈电流为交流的继电器。 19、全压起动:(C) 在电动机容量较小时,将电动机的定子绕组直接接入电源,在额定电压下起动。 20、电压:(A) 电路两端的电位差 21、触头 触头亦称触点,是电磁式电器的执行元件,起接通和分断电路的作用。 22、电磁结构 电磁机构是电磁式电器的感测元件,它将电磁能转换为机械能,从而带动触头动作。23、电弧 电弧实际上是触头间气体在强电场作用下产生的放电现象 24、接触器 接触器是一种适用于在低压配电系统中远距离控制、频繁操作交、直流主电路及大容量控制电路的自动控制开关电器 25、温度继电器 利用过热元件间接地反映出绕组温度而动作的保护电器称为温度继电器。 26、点动电路 按下点动按钮,线圈通电吸合,主触头闭合,电动机接人三相交流电源,起动旋转;松开按钮,线圈断电释放,主触头断开,电动机断电停转, 27、电气控制系统 电气控制系统是由电气控制元器件按一定要求连接而成 二、填空:(每题2分) 1、常用的低压电器是指工作电压在交流( )V以下、直流( )V以下的电器。(B) 1200、 1500 2、选择低压断路器时,额定电压或额定电流应( )电路正常工作时的电压和电流。(C) 不小于 3、行程开关也称( )开关,可将( )信号转化为电信号,通过控制其它电器来控 制运动部分的行程大小、运动方向或进行限位保护。(B) 限位机械位移 4、按钮常用于控制电路,( )色表示起动,( )色表示停止。(B) 绿红 5、熔断器是由( )两部分组成的。(C)

Φ500卧式车床电气控制系统设计

目录 第一章卧式车床简介及运动分析 (2) 1.1、卧式车床作用 (2) 1.2、卧式车床的结构分析 (2) 1.3、卧式车床的运动分析 (2) 1.4、C650卧式车床对电力拖动及控制的要求 (4) 第二章电气控制系统分析及设计 (5) 2.1、课程设计要求及任务 (5) 2.2、设备电气控制要求 (5) 2.3、主电路设计 (5) 2.4、控制电路设计 (6) 第三章电气元件的选择 (9) 3.1、电动机M1、M2、M3的选择 .................................................... 错误!未定义书签。 3.2、电源引入开关 (9) 3.3、热继电器 (10) 3.4、熔断器 (10) 3.5、接触器的选择 (11) 二、电气元件明细表............................................................................. 错误!未定义书签。 课程设计小结 (13) 参考文献 (14)

第一章卧式车床简介及运动分析 1.1、卧式车床作用 它是机床中应用最为广泛的一种,可以用于切削各种工件的外圆、内孔、端面及螺纹,卧式车床属于中型车床,随着工件材料和材质的不同,应选择合适的主轴转速及进给速度。目前中小型的车床多采用不变速的异步电动机拖动,而靠齿轮箱来进行有级变速。为满足生产加工需要,主轴的旋转运动可正转,也可以反转,这就要求可以改变主轴电动机的转向或采用离合器来实现。进给运动大多是通过主轴运动分出一部分动力,通过挂轮箱传给进给箱配合来实现刀具的进给。有的车床为了提高效率,刀架的快速运动由单独一台进给电动机来拖动。车床一般都设有交流电动机拖动的冷却泵,实现刀具切削时的冷却。 1.2、卧式车床的结构分析 平面磨床的结构如图所示,由床身、主轴、刀架、尾架、溜板箱等部分组成。 图1-1 卧式车床结构简图 1.床身:其中之中有变速装置,以以控制车床的转速。 2.主轴:主轴传动主运动,其中主轴上安装夹具以固定工件。 3.刀架:安装并夹紧刀具的装置,并且进行必要的进给运动。 4.尾架:用于固定需要固定两端的工件。 5.溜板箱:进行进给运动。 1.3、卧式车床的运动分析

数控机床电气控制试题答案44444

数控机床电气控制试题及答案 一、单项选择题 1.下列关于世界第一台数控机床的描述正确的是(B)。 A)1946年在美国研制成功的 B)它是一台3坐标数控铣床 C)用它来加工直升机叶片 D)它用晶闸管-直流电机驱动 2.数控机床半闭环控制系统的特点是(C)。 A)结构简单、价格低廉、精度差 B)结构简单、维修方便、精度不高 C)调试与维修方便、精度高、稳定性好 D)调试较困难、精度很高 3.低压断路器即低压自动开关它相当于(A)的组合。 A)刀开关、熔断器、热继电器、欠压继电器 B)刀开关、熔断器、热继电器、启动器 C)刀开关、熔断器、热继电器、压力继电器 D)刀开关、熔断器、热继电器、操作手柄4.交流接触器常用于远距离接通和分断(B)的电路。 A)电压至380V、电流至630A

B)电压至1140V、电流至630A C)电压至1140V、电流至1000A D)电压至380V、电流至1000A 5.热继电器是一种利用(A)进行工作的保护电器。 A)电流的热效应原理 B)监测导体发热的原理 C)监测线圈温度 D)测量红外线 6.数控机床的性能很大程度上取决于(B)的性能。 A)计算机运算 B)伺服系统 C)位置检测系统 D)机械结构 7.数控机床主轴用三相交流电动机驱动时采取(A)方式最佳。 A)调频和调压 B)变级和调压 C)调频和变级 D)调频 8.数控机床进给伺服系统的负载不大,加工精度不高时,可采用(C)控制。 A)全闭环

B)半闭环 C)开环 9.使用闭环测量与反馈装置的作用是为了(C)。 A)提高机床的安全性 B)提高机床的使用寿命 C)提高机床的定位精度、加工精度 D)提高机床的灵活性 10.数控机床进给控制的交流伺服电动机结构是(D)。 A)转子、定子都装有永磁体和绕组 B)转子、定子都是绕组 C)定子装有永磁体,转子是绕组 D)转子装有永磁体,定子是绕组 二、填空题(将正确答案填在横线上,每空1分,共20分。) 1.数控机床电器控制系统由数控装置、进给伺服系统、主轴伺服系统、机床强电控制系统(包括可编程序控制器和继电器、接触器控制系统)等组成。 2.数控机床低压电器包括控制电器、保护电器、执行电器。 3.脉冲编码器分为光电式、接触式和电磁感应式三种。 4.数控机床控制应用的接触器可分为直流接触

四工位组合机床控制系统设计说明书

四工位组合机床控制系统的设计 【摘要】 作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段,液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比,液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势,因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备,适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。 四工位组合机床由四个工作滑台,各带一个加工动力头,组成四个加工工位。除了四个加工工位外,还有夹具,上下料机械手和进料器四个辅助装置以及冷却和液压系统共四个部分。机床的四个加工动力头同时对一个零件的四个端面进行加工。一次加工完成一个零件。要求具有全自动、半自动、手动三种工作方式,总体的控制流程,当按下启动按扭后,上料机械手向前,将零件送到夹具上,夹具加紧零件,同时进料装置进料,之后上料机械手退回原位,进料装置放料,然后四个工作滑台向前,四个加工动力头同时加工(洗端面),加工完成后。由四工位加所实现的是加工按次序加工。本次加工按次序分为在一工位装卸、二工位打中心孔、三工位钻孔、四工位加工螺纹。 本文运用大学所学的知识,提出了四工位组合机床的结构组成、工作原理以及液压回转工作台液压系统、动力头液压系统的组成,构建了四工位组合机床机械、液压控制系统总的指导思想,从而得出了该四工位组合机床的优点是高效,经济,并且运行平稳的结论。 关键词:液压技术四工位组合机床液压系统结论

机床电气自动控制试题

机床电气自动控制试题公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机床电气自动控制考试试卷 A 注意事项 1.请首先按照要求在试卷的标封处填写您的姓名、学号和班级的名称。 2.请仔细阅读名称题目的回答要求,在规格的位置填写您的答案。 3.不要在试卷上乱画,不要在标封区填写无关内容。 4.答卷时限为100min 一、填空题(将正确答案填入下列空白处,每空1分,共34分) 1.热继电器是利用_______________________原理来工作的保护电器,它在电路中主要用作三相异步电动机的______________。 2. 接触器按其主触头通过电流的种类,可分为____________________和 __________________。 3. 继电接触器控制电路是由各种___________、___________、_________、 __________、__________等元件组成,实现对电力拖动系统的起动、调速、制动、反向等的控制和保护,以满足对生产工艺对电力拖动控制的要求。 4. 速度继电器主要用作________________________________________控制。

5. 机床电气控制系统是由许多电气元件按照一定要求联接而成,实现对机床的电气自动控制。为了便于对控制系统进行设计、分析研究、安装调试、使用和维护,需要将电气元件及其相互联接,用国家规定的_______、_______和图形表示出来。这种图就是电气控制系统图。电气控制系统图一般有三种:___________、______________、 _________________ 。 6. 机床中最常见的降压起动方法有、和自耦变压器(补偿器)降压启动三种。 7. 可编程序控制器是一种数字运算的电子系统,专为环境下应用而设计。它用可编程的存储器,用来在内部存储执 行、、、和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充的原则设计。 8. 机床上常用的电气制动控制线路有两种即 和。 9.PLC程序执行可分为三个阶段,分别 是、、。 10、FP1-40E是FP1系列PLC的。(基本单元,扩展单元)。 11. 时间继电器是指_____________________________一种控制电器。 12.DF是指令,SET是指令,RST是指令,NOP是指令,CT是指令,SR是指令。

电大《数控机床电气控制》_一体化试题

《数控机床电气控制》一体化题目 一、判断题 1数控机床加工精度,在很大程度上取决于数控机床位置检测装置的精度.( V) 2、开环伺服系统即为无位置反馈的系统,其驱动元件主要是步进电动机?( V) 3、直线控制数控机床的数控装置只要求能够精确地控制从一个坐标点到另一个坐标点的定 位精度,而不管是按什么轨迹运动,在移动过程中不进行任何加工。(为 4、在闭环和半闭环控制系统中,数控检测装置的主要作用是检测运动部件的位移(线位移 或角位移)和速度,并发送反馈检测信号至数控装置,构成伺服系统的闭环或半闭环控制,使工作台按指令的路径精确地移动。(V) 5、半闭环控制的数控机床,其位置检测装置一般采用旋转变压器或编码器,安装在进给电机或丝杠上,旋转变压器或编码器每旋转一定角度,都严格地对应着工作台移动的一定距离。 6、半闭环控制的数控机床,测量了电机或丝杠的角位移,也就间接地测量了工作台的直线 位移。(V) 7、数控机床位置伺服系统的稳态性能就是指在到达新的稳态后,实际状态与期望状态之间 的偏差程度,也称为定位精度。(V) 8、位置伺服系统主要由驱动系统与CNC 位置控制部分构成。(V) 9、数控机床的驱动系统主要有两种:进给驱动系统和主轴驱动系统。(V) 10、进给驱动系统是控制机床各坐标的进给运动。 (V) 11、主轴驱动系统是控制机床主轴旋转运动。 (V) 12、数控机床的最大移动速度、定位精度等指标主要取决于驱动系统及CNC 位置控制部分 的动态和静态性能。(V) 13、数字控制技术,简称数控技术,是指用数字指令来控制机器的动作。 (V) 14、开环控制这类数控机床没有检测反馈装置。 (V) 15、开环数控机床所用的电动机主要是步进电动机。 (V) 16、开环控制具有结构简单、系统稳定、容易调试、成本低等优点。 (V) 17、闭环控制系统是指在机床的运动部件上安装位置测量装置。 (V) 18、从理论上讲,闭环控制系统的控制精度主要取决于检测装置的精度,它完全可以消除由 于传动部件制造中存在的误差给工件加工带来的影响。(V) 19、半闭环控制系统是在开环系统的丝杠上或进给电动机的轴上装有角位移检测装置。该系统不是直接测量工作台位移量,而是通过检测丝杠转角间接地测量工作台位移量,然后反馈给数控装置。( V) 20、数控机床加工精度,在很大程度上取决于数控机床位置检测装置的精度. ( V) 1对于较大容量(大于10KW )的电动机,因起动电流大(可达额定电流的4?7倍),一般米用减压起动方式来降低起动电流。(V)

参考自动化组合机床的plc控制系统设计.doc

设计项目名称自动化组合机床的PLC控制系统设计 Abstract This article introduced that the PLC control system design of Automatic combined machine tool, this system has a high degree of automation and precision, and also be widely used in industrial production and other fields. The traditional combined machine tool uses the relays generally, the precision is low, the reliability is not high, did not meet the social development need. Along with the PLC control technology's rapidly expand, as the core combined machine tool has highlighted its superiority take PLC. This paper first introduced that PLC and the history and development of the combined machine tools, and emphatically expounds the structure, movement and the control mode of combined machine tools, then the composition of PLC is analyzed, besides these, the general arrangement of PLC control system and the presentation of program are also given an overview, then we confirm PLC's type, distribute I/O address and external wiring. According to the related content we draw sequential function chart and use FXGPWIN software to draw PLC ladder diagram. At the end of the article we also introduced Fault diagnosis and exclusion of PLC control system and further summary fo the article. 【Key words】: PLC 、Mitsubishi FX series、combined machine tools 摘要 本文介绍自动化组合机床的PLC控制系统设计,该系统具有自动化程度高,精度高等特点,在工业生产等领域有广泛应用。传统的组合机床采用继电器,精度低,可靠性不高,已不适合社会发展需要。随着PLC控制技术的迅速发展,以PLC为核心的组合机床控制系统已凸显出其优势。 本文首先介绍PLC和组合机床的历史与发展,并论述了组合机床的运动形式以及控制方式,接着对PLC控制系统的总体设计和程序的表达方式做了概述,然后确定PLC型号、分配I/O地址和外部配线,接着根据相关内容画出顺序功能图并利用FXGPWIN软件

数控铣床控制系统设计

控制系统课程项目 设计说明书 项目名称:数控铣床控制系统设计 系别:机械电子工程系 专业:机械设计制造及其自动化 姓名:city 学号:09128888 组员:学号: 学号: 指导教师:陈少波

完成时间:2012 年 6 月8 日至2012 年 6 月22 日 目录 1 概述 (3) 1.1 设计目的 (3) 1.2使用设备 (3) 1.3设计内容及要求 (4) 2 NUM1020控制系统设计 (4) 2.1 功能概述 (4) 2.2 主要元器件选型 (5) 2.2.1电机选型 (5) 2.2.2 伺服驱动器与变频器选型 (8) 2.3 电路原理设计 (9) 2.3.1 电源供电设计 (9) 2.3.2 驱动电路设计 (10) 2.3.3 电机编码器与伺服驱动器连接设计 (10) 2.3.4 手轮与轴卡连接设计 (11) 2.3.5铣床控制电路设计 (12) 2.4 控制系统设计 (13)

2.4.1控制系统功能设计 (13) 2.4.2 参数设置 (14) 2.4.3 程序设计 (16) 3 总结 (20) 1 概述 1.1 设计目的 1)、掌握简单数控铣床控制系统的设计过程 2)、掌握常用数控系统(NUM1020)的操作过程 3)、掌握交流伺服电机的工作方式及应用过程 4)、了解数控系统内置式PLC 的实现原理及编程方式 5)、掌握数控系统自动控制功能程序的设计及开发过程 1.2使用设备 1)、NUM1020数控系统一套 2)、安川交流伺服电机3套 3)、计算机及梯形图编辑软件一套

1.3设计内容及要求 1)、以实验室现有的设备(NUM1020数控系统)作为控制器,参照实验室现有的数控铣床的功能,完成一台具有3轴联动功能的数控铣床的电气系统设计过程。 2)、移动轴(3轴)采用实验室现有的交流伺服电机进行驱动,采用半闭环位置控制模式。 3)、主轴采用实验室现有的变频调速器进行设计驱动,系统不要求具备自动换刀功能。 4)、完成PLC输入输出点的分配。 5)、具有行程及其他基本的保护功能。 6)、设计相关功能的梯形图控制程序(要求具有:手动进给功能、手轮进给功能、MDI功能、自动控制功能及各种基本的逻辑保护功能) 7)、完成设计报告。 2 NUM1020控制系统设计 2.1 功能概述 此三轴联动数控铣床由X、Y、Z轴三轴及主轴组成,X、Y、Z轴采用伺服电机传动,由伺服驱动器驱动。主轴采用普通三相异步电机,由变频器驱动。数控系统采用NUM1020数控系统。由NUM1020数控系统作为控制核心,三台伺服驱动器通过NUM1020系统的轴卡地址编码控制,主轴变频器由数控系统

机床电气控制与PLC试卷及答案.

《机床电气控制与PLC》试卷(A卷) 考试时间:90分钟闭卷任课老师: 班级:学号:姓名:成绩: 一、填空题(每空1分、共26分) 1、电气控制技术的拖动方式可以分为:、。 2、通常低压是指交流。 3、低压控制电器常用的具体灭弧方法有、、。 4、热继电器主要参数有、、、 及。 5、笼型异步电动机的电气制动方法有:、。 6、可编程控制器主要由、、、组成。 7、PLC的输入电路大都相同,通常有三种类型。分别为、、 。 8、PLC工作时,全过程扫描一次所需的时间称为。 9、PLC工作过程分为、、、、 。 二、选择题(每题2分、共20分) 1、速度继电器的动作转速一般不低于()。 A、0r/m B、120r/m C、1000r/m D、3600r/m 2、( )的作用是将一个输入信号变成多个输出信号或将信号放大的继电器。 A、中间继电器 B、交流继电器 C、热继电器 D、时间继电器 3、绕线转子异步电动机一般采用()。 A、电阻分级起动 B、星形-三角形减压起动 C、串电阻减压起动 D、自耦变压器减压起动。 4、PLC的输出有三种形式:继电器输出,晶体管输出,晶闸管输出。请问只能带直流负 载是哪种输出形式。() A、继电器输出 B、晶体管输出 C、晶闸管输出 D、其它 5、在电气控制回路中,启动按键在多地控制中是()联结。 A、串联 B、并联 C、既可串联又可并联 D、其它

6、在电气控制回路中,停止按键在多地控制中是()联结。 A、串联 B、并联 C、既可串联又可并联 D、其它 7、熔断器具有()保护。 A、短路 B、过载 C、欠压 D、过电流 8、热继电器具有()保护。 A、短路 B、过载 C、欠压 D、过电流 9、交流继电器具有()保护。 A、短路 B、过载 C、失压 D、过电流 10、低压断路器具有()保护。 A、短路 B、过载 C、欠压 D、过电流 三、问答题(每题8分、共24分) 1、熄灭电弧的主要措施有哪些?(5分) 2、熔断器的选择的原则是什么?(5分) 3、梯形图有哪些设计规则?(5分) 四、画图题(每题5分、共10分) 1、如图1所示根据X0、X1开关断开或合上状态,请画出Y0的状态。(5分)

C650普通车床电气控制系统设计说明-书

目录 第1章引言·1 1.1 可编程控制器的简单介绍··1 1.2 西门子S7-200 的简单介绍··4 1.3 C650卧式车床简述··5 第2章继电接触器控制系统设计·7 2.1 C650卧式车床的控制要求··7 2.2 电气控制线路分析··7 2.3 C650卧式车床电气控制线路的特点··9 第3章C65O普通车床的PLC 设计过程·10 3.1 控制要求··10 3.2 方案说明··10 3.3 确定I/O信号数量,选择PLC的类型··10 3.4 C650普通车床PLC控制系统I/O地址分配表··11 3.5 控制电路设计··11 3.6 PLC控制程序设计··13 3.7 C650普通车床控制系统PLC控制程序语句表··15 3.8 系统调试··18 结论·19

设计总结·20谢辞·21 参考文献·22

第1章引言 本设计主要针对C650普通车床进行电气控制系统硬件电路设计,包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。 1.1 可编程控制器的简单介绍 1.1.1 PLC的工作原理 PLC 英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种机械或生产过程。 PLC采用循环扫描的工作方式,即顺序扫描,不断循环这种工作方式是在系统软件控制下进行的。当PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编写好并存于用户存储器中的程序,按序号作周期性的程序循环扫描,程序从第一条指令开始,逐条顺序执行用户的程序直到程序结束。然后重新返回第一条指令,再开始下一次扫描;如此周而复始。实际上,PLC扫描工作除了执行用户程序外,还要完成其他工作,整个工作过程分为自 诊 断、通讯服务、输入处理、输出处理、程序执行五个阶段。 1.1.2 可编程序控制器的组成 可编程序控制器硬件由中央处理器、电源、输出组件、输入组件、输入输出、编程器六部分构成: 中央处理器(Central Processor Unit 简称CPU):它是可编程序控制器的心脏部分。CPU 由微处理器(Microproce-ssor)存储实际控制逻辑的程序存储器和存储数据、变量的数据储器构成。 电源(Power Supply):给中央处理器提供必需的工作电源。 输入组件(Inputs):输入组件的功能是将操作开关和现场信号送给中央处理器。现场信号可能是开关量、模拟量或针对某一特定目的使用的特殊变量。 输出组件(Outputs):输出组件接收CPU 的控制信号,并把它转换成电压或电流等现场执行机构所能接收的信号后,传送控制命令给现场设备的执行器。 输入输出(简称I/O)是可编程序控制器的“手”和“脚”或者叫作系统的“眼睛”

数控机床电气控制试卷库

数控机床电控试题库 一、选择题 1、脉冲当量是指_____ A、相对于每一脉冲信号,传动丝杠所转过的角度 B、相对于每一脉冲信号,步进电机所回转的角度 C、数控系统的最小分辨率 D、相对于每一脉冲信号,机床运动部件的位移量 3、步进电机的旋转方向可通过改变_______来控制 A、脉冲的频率 B、通电顺序 C、脉冲的极性 4、用来控制电动机正反转的开关是______ A、闸刀开关 B、组合开关 C、倒/顺开关 D、铁壳开关 5、为了使三相步进电动机工作稳定,精度高,一般采用的通电方式_______ C、三相六拍控制、三相单三拍控制B、三相双三拍控制A6、为实现对鼠笼式感应电动机的连续速度调节,常采用______ 改变电源频率法BA转子回路中串电阻法 改变定子绕组极对数法D调节定子电压法C7、当步进电机的转子齿距存在着误差时,其旋转一圈的累计误差与齿距误差_____. A成正比B成反比C无关 8、直流伺服电机调速方法有_____ A调节电枢电压U B调节电枢电流I C调节电源电压 9、交流伺服电机调速的基本原理是_____调速. B调节电源电压的相位C调节电源电压的幅值调节电源电压频率A10、在交流电机调速系统中,为使电磁转矩M基本保持不变,除调节电源的频率外,同时还应 调节定子的_____. 电压C B电阻A电流11、在直流伺服电机的位置控制口中在F/V变换器的主要功能是 ______ A进给速度指令变换成电压量B频率量变换成电压量 C频率量变换成进速度指令值 12、电动机的联锁控制可以通过主电路联锁和______联锁来实现. B保护电路C控制电路D副电路A时钟电路13、交,直流伺服电动机和普通交,直流电动机的______. A工作原理及结构完全相同;B工作原理相同,但结构不同 C工作有原理不同,但结构相同D工作原理及结构完全不同. 14、光栅尺是_____. A一种极为准确的直接测量位移工具 B一种数控系统的功能模块 C一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈无件 D一种能够直接检测角位移的伺服系统反馈元件

数控机床系统设计(1)

红字的意思是没找到答案,蓝字的意思是不确定;有错别字不负责啊。。。学渣整理,此资料仅供参考╮(╯▽╰)╭ 一 ⒈数控机床通常由哪几部分组成?各部分的作用和特点是什么? 控制介质 作用:在数控机床加工时,携带和传输所需的各种控制信息。 特点:是存储数控加工所要的全部动作和刀具相对于工件位置信息的媒介物,它记载着零件的加工程序。 数控装置 作用:是数控机床的核心,它根据输入的程序和数据,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、 运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制机床的各个部分,进行规定的、有序的动作。 特点:可分为普通数控系统NC 和计算机数控系统CNC 两类。 伺服机构 作用:根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。 特点:由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成,与机床上的执行部件和机械部件组成数控机床的进给系统。 机械部件 作用:包含有主运动部件、进给运动执行部件、拖板和传动部件等。 特点:传动结构要求更为简单,精度、刚度、抗震性等方面要求更高,且其传动和变速系统要便于实现 自动化控制。 ⒉简述数控机床的分类  按运动方式分 点位控制系统:需要从一点准确的移动到另一点,移动过程不需要切削; 点位直线控制系统:需要从一点准确的移动到另一点,且运动轨迹为直线,移动部件在移动过程中 进行切削; 轮廓控制系统:需要从一点准确的移动到另一点,并能控制将零件加工成一定的轮廓形状。 按控制方式分 开环控制系统:不具有反馈装置,系统精度较低; 半闭环控制系统:具有角位移检测装置,定位精度较高,调试方便,稳定性好; 闭环控制系统:具有直线位置检测装置,具有检测、比较和反馈装置,定位精度高,但结构复杂。 按数控系统的功能水平分:低、中、高档次 ⒊什么是开环、半闭环和闭环控制系统?其特点是什么?适用于什么场合? ①开环控制系统是指不带反馈装置的控制系统;特点是不能进行误差校正,因此系统精度较低;适用于低精度要求 的数控机床。 ②半闭环控制系统是在开环控制系统的伺服机构中装有角位移检测装置的控制系统;特点是调试方便,稳定性好精 度较高;目前应用较为广泛。 ③闭环控制系统是在机床移动部件位置上直接装有直线位置检测装置的控制系统;特点是定位精度高,调试维修较 为困难;适用于精度要求高的数控机床。 ⒋脉冲当量、定位精度和重复定位精度的含义是什么? 脉冲当量:数控装置每发出一个脉冲信号,反映到机床位移部件上的移动量。 定位精度:数控机床工作台等移动部件在确定的终点所到达的实际位置的精度。 重复定位精度:在同一台数控机床上,应用相同程序、相同代码加工一批零件,所得到的连续结果的一致程度。⒌数控轴数与联动轴数的区别。 控制轴即机床数控装置能够控制轴的数目,而联动轴即同时控制多个轴的运动。数控轴数越多,功能就越强,机床 的复杂程度和技术含量也越高;联动轴数越多,机床控制和编程难度越大。 ⒎数控车床床身和导轨有几种布局形式?每种布局形式的特点是什么? 有四种布局形式 ①平床身:工艺性好,便于导轨面的加工; ②斜床身:排屑方便,便于安装自动排屑器,操作方便,易于实现单机自动化和封闭式防护; ③平床身斜滑板:工艺性好,排屑方便; ④立床身:排屑最为方便。二⒈数控机床设计方案的特点是什么? 设计手段计算机化;设计方法综合化;设计对象系统化;设计问题模型化;设计过程程式化与并行化。 、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

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